Capitolul II.

BUTELII

Prin recipient butelie se inţelege orice recipient transportabil, în care se poate obţine sau se
dezvoltă o presiune mai mare de 0,5 bar la un fluid (gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub
presiune).

Butelii pentru gaze dizolvate

Buteliile pentru acetitena dizolvată sunt destinate stocării, transportului

şi distribuţiei acetilenei. Acestea sunt folosite în mod curent în procesele
tehnologice de sudare, tăiere cu flacară oxiacetilenică şi procese conexe.
Masa poroasă folosită la buteliile de acetilenă este ecologică şi
respectă prescripţiile tehnice ISCIR şi norma internaţională lSO 3807.

1. Garda de protectie nedemontabilă;

2. Robinet;
3. Inel cauciuc;
4. Recipient;
5. Masa poroasă

Recipiente stingătoare de incendiu

Caracteristicile constructive ale buteliilor pentru acetilenă sunt specificate în tabelul următor:
Capacitate Cantitate de Presiune de Diamentrul Lungime
cilindru gaz lucru exterior cilindru Masa
(litri) (m3) (bar) D (mm) L (mm)
10 1,8 18 140 870 16,7
40 8 18 229 1250 65
50 10 18 229 1500 72

Recipiente butelii pentru gaze comprimate dizolvate şi lichefiate

 Capacitate Presiunea de Grad de Înălţime
Diametrul Înălţime totală
cilindru încercare umplere butelie
(litri) (bar) (kg/l) D (mm) L (mm) L 1 (mm)
26 26 0,42 300 465 565
80 26 0,42 300 465 1430

Pe fiecare butelie trebuie să existe următoarele inscripţionări:

- prin poansonare (pe postament, pe piesa de gât sau pe garda de protecţie
nedemontabilă), în funcţie de standardul aplicabil la data fabricaţiei:
a) marcajul de conformitate aplicat conform prevederilor legale;
b) anul şi luna când a fost efectuată verificarea tehnică în utilizare la
scadenţă/inspecţia;
c) sigla producătorului;
d) numărul de fabricaţie;
e) anul şi luna fabricaţiei;
f) masa buteliei cu robinet, cu ventil sau supapă şi fără capac de protecţie, în
kg;
g) masa buteliei goale, în kg;
h) masa buteliei pline, în kg;
i) capacitatea buteliei, în litri.
- prin vopsire (pe corpul buteliei):
a)anul şi luna următoarei inspecţii periodice/verificări tehnice în utilizare la
scadenţă, opţional;
b)fluidul pentru care a fost construită butelia.

Verificarea tehnică a recipientelor butelii

Verificarea tehnică a recipientelor butelii se va face numai de persoane
juridice autorizate de către ISCIR.
Recipientele butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub
presiune vor fi supuse unor verificări tehnice:
- periodic (la scadenţa stabilită şi indicată pe recipient);
- după efectuarea unei reparaţii la recipient;
 - ori de câte ori se constată un defect care poate periclita siguranţa în funcţionare
a acestuia.
Data primei verificări tehnice periodice se va stabili în funcţie de data
fabricaţiei şi va fi
marcată la prima încărcare într-o staţie de umplere autorizată de ISCIR.

Verificarea tehnică in utilizare

Verificarea tehnică in utilizare a recipientelor butelii pentru gaze comprimate şi
lichefiate, constă în:
• verificarea stării generale a recipientului:
• verificarea masei şi a capacităţii;
• încercarea la presiune hidraulică;
• încercarea de etanşeitate pentru recipientele butelii care conţin fluide toxice
sau combustibile.

Dacă rezultatele acestor verificări tehnice sunt corespunzătoare, agentul

economic care a efectuat verificarea va marca prin poansonare (pe calota
superioară, pe gardă sau pe postament, după caz) luna şi anul următoarei verificări
tehnice in utilizare, alături de poansonul responsabilului cu supravegherea
lucrărilor al agentului economic autorizat.
Pentru prelungirea duratei de funcţionare a recipientelor butelii mai vechi de
40 de ani, acestea vor fi supuse unor examinări, verificări şi investigaţii în vederea
evaluării stării tehnice, care vor fi efectuate de către o unitate autorizată de ISCIR
pentru reparare şi verificare recipiente butelii. Lucrările de examinări, verificări şi
investigaţii se vor desfăşura după un program avizat în prealabil de ISCIR.

Verificarea recipientelor - butelii pentru acetilenă dizolvată

Verificarea tehnică periodică a recipientelor - butelii pentru acetilenă dizolvată
se efectuează la intervale de 5 ani, pentru recipientele butelii încărcate cu mase
nemonolitice, respectiv 10 ani, pentru recipientele butelii încărcate cu mase
monolitice şi cuprinde:
- verificarea exterioară;
- verificarea masei (masa se determină prin cântărirea buteliei); pe butelie este
inscripţionată masa maximă admisă pentru încărcătură (în kg) şi masa buteliei
goale (inclusiv postamentul, inelul de gât, robinetul, masa poroasă şi dizolvantul,
fără capac de protecţie sau cu capac de protecţie nedemontabil), în kg;
operaţiunea se efectuează cu ocazia verificării tehnice periodice şi înainte de
fiecare încărcare cu gaz; dacă se constată că masa buteliei este mai mică decât
cea inscripţionată, şi anume la buteliile de 40 l cu 1 kg, iar Ia cele de 5 l cu 0,2
kg sau mai mult, atunci se admite o nouă umplere cu gaz numai după
completarea corespunzătoare cu dizolvant;
- verificarea stării masei poroase; operaţiunea trebuie să fie efectuată de către
unitatea care execută încărcarea cu acetilenă după ce butelia a fost golită de
acetilenă şi dizolvant şi suflată cu azot. Periodicitatea verificărilor va fi:
- 5 ani, pentru masele nemonolitice;
-10 ani, pentru masele monolitice.
Verificarea trebuie să urmărească conformitatea cu caracteristicile iniţiale,
definite în momentul testului de omologare (aprobarea de model) a masei poroase şi
buteliei (consistenţa, mărimea golului dintre masă şi suprafaţa interioară a buteliei,
culoarea, absenţa contaminării cu apă, ulei, gudroane etc.).
Se va efectua o verificare suplimentară a masei poroase la buteliile la care se pot
încărca mai puţin de 0,1 kg acetilenă la un litru de capacitate utilă a corpului buteliei,
precum şi la buteliile care în timpul încărcării se încălzesc la peste 50oC.
Repararea masei poroase nemonolitice trebuie să se Iacă conform instrucţiunilor
fabricantului.
Dacă masa poroasă nu mai este satisfăcătoare, în condiţiile în care butelia
satisface criteriile de admisibilitate, masa poroasă poate fi schimbată.
Ori de câte ori se înlocuieşte masa poroasă se va efectua o încercare de
etanşeitate cu azot cu o puritate volumetrică de cel puţin 95%, la o presiune de 30 bar.
Încercarea va dura cel puţin 3 min. Butelia va fi scufundată într-un vas cu apă si se va
verifica etanşeitatea acesteia şi a robinetului cu ventil sub acţiunea presiunii interioare.
După micşorarea presiunii la 15 bar se va efectua verificarea exterioară a buteliei.
Se pot admite şi alte metode de încercare, dar numai cu avizul ISCIR.

Butelii de GPL

Repararea

Repararea buteliilor se efectuează de către producătorul acestora sau de către persoane

juridice înregistrate în "Registrul ISCIR al persoanelor fizice/juridice autorizate" pentru această activitate.
Producătorii care repară propriile butelii fac excepţie de la autorizare pentru reparare.
Repararea se face cu respectarea procedurilor / instrucţiunilor de lucru proprii, elaborate de
persoana juridică, precum şi cu respectarea prevederilor prescripţii tehnice aplicabilă.
 Persoane juridice autorizate pentru reparaţii răspunde de calitatea reparaţiei.
Nu se admit reparaţii Ia care se intervine cu lucrări de sudură la recipient.
Nu se admite remedierea (la cald sau la rece) a deformaţiilor permanente
ale recipientului.
Se admite repararea prin sudură a postamentului sau a gărzii de protecţie
nedemontabile, cu condiţia ca noile cordoane de sudură să fie la o distanţă mai mare
de 20 mm faţă de recipient.
Persoane juridice autorizate reparatori de butelii trebuie să aibă un registru de
evidenţă a buteliilor reparate ţinut la zi.
Reparaţia se va efectua numai la buteliile care nu prezintă neconformităţi ce duc
la casarea acestora.

Se pot efectua următoarele reparaţii:

a) repararea postamentului (dacă prezintă rupturi sau nu mai asigură stabilitatea) sau a
gărzii de protecţie nedemontabile (dacă prezintă rupturi), pentru aducerea acestora la
forma şi dimensiunile iniţiale;
b) înlocuirea robinetului cu ventil sau a supapei cu bilă cu o piesă cu marcaj CE sau pi,
după verificarea şi, dacă este cazul, după remedierea filetului interior al piesei de gât,
dacă geometria/dimensiunea permite; momentul de strângere este cel prevăzut de
producătorul armăturii de închidere; înainte de montare, pe partea conică filetată se
aplică o peliculă de material de etanşare corespunzător lucrului cu GPL;
c) refacerea protecţiei anticorosive a buteliei;
d) rectificarea filetului exterior al piesei de gât pentru capacul de protecţie;
e) montarea gărzii de protecţie prin îmbinare demontabilă pe piesa de gât a buteliei.

Momentul de strângere va fi cel prevăzut în certificatul de calitate al producătorului

robinetului.
Înainte de montare, pe partea conică filetată se va aplica o peliculă de etanşant
adecvat lucrului cu GPL.
După această reparare, buteliile vor fi supuse unei încercări Ia etanşeitate prin
încercarea buteliilor cu aer comprimat la presiunea de 5 bar şi introducerea lor într-un
bazin cu apă la 50-55°C timp de 2-5 minute cu robinetul în poziţia închis. După
scoaterea buteliei din apă se montează pe robinet o piuliţă înfundată, apoi se deschide
rozeta robinetului şi butelia se introduce din nou în apă încălzită timp 2-5 minute.
Nu se admit scăpări de aer la niciuna dintre încercări.
După efectuarea reparaţiilor prin inlocuirea robinetului cu ventil sau a supapei (pct b), se măsoară
masa buteliei şi dacă aceasta este diferită faţă de cea inscripţionată pe butelie, în funcţie de standardul
aplicabil la data fabricaţiei, se poansonează noua valoare anulându-se cea veche, după care butelia
poate fi repusă în circulaţie.

RSL-IP completează "Declaraţia de conformitate pentru reparare butelii".

Declaraţia se păstrează la sediul persoanei juridice autorizate pentru reparare pentru o perioadă
de minimum 5 ani.

Scoaterea din uz şi casarea buteliilor

Se vor scoate obligatoriu din uz şi vor fi casate (distruse) buteliile care prezintă
neconformităţi.
 Scoaterea din uz a buteliilor, în vederea casării, se realizeaza pe baza proceselor-
verbale încheiate de către comisii instituite în conformitate cu dispoziţiile legale.
Persoanele juridice sunt obligate să distrugă imediat buteliile scoase din uz în urma
procesului- verbal încheiat de comisie. Înainte de distrugere se vor demonta
robinetele şi se va asigura golirea completă a buteliilor. Distrugerea buteliilor se va
face prin turtire, în conformitate cu procedurile de lucru, astfel încât să nu mai fie
posibilă o viitoare utilizare a acestora. Procesul-verbal întocmit va conţine seriile
buteliilor distruse.