Facultatea de Inginerie Electrică STUPARU Cosmin-Gabriel

Metode si Procedee Tehnologice Grupa: 113A

An: I
A

MPT6

Incalzirea prin inductie

 Cuprins:

 Notiuni de baza;
 Surse de alimentare a instalatiilor de incalzire prin inductie;
 Aplicatii ale incalzirii prin inductie;
 Activitate de laborator;
 Concluzii;
 Bibliografie.

Notiuni de baza

Raportul dintre fluxul magnetic care circulă printr-un circuit și puterea curentului electric
care creează acest flux este egal cu inductanța, care este un număr care cuantifică apariția
fenomenelor de inducție electromagnetică într-un circuit electric. Henry este unitatea de măsură
SI (H). Se numește inductanță proprie (sau coeficient de autoinducție) dacă fluxul este creat de
curentul electric care trece prin circuitul considerat L, și inductanță reciprocă dacă fluxul este
produs de un alt circuit (sau coeficient de inducție reciprocă).
Încălzirea prin inducţie electromagnetică are la bază efectul Joule al curenţilor induşi, ca
urmare a pătrunderii câmpului electromagnetic într-un câmp magnetic variabil în timp. (Ex:
cuptorul cu rezistenţă, inductor)
Încălzirea prin inducţie este procesul de încălzirea prin care în piesa de lucru căldura este
produsă prin curenţii electrici ce apar în piesă datorită inducţiei electromagnetice.
Acest proces de încălzire se poate aplica numai în cazul materialelor bune conducatoare
de electricitate.
Încălzirea prin inducție vă permite să încălziți suprafața sau întreaga secțiune transversală
a obiectelor subțiri la temperaturi apropiate de punctul de topire într-o perioadă scurtă de timp.
Uscarea, lipirea, întărirea și modelarea la cald sunt toate acoperite, precum și topirea și
sinterizarea. În configurațiile cu frecvență joasă și medie, reactanța inductivă a inductorului sub
sarcină cu încălzitorul este destul de mare în raport cu rezistența sa efectivă.
Ca urmare, transformatoarele circuitului de alimentare, generatoarele de frecvență medie,
aparatele de comutare și cablurile de conectare sunt dimensionate doar pentru puterea de
funcționare. Acești condensatori fac parte din circuitul oscilant al oscilatoarelor de înaltă
frecvență și sunt astfel incluși în generatorul de înaltă frecvență.
 Încălzirea electrică poate fi
aplicată cu avantaje economice numai
acolo unde diametrul şi lungimea piese
sunt de 3.5 ori, respectiv 2,5 ori mari
mari decât adâncimea de pătrundere
specifică.
O sursă de electricitate de înaltă
frecvență este utilizată pentru a conduce
un curent alternativ mare printr-o bobină
de inducție. Acest inductor de încălzire
este cunoscut ca bobina de lucru. Vedeți
imaginea.
Fluxul de curent prin acest inductor de încălzire produce un câmp magnetic puternic și
rapid în mediul bobinei de lucru. În interiorul acestui câmp magnetic alternant puternic, piesa de
prelucrat care trebuie încălzită este plasată.
Se pot întâmpla o varietate de lucruri în funcție de natura materialului piesei de prelucrat.
Fluxul de curent în piesa de prelucrat conductivă este indus de câmpul magnetic
alternativ. Un transformator electric poate fi realizat din aranjamentul bobinei de lucru și a piesei
de prelucrat. Bobina de lucru este similară cu bobina principală în care se livrează electricitatea,
iar piesa de prelucrat este similară cu o bobină secundară scurtcircuitată. Curenții trec prin
sculptură ca urmare a acesteia. Curenții turbionari sunt așa cum se numesc.
În plus, frecvența înaltă utilizată în Inducția de încălzire aplicațiile dau naștere unui
fenomen numit efect cutanat. Acest efect de piele forțează ca curentul alternativ să curgă într-un
strat subțire spre suprafața piesei de prelucrat. Efectul cutanat crește rezistența efectivă a
metalului la trecerea curentului mare. Prin urmare, crește foarte mult efectul de încălzire prin
inducție Încălzitor de inducție cauzate de curentul indus în piesa de prelucrat.

Surse de alimentare a instalatiilor

de incalzire prin inductie

Dispozitivele de sudare și lipire, precum și alte aparate electrice, sunt alimentate frecvent
cu curent continuu de joasă tensiune generat de un generator sau curent alternativ de joasă
tensiune furnizat de un transformator de reducere a tensiunii. Această sursă de alimentare este de
obicei construită în interiorul mașinii în sine pentru echipamente staționare. Mașinile de sudură
portabile, pe de altă parte, folosesc cabluri conductoare pentru a lega capetele sau cleștii de
sudură la sursa de alimentare. Chiar și în această situație, ansamblul este clasificat în acest
subiect în măsura în care grupul generator sau ansamblul transformator-redresor este echipat cu
capete de sudare sau clești; atunci când sunt prezentate individual, așa-numitele surse de
alimentare au propriul set de reguli.
Transformatorul ridicator şi coborâtor de tensiune

Până în acest moment, am luat în

considerare doar cazul în care cele două
înfăşurări ale transformatorului aveau
inductanţe identice, ducând la egalitatea
tensiunilor şi a curentilor în cele două
înfăşurări. Această egalitate între înfăşurarea
primară şi cea secundară nu este însă specifică
tuturor transformatoarele. Dacă inductanţele
celor două înfăşurări sunt diferite, prin modificarea raportului de spire dintre cele două, şi
comportamentul transformatorului suferă modificări.
În configuratia de mai sus, tensiunea secundarului este de aproximativ 10 ori mai mică
decât tensiunea din primar (1 V faţă de 10 V), iar pe de altă parte, curentul din secundar este de
aproximativ 10 ori mai mare decât curentul din primar (1 mA faţă de 0.1 mA). Ceea ce avem în
circuitul de mai sus, este un dispozitiv ce coboară tensiunea de zece ori şi creste curentul cu
acelaşi factor (coborator de tensiune / ridicator de curent).
Acesta este un dispozitiv extrem
de folositor. Cu ajutorul acestuia se pot
foarte uşor multiplica sau împărţi valorile
tensiunilor şi ale curentilor în circuitele de
curent continuu. Un transformator ce
ridică nivelul tensiunii dinspre primar
înspre secundar se numeşte transformator
ridicator de tensiune, iar un transformator ce coboară nivelul tensiunii dinspre primare spre
secundar se numeşte coborâtor de tensiune.
Deoarece numărul de spire din înfășurarea primară este mai mare decât numărul de spire
din înfășurarea secundară, transformatorul de mai sus este un transformator de joasă tensiune. Ca
rezultat, tensiunea înaltă și curentul scăzut din primar sunt convertite în tensiune joasă și curent
ridicat în secundar. Datorită curentului crescut față de înfășurarea principală, este necesară o
bucată substanțial mai mare a conductorului secundar.
Inversarea alimentarii transformatorului
Orice transformator poate fi alimentat de la secundar la primar și invers, inversându-și
funcția: un transformator de joasă tensiune poate deveni un transformator de înaltă tensiune și
invers. Cu toate acestea, după cum sa menționat în secțiunea precedentă, funcționarea eficientă a
unui transformator poate fi realizată numai prin proiectarea acestuia pentru anumite valori de
curent și tensiune. Ca urmare, dacă folosim un transformator „invers”, trebuie să respectăm
specificațiile inițiale de tensiune și curent pentru fiecare înfășurare; în caz contrar,
transformatorul va fi ineficient și, în circumstanțe extreme, funcționarea lui necorespunzătoare
va duce la distrugerea lui din cauza curenților sau tensiunilor mari.
Notatii transformatoare
În general, transformatoarele sunt construite în așa fel încât este dificil să se facă
distincția între înfășurările principale și secundare. În industrie, este obișnuit să se desemneze
înfășurarea cu o tensiune mai mare (H „într-un transformator de coborâre; secundarul într-un
transformator de ridicare cu „X“) și înfășurarea cu o tensiune mai mică (X „într-un transformator
de ridicare) . Ca rezultat, un transformator de bază ar trebui să fie etichetat „H1”, „H2”, „X1” și
„X2”.
Nu ar trebui să fie surprinzător faptul că tensiunea și curentul sunt „transformate” în
direcții diferite. Transformatoarele nu pot crea putere; pot doar să-l convertească. Puterea este
egală cu produsul dintre tensiune și curent.
Inductia infasurarilor transformatorului

unde,
L = inductanţa înfăşurării (H)
N = numărul spirelor din înfăşurare (1, pentru fir simplu)
μ = permeabilitatea absolută a miezului magnetic
A = aria înfăşurării (m2)
l = lungimea înfăşurării (m)
 Dacă examinăm mai îndeaproape datele obținute cu circuitul menționat anterior, putem
observa o legătură între raportul de transformare al transformatorului și cele două inductori.
Bobina primară are o inductanță de 100 de ori mai mare decât bobina secundară, iar raportul de
transformare a tensiunii a fost de 10 la 1. Înfășurarea cu inductanță mai mare va avea o tensiune
mai mare și un curent mai mic decât cealaltă. Deoarece ambele bobine sunt înfăşurate în jurul
aceluiaşi material (pentru cea mai eficientă cuplare magnetică), numărul de spire din fiecare
înfăşurare este singura variabilă care diferă între ele. Din formula inductanței putem vedea că
aceasta este exact proporțională cu pătratul înfășurărilor:

Astfel, putem deduce ca cele două înfăşurări din exemplul de mai sus, cu un raport al
inductanţelor de 100:1, ar trebui să aibă un raport al înfăşurărilor de 10:1 (102 = 100). Acesta
este exact raportul descoperit între valorile tensiunilor şi ale curenţilor primare şi secundare
(10:1).
Raportul de transformare al transformatorului:

unde,
N2 = numărul spirelor înfăşurării secundare
N1 = numărul spirelor înfăşurării primare
k > 1 (N2 > N1) – transformator ridicator de tensiune
k < 1 (N2 < N1) – transformator coborator de tensiune
k = 1 (N2 = N1) – separator electric
Putem spune prin urmare, că raportul de transformare al unui transformator este egal cu
raportul dintre numărul spirelor înfăşurărilor primare şi secundare.
Maşină de sudat portabilă:
 Mașina de sudură creează un scurtcircuit între un electrod și piesa de prelucrat, rezultând
o fuziune localizată a piesei de metal și a metalului de umplutură la temperaturi de 3.500-4.000
de grade Celsius.
Învelișul electrodului produce concrețiuni de carbon care protejează metalul topit și îl
încetinesc prin eliberarea unui gaz care protejează baia de sudură de oxigenul din aer.
Una dintre puținele moduri de a fuziona două bucăți de metal este cu o mașină de sudură,
care este o inovație foarte populară.
Invenția și avansarea mașinii de sudură au permis îmbinarea eficientă a metalelor.
Mașina de sudură a apărut pentru prima dată în jurul anului 1800 și a progresat de la o
mașină simplă la un echipament complicat, ușor de utilizat.
Clasificarea aparatelor de sudură
Transformator pentru sudare
Transformatorul de sudare este un dispozitiv simplu care constă din două bobine, un miez
de fier și terminale. Este de încredere și de lungă durată, dar opțiunile de sudare sunt limitate.
Deoarece acești electrozi specifici necesită curent electric continuu, pe care
transformatorul nu îl poate da deoarece funcționează pe curent alternativ, numai oțelul, fierul
obișnuit și mai puține oțeluri aliate (cele de calitate superioară, cele mai rezistente) pot fi sudate
cu el. Un alt dezavantaj al transformatorului este că este greu din cauza miezului de fier,
îngreunând transportul. Pentru teme, transformatorul este grozav.
Invertor pentru sudare
Un invertor de sudare este un tip nou și revoluționar de echipament de sudură care
depășește transformatoarele de sudare în multe feluri. Tehnologia modernă a siliconului este
utilizată într-un invertor de sudare. Invertorul a devenit mai ușor de operat de-a lungul timpului
și a fost adesea folosit din cauza rentabilității sale.
Avantajele invertorului de sudură:
• Unul din principalele avantaje oferite de invertoarele de sudură se referă în
principal la dimensiunile reduse ale acestuia. Un invertor de sudură este mic, compact şi poate fi
transportat oriunde şi oricând.
• Invertoarele folosesc transformatoare mai mici, care la randul lor sunt mai uşor de
folosit şi de transportat. Dimensiunile reduse ale unui invertor de sudură sunt în contrast cu
transformatoarele de sudură, care sunt foarte grele şi nu pot fi depozitate în spaţii mici.
• Invertoarele de sudură au un consum redus şi pot folosi o sursa de curent casnic,
fapt ce duce la un consum redus de energie. Consumul redus de energie se referă la faptul ca un
invertor de sudură poate fi introdus într-o priză normală de 110 W, în loc de o sursă de curent
mai puternică.
 • Acest avantaj oferă mai departe beneficiul de a folosi mai puţin curent şi de a
economisi mai mulţi bani. De multe ori, un aparat de sudură necesită utilizarea unei surse mai
puternice de energie, ca un generator.
• În plus, un invertor de sudură acceptă mai bine puterea împură de la generatoare
decât transformatoarele de sudură. Datorită acestui lucru, activităţile gospodăreşti se vor
desfaşura mai rapid şi mai eficient.
Însă, invertorul de sudură nu este alegerea cea mai potrivita pentru toate tipurile de
sudură.
Dezavantajele invertorului de sudură
• Faptul ca un invertor de sudură este capabil să funcţioneze la o tensiune mai mică
de curent se datorează componentelor electronice de înaltă tehnologie. Din această cauza, un
invertor de sudură este mai fragil şi se strică mai rapid decat un transformator de sudură.
• Un aparat de sudură tradiţional este mai ieftin şi constituie o investiţie mai bună
pe termen lung.
Procesul de sudură presupune îmbinarea a doua obiecte din materiale metalice, folosind
căldura sau presiunea. Procesul de sudură presupune folosirea mai multor elemente precum un
aparat de sudură, electrozi, mască de protecţie, şort de sudură, mănuşi de sudură.
Aparatele de sudură pot utiliza metode de lucru diferite, cum ar fi sudura cu un electrod,
sudura cu fir sau sudura cu flacară.

Aplicatii ale incalzirii prin inductie

 Activitate de laborator

Ni s-au oferit cunoștințe tehnice despre transformatoarele care ridică și scad tensiunea,
precum și stațiile mobile care acționează ca sursă de energie, în timpul laboratorului. Au fost
demonstrate tehnicile de sudare cu electrozi și sudare cu plasmă.
 Concluzii

Pentru un inginer, constructor sau producător de diferite componente, piese sau aparate,
înțelegerea inducției electrice și a tot ceea ce presupune aceasta, de la sursele de curent până la
calcule matematice și proceduri de sudare, este esențială (chiar și aparatele de uz casnic, cum ar
fi cuptorul). Nu exista probleme de corelare intre sarcina de productie sau de prelucrare - cost -
rezistenta - calitate folosind inductie electrica, plita), prin urmare nu exista dificultati de corelare
intre sarcina de productie sau procesare - cost - rezistenta - calitate.

Bibliografie
 Scribd
 Wikipedia