SUSȚINERE PROIECT BETON

1.DEFINIȚIE: Un turn de răcire este un dispozitiv care evacuează căldura reziduală a unei instalații
industriale în atmosferă prin răcirea unui curent de apă relativ cald, la o temperatură mai scăzută.

Turnurile de răcire pot fie să utilizeze evaporarea apei pentru a elimina căldura din proces și deci a
răci fluidul de lucru până aproape de temperatura aerului prin schimb de căldură și de masă
folosindu-se o umplutură umedă, fie, în cazul turnurilor de răcire uscate cu circuit închis, să se bazeze
exclusiv pe aer pentru a răci fluidul de lucru până aproape de temperatura aerului folosind
schimbătoare de căldură.

Cand turnurile de racire sunt folosite in timpul iernii, cantitatea de aer trebuie sa fie controlata cu
atentie, astfel incat jetul de apa sa nu inghete. Iarna si in anotimpurile intermediare cand
temperature este scazuta (Text < 0C), este necesar un element de incalzire in interiorul turnului de
racire (in cuva), pentru prevenirea inghetului. Desi se utilizeaza frecvent elementele de incalzire cu
rezistenta electrica in acest scop, este mai eficient sa se utilizeze apa fierbinte sau abur ca sursa de
incalzire, bineinteles daca acestea sunt disponibile.

2. Turnurile de racire utilizeaza aer atmosferic pentru a raci apa care trece prin bateria de condensare
prin evaporare, evacuandu-se caldura din sistem. In general exista doua tipuri de turnuri de racire,
denumite in functie de relatia dintre debitul de aer generat de ventilator si debitul de aer din turnul
de racire: turnuri de racire cu circuit inchis si turnuri de racire cu circuit deschis.

De asemenea, în funcție de cerințele specifice ale aplicației, turnurile de răcire se împart în:

1.Turnuri de răcire cu flux contra curent: Acest tip de turnuri implică mișcarea apei în jos prin
ambalajul de răcire, în timp ce aerul rece se deplasează în sus.

2.Turnuri de răcire cu flux în paralel: atât apa caldă, cât și aerul rece se deplasează în aceeași direcție
prin ambalajul de răcire.

3.Turnuri de răcire cu tiraj natural: utilizează forța de convecție a aerului pentru a facilita schimbul de
căldură.

4.Turnuri de răcire cu ventilatoare forțate: utilizează ventilatoare pentru a trage aerul prin ambalajul
de răcire, accelerând schimbul de căldură.

5.Turnuri de răcire hibride: combină caracteristicile altor tipuri de turnuri pentru a obține eficiență
maximă.
3. Procesul de funcționare: circuit închis

Fluidul de proces cald (1) intră în serpentină (2) în timp ce apa rece este pulverizată peste serpentină
cu ajutorul sistemului de pulverizare (3) situat în partea superioară a turnului de răcire. În același
timp, ventilatorul centrifugal (4), situat în partea de jos a unității, suflă aerul ambiant în sus (5) prin
turn. În timpul funcționării, căldura este transferată de la serpentina din circuitului intern către apă,
apoi ajunge în atmosferă sub formă de vapori, rezultați în urma evaporării apei. Lichidul răcit iese
apoi din unitate (6). Bazinul turnului (7) colectează apa rămasă. Pompa de apă pulverizată (8)
recirculă apa până la sistemul de pulverizare a apei. Aerul cald saturat (9) părăsește turnul prin
separatoarele de picături(10), care îndepărtează picăturile de apă din aer.

Circuit deschis:

Apa caldă de proces (1) pătrunde în sistemul de pulverizare (2) prin partea superioară a turnului de
răcire unde este distribuită peste umplutură (3). În același timp, ventilatorul centrifugal (4), situat în
partea de jos a turnului de răcire, suflă aerul ambiant (5) în sus prin turn. În timp ce apa caldă de
proces intră în contact cu aerul rece, acesta din urmă se încălzește și o parte din apa de proces este
evaporată, rezultând un transfer optim de căldură. În bazinul turnului (6) este colectată apa răcită (7)
care este trimisă către sursa de căldură a procesului. Aerul caldsaturat (8) părăsește turnul de răcire
prin separatoarelede picături (9).