Lucrare de diplomă László Emőke

CALCULUL CARACTERISTICILOR
GEOMETRICE

2012 1
Lucrare de diplomă László Emőke

B := 500cm hp := 18cm

bi := 1.6cm hi := 150cm

bts := 500cm hts := 1cm

bti := 300cm hti := 3cm

H tot := 172cm hgr := 154cm

2
A pb := hp⋅ B A pb = 9000⋅ cm y b := 163cm
2
A in := hi⋅ bi A in = 240⋅ cm y in := 78cm
2
A ts := hts⋅ bts A ts = 500⋅ cm y ts := 153.5cm

2
A ti := hti⋅ bti A ti = 900⋅ cm y ti := 1.5cm

br1 := 1cm hr1 := 12cm

2
A r1 := br1⋅ hr1 A r1 = 12⋅ cm y r1 := 147cm

br2 := 1.6cm hr2 := 12cm

2
A r2 := br2⋅ hr2 A r2 = 19.2⋅ cm y r2 := 160cm

2012 2
Lucrare de diplomă László Emőke

2⋅ A in⋅ y in + A ts⋅ y ts + A ti⋅ y ti + 4A r1⋅ y r1 + 2A r2⋅ y r2

y g := y g = 65.47⋅ cm
2⋅ A in + A ts + A ti + 4A r1 + 2A r2

y i := y g

y s := hgr − y i y s = 88.53⋅ cm

bti⋅ hti
3  b ⋅ h 3  b ⋅h 3

2 i i 2 ts ts
Io := + A ti⋅ ( y i − y ti) + 2⋅  + A in⋅ ( y i − y in)  + ...
12  12  12
 b ⋅ h 3  
2 r1 r1 2
+ A ts⋅ ( y i − y ts) + 4  + Ar1⋅ ( yi − yr1)  ...
 12  
 b ⋅ h 3 
r2 r2 2
+ 2 + A r2⋅ ( y i − y r2) 
 12 
4
Io = 9196901.284⋅ cm
2
A o := 2⋅ A in + A ti + A ts + 4A r1 + 2A r2 A o = 1966.4⋅ cm
3
B ⋅ hp 4
Ib := Ib = 243000⋅ cm
12
6 daN daN
Eo := 2.1⋅ 10 Eb := 350000
2 2
cm cm

GoIo-pozitia centrului de greutate ale structurii metalice

GbIb-pozitia centrului de greutate ale structurii din beton
GiIi-pozitia centrului de greutate aleintregii structurii compuse (ideal)

2012 3
Lucrare de diplomă László Emőke

CALCULUL SECȚIUNII COMPUSE

OȚEL-BETON

2012 4
Lucrare de diplomă László Emőke

Poziția centrului de greutate a secțiunii compuse oțel-beton se găsește prin echivalarea

secțiunii de beton într-una de oțel. Această echivalare se face ținând cont de un coeficient de
echivalare ”n” diferențiat n=(n.o, n.L), n.o-pentru încărcări de scirtă durată, n.L-pentru încărcări de
lungă durată, pentru o clasă de beton C40/50. Această coeficient se calculează ca raport între
modului de elasticitae a oțelului și coeficientul de elasticitare a betonului.
fcm := 48 -rezistenta medie la compresiune la 28 de zile, conform tab. 3.1 din

SR EN 1992-1:2005 [129], in MPa

0.3
 fcm 
Ecm := 22⋅   = 35.22046
 10 
Pentru a cunoaște cât mai exact starea a elementelor compuse, la diferite vțrste ale betonului,
se recomandă introducerea in calcule vârsta betonului. Eficiența betonului, la încărcări de scurta durată,
crește în timp, secțiunea echivalenta de beton crește, fapt ce conduce la creșterea caracteristicilor
statice ale secțiunii transversale.
Pentru estimarea creșterii modului E cm în timp, are următoarele relație (după eurocod):

0.3
 fcm ( t) 
Ecm ( t) :=   ⋅ Ecm = ⋅ 35.22
fcm
 
4 daN
Ecm := 35.22⋅ 10
2
cm

Eo
nO := = 5.963
Ecm

Coeficientul de echivalență pentru încărcări de lungă durată se calculează cu formula:

nL=nO*(1+ψL*φ(t,to))=17.54
unde: ψL=1.1 pentru încărcări permanente
φ(t,to)=1.766 coeficientul curgerii lente

Pentru încărcări permanente, caracteristicile geometrice ale secțiunii compuse oțel-beton se

determină folosind coeficientul de echivalență pentru încărcări de lungă durată, nL=17.54, iar încărcăr
temporare, caracteristicile geometrice ale secțiunii compuse oțel-beton se determină folosind
coeficientul de echivalență pentru încărcări de scurtă durată nO=5.96.

Calculele se fac luând in considerare următoarele ipoteze:

• Ipoteza I: ns.d= 5.96 pentru incărcări de scurtă durată (convoi)
• Ipoteza II: nl.d= 3*ns.d= 17.54 pentru incărcări de lungă durată (greutatea
proprie+greutatea cale)

2012 5
Lucrare de diplomă László Emőke

Ipoteza I: n := 5.96

2
A b := 1510cm h := 154cm
A pb
2
A i := A o + A i = 3476.467⋅ cm
n
hp
a := h − y g +
2 a = 97.53⋅ cm
A pb a
ao := ⋅ ao = 42.364⋅ cm
n Ai

ab := a − ao ab = 55.166⋅ cm

2
2
Ib A pb⋅ ab 4
Ii6 := Io + A o⋅ ao + + Ii6 = 17362373.963⋅ cm
n n

y ii := y g + ao y ii = 107.834⋅ cm

y is := h − y ii y is = 46.166⋅ cm

y bi := y is y bi = 46.166⋅ cm

2012 6
Lucrare de diplomă László Emőke

y bs := y bi + hp y bs = 64.166⋅ cm

y max := y bs y max = 64.166⋅ cm

Ii6
3
W6 := W6 = 270584.759⋅ cm
y max

Ipoteza II: nld := 17.54

2
A b18 := 18cm ⋅ 28.5cm = 513⋅ cm
A pb
3 2
A i18 := A o + A i18 = 2.48 × 10 ⋅ cm
nld

hp
a18 := h − y g + a18 = 97.53⋅ cm
2

A pb a18
ao18 := ⋅ ao18 = 20.183⋅ cm
nld A i18

ab18 := a18 − ao18 ab18 = 77.347⋅ cm

2
2
Ib A pb⋅ ab18 4
Ii18 := Io + A o⋅ ao18 + + Ii18 = 13081511.433⋅ cm
nld nld

y ii18 := y g + ao18 y ii18 = 85.653⋅ cm

y is18 := h − y ii18 y is18 = 68.347⋅ cm

y bi18 := y is18 y bi18 = 68.347⋅ cm

y bs18 := y bi18 + hp y bs18 = 86.347⋅ cm

y max18 := y bs18 = 86.347⋅ cm

Ii18 3
W18 := = 151499.092⋅ cm
y max18

2012 7
Lucrare de diplomă László Emőke

EVALUAREA ÎNCĂRCĂRILOR

2012 8
Lucrare de diplomă László Emőke

Greutăți volumetrice:
daN
γotel := 7850
3
m
daN
γbeton := 2500
3
m
daN
γbetonpanta := 2200
3
m
daN
γhidroizolatie := 2100
3
m

daN
γprisma := 2000
3
m
Încărcări permanente:
• Dala de beton:
2
A b1 := 500cm ⋅ 18.225cm = 9112.5⋅ cm
kN
qb := A b1⋅ γbeton = 22.78125⋅
m qb⋅ 30m = 683.438⋅ kN
• Cale :
• Hidroizolație:
2
A h := 500cm ⋅ 1cm = 500⋅ cm
kN
qh := A h⋅ γbeton = 1.25⋅
m
• Beton de pantă:
2
A bp := 450cm ⋅ 4cm = 1800⋅ cm
daN
qbp := A bp⋅ γbetonpanta = 396⋅
m

• Parapet de siguranță:
2
A pp := 25cm ⋅ 54.5cm = 1362.5⋅ cm
daN
qpp := A pp⋅ γbeton = 340.625⋅
m

2012 9
Lucrare de diplomă László Emőke

• Prisma de piatră spartă:

2
A pps := 450cm ⋅ 30cm + 2⋅ 95cm ⋅ 19cm = 17110⋅ cm
daN
qpps := A pps⋅ γprisma = 3422⋅
m

• Traversa: daN
qtr := 262
m

• Șina tip 60
daN
qs := 60
m
daN
qct := qh + qbp + qpp + qpps + qtr + qs = 4605.625⋅
m

• Grinda de oțel:
kN
qo := A o⋅ γotel = 15.43624⋅ qo⋅ 30m = 463.087⋅ kN
m
• Rigidizări:
2 2
A aripi := 2⋅ 8872.23cm = 17744.46⋅ cm
2
A r.inima := 246.8cm

( )
G rig := A aripi + A r.inima ⋅ γotel⋅ 1cm = 141.23139⋅ daN

G rig daN
qrig := = 4.708⋅
30m m

• Greutatea întregii structurii metalice:

kN
qot := qo + qrig = 15.48332⋅
m
qot⋅ 30m = 464.5⋅ kN

• Greutatea întregii structurii compuse:

daN
qtot := qb + qct + qo + qrig = 8432.0817⋅
m
kN
qtot = 84.321⋅
m

2012 10
Lucrare de diplomă László Emőke

Momentul din Geutatea Proprie: L := 30m

2
qtot⋅ L
Mg := = 9486.092⋅ kN ⋅ m Mgf := 1.35⋅ Mg = 12806.224⋅ kN ⋅ m
8

Încărcări utile:

Momente încovoietoare:

Secțiunea 1:
2 2
A 11 := 38073.44cm A 21 := 266514.06cm

η11 := 328.125cm η21 := 308.125cm

η31 := 288.125cm η41 := 368.125cm

kN
q := 80 Q := 250kN
m

( ) ( )
M1 := A 11 + A 21 ⋅ q + η11 + η21 + η31 + η41 ⋅ Q = 5667.95⋅ kN ⋅ m

M12 :=  7973.4375cm ...  ⋅ q +  188.125cm + 328.125cm ...  ⋅ Q = 5320.35⋅ kN ⋅ m

2
 2 
 + 309414.0625cm   + 308.125cm + 288.125cm 
M13 :=  61523.4375cm ...  ⋅ q +  318.125cm + 298.125cm ...  ⋅ Q = 5343.55⋅ kN ⋅ m
2
 2 
 + 246264.0625cm   + 278.125cm + 258.125cm 
3
( )
Mmaxsect1 := max M1 , M12 , M13 = 5.668 × 10 ⋅ kN ⋅ m

2012 11
Lucrare de diplomă László Emőke

Secțiunea 2:
2 2
A 12 := 168337.5cm A 22 := 354900cm

η12 := 562.5cm η22 := 522.5cm

η32 := 482.5cm η42 := 442.5cm

( ) ( )
M2 := A 12 + A 22 ⋅ q + η12 + η22 + η32 + η42 ⋅ Q = 9210.9⋅ kN ⋅ m

( 2 2 )
M21 := 97537.5cm + 427812.5cm ⋅ q +  442.5cm + 562.5cm ...  ⋅ Q = 9227.8⋅ kN ⋅ m
 + 522.5cm + 482.5cm 
( 2 2 )
M22 := 210937.5cm + 324012.5cm ⋅ q +  542.5cm + 502.5cm ...  ⋅ Q = 9104.6⋅ kN ⋅ m
 + 462.5cm + 422.5cm 
3
( )
Mmaxsect2 := max M2 , M21 , M22 = 9.228 × 10 ⋅ kN ⋅ m

Secțiunea 3:
2 2
A 13 := 341257.8125cm A 23 := 324229.6875cm

η13 := 703.125cm η23 := 643.125cm

η33 := 583.125cm η34 := 523.125cm

( ) ( )
M3 := A 13 + A 23 ⋅ q + η13 + η23 + η33 + η34 ⋅ Q = 11455.15⋅ kN ⋅ m

M31 :=  244757.8125cm ...  ⋅ q +  603.125cm + 703.125cm ...  ⋅ Q = 11552.75⋅ kN ⋅ m

2
 
 + 407929.6875cm
2
  + 643.125cm + 583.125cm 

M32 :=  395507.8125cm ...  ⋅ q +  673.125cm + 613.125cm ...  ⋅ Q = 11283.15⋅ kN ⋅ m

2
 
 + 285979.6875cm
2
  + 553.125cm + 493.125cm 

2012 12
Lucrare de diplomă László Emőke

4
( )
Mmaxsect3 := max M3 , M31 , M32 = 1.155 × 10 ⋅ kN ⋅ m

Secțiunea 4:
2 2
A 14 := 504100cm A 24 := 220312.5cm

η14 := 750cm η24 := 670cm

η43 := 590cm η44 := 510cm

( ) ( )
M4 := A 14 + A 24 ⋅ q + η14 + η24 + η43 + η44 ⋅ Q = 12095.3⋅ kN ⋅ m

( 2 2 )
M41 := 396900cm + 302500cm ⋅ q +  670cm + 750cm ...  ⋅ Q = 12295.2⋅ kN ⋅ m
 + 670cm + 590cm 
( 2 2 )
M42 := 562500cm + 184900cm ⋅ q +  710cm + 630cm ...  ⋅ Q = 11879.2⋅ kN ⋅ m
 + 550cm + 470cm 
4
( )
Mmaxsect4 := max M4 , M41 , M42 = 1.23 × 10 ⋅ kN ⋅ m

2012 13
Lucrare de diplomă László Emőke
M4f := M41 + Mg = 21781.292⋅ kN ⋅ m

Mumax := M41 = 12295.2⋅ kN ⋅ m

Mtot := 1.45⋅ M4f = 31582.873⋅ kN ⋅ m

Forța tăietoare din Greutatea Proprie:

L
Tg := qtot⋅ = 1264.8123⋅ kN Tgf := 1.35⋅ Tg = 1707.497⋅ kN
2

Forța tăietoare:

Secțiunea 1:
A f11 := 992.2667cm

ηf11 := 1 ηf12 := 0.9467

ηf13 := 0.893 ηf14 := 0.840

( )
T1 := A f11⋅ q + ηf11 + ηf12 + ηf13 + ηf14 ⋅ Q = 1713.7384⋅ kN

T1f := T1 + Tg = 297855.0617⋅ daN

2012 14
Lucrare de diplomă László Emőke
Secțiunea 2:
A f22 := 709.915cm

ηf21 := 0.875 ηf22 := 0.8217

ηf23 := 0.7675 ηf24 := 0.7150

( )
T2 := A f22⋅ q + ηf21 + ηf22 + ηf23 + ηf24 ⋅ Q = 136273.2⋅ daN

T2f := T2 + Tg = 262754.4257⋅ daN

Secțiunea 3:
A f31 := 475.488cm

ηf31 := 0.750 ηf32 := 0.6967

ηf33 := 0.6433 ηf34 := 0.590

( )
T3 := A f31⋅ q + ηf31 + ηf32 + ηf33 + ηf34 ⋅ Q = 105039.04⋅ daN

T3f := T3 + Tg = 231520.2657⋅ daN

Secțiunea 4:
A f41 := 287.884cm

ηf41 := 0.6250 ηf42 := 0.5717

ηf43 := 0.5183 ηf44 := 0.465

( )
T4 := A f41⋅ q + ηf41 + ηf42 + ηf43 + ηf44 ⋅ Q = 77530.72⋅ daN

T4f := T4 + Tg = 204011.9457⋅ daN

2012 15
Lucrare de diplomă László Emőke

Secțiunea 5:
A f51 := 147.103cm

ηf51 := 0.500 ηf52 := 0.4467

ηf53 := 0.3933 ηf54 := 0.340

( )
T5 := A f51⋅ q + ηf51 + ηf52 + ηf53 + ηf54 ⋅ Q = 53768.24⋅ daN

T5f := T5 + Tg = 180249.4657⋅ daN

Ttot := T1f = 2978.551⋅ kN

2012 16
Lucrare de diplomă László Emőke

CALCULUL MOMENTELOR REZISTENTE

(CAPABILE)

2012 17
Lucrare de diplomă László Emőke

Calculul coeficientului dinamic:

Pentru o cale bine întreținută coeficientul dinamic se determină astfel:

Lϕ := 30
1.44
ϕ := + 0.82 = 1.093
Lϕ − 0.2

Momentul capabil elastic:

Calculul eforturile unitare de

scurta durata
Navier

Mu := 1.45ϕ⋅ Mumax = 194837417.547⋅ daN ⋅ cm

nsd := 5.96
Mu⋅ y bs daN
σbs6 := = 120.816⋅
nsd⋅ Ii6 2
cm
Mu⋅ y bi daN
σbi6 := = 86.924⋅
nsd⋅ Ii6 2
cm
y is = 46.166⋅ cm

y ii = 107.834⋅ cm
Mu⋅ y is daN
σos6 := = 518.068⋅
Ii6 2
cm
Mu⋅ y ii daN
σoi6 := = 1210.092⋅
Ii6 2
cm
y ots := 45.166cm

y oti := 104.83cm
Mu⋅ y ots daN
σots6 := = 506.845⋅
Ii6 2
cm

Mu⋅ y oti daN

σoti6 := = 1176.383⋅
Ii6 2
cm

2012 18
Lucrare de diplomă László Emőke

Calculul eforturile unitare de

lungă durată
nlde := 17.54
Mgf ⋅ y bs18 daN
σbs18 := = 48.193⋅
nlde ⋅ Ii18 2
cm
Mgf ⋅ y bi18 daN
σbi18 := = 38.146⋅
nlde ⋅ Ii18 2
cm y is18 = 68.347⋅ cm

y ii18 = 85.653⋅ cm
Mgf ⋅ y is18 daN
σos18 := = 669.088⋅
Ii18 2
cm
Mgf ⋅ y ii18 daN
σoi18 := = 838.504⋅
Ii18 2
cm
y ots18 := 67.35cm

y oti18 := 82.65cm
Mgf ⋅ y ots18 daN
σots18 := = 659.327⋅
Ii18 2
cm
Mgf ⋅ y oti18 daN daN
σoti18 := = 809.107⋅ fck := 400
Ii18 2 2
cm cm

daN γc := 1.5
σbs6 + σbs18 = 169.008⋅ < 226.667
2
cm 0.85⋅ fck daN
daN = 226.667⋅
σbi6 + σbi18 = 125.071⋅ γc 2
2 < 226.667 cm
cm
daN
daN fy := 3550
σos6 + σos18 = 1187.156⋅ < 3227.273 2
2
cm
cm γa := 1.1
daN
σoi6 + σoi18 = 2048.596⋅
2 ≤ 3227.273 fy
cm daN
= 3227.273⋅
daN γa 2
σots6 + σots18 = 1166.172⋅ cm
2 ≤ 3227.273
cm
daN
σoti6 + σoti18 = 1985.49⋅
2 ≤ 3227.273
cm

2012 19
Lucrare de diplomă László Emőke

Calculul tensiunilor tangențiale de

scurtă durată:
Jurawski

Eforturi tangentiale din convoi LM71:

Ttotf := T1⋅ ϕ⋅ 1.45 = 2715.697⋅ kN

- fibra inferioare a plăcii de beton:

ab = 55.166⋅ cm
A pb 3
Sb6 := ⋅ ab = 83304.543⋅ cm
n

Ttotf ⋅ Sb6 daN

τb6 := = 15.532⋅
bts 2
cm
⋅ Ii6
n
- fibra superioara a tălpii superioare a plăcii de oțel:
τb6 daN
τos6 := = 2.606⋅
n 2
cm
- fibra inferioara a tălpii superioare a plăcii de oțel:
2
y tss := 45.67cm A ts = 500⋅ cm
3
Sots6 := A ts⋅ y tss + Sb6 = 106139.543⋅ cm
Ttotf ⋅ Sots6 daN
τots6 := = 3.32⋅
bts⋅ Ii6 2
cm
Tgf ⋅ Sots6 daN
τotsin6 := = 326.195⋅ (la cele 2 inimi)
2⋅ bi⋅ Ii6 2
cm

2012 20
Lucrare de diplomă László Emőke

- centrul de greutate al secțiunii:

2 45.166
A ini6 := 45.166cm ⋅ 1.6cm = 72.266⋅ cm
y ini6 := cm = 22.583⋅ cm
2
2
A ts = 500⋅ cm y tsup6 := 46.166cm

500 2 18
A beton6 := cm ⋅ 18cm = 513.113y⋅bet6
cm := 45.17cm + 1cm + cm = 55.17⋅ cm
17.54 2
2 y rigi6 := 39.17cm
A rigi6 := 12cm ⋅ 1cm = 12⋅ cm

A rigid26 := 12cm ⋅ 1.6cm = 19.2⋅ cm y rigi26 := 52.17cm

2

2⋅ A ini6⋅ y ini6 + A ts⋅ y tsup6 + A beton6 ⋅ y bet6 + 4⋅ A rigi6⋅ y rigi6 ...

+ 2A rigid26⋅ y rigi26
y gmic6 := = 47.055⋅ cm
2⋅ A ini6 + A ts + A beton6 + 4⋅ A rigi6 + 2⋅ A rigid26

2
A mic6 := 2⋅ A ini6 + A ts + A beton6 + 4⋅ A rigi6 + 2⋅ A rigid26 = 1244.044⋅ cm

3
S6 := Sots6 + A mic6⋅ y gmic6 = 164678.417⋅ cm

Ttotf ⋅ S6 daN
τ6 := = 804.931⋅
2⋅ bi⋅ Ii6 2
cm

- fibra superioara a tălpii inferioare a plăcii de oțel:

2
A ti = 900⋅ cm y tis := 104.83cm

3
Sti6 := A ti⋅ y tis = 94347⋅ cm

Ttotf ⋅ Sti6 daN

τotis6 := = 461.159⋅'
2⋅ bi⋅ Ii6 2
cm
Ttotf ⋅ Sti6 daN
τotii6 := = 4.919⋅
bti⋅ Ii6 2
cm

2012 21
Lucrare de diplomă László Emőke

Calculul tensiunilor tangențiale

de lungă durată

Tgf = 1707.497⋅ kN

- fibra inferioare a plăcii de beton:

ab18 = 77.347⋅ cm

A pb 3
Sb18 := ⋅ ab18 = 39687.808⋅ cm
nlde

Tgf ⋅ Sb18 daN

τb18 := = 18.173⋅
bts 2
cm
⋅I
nlde i18

- fibra superioara a tălpii superioare a plăcii de oțel:

τb18 daN
τos18 := = 1.036⋅
nlde 2
cm

- fibra inferioara a tălpii superioare a plăcii de oțel:

y ts18 := 67.85cm

3
Sots18 := A ts⋅ y ts18 + Sb18 = 73612.808⋅ cm

Tgf ⋅ Sots18 daN

τots18 := = 1.922⋅
bts⋅ Ii18 2
cm

Tgf ⋅ Sots18 daN (la cele 2 inimi)

τotsin18 := = 300.265⋅
2⋅ bi⋅ Ii18 2
cm

- centrul de greutate al secțiunii:

2 67.35
A ini := 67.35cm ⋅ 1.6cm = 107.76⋅ cm y ini := cm = 33.675⋅ cm
2
2
A ts = 500⋅ cm y tsup := 67.85cm
500 2 18
A bet := cm ⋅ 18cm = 513.113⋅ cm
17.54 y bet := 67.35cm + 1cm + cm = 77.35⋅ cm
2

2012 22
Lucrare de diplomă László Emőke

2 y rigi := 61.35cm
A rigi := 12cm ⋅ 1cm = 12⋅ cm
2 y
A rigid2 := 12cm ⋅ 1.6cm = 19.2⋅ cm rigi2 := 74.35cm

2⋅ A ini⋅ y ini + A ts⋅ y tsup + A bet ⋅ y bet + 4⋅ A rigi⋅ y rigi + 2A rigid2⋅ y rigi2
y gmic := = 65.908⋅ cm
2⋅ A ini + A ts + A bet + 4⋅ A rigi + 2⋅ A rigid2

2
A mic := 2⋅ A ini + A ts + A bet + 4⋅ A rigi + 2⋅ A rigid2 = 1315.033⋅ cm

3
S18 := Sots18 + A mic⋅ y gmic = 160284.566⋅ cm

Tgf ⋅ S18 daN

τ18 := = 653.798⋅
2⋅ bi⋅ Ii18 2
cm

- fibra superioara a tălpii inferioare a plăcii de oțel:

2
A ti = 900⋅ cm y tis18 := 82.65cm

3
Sti18 := A ti⋅ y tis18 = 74385⋅ cm

Tgf ⋅ Sti18 daN

τotis18 := = 303.415⋅
2⋅ bi⋅ Ii18 2
cm
Tgf ⋅ Sti18 daN
τotii18 := = 3.236⋅
bti⋅ Ii18 2
cm

S-au obtinut urmatoarele rezultate:

Efort unitar tangential maxim in placa de beton:
daN
τmax := τb6 + τb18 = 33.704⋅
2
cm
Efort unitar tangențial maxim in grinda de oțel:
daN daN
τmaxo := τ6 + τ18 = 1458.729⋅ fy = 3550⋅ γMo := 1
2 2
cm cm

fy daN
= 2049.593⋅
14587.729 < 2049.593 3 γMo 2
cm

2012 23
Lucrare de diplomă László Emőke

2012 24
Lucrare de diplomă László Emőke

CALCULUL SĂGEȚII:

2012 25
Lucrare de diplomă László Emőke

Permanent:

2
5.5⋅ Mgf ⋅ L L
Valoara limita: = 6⋅ cm
δ01 := = 4.807⋅ cm 500
48⋅ Eo⋅ Ii18

Utile:
Caz 1
a := 1500cm b := 1500cm
a := b
3
Q⋅ L
δ10 := = 0.386⋅ cm
48⋅ Eo⋅ Ii6

Caz 2

a< b=0

a := 1340cm

b := 1660cm

1 2⋅ a
z := b⋅ + = 1549.667⋅ cm
3 3⋅ b

1 Q a ⋅ b  z z z 
2 2 3
δo := ⋅ ⋅ 2⋅ + − = 0.38⋅ cm
6 Eo⋅ Ii6 L  b a a⋅ b2 
 
Caz 3

δ1 := δo

Caz 4

b2 := 1180cm

a2 := 1820cm

1 2⋅ a2
z2 := b2⋅ + = 1376.905⋅ cm
3 3⋅ b 2

 2
z2 
2 3
1 Q a2 ⋅ b2  z2 z2  = 0.362⋅ cm
δ2 := ⋅ ⋅ 2⋅ + −
6 Eo⋅ Ii6 L  b2 a2 a ⋅ b 2 
 2 2 

2012 26
Lucrare de diplomă László Emőke

kN
q = 80⋅
m
2
q⋅ L
Mud := = 9000⋅ kN ⋅ m
8
2
5.5⋅ Mud⋅ L
δud := = 2.546⋅ cm
48⋅ Eo⋅ Ii6

δfinalu := δud + δ2 + δ1 + δo + δ10 = 4.053⋅ cm

2012 27
Lucrare de diplomă László Emőke

CALCULUL FORȚEI DE LUNECARE

2012 28
Lucrare de diplomă László Emőke

Penrtu încărcări de scurtă durată: -pe reazem unde forta tăietoare este maximă
3
Ttotf = 2715.697⋅ kN Tft := 1713.7384kN ⋅ ϕ = 1.873 × 10 ⋅ kN
4
Ii6 = 17362373.963⋅ cm
3
Sb6 = 83304.543⋅ cm
Ttotf ⋅ Sb6 daN
LR := = 1302.989⋅
Ii6 cm

Penrtu încărcări de scurtă durată: -pe mijloc unde forta tăietoare este minimă

T5m := 1.35⋅ 53768.24daN = 725.871⋅ kN

7 4
Ii6 = 1.736 × 10 ⋅ cm
4 3
Sb6 = 8.33 × 10 ⋅ cm
T5m⋅ Sb6 daN
Lm := = 348.272⋅
Ii6 cm

Penrtu încărcări de lungă durată: -pe reazem unde forta tăietoare este maximă
3
Tgf = 1.707 × 10 ⋅ kN
7 4
Ii18 = 1.308 × 10 ⋅ cm
4 3
Sb18 = 3.969 × 10 ⋅ cm
Tgf ⋅ Sb18 daN
Lmld := = 518.035⋅
Ii18 cm

Rezultă:
daN
Lr := LR + Lmld = 1821.024⋅
cm
daN
Lc := Lm = 348.272⋅
cm
L
( )
Lr + Lc ⋅
2
L1 := = 1626972.55⋅ daN
2

2012 29
Lucrare de diplomă László Emőke

Numărul conectorilor:
Elemente de legătură elastice:

După distrugerea aderenței apare o lunecare elastica pe suprafața de contact, lunecare permisa de
deformația elastică a elementelor de legătură. Aceaste deformații variază după o lege specifică fiecărui
tip de element de legătură. Dacă se depășește o anumită valoare a efortului preluat de elemente de
legătură se produc și lunecări remanente, datorite micilor deformații plastice ale betonului la strivire
locală. Atât lunecările elastice căt și cele remanente reduc gradulul conlucrare dintre dala de beton și
grinda de oțel. Pentru a se putea conta pe o conlucrare perfectă, deformațiile elastice se limitează prin
mărirea efortului unitar admis în elementele de legătură, iar deformațiile prin voalarea lor absoluta de
0,1mm.
Se folosesc conectori de tip dorn cu cap (gujon) diametrul 19 mm, lungimea 125 mm, otel S235 J2.

Elemente de legătură rigide:

Elemente de legătură rigide se caracterizează prin faptul ca la intrarea in lucru nu au deformații care
să permită dezvoltarea unei lunecări pe suprafața de contact dintre dala de beton si grinda de oțel.
în această categorie intră diblurile, buloanele de înaltă rezistență, încleierea și precomprimarea
transversală.

Calculul numărului de conectori elastice:

Lunecare la capete:
• incărcări de scurtă durată:
3
Sb6 = 83304.543⋅ cm

7 4
Ii6 = 1.736 × 10 ⋅ cm

Tmed := 1.35⋅
(
T1 + T 2
= 2076.617⋅ kN
)
2

Tmed ⋅ Sb6 daN

Lab := = 996.36⋅
Ii6 cm

• încărcări de lungă durată:

4 3
Sb18 = 3.969 × 10 ⋅ cm Tgf = 1707.497⋅ kN
7 4 qtot⋅ 11.25m
Ii18 = 1.308 × 10 ⋅ cm T2p := = 474.305⋅ kN
2

T2pf := 1.35⋅ T2p = 640.311⋅ kN

2012 30
Lucrare de diplomă László Emőke

Tgf + T2pf
Tmed18 := = 1173.904⋅ kN
2

Tmed18 ⋅ Sb18 daN

Labld := = 356.149⋅
Ii18 cm

Lunecare totală:

Labf := Lab⋅ 375cm + Labld ⋅ 375cm = 5071.907⋅ kN

Forta de lunecare capabilă de calcul a unui dorn cu cap sudat automat, în conformitate cu
EN 14555, se determină ca valoare minima între:
N
fu := 400 -rezistenta la intindere ultima a dornului
2
mm
-este diametrul tijei dornului
d := 17mm
-coeficientul parțial de sigurantă
γv := 1.25
-este înălțimea totală a dornului
hcs := 125mm
hcs
α := 1 -pentru = 7.353 7.353 > 4
d
kN
Ecm := 3522
2
cm
2
d
0.8⋅ fu⋅ π⋅
4
PRd1 := = 58.107⋅ kN
γv

2
0.29⋅ α⋅ d ⋅ fck⋅ Ecm
PRd2 := = 79.581⋅ kN
γv

(
PRd := min PRd1 , PRd2 = 58.107⋅ kN )
Rezultă numărul elementelor de legatură:
4
L1 = 1.627 × 10 ⋅ kN

L1
ncon := = 279.996 Rezultă: 280 conectori rigizi
PRd

2012 31
Lucrare de diplomă László Emőke

Calculul numărul conectorilor rigizi:

2 -reprezintă suprafața de strivire a betonului, măsurată
A f1 := 160mm⋅ 122.5mm = 0.02⋅ m
într-un plan vertical normal pe axa grinzii
2
A f2 := 204mm⋅ 244mm = 0.05⋅ m -aria feței frontale a conectorilor, sporită prin utilizarea
unei pante de 1:5 până la fața conectorului adiacent
me := 0.8 -coeficient al condițiilor de lucru luat tabelar
3
A f2
Rcs := fck⋅ = 54.573⋅ MPa 54.573MPa ≤ 1.75⋅ fck = 1 1.75⋅ fck = 70⋅ MPa
A f1

Le := me⋅ A f1⋅ Rcs = 855.711⋅ kN -forța de lunecare pe care o preia un diblu

4 L1
L1 = 1.627 × 10 ⋅ kN Rezultă 20 de conectori rigizi
n := = 19.013
Le

S-a ales soluția cu conectori rigizi, dispuși în rânduri câte doi la o distanță suficientă ca să poată prelua fo
de lunecare de pe aria aferentă.
3
2.Le = 1.711 × 10 ⋅ kN

2012 32
Lucrare de diplomă László Emőke

VERIFICAREA REZISTENȚEI
LA VOALARE DIN FORFECARE

2012 33
Lucrare de diplomă László Emőke
hw := 150cm

tw := 1.6cm
235
ε :=
fy ε := 0.81

pentru otel S355 η := 1.2

hw ε
= 93.75 72⋅ = 48.6
tw η

hw ε
> 72⋅
tw η

93.75 > 48.6 Se va efectua verificarea la voalare din forfecare

1. Panoul marginal: 1000mm x 1500mm

ap1 := 1000mm ap1 < 1

= 0.667
hw = 1500⋅ mm hw

Coeficientul de voalare din forfecare:

2
 hw 
kτ := 4 + 5.34   = 16.015
ap1
 
hw ε
= 93.75 > 31⋅ ⋅ kτ = 83.739
tw η

Rezulta ca este necesar verificarea la voalare din forfecare:

Rezistenta de proiectare la voalare

2
 tw 
N N
σe := 189800 ⋅  = 21.595⋅
2 2
mm  hw  mm

N
τcr := kτ⋅ σe = 345.844⋅
2
mm

2012 34
Lucrare de diplomă László Emőke
Parametrul de zveltete:
fy 0.83
λw := 0.76⋅ = 0.77 < 1.08 = 0.692 < 0.901
τcr η

Rezulta:

0.83
χw := = 1.078 γM1 := 1.1 γM0 := 1
λw

χw ⋅ fy ⋅ hw ⋅ tw
V bwRd := = 4820.331⋅ kN
3⋅ γ M1

V Ed := Tgf + Tft = 3580.391⋅ kN

 fy 
A in⋅  
V plRd :=  3
= 4919.024⋅ kN
γ M0

Rezulta :
V Ed < V bwRd

2. Panoul central: 1500mm x 1500mm

ap2 := 1500mm ap2

=1 > 1
hw
hw = 1500⋅ mm

Coeficientul de voalare din forfecare:

2
 hw 
kτ2 := 5.34 + 4   = 9.34
ap2
 
hw ε
= 93.75 > 31⋅ ⋅ kτ = 83.739
tw η

2012 35
Lucrare de diplomă László Emőke

Rezulta ca este necesar verificarea la voalare din forfecare:

Rezistenta de proiectare la voalare

2
N  tw  N
σe2 := 189800 ⋅  = 21.595⋅
2 2
mm  hw  mm

N
τcr2 := kτ2⋅ σe2 = 201.698⋅
2
mm

Parametrul de zveltete:
fy 0.83
λw2 := 0.76⋅ = 1.008 > 1.08 = 0.692
τcr2 η

Rezulta:

1.37
χw2 := = 0.802 γM1 = 1.1 γM0 = 1
(
0.7 + λw2 )
χw2 ⋅ fy ⋅ hw ⋅ tw
V bwRd2 := = 3586.328⋅ kN
3⋅ γ M1

V Ed = 3580.391⋅ kN

Rezulta :
V Ed < V bwRd

2012 36
Lucrare de diplomă László Emőke

CALCULUL LA OBOSEALĂ

2012 37
Lucrare de diplomă László Emőke

Se verifica la oboseala prinderile sudate (sudura de prindere a inimii de talpa si sudura de

imbinare a platbandelor talpilor) din sectiunea transversala a grinzilor principale, conform
EC 3-1-9, EC 3-2.
Modele de incarcare este convoiul de calcul la oboseala LM 71. Traficul este de 25
milioane tone pe linie si an.
Otelul utilizat este S 355.
Dispunerea conectorilor pe talpa superioara a grinzii au rezultat la o distanta interax de
203 mm.

Factorul de echivalenta al vatamarilor al podurilor CF cu dechidere pana la 100 m:

λ1 := 0.65 -factor stabilit functie de schema statica, care tine cont de vatamare
produsa de trafic- tab.9.3 si tab. 9.4 -EC3-part 2
λ2 := 1 -factor care tine seama de volumul traficului - tab.9.5 -EC3-part 2,
pentru un tonaj anual din trafic de 25x10^6 tone
λ3 := 1 -factor functie de durata de viata normata a podului -
tab.9.6 -EC3-part 2, pentru o durata de viata de 100 ani

λ4 := 1 -factor care ia in considerare exitenta mai multor linii de cale ferata

pe pod - tab.9.7 -EC3-part 2, pentru o linie CF

λ := λ1⋅ λ2⋅ λ3⋅ λ4 = 0.65

ϕ = 1.093
Conform incadrarii detaliului constructiv de imbinare tab. 8.2 si tab 8.5 EC 3-1-9 se
utilizeaza valorile:
N
∆σc := 112
2
mm
N
∆τc := 80
2
mm

Coeficientul partial de sigurata pentru rezistenta la oboseala esteγMf := 1.15

Coeficientul partial de sigurata pentru actiunile de oboseala este γFf := 1

Eforturile unitare maxime si minime, determinate pentru detaliul constructiv, folosind

modelul de incarcare LM 71:
Mu hw daN
σP.max := ⋅ = 841.636⋅
Ii6 2 2
cm

2012 38
Lucrare de diplomă László Emőke

daN
σP.min := 0
2
cm
kN 0.5⋅ 15
qv := 114 Ω := = 3.75
m 2
V Ed.LM71.max := 0.5m⋅ qv⋅ Ω = 213.75⋅ kN

V Ed.LM71.min := −213.75kN

V Ed.LM71.max daN
τP.max := = 89.063⋅
tw ⋅ hw 2
cm
daN
τP.min := −89.063
2
cm

Ecartul de eforturi unitare de referinta:

N
∆σP := σP.max − σP.min = 84.164⋅
2
mm
N
∆τP := τP.max − τP.min = 17.813⋅
2
mm
Se verifica relatiile:
N
N 1.5⋅ fy = 532.5⋅
∆σP = 84.164⋅ 84.164 ≤ 532.5 2
2 mm
mm
fy N
N 1.5⋅ = 307.439⋅
∆τP = 17.813⋅ 17.813 ≤ 307.439 2
2 3 mm
mm

Ecartul echivalent de eforturi unitare pentru 2x10^6 cicluri de solicitare:

N
∆σP2 := λ⋅ ϕ⋅ ∆σP = 59.787⋅
2
mm
N
∆τP2 := λ⋅ ϕ⋅ ∆τ P = 12.653⋅
2
mm
Rezulta:
N
γFf ⋅ ∆σP2 = 59.787⋅
2
mm 59.787 ≤ 97.391 OK
∆σc N
= 97.391⋅
γ Mf 2
mm

2012 39
Lucrare de diplomă László Emőke

γFf ⋅ ∆σP2
⋅ 100 = 61.388 %
∆σc
γMf

γFf ⋅ ∆τP2
⋅ 100 = 18.189 %
∆τc
γMf

Se mai verifica relatia:

3 5
 γFf ⋅ ∆σP2 
   γFf ⋅ ∆σP2 
+ 3 5
 ∆σc   ∆σc  0.614 + 0.1819 = 0.232
   γMf 
 γMf
  

0.232 < 1 OK

2012 40
Lucrare de diplomă László Emőke

CALCULUL APARATELOR DE
REAZEM

2012 41
Lucrare de diplomă László Emőke

Rezemarea suprastructurii pe infrastructura (culei) se face prin intermediul aparatelor

de reazem.
Aparatele de reazem din neporen sunt alcatuite din placi de neopren si placi metalice
perforate din tabla de otel. Aceste aparate de reazem pot fi mobile sau fixe.
Se adopta solutia cu aparate de reazem din neopren datorita avantajelor pe care
acest tip de aparat il prezinta fata de cele metalice (simplitatea montajului, cost redus, nu
necesita intretinenre).
Neoprenul este un cauciuc sintetic, obtinut prin polimerizarea cloroprenului.
Placile de otel are rolul de a reduce deformabilitatea aparatului in plan vertical si de a
mari rezistenta pe aceasta directie.
Alegerea aparatelor de reazem se face in functie de reactiunea maxima a grinzii in
dreptul rezemarii. Aceasta reactiune este calculata in cazul cel mai defavorabil, adica in
pozitia in care convoiul produce reactiunea maxima in punctul de rezemare.

Tmax := Tgf + Ttotf = 4423.193⋅ kN

Sub grinda se prevad doua aparate de reazem si se calculeaza reactiunea care trebuie preluate
de un singur aparat de reazem:
Tmax
T1max := = 2211.597⋅ kN
2

In functie de azest reactiune se aleg aparate de reazeme fixe si mobile cu urmatoarele

caracteristici:

• Dimensiuni:

1. Pentru aparat de reazem mobil:

a = 310mm, b =600 mm, h =110mm

- compus din 8 straturi de neopren de 10 mm grosime fiecare

2. Pentru aparat de reazem fix:

a = 310mm, b =600 mm, h =30mm

- compus din 2 straturi de neopren de 10 mm grosime fiecare

Verificare la presiune pe a aparatelor de reazem:

• Verificare la strivire a aparatelor de reazem

aap := 310mm

bap := 600mm 2
A ap := aap⋅ bap = 1860⋅ cm
daN
σmax.ad := 120 -din incarcari de exploatare
2
cm

2012 42
Lucrare de diplomă László Emőke

T1max daN daN

σmax := = 118.903⋅ 118.903 ≤ 120 OK
A ap 2 2
cm cm

• Impiedicarea alunecarii aparatului de reazem

T1min := Tgf = 1707.497⋅ kN

daN
σmin.ad := 20
2
cm
T1min daN daN
σmin := = 91.801⋅ 91.801 > 20
A ap 2 2 OK
cm cm

Verificare deformației unghiulare:

u - deplasarea orizontală a suprastructurii

Σti- este suma grosimilor straturilor intermediare de neopren

u := 3cm

Σti := 8⋅ 1cm = 8⋅ cm

u 3
tan ( γ ) := = 0.375
Σti 8
0.375 ≤ 0.7 OK

2012 43
Lucrare de diplomă László Emőke

daN := 0.01kN

2012 44