Sunteți pe pagina 1din 39

INGINERIA CALITĂȚII

CURS ANUL III – UNSTPB, Facultatea de Inginerie


Mecanică și Mecatronică

TITULAR CURS: Ioana Udrea

2023-2024
SISTEMUL CALITĂŢII
1.1 CALITATEA – TRECUT,
PREZENT SI VIITOR
CALITATEA – TRECUT, PREZENT SI VIITOR

 DEFINIREA CALITATII:
 Calitatea inseamna potrivirea cu utilizarea dorita respectiv adecvare la
scop – Joseph Juran (1973)
 Calitatea inseamna atingerea specificatiilor – Philip Crosby (1979)
CALITATEA – TRECUT, PREZENT SI VIITOR

 Desigur, aceste definiţii sunt la începuturile cercetării în domeniul calităţii. A considera calitatea
prin „a corespunde la standarde şi specificaţii”, generează multe inconveniente, întrucât
standardele şi specificaţiile s-a născut în interiorul organizaţiei (întreprindere, instituţie) şi au
fost impuse înafară, respectiv clienţilor. Acest mod de definire a calităţii a fost generat încă
din secolul XIX, de dezvoltarea industrială.
 Se cunoaşte că nu întotdeauna conformitatea cu standardele şi specificaţiile înseamnă calitate,
întrucât:
• nu se păstrează un dialog continuu cu clienţii;
• standardele şi specificaţiile se învechesc;
• produsele şi serviciile nu corespund întotdeauna aşteptărilor şi dorinţelor clienţilor.
 Acest tip de definiţie a calităţii neglijează gândirea creativă orientată către client, cu toate că
este recunoscut faptul că respectarea standardelor şi specificaţiilor este primul pas în obţinerea
calităţii produselor sau serviciilor oferite.
CALITATEA – TRECUT, PREZENT SI VIITOR

 CERINTELE CLIENTULUI

-satisfacerea cerinţelor şi aşteptărilor clientului - prima măsură a calităţii


produselor şi serviciilor oferite

-se modifică permanent în funcţie de apariţia pe piaţă a unor produse şi servicii


tot mai performante (ele devin automat noua referinţă)
CALITATEA – TRECUT, PREZENT SI VIITOR

 INGINERIE CONCURENTA = capacitatea unei companii de a asigura simultan:


-cresterea productivitatii
-reducerea costurilor şi a duratei de execuţie a produselor
-creşterea calităţii
-răspunsul cât mai corect şi rapid la cerinţele clienţilor
PRIN
-dezvoltarea integrata, concurenta a produselor şi proceselor necesare
pentru realizarea acestora
CALITATEA – TRECUT, PREZENT SI VIITOR
PERSPECTIVE ASUPRA CALITATII – TRECUT SI PREZENT
TRECUT PREZENT
Calitatea este responsabilitatea tuturor,
Responsabilitatea în privinţa calităţii
inclusiv a angajaţilor care nu sunt direct
revine celor direct implicaţi în procesul
implicaţi în procesul de fabricaţie şi a
de fabricaţie;
conducerii;
Lipsa de calitate trebuie să fie ascunsă de Defectele trebuie scoase la lumină, în
clienţi şi eventual de management; vederea adoptării de acţiuni corective;
Problemele de calitate conduc la Problemele de calitate conduc la soluţii
învinuiri, justificări şi scuze; adoptate în comun;
Rezolvarea problemelor legate de calitate Pentru a nu se repeta greşelile, este
trebuie făcută rapid, fără a se întocmi necesar să se întocmească şi să se
prea multe hârtii; păstreze documentaţie;
O calitate mai înaltă presupune creşterea O calitate mai înaltă conduce la economii
costurilor; şi la creşterea cifrei de afaceri;
CALITATEA – TRECUT, PREZENT SI VIITOR
PERSPECTIVE ASUPRA CALITATII – TRECUT SI PREZENT

TRECUT PREZENT
Organizaţia decide ce înseamnă calitatea Clientul decide ce înseamnă calitatea
produsului; produsului;
Nu se poate obţine calitate fără Angajaţii îşi doresc să realizeze şi să ofere
supravegherea drastică a personalului; produse şi servicii de calitate;
Calitatea trebuie implementată încă din
Calitatea trebuie implementată la nivelul
faza de start a proiectului şi trebuie
execuţiei proiectului.
planificată odată cu acesta.
CALITATEA – TRECUT, PREZENT SI VIITOR
PERSPECTIVE ASUPRA CALITATII – TRECUT SI PRZENT
Perspectiva asupra calităţii a suferit schimbări radicale în secolul XX.
În tabel au fost prezentate sintetic cele mai importante modificări ale acesteia.
Înaintea Primului Război mondial, problemele legate de calitate erau rezolvate
preponderent prin inspecţie urmată de separarea produselor conforme de cele
neconforme. Acest lucru era posibil întrucât cererea de produse era mult superioară ofertei
curente, deci costurile legate de lipsa de calitate (valoarea produselor neconforme,
costurile legate de procedeele de control, eventuala reprelucrare sau, după caz,
distrugerea acestora) erau suportate de către cumpărători. După Primul Război Mondial
încep să-şi facă apariţia, mai întâi la nivel teoretic iar apoi practic, tehnicile de control
statistic. Anii 50 - 60 impun ideea că este nevoie nu doar de control al calităţii, ci şi de
asigurarea acesteia. Altfel spus, problemele nu trebuie doar detectate şi înlăturate, ci
CALITATEA – TRECUT, PREZENT SI VIITOR
NUME DE SEAMA IN DOMENIUL CALITATII
 William Edwards Deming (1900-1993), renumit profesor şi statistician american, este expertul
în controlul calităţii ale cărui principii de management au condus la revoluţionarea industriei
japoneze prin prisma calităţii şi productivităţii.

■ În1950, a fost invitat de către Uniunea Japoneză a Oamenilor de Ştiinţă şi


Inginerilor Japonezi (JUSE) să ţină o serie de prelegeri în Japonia.
■ Acesta a instruit generaţii întregi de manageri de cel mai înalt nivel din
această ţară în utilizarea metodelor şi instrumentelor destinate îmbunătăţirii
continue a calităţii produselor şi serviciilor oferite, inclusiv a metodelor de
control statistic.
■ Inspirându-se din lucrările statisticianului şi fizicianului american Walter A.
Shewhart (1891-1967), de la care a preluat şi conceptul ciclului PDCA (Plan-
Do-Check- Act), Deming a introdus utilizarea metodelor şi tehnicilor statistice
în controlul calităţii.
William Edwards Deming (1900-1993)
CALITATEA – TRECUT, PREZENT SI VIITOR
NUME DE SEAMA IN DOMENIUL CALITATII
 Inginerul american de origine română Joseph M. Juran a reprezentat o altă figură emblematică
pentru evoluţia domeniului calităţii. A fost membru de onoare al Academiei Române, licenţiat
în inginerie electrică al Universităţii din Minnesota, doctor în ştiinţe juridice al Universităţii din
Loyola, profesor de inginerie industrială la Universitatea din New York expert tehnic şi
consultant pentru economie mondială al Administraţiei Centrale a SUA şi a unor mari companii
americane sau transnaţionale.

■ J.M. Juran a înfiinţat prestigiosul Institut Juran, referinţă mondială în


instruirea în domeniul calităţii. El a impus conceptul de „trilogie a
calităţii: planificarea calităţii, menţinerea calităţii sub control şi
îmbunătăţirea continuă a calităţii.
■ Joseph Juran a accentuat diferenţa dintre viziunea despre calitate a
producătorului şi a clientului. Dacă producătorul defineşte calitatea prin
prisma conformităţii faţă de specificaţii, pentru client calitatea reprezintă
aptitudinea produsului de a fi utilizat.
Joseph M. Juran (1904-2008)
CALITATEA – TRECUT, PREZENT SI VIITOR
NUME DE SEAMA IN DOMENIUL CALITATII
 Philip B. Crosby (1926-2001) om de afaceri şi autor al unor lucrări de
referinţă în domeniul calităţii, a demonstrat că înzestrarea cu calitate a
produselor şi serviciilor încă din etapa de concepţie nu doar că nu
presupune cheltuieli suplimentare ci, dimpotrivă, conduce la o reducere
semnificativă a costurilor lipsei de calitate. Altfel spus, lipsa de calitate
constituie o importantă sursă de pierderi financiare pentru companie. În
procesul de fabricaţie, de exemplu, costul neconformităţilor ajunge la
40% din costurile totale de operare. Pe baza acestor idei, Crosby a militat
pentru asigurarea calităţii prin prevenire, întrucât sistemele de inspecţie
oricât de performante nu fac decât să elimine efectele, fără a interveni
asupra cauzelor. Pentru rezultate maxime, strategiile de suprimare a
defectelor trebuie situate în faza de concepere şi dezvoltare a produselor
şi proceselor.
Philip B. Crosby (1926-2001)
CALITATEA – TRECUT, PREZENT SI VIITOR
NUME DE SEAMA IN DOMENIUL CALITATII
 O altă figură marcantă a domeniului calităţii este reprezentată de inginerul şi statisticianul
japonez Genichi Taguchi. Contribuţiile sale majore în domeniul ingineriei calităţii au combinat
tehnicile de inginerie cu cele statistice în vederea optimizării proiectării produselor şi derulării
proceselor de fabricaţie.
 Printre cele mai importante concepte legate de numele lui Taguchi se numără:
•dezvoltarea funcţiei de pierdere a calităţii, care cuantifică pierderile
financiare aduse societăţii de lipsa de calitate a produselor;
•extinderea raportului semnal-zgomot în domeniul calităţii;
•dezvoltarea filosofiei controlului offline, care presupune dezvoltarea de
produse şi procese insensibile („robuste”) la variaţia parametrilor de intrare;
• precum şi prin stabilirea relaţiei între funcţia de pierdere a calităţii şi raportul
semnal-zgomot.
•contribuţii inovative în domeniul planurilor de experimente.

(January 1, 1924 – June 2, 2012)


TEST1_Calitate2024

 https://forms.gle/ZowXjKMz4PnTHVnN7
1.2 NOTIUNEA DE
CALITATE
NOTIUNEA DE CALITATE

■ CALITATE
– provine din latina "qualitas"
■ DEFINITII
– Calitatea reprezintă aptitudinea unui produs sau serviciu de a satisface
cerinţele exprimate şi implicite ale utilizatorilor.
– Calitatea reprezintă abilitatea unui produs sau serviciu de a fi
corespunzător pentru utilizare („fitness for use” –J.M. Juran).
– Calitatea reprezintă conformitatea cu cerinţele („conformance to
requirements” - Ph. Crosby).
– Calitatea reprezintă o măsură a excelenţei sau starea de a fi lipsit de
defecte, deficienţe sau variaţii semnificative
(http://www.businessdictionary.com/definition/quality.html)
NOTIUNEA DE CALITATE

Indiferent de definiţia adoptată, în prezent sunt unanim acceptate o serie de concepte


referitoare la calitate:
■ calitatea reprezintă o importantă sursă de avantaj competitiv, iar managementul
calităţii reprezintă o parte componentă a managementului strategic al organizaţiei;
■ calitatea se defineşte prin prisma cerinţelor clienţilor;
■ calitatea este puternic corelată cu profitabilitatea organizaţiei, atât din perspectiva
creşterii volumului vânzărilor şi veniturilor, cât şi din perspectiva reducerii costurilor;
■ calitatea reprezintă o parte integrantă a procesului de planificare strategică;
■ calitatea presupune angajamentul managementului de cel mai înalt nivel al organizaţiei.
NOTIUNEA DE CALITATE
NECESITATILE CARE AU GENERAT PRODUSUL SAU SERVICIUL

■ Necesităţi specificate sau care urmează a fi identificate, EXPRIMATE DE


UTILIZATORII UNUI PRODUS sau serviciu ;
■ EXIGENŢE ALE SOCIETĂŢII (obligaţii exprimate de legi, reglementări, coduri, alte
consideraţii ce ţin de protecţia muncii, protecţia socială, sănătate, etc.) ;
■ Necesităţi ce ţin de gestionarea internă a unei organizaţii (EXPRIMATE DE
CONDUCERE).
NOTIUNEA DE CALITATE
TIPURI DE CALITATE-FUNCTIE DE MOMENTELE CIRCUITULUI
TEHNIC
■ Calitatea proiectată - exprimă valorile individuale ale proprietăţilor produselor,
la un nivel dorit, acest nivel dorit joacă rol de optim.
■ Calitatea omologată - exprimă valorile individuale ale proprietăţilor produselor,
avizate de o comisie de specialişti. Are caracter de etalon (referinţă).
■ Calitatea prescrisă - exprimă nivelul valorilor individuale ale proprietăţilor
produselor, înscrise în norme, standarde, specificaţii.
■ Calitatea contractată - exprimă valorile individuale ale proprietăţilor produselor
asupra cărora s-a convenit între părţi în cadrul unui contract.
■ Calitatea reală - exprimă nivelul determinat, la un moment dat pe circuitul
tehnic (livrare, transport, depozitare, stocare, vânzare); calitatea reală se
compară permanent cu calitatea contractată sau prescrisă.
NOTIUNEA DE CALITATE
CALITATEA – CONFORMITATEA FATA DE SPECIFICATII
■ Documente care prescriu calitatea produselor
– standard-un document oficial care stabilește criterii, metode, procese și
practici ingineresti sau tehnice
– caiete de sarcini-documente tehnico-normative care completează prevederile
standardelor sau normelor tehnice cu o serie de parametri suplimentari;
stabilesc, pe lângă nivelul de calitate a produselor, metodele de control
necesare, modalităţile de recepţie, ambalare, livrare etc.
– norme tehnice-documentaţia tehnico-economică în care sunt cuprinse
prescripţiile de calitate referitoare la un produs; normele tehnice pot fi
departamentale sau de întreprindere (norme interne).
NOTIUNEA DE CALITATE
CALITATEA – CONFORMITATEA FATA DE SPECIFICATII
■ Documente care atesta calitatea produselor
– buletine de analiza-documente de certificare a calităţii prin care se face o
descriere detaliată a anumitor caracteristici fizice, chimice sau mecanice ale
produsului, pe baza unor analize efectuate în laboratoarele de specialitate.
– certificate de omologare-se verifica dacă noile produse corespund
documentaţiei tehnico-economice
– certificate de garantie-documentele prin care se garantează cumpărătorului
calitatea produsului
– certificate de calitate-documentele care atestă calitatea produselor; trebuie să
menţioneze încercările şi probele la care a fost supus produsul în conformitate
cu documentele tehnico-normative
1.3 Conceptul de
sistem al calităţii
CONCEPTUL DE SISTEM AL CALITATII

■ CALITATEA unui produs sau serviciu este influentata de:


– proiectare
– productie
– distributie
– activitati de service si mentenanta
■ CAUZELE LIPSEI DE CALITATE
■ 5%-20% dintre probleme sunt provocate de catre operatori
■ 80%-95% provin din vicii de organizare a activităţii companiei
■ SISTEMUL CALITATII - are ca scop integrarea tuturor elementelor care influenţează
calitatea produsului sau serviciului, prin organizarea, coordonarea şi coeziunea
diferitelor activităţi specifice derulate în cadrul întreprinderii.
CONCEPTUL DE SISTEM AL CALITATII
ABORDAREA INTEGRATA A SISTEMULUI CALITATII
ABORDAREA INTEGRATA A SISTEMULUI CALITATII
Marketing si Proiectare/specificatii tehnice
prospectarea pietei si dezvoltarea produsului

Scoatere din uz Aprovizionare

Planificarea si perfectionarea
Asistenta tehnica si proceselor de productie
mentenanata

Productie

Montaj si exploatare
Verificare, incercare si
examinare

Vanzare si distributie Ambalare si depozitare


CONCEPTUL DE SISTEM AL CALITATII

Abordarea integrată a sistemului calităţii reprezintă o cerinţă a implementării


conceptului de inginerie concurentă în activitatea organizaţie

Reamintim ca INGINERIA CONCURENTA = capacitatea unei companii de a asigura


simultan:
-cresterea productivitatii
-reducerea costurilor şi a duratei de execuţie a produselor
-creşterea calităţii
-răspunsul cât mai corect şi rapid la cerinţele clienţilor
PRIN
-dezvoltarea integrata, concurenta a produselor şi proceselor
necesare pentru realizarea acestora
CONCEPTUL DE SISTEM AL CALITATII
FUNCTIILE LEGATE DE CALITATE

■ Intr-o organizatie, functiile legate de calitate sunt:

– Planificarea şi ingineria calităţii - în timpul stadiilor de dinaintea producţiei

– Controlul calităţii - în timpul fabricaţiei şi după aceasta

– Asigurarea calităţii - componentă a managementului calităţii care urmăreşte


garantarea satisfacerii cerinţelor referitoare la calitate
■ asigurarea interna a calitatii
■ asigurarea externa a calitatii
CONCEPTUL DE SISTEM AL CALITATII

CONTROLUL vs ASIGURAREA
CALITATII
CONCEPTUL DE SISTEM AL CALITATII
CONTROLUL CALITATII

Controlul calitatii este folosit pentru a verifica calitatea livrabilelor prin identificarea defectelor
CONCEPTUL DE SISTEM AL CALITATII
ASIGURAREA CALITATII

Asigurarea calitatii se refera la proces


CONCEPTUL DE SISTEM AL CALITATII
CONTROLUL CALITATII
CONCEPTUL DE SISTEM AL CALITATII
ASIGURAREA CALITATII

Asigurarea calitatii are ca scop prevenirea,


sa nu apara defecte
CONCEPTUL DE SISTEM AL CALITATII
CONTROLUL CALITATII -
RESPONSABILITATE
Un individ care testeaza produsul pentru a
identifica eventualele probleme
CONCEPTUL DE SISTEM AL CALITATII
ASIGURAREA CALITATII -
RESPONSABILITATE

Toti cei implicati in realizarea produsului


CONCEPTUL DE SISTEM AL CALITATII
TQM (Total Quality Management – Managementul Calitatii Totale)

■ TQM = strategia de management care are ca scop înglobarea calităţii în toate


procesele organizaţiei
■ "TOTAL"
– implicarea tuturor persoanelor din organizaţie
– centrarea pe calitate de-a lungul întregului ciclu de viaţă al produsului

S-ar putea să vă placă și