RADU MICA

DORIN MANCIULA

ALEXANDRU OZUNU

CAIET D E LUCRRI PRACTICE PENTRU INGINERIA MEDIULUI

PRESA UNIVERSITARA CLUJEAN 2009

INTRODUCERE

n studiul ingineriei mediului, precum i n a tuturor tiinelor legate de nalur i realitatea obiectiv, cercetarea i studiul experimental urmrete obinerea unor date prelevate din situaii concrete, att pentru caracterizarea situaiei locale, ct i pentru a se ncerca evaluarea i generalizarea procesului pentru alte posibile situaii. Aceste date pot fi utilizate n caracterizarea procesului respectiv, pentru un fenomen sau operaie, pentru verificarea unor ipoteze de calcul sau pentru validarea modelelor teoretice obinute pe alte ci. Trebuie precizat c valorile parametrilor rezultai din msurtori experimentale constituie cea mai puternic baz de argumente n favoarea sau mpotriva modelelor teoretice sau empirice considerate anterior drept ipoteze de calcul. Valorile determinate experimental pentru parametri de operare se utilizeaz pentru realizarea modelului matematic specific. Modelul matematic reprezint expresia funciei matematice care descrie procesul studiat n raport cu parametri msurai sau luai n considerare. Fiind o funcie matematic, n expresia ei apar coeficieni numerici, caracteristici att tipului de relaie ce descrie fenomenul, dar i specifici situaiei concrete din care s-au prelevat datele experimentale. Corelnd nomenclatura specific aparatului matematic cu cea a practicii tiinifice i tehnologice uzuale, se pot efectua echivalrile: argument = parametru; valoarea funciei = rspuns, efect, rezultat; funcie = traseu de evoluie pentru fenomen; puncte caracteristice = limite de domenii de operare. Din acest punct de vedere, expresiile cantitative ntre parametrii procesului reprezint funcia care descrie fenomenul, altfel spus modelul matematic: fi= 1X1=0; i-1,2,3,4, m; X I fiind vectorul variabilelor (parametrilor) cu minimum 2 componente (X), Xi, X3, X4, . x m ) m fiind numrul de componente x , a vectorilor variabilelor. Funciile matematice care exprim dependena variabilelor pot fi: - funcii raionale, ecuaiile ce descriu procesul fiind deduse plecnd de la considerentele teoretice generale;

- funcii empirice, forma funciei fiind dedus prin corelarea (prelucrarea) matematic a datelor experimentale prelevate de pe un model sau direct din fenomenul n derulare. ntre aceste situaii limit, exist funciile semiempirice, caz n care se aplic o corecie a datelor teoretice cu realitatea generat de un model specific, sau de un caz individual, sau o generalizare pe model de acelai tip. 1. Funciile raionale se obin prin studii de natur matematic, prin metode specifice, pornind de la fenomenul fizic i relaiile generale care definesc fenomenologia, respectiv relaiile matematice unanim acceptate. In termeni de exprimare cureni, acest procedeu a primit numele de "demonstraie". Prin acest procedeu de lucru se obine forma general a funciei matematice i uneori chiar coeficienii numerici. Principalele metode de obinere a funciilor raionale sunt; rezolvarea analitic a ecuaiilor difereniale ale fenomenelor de transport i transfer; rezolvarea numeric sau prin metode grafo-analitice a acestor ecuaii; tratarea prin analogie a proceselor i fenomenelor; aplicarea metodelor analizei dimensionale.

Exemple. Soluie analitic Obinerea relaiei de calcul a variaiei temperaturii n grosimea 5 a unui perete plan cu conductivitate termic X a cror fee au temperaturile T, i T2. Se pornete de la ecuaia diferenial general de transport de proprietate, creia i se impun condiiile specificate n enun, adic: regim staionar, far surse de proprietate, transport unidirecional, sistem cu proprieti fizice constante i condiiile la limit i de material precizate. Ecuaia general de transport termic pe direcia x a spaiului este:

dT dT + wJt dr dwr

1- wx -

dT 9w y

h wx

dT d'T = a dw. x2

&T__d1T dy2 dy

8z2 I

+ S-,

n care: T este temperatura, [K]; T este timpul, [s]; x, y, z sunt coordonatele spaiale, [m]; w este viteza de deplasare a materialului, !m/s]; a = X/6cp este difuzivitatea termic a materialului, [m 2 /s]; X este conductivitatea termic a materialului peretelui, [W/m K]; p este densitatea materialului, [kg/m J ]; c p este cldura specific a materialului, [J/kg UK]; S T sunt sursele de cldur.

n enunul problemei se specific un regim staionar de operare, deci primul termen al ecuaiei, cel depinznd de timp dispare, timpul fiiind un parametru constant al procesului. Fiind vorba de transmiterea cldurii printr-un perete solid, termenul de transport convectiv nu are sens fizic i se anuleaz, la fel ca termenul care descrie prezena surselor de cldur. Trecerea cldurii de pe o fa pe cealalt a peretelui nseamn un transport unidirecional, perpendicular pe faa peretelui, aa nct termenii care descriu transportul conductiv pe direciile y i z ale spaiului se anuleaz. Din prisma acestor consideraii, ecuaia general de transport termic devine particularizat pentru cazul enunat sub forma:

82 T

= 0

Pentru rezolvarea matematic a ecuaiei particularizate, trebuie s se in seama c , difuzivitatea termic a peretelui, este o constant de material, deci are valori reale, pozitive i nenule, deci a ^ 0. Dup trecerea de la derivatele pariale la cele finite, rmne de soluionat ecuaia evident:

dx
succesiv:
d T

, proces realizabil matematic prin separarea variabilelor i integrare

d x

respectiv:

T~C1

x + C2

Expresia evoluiei temperaturii n grosimea peretelui este o funcie de ordinul 1, adic temperatura se modific liniar n raport cu faa luat drept referin, adic cea notat cu indice 1. Constantele de integrare C j i C 2 se pot particulariza din condiiile la limit a sistemului, condiii care apar n enunul problemei: - pentru faa notat cu 1 condiia este: - pentru faa notat cu 2 condiia este: x = 0; T = Ti; x = 5; T = T2.

Cu aceste dou condiii la limit specifice sistemului studiat se pot obine valorile constantelor de integrare Q i C 2 , prin rezolvarea sistemului cu dou ecuaii i dou necunoscute ce deriv din acestea: T,=C2

T2 = SCi + c 2 , sau C, = (T2 - T,)/5.

Expresia evoluiei temperaturii n grosimea unui perete plan devine astfel:

+ T, 1

Dac se consider faa 1 ca fiind cea mai cald, prin faptul c energia termic trece spontan de la corpul cald la cel rece, apare evident scderea temperaturii n grosimea peretelui cu ct distana de la aceast suprafa crete. Analiza dimensional S se stabileasc criteriile de similitudine la curgerea izoterm a unui fluid. Etapa 1. Se pornete de la ecuaia general diferenial a curgerii izoterme pentru fluide newtoniene, de la care se preia o singur component, de exemplu pe direcia x a spaiului, celelalte dou componente fiind identice:

dw P
a OT

+ p

w.

3wt

dw + H' Dx dy
11

+ w,

ow7 |

dz J

- pg1 + L
111

dp
dx
IV

1 d dw, n 3 ' dx dx

ow dy
V

dw. dz , -v

d w_ , dx' dx
1

d wr dy
VI
2

d w.
dz2

r- +

= 0

Ecuaia este omogen din punct de vedere dimensional i fiecare dintre cei ase termeni reprezint o for raportat la volum. Primul termen este cel care exprim dependena curgerii de timpul de proces sau termenul de nestaionaritate. Al doilea termen este cel convectiv sau cel care arat gradul de turbulen al curgerii. Termenul al treilea indic influena forei gravitaionale, iar al patrulea termen arat influena factorilor externi, n acest caz presiunea exercitat asupra fluidului. Termenii V i V I sunt cei care exprim difuziunea turbulent i cea molecular. Etapa 2 const n dimensionalizarea termenilor. Aceast operaie nseamn trecerea de la variabile matematice la parametri fizici, la excluderea constantelor numerice i reinerea unui singur termen dintre cei formal identici. Se obine relaia dimensionalizat sub f o r m a a ase grupuri de mrimi:

pw T
1

P w'
1

Ap'

?] w ~T _
V

\j] w
VI

\ps\
III

1
IV

11

Grupurile V i VI sunt identice i se vor considera o singur dat. Etapa 3 const n raportarea grupurilor de mrimi unul la cellalt, astfel se obin criteriile de similitudine care descriu procesul ca rapoarte de fore care descriu procesul. Procedura este justificat de faptul c orice fenomen real este rezultatul

aciunilor forelor fzico-chimice de diferite tipuri, fore ce apar n relaia de definiie din ecuaia diferenial care descrie procesul. Criteriile de similitudine sunt deci rapoarte ale forelor care genereaz fenomenul studiat. Pentru cazul prezentat mai sus pot aprea urmtoarele rapoarte ale grupurilor dimensionale:

a)

I II I

pw
T

1
p W2 H

l
T

1
W

w'
W
..2 w

- Ho

pw
V

1
p g

w
T

b)

III

1 , IV I V II
e)

pw r pw
T

l Ap l2 _
7] W

_pw = Eu~] Ap Pwl

TJ

d)

pw2 /
-

1 _ w_2 _ ^ Pg l Ap l2 vw lg

///

II . IV a II
g)

pw l

p w2 = 1/ Ap pwl v w Eu
1

pw2
1

Re

y VI BL V IV V

h)

Z..-L = 1 Ap Ap pg 1 Ap l
Tj

-Fr

I1 =pyi zl = rj w T] w2 Ap w pw2 pwl

7]

Rc

Fr

= Eu Re

J) S-au obinut urmtoarele criterii de similitudine: criteriul de homocronie, Ho, sau criteriul Strouhal care arat raportul vitezelor de desfurare a procesului discutat fa de timpul relativ; criteriul Reynolds, Re, care arat raportul forelor de inerie i a celor de frecare viscoas;

criteriul Froude, Fr, care arat raportul forelor de inerie i a celor gravitaionale; criteriul Euler, Eu, care arat raportul forelor de presiune i a celor de inerie. (teorema Buckingham), forma general a relaiei

In conformitate cu teorema newtonian este: f(Re, Eu, Fr, Ho) = constant msurtori experimentale.

matematice care descrie fenomenul fizic de curgere izoterm a unui lichid sau Eu = k Re'11 Fr" Ho p ,

n care: k, m, n i p sunt constante numerice care trebuie determinate prin Tot prin metodele analizei dimensionale i anume prin metoda indicilor sau prin metoda matricei se pot obine aceleai rezultate. Metoda analizei dimensionale generale, iniiat de Prof. Dr. Ing. Gh. C, Staicu i dezvoltat ulterior, poate oferi n plus informaii legate de relaiile de dependen ntre parametri procesului, genernd o relaie de tip monom care conine o singur constant numeric ce trebuie determinat experimental. In acest mod se reduc timpul, efortul material i financiar afectate gsirii expresiei matematice complete a modelului studiat. Metoda analizei dimensionale generale prin algoritmul de desfurare permite reducerea numrului de constante numerice din relaia criterial la una singur, oferind un avantaj important fa de metoda clasic. Pentru tratarea prin analiz dimensional general a unui fenomen, studiul se desfoar n trei faze: 1) Faza 1 cuprinde prezentarea fenomenului fizic i aprecierea variabilelor care intervin n desfurarea lui, separarea celor cu aciune direct sau invers proporional fa de parametrul considerat ca mrime fundamental. Aceast etap se poate efectua prin studiul teoriei fenomenului sau experimental i duce la elaborarea matricei linie a variabilelor care descriu procesul luat n discuie. 2) Faza 2 const n alctuirea matricei dimensionale a variabilelor, atribuirea unui indice exponent fiecrei variabile i ntocmirea sistemului nedeterminat de ecuaii liniare format din indicii exponeni avnd ca factori numerici exponentul unitii de msur a variabilelor dimensionale. Urmeaz rezolvarea sistemului nedeterminat de ecuaii liniare prin metoda omogenizrii progresive, identificarea soluiei ntregi, pozitive, nenule i minime precum i alctuirea relaiei dimensionale de tip monom format din variabilele din matricea linie avnd ca exponent valorile din soluia sistemului. 3) Faza 3 const n determinarea valorii factorului numeric, (a constantei numerice) a relaiei de tip monom. Aceast operaie se execut pe baza datelor

experimentale, iar valoarea constant a factorului numeric este garania teoretic i practic a corectitudinii relaiei de tip monom. Exemplificarea aplicrii analizei dimensionale generale la deplasarea corpurilor n lichide. Faza 1. Deplasarea corpurilor ntr-un fluid poate fi influenat de o serie de factori, dintre care se pot enumera diferena de densitate dintre particul i fluid, Ap, diametrul particulei, d, viscozitatea fluidului, r|, fora care acioneaz asupra particulei: acceleraia gravitaional, g sau' centrifug. Aceti parametri vor genera viteza i direcia de deplasare a particulei. Matricea linie a parametrilor poate fi urmtoarea: // Ap, d, T], w, g II, // w, r| ; d, iar matricea parametrilor distribuii este:

Ap, g II, partea dreapt fiind alocat parametrilor cu aciune

direct, iar n partea stng este plasat parametrul cu aciune invers fa de mrimea principal, viteza de deplasare a particulei n fluid. Faza 2, Matricea dimensional a parametrilor distribuii este format din exponenii unitilor dc msur (L = lungime; M = mas; T = timp) a parametru: w, a L M T 1 0 1 n.b -i ; d, c l 0 0 Ap, e -3 1 0 g/ 1 0 -2. a-b b -a-b = d - 3 e + f = = e - 2 f. fiecrui

Sistemul de ccualii dimensionale ataat matricii este: - pentru msura Lungime: L - pentru msura Mas: - pentru msura Timp: M T

Rezolvarea sistemului nedeterminat de ecuaii se face prin omogenizare progresiv ncepnd cu ecuaia cu cel mai mic numr de termeni: M T b = e = 1; - a - 1 = - 2 f, apoi urmeaz relaia cu numr superior de termeni: care conduce la soluia: a = 1, f = 1.

Ecuaia dimensional pentru L u n g i m e devine: 1 - 1 = d - 3 + 1, cu soluia d = 2. Relaia de tip m o n o m care este generat de soluia sistemului este: w = k, (d 2 Ap g)/ T|, i se poate rearanja prin operaii matematice uzuale: (w d p)/T) = k| (d 3 Ap g p)/ TI2, sau:

R c = k, Ar, unde R e este criteriul Reynolds iar A r este criteriul Arhimede.

Faza 3 necesit efectuarea de msurtori n vederea determinrii coeficicntului numeric, k j 3. Pentru realizarea modelelor empirice sau semiempirice sunt necesare prelevarea i apoi prelucrarea unor date experimentale de pe un model de laborator, la scar pilot sau de pe instalaia de tip industrial. Strategia de lucru cuprinde cteva etape: 1. stabilirea temei sau a obiectivului cercetrii sau studiului; 2. faza de documentare; 3. determinarea importanei parametrilor i selectarea celor care pot i trebuie s fie msurai direct; 4. efectuarea msurtorilor; 5. eliminarea datelor aberante; 6. tratarea matematic a rezultatelor msurtorilor pentru determinarea modelului. 1. Tema sau obiectivul indic direcia i domeniul de aciune al procesului sau fenomenului respectiv. Se stabilete de ctre beneficiar sau de ctre conductorul studiului. 2. n faza de documentare se colecteaz datele i cunotinele referitoare la procesul sau fenomenul n lucru. Este o faz decisiv pentru calitatea rezultatului final. Cu ct baza de cunotine este mai larg i mai profund, datele colectate sunt mai recente i mai apropiate de specificul fenomenului studiat, cu att rezultatul final apare mai rapid i crete gradul de fezabilitate. Practic, se recomand ca faza de documentare s se abordeze n modul urmtor: - n primul rnd se caut n literatura de baz aspectele referitoare la tem. Literatura de baz este constituit din enciclopedii tiinifice, tratate de specialitate, monografii, cursuri universitare. Studiul acestora indic aspectele fundamentale: nomenclatur, faz fenomenologic, aspecte teoretice i modele teoretice, realizri practice i aplicaii precum i referine bibliografice care pot dirija cutarea altor informaii specifice. Din aceast activitate se realizeaz fundamentul studiului pentru tema propus. - dup studiul informaiilor de baz se trece la studiul de strict specialitate, informaiile obinndu-se din revistele de specialitate, publicaii tiinifice de diverse tipuri, (simpozioane, congrese, reuniuni tiinifice etc.). Din acest studiu se obin cunotinele cele mai recente i exacte asupra fenomenului, precum i direcia studiilor de avangard n domeniu. De aici se pot extrapola unele interaciuni dintre parametri procesului sau se dirijeaz studiul n direcia de interes major. Datele din literatur trebuie sistematizate i notate conform uzanelor. Ca mod de notare complet i complet pentru o carte, acesta trebuie s conin:

Autorul, (autorii sau editorul coordonator),; titlul,; volumul,; ediia,; editura,; localitatea,; anul apariiei,; pagina. Ex. Ghirian A.L.; Separarea fizico-mecanic a sistemelor eterogene solidlichid; Casa Crii de tiin; Cluj-Napoca; 2005; p. 28. Ca mod de notare complet i complet pentru o revist de specialitate, acesta trebuie s conin: Autorul, (autorii); titlul, revista, volumul, numrul, anul apariiei, pagina. Toth A., Literat L., Mica B.R.H., Dumbrveanu V., Neagu C.; Membrane ceramice asimetrice. Aplicaii la limpezirea i stabilizarea vinului.; Revista Romn de Materiale; voi. 34, Nr. 3; 2004, p 196 - 205. Fiecare citat bibliografic primete un numr de ordine, prin care se identific ori de cte ori este precizat acea surs. 3. Studiul de baz i cercetrile cele mai recente din domeniu genereaz rezultatul studiului de literatur i anume: care parametri sunt decisivi pentru fenomenul studiat. Acei parametri vor face obiectul investigaiei prin msurtori specifice. Dup selectarea parametrilor de investigat urmeaz o analiz a modului n care trebuie efectuat msurarea, (continuu sau discontinuu), limitele de variaie a valorilor parametrului, instrumentele de msur i limita lor de precizie, tehnicile de analiz fizico-chimic, mrimea, intervalul, (frecvena) i poziia de prelevare a probelor. 4. Efectuarea msurtorilor trebuie s in seama de metodologia specific. Aceasta poate fi precizat prin acte normative, (STAS-uri, C.S., N. ]., reglementri internaionale) sau trebuie s respecte principiile generale ale metrologiei referitoare la tipul de instrument de msur, eroarea de msur, numrul de msurtori pentru domeniul de ncredere etc. De asemenea, trebuie ca msurtorile pentru o valoare a unui parametru, n aceleai condiii de lucru s fie ntr-un numr suficient de mare pentru a se elimina influenele aleatorii, erorile de aparatur, cele neprevzute sau specific umane. Valorile msurate se numesc date primare i se trec n fie, caiete sau registre de observaie de obicei sub form tabelar. Aceasta este una dintre cele mai simple i comod de utilizat metode de eviden primar a datelor experimentale. 5. Dup efectuarea msurtorilor i nregistrarea datelor primare se trece la analiza statistic a acestora. Eliminarea datelor aberante este una dintre procedurile obligatorii ale analizei statistice. n acest mod se verific fezabilitatea msurtorilor sau se iau decizii n vederea repetrii experimentului, eventual cu schimbarea condiiilor de prelevare a probelor, a numrului i frecvenei acestora.

6. Datele experimentale trecute prin filtrul statistic se supun tratrii matematice prin procedurile specifice fenomenului i a aparatului matematic. Datele experimentale finale sunt prezentate sub form de grafice, diagrame sau expresii matematice (ecuaii). Dei exist metode sofisticate de achitiii i prelucrri de date, principiile de baz trebuie s fie bine cunoscute, pentru a putea lucra, coopera i interaciona cu sistemul de achiziie i control de date i a prezenta n mod realist rezultatele unui studiu experimental. Aceste principii sunt enumerate mai jos. Modul de formare a unui tabel de nregistrare a datelor Tabelele sunt matrici bidimensionale n care sunt nregistrate valorile unor variabile dependente direct de parametri procesului i eventual influena variabilelor asupra fenomenului n ansamblu. Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc un tabel astfel ca valorile reprezentate s fie clar, univoc i uor de neles sunt: - existena unui titlu. Acesta trebuie s fie clar, concis i complet. Prezena unor numere de ordine sau de poziionare n cadrul studiului poate fi un factor ce asigur integrarea tabelului n ansamblul studiului, uureaz i clarific referirea la baza informaional. - existena unui "cap de tabel". Acest "cap de tabel" este prima linie n care sunt trecute n ordinea urmtoare a coloanelor elementele constitutive compuse din: poziia n ierarhia msurtorilor, sau "Numrul curent"; parametrul principal independent i unitatea de msur; parametrul secundar independent, parametrul de ordin "i" independent etc. i unitatea de msur variabila principal, secundar, de ordin "i" i unitatea de msur; mrimi, (valori), intermediare ntre parametrul principal i variabila principal, secundar, sau alte relaii ntre parametri i variabile i unitile lor de msur; rezultatul final, (efectul) al calculului i unitatea de msur; dac este cazul, penultima coloan este destinat valorilor oficial acceptate pn la aceea dat i unitatea de msur; ultima coloan este dedicat observaiilor, concluziilor sau comentariilor referitoare la fenomen. A doua linie este cea care numeroteaz ordinea coloanelor prezentate n prima linie, pentru ca n situaia trecerii pe alt pagin identificarea coloanelor s fie comod i far echivoc. Este un indicator foarte util pentru determinrile

experimentale cu timp lung de derulare al procesului, cu un numr mare de probe sau interval redus de prelevare a probelor. Avantajul prezentrii datelor sub form tabelar este evident: tabelele sunt simple, uor de efectuat n ordinea de derulare a experimentului, nu solicit frecven constant a msurtorilor, concentreaz un volum mare de date ntr-o suprafa redus, procedura de calcul ntre parametri este simpl i comod de efectuat chiar prin procedee manuale (sistemele specializate de calcul prefer calculele n sistem tabelar), se poate urmri evoluia fenomenului prin urmrirea valorilor parametrilor principali i a variabilelor principale chiar n cursul derulrii experimentului far a fi efectuate calculele intermediare, se pstreaz i se regsesc uor datele msurtorilor, se pot obine valori intermediare fa de cele msurate prin interpolare, pot fi utilizate i n alte scopuri fa de cel iniial, dac se schimb natura variabilelor sau scopul final al studiului. Dezavantajul tabelelor este prezentarea discontinu a datelor experimentale, cu nregistrarea doar a valorilor momentane, nu sunt foarte sugestive neindicnd clar valorile de extrem, (puncte de maxim, minim, salturi, puncte de inflexiune sau de ntoarcere...). Cu toate aceste dezavantaje, tabelele se bucur de o utilizare larg datorit n special posibilitilor de prelucrare prin programele de tip EXCELL. Interpretatea datelor intermediare din tabele se face prin interpolare. Interpolarea liniar este cea mai simpl i uzual, dar i alte tipuri de interpolri (polinomiale sau exponeniale) sunt aplicabile, dup evaluarea global a evoluiei sistemului. Baza matematic a interpolrii liniare este ecuaia dreptei care trece prin dou puncte. Dac pe un plan exist dou puncte (x,: yO i (x 2 ; y 2 ), iar X| < x < x 2 , ecuaia dreptei care trece prin cele dou puncte coliniare cu al treilea este: y = yi + ((yz - yi)/(x 2 - x,)) * (x - x,) Exemplu. S se determine cldura latent de vaporizare a apei la 132 UC dac la 120 C cldura latent de vaporizare este de 2 110 kj/kg i la 140 C este de 2 080 kJ/kg. 120 C 132 C 140 C trei simpl: A 8 Y y sau 20 C 12 C 2 110 + 1 8 = 2 0 9 2 kJ/kg. 30 kJ/kg y 2 110 kJ/kg y 2 080 kJ/kg

Datorit proporionalitii mrimilor corespondente se poate aplica regula de

y = (12 * 30)/20 = 1 8 k j / k g

Dac se solicit valori din afara intervalului de mrimi msurate direct, extrapolarea se poate efectua dup aceleai reguli, dar valorile obinute trebuie privite cu circumspecie i utilizate doar ca mrimi orientative, fr un grad mare de ncredere. Graficele sau diagramele Sunt reprezentri plane ce exprim dependena funcional ntre dou variabile sub forma unei curbe: y = f(x), obinute de obicei din date experimentale de corelare ntre un parametru i efectul su asupra sistemului. Avantajele reprezentrii grafice: permite compararea rapid a datelor, estimarea evoluiei sistemului i eventual extrapolarea evoluiei sale; arat imediat poziia punctelor specifice (de extrem, de inflexiune, ntoarcere, salturi, discontinuiti etc.), adic indic poziia punctelor critice de operare fenomenologic; indic forma sau alura curbei funcionale, adic este sugerat natura funciei matematice care deescrie procesul. Etapele pe care le parcurge procedura de ridicare a unui grafic sunt: 1. Se stabilesc mrimile independente, x , , i cele dependente, yi; 2. Se stabilete forma general a graficului sau diagramei: rectangulare, unghiulare, circulare, alte tipuri de reprezentri; 3. Se determin limitele de variaie a variabilelor i se stabilete modulul, (scara) axelor; 4. Se marcheaz punctele nodale pentru fiecare ax; 5. Se noteaz pe axe mrimile reprezentate, unitile de msur i factorii de multiplicare; 6. Se plaseaz n cmpul graficului punctele corescpunztoare perechilor de valori; 7. Se unesc punctele reprezentative. Numrul de puncte trebuie s fie suficient de mare pentru a se obine o curb semnificativ. Curba final trebuie s treac prin majoritatea punctelor, lsnd eventual de-o parte i de alta a liniei un numr aproximativ egal din cele care nu sunt plasate direct pe alura curbei. Se recomand ca axele de coordonate s fie trasate cu linie de 0,5 mm, punctele nodale cu 0,3 mm iar curba final cu 0,7 mm. Modulul axelor este lungimea unitii de msur. Acesta trebuie s fie: a) - suficient de mare pentru a avea precizia de lucru la construcia graficului i la citirea valorilor intermediare; coordonate

b) - un numr ntreg pentru o divizare i citire comod; c) - raportul modulelor de pe axe trebuie ales astfel ca panta curbei obinute s fie aproximativ 1. Acest lucru duce la o citire cu aceeai eroare a valorilor de pe ambele axe. Dac nu se pot respecta aceste cerine primare, se pot aplica o serie de artificii de construcie: 1. - se reprezint curba pe poriuni; 2. - se schimb modulul; 3. - se limiteaz reprezentarea la domeniul strict de interes. Sistemele de calcul sunt dotate cu programe specializate de construcie a graficelor, aceste principii fiind incluse n meniu sub form de opiuni. Msurtori i erori experimentale La efectuarea oricror msurtori apar erori datorate diverselor motive. n principal sunt trei cauze importante de apariie a erorilor la efectuarea msurtorilor: - cauze subiective, generate de factorul uman; - cauze datorate a p a r a t u r i i i instrumentelor folosite; - cauze legate de metoda de msur i de efectuarea propriu-zis a msurtorii. Erorile de msur pot fi: - erori grosolane, aprute ca urmare a nclcrii grave a principiilor tiinificotehnice legate de fenomenul studiat i de principiile generale ale metrologiei. Ele sunt generate de alegerea defectuoas a metodei, a aparaturii sau realizarea neglijent ori neconform cu metoda aleas a msurrii. Acestea apar din cauza cunoaterii insuficiente a fenomenologiei procesului studiat, necorelarea dintre fenomen i metoda de msur, instruirea insuficient a personalului care efectueaz msurarea sau defectarea aparaturii de msur. - erori sistematice, aprute din cauze cunoscute, studiate i care pot fi prevzute i evaluate ca mrime. Ele sunt generate de aparatura de msur, de metoda de determinare i de experiena operatorului. Acestea au valori limitate, concentrate ntr-un interval restrns, au mrimi cunoscute i specifice aparatului, metodei folosite i experienei operatorului. Sunt erori acceptate ca fiind inevitabile i afecteaz toate msurtorile i valorile determinate cu aproximativ aceeai valoare. - erori ntmpltoare, care nu au cauze cunoscute, apar n mod aleator i respect legile statisticii matematice. Aceste erori apar inevitabil, dar nu au mrime i sens cunoscute anterior. Acestea trebuie eliminate din irul determinrilor fiind valori aberante, care denatureaz rezultatul final al studiului.

Eroarea este diferena Ay = y - y'; unde y este valoarea adevrat, real, iar y' este valoarea msurat. Eroarea absolut reprezint valoarea n modul a erorii: I Ay | = I y - y ' I. Eroarea relativ este raportul dintre eroare i i mrimea valorii msurate: Sy = l y - y ' (8 y ) =

l / y = I Ay l / y .

Eroarea procentual se calculeaz din eroarea relativ: 100 * ( I y - y ' I./ y ) = 1000 * U y l / y .

Analiza de corelaie Prin acest tip de analiz se urmrete stabilirea gradului de legtur dintre variabile i n ce msur datele prelevate care descriu fenomenul (i n final formeaz graficul sau modelul matematic) reprezint real datele experimentale. Mrimile principale ale analizei de corelaie sunt: - covariana mrimilor x i y, (cov x,y), care este o msur a gradului de legtur funcional dintre mrimile x i y. cov

n- 1

unde Xj i y, sunt valorile individuale msurate; -

x =
n

y =
;

y..v,
n

sunt valorile medii aritmetice a valorilor msurate;

n este numrul de valori msurate. Valoarea 0 pentru covariana arat c ntre parametri nu exist nici un fel de legtur funcional, valori pozitive sau negative arat c ntre parametri pot exista relaii funcionale. - coeficientul de corelaie, ry a punctelor de msur: Z k - x J(r,-y) arat abaterile de la valoarea medie aritmetic

J l k

-x

f X w - y f

Coeficientul de corelare are valori cuprinse ntre - 1 i + 1. Valoarea 0 sau foarte apropiat de aceasta arat c nu exist o corelare funcional ntre variabile. Coeficientul de determinare, (ry> x ) 2 , arat n ce msur variabila y este influenat de x. Cu ct valoarea este mai mare. cu att gragul de influen este mai ridicat. Valori mici pentru coeficientul de determinare arat erori mari de msur

sau c parametri nu sunt dependeni, deci trebuie reluat analiza influenelor parametrilor asupra procesului. Eliminarea valorilor anormale Dac un rezultat al unei msurtori difer de cele vecine se poate admite c este o valoare anormal. Aceste valori pot fi accidentale, erori de calcul numeric sau pot fi valori reale, corecte. Discriminarea ntre valorile normale i anormale se face prin analiz statistic. Cel mai frecvent sunt utilizate "testele de eliminare" a valorilor anormale. Testul Q implic determinarea amplitudinii, w, dintre valoarea m a x i m i - i n i m a irului de valori msurate: w x max - XTn]r Se calculeaz raportul Q:
Q _ ~
w

-S,-| , respectiv

Q _
w

n care valorile xn_i i x ^ i sunt valorile care ncadreaz valoarea considerat anormal, x n ,. Se compar apoi valoarea Q cu valoarea standard Qo din tabelul de mai jos. Dac Q > Qo, valoarea este considerat anormal i trebuie eliminat. Tab. 1. Valorile coeficientului Q pentru eliminarea datelor aberante Nr. date experimentale Oo 3 0,94 4 0,76 5 0.64 6 0,56 7 0,51 8 0,47 9 0,44 10 0,41

Testul Student sau testul t implic determinarea valorii t calculate cu relaia:

x- x
s

Zi*--*)2
; unde s este eroarea medie standard: '

x este valoarea considerat anormal, Xj sunt valorile msurate; * este valoarea medie aritmetic a msurtorilor; n este numrul de msurtori. Dac parametrul t determinat astfel este mai mare dect valoarea standard a testului, valoarea conmsiderat este anormal i trebuie eliminat din irul de msurtori. Valorile critice ale distribuiei t a testului Student sunt prezentate mai

jos. Acestea sunt prezentate pentru un prag de ncredere de 95 %, valoare considerat suficient de ridicat pentru determinri experimentale efectuate cu aparatur clasic. Tab. 2. Valorile critice a testului Student Nr de valori t 2 3 7 8 1 4 5 6 9 10 12,705 4,303 3,182 2,776 2,571 2.447 2,365 2.306 2,262 2,228

Reprezentarea datelor experimentale prin ecuaii matematice Reprezentarea grafic a valorilor msurate sub forma curbelor poate sugera tipul funciei matematice care coreleaz punctele expeimentale. Acestea pot fi funcii liniare, parabolice, exponeniale etc. Exprimarea prin funcia matematic este o form compact, comod de utilizat i de exprimat ndeosebi dac sunt necesare prelucrri ulterioare sau curba se utilizeaz la calibrare sau la determinarea valorilor intermediare. Orice funcie matematic este constituit din valoarea funciei, (y), argumentul ei, (x) i coeficienii numerici. Identificarea coeficienilor numerici face ca funcia s fie univoc. Determinarea coeficienilor numerici se poate efectua printr-o serie de metode: - metoda grafic; - metoda regresiei numerice; - metoda mediilor, - metode de optimizare etc. Metoda grafic se aplic uor funciilor liniare sau liniarizate prin logaritmare. Din reprezentarea grafic a funciei liniare de forma general: y = ax + b, se citesc ordonata la origine b i se determin coeficientul unghiular a: a = tg a - (y m - y)/(x m - x n ). O serie de alte relaii de tip exponenial pot fi liniarizate prin transformri matematice minime. Sunt prezentate mai jos cteva exemple: Funcia original y = mx' y = p+ mx y = p + q/x y = pq
x

Funcia liniarizat prin logaritmare Y = lgm+nX; Y = lg m + n X; Y = p + qX; Y = lg p + x X; Y = lg m - n X; Y = p X + q, n care: n care: n care; n care: n care: n care: Y = l g y ; X = lgx. Y = lg (y - p); X = lg x. Y=y;X=l/x. Y = lg y; X = lg q. Y = lg y; X = lg x. Y=l/y;X=l/x.

y = m/x" y = x/(p + qx)

Metoda regresiei numerice este aplicat frecvent pentru obinerea parametrilor relaiilor liniare, fiind cunoscut sub numele de regresie liniar sau metoda celor mai mici patrate. Plecnd de la aspectul general al ecuaiei de ordinul I care exprim corelarea datelor numerice: y, = a: + b; X;, unde i = 1, 2, 3, ...n, reprezint numrul de determinri experimentale, coeficienii numerici a i b ai relaiei de corelare liniar a datelor experimentale se calculeaz prin rezolvarea sistemului de dou ecuaii cu dou necunoscute: n n

= na + n
r-l

bYx, n
b

n y< =a I > . +
el

i-l

I X

Soluia sistemului se poate determina cu relaiile:

" V
r -

a =V

n-b n n ? y , b =
n

> =y b x %{ n

s!
f n

V 1=1

Sistemele de achiziie de date i calculatoarele personale dein programe specializate de determinare a parametrilor ecuaiilor matematice, astfel nct se pot verifica o gam larg de expresii matematice de corelare ntre valorile msurate.

N O R M E D E P R O T E C I A M U N C II

Ansamblul problemelor privind protecia muncii sunt stipulate n Legislaia muncii i se refer la protecia juridic, protecia sanitar sau igiena muncii, i la protecia tehnic sau tehnica securitii muncii. Pentru lucrrile practice din laborator ne vom referi precdere la ultima component, care cuprinde msurile tehnice i organizatorice obligatorii pentru prevenirea accidentelor de munc i asigurarea unor condiii de siguran n procesul de munc, adic la normele de tehnica securitii muncii n laboratoarele didactice i de cercetare. Particularizat pentru laboratoarele disciplinei "Ingineria mediului", normele specifice de tehnica securitii muncii sunt legate de factorii poteniali de generare a accidentelor de munc i a mbolnvirilor profesionale. Pot constitui surse de accidente: - piesele in micare a utilajelor (accidente mecanice); - reele de curent electric (electrocutare); - degajarea de substane toxice: amoniac, vapori de acizi etc. i inflamabile: benzen, toluen, metan etc.. Instruciunile generale de protecia muncii (NTS) i de paz i stingerea incendiilor (PSI) constau n cunoaterea proprietilor materiale i a condiiilor de funcionare a utilajelor specifice locului de munc dat i respectarea strict a disciplinei muncii n general, a disciplinei tehnologice n particular. In acest context pentru lucrrile din laboratorul de "Ingineria mediului" se preconizeaz: 1. Punerea in funciune a tuturor aparatelor acionate electric se va face n prezenta cadrului didactic sau a tehnicianului care conduce lucrrile de laborator, dup ce in prealabil au fost luate toate msurile tehnico-organizatorice necesare efecturii lucrrilor n condiii bune. 2. Se interzice remedierea de ctre studeni a oricrei defeciuni survenite la aparatele din laborator. Orice defeciune constatat se aduce la cunotina cadrului didactic sau a tehnicianului care conduce lucrrile. 3. Se interzice deplasarea studenilor de la locul lucrrii curente n afara unor situaii excepionale. 4. Este interzis manevrarea n joac a robinetelor de ap, gaz, aer comprimat, conducte de vid atunci cnd nu se lucreaz la respectivele instalaii.

5. n caz de scpri de gaze se anun imediat coordonatorul lucrrilor care va lua msurile necesare: evacuarea studenilor din laborator, obturarea surselor care genereaz gaze, aerarea laboratorului prin deschiderea ferestrelor i uilor. 6. Se interzic interveniile la reeaua electric din laborator. 7. Este interzis manevrarea ntreruptoarelor aparatelor electrice din laborator cu mna ud. 8. inuta la lucrrile de laborator prevede halate ncheiate la toi nasturii i prul scurt sau prins strns. 9. Sticlria va fi manevrat cu atenie spre a nu fi deteriorat i spre a se evita accidentele prin tiere cu cioburile sticl. 10. Studenii vor avea dreptul de a lucra n laborator numai dup ce li s-a tcut instructajul de protecia muncii, au fost verificai asupra cunotinelor nsuite i au semnat fia colectiv de instructaj. Instruciuni de protecia muncii specifice lucrrilor efectuate n laboratorul de "Ingineria mediului". Trebuie precizat din capul locului c la alegerea lucrrilor, prin selectarea substanelor folosite, a condiiilor i nivelului de studiu al fenomenelor, acela de laborator cu instalaii i utilaje de capacitate mic, s-a urmrit reducerea la minim a pericolelor de accidente, intoxicare i mbolnvire. Nu este mai puin adevrat c rmn poteniale surse de accidente, chiar la acest nivel, sursele de for i instalaiile de alimentare cu utiliti, dar mai ales consecinele utilizrii neatente a elementelor de instalaii, manevrarea lor necorespunztoare i deteriorarea acestora. n acest context subliniem n mod concret cteva din msurile obligatorii de respectat la efectuarea lucrrilor de laborator: pornirea oricrui motor electric (pompe, ventilatoare) se face avnd minile uscate i covor de cauciuc sub picioare; manevrarea autotranformatorului (uscare) i a redresorului (pompe centrifuge) se face stnd pe covor izolator de cauciuc; pompele i ventilatoarele vor fi pornite cu ventilul pe conducta de refulare nchis. termostatul se va aduce la temperatura de regim prin fixarea termometrului de contact sub supravegherea conductorului lucrrii; se va evita lovirea pieselor din sticl (conducte, manometre, coloana) cu obiecte dure. Manevrarea robinetelor se face cu atenie, n mod progresiv spre a nu produce ocuri de presiune n instalaii i maonometre; este interzis a se interveni la piesele n micare (arbori, rotoare, palete de agitator etc.) chiar i dac sunt protejate;

f
nregistrarea parametrilor (temperatur, presiune, turaie, intensitate, tensiune, debit etc.) se face cu atenie i prin citiri repetate, mai ales acolo unde valorile sunt fluctuante i trebuie considerate valori medii. La lucrarea rectificare, coloana se pune n funciune numai dup ce s-a pornit apa n condensator. Manevrarea reoului de la blazul coloanei se face cu atenie, nclzirea trebuind condus treptat, spre a evita ocurile termice. Prelevarea probelor se face cu mare atenie fiind vorba de benzen uor inflamabil i tetraclorur de carbon cu vapori toxici. Reoul va sta n priz numai pn la luarea probelor, apoi se va ntrerupe nclzirea far a opri apa de rcire la condensator. In caz de defeciuni electrice la motoare, rezistente electrice, redresor etc. se va anuna imediat conductorul lucrrii. BIBLIOGRAFIE L 2. 3. 4. 5. Legea Nr. 5/1995; Hotrrea Consiliului de Minitri nr. 2896/1966; Instruciunile NPM nr. 50/1967 Angela Lupu, R.Avram, Curs de protecia muncii, I.P. Bucureti. 1974; R.Z. Tudose i colaboratorii, Fenomene de transfer i utilaje n industria chimic, ndrumar pentru lucrri de laborator, I.P.Iai, 1986

DETERMINAREA REGIMULUI DE CURGERE I A COEFICIENTULUI DE FRECARE LA CURGEREA FLUIDELOR PRIN CONDUCTE CIRCULARE DREPTE
I. CONSIDERAII TEORETICE Deplasarea unui fluid printr-o conduct este influenat de diveri parametri, dintre care cei mai importani sunt: dimensiunile geometrice ale conductei, debitul, proprietile fluidului, gradul de prelucrare (rugozitatea) a conductei. Peretele conductei influeneaz i distribuia vitezelor pe seciunea de curgere, viteza la perete fiind nul i maxim n centrul conductei. Pentru conductele circulare aceasta duce la o distribuie paraboloidal a vitezelor. Modul de curgere a fluidelor este definit cantitativ prin valoarea criteriului Reynolds:
R e =

w ^ p ^ sau

Re = y

^ (1)

n care: w este viteza fluidului, [m/s]; d e este diametrul echivalent al seciunii de curgere, [m]; y este vscozitatea cinematic a fluidului, [m 2 /s]. 4 Au Pu unde: Au este aria udat de fluid, [m 2 ]; P u este perimetrul udat de fluid, [m]; p este densitatea fluidului, [kg/m 3 ]; r| este vscozitatea dinamic, [Pa.s]; n funcie de valoarea absolut a criteriului Re se deosebesc 3 domenii (regimuri) de curgere: - Regim laminar pentru valori ale criteriului Reynolds mici, Re < 2300, domeniu caracterizat prin faptul c straturile de fluid alunec paralel cu ele nsele i cu pereii conductei. Acest regim de curgere are drept caracteristic lipsa amestecrii n interiorul fluidului. - Pentru valori 2300 < R <10.000, regimul de curgere este intermediar. Aici se gsesc poriuni de fluid n care curgerea este nc laminar, elementele fluidului curgnd paralel ntre ele, precum i zone de fluid unde apar turbulene, elementele ,

n relaia (1) diametrul echivalent se determin cu formula d e =

fluidului n curgere avnd direcii dezordonate n spaiul delimitat de pereii conductei. Regimul este caracterizat printr-o amestecare intern moderat. - Cifre Re > 10.000 definesc regimul de curgere turbulent, caracterizat printr-o amestecare intern intens a elementelor fluidului. Influena geometriei conductei, a debitului i a proprietilor fluidului asupra curgerii este dat de relaia Fanning:

(2)

n care: X este coeficientul de frecare vscoas, adimensional, [-]; Ap este cderea de presiune, determinat de curgerea fluidului, [Pa]; p este densitatea fluidului, [kg/m 3 ]; w este viteza medie prin conduct, [m/s]; de este diametrul echivalent al conductei, [m]; L este lungimea conductei, [m]. Coeficientul de proporionalitate X se numete coeficient de frecare i are valori dependente de regimul de curgere i de rugozitatea conductei. In regimul laminar, vitezele de curgere sunt mici, stratul limit hidrodinamic este strns legat de perete, grosimea lui este relativ mare, micarea fluidului fiind perturbat doar de propria vscozitate dinamic i toate rugozitile peretelui provenite din prelucrarea conductei sunt incluse n stratul limit. Se consider strat limit hidrodinamic o poriune de fluid n care are loc variaia vitezei fluidului de la 0 la 99 % din valoarea vitezei medii a fluidului, iar grosimea stratului limit 5 este distana de la perete pn la locul n care viteza fluidului atinge 0,99 % din valoarea vitezei medii a fluidului. Cu ct viteza medie a fluidului este mai mare stratul limit hidrodinamic se micoreaz datorit antrenrii particulelor de fluid de ctre masa de fluid care deja nu mai curge paralel cu stratul limit, o parte din rugoziti putnd iei din grosimea stratului limit, genernd turbulene suplimentare i deci pierderi energetice mai mari n fluid. n regim laminar de curgere, Re < 2300, domeniul I din Fig. 1., coeficientul X nu depinde de rugozitatea pereilor conductei, ci numai de Re. Pentru conducte cu seciunea circular: X = 64/Re ^

Pentru regimul turbulent i Re < 100.000, n cazul evilor netede din punct de vedere hidraulic (sticl, cupru, plumb, alam, material plastic), pentru calculul coeficientului de frecare X se poate aplica formula lui Blasius:

0,316 x = R e

.0,25
( 4 )

Mrind i mai mult viteza medie a fluidului, stratul limit hidrodinamic se micoreaz i mai mult, ajungnd s fie de grosime constant i neglijabil fa de dimensiunea rugozitilor. Stratul limit nu dispare complet indiferent de vitez i orict s-ar mri viteza nu mai pot fi generate alte turbulene de ctre rugoziti, ci numai de ctre fluidului nsui, coeficientul de frecare (dispersarea energiei) depinznd doar de mrimea asperitilor: X - f(d/e) Relaia X = f(d/e) reprezentat grafic (diagrama Moody; curbe Nikuradze), Fig. 1, arat 5 zone de dependen X = f(d/e, rugozitate relativ).
n

a / A

11

"'T"j

" - | ' - |

<

J j y ^ p ~ - jp r | | j r U I T T U P N r i... -j r , t ;t i /r H

j U.ijXril j ~ 4

T T t : i : u -44I"ir~K

i i i - ; H i -jit i j j[ i r m 1 i o c H ' : i

\
?") O Q C

Ki4 " K J

* :

5 X \

i i

j-i-i j j

i 1

4fI !

y J.

-f- t f - f - y i 1.1 J *

; I i!

J._

p H f n ?

. . r f . j J . \ 4 i 0 Q 7 n 4 - - 4 J P i . rf^^gjg^: " M L

? H i

^j!r-4--r

, .
j CS C'.*^ f 5 i .

- M - 4 : ifruMUMlj

r ~ f 4 4 4 4 4 ~ ~|T |I T : j f * t "* : ~ ! : : : i 1

:- i-4i

^ f f i ^ l ^ C ^ V^K^;
v

R^r^^^ ; Lvw: > r f-i j<*i}r t

f p^^f l ? : :

-j "T~ *

j,,, j ^ ^ v ^ v ^ ^ i ^ * " ; ; * 1"* 1T'"ir***

.VM"

''^I

:f-E>*ff

0,020+4

i
<-"

i ? * M

1000

0 , 0 1 5

i n n i n

: |

-H
5 6 7891

H u l i i
io*

f""

T 1 :

i....:

t - h - ' H

J - X

1 '

M N ?

I M :
1,5 2 2 , 5 3

i
*
V/ KJ

2^ t t i t l t ^ f ^ 3

4 6 6 7891

Re n conducte drepte de condiiile de lucru Fig. 1. Diagrama dependentei coeficientului defrecare n conducte drepte de con,
I. Domeniu curgerii laminare; -p . .. II. Domeniu curgerii tranzitorii, III. Tevi netede hidraulic; IV- evi semirugoase hidraulic; V. Tevi rugoase hidraulic. v a '

O imagine general asupra structurii pereilor hidraulici cu rugozitate efectiv, e, cu grosimea stratului limit hidraulic 5, adic o rugozitatea relativ s = e/d e ca i o distribuie a vitezelor n interiorul conductelor drepte circulare la curgerea laminar, respectiv turbulent a unui fluid este redat n Fig. 2 i 3.

Curgere laminar

X X / /-'
w

med

W = Wmax/2 R e = 2300

perete neted hidraulic

73

jrCurgere turbulent

fr///-r/T/'

Tit

perete seniirugos hidraulic

X / /
w

X / /

fT

perete rugos hidraulic

| W = f(ctf2)
Re = 2300

Fig. 2. Profilul

vitezelor

Fig. 3. Perei hidraulici

d - grosimea stratului limit

S e remarc faptul c n cazul curgerii laminare, toate rugozitile sunt acoperite de stratul limit, curgerea nefiind influenat de acestea. n domeniul semirugos hidraulic, o parte din rugoziti ies din stratul limit i genereaz turbulene suplimentare. Domeniul rugos hidraulic va depinde att de mrimea rugozitilor, ct i de regimul de curgere.

H. S C O P U L L U C R R I I - Calculul regimul de curgere n funcie de datele msurate: debit volumetric i pierderea de presiune. - Calculul coeficienilor de frecare pentru domeniile de curgere stabilite. - Reprezentarea grafic a dependenei X f(Re).

IH. D E S C R I E R E A I N S T A L A I E I Instalaia este format dintr-o eav cilindric dreapt prin care curge ap msurat prin intermediul unui contor. Un manometru diferenial msoar pierderea de presiune ntre punctele de priz.
4

Fig.4. Schia instalaiei

experimentale

1 - conduct de studiu; 2 - rigl gradat; 3 - manometru diferenial; 4 - termometru; 5 - contor; 6 - robinet de reglare

IV. M O D U L D E L U C R U 1. Se deschide de alimentare 6 i se fixeaz un debit minim de ap. Dup stabilizarea curgerii observat prin constana denivelrii manometrice, se noteaz valoarea cantitii de ap la momentul "0" i se cronometreaz timpul de scurgere a unei cantiti de ap i valoarea denivelrii manometrice. 2. Se repet msurtorile pentru debite din ce n c e mai mari de ap. 3. Se msoar temperatura apei 4. Dup terminarea determinrilor se nchide robinetul de reglare. V. P R E L U C R A R E A D A T E L O R EXPERIMENTALE T a b . 1. Date msurate Nr. crt x "O" x "i" UM S s 2 0 1 AV 1 3 Qv m 3 /s 4 w m/s 5 Re
-

experimental IgRe
-

Ah m 8

AP Pa 9

X
-

liift
-

10

11

1 t apa c 12

Datele experimentale se prelucreaz astfel: 1. Se calculeaz debitul volumetric Qv [m 3 /s]: Qv = AV / A x ,

2. Se calculeaz viteza medie n seciunea de curgere (tubul experimental): w = Qv/A = 4Qv / ied2, [m/s]; 3. Se calculeaz criteriul Reynolds: Re = wdp/r) n care rj este vscozitatea dinamic a apei n [Pa*s] la temperatura apei care curge [TCJ. 4. Se calculeaz pierderea de presiune Ap suferit de lichidul n curgere corespunztoare coloanei de lichid manometric, Ah, indicat de manometrul diferenial, mrime ce reprezint pierderea energetic prin frecare ntre lichid i peretele conductei pe lungimea experimental: Ap
= (PM

- p) * g * Ah

n care: Ap este pierderea de presiune exprimat n [Pa]; p este densitatea lichidului ce trece prin conduct, a apei, [kg/m3]; PMeste densitatea lichidului manometric, tetraclorur de carbon, 1640 [kg/m3]; Ah este nlimea coloanei de lichid manometric, denivelarea manometric [m]. 5. Se calculeaz coeficientul de frecare din ecuaia pierderii de presiune pentru nvingerea forelor de frecare n conducte drepte i canale cu ajutorul relaiei (2): A, = 2 Ap d/L w 2 p 6. Se traseaz grafic curbele: X = f(Re) i X, = f(lgRe). 7. Se determin coeficienii A i B considernd funcia de variaie a coeficientului de frecare cu regimul de curgere de forma general: A. = A/Re B i se compar valorile A i B obinute din datele experimentale cu valorile corespunztoare din relaile (3) i (4) prezentate n partea teoretic. VL BIBLIOGRAFIE [1] Bratu E.A., Operaii unitare n inginerie chimic, Ed. Tehnic, Bucureti, 1984, vol.II; [2] Pavlov A.P., Noskov N.V., Romankov F.N., Exerciii i probleme pentru cursul de Procese i aparate n industria chimic, Ed. Tehnic, Bucureti, 1981; [3] Floarea O., Jinescu G.,.Vasilescu P, Balaban C., Dima R,; Operaii i utilaje n industria chimic. Probleme. EDP, Bucureti, 1980; [4] Jinescu G., Procese hidrodinamice i utilaje specifice, Ed. Tehnic, Bucureti, 1984.

SEDIMENTAREA SUSPENSIILOR
A. SEDIMENTAREA GRAVITAIONAL L CONSIDERAII TEORETICE Sedimentarea este operaia prin care un amestec heterogen fluid-solid este separat n prile componente sub aciunea unor fore externe. Forele externe care pot interveni n timpul procesului sunt fie fora gravitaional, acceleraia centrifug, cmpurile electrice, magnetice sau energia radiant. Suspensia este amestecul iniial bifazic fluid-solid supus procesului de separare. Decantatul sau limpedele este partea mai mult sau mai puin limpede a fazei continue, iar sediment, nmol, lam sau precipitat este partea cu o concentraie mare de particule solide, cu un coninut oarecare de fluid. Se numete decantare operaia prin care se ndeprteaz limpedele de deasupra sedimentului. Clarificarea sau limpezirea este eliminarea fazei solide din faza continu i se refer la suspensiile cu solide grunuoase care sedimenteaz independent unele de altele. Concentrarea prin sedimentare a unei faze solide dintr-un amestec se refer la suspensiile fine sau floconoase, care genereaz un nmol ce connine mai mult lichid dect solidul propriu-zis. Se utilizeaz denumirea de sedimentare pentru operaia efectuat atunci cnd ambele faze: dispers i continu, sunt interesante pentru procesul tehnologic respectiv. Termenul de ngroare se utilizeaz atunci cnd faza solid este interesant i se folosete denumirea de limpezire atunci cnd. este interesant partea lichid, sau fluid. n mod normal n limbajul tehnic, se folosete denumirea de sedimentare pentru separarea lichid-solid, iar termenii de epurare sau desprfuire se utilizeaz pentru sistemele heterogene gaz-solid. In funcie de diametrul particulelor i aspectul amestecului, considerate dup o observare cu ochiul liber, sistemele heterogene se denumesc uzual din punct de vedere tehnic: - grosiere, cnd <> > 100 ftim] = 0,1 [mm]; jp - fine, dac 0,5 [jim] <(j>p< 100 [pm]; - tulbureli, atunci cnd 0,01 [jjni] < <> < 0,5 [fim]; jp - coloidale sau coloizi, pentru (j)p < 0,01 [fim].

Sistemele heterogene sunt cu att mai stabile cu ct gradul de dispersie este mai avansat, altfel spus, cu ct dimensiunile particulelor dispersate sunt mai reduse. Factorii care influeneaz sedimentarea sistemelor lichid-solid se refer la suspensie, la lichid, la solid, la aparatul de separare i la operaia propriu-zis. Factorii principali referitori la suspensie sunt urmtorii: - concentraia suspesiei: mai dificil sedimenteaz cele concentrate, cu particule floconoase i polidisperse, fenomenul urmeaz legi specifice de sedimentare, care trebuie cuantificate; - vrsta suspensiei: cu ct vrsta este mai mare sedimentarea are loc mai uor, fenomenul se datoreaz unor fenomene de interfa, procese de adsorbie a unor ioni, molecule sau alte particule ncrcate electric la suprafaa solidului i procesului de aglomerare a particulelor solide ntre ele; - cantitatea de suspensie recomand utilizarea unui proces continuu sau discontinuu, a unui tip sau altul de aparat; - modul de obinere a suspensiei: cele rezultate n urma unor reacii chimice sedimenteaz mai greu dect cele obinute pe cale mecanic, fenomenul se datoreaz spectrului granulometric i dimensiunilor particulelor generate i caracteristicilor fizico-chimice a lichidului. Lichidul de dispersie influeneaz separarea: - prin densitate: cu ct densitatea lichidului este mai diferit de cea a solidului sedimentarea are loc mai uor; - prin viscozitate: cu ct este mai mic sedimentarea are loc mai uor i mai rapid; - prin concentraia de ioni: acetia se adsorb la interfaa solid-lichid i pot genera fie aglomerarea solidului, fie redispersarea lui; - prin concentraia de materiale tensioactive: acestea n raport cu structura lor pot menine n suspensie solidul sau pot flocula particulele fine. Solidul infleneaz sedimentarea suspensiilor: - prin densitate: cu ct densitatea solidului este mai diferit de cea a lichidului sedimentarea are loc mai uor; - prin diametrul particulelor: particulele mari sedimenteaz uor i mai rapid, iar cele mici mai ncet. - prin spectrul granulometric: a) particulele monodisperse sedimenteaz mai rapid dect cele polidisperse i dup o fenomenologie caracteristic, formeaz un sediment compact i greu redispersabil, iar lichidul este limpede i clar. Datorit diametrului identic sau

foarte apropiat, particulele sedimenteaz practic cu aceeai vitez, iar n stratul de lichid apar trei straturi distincte, Fig. 5.1. - un strat de lichid limpede la partea superioar, strat cu tendin de cretere continu, strat separat net de partea de suspensie ce are aceeai concentraie cu a amestecului iniial; - un strat de suspensie ce are aceeai concentraie cu a amestecului iniial, strat cu tendin de scdere n nlime n timpul procesului de separare; - un strat de solid la partea inferioar, strat cu tendin de cretere continu n timp. b) particulele polidisperse genereaz un sediment uor redispersabil, limita de separare Datorit dimensiunilor diferite i vitezele de sedimentare ale particulelor sunt diferite. Particulele mari sedimenteaz mai repede i ajung primele la fundul vasului. Celelalte particule solide au timpi de sedimentare din ce n ce mai mari i se aeaz peste particulele deja depuse. Nmolul format este astfel structurat n raport cu dimensiunea particulelor, cele mari la baza stratului i celelalte n ordine descresctoare, iar la interfaa solid-lichid exist o zon de solid ngroat, mbibat cu o cantitate mare de lichid, astfel c nu exist o delimitare clar ntre nmol i lichid. O delimitare net poate apare doar dup un timp foarte lung de sedimentare, de ordinul zilelor, atunci cnd lichidul este eliminat dintre particulele fine de solid prin compactarea natural a acestora. Nmolul astfel structurat este foarte uor redispersabil, separarea limpedelui trebuind efectuat far a genera cureni n masa de lichid care pot reantrena solidul. In masa lichid se pot distinge de sus n jos, zone caracterizate prin aspectul lor diferit, aspect care provine de la procesele specifice derulate n acele poriuni de suspensie, cum se arat n Fig. 1. n partea superioar se gsete zona de lichid limpede", (I), poriune n care particulele solide sunt foarte mici, greu vizibile cu ochiul liber, ceea ce d impresia de lichid clar i transparent; Urmeaz o zon de sedimentare liber, (II), poriune cu o concentraie foarte redus n solid, domeniu n care particulele sedimenteaz independent, fr s se stnjeneasc una pe cealalt. Concentraia particulelor solide este mai mare n partea inferioar a acestei zone, dar limita fa de zona anterioar i urmtoarea nu este ntotdeauna net i paralel cu suprafaa liber a amestecului. Odat cu creterea concentraiei solidului, apar interaciuni ntre particule, sedimentarea acestora fiind influenat de aglomerarea acestora i de frecarea dintre agregate i lichid. Creterea dimensiunilor particulelor duce la mrirea vitezei de sedimentare i la antrenarea particulelor mai mici sau a celor care se afl pe traiectoria lor de coborre. Aceast poriune se numete zona de sedimentare n

mas, (III). Mrimea ei depinde de concentraia i proprietile solidului, dar i de concentraia i natura ionilor sau a substanelor tensoiactive din lichid. Zona de sedimentare n mas se recunoate printr-o circulaie vizibil a aglomeratelor de particule att n sens ascendent, ct i n sens descendent. Agregatele mari de particule se acumuleaz n partea inferioar a zonei de sedimenatare n mas genernd o cretere a concentraiei solidului, fapt care genereaz interaciuni i mai puternice ntre particule, adic alipirea lor i eliminarea lichidului dintre ele. Acest fenomen este mai greu de observat cu ochiul liber, fiind un proces mai lent. Aspectul acestei zone este de amestec omogen, n care nu exist o deplasare aparent vizibil a materialelor. Urmarea acestui fapt este formarea unui strat de suspensie ngroat care tinde spre o separare mai avansat a solidului de lichid. Poriunea aceasta de suspensie a primit denumirea de zon de tranziie, (IV), deoarece procesul de concentrare a particulelor solide nceput n zona de sedimentare n mas continu aici pentru a se desvri n zona de tasare, (de compactare), (V), a nmolului, poriune n care lichidul este eliminat n proporie din ce n ce mai mare dintre particulele de nmol. Aceast zon se caracterizeaz prin concentraia mare de solid, materialul avnd aspectul unui nmol fluid. Limita dintre zona de tasare i zona de nmol, (VI), nu este bine stabilit, deoarece solidul devine din ce n ce mai srac n lichid simultan cu creterea adncimii de referin. - prin structura i textura sa: particulele poroase, fibroase i afanate sedimenteaz mai greu dect cele compacte; - prin forma geometric: particulele granulare cubice sau sferice sedimenteaz mai uor dect cele aciculare, lamelare sau floconoase; Ca operaie sedimentarea este influenat de viteza de sedimentare necesar sau de timpul de proces impus, mrimea particulelor fiind dependent de operaiile tehnologice din amonte. In mod practic, viteza de depunere se determin prin ridicarea experimental a curbei de sedimentare, o reprezentare a nlimii stratului de limpede n timp, Fig. 1. Ea este singura n msur s precizeze exact caracteristicile, comportarea suspensiei i s ofere timpul real de separare n condiiile concrete. Tipul de decantor utilizat, forma sa constructiv, materialul de construcie, influeneaz eficiena decantorului i timpul de staionare a amestecului, dar nu exist o form sau tip optim de decantor, fiecare aparat depinde de natura amestecului, de specificul operaiei i modul su de operare. Tipul procesului global de separare: continuu sau discontinuu, modul de ndepartare a limpedelui sau a nmolului: continuu; discontinuu, prin procedee mecanice sau hidraulice sunt criterii ce pot influena modul de conducere a operaiei i de alegere a aparaturii.

n . RELAII DE CALCUL Relaia de calcul pentru sedimentarea unei particule sferice care se deplaseaz singur ntr-un fluid se obine prin compararea forei arhimedice, F^ cu cea de frecare Ff. Dac forele sunt inegale particula se deplaseaz n sensul forei majore, la echilibru particula rmne imobil, adic: Far = F f (1)

Fig.l. Sedimentarea particulelor mono i polidisperse. Diagrama de sedimentare Explicitnd cele dou mrimi n termeni matematici se obin egalitile: Far = VpAp g ((7cdp y6)(ps-p,)g
3

F f = (p i w 2 12) A = C(PiW /2)(7id p /4)

2 2

(2) (3)

n care: V p este volumul particulei, [m ]; A este aria, (suprafaa) particulei perpendicular pe direcia de deplasare, [m2]; Ap este diferena dintre densitatea particulei, p s i a fluidului, p i, [kg/m3]; g este acceleraia gravitaional, 9,81 [m/s2]; C este coeficientul de rezisten la naintare, [-]; j w este viteza de deplasare a particulei, [m/s]. Din relaia (3) se poate explicita viteza particulei: w = ((4gdpAp)/(3;Pl))0-5 (4) Coeficientul de frecare a particulei de fluid este o mrime similar celui de la contactul lichid-conducte, astfel c valoarea sa numeric depinde de geometria sistemului i de vitez, adic de regimul de curgere. Datele teoretice i practice au consfinit urmtoarele domenii de sedimentare i valori ale coeficientului de fiecare:

- domeniul Stockes sau laminar pentru: - domeniul Allen sau intermediar: - domeniul Newton sau turbulent: n Fig. 2.

0 < Re < 2; 2 < Re < 500;

= 24/Re; C, = 18,5/Re 3/5

500 < Re < 150 000. C, = 0,44.

Reprezentarea grafic a acestor dependene pentru unele particule este redat

Fig. 2. Variaia coeficientului

de frecare ale particulelor

la sedimentare

[1]

D a c s e ridic la patrat relaia ( 4 ) s e obine: w2 = (4gdpAp)/(3pO Re = w dpPi/ri rezult relaia dintre v i t e z a i diametrul particulelor: R e 2 = (4 d
3 p

(5)

i m a i departe, nlocuind expresia vitezei c u c e a exprimat de cifra Reynolds: (6)

Ap g p 0/(3 -n i 2 ) = ( 4 / 3 ) (1 / Q Ar
3 2

(7)

n care raportul Ar = (d p Ap g p i)/( t\

) este criteriul Arhimede.

n aceste condiii s e pot gsi expresiile care descriu relaia dintre viteza de sedimentare, diametrul particulelor i c e l e ale sistemului, nlocuind valorile coeficientului de frecare n relaiile corespunztoare: - pentru domeniul Stockes sau laminar: - pentru domeniul Allen sau intermediar: - pentru domeniul N e w t o n sau turbulent: Re=Ar/18; R e 7 / 5 = 0,072 Ar, R e = 3,03 Ar.
2

(8) (9)

Tinnd seama c particulele pot avea i alte forme dect cea sferic, adic se modific micarea particulei n fluid i totodat coeficientul de frecare, s-au

construit diagrame specifice, vezi Fig. 3. Tot pentru comoditatea de calcul i interpretare a mrimilor ce influeneaz sedimentarea s-a introdus criteriul Liascenko, Li, definit prin relaiile : Li = Re3 / Ar, Li = (w 3sed p, 2 ) / Ap g) (10) Acest criteriu face legtura ntre vitez i diametrul particulei indiferent de regimul de sedimentare.

t? r

<. 6 6 K r

6 810

58K)'

Fig 3. Diagrama de sedimentare a particulelor solide [2]

i n . SCOPUL LUCRRII Construcia experimental i determinrile prin msurtori directe conduc la urmtoarele puncte de interes didactic i de interpretare: observarea vizual a procesului de sedimentare pentru particule "monodisperse", practic acestea au un spectru granulometric foarte restrns; observarea vizual a procesului de sedimentare pentru particule polidisperse; observarea domeniilor de sedimentare pentru ambele tipuri de particule; observarea vizual a procesului de sedimentare pentru particule floculate; observarea domeniilor de sedimentare pentru particulele floculate; determinarea experimental a curbei de sedimentare pentru cele trei tipuri de particule; determinarea experimental a diametrelor unor particule care sedimenteaz sau a condiiilor n care are loc sedimentarea.

IV. DESCRIEREA INSTALAIEI EXPERIMENTALE Instalaia de laborator este prezentat n Fig. 4. Ea este format dintr-un sistem de ase tuburi identice din sticl care conin suspensii de natur diferit. Tuburile sunt solidarizate prin flane nchise prin intermediul garniturilor elastice i a patru tirani. In spatele tuburilor este plasat o scar gradat n milimetri pentru a se urmri comod distana de deplasare a particulelor n lichid. iCfc. Q, Q

.
_

Fig. 4. Schema instalaiei experimentale 1 - tub de sticl; 2 - flane; 3 - tirani; 4 - scar gradat

V. M O D U L DE L U C R U 1. Se verific dac nu exist scurgeri de lichid din aparat. 2. Se noteaz datele specifice lucrrii privind caracteristicile sistemului: diametre, densiti, viscoziti etc. 3. Se agit ntregul aparat pentru omogenizarea sistemelor din tuburi. 4. Dup atingerea omogenizrii apreciat vizual, se plaseaz aparatul pe mas i se pornete cronometrai. 5. Se noteaz timpii la care suprafaa suspensie "limpede" parcurge cte 10 mm. Avnd n vedere fenomenologiile diferite de sedimentare, modul de identificare a aceastei suprafee rmne la aprecierea experimentatorului.

VL P R E L U C R A R E A D A T E L O R EXPERIMENTALE Datele experimentale se prelucreaz astfel: Tab. 1. Date experimentale privind sedimentarea particulelor Nr.crt 0 1 2 H [ml 1 Timp Ti fsl 2 Timp T2

m
3

Timp T3 fsl 4

Timp T4 fsl 5

Timp T5

m
6

TimpTe Isl 7

1. Se traseaz curbele de sedimentare H = H (x). 2. Se calculeaz viteza de sedimentare pentru fiecare pas de timp:
W sedi = ( H
i+

i - H ,) / (X j + i - T j)

3. Se reprezint grafic variaia vitezei n funcie de timp: w sed = w sed ( T )4. Se compar viteza de sedimentare determinat experimental cu cea descris de relaiile teoretice: Re = Ar/18
W

sau scris altfel:

1 sed = 18

d2p{pp-p,)-g T]
0 < Re < 2; Re =

care este valabil pentru domeniul

wsed d pe

&
5. Din viteza de sedimentare determinat experimental se calculeaz diametrul particulei utiliznd diagrama Li = Li (Ar) sau Re = Re(Ar), Fig. 3.

B. S E D I M E N T A R E A N C M P C E N T R I F U G A L L CONSIDERAII TEORETICE In cazul n care particulele solide sunt foarte fine, densitatea lor este apropiat de a lichidului sau lichidul are o viscozitate ridicat, viteza de sedimentare este foarte mic, adic timpul de separare este lung. Pentru mbuntirea operaiei, adic scurtarea timpului de sedimentare se poate mri fora motrice prin aplicarea asupra suspensiei a unui cmp centrifugal. H. RELAII D E CALCUL Toate consideraiile teoretice prezentate la seciunea sedimentarea gravitaional privind fenomenologia i echilibrul de forre sunt valabile i n acest caz, singura deosebire este nlocuirea forei arhimedice care depinde de gravitaia terestr, g = 9,81 [m/s 2 ] cu fora centrifug, F
c

= m v / R , unde R este raza de rotaie. n aceste condiii, relaiile (2) i (3) Fc = m v 2 / R

3 2

se modific astfel:

( p i w2/2) A
2 2

(11) (12)

((7idp )/6)(ps-p,)(v /R) = de definiie:

C(Piw /2)(7cdp /4)

Viteza periferic pentru micarea circular, v, [m/s] se determin din relaia ei v = co R, [m/s], unde: co = 2 T n [rot/s], este viteza unghiular sau pulsaia U rotaiei dependent de numrul de evoluii n unitatea de timp, n, [rot/s]. Cu aceste precizri acceleraia centrifug, se poate exprima din punct de vedere matematic sub urmtoarele forme: ac c = v 2 / R ^ co 2 R = (2 7t n ) 2 R, iar relaia de calcul a vitezei de sedimentare, (4), devine: w = (4(v 2 /R)d p Ap)/(3^p,)) 0 , 5 =
=

(13),

(4(<o 2 R)d pAp)/(3 p i)) 0 , 5 (14).

= (4((27tn)2 R)d pAp)/(3C p . ) ) 0 , 5 HI. S C O P U L L U C R R I I

Construcia experimental i determinrile prin msurtori directe conduc la urmtoarele puncte de interes didactic i de interpretare: - observarea vizual a procesului de sedimentare pentru particule avnd diametrul foarte mic sau cu densiti apropiate de a lichidului; - determinarea experimental a timpului de sedimentare pentru particule fine; - determinarea experimental diametrului unor particule care sedimenteaz la un timp impus.

IV. DESCRIEREA INSTALAIEI EXPERIMENTALE Schema instalaiei de laborator este prezentat n Fig. 5. Ea este format dintr-o centrifug de laborator a crei tambur are 6 cuiburi pentru eprubetele destinate msurtorilor. n locaurile tamburului sunt plasate eprubetele cu suspensie, cntrite n prealabil pentru a avea valori ct mai apropiate i plasate astfel nct s se respecte simetria geometric. Tamburul centrifugei poate fi acionat la diverse turaii, astfel nct fora centrifug poate fi calculat. Carcasa de protecie a sistemului asigur att protecia experimentatorului, ct i elimin influenele exterioare.

Fig. 5. Schema instalaiei experimentale la centrifugare 1 - eprubete; 2 - carcas de protecie; 3 - motor electric; 4 - suport

V. M O D U L D E L U C R U 1. Se verific dac nu exist particule solide sau lichide n camera epruvetelor. Locaul acestora se terge cu cu delicatee cu o crp curat i uscat. 2. Se verific integritatea eprubetelor pentru prob, cele ciobite, fisurate sau care la un examen vizual sunt neomogene trebuie respinse i anunat imediat conductorul lucrrii. 3. Se cntresc cu ct mai mare precizie eprubetele care conin suspensia preluat de la conductorul lucrrii. Eprubetele trebuie s aib o mas ct mai apropiat ca valoare una de alta i se vor plasa n locauri diametral opuse. Utilizarea unei balane de tip "farmaceutic" este benefic.

4. Epruvetele deja cntrite se agit astfel ca s nu se piard din coninut, se introduc n locaurile tamburului, avnd grij c a simetria s fie respectat, apoi se pornete motorul centrifugei i totodat cronometrai. 5. n raport cu indicaiile conductorului de lucrri, se oprete centrifuga la intervale msurate de timp i s e examineaz starea suspensiei. Se va msura distana H [m], ntre suprafaa lichidului i cea a sedimentului "compact". 6. Determinrile se repet la alte turaii ale centrifugii. considerat

VL PRELUCRAREA DATELOR EXPERIMENTALE Datele experimentale se prelucreaz astfel: Tab. 2. Date experimentale privind sedimentarea Nr.crt 0 1 2 H particulelor Timp T 3 4

m
i

Timp Tj fii 2

Timp T2 [sl 3

1. Se calculeaz viteza de sedimentare pentru fiecare pas de timp: w sed i = H i / X i 2. Se determin diametral particulei utiliznd relaia Stockes:
W

1
sed =7T

d2

p\Pp-Pe)'g

18

rj

VH. BIBLIOGRAFIE [1] Bratu E.A., Operaii unitare n inginerie chimic, Ed. Tehnic, Bucureti, 1984, vol.II; [2] Pavlov A.P., Noskov N.V., Romankov F.N., Exerciii i probleme pentru cursul de Procese i aparate n industria chimic, Ed. Tehnic, Bucureti, 1981; [3] Floarea O., Jinescu G., Vasilescu P., Balaban C., Dima R., Operaii i utilaje n industria chimic. Probleme. EDP, Bucureti, 1980; [4] Mica B.R.H., Ozunu A.; Introducere n ingineria mediului. Operaii unitare, Ed. Presa Universitar Clujean, Cluj-Napoca, 2006. [5] Ghirian A. L; Separarea fizico-mecanic a sistemelor eterogene solid-lichid; Ed. Casa Crii de tiin, Cluj-Napoca, 2005. [6] Tudose R.Z, Vasiliu M., Cristian Gh,. Ibnescu I, Stancu A., Lungu M.; Procese, operaii, utilaje n industria chimic; Ed. Did. i Ped, Bucureti, 1977.

Fig. 1. Schi pentru calculul forei motrice a procesului de filtrare n cazul procesului de filtrare, din punct de vedere hidraulic apare o curgere a lichidului printr-un mediu poros, format din porii precipitatului i cei ai materialului filtrant. Pentru deducerea ecuaiei filtrrii se consider filtrul cu fee paralele, permeabilitatea lui rezultnd din prezena unor pori cilindrici, cu diametre egale i constante pe toat suprafaa considerat, porii fiind perpendiculari i uniform repartizai pe suprafaa de filtrare. Volumul de lichid ce trece printr-un por al filtrului V p este proporional cu timpul, t , aria porului A p i viteza medie a lichidului n por, w: Vp = Ap w t

(1)

Fig.2. Curgerea prin suprafaa filtrant i precipitat Curgerea prin pori este laminar, deoarece diametrul porilor este foarte mic, viteza de curgere a lichidului prin ei este mic, iar in acest caz cderea de presiune prin pori (A p) se poate calcula cu relaia Fanning:

(2)
n care: A - este coeficientul de frecare, adimensional (pentru curgere laminar X = 64/Re) 1 - este lungimea porului, [m]; d - este diametrul porului, [m]; w - este viteza medie de curgere a lichidului prin por. p este den,silnicii lichidului, |kg/oi |.

|iii/n

FILTRAREA LA PRESIUNE CONSTANT

I. CONSIDERAII TEORETICE l'iltrarea este operaia de separare a unui amestec heterogen solid-fluid prin Intermediul unei suprafee poroase n faza solid mbinat cu lichid (turt) i lichid (filtrat). Fenomenul de separare prin filtrare poate fi considerat ca avnd la baz trei procese fundamentale: sedimentarea, cernerea i adsorbia. Operaia de filtrare este influenat de o multitudine de factori care depind att do amestecul heterogen supus filtrrii, de natura materialului filtrant ct i de operaia de filtrare propriu-zis. Amestecul solid-fluid poate influena filtrarea prin natura componentelor, concentraia solidului, mrimea particulelor, forma lor, modul de obinere, vrsta snspensiei, omogenitatea dimensional a granulelor, gradul de mbinare a solidului cu fluid. Materialul filtrant utilizat poate fi de forme i naturi diferite: straturi de granule, fire, esturi sau membrane confecionate din bumbac, sticl, ceramic, mulai, materiale plastice cu diferite mrimi i forme ale porilor. Grosimea i suprafaa materialului poros, precum i rezistena sa hidraulic ni c rol hotrtor n operaia de separare. Dintre factorii tehnologici care influeneaz filtrarea, cei mai importani sunt: continuitatea sau discontinuitatea procesului, temperatura i concentraia suspensiei, durata i diferena de presiune dintre cele dou fee filtrante, care constituie i fora motrice a procesului de filtrare. Pornind de la ipoteze simplificatoare: temperatur constant, absena colmalrii, uniformitatea porilor, diferen de presiune constant, se poate deduce ccua(ia filtrrii prin materialul filtrant i stratul precipitat. Diferena de presiune Ap = pj - p2, dintr-o parte i cealalt a filtrului, (Fig. 1) sc poate crca prin: presiunea hidrostaticii a coloanei de suspensie care se filtreaz; cu ajutorul pompelor, filtrare sub presiune ridicat; cu fjulorul pompelor de vid, liltrarc la vid. Ap = p i - p 2 ; Pi=Pnim + pAh; Ah M ) ptfAll (noglUablIfl)

Substituind n ecuaia (2), k = 64/Re, (Re = w d p/ r\) se obine expresia vitezei de curgere a lichidului prin pori, ecuaia Poisseuille, n regim laminar (t| fiind vscozitatea dinamic a lichidului, [Pas]).

Ap-d2 32Vl
m

Volumul de filtrat trecut prin pori n timpul x va fi proporional cu numrul n de pori, cu suprafaa porului i viteza de curgere a lichidului:

n d2 V n 4 n-d
4

Ap-d2 -t .V.//!
2

(4)

iar volumul de filtrat trecut printr-o suprafa de Im care conine n pori va fi:
Tr

V =n

Ap-d2
32;rl

n-Tu-d4 Ap-r T
128 r] 1
(5)

Asimilnd precipitatul cu un material filtrant compus dintr-o multitudine (m) de canale (pori) se poate scrie o relaie similar pentru volumul de filtrat Vi, trecut prin porii precipitatului.

dV _n-7t-d* Adr ~ 128

Ap* -t r] -lj
(6)

Definind viteza de filtrare cu volumul de filtrat ce trece n unitatea de timp prin unitatea de suprafa (dv/adi) i considernd c procesul implic trecerea filtratului prin straturile de material filtrant i precipitat rezult:

dV _ n-n-dA Adr

- Ap

nx -x-d?-Ap, 128?7 /j
(7)

12877-/

In care: 1 - este lungimea porilor n stratul filtrant i precipitat, [m]; n, ni - numrul de pori pe unitatea de suprafa filtrant, respectiv de precipitat; Ap, Api - cderea de presiune (fora motrice a filtrrii) prin materialul filtrant i precipitat, [Pa]; Lungimea porilor (1) n stratul filtrant i precipitat, vezi Fig.2, este proporional cu grosimea (nlimea) acestora (h) i poate fi redat prin relaiile aproximative: 1 = kh f = kh (8) lp = k h p = k h , (9) i n care k, este coeficientul de tortuozitate, de rsucire sau contorsionare a porilor (k>l): hhf = h i H p = hi grosimea sau nlimea stratului filtrant respectiv de precipitat, iar l p i 1 lungimea porilor corespunztori.

nlocuind n relaia (7) lungimea porilor prin grosimea stratului respectiv i grupnd toate mrimile constante ntr-o valoare unic ce reprezint permeabilitatea stratului rezult:

dV Adr

kApt vih+h)

(1Q)

n care Ap t = Ap + Api; vezi Ffg.2, este fora motrice total a procesului. Dar grosimea stratului de precipitat (h) depus pe filtrul de arie A poate fi evaluat din volumul (V) de filtrat i concentraia volumic (x) a suspensiei, adic din bilanul de materiale: V- x = h A = Vpp (materialului filtrant): Vi x = hi A Substituind h cu hi din (11) i (12) n (10) se obine: (12) (11) iar a stratului de precipitat (hi) cu rezisten de filtrare egal cu a pnzei filtrante

dV _

KA-Ap,

A Apt
(13)

Adr " Tf xty+Vyrx-rity+V,)

Constanta K a fost nlocuit cu reciproca sa r, rezistenta hidrodinamic (K = l/r) a straturilor filtrante, ea nsi dependent de natura precipitatului (s) i de condiiile filtrrii (Ap) conform relaiei: R = n Ap s (14) n care s, este coeficientul de compresibilitate, variabil ntre zero (precipitate grunuoase, incompresibile) i unu (precipitate elastice, gelatinoase, compresibile), iar pi, rezistenta stratului pentru Ap = 1. Cu noua nlocuire, se ajunge la ecuaia diferenial a filtrrii prin precipitat i filtru:

dV Ad

A- Ap]~s wviV+Vj

(15)

expresie ce poate fi integrat pentru filtrarea n condiii de presiune constant (Ap = const.) sau debit constant (V/T = const.). Prin integrare la Ap = constant se obine:

El A2

IU A

L A

2A

p<~s
(]A)

7/-V

ecuaia poate fi rescris sub una din formulrile uzuale:

a V^ + b Vf sau

Vf2 + 2 C Vf = K t n care Vf = V/A este capacitatea specific de filtrare, [m 3 /m 2 ], adic volumul de filtrat raportat la suprafaa filtrant.. Constantele din ecuaiile filtrrii, a, b, C, K redau caracteristicile materialului filtrant (b,c) i ale precipitatului (a, K) definite prin:
a [ s / m 6 ] i [s/ra3] (17 ,8)

~-^r

'

respectiv = C [m 3 /m 2 ] A i K = i"\'V'x [m 2 /s] (19)

Ecuaia Ruth ( 1 5 , 1 6 ) scris sub forma linear

Vf

= a-Vf + b

(20)

permite evaluarea imediat fie prin metoda grafic sau metoda analitic a constantelor de filtrare (a,b) din date experimentale iar din (18) se pot defini rezistentele specifice ale precipitatului (r 0 ) i filtrului (R<>). n condiia s = 1 A = 1, Apt = Ap i V j x = 1 rezult: r0= 2a-Ap ^
T|-X

o [m"2]

b A p ^
TI

, [m-1]

(21)

Pentru precipitatele compresibile (s ^ 0) se poate evalua exponentul s, adic a factorului de compresibilitate din ecuaia (14) scris pentru perechi de date obinute la filtrarea suspensiei la Ap diferite: R/r 0 = ( A p / A p 0 ) s sau dup logaritmare: (22)

tefr/ib)
lg(Ap/Ap0)
(23)

n care p 0 i Ap 0 sunt valorile luate drept referin.

II. S C O P U L L U C R R I I Lucrarea urmrete studiul experimental i teoretic al filtrrii suspensiilor n condiii de presiune constant (A p = constant). Aceasta implic: cunoaterea instalaiei i a modului de funcionare; determinarea constantelor din ecuaia filtrrii; determinarea rezistenelor specifice ale precipitatului (r 0 ) i suprafeei de filtrante(Ro); determinarea coeficientului de compresibilitate a precipitatului (s).

IIL D E S C R I E R E A I N S T A L A I E I Instalaia experimental este schiat n Fig. 3.

Fig.3. Schema instalaiei experimentale

1 - vas cu suspensie; 2 - sistem de agitare; 3 - filtru; 4 - vas de colectare a filtratului; 5 - manometru; 6 - vas tampon; 7 - ventil de reglare Instalaia se compune din: vasul cu suspensia de filtrat (1) care este meninut la concentraie constant prin intermediul sistemului de agitare prevzut cu motor i agitator (2). In vas se imerseaz filtrul (3) care se introduce de sus n j o s pentru a se evita procesul de sedimentare gravitaional a particulelor solide din suspensie. Prin prezena diferenei de presiune dintre cea atmosferic i cea generat de pompa de vid, lichidul se va scurge prin porii filtrului i a stratului de precipitat fiind colectat n vasul (4). Ventilul de reglare a presiunii n sistem (7) are i rolul de a menine diferena de presiune constant la o valoare ce poate fi citit la manometrul (5) Vasul tampon (6) este un sistem de siguran plasat ntre pompa de vid i sistemul de filtrare.

IV . IVII PI vi' i. ivi1 U K |<|f

Inului di* un|it'ii ii pro|iiiu-/lNA n filtrrii no porneau ngilnroii pentru omogonlznrcn l u i p o m l e l yi ni' progfltlfto Niipi'iifh(u lilirnniA, caro sc decupeaz dup
mrimea p/llulci de llllnuc i sc monteaz pe aceasta. Se pornete apoi sistemul pentru obinerea vidului care va menine materialul filtrant pe plnie, apoi se introduce lillrul n vasul cu suspensie. Se asigur A p = ct., prin reglarea sa cu ajutorul ventilului de reglare (7). In momentul apariiei filtratului n vasul de colectare se pornete cronometrai, msurndu-se timpii n care se colecteaz cantiti egale de filtrat, de exemplu 10, 2 5 sau 50 ml. pn la valoarea total recomandat de conductorul lucrrilor. Dup terminarea determinrilor, fr a opri vidul, s e scoate filtrul (3) din vasul cu suspensie i se esoreaz precipitatul n vederea determinrii grosimii precipitatului. Se deschide apoi ventilul de reglare (7) lsnd aerul s ptrund n instalaie, se scoate precipitatul de pe filtru i se msoar grosimea (hp) sa i diametrul su (d p ), se cntrete umed (m p ), se pune la etuv i apoi se cntrete n stare uscat (m s ). Se repet operaiile menionate pentru alte dou valori ct mai deosebite ale presiunii de lucru (Ap), notnd de fiecare dat presiunea atmosferic (p 0 ) citit la un barometru. Prima determinare se face la vidul cel mai naintat cu ventilul de reglare (7) complet nchis. Celelalte determinri se fac la presiuni de lucru reglate prin manevrarea ventilului (7).

V. PRELUCRAREA DATELOR EXPERIMENTALE Msurtorile efectuate (datele primare) i mrimile calculate se trec n tabele de tipul celor alturate.

Tabelul 1. Date experimentale la filtrarea suspensiilor

Nr. crt. 0 X s 1 V filtat ml 2 m3 3

vf
m^/m 4

Vf m 3 /m 2 5

AT s 6

V m /m 7
3 2

Ax/AV s/m 8

Ah mmHg 8

Ap = p b -Ah m mmHg 10

pb m m H g Determinarea 1 . . . 2 . . . . 3

D = m ( diametrul filtrului)

Tabelul 2. Tipul suspensiei Concentraia volumic a fazei solide Concentraia masic a fazei solide Densitatea fazei solide Densitatea filtratului Temperatura filtratului Vscozitatea filtratului Masa de precipitat umed Masa de precipitat uscat Masa de precipitat umed raportat la 1 kg solid uscat Masa de precipitat uscat depus la filtrarea a lm 3 filtrat Cderea de presiune pe filtru Diametrul suprafeei filtrante Aria suprafeei filtrante Grosimea precipitatului umed Volumul precipitatului umed Rezistenta specific a precipitatului (pentru 1 kg substan uscat) Rezistenta specific a materialului filtrant (pentru m 2 suprafa) X X*
Ps Pf

t TI m0 ms m c Ap D A h VDD
R

UM m 3 /m 3 sau% kg/kg = ( P / P f ) kg/m 3 kg/m3 C Pas (apa la 20C, TI=H0"3 Pas kg kg

S

kg/kg kg/m3
Pa

M = MP/MS

m m2 m m3 m/kg m/m2

A=TCD2/4

V nn =Ah

ti

A. Determinarea constantelor din ecuaia filtrrii se poate face pe cale grafic sau prin metode analitice. 1. M e t o d a analitic S e aleg din Tabelul 1, perechi de valori pentru Vf [m 3 /m 2 ] i x [s] care se nlocuiesc n una (16) sau alta (17) din ecuaiile filtrrii. Se obin sisteme de ecuaii cu dou necunoscute de formele: Vf2 + 2 C V f l V sau
2 2

=Kxj =Kx
2

+2CV

f 2

aV 2 +bV f l = xj aV f 2 2 +bV f2 = x 2
Prin rezolvarea sistemelor se obin K i C, respectiv a i b. 2. M e t o d a grafic Prin diferenierea ecuaiilor filtrrii la A p = constant: Vr2 + 2 C V, = KT sau a Vr2 + b Vr - x

rezult expresiile: 2 Vf dVf + 2 C dVf = K dx dx dVf 2 _,_ 2C 2C T Vf + K K sau dx dV< f 2 a V f dV f + b dV f = dx , 2aVf + b (24,25) care dup o rearanjare potrivit genereaz expresiile: sau

Se evideniaz o dependen linear de tipul y = mx + n, care poate fi utilizat la determinarea coeficienilor a, b, C i K i a rezistentelor specifice ale precipitatului i filtrului (r0 i Ro). Se trece de la relaiile difereniale la diferene finite i se reprezint grafic funciile (24, 25) nscriind valorile msurate fl,

etc. pe axa absciselor, iar pe axa ordonatelor valorile corespunztoare pentru: Axi/ AVf i; AX2/ AVF2X etc.... unde:

Vfl =(vf0 + V fl )/ 2
Axi=xi-x0
A t 2 = X2 - Xi

Vf2 =(Vfi + V f2 )/ 2
A Vfl = Vn .Vfo A Vf2 = Vf2 - Vfl

Unind punctele se obine o dreapt (vezi i Fig.3) n care se regsesc valorile C i K (respectiv a i b) din ecuaiile filtrrii. Termenul liber (q = b = 2C/K) definete caracteristica suprafeei filtrante iar panta dreptei (m = tg a = 2a = 2/K) pe a precipitatului.

AlILv
(s/m)

AT/AV

2a s tja s m

b=q

2C/K = q

V (m/m2| f Fig. 4. Dependena dintre Ar/ AVf i V 3. Metoda celor mai mici ptrate Coeficienii unei ecuaii pot fi determinai prin regresie liniar. Considernd ecuaia filtrrii sub forma: Y = mxj + q

U n d e Xj = Vj reprezint valorile argumentului, iar yj valorile corespunztoare ale funciei y = mxi + 2, cu i = 1,2 fcute. Valorile a i b se calculeaz cu relaiile: n n n 2 > i y i - S x i=l i=1
r r

n, n fiind egal cu numrul determinrilor

n y
i=1

m =

= 2a =

n xf i=l

n Exi Ki=l

(26)
> i i=l / n IM 2> i=l
\

q=

Zyi Exi i=l i=l o nZxf i=l

n

i y i

= b

2C K (27)

Pentru uurarea calculului se poate utiliza Tabelul 3 sau se poate ntocmi un program E X C E L pentru determinarea direct a constantelor. Constantele K i C pot fi exprimate i din expresiile: K 2 A p c-r-r\

(28)

mx C rx-p dac se cunosc: r - rezistena specific a precipitatului pentru 1 kg substan uscat (m/kg); c masa substanei solide uscate care se depune la trecerea prin suprafaa filtrant a 1 m 3 filtrat (kg/m 3 ) Ap - cderea de presiune n filtru (Pa) r p - rezistenta specific a pnzei filtrante (pentru l m 2 suprafa filtrant) (m/m 2 ) T| - viscozitatea filtrului (Pa.s) ( a p = 1.10" 3 pa.s) m m a s a d e precipitat umed raportat la 1 k g substan uscat (kg/kg) x 1 concentraia masic a fazei solide n suspensie (kg/kg) p - densitatea filtrului (kg/m 3 ) (ap = 1000 kg/m 0 x volumul precipitatului raportat la volumul filtrului (m /m ) (29)

I nlit Ini t [ Ni.i il 1, Ai yi x*y T"

n l i Se calculeaz m i q i apoi constantele filtrrii din: m = 2/K dat de expresia*.

n f n ^ o n l x f 2>i i=l U=1 n n ( n >

q = 2C/K

Pentru aprecierea corelaiei stabilite se calculeaz coeficientul de corelaie, (,

S y ? l y i \i=l i=l Valorile apropiate de 1 sau - l ale lui t, indic o corelare liniar a datelor experimentale cu ecuaia propus.

B. Determinarea rezistentelor specifice Deoarece constantele de filtrare sunt valabile pentru condiii particulare date: A, Ap, natura precipitatului, pentru proiectarea filtrelor industriale este necesar determinarea rezistenei specifice ale precipitatului i ale pnzei filtrante (r 0 i R 0 ) dup ecuaiile (21):
r

_ 2a- A p o ~ X i

(3i)

m care: r 0 - este rezistenta specific a precipitatului, [m"2]; Ro - rezistenta specifica a pnzei filtrante, [m' 1 ]; x - volumul precipitatului raportat la volumul filtratului [m 3 /m 3 ].

C. Valoarea exponentului s
Cunoscnd rezistenta specific a precipitatului pentru cele trei cazuri i valoarea forei motrice (A p = pi - p 2 ) la care se face filtrarea, se determin coeficientul de complexibilitate s. Pentru aceasta se reprezint grafic n diagram logaritmic valorile (r/r 0 ) n funcie de lg(Ap/p 0 ) rezultnd o dreapt a crei pant este egal cu exponentul a din relaia ecuaiei de filtrare (vezi i Fig. 5) = lg(ri / r 0 ) ~ l g ( r 2 / r w j lg(Api / A p 0 ) - lg(Ap2 / A p 0 )
(33)

n care: A p, r - sunt diferena de presiune i rezistena precipitatului la o presiune oarecare p;

A p o, r o - diferena de presiune i rezistena specific precipitatului la o presiune de referin, p0.

Fig. 5. Determinarea grafic a coeficientului de compresibilitate, s

VII. B I B L I O G R A F I E [1] Bratu E.A., operaii unitare n ingineria chimic, Vol.II, Ed. Tehnic, Bucureti, 1984; [2] Jinescu G., Procese hidrochimice i utilaje specifice n industria chimic, EDP, Bucureti, 1983; [3] Pavlov A.P., Noskov., N.V., Romankov F.N., Exerciii i probleme pentru cursul de Procese i aparate n industria chimic, Ed. Tehnic, Bucureti, 1981; [4] Mica B.R.H., Ozunu A.; Introducere n ingineria mediului. Operaii unitare, Ed. Presa Universitar Clujean, Cluj - Napoca, 2006. | 5 | Ghirian A. L; Separarea fizico-niccanicfl a sislcinclor tftorogtfne olid-lichid; Ed. Caia C'{lr(il de Siiinn, Clij-Nupocn, 2005,

FILTRAIA SUSPENSIILOR PRIN STRATURI GRANULARE

L CONSIDERAII GENRALE Structura materialelor poroase este extrem de diferit i ridic probleme nsemnate n caracterizarea lor, n detectarea factorilor, parametrilor i mrimilor ce contribuie la scurgerea fluidelor prin asemenea structuri i mai ales n reproductibilitatea fenomenelor de transport i transfer. Avnd n vedere c marea majoritate a materialelor utilizate practic au structuri poroase, redm schematic mai jos complexitatea structurilor de tip "poros" i relaiile dintre structur i scurgerea fluidelor prin spaiile goale dintre particulele solide. Tipuri d e pori: clasificare 1. dup mrime: macropori, mezopori, micropori, supermicropori, ultramicropori; 2. d u p f o r m : uniformi sau neuniformi, fiecare clas avnd distribuie dimensional: monomodal, polinomial, gaussian sau aleatorie; 3. d u p geometrie: cilindrici, conici, rectangulari, drepi, ntortocheai; 4. dup gradul de contact: deschii, semideschii, nchii; 5. dup stabilitate: dimensiuni fixe sau dimensiuni variabile n funcie de timpul transfer, viteza de operare, tensiuni mecanice, solvent, reacii chimice; 6. dup rigiditate: rigizi, elastici i neconsolidati. Complexitatea fenomenului de curgere prin straturi poroase crete datorit: a. tipului d e curgere: permanent (continu) sau nepermanent (discontinu sau tremporar); b. naturii fluidului: newtonian sau nenewtonian; c. ncrcrii fluidului: curat sau cu materiale n suspensie; d. prezenei sau nu a unor reacii chimice care pot modifica n timp structura materialului i a fluidului; e. n a t u r a forelor motrice care genereaz deplasarea: gravitaional, inerial, capilaritate, de tensiune superficial; f. direciei de curgere: mono-, bi- sau tridimensional, vertical sau oblic de jos n sus sau invers, orizontal; g. constanei sau prezena unor variaii ale forelor motrice din sistem.

II. RELAII DE C A L C U L Datorit importanei practice a fenomenului de deplasare a fluidelor prin medii poroase, studiul riguros al procesului ncep cu experimentele lui Darcy, [1], care conduc la modele matematice a filtraiei referitoare la permeaia apei prin straturi de nisip. Relaia lui de calcul ce face legtura ntre debitul de lichid Qv,[m 3 /s], suprafaa stratului, S, [m 2 ], grosimea stratului de lichid care genereaz presiunea hidrostatic Ah, [m] i distana pe care se scurge lichidul, Al, [m] este una liniar : Qv = k f S (Ah / Al), (1) n care kf este coeficientul de filtraie, [m/s]. Acest coeficient are dimensiunea vitezei liniare i depinde de caracteristicile materialului granular penetrat de lichid. Dezvoltarea modelelor matematice a condus la relaia general a filtraiei, [3], expresie ce coreleaz volumul specific de filtrat, Vf, [m 3 /m 2 ] cu fora motrice a filtraiei, Ap, [Pa] n timp, T, [S]: V f m = K (Ap) n T, (2) Relaia exprim exact comportarea materialelor supuse filtraiei indiferent de condiiile de operare. Coeficientul de filtraie K, [m 3 /m 2 Pa s] i exponenii numerici m i n sunt determinai experimental. Exist propuneri numeroase pentru determinarea coeficientului de filtraie, [4], prin procedee teoretice, semiempirice sau corelaii empirice, majoritatea acestora cuprinznd porozitatea stratului granular, s [m 3 /m 3 ], singur sau mpreun cu tortuozitatea, constrinctivitatea sau difuzivitatea mediului. Pentru calculul drenajului straturilor granulare solide, Preiss i Bord, [5], propun o relaie empiric ntre nlimea de drenaj, Zd, [m], coeficientul de permeabilitate Kp, [m 3 /s 2 ], i proprietile fizice a lichidului: densitatea p, [kg/m 3 ], tensiunea superficial, a , [kg/s 2 ] i acceleraia gravitaional, g, [m/s 2 ]: Z d = (0,275/g) / (( V g ) 0 V < * ) ) , Coeficientul de permeabilitate se determin cu relaia lui Kozeny : Kp = (s 3 d 2 g) / (150(1 - s) 2 ),
3

(3) (4)

in care 8, [m /m 3 ], este fracia de goluri al solidului, iar d, [m], este diametrul particulelor solide. Unele lucrri, [7, 8], arat o influen nesemnificativ a tensiunii superficiale asupra filtraiei i ponderea altor parametri fizici asupra vitezei de filtraie. Alte studii, [9, 10, 11, 12], indic prin relaiile matematice obinute i rezultatele experimentale complexitatea fenomenului. Oricare ar fi metodele de tratare a filtraiei prin medii poroase, n relaiile de calcul apar coeficieni care trebuie determinai experimental. Pentru cazurile practice ntlnite n studiile destinate proteciei mediului, de multe ori este mai util determinarea direct a vitezei de filtraie dect a unor ali paramclri cnrc inlr drept coulicion(i dc corelare n modelele de simulare n propagrii poluanilor.

III, | < < ll*l'I I IM H A H I I Pl'ln uni 'Uinimi i t s|ici iiiu iiiiilc pe o ii.slahiio simplii H pot determina o scrie O de liirloil vi tffeuttf nit-- fleeitoi'fl asupra iiltraici: vitezei de fltraie prin straturi poroase cu granulometrie dilbrllA a lichidelor pure i inerte chimic faa de granule; modificarea vitezei de fltraie n cazul filtraiei suspensiilor; influena forei motrice asupra flltraiei; determinarea permeabilitii stratului granular; gsirea unui model empiric pentru filtraia fluidelor i compararea acestuia cu modelele matematice consacrate.

dltirmlnATOft

IV. D E S C R I E R E A I N S T A L A I E I Montajul, a crui schem este prezentat n Fig. 1, este format dintr-un tub din sticl, (1), cruia i s-a montat la partea inferioar o sit metalic, (2), prin intermediul unei flane cu garnituri elastice, (3). Transparena tubului permite att observarea structurii stratului de solid, ct i msurarea comod a grosimii sale sau a stratului de lichid de deasupra sa. Tubul prezint la partea superioar un preaplin, (4), sistem ce permite evitarea deversrilor sau poate asigura o for motrice constant. Peste sita metalic s-a introdus un suport din material ceramic, (5) i anume straturi succesive din bile avnd diametrul din ce n ce mai mic. Peste acest suport se introduce materialul granular cruia i se determin permeabilitatea, (6). O plnie colectoare, (7), dirijeaz filtratul nspre un cilindru gradat, (8).
1 4

6 A ggP . 5 3

Fig. 1. Schema instalaiei experimentale

I lub din slicIS; 2 - sil molalic; 3 - flan cu garnituri; 4 - preaplin; 5 - suport ceramic;
6 - strai granular; 7 - pAlnie colectoare; 8 - cilindru gradat

V. M O D U L DE L U C R U Principiul de operare este msurarea timpilor la care se colecteaz volume egale de lichid. Conductorul lucrrii va selecta una sau mai multe situaii dintre posibilitile de operare: A - operarea cu fluide curate; B - operarea cu suspensii diluate sau cu suspensii concentrate; C - utilizarea suspensiilor mono- sau polidisperse; D - for motrice constant sau variabil. E - regim de lucru staionar sau nestaionar. - Se verific starea instalaiei. - Se msoar diametrul tubului i nlimea stratului granular filtant. - Se msoar volumul total de lichid iniial care se va utiliza, Voi iniial, - Pe la partea superioar a tubului se introduce lichidul care apoi se colecteaz la partea inferioar a tubului ntr-un cilindru gradat, msurndu-se timpul n care se colecteaz volume egale de filtrat V,.. Msurarea timpului, Xj ncepe de la apariia filtratului n cilindru. - Dac se opereaz la for motrice constant, se menine grosimea dorit a stratului de lichid de deasupra solidului. - Se msoar volumul rezidual de fluid luat n lucru, Voi finai. VI. P R E L U C R A R E A D A T E L O R EXPERIMENTALE

Tabelul 1. Date experimentale la filtrarea suspensiilor prin straturi granulare

Nr. crt.
-

0 1

Timp (tO Tsl 1

Volum (Vi) rmii 2

Voi. spec (Vf)

Ax/AVf

Vfmed

rmWi
3

fs m2/m3] 4

[m3/m2] 5

- Se calculeaz aria transversal a tubului S = 0,785 d t 2 [m ]; - Se calculeaz volumul specific de filtrat Vf = Vj / S, [m /m ]; - Se determin diferenele de timp n care s-au colectat volumele de filtrat: Ax = T i + i-Ti [s]; - Se calculeaz raportul Ax/AVf [s m 2 /m 3 ]; - Se calculeaz valoarea medie a volumelor specifice de filtrat ca medie aritmetic ntre valorile succesive: Vf m e d = (Vf j +1 + Vf j)/2 [m 3 /m 2 ]; - Se reprezint grafic evoluia Vf = f (x); - Se reprezint grafic relaia Ax/AVr = f (x); - Sc cnlcnlcn/il vile/n NpcciUcA de lillrn(ic "momcntfliiA": wi(l - \V / Ai,,
|III/N|;

Ie iPpir^liiirt Klfllli: d#fl@Htlen(ii w |i ~ I (i); iviiim I MI IO tlUcoiilinufl so calculca/A relcnia straiului granular din di 2 /4 * h slral ), [nrVm 3 ], sau | - | ; ni portul volumului de lichid i'flmas n strat i volumul stratului granular: v. - ((Voi Inijifii - Voi final) - Voi
f

nnai)

unde: Voi f nrani este volumul de lichid acumulat n cilindrul gradat la finalul determinrilor. valoarea obinut dup scurgerea total a lichidului filtrat s e numete "retenie static". - Pentru determinarea "reteniei dinamice", adic a reteniei d e fluid n stratul granular n fiecare m o m e n t al procesului relaia general d e calcul este identic, dar particularizat devine:
=

( Q V

deasupra stratuluil " Q v sub strat) *Ax !{%

dT2/4

* h strat), [m 3 /m 3 ], Sau [-];

VH

BIBLIOGRAFIE

[1] Darcy H.G.; Le fontaines publiques de la viile de Dijon, Paris, 1856, din [2]. [2] Oniciu L.; Conversia electrochimic a energiei, Editura tiinific i Enciclopedic, Bucureti, 1977, pag. 103 - 1 1 2 . [3] Bratu E.A.; Operaii unitare n ingineria chimic, Ed Tehnic, Bucureti, 1984, pag. 81. [4] Vitan F., Badea N.; Fenomene de transfer prin medii poroase, Editura "Princeps", Iai, 1993, pag. 1 2 - 1 4 . [5] Preiss E.W., Bord J.H.; Ind. Eng. Chem. 46, (1954), p. 1164, din [6]. [6] Dobre T., Floarea O.; Separarea compuilor chimici din produse naturale. Iul, MATRIXROM, Bucureti, 1997, pag. 21. [7] Stahl W . ; Fest-Flussig Trennung, Unterlagen zum Kurs, TH Karlsruhe, 1996. [8] Mica BRH., Ozunu A.; Dimensional analysis applied to the separation of llie solid-liquid suspensions through porous media; Preceeding of the 2''

International Conference of Slovak Society of the Chemical Engineering. Talriisfo Matliare, Slovakia, Mai 22 - 26, 2000; p 136 - 142.
[9] Mica BRH., Marian O.I., Ozunu A., Bungardean S., Baciu C. Permeabilily ol block-storage granular materials; Preceeding of the 2 7 I n t e r n a t i o n a l Conlercnctf of Slovak Society of the Chemical Engineering, Tatraske Matliare, Slovakiu, Mul 22 - 26,2004; p 211 - 2 1 6 . [10] Mica BRH., Marian .O.I., Mrginean S., Determinarea fltrabilitii materialelor solide granulare haldate; Simpozionul 3 pentru protecia mediului; iinlcul Silvaniei, 2004, pag. 157-164. [11] Ghirian A.L.; Separarea fizico-mecanic a sistemelor eterogene solid-lichid; Ed. Casa Crii de tiin; Cluj-Napoca, 2005, pag. 129 - 145. [12] Vida-Simiti I., Magyarosy I.; Materiale poroase sinterizate, Ed. Oficiul de Informare Documentar pentru Industria Construciilor de Maini; Bucurcli, 1992, paj;. I - 4 2 .

FLUIDIZAREA
L CONSIDERAII TEORETICE
Fluidizarea este un procedeu tehnic prin care se confer materialelor granulare dispersate ntr-un fluid proprieti asemntoare fluidelor. Se consider un strat de granule depus pe o plac poroas prin care putem trece un curent fluid. In funcie de viteza fluidului, stratul ia diferite aspecte. La viteze foarte mici ale fluidului, el se strecoar printre granule far a deranja poziia lor. Fenomenul e asemntor strbaterii unei umpluturi de ctre un fluid sau parcurgerii de ctre un lichid a unei suprafee filtrante. Acest domeniu de viteze, foarte mici, n care fenomenele sunt similare filtrrii se numete

domeniu de filtrare.

Mrindu-se viteza fluidului, acesta mbrac granulele solide cu un film fluid, iar cele mai mici particule din strat intr ntr-o stare de vibraie care se observ foarte bine la marginea superioar a stratului. Datorit modificrii poziiei particulelor din strat sub presiunea fluidului, poziie care tinde s lase ct mai uor sfl treac fluidul, se observ la scara ntregului strat o mrire de volum a stratului. Este

domeniul expandrii stratului,

domeniu care are drept caracteristic

nconjurarea fiecrei granule cu un film de fluid. La expandare maxim, particulele N sprijin unele de altele prin intermediul filmului iluzoriu de fluid, echilibrul lor C fiind nestabil aa nct o mic majorare a vitezei fluidului duce la mobilizarea ntregului strat, fluidul trecnd foarte uor printre granule i ntregul strat ia nspcctul unui fluid. Acesta este momentulfluidizriiincipiente, iar viteza gazului ce strbate stratul de granule se numete vitez critic (minim) de fluidizare. Acest domeniu de fluidizare incipient, de obicei nu este stabil din cauza rearanjrii particulelor din stratul care are deja proprieti de fluid. Aceste proprieti sunt: densitate i viscozitate proprie, exercitarea unei presiuni hidrostatice proporional cu nlimea stratului, meninerea unei suprafee orizontale, curgerea prin conducte i deversoare etc. Mrind viteza fluidului se ajunge n domeniul

fluidizrii linitite, observabil

Vizual prin intensificarea circulaiei granulelor n strat i printr-o suprafa net de Separare a solidului din stratul de deasupra fa de fluidul de mobizare. Mrind n continuare viteza fluidului, circulaia granulelor se intensific foarte mult, stratul lund nspcctul unui fluid care fierbe, iar suprafaa stratului nu mai este

separat net de cea a fluidului de mobilizare aprnd o zon cu o l'a/ solid dispersat n fluid. Se observ totodat i neomogenitate n strat datorat bulelor dc fluid care circul n masa stratului, fie orizontal (pistonri), fie vertical (canalizri) ducnd la densitate neomgen local i curgeri prefereniale. Este domeniul fluidizrii turbulente. Mrind n continuare viteza fluidului se observ o turbulen crescut, suprafaa de separare dintre strat i fluid devine difuz din cauza antrenrii particulelor mai mici din strat. ncepe domeniul antrenrii sau al transportului pneumatic. Reducnd debitul de fluid de mobilizare, (viteza sa), fenomenele se petrec n sens invers, adic dinspre fluidizare turbulent spre fluidizare linitit, incipient, apoi are loc compactarea stratului. Volumul granulelor nu ajunge la nivelul iniial dect dup un timp oarecare, datorit eliminrii treptate a fluidului reinut de ctre granule, precum i datorit nearanjrii granulelor n poziia de echilibru minim. Vibraiile sau ocurile grbesc rearanjarea i desorbia fluidului. Spaiile mai mari dintre granule duc la o cdere de presiune Apsf l < ApSf mai mic n strat la revenire dect la nceperea fluidizrii, dup cum se observ n Fig. 1.

rrrVs

Fig. 1. Reprezentarea cderii de presiune n funcie de vitez. Determinarea grafic a vitezei minime de fluidizare
1- domeniul filtrrii; 2- domeniul expandrii; 3- fluidizarea incipient; 4- fluidizarea linitit; 5- fluidizarea turbulent; 6- transport pneumatic.

Utilizarea procedeului de fluidizare n inginerie i tehnologi este larg rspndit din cauza avantajelor oferite: intensitate mare a proceselor ce se petrec n stratul fluidizat; pierderi reduse de presiune la aceeai vitez comparativ cu procesele din strat fix; posibilitatea de a lucra n proces continuu sau discontinuu, comoditate n adoptarea sistemelor de automatizare, vehiculare comod a solidelor, posibilitatea reciclrii materialului fluid.

Dlitlit III -ii\!inhi|i T M MI utili energic iifli'0 consunuilA In in/lniniren solidelor, U I debile relativ 1 1 1 rt (M gf)Z oare trebuiesc vehiculate i apoi desprfuite la eliminarea 1* I

n atmosIW.
Dintre utilizrile tehnicii stratului fluidizat se amintesc: A. Procese fizice: - Transfer de cldur i mas ntre particule i gaz: uscarea solidelor, rcire, ngheare, absorbie, adsorbie; - Transfer de cldur i mas ntre particule - particule i particule - suprafee: granularea pulberilor, acoperirea suprafeelor, amestecarea sistemelor disperse, transportul hidraulic, filtrarea prafului; - Transfer de cldur ntre particule i suprafee: tratarea termic a fibrelor, bi de tratare termic. B. Procese chimice: - Reacii gaz: gaz cu catalizator solid i (sau) agent termic: cracarea petrolului, fabricarea acrilonitrilului i anhidridei ftalice, oxidarea compuilor organici; - Reacii gaz - solid: combustia, carbonificarea i gazeificarea crbunilor; reacii de calcinare i decarbonatare, prjirea minereurilor, reacii catalitice diverse. Pierderea total de presiune n stratul fluidizat (APst) se compune din: Api, pierderea de presiune datorit frecrii fluid - particule; Ap2, pierderea de presiune datorit frecrii gazului de pereii vasului; Ap3, pierderi de presiune datorate frecrii granulelor cu pereii vasului i datorit ciocnirilor dintre ele: APst = Ap1 + Ap2 + Ap3 Ap2 - se poate neglija la D/H < 1 0 ; Ap3 - se poate neglija la Re < 1 0 ; adic atunci cnd agitaia particulelor este redus. D - este diametrul coloanei; [m]; H - este nlimea stratului fix, [m]. In timpul fluidizrii APst este aproximativ egal cu presiunea hidrostatic a stratului fluidizat - practic, pierderea de presiune echilibreaz greutatea stratului. APst = (1 - 8wXPs-pf)hwg n care: e w - este porozitatea stratului la viteza w de fluidizare, [ - ]; hw - este nlimea stratului fluidizat la viteza w, [ - ]; p - este densitatea solidului (a granulei), [kg/m3]; p f - este densitatea agentului de fluidizare, [kg/m3]; g - este acceleraia gravitaional, 9,81 [m/s ]; 8(( porozitatea stratului la vitez nul (a stratului fix) dat de relaia (2) (1)

Vs
s0 =
v

Ps
0

=1

Pgr
Ps (3)

n care: M este masa materialului granular, [k]; Vo - volumul stratului de granule la vitez nul, [m3]; p s - este densitatea materialului solid, [kg/m ]; p S f - este densitatea stratului fluidizat, [kg/m 3 ]; pgr - este densitatea n grmad (densitatea aparent) a stratului granular, [kg/m 3 ]. ( P g r = M/Vo); kg/m 3 , psf = M s f /V s f =
PgrH0/

H sf

(4)

Viteza fictiv a fluidului n strat se definete ca viteza pe care ar avea-o fluidul n absena stratului granular, deci debitul de fluid raportat la seciunea aparatului gol: wf = o Se utilizeaz aceast vitez fictiv n calcule, deoarece viteza real a gazului ntre particule e greu de determinat, seciunea real de curgere neputnd fi determinat i totodat se modific odat cu ndeprtarea granulelor ntre ele. Teoretic se poate determina viteza minim fictiv de fluidizare utiliznd releia lui Rowe: o o i i n - 4 (Ps ~ P f ) d P / , N wmin=8,l-10 (m/s) (6) de relaii criteriale de forma: [m/s], (5)

Ar
R E 1 4 0 0 + 7 = ( 7 ) 5 , 2 2 ^ 4

n care: rjf - este vscozitatea fluidului, [Pa s]; d p - este diametrul particulei fluidizate, [m] sau din diagrame centralizatoare, ca cea prezentat n Fig. 3. II. S C O P U L LUCRRII Scopul lucrrii const n: - cunoaterea calitativ a fenomenului de fluidizare; - detrminarea experimental a dependenelor AP^ = AP(w); pSf = p (w), e = e(w),

- verificarea relaiilor teoretice de calcul a vitezei minime de fluidizare prin compararea cu datele experimentale.

HI IM -.i MII HI \ | f \ N I \ l , A | J I I IIIHIMIII|I(I iMplIllieiltelfl ostii schijnln n Fig.2. i se compune dintr-un

ventilator (I), MIM- Introduce n coloana de fluidizare (5) aer cu debit reglabil prin intermediul ylhciultil (2) i msurat cu tubul Pitot - Prandtl (3) la manometru! (4) etalonal direct n [l/s]. Temperatura aerului poate fi msurat cu termometrul (6) pentru a se putea determina vscozitatea i densitatea agentului de fluidizare. La trecerea prin stratul de granule (7) a crui nlime poate fi msurat cu o rigl gradat (8), pierderea de presiune n strat AP tot = AP s f se msoar cu manometrul diferenial (9) cuplat deasupra i dedesubtul stratului. Particulele antrenate din strat sunt separate n ciclonul (10) i colectate ntr-un vas (11).

Fig. 2. Schia instalaiei experimentale

I - ventilator; 2 - iber; 3 Tub Pitot-Prandtl; 4,9 - manometre; 5 - coloana de fluidizare; 6 - termometru; 7 - strat de granule; 8 - rigl; 10 - ciclon; 11 - vas de captare IV. M O D U L D E L U C R U 1. Sc verific integritatea instalaiei. 2, Sc introduce n coloan pulberea fin antrenat i recuperat din vasul (11) |L N nchide coloana. C Se pornete ventilatorul ( I ) i se msoar debitul i pierderea de presiune n tmlonnA la debilul de nf.cnI de lluidi/arc considerat "0", adic avnd iberul n no/l(ln "(IM Iu ."

4. Se modific progresiv debitul de aer insuflat cu ajutorul iberului (2) pornind de la acest debit "0". Se recomand ca operarea s se execute astfel nct denivelarea manometrului indicator de debit s se modifice cu aproximativ 5 mm H2O. Se noteaz denivelarea indicatorului de debit, debitul, pierderea de presiune n strat, nlimea stratului i temperatura aerului. 5. Se repet determinrile pn la debitul maxim al ventilatorului, notndu-se debitul la care apar primele granule n vasul (11) (particule antrenate din strat). 6. Determinrile se continu n sens invers, reducnd debitul de aer cu acelai pas de debit, pn Ia debit "0". 7. Se oprete ventilatorul.

V. P R E L U C R A R E A D A T E L O R E X P E R I M E N T A L E Datele msurate i cele calculate se trec n Tab. 1.

Tab. 1. Fluidizarea materialelor solide

Nr. crt.
UM 0 T [C] 1

Ah Q [mm H20] 2

Qv

AhSf [mm H20]

4

Ap sf [Pa]
5

HSf [m] 6

Wf

Psf

sw
-

lg Apsf
-

lg
Wf
-

[m3/s]
3

[m/s]
7

[kg/m3] 8

10

11

Prelucrarea datelor se face astfel: 1. Se calculeaz cu relaia (5) viteza fictiv Wf, Wf = Q v / S unde: [m/s]; S - este seciunea transversal a coloanei de fluidizare, S = ra D 2 / 4 [m 2 ]; D - este diametrul coloanei, [m]. 2. Se calculeaz pierderea de presiune n stratul fluidizat i coloan cu realaia: AP sf = APtot = p M g Ah M [Pa]; n care: PM~ este densitatea lichidului manometric, ap [kg/m ]; 3. Se calculeaz porozitatea stratului fluidizat:

sf

unde:

80 - este porozitatea iniial a stratului fix 80 = 0,34. Psf = M S f/V S f = pgrHo/Hsf [kg/m 3 ].

4. Se calculeaz densitatea stratului fluidizat cu relaia (4):

5. Se reprezint grafic APSF = AP(WF); psr = p(WR) i 8 P. ( W f ) pe acelai grafic, trasndu-se AP8F - f(WF ) att la debit cresctor cAt i Ift debil cfl/Alor. O H

<i 'u ii* i imit' v 1 ii o I1 llulill/nrc dupA Kowe (6) v1

TodoN ( / ) yi no uompnrA cu i'(Wr).

\ ii.vil iiiinlnin lllldl/aie dclenuiimin experimentul, pc ha/n graficului AIV 3

c n l c r m l i , l . i a s c e n k o : i ; _ L i
w

St> tloirmiinn diametrul particulelor antrenate din strat calculndu-se 2

a n t r . P f

T l f ' P s ' g

n care: Wantr. - este viteza (fictiv) a gazului la debitul marcat ca fiind debitul de antrenare. Din graficul relaiei Li = f(Ar), vezi Fig.3. se determin valoarea criteriului Arhimede, Ar, din care se calculeaz diametrul particulei antrenate: d p ( p S " P f ) P f 'g Ar= ^

Strat

fluidizat

"FnM Strat

fix

WWj

btod*

fcaKF

Ar

Fig.3. Graficul

dependenei

Li

= f ( A r )

VII. B I B L K H K A F I H 11 j Pavlov A.P., Noskov N.V., Romankov F.N., Exerciii i probleme pentru cursul de Procese i aparate n industria chimic, Ed. Tehnic, Bucureti, 1981; [2] Esayan, D., Esayan, M., Fluidizarea i aplicaiile ei tehnice, Ed. Tehnic, Bucureti, 1958. [3] Mihil, C., Cobianu V., Marinescu, M., Dnescu, Al., Procese i instalaii industriale de uscare. Ed. Tehnic, Bucureti, 1982. [4] Floarea, J., Robescu, D., Hidrodinamica instalaiilor de transport hidropneumatic, E.D.P., Bucureti, 1982. [5] Mica B.R.H., Ozunu A.; Introducere n ingineria mediului. Operaii unitare, Ed. Presa Universitar Clujean, Cluj-Napoca, 2006.

SCHIMB DE CLDUR PRIN CONVECIE NATURAL

I. C O N S I D E R A I I G E N E R A L E

Convecia termic natural sau liber este rezultatul micrii unui flu^ k volumul ocupat de el sau n vecintatea unui perete sau a unei suprafee imers^ek fluid cu temperatur diferit de a fluidului, deplasarea fiind produs de difere11^ de for motrice, n acest caz de diferen de densitate aprute n masa fluizi datorit transferului termic dintre diferitele puncte ale materialului. Cauza mi fluidului este concretizat n distribuia neuniform a forelor masice n fNfl Aceste fore pot fi de natur gravitaional, centrifugal, superficial \ electromagnetic. Cea mai bine cunoscut, studiat i cu importan p r a ^ evident este convecia termic natural n cmp gravitaional. Diferen densitate ntre diferitele puncte din volumul de fluid apare ca urmare a modific^j volumului sub aciunea temperaturii local variabile, dnd natere unor nrhimedice ascendente sau descendente n funcie de sensul transferului tenji,cj geometria sistemului. Din cele prezentate mai sus se pot reine explicit principalii factori % influeneaz procesul de convectie termic natural: proprietile fizico-chimicj natura fluidului, sensul i direcia transferului termic, mrimea forei m o ^ geometria sistemului. Natura fluidului n care are loc procesul de covecie natural influeni fenomenul prin structura sa chimic molecular i supramolecular. Stru c \ chimic se reflect prin numrul i intensitatea legturilor nespecifice molecule, ceea ce conduce la posibiliti mai mari sau mai resuse de dpP% relativ a moleculelor sau asociaiilor moleculare n masa de fluid. Ac^j mobilitate a particulelor influeneaz direct proprietatea de material coeficient de dilatare cubica, j3 [1/K], mrime ce exprim gradul de modific^ volumului propriu al substanei sub aciunea energiei termice. Cu ct coefici^i] de dilatare cubic este mai mare, cu att materialul se dilat mai mult i paraleu creterea volumului are loc scderea mai accentuat a densitii. Cu ct difere*1^ de densitate sunt mai mari n masa de fluid, micarea din interiorului fluidului \ mai intens.

Structura chimic a materialului, att la scara molecular ct i la scar supramolecular, influeneaz evident i celelalte mrimi fizice care au un rol important n deplasarea materialelor: densitatea, viscozitatea, tensiunea interfacial, cu att mai mult cu ct i aceste mrimi sunt funcii dependente de nivelul temperaturii. Pentru

sensul

transportului termic se iau n considerare dou situaii

principale: cldura trece de la perete la fluid sau de la fluid la perete. Dac energia termic trece de la perete la fluid, n imediata vecintate a peretelui fluidul va avea o temperatura mai ridicat, deci densitate mai mic, iar direcia forei masice care pune n micare fluidul va fi ndreptat de jos n sus, acesta fiind i direcia curgerii globale a fluidului. Reciproc, dac fluidul se rcete, sensuftransferului termic fiind de la fluid la perete, n vecintatea peretelui fluidul este mai rece, aprnd curenii descendeni. Este clar c circulaia acestor cureni este completat de o micare de compensare cu sens invers, care permite transmiterea cldurii n ntreaga mas de material fluid.

Intensitatea circulaiei

fluidului depinde de diferena de temperatur dintre

perete i fluid, diferen ce reprezint totodat i fora motoare a procesului de convecie termic natural. Se remarc proporionalitatea direct ntre fora motrice a transferului termic i de impuls, de unde i suprapunerea simultan a celor dou tipuri de transport de proprietate. n raport cu

dimensiunea sistemului

n care se desfoar schimbul termic,

convecia liber poate avea loc n spaii mari, adic atuncea cnd volumul mare al fluidului este n contact cu suprafee relativ mici. Este cazul transmiterii cldurii ntre suprafeele rezervoarelor de depozitare sau transport a fluidelor, a aparatelor de tip coloan, a schimbtoarelor de cldur, a conductelor i a pereilor ctre aerul atmosferic, sau nclzirea i rcirea lichidelor n vase fr agitare. Dac volumul de fluid este mic fa de suprafeele care-1 delimiteaz, procesul are loc n spaiu limitat sau restrns. Este cazul incintelor nguste, al canalelor nchise i a izolaiilor termice. Mrimea relativ a spaiului influeneaz posibilitile de dezvoltare a curenilor convectivi, dezvoltare care e mpiedicat n spaiile mici i favorizat de cele mari. Dezvoltarea curenilor de convecie conduce la creterea vitezei de circulaie a fluidului i la mrirea cantitii de material pus n micare, adic la modificarea cantitii de proprietate n masa de fluid. Prin favorizarea sau mpiedicarea dezvoltrii curenilor convectivi se poate aciona n direcia intensificrii sau reducerii cantitii de energie termic transferat.

Poziia

suprafeelor de transfer fa|A de fluid poale uura sau mpiedica

formarea i dezvoltarea curenilor convectivi, Reprezentarea schenuilicA a cAlorva situaii posibil a li IntAlnile iu practlcA poale clarlllcii aceaMA prtvl/nriv

perete orizontal

perete oblic

Fig.l. Convecia liber (natural) n spaii largi

a - T p e r e t e > T id adic suprafa cald - fluid rece; b - T p e r e t e < T f l u i d sau suprafa rece - fluid cald
flu

Fig.2. Convecia liber (natural) n spaiu restrns H. RELAII DE CALCUL

Intensitatea variabil i dependent de mrimile fizico-chimice ale sistemului pentru transportul simultan de impuls i cldur n cazul conveciei libere (naturale) a condus la necesitatea cuantificrii acesteia. Criteriul de similitudine determinant n cazul conveciei termice naturale este Grasshoff, Gr, care se definete prin relaia:

C g p AT
v2

// p1 g PAT
n2

In relaie l c este lungimea caracteristic a spaiului n care are loc transportul, [m]; - g este acceleraia gravitaional, [m/s 2 ]; - p este coeficientul de dilatare cubic, - v este viscozitatea cinematic, [m 2 /s]; - p este densitatea materialului, [kg/m 3 ]; - T]este viscozitatea dinamic, [Pa s]; - AT este diferena de temperatur dintre suprafaa de transfer i fluid sau invers, [K]. Influena naturii materialului asupra fenomenului de convecie liber este introdus n calculele tehnice prin intermediul criteriului Prandtl, Pr. Pr = (Cp T]) / A,; unde c p este cldura specific a materialului, [J/kg K]; X este conductibilitatea termic, [W/m K], Cu ajutorul acestor dou criterii de similitudine se poate aprecia intensitatea fenomenului de convecie liber prin introducerea regimurilor de curgere clasice: a) pentru plci verticale: regimul laminar este caracterizat de valoarea produsului: Gr Pr < IO 8 ; regimul intermediar: regimul turbulent: b) pentru plci orizontale: regim laminar: regim turbulent: c) pentru evi orizontale: regim laminar: regimul intermediar: regimul turbulent: G r P r < IO 8 ; 108<GrPr< GrPr > IO 10 . IO 10 ; 10 < G r P r < 10 G r P r > IO 9 . 1 0 8 < Gr Pr < IO 10 ; G r P r > IO 10 .

Se poate preciza c n cazul conveciei libere, dac produsul Gr Pr < 10 2 , transportul termic poate fi considerat pur conductiv, fluidul avnd o deplasare neglijabil, adica poate f i considerat imobil. Pentru calculul coeficientului parial de transfer termic n cazul conveciei naturale se recomand utilizarea relaiilor criteriale de calcul sau cele stabilite experimental. Forma general a acestor ecuaii este:

N u = C (Gr Pr)

n care valorile constantelor C i m sunt caracteristice fiecrui tip de geometrie n parte. Cteva relaii de calcul sunt trecute n anexa ndrumtorului de laborator. Valorile mici ale coeficientului parial de transfer termic n cazul conveciei naturale pot fi mbuntite prin realizri tehnice specifice. In general extinderea suprafeei de transfer se aplic acolo unde mediul de operare opune o rezisten mare la transfer. In condiiile n care rezistena termic convectiv, R CV 2, este mare, se obine o valoare a lui K [W/m 2 -K] mic, aproape independent de valorile R rezistena convectiv forat i respectiv R c , rezistena conductiv. J T . i

Rc + Rc + Rcy2

In acest caz, pentru a obine valori mai mari a lui K, este necesar fie micorarea R cv 2 prin mijloace adecvate: creterea turbulenei, modificarea condiiilor de operare sau a proprietilor fizice a fluidelor, sau dac acest lucru nu este posibil, prin mrirea suprafeei de transfer pe partea fluidului 2. aceeai cantitate de cldur se poate transmite chiar la R se extinde suprafaa de schimb: Q = a 2 Acxtins AT.
cv 2

In acest sens, o

mari, ( a 2 mici), dac

III. SCOPUL LUCRRII

Construcia experimental i determinrile prin msurtori directe conduc la urmtoarele puncte de interes didactic i de interpretare: - punerea n eviden i vizualizarea circulaiei curenilor convectivi n mediu lichid; - evidenierea importanei forei motrice, AT sau AT med, n fenomenologia conveciei naturale.

IV. DESCRIEREA INSTALAIEI

Instalaia conine drept element principal un tub de sticl prevzut cu o bucl nchis la un capt. n tub este un termometru plasat la inseria buclei nchise cu tubul. n tubul de sticl este introdus un lichid care este nclzit prin intermediul unei surse exterioare, lamp de spirt.

V. M O D U L DE L U C R U Se verific integritatea instalaieii stabilitatea fixrii tubului i termometrului. Se citete i se noteaz valoarea temperaturii lichidului. Se aprinde lampa de spirt i se nclzete cu precauie captul buclei. Se noteaz evoluia temperaturii lichidului n timp i se urmrete aspectul i modul de circulaie curenilor de convecie generai de procesul de nclzire. Se marcheaz timpul dup care dispar curenii de convecie evideniai vizual. Se ntrerupe nclzirea i se stinge flacra. VL P R E L U C R A R E A D A T E L O R E X P E R I M E N T A L E Valorile msurate: timpul i temperatura lichidului se trec ntr-un tabel de forma: Timp [mlr] 0
T[C]

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

Observaii

VII IIIIII MHNAI'II' 111 l.llcml I.,, Mlycit MU,II,, O/unu Al., DrAgmi S.; Fenomenedo transfer i utilajen IndiiNlrln dl Im Iun, tnilrumftlor do luci'flri pruclioc. Iul. IJIili., Cluj-Napoca 1993. | 2 | Popa l) Vinilin ( ',; Transferul lermic n tehnic; Ed. Dacia Cluj-Napoca; 1985. |.1| llnilu II.A.; ()pcra|ii unitare n inginerie chimic, Ed. Tehnic, Bucureti, 1984, vol.II; |4|. Pavlov A.P., Noskov N.V., Romankov F.N., Exerciii i probleme pentru cursul de Procese i aparate n industria chimic, Ed. Tehnic, Bucureti, 1981; 15]. Floarea O., Jinescu G., Vasilescu P., Balaban C., Dima R., Operaii i utilaje n industria chimic. Probleme. EDP, Bucureti, 1980;

TRANSFER DE CLDUR N SISTEME BIFAZICE

L CONSIDERAII TEORETICE
Fierberea este definit ca trecerea unui lichid n stare de vapori prin absorbie de cldur latent la temperatura i presiunea de saturaie. Fiind vorba de trecerea unui lichid n stare de vapori, fierberea este posibila pe tot intervalul de existen al sistemelor bifazice lichid-vapori, adic ntre punctul triplu i punctul critic al substanei. Transferul termic la fierberea lichidelor a fost intens studiat din cauza importanei deosebite pe care l are acest fenomen n tehnic i datorit multitudinii de situaii n care se manifest din punct de vedere al geometriei spaiului n care are loc fierberea; naturii lichidelor care pot fi supuse fierberii i diversitii de factori de influen asupra fenomenului. Transferul cldurii de la suprafaa peretelui cald la lichidul n fierbere este caracterizat prin coeficientul parial de transfer termic la fierbere, otf, coeficient ce cumuleaz o multitudine din factorii ce pot influena fierberea. Fora motrice a transferului de cldur este diferena ntre temperatura peretelui i temperatura lichidului. In funcie de valoarea forei motrice se modific att fluxul termic unitar, q, ct i coeficientul parial de transfer termic la fierbere, a.f. La diferene mici de temperatur ntre perete i fluid, (0 - 2,5 C), cldura se transmite datorit curenilor de convecie ce apar datorit micilor modificri n proprietile fizice ale lichidului, fierberea fiind puin intens, la fel i amestecarea lichidului n vas. In acest domeniu, fluxul termic e proporional cu fora motrice la puterea 5/4, q AT 5 / 4 . La diferene ceva mai mari de temperatur ntre peretele nclzitor i lichidul n fierbere, (2,5 - 6 C), de pe perete se desprind bule mici de vapori care urc spre suprafaa liber. ntlnind straturi cu lichid ceva mai rece, chiar cu cteva zecimi de grad, unele din aceste bule pot condensa n masa de lichid, altele vor ajunge la suprafa. Datorit micrii lor n masa de lichid, se vor intensifica curenii de convecie n masa de lichid. Fluxul termic n acest domeniu al fierberii, numit "fierbere cu bule neintensiv", este proporional cu AT n, n e [ 2 - 5]. Bulele de vapori se formeaz pe aa zisele "centre de nucleaie", puncte de pe perete de schimb termic care favorizeaz concentrarea liniilor de cmp termic i unde sarcina Icrmic local este mai intens. Aceste centre de nucleaie pot fi asperiti de pe perete, zgrieturi, granule de nisip, urme de gaze dizolvate n lichid, impuriti.

Existena centrelor d e nucleaie uureaz formarea bulelor de vapori, desprinderea i circulaia lor n masa d e lichid, deci fierberea i transferul d e cldur n timpul procesului, aa nct de c e l e mai multe ori s e dorete prezena lor, lucru realizabil prin creearea d e rugoziti artificiale p e suprafeele de schimb termic, agitarea mecanic sau mai prozaic, prin introducerea d e bucele de porelan poros n lichidul rece. Bucelele f i e conin aer absorbit n pori, gaz care s e desoarbe formnd o circulaie local mai intens a lichidului, f i e prin prezena asperitilor i a muchiilor formeaz puncte concentratoare d e linii de cmp termic, intensific la scar microscopic transferul. La diferene de temperatur i mai mari, ( 6 - 3 6 C) ntre perete i lichid, fluxul termic transmis lichidului este suficient d e mare nct centrele de nucleaie s apar i n m a s a de lichid supranclzit, genernd o "fierbere n bule intensiv", domeniul n care micarea bulelor de vapori dezvolt o amestecare intens n masa de lichid. Este domeniul fierberii cel mai utilizat n tehnic, fluxurile termice transmise fiind mari iar coeficientul de transfer termic are i el o valoare ridicat. i ogqs ce

i
f
\

j
fef

1 xn j.
I~

, i.., isr r |. yr i ar .
a*

-: ,'ja -

i t

f:

'vffoC

bj

ta

"M

"m

La diferene mai mari de temperatur (36 - 222 C) ntre perete i fluid, bulele de vapori care se formeaz la peretele de schimb termic tind s se contopeasc formnd o pelicul de vapori pe care apas masa lichidului. Aceasta pelicul de vapori este nestabil, fiind rupt de masa de lichid i cnd lichidul atinge suprafaa fierbinte a peretelui se formeaz brusc noi cantiti de vapori, care printr-un proces dinamic variabil poate mcar parial susine lichidul pe pelicula de vapori. Este domeniul fierberii peliculare neslabilc. Cu ct pelicula do vapori e mai groas i
K O

mai stabil datorit creterii forei motrice a transferului, cu att coeficientul parial de transfer, (Xf este mai mic. Reducerea coeficientului parial de transfer apare din cauza schimbrii strii de agregare a materialului din apropierea peretelui, de la lichid compact la gaz, astfel c se modific semnificativ proprietile fizicochimice a bazei materiale pentru transportul termic prin pelicula de vapori de lng peretele fierbinte. Utilizarea unui asemenea domeniu n practica tehnologic nu este economic i nici recomandat, deoarece simultan cu reducerea fluxului termic preluat de masa de material n fierbere, excesul de cldur se acumuleaz n perete, fapt care duce la creterea constant a temperaturii sale, provocnd astfel un efect tip "cascad", care genereaz noi cantiti de vapori ce duc la creterea peliculei de vapori prin scderea cantitii de lichid. S-a constatat c ntre limitele unei diferene de temperatur dintre lichid i perete cuprinse ntre 222 - 555 C exist un echilibru ntre masa de lichid i de vapori, pelicula de vapori suportnd greutatea lichidului. Este domeniul fierberii peliculare stabile. La fore motrice mai ridicate de 555 C ncepe s devin important participarea radiaiei termice, att fluxul termic transmis ct i cel preluat de lichid crescnd pe baza schimbrii de mecanism de transport, dar otf nu crete n aceeai msur. Este domeniul "fierberii la radiaie".

5!

O o

C3
<3

n C ^ V r * T < II %"

l i g i P ^
41 -222 S*C

Fig. 2. Aspectul amestecului lichid-vapori pentru regimurile de fierbere [6]

Aceast descriere a procesului de fierbere i limitele valorilor termice pot fi influenate de o serie de factori: natura, gradul de curenie i rugozitatea suprafeei de schimb termic, natura, cantitatea i concentraia lichidului supus fierberii, prezena unor substane auxiliare (tensioactive n special), presiunea la care are loc fierberea, design-ul spaiului de fierbere etc. Geometria i forma spaiului n care fierbe lichidul are influen asupra aspectului fierberii i limitelor de temperatur ntre care apar, dar domeniile fierberii sunt practic identice cu fiereberea n volum mare. n . RELAII D E CALCUL Pentru perioada de nclzire a lichidului de la temperatura iniial la punctul de fierbere, cantitatea de cldur necesar se poate determina cu relaia de calcul a cldurii sensibile, adic a variaiei energiei interne: Q nc = m ap Cp apfl AT apa = m ap Cp ap (T fierbere " TiniialX unde: m apa este cantitatea de ap supus nclzirii, [kg]; c p apa este cldura specific a apei, [J/kg K]; AT apa este diferena de temperatur ntre cea de fierbere i cea iniial, [K] sau [C]; Pentru perioada de fierbere, cantitatea de cldur necesar vaporizrii apei se determin din cldura latent absorbit: unde: Q vap ~ m vap r vap , 2-2 [J]; li K \ | K m vap este vantitatea de ap vaporizat, egal cu cea de vapori formai, [kg]; r vap este cldura latent specific de vaporizare, [J/kg]; [J]j

Pentru perioada de rcire a lichidului de la temperatura de fierbere la cea final, cantitatea de cldur eliminat se poate determina tot cu relaia de calcul a cldurii sensibile, adic a variaiei energiei interne: unde: V rc ~ m a& r m s Cp ap ATap = mapCpapaCTfierbere" Tfinai), ~ p S aS [J], m apft este cantitatea de ap rmas dup fierbere care se rcete, [kg]; C apa este cldura specific a apei, [J/kg p AT ap este diferena de temperatur ntre cea de fierbere i cea final, [K] sau f C k Puterea termic necesar perioadei de nclzire a apei se determin cu relaia: Pnc = Qlno/Xnc iar randamentul termic este: Pentru perioada de vaporizare: iar randamentul termic:
T|

[W], [%] [W], [%]

=Q

INC/Q

EFECTIV

P vap = Q vapA fierbere

T|

= Q vnp/Q RCCIIV

Bilanul termic pentru ntreg procesul de nclzire, fierbere i rcire se determin din relaiile generale de calcul:
Q cedat Q transferat ~~ Q primit Q pierdut total

n aceast relaie Q cedat reprezint cantitatea de cldur necesar pentru nclz i r e a i f i e r b e r e a l i c h i d u l u i : Q

ce dat

= Q primit = Q inc + Qvap + Q pierdut

UI. SCOPUL LUCRRII Construcia experimental i determinrile prin msurtori directe conduc la urmtoarele puncte de interes didactic i de interpretare: - observarea vizual a procesului de nclzire i de fierbere a apei la presiune atmosferic; - observarea regimurilor de fierbere; - determinarea experimental a coeficientului total de transfer termic la nclzirea i fierberea n regim cvasistaionar; - determinarea experimental a variaiei temperaturii unui lichid care se nclzete, fierbe i se rcete la presiune atmosferic. - formarea unui model matematic pentru descrierea procesului de nclzire, fierbere i rcire a unui lichid. - decelarea comportrii ntre sistemele izolate sau neizolate termic.

IV. D E S C R I E R E A I N S T A L A I E I E X P E R I M E N T A L E Instalaia de laborator este prezentat n Fig. 3. Ea este format dintr-un sistem de dou vase identice care conin aceeai cantitate de ap. Unul dintre vase este izolat termic, cellalt nu. n vase sunt imersate rezistene electrice avnd aceeai putere i termometre pentru msurarea temperaturii.

Fig. 3. Schema instalaiei experimentale

V. M O D U L D E L U C R U 1. Se introduc n vasele de lucru cantiti msurate i egale de ap. 2. Se msoar diametrul interior i nlimea apei din vas. 3. Se introduce n priz sistemul de nclzire i se msoar temperatura apei din timp n timp, de exemplu din minut n minut sau intervale mai mici. Se noteaz valorile msurate ntr-un tabel temperatur-timp. 4. Dup atingerea punctului de fierbere, se continu msurtorile nc 5 - 1 0 minute, se ntrerupe nclzirea, dar se continu prelevarea datelor nc o perioad de timp de 7 - 15 minute, apoi se msoar nlimea stratului de ap rmas. 5. Se repet determinrile i cu al doilea vas.

VI. P R E L U C R A R E A D A T E L O R E X P E R I M E N T A L E Datele experimentale se prelucreaz astfel:

Tab. 1. Transferul de cldur n sisteme bifazice

Nr. crt.
0 1

Timp [min]
1

Temp
[C] 2

Q moin

p mom 1 [W]
4

1}
R%I
5

K- mom

Q piereri

pierderi

[J]
3

[Wm2 K]
6

M
7

[Wm2 K]
8

- pentru perioada de nclzire:

Q momentan se
-

Q Inc Bl ap Cp ap A T ap m ap Cp ap ( T i+i ~ T j ) j

- pentru perioada de vaporizare, (fierbere):

Q momentan Q vap ~~
Vap

I" l a f f tfierbere>

- pentru perioada de rcire:

Q momentan P momentan T]

Q rtc

UI ap rmas Cp ap A T ap Al)j

UI ap rmas Cp ap ( T i - T i+i)j

Q momentan / ( 6 0

P momentan / P efectiv

K momentan = Q momentan / ( A * A T * A x ) j

A = 7t*d* 1 d = diametrul nclzitorului, [m], 1 = lungimea nclzitorului [m]. A T ~ T nclzitor ~ ( T j+i + T i)/2; A T = T nclzitor T fierbere - pentru perioada de rcire.
Q pierderi Q rc UI a p rmas Cp ap A T ap
V ns*AT

pentru perioada de nclzire, pentru perioada de fierbere.

m ap rmas Cp npfi ( T j - T j+|)

K pierderi = Q pierderi / ( A

* Al);

A = n*D* H
A T =

D = diametrul vasului, [m], H = nlimea vasului [m].

( T i + T j + i ) / 2 - T aerdinsal >

Se reprezint grafic: - variaia temperatur-timp; - variaia cldur momentan-timp; - variaia puterii momentan-timp; - variaia randament-timp; - variaia coeficientului total de transfer-timp; - pierderea de cldur -timp. - variaia coeficientului total de transfer termic exterior-timp. Graficele se vor executa pentru cele dou vase: cel izolat i cel neizolat simultan pentru evidenierea diferenelor valorice.

VII. BIBLIOGRAFIE
[1] Bratu E.A., Operaii unitare n inginerie chimic, Ed. Tehnic, Bucureti, 1984, vol.II; [2] Pavlov A.P., Noskov N.V., Romankov F.N., Exerciii i probleme pentru cursul de Procese i aparate n industria chimic, Ed. Tehnic, Bucureti, 1981; [3] Floarea O., Jinescu G.,.Vasilescu P, Balaban C., Dima R., Operaii i utilaje n industria chimic. Probleme. EDP, Bucureti, 1980; [4] Mica B.R.H., Ozunu A.; Introducere n ingineria mediului. Operaii unitare, Ed. Presa Universitar Clujean, Cluj - Napoca, 2006. [5] Carabogdan I. Gh., Badea A., Ionescu 1., Leca., Ghia V., Nistor I., Cserveny L; Instalaii termice industriale, Ed. Tehnic, Bucureti, 1978. [6] Popa B., Vintila C.; Transferul termic in tehnica; Ed. Dacia; Cluj-Napoca 1985.

COEFICIENI GLOBALI (TOTALI) DE TRANSFER TERMIC (K) N SCHIMBTOARELE DE CLDUR TUBULARE

L CONSIDERAII TEORETICE
Schimbtoarele de cldur de tip recuperativ, una din categoriile cele mai importante pentru industria chimic i nu numai, realizeaz schimbul termic ntre fluide separate prin perei de diverse geometrii. Calculul i dimensionarea acestora necesit cunoaterea caracteristicilor fizice, starea de agregare i dinamica fluidelor: viteza, sensul de curgere, natura i geometria peretelui despritor, elemente care se regsesc n mrimea complex numit coeficient global sau total de transfer termic k [W/m K]. Fie un segment de arie unitar dintr-un perete plan de grosime 5 [m] care separ un fluid cald (1) cu temperatura Ti [C] de altul rece (2) cu temperatura T2 [C], ntre care are loc schimbul de cldur (Fig.l). Ca mecanism, procesul surprinde 3 etape: transferul prin convecie de la fluidul cald la perete, trecerea cldurii prin perete (mecanism conductiv) i preluarea acesteia de ctre fluidul rece (de asemenea prin mecanism convectiv). Cantitatea de cldur schimbat ntre fluide n unitatea de timp: fluxul termic de suprafa, ncrcarea termic, [W/m ] poate fi redat prin relaiile echivalente: q s = otiATj = ( X / S)AT2 = a 2 AT 3 = k AT (a) (b) (c) (d) (1)

Termenul (b) este expresia fluxului unitar conductiv transferat prin mecanism molecular prin peretele de grosime 8. Mrimea X este o caracteristic de material a peretelui considerat omogen i izotrop, numit coeficient de conductivitate termic [W/mK]. Fora motrice a procesului conductiv AT2 = T p i - T p2 este diferena temperaturilor pe cele dou fee ale peretelui. Termenii (a) i (c) redau legea conveciei termice n care ai i 02 sunt coeficieni pariali de transfer termic convectiv a, [W/m 20 K], msura conductivitii termice a straturilor limit realizate la interfaa fluid-perete. Inversul acestei mrimi l / a = RcV reprezint rezistena stratului limit termic la transferul de cldur ntre fluid i suprafa sau invers.

Ultimul termen (d) red transferul global (complex) uonvccliv conducliv, Fora motrice a procesului total este Tn T f , adic difercn(a Icmperaliirii cclor dou fluide. Termenul k este coeficient global (total) de transfer termic [Wm20K). Inversul acestei mrimi l/k = Rt i este rezistena total la transferul compicx do cldur (convectiv conductiv), se exprim n [m20K/W]. Semnificaia termenilor i relaiilor ntre mrimi reiese din Fig. 1.

n regim staionar qs constant i expresia coeficientului global devine:

k
s

Rt

l/a

+8/l + l/a2

s l

+R

+R

s 2

In cazul n care peretele este format din mai multe fii, (straturi), longitudinale de grosimi Sj, $2,Sj5...6n, cu conductiviti expresia coeficientului total de transfer termic va fi:
k
s

=
a

l i=l A i a 2 (3) Dac aria de transfer S, [m2] este oarecare, diferit de unitate, atunci cantitatea de cldur Q transferat n unitatea de timp: debit sau flux termic [W], va fi: Q = Sqs=ksSAT = SAT R t

(4)

Transfer de cldur n sisteme cu temperatur variabil pe suprafa n mod obinuit, fluidele implicate n schimbul de cldur se afl n deplasare reciproc (curent paralel, mixt, ncruciat) i ca urmare a transferului termic, temperatura lor i a pereilor n contact va fi variabil de-a lungul traseului urmai.
H H

VurlnbllA vd II de ii'n nu iii'ii, valoarea parametrilor fizici ni II11 idelor l 1 fluxurilor 1 termice pe diverse segmente ale suprafeei de transfer. Este situaia transferului de cldur n regim staionar la temperaturi variabile n lungul suprafeelor de schimb termic ntlnit la schimbtoarele de cldur de tip recuperativ.

Variaia temperaturii agenilor termici n lungul suprafeei de schimb de cldur se reprezint grafic n diagrame T = f(S). n Fig. 2, sunt redate diagramele de temperatur pentru schimbtoare de cldur monofazice, adic cele fr schimbare de faz a fluidelor la curgerea paralel n echi i contra curent i mixt precum i pentru schimbtoarele bifazice.

(i)f

Si

>

C)j

mj

Fig. 2. Diagrame termice T=f(S)

Schimbtoare de cldur monofazice n echicurent (a), contracurent (b) i mixt (c). Schimbtoare bifazice, independente de sensul curgerii pentru condensatoare (d), evaporatoare (e) i vaporizare condensare simultan (f).

Fie un schimbtor de cldur de tip eav n eav n care fluidul cald (1) curge prin eava interioar, iar cel rece (2) prin zona inelar dintre cele dou conducte. Sensul reciproc de curgere putem s-1 considerm n echicurent (Fig. 2a). Schematic transferul va decurge dup diagrama din Fig. 2a, fluidele modificndu-i continuu temperatura de-a lungul peretelui schimbtor de cldur, n sens descresctor (1), respectiv cresctor (2) ajungnd n final (la S infinit) ca ele s fie egale. Fluxul termic schimbat ntre fluide prin suprafaa S este: Q = k s SAT m (5) kM fiind coeficientul total de transfer termic iar ATm este diferena medie de lemperatur, adic fora motrice medie a procesului n ansamblu.

Semnificaia mrimii ATm este de dilcrcn do temperaturii hlvnleulA cu u unui sistem n care agenii termici ar avea pe tot traseul temporulurA eonstanulA T| i T 2 (Fig 2.f) i ar schimba acelai flux termic Q. Diferena medie de temperului'A se determin diferit pentru aparatele cu curgere parial, n echicurent i u contracurent i pentru curgere neparalel, n curent ncruciat i mixt. Pentru schimb de cldur n curgere paralel ATm se calculeaz cu relaia:
a-P
m

_ A T m a x *~ ^ m i n
~ A T
AT

min

(6)

n care ATmax i ATmjn este diferena maxim i minim ntre temperaturile agenilor termici la capetele treseului (Fig. 3 i 4).:

Fig. 3. Diagrama termic la curgere n echicurent

Fig. 4. Diagrama termic la curgere n contracurent

Calculul ATm la schimbul termic staionar n curent paralel Trecerea unei cantiti de cldur dQ printr-un element de arie dS poate fi evaluat prin ecuaii de bilan: rcirea fluxului cald - nclzirea fluxului rece i de transfer: cldura transferat prin perete: dQ = - TIGr CP, -dT, = k(T, - T 2 )dS = G 2 CP2dT2 sau dQ = - ti Wi dT, = k(T, - T 2 )dS = W 2 dT 2 (8) n care r este coeficientul de reinere al cldurii n aparat, presupunnd r\= 1, W, = G,Cpi i W 2 = G2Cp2 sunt capacitile calorice ale fluidelor [W/K], G, i G 2 debitele masice [kg/s] ale agenilor termici, iar c p , i c p2 cldura lor specific [J/kg K]. Semnul negativ al primului termen marcheaz sensul de pierdere al cldurii, fluidul se rcete iar la ultimul, fixeaz sensul curgerii *T crete n sens invers coordonatei S n contracurent (Fig.4). Din termenii de bilan (1) i (3) ai ecuaici
%

(7)

(K) NO oxplicilcn/A dTi vi dTj Inr din Plg.3, 4, reiese oft schimbul tcrmic urc loc la o for motrice egal cu diferena acestora: dT, - d T 2 = d(Tj - T 2 ) = d A T = - d Q | + Wj
1

=-mdQ (9)

W2J

m =

J-I

lcpl

2cp2

(10)

Pentru echicurent m - (1/Wi) + (I/W2), iar pentru contracurent m = (l/W) I/W2) n ultimul caz mrimea m poate fi m > 0, m = 0 sau m < 0 dup valoarea absolut a termenilor Wj i W2. n diagramele de temperatur T = f(S) valoarea capacitii termice W i W2 se evideniaz prin pantele curbelor de temperatur ale celor dou fluide Fig.3, 4. Situaia Wi = 00 corespunde schimbului de cldur nsoit de condensare, schimb bifazic, iar W2 00 vaporizrii Fig. 3 , 4 . Din ecuaia (10) se poate evalua Q(S) transferat pe ntreaga arie cnd temperaturile Ti i T2 variaz de la intrare T'i T'2 prin integrare T1-T2 f TJ -TJ obinnd pentru echicurent (Fig. 3) Q d(T1-T2) = - m j d Q
0

ct;
Q= -

-r2)-{T'2-r2)=mQ
AT - A T m AT -AT m ATmax m AT m j n (jn

Pe de alt parte, cu termenul mijlociu (2) din ecuaia (8) i relaia (9) se poate scrie: dQ = k ( T 1 - T 2 ) d s = d(Ti - T 2 ) m d(Tl-T2) Siiu dup separarea variabilelor: T1-T2 = - mkdS

(12)

i integrare ntre limitele temperaturilor agenilor la intrare, S = 0 i ieire S = S 0 .

Tl

"-rT2dAT , S / = - m k JdS AT TI-T2

rezult:

I n ^ = - mkS 0
T

T I

- T O

1~"T2

(13)

sau n transcriere exponenial AT" = A T'exp(-mkSo) n care, pentru cazul analizat (echivalent) AT* - T j m ATmta i '
AT

(14)

max

Ecuaia (14) exprim variaia AT n lungul suprafeei de schimb caloric yl implicit a profilului temperaturilor agenilor termici. Cazurile limit corespund condiiilor S = 0 i S = oo cnd AT" = AT' = 0. n orice alt situaie inclusiv S/S, fiind posibil calculul temperaturilor pentru o arie dat sau invers: AT = Ti - T 2 = AT' exp(-mks) diferenei medii logaritmice ATm (6): (15)

Substituind m ntre relaiile (13) i (14) se ajunge la expresia i la definirea

_ AT' - AT" AT' - AT". _ . Q AT' - AT" " '1 Q= = r^r kS 0 = kS 0 = kS 0 ATm
AT' AT'-AT" ^ n care raportul: AT 1 AT' ATmax~ATmin ln(ATmax/ATmin)
m

(16)

(17)

este diferena de temperatur medie logaritmic. Relaia (17) se aplic i pentru circulaia n contracurent (Fig. 4). Se cuvine menionat c pentru aceleai condiii de operare: debite, arie, temperaturi ale agenilor termici ATm contracurent > ATm echicurent adic Suprafa mai mic pentru acelai flux Q, ori fluxuri mai mari pentru contracurent la arii egale respectiv Q c > Q e .

n . SCOPUL LUCRRII
Const n: - determinarea coeficientului global de transfer de cldur; - stabilitatea variaiei coeficientului global de transfer de cldur (k) cu: - debitul de fluid cald sau rece; - temperatura de intrare a fluidului cald. Variantele de lucru se pot realiza n echicurent sau n contracurent. - variaia grafic a temperaturilor n lungul schimbtorului pentru cele doufi fluide cald i rece n varianta de lucru efectuat: contracurent sau echicurent.

I U I

I W I N

m u

n r

m i

\ i

| i r

Schia inslala|lel cule prezcntatA n Pig.6. Schimbtorul (Ic cAldui'A eonstA din douA evi coaxiale, Termostatul asigur ap cald nclzit la teniperalurA constant. Debitele de ap se msoar cu rotametrele (2) iar regalarea lor se face cu robinetele (4). Temperatura se msoar cu ajutorul termometrelor (3). Reglarea temperaturii apei la termostat se face cu ajutorul termometrelor indicator-regulator. Circulaia se poate asigura n echicurent sau contracurent.

Fig. 5. Schema instalaiei experimentale T - termostat; 1.-schimbtor de cldur; 2.-debitmetre; 3.- termometre; 4.- robinet de reglare

IV. MODUL DE LUCRU a) Variaia coeficientului de transfer termic cu debitul apei calde
Se verific etaneitatea instalaiei, funcionarea termostatului i rotametrelor, dup care se d drumul la termostat, reglnd temperatura la valoarea ales pentru circuitul cald. Se recomand pentru ap cald domeniul de lucru ntre 60-80 C. Se fixeaz debitele pentru fluidul cald i cel rece. Debitul de ap cald se fixeaz iniial la o valoare minim. Se urmrete atingerea regimului staionar avnd grij ca debitul celor dou fluide i temperaturile de intrare s fie constante. Se consider atins regimul staionar cnd temperatura termometrelor rmne constant timp de 5-10 minute. Se trece apoi la efectuarea urmtoarelor determinri cu debit mrit al fluidului cald, respectnd acelai mod de lucru (debitul de ap cald se modific la o valoare medie i una mare).

b) Variaia coeficientului de transfer termic cu temperaturafluiduluicald

Se fixeaz debitul celor dou fluide i sensul de circulaie ales, echicurent sau contracurent. Se fixeaz temperatura apei calde prin regalarea termometrului Wertex. Dup atingerea regimului staionar se noteaz debitele fluidelor i temperaturile indicate la termometre. Se repet determinrile la temperaturi mai mari (minimum 3 determinri).

V . IINKI< J S T K A K I . A D A T I L O U I \ l ' l MI IMI IN I M I

In Tabelul 1 se vor trece datele obinute experimentul lyl colo cntculiilo Nr. crt. UM 0 Debit f cald Gi kg/s 1 Debit f rece G2 kg/s Toi C 3 T C 4 Tri T re A rmcJ

k
W/m,0K

c
5

c 6

c 7

VI. PRELUCRAREA DATELOR EXPERIMENTALE

1. Dup completarea tabelului cu date experimentale se reprezint grnflO variaia temperaturilor celor dou fluide n lungul schimbtorului de cldur, se ridic diagrama termic. 2. Se calculeaz fluxurile termice Qi, Q2: Qi = m i c p i A T i unde: [W]. mj este debitul masic de ap cald sau rece, [kg/s]; Cp j este cldura specific a apei, 4185 [J/kg K]; ATj este diferena de temperatur a apei calde i reci: AT = Tjntrare " Ticfro 3. Se calculeaz aria de transfer termic A: A = 71 d 1 unde: [m 2 ]. d este diametrul mediu al evii interioare, [m]; 1 este lungimea schimbtorului, [m]. 4. se determin din diagrama termic diferena medie logaritmic A T m . 5. Se calculeaz coeficientul global de transfer termic:

AATm

VIL BIBLIOGRAFIE
[1] Bratu E.A., Operaii unitare n inginerie chimic, Ed. Tehnic Bucureti, 1984, voi. 11; [2] Pavlov A.P., Naskov V.V., Romankov F.N.; Exerciii i probleme pentru C U I N I I I de Procese i aparate n industria chimic, Ed Tehnic Bucureti, 1981; [3] Literat L., Fenomene de transfer i utilaje n industria chimic. Procese d o transport. Universitatea Cluj, 1985; [4] Florea O., Jinescu G.,Vasilescu P., Balaban C,. Dima R., Operaii i utilaje In industria chimic. Probleme. EDP, Bucureti, 1980; [5] Chiriac F., Leca A., Pop M., Procese de transfer de cldur i de mas n instala)!! industriale. Ed. Tehnic, Bucureti, 1982.

ADSORBIA
I. CONSIDERAII T E O R E T I C E Adsorbia este operaia unitar de transfer de mas prin care un component dintr-0 faz fluid, adsorbitul, este reinut pe suprafaa unei faze solide, adsorbentul. Operaia are loc spontan, deoarece adsorbitul este n concentraie mai mare n faza fluid dect n adsorbent, aa nct operaia decurge n sens natural, difuznd de la concentraie mai mare la o concentraie mai mic. Fenomenul invers, de eliminare a adsorbitului de pe solid se numete desorbie i se utilizeaz la regenerarea adsorbentului sau pentru recuperarea adsorbitului. Reinerea pe suprafaa unui solid a unor molecule sau particule de material se bazeaz pe legturi fizico-chimice ntre adsorbant i adsorbit, legturi ce caracterizeaz principalele variante de adsorbie. Adsorbia fizic are loc la interfaa solidfluid, n straturi monomoleculare datorate legturilor de tip; Van der Waals, Debye, London, legturi de hidrogen, ion-ion, dipol-dipol, ion-dipol etc. Se caracterizeaz prin tria legturilor, care este redus, (acestea nu depesc 40 kJ/kmol), prin stabilirea rapid a echilibrului, este incomplet i prin faptul c la creterea temperaturii apare desorbia. Datorit energiilor mici de legturi solid-adsorbit, adsorbia fizic este de cele mai multe ori nespecific, practica a demonstrat c exist i o oarecare selectivitate ntre solid i adsorbit datorate asemnrilor de structur chimic dintre parteneri. Tot n cadrul legturilor de tip fizic intr i adsorbia prin capilaritate. Faza adsorbit, lichid, penetreaz porii i spaiile nguste din solid mbibnd matrialul. Fenomenul se datoreaz tensiunii interfaciale i procesul respect legea ascensiunii capilare. Dac lichidul "ud" solidul nibibarea este favorizat, n caz contrar solidul nu este "udat" de lichid, mbibarea nu poate avea loc. Adsorbia chimic are loc prin formarea de legturi chimice ntre solid i adsorbit. este un proces mai lent, care decurge cu att mai complet i mai rapid cu ct crete temperatura. Adsorbia decurge la interfaa solid-fluid i este de dorit ca aceasta s fie ct mai mare. Suprafaa specific Ssp este raportul dintre suprafaa real a solidului i masa acestuia [m 2 /kg]. Capacitatea de adsorbie C a reprezint cantitatea de adsorbit ce poate fi reinut n anumite condiii de unitatea de mas a adsorbentului, [kg/kg],

[kmol/kg]. Uneori se utilizeaz i exprimarea capacitii de adsorbie prin masa de adsorbit raportat la volumul de adsorbent, [kg/m ]. [kmol/kg], sau volumul de adsorbit raportat la volumul sau la masa adsorbentului, [m /kmol]. Adsorbia are urmtoarele caracteristici fa de alte procese de separare: - sunt reinute i particule de tip coloidal; - sunt adsorbite materiale aflate n concentraie minim, dar cu afinitate fa de adsorbant; - exist un grad de selectivitate ridicat fa de componenii amestecului. Adsorbia se utilizeaz n special pentru reinerea unor cantiti de materiale nedorite: colorante, odorante, poluante din fluxurile de materiale sau pentru limitarea, reabilitarea i recuperarea poluanilor rspndii pe suprafee restrnse. Adsorbanii utilizai trebuie s fie selectivi pentru componentul care se reine, s aib suprafa specific i o capacitate de adsorbie mare, s fie ieftini, disponibili, s se poat regenera uor pentru recuperarea adsorbitului, s nu ridice probleme la depozitarea lor dup terminarea ciclului de via tehnologic sau s poat fii eliminai fr a creea probleme suplimentare de poluare. Adsorbenii utilizai frecvent sunt: Crbunele activ, care se obine prin nclzirea la temperaturi nalte n camere nchise a materialelor de origine vegetal: lemn, coji, smburi, tulpini de plante. Acestea, sub aciunea cldurii se descompun eliminnd prile volatile. Rmne un schelet foarte poros format din particule de carbon, cu afinitate n special pentru materiile de natur organic. Materialul are un pre sczut, se obine uor n varietile solicitate, este accesibil, inert chimic i fiziologic, exist posibiliti de regenerare prin suflare cu abur i se poate distruge uor la pierderea capacitii de adsorbie prin incinerare. Particule foarte fine de crbune activ pot trece n efluent, fiind necesar filtrarea acestuia. Are afinitate redus pentru compuii anorganici din faz lichid. Gelul de silice, silicagelul, rezult prin precipitarea acidului silicic din soluii de silicat de sodiu. Dup splarea i uscarea solidului rezult un produs poros, cu o mare afinitate pentru compuii polari anorganici i organici. Se poate obine n varieti i formele de prezentare dorite, iar tratamentele suplimentare l pot face selectiv pentru o diversitate de compui. Fiind un produs sintetic are un pre mai ridicat, dar proprieti constante i controlabile. Pmnturile decolorante sunt produse naturale formate din silicai naturali cu diferite grade de hidratare dar i cu structuri poroase favorabile adsorbiei: argile, caolinuri, bentonite, diatomite. Sunt ieftine i accesibile.
3

[m 3 /m 3 ],

[m 3 /kg],

Tufurile vulcanice, zeoliii i alumina activ sunt un tipuri speciale de adsorbeni naturali sau sintetici care pot capta molecule cu structuri specifice. Aceti adsorbeni anorganici sunt ieftini, prezint pe lng capacitatea de adsorbie i o oarecare capacitate de schimb ionic, au rezisten mecanic foarte bun, pot fi utilizai att n mediu apos ct i n mediu organic cu rezultate bune, opereaz att n mediu acid ct i bazic, se separ uor din fluide din cauza densitii mari. Printre dezavantaje se numr n principal: distrugere final dificil, probleme legate de nenelegerea complet a migraiei poluanilor n structuri solide, proprieti fizico-chimice variabile n funcie de zcmnt sau de poziia filonului n zcmnt. Trebuie precizat c pe fenomenul de adsorbie se bazeaz reinerea i recuperarea hidrocarburilor deversate pe sol sau n ape prin intermediul materialelor adsorbante: paie, rumegu, materiale textile, materiale plastice expandate, zgur expandat etc. II. RELAII DE C A L C U L Calculul operaiei se bazeaz pe bilanul de materiale la echilibru i caracteristicile operaionale. Concentraia la echilibru a adsorbitului este descris de obicei prin relaii de tip Freundlich: cabS = kads p" i (1)
k

.
sau de tip Langmuir:

abs

absP

abs

P,

(2)

unde kabs este o constant specific sistemului adsorbit-adsorbent, iar p este presiunea parial sau concentraia adsorbentului n masa de fluid, n este un coeficient numeric. O valoare pentru n supraunitar indic o adsorbie favorizant fa de solid, valoarea subunitar indic o afinitate slab a solidului fa de adsorbit. Pentru operarea discontinu, cnd se trateaz cantitatea Mf de fluid ce conine un component nedorit ce trebuie eliminat ntre concentraiile impuse yj i y& se poate scrie:
Mf(
y i

-yf)

= Ms(Xf-Xi)

(3)

Din relaie se poate determina cantitatea minim de solid M s cu capacitatea de absorbie respectiv ce trebuie adugat pentru a aduce masa de fluid Mf de la concentraia iniial la cea final n adsorbant. Timpul de proces se poate determina din calculul de transfer de mas pentru regimul nestaionar de adsorbie:
M a d s = K a d s S S P ACMED 1 T , (4)

Operarea discontinu este specific pentru sistemele de lucru n "arje", sau pentru capacitile mici de producie. Modul de operare este simplu: se introduce n cantitatea de lichid care trebuie tratat solidul n cantitatea necesar, eventual un mic exces i se amestec sistemul un timp suficient n care s se stabileasc echilibrul fizico - chimic. Analizele de laborator sau determinri organoleptice indic valoarea concentraiilor finale. Apoi se separ materialul adsorbant epuizat de lichid i se pregtete o nou arj. De obicei sunt cunoscute cantitile de materiale intrate n proces, concentraiile acestora i timpul de operare fie pe baza experienei, fie ca urmare a determinrilor de laborator sau a unor calcule anterioare. Operaia de adsorbie nestaionar se poate urmri n schemele prezentate n figurile de mai jos (Fig. 1).

a)

b)

Fig. 1. Schemele de bilan de mas la adsorbia continu a) i discontinu b) Avantajele acestui sistem sunt vizibile imediat: simplitate, flexibilitate de operare, pre sczut, nu solicit personal calificat, control comod al procesului. Ca dezavantaje se numr operarea cu cantitate limitat de material, mult manoper, inconstana parametrilor funcionali. Pentru operarea semicontinu, adic atunci cnd materialul fluid strbate o coloan cu adsorbant solid, absorbia se consider "dinamic". Pentru sistemele lichide coloana de adsorbant este strbtut de jos n sus, materialele gazoase sunt dirijate de sus n jos. De obicei sunt plasate mai multe coloane identice cu adsorbant, astfel c atunci cnd o coloan este n faza de adsorbie, celelalte sunt regenerate, splate sau pregtite pentru operare. Reele de conducte i ventile dirijeaz fluxurile de materiale n sensul dorit, existnd i sisteme de recuperare a

adsorbitului. n Fig. 2. se arat derularea operaiei de adsorbie dinamic. n momentul t a , imediat dup nceperea procesului, n coloana de absorbant se disting trei poriuni: un strat saturat cu adsorbit, un strat n curs de saturare, cu lungimea L, n care se deruleaz de fapt adsorbia i un strat n care nu s e reine adsorbatul, acesta fiind reinut nainte de a ajunge n aceast zon. La ieire materialul mai are nc urme de adsorbit, deoarece nici un proces nu se deruleaz pn la epuizarea total a componenilor. Adsorbia se deruleaz cu majorarea zonei saturate i cu deplasarea zonei n curs de saturare nspre partea de ieire, Xb, La momentul x c , captul zonei n curs de saturare a atins limita superioar a coloanei de adsorbant, iar adsorbitul ncepe s scape din coloan. Este aa-zisul "punct de strpungere" (break point). Pn la epuizarea complet a capacitii de adsorbie a coloanei, ntre x d i x e , momentul final, concentraia adsorbitului n fluxul de evacuare crete continuu, n final, n momentul x e , ele fiind identice, iar materialul adsorbant este complet epuizat. Avantajele sistemului semicontinuu: nu se vehiculeaz solide, care deseori sunt greu de manevrat, se pot utiliza n procese continue sau pentru cantiti mari de fluide, sunt uor adaptabile la automatizare i control, calitate constant a fluxului de ieire. Ca dezavantaje se numr: investiii mari iniiale i necesitatea prezenei unui personal calificat.

Fig.2. Evoluia concentraiei adsorbitului n cazul adsorbiei dinamice

Aglomerarea moleculelor la interfa conduce la modificarea proprietilor interfeei. Una dintre proprietile direct dependente de adsorbia moleculelor este modificarea tensiunii superficiale a interfeei. Expresia matematic a acestei interdependene este relaia Gibbs, valabil pentru temperatura constant:

dc

RT

n care A este coeficient de adsorbie, [mol/m 2 ], [kg/m 2 ]; c este concentraia la echilibru, [mol/m 3 ], [kg/kg], [mol/mol], [mol/kg]; R este constanta general a gazelor, 8,314 [J/mol K]; R = 0,082 [atm l/mol K]; R = 62 400 [mm Hg cm 2 /mol K]; - (da/dc) este activitatea superficial a substanei care se adsoarbe i care este o msur a capacitii de adsorbie a acesteia [kg m 3 /mol s 2 ] ; a este tensiunea superficial a materialului, [N/m], [kg/s 2 ]. Izoterma de adsorbie arat i dependena de concentraie a coeficientului de adsorbie i a sensului activitii superficiale. Dac aceast activitate, - (dc/dc), este pozitiv, adic - (da/dc) > 0, nseamn c simultan cu creterea concentraiei scade tensiunea superficial i A > 0. In caz contrar, adic n situaia n care - (dc/dc) < 0, tensiunea superficial crete cu creterea concentraiei, materialul numindu-se tensioinactiv. Materialele tensioactive fac parte din categoria substanelor organice, ele utilizndu-se drept detergeni, umectani, solubilizani, emulgatori sau hidrofobicizani. Materialele anorganice solubile sunt de obicei inactive din punct de vedere a modificrii tensiunii superficiale, ele fiind folosite n practic drept aditivi pentru separarea minereurilor prin flotaie sau pentru hidrofilizarea suprafeelor. Materialele tensioactive sunt structuri amfifile, adic prezint o parte polar hidrofl (grupare alcool, acid, amin, sare a acizilor organici etc.) i o parte nepolar hidrofob (lan hidrocarbonat, grupri aromatice). O asemenea substan plasat n ap se va orienta la interfa cu partea polar n ap, partea hidrofob rmnnd n afara interfeei, crescnd numrul de molecule amfifile prin creterea concentraiei, moleculele se aranjeaz la interfa din ce n ce mai compact, pn la ocuparea complet a suprafeei disponibile, adic se atinge adsorbia maxim i n . S C O P U L LUCRRII Aparatura i modul de lucru au drept scop didactic prezentarea fenomenelor de baz ce apar n cadrul procesului complex al adsorbiei la interfa i anume: a) determinarea izotermei Gibbs de adsorbie; b) determinarea suprafeei ocupate de ctre o molecul adsorbit;

c) determinarea capacitii dinamice de adsorbie pentru adsorbani n diferite condiii de operare; d) determinarea curbei de adsorbie dinamic la diferite tipuri de adsorbani i n diferite condiii de operare; e) determinarea cineticii de adsorbie staticn diferite condiii de operare. IV. DESCRIEREA INSTALAIEI Pentru a) determinarea izotermei Gibbs de adsorbie i b) determinarea suprafeei ocupate de ctre o molecul adsorbit, aparatura se compune doar dintr-o biuret din care se poate picura un numr msurat de picturi. Pentru c) determinarea capacitii de adsorbie dinamic pentru adsorbani i d) determinarea curbei de adsorbie dinamic aparatura se compune dintr-un tub de sticl cu gt lateral care este alimentat cu amestec solut-solvent dintr-un recipient cu racord flexibil. n tub este plasat adsorbantul ntre dou suporturi de reinere. Pentru e) determinarea cineticii de adsorbie static aparatura este compus dintr-un pahar Berzelius sau Erlenmeyer plasat pe un agitator magnetic.

.2

Fig. 3. Schemele instalaiilor de lucru la adsorbie 1 - suport; 2 - vas de colectare; 1 - suport; 2 - vas de colectare: 3 - biuret; 4- supori biuret. 3 - tub de preaplin; 4 - supori; 5 - adsorbant: 6 - vas cu soluie 7 - tub flexibil. 1 - agitator; 2 - amestector; 3 - vas.

V. MODUL DE LUCRU a) - Determinarea izotermei Gibbs de adsorbie

- Se dizolv alcool butilic n ap distilat obinndu-se 11 soluii de concentraii diferite, dar cunoscute, conform Tab. 1. - Se introduc n biuret 3 - 5 ml ap distilat. - Se deschide robinetul biuretei complet. Se numr picturile generate de volumul de ap luat n lucru. - Se adaug ap distilat n acelai volum ca i la prima determinare i ntre aceleai repere a biuretei i se repet numrtoarea picturilor. - Numrarea picturilor de ap n aceleai condiii se mai repet pn cnd ntre numrul de picturi din determinri exist o eroare de 3 %, apoi se face media ultimelor trei determinri. - Respectnd volumul de lichid i poziia reperelor de pe biuret, se numr picturile generate de fiecare soluie de alcool butilic n parte. - Rezultatele numrtorilor se trec n Tab. 1.

b) - Determinarea suprafeei ocupate de ctre o molecul adsorbit

Se utilizeaz determinrile experimentale de la punctul a).

c) - Determinarea capacitii dinamice de adsorbie pentru adsorbani

Pentru determinrile experimentale se utilizeaz montajul c). - n tubul cu preaplin lateral se introduce suportul pentru adsorbant, suport format dintr-o rondea de sit metalic i una de psl sau de hrtie de filtru. Suportul se plaseaz n partea de jos a tubului prin mpingere cu o baghet sau un tub de sticl. - Se cntrete cantitatea de adsorbant recomandat de conductorul lucrrii i se noteaz masa acestuia. - Se toarn adsorbantul msurat: crbune activ, alumin, silicagel sau celuloz pe suportul din tub. - Se plaseaz peste stratul de adsorbant o rondea de psl sau de hrtie de filtru, rondeaua de plasa metalic i apoi un inel din cauciuc, utiliznd bagheta sau tubul de sticl. - Se fixeaz tubul pe stativ. - Se fixeaz racordul flexibil la partea inferioar a tubului. - Se ridic vasul de alimentare ncet, pentru ca lichidul s poat elimina complet aerul dintre particulele solide. - Se fixeaz vasul de alimentare la un nivel de 1 - 5 cm deasupra nivelului tubului lateral, astfel ca viteza de picurare din furtunul acestuia s fie de 5 - 10 picturi pe minut.

- Se marcheaz timpul de nceput a picurrii i cel n care apare deasupra stratului de adsorbant solutul colorat. - Se msoar volumul de lichid colectat. - Se coboar vasul de alimentare i se decupleaz racordul flexibil. Se scoate inelul de cauciuc, suportul superior, adsorbantul, suportul inferior i se spal tubul cu ap.

d) - Determinarea curbei de adsorbie dinamic

Modul de lucru este identic cu cel de la punctul c) cu deosebirea c se msoar din timp n timp, la intervalele recomandate de conductorul lucrrii, concentraia solutului la ieirea din tubul lateral sau de deasupra stratului de adsorbant.

e) - Determinarea cineticii de adsorbie static

Pentru determinri se utilizeaz montajul experimental e). - Pe platanul agitatorului magnetic se plaseaz vasul de lucru n care se introduce amestectorul. - Se adaug adsorbantul cntrit, cantitatea acestuia fiind recomandat de conductorul lucrrii. - Se determin concentraia soluiei de lucru. - Se adaug soluia de lucru n cantitatea recomandat de conductorul lucrrii i se msoar concentraia acesteia din timp n timp pn la valoare constant.

VI. PRELUCRAREA DATELOR EXPERIMENTALE a) - Determinarea izotermei Gibbs de adsorbie b) - Determinarea suprafeei ocupate de ctre o molecul adsorbit
Datele experimentale se trec n Tab. 1. Tab. 1. Date pentru determinarea izotermei Gibbs de adsorbie i a suprafeei ocupate de o molecul adsorbit Nr. soluiei 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Concentraia Densitatea Nr de pic Tens. sup. [mol/m3] *10"3 [kg/m3] [1,2] [N/m] [-] 0 998,23 0,05 997,3 996,6 0,1 0,15 995,9 0.2 995,25 0,25 994,55 0,3 993,9 0,35 993,2 0,4 992,5 0,45 991,8 0,5 991,15 0,6 990,0 -(da/dc) M Coef. A [mol/m2]

pictur se desprinde

atunci cnd greutatea ei egaleaz

tensiunea

superficial pe conturul orificiului de scurgere: V 2 TI rCT= m g = v p g = p ]

(6)

unde:

r este raza orificiului de scurgere, [m]; a este tensiunea superficial, [N/m]; [kg/s 2 ]; m este masa picturii, [kg]; g este acceleraia terestr, 9,81 [m/s 2 ]; v este volumul unei picturi, [kg]; p este densitatea lichidului, [kg/m 3 ; n este numrul de picturi, [ - ]; V este volumul de lichid luat n lucru, [m ]. - Lundu-se drept referin apa, a crei densitate i tensiune superficial este

cunoscut n funcie de temperatur, [ 1 , 2 ] , se obine relaia evident:

2 7T r <j = p g n

V On r a = p a a 2 a

=>

<r =

g .

na P "Pa
( 7 )

i se poate trasa variaia tensiunii superficiale cu concentraia:

Cj

C [mol/m3]

Fig. 4. Variaia tensiunii superficiale cu concentraia

- Panta curbei a a ( c ) , sau tangenta unghiului ntr-un punct de pe curb

ofer valoarea gradientului tensiune superficial - concentraie:

da

=tga dc

-tg(l%0-a) (8)

- Pentru fiecare concentraie s e calculeaz coeficientul de adsorbie din relaia d e definiie (5). - S e traseaz variaia coeficientului de adsorbie cu concentraia: A = A ( c ) .

Fig 5. Variaia coeficientului de adsorbie cu concentraia solutului Tab. 2. Valori ale proprietilor apei n funcie de temperatur [1,2]
Temp rci 10 ii 12 13 14 15 16 17 18 19 Dens. rkg/m3l 999,73 999,63 999,52 9,9940 999,27 999,13 998,97 998,80 998,62 998,43 Tens.sup. [N/m] 0,074113 0,073957 0,073800 0,073653 0,073497 0,072350 0,073203 0,073045 0,072889 0,072732 Temp. rci 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Dens. rkg/m3l 998,23 998,02 997,80 997,56 997,32 997,07 996,81 996,54 996,26 995,77 Tens.sup. [N/ml 0,072583 0,072270 0,072113 0,071957 0,071810 0,071652 0,071495 0,071339 0,071192 0,071035

- S e determin prin extrapolare valoarea m a x i m a coeficientului d e adsorbie:

A max
- Cu valoarea determinat s e calculeaz suprafaa ocupat d e o molecul p e interafa: 1_

S
unde:

~ A N
max
i y

N este numrul lui Avogadro: 6 , 0 2 3 * IO23 [molecule/mol],

c) - Determinarea capacitii dinamice de adsorbie pentru adsorbani

- Capacitatea dinamic de adsorbie se determin din relaia de definiie, adic este cantitatea de material adsorbit raportat la unitatea de msur a adsorbentului: c a din = (M activ/M adsorbant),
M activ = c V / 1 0 0 ,

[kg/kg], [mol/mol], [mol/kg].

(10)
(11)

unde:

c este concentraia soluiei de alimentare, [kg/m 3 ], [kg/kg], [mol/m 3 ], [mol/kg], [g/ml]. V este volumul de lichid colectat, [m3], [ml]. M adsorbant= masa de adsorbant introdus n tub, [kg], [g], [mol]. - Se calculeaz debitul de lichid, Q v , trecut prin coloan: Q v = V/x, [m 3 /s], [ml/s], (12) T este timpul de operare, [s]. - Se determin viteza fictiv a lichidului prin coloan: W f = 4 Q v/(tt d 2 ) [m/s]. (13)

unde

Valoarea capacitii dinamice de adsorbie depinde de viteza fictiv de deplasare a fluidului, de natura, felul, structura, dimensiunile i spectrul granulometric al particulelor, de tipul adsorbant-adsorbent etc. - Pentru acelai adsorbant se pot trasa variaiile capacitii de adsorbie n raport cu viteza fictiv a fluidului: C a din = C a du, (w f ). (14) Acest mod simplu i concret de determinare a proprietilor adsorbtive a sistemelor complexe implicate n ingineria mediului este una dintre cele mai sigure modaliti de evaluare a caracteristicilor materialelor care se implic n acest domeniu.

d) - Determinarea curbei de adsorbie dinamic

Datele msurate se trec ntr-un tabel de forma celui de mai jos: Tab. 3. Date pentru evaluarea adsorbiei dinamice Nr. crt Timp [s] Semnal Conc. [%1 0 0 1 * 2 T2 3 3 4 T4 5 J 6 7 T7 8 T8 9 T9 10 T 10 11 T 11

- Se traseaz curba de evoluie a concentraiei solutului la ieirea din tub, sau la ieirea din stratul de adsorbant, n funcie de timpul de operare. Curba este similar celei prezentate n Fig. 2. - Relaia dintre semnal i concentraie se coreleaz prin curba de etalonare determinant anterior, sau pus la dispoziie de conductorul lucrrii. - Se determin pentru adsorbentul respectiv, ales de ctre conductorul lucrrii, din graficul evoluiei procesului de adsorbie, punctul de strpungere i capacitatea de adsorbie dinamic la viteza fictiv respectiv, folosind relaiile matematice de mai sus: (10) - (14).

e) - Determinarea cineticii de adsorbie static

Datele msurate se trec ntr-un tabel de forma celui de mai jos:

Tab. 4. Date pentru evaluarea adsorbiei statice

Nr.crt Timp [s] Semnal Conc. [%] 0 0 1 T1 2 t2 3
T 3

4
X4

5
X 5

6
X6

7 7

8 t8

9 x9

10 X 10

11 11

- Se traseaz curba de evoluie a concentraiei solutului n funcie de timpul de operare. - Relaia dintre semnal i concentraie se coreleaz prin curba de etalonare determinant anterior sau pus la dispoziie de conductorul lucrrii. - Se determin pentru adsorbentul respectiv, ales de ctre conductorul lucrrii, din graficul evoluiei procesului de adsorbie, punctul de echilibru i capacitatea de adsorbie static la viteza de agitare utilizat, folosind relaiile matematice de mai sus: ( 1 0 ) - ( 1 1 ) . - Pentru valori diferite a parametrilor de lucru se pot stabili relaii de forma: cant ads = f (turaie); cant a<js= f (conc iniial); cant a ds = f (natura adsorbantului). cant ^ = f (cantitate adsorbant); cant ads = f (temperatur); - Utiliznd relaia (4) se poate determina pentru fiecare moment n parte valoarea corficientului global de adsorbie, adic se poate preciza eficacitatea adsorbantului n timpul funcionrii. Graficul K ads = K ads (timp) poate da indicaii asupra timpului rezonabil de adsorbie nestaionar.

VII. BIBLIOGRAFIE
[1]. Facsko O., Merca E., Poraicu M., Prlea Gh.; Lucrri practice de chimie-fizic, Ed. IPT "Traian Vuia" Timioara, 1975. [2]. Pavlov C.F., Romankov P.G., Noskov A.A.; Procesei aparate n ingineria chimic; Exerciii i probleme, ed. VIII; Ed. Tehnic, Bucureti, 1981. [3]. Bratu. E.A, Operaii unitare n inginerie chimic, Ed. Tehnic, Bucureti, 1984, vol.II; [4]. Floarea O., Jinescu G., Vasilescu P., Balaban C.,.Dima R, Operaii i utilaje n industria chimic. Probleme. EDP, Bucureti, 1980; [5]. Mica B.RH, Ozunu Al.; Introducere n ingineria mediului. Operaii unitare, Ed. Presa Universitar Clujean, Cluj-Napoca, 2006. [6]. Strtul C.; Purificarea gazelor; Ed. tiinific i Enciclopedic, Bucureti, 1984.

SCHIMBUL IONIC
I. C O N S I D E R A I I G E N E R A L E O categorie special de materiale solide utilizate pentru reinerea unor materiale ionizabile sunt schimbtorii de ioni. Aceste materiale sunt formate dintr-o matrice solid insolubil n mediul de lucru de care sunt ataate permanent, prin legturi chimice, grupri ionizabile. Ca form fizic exterioar cea mai comun este cea sferic, particulele avnd 0,3 - 2 mm diametru. Aceste particule au o structur interioar macro i microporoas, adic prezint o suprafa specific foarte mare. Macro i microporii permit trecerea unei cantiti de lichid prin mecanisme de capilaritate i difuziune configuraional, asigurnd i o suprafa mare efectiv de contact ntre solid i lichid prin transportul difuzional de interfa. Forma sferic este agreeat i din motive tehnice i tehnologice: asigur o distribuie relativ uniform a lichidului n masa de granule, se aranjaz compact n grmad sau straturi, granulele curg relativ uor i far a sfrm sau zdrobi materialul. Cei mai uzuali schimbtori de ioni au scheletul insolubil format dintr-o reea tridimensional generat prin polimerizarea reticulant "n suspensie" a unui amestec de stiren i divinii benzen. n aceast reea se introduc prin reacii chimice grupe funcionale cu proprieti de schimb ionic. n funcie de sarcina electric a ionului care poate fi schimbat, materialele pot fi cationii sau anionii. Funcionalizarea se produce pe nucleul benzenic a strirenului, fie prin sulfonare, cnd rezult cationii, fie prin cuaternarizarea gruprii aminice, cnd rezult anionii. Principiul de operaie de schimb de ioni este nlocuirea ionului mobil cu altul de acelai semn. n ecuaiile chimice de mai jos, prin R s-a notat scheletul insolubil i s-a considerat o singur grup ionizabil. R - S O 3 H* + Na + Cl"
4

R - SO3" Na + + H+Cl" R - (CH 3 ) 3 N + C N " + Na + Cl"

R-(CH3)3N*Cr + Na+CN-*

Valena radicalului fix nu depete valoarea 2, o valen mare asigurnd un numr mai mare de cicluri reinere - regenerare. n urma reaciilor de dublu schimb se nlocuiesc ionii de acelai semn. Dup ce majoritatea grupelor ionizabile din schimbtorul de ioni au captat contraionii din soluie, materialul solid trebuie regenerat, adic se nlocuiesc ionii captai cu ali ioni de acelai semn, prin reacia

invers. Pentru regenerarea cationiilor se utilizeaz de obicei soluii diluate 3-7% de acid clorhidric sau sulfuric, iar pentru anionii se folosete uzual o soluie diluat 2-5 % de hidroxid de sodiu sau de amoniu. Se mai poate utiliza pentru regenerare i soluie 8 - 1 5 % clorur de sodiu. R - SO3"Na + + I f c r R - ( C H 3 ) 3 N + C N " + Na + OH" R - S C V I T +Na + Cl" R - (CH 3 ) 3 N* OH" + Na + CN"

Schimbtorii de ioni sunt utilizai cteva mii de cicluri schimb ionic - regenerare, apoi trebuie nlocuii cu material proaspt. Epuizarea sau mbtrnirea schimbtorilor de ioni provine de la reaciile ireversibile dintre grupele funcionale cu ioni polivaleni. Cu ct valena contra ionului este mai mare gradul, de ireversibilitate a reaciei este mai mare. Ionii deAl, Fe, Mn, se gsesc uzual n apa tehnologic, aa nct epuizarea este inevitabil. Epuizarea mai apare i ca urmare a nfundrii porilor i microporilor cu materiale fine aflate n suspensie n soluiile active sau de regenare, ori ca urmare a distrugerii fizice a materialului. Filtrarea prealabil a soluiei care intr peste schimbtorii de ioni previne colmatarea prematur a acestora. Schimbtorii de ioni se caracterizeaz tehnologic prin parametri funcionali fizici i chimici. Parametri fizici principali importani pentru operare sunt: diametrul mediu al particulelor, distribuia fraciilor granulometrice, suprafaa specific, gradul de gonflare i densitatea n vrac n stare umed i uscat. Cu ct diametrul particulei este mai mic, reacia de schimb ionic decurge mai complet i mai rapid, viteza de trecere a lichidului poate fi mai mare, iar gradul de utilizare a schimbtorului este mare. Diametrul mic nseamn ns i suprafa exterioar mare, viteze mici de curgere, pierdere mare de presiune, de dispozitive mai complicate de reinere a particulelor pentru a se evita antrenarea lor de ctre fluid la ieirea din aparat. Cu ct distribuia granulometric este mai ngust, utilizarea capacitii de schimb este mai complet, viteza de scurgere a lichidului prin coloan este mai mare i mai uniform. O suprafa specific mare asigur o vitez de schimb mai rapid, o purificare avansat a lichidului ce parcurge solidul i un timp scurt de contact, dar i o colmatarea rapid a porilor i retenii reziduale mari. Densitatea n vrac este un parametru care influeneaz volumul aparatelor i rezistena mecanic a fundaiilor. Cu ct gradul de gonflare este mai mare, suprafaa specific i porozitatea crete, dar apare posibilitatea de spargerea spontan a particulelor i genereaz dificulti la pornirea i oprirea instalaiilor. Dintre parametri chimici sunt importani: capacitatea de schimb, stabilitatea chimic i valena radicalului din scheletul fix al materialului.

Capacitatea de schimb se exprim n [mili echivaleni gram / gram de rin] i cu ct valoarea ei este mai mare, schimbtorul poate reine cantiti mai mari de contra ioni. Schimbtorii de ioni se utilizeaz n acelai mod ca i adsorbanii solizi: n sistem discontinuu i n sistem continuu, fenomenologia i modul de calcul al procesului fiind identice. Avantajul utilizrii schimbtorilor de ioni este eficacitatea foarte bun n reinerea impuritilor ionice. Dezavantajele principale sunt: preul ridicat al materialului, necesitatea regenerrii ce implic reactivi i aparatur, materialul captat i recuperat trebuie procesat n continuare, solidul epuizat sau "mort" trebuie depozitat n halde specializate de deeuri industriale. H. SCOPUL LUCRRII Aranjamentul experimental i modul de lucra permit efectuarea msurtorilor directe n cele dou moduri principale de lucra: a) contactare continu; b) contactare discontinu. Pentru ambele moduri de contactare se urmrete: - determinarea curbei de schimb ionic; - determinarea capacitii de schimb ionic. IH. DESCRIEREA INSTALAIEI a) Pentru contactarea continu montajul const dintr-un tub de sticl plasat vertical, n care s-a plasat un suport pentru materialul activ: schimbtorul de ioni. Un cilindru gradat colecteaz la partea inferioar lichidul tratat. Concentraia ionilor de hidrogen din soluia care se scurge este determinat cu ajutorai unui pH-metru.

Fig. 1. Schema montajelor experimentale 1 - suport; 2 - vas de colectare; 3 biuret; 4- supori biuret. 1 - agitator; 2 - amestector; 3 - vas.

b) Pentru contactarea discontinu montajul const ntr-un recipient n care se gsete schimbtorul de ioni, lichidul de tratat i un amestector. Vasul se plaseaz pe un agitator magnetic, evoluia concentraiei ionilor de hidrogen se determin cu un pH-metru.

IV. MODUL DE LUCRU

a) Pentru contactarea continu modul de lucru este urmtorul: 1 - se verific prin msurare cu pH-metrul aciditatea lichidului de deasupra stratului de schimbtor de ioni. 2 - n cazul altor valori dect cele din jurul punctului neutru, 7, se descide robinetul din partea de j o s a tubului astfel ca lichidul s se scurg cu un debit de 10 - 12 picturi pe minut, adugndu-se ap distilat pe la partea superioar. Splarea stratului de schimbtor trebuie s continue pn la valoare neutr a permeatului. 3 - se scurge restul de ap de splare de deasupra stratului pn la nivelul acestuia. 4 - dintr-un cilindru gradat se adaug peste strat soluie de clorur de sodiu avnd concentraia cunoscut. 5 - se regleaz debitul de permeat la 8-10 picturi pe minut i din timp n timp se msoar pH-ul lichidului care se capteaz n alt cilindru gradat. 6 - msurtoarea se efectueaz pn cnd 3-4 determinri au aceeai valoare. 7 - se noteaz volumul de lichid colectat, se agit pentru omogenizare i se determin pH-ul acestuia. 8 - se scurge soluia de clorur de sodiu rmas, apoi se ncepe splarea stratului cu ap distilat pn la pH neutru. 9 - se nchide robinetul, avnd grij s rmn 1-2 cm de lichid deasupra stratului. b) Pentru contactarea discontinu modul de lucru este urmtorul: 1 - se verific prin msurare cu pH-metrul aciditatea lichidului de deasupra stratului de schimbtor de ioni. 2 - n cazul altor valori dect cele din jurul punctului neutru, 7, se scurge lichidul i se adaug ap distilat. Se introduce amestectorul i se agit 5-6 minute, se verific aciditatea lichidului i se repet operaia de splare pn la valoare neutr. 3 - se scurge restul de ap de splare de deasupra schimbtorului. 4 - dintr-un cilindru gradat se adaug peste strat o cantitate msurat de soluie de clorur de sodiu avnd concentraia cunoscut. 5 - se introduce amestectorul i se pornete agitarea.

6 - se msoar din timp n timp pH-ul soluiei pn cnd 3-4 determinri au aceeai valoare. 7 - se scurge soluia de clorur de sodiu rmas, apoi se ncepe splarea stratului cu ap distilat pn la pH neutru, avnd grij s rmn 1-2 cm de lichid deasupra schimbtorului.

V. DATE EXPERIMENTALE Datele experimentale pot fi notate dup modelul Tab. 1. de mai jos.

Tab. 1 .pentru nregistrarea datelor experimentale: masa de schimbtor:... [g], conc soluiei:.... [g/ml], [nuli echg/ml], V sol:... [ml]
Nr.crt. Timp PH 0 [min]
M

VI. P R E L U C R A R E A D A T E L O R E X P E R I M E N T A L E Se calculeaz concentraia momentan i final a soluiei: conc = 10" p H Se calculeaz cantitatea de acid eliberat prin schimb ionic: cantit = conc * volum Se determin capacitatea de schimb: Csch= cantit/masa SI; Se traseaz evoluia pH-ului n timp.

VII. B I B L I O G R A F I E 1. Mica B.R.H., Ozunu Al.; Introducere n ingineria mediului. Operaii unitare; Ed. Presa Universitar Clujean, Cluj-Napoca, 2006. 2. Ionescu T; Schimbtori de ioni; ed. II; Ed. Tehnic, Bucureti, 1964. 3. Ionescu T; Schimbul ionic n chimia i tehnologia alimentar; Ed. Tehnic, Bucureti, 1966. 4. Croitoru V., Anghelescu V.; Chimie analitic. Lucrri practice; Ed. Did i Ped., Bucureti, 1977.

USCAREA
L CONSIDERAII TEORETICE
Uscarea este operaia unitar de transfer bazat pe difuziunea lichidului dintr-o mixtur solid nspre aerul atmosferic. In studiul ingineriei mediului uscarea intervine n faza de depozitare a deeurilor solide, la recuperarea unor lichide cu potenial poluant din materiale absorbante, n etapele de degajare a unor poluani din materialele n care au fost captate etc. Datorit specificului obiectului de studiu al ingineriei mediului, agentul de uscare este aerul atmosferic, iar de multe ori materialul uscat este nmolul generat de staiile de tratare sau deseurile depozitate n halde. Din aceast cauz, din punct de vedere tehnologic exist puine opiuni n eficientizarea operaiilor. Din punctul de vedere al utilizrii surselor alternative de energie, uscarea este o faz principal n lanul tehnologic. In termeni cureni, uscarea este operaia de ndeprtare a apei dintr-un amestec solid prin aport de cldur i ndeprtarea vaporilor generai. Termenul de evaporare deseamneaz trecerea unui lichid n stare de vapori la presiuni i temperaturi sub cele normale de fierbere. Vaporizarea este trecerea unui lichid n stare de vapori la temperatura de fierbere corespunztoare presiunii de lucru. Ambele operaii solicit absorbie de cldur latent. Din variaia cldurii latente cu temperatura rezult c evaporarea necesit ntotdeauna mai mult cldur dect vaporizarea, deoarece se execut la temperaturi inferioare celei de saturaie. In schimb, fora motrice la evaporare, diferena ntre temperatura materialului i a agentului de uscare, este mult mai mic dect la vaporizare. Evaporarea este un proces natural i respect legea entropiei pe cnd vaporizarea este "forat" adic poate fi controlat tehnologic. Termenul de umiditate se refer la cantitatea de lichid din materialul solid, iar cel de umezeal se refer la cantitatea de vapori de lichid din aer. Operaia poate fi numit uscare natural, dac se utilizeaz aerul n condiii atmosferice i uscare artificial, cnd apare controlul temperaturii i umezelii aerului de uscare. Factorii de care depinde uscarea sunt legai de material, agentul de uscare i operaia de uscare. Dup modul n care este legat apa de materialul solid se poate deosebi: - apa legat chimic, prin legturi covalente sau ca ap de cristalizare. Aceasta nu se poate ndeprta prin uscare fr s afecteze structura chimic a materialului, care-i pierde astfel calitile i compoziia iniial.

- apa legat fzico-chimic, prin legturi de tip van der Vaals, electrostatice, de tip London sau de dispersie. Se distinge aici apa legat adsorbtiv, fenomen care are loc c u degajare de cldur, efect termic ce se diminueaz cu creterea cantitii de ap legat. Aceast ap este plasat sub forma unor straturi moleculare pe suprafeele exterioare ale solidului. Cnd efectul termic al adsorbiei se anuleaz, apa impregneaz interiorul solidului i ncepe legarea apei prin osmoz. Efectul osmozei este gonflarea materialului fr s apar efecte termice, cu plasarea lichidului n micele, membrane sau alte structuri supramoleculare interne. Dac materialul poate forma geluri, apa se leag structural de solid. - apa legat m e c a n i c poate fi captat de material prin capilaritate sau prin

adeziune.
Indiferent de forma de legare a lichidului, umiditatea se prezint n material sub dou forme: liber i higroscopic. Umiditatea liber se ndeprteaz prin evaporare liber pn la punctul de echilibru cu umezeala aerului. Umiditatea higroscopic se poate ndeprta prin nclzirea materialului, dar dac acesta se rcete n aer liber, v a adsorbi apa din mediul nconjurtor pn la restabilirea echilibrului.

M/dfiate %
Ss &

fa

ikmmrm

&
l
t* a

mdfQfm mgfwj&him Fig. 1. Diagrama de echilibru a umiditii

Este clar c gradul de umiditate sau de "uscare" a unui corp depinde de starea de umezeal a aerului sau a gazului care provoac uscarea. Starea de umezeal a aerului depinde de o serie de factori fizico-meteorologici locali depinznd att de timp, vreme i situaia meteorologic momentan, ct i de plasarea topografic i n sens mai general, geografic. O prim reprezentare a comportrii ansamblului de

parametri de care depinde umezeala aerului este aa zisa diagram i - x

diagram sunt reprezentate dependenele umiditii absolute, relative i presiunea parial a vaporilor de ap n funcie de temperatura amestecului de aer i vapori de ap, la o presiune apropiat de cea atmosferic normal.

Fig. 2. Diagrama i-x a aerului umed

H. RELAII D E CALCUL Cinetica uscrii descrie fenomenologia de ndeprtare a umiditii unui material n timpul de derulare al procesului. S considerm un vas c u seciune constant n care exist un solid umectat de atta ap nct s-1 acopere total. Dac peste vasul cu material trece un curent de aer cu caracteristici constante: debit, vitez, temperatur, umiditate relativ, o parte din apa din vas se evapor trecnd n curentul de aer. Datorit caracteristicilor constante ale sistemului, vasul cu material

umed primete un debit termic constant, cldur care v a evapora un debit constant de umiditate. Este perioada de u s c a r e c u v i t e z c o n s t a n t , (perioada nti de uscare), timp n care apa doar se evapor superficial, d e la suprafaa liber a lichidului nspre aer, conform relaiei:

dU =K dr

(xs ~ x)
0)

n care U este cantitatea d e umiditate, [[kg], evaporat n timpul x, [s]; k u este coeficient d e transfer de mas, [kg/m 2 s]; A este suprafaa d e transfer, [m 2 ]; x s , x sunt umezeala de saturaie, respectiv cea curent a aerului d e uscare, [kg/kg], iar cantitatea de ap evaporat se deduce din bilanul de materiale: d U = -Gd(u-iic); G este cantitatea de material solid, [kg]; u i Uc fiind umiditile la un moment dat i cea critic, [kg/kg]. Aceste condiii constante s e menin pn cnd luciul apei d e deasupra materialului atinge solidul, iar acesta strpunge suprafaa ei. D i n acest m o m e n t aria d e evaporare a apei s e modific, o parte a solidului fiind plasat direct n curentul d e aer. P e lng evaporarea direct, o parte din vaporii d e ap trec n aerul d e uscare din solidul aflat la suprafaa apei. Datorit reducerii suprafeei d e evaporare i a dificultii de trecere a vaporilor de ap prin materialul solid nspre aer, dei debitul termic este acelai, debitul d e ap evaporat este din ce n ce mai mic. XM,Qm

constanti

^"ier de uscare

sMtoitl

material "uscaf

I
Fig. 3. Modelul fizic i fenomenologic al uscrii
1 - material solid; 2 - ap; 3 - aer de uscare

material m b i b a t

Este perioada d e u s c a r e c u v i t e z d e s c r e s c t o a r e , sau perioada a doua d e uscare. Punctul care separ c e l e dou domenii de uscare c u f e n o m e n o l o g i e diferit

devine un punct critic. Prin integrarea celor dou relaii care descriu perioada nti de operare, s e poate calcula timpul de derulare a perioadei de uscare cu vitez constant:
r

kuA

fa ~Uc) {xs - x)

D e la punctul critic vaporii difuzeaz din ce n ce mai greu prin materialul "uscat", iar ponderea suprafeei "uscate" crete continuu, pn la al doilea punct critic al uscrii, ce reprezint momentul n care nu mai exist nici o pictur de ap lichid deasupra solidului n contact direct cu aerul de uscare. Se poate presupune c suprafaa efectiv de uscare, A 1 , este legat de suprafaa de evaporare A prin relaia:

A1
*
1

(u-ul)
fa"!)
(3)

n care Uc este umiditatea n al doilea punct critic. Se remarc faptul c atunci cnd u = Uc1, A = 0, deci nu mai avem suprafa de ap liber. Cu A din relaie se poate obine timpul de uscare n perioada a doua de uscare prin integrarea expresiei:

d T

K - " c ] _ G
k

(4) i n f a - O

fa-"c)

sau:

fa"*)

fa"""*)

(5)

unde Ueeste umiditatea de echilibru. Dup dispariia apei lichide de pe suprafaa solidului, procesul de uscare se deruleaz n adncime, umiditatea migrnd spre suprafa prin stratul de material deja "uscat" prin difuziune intern i capilaritate. Relaia de calcul a timpului de uscare prin difuziune este:
T 3 =

_ n _ .

7T2D

l n

k z i O

(u-ue)

(6)

n care 1 este grosimea stratului de material, [m]; D este difuzivitatea vaporilor de lichid, [m /s]. Uscarea continu pn cnd umiditatea materialului o atinge pe cea a agentului de uscare. n acest moment fora motrice este nul i procesul nceteaz, umiditatea aceasta fiind i cea de echilibru. Eliminarea cantitii de ap din material se face pe baza diferenei de potenial dintre presiunea vaporilor saturai ai apei din aerul de uscare i presiunea

vaporilor de ap de la nivelul solidului. Uscarea implic evaporarea apei i schimbul unei cantiti mari d e cldur, deoarece se consum cldur latent. D e aceea se prefer eliminarea unei cantiti ct mai mari de ap din solid prin alte mijloace: scurgere, presare, centrifugare, decantare, filtrare etc. V i t e z a d e uscare: dU/Adx, se exprim n [kg ap evaporat/m s] i poate fi reprezentat grafic n funcie de umiditatea materialului, [kg/kg]. Din aceste curbe ale vitezei de uscare s e pot obine informaii referitoare la textura materialului i compoziia structural supramolecular a acestuia. D a c n perioada I acest grafic este o linie dreapt orizontal indicnd o vitez constant, forma curbelor din perioada a doua de uscare arat comportarea materialului n prezena apei lichide care satureaz, (inund) materialul, iar curbele vitezei de uscare din perioada a treia arat modificrile structurale aprute n material dup ndeprtarea majoritii apei lichide i n prezena vaporilor.

kg/kg

kg/kg

Fig. 4. Cinetica uscrii

Fig. 5. Curbele vitezei de uscare pentru diverse materiale

1 - hrtie, carton 4 - amidon 2 - pnze, piele 5 - pine 3 - corp poros 6 - frunze

n calculul sau statica uscrii s e utilizeaz cteva noiuni d e baz: - u m e z e a l a a b s o l u t a aerului, egal c u masa d e vapori d e ap dintr-un metru cub d e aer umed, p v = [kg/m ]. - u m e z e a l a relativ a aerului, <p, egal cu raportul dintre densitatea vaporilor d e ap i densitatea lor la saturaie, exprimat n procente: ^ - 1 0 0
<p = P s

^ -

P s

(7)

- c o n i n u t u l d e u m e z e a l , x , egal cu masa d e vapori raportat la masa d e aer perfect uscat: [x] = [kg ap/kg are perfect uscat]. - entalpia aerului u m e d , i, este coninutul de cldur al amestecului d e 1 k g aer i x k g vapori e ap:
i = i a + i v = CpaT + x ( r + CpVT); (8)

Cu valorile numerice a constantelor de material: Cp a = 1 [kJ/kg K], Cp v = 2 [kJ/kg K] ir = 2 500 [kJ/kg], entalpia aerului umed se poate determina cu relaia: i (l + 2 x ) T + 2 500x. (9) - temperatura la care gazul cu un coninut de umiditate constant devine saturat prin rcire se numete temperatura de saturaie sau temperatura punctului d e rou. - temperatura Ia care gazul se rcete la entalpie constant pn la saturaie se numete temperatura t e r m o m e t r u l u i umed sau temperatura limitei de rcire a corpurilor umede. Temperatura termometrului umed > Temperatura punctului de rou. Ansamblul format din dou termometre: unul umed i unul uscat se numete psihometru i servete Ia stabilirea caracteristicilor aerului umed.

jt Fig. 6. Determinarea temperaturii punctului "de rou" i a termometrului "umed" ffl. SCOPUL LUCRRII Construcia experimental i determinrile prin msurtori directe conduc la urmtoarele puncte de interes didactic i de interpretare: - ridicarea experimental a curbelor de uscare pentru diferite materiale; - determinarea punctelor critice pentru uscarea materialelor; - determinarea vitezei de uscare a materialelor, - determinarea coeficienilor de transfer la uscare. - identificarea tipului de structur a materialului supus uscrii.

IV. DESCRIEREA INSTALAIEI

Instalaia experimental este compus dintr-o balan i un sistem de nclzire dirijat n spre materialul supus uscrii. Balana este destinat msurrii cantitii de ap ndeprtat n timp din materialul umed, aparatura auxiliar msurnd parametri aerului care usuc materialul i temperatura acestuia.

V. M O D U L D E L U C R U 1. Pe talerul de sub sistemul de nclzire se plaseaz materialul supus uscrii, de exemplu nisip. Se cntrete masa de solid "uscat", peste care se adaug o cantitate de ap msurat, astfel ca ntreaga mas de material s fie complet acoperit de lichid. 2. Se msoar diametrul tvii cu material. 3. Se echilibreaz balana i se pornete sistemul de nclzire. 4. Se pornete cronometrul i se msoar timpul n care se elimin cantiti egale de umiditate, de exemplu 0,5 g sau l g . Procedura se continu pn la valoarea constant a masei materialului. 5. Se msoar temperatura aerului n timpul uscrii. 6. Separat se cntrete o cantitate nij de material care se introduce n etuv i se menine la 105 C minimum 2 4 ore, sau pn la pondere constant, apoi dup rcire se cntrete din nou pentru a gsi mf. VL PRELUCRAREA DATELOR EXPERIMENTALE Datele experimentale se trec ntr-un tabel asemntor celui de mai jos: Nr. crt 0 1 Masa probei [g] 1 Timp [min] 2 A Timp [sl 3 Temp [C] 4 Vit de usc [kg/m2s] 5 Umid [kg/kg] 6

1 - Se determin umiditatea iniial, u timpul lung de determinare a acestui

a probei din datele msurate pe proba parametru face practic imposibil

plasat n etuv (de regul aceast valoare este furnizat de ndrumtorul lucrrii, determinarea sa n timpul alocat efecturii lucrrii):

u iniial= ((m i - m f ) / m f ) * 100,

[%],

m j este cantitatea iniial a probei din etuv, [g]; m f este cantitatea final a probei din etuv, [g]. 2 - Se calculeaz umiditatea momentan din proba experimental pentru timpii msurai: U momentan = [(b + (a*U iniial/100)/(a*(l - U iniial/100))]; unde: b este cantitatea de ap existent n fiecare moment msurat, [kg]; a este cantitatea de material experimental n lucru, [kg]; 3 - Viteza de uscare se determin din relaia de definiie: este debitul unitar de ap evaporat: w uscare= Au/(A*At), [kg/m2s], unde: A este aria, (suprafaa) matreialului supus uscrii, [m2]. 4 - Se traseaz curbele caracteristice procesului de uscare: - curba de uscare: umiditate-timp; - curba vitezei de uscare: viteza specific de uscare-timp; 5 - Se citesc i se marcheaz punctele caracteristice uscrii. 6 - Se determin constantele de uscare pentru fiecare perioad caracteristic precum i a coeficientului de difuziune intern utiliznd relaiile lor de definiie. VIL BIBLIOGRAFIE
[1]. Bratu E.A., "Operaii unitare n industria chimic", vol.II, Ed. Tehnic, Bucureti, 1984; [2]. Tudose R.Z.i colectiv, "Procese, operaii i utilaje n industria chimic", E.D.P., Bucureti, 1975. [3]. Strumillo C., "Bazele teoriei i tehnicii uscrii", Ed.Tehnic, Bucureti, 1984. [4]. Mica B.R.H., Ozunu Al.; Introducere n ingineria mediului. Operaii unitare; Ed. Presa Universitar Clujean, Cluj-Napoca, 2006.

DISTILAREA
I. CONSIDERAII TEORETICE Distilarea este operaia unitar de separare a unui amestec omogen de lichide pe baza diferenei de volatilitate a componenilor. Distilarea este o operaie dubl compus din fierberea parial a amestecului i condensarea vaporilor rezultai. Ca nomenclatur, amestecul omogen supus distilrii se numete materie prim sau amestec, produsul util se numete distilat iar partea care rmne n aparatul de distilare se numete reziduu sau blaz. Termenul de reziduu nu trebuie ntotdeauna luat drept deeu, deoarece partea mai puin volatil poate conine componenii valoroi sau dorii de a fi separai. Separarea prin distilare depinde de volatilitatea componenilor amestecului deci de echilibrul lichid-vapori. Un lichid unar (pur, format dintr-o singur substan) fierbe la o temperatur fix i anume la temperatura la care presiunea de vapori a substanei egaleaz presiunea de deasupra lichidului i la care are loc fierberea. Temperatura n timpul fierberii lichidului unar rmne constant pe toat durata fierberii dac presiunea se menine constant, compoziia vaporilor i a lichidului rmne constant i identic, adic nu se modific n timpul fierberii. Un lichid omogen format din dou sau mai multe substane (componeni) fierbe atunci cnd suma presiunilor pariale de vapori egaleaz presiunea de deasupra lichidului. Cum componentul uor volatil genereaz mai muli vapori, faza vaporilor se va mbogi cu componentul volatil, cel mai greu volatil concentrndu-se n faza lichid. Modificndu-se compoziia lichidului, se va modifica i temperatura de fierbere, aceasta deplasndu-se n sensul creterii pentru a asigura fierberea lichidului care are temperatura de fierbere din ce n ce mai mare prin mbogirea cu component mai greu volatil, sau cu punct de fierbere mai ridicat. n principiu, separarea prin distilare se bazeaz pe diferena de compoziie (volatilitate) dintre faza lichid i cea de vaporii a unui amestec adus la fierbere. Diagrama de fierbere este reprezentarea grafic a dependenei temperaturii de fierbere cu compoziia lichidului. Este evident ca pentru lichidele unare (un singur component) temperatura de fierbere este constant i identic cu temperatura de condensare.

Pentru amestecurile binare i multicomponente att vaporizarea ct i fierberea au loc ntr-un interval de temperatur, temperatura de fierbere fiind considerat aceea la care apare prima bul de vapori iar cea de condensare cnd apare prima pictur de lichid. Pentru amestecurile ideale bicomponente, diagrama de fierbere are alura celei din Fig. 1.

Fig. 1. Diagrama de fierbere a unui amestec binar ideal i nclzirea acestuia Diagramele de fierbere se obin din valorile presiunilor de vapori sau din determinri experimentale. Pe abscisa diagramei sunt reprezentate compoziiile (exprimate n fracii molare) n faz lichid, x i n faz de vapori y a componentului notat cu 1, (cel mai volatil, cu punct de fierbere mai sczut) i a celui notat cu 2, (cel mai greu volatil, cu temperatur de fierbere mai mare). Exprimarea n fracii molare face ca abscisa s fie cuprinsa ntre valoarea "0" (componentul greu volatil pur) i "1" (componentul uor volatil pur). Intre aceste valori se gsete ntregul demeniu de amestecuri dintre cei doi componeni 1 i 2. Pe ordonata diagramei se gsete temperatura de fierbere, care are valoarea cea mai mare la compoziie "0" (adic 0 %c omponent volatil i 100 % component greu volatil) i Valoatea cea mai mic la poziia "1" (100 % uor volatil). Domeniul de sub curba de lichid (curba de fierbere) reprezint compoziiile amestecului care nc nu au ajuns la punctul de fierbere. Domeniul dintre curbe

reprezint amestecurile heterogene lichid-vapori iar peste curba vaporilor (curba de condensare) se gsete domeniul vaporilor supranclzii. Starea de echilibru termodinamic este reprezentat de orice orizontal (paralel la abscis) i exprim relaia dintre temperatur i compoziia sistemului. Dac se nclzete un amestec binar ideal cu concentraia X] = x i temperatura to, situaie redat de punctul A din Fig. 1, amestecul lichid i mrete temperatura pn la apariia primei bule de vapori, punctul B. Din diagram rezult punctul de fierbere al amestecului, t i compoziia acestei prime bule cu vapori care sunt n echilibru cu lichidul din care au provenit, y , punctul C. Cum din amestec a plecat o cantitate de component volatil, compoziia lichidului s-a modificat n sensul mbogirii cu component greu volatil iar fierberea i temperatura urmeaz curba B - D. Cu ct avanseaz fierberea se modific i compoziia vaporilor emii, care urmeaz curba C - E, adica i vaporii se vor mbogi n component mai greu volatil. Verticala E - F indic supranclzirea vaporilor pn la temperatura t . Dac vaporii nu sunt evacuai, compoziia global a sistemului rmne constant. Un alt mod de reprezentare a echilibrului lichid-vapori este diagrama de echilibru sau diagrama Fenske, Fig. 2.,unde pe abscis sunt redate compoziiile n fracii molare a componentului cel mai volatil aflat n faza lichid, x, iar pe ordonat compoziia fazei de vapori a componentului cel mai volatil, y.

x Cwcentroh Uchttivhit

Fig. 2. Diagrama de echilibru a unui amestec binar ideal

H. RELAII DE C A L C U L Presiunea parial a unui component lichid dintr-un amestec omogen ideal este egal cu produsul dintre presiunea de vapori a lichidului pur la temperatura de fierbere a amestecului i fracia molar a componentului din amestec (Legea lui Raoult): Pi = PiXi unde: pi este presiunea parial a componentului i, [Pa]; Pi este presiunea de vapori a substanei i n stare pur la temperatura de fierbere a amestecului, [Pa], Xj este fracia molar a componentului i n amestec, [-]. Din legea lui Dalton referitor la gazele ideale se poate scrie: yi = Pi / p; (2) unde p este presiunea total a amestecului. Din relaiile (1) i (2) se obine relaia dintre compoziia molar a vaporilor, yj, i i compoziia molar a lichidului, xj la echilibru. yi = (Pj/p) Xj greu volatil, 2, se poate scrie: pi = PiXj respectiv: p2 = P2 X2. xi + X2 = 1 i PI + P2 = p5 (4) adic Deoarece n amestecul binar: p = Pi Xj + P 2 (l - Xi), sau (3) Pentru un amestec ideal de doi componeni, unul uor volatil, 1, i cellalt (1)

presiunea total sub care are loc fierberea, din relaiile (4) adunate rezult: Xi = (p - P2) /(Pi - P 2 ), relaie care ofer compoziia lichidului care fierbe la presiunea p. Compoziia vaporilor amestecului binar ce rezult din relaiile de mai sus este: yi = pi/p = (Pi/p)*(p - Pi)/(Pi - P2); respectiv: y 2 = 1 - y,. (5) Volatilitatea unui component este raportul dintre presiunea sa parial pi i fracia sa molar n amestec Xi. Volatilitatea unei substane pure (x, = 1, pi = Pi) este egal cu Pi. Volatilitile componenilor amestecurilor ideale sunt egale cu a substanei pure: p i /x i = (P i Xi)/x i = Pi din relaiile anterioare se obine expresia: a = (P 1 /P 2 ) = ( y , x 2 ) / ( y 2 x 1 ) lichide ideale: yi = a Xi /(I + ( a -1) Xj); aa numita relaie a lui Fenske. (8) (7) Din relaiile de mai sus se obine ecuaia de legtur dintre volatilitile a dou (6) Volatilitatea relativ a este raportul volatilitilor celor doi componeni, iar

Temp. C 0 10 20 30 40 50 60 70

Presiune de vapori a CCI4 mm Hg 39,6 57,3 92,8 141,4 215,0 311,0 442,0 617,0

Presiune de vapori a Ce C$ mm Hg 20,9 46,2 76,9 122,0 187,0 276,0 392,0 550,0

Volatilitate relativ 1,47 1,24

IM
1,16 1,15 1,14 1,13 1,12

Tab. 2. Indicele de refracie a amestecurilor CCI4 i C6H6

Fracia molar de CCI4 n vapori n lichid
X

0,000 0,122 0,233 0,337 0,437 0,534 0,628 0,720

y 0,000 0,100 0,200 0,300 0,400 0,500 0,600 0,700

1,49794 1,49399 1,48589 1,48997 1,48178 1,47772 1,47369 1,46963

Fracia molar de CCI4 n vapori n lichid y X 0,812 0,800 0,831 0,820 0,850 0,840 0,869 0,860 0,888 0,888 0,907 0,900 0,918 0,918 1,000 1,000

4T
1,46555
-

1,46142
-

1,45732

Tab. 3. Compoziia amestecurilor CCl4 i C^i6 n funcie de temperatur

Fracia molar de CCI4 n vapori n lichid
X

y
0,000 0,1056 0,2308 0,3577 0,4439 0,5425

0,000 0,0883 0,2043 0,3288 0,4183 0,5207

Temperatura de fierbere C 80,15 79,50 78,80 78,20 77,80 77,45

Fracia molar n vapori X 0,6231 0,7284 0,8196 0,9092 0,9579 1,0000

de CC14 n lichid

0,6497 0,7399 0,8254 0,9119 0,9587 1,0000

Temperatura de fierbere C 77,15 76,90 76,70 76,65 76,65 76,65

i n . SCOPUL LUCRRII Lucrarea de fa are c a scop: - cunoaterea fenomenologiei procesului d e separare la distilarea simpl; - determinarea experimental curbei de fierbere pentru un amestec binar ideal.

IV. D E S C R I E R E A I N S T A L A I E I Instalaia de laborator pentru distilarea simpl este prezentat n Fig. 3. Ea este compus dintr-o baie termostatat, (1), care asigur nclzirea uniform i constant a balonului (2) care este i blazul de distilare. Termometrul (3) msoar temperatura vaporilor de amestec la intrarea n condensatorul (4), care asigur prin circulaia apei de rcire transformarea vaporilor n lichid: distilat sau condens. Lichidul distilat este colectat n balonul (5). Prin gtul lateral al blazului de distilare se poate rencrca balonul pentru o nou arj .

Fig. 3. Schema instalaiei experimentale

1 - baie termostatat; 2 - blaz; 3 - termometru; 4 - condensator (refrigerent); 5 - balon de colectare a distilatului

V. MODUL DE LUCRU La pornirea instalaiei se verific dac n balonul (2) se gsete pregtit amestecul ce urmeaz a s e separa prin rectificare i bucelele de porelan poros destinate asivurrii unei fierberi continui. Se asigur rcirea cu ap de la reea pentru condensatorul (4), debitul apei fiind reglat astfel nct apa s curg din furtunul de evacuare ntr-un jet de grosimea unui iret de pantof. U n debit de ap mai redus se asigur i pentru baia de ap. Se pornete nclzirea amestecului din balonul (2) prin conectarea bii termostatate (1) la priz. Se urmrete creterea temperaturii la termometrul (3). Amestecul din balz format din CCU - CHe are drept component uor volatil tetraclorura de carbon. Se noteaz din timp n timp temperatura i indicele de refracie al distilatului i al reziduului. Intervalele mici de timp dintre msurtori asigur o acuratee mai mare determinrilor.

VI. PRELUCRAREA DATELOR EXPERIMENTALE Cu ajutorul Tab. 1 i 2 se determin volatilitatea relativ i se construiete diagrama de echilibru lichid-vapori.

VIL BIBLIOGRAFIE [1], Bratu E.A., Operaii unitare n ingineria chimic, voi III., Ed. Tehnic, Bucureti, 1995. [2]. Pogany I., Banciu M.; Metode experimentale n chimia organic; Ed. tiinific i enciclopedic, Bucureti, 1991. [3]. Tudose R.Z i colectiv, "Procese, operaii i utilaje n industria chimic", E.D.P., Bucureti, 1977; [4] Stratul, C., "Fracionarea. Principii i metode de calcul, Ed.Tehnic, Bucureti, 1986; [5]. Robu, I.V., "Distilare. Fracionare. Ed. Tehnic, Bucureti, 1963.

BIOFERMENTAIA MATERIALELOR ORGANICE

L CONSIDERAII TEORETICE Procesele de epurare a apelor uzate sunt dependente de natura poluanilor principali. Dac poluanii sunt de natur chimic anorganic, epurarea se bazeaz n principal pe reacii i procese fizico-chimice: neutralizare, precipitare, coagulare, absorbie, extracie, schimb ionic, adsorbie, urmate de sedimentare, filtrare etc. Metodele sunt foarte eficiente, extrem de rapide, complete i pot fi aplicate indiferent de tipul de poluant. Procedeele depind relativ puin de temperatur sau de locul de plasare a instalaiilor, pot fi uor aplicate chiar la schimbarea tipului i concentraiei poluantului, dar necesit consum de reactivi specifici. Poluanii de natur majoritar organic: ape reziduale de tip menajer-fecaloid dar i compui organici de provenien chimic sau biochimic se preteaz la epurarea biologic. Acest tip de epurare este puternic dependent de temperatur, de natura poluanilor i dureaz mai mult, reaciile biologice fiind mai lente. Procedura este sensibil la schimbarea tipului de poluant i a concentraiei acestuia. Apele uzate menajer-fecaloide au drept caracteristic principal o compoziie relativ constant, fluctuaiile de debit, temperatur i concentraii fiind mici i frecvente, aceast fapt depinznd de activitatea general uman, de ritmul i intensitatea ei. A p e l e industriale uzate deverseaz poluani ce depind de tipul de producie i de frecvena schimbrilor tehnologice. n prezent se consider c metoda biologic de epurare este cea mai eficient pentru ndeprtarea compuilor organici din apele uzate. Principiul de ndeprtare a compuilor organici este transformarea acestora prin reacii metabolice n produi ineri, ap, bioxid de carbon, alte gaze i mas celular. Drept microorganisme sunt utilizate populaii mixte de bacterii, ciuperci, protozoare, metazoare, alge i alte organisme inferioare. Procedeele de operare pot fi aerobe, cnd se urmrete predominant epurarea apei sau anaerobe, cnd se urmrete suplimentar i obinerea de biogaz sau ali metabolii. Procesele biochimice din celula vie, numite n mod generic metabolism, pot fi separate n procese de dezasimilaie sau catabolism, reacii productoare de energie necesar vieii celulei i anabolism, reacii care duc la sintetizarea de

material organic nou necesar creterii, maturizrii i nmulirii celulei. Fiecare dintre aceste procese sunt rezultatul unor reacii biochimice care se deruleaz pas cu pas prin aciunea enzimelor. Schema general de aciune a celulelor vii este prezentat mai jos: Catabolism, oxidare oxigen Substan organic celul vie Metabolism, sintez material celular nou Factorii care influeneaz activitatea celular sunt: temperatura, pH-ul, concentraia substratului, (a compuilor asimilabili), prezena altor substane: sruri anorganice, inhibitori, toxine pentru enzime i celule etc. Fiecare celul vie i enzim are un domeniu optim de dezvoltare i reactivitate. n afara acestui domeniu activitatea celular este ncetinit sau stopat. D e exemplu temperatura sczut ncetinete toate tipurile de reacii biochimice, iar o temperatur ridicat poate denatura enzimele celulare. Denaturarea proteinelor poate fi datorat i pH-ului extrem, concentraiilor ridicate de ioni metalici ai elementelor tranziionale, ocuri de concentraii saline, prezenei radiaiilor, ultrasunetelor, microundelor etc. Enzimele se gsesc att n interiorul celulelor, (enzime endocelulare), ct i n exteriorul celulei, (enzime extracelulare), dar sunt secretate tot de ctre celula vie. Rolul celor extracelulare este de a transforma substanele cu molecul mare n cele uor asimilabile de ctre celul. Pe scurt i ntr-un mod simplificat, procesul de epurare biologic are loc dup urmtoarea fenomenologie: substanele asimilabile, exprimate convenional sub forma Consumului Biochimic de Oxigen, CBO, se adsorb la suprafaa solid a membranei celulare a biomasei. Enzimele extracelulare atac aceti compui ncepnd degradarea lor n molecule mai mici, care pot trece prin peretele celular n interior. Aici sufer procesul de metabolizare, iar produii sunt evacuai n exteriorul celulei. Reaciile de metabolizare n mediu aerob (n prezena oxigenului) produc mai mult energie dect cele din mediu anaerob. La biooxidarea aerob a glucozei rezult: C6H12O6 iar la cea anaerob: > 6
C O 2

CO2, H2O, metabolii, energie

+ 6 H2O + 1,624 kJ

Ce H12 Og

> 2 C 0 2 + 2 C 2 H 5 0 H + 0 , 0 5 3 kJ

Reaciile din mediu anaerob genernd mai puin energie conduc la apariia unei cantiti mai mici de biomas. Astfel din 100 kg de zahr se pot forma 27 kg substan celular uscat de drojdie de bere, (Sacharomyces Cerevisiae), + CO2 + H2O n reacie aerob, dar numai 5 kg substan celular uscat de drojdie de bere i 48 kg etanol i CO2 n mediu anaerob. Pentru creterea populaiei microbiene sau a biomasei este nevoie de o cantitatea de biomas iniial, (inocul), un mediu de cultur, de substrat i de condiii fizico-chimice propice. nmulirea celulelor urmeaz o curb specific, prezentat mai jos. 1 1 1

" /'" !
1

iV

,, ,

... . . . 1 1

Fig. 1. Curba de cretere discontinu a biomasei

In prima perioad, numit perioad de lag, (I), dup introducerea inoculului i omogenizarea proprietilor ntregului amestec, biomasa iniial, (inoculul) se acomodeaz cu mediul de cultur, substratul i condiiile noi de via. Cantitatea de biomas nu crete semnificativ, ea doar se adapteaz la mediu i i pregtete materialul enzimatic propriu pentru procesarea substratului. Lungimea perioadei de lag depinde de tipul substratului, a biomasei i condiiile de lucru. In perioada urmtoare, numit perioada de cretere exponenial sau accelerat, (II), biomasa metaboleaz intens substratul i preponderent se nmulete. Este perioada n care populaia de celule noi se multiplic pe seama energiei preluate din degradarea substratului, concentraia acestuia scznd rapid. Urmeaz perioada de ncetinire a creterii, (IU), care se datoreaz reducerii concentraiei de substrat i apariia inhibiiei dezvoltrii celulare prin acumulare de metabolii sau de produi de metabolism. Viteza de nmulire a celulelor scade, ca i numrul celulelor noi, cantitatea total de biomas tinznd nspre o limit maxim. In perioada de platou, (TV), exist un echilibru ntre organismele care mor i cele care apar; celulele sunt distruse fie pe propriile enzime, fie sunt consumate de alte microorganisme. Cantitatea de biomas rmne practic constant n timp.

Urmeaz perioada de declin, sau de moarte, (V), n care celulele dispar din cauza mbtrnirii biologice, altele noi nu mai cresc din lips de substrat i acumularea metabiliilor sau produilor. Cantitatea total de biomas se reduce datorit reaciilor secundare sau a consumului acesteia de ctre alte sisteme biologice. In afar de aportul de substane organice asimilabile n mediul de via al microorganismelor mai trebuie s existe mineralele eseniale azot i fosfor. Datele de specialitate prezint urmtoarele limitele de nutriie a biomasei: CBO : azot: fosfor 150 : 5 : 1; respectiv CBO : azot: fosfor 90 : 5 : 1 O bun epurare este reprezentat de oxidarea total a azotului la azotat. II. RELAII DE C A L C U L Datorit complexitii reaciilor chimice sau biochimice care au loc n cadrul bioreatoarelor de conversie a substratului n produi, se prefer ntr-o prim aproximare a se asimila totalitatea reaciilor ntr-una singur, global, care concentreaz toate caracteristicile reaciilor biochimice. Din punct de vedere fenomenologic, se poate face o distincie ntre dou tipuri fundamentale de reacii: cele aerobe i cele anaerobe. Pentru majoritatea reaciilor enzimatice se respect cinetica de tip "MichaelisMenten". Modelul fizic pornete de la fenomenologia de contactare a substratului, S, n exces n mediul de reacie fa de enzima, E, care are o concentraie neglijabil fa de restul participanilor: k, [E] + [S] ; k2 specifice. In ecuaia chimic global de mai sus, [E] este concentraia enzimei n mediul de reacie, [S] este concentraia substratului, [ES] este complexul activat, (sau starea de tranziie substrat-enzim), singurul care poate genera reaciile urmtoare, iar [P] este concentraia produsului de reacie. (Modul de exprimare al fizicoconcentraiilor este arbitrar). Complexul activat este o stare special * [ES] k4 k3 [E] + [P] (1)

Reaciile sunt reversibile i de echilibru, dar fiecare etap are caracteristici

(bio)chimic intermediar ntre (bio)catalizatori i reactani care genereaz n continuare fie produsul final i elibereaz (bioc)atalizatorul, (enzima), dup relaiile:

[ES] k2 [ES]

[E] + [P],

(2)

fie poate regenera materialele de pornire: [E] + [S]. k4 In cazul luat n discuie, reacia invers, (2): [E] + [P] [ES], se poate considera neglijabil, din cauza faptului c att produsul de reacie, ct i starea de tranziie, (complexul activat), sunt n concentraie redus, neglijabil, justificarea afirmaiei fiind c excesul de produs provoac binecunoscuta "inhibiie prin produs" a reaciilor biochimice, iar starea activat este reglementat de starea cuantic a strilor de tranziie i de concentraia enzimei, care este foarte redus. n aceste condiii viteza de reacie total a sistemului poate fi scris global: (3)

d P
d T

= KeaCe = k3 L^J
(4)

n ipoteza strii staionare de operare, adic valori constante a parametrilor de lucru n timpul funcionrii, viteza de dispariie a complexului activat, ES, depinde de reaciile notate cu (2) i (3):

d T

(5)

La echilibrul funcional, viteza de dispariie a complexului activat este egal cu viteza sa de formare:

([] - [ES]) [S] =*2 [f>] + k, [ES]

Din relaia de mai sus, prin rearanjare matematic se obine:

(6)

([g]-[fis])-[s]

k2+k K
(7)

M
i mai departe:

A/

L J

(8)

Din relaie se observ c viteza reaciilor enzimatice considerate n acest caz la modul global sunt proporionale cu concemtraia complexului activat, adic:

^
d T

= K [E] [s]-k2 [ES]-k3

[S]= 0
; (9) (10)

sau:

Wtotai = k 3 [ES].

Dac se consider c ntreaga cantitate de enzim prezent la un moment dat n sistem particip la reacie, este raional s se deduc faptul c viteza de reacie este maxim, la fel ca i debitul de produs de reacie. n aceste condiii, ntreaga cantitate de enzim este n stare activat, ES i particip la proces, aadar: [E] [ES], apoi n continuare: w ^ = k3 [E]. (11) Eliminnd prin operaii matematice expresiile concentraiilor necunoscute i greu de determinat experimental ale complexului activat din ultimele relaii, se obine o relaie dependent de parametri msurabili ai procesului: -

w k

kM+[s]

MM

(12)

Prin mprire cu expresia vitezei maxime a procesului, rezult o expresie simplificat:

w k3 M M
/ max = (13)

W
adic:
W

k3

[E][S]

kM+[s]
; (14)

W=
sau:

wmax [5]
(15)

expresie cunoscut sub numele de relaia Michaelis-Menten. Dac se inverseaz relaia prin procedee matematice, rezult aa-zisa liniarizare Lineweawer-Burke: i
w

+[s]

(16),

sau sub o alt form:

1
W W

ku
max i )
S W

1
max . (17)

Aceste expresii matematice permit determinarea principalilor parametri de operare ai instalaiilor de epurare biologic pentru condiiile de lucru locale. Reprezentarea n coordonate l / w i 1/[S] genereaz ordonata la origine: 1/wmax, adic viteza maxim a procesului n funcie de concentraia substratului, iar

tga =
tangenta dreptei,
max

, ofer constanta cinetic a reaciei.

ffl. SCOPUL LUCRRII

Instalaia experimental i modul de lucru sunt destinate urmririi unei reacii biochimice anaerobe de descompunere a glucidelor la bioxid de carbon i alcool etilic prin intermediul drojdiei de bere, Saccharomyces Cerevisiae. Scopul i obiectivele lucrrii sunt multiple i pot fi adaptate i altor substraturi sau sue iniiale (inoculuiri). - urmrirea derulrii reaciei anaerobe ntre zahr i drojdia de bere; - determinarea vitezei de reacie global ntre substrat, zahr, i microorganisme, drojdii; - determinarea constantelor de vitez a reaciei biochimice; - studiul influenei parametrilor de operare asupra bioreaciei: concentraia substratului i a microorganismelor, temperatur, grad de amestecare, adausul de nutrieni i concentraia acestora.

IV. DESCRIEREA INSTALAIEI

Instalaia experimental prezentat schematic n Fig. 2. are drept component principal bioreactorul, (1), un balon de sticl cu lif n care se introduce masa de reacie si se deruleaz procesul. Balonul poate fi plasat ntr-o baie termostatat, (2) pentru un control riguros al temperaturii. Un agitator magnetic (3) asigur omogenizarea masei de reacie prin intermediul amestectorului (4). Gazele degajate din bioreacie sunt captate ntr-o biuret gradat, (5), cuplat la un vas de nivel constant (6). Prin deplasarea pe vertical a vasului cu lichid (6) se menine i presiunea constant n sistem, presiune verificat fa de cea atmosferic prin intermediul manometrului diferenial deschis (7). U n robinet cu trei ci (8) permite echilibrarea presiunii din interior i exterior n momentele de manevrare a materialelor sau n cazul determinrilor cu degajri masive de gaze.

rr
5

\\
\
/

3 /
/

Fig. 2. Schema instalaiei experimentale pentru studiul bioreaciei anaerobe

1 - bioreactor; 2 - baie termostatat; 3 - amestector; 4 - agitator magnetic; 5 - biuret gradat; 6 - vas cu nivel constant; 7 - manometru diferenial; 8 - robinet cu trei ci

V. M O D U L D E L U C R U 1. Se verific prezena n manometrul diferenial a lichidului manometric; 2. Se verific poziia "nchis", "deschis" pe diferitele direcii ale robinetului cu trei ci; 3. Se verific lipsa particulelor solide pe liful aparatului i prezena agentului de etanare, (agentul de ungere) pe acesta. liful trebuie uns cu un strat foarte subire de lubrifiant, pe toat suprafaa sa exterioar, i interioar. 4. Se verific prezena sistemului elastic de compactare, de siguran i reinere a lifului, i dac este cazul, constana temperaturii n baia de ap; 5. Se ridic vasul de nivel constant, (6), pn la o valoare iniial minim a nivelului n biuteta gradat, valoare ce coincide cu nivelul iniial, V j [ml], care se noteaz; 6. Se plaseaz robinetul cu trei ci astfel nct toate cile s fie libere n raport cu aerul atmosferic; 7. Se introduce amestectorul n vas, innd vasul oblic i plasnd amestectorul pe peretele vasului, N U n cdere liber; 8. Se cntresc materialele ce vor fi introduse n reactor: drojdie de bere i zahr, n funcie de programul indicat de ndrumtorul lucrrii;

9. Apa sau soluia ce reprezint mediul de reacie se utilizeaz n funcie de indicaiile conductorului lucrrii i se mparte n trei poriuni aproximativ egale pentru fiecare participant la reacie:

- pentru drojdie:
o treime din cantitate se utilizeaz la mobilizarea i omogenizarea drojdiei cu apa, pn cnd se obine o suspensie fin omogen; o treime se utilizeaz la splarea recipientului n care s-a efectuat omogenizarea; o treime se utilizeaz la splarea dispozitivelor utilizate i introducerea total a materialului n bioreactor.

- pentru zaharide:
o treime din cantitate se utilizeaz la dizolvarea total a zahrului n ap sau soluie; o treime se utilizeaz la splarea recipientului n care s-a efectuat dizolvarea; o treime se utilizeaz la splarea dispozitivelor utilizate i introducerea total a materialului n bioreactor. 10. Se introduce suspensia de drojdie n bioreactor, avnd grij c a s N U rmn particule pe gtul vasului sau pe perei. Ultima poriune de lichid trebuie s spele prile afectate i s introduc ntreaga mas de suspensie n vas. 11. Se stabilete turaia amestectorului i se noteaz, meninndu-se valoarea constant pe durata determinrii; 12. Se adaug zahrul complet dizolvat i cu restul solventului se spal aparatura astfel ca toat cantitatea s ajung n bioreactor; 13. Se pornete cronometrai; 14. Se acoper bioreactoral cu liful, apoi imediat se ntoarce robinetul cu trei ci la 180. n acest fel se izoleaz spaiul interior de cel exterior, n condiii identice de lucru. Se asigur liful bioreactorului cu elementele de siguran elastice. 15. Se menine aceeai denivelare manometric N U L prin deplasarea pe vertical a vasului de nivel constant. Aceast operaie trebuie s fie C O N T I N U . 16. Se noteaz timpii i volumele de gaz degajat din reacie, de preferabil n intervale ct mai mici, (att de timp, ct i de volum).

VL PRELUCRAREA DATELOR EXPERIMENTALE Datele experimentale se trec ntr-un tabel similar cu cel de mai jos:

Tabel 1. nregistrarea datelor bioreaciei pentru: compoziie: drojdie.. fgj; zahr (substrat)...fgj; soluie total... [ml]; T... fC]; n.... [rpm]
Nr. Crt.
1 2 3

Volum [mll
2

Timp rsi
3

AV Ml
4

Ax rsi
5

AV/Ax [ml/s]
6

t med

[sl
7

1 - Se reprezint grafic curbele: volum de gaz degajat n funcie de timp, V = V(x); 2 - Se calculeaz volumul de gaz captat n intervale de timp: AV = V i+1 - V j; 3 - Se calculeaz intervalele de timp corespunztoare: Ax = x j+1 - x ; 4 - Se determin viteza de degajare a gazului: AV/Ax, 5 - se determin media intervalului de timp: x med = (x j + x j+1)/2; 6 - se reprezint grafic viteza de degajare a gazului n timp: AV/Ax=AV/Ax(x med); Drept mediu de reacie, (soluie) se pot utiliza: apa distilat, apa de robinet, soluii sintetice de genul: azotat de amoniu + fosfat de potasiu + clorur de magneziu. Datele msurate pot fi utilizate n continuare pentru determinarea conversiei zahrului, [-], n timp: = [ l - ( c z / c unde:
z 0 )];

d = d c 2 / d c z o; - r z = - (d c z /d x);

c z o este concentraia iniial a zahrului, [g/ml], [mol/l]; c z o este concentraia momentan a zahrului, [g/ml], [mol/l]; r z este viteza de consum a zahrului, [g/ml s], [mol/l s].

VIL BIBLIOGRAFIE [1]. Mica B. R. H., Ozunu Al.; Introducere n ingineria mediului. Operaii unitare; Ed. Presa Universitar Clujean, Cluj-Napoca, 2006. [2]. Vaicum Lydia-Maria, Epurarea apelor uzate cu nmol activ. Bazele biochimice; Ed. Academiei RSR; Bucureti, 1981. [3]. Ognean T, Vaicum Lydia-Maria; Modelarea proceselor de epurare biologic; Ed. Academiei RSR, Bucureti, 1987.

PROBLEME PROPUSE SPRE

REZOLVARE

Pentru abordarea practic a rezolvrii problemelor de transfer de impuls, cldur, mas ori a celor complexe, se recomand din punct de vedere metodologic o structur general, (algoritm), de rezolvare, prezentat mai jos, cu justificrile corespunztoare: 1. Citirea cu atenie a enunului problemei. Aceast etap este fundamental n rezolvarea temei, deoarece prin nelegerea situaiei prezentate sau solicitate se abordeaz corect modul de rezolvare i se identific datele prezentate explicit prin enun ori cele care sunt oferite implicit prin expresia enunului. Datele prezentate explicit se pot concentra ntr-un cap de tabel, pentru a le avea la ndemn inclusiv cu transformarea unitilor de msur clasice n unitile Sistemului Internaional de Uniti de Msur. Pentru identificarea datelor prezentate implicit este necesar cunoaterea aprofundat a fenomenologiei procesului i a modului de funcionare a aparaturii.

2. Efectuarea unei schie a aparaturii sau a fenomenului de studiat. nelegerea problematicii conduce la realizarea schiei funcionale sau a unor detalii care aduc lmuriri suplimentare asupra enunului. Este recomandat ca pe desen s fie trecute datele principale sau valorile parametrilor funcionali, fie cei explicii, implicii sau determinai prin alte calcule ulterioare.

3. Gsirea unei relaii generale de calcul care s cuprind parametrul sau

valoarea solicitat de enunul problemei. Aceste relaii provin din ecuaiile de
conservare de impuls, cldur sau mas ori din alte ecuaii de transport sau transfer de proprietate. Etapa este determinant pentru c ofer linia general a rezolvrii temei, urmrirea acestei direcii permite evitarea confuziilor sau mpiedec dispersarea cutrilor unor mrimi secundare.

4. mprirea relaiei generale n subprobleme. n acest mod se calculeaz

mrimi principale ale relaiei generale, se gsesc din manualele de specialitate sau alte lucrri de specialitate valorile constantelor fizico-chimice a materialelor sau relaii de calcul a parametrilor secundari. Trebuie precizat c exist situaii n care este nevoie de aprecierea, presupunerea sau aproximarea unor mrimi. n acest caz, dup rezolvarea problemei se impune verificarea presupunerilor fcute, pentru a se

confirma corectitudinea alegerii lor. n alte situaii sunt utilizate valori i dimensiuni preluate din standarde, caiete de sarcini, cataloagele de produse sau crile tehnice a aparatelor. n acest caz este de dorit la sfritul calculelor verificarea comportrii aparatului n ansamblu, prin compararea parametrilor aparaturii de la care s-au preluat date cu parametri operaionali din cadrul temei sau problemei.

5. Efectuarea calculelor matematice pentru obinerea rezultatului.

Procedura se poate efectua numeric manual sau cu ajutorul sistemelor de calcul programabile. Sistemele programabile au avantajul comoditii de lucru, a utiliza variante dimensionale sau operaionale a aparaturii i a posibilitilor de simulare numeric. 6. Interpretarea rezultatului. Este o etap important care poate oferi informaii asupra corectitudinii rezolvrii numerice sau de algoritm prin compararea cu rezultate asemntoare sau poate oferi variante de soluii n cazul simulrilor numerice. Cum s-a precizat la punctul 4, la final trebuie verificate eventualele presupuneri luate n calcule. Pentru nelegerea fenomenologiei transferului de proprietate se poate aplica o schem general de urmrire a modului de propagare a energiei termice, algoritm prezentat mai jos:

A. Tipul regimului de operare al procesului sau aparatului n ansamblu:

- staionar; - nestaionar; - pseudostaionar; - oscilant amortizat sau neamortizat.

B. Tipul mecanismului de transport:

- conductiv; - convectiv; - radiant; - combinat.

C. Natura mediului n care are loc transportul:

a) - omogen; a ) - izotrop; b) - heterogen; P) - anizotrop. c) - pseudoomogen.

D. Sensul deplasrii proprietii:

a) - de la mare la mic; a ) - unidirecional; b) - de la mici la mare. |3) - bidirecional; y) - tridirecional.

E. Existena surselor de proprietate: - far surse; - cu surse. F. Natura forei motrice a transportului: - natural; - forat. G. Geometria general a pereilor: a) - un singur strat; a ) - plani; 8) - inelari; b) - multistraturi. P) - cilindrici; r|) - suprafee extinse, y) - sferici; s) - suprafee oarecare.

H. Existena tranziiilor (schimbrilor) de faz: a) - fr schimbare de faz; b) - cu schimbare de faz: - fierbere - condensare; - topire - solidificare; - sublimare - desublimare; - dizolvare cristalizare I. Regimul de curgere al fluidului: - laminar; - intermediar; - turbulent. J. Contribuia convectiei libere fa de cea forat: - nesemnificativ; - semnificativ. K. Geometria local a spaiului de transport: - volum mare; - spaiu restrns: - film; - spaiu intertubular; - serpentine; - prezena icanelor; - picturi; - manta; - prezena agitatoarelor; - straturi granulare;

- spaii verticale, orizontale, nclinate sau de alte geometrii.

1. ntr-un canal de irigaii cu debitul de 3 m 3 /h se arunc 2 0 kg substan poluant cu solubilitate 1 g/l. S se calculeze timpul de persisten a poluantului i distana de contaminare dac viteza apei n canal este de 0,2 m/s. 2. Dintr-o fabric se deverseaz ape reziduale cu o concentraie de 0,5 g/l ntr-un ru ce are debitul de 100 m 3 /h. Care este concentraia poluantului n apa rului?. Care este debitul maximal apelor deversate ca dup amestecare concentraia poluantuluis nu depeasc limita legal de 10 ppm? 3. Un exhaustor vehiculeaz 25 000 Nm 3 /h aer dintr-o hal n care se lucreaz cu 8 kg/schimb solveni organici. S se determine spaiul afectat de vapori n jurul halei. 4. Un manometru n form de U cu mercur este ataat la o conduct orizontal. Care este diferena de presiune dintre punctele de ataare dac denivelarea manometric este de 2 0 m m iar prin conduct circul: a) ap la 2 0 C; b) aer la 2 0 C i presiune atmosferic?. 5. La ce nlime se v a ridica apa n eava vertical a unui condensator barometric dac manometrul indic un vid de 0,3 at i presiunea atmosferic este de 710 mm Hg?. S se calculeze presiunea absolut din aparat exprimat n Pa, mm Hg, at, ata i bar. 6. Printr-un canal cu seciune dreptunghiular, L = 3 000 mm, h ap= 0,6 m, curge ap la 10 C. La captul canalului este un deversor trapezoidal 4:1 cu L = 1 000 mm i Z = 80 mm. S se determine regimul de curgere a apei n canal. 7. S se determine regimul de curgere a apei la 2 0 C n spaiul dintre evile unui schimbtor de cldur tip "eav n eav" i a motorinei care curge prin eava schimbtorului, cunoscnd dimensiunea evilor: 0 = 56 x 2 mm i 0 = 34 x 3 mm, densitatea i viscozitatea motorinei, p motorina= 850 kg/m 3 , r\
= motorm

5,3.10 "3 Pa.s,

precum i faptul c debitele fluidelor sunt egale: Q M = 0,25 kg/s. 8. S se determine vitezele critice ale apei, aerului i uleiului mineral care circul prin evi cu diametrul 0 = 51 x 2,5 mm la 40 C. p ^ = 950 kg/m 3 , rj uieia ^ 42.10 - 3 Pa.s, 9. S se determine debitul de ap care se scurge la 20 C dintr-un vas cu nivel constant cunoscnd diferena de nivel dintre axul conductei de scurgere i suprafaa liber Ah = 1 000 mm, lungimea i diametrul conductei: L 200 000 mm, 0 = 2 8 x 2 mm.

10. Un debitmetru este ncercat n laborator i a prezentat o cdere de presiune Ap = 40 000 Pa la un debit de 3 l/s pe o conduct cu diametrul 0 = 150 x 3 mm prin care trece ap la 20 C. S se determine debitul i cderea de presiune dac aparatul este montat pe o conduct cu diametrul de 0 = 68 x 2 mm prin care curge un lichid cu densitatea p = 900 kg/m 3 i viscozitatea r] = 1,3 .10 "3. Eu = Ap/(p w 2 ) Re = (w d p)/T|

11. Un ventilator trimite aer atmosferic la 20 C printr-o conduct cu diametrul 0 = 205 x 2,5 mm i lungimea de 75 000 mm ntr-o coloan cu umplutur cu diametrul D = 1 000 mm i H = 2 500 mm. S se calculeze puterea necesar ventilatorului dac umplutura are volumul liber s = 0,65 m 3 /m 3 , suprafaa specific CT = 625 m 2 /m 3 , debitul de aer este de 10 000 Nm 3 /h iar pierderea de presiune proprie ventilatorului este de Ap ventilator= 0,6 m coloan de ap. 12. Dintr-un vas cu nivel constant curge ap la 20 C printr-o conduct orizontal cu diametrul 0 = 21 x 2 mm. Pe conducta orizontal, la distana de 1 000 mm ntre ele sunt plasate dou tuburi piezometrice, n care apa se ridic la h i = 180 mm respectiv h 2 = 160 mm. tiind c la captul conductei se colecteaz 3 1 ap n decurs de 30 s, s se determine coeficientul de frecare n conduct. S se compare valoarea calculat din aceste date experimentale cu cel rezultat din date teoretice. 13. Printr-o conduct orizontal cu diametrul de 0 = 46 x 3 mm i lungimea de 100 000 mm trece un debit de aer de 220 kg/h la temperatura de 60 C. tiind c presiunea la ieirea din conduct este de 670 mm Hg, s se calculeze pierderea de presiune din conduct. 14. S se aleag pompa care poate oferi urmtorul serviciu: Un debit de 4 m /h ap la o diferen de nivel de 20 m, pierdere de presiune proprie 2 m coloan de ap, pierderi de presiune dinamice 40 000 Pa, pierderi de presiune prin frecare 2,2 at, pierderi de presiune static 0,5 bar, pierderi prin rezistene locale 0,2 m coloan de Hg. 15. S se calculeze pierderea de sarcin hidraulic pentru un grtar din bare dreptunghiulare plasat la 90 fa de curentul de apcu viteza de 0,3 m/s. 16. Un lichid dintr-un rezervor nchis A este trimis n vasul deschis B prin aplicarea unei presiuni de aer. Cunoscnd lungimea total a conductei L = 50 000 mm, diferena de nivel ntre suprafaa lichidului i partea cea mai nalt a conductei este de 8 000 mm, diametrul conductei 0 = 25 x 2 mm, p = 1 100 kg/m 3 , rj =is 2,5.10 "3, s se calculeze:

a) presiunea minim pentru ca lichidul s curg; b) presiunea minim pentru ca regimul de curgere s fie turbulent; c) debitul de lichid pentru o presiune de 2,2 at. 17. Dintr-un vas cu nivel constant se alimenteaz cu ap la 20 0 C un reactor aflat sub presiunea de 0,1 at printr-o conduct cu diametrul de 0 = 25 x 2 mm. Pe conducta de alimentare pe distana de 2 000 mm este montat un manometru diferenial ce indic o cdere de presiune exprimat de o denivelare de 80 mm CCI4. S se determine: a) coeficientul de frecare n conduct; b) debitul de alimentare dac nlimea apei din vas este de 2,5 m; c) nlimea apei din vas pentru un debit de 15 1/min. 18. ntr-un schimbtor de cldur tip "eav n eav" cu dimensiunile D 56 x 2 mm i d = 32 x 3 mm, cu lungimea total (considerat dreapt) de 15 000 mm se rcete ulei pn la 40 C, p iei = 930 kg/m 3 , ^ = 2,8.10 "3 Pa.s. Rcirea se efectueaz cu ap ntre 10 C i 70 C, la un debit de 1 m 3 /h, viteza uleiului fiind de 0,2 m/s. S se calculeze pierderea de presiune a celor dou fluide. 19. Ce presiune trebuie aplicat n rezervorul subteran pentru ca benzina s urce n vasul de alimentare plasat la H = 3 000 mm cu un debit de 0,2 kg/s?. Se cunosc: p benzin = 0,88 g/cm 3 , ti benzin = 0,5.10 "3 Pa.s. Presiunea din vasul de lecepie p i = \ ai, \ung\mea conductei L = 50 000 mm, diametraV conductei: 0 = 3 4 x 2 mm. Pe conduct sunt plasate 4 coturi, 2 robinei i un contor a crui pierdere de presiune este de 10 000 Pa. Ce putere trebuie s aib pompa cu randament total de 0,8 care trebuie s ndeplineasc acelai serviciu?. 20. Dintr-un montejus se trimite ntr-un reactor plasat la 18 000 mm nlime H 2 S 0 4 98 % la 20 C cu un debit de 0,8 l/s printr-o conduct 0 38 x 3 mm avnd lungimea de L = 32 000 mm, 4 curbe la 90 complet. S se calculeze: a) care este presiunea indicat pe manometrul montejus-ului dac manometrul de pe reactor indic 2,4 at ? b) care este debitul de acid sulfuric la care regimul de curgere este nc laminar ? 21. S se determine puterea pompei care trebuie s evacueze un subsol plasat la 6 000 mm fa de nivelul solului, inundat cu ap la 15 C. Dimensiunile subsolului inundat sunt: L = 4 000 mm, 1 = 3 000 mm, H = 1 500 mm, lungimea furtunului de evacuare 75 000 mm, diametrul furtunului, 0 = 83 x 1,5 mm, nlimea digului de protecie 10 000 mm, pierderea de presiune proprie pompei este 1,5 m coloan de ap. Care este timpul necesar pentru golirea subsolului?
0

R/d = 4, 1 ventil normal, deschis

22. Punctul de lucru al unei pompe centrifuge este: Qv = 2001/min; Hman = 48 m coloan de ap. S se determine: a) regimul de curgere a apei la 2 0 C prin conducta cu diametrul 0 = 48 x 2 mm i lungimea de 1 = 2 0 0 000 mm; b) nlimea geometric de pompare, considernd: Ap pomp = 1,7 m coloan de ap; Ap r i = 120 000 Pa; Ap * = 2,1 at. 23. S se deduc expresia matematic a coeficientului de frecare n conducte drepte, dac ntr-un experiment pe o poriune de 13 000 mm de conduct 0 = 320 x 10 mm prin care curge iei, p jei = 0,9 g/cm 3 , r\ ^ = 70.10 valorile: Nr. crt. 1 2 3 4 5 Vitez [m/s] 0,85 1,21 1,54 1,91 2,32 Pierdere de presiune Ap [Pa] 738 1300 2 060 3 020 4 050
3

Pa.s, s-au obinut

24. ntr-un bazin decantor discontinuu cu dimensiunile 3 m x 3 m x l , 2 m s e prelucreaz o suspensie apoas de argil, paigoa = 1 2 5 0 kg/m 3 . S s e determine productivitatea zilnic a aparatului, dac dimensiunea particulelor reinute este de 10 p p e timp de var, temperatura medie fiind de 2 2 C i pe timp de iarn,

temperatura medie 2 C. 25. S s e determine diametrul decantorului continuu care trateaz 1 000 m 3 suspensie apoas de argil, prtia = 1 250 kg/m 3 , dac dimensiunea impus particulelor este de 15 prn. 26. S se determine dimensiunile particulelor de argil i cuar care se depun ntr-un canal cu lungimea de L 0 100 000 mm, limea de 1 = 3 000 mm, i adncimea apei la 15 C de 3 0 0 mm la debitele de: 100 m 3 /h, 500 m 3 /h i 5 000 m 3 /h. 27. S se determine diametrul decantorului pentru separarea suspensiei de gips cristalizat cu debitul de 80 t/h i concentraia iniial de 5 % Ca SO4.2H2O. diametrul particulei reinute este de 4 0 j-im, temperatura amestecului este de 2 2 C i umiditatea nmolului, (lamului) este de 70 %. 28. Care este diametrul particulelor de caolin care scap dintr-un decantor circular cu diametrul de 50 000 mm n care se trateaz ap potabil cu un debit de 1 000 m 3 /h? Dar dac debitul este de 5 ori mai mare? Cum se modific diametrele particulelor pentru operarea pe timp de var, 2 0 C i de iarn, 5 C? 1 000 m 3 /h

29. S se afle raportul diametrelor particulelor de galen, (PbS) i de cuar care sedimenteaz cu aceeai vitez n ap la 2 0 C i n aer la 2 0 C, considernd regimul laminar de sedimentare. 30. Care este diametrul critic al particulelor de argil care sedimenteaz n ap i n aer la 2 0 C? 31. Care este viteza de sedimentare a cenuii de zgur ce sedimenteaz n ap la 2 0 C i n aer la 500 C ? 32. S se demonstreze identitatea relaiilor de calcul pentru decantoarele continue: Ssed = Gj [1 - (Ci/Cf)]/( P Wsed) unde: i S ^ = V 0 [(x f - Xi)/(x f W^d)],

Gj este debitul masic iniial, [kg/s]; Ci i Cf sunt concentraiile iniiale i finale ale suspensiei, [kg/kg]; p este densitatea lichidului, [kg/m ]; Vo este debitul volumic de lichiddin suspensia iniial, [m 3 /s]; Xi i Xf sunt concentraiile iniiale i finale ale suspensiei i nmolului, [kg/kg].

33. S se determine diametrul maxim al particulelor de caolin care sedimenteaz n ap i aer n regim intermediar la 2 0 C. 34. S se determine dimensiunile particulelor de argil i cuar care pot fi antrenate la 10 C de un curent de ap avnd viteza de: 0,001 m/s; 0,01 m/s; 0,1 m/s; 0,1 m/s; 0,2 m/s; 0,3 m/s; 0,5 m/s i 1 m/s. 35. S se determine viteza de sedimentare n ap la 15 C a particulelor provenite de la exploatarea aurului cu diametrul de 1,1 mm. Compoziia acestora: pirit, form cubic; micaist, form lamelar; granit, form globular; cuar, form acicular. 36. Ce diametru echivalent au particulele provenite de la exploatarea aurului dac sedimenteaz cu aceeai vitez de 0,1 m/s? Compoziia acestora: pirit, form cubic; micaist, form lamelar; granit, form globular; cuar, form acicular. 37. S se determine timpul de limpezire a apei dintr-o fntn cu adncimea de 3 m. Temperatura apei este de 10 C, particulele de argil sunt vizibile ncepnd cu 5 p,m. 38. S se determine lungimea decantorului longitudinal din care particula maxim de caolin care scap are diametrul de 10 (am. Debitul de suspensie este e 100 m 3 /h, temperatura apei este de 15 C, limea decantorului este de 6 m, iar satratul e "limpede" msoar 50 mm.

39. S se determine diametrul particulei de calcar care scap dintr-un decantor longitudinal cu dimensiunile: L 15 000 mm, 1 = 5 000 mm, h = 70 mm, temperatura este de 20 C, iar debitul prelucrat este de 50 m 3 /h. 40. S se determine diametrul particulelor de crbune care sunt clasate ntr-un separator hidraulic longitudinal. Acesta are patru camere de cte 1 000 mm lungime i ultima camer are 5 000 mm lungime, limea sa este de 8 000 mm, temperatura de lucru este de 15 C, iar debitul de suspensie este de 500 m 3 /h. 41. S se determine debitul maxim acceptat pentru un decantor longitudinal care separ nisipul cu diametrul de 10 (jm de apa la 10 C. Decantorul are dimensiunile: L = 10 000 mm, 1 = 3 000 mm, h = 50 mm, iar viteza de sedimentare real este jumtate din viteza de sedimentare teoretic. 42. S se determine debitul suspensie de fosforit ce poate fi tratat ntr-un decantor conic cu raza de 10 000 mm utilizat n mod obinuit pentru separarea particulelor de pirit din ap la un debit de 100 m 3 /h. s se evalueze situaia prin calcul. 43. S se determine timpul de decantare "complet" a unei suspensii apoase cu o concentraie de 3,5 % de nmol cu p Soiid = 2000 kg/m 3 ntr-un recipient cilindric cu dimensiunile 0 x H = 5 000 x 1000 mm, cu un coeficient de umplere de 80 %. Care este grosimea stratului de solid depus?. 44. Un debit de 120 m /h ap la 15 C ce conine impuriti solide p soiid = 1 200 kg/m 3 trece printr-un decantor longitudinal: L = 6 000 mm, 1 = 4 000 m, h = 50 mm, apoi printr-un filtru cu nisip. S se determine: a) diametrul particulelor care scap din decantor; b) n ct timp se adun pe stratul de nisip un strat de precipitat de 40 mm grosime dac filtrul are aceeleai dimensiuni cu decantorul iar concentraia particulelor la intrarea n filtru este de 0,3 %. 45. Un decantor radial este alimentat printr-o conduct orizontal cu diametrul 0 = 86 x 3 mm cu o suspensie apoas de caolin. tiind ca pe conduct este montat un manometru diferenial cu mercur ce indic o denivelare de h = 35 mm, distana dintre punctele de priz a manometrului este de 1 = 10 000 mm i diametrul decantorului este de 40 000 mm, s se calculeze: a) debitul de suspensie prelucrat; b) diametrul particulei de caolin ce scap din decantor la debitul de 100 m 3 /h.

46. Un canal dreptunghiular cu limea de 1 000 mm i adncimea lichidului de 200 mm alimenteaz cu suspensie ap - argil un decantor longitudinal cu limea 1 = 6 000 mm i grosimea pnzei de limpede de 50 mm. S se calculeze: a) pierderea de presiune n canalul de alimentare cu lungimea de 150 000 mm; b) lungimea decantorului pentru reinerea particulelor de 20 |im la un debit de 100 m 3 /h. 47. Un debit de 3 600 Nm 3 /h de gaz impurificat cu praf de ciment trece printr-o camer de desprfuire cu dimensiunile L = 4 0 0 0 , 1 = 3 000, H = 2 000 mm i h = 200 mm. S se calculeze diametrul maxim al particulei care scap din camer. 48. U n debit de 3 600 m 3 /h ap cu un coninut de particule de argil trece printr-un decantor c u lungimea L = 6 000 mm, limea de 2 000 mm i grosimea lamei de lichid "limpede" de h = 5 0 mm. S se determine diametrul particulei care scap din decantor. 49. U n debit de 3 600 m /h ap cu un coninut de particule de argil trece printr-un decantor cu diametrul de 12 000 mm. S se determine diametrul particulei care scap din decantor. 50. S se determine diametrul particulelor de praf, p = 1 500 kg/m 3 , reinute ntr-o camer de sedimentare cu dimensiunile 3 m x 3 m x l 2 m n care se trateaz 5 000 Nm 3 /h gaze, aer, la 500 C. 51. Ce nlime trebuie s aib stratul de gaz ntre poliele unei camere de desprfuire, L = 4 100 mm, 1 = 2 800 mm, H = 4 200 mm, pentru a reine particule de pirit cu diametrul de 10 (im dintr-un debit de gaz de 0,6 Nm 3 /s i temperatura 425 C. 52. Care este debitul maxim de gaze cu temperatura de 600 C ce poate fi prelucrat de o camer de desprfuire pentru cenua de termocentral dac dimensiunile camerei sunt: L = 4 000 mm; 1 = 2 800 mm; H = 3 000 mm i distana dintre polie este de 250 mm, dimensiunea maxim a particulei care scap din camer fiind de 10 |xm. 53. S se determine dimensiunile unei camere de desprfuire pentru cenua de termocentral cu raportul H/L = 0,2 i H/l = 1 i randamentul separrii, dac debitul de gaze este de 1 Nm 3 /s, temperatura de lucru este de 250 C i concentraia de praf la intrare este de 1 800 mg/m 3 . (Limita legal admis la ieire este de 100 mg/m 3 , iar diametrul maxim admis este de 5 pm.

54. S se determine puterea consumat i turaia unui amestecror tip elice cu trei palete dac pe un model omolog la scara 1:5 s-au msurat: n moei = 15 rpm;
P amestec= 1 6 0 0

kg/m 3 ; ] amestec

18.10

Pa.s, diametrul modelului d m o d d

n
prototip/n

= 200

mm.

S e c u n o s c relaiile: R e < 1 1 < R e < 2 .10 Re > 2 .10

modei = d modei /dprototip ( d model /dprototip) ( d model /dprototip)

U prototip/u model n prototip/u model

55. Pe un amestector de laborator cu dimensiunile de D = 2 0 cm, H = 4 0 cm, d ag = 6 cm, pe o soluie cu vascozitatea 170 cP s-au contorizat 100 rpm. Dac valoarea criteriului puterii este de 6,2, s se determine parametri de operare pentru o soluie apoas la 2 0 C aflat ntr-un vas la scara 1 :12. 56. S se determine timpul de filtrare a 2 m suspensie apoas printr-o suprafa de 1,25 m 2 , dac se cunosc constantele de filtrare a = 8 000 s/m 2 i b = 1 000 s/m. 57. Printr-un filtru cu diametrul de 0,75 m se separ o suspensie apoas de oxid de fier, p0Xjd = 3 500 kg/m 3 , cu concentraia de 5 %, pn se colecteaz un strat de turt de 10 cm. S se calculeze durata operaiei. 58. Trebuie filtrai 10 m 3 de suspensie de nmol nociv printr-un filtru plan cu dimensiunile 5 000 x 3 000 mm. Cunoscnd constantele de filtrare: a = 8 000 s/m 2 i b = 300 s/m s se calculeze timpul de filtrare. 59. O suspensie se filtreaz o suspensie apoas pe un filtru lent cu nisip care are dimensiunile 18 000 x 6 000 mm. Solidul are densitatea 1 450 kg/m 3 , concentraia sa n suspensie este de 1 % i umiditatea turtei este de 50 %. S se calculeze: a) Cantitatea de suspensie i timpul n care se adun pe filtru un strat de 5 0 mm de turt; b) Puterea pompei cu randament 0,8 care deverseaz limpedele dintr-un bazin 6 000 x 3 000 x 1000 mm n 3 0 de minute la o nlime manometric de 15 000 mm. 60. Un debit de 1 800 m 3 /h ap impurificat cu argil este decantat ntr-un aparat c u diametrul de 15 000 mm la temperatura de 17 C. S se calculeze: a) diametrul particulei care scap din decantor; b) Timpul n care se adun pe un filtru granular cu dimensiunile 5 000 x 3 000 mm un strat de 30 mm argil din apa ieit din decantor, dac aceasta mai conine 0,2 % solid n suspensie.

61. Trebuie filtrat o cantitate de 5 m 3 de suspensie coninnd nmol nociv printr-un filtru cu nisip cu dimensiunile L = 4 0 0 0 , 1 = 3 0 0 0 mm: S se calculeze timpul de filtrare cunoscnd valoarea constantelor de filtrare: a = 12 0 0 0 s/m 2 , b = 1 0 0 0 s/m. 62. ntr-un aparat de fluidizare se spal particule de pirit de particule de caolin cu ap la 2 0 C. S se calculeze debitul de ap de splare dac diametrul particulelor de caolin ndeprtate s f i e de maxim 20 fim. Efluentul se separ prin filtrare pe un filtru cu plci i rame avnd 30 de rame cu dimensiunile 4 0 0 x 4 0 0 x 4 0 mm. S se calculeze timpul de operare a filtrului, dac suspensia are concentraia de 5 % i umiditatea precipitatului este de 30 %. Cte rame sunt necesare pentru ca timpul de operare este de 2 4 de ore. a = 2 0 0 0 0 s/m 2 , b = 5 0 0 0 s/m. 63. ntr-un turn de splare se purific 2 0 0 0 Nm 3 /h gaze cu 1,5 % SO2 i temperatura de intrare 50 C prin splare cu suspensie de var stins, Ca(OH)2. Suspensia uzat se filtreaz pe un filtru cu 4 0 plci i rame cu dimensiunile 500 x 5 0 0 x 3 0 mm. S se calculeze: a) debitul de suspensie de splare, dac se utilizeaz de 1,5 ori cantitatea teoretic necesar. b) suprafaa schimbtorului de cldur c e rcete gazele de la 150 C utiliznd n contracurent ap de rcire ntre 10 i 6 0 C. c) timpul de filtrare a 100 m 3 de suspensie cu 4 % solid, precipitatul avnd 20 % umiditate. d) timpul maxim de filtrare (la colmatare total). 64. ntr-un turn de splare se purific 3 500 N m 3 / h gaze cu 1 % SO2 i temperatura de intrare 60 C prin splare cu suspensie de var stins, Ca(OH)2. Suspensia uzat se filtreaz pe un filtru cu 70 plci i rame cu dimensiunile 6 0 0 x 6 0 0 x 2 0 mm. S s e calculeze: a) debitul d e suspensie de splare, dac se utilizeaz de 2 ori cantitatea teoretic necesar. b) suprafaa schimbtorului de cldur ce rcete gazele de la 2 5 0 C utiliznd n echicurent ap de rcire ntre 10 i 50 C. c ) volumul de suspensie cu 4 % solid, precipitatul avnd 2 0 % umiditate c e poate fi filtrat n 2 4 de ore. d) timpul maxim de utilizare al filtrului (la colmatare total).

Pe un filtru lent, cu dimensiunea de 25 x 7 m, cu viteza de trecere de 1 m/s se separ o suspensie de gips cristalizat cu concentraia iniial de 1 %. S se determine timpul de colmatare al filtrului, care se consider la o grosime de lam de 3 cm. 65. Pe un filtru de laborator cu suprafaa de 0,2 mp s-au determinat urmtoarele valori: Volum filtrat [1] Timp [min] 0 0 0,5 1 1,0 3 1,5 5

S se determine timpul de filtrarea a unei suspensii identice cu volumul de 4 mc pe un filtru cu suprafaa de 10 mp, 66. ntr-un sistem de purificare a gazelor intr un debit de 5 000 Nm 3 /h gaze cu un coninut de 2 % SO2 i temperatura de 200 C. Gazele evacuate trebuie s aib maximum 7 0 C i 50 ppm SO2. Epurarea i rcirea se efectueaz simultan prin splare cu o soluie apoas de 5 % Na2CC>3 cu temperatura iniial de 2 0 C, soluia epuizat evacundu-se la 50 C. S se calculeze debitul orar de soluie pentru a ndeplini ambele condiii. P gaz* = 1,3 kg/m3, p soluie = 1 030 kg/m3, cpsoluie = 4 000 J/kg K, C p ^ = 1 400 J/kg K. 67. Un debit de 10 000 m 3 /h aer cu temperatura de 2 0 0 C trebuie rcit pn la 4 0 C ntr-un schimbtor de cldur n contracurent cu ap de rcire care intr cu 2 0 C i iese cu 65 C. S se calculeze cantitatea necesar de ap i suprafaa schimbtorului. Dar dac circulaia materialelor este n echicurent? 6$. S s e determine distana dintre poliele unei camere de desprfuire dac aceasta este alimentat cu un debit de 5 600 Nm 3 /h gaze cu cenu de pirit, p soM
3 =

1630 kg/m . Temperatura gazelor este de 900 C, diametrul maxim al particulelor care scap din camer este de 2 0 fam, dimensiunea camerei este L = 10 000 mm, 1 = 5 000 mm, H = 2 000 mm. 6 9 . 0 camer de sedimentare cu dimensiunile L = 8 000 mm, 1 = 4 000 mm, H = 3 000 mm i h = 2 0 0 mm este alimentat cu un debit de 14 500 Nm 3 /h gaze, (aer), cu praf, p w calculeze: a) diametrul particulelor care scap din camera de sedimentare; b) pierderea de presiune din canalul de alimentare.
=

1 800 kg/m 3 , avnd temperatura de 550 C, prin intermediul

unui canal cu dimensiunile: L = 150 000 mm, 1 = 2 500 mm, h = 1 200 mm. S se

70. ntr-un decantor conic se trateaz o suspensie de ap uzat la 20 C. Considernd p 1 = 1 000 kg/m 3 , p solid = 1 500 kg/m 3 , r\ i = 2.10 "3 Pa.s i cunoscnd diametrul decantorului, D = 20 000 mm, s se calculeze: a) debitul de suspensie pentru ca diametrul particulelor care scap din decantor s fie de 30 prn. b) regimul de curgere a apei din canalul de evacuare cu seciunea dreptunghiular i cu limea de 2 500 mm la un debit de 360 m 3 /h i viteza de 0,3 m/s. 71. Printr-un canal cu limea de 1 000 mm se alimenteaz cu un debit de 180 m /h i viteza de 0,25 m/s o suspensie de ap uzat un decantor longitudinal. Considernd proprietile suspensiei identice cu ale apei i p soiid = 2 000 kg/m , s se calculeze: a) regimul de curgere a apei n canal; b) lungimea decantorului, dac acesta are limea de 5 000 m i grosimea pnzei de ap de 200 mm, iar particula care scap din decantor nu trebuie s depeasc 25 jum. 72. Dintr-un vas deschis cu nivel constant, cu nlimea lichidului de h = 500 mm, n care se gsete o soluie de floculant, p soluie= 1 200 kg/m 3 , r\ soluie=3.10 de 150 000 mm camera de amestec a unui decantor longitudinal. S se calculeze: a) debitul de soluie de floculant; b) lungimea decantorului astfel ca particulele de solid cu densitatea p solid 1 300 kg/m 3 i dimensiunea de 10 pm s rmn n decantor pentru un debit de 50 m 3 /h. Limea decantorului este de 2 000 mm iar stratul de ap "limpede" este de 100 mm. 73. Pe conducta de alimentare cu soluie de floculant cu diametrul 0 = 36 x 2 mm este plasat un manometru diferenial cu mercur ce indic o denivelare de 30 mm. Cunoscnd proprietile fizice a soluiei: p = 1 050 kg/m 3 , t]= 3.10 "3 Pa.s, s se determine debitul de soluie de floculant. S se determine diametrul maxim a particulelor solide floculate cu p solid = 1 200 kg/m 3 care scap din decantorul cu diametrul de 40 000 mm dac apa uzat are temperatura de 18 C. 74. Se prjete n strat fluidizat un minereu coninnd 10 % pirit, minereul avnd densitatea p
soi,d = 3 3

Pa.s, se alimenteaz prin intermediul unei conducte cu 0 = 2 0 x 2 mm i lungimea

3 800 kg/m 3 i diametrul particulelor de 1,5 mm.

Diametrul aparatului este de 1 500 mm, temperatura de ardere este de 625 C, iar indicele de fluidizare K w = 1,8. S se calculeze: a) concentraia SO2 din gazele de ardere la un debit de 500 kg/h minereu;

b) timpul n care se filtreaz 10 m 3 suspensie provenit din splarea gazelor reziduale de la ardere pe un filtru cu suprafaa de 400 m 2 , dac n aceleai condiii pe un filtru de laborator cu suprafaa de 0,05 m 2 s-au obinut rezultatele: Timp [min] Volum de filtrat [1] 0 0 2 0,1 4 0,18 6 0,26

75. ntr-o instalaie de prjire n strat fluidizat a piritei, cu diametrul aparatului de 2 m se introduce materie prim solid cu diametrul de 2 mm. Prjirea piritei se desfoar optim la o cifr de fluidizare K w = 2,2. S se determine debitul de aer necesar fluidizrii. Debitul de aer pentru fluidizare este suficient pentru prjirea total a piritei, dac debitul de materie prim cu puritate 70% este de 1000 kg/h? Care este concentraia n SO2 a gazelor rezultate? 76. ntr-un aparat de fluidizare cu diametrul de 2 [m] se prjete n strat fluidizat un minereu cu densitatea 3 500 [kg/mc] care conine i sulf. Cunoscnd diametrul granulelor ca fiind de 1 [mm], c indicele de fluidizare este Kw = 2,2 i c se ard 10 [kg/h] sulf, s se calculeze: a) Concentraia bioxidului de sulf la ieirea gazelor din aparat. b) Debitul de minereu dac acesta conine 20 % FeS2 (pirit). 77. ntr-un aparat de fluidizare cu diametrul de 1 [m] se prjete n strat fluidizat un minereu cu densitatea 3 000 [kg/mc] care conine i sulf. Cunoscnd diametrul granulelor ca fiind de 1 [mm], c indicele de fluidizare este Kw = 2,0 i c se ard 15 [kg/h] sulf, s se calculeze: a) Concentraia bioxidului de sulf la ieirea gazelor din aparat. b) Debitul de minereu daca acesta conine 2 2 % ZnS (zincit). 78. ntr-un aparat de fluidizare cu diametrul de 2 [m] se prjete n strat fluidizat un minereu cu densitatea 7 500 [kg/mc] care conine i sulf. Cunoscnd diametrul granulelor ca fiind de 0,5 [mm], c indicele de fluidizare este Kw = 2,2 i c se ard 25 [kg/h] sulf, s se calculeze: a) Concentraia bioxidului de sulf la ieirea gazelor din aparat. b) Debitul de minereu daca acesta conine 15 % CuS (calcozin). 79. ntr-un aparat de fluidizare cu diametrul de 2 [m] se prjete n strat fluidizat un minereu cu densitatea 3 500[kg/mc] care conine i sulf. Cunoscnd diametrul granulelor ca fiind de 0,5 [mm], c indicele de fluidizare este Kw = 1,5 i c se ard 10 [kg/h] sulf, s se calculeze: a) Concentraia bioxidului de sulf la ieirea gazelor din aparat. b) Debitul de minereu dac acesta conine 20 % CuFeS2 (calcopirit).

80. Intr-un aparat de fluidizare cu diametrul de 1 [m] se prjete n strat fluidizat un minereu cu densitatea 2 500[kg/mc] care conine i sulf. Cunoscnd diametrul granulelor ca fiind de 1 [mm], c indicele de fluidizare este Kw = 2,2 i c se ard 20 [kg/h] sulf, s se calculeze: a) Concentraia bioxidului de sulf la ieirea gazelor din aparat. b) Debitul de minereu daca acesta conine 20 % FeS2 (pirit). 81. ntr-un aparat de fluidizare cu diametrul de 2 [m] se prjete n strat fluidizat un minereu cu densitatea 2 500 [kg/mc] care conine i sulf. Cunoscnd diametrul granulelor ca fiind de 1,5 [mm], c indicele de expandare este s = 0,7 i c se ard 17 [kg/h] sulf, s se calculeze: a) Concentraia bioxidului de sulf la ieirea gazelor din aparat. b) Debitul de minereu daca acesta conine 15 % PbS (galen). 82. Dintr-o instalaie tehnologic se evacueaz 100 l/minut ape reziduale cu temperatura de 60 C. S se calculeze care este debitul cu care trebuie diluat fluxul de ape uzate pentru ca acestea s poat fi evacuate ntr-un receptor natural. Debitul de ap de diluare este preluat din acelai receptor. Cum se modific debitul de diluare vara (18 C) i iarna (6 C)? 83. ntr-un recipient trebuie s se obin ap cald cu temperatura 50 C. Pentru aceata se dispune de 600 kg ap rece cu temperatura de 20 C i ap cald cu temperatura de 90 C. Ct ap cald trebuie utilizat. Dar dac se utilizeaz abur saturat la 100 C. 84. Trebuie s se rceasc 1000 Nmc/h aer de la 200 la 50 C utiliznd ap de rcire cu temperatura de 15 C. tiind c temperatura apei de rcire nu poate depi 32 C, s se calculeze debitul apei de rcire i suprafaa schimbtorului. 85. Trebuie s se rceasc un debit de 1 000 Nm 3 /h aer de la 300 C la 100 C utiliznd ap cu temperatura de 20 C. Considernd pierderile de cldur neglijabile i temperatura apei de rcire la ieire de 60 C s se determine: a) debitul de ap de rcire; b) suprafaa schimbtorului de cldur; c) care este varianta cea mai avantajoas: circulaia n echicurent sau circulaia n contracurent? 86. ntr-o instalaie de prjire n strat fluidizat a piritei FeS2 cu diametrul aparatului de 1 m se introduce materia prim solid cu diametrul de 1 mm. Prjirea se deruleaz optim la un indice de fluidizare K w = 2,5. S se determine debitul de

aer necesar fluidizrii la 500 C. S se determine dac acest debit este suficient pentru prjirea a 150 kg/h pirit cu puritate 20 % i care este concentraia gazelor evacuate. 87. O coloan cu schimbtori de ioni de tip anionic, R + X" este utilizat pentru reinerea cianurilor ( a ionului cian), dintr-un flux tehnologic cu debitul 1 m 3 /h ape cu 1 000 ppm cianuri. Partea activ a coloanei are nlimea de 3 m i diametrul 1,5 m. Densitatea n vrac a schimbtorului de ioni este de 1 100 kg/m 3 i capacitatea de schimb dinamic de 3 mval/g. S se calculeze timpul de epuizare a coloanei, dac 10 % sin schimbtor rmne neutilizat. 88. ntr-un vas paralelipipedic cu dimensiunile 4 x 3 x 3 m i un coeficient de umplere de 0,8 se afl ap rezidual cu 0,5 % colorant. Pentru eliminarea acestuia se utilizeaz un sortiment de alumin activ cu densitatea 1800 kg/mc, diametrul particulelor de 0,025 mm i capacitatea de adsorbie de 2,5 kg/kg. S se determine cantitatea de material adsorbant utilizat dac se folosete un exces de 100 %. S se determine varianta cea mai bun de purificare: prin decantare sau prin filtrare pe un filtru de 8 [mp], dac a = 6 000 [s/mp] i b = 500 [s/m]. 89. ntr-un turn de absorbie se purific 10 000 Nmc/h gaze cu oxizi de azot de la 1 % la 50 ppm. Absorbia se face cu suspensie de hidroxid de calciu, Ca(OH)2 2 %. S se determine cantitatea de material de denocivizare necesar pe or. 90. ntr-un turn de adsorbie cu dimensiunile D = 2 m; i nlimea de 3 m; pentru vaporii de benzen se afl granule de crbune activ cu urmtoarele caracteristici: densitatea n vrac: 1 400 kg/mc, conductivitatea termic 0,2 W/mK, capacitatea caloric 1 800 J/kg K, capacitatea de adsorbie 5 kg/kg. Dac se consider o capacitate util de reinere de 80 % a benzenului, s se determine timpul de epuizare pentru un debit de 2 000 Nmc/h ntre limitele 100 mg7mc i 5 mg/mc. S se determine cantitatea de abur saturat cu temperatura 100 C necesar desorbiei benzenului. S se determine cantitatea de ap de rcire necesar regenerrii adsorbantului, dac apa de rcire se nclzete cu 5 C, de la 15 la 20 C. S se determine suprafaa serpentinei de rcire dac K = 200 W/m 2 K i timpul de rcire este estimat la 2 ore. 91. ntr-un turn de absorbie se purific 5 000 Nmc/h gaze cu oxizi de sulf, S 0 2 , de la 0,8 % la 20 ppm gazele avnd la intrare se determine: 180 C i la ieire 50 C. Absorbia se face cu soluie de carbonat de sodiu 2 % cu temperatura de 20 C. S

a) cantitatea de material de denocivizare necesar pe or, dac se utilizeaz 1 , 2 5 ori cantitatea teoretic necesar; b) Temperatura de ieire a soluiei uzate dac umiditatea gazelor reziduale este d e 5 %. 92. ntr-un turn de absorbie se contacteaz un debit de 1 0 0 0 N m 3 / h gaze la 4 0 0 C coninnd 2 % SO2. Splarea gazelor se execut cu o soluie de 3 % N a O H , n cantitate de 2 ori mai mare dect necesarul stoichiometric cu temperatura c e 20 C. La ieire, soluia de splare are 25 C. Gazele evacuate au concentraia de 2 2 0 ppm SO2 i umiditatea de 10 %. Care este temperatura gazelor la ieirea din absorber. 93. ntr-un turn de absorbie se contacteaz un debit de 800 Nm 3 /h gaze la 20 C coninnd 2,5 % N O 2 cu o suspensie de 3,5 % Ca(OH)2 n cantitate de 1,4 ori mai mare dect necesarul stoichiometric. Gazele evacuate au concentraia de 4 0 ppm NO2. Care este cantitatea de var stins necesar lunar. 94. ntr-un turn de splare a gazelor se trateaz 3 5 0 0 N m /h g a z e cu 1,5 % N H 3 pn la 10 ppm N H 3 la ieire. Splarea se execut cu soluie apoas de 4 % H2SO4. Gazele cu temperatura de 60 C la ieirea din spltor sunt rcite pn la 30 C ntr-un schimbtor de cldur n contracurent cu apa de rcire care are valorile 10 C i 25 C. S se calculeze: a) debitul de soluie de splare dac se utilizeaz un exces de 15 % fa de cantitatea stoichiometric; b) suprafaa schimbtorului de cldur pentru crculaia n echi- i contracurent; c) debitul apei de rcire. 95. ntr-un turn de absorbie intr un debit de 800 N m 3 / h gaze cu 0,5 % S O 2 i temperatura de 4 0
0

C. Gazele sunt rcite de soluia de 2 % N a O H care asigur

denocivizarea, soluie care circul n contracurent cu gazele ce intr n schimbtor cu 180 C. tiind c se utilizeaz o cantitate dubl de soluie fa de necesarul stoichiometric, s se determine temperatura de ieire a soluiei de N a O H . 96. ntr-un turn de splare intr 1 0 0 0 N m 3 / h gaze cu 2 % SO2 n contracurent cu soluie de 5 % Na2C03. Soluia este n debit de 1,5 ori mai mare dect necesarul stoichiometric i se nclzete pe seama gazelor care intr n scruber. Cunoscnd temperaturile de intrare, T intrare gaze= 2 0 0 C, de ieire, T jeiregaze= 4 0 C, T intrare soiurie = 20 C, s se determine: a) temperatura de ieire a soluiei de denocivizare; b) suprafaa schimbtorului de cldur n cazul unei circulaii n echi - i contracurent.

97. ntr-un turn de splare intr 700 Nm 3 /h gaze cu 1,5 % N H 3 n contracurent cu soluie de 2,5 % H3PO4. Soluia este n debit de 1,5 ori mai mare dect necesarul stoichiometric i se nclzete pe seama gazelor care intr n scruber. Cunoscnd
t e m p e r a t u r i l e d e i n t r a r e , T intrare gaze= 1 5 0 C , d e i e i r e , T ieire gaze = 4 5 C ,

= 2 0 C, s se determine: a) temperatura de ieire a soluiei de denocivizare; b) suprafaa schimbtorului de cldur n cazul unei circulaii n echi - i contracurent. 98. ntr-o coloan cu schimbtori de ioni cu capacitatea de schimb dinamic de 2,5 mech/g s e reine o cantitate de ioni de Crom
3+

ntre limitele 1 g/l pn la

0,01 g/l. Dac debitul de soluie este de 100 mc/zi, s s e determine cantitatea de schimbtori de ioni i dimensiunile principale a stratului dac H/D = 3,5. 99. O coloan de adsorbie cu schimbtori de ioni de tip anionic R + X" este utilizat pentru reinerea cianurilor CN " dintr-un efluent tehnologic cu debitul de 1 m 3 /h i concentraia iniial de 1 000 ppm. Coloana, partea activ, are nlimea de 2 000 mm i diametrul de 1 500 mm. Schimbtorul de ioni are densitatea de n vrac de 1 200 kg/m 3 i capacitatea de schimb dinamic de 3 mval/g. S se calculeze timpul de epuizare a schimbtorului dac 10 % din schimbtor rmne neutilizat. 100. 8 m 2 de ap coninnd 0,8 % colorant este contactat cu pulbere adsorbant de AI2O3. Ce cantitate de adsorbant este necesar dac se utilizeaz un exces de 50 %?. 101. Un debit de 2,5 m 3 de soluie apoas colorat cu 0,15 % colorant este trecut peste o coloan de adsorbie cu silicagel care are dimensiunea activ 0 = 1 200 mm i H = 3 000 mm. S se determine timpul de epuizare a umpluturii dac se utilizeaz 85 % din capacitatea dinamic de retenie, care pentru silicagel este 78 % din capacitatea de retenie static. 102. ntr-o coloan de adsorbie cu crbune activ cu dimensiunile prii de retenie: 0 = 1 300 mm, H = 4 000 mm se rein vapori de clorur de metil, (CH3CI) dintr-un debit de 2 000 Nm 3 /h gaze la 2 0 C care intr cu concentraia iniial de 100 mg/Nm 3 i se evacueaz cu concentraia de 5 ppm. S se calculeze: a) timpul de epuizare a coloanei dac se pstreaz o rezerv de 15 % de adsorbant; b) Ct ap de rcire cu temperatura iniial de 5 C i final de 10 C este necesar pentru a pstra sistemul izoterm dac se cunoate cldura de adsorbie a clorurii de metil pe crbune activ ca fiind de AH adsort>ie= 53 000 kcal/mol;

c) Ce lungime trebuie s aib serpentina de rcire imersat n stratul de adsorbant pentru a pstra temperatura constant dac ea are diametrul de 0 = 38 x 2 mm i se consider K = 6 0 W/m 2 K. 103. Dintr-o instalaie rezult un flux de materiale fluide cu debitul de 0,2 kg/s i cldura specific de 3 000 J/kg C care trebuie rcit de la 160 C la 4 0 s se calculeze necesarul de ap. 104. S se calculeze timpul n care un litru de ap se nclzete de la 2 0 C pn la fierbere dac este pus ntr-o oal cu diametrul de 300 m m aezat pe o plit cu temperatura de 4 0 0 C. Coeficientul total de transfer termic este 230 W/m 2 K. Cum se modific timpul de nclzire dac apa s e pune ntr-o oal cu diametrul de 400 mm? Dar dac temperatura plitei este de 500 C? 105. Dintr-un furnal se deverseaz periodic zgur ntr-un bazin de granulare n contact cu ap de rcire. Procesul are loc ntr-un bazin cu dimensiunile L = 10 000, 1 = 5 000, H = 3 000 mm n care apa este pn la jumtate. S se calculeze ct zgur cu cldura specific 2 400 J/kg K i temperatura 900 C poate fi deversat pentru ca apa din bazin s nu depeasc 80 C. S se prezic prin calcul ce se va ntmpla dac n bazin se deverseaz 10 tone de zgur. Dar dac se introduc 20, respectiv 25 tone de zgur? 106. O cantitate de 10 m de ap la 100 C este deversat ntr-o lagun liber, (un batal gol). Neglijnd cldura preluat de sol, s se calculeze suprafaa batalului pentru ca apa s se rceasc pn la 2 0 C n timp de 8 ore. Dac n batalul respectiv se afl de 2 0 de ori mai mult ap la 2 0 C dect cea deversat, ce suprafa de rcire este necesar pentru acelai timp de rcire?. K = 2 0 W/m 2 K. S se comenteze rezultatele. 107. Dintr-o instalaie tehnologic se evacueaz un debit de 100 1/min ape reziduale cu temperatura de 60 C. S se calculeze debitul suplimentar de ap pentru ca temperatura eflueentului s nu depeasc valoarea legal admis. Cum se modific valoarea debitului pe timp de var, 20 0 C, i iarna, 5 0 C. 108. ntr-un recipient se gsesc 600 kg ap cu temperatura de 2 0 C. Cte kilograme de ap cald la temperatura de 9 0 C trebuie adugate pentru a se obine ap la temperatura de 50 C?. Dar dac se utilizeaz abur saturat la presiune atmosferic? C. Rcirea se execut cu ap la 2 0 C. S se magineze cteva modaliti de rcire i

109. 1 000 Nm /h aer cu temperatura de 300 C se rcesc ntr-un schimbtor de cldur pn la 100 C utiliznd ap cu temperatura de intrare de 15 0 C. tiind c temperatura apei la ieirea din schimbtor nu trebuie s depeasc 30 C s se determine: a) suprafaa schimbtorului dac circulaia este n echicurent; b) suprafaa schimbtorului dac circulaia este n contracurent; Coeficientul total de transfer termic se consider 30 W/m 2 K. Dintr-o instalaie tehnologic se evacueaz 100 1/min. ape reziduale cu temperatura de 60 C. S se calculeze debitul pe care trebuie s-1 aib prul n care sunt deversate aceste ape pentru ca temperatura efluentului s nu depeasc limita admis legal. Cum se modific aceast valoare vara fa de iarn? 110. Intr-un recipient trebuie s se obin 1 mc.de ap cald cu T = 50 C. Se dispune de 600 kg de apa rece cu T = 20 C. S se calculeze cte kg de ap cald cu T = 90 C trebuie adugate. Dar dac nclzirea se face cu abur la presiunea atmosferic? 111. 1000 Nmc/h. de aer cu Tj = 300 C se rcete ntr-un schimbtor de cldur utiliznd ap cu temperatura de intrare de 20 C. tiind c temperatura apei la ieirea din aparat trebuie s fie de maximum 32 C, s se calculeze cantitatea de ap necesar dac aerul se evacueaz la 100 C. a) s se calculeze suprafaa schimbtorului de cldur dac circulaia este n echicurent; b) dac circulaia este n contracurent. In ambele situaii coeficientul total de transfer termic se consider 300 W/m2K. 112. Dintr-o instalaie rezult un flux de materiale de 0,2 kg/sec. Acest flux de materiale avnd cldura specific de 3000 J/kgK, trebuie rcit de la 160 C la 40 C. Se dispune de un debit total de 1500 kg/h de ap de rcire cu temperatura iniial de 20 C.vS se imagineze i s se calculeze cteva modaliti, (variante), de realizare a acestui serviciu prin intermediul unui schimbtor de cldur. 113. S se calculeze timpul n care un litru ap ajunge de la 20 C la fierbere, dac este pus ntr-o oal cu diametrul de 30 cm, aezat pe o plit cu T = 400 C. Coeficientul total de transfer termic este 230 W/m 2 K. Cum se modific timpul de nclzire dac apa se pune ntr-o oal cu diametrul de 40 cm? Dar dac temperatura plitei crete la 500 C?

114. Dintr-un furnal se evacueaz periodic o cantitate de zgur fierbinte care se granuleaz n contact cu ap de rcire. Procesul are loc ntr-un bazin cu dimensiunile: 10 m lungime, 5 m lime, 3 m adncime, n care apa ajunge pn la jumtate. S se calculeze ct zgur cu T = 9 0 0 C poate fi deversat, (teoretic), n bazin pentru.ca temperatura apei s nu depeasc 80 C. Cldura specific a zgurii este de 2 4 0 0 J/ K g K. S se prezic prin calcul c e se v a ntmpl dac n bazin se deverseaz 2 0 tone de zgur. Dar dac se toarn 2 5 tone? 115. O cantitate de 10 tone de ap la 100 liber, (batal gol). Neglijnd preluarea cldurii de ctre terenul peste care se deverseaz apa, s se calculeze suprafaa batalului pentru.ca apa s se rceasc pn la 30 C n timp de 8 ore, cunoscnd coeficientul total de transfer termic ntre ap i aer: K = 20 W / m 2 0 K . Dac n batalul respectiv se afl de zece ori mai mult ap dect cea deversat, considerat la 2 5 C, s se gseasc pentru acelai timp de rcire suprafaa necesar. S se comenteze rezultatele calculelor. 116. Dintr-o insatalaie rezult un debit de 1 000 N m 3 / h de gaze c e conin 2 % SO2. Temperatura gazelor evacuate este de 4 0 0 C, iar gazele intr ntr-un turn de absorbie n care se trateaza cu soluie apoas de N a O H cu concentraia de 3%. Considernd c debitul de soluie de tratare este dublu fa de cel teoretic necesar, s se determine cantitatea necesar zilnic de N a O H solid ( 1 0 0 %). S se estimeze temperatura gazelor la evacuarea din turnul de absorbie tiind c umiditatea gazelor evacuate din turn este de 10 %. S se calculeze cantitatea de soluie vehiculat n 2 4 ore. 117. Dintr-un proces tehnologic rezult 10 m de ap uzat c e conine un C este deversat ntr-o lagun

colorant n cantitate de 0,2 %. S se calculeze ct alumin activ cu capacitatea de absorbie de 0,07 kg/kg este necesara ptobtinerea unei ape limpezi. Practica a artat c se impune un exces fa de necesarul teoretic de 50 %. 118. Dintr-o instalaie se elimin un debit de 2 0 0 m 3 /zi ape reziduale bazice, (alcaline) cu un coninut de 1 0 0 0 ppm H2S. S se calculeze cantitatea de sulfat feros cristalizat, Fe SO4.7H2O necesar lunar pentru tratarea apei, dac excesul este de 10 %. Care este cantitatea de nmol rezultat lunar dac umiditatea nmolului este de 2 0 0 %. 119. ntr-un turn de absorbie se reine SO2 ntre limitele 0,8 % i 2 0 ppm dintr-un debit de de gaz de 10 0 0 0 Nm 3 /h. S se calculeze: a) debitul minim de absorbant, o soluie 2 % de CaCfe;

b) numrul de rame a unui filtru cu plci i rame, (filtru pres) cu dimensiunile 400 x 400 x 3 0 mm pe care se filtreaz 1 000 m 3 suspensie rezultat ce are concentraia de 3 % solid i umiditatea turtei de 4 0 % n timp de 6 ore. (a = 10 000 s/m 2 , b = 700 s/m). 120. ntr-un turn de absorbie se reine S 0 2 ntre limitele 1 % i 5 0 ppm dintr-un debit de de gaz de 15 000 Nm 3 /h. S se calculeze: a) debitul de absorbant, o soluie 2 % de CaCl 2 , ce se utilizeaz ntr-un exces de 25 %; b) timpul de filtrare a 500 m 3 suspensie rezultat cu o concentraie de 4 % pe un filtru cu plci i rame, (filtru pres) cu dimensiunile 400 x 4 0 0 x 3 0 m m , umiditatea turtei este de 4 0 %. (a = 10 000 s/m 2 , b = 700 s/m). 121. O coloan cu schimbtori de ioni de tip anionic, R + X", este utilizat pentru, reinerea cianurilor, (a ionului cian), dintr-un efluent tehnologic care are debitul de 1 m 3 /h i concentraia iniial n cianuri de 1 000 p.p.m. Coloana, partea activ, are nlimea de 2 m i diametrul de 1,5 m. Schimbtorul de ioni are densitatea n vrac 1 100 kg/m 3 i capacitatea de schimb dinamic de 3 mval/gram. S se calculeze timpul de epuizare pentru.schimbtorul de ioni, dac 10 % din coloan rmne neutilizat. 122. Pe un pat de nmol cu dimensiunile 5 x 3 x 2 m trebuie uscat un lam de la 150 % umiditate pn la 3 0 % umiditate. tiind c lamul n cantitate de 10 m 3 are o concentraie de 35 % solide i viteza sa de uscare, considerat constant, este de 0,05 K g ap/m 2 h, s se determine timpul de uscare al nmolului. 123. Pe o instalaie de laborator pe care s-atestat uscarea unui nmol n condiii constante pe o tav cu diametrul de 100 mm s-au obinut urmtoarele valori prin msurarea pierderii de greutate a probei n timp: masa probei [g] 5 0 4 9 4 8 47 4 6 timp [min] 0 5 10 15 22 45 4 4 31 43 43 4 2 60 82 41 112 40 39 39 39 39 152 2 0 0 300 4 0 0 500

Ct ap trebuie eliminat pentru uscarea unei tone de nmol? n ct timp se usuc o ton de nmol n aceleai condiii ntr-un pat cu dimensiunile: L = 10 000 x 4 000 mm? 124. S se prelucreze urmtoarele date experimentale i s se obin ecuaia care arat legtur dintre ele: X 0,032; 0,031; 0,03; Y 6; 8; 10; 0,029; 0,034; 12; 14; 0,027 16

125. S se prelucreze urmtoarele date experimentale i s se obin ecuaia care arat legtur dintre ele:

X 2; Y 6;

4; 9;

6; 18;

8; 17;

10; 22;

12; 30

14; 42;

16; 57;

18 77

126. S se prelucreze urmtoarele date experimentale i s se obin ecuaia care arat legtur dintre ele: X 0,2; 0,7; 400; 0,75; 500; 0,88; 550; 0,92; 590; 1,24; 620; 1,44; 650; 1,6; 670 Y 100;

127. S se prelucreze urmtoarele date experimentale i s se obin ecuaia care arat legtur dintre ele: X 0; Y 0; 68; 150; 119; 200; 180; 250; 250; 300; 330; 350; 420; 400

128. S se prelucreze urmtoarele date experimentale i s se obin ecuaia care arat legtur dintre ele: X 0, Y 0; 100; 2,1; 200; 4,2; 300; 6,1; 400; 10,3; 500; 9,8; 600; 12

129. S se prelucreze urmtoarele date experimentale i s se obin ecuaia care arat legtur dintre ele: X 10; Y 2; 15; 4; 20; 6; 25; 8; 30; 26; 35; 32; 40; 38; 45; 44; 50; 50

130. S se prelucreze urmtoarele date experimentale i s se obin ecuaia care arat legtur dintre ele: X 10; Y 3; 15; 5; 20; 7; 25; 9; 30; 12; 35; 18; 40; 20; 45; 30; 50; 36

131. S se prelucreze urmtoarele date experimentale i s se obin ecuaia care arat legtur dintre ele: X 6; Y 9; 8; 13; 10; 17; 13; 22; 18; 30; 26; 42; 32; 60

132. Sa se prelucreze urmtoarele date experimentale i s se obin ecuaia care arat legtur dintre ele: X 6; 8; 31; 10; 30; 12; 29; 13; 28; 16; 27; 18; 26 Y 32;

133. S se prelucreze urmtoarele date experimentale i s se obin ecuaia care arat legtur dintre ele: X 1; 5; 18; 10; 14; 15; 14; 20; 12; 25; 10; 30; 8. Y 20;

ANEXE

RELAII DE CALCUL
Principalele criterii de similitudine: Re = w de p /ti Pr = N u = a d JX
2 2

Gr =

l'gP&T

lc p g/3AT r

Li = Re 3 / Ar,

Li = (w 3 sedpi 2 )/('ni Ap j

Li =

antr.Pf llf Ps-g

Ar =

d p ( p s ~ P f ) P f -g

Pentru transmiterea cldurii prin convecie liber se pot utiliza urmtoarele formule:

- plac plan vertical:

temperatura determinant este Tp; [3 este la Tf; d e este lungimea plcii. - regim laminar de curgere: Pr < 0,5 Gr Pr < 10
8

Nu = 1,8

Pr 0 ' 5 2,3 + Pr

Gr

Pr > 0,5

Nu = 0 , 6 5 2

Pr 2 1,1 + Pr

Gr
10

- regim intermediar de curgere: - regim turbulent de curgere:

10 8 < Gr Pr < 10
0,25 10

N u = 0,08 (Gr Pr)

Gr Pr > 10

N u = 0,129 (Gr Pr) 0 , 3 3 3

- plac plan verical nclinat la unghi y:

06 y yrl s v = (cxv/cxv) 10 1 20 1 30 1 SvO v C 40 1 45 1 50 0,99 60 0,96 70 0,92 80 0,88 90 0,83

- plac orizontal: temperatura determinant este T^ p este la Tf; de este (L +1)/2; pentru discuri: de = 0,9 d - regim laminar de curgere: 1 0 3 < G r P r < 1 0 9 - faa cald ndreptat n jos: Nu = 0,3 5 (Gr Pr)0,25 - faa cald ndreptat n sus: Nu = 0,71 (Gr Pr)0,25 - regim turbulent de curgere: Gr Pr > 109 - faa cald ndreptat n jos: Nu = 0,08 (Gr Pr) 0333 - faa cald ndreptat n sus: Nu = 0,17 (Gr Pr)0,333 - conducte orizontale:
temperatura determinant este T = (Tp + Tf)/2; d e = diametrul exterior al conductei. - regim laminar de curgere: Gr Pr < 10 5 Nu =1,18 (Gr Pr) 1/8
5 rt - regim turbulent de curgere: 10 Gr Pr < 10 < 0,25 Nu = 0,4 (Gr Pr)

- conducte subiri i cabluri electrice:

Nu =

In 1 +

0,4 Gr0'25

Pentru transmiterea cldurii prin convecie forat se pot utiliza urmtoarele formule:

- conducte orizontale, verticale i oblice:

d e = 4(A u / P u ) = d ech", 1 = lungimea evii; r\ p , i\ = viscozitatea la temperatura peretelui respectiv la temperatura medie a fluidului: T m = (T j + T e ) / 2; 1 0 < B < 10 4. - regim laminar de curgere, Re < 2 300:

Nu = 3,65 + 0,0668

B
1 + 0,045 B
Vi

0,14

B=

Re Pr d.

- r e g i m intermediar de curgere, 2 3 0 0 < R e < 10 0 0 0 : N u = 0 , 0 0 8 R e ' Pr

0,43

- regim turbulent d e curgere,

Re > 10 000:

N u = 0,021 e , R e 0 8 Pr 0 4 3 (Pr / Pr p) 0 - 25 Coeficientul e i are valorile dependente d e R e i 1 / d e , prezentate mai j o s :

Re ' 1 IO4 1 2 IO4 1 5 104 10 IO4 100 IO4

l/de, 1,23 1,18 1,13 1,10 1,05

l/de, 1,13 1,10 1,108 1,06 1,05

l/de, 1,07 1,05 1,04 1,03 1,02

l/de, 1,03 1,02 1,02 1,02 1,01

l/de, 1 1 1 1 1

TABELE
Tab. 1. Densitatea unor lichide organice [kg/m3] n funcie de temperatur
Material Anilin Aceton Benzen n-Hexan Glicerin m-Xilen Alcool metilic Alcool propilic Alcool etilic Toluen Acid formic CC14 Eter etilic 0C 1037 813 900 677 1267 882 810 819 806 885 1595 736 20 C 1023 791 879 660 1259 865 792 804 790 866 1049 1643 714 40 C 1007 767 858 641 1250 831 756 770 754 829 1028 1555 689 60 C 990 745 836 622 1238 831 756 770 754 829 1006 1517 667 80 C 100 C 120 C 140 C 160 C 180 C 972 952 933 914 896 878 721 815 793 769 744 691 719 602 581 559 534 506 475 1224 1208 1188 1163 1126 813 796 777 759

736 752 735 810 984 1477 640

714 733 716 791 960 1477 611

690 711 693 773 939 1391 576

664 688 663 754 909 1344 539

634 660 633

-

598 629 598

-

883 1297 495

856 1247
-

Tab. 2. Proprieti ale unor gaze

Denumirea Azot Amoniac Argon Acetilen Aer Benzen Butan Bioxid de azot Bioxid de sulf Bioxid de carbon Clor Clorur de metil Etan Etilenl. Heliu Hidrogen Hidrogen sulfurat Metan Oxigen Oxid de carbon Pentan Propan Propilen Densitatea [kg/m 3 ] 1,25 0,77 1,78 1,171 1,293
-

Masa Moleculara [kg/kmol] 28,0 17,0 39,9 26,0 28,9 78,1 58,1 46,0 64,1 44,0 70,9 50,5 30,1 28,1 4,0 2,02 34,1 16,0 32,0 28,0

R [J/kg K] 297 488 209 320 287 106 143 181 130 189 117 165 277 297 2080 4130 244 519 260 297 115 189 198

k k=Cp/Cv 1,40

129
1,66 1,24 1,40 1,10 1,08

2,673
-

2,93 1,98 3,22 2,3 136 1,26 0,179 0,0899 1,54 0,72 1,429 1,25
-

125

ui

uo
1,36 1.28 UO

uo
1,66 1,407 1,30 1,31 1,40 1,40 1,09 1,13 1,17

122
44,1 42,1

2,02 1,91

T rci 0 1 2 3 4 5 6 7 S 9 10 11 12 13 14 15 16

TI [Ps*s] 1,792 1,731 1,673 1,619 1,567 1,519 1,473 1,428 1,386 1,346 1,308 1,271 1,236 1,203 1,171 1,140 1,111

T [C] 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

TI [Ps*s] 1,083 1,056 1,030 1,005 0,9810 0,9579 0,9358 0,9142 0,8937 0,8737 0,8545 0,8360 0,8180 0,8007 0,7840 0,7679 0,7523

T [C] 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50

TI rPs*s] 0,7371 0,7225 0,7085 0,6947 0,6814 0,6685 0,6560 0,6439 0,6321 0,6207 0,6097 0,5988 0,5883 0,5782 0,5683 0,5588 0,5494

T [C] 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67

TI TPs*s] 0,5404 0,5315 0,5229 0,5146 0,5064 0,4985 0,4907 0,4832 0,4759 0,4688 0,4618 0,4550 0,4483 0,4418 0,4355 0,4293 0,4233

T [C] 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84

TI [Ps*s] 0,4174 0,4117 0,4061 0,4006 0,3952 0,3900 0,3849 0,3799 0,3750 0,3702 0,3655 0,3610 0,3565 0,3521 0,3478 0,3436 0,3395

T [C] 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100

TI rPs*s] 0,3355 0,3315 0,3276 0,3239 0,3202 0,3165 0,3130 0,3095 0,3060 0,3027 0,2994 0,2962 0,2930 0,2899 0,2868 0,2838

Tab. 4. T [C] -50 0 50 100 150

Viscozitatea dinamic a aerului,

TirPs*sl 0,0150 0,0175 0,0198 0,0218 0,0238 T[C] 200 250 300 350 400 0,0258 0,0275 0,0290 0,0305 0,0335

T], [PS*S]

x l ( f , n funcie de temperatur, T, [ C]
TifPs*sl 0,0340 0,0355 0,0375 0,0390 0,0408 T[C] 700 800 900 1000 1500
3

r\\Ps*s]

T[C] 450 500 550 600 650

tirPs*s] 0,0420 0,0450 0,0475 0,0500 0,0620

Tab. 5. Tensiunea superficial a unor lichide, a, [N/m] xlO n funcie de temperatur, T, fC]
T[C] Ap Acetat de etil Aceton Alcool butilic Etanol 1 0 0 % Etanol 8 0 % Etanol 6 0 % Etanol 4 0 % Etanol 2 0 % Benzen CCI 4 Toluen -20
-

0 75,6 26,9 26,2 26,2 24 26 28 32 40 31,7 29,5 30,7

20 72,8 24,3 23,7 24,6 22,3 25 27 30 38 29 26,9 28,5

40 69,6 21,7 21,2 22,9 20,6 23 25 28 36 26,3 24,5 26,2

60 66,2 19,2 18,6 21,2 19 21 23 26 33 23,7 22 23,8

29,5 28,7 28 25,7

-

31 33

80 62,6 16,8 16,2 19,5 17,3 20 22 24 31 21,3 19,6 21,5

100 58,9 14,4 13,8 17,8 15,5 18 20 22 29 18,8 17,3 19,4

Materialul Aluminiu Asbest Alam Bronz Beton Caolin Crmid Crmid refractar Cret Cuar

C rkJ/kgK] D 0,92 0,84 0,394 0,385 U3 0,92 0,92 0,88 - 1 , 0 1 0,88 0,80

Materialul Cupru Cocs Celuloz Font Fier Ghea Huil Ln Lemn Magneziu Nisip uscat

C [kJ/kgKl u 0,385 0,84 1,55 0,50 0,50 2,14 1,30 1,63 2,72 0,92 0,80

Materialul Naftalin Oel PVC Piatr Parafin Plut Plumb Rin Sticl Textolit Zinc Zgur

c [kJ/kgKl 1,30 0,50 1,76 0,84 2,72 1,68 0,13 1,68 0,42 - 0,84 1,47 0,38 0,75

Tab. 7. Cldura specific medie, cp a unor lichide fkJ/kg K]

Acid azotic Amoniac Benzin 2,77 4,19 1,84 Hexan Petrol lampant Ulei pt motor 2,51 2,10 1,68

Tab. S. Cldura molar a gazelor [kJ/kmol K]

Gazul Aer, Azot, Oxid de carbon, Oxigen Amoniac Bioxid de carbon, Bioxid de sulf Clor Hidrogen Hidrogen sulfurat Metan Vapori de ap 0 29,0 35,3 38,6 36,3 29,1 34,3 35,7 35,0 Temperatura 100 29,3 37,9 41,1 36,4 29,3 35,8 39,7 35,5 [K] 300 30,0 43,2 45,7 36,7 29,7 38,8 47,8 36,7 600 31,0 50,1 54,3 37,0 30,4 43,3 59,8 39,3

Tab. 9. Coeficientul de conductivitate termic, X, [W/m K] ntre O i 100 C Materialul

Azbest Crmid Crmid refractar Crmid izolant Crust, piatr de cazan Email anticoroziv Ghea

Densitatea p [kg/m3] pt mat

granulare, densitatea n vrac 600 1700 1840 600
-

X [W/m K] 0,151 0,698 - 0,814 1,05 0,116-0,209 1,163 - 3,49 0 , 8 7 2 - 1,163 2,33

2350 920

Materialul
Lemn Nisip uscat Plut Psl Sticl Vat de sticl Vat de zgur

Densitatea p [kg/m3] pt mat

granulare, densitatea n vrac
-

A. [W/m K]

_
0,349-0,814 0,047 0,047 0,698 - 0,814 0,035 - 0,070 0,076

1500 160 300 2500 200 250

Tab. 10. Valori informative despre unele materiale izolatoare termice Materialul
Spum FFA Spum UFA Spum epoxidic Spume siliconice Spume PU Polistiren expandat

Densitatea
kg/m 3 30-150 24-30 20-80 700-900 30-600 10 20 30 40 50 60 70 80 260 260 200 250

Conductivitatea
termic W/mK
0,02-0,03 0,052 0,02-0,03 0,0158 0,01-0,18 0,035 0,028 0,026 0,027 0,028 0,0285 0,0287 0,0289 0,047 0,07-0,093 0,035-0,075 0,076

Observaii
Rc = 2,8 - 4,0 kgf/cm 2 , fragil Rc = 0,9 - 2,1 kgf/cm 2 , fragil Rc = 2,3 - 6,0 kgf/cm 2 dependente de structur

Plut Rumegu Vat de sticl Vat de zgur

Tab. 11. Clduri latente de vaporizare a unor lichide [kJ/kg]

1 2 3 4 5 6 7 8 9 Materialul Acetat de etil Alcool etilic Alcool izopropilic Amoniac Ap Benzen C02 Cloroform CCU orci 427,4 921,8 775,2 1265,4 2493,1 448,3 235,1 271,5 281,3 20 [C] 411,5 913,4 750,0 1190 2446,9 435,8 155,4 263,1 213,7 60 r c i 385,9 879,9 692,7
-

100[C] 355,7 812,9 (636,9)

-

140 [C] 317,2 712,3 (557,3)

-

2359,0 408,5
-

2258,4 (379,2)
-

2149,5 (346,1)
-

(247,6) 201,9

(231,3) 185,6

168,0

Valorile din paranteze depind de presiunea sistemului

P abs fatal 0,01 0,05 0,1 0,2 0,3 0,5 0,8

T[C] 6,6 32,5 45,5 59,7 68,7 80,9 93

r rkJ/kgl 2478 2420 2390 2358 2336 2307 2297

P abs Tatl 1,0 1,4 1,8 2,0 3,0 4,0 5,0

T[C1 99,1 108,7 116,3 119,6 132,9 142,9 151,1

r fkJ/kgl 2264 2237 2217 2208 2171 2141 1117

Tab. 13. Presiuni de vapori a unor lichide [mm Hg]

0 U C 10 C 20 C Aceton 66,8 116 185 Acetat etil 24,3 42,7 72,8 Benzen 26,5 45,4 74,7 Cloroform 61 101 106 Eter etilic 185 2 9 2 4 4 2 33 56 91 CCI 4 Toluen 9,7 18,2 25,5 30 C 283 119 118 246 647 143 39.5 40 C 50 C 4 2 2 613 186 282 181 269 366 526 921 1276 216 317 64 98 60 C 861 415 389 740 1728 451 147 70 C 1190 596 547 1019 2294 622 204 80 C 1611 833 754 1403 2991 843 299 90 C 2142 1130 1016 1865 3840 1122 408 100C 110C 2797 3594 1515 1995 1344 1748 2429 3111 4859 6070 1463 1880 571 973

Tab. 14. Cteva proprieti fizice a apei

T rci 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
P
c

X
[kcal/m h C] 0,474 0,494 0,515 0,531 0,545 0,557 0,567 0,574 0,580 0,585 0,587

rkg/m 1

[kcal/kg C] 1,012 1,006 1,004 1,003 1,003 1,003 1,004 1,006 1,007 1,009 1,010

999,8 999,6 998,2 995,6 992,2 998,0 983,2 977,7 971,8 965,3 958,3

a * IO4 [m 2 /h] 4,7 4,9 5,1 5,3 5,5 5,6 5,8 5,8 5,9 6,0 6,1

rj*

IO3

Y* I O 4
[1/KL

Pr
[-1

[Pa s l 1,825 1,330 1,020 0,817 0,666 0,560 0,480 0,414 0,363 0,321 0,288

0,63 0,88 2,07 3,04 3,90 4,6 5,3 5,8 6,3 7,0 7,5

13,7 9,56 7,06 5,5 4,3 3,56 3,0 2,56 2,23 1,95 1,75

CUPRINS

Introducere Norme de protecia muncii Determinarea regimului de curgere i a coeficientului de frecare la curgerea fluidelor prin conducte circulare drepte Sedimentarea suspensiilor Filtrarea la presiune constant Filtraia suspensiilor prin straturi granulare Fluidizarea Schimb de cldur prin convecie natural Transfer de cldur n sisteme bifazice Coeficieni globali (totali) de transfer termic (K) n schimbtoarele de cldur tubulare Adsorbia Schimbul ionic Uscarea Distilarea Biofermentaia materialelor organice Probleme propuse spre rezolvare Anexe

5 23

27 33 45 57 63 71 79

87 95 109 115 125 133 143 167