STEINECKER

Boreas
Separarea mustului in noua generatie
2 ｜ STEINECKER
Boreas

Îndepărtarea mustului asigură calitatea berii și

economisește energie
Calitatea mustului este criteriul pentru cele mai bune rezultate ale
berii. Pe lângă multe ingrediente îmbogățitoare, trebuie respectate și
componentele nedorite din must, care nu trebuie să depășească o
valoare limită definită. Aceasta este singura modalitate de a evita
pierderile de calitate ale berii finite.
Sistemul de separare STEINECKER Boreas este utilizat pentru
îndepărtarea controlată a aromelor nedorite din must. Acest sistem
poate fi, de asemenea, utilizat pentru o bună calitate consistentă a
berii, pentru a permite economii de energie în timpul fierberii
mustului.
Pe scurt
 Timp de fierbere redus cu o calitate constantă a mustului
 Reglarea selectivă a DMS-ului liber în rezervorul de
separare sub pragul de aromă de 100 µg / l direct înainte de
răcirea mustului
 Intensitatea controlată a procesului prin volumul de gaz de
separare adăugat
3 ｜ STEINECKER
Boreas

DMS - indicator pentru calitatea mustului

DMS-ul liber este considerat ca indicator al

gradului de reducere a aromelor nedorite.

− Se dezvoltă din DMS-Precursor, care se

descompune la temperaturi peste 95 ° C până la
DMS liber. Cu toate acestea, acest lucru este
extrem de volatil și poate fi expulzat prin
Fierbere Vartej Racire
evaporare.

DMS liber si precursor

− Pentru a separa nămolul fierbinte, mustul este
pompat în vârtej după fierbere. Aici precursorul
DMS continuă să se descompună din cauza
temperaturii ridicate predominante, totuși DMS-ul
liber nu mai este expulzat deoarece nu mai are
loc evaporarea.
− Conținutul DMS liber crește din nou în vârtej. 100 µg/l
DMS liber
Odată ce mustul s-a răcit, conținutul DMS este
Precursor
fixat.
− În funcție de calitatea materiei prime, timpul de
fierbere trebuie selectat astfel încât valoarea Timp
pragului de aromă de 100 µg / l să nu fie
depășită, în ciuda re-creșterii DMS-ului liber.
4 ｜ STEINECKER
Boreas

DMS - indicator pentru calitatea mustului

Ce poate realiza separarea după timpul de odihnă cu
vartej?
 Decojirea mustului permite reducerea DMS-ului 60 de minute timp de
fierbere
liber imediat înainte de răcirea mustului.
 Decojirea mustului poate fi utilizată pentru: ● 40 de minute timp de fierbere +
separare
reducerea timpului de fierbere, adică
economisirea energiei, cu o calitate constantă a Fierbere Vartej Racire

DMS liber si precursor

mustului,
sau
● reducerea procentului de DMS liber
cu timp de fierbere constant.
 Dacă timpul de fierbere este scurtat de la 60 la 40 de
minute, conținutul DMS liber poate fi totuși redus prin
100 µg/l
separare, astfel încât să fie sub valoarea pragului de DMS liber
aromă.
 Prin aceasta, separarea mustului permite procese
constante de fierbere cu diferite calități ale materiei
prime. Timp
5 ｜ STEINECKER
Boreas

Metoda de operare

 Mustul este introdus în vasul de separare printr-o duză

turbionara special concepută. Designul său permite
formarea unui strat de fluid turbulent pe suprafața Duza
internă a rezervorului. turbionara
 În vasul de separare, conținutul de DMS liber este
redus într-un mod controlat. Utilizarea gazului de
separare permite îndepărtarea aromelor negative din Vas de separare
must, fără a furniza energie sau vid.
 Pompa și unitatea de control reglează debitul mustului
și volumul de gaz de separare. Boreas poate fi ocolită
în totalitate.

Pompa si
unitatea de
control
6 ｜ STEINECKER
Boreas

Echipament pentru separarea eficientă: duza de turbionare

din sistemul Boreas
Duza turbionara
Alimentarea mustului în rezervorul de separare
− Duza turbionara pune mustul în rotație. Mustul se
răspândește pe peretele rezervorului, in timp ce o
peliculă uniformă și turbulentă începe deja sa se
formeze în capacul rezervorului, dacă se utilizează
viteza și unghiul de curgere corespunzătoare.
− Schimbarea vitezei mustului la ieșirea din duza de
turbionare provoacă o scădere de presiune în stratul
de must care susține efectul de separare.
− DMS-ul liber expulzat este condus prin interiorul duzei
de turbionare.
− Traseul produsului poate fi utilizat pentru agenții de
curățare, nu sunt necesare alte accesorii interioare în
vas.
7 ｜ STEINECKER
Boreas

Echipament pentru separarea eficientă: vasul

de separare

Vasul de separare

 Stratul turbulent de must creează o vaporizare

permanentă din must în faza gazoasă a vasului.
 Vaporizarea este puterea motrice a procesului de
separare. Formarea vaporilor de apă determină
îndepărtarea DMS-ului liber din must.
 Gradientul de concentrație al vaporilor de apă între Strat laminar
stratul de must și camera de gazare este menținut de
gazul de separare. Partea din spate a
valului
 Intensitatea procesului de separare este controlată de
cantitatea introdusă de gaz de separare.
Frontul valului
Zona turbulenta

Strat de must Strat de must

laminar turbulent
H2O
8 ｜ STEINECKER
Boreas

Echipament pentru separarea eficientă: pompa și

sistemul de comandă
 Ieșirea în formă de con a vasului și alimentarea
special concepută a pompei permit o valoare NPSH
ideală la volume mici.
 De asemenea, este posibil să ocoliți complet
unitatea.
 Cantitatea de gaz de separare este controlată
utilizând diferența de temperatură între intrarea și
ieșirea mustului.
 Control flexibil al cantității de must și a intensității
separarii
9 ｜ STEINECKER
Boreas

Presiunea parțială este cheia succesului

 Presiunea totală în vasul de separare este generată de

presiunea parțială a fazelor individuale (de exemplu, H2O și
DMS liber). Must
 În faza gazoasă, există un echilibru între vaporii de apă și H2O
DMS liber proporțional cu presiunea parțială independentă DMS
liber
de temperatură.
 Până la saturația în faza gazoasă, vaporii de apă și DMS-ul 1000 mbar presiune in rezervor 95° = 150 mbar DMS + 850 mbar H2O

liber din must se schimbă constant în faza gazoasă.

 DMS-ul este îndepărtat proporțional cu generarea de
vapori de apă în timpul fluxului turbulent al mustului prin
partea interioară a vasului de separare. Intrare must

 Generarea vaporilor de apă este proporțională cu diferența de

temperatură dintre intrarea și ieșirea mustului.
 Vaporii de apă și DMS-urile libere sunt echilibrate. Gazul de
separare inlocuieste continuu volumul de gaz saturat din
Gaz separare (CO2, N2, air)
rezervor. Vapori de apa si DMS liber
 Gazul de separare menține astfel gradientul de concentrație Gaz de separare, vapori de apa
si DMS liber
de acționare între stratul de must și camera de gaz la un nivel
constant: Acest lucru permite controlul reproducerii vaporilor Iesire must
de apă și, prin urmare, a reducerii DMS-ului liber.
10 ｜ STEINECKER
Boreas

Presiunea parțială este cheia succesului

 Cantitatea necesară de gaz de separare depinde de

Cantitatea de gaz de separare
temperatura de intrare a mustului și de diferența de
(delta T 2 °C)
temperatură care trebuie setată între intrare și ieșire. 1,200

Debitul volumic al separarii:

m³/h
 Următoarele relații se aplică pentru reducerea
1,000
constantă a DMS: 800
 Cu cât temperatura de admisie este mai ridicată, cu 600
atât este mai mică cantitatea necesară de gaz de 400
separare. 200
 Cu cât diferența de temperatură este mai mare, cu 0
atât este mai mare cantitatea necesară de gaz de 78 83 88 93 98
separare. Temperatura de alimentare a mustului in °C
 Tipurile opționale de gaz de separare sunt CO2,
Debitul volumic al gazului de separare: 300 hl/h Debitul
N2 sau aer.
volumic al gazului de separare : 600 hl/h Debitul
volumic al gazului de separare : 1,000 hl/h
11 ｜ STEINECKER
Boreas

Reducerea evaporării totale la o calitate constantă a mustului

 Dacă evaporarea totală și, prin urmare, energia Programul de fierbere a testelor
utilizată în timpul fierberii sunt reduse, calitatea
mustului poate fi menținută la un nivel constant
prin separare. Fierbere faza 1 Faza de retentie a caldurii Recirculare si
 Pentru a compara seria de teste, în ambele Fierbere faza 2 turnare
cazuri a fost selectat un timp de retenție a căldurii Vartej
de 75 de minute.
 În practică, o scădere a timpului de retenție a Optimizare si
Boreas
căldurii poate însoți reducerea evaporării care,
totuși, va implica valori mai mari ale precursorilor.
 Dar aceasta nu este o problemă în majoritatea Traditional
cazurilor.

130
90

120
100
0

20

40
50

80
10

30

60
70

110
Timp [min]
12 ｜ STEINECKER
Boreas

Analiza mustului - reducerea evaporării totale la o calitate consecventă a mustului

Compararea procesului de fierbere tradițional și a procesului de fierbere optimizat cu utilizarea sistemului Boreas:
 În vartej, conținutul DMS liber − Nu s-au putut detecta diferențe
 La sfârșitul fierberii, analiza
continuă să crească în ambele semnificative la îmbătrânirea
optimizată a preparatelor a
cazuri, deoarece precursorul este carbonililor din berea finită.
arătat o porțiune mai mare de − Acest lucru demonstrează că
încă împărțit.
DMS liber.
 DMS-ul liber este redus separarea nu produce o sarcină
 Datorită evaporării reduse, oxidativă mai mare pe must.
semnificativ pentru preparatele
există o expulzare mai mică a
optimizate datorită separarii.
aromelor nedorite în timpul
 În seria de teste, carbonilii
fierberii.
îmbătrâniți din must sunt cam la
același nivel.
Îmbătrânirea carbonililor din
Must cu DMS liber must În mijlocul răcirii Carbonii în vârstă, bere proaspătă
[µg/l]
[µg/l]

[µg/l]
100 250 2.5

80 200 2
150 1.5
60
100 1
40
50 0.5
20
0
0
0
2-furfural 2-metil- 3-metil- Benzaldehida 2-furfural 2-metil- 3-metil- Benzaldehida
Sfarsitul Vartej La jumatatea
butanol butanol butanol butanol
fierberii racirii
Traditional Optimizat si Boreas Traditional Optimizat si Boreas Traditional Optimizat si Boreas
13 ｜ STEINECKER
Boreas

Ce opțiuni sunt oferite cu utilizarea sistemului Boreas?

Rezervor stocare
energie
Nu Da
Rezervor stocare energie
Condensator vapori echilibrat

Nu Da

Nu Da
Exces energie pierduta

Nu Da

Necesar echilibrat de apa calda Necesar echilibrat de apa calda

Nu Da Nu Da

 Reducerea  Reducerea  Reducerea − Reducerea evaporării  Reducerea  Reducerea  Reducerea

conținutului de DMS evaporării până conținutului de DMS până când cantitatea conținutului de DMS evaporării până conținutului de DMS
liber cu până la 70% când cantitatea de liber cu până la 70% de apă caldă este liber cu până la 70% când consumul de liber cu până la 70%
cu evaporarea apă caldă este cu evaporarea reglată (maxim 1,5%) cu evaporarea energie este cu evaporarea
nemodificată reglată (maxim nemodificată − Reducerea nemodificată reglementat (maxim nemodificată
Sau 1,5%) conținutului DMS liber 1,5%)
 Reducerea  Reducerea în conformitate cu  Reducerea
evaporării cu până la conținutului DMS reducerea evaporării conținutului DMS
1,5% cu același liber în conformitate liber în conformitate
conținut DMS liber cu reducerea cu evaporarea
evaporării redusă
14 ｜ STEINECKER
Boreas

Relatari pe scurt
Fara separare Cu separare
În funcție de aranjarea fabricii, Durata fierbere 75 min 60 min
separarea poate fi utilizată pentru o Volmul de must la 500 hl 500 hl
calitate îmbunătățită a mustului, pentru turnare
reducerea consumului de energie sau Beri/zi 10 11
pentru o productivitate îmbunătățită, Beri/a 2,000 2,210
deoarece: Cantitatea de must/a 1,000,000 hl 1,105,000 hl
− profilul aromatizant al mustului Crestere/a 105,000 hl
poate fi ajustat în funcție de tip.
Fara separare Cu separare Fara separare Cu separare
− cu aceleași valori pentru DMS-ul
Evaporare 6% 4.5% Evaporare 6% 6%
liber, evaporarea poate fi redusă cu
Volum must la 500 hl 500 hl DMS liber (agent
aproximativ 1,5%. turnare racire) 105 ppb 41 ppb
− durata ocupării cazanului de must Evaporare 30 hl 22.5 hl
poate fi redusă cu 20% per infuzie. DMS precursor
73 ppb 66 ppb
Consum de ulei 285 l 214 l (agent racire)
Cost al uleiului 0.3 € 0.3 € Culoare 8.1 EBC 8.0 EBC
Beri/a 2,000 2,000 Crestere TBI 21 21
Cost total/a 171,000 € 128,400 € Iso-α-acizi 19.2 19.2
Ecnomii/a 42,600 € 2-furfural 529 µg/l 426 µg/l
2-methylbutanal 18.4 µg/l 9.8 µg/l
15 ｜ STEINECKER
Boreas

Beneficii pe scurt

Proces blând
Vasul de separare Boreas funcționează fără utilizarea
energiei termice sau a vidului. DMS-ul liber este eliminat
ușor prin utilizarea gazului de separare.
Eficiență ridicată
Prin separare, DMS-ul liber din must poate fi redus cu
până la 65% după un timp de fierbere redus.
Concept de fabrica flexibila
Bypass-ul integrat permite acoperirea fabriciii în funcție
de produsul folosit.
Montarea modulelor - în funcție de capacitatea de
răcire
Sistemul Boreas este furnizat în modele pentru o
capacitate de răcire de 300, 600 sau 1.000 hl / h.
Sistemul are un design modular și poate fi ușor adaptat.
 Digitilizare Tehnologie Echipament de Intralogistica Serviciul ciclului
de proces imbuteliat si ambalat de viata

Facem mai mult.