Autori: Prof. Dr. Ion Ptraycu Dr. Lucian Toma Ciocan Stud. an VI Bogdan Galbinasu Stud. an VI Bogdan Iordache Stud. an V Viorel Perianu Catedra de Propedeutic si Materiale Dentare, Facultatea de Stomatologie, U.M.F. ,Carol Davila, Bucuresti.
INTRODUCERE Coroana mixt metalo-ceramic Iace parte din clasa protezelor Iixe unidentare Iiind alctuit din dou componente (vezi Iigura 1): Metalic ce acoper n totalitate bontul dentar; Ceramic ce poate placa partial sau total componenta metalic. Aceast coroan mbin cu succes clinic avantajele coroanelor de nvelis metalice, respectiv rezistenta mecanic a acestora, cu calittile estetice deosebite ale maselor ceramice. Coroana metalo-ceramic este indicat att din punct de vedere conservativ, pentru restaurarea morIologiei coronare a dintilor Irontali sau laterali aIectati de diIerite leziuni (carioase, traumatisme, abraziune), pentru corectarea anomaliilor coronare de Iorm, volum, culoare ct si din punct de vedere protetic ca element de agregare a puntilor dentare partiale sau de arcad, ca element proprotetic de ancorare a protezelor partiale scheletate, ca element de imobilizare a dintilor mobili irecuperabili n tratamentul deIinitiv al pardontitelor marginale si nu n ultimul rnd n tratamentul complex de echilibrare ocluzal. n prezentul articol, autorii si propun s descrie particularittile tehnologice moderne de obtinere a coroanelor mixte metalo-ceramice. Etapele clinice vor Ii prezentate succint n succesiunea manoperelor clinico- tehnice, ele urmnd a Ii prezentate detaliat ntr-un articol viitor.
ETAPELE TEHNOLOGICE: Dup examinarea pacientului si stabilirea indicatiei clinice de acoperire cu o coroan mixt metalo-ceramic se va pregti de ctre clinician cmpul protetic (vezi Iigura 1), acesta Iiind apoi ampretat (vezi Iigura 2). Pentru tehnologia integral ceramica se indica exclusiv amprenta de arcada: Amprenta de arcada monoIazica cu material aplicat in portamprenta individuala este cea mai indicata; Amprenta de arcada biIazica : de corectare ; in dublu amestec (vezi inlay). Amprenta cu inel (tub metalic) si supraamprenta cu material elastomeric ; mai rar utilizata , dar indicata. Metoda de amprentare cu hidrocoloizi reversibili si metoda combinativa ,hidrocolizi reversibili-ireversibili (metoda hidroalginica descrisa de scoala americana).
Condi(ionarea amprentei. Amprenta este trimis n laborator unde va Ii conditionat prin igienizare, dezinIectie (prin imersie n solutie hipoclorit 2, glutaraldehid1 pentru un timp de 15minute), n Iinal Iiind splat. Modelul de lucru.
Figura 1. Prepararea cmpului protetic
Figura 2. Amprentarea cmpului protetic Amprenta este utilizat n laborator pentru obtinerea modelului, copia Iidel a cmpului al cmpului protetic. Acesta se poate realiza Iie prin turnarea n amprent a unor materiale cu timp de plasticitate limitat (gipsuri, rsini diacrilice compozite), Iie prin tehnici moderne de pulverizare (tehnica Metallomat) si electrodepunere galvanic. Modelele se recomand a prezenta bonturi detasabile Iie prin sisteme de pinuri metalice (Dowell, Pindex) Iie Ir tije (AccuTrack Model System). Cel mai Irecvent utilizat si indicat din punct de vedere al raportului cost eIicient este modelul de arcad din gips cu bonturi sectionate (vezi Iigura 3), turnat n doi timpi, primul timp arcada din gips extradur clasa a IV-a, iar cel de-l doilea timp soclul din gips dur clasa a III-a. Dup dozarea pulberii si a lichidului, conIorm indicatiilor productorului, prepararea gipsului n vederea turnrii modelului se poate realiza si manual, dar se indic a se Iace electromecanic, cu malaxoare speciale (vezi Iigura 4), datorit avantajelor pe care le prezint: elimin incluziunile de aer; Iavorizeaz obtinerea unor structuri dense cu grad de rezistent mecanic crescut; permit dozarea precis a componentelor. Turnarea dup preparare se recomand a se realiza sub vibrarea mecanic a unei msute vibratorii. Montarea modelului n articulator. Dup priza ghipsului, amprenta se demuleaz, se vor determina relatiile intermaxilare de ocluzie si, pe baza acestei determinari, modelul de lucru, mpreun cu modelul arcadei Figura 3. Model de arcad cu bonturi secjionate Figura 4.Jacuum- malaxor programabil Figura 5. Modele montate n articulator antagoniste, se monteaz ntr-un articulator (vezi Iigura 5), cel putin semiadaptabil. Aceast Iaz tehnic nu diIer n tehnologia metalo-ceramic Iat de celelalte tehnologii. Pregtirea modelului pentru machetare. Modelul de lucru, la nivelul bonturilor este gravat orizontal prin Irezare mecanic (Iigura 6), preparatiile urmnd a Ii acoperite cu un strat izolator de tipul Die-Spacer-ului (Iigura 7).
OBTINEREA COMPONENTEI METALICE. Prima component a coroanei mixte realizat cu ajutorul modelului este cea metalic (vezi Iigura 8). Aceasta se poate obtine Iie prin tehnologia clasic de machetare-ambalare-obtinere a tiparului-turnare, Iie prin tehnologii moderne de sinterizare a unor particule de aliaj, de electrodepunere galvanic, ambutisare a unor discuri preIormate de aliaj nobil, Irezare asistat de calculator de tipul sistemelor CAD/CAM, si electroeroziune. n continuare vom descrie tehnica de obtinere a componentelor metalice prin turnare. n aceast tehnic, mai nti se va obtine o machet Figura 7.Bonturi condijionate - Diespacer
Figura .Cravarea orizontal a modelului de lucru
Figura 8. Componentele coroanei mixte metalo/ceramice echidimensional a viitoarei structuri metalice a coronei mixte metalo- ceramice. Modelarea machetei. n tehnologia clasic, macheta se modela doar din cear Iie prin tehnica rcirii gradate, Iie prin tehnica picurrii (vezi Iigura 9). Modern, modelajul se poate realiza din cear preIormat si elemente preIabricate, prin termoplastiIierea si ambutisarea unor discuri termoplastice (vezi Iigura 10) ct si din rsini diacrilice compozite Iotopolimerizabile (cel mai indicat) (vezi Iigura 11). IndiIerent de materialul ct si de tehnica de machetare, macheta componentei metalice a coroanei mixte metalo-ceramice trebuie s ndeplineasc urmtoarele obiective: s permit, prin Iorm, sustinerea masei ceramice pentru modelare; s asigure rezistenta mecanic a scheletului metalic prin grosime (minim 0,3-0,5mm); s respecte cerintele Iizionomice prin mentinerea unui spatiu suIicient (ideal 1,2-1,5) pentru masa ceramic; s realizeze o conturare marginal astIel nct s se respecte limitele preparatiei cevicale; s realizeze o trecere corect aliaj-mas ceramic. Figura 9. Modelarea machetei prin picurare
Figura 1. Discuri de machet termoplastice
Figura 11.R.D.C. pentru machetare Din acest ultim punct de vedere, indiIerent de tipul preparatiei cervicale - prag drept bizotat, preparatie tangential (n general contraindicat), preparatie ,chamIrein (cazurile A, B, C, Iigura 12) limita de trecere aliaj-mas ceramic trebuie s se realizeze n unghiuri rotunjite.
nc din Iaza de machetare a componentei metalice trebuiesc analizate riguros raporturile ocluzale, pentru a nu crea un stop ocluzal la nivelul zonei de jonctiune a aliaj-placaj ceramic ce ar putea compromite ireversibil piesa protetic, prin suprasolicitarea zonei de jonctiune si initierea unei Iracturi la acest nivel (vezi Iigura 13).
Obs. In tehnologia metalo-ceramic, masa ceramic ader fi:ico-chimic la substratul metalic, din acest motiv, spre deosebire de coroana mixt metalo- polimeric, componenta metalic a coroanei mixte metalo-ceramice nu necesit, i ca atare nu se vor macheta, macroretentii de tipul celor negative (granule hidrosolubile de clorur de sodiu) sau po:itive (perlate, lineare)
Figura 12.1onecjiunea aliajului cu masa ceramic
Figura 13. Modelajul machetei componentei metalice n funcjie de stopul ocluzal deoarece acestea constituie factori generatori de tensiuni la nivelul :onei de interfat ce favori:ea: desprinderea placafului ceramic de pe infrstructur. Anumite Iirme productoare cu mare prestigiu n domeniu, au imaginat noi sisteme de machetare: Sistemul PROBOND (ReinIert) (vezi Iigura 14) utilizeaz machete preIabricate prevzute cu retentii de tipul plaselor, autorii indicndu-le pentru modelarea machetelor componentelor metalice atunci cnd acestea se vor turna din aliaje nobile deoarece reduc consumul de aliaj si respectiv pretul de cost al piesei protetice cu aproximativ 40. Sistemul INZOMA (Ivoclar) (vezi Iigura 15). ConIorm acestui concept, macheta inIrastructurii trebuie s prezinte supraIete concave multiple; se mreste astIel supraIata total de contact cu masa ceramic de placaj Iavoriznd adeziunea dintre cele dou materiale.
Pregtirea machetei pentru ambalare. Dup modelaj si Iinisare, macheta se va degresa si detensiona pe model, aplicnd n Iinal la nivelul acesteia machetele canalelor de turnare (sistemul de tije). Principial aceast etap nu diIer semniIicativ de corespondenta din tehnologia de obtinere a coroanelor de nvelis integral metalice.
Ambalarea. Pentru ambalarea machetelor sunt indicate masele de ambalare pe baz de IosIati, speciIice aliajelor utilizate n tehnologia metalo-ceramic, Iiind recomandat metoda de ambalare ntr-un timp unic si dintr-un singur material. Macheta pregtit se va pensula n strat subtire de 1-3mm cu masa de ambalat n stare plastic, preparat la vacuum-malaxor, se va aplica n
Figura 14. Macheta dup sistemul PROBOAD (Reinfert)
Figura 15. Macheta dup sistemul IAZOMA (Ivoclar) conIormator respectnd centrarea la nivelul machetei rezervorului de aliaj Iluid (n cazul coroanelor unice) sau la nivelul tijei intermediare (n cazul coroanelor solidarizate si a puntilor), turnnd apoi restul de mas de ambalat sub vibrare mecanic. n cazul utilizrii unor conIormatoare metalice se recomand cptusirea peretilor acestora, n prealabil, cu o hrtie absobant.
Ob(inerea tiparului. Dup priz, amabalajul este supus unui regim termic de prenclzire, n care ncepe eliminarea materialului de machet, si a unuia de nclzire, n care se ard Ir reziduuri ultimele componente ale materialului de machet si prin care tiparul ajunge la un grad de dilatare corespunztor coeIicientului de contractie termic a aliajului utilizat (vezi Iigura 16).
Topirea. Turnarea. Aliajele utilizate pentru obtinerea componentei metalice s coroanei mixte metalo-ceramice sunt aliaje speciIice acestei tehnologii, ce Iac parte att din grupa aliajelor nobile ct si a celor alternative: Aliaje nobile Au-Pt (Degudent, Primallor) Au-Pd (Degucast) Pd (Pors-on 4) Aliaje nenobile Ni-Cr (RemaniumCS, NeyQII) Co-Cr (Genesis, Dentitan, Wisil) Baz Titan
Figura 1.Cuptor de prenclzire yi nclzire a ambalajului Aceste aliaje au intervale de topire bine determinate, 1150-1250 o C n cazul aliajelor nobile, 1250-1350 o C pentru aliajele Ni-Cr, 1350-1450 o C pentru aliajele Co-Cr si 1600- 1750 o C pentru aliajele baz titan. De aceea este indicat ca topirea acestora s se realizeze n aparate programabile (CASTOMAT, DUCATRON) (vezi Iigura 17), n creuzete ceramice, n mediu de protectie (gaz inert - argon). n aceste aparate, turnarea se realizeaz automat prin centriIugare (vezi Iigura 18). Dezambalarea. Prelucrarea. Dup rcire piesa turnat se dezambaleaz, se taie tijele si se prelucreaz cu Ireze extradure si diamantate, Iiind contraindicate att gumele ct si pietrele care au liant ceramic datorit posibilittii inclavrii acestuia n supraIata turnturii si de a reactiona deIavorabil cu masa ceramic de placare. Dup Iinisare (Iigura 19), componenta metalic va ajunge n cabinet, unde se va adapta pe preparatii (Iigura 20) si se va alege nuanta componentei de placaj.
Figura 17.Aparat de topire- turnare programabil BECO-AAU1ILUS
Figura 18.Sistemul de centrifugare automat (DUCA1ROA)
Figura 19.Piesa turnat dup finisare
Figura 2.Componenta metalic adaptat pe preparajii
Sablarea Revenind n laborator, scheletul metalic al coroanei mixte metalo-ceramice va Ii sablat cu oxid de aluminiu (corindon 250m) n cazul aliajelor nenobile (vezi Iigura 21) sau particule PMA (polimetacrilat de metil) n cazul aliajelor nobile. Se contraidic sablarea cu particule de oxid de siliciu (cuart) din acelasi motiv, al posibilittii inclavrii acestor perticule n supraIata turnturii. Pregtirea pentru oxidare. Dup sablare, piesa se va curta prin pulverizare cu un jet de aburi (AQUACLEAN-DEGUSSA), se va conditiona prin badijonare pentru un timp de 15 minute cu acid Iluorhidric (HF 35), si apoi se va imersa ntr-o baie de ap distilat a crei temperatur va Ii mentinut la 100 o C pentru minim 5 minute. Condi(ionarea componentei metalice n vederea acoperirii cu mase ceramice. Pentru a Iacilita Iuziunea maselor ceramice la supraIata aliajului, scheletul metalic necesit a Ii supus unei reactii de oxidare, ce se va desIsura n cuptorul de sinterizare a maselor ceramice, n conditii atmosIerice normale (n prezenta aerului). Regimul de oxidare variaz n Iunctie de aliajul utilizat, Iiind n general de 8-10 minute la o temperatur de 960-980 o C n cazul aliajelor nobile si de 30 secunde la o temperatur de 1035 o C n cazul aliajelor nenobile. Rolul oxidrii const n:
Figura 21.Sablarea cu corindon 25nm Realizarea unui strat superIicial de oxizi metalici (In, Fe, Zn, Sn) ce vor interactiona si vor lega Iizico-chimic masa ceramic supraiacent; Eliminarea gazelor din structura aliajelor prin omogenizarea acestora; Anularea tensiunilor interne; Evidentierea impurittilor n aliaj ce migreaz la supraIat, putnd Ii usor ndeprtate n aceast Iaz. Stratul oxidic se evidentiaz printr-o supraIat mat al piesei turnate (vezi Iigura 22), de culoare gri-deschis sau gri-deschis-glbui, n Iunctie de aliaj. Dup oxidare piesa metalic poate Ii placat cu mas ceramic, contraindicndu-se cu strictete atingerea ei manual.
Obs. Deoarece aliajele nobile, chiar si prin tratament de oxidare, nu oIer un strat corespunztor din punct de vedere cantitativ si calitativ pentru aderarea maselor ceramice, au Iost imaginati agenti de cuplare (bondinguri) care s Iaciliteze legtura metalo-ceramic n aceast situatie. AstIel a aprut sistemul INZOMA P (Ivoclar). n acelasi timp, s-a constatat experimental c stratul oxidic al aliajelor Co-Cr este deIicient calitativ. Si pentru aceast situatie se pot utiliza sisteme de tip bonding (INZOMA NP Ivoclar, CHROM-KOBALT BONDING Bredent).
TEHNOLOGIA MODERN A COROANELOR MIXTE METALO-CERAMICE (NOI CONSIDERATII PRIVIND TEHNOLOGIA PLACRII)
Autori: Prof. Dr. Ion Ptraycu Dr. Lucian Toma Ciocan Stud. an VI Bogdan Galbinasu Stud. an VI Bogdan Iordache Stud. an V Viorel Perianu
Figura 22.Componenta metalic oxidat Catedra de Propedeutic si Materiale Dentare, Facultatea de Stomatologie, U.M.F. ,Carol Davila, Bucuresti.
Masele ceramice sinterizabile - form de prezentare. n trusele de mase ceramice sinterizabile pe structuri metalice exist trei componente de baz: grundul, opacul, ceramica pentru dentin si ceramica pentru smalt. Recent, au Iost introduse si masele ceramice cervicale ,schulter masse. Acestea, dup cum le sugereaz si numele sunt destinate regiunii cervicale, avnd o rezistent relativ crescut Iat de solicitrile mecanice care se exercit la acest nivel. De exemplu, trusa IPS CLASSIC (Ivoclar) (vezi Iigura 23) contine:
1
I l a c o n
p u b e r e opaquer 20g; 20 seringi past opaquer aa.3g; 5 seringi modiIicanti past opaquer aa.3g; 20 Ilacoane mas dentin aa.20g; 11 seringi modiIicanti dentinari aa.10g; 5 Ilacoane mase incizale aa.20g; 4 Ilacoane mase transparente aa.20g; 1 sering past de glazur 3g; 1 Ilacon lichid de glazur 15ml; 1 Ilacon separator de model 50ml; 3 Ilacoane lichid de modelaj ,N, ,S si ,L 60ml;
Alturi de substantele active trusa mai contine cheia de culori speciIic (CHROMASCOP) si instrumentarul de lucru necesar aplicrii masei ceramice (pensule, spatule, separatoare, godeuri ceramice, etc.).
Condi(ii de lucru n etapa tehnic de placare Depunerea masei ceramice trebuie s se Iac ntr-o ncpere curat, luminoas, cu mobilier de culoare deschis si izolat Ionic. Instrumentarul de mn: pense, spatule, pensule, creuzete, godeuri, plcute de sticl, trebuie s Iie Ioarte Iine si bine lustruite. nainte de depunerea masei ceramice se curt modelul, dup care se izoleaz cu o solutie scherlac si alcool sau cu o solutie saponat pentru a evita eIectul tampon al gipsului asupra umidittii masei ceramice. Cnd se depun straturile de mas ceramic, ntre componenta metalic si modelul de gips, sau ntre compnenta metalic si degetele tehnicianului se interpune hrtie de Iiltru sau sugativ cu rol n absorbtia excesului de lichid diluant.
Instrumentarul yi aparatura necesar placrii componentelor metalice cu mase ceramice n vederea modelrii componentelor ceramice este necesar obtinerea unei paste, rezultat din amestecul pulberii ceramice cu un lichid. Mediul lichid este indicat de productor. Poate Ii comercializat odat cu pulberea ceramic, sau se poate utiliza apa bidistilat sau alcoolul. Unele produse sunt livrate n seringi sub Iorm de past predozat (ceramica IVOCLAR). Instrumentele indispensabile aplicrii, modelrii si sinterizrii pastei de ceramic sunt (vezi Iigura 24): o pensul Iin din pr de jder, mrimea 0-2, necesar aplicrii primelor straturi de ceramic; o pensul mai aspr si de mrimea 12-14 pentru condensarea pastei din ceramic prin metoda ,biciuirii; o spatul special cu mner zimtat, cu care se va eIectua modelarea si vibrarea n vederea eliminrii surplusului de ap la supraIat, care se ndeprteaz ulterior prin sugativare; cteva suporturi reIractare; un micromotor de tehnic dentar, cu pies de mn si pietre diamantate, pentru unele retusuri, ce trebuiesc eIectuate pn la arderea Iinal; cuptorul de sinterizare a maselor ceramice dentare.
Metode de condensare a maselor ceramice sinterizabile Att la realizarea sistemelor integral ceramice din mase ceramice sinterizabile, ct si la placarea componentelor turnate cu mase ceramice sinterizabile, aplicarea acestora se Iace sub Iorma unei paste. Pentru a reduce la maxim contractia de sinterizare, este necesar, alturi de alti Iactori, o condensare ct mai eIicient. Prin condensare se urmreste realizarea unui aranjament compact al particulelor nainte de sinterizare si eliminarea excesului de lichid din pasta de portelan. Cele mai utilizate metode de condensare au Iost sintetizate de J. SKINER si J.E. JOHNSTON, n: metoda vibrrii; metoda aplicrii spatulei; metoda gravitatiei; metoda presrii-sugativrii; metoda aplicrii periei. Aceste metode pot Ii utilizate individual sau pot Ii combinate. nlturarea rapid a apei este un Iactor important n condensare. ConIorm teoremei lui Bernoulli, cu ct viteza unui Iluid este mai mare, cu att presiunea lui este mai mic. n timpul condensrii, apa ndeprtat din past are o anumit vitez, n Iunctie de spatiile dintre particule. Acestea se pot mobiliza spre supraIat, unde apa are viteza cea mai mare. Un alt Iactor important este reprezentat de eIectul tensiunii
Figura 24. Instrumentarul de modelare a maselor ceramice sinteri:abile superIiciale. n timp ce apa se retrage, tensiunea superIicial determin mpachetarea strns a particulelor de pudr. Nici una dintre metodele artate mai sus nu poate Ii considerat perIect pentru a putea Ii luat ca etalon. Densitatea maxim ,de mpachetare este obtinut atunci cnd particulele de mas ceramic au dimensiuni si Iorme diIerite (sunt particule hibride). Din studiile elaborate de GAYKENS, rezult c cea mai bun metod de condensare a particulelor ceramice este prin vibrare cu o spatul cu mner zimtat si tamponare cu o sugativ. n opinia autorului, prin aceast metod de condensare se poate obtine cel mai mic numr de pori si cele mai putine incluziuni de aer. Condensarea prin expunere la ultrasunete n aparate tip CAVITRON (25 KH) a Iost un esec, datorit producerii unor vibratii prea puternice care imprimau o vitez mult prea mare a lichidului la supraIat, care antrena particule de mas ceramic, determinnd aparitia porilor. R. CRAIG aminteste de asa numita atractie capilar determinat de pulberea de ceramic uscat care elimin surplusul de lichid. Pudra uscat de ceramic este aplicat cu ajutorul unei pensule pe o arie redus a masei umede de ceramic. Pe msur ce apa este atras ctre aria uscat, particulele umede sunt mpinse unele ctre altele si condensate. Acest procedeu este repetat ori de cte ori se adaug amestec umed.
Fazele sinterizrii maselor ceramice dentare
ModiIicrile progresive ce au loc n timpul arderii maselor ceramice dentare au Iost mprtite n Iaze sau stadii de sinterizare. Din acest punct de vedere prerile sunt nc contradictorii. Cel mai Irecvent ns, este ntlnit etapizarea sinterizrii n trei Iaze, denumite 'arderi de biscuit joase, mijlocii si nalte. Dup J.SKINNER, aceste Iaze se caracterizeaz prin urmtoarele: Iaza de biscuit joas: Iluxurile curg printre particule, ceramica sinterizat este rigid dar Ioarte poroas, avnd o contractie neglijabil (vezi Iigura 25.a.); n arderea de biscuit medie, Iluxul a curs pn cnd particulele de pudr au o adeziune complet, ceramica sinterizat Iiind nc poroas, opac, si cu o contractie evident (vezi Iigura 25.b.); n arderea de biscuit nalt, Iluxul a curs complet, ceramica sinterizat prezint o supraIat mai neted, porozitatea Iiind abia vizibil (vezi Iigura 25.c.). Dup aceast Iaz se poate realiza glazurarea. Alti autori, ca J.F. JOHNSTON, G. MUNFORD, R.W. DYKEMA au descris Iazele de sinterizare dup modiIicrile Iizice care au loc n timpul acestui proces: I. Faza de biscuit; II. Faza de maturare sau de vitriIicare, care se mparte n: joas, medie si nalt; III. Faza de smltuire, mprtit si ea n: joas, medie si nalt; IV. Faza de coalescent, Iaz care nu este dorit n practica stomatologic, deoarece, n aceast Iaz, lucrrile au o supraIat suprasmltuit si dispar detaliile date prin modelare, n sensul rotunjirii exagerate a marginilor si a unghiurilor. R. CRAIG sustine Iaptul c tehnicienii experimentati realizeaz uneori restaurri din ceramic doar n dou arderi. Una pentru dentin si alta pentru smalt,
a) b) c) Figura 25.Imagini de microscopie optic ale fa:elor de sinteri:are dup J.Skinner a) arderea de biscuit foas, b) arderea de biscuit medie, c) arderea de biscuit inalt. (J.W.Mc Lean)
Figura 2. Imagine microscopic a unei fisuri provocate de oc termic, Mag. x10.000 (J.W.Mc Lean) culoare si glazur. Cu toate acestea recunoaste c n general se Iolosesc trei arderi. Dup oricare din aceste Iaze lucrarea poate Ii ndeprtat din cuptor n vederea adugrii de mas ceramic si modelrii ei, avnd, ns, grij ca rcirea s se Iac, pe ct posibil, lent, pentru a evita Iisurarea datorat socurilor termice (vezi Iigura 26). Extrem de important este Iaza de prenclzire, Iaz n care se produce uscarea masei ceramice n vederea sinterizrilor ulterioare. De asemenea, si procesul de prenclzire trebuie eIectuat treptat, pentru a se evita Iisurarea. Pentru eliminarea bulelor de aer, care sunt nglobate n masa sinterizat si care inIluenteaz negativ, att calittile estetice, ct si rezistenta mecanic a maselor ceramice, pe lng utilizarea unui procedeu de condensare ct mai adecvat, au Iost ncercate, n ultimul timp, si alte proceduri tehnologice de sinterizare. Acestea au ca scop densiIicarea masei ceramice si sunt reprezentate de: sinterizarea sub presiune, sinterizarea ntr-o atmosIer de gaz rareIiat (heliu) si sinterizarea n vid. Dintre aceste trei metode, sinterizarea n vid este considerat cea mai eIicient n stomatologie. Prin sinterizarea n vid numrul incluziunilor de aer este mai sczut Iat de sinterizarea n conditii de presiune atmosIeric normal (vezi Iigura 27, A si B). n acest mod este posibil obtinerea unui grad de translucent ridicat ct si a unei rezistente mecanice crescute. Diversele componente ale pudrei de ceramic, dozate si amestecate de productor se constituie n dou Iaze principale: Iaza vitroas, si Iaza cristalin. Faza vitroas, ce se Iormeaz n timpul procesului de ardere, are proprietti tipice sticlei, cum ar Ii Iragilitatea, modul de Iractur nedirectional, modul de curgere sub presiune si tensiunea superIicial ridicat n stare Iluid. Faza cristalin cuprinde leucitul si oxizii metalici adugati pentru culoare sau opaciIiere.
Figura 27. Imaginea microscopic a ceramicii sinteri:ate A. fr vacuum, B. cu vacuum. (R.F. Jines, J.O.Semmelman preluat de McLean) Faza vitroas este predominant n ceramica dentar, si, de aceea, contribuie la multe din propriettile caracteristice acestor mase, avnd totodat si un rol de liant al particulelor cristaline. n timpul arderii, ceramica suIer mai multe modiIicri: prima modiIicare include pierderea de ap care a Iost adugat pudrei n timpul realizrii pastei. Surplusul de ap este eliminat partial n timpul prenclzirii. Din acest motiv, modalitatea de eIectuare a prenclzirii este important; atunci cnd ea se realizeaz brusc se vor produce vapori care duc la deteriorarea Iizic a masei ceramice. Dup prenclzire masa va Ii introdus n cuptor, unde att apa liber ct si cea combinat sunt eliminate n diIerite stadii de nclzire pn ce temperatura ajunge la 480 o C ; cea de-a doua schimbare are loc pe msur ce temperatura este ridicat, particulele de ceramic Iuzionnd unele cu altele prin Ienomenul de sinterizare. n decursul acestei densiIicri schimbarea de volum, AV, din primele stadii este corelat cu tensiunea superIicial notat cu , cu vscozitatea, notat q, cu raza particulei notat cu M si cu
timpul de sinterizare notat cu t, rezultnd urmtoarea Iormul: AV/ Ao9 t/4 qp Aceast ecuatie indic Iaptul c vscozitatea si dimensiunea particulelor variaz invers proportional cu gradul de densiIicare a masei ceramice sinterizate. AstIel, pentru obtinerea unor constructii protetice cu calitti biomecanice superioare, pe lng modul de condensare, o important deosebit o au si procedeul tehnologic si programul de sinterizare a maselor ceramice.
Etapele tehnice de placare a componentelor metalice cu mase ceramice sinterizabile
Masa ceramic se aplic pe inIrastructura metalic, dup prealabila conditionare a acesteia, sub Iorma unei paste, Iormat din amestecul pudrei cu un lichid special sau cu un lichid obtinut extemporaneu din ap distilat (20ml), la care se adaug cteva picturi de acid acetic (aproximativ 10 picturi).
Din trus se aleg cele trei Ilacoane cu opac, dentin si smalt ce corespund culorii alese. StratiIicarea acestora se realizeaz, n general, conIorm schemei din Iigura 28.
Depunerea yi arderea grundului Prima depus este masa ceramic opac (Iigura 29), sub o vibrare energic. Stratul de opac trebuie aplicat n strat subtire, Ir a transpare culoarea metalului. Dup aceasta, piesa protetic se introduce n camera cuptorului de sinterizare, pe un suport reIractar, n care temperatura este de 800 o C. Apoi se actioneaz capacul de nchidere si se porneste Iunctionarea pompei de vacuum. Se regleaz temperatura de ardere la 960 o C, iar vacuum-ul la 4,5mmHg. Regimul termic se programeaz cu o durat de 6 minute. AstIel scheletul metalic se acoper uniIorm cu un strat de cca. 0,25mm de opaquer aderent. Dac este nevoie se repet arderea de grund pn la disparitia complet a
Figura 28 . Depunerea masei ceramice pe infrastructura metalic Figura 29. Aplicarea masei de opac (Ivoclar Aktiengesellschaft) Figura 3. Modelarea masei de dentin (Ivoclar Aktiengesellschaft) supraIetelor de transparent a componentei metalice. Rcirea se Iace gradat pn la temperatura camerei.
Depunerea yi arderea stratului de dentin yi smalj. Peste stratul de opaquer se depune masa de dentin (Iigura 30) cu ajutorul unei spatule sau pensule, n cantitti mari, sub vibrare. Excesul de lichid se ndeprteaz cu ajutorul hrtiei de Iiltru. Modelarea se Iace n exces deoarece, n timpul arderii, exist o contractie a masei ceramice de aproximativ 25 n toate sensurile. Dup aplicarea masei de dentin si modelarea corespunztoare morIologiei dentare supradimensionate, se aplic masa de smalt pentru a obtine transparenta incizal (vezi Iigura 31). Masa de dentin, la nivelul muchiei incizale, se taie n bizou cu ajutorul unui instrument bine ascutit (lam). Apoi, pe versantul vestibular se aplic masa de smalt, iar pe versantul palatinal masa de transparent (de tip VITA-GLASSKLAR, IVOCLAR- TRANSPARENT). Depunerea masei de smalt trebuie realizat cu o atentie deosebit, pentru a nu apare o linie net de demarcatie ntre cele dou mase (dentin-smalt). nltimea marginii incizale trebuie s Iie cu 1-1,5mm mai nalt dect cea a dintelui omolog, pentru a echilibra constructia din pudr ceramic. Dup aplicarea masei de smalt, supraIata trebuie netezit cu o pensul uscat din pr moale (de cmil). Dup ndeprtarea lucrrii de pe model se mai adaug mas de dentin pe Ietele mezial si distal ale dintelui, obtinnd un exces de 0,5-1mm necesar punctelor de contact. Cu o pensul curat si umed se perie interiorul coroanelor, ndeprtndu-se eventualele granule de mas ceramic. De asemenea se corecteaz marginile prin eventuale adaosuri de mas ceramic. Piesa astIel pregtit se aseaz pe suportul reIractar si se plaseaz n gura cuptorului timp de 10minute pentru uscare. Dup acest timp, piesa, mpreun cu suportul reIractar, se introduce n camera cuptorului. Sinterizarea se Iace n intervalul de temperatur 980 o C, cu vacuum, timp de 6-7minute. Apoi se las s se rceasc lent pn la temperatura camerei. Dup ardere, se pot constata o serie de deIecte: O supraIat rugoas a masei ceramice, mat cu mici deIecte crateriIorme care apar datorit eIectului de vacuum este dovada Figura 31. Aplicarea masei de smalt (Ivoclar Aktiengesellschaft) Iaptului c nu a existat o vibrare si o condensare eIicient a straturilor de mas ceramic; n cazul unei uscri insuIiciente, pot s apar Iisuri sau lame; Un luciu mtsos-mat trdeaz o sinterizare incomplet; Un luciu sticlos trdeaz o sinterizare prelungit. Dac la proba clinic a piesei protetice se constat necesitatea unor machiaje acestea pot Ii obtinute cu ajutorul unor mase speciale (de tip VITA CHROM-MALFARBEN), dup care se impune o nou sinterizare. nainte de arderea Iinal piesa protetic se adapteaz intraoral n ocluzie, att n centric, n pozitia de intercuspidare maxim, ct si n miscrile de propulsie si lateralitate.
Depunarea yi/sau arderea de glazurare
n Iinal, pe ntreaga supraIat de portelan se aplic o mas de glazur (VITA 725, IVOCLAR GLAZE MASSE) dizolvat n lichid special (Iigura 32), se individualizeaz coletul dintilor cu una din masele de culoare brun 713-717, iar marginea incizal se pensuleaz cu o culoare gri (708). n cazul arderii masei ceramice pe inIrastructura corpului de punte se recomand colorarea liniei de separatie interproximal cu o nuant nchis, pentru a obtine un eIect estetic ct mai natural. Dup sinterizarea n prezenta oxigenului, la 930 o C, timp de 2-3minute, rezult piesa protetic Iinit (veziu Iigura 33). Glazurarea poate Ii si de tipul autoglazurrii, ce const n supunerea piesei protetice la conditiile termice amintite Ir o aplicare prealabil a masei ceramice de glazur. Dup arderea de glazurare, supraIetele vizibile ale metalului se vor prelucra cu pietre diamantate, vor Ii lustruite cu gume, perii si paste (de tip Wironit). Curtirea Iinal se va Iace n bi ultrasonice. Piesa astIel obtinut se va cimenta, urmnd a o controla clinic periodic la un interval de minim 6 luni. Figura 32. Aplicarea masei de gla:ur (Ivoclar Aktiengesellschaft) Figura 33. Imaginea piesei protetice pe model, dup finisare (Ivoclar Aktiengesellschaft)
CONCLUZII: Coroana mixt metalo-ceramic conctituie, n prezent, coroana de nvelis totatal cea mai indicat datorit urmtoarelor calitti: Stabilitate coloristic n timp; Biocompatibilitate ridicat; Proprietti mecanice remarcabile. Cu toate acestea, utilizarea ei pe scar larg este nc redus de conditiile de dotare clinico-tehnic pe care le impune si a pretului de cost ridicat.
BIBLIOCRAFIE
|1| ``` IPS Classic - Instruction for use, Ivoclar Aktiengessellschaft |2| Anusavice K. 1., DeHoff P. H., Hojatie B., Gray A. Influence of Tempering and Contraction Mismatch on Crack Development in Ceramic Surfaces, J Dent Res, 68:1182, 1989; |3| Bratu D., Leretter M., Romnu M., Negru(iu M., Fabricky M. - Coroana Mixt; Editura Signata, Timisoara, 1992; |4| Cambell S., Sirakian A., Pelletier , Hordano, R. - Effects of Firing Cvcle and Surface Finishing on Distortion of Metal Ceramic Castings; The Journal oI Prosthetic Dentistry, vol. 74, noiembrie, 1995; |5| Coleman R. L., Weinstein L. 1. Investment, U.S. Patent 1,932,202, Oct. 24, 1993 ; |6| Hung S., Hung K. S., Eick D., Chiper R. - Marginal Fit of Porcelain- Fused-to-Metal and Two Tvpes of Ceramic Crown, The Journal oI Prosthetic Dentistry, vol. 63, January, 1990; |7| 1ohnston 1., Philips D., Dykema R. - Modern Practice in Crown and Bridge Prosthodontics; W.B. Saunders Company, Philadelphia, 1971; |8| Kerschbaum Th., Seth M., Teewen U. - Jerweildauer von kunststaff - und metall-keramisch verblendeten Kronen und Brcken, Deutsch. Zahnrzti 52,6,404-406, 1997; |9| McLean 1. W., Sced I. R. The Base Metal Allov-Porcelain Bond, Trans. Brit. Ceram. Soc., 5:235, 1973; |10| McLean, 1ohn The Science and Art of Dental Ceramics, Quintessence Publ. Co., Chicago, vol I, 1979; |11| Ptraycu I. et colab. Materiale Dentare Lucrari Practice, Ed. Horanda Press, Bucuresti 2002; |12| Phillips R. W. Scince of Dental Materials, 9th edition, W. B. Saunders Co., 1991; |13| Preston 1. D., Berger A. Some laboratorv variables affecting ceramo- metal allovs, Dent Clin North Am, 21:717, 1977; |14| Rosenstiel S., Land. M., Fujimoto, 1. - Contemporarv Fixed Prosthodontics, The C.V.Mosby Company, 1988;