Forjarea

Forjarea este termenul pentru deformarea metalului folosind fore de compresiune. Forjarea la rece este realizat la temperatura camerei sau la o temperatur apropiat de cea a camerei. Forjarea la cldur extrem se realizeaz la temperaturi nalte, care fac metalul mai uor de deformat fr s se ajung la ruperea (distrugerea) lui. Forjarea la cald se realizeaz la temperaturi ntre temperatura camerei i temperaturi nalte de forjare. Piesele forjate pot fi clasificate dup mrime de la 2 cm pn la 170 tone pe metru. Piesele forjate necesit prelucrare n continuare pentru a se ob ine piesa finit.
Cuprins

1 Avantaje i dezavantaje 2 Forjarea la cldur extrem 3 Forjarea la rece 4 Procesele tehnologice

Avantaje i dezavantaje
Metalul prelucrat prin forjare este mai rezistent dect cel obinut prin turnare sau cel din piesele prelucrate pe maini unelte. Aceasta se datoreaz curgerii grunilor n urma forjrii. Pe msur ce metalul este presat (lovit), grunii se deformeaz i urmresc forma piesei, astfel nct acetia i pastreaz continuitatea n seciune. Unele tehnologii moderne beneficiaz de avantajul acestui raport mare ntre rezisten-sarcin. Multe metale sunt forjate la cald, dar fierul i aliajele feroase sunt aproape ntotdeauna forjate la cldur extrem. Aceasta din dou motive: dac vor fi tratate termic prin clire, materialele dure ca fierul i oelul ar deveni extrem de greu prelucrabile, n al doilea rnd oelul poate fi durificat prin alte mijloace dect prelucrarea la cald, astfel nct este mai economic forjarea la cald fa de tratamentul termic. Aliajele care sunt pretabile la clirea prin precipitare, precum majoritatea aliajelor de aluminiu i titan, pot fi, de asemenea, forjate la cald n loc s fie tratate termic. Celelalte materiale trebuie s fie durificate pirntr -un proces propriu de forjare.

Forjarea la cldur extrem

Forjarea la cldur extrem este definit ca prelucrarea metalului peste temparatura sa de recristalizare. Principalul avantaj al forjrii la cldur extrem este faptul efectele tensiunilor de durifi care din metalul deformat sunt anihilate prin procesul de recristalizare. Celelalte avantaje includ: Scderea limitei de elasticitate, deci prelucrarea este mai facil i cu mai puin energie consumat (for) Creterea ductilitii Temperaturile nalte cresc difuzia, care poate elimina sau reduce neomogenit ile chimice Porii pot fi micorai ca mrime sau nchii complet n timpul deformrii

Forjarea
n oel, austenita FCC cu rezisten mic i ductil, se deformeaz la temperaturi mai joase fa de ferita BCC rezistent Dezavantajele forjrii la cldur extrem sunt: Reacii nedorite ntre metal i atmosfera nconjurtoare Tolerane mai puin precise cauzate de contracia termic i deformrile datorate rcirii neuniforme Granulaia structural poate varia ca forme i dimensiuni n interiorul metalului, din cauza unor multe i diferite motive

Forjarea la rece
Forjarea la rece este definit ca prelucrarea metalului sub temperatura sa de recristalizare, dar, de obicei, la o temperatur apropiat de cea a camerei. Avantaje: Nu este folosit nclzirea Finisare mai bun a suprafeei Control superior asupra dimensiunilor O mai bun reproductibilitate i interschimbabilitate Proprietile pe cele trei direcii pot fi distribuite uniform n interiorul metalului Problemele de contaminare sunt minimizate

Dezavantaje Se cer fore mai mari Se cer echipamente mai puternice i unelte mai rezistente Metalul este mai puin ductil Suprafeele metalice trebuie curate i debavurate Clirile intermediare pot fi necesare pentru compensarea pierderii de ductilitate care nso ete tensiunile de clire Proprietile distribuite pe cele trei direcii pot fi afectate Se pot produce tensiuni reziduale nedorite

Procesele tehnologice

Forjarea

Seciune scanat a unei tije de conexiune forjate care a fost gravat pentru a arta curgerea granulaiei

Exist multe, diferite i disponibile modaliti de forjare, totui acestea pot fi grupate n trei mari categorii: tragere (ntindere): mrirea lungimii, micorarea seciunii transversale aplatizare (refularea): micorarea lungimii, mrirea seciunii transversale presarea materialului n matrie nchise compact: producerea curgerii multidirecionale a materialului

Procesele obinuite de forjare includ: laminare, swagging, zimare, forjare n matri deschis, forjarea n matri prin imprimare, forjarea cu presare, forjarea la cald automat i refularea (aplatizarea) materialului.