Material

Cheltuieli de
energie n petrol
[T/h]
Cheltuieli
energetice
[Kcal/cm
3
]
Oel 1,0 82
Aluminiu 1,2 112
Cupru 5,6 158

1. MATERIALE FEROASE

Aliajele fierului sunt cele mai ntrebuinate materiale metalice, att n industrie,
n general, ct i n construcia de maini, n special. Aceasta se datoreaz, ntre
altele, i preului de cost relativ sczut (n tabelul 1.1 sunt date cheltuielile energetice
pentru cteva materiale).

Tabelul 1.1 Cheltuieli energetice
pentru unele materiale metalice Proprietile mecanice ale materialelor
feroase pot fi modificate n limite largi,
n mai mare msur dect n cazul altor
materiale.
De asemenea, materialele feroase
pot fi prelucrate aproape prin toate
metodele tehnologice cunoscute i, n
mare msur, pot fi refolosite.
In funcie de coninutul de carbon se deosebesc dou categorii mari de
materiale feroase: aliaje de Fe cu pn la 1,52,11 % carbon - oelurile i pn la
4,56,67 % carbon - fontele.

1.1. Oeluri
Datorit multitudinilor proprietilor care se cer n diferite ramuri industriale,
gama calitilor de oeluri a ajuns s fie foarte larg, cuprinznd un foarte mare numr
de mrci.
Clasificarea este necesar, att pentru clarificarea proprietilor i destinaiilor
diferitelor categorii de oeluri, ct i pentru a nelege principiul care st la baza
simbolizrii mrcilor de oeluri.
n funcie de scopul urmrit, mrcile de oel pot fi clasificate dup criterii
diferite, cum sunt: compoziia chimic, domeniul de utilizare, structura etc.
Clasificarea oelurilor n funcie de compoziia lor chimic poate fi fcut
astfel:
oeluri nealiate sau oeluri carbon:
- cu destinaie general;
- cu destinaie precizat (pt. arcuri, pt. automate etc.);
oeluri aliate:
- slab aliate;
- mediu aliate - cu destinaie general;
- cu destinaie precizat;
- nalt aliate.
Clasificarea n funcie de domeniul de utilizare poate fi fcut n modul
urmtor:
oeluri pentru construcia de maini:
- de cementare (conin pn la 0,25 % C);
- de mbuntire (conin 0,250,65 % C);
oeluri de scule (conin 0,651,5 % C).
Clasificarea n funcie de structur poate fi fcut dup cum urmeaz:
oeluri hipoeutectoide (00,77 % C);
oeluri eutectoide (0,77 % C);
oeluri hipereutectoide (peste 0,77% C).
n general, proprietile oelurilor sunt influenate de coninutul de carbon, deci
de variaia cantitativ a constituenilor lor structurali. Caracteristicile lor de rezisten
mecanic cresc, iar cele de plasticitate scad cu creterea coninutului de carbon
(figura1.1.).

Fig.1.1. Influena coninutului de carbon asupra proprietilor mecanice
ale oelurilor n stare normalizat

a) Oeluri carbon de uz general
Acestea sunt oeluri cu coninut de carbon pn la 0,6 %, nealiate sau slab
aliate cu Mn (OL 44) sau cu Mn, Si i V (OL 52), disponibile sub form de
semifabricate deformate plastic la cald (laminate, forjate etc.). Ele sunt utilizabile n
mod curent netratate termic (eventual normalizate), pentru piese solicitate static la
temperaturi cuprinse ntre 40
0
C i +300
0
C.
Oelurile carbon de uz general au larg utilizare fiind ieftine dar i pentru c, n
general, nu mai necesit deformare plastic la cald, au bun deformabilitate la rece i
o bun sudabilitate.
n tabelul 1.2. se prezint caracteristicile mecanice i tehnologice ale oelurilor
carbon de uz general.

Tabelul 1.2. Caracteristici mecanice i tehnologice ale oelurilor
carbon de uz general

Caracteristici mecanice minime Energ. de rupere Marca
de oel
Clasa de
calitate Limita de
curgere
Rc
[N/mm
2
]
Rezistena
la rupere
Rm
[N/mm
2
]
Alungirea
la rupere
A5
[%]
Rezili-
ena
KCU
300/2
[J/cm
2
]

Tempe-
ratura
[
o
C]

KV I
OL 32 1, 1a, 1b 180/170/1
60
310390 33 - - -
OL 34 1, 1a, 1b 210/200/1
90
330400 31 -
-
-
-
-
-
OL 37 1, 1a, 1b

2
3
4
240/230/2
10
Idem
Idem
Idem
360440

Idem
Idem
Idem
25

25
26
26
-

69/59
-
-
-

+20
0
-20
-

27
27
27
OL 42 1, 1a, 1b

2
3
260/250/2
50
Idem
Idem
410490

Idem
Idem
22

22
23
-

69/59
-
-

-20
0
-

27
27
OL 44 2

3
4
280/270/2
50
Idem
Idem
430540

Idem
Idem
23

25
25
59

-
-
+20

0
-20
27

27
27
OL 52 2

3
4
350/340/3
30
Idem
Idem
510630

Idem
Idem
21

22
22
59

-
-
+20

0
-20
27

27
27
OL 50 1, 1a, 1b 290/280/2
70
490610 21 - - -
OL 60 1, 1a, 1b 330/320/3
30
590710 16 - - -
OL 70 1, 1a, 1b 360/350/3
40
690 11 - - -
OL 30 - - 310 20 - - -

Dup garaniile date la livrare se disting patru clase de calitate:
- clasa 1 - cu garanii privind compoziia chimic, caracteristicile mecanice la
traciune i ndoirea la rece;
- clasa 2 - cu garanii suplimentare privind reziliena (KCU) la 20
0
C;
- clasa 3 - cu garanii suplimentare privind energia la rupere (KV) la 0
0
C;
- clasa 4 - cu garanii suplimentare privind energia la rupere la 20
0
C.
Se simbolizeaz cu grupul de litere OL (oel laminat) urmat de un grup de cifre
care indic rezistena la rupere Rm (daN/mm
2
).

b) Oeluri carbon cu calitate i aliate
Primele sunt oeluri nealitate cu compoziie i proprieti mecanice garantate
(STAS 880-80) utilizate - tratate termic sau termochimic - pentru piese mai puternic
solicitate mecanic.
n funcie de caracteristicile prescrise pot fi:
- oeluri de calitate propriu-zise;
- oeluri de calitate superioare.
n funcie de tratamentul termic pot fi:
- oeluri pentru cementare;
- oeluri pentru mbuntire.
Oelurile carbon de calitate se simbolizeaz cu grupul de litere OLC (oel
laminat de calitate), urmat de un grup de cifre care indic coninutul mediu de carbon
exprimat n sutimi de procent.
Oelurile aliate se simbolizeaz prin litere i cifre, dup cum urmeaz: primul
grup de cifre indic coninutul n carbon n sutimi de procent, urmeaz simbolurile
elementelor de aliere; cifrele care urmeaz dup fiecare element indic concentraia
acestuia n zecimi de procent iar dac nu urmeaz cifre concentraia acestuia este
aproximativ 1 %. Elementul principal de aliere, care se gsete n cantitatea ce a mai
mare, se trece ultimul n irul acestor simboluri.

b.1) Oeluri pentru cementare
Cementarea conduce la obinerea unor suprafee dure, rezistente la uzare i
chiar la oboseal. Cel mai convenabil i ieftin tratament termic ulterior este clirea
direct de la temperatura de carburare (n sruri sau gaze carburante). n cele mai
multe cazuri ns, piesele se rcesc lent de la temperatura normal de carburare pn
la cea normal, n structur rezultnd gruni fini. Apoi se face o clire, simpl sau
dubl, urmat de revenire joas, pentru detensionare.
n construcia de maini se utilizeaz de exemplu OLC 10 pentru clichei, furci,
pene de ghidare, role pentru lanuri; OLC 15 pentru uruburi de micare, piulie,
prghii, pene de ghidare; 15Cr0,8 pentru arbori cu came, buce, roi dinate, melci;
13CrNi30 sau 16CrMn12 pentru roi dinate, arbori, pene.

b.2) Oeluri pentru mbuntire
n vederea obinerii concomitente a unor rezistene i tenaciti ridicate, aceste
oeluri sunt supuse unei cliri urmat de o revenire nalt (mbuntire).
n funcie de compoziia lor chimic, oelurile de mbuntire sunt pot fi de
cinci tipuri:
- nealiate (OLC 25, OLC 35, OLC 45, OLC 55, OLC 60);
- aliate cu Mn;
- aliate cu Cr;
- aliate cu Cr - Mo;
- aliate cu Ni-Cr-Mo.
La oelurile nealiate, rezistena dup mbuntire crete odat cu coninutul de
carbon. Prezena manganului mbuntete i mai mult clibilitatea, ridicnd i
stabilitatea dup revenire. Nichelul mrete tenacitatea oelurilor.
Pn la C < 0,3 % aceste oeluri se sudeaz bine, dar condiionat, necesitnd
prenclzire i recoacere dup sudarea prin topire.
Achiabilitatea cea mai favorabil o au cele nealiate pn la 0,45 % C precum
i cele de tipul 35Mn16. Pentru toate celelalte este recomandabil o recoacere
prealabil de nmuiere.
n industrie, n funcie de tratamentul termic pot fi:
- oeluri pentru cementare;
- oeluri pentru mbuntire.
O grup aparte a oelurilor pentru mbuntire o formeaz cele pentru
nitrurare, care conin elemente de aliere ca Al, Cr, Mo i V. Ele sunt achiabile att
dup recoacerea de nmuiere, ct i n stare mbuntit. Din aceste oeluri se
execut, de exemplu, arborii principali ai mainilor-unelte.
O alt grup aparte a oelurilor pentru mbuntire o constituie cele pentru
piese mari (cu dimensiuni peste 100 mm) forjate. Ele sunt elaborate ngrijit
(dezoxidate n vid), lipsite de hidrogen i incluziuni nemetalice.
n tabelul 1.3. se prezint caracteristicile mecanice ale oelurilor carbon de
calitate i aliate folosite n construcia de maini.

c) Oeluri turnate n piese
Din punct de vedere tehnologic i economic este mai avantajos ca piesele cu
configuraie complicat crora li se cer rezisten i tenacitate s fie executate nu prin
forjare sau sudare, ci prin turnare din oeluri adecvate.
n pofida proprietilor n general sczute de turnare i a sensibilitii
pronunate la rcire, actualmente, destul de numeroase oeluri nealiate (OT 40OT
70, STAS 600-82) sau aliate (T20Mn14, T35MoCrNi08 etc., STAS 1773-82) se
elaboreaz i se utilizeaz pentru obinerea pieselor turnate.
Datorit granulaiei mai grosolane i prezenei defectelor de turnare, oelurile
turnate, comparativ cu cele laminate au rezistena, plasticitatea i tenacitatea
inferioare celor n direcia laminrii i uor superioare celor perpendiculare pe
direcia laminrii. Rezistenele la oboseal, la temperaturi nalte i la uzare sunt, de
asemenea, sensibil inferioare celor ale oelurilor laminate.

Tabelul 1.3. Caracteristici mecanice ale oelurilor carbon
de calitate i aliate folosite n construcia de maini.

Caracteristici mecanice Nr.
de
ord
Marca de oel Stare
material /

epruvet
[mm]
Limita de
curgere
[N/mm
2
]
Rezist. la
rupere
[N/mm
2
]
Alung.
A5
[%]
Rezili-
ena

KCU/2
[J/cm
2
]
a) Oeluri carbon de calitate (STAS 880-80)
1. OL 10 Cr / 30 290 490640 16 89
2. OL 15 Cr / 30 350 590780 14 78
3. OL 20 Cr / 16 310 490630 20 -
4. OL 25 Cr / 16 360 540690 19 108
5. OL 35 Cr / 16 420 620760 17 70
6. OL 45 Cr / 16 480 690840 14 60
7. OL 55 Cr / 16 540 780930 12 -
8. OL 60 Cr / 16 570 830980 11 -
b) Oeluri aliate (STAS 791-80)
9. 15Cr08 Cr/ 30 410 690880 11 78
10. 18MnCr10 Cr/ 30 540 7901080 10 69
11. 21MoMnCr12 Cr/ 30 740 9801270 10 59
12. 18MoCrNi13 Cr/ 30 690 9301220 9 78
13. 13CrNi30 Cr/ 30 640 8801170 10 78
14. 20MoNi35 Cr/ 30 690 9301220 11 78
15. 21TiMnCr12 Cr/ 30 78 10301320 9 69
16. 28TiMnCr12 Cr/ 30 980 12301320 8 59
17. 35Mn16 CR/ 16 510 740930 12 59
18. 40Cr10 CR/ 16 790 9801180 10 39
19. 40BCr10 CR/ 16 740 8801080 11 69
20. 33MoCr11 CR/ 16 780 9801180 12 69
21. 41MoCr11 CR/ 16 880 10801270 10 59
22. 50VCr11 CR/ 16 880 10801270 9 59
23. 34MnCrNi15 CR/ 16 980 11801370 9 59
24. 30MoCrNi20 CR/ 16 1030 12301420 9 59
25. 38MoCrA109 CR/ 16 790 9801180 10 59
26. 41CrNi12 CR/ 16 830 9801180 11 69
27. 35MnSi12 CR/ 16 740 9301130 14 39
Notaii: Cr - clit i revenit la temperatur joas
CR- clit i revenit la temperatur nalt

Domeniile de utilizare sunt: roi pentru cabluri i lanuri, roi dinate, carcase,
corpuri de pompe, arbori cotii, flane etc.
Se simbolizeaz cu grupul de litere OT (oel turnat) urmat de un grup de cifre
care indic rezistena minim la rupere Rm (N/mm
2
).
n tabelul 1.4. se prezint caracteristicile mecanice ale oelului carbon turnat n
piese, dup tratamentul termic de normalizare.

Tabelul 1.4. Caracteristici mecanice ale oelurilor carbon turnate n piese

Grupa Marca
oelului
Rezistena la
rupere la
traciune Rm
[N/mm
2
]
Limita de
curgere
Rp o,2,
[N/mm
2
]
Alungirea
la rupere
A5
[%]
Reziliena

KCU
[J/cm
2
]
Duritatea
Brinell
HB (inf.)

OT 400 390 - 20 - 110
OT 450 440 - 18 - 124
OT 500 490 - 15 - 138
OT 550 540 - 12 - 153
OT 600 590 - 10 - 169
1
OT 700 690 - 6 - 179
OT 400 390 200 25 - 110
OT 450 440 240 22 - 124
OT 500 490 270 18 - 138
OT 550 540 310 15 - 153
OT 600 590 340 12 - 169


2
OT 700 690 410 10 - 179
OT 400 390 200 25 50 110
OT 450 440 240 22 40 124
OT 500 490 270 18 35 138
OT 550 540 310 15 30 153


3
OT 600 590 340 12 25 169

d) Oeluri cu nalt rezisten mecanic, sudabile
Acestea sunt oeluri slab aliate cu Mn, Si, Mo, Cr, Ni (max.2 %
fiecare i sub 5 % n total) cu structur austenic fin i rezistena la rupere ridicat
(Rm = 60220 daN/ mm
2
).
Ele sunt de dou tipuri:
- oeluri "non QT" (laminate la cald sau normalizate) a cror rezisten ridicat
se datoreaz elementelor de aliere; ele se pot deforma la cald i suda bine, fr pericol
de fisurare.
- oeluri "QT" a cror rezisten foarte ridicat se datoreaz att elementelor de
aliere ct i unui tratament termic de mbuntire, necesar n urma scderii
proprietilor mecanice dup deformarea la cald sau sudare.
Pe de alt parte, aceste oeluri se mpart frecvent n trei grupe:
I - cu rezisten ridicat: Rm > 50 daN/ mm
2
i Rp > 31 daN/ mm
2
;
II - suprarezistente: Rm = 7090 daN/ mm
2
i Rp = 6080 daN/ mm
2
;
III - ultrarezistente: Rm = 140200 daN/ mm
2
i Rp = 120180 daN/ mm
2
.
Din aceast categorie fac parte oeluri ca: OL 52.3, OCS 52OCS58, 15Cr08,
R 58, 20Mn10, OLT 65.
Oelurile cu nalt rezisten i gsesc o utilizare din ce n ce mai larg n
construcii aeronavale i spaiale, dar sunt utilizate i n industrie pentru piese
puternic solicitate sau expuse la presiuni mari: arbori de antrenare a rotorului
principal, rezervoarele cilindrilor sub presiune, elemente ale cutiilor de viteze,
angrenaje, pistoanele preselor pentru extrudat aliaje neferoase etc.
e) Oeluri pentru automate
ntruct prelucrarea prin achiere pe maini-unelte automate este caracteristic
pieselor mici, de serie foarte mare, n acest scop se utilizeaz preponderent oeluri
nealiate, de cementare sau mbuntire cu 0,100,45 % C care conin - n vederea
obinerii unei achieri mai uoare cu viteze mari - i S (0,1-0,3 %) i P (0,04-0,15 %).
Sulful formeaz cu Mn incluziuni de sulfuri, care ntrerup continuitatea masei
metalice, asigurnd formarea unor achii frmicioase, scurte. Prezena fosforului are
efecte de fragilizare, mrind caracterul casant al achiilor i conduce, de asemenea, la
obinerea unor suprafee netede, de calitate superioar. De asemenea, se utilizeaz
oeluri pentru automate aliate i cu alte elemente, spre exemplu cu 0,150,30 % Pb
care are i un efect lubrifiant, mrind durabilitatea sculelor achietoare de pn la
patru ori. Rezultate i mai bune se obin la achierea oelurilor cu adaosuri de Te, Se,
Bi sau Pb-Te, care permit mrirea vitezei de achiere cu peste 40 %.
Oelurile pentru automate pot fi supuse acelorai tratamente termice ca i
oelurile cu compoziii chimice similare, dar cu coninuturi sczute n S i P.
Se simbolizeaz cu grupul de litere AUT urmat de un grup de cifre care indic
coninutul mediu de carbon exprimat n sutimi de procent.
n tabelul 1.5. se prezint caracteristicile mecanice ale oelurilor pentru
automate (STAS 1350-80).

Tabelul 1.5. Caracteristici mecanice ale oelurilor pentru automate
Caracteristici mecanice Duritatea
Brinell
HB
Marca
de
oel
Starea
materia-
lului
Limita de
curgere
[N/mm
2
]
Rezist.la
rupere
[N/mm
2
]
Alungirea
A
[%] N R
AUT 12 L 220 410560 22 - 160
AUT 20 L 250 450600 20 - 168
AUT 30 L - 510660 15 - 183
AUT 40M L - 590740 14 - 207
Notaii: L - laminat la cald; N - normalizat; R - revenit

f) Oeluri microaliate i de nlocuire
Aceste materiale sunt oeluri microaliate cu anumite elemente n proporii
foarte mici (sutimi sau miimi de %) care micoreaz granulaia i mbuntesc
clibilitatea.
Astfel, oelurile microaliate cu V (0,010,03 %), clite i revenite nalt, au
duritatea, rezistena la rupere Rm i rezistena la curgere Rp mult superioare acelorai
oeluri fr V.
Prezena unui adaos de 0,001 % B (n 40BCr10) confer aceeai clibilitate ca
i 1,33 % Ni + 3,1 % Cr + 0,04 % Mo, economisindu-se astfel elemente de aliere
scumpe, deficitare i mbuntindu-se concomitent proprietile mecanice.
Alierea cu mai multe elemente n proporii mici influeneaz proprietile
oelurilor ntr-o msur mai mare dect alierea cu un singur element n cantiti mari.