POSIBILTI DE EXECUIE A FREZELOR MELC

CONICE LA S.C. SCULRIA SRL CUGIR (I)

Camelia DUMITREAN, Gheorghe UTEU,
Petru LUPEAN, Mihai SUDRIJAN

MANUFACTURING POSSIBILITY OF CONICAL HOB

AT S.C. SCURIA SRL CUGIR (I)
The paper presents manufacturing possibility of conical hob for tooting
the Klingelnberg-Palloid bevel gear.
Keywords: snail tapering drill
Cuvinte cheie: frez melc conic

1. Generaliti
La elaborarea tehnologiei de manufacturare, a frezelor melc
conice, trebuie s se in seama de ansamblul problemelor legate de
realizarea acestor scule, ncepnd cu alegerea oelului aliat de scule,
forjarea semifabricatului, strunjirea de detalonare, ascuirea
suprafeelor de degajare i rectificarea de detalonare a flancurilor.
Lucrarea prezint, n rezumat, criteriile care au stat la baza
stabilirii materialului optim, pentru confecionarea acestui gen de scule.
Frezele melc conice (figura 1) au fost executate din oel rapid,
pe baz de wolfram, avnd ca elemente de aliere: crom, vanadiu i
cobalt. Acest oel rapid este simbolizat prin Rp2 i corespunde datelor
din STAS 7382 80.

695

Fig. 1 Desenul de execuie al frezelor melc conice:

sus freza melc dreapta; jos-freza melc stnga [1]

Coninutul de cobalt, n oelul rapid, mrete durabilitatea

muchiilor achietoare i rezistena la temperatur nalt, a acestora.
Acest element de aliere reduce, ns, prelucrabilitatea prin forjare a
materialului.
Frezele melc conice, realizate din Rp2, corespund satisfctor
n condiiile de exploatare industrial.
696

2. Realizarea frezei melc conice

Strunjirea de detalonare a frezelor melc conice se poate realiza
pe strungul de detalonat WMW, tip DH 250/III, fabricat de firma Niles,
din Berlin, echipat cu un dispozitiv, care asigur prinderea piesei
prelucrate, n aa fel, nct, generatoarea conului de divizare devine
paralel cu axa longitudinal a mainii. Dinii sculei vor fi detalonai, n
acest caz, la fel ca dinii frezei melc cilindrice (figura 2).
Pentru operaia de strunjire de detalonare, lira roilor de schimb
pentru pas se regleaz corespunztor modulului normal al frezei melc
conice, iar lira roilor de schimb pentru detalonare se va regla
corespunztor suprafeei de degajare, care are pasul infinit.
Mrimea detalonrii se regleaz cu ajutorul camelor duble,
aflate n dotarea strungului de detalonat.

Fig. 2 Strunjirea de detalonare a unei freze melc conice cu ajutorul unui cap
special portscul, pe strungul de detalonat (fotografie realizat la S.C.Sculria
srl Gugir) [1]

Strunjirea suprafeei elicoidale, nfurtoare a muchiilor

achietoare, se realizeaz pe strunguri de detalonat, lanul cinematic
de detalonare fiind ntrerupt.
Pentru producia n serie mare, a frezelor melc conice, se poate
concepe echiparea mainilor de frezat orizontale, tip FCF 250,
697

fabricate de I.M.Cugir, cu un cap de frezat special, care degroeaz

suprafaa elicoidal nfurtoare a muchiilor tietoare, prin frezare.
Un astfel de sistem de frezare se prezint n figura 3, construit
de firma Pfauter, care a creat o main special de frezat, pentru
frezele melc conice, destinat firmei Klingelnberg.
Prin frezarea melcului conic, la producia de serie, se obin
importante economii de manoper.

Fig. 3 Main-unealt pentru frezarea de degrosare a frezelor melc conice,

construit de firma Pfauter

Detalonarea suprafeelor de aezare ale sculei, pentru melcii

degroai prin frezare, decurge n acelai mod ca i n cazul melcului
conic realizat prin strunjire.
Dup cum s-a menionat n literatur [1], suprafaa elicoidal
arhimedic, nfurtoare a muchiilor achietoare, se intersecteaz cu
suprafaa plan de degajare, dup o dreapt, care este chiar tiul
sculei. Muchia achietoare este, n acelai timp i intersecia suprafeei
elicoidale de aezare.
Pentru ca muchia achietoare a sculei s fie rectilinie, se
impune ca suprafaa de aezare s fie elicoidal, tot de tip arhimedic.
Prin urmare, muchia achietoare a frezei melc conice este
intersecia a trei suprafee: suprafaa elicoidal nfurtoare a
muchiilor achietoare, de tip arhimedic; suprafaa elicoidal de aezare,
de asemenea arhimedic i suprafaa planului de degajare a achiilor.
Rectificarea suprafeei de detalonare se face cu ajutorul unui
corp abraziv creion (figura 4).
698

Operaia de rectificare de detalonare, a frezei melc conice, a

fost astfel conceput, nct, scula prelucrat s posede pasul i
grosimea aproximativ constant a dinilor, de-a lungul generatoarei
conului de divizare.
3. Particularitile frezei melc conice
Particularitatea frezei melc conice const n variaia unghiului
de pant, a elicei conice cu pas constant. Astfel, unghiul de pant
i0stg,dr al elicei conice cu pas constant, de pe conul de divizare al
sculei

j 0 , are

valori, care se vor calcula pentru un dinte de ordin

i, prin relaia (1). Aceast relaie, scris pentru unghiurile de pant,

corespunztoare ambelor flancuri ale dintelui sculei, poate avea
urmtoarea form:
m
tgi0stg,dr n .
(1)
di

Fig. 4 Rectificarea de detalonare a unei freze melc conice cu ajutorul unui cap
special portscul, adaptat pe strungul de detalonat
(fotografie realizat la S.C.Sculria srl Gugir) [1]

Suprafeele de degajare a achiilor, la frezele melc conice, sunt

plane echidistante care trec prin axa sculei.
699

Prin operaia de reascuire a sculei, trebuie s se asigure

planitatea suprafeei de degajare i condiia geometric, ca aceasta s
conin axa sculei.
Suprafaa elicoidal de detalonare, de tip arhimedic este
intersectat cu planul de degajare, rezultnd o seciune rectilinie
muchia tietoare care corespunde considerentelor teoretice. n acest
mod, profilul rectiliniu al tiului se menine pn la uzarea complet a
sculei.
Ascuirea frezelor melc se realizeaz cu ajutorul mainilor de
ascuit destinate frezelor melc cilindrice, la care s-a adaptat un cap
special de prindere a sculei (figura 5).

Fig. 5 Reascuirea unei freze melc conice pe maina Klingelnberg, tip AGW
230 echipat cu un cap portscul special
(fotografie realizat la S.C.Sculria srl Gugir) [1]

Verificarea calitii reascuirii se face cu ajutorul aparatului

Klingelnberg, tip PKB (figura 6).
Elementele care trebuie verificate, dup fiecare reascuire,
sunt: planitatea suprafeei de degajare a achiilor; poziia relativ a
acestei suprafee fa de axa sculei; erorile individuale i cumulate de
divizare.
Prin reascuirea, n condiiile prezentate, a frezelor melc conice
va rezulta o meninere a preciziei profilului, n toleranele admise, pn
la uzarea complet a sculei.
700

Fig. 6 Verificarea parametrilor suprafeei de degajare a achiilor la o frez

melc conic, cu ajutorul aparatului Klingelnberg, tip PKB
(fotografie realizat la S.C.Sculria srl Gugir) [1]

Pentru nsuirea n fabricaie, a acestor scule, se impune

gsirea unor metode de msurare eficace, a parametrilor suprafeei
nfurtoare a muchiilor achietoare, a suprafeei de detalonare i a
suprafeelor de degajare a achiilor.
4. Metode de msurare ale frezelor melc conice
Autorii au dezvoltat dou metode de msurare, ale frezelor
melc conice, utiliznd aparatura aflat n dotarea ntreprinderii
Mecanice Cugir.
Prima metod de msurare a fost pus la punct, pentru
studierea parametrilor geometrici, ai procesului de uzare a sculei i a
meninerii preciziei, pe durata de exploatare, la frezele melc conice
achiziionate din import. n acest scop s-a utilizat aparatul Klingelnberg,
tip PWF 250, destinat melcilor i frezelor melc cilindrice.
Mai recent a fost dezvoltat o nou metod de verificare a
frezelor melc conice, care permite controlul complex al geometriei
sculei, fiind aplicat n cercetarea interdependenei dintre parametrii
geometrici ai sculei i contactul dintre flancurile dinilor pinionului i roii,
care urmeaz a fi prelucrate la danturare.
Verificarea complex se efectueaz pe maina de msurat n
coordonate Leitz, tip PMM 864, utiliznd un model matematic al sculei.
701

Geometria frezelor melc conice, n particular complex, nu

permite un control eficace, cu mijloacele de msurare clasice.
Echipamentul de control trebuie s asigure, organului de msurare,
urmrirea unor puncte situate pe suprafaa nfurtoare a muchiilor
frezei.
Calitatea sculei poate fi evideniat prin verificarea preciziei
pasului muchiilor achietoare, a abaterilor profilului sculei i a planitii
suprafeei de ascuire. Verificarea acestor parametrii se impune la
execuia sculelor, la recepia acestora i n exploatare.
Metoda de verificare, conceput, const n extinderea
posibilitilor de msurare ale aparatului PWF 250, Klingelnberg
(destinat msurrii frezelor melc cilindrice), n vederea controlului
frezelor melc conice, pentru frezarea danturii Palloid.
Prin reglarea preconizat, se asigur deplasarea palpatorului
de msurare, de-a lungul generatoarei unui con, aflat ntre conul
capului, sau al piciorului de dinte achietor, al frezei melc, n
concordan cu micarea de rotaie a sculei, imprimat de aparat.
BIBLIOGRAFIE
[1] Sudrijan, M., Contribuii asupra mbuntirii geometriei frezei melc conice
pentru prelucrarea danturii Palloid. Tez de doctorat, Institutul Politehnic ClujNapoca, 1983.
Ing. Camelia DUMITREAN
Director Colgiul Tehnic Ion.D. Lzrescu
Ing. Gheorghe UTEU
Director S.C.Sculria srl Cugir
Ing. Petru LUPEAN
Director Tehnic S.C.Sculria srl Cugir
Dr.Ing. Mihai SUDRIJAN
Preedintele Sucursalei Alba a AGIR
membri AGIR

702