Aspecte generale privind

proiectarea produselor de
incaltaminte

Proiectarea produselor de incaltaminte reprezinta o activitate

deosebit de ampla si complexa, astfel ca atunci cand este
realizata prin metodologia clasica, ce presupune efectuarea a
numeroase executii grafice, bazate pe utilizarea unor mijloace
in principal manuale, necesita un timp mare de lucru si poate
conduce la aparitia unor inexactitati cu consecinte dintre cele
mai neplacute pentru producatorul caruia ii este destinat
produsul proiectat. Respectarea anumitor criterii stiintifice
reprezinta o conditie esentiala in asigurarea unei proiectari
rationale, deoarece potentialul cumparator este necunoscut,
iar acesta urmeaza sa-si procure incaltamintea pe baza unor
caracteristici inscrise pe produs, dar care, in conditiile unei
proiectari necorespunzatoare, poate contine anumite vicii ale
caror consecinte se fac recunoscute numai dupa un anumit
timp de purtare.

Metodele clasice de proiectare a

incaltamintei

Metodele clasice de proiectare a incaltamintei, care, cu foarte

mici exceptii, continua sa se practice in majoritatea unitatilor
productive din tara noastra, se caracterizeaza prin utilizarea
unor tehnici de lucru care pleaca de la considerentul ca,
"mijlocul de baza" - calapodul, destinat formarii si asamblarii
reperelor componente ale incaltamintei, corespunde formei si
dimensiunilor piciorului caruia ii este destinata incaltamintea.
Din acest motiv, calapodul serveste si ca mijloc de baza in
proiectare, de-a lungul timpului fiind folosite trei metode:
proiectarea geometrica, pe baza unor dimensiuni masurate
direct pe picior si calapod;
proiectarea pe baza desfasuratei suprafetei dorsale a
calapodului;
proiectarea pe baza desenului trasat direct pe calapod.

Proiectarea pe baza desfasuratei

suprafetei dorsale a calapodului

Cea de a doua metoda de proiectare, care a fost apreciata ca

fiind mai apropiata de necesitati si mai expeditiva, este folosita
de catre cei mai multi dintre proiectanti si presupune
aplatizarea suprafetei dorsale a calapodului, rezultand o asa
numita "copie medie" a acestuia. Copia medie astfel obtinuta,
si pe care se traseaza anumite repere ce corespund unor
elemente anatomice importante ale piciorului, serveste ca baza
de trasare, dupa anumite reguli, a contururilor reperelor
ansamblului superior al incaltamintei. Rezulta astfel desenul
de baza al ansamblului superior, care urmeaza a fi detaliat, in
toate reperele componente la care ulterior se vor adauga si
rezervele tehnologice.

Cerinte ale proiectarii

Proiectarea incaltamintei trebuie sa urmareasca

obtinerea in final a unor produse estetice, in
concordanta cu linia modei, ceea ce presupune o
anumita configuratie a contururilor reperelor
componente. in acelasi timp, trebuie avute in vedere
s anumite criterii care sa asigure o utilizare
economica a materialelor din care urmeaza sa fie
confectionat produsul, valoarea acestui indicator
depinzand tot de forma contururilor reperelor.

Dezvoltarea tehnicilor de proiectare

utilizand sisteme CAD/CAM

Pe plan mondial, pasul hotarator care a insemnat

automatizarea cvasitotala a activitatii de proiectare a
incaltamintei, a fost facut in momentul in care, ca urmare a
progresului tehnic, materializat in unele tari puternic
industrializate prin introducerea si extinderea sistemelor
electronice de calcul, a informaticii si a electronicii, au fost
concepute sistemele de tipul CAD (computer aided design)
pentru industria de incaltaminte. Astfel, in ultimele doua
decenii se poate vorbi despre o intensa activitate, desfasurata
de firmele specializate din aceste tari, pe linia realizarii unor
sisteme performante destinate activitatilor de tipul CAD,
conjugata cu unele activitati de tipul CAM (computer aided
manufacturing), pentru industria de incaltaminte.

Sisteme CAD/CAM bidimensionale

(2D)

Sistemele CAD/CAM bidimensionale (2D)

care permit automatizarea tuturor activitatilor
specifice proiectarii produselor de incaltaminte
prin metoda clasica, avand ca baza desenul
ansamblului superior al incaltamintei obtinut
pe baza copiei medii a calapodului, toate
constructiile grafice fiind realizate in plan.

Sistemele CAD/CAM
tridimensionale (3D)

Sistemele CAD/CAM tridimensionale (3D)

aparute ulterior, fiind prevazute cu digitizoare
3D, permit proiectarea pe baza unor date
initiale culese direct de pe calapod, executand
deci proiectarea automata ce modeleaza
metoda clasica de proiectare pe baza desenului
trasat pe calapod.

Posibilitati de lucru ale unui sistem

CAD 2D

In linii generale, sistemele CAD 2D permit

automatizarea tuturor activitatilor specifice proiectarii
produselor de incaltaminte prin metoda clasica, avand
ca punct de plecare desenul ansamblului superior al
incaltamintei obtinut pe baza copiei medii a
calapodului, toate constructiile grafice fiind realizate
in plan (2D). Facilitatea activitatilor realizate pe un
astfel de sistem este asigurata prin dotarea acestuia cu
digitizoare 2D si plottere de taiere.

Digitizarea
modelului
In aceasta sesiune se inscrie in memoria calcude baza

latorului foma numerica a copiei medii sau a

modelului de baza pentru un numar de marime
mediu. Punctele apartinand conturului sunt
culese cu ajutorul digitizoarelor
bidimensionale. Acestea permit intr-un sistem
de axe xOy definirea numerica a copiei medii
a calapodului si/sau a modelului de baza

Detalierea reperelor

Prin intermediul meniurilor

specifice fiecarei aplicatii
CAD se obtine, in aceasta
sesiune de lucru, detalierea
fiecarui reper al produsului
de incaltaminte, al carui
model de baza s-a obtinut in
faza anterioara, s
proiectarea acestora cu
rezerve de tragere

Estimarea consumurilor

Inca din faza de proiectare a

produsului de incaltaminte,
pentru fiecare reper obtinut,
se efectueaza asezari
teoretice pe ecranul
calculatorului interactiv sau
automat s se determina
consumurile de materiale
pentru produsul de
incaltaminte proiectat.

Gradarea reperelor componente

Posibilitati de lucru ale unui sistem

CAD 3D

Sistemele CAD 3D furnizeaza utilizatorilor cele mai

avansate functii pentru:
obtinerea formei numerice a calapodului in vederea
unei prelucrari cu masinile CNC;
desenarea spatila a configuratiei modelului unui
produs de incaltaminte direct pe calapod;
detalierea si aplatizarea formelor spatiale in vederea
obtinerii tiparului de croire si prelucrarea acestuia cu
module 2D.

Digitizarea formei spatiale a

calapodului

Aceasta activitate se executa cu ajutorul

digitizorului 3D
Cu ajutorul acestuia, in functie de
tehnologia de constructie utilizata, se
obtine definirea numerica a formei spatiale
a calapodului, printr-un numar de 500300
000 puncte.
Rezolutia de 300 000 puncte, se obtine
utilizand digitizoare 3D cu laser. Pentru
digitizare se aseaza forma spatiala a
calapodului pe perifericul de culegere a
datelor care urmareste automat suprafata
calapodului trasand in acelasi timp o retea
de curbe pe calapod

modelarea matematica a calapodului

Reteaua cadru sarma astfel

obtinuta prin digitizare este
interpolata numeric cu functii
interpolatoare in vederea
obtinerii formei numerice spatiale
a calapodului. Metodele de
interpolare permit obtinerea
functiilor matematice ale oricarui
"petec", caroiaj, apartinand
suprafetei calapodului s
totodata permit crearea unei baze
de date a formei numerice a
calapodului pentru prelucrari cu
masini CNC.

desenarea direct pe calapod a

configuratiei formei spatiale a
modelului

in mod interactiv, prin

ntermediul meniurilor
specifice fiecarei
aplicatii, sistemele CAD
3D permit desenarea
direct pe calapod a
configuratiei formei
spatiale a produsului
de incaltaminte

Aplatizarea formelor

Configuratia formei spatiale

a reperelor este trecuta in
sistemul bidimensional prin
metoda de aplatizare a
formelor spatiale. Prin
aceasta metoda fiecare
petec apartinand formei
spatiale este trecut in plan
prin pastrarea formelor si
dimensiunilor spatiale