Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
n al doilea rnd, izotopul radioactiv, care are rolul de trasor, are aceleai proprieti
chimice cu izotopul neradioactiv n care este ncorporat. Ca urmare amestecul odat realizat se
pstreaz n decursul diferitelor procese supuse studiului, comportndu-se ca unul i acelai
elemente chimic. n felul acesta se pot studia rolul i transformrile anumitor substane n
procesele complexe.
n al treilea rnd, msurarea cu ajutorul detectorilor a radiaiilor emise de izotopi radioactivi
se poate face de la o oarecare distan i n mod continuu. n funcie de natura, energia, i
intensitatea lor, fascicolele de radiaii pot strbate distane mai mari sau mai mici, trecnd chiar
prin diverse corpuri.
Radiaiile gama sunt cele mai ptrunztoare, pot s strbat fr s-piard prea mult din
intensitate, piese groase din fier sau perei de beton.
Dup cum am vzut, folosirea trasorilor radioactivi permite studiul i controlul unor piese
de la distant, chiar cnd acestea se petrec n vase sau ncperi nchise, n locuri inaccesibile sau
n care ptrunderea cu alte mijloace de investigaie ar turbura procesul de cercetat, cum este cazul
organismului viu.
Consecine ale utilizrii metodei trasorilor radioactivi
Folosind trasori radioactivi cu durata de njumtire mic exist certitudinea c, n scurt
timp dup terminarea cercetrilor propuse, nu va mai rmne n sistemul studiat practic nimic din
izotopul radioactiv introdus.
Dup modul n care radioactivitatea scade n timp, adic dup reducerea cantitii de izotop
radioactiv, se poate identifica izotopul radioactiv, sau dac acesta este cunoscut i a fost introdus
n cantitate cunoscut, se poate afla ct timp a trecut de la introducerea lui.
Metoda ce folosete activarea probei
A doua grup cuprinde metodele cu activarea probei. n acest caz, materialele sau piesele
care se studiaz sunt activate prin iradiere cu neutroni. Aceast operaie se poate face fie cu surs
de neutroni de laborator, fie prin introducerea probei ntr-un reactor nuclear.
Metod ce ataeaz probei o surs radioactiv
A treia grup cuprinde metodele fr activarea probei cercetate. Izotopii radioactivii joac
n acest caz numai rolul unor surse de radiaii, iar ceea ce se folosete sunt tocmai aceste radiaii.
Sursa de radiaii se aeaz n faa materialului de cercetat iar fascicolul emis de surs
strbate materialul i este apoi detectat cu diferite mijloace.
Aplicaii n procesul de obinere a fontei, oelului i a aliajelor
Elaborarea fontei.
Fonta, produs de baz al industriei siderurgice se elaboreaz n furnal, numit i cuptor nalt.
Furnalul este un agregat complex cu o capacitate de sute de m 3. Funcionarea lui este
nentrerupt, cel puin pentru perioade de civa ani, ntre dou reparaii.
Prin partea superioar, numit gura furnalului se introduc materiile prime: cocsul i
minereul de fier. Sub aciunea gazelor, prin arderea combustibilului i a cldurii, ncrctura
coboar treptat n furnal ctre zonele de temperatur nalt. n aceste zone ia natere fonta lichid,
care se scurge n partea de jos a furnalului numit creuzet.
Viteza de coborre a ncrcturii n furnal intereseaz foarte mult pe furnaliti n vederea
dirijrii procesului de elaborare a fontei. Determinarea acestei viteze este imposibil de realizat cu
alte metode dect acea cu izotopi radioactivi.
n acest scop se marcheaz cte un bulgre de cocs i de minereu de fier cu ajutorul
capsulelor cu izotopi radioactivi i se introduc prin gura furnalului, notndu-se precis ora. n
interiorul furnalului, n mai multe locuri se introduc contori Geiger-Mller nchii n tuburi de
protecie rcite cu apa, pentru a nu se deteriora din cauza cldurii. Aceti contori semnalizeaz
trecerea fiolelor cu
60
Co (izotopul folosit) prin dreptul lor. n acest fel se poate trasa un grafic
exact al mersului ncrcturii i se poate calcula viteza de coborre a materialului n diferite zone.
Se determin profilul cel mai bun al furnalului, avnd n vedere scopul ca materialele s aib o
vitez aproape uniform.
Pentru a ntreine i a activa arderea combustibilului, n furnal se sufl aer cu ajutorul
gurilor de vnt. Pentru a determina viteza curenilor de aer n interiorul furnalului, n aerul
introdus se amestec un gaz radioactiv. La diferite nlimi, gazele din furnal sunt absorbite i
evacuate, trecnd prin camere de ionizare unde se nregistreaz radioactivitatea. n felul acesta se
poate studia drumul i viteza gazului radioactiv, deci i a gazelor care circul prin furnal.
Elaborarea oelului
Agregatele n care se elaboreaz oelul sau acelea n care se transport oelul topit
(cuptoare, jgheaburi oale de turnare) sunt cptuite cu materiale refractare rezistente la
temperaturi ridicate.
Totui se poate ntmpla ca poriuni mici din cptueala lor s se desprind i s treac n
oel dnd natere aa-ziselor incluziunilor nemetalice. Prezena acestora n oel are o influen
duntoare micornd rezistena oelului la ocuri, la uzur, la solicitri repetate.
Metodele clasice folosite pentru determinarea incluziunilor nemetalice nu erau suficient de
exacte sau nu ddea indicaii asupra surselor din care au provenit. Prin aplicarea metodei cu
izotopi radioactivi se poate determina cantitatea de incluziuni nemetalice, distribuia lor n lingoul
de oel, ct i sursa de la care au provenit, astfel s se poat lua msuri de combatere a eroziunii
cptuelii.
n acest scop n masa refractar din care se face cptueala unui anumit agregat se introduce
un izotop radioactiv. Din oelul care a trecut prin agregatul respectiv se iau probe, se separ
incluziunile nemetalice existente i se determin radioactivitatea acestora. Dac incluziunile sunt
radioactive, nseamn c ele provin din cptueala marcat a agregatului respectiv. Cantitatea
incluziunilor se apreciaz prin comparaie cu o prob etalon confecionate din aceeai mas
refractar marcat, iar distribuia lor n lingou se stabilete pe cale autoradiografic.
Marcnd n mod distinct cptueala diverselor agregate implicate n procesul de fabricare a
oelului, se poate determina care sunt acele care contribuie la impurificarea oelului cu incluziuni.
n acelai mod se poate studia i calitatea unor materiale refractare preferndu-le pa acelea
care introduc n oel cantitate minim de incluziuni nemetalice.
Izotopii radioactivi au fost folosii cu succes i la automatizarea turnrii continue a oelului.
Aceast metod const n turnarea oelului topit din oala de turnare ntr-un cristalizator rcit
intens cu ap, n care are loc o solidificare parial a otelului. Oelul obinut este de bun calitate
numai dac de fiecare dat cristalizatorul se umple pn la acelai nivel. ncercrile de a
automatiza acest proces cu ajutorul unui plutitor din material refractar sau cu alte mijloace clasice
nu au dat rezultate.
Problema a fost rezolvat tot cu ajutorul izotopilor radioactivi. Pentru aceasta s-a aezat n
afara cristalizatorului o surs radioactiv cu
60
cristalizatorul i sunt nregistrate de cealalt parte de doi contori Geiger-Mller aezai unul sub
altul. Intensitatea radiaiilor nregistrate de contori depinde de nivelul oelului topit. Dac nivelul
se ridic n dreptul unuia dintre contori, indicaia acestuia scade. Comanda automat este realizat
pe baza indicaiilor celor doi contori, astfel ca nivelul oelului s fie meninut ntre ei. n felul
acesta, indicaia primit de contorul de sus este mai intens dect cea primit de contorul de jos.
. Prelucrarea metalelor prin deformare plastic
Metodele de deformare plastic se refer la laminare, extruziune i construcii de maini.
a) Laminarea
n procesul de laminare a tablei una dintre cerinele care trebuie respectate este pstrarea
uniform a grosimii. Pentru a obine table cu aceeai grosime, n timpul procesului de laminare se
poate folosi un aparat care se bazeaz pe absorbia radiaiilor nucleare. Se tie c absorbia
radiaiilor este cu att mai mare cu ct grosimea stratului de material este mai mare. n cazul de
fa, metoda de msurare este o metod de comparaie. n aparat exist dou surse radioactive
identice. Radiaiile emise de prima surs strbat o pies de grosime diferit numit pan de
compensare. Radiaiile emise de cea de-a doua surs strbat tabla laminat care trebuie msurat.
Radiaiile de la cele dou surse ajung la un detector. n mod automat, cu ajutorul unui motor
electric se regleaz distana dintre valuri n funcie de grosimea penei de compensare, urmrind
ca intensitate radiaiilor care ajung la detector de la cele dou surse s fie aceeai. Distana dintre
valuri meninndu-se constant, grosimea benzii laminate este uniform.
Avantajele sistemului descris sunt numeroase .
-
are loc pe o suprafa mai mare, deci nu este influenat de mici defecte locale
b) Extruziunea
Extruziunea este un procedeu de prelucrarea materialelor la cald prin presare hidraulic
ntr-o matri prevzut cu un orificiu. Prin acest orificiu metalul curge sub form de evi sau bare
cu un anumit profil. Pentru punerea la punct a procedeului de extruziune este necesar s se
stabileasc modul cum are loc procesul de curgere a materialului.
Pentru aceasta, metalul sau aliajul care va fi supus la extruziune este mai nti gurit
perpendicular pe direcia de presare i n guri se introduc probe cilindrice din acelai material
activate prealabil prin iradiere ntr-un reactor nuclear.
Dup ce extruziunea s-a executat, evile sau barele profilate obinute se secioneaz la
diferite distane i se studiaz modul cum s-au repartizat probele iradiate.
Acest studiu se face prin autoradiografie sau cu alte mijloace de detecie a radiaiilor.
Stabilind zonele n care s-a repartizat materialul iradiat, se poate deduce modul cum s-a deformat
ntregul material datorit extruziunii.
c) Construcii de maini
Una dintre cele mai importante aplicaii ale izotopilor radioactivi n industrie este controlul
radiografic cu radiaii gama. Controlul radiografic se aplic n general att pieselor finite, ct i
semifabricatelor. De exemplu, se cerceteaz dac piesele turnate au goluri, fisuri sau incluziuni,
dac cusuturile de sudur sunt continue sau solide. Semifabricatele care reprezint defecte sunt
eliminate din procesul tehnologic, pentru a nu se irosi munc cu prelucrarea lor mai departe.
Controlul radiografic este obligatoriu la o serie de piese i instalaii de mare importan n
exploatare, care prin defectare ar putea duce la accidente. Ca exemple n acest sens menionm
piese de locomotiv i avioane, cazane cu abur, corpuri de nave.
Exist mai muli izotopi radioactivi care se folosesc n gamagrafie. Ei se deosebesc prin
puterea de ptrundere a radiaiei gama, adic prin energia ei, n sensul c unei energii mari a
radiaiei gama i corespunde o putere de ptrundere mare. La piesele mai groase se folosete
60
retrodifuzate din totalul radiaiilor care ptrund n material este variabil i depinde de doi factori.
Primul factor este grosimea materialului, intensitatea radiaiilor retrodifuzate crete cu grosimea
materialului pn la o anumit grosime, dincolo de care rmne constant, adic ajunge la un
nivel de saturaie. Al doilea factor este numrul atomic. Prin urmare, intensitatea radiaiilor
corespunztoare nivelului de saturaie a unui material cu numrul atomic mai mare este
superioar celei corespunztoare unui numr atomic mai mic.
Acest lucru i gsete o aplicaie direct la msurarea grosimii stratului de acoperire la
tablele cositorite, deoarece cositorul are numrul atomic 50 iar fierul 26.
Detectorul i sursa se afl de aceeai parte. Sursa se fixeaz fie n interiorul detectorului, fie
n exteriorul lui, n imediata lui apropiere. Potrivind diviziunea zero a indicatorului aparatului la
intensitatea corespunztoare nivelului de saturaie al oelului, acest indicator care are o scar
gradat n uniti de grosime, ne va arta direct grosimea stratului de acoperire.
Acelai principiu poate fi folosit i la msurarea grosimii pereilor evilor sau cazanelor i
eventuala descoperirea unor defecte locale.
Aplicaii n procesul de fabricaie al produselor refractare
n industria produselor refractare s-au aplicat radionuclizii pentru determinarea unor
parametri de care depinde calitatea acestor produse ca:
-
zona de uscare
zona de prenclzire-calcinare
zona de vitrificare
59
Fe, 60 Co,124 Sb
Materialul sau aliajul din care se confecioneaz capsulele trebuie s reziste la temperatura
maxim de ardere din cuptor i rcitor.
Din aceste motive capsulele s-au confecionat din oel rezistent la temperaturi ridicate.
Capsulele au form de cilindru cu nlime egal cu diametrul bazei i avnd un volum n aa fel
calculat nct densitatea aparent a capsulei s fie egal cu cea a materialului ce se arde n cuptor.
Trecerea capsulei cu izotopul radioactiv prin diferite puncte, care marcheaz zonele
cuptorului se urmrete din exterior cu ajutorul unui radiometru la o distan de 0.5 m pentru a
evita nclzirea contorului de radiaii. n momentul n care sursa trece prin dreptul punctului
considerat, indicatorul aparatului arat o intensitate maxim. Se noteaz ora trecerii prin fiecare
punct de msurare. Capsula cu sursa de radiaii se recupereaz la ieirea din agregat n modul
timpul de njumtire
15
Cr
sub form
15
Cr SO 4 3 iar argila cu
185
W utiliznd combinaia
Na 2 185 WO 2 . Pentru prepararea arjei s-a procedat astfel: S-a introdus n amestector argila liant
peste care s-a adugat soluia de Na 2 185 WO 2 . S-a omogenizat timp de opt minute, timp
determinat prin msurtori radiometrice. Argila marcat uniform s-a scos din amestector i s-a
pstrat pentru amestecul propri-zis. Apoi s-a marcat n acelai mod somata fin cu soluie de
15
Cr SO 4 3 peste care s-a adugat somata groab. S-au amestecat i s-au luat probe din minut n
minut pentru msurtorile radiometrice. Activitatea redus a probelor msurate a artat c pentru
omogenizarea somatelor sunt necesare trei minute.
Dup omogenizare somatelor s-a introdus barbotin marcat n prealabil cu Na 2 185 WO 2 ,
s-au efectuat msurtori radiometrice i a rezultat un timp de omogenizare de dou minute. n
final s-a adugat argila marcat i s-a determinat n acelai mod timpul de omogenizare care a
fost de patru minute.
n total pentru omogenizarea unei arje prin metoda semiuscat sunt necesare nou minute.
Utilizarea izotopilor radioactivi la studiul i controlul uzurii
Consideraii generale
Uzura este un proces ce const ntr-o degradare progresiv a suprafeei unei piese din cauze
mecanice, cum ar fi cldura i frecarea. Ea are urmri nefavorabile asupra capacitii de
funcionare a pieselor, datorit dereglrilor, jocului ntre piese, griprile ce le produce i care pot
duce la avarii i accidente grave.
Uzura depinde de muli factori ca:
-
timpul de funcionare
Datorit uzurii fragmentele microscopice din segmentul activat se vor desprinde i vor fi
antrenate n uleiul care unge motorul. Acesta este pompat continuu afar din motor, trece printrun filtru unde se depun fragmentele desprinse din piston i se rentoarce n motor pentru a repeta
ciclul de ungere. n dreptul filtrului sunt instalai contori a cror indicaii este direct proporional
cu cantitatea de material care s-a desprins de pe segment, deci cu uzura acestuia. Faptul c
determinrile sunt extrem de sensibile i dureaz puin timp, permite cercettorilor s trag
concluzii asupra mersului uzurii, cu mult nainte ca pe organul respectiv de main s fi aprut un
semn vizibil de uzur.
Asemenea instalaii de ncercare a uzurii motoarelor cu ajutorul izotopilor radioactivi se
instaleaz chiar pe autocamioanele ale cror motoare se ncearc constituind adevrate
laboratoare mobile. S-au obinut n felul acesta date preioase pentru constructorii de maini, ct
i pentru cei care le exploateaz.
Prin aceste procedee se mai poate controla rapid i uor calitatea metalului dur, a uleiului de
rcire, i forma cuitului. Poate fi studiat dependena uzurii de viteza de lucru.
Plcuele de carbur de Wolfram de la cuite au fost iradiate ntr-un flux de neutroni. n
urma iradierii au aprut izotopii radioactivi
187
metalice ndeprtate de pe piesa de oel s-a putut stabili uzura n funcie de timpul de prelucrare.
Uzura produselor refractare
Am vzut mai sus c procesul de elaborare a fontei n furnal se ntrerupe la civa ani
pentru reparaii. Acestea constau n primul rnd la rezidirea cptuelii furnalului, care este
construit din crmid refractar. Crmida refractar, dei este special fcut pentru a rezista la
temperaturi nalte, se uzeaz cu timpul i nenlocuirea ei la timp poate da natere la accidente
grave.
Pe de alt parte, oprirea prematur a furnalului, cnd reparaiile nu sunt necesare, este
neeconomic. De aceea, determinarea exact a gradului de uzur a cptuelii furnalului este de
mare importan.
i aceast problem se poate soluiona cu ajutorul izotopilor radioactivi. Pentru aceasta,
atunci cnd se zidete furnalul se introduc din loc n loc, n interiorul cptuelii de crmid,
capsule cu izotopi radioactivi. Supravegherea procesului de uzur n timpul funcionrii
agregatului poate fi fcut n dou moduri. n prima variant, o serie de contori Geiger-Mller
instalai mprejurul furnalului nregistreaz radioactivitatea
cptueal.
O scdere brusc a indicaiei unuia dintre contori nseamn c una dintre capsule a
Coroziune selectiv, cnd agentul corosiv lucreaz numai asupra unor elemente din
compoziia aliajului sau a structurii cristaline.
Umiditatea
Temperatura
32
Benzile de oel marcate radioactiv se disting ntre ele prin felul i energia radiaiei
emise(, sau ), precum i prin numrul, mrimea i forma semnelor radioactive de pe produs.
Acest procedeu se caracterizeaz prin simplitatea aplicrii i citirii marcajului n timpul
procesului tehnologic i prin aceea c, n urma acestei marcari, suprafaa marcat i pstreaz
neschimbate calitile.
Acest procedeu elibereaz un mare numr de muncitori care lucreaz la controlul calitativ
pe diferite faze ale procesului tehnologic.
Dup ce n cursul primei operaii a procesului tehnologic ale benzilor de oel s-a fcut
marcarea cu
32