Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
FACULTATEA DE INGINERIE
SPECIALIZAREA : INGINERIE BIOCHIMIC
Coordonator :
Prof. dr. ing. Lucian Gavrila
Grupa:D
Bacau
2007
Cuprins
Tema de proiectare....................................................................................................................3
Memoriu justificativ..................................................................................................................4
I. Componentii esentiali ai laptelui............................................................................................5
I.1. Laptele materie prima..............................................................................................5
I.2. Compozitia chimica a laptelui.................................................................................5
I.3. Componenti de baza a laptelui.................................................................................6
I.3.1. Apa............................................................................................................6
I.3.2. Substante azotate.......................................................................................6
I.3.3. Glucidele...................................................................................................7
I.3.4. Lipidele.....................................................................................................7
I.3.5. Vitaminele din lapte..................................................................................8
Oligoelementele minerale din lapte....................................................................8
II. Tehnologia de uscare a latelui.............................................................................................10
II.1. Aspecte generale...................................................................................................10
II.1.1. Prezentarea produselor lactate uscate.....................................................10
II.1.2. Tipuri de produse uscate.........................................................................10
II.2. Proedurile de uscare a laptelui...............................................................................11
II.2.1. Uscarea prin scurgre de film...................................................................11
II.2.2. Uscarea prin pulverizare.........................................................................11
II.3. Fabricarea laptelui praf..........................................................................................12
II.3.1. Tipuri de lapte praf si materia prima utilizata ........................................12
II.3.2. Procesul tehnologic........................................ ........................................13
II.3.3. Schema tehnologica de fabricre a laptelui praf ......................................17
II.3.4. Proprietatile si defectele laptelui praf.....................................................18
II.3.5. Defectele laptelui praf.............................................................................19
Diagrama Sankey......................................................................................................................20
III. Operatii folosite in procesul de fabricare a laptelui............................................................21
III.1. Filtrarea................................................................................................................21
III.2. Amestecarea.........................................................................................................23
III.3. Evaporarea............................................................................................................24
III.4. Transportul fluidelor............................................................................................25
IV. Bilanturi de materiale si bilanturi termice..........................................................................27
IV.1. Schema bloc a instalatiei de conentrare...............................................................31
V. Dimensionarea utilajelor......................................................................................................39
V.1. Dimensionarea amestecatorului............................................................................39
V.2. Dimensionarea filtrului.........................................................................................41
V.3. Dimensionarea evaporatorului I............................................................................42
V.4 Dimensionarea eaporatorului II..............................................................................44
V.5. Dimensionarea preincalzitorului...........................................................................47
V.6. Dimensionarea evapoatorului III...........................................................................50
V.7. Dimensioarea pompei............................................................................................53
Concluzii...................................................................................................................................56
Bibliografie...............................................................................................................................57
Introducere:
2
Laptele este un aliment valoros, insa relativ perisabil , datorita contaminarii sale cu
microorganisme, inca de la mulgere.
Din cele mai vechi timpuri s-a cautat o metoda de conservare a laptelui sub diverse
forme si in conditii convenabile. Transformarea laptelui in lapte praf este un proces complex
care consta in concentrarea laptelui impreuna cu o fractiune variabila de grasime si substante
minerale, cu eliminarea unei cantitati importante de apa.
n acest proiect am ales ca tem obinerea laptelui praf din lapte integral. Am ales
aceast tem deoarece mi s-a prut interesant ca plecnd de la laptele integral i trecnd prin
mai multe operaii se obine laptele praf.Laptele prezint o compoziie complex cu patru
grupe de componente principale: substane azotoase, glucide, lipide i sruri minerale.. n
afara acestora, n lapte sunt prezente i o serie de alte substane n proporii mai reduse, dar cu
importan mare n alimentaie sau tehnologie. Ca surs convenional de protein animal,
laptele se situeaz pe locul al doilea, dup carne, n privina aportului proteic n alimentaia
uman.
Etapele parcurse n acest proiect sunt:
Cunoaterea procedeelor de proiectare a unei instalaii de lapte praf;
Amestecarea i filtrarea; cunoaterea acestor noiuni teoretice ne ajut s nelegem
complexitatea i importana acestor procese;
Cunoaterea tipurilor de pompe i a instalaiilor auxiliare;
Stabilirea fluxului de materiale pentru fiecare utilaj n parte i dimensiunile acestuia.
Cel mai important utilaj folosit pentru obinerea laptelui praf din laptele integral
este concentratorul. La fel de important ca operaia de concentrare este i operaia de
uscare care joac un rol important n obinerea laptelui praf.
Capitolul I
Componentii esentiali ai laptelui
I.1. Laptele materie prim
Este alimentul cel mai complex si mi usor asimilat de organism, constituind unul din
alimentele de baza si in nutritia omului.Laptele este denumit si Sangele alb prin valoare sa
haranitoare. Are peste o suta de substante nutritive necesare vietii omului (20 aminoacizi,
peste 10 acizi grasi, 4 feluri de lactoze, 25 vitamine, peste 45 elemente minerale, proteine).
Proteinele contin aminoacizi necesari cresterii si mentinerii sanatatii.
Grasimea in afara de rolul ei energetic constituie si la formarea rezervelor de grasime in
organism. Important este faptul ca substantele nutritive din lapte se gasesc in proportii optime,
astfel ca laptele este asimilat de organism mai bine decat orice alt aliment. Atat laptele cat si
produsele lactice maresc rezistenta organismelor fata de infectii si intoxicatii, ridicand nivelul
de sanatate a populatiei.[ 1 ]
steridele;
acizii grai;
fosfolipidele, dintre care lecitina, care asigur interferena dintre cele dou faze;
vitaminele liposolubile;
pigmenii. [ 1 ]
Din punct de vedere chimic, laptele conine urmtorii componeni:
apa;
substana uscat negras;
materia gras. [ 1 ]
Unele din aceste substane se gsesc n stare dizolvat ntr-o faz sau alta, iar altele
sub form de emulsie sau de suspensie coloidal, apa jucnd rol de mediu de dispersie al
acestora. Toate tipurile de lapte conin practic aceiai componeni majori, ntr-o distribuie
4
aproape similar care fluctuieaz uor n funcie de specia animalier, de ras n cadrul
aceleiai specii, de regimul alimentar precum i de perioada de lactaie. [ 1 ]
1.
Apa din lapte este faza de dispersie a ceea ce se numete, de regul, substana uscat,
care rezult din eliminarea total a apei din lapte, printr-o deshidratare integral. [ 1 ]
Din eliminarea materiei grase din substana uscat, rezult substana uscat negras,
care, n afara de substane minerale (sruri de Ca, Mg, K etc.), mai conine i elemente
organice specifice laptelui, printre care putem enumera urmtoarele:
lactoza (dizaharid compus din glucoz i galactoz);
cazein;
lactalbumin;
lactoglobulin;
enzime libere;
urme de alti compui. [ 1 ]
Cea mai mare parte a substanei uscate, grase sau negrase, poate, de asemenea, fi
obinut prin coagularea fie a laptelui normal, fie a laptelui smntnit i formarea unei mase
floculante, numit coagul. n masa subsatnelor azotate, proteinele reprezint, n medie, o
proporie de circa 95%. [ 1 ]
Proteinele laptelui sunt substane macromoleculare formate din combinarea a circa 20 de
aminoacizi elementari. Ele pot fi uor separate din soluie, utiliznd acid tricloracetic (ATCA)
sau acid fosfotungtic i pot fi precipitate cu o soluie concentrat de sulfat de amoniu.
n funcie de starea lor de dispersie, proteinele din lapte pot fi clasificate n dou grupe:
cazeina aflata n stare de suspensie coloidal i care reprezint 80% din totalul proteinelor;
2. proteinele zerului sau proteinele serice, solubile n ap, i anume:
lactalbumina, n proporie de 9-15% din masa proteinelor;
lactoglobulina, n proporie de 3,3% din totalul proteinelor;
proteozopeptonele, n proporie de 3,7% (solubile n zer). [ 1 ]
Aceast distribuie a principalelor proteine fluctueaz n limite foarte nguste, n
funcie de sursa laptelui, raportul dintre diferitele proteine pstrndu-se aproape constant. [1]
Cele mai importante proteine din lapte pot fi clasificate n trei categorii, n funcie de
structura lor chimic:
1. holoproteidele, care contin numai -aminoacizi (-lactalbumina, -lactoglobulina);
2. fosfoproteidele, care conin acidul fosforic n gruparea proteic (-cazeina, cazeina);
3. lipoproteidele, care conin glucide drept grupare prostetic (K-cazein),
5
Vitaminele
B1, B6, B12
Vitamina
B2
Rezistent la
cldur, sensibil
la razele UV.
Vitamina C Instabil la cldur
i n prezena
oxigenului.
Rol
Favorizeaz creterea i
rezistena organismului tnr.
Surs de provenien
Hidroliz enzimatic
a -carotenului.
Descompunerea
fotolitic a
erosterolului.
Favorizeaz creterea, se
regsete n zer.
Rol multiplu.
Plante verzi
(ppdie, germeni de
cereale).
Sintetizate de flora
digestiv a
rumegtoarelor.
Zer
Fructe, legume.
Enzimele sunt compui proteici funcionalizai i joac rol de catalizatori, foarte activi
i selectivi, n diferitele procese chimice i biochimice ce pot avea loc n lapte. Pn n zilele
noastre, peste 20 de enzime au putut fi identificate n lapte. [ 1 ]
Enzimele eseniale
Acestea sunt clasificate n diferite grupe i ele se localizeaza n special n celulele
epiteliale ce provin din glandele mamare. Principalele grupe de enzime sunt:
lipazele;
esterazele;
amilazele ( i );
aldolazele;
citocromreductazele;
fosfatazele;
reductazele;
peroxidazele;
catalazele.
Fraciunea enzimatic din lapte determin, n mod semnificativ, comportarea fizicochimic, stabilitatea termic i mecanic, precum i capacitatea laptelui de a fi prelucrat
ulterior n vederea unei valorificri superioare. [ 1 ]
Capitolul II
Tehnologia de uscare a laptelui
II.1. Aspecte generale
II.1.1. Prezentarea produselor lactate uscate
Laptele praf i derivatele uscate din lapte sunt obinute prin eliminarea cvasitotal a
apei, proces ce are loc printr-o concentrare maxim controlat a laptelui. Produsele uscate
prezint numeroase avantaje, printre care se numr:
un coninut ridicat n substan uscat, ceea ce determin o valoare nutritiv
ridicat;
o conservabilitate ndelungat, datorit lipsei de ap, fapt ce duce la inhibarea
proceselor chimice i biochimice, precum i a celor biologice de cretere i nmulire celular;
o rentabilitate ridicat a transportului i a stocrii datorit volumelor reduse
ocupate de aceti produi. [ 1 ]
Procesul de deshidratare se realizeaz la scar industrial, inndu-se cont de anumite
criterii cu privire la materia prim i la produs finit. Astfel produii uscai obinui trebuie s
fie solubili n ap i stabili din punt de vedere chimic pentru perioade ndelungate de timp, iar
laptele folosit ca meterie prim s nu prezinte proprieti anormale. [ 1 ]
II.1.2. Tipuri de produse uscate
1. Laptele praf
Laptele praf integral este produsul cel mai rspndit i cel mai comercializat din
aceast categorie, datorit, n primul rnd, succesului pe care l-a avut acest sortiment i
rspndirii sale rapide n lume, precum i datorit aplicaiilor multiple ale acestuia, pe lng
consumul direct sub form de lapte reconstituit cu un adaos de ap. [ 1 ]
2.Lapte praf smntnit
Laptele praf smntnit, mai iesftin dect laptele integral, este un produs pentru care
cererea crete continuu, datorit aplicaiilor sale din ce n ce mai diversificate. Principalul
avantaj al acestui produs const n coninutul su ridicat de proteine, riboflavin i substane
minerale, un coninut mai ridicat dect cel din laptele prafintegral. Un alt avantaj l reprezint o
stabilitate ridicat a acestui produs pentru perioade lungi de conservare. [ 1 ]
3.Laptele i produsele uscate pentru sugari i copii
9
Aceste produse au fost adaptate nutriiei umane, datorit rolului lor important n
creterea organismului. [ 1 ]
4.Subprodusele uscate ale laptelui
Cele mai cunoscute subproduse lactate uscate sunt zerul i zara praf. Aceste produse
au aplicaii multiple, n special, n tehnologia produselor alimentare i n gastronomie. [ 1 ]
ptrunderea umiditii i a oxigenului din aer. n acest sens, cutiile metalice cilindrice
(capacitate de 500 g) sunt cele mai indicateambalaje pentru laptele uscat destinat copiilor i
sugarilor, datorit numeroaselor avantaje, cum ar fi:
Etaneitate apreciabil;
Rezisten mecanic ridicat;
Prelucrarea metalului folosit pentru fabricarea cutiilor este relativ
uoar;
Cutiile se preteaz uor procedurilor de sterilizare. [ 1 ]
Aceste ambalaje prezint, ns, i unele inconveniente, printre care se numr
pierderile de volum util (spaiul dintre cutiile cilindrice), greutatea metalului folosit pentru
fabricarea cutiilor care ridic costul transportului i costurile ridicate de fabricarea
ambalejelor. [ 1 ]
La ora actual, n funcie de tehnologie i de capacitatea de producie, se folosesc i
alte tipuri de ambalaje, cum ar fi:
Carton acoperit cu o pelicul de polietilen;
Carton acoperit cu o pelicul alctuit din straturi succesive de: poliofilm,
pergament vegetal, polietilen; acest material este folosit pentru ambalarea sub vid, fiind
impermeabil la ptrunderea oxigenului;
Foi de aluminiu acoperite cu straturi de poliofilm sau/i polietilen;
Pungi de polietilen n cutii de carton (capacitate 500). [ 1 ]
Drept ambalaj de transport (secundar) se folosesc frecvent saci de hrtie special
combinat cu straturi de polietilen (capacitate de 20, 25, 30, 50 kg). [ 1 ]
Tehnica cea mai modern de ambalare implic trei trepte succesive:
1. umplerea ambalajului;
2. aspirarea aerului sub vid pentru minimalizarea riscurilor de infecie;
3. injectarea de gaz inert (azot molecular n general) i ermetizarea simultan.
Acest procedur de ambalare permite evitarea proceselor de oxidare a materiei grase
i mbuntirea conservabilitii pentru mai muli ani, cu condiia ca coninutul de oxigen n
gazul inert s nu depeasc o proporie de 1-2% . [ 1 ]
Prezentarea temei:
Sa se intocmeasca dimensionarea tehnologica pentru o coloana de rectificare
din industria alcoolului etilic rafinat.
Datele de intrare sunt:
Componentii amestecului lichid alcool etilic-apa;
Debitul de alimentare F=1250 kg/h;
Compozitia medie a distilatului X D=0,8 ;
13
1.Bilantul termic
In procesul de rectificare ecuatiile de bilant de masa stau la baza metodelor de calcul al
fractionarii amestecurilor binare sau multicomponente.Pentru o coloana de rectificare se pot
scrie mai multe ecuatii de bilant de masa, fiecare avand rolul sau in calculul operatiei de
separare.
Folosind notatiile din figura 5.1 se pot scrie urmatoarele ecuatii de bilant de masa:
- Ecuaia de bilan global scris pentru ntraga coloan:
F=D+W
-
Ecuaia partial de bilan pentru alcoolul etilic, scris pentru ntreaga coloan:
F xF
=D xD +W xW
Marimile de intrare intr-un proces de rectificare sunt de regula cantitatea sau debitul
amestecului supus separarii F, compozitia acestuia, compozitia distilatului si compozitia
rezidului.
Pe baza ecuatiilor de bilant definite mai sus se calculeaza marimile caracteristice pentru
curentii de iesire din sistem, respective debitul de distilat D, debitul de reziduu W, debitul de
reflux L, debitul vaporilor care circula in coloana V.
Pentru a calcula performanta coloanei de rectificare se calculeaza gradele de separare ale
celor doi componenti din amestecul de separare:
alcool =
apa =
D xD
=1,6
F xF
W (1 xW )
=0.74
F (1 xF )
14
Exista situatii in care se fixeaza gradele de separare ale celor doi component si se
determina valoarea concentratiilor curentilor.
Rezultatele calculelor de bilant se prezinta sub forma tabelara, functie de specificul si
complexitatea sistemului analizat putand fi indicate si propietatile termo-fizice lae curentilor
de intrare-iesire:
Caracteristic
amestec
Debit
UM
Amestec.d
e separat
F=1250
Kg/h
Compoziia, xx
Temperatura, T
%mas
C
Densitatea,
Kg/m
Vscozitatea,
Pa
Cldur specific,
CP
Coeficient de
conductivitate ternic,
J/kgK
W/m
K
X F =0,2
T F =91,
5
F =951
F =0.50
9
C P F=4,
310
F =0.63
Distila
t
D=500
Rezidu
u
W=750
0.8
30
0,01
98,9
809
965
1,270
282
2810
4230
0,24
68,3
15
Vapori
V=112
0
Refiu
x
L=620
Dreapta cD
corespunde situatiei in care cantitatea de lichi reintrodusa in
coloana pe la varf, coprespunde valorii minime arefluxului Lmin , sau cifra minima de reflux
Rmin .
Punctul F apartine atat curbei de echilibru cat si dreptei de operare pentru zona de
concentrare. Din expresia ecuatiei liniei de operare scrisa pentru punctual F rezulta
urmatoarea relatie, care permite recalcularea refluxului minim:
Rmin =
x D yF
=0,62
yF F f
NT
y 1=0,8 , X 1=64
x
( 1x 0)=71,2
R
y 2= y 1 +
R+ 1
X 1=64
x 2 =30
x 3 =10
FRTC =
y 1=80
y 2=71,2
y 3 =25
x i1x i
=0,50
x i1x i
D ( R+1 ) y 0 +W X W
=1
D R+ F
y 1=6 ; x 2=1,36 ; y 2=12
x 3=4,9 ; y 3=25 ;
FRTE=5,26;
N TE =7,26
T V +T W
=85,3
2
3
Em=0, 170,616 ln ( 10 e ) =0,585
=Pa
[ e ]
0,245
Em =0,49(10 e m )
Volatilitatea medie
=0,622
7 valori
yi
1x i
1 y i
xi
i
m= i
=0,742
i
i
Pentru determinarea numarului real de talere se va folosi cae mai mare valoare a
eficacitatii rezultate din cele doua calcule anterioare:
Nr=
NT
=13,16
Em
Concluzii
19
Bibliografie
20
21