[Tastai text]

Investete n oameni !
FONDUL SOCIAL EUROPEAN
Programul Operaional Sectorial Dezvoltarea Resurselor Umane 2007 2013
Axa prioritara: 2. Corelarea nvrii pe tot parcursul vieii cu piaa muncii
Domeniul major de intervenie: 2.1 Tranziia de la coala la o viaa activa
Contract nr: POSDRU/90/2.1/S/62399
Beneficiar: Asociaia productorilor, distribuitorilor si deintorilor de cazane de apa calda,
fierbinte si de abur, de aparate pentru nclzire consumatoare de combustibil si echipamente
sub presiune din Romnia (ACEPRO)

NDRUMAR DE PRACTIC
PENTRU MESERIA DE TEHNICIAN PRELUCRRI MECANICE

Practicanii unei astfel de ocupaii i desfoar activitatea n atelierele i seciile de

prelucrri mecanice desfurnd activiti complexe n domeniul tehnologiilor de prelucrri
prin achiere. Ocupaia presupune precizie i rigurozitate n realizarea sarcinilor i abilitatea
de ncadrare n termene dinainte fixate. Profesia presupune o capacitate bun de adaptare la
rutine i la reguli stricte. Comportamentul trebuie s fie ghidat de o orientare spre scopuri clar
delimitate. De asemenea gradul de autonomie-independen este peste media populaiei
presupunnd o bun capacitate de a judeca lucrurile i a aciona n mod independent,
neinfluenat de alii. Totodat ns este nevoie i de acceptarea autoritii i abilitatea de a
lucra n echip. Funcia de coordonare a echipei de subordonai presupune sociabilitate
crescut i abiliti sociale de relaionare cu oamenii, orientare spre aciune, uurin n
comunicare.

A. Sarcinile principale ale tehnicianului n prelucrri mecanice

Prin instruirea practic pentru meseria de tehnician prelucrri mecanice, trebuie s se
ating urmtoarele criterii de performan:

Proiecteaz - asistat de computer - tehnologii de prelucrare prin achiere, scule i

dispozitive

Cunoate noiuni avansate de desen tehnic, redacteaz i interpreteaz documentaia

tehnic de realizare a produselor
1

[Tastai text]

Are o cunoatere temeinic a utilajelor destinate prelucrrilor mecanice, att din punct
de vedere funcional ct i n ceea ce privete procedurile de lucru efective

Planific i urmrete realizarea produciei

Organizeaz i asigur cu materiale, semifabricate i SDV-uri locul de munc

Coordoneaz asigurarea mentenanei utilajelor i SDV-urilor

Asigur calitatea produselor prelucrate prin achiere n baza procedurilor de lucru i

control

Coordoneaz i verific activitile muncitorilor calificai pe care i are n subordine pe

anumite sarcini de lucru

Are atribuii legate de respectarea normelor de prevenire a riscurilor profesionale, de

respectare a regulilor de protecia mediului, de acionare n situaii de urgen

B. Pregtirea practic a tehnicianului n prelucrri mecanice

I.

Proiectare asistata de calculator

1.1. Scurt istoric

Eficiena tuturor ramurilor industriale este n funcie de nivelul tehnologiei aplicate.
Pornind de la origine, cuvntul Tehnologie provine din limba greac; cuvintele Tehnos
art, meserie, ndemnare i Logos tiina, gndirii, exprim deci o tiin a artei, meserie
sau ndemnare, este tiina care se ocup cu studierea metodelor de prelucrare mecanic cu
scopul de a asigura obinerea pieselor de maini la condiiile tehnice prestabilite, cu cheltuieli
minime.
Este, deci, o tiin de grani ntre tiinele tehnice i cele economice, fiind prin
excelen o tiin de sintez.
Tehnologia Construciei de Maini, a aprut mai trziu ca tiin, n condiiile treceri la
marea producie de mrfuri (caracteristic sfritului secolului XIX), ns dezvoltarea ei
ulterioar a cptat un ritm deosebit de ridicat. Astfel, dac ritmul general de dezvoltare al
tiinei are o rat de dedublare de aproximativ 10 ani, volumul de cunotine n domeniul
tehnologiei construciei de maini are o rat de dedublare de 2-3 ani, chiar mai puin n
momentul de fa.

[Tastai text]
Sarcinile specialistului tehnolog nu sunt deloc simple, proiectarea sau conducerea
proceselor tehnologice de fabricaie, elaborarea deciziilor trebuie s in cont de cerinele att
ale tiinelor tehnice ct i celor economice.
Este necesar, pentru a fi stpn pe domeniu, cunoaterea elementelor de baz, cum ar
fi problematica preciziei de prelucrare, a calitii suprafeelor, criteriile de optimizare a
proceselor tehnologice, a metodelor privind determinarea adaosurilor de prelucrare, normarea
tehnic, precum i multe altele legate de utilizarea din ce n ce mai mult a tehnicii
computerizate n elaborarea tehnologiilor moderne de fabricaie.
A proiecta un obiect este o sarcina de multe ori dificila. nrudit cu creaia, de multe
ori chiar confundat cu aceasta, proiectarea presupune utilizarea unui ansamblu de cunotine,
cele mai importante fiind:

Cunoaterea rolului funcional al obiectului de conceput;

Cunoaterea materialelor care vor fi folosite;

Cunoaterea procedeelor de execuie si a performantelor specifice acestora;

Cunoaterea unui ansamblu de norme de reprezentare.

Dat fiind apropierea dintre proiectare si creaie, cu puine excepii, calculatorul nu

proiecteaz. Domeniul de utilizare a calculatorului n proiectare se numete Proiectare
asistat de calculator, calculatorul jucnd n mod evident rolul secundar. Toate aplicaiile
industriale n domeniu o dovedesc. Dar tot aceste aplicaii au pus la dispoziia proiectanilor
un instrument care a schimbat complet munca de proiectare.
Aprute iniial n industrii ca si cea aeronautica sau a automobilului, aplicaiile de
proiectare asistata sunt folosite astzi pentru proiectare n toate domeniile.
Istoria acestor aplicaii este foarte scurt. Primele aplicaii au aprut spre sfritul
anilor '60. n anii '80 nsa, odat cu apariia staiilor grafice si a calculatoarelor personale,
dezvoltarea si rspndirea aplicaiilor specializate n proiectare a crescut constant. Practic
toate ntreprinderile care operau n domenii de vrf au nceput s-i rezolve problemele de
proiectare folosind calculatorul. n plus, dac primele aplicaii disponibile pe minicalculatoare
au fost orientate spre realizarea de desene 2D, cercetrile derulate n cadrul noilor firme de
CAD au ridicat nivelul tehnic al acestora pn la realizarea de modele n spaiul 3D.
Anii '90 au adus o noua orientare n aplicaiile de CAD, respectiv nglobarea n acestea
a proiectrii parametrizate si mai apoi a geometriei variaionale. Modelelor geometrice
realizate cu astfel de aplicaii li se ataeaz n timpul construciei un ansamblu complet si

[Tastai text]
coerent de parametri (n cazul modeloarelor parametrice) si un sistem de ecuaii care leag
parametrii (n cazul modeloarelor bazate pe geometria variaional ). Modificarea ulterioara a
unui parametru conduce la recalcularea configuraiei geometrice si la actualizarea
reprezentrii grafice. Pentru accelerarea proiectrii au fost de asemenea create biblioteci de
repere standard.
Intre procedeele de prelucrare a pieselor finite folosite n industrie, achierea ocup un
loc important, meninndu-se ca procent la 70%, dei au aprut n ultimul timp mai multe
procedee, numite generic neconvenionale, care sunt, totui, limitate la materiale i operaii
speciale, neputnd concura achierea cel puin din dou puncte de vedere: economicitate i
precizie.
Noiunea de achiere provine de la achie, adic de la forma sub care se ndeprteaz
adaosul de prelucrare prin acest procedeu de prelucrare. Procedeul de achiere este foarte
vechi, prima dovad, considerat ca cert, este un vas de bronz gsit n ruinele Tebei, anul 26
I.Ch. n Egipt, aflat n muzeul Abbot din Londra i care prezint urme certe de strunjire.
Evoluia achierii este legat pe toat durata sa de evoluia sculelor achietoare i de
cea a mainilor-unelte inter-influena ducnd la progres n toate cele trei domenii, o dezvoltare
n unul ducnd automat la progres n celelalte.
Tendina actual n domeniul teoriei achierii i al proiectrii sculelor este de a
abstractiza i modela procesul de achiere i scula achietoare cu ajutorul tehnologiei
informatice pentru a introduce, cu ajutorul limbajelor informatice, scula i procesul de
achiere n fabricaia asistat de calculator.
1.2. Tipuri de sisteme de proiectare asistat
Funciile principale ale unui sistem de proiectare asistat sunt:

Generarea unei reprezentri grafice a modelului (obiect, ansamblu) proiectat;

Realizarea comenzilor de generare date;

Pstrarea istoricului generrii piesei (natura comenzilor, ordinea, valorile

parametrilor introdui);

Operarea imediat a modificrilor datorate schimbrii valorilor parametrilor.

[Tastai text]
Prin Proiectarea asistat de calculator sau CAD (din englez de la Computer-aided
Design) se neleg acele unelte, aplicaii, programe de calculator care pot asista inginerii,
arhitecii, geodezitii n activitatea lor de proiectare.
Iniial, aceste aplicaii au fost create ca instrument de desenare cu calculatorul,
instrument dorit s nlocuiasc planeta de desenare. n cursul timpului ns ele au fost
dezvoltate mai departe pentru a uura nu numai desenarea, dar i toat activitate de proiectare.
De unde iniial ele permiteau numai desenare n dou dimensiuni (2D), la momentul actual se
poate crea virtualizarea (reprezentarea n calculator) a unui obiect real cum ar fi de ex. un
arbore motor, precum i vizualizarea spaial (n 3D) a unei asamblri pe un monitor de
calculator. Unele dintre aceste aplicaii au ncorporate i module de rezisten.
Primele sisteme de proiectare asistata au avut la baza modeloare orientate pe
suprafee. Ele au fost create pentru a putea calcula traiectoriile sculelor mainilor cu comanda
numerica, ceea ce a permis pentru prima oara materializarea precisa a unui model geometric
virtual.
Cercetrile n domeniul matematicii din anii '80 au condus la apariia unei noi
generaii de aplicaii destinate proiectrii asistate, respectiv cele bazate pe modeloare
orientate pe operaii cu solide. n aceste aplicaii, un model este generat printr-un ansamblu
de operaii booleene (reuniune, scdere, intersecie) aplicate unor blocuri grafice elementare
3D, realizate de aplicaie. Aceasta metoda de obinere a modelelor 3D este interesanta si
datorita faptului ca se poate realiza cu uurina discretizarea lor n volume elementare si apoi
se pot verifica din punct de vedere al comportamentului lor mecanic folosind metoda
elementului finit.
Aplicaiile actuale cele mai performante permit ambele tehnici de modelare i chiar
alternarea lor n timpul realizrii unui model (vezi exemplul de mai jos fig. 1).

Exemplu:

Piesa de realizat

[Tastai text]

1 Primul bloc grafic

2 Scderea celui de-al doilea

3Adugarea celui de

(blocul de baza)

bloc grafic (scdere cilindru)

al treilea bloc grafic

(prisma)

4 Adugarea blocului 4

5 Adugarea ultimului bloc grafic

(racordarea avnd raza dat)

(a 2-a racordare)

Fig. 1 Obinerea a modelelor 3D

Chiar si n cazul piesei simple prezentate se observa ca, pentru a ajunge la acelai
rezultat, pot fi folosite si alte variante.
Cunoaterea proiectrii asistate se reduce n esen la doua tipuri de cunotine:
-

nelegerea posibilitilor oferite de aplicaia folosita pentru realizarea si

combinarea blocurilor grafice necesare

descompunerea procesului de construcie a reperului considerat ntr-o

succesiune logica de aciuni. Pentru o deplina nsuire ambele necesita nsa
mult exerciiu.

Domeniile de utilizare ale proiectrii asistate sunt:

Arhitectur

Construcii

Drumuri i poduri
6

[Tastai text]

Industria aeronautic

Industria de automobile

Electronic i electrotehnic

Design Industrial

Inginerie Mecanic
Cele mai rspndite aplicaii de proiectare asistat de calculator sunt:

Gratuite sau cu surs liber:

1. freeCAD - FreeCAD este un program gratuit pentru modelare 3D,

folosit in special de ctre inginerii mecanici pentru proiectarea
pieselor, dar poate fi folosit si in construcii. FreeCAD ruleaz exact
n acelai mod pe Windows, Mac OSX i platforme Linux.

Fig. 2 Captura ferestrei principale a aplicaiei FreeCAD

2. Qcad - QCad este o aplicaie pentru CAD 2D. Cu QCad poi crea
desene tehnice, cum ar fi planuri pentru cldiri, interioare,
subansamble mecanice, scheme si diagrame.

[Tastai text]

Fig. 3 Captur de ecran a aplicaiei QCad

3. A9CAD - A9CAD este un program CAD 2-dimensional oferit gratuit.

Fig. 4 Captur de ecran a aplicaiei A9CAD

[Tastai text]
El suport formatele DWG si DXF, care sunt standarde n industrie. Suportnd
formatele DWG si DXF pana la versiunea DWG/DXF 2000, nu vor fi probleme cu
integrarea formatelor standard formats n munca zilnic. Utilizatorii lui A9CAD vor
gsi interfaa programului uor de folosit.
4. Google Sketchup - Google Sketchup este folosit pentru modelarea ct
mai realist 3D folosit n arhitectur, construcii i design industrial.

Fig. 5 Captur de ecran a aplicaiei Google Sketchup

Comerciale:

1. Solid Edge - Solid Edge este un software CAD de modelare 3D.

Ruleaz pe Microsof Windows i asigur modelarea solidelor,
modelarea ansamblelor i capabiliti de desenare a desenelor tehnice
pentru ingineri mecanici. El este un software CAD produs de Siemens
PLM Software. Solid Edge ST3, este ultima versiune a programului de modelare
solid Solid Edge, un sistem de proiectare asistat de calculator (CAD) folosit pentru
modelarea pieselor, a ansamblurilor i pentru realizarea desenelor tehnice, un produs
al firmei UGS avnd rspndire mondial, utilizat n cele mai diverse domenii:
industria mecanic, aeronautic, industria auto, producerea i proiectarea bunurilor de
larg consum. Acum Solid Edge ST3, d ansa proiectantului de a se exprima
tridimensional (aa cum gndete) dar n contextul preciziei oferite de aplicarea
9

[Tastai text]
dimensiunilor, combin precizia dimensional cu flexibilitatea modelrii spaiale
pentru a accelera proiectarea i a scurta timpul necesar implementrii produsului pe
pia.

Fig. 6 Fereastra de lansare Solid Edge

Fig. 7 Captur de ecran a aplicaiei Solid Edge

10

[Tastai text]

2. ArchiCAD - Din ce n ce mai multe firme de arhitectur opteaz pentru

modelarea digital a cldirilor i pentru ArchiCAD ca soluie software
n procesul de proiectare i documentare n domeniul construciei de
locuine, ct i din domeniul construciei de centre comerciale.

Fig. 8 Fereastra de lansare Solid Edge

3. AutoCAD Programul AutoCAD este un produs al firmei americane
Autodesk i este una din cele mai cunoscute i rspndite aplicaii
CAD pentru calculatoare personale. De la lansarea n 1982,
programul a fost vndut pn n anul 1990 n mai mult de 250000
exemplare, pentru ca n 1999 s depeasc 2 milioane de instalri.
Se poate spune c AutoCAD este unul dintre cele mai generale programe CAD, el
fiind utilizat de proiectani din domenii extrem de diverse. Pe baza lui au fost
dezvoltate numeroase module: simplificate (AutoCAD LT, AutoSketch), cu preuri
mai reduse, sau specializate (3D Studio, Animator, AutoVision, GenericCADD,
Cyberspace Developer Kit, Aemulus, IGES, AutoSurf, Designer, AEC, AME,
Mechanical Desktop, ManufacturingExpert ), care l mbogesc i perfecioneaz
utilizrile. Autodesk, gigantul californian, cu cei 1600 de angajai, 3000 de
distribuitori i 2000 centre de instruire, este al aselea productor de software pentru
PC din lume.

11

[Tastai text]

Fig. 9 Capturi de ecran ale aplicaiei AutoCAD

4. Inventor - Inventor este un instrument software, extrem de

performant,

oferit

de

binecunoscuta

companie

Autodesk,

reprezentnd o soluie de proiectare modern i fiabil, maturizat

n cei civa ani de la prima apariie. Programul furnizeaz o
varietate larg de soluii integrate pentru a satisface toate aspectele
legate de design i fabricaie. Dintre numeroasele sale funcionaliti de baz se pot
aminti: concepia avansat a pieselor mecanice, realizarea interactiv a ansamblurilor,
obinerea automat a proieciilor piesei sau ansamblului curent, posibilitatea de a
proiecta n mod parametrizat etc.

12

[Tastai text]

Fig. 10 Pagina de pornire Inventor

Fig. 11 Capturi de ecran ale aplicaiei Inventor

13

[Tastai text]
5. SolidWorks - SolidWorks este un program de proiectare 3D
mecanic parametrizat dintre cele mai performante la ora actual.
Acest program este destinat proiectanilor din domeniul mecanic
n special. Fa de alte programe de acest gen, SolidWorks se
distinge n primul rnd prin faptul c orienteaz atenia
utilizatorului ctre proiectarea propriu-zis i nu spre modul de folosire a softului ca
atare. De asemenea, SolidWorks se remarc prin uurina cu care este nvat, avnd
comenzi intuitive i sensibile la context.

Fig. 12 Capturi de ecran ale aplicaiei SolidWorks

6. Pro/ENGINEER - ProENGINEER face parte din elita programelor

CAD i n prezent se manifest o cerere crescnd de specialiti n
utilizarea sa.. Ca i alte pachete de programe din aceeai clas ProEul respect ntocmai etapele pe care proiectanii le parcurgeau n
proiectarea clasic. Dar fa de alte programe imprim modului de lucru un plus de
rigurozitate ceea ce ofer avantajul c un utilizator de ProE poate uimitor de uor s
fac trecerea la utilizarea unui alt pachet de programe (CATIA, UNIGRAPHICS,
SOLID EDGE etc.).
14

[Tastai text]

Fig. 13 Capturi de ecran ale aplicaiei ProENGINEER

7. Catia - CATIA (Computer Aided Three Dimensional Interactive

Application) este o suit software comercial multiplatform
CAD/CAM/CAE dezvoltat de compania francez Dassault
Systemes i comercializat n ntreaga lume de IBM. Scris n
limbajul de programare C++, CATIA este temelia suitei software a Dassault Systemes.
CATIA suport mai multe etape ale dezvoltrii unui produs, de la concepie,
proiectare (CAD), fabricare (CAM), i analiz (CAE). CATIA este utilizat pe scar
larg n ntreaga industrie, n special n sectoarele auto i aerospaial.

Fig. 14 Pagina de pornire CATIA

15

[Tastai text]

Fig. 15 Capturi de ecran ale aplicaiei CATIA

II.

Prelucrrile prin achiere

2.1 Procese tehnologice

Orice unitate de producie are ca obiectiv principal producerea de bunuri materiale i
servicii care se realizeaz prin desfurarea unor procese de producie. Coninutul activitii
de producie are un caracter complex i cuprinde att activiti de fabricaie propriu-zise ct i
activiti de laborator, de cercetare i asimilare n fabricaie a noilor produse etc.
Conceptul de proces de producie poate fi definit prin totalitatea aciunilor contiente
ale angajailor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini, utilaje sau instalaii
asupra materiilor prime, materialelor sau a altor componente n scopul transformrii lor n
produse, lucrri sau servicii cu o anumit valoare de pia.
Procesul de producie este format din:

procesul tehnologic

procesul de munc.

Procesele de munc sunt acele procese prin care factorul uman acioneaz asupra
obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc.
Pe lng procesele de munc, n unele ramuri industriale exist i procese naturale n
cadrul crora obiectele muncii sufer transformri fizice i chimice sub aciunea unor factori
naturali (industria alimentar - procese de fermentaie, industria mobilei - procese de uscare a
lemnului etc.).

16

[Tastai text]

2.2 Clasificarea proceselor tehnologice

n urma desfurrii proceselor productive rezult bunuri materiale denumite produse,
care pot fi:
-

produse principale - cele care constituie obiectivul principal al procesului

tehnologic

produse secundare - care rezult din fabricaie n mod inevitabil fr s

constituie un obiectiv special (de ex., n procesul de elaborare a fontei,
produsul principal este fonta brut care trebuie s corespund din punct de
vedere calitativ anumitor norme; n paralel ns se obin i produse secundare,
de ex. zgur, care se valorific integral).

Procesul de producie poate fi abordat i sub raport cibernetic, fiind definit prin trei
componente:
-

intrri;

ieiri;

realizarea procesului de producie.

17

[Tastai text]

Procesele tehnologice se pot clasifica dup urmtoarele criterii:

Din punct de vedere al structurii, procesul tehnologic de prelucrare reprezint partea

din procesul de fabricaie care cuprinde totalitatea operaiilor i fazelor intercorelate, necesare
pentru executarea pieselor finite, n cadrul unei uniti de producie. Elementele de structur
ale procesului tehnologic (operaii, faze) au ele nsele o anumit structur:

18

[Tastai text]

19

[Tastai text]

2.3 Proiectarea proceselor tehnologice de prelucrare mecanic prin achiere

Informaiile iniiale necesare pt. proiectarea proceselor tehnologice sunt:
a. Desenul de execuie al piesei
n mod cronologic, documentul de baza al elaborrii de procese tehnologice l
constituie desenul de execuie al piesei. Pe acest schelet, se constituie ntreaga
tehnologie de fabricaie: informaiile pe care la conin impun toi parametrii
regimurilor tehnologice, mainile-unelte, S.D.V.-urile etc. De aceea, desenul de
execuie trebuie sa fie complet, fr greeli, in el gsindu-se toate informaiile
necesare obinerii prin prelucrare a reperului, toi parametrii preciziei de
prelucrare.

b. Programul de producie
Parametrul tehnologic foarte important care, la rndul su, nsoete desenul de
execuie sau orice documentaie tehnologica, e programul de producie. Cunoscut
si sub denumirea de volum de fabricaie, acesta impune la un moment dat structura
procesului tehnologic.
Caracterul semifabricatului, tipul mainilor-unelte, al S.D.V.-urilor, tipul
produciei etc. depind in cea mai mare msura de programul de producie.
Justificarea alegerii unei variante tehnologice trebuie privit direct prin prisma
programului de producie.

c. Condiiile concrete din ntreprindere, atelier, secie

General valabil rmne indicaia privitoare la mainile-unelte, S.D.V.-urile, chiar
si tipul de document tehnologic, care difer de la caz la caz in funcie de condiiile
de fabricaie. Se remarc faptul c, in producia de serie mare i mas,

se

proiecteaz, de regul in paralel, structura dotrii spatiilor de fabricaie, in baza

existentei unui produs bine stabilit ca i ciclu de fabricaie; in aceasta situaie
mainile-unelte sunt specializate, S.D.V.-urile de asemenea, inclusiv procesele
tehnologice auxiliare.

20

[Tastai text]

2.4 Etapele proiectrii proceselor tehnologice

Proiectarea
proceselor
tehnologice,
n general,
trebuie s
parcurg
urmtoarele
etape:

1. Studiul documentaiei tehnice, al piesei finite i a

semifabricatului.

2. Alegerea justificativ a semifabricatului.

3. Stabilirea succesiuni i coninutului operaiilor i a fazelor.
4. Calculul erorilor de prelucrare n baza schemelor de aezare i

fixare, dnd posibilitatea alegerii judicioase a variantei (sau

variantelor).

5. Indicarea echipamentului tehnologic adecvat variantei alese

(inclusiv S.D.V.-urile).
6. Calculul adaosurilor de prelucrare i a dimensiunilor intermediare.
7. Determinarea regimurilor de prelucrare (inclusiv al regimului
optim de achiere).
8. Calculul preciziei de prelucrare.
9. Normarea tehnic.
10. Sincronizarea operaiilor i ridicarea diagramei de ncrcare a
utilajelor.
11.ntocmirea planului de asamblare al echipamentelor tehnologice,
a schemelor de transport operaional traseul semifabricatelor.
12.Alegerea justificativ a celor mai bune soluii, definirea variantei
tehnico-economice optime.

13.ntocmirea documentaiei tehnologice (planul de operaii, fia

tehnologic, purttorul de program banda perforat, memoriul
justificativ de calcul etc.) pentru varianta adoptat n final.
Succesiunea etapelor n proiectarea proceselor tehnologice dup metodica indicat are
un caracter general. Ele se pot utiliza att n producia individual ct i n cea de serie i de
mas, nglobnd sau eliminnd una din etape n funcie de specificul fabricaiei.

21

[Tastai text]
Ca un criteriu de apreciere a valabilitii i oportunitii aplicrii unui anumit proces
tehnologic, l constituie i modul n care s-a fcut stabilirea succesiunii operaiilor i fazelor,
acestea fiind indiciul logic al gndirii tehnologului.
Se pot recomanda urmtoarele:
1)

n limita posibilului, n timpul procesului, bazele tehnologice (mai ales baza de

aezare) s fie schimbate ct mai rar (ideal ar fi s nu se schimbe).

De asemenea se recomand ca numrul de aezri i poziii ale piesei s fie ct mai mic.
Realizarea acestei recomandri duce la eliminarea unor erori de prelucrare, reducndu-se i
timpii auxiliari.
2)

n cadrul primelor operaii, se recomand prelucrarea acelor suprafee ale piesei care la

operaiile ulterioare vor constitui nsi noi baze tehnologice (sau de msurare).
3)

Succesiunea tehnologic trebuie astfel aleas nct prelucrrile mecanice s nu duc la

slbirea rigiditii piesei, anticipnd sau eliminnd ct mai mult posibil erorile de prelucrare.
4)

Cu deosebire, la piesele mari, se recomand ca printre primele suprafee ale piesei ce

se prelucreaz s fie acelea care permit punerea n eviden a defectelor ascunse (defecte de
turnare, ale semifabricatului etc.) pentru depistarea i oprirea eventual (din timp) a uzinrii
piesei.
5)

ntotdeauna prelucrrile de finisare s fie precedate de prelucrri de degroare i chiar

de semifinisare. Semifinisarea este necesar n cazul unor suprafee foarte precise i cnd
adaosul de prelucrare este mare. Se menioneaz rolul degrorii privitor la nlturarea
stratului foarte dur al semifabricatului precum i protecia sculei, cu influen direct asupra
preciziei impuse, (se simte direct la prelucrrile costisitoare referitor la sculele profilate).
6)

Prioritatea operaiilor i fazelor n cadrul succesiuni tehnologice va fi invers n raport

cu precizia impus. Astfel, cu ct precizia unei suprafee este mai mare, cu att este mai bine
ca s se prelucreze mai la urm. Se urmrete ca n timpul transportului interoperaional
suprafeele s nu se deterioreze. De aceea, se recomand ca abia le sfritul procesului
tehnologic s se prelucreze, de exemplu, filetele.
Se subnelege astfel, c toate rectificrile sau prelucrrile de netezire se vor lsa la urm.
7)

ntruct n timpul prelucrrilor, mai ales n cazul lucrului cu regimuri intensive de

achiere, apar n pies tensiuni interne, se recomand ca prelucrrile de degroare i finisare

s fie desprite de alte operai prin procedee n urma crora se elimin aceste tensiuni. Dac
nu pot fi eliminate pe cale natural, se vor prevede operaii speciale de detensionare.
8)

n cazul prelucrrilor suprafeelor simetrice (de revoluie), mai nti trebuie asigurat

diametrul i apoi lungimea acestora.

22

[Tastai text]
9)

Alegerea succesiunii operaiilor i fazelor unui proces tehnologic trebuie n aa fel

fcut nct mrimile curselor sculelor s fie minime.

10)

n cazul mainilor-unelte care au mai multe axe principale (gen strunguri automate

multiax sau agregate), se recomand s se realizeze o ncrcare ct mai uniform (din punct
de vedere al forelor de achiere) a axelor. Acest lucru deriv din necesitatea exploatrii
raionale a utilajului i la reducerea duratei de timp a ciclului (la valori minime).
n mod ideal, s-ar putea realiza acestea dac seciunea achiei ar fi constant, reflectndu-se
asupra uzurii (normale) a mainii unelte.
11)

Tot n cazul mainilor-unelte (gen automate), unde n decursul unei operaii se

realizeaz att degrori ct i finisri, se recomand ca prelucrrile de aceeai natur

(degroare sau finisare) s se efectueze la aceleai posturi fixe. Orientarea, bazarea i fixarea
s nu se modifice ntre ele.
12)

Se recomand a se acorda o atenie deosebit mririi rigiditii semifabricatului n

timpul prelucrrii, mai ales la piesele lungi i de diametru mic (zvelte). n acest caz, se
prescrie utilizarea de portscule de susinere (cu role sau fr).
Totodat se preconizeaz reducerea sgeii n timpul prelucrrii prin metoda divizrii n faze:
degroare i finisare (chiar n mai multe treceri - inclusiv semifabricatele).
13)

n vederea reducerii lungimii curselor, n cazul prelucrrii pieselor n trepte, se prefer

a se achia mai nti treapta cu diametru cel mai mic.

14)

Prelucrarea suprafeelor frontale sau a unor umeri cu condiii deosebite de

perpendicularitate trebuie fcut numai cu utilizarea avansului transversal.

15)

Burghierea gurilor adnci se efectueaz n unele cazuri la mai multe poziii de

prelucrare n vederea protejrii burghielor. Adncimea maxim a primei burghieri nu se

recomand a fi mai mare de 4d (3d), celei de a doua 2,5d (2d) i celei de a treia 2d (1d); d
fiind diametrul gurii. Protejarea, n acest caz, const ntr-o asigurare mai bun a rcirii
sculelor.
16)

Burghierea gurilor sub 15 mm trebuie fcut dup o centruire prealabil cu un

burghiu cu diametrul mai mare dect al gurii (cu scopul de a fi rigid). Se prefer un unghi la
vrf de 900. n acest caz este nevoie de buce de ghidare. Se urmret,e n principal, a nu se
deplasa pe ct posibil, axa alezajului. De aceea, totodat, nu se permite utilizarea drept gaur
de centruire, urma burghiului rmas de la prelucrarea precedent.
17)

Gurile n trepte se vor prelucra cu mai multe scule. Pentru a ctiga timp i o

productivitate sporit, urmrind i protejarea sculelor, se ncepe cu diametru mai mare. Astfel
se asigur o rcire mai bun a sculelor (inclusiv o durabilitate sporit).
23

[Tastai text]
18)

La prelucrarea cu scule profilate, n vederea eliminrii

unor abateri de form

inadmisibile, la sfritul cursei lor (de regul pe direcia transversal), se vor menine fix
cteva rotai n plus.
19)

n vederea ameliorrii efectelor vibraiilor la prelucrrile cu avansuri transversale

(cuite profilate sau neprofilate) se recomand ca reglarea sculei i poziionarea acestuia s fie
fcut cu faa de degajare n jos (evacund astfel i mai uor achiile).
20)

Tot n scopul ameliorrii efectelor vibratorii, se recomand lucrul simultan cu supori

opui, pentru anularea eforturilor.

21)

n cazul utilizrii semifabricatelor din bar, n vederea creterii productivitii prin

micorarea cursei cuitului de retezat se recomand ca limea cuitului profilat sau cursa
cuitului de strunjit longitudinal fie cursa burghiului, s fie prelungite cu limea cuitului de
retezat.
22)

Ca recomandare general se precizeaz c tehnologul trebuie s se preocupe

permanent de utilizarea tuturor posibilitilor tehnologice ale utilajelor, elementelor de control

activ, etc.
23)

Este necesar o stabilire logic a fazelor (ca succesiune n cadrul operaiilor) n

vederea ndeplinirii unor condiii de baz:

-

sculele s nu se ncurce ntre ele;

achiile s poat fi uor evacuate;

prelucrrile s fie posibile n vederea obinerii calitii prescrise

Se mai pot aduga i alte principii, urmrindu-se scopul propus, dar acestea apar mai
ales n urma studierii fiecrei prelucrri n parte. Concluzia principal ce se desprinde este c
respectarea anterioarelor principii nu conduc la un unic proces tehnologic, dimpotriv creeaz
baze de evitare ale unor greeli inerente oricrui nceput. Ele nu trebuiesc luate ca reet, ci
analizate i adoptate concret de la caz la caz.

24

[Tastai text]

2.5 Procedee de prelucrare prin achiere

Procedeul
0
Strunjirea

Mainile-unelte folosite

Suprafee prelucrate

3
Mainile-unelte pe care se pot realiza

4
Prin operaii de strunjire

procedeul de prelucrare

aceste prelucrri sunt strungurile,

se pot prelucra suprafee

prin achiere, efectuat

construite intr-o mare varietate de tipo-

cilindrice si conice,

la strung cu ajutorul

dimensiuni.

frontale, filete, sferice,

Caracterizarea
procedeului
1
Strunjirea este

Micrile de lucru
2

cuitelor de strung.

profilate (exterioare si
Strunjirea se realizeaz prin

interioare) etc.

combinarea:
- micrii principale de rotaie
executat de obicei de piesa,
- micarea de avans a cuitului:
rectiliniu longitudinal,
transversal sau dup o direcie
inclinat fa de axa micrii
principale.

25

[Tastai text]

0
Frezarea

1
Frezarea este o

4
Se pot prelucra suprafee

operaie de achiere

exterioare sau interioare,

executat cu ajutorul

plane, cilindrice sau

unei scule rotitoare

profilate.

prevzut cu mai multe

tiuri, denumit frez
pe maini de frezat.

Micrile prin care se

realizeaz frezarea sunt :
- Micarea principal care este
executata de freza ce se rotete
n jurul axei sale.
- Micarea secundar sau de Mainile de frezat sunt maini-unelte
avans care este executat de destinate prelucrrii prin achiere, cu scule
pies sau de scul
cu mai multe tiuri, numite generic freze.

Rabotarea

Rabotarea este un

Rabotarea longitudinal:

procedeu de prelucrare

- micarea

plane,orizontale,vertical

prin achiere cu cuite

principal este efectuat de

e,inclinate,diferite forme

de rabotat n care se

ctre pies, n plan orizontal,

de canale la piese de

compune o micare

- micarea de avans

dimensiuni mici si

principal rectilinie-

de ctre scula (sculele)

mijlocii, suprafee

alternativ cu o micare

achietoare

profilate la piese lungi si

de avans intermitent,

Maina de rabotat longitudinal = rabotez

Se prelucreaz suprafee

relativ nguste, cum sunt

26

[Tastai text]
rectilinie sau circular.

Main de rabotat transversal = eping

de exemplu ghidajele

Micarea principal

pentru batiuri, pentru

presupune o curs

snii i mese

activ (ntr-un sens de

deplasare a sculei) i o
curs n gol (n cellalt
sens); micarea de

Rabotarea transversal:
- micarea principal

avans se execut,

este efectuat, n plan

ntotdeauna, pe
parcursul cursei n gol.

orizontal, de ctre scula

achietoare,
- micarea de avans - de pies

Mortezarea Mortezarea

este

Maina de mortezat:

un

Se pot genera suprafee

procedeu de prelucrare

verticale plane, cu

prin achiere cu cuite

profiluri curbilinii,

de mortezat, executat

canale de pan, caneluri

pe maini de mortezat.

- micare principal (rectilinie

alternativ) executat n plan

i danturi interioare sau

exterioare etc.

vertical de ctre scul,

- micare de avans intermitent,
la captul cursei inactive a
sculei, de ctre semifabricat.
27

[Tastai text]

0
1
Gurirea i Burghierea este

3
Mainile-unelte pentru prelucrarea

4
Gurile pot fi ptrunse

prelucrare

operaia tehnologic de

alezajelor sunt, n principal, mainile de

(fr fund) sau

a alezajelor

prelucrare prin achiere

gurit.

neptrunse (cu fund),

care are ca scop

cilindrice, conice, n

obinerea unor guri

trepte, profilate etc.

(alezaje) n material
plin, prelucrarea putnd
fi executat pe maini
de gurit, maini de
frezat sau strunguri.
Dup burghiere gurile
mai pot fi prelucrate
prin: teire, lrgire,
alezare, adncire sau

Micrile executate n vederea

burghierii sunt:
- micarea principal de
achiere n [rot/min], care este
micarea de rotaie a
sculei
- micarea de avans axial s
[mm/rot] a sculei principal.

filetare.

28

[Tastai text]

0
Rectificare

1
Rectificarea este

3
4
Gradul de precizie i calitatea suprafeelor Se pot degroa sau finisa

operaia de prelucrare

pe care le necesit construciile moderne suprafee rotunde

prin achiere a pieselor

de maini sunt condiionate ntr-o mare cilindrice i conice, inte-

metalice, efectuat

msur de folosirea mainilor de rectificat.

mecanic (n general, la

suprafee plane,

maini de rectificat i,
uneori, la strung,
main de rabotat etc.
cu un polizor fixat pe
aceste maini) cu
ajutorul unui corp
abraziv (piatr
abraziv).

rioare i exterioare,
suprafee cu profile

Micrile sculei i piesei:

- Micarea principal de
rotaie este executat totdeauna
de ctre pietrele abrazive.

speciale (de exemplu,

suprafeele dinilor
roilor dinate,
suprafeele filetelor etc.).

- Micarea secundar:
+ de rotaie este efectuat de
ctre piesa care se rectific,
+ pentru realizarea avansului
longitudinal a avansului de
ptrundere, sau a avansului
transversal, executate, n
general, de ctre pietrele
abrazive i numai uneori de
ctre pies.

29

[Tastai text]

III.

ntreinere i reparare a utilajelor

3.1 Importana activitii de ntreinere a utilajelor i instalaiilor

Activitatea general de ntreinere trebuie s se bazeze pe experien, cum ar fi
statistica defeciunilor proprie sau cea a productorilor. n funcie de ct de complet este
documentaia de ntreinere, sarcina de a concepe activitatea de ntreinere poate s se
dovedeasc a fi mai mult sau mai puin dificil.
ntreinerea urmrete s menin mainile, utilajele i instalaiile n condiii normale
de exploatare ntre dou reparaii consecutive, reducnd posibilitatea apariiei unor reparaii
accidentale.
Este necesar ca periodic s se verifice i starea accesoriilor din dotarea mainii,
utilajului i a instalaiei respective, chiar dac sunt situaii cnd unele dintre acestea sunt
folosite mai rar.
Obinerea unei durate de funcionare normale ct mai lungi se poate realiza prin
ncetinirea procesului de uzare fizic a pieselor componente, aceasta asigurndu-se prin:
exploatarea mainilor, utilajelor i instalaiilor la sarcina normal (prin evitarea
suprancrcrilor), ntreinerea corect i curirea zilnic, ungerea pieselor n micare,
observarea continu a strii i funcionrii lor, lucrul de bun calitate a echipelor de ntreinere
i reparaii i executarea reparaiilor la timp, conform prescripiilor ntreprinderii
constructoare.
Realizarea unor activiti de ntreinere i reparare corespunztoare a utilajelor are o
serie de avantaje, dintre care mai importante sunt:

creterea perioadei de timp n care utilajul este n stare de funcionare i realizarea

produciei conform graficelor;

creterea randamentului i a preciziei de funcionare a utilajelor;

reducerea costurilor de producie i, implicit, creterea eficienei activitii de

producie.
Mentenana definete activitatea depus n vederea restabilirii capacitii de bun

funcionare a produsului, dup ce s-a produs o cdere. Mentenana este de dou feluri:
a) preventiv supraveghere i revizii periodice;
30

[Tastai text]
b) corectiv reparaii mijlocii si capitale.
3.2 Lucrri de ntreinere a mainilor i utilajelor
Organizarea corespunztoare a lucrrilor de ntreinere a mainilor i utilajelor asigur
mrirea duratei lor de serviciu, adic a perioadei de timp consumate de la punerea n
exploatare pn la scoaterea din uz, respectiv casarea acestora.
n funcie de importan i complexitate, lucrrile de ntreinere se execut:

Periodic:
Permanent:
executate de ctre personalul
ce deservete maina i utilajul

executate de ctre echipele de

ntreinere, n conformitate cu
normele prevzute pentru
fiecare main, utilaj sau
instalaie.

Personalul care deservete mainile, utilajele si instalaiile, in afara de modul de

manipulare in procesul de producie, trebuie s cunoasc si sa respecte ansamblul de masuri
care se refera la:

Construcia, funcionarea, reglarea si exploatarea mainilor, utilajelor i instalailor

deservite.

Msurile de sigurana care trebuie luate nainte de punerea in funciune.

Modul cum se pune in funciune, respectndu-se operaiile n succesiunea i corelarea

lor.

31

[Tastai text]

Supravegherea pe timpul funcionrii, pentru evitarea apariiei de defeciuni sau

degradri cauzate de mersul neregulat, rcirea sau nclzirea anormala, ungerea
necorespunztoare.

Schema de ungere cu indicarea locurilor, a periodicitii, calitatea si cantitatea

lubrifiantului.

Msurile de siguran nainte de oprire

Modul cum se face oprirea, cu respectarea operaiilor in succesiunea si corelarea lor.

Msuri de siguran dup oprire

Masurile necesare a fi luate in cazul apariiei unor situaii anormale, particularitile de

ntreinere in condiii de variaii mari de temperatura, umiditate etc.

Protecia contra agenilor corozivi.

Conservarea de scurt i lung durat.

Protejarea suprafeelor ghidajelor i, in general, ale organelor care pot

influena

precizia, ca s fie protejate de lovituri, zgrieturi i alte degradri.

Aceste lucrri se executa la anumite termene planificate, indicate in grafice, in funcie
de caracteristicile utilajului, de precizia necesara funcionrii, de gradul de ncrcare a
utilajului si regimul su de lucru. Cu acest prilej, se verifica sistemul de rcire si de ungere si
comportarea in exploatare a mainii. In unele situaii, se fac reglri sau demontri pariale ale
mainii si utilajului si, in special, a acelor subansambluri care prezint importan in
funcionare. Rezultatul acestor verificri este menionat in dosarul mainii, utilajului sau a
instalaiei respective, in vederea determinrii cauzelor uzurii si pentru stabilirea volumului si
felului reparaiei.

32

[Tastai text]

C. Bibliografie
[1] Nanu, A. .a., (1972), Manualul inginerului mecanic. Tehnologia construciei de maini,
Editura Tehnic, Bucureti
[2]. Atanasiu N. .a. (1978), Tehnologia prelucrrii metalelor, EDP
[3]. Ezeanu, I. .a. (2000), Pregtire de baz n domeniul mecanic-discipline tehnice, anul Iprofesional - Phare, Editura LVS Crepuscul, Ploieti
[4] Voicu, M. .a. (1988), Utilajul i tehnologia prelucrrilor prin achiere, manual pentru
clasa a XI-a, licee industriale cu profil de mecanic, meseria prelucrtor prin achiere, i coli
profesionale, EDP, Bucureti
[5] Frumuanu, G. (2008), Utilaje si echipamente pentru prelucrri mecanice, Universitatea
Dunrea de Jos, Galai
[6]

http://www.solfinder.ro/generalitati-despre-diverse-lucruri/proiectarea-de-procese-

tehnologice-de-prelucrare-mecanica-prin-aschiere
[7] http://ro.wikipedia.org/wiki/Proiectare_asistat%C4%83_de_calculator
[8] http://www.scribd.com/doc/15890022/Tehnologii-industriale
[9]

http://www.solfinder.ro/generalitati-despre-diverse-lucruri/proiectarea-de-procese-

tehnologice-de-prelucrare-mecanica-prin-aschiere
[10] http://usa.autodesk.com/autodesk-inventor/
[11]http://www.oracle.com/technetwork/apps-tech/autovue/catia-viewer093202.html?gclid=CI6l6Z7XjK4CFeontAodqXZghA
[12] http://www.solidworks.com/sw/products/free-cad-software-downloads.htm
[13] http://www.infoap.utcluj.ro/fabriasist/Doc/curs_pac_1_2.pdf

33