Specif Tehnice Suruburi - Ro

Gr.
Anex tehnic
Cuprins
Trecerea de la standardul DIN la standardul ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Compararea standardelor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7/003
7/008
Componente mecanice de asamblare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Condiii generale referitoare la uruburi i piulie
Extras din standardul DIN ISO 8992
7/010
Componente mecanice de asamblare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Caracteristicile mecanice ale elementelor de asamblare executate conform
standardului ISO 898 din oel carbon i oel aliat
7/012
Partea 1.: uruburi

Extras din standardul DIN EN ISO 898-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7/012
Partea 2.: Piulie lete standard

Extras din standardul DIN EN 20898-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7/014
Partea 5.: Cepuri letate i elemente de asamblare similare

7/016
Partea 6.: Piulie cu sarcini de prob indicate - Filete cu pas n

7/018
Elemente de asamblare mecanic executate din oeluri inoxidabile . . . . . . . . . . .
7/020
aibe de siguran chimice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7/023
Control de preluare / Certicate de control / Prima luare de probe . . . . . . . . . . . .
7/024
Protecia anticorosiv a elementelor de asamblare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7/026
Pretensionarea uruburilor de mare rezisten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7/030
Poliamid 6.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
caracteristici mecanice i termice
7/032
BSK - Selectoare de uruburi
........................................
7/033
Calculul forei de strngere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7/044
Lista termenilor tehnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7/047
7/001
Trecerea de la standardul DIN la standardul ISO

1. Principiile de baz ale trecerii europene de la standardul DIN la standardul ISO
Desinarea programat a Pieei Comune Europene conduce la armonizarea rapid a standardelor
naionale existente n Europa. Acest lucru nseamn n numeroase cazuri preluarea n legislaia
naional a Standardelor Europene (EN), care au caracter obligatoriu pentru ecare ar. Fa de
standardele ISO, standardele EN trebuie preluate de toate rile membre ale Comunitii Europene
i EFTA. Standardele naionale incompatibile trebuie revocate. n principiu standardele
internaionale existente ar trebui preluate drept standarde europene EN.
n urma publicrii ecrui standard EN toate standardele naionale pe aceeai tem trebuie retrase
n termen de 6 luni i anulate (n Germania acestea sunt DIN EN). Acele standarde europene care,
n general, nseamn preluarea complet a unui standard ISO, prescriu comandarea produselor
conform standardelor ISO, deci nu pe baza DIN EN ISO 4017, ci conform ISO 4017.
Tipuri de standarde, interdependene i denumiri de produse
DIN
ISO
DIN ISO
EN
DIN ISO
EN ISO
DIN EN ISO
Standard naional german (Deutsches Institut fr Normung) - Institutul German de

Standardizare - Berlin/Kln
Denumire: DIN - Institutul Internaional de Standardizare. DIN 7984
Standard internaional (International Standardization Organization) - Institutul
Internaional de Standardizare
Denumire: ISO Institutul Internaional de Standardizare. ISO 7380
Ediia naional german a unui standard ISO preluat nemodicat
Standard European (CEN = Comit Europen de Normalisation) - Comisia
European pentru Standardizare. Standarde EN independente sunt create dac
la nivelul standardelor ISO nu exist standard, sau nu exist cerin de
standardizare, ori standardele ISO existente nu pot preluate.
Denumire: EN Institutul Internaional de Standardizare. EN 1661
Ediia naional german a unui standard EN preluat nemodicat
Denumire: EN Institutul Internaional de Standardizare. EN 1667
Ediia european a unui standard ISO preluat nemodicat,
numerele standardelor EN i ISO sunt identice.
Ediia naional german a unui standard EN preluat nemodicat din ISO.
2. Sortimentul de produse
Produsele implicate pot cuprinse n urmtoarele pachete:
Produse cu cap hexagonal
tifturi letate, buloane i boluri
uruburi de mici dimensiuni (uruburi cu cap crestat, uruburi cu cap crestat n cruce,
uruburi pentru tabl i autoforante, uruburi autoletante i uruburi combinate)
aibe
uruburi cu amprent
uruburi HV
7/003
3. Pachetul de trecere I.: Produse cu cap hexagonal

Modicri importante DIN ISO:
Deschiderea
M10
cheii xe
DIN
17
M12
M14
M22
19
22
32
ISO
18
21
34
16
3.1. uruburi cu cap hexagonal

3.1.1. Standarde DIN retrase, referitoare la uruburile cu cap hexagonal
Denumirea conform
Standarde retrase
Titlu
ISO
DIN 558
Denumirea produsului conform ISO
ISO 4018
DIN 601 *
urub cu cap hexagonal, clasa de produse C
ISO 4016
DIN 931 partea 1
urub cu cap hexagonal letate parial,

clasa de produse A i B,
clasa de produse B
ISO 4014
DIN 933
urub cu cap hexagonal letate complet,

clasa de produse A i B
ISO 4017
DIN 960
urub cu cap hexagonal letate parial,

ISO 8765
clasa de produse A i B, let metric cu pas n
DIN 961
urub cu cap hexagonal letate complet,

ISO 8676
clasa de produse A i B, let metric cu pas n
DIN 931 partea 2
* n cazul combinrii cu piulie ISO acest fapt trebuie indicat pe etichet.
3.2. Piulie
3.2.1. Standarde DIN retrase, referitoare la piuliele hexagonale
Standarde retrase
Titlu
Denumirea conform
ISO
ISO 4034
DIN 555
Piulie hexagonale, clasa de produse C
DIN 934
Piulie hexagonale, tipul 1. Clasa de produse A ISO 4032

i B, pn la clasa 10
DIN 934

i B, cu let regulat, Clasa de rezisten 12
DIN 934

i B, let cu pas n,pn la clasa de rezisten 8
DIN 934 tip 2

i pn la clasa de rezisten 10
3.2.2. Standarde DIN retrase (form joas), referitoare la piulie hexagonale care nu pot
strnse complet
Denumirea conform
Standarde retrase
Titlu
ISO
DIN 439 partea1
Piuli hexagonal joas, fr teitur
ISO 4036
DIN 439 partea 2 *)
Piuli hexagonal joas, cu teitur
ISO 4035
DIN 439 partea 2 *)
Piuli hexagonal joas, cu teitur i let cu

pas n
ISO 8675
*)
7/004
se plnuiete ca n loc de DIN 936 s e introdus DIN 439 partea 2.
4. Pachetul de trecere II.: Buloane, lete, boluri

4.1. Manoane de strngere spirale standarde DIN deja retrase
Standarde retrase
Titlu
DIN 7343
Manoane de strngere spirale, normale
Denumirea conform
ISO
ISO 8750
DIN 7344
Manoane de strngere spirale, puternice
ISO 8748
Produsele ISO sunt aproape identice cu produsele DIN. Interschimbabilitatea este dat.
4.2.
tifturi crestate standarde DIN deja retrase
Standarde retrase
Titlu
DIN 1470
tift cilindric crestat cu tu de ghidare
Denumirea conform
ISO
ISO 8739
DIN 1471
tift crestat conic
ISO 8744
DIN 1472
tift de ajustare
ISO 8745
DIN 1473
tift cilindric crestat cu teitur
ISO 8740
DIN 1474
tift crestat tip dop
ISO 8741
DIN 1475
tift crestat cu cep dublu
ISO 8742
DIN 1476
tift crestat cu cap semibombat
ISO 8746
DIN 1477
tift crestat cu cap ngropat
ISO 8747
Produsele ISO sunt aproape identice cu produsele DIN. Interschimbabilitatea trebuie vericat pentru domeniul
concret de utilizare.
4.3. tifturi cilindrice i conice

4.3.1. Standarde DIN nemodicate, deja retrase
Standarde retrase
Titlu
DIN 6325
tifturi cilindrice clite
Denumirea conform
ISO
ISO 8734
DIN 7979-C
tifturi cilindrice clite
ISO 8733
DIN 7979-D
tifturi cilindrice cu let interior, clite
ISO 8735
DIN 7977
tift conic cu cep letat (x)
ISO 8737
DIN 7978
tift conic cu let interior, neclit
ISO 8736
4.3.2. Standarde DIN modicate, deja retrase

Standarde retrase
Titlu
DIN 1
tift conic, neclit
Denumirea conform
ISO
ISO 2339
DIN 7
tift cilindric, neclit
ISO 2338
Produsele ISO sunt diferite de produsele DIN. I. lungimea nominal: conform DIN, fr capetele bombate
conform ISO, mpreun cu capetele bombate.
7/005
4.4.
tifturi letate crestate - Standarde DIN, deja retrase
Standarde retrase
Titlu
DIN 417
tift letat cu cresttur i cep
Denumirea conform
ISO
ISO 7435
DIN 438
tift letat cu cresttur i muchie ascuit
ISO 7436
DIN 551
tift letat cu cresttur i cap conic
ISO 4766
DIN 553
tift letat cu cresttur i cap ascuit
ISO 7434
5. Boluri
Standarde retrase
Titlu
DIN 1443
Boluri fr cap
Denumirea conform
ISO
ISO 2340
DIN 1444
Boluri cu cap
ISO 2340
6. Pachetul de trecere III.: uruburi mici

6.1. Standarde DIN retrase, referitoare la uruburile cu cap crestat
Denumirea conform
Standarde retrase
Titlu
ISO
DIN 84
urub cu cap cilindric
ISO 1207
DIN 85
urub cu cap plat, crestat
ISO 1580
DIN 963
urub cu cap ngropat
ISO 2009
DIN 964
urub cu cap lenticular
ISO 2010
Produsele ISO sunt aproape identice cu produsele DIN. Interschimbabilitatea trebuie vericat pentru ecare
domeniu de aplicare n parte, n special al sistemelor automate de dozare i nurubare.
6.2.
uruburi crestate n cruce standarde DIN deja retrase
Standarde retrase
Titlu
DIN 7985
urub cu cap bombat i loca cruciform
Denumirea conform
ISO
ISO 7045
DIN 965
urub cu cap ngropat i loca cruciform
ISO 7046-1
DIN 965
urub cu cap ngropat i loca cruciform
ISO 7046-2
DIN 966
urub cu cap lenticular i loca cruciform
ISO 7047
Produsele ISO sunt aproape identice cu produsele DIN. Interschimbabilitatea trebuie vericat pentru ecare
domeniu de aplicare n parte, n special al sistemelor automate de dozare i nurubare.
7/006
6.3.
uruburi pentru tabl standarde DIN deja retrase
Standarde retrase
Titlu
DIN 7976
urub pentru tabl cu cap hexagonal
Denumirea conform
ISO
ISO 1479
DIN 7971
urub pentru tabl cu cap bombat crestat
ISO 1481
DIN 7972
urub pentru tabl cu cap necat crestat
ISO 1482
DIN 7973
urub pentru tabl cu cap semi-necat crestat ISO 1483
DIN 7981
urub pentru tabl cu cap bombat crestat i

loca cruciform
ISO 7049
DIN 7982
urub pentru tabl cu cap necat i loca

cruciform
ISO 7050
DIN 7983
urub pentru tabl cu cap semi-necat i loca ISO 7051

cruciform
n cazul uruburilor pentru tabl cu cap aplicat, produsele ISO sunt aproape identice cu produsele DIN. n cazul uruburilor cu cap
ngropat i a celor cu cap semi-necat o diferen nsemnat o constituie modicarea unghiului de ngropare al produselor DIN de la
80 la 90 n cazul produselor ISO. Interschimbabilitatea trebuie vericat pentru ecare domeniu de aplicare n parte, n special al
sistemelor automate de dozare i nurubare.
7. aibe standarde DIN deja retrase

Standarde retrase
Titlu
DIN 125-A
aib fr teitur
Denumirea conform
ISO
ISO 7089
DIN 125-B
aib cu teitur
ISO 7090
DIN 126
aibe
ISO 7091
DIN 433
aibe
ISO 7092
DIN 440
aibe
ISO 7094
DIN 9021
aibe clasa de produse A
ISO 7093-1
DIN 9021
aibe clasa de produse C
ISO 7093-2
Fa de produsele DIN, produsele ISO s-au modicat n mod nsemnat. Interschimbabilitatea trebuie vericat pentru domeniul
8. uruburi cu loca hexagonal

8.1. Standarde DIN retrase, referitoare la uruburile cu cap cu loca hexagonal
Denumirea conform
Standarde retrase
Titlu
ISO
DIN 912
urub cu cap cilindric cu loca hexagonal
ISO 4762
DIN 7991
urub cu cap necat i loca hexagonal
ISO 10642
DIN 912 / ISO 4762 sunt identice n cazul claselor de rezisten 8.8 i 10.9, iar DIN 7991 difer de ISO 10642 n privina nlimii i
diametrelor capetelor.
8.2.
tifturi letate cu loca hexagonal se pregtete retragerea standardelor DIN

Denumirea conform
Standarde retrase
Titlu
ISO
DIN 913
tift letat cu loca hexagonal i vrf conic
ISO 4026
DIN 914
tift letat cu loca hexagonal i vrf ascuit
ISO 4027
DIN 915
tift letat cu loca hexagonal i cep
ISO 4028
DIN 916
tift letat cu loca hexagonal i muchie

ascuit
ISO 4029
Produsele ISO sunt aproape identice cu produsele DIN. Interschimbabilitatea este dat.
7/007
Compararea standardelor
DIN - ISO/EN
DIN
1
7/008
ISO/EN
2339
DIN
1440
ISO/EN
8738
2338
1444
2341
84
1207
1471
8744
85
1580
1472
8745
94
1234
1473
8740
125-A
7089
1474
8741
125-B
7090
1475
8742
126
7091
1476
8746
417
7435
1477
8747
427
2342
1481
8752
433
7092
6325
8734
438
7436
6921
1665
439-B
4035
6923
1661
440
7094
6924
7040
551
4766
6925
7042
553
7434
7343
8750
601
4016
7344
8748
911
2936
7346
13337
912
4762
7504-K
15480
913
4026
7504-N
15481
914
4027
7504-P
15482
915
4028
7971
1481
916
4029
7972
1482
931
4014
7973
1483
933
4017
7976
1479
934
4032
7977
8737
960
8765
7978
8736
961
8676
7979
8735
963
2009
7981
7049
964
2010
7982
7050
965
7046
7983
7051
966
7047
7985
7045
980
7042
7991
10642
982
7040
9021
7093
985
10511
ISO/EN - DIN
ISO/EN
1207
DIN
84
ISO/EN
7050
DIN
7982
1234
94
7051
7983
1479
7976
7089
125-A
1481
7971
7090
125-B
1482
7972
7091
126
1483
7973
7092
433
1580
85
7093
9021
1665
6921
7094
440
1661
6923
7434
553
2009
963
7435
417
2010
964
7436
438
2338
8676
961
2339
8734
6325
2341
1444
8735
7979
2342
427
8736
7978
2936
911
8737
7977
4014
931
8738
1440
4016
601
8740
1473
4017
933
8741
1474
4026
913
8742
1475
4027
914
8744
1471
4028
915
8745
1472
4029
916
8746
1476
4032
934
8747
1477
4035
439-B
8748
7344
4762
912
8750
7343
4766
551
8752
1481
7040
982
8765
960
7040
6924
10511
985
7042
980
10642
7991
7042
6925
13337
7346
7045
7985
15480
7504-K
7046
965
15481
7504-N
7047
966
15482
7504-P
7049
7981
7/009
Mechanical fasteners
General requirements
for bolts, screws, studs and nuts
Excerpt from
ISO 8992
April 2005
1. Scope
This International Standard species the general requirements for standardized bolts, screws,
studs and nuts, but is also recommended for these non-standardized fasteners. It is intended to be
used with reference to the related International Standards on tolerances, mechanical and
performance characteristics, geometrical features, surface discontinuities, surface nishes and
quality aspects.
3. Specications and reference standards
See Tables 1 and 2.
Table 1 - Fasteners with ISO metric screw threads
Material
Carbon steel
Alloy steel
Tolerances
Mechanical and
performance
characteristics
Geometrical features
Thread
Driving features
Ends of parts
Countersunk head
Others
ISO 4759-1
898-1, ISO 898-2, ISO 3506-1
898-5, ISO 898-6, ISO 3506-2
898-7, ISO 2320, ISO 3506-3
7085
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
965-1, ISO 965-2, ISO 965-3, ISO 965-4, ISO 965-5

272, ISO 4757, ISO 10664
4753
7721
885, ISO 888, ISO 3508, ISO 4755, ISO 7378
ISO 6157-1
ISO 6157-2
ISO 6157-3
Surface nish
ISO 4042
ISO 10683
ISO 10684
7/010
Non-ferrous metal
ISO
ISO
ISO
ISO
Surface
discontinuities
Quality aspects
Stainless steel
ISO 8839
ISO 16048
ISO 3269, ISO 16426
ISO 4042
Table 2 - Fasteners with tapping screw threads

Material
Tolerances
Steel
Stainless steel
ISO 4759-1
Mechanical and performance ISO 2702

characteristics
ISO 10666
Geometrical features
Thread
Driving features
Ends of parts
Countersunk head
Surface nish
Quality aspects
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO 3506-4
1478
4757, ISO 10664
1478
7721
ISO 4042
ISO 10683
ISO 10684
ISO 16048
ISO 3269, ISO 16426
4. General requirements
Standardized bolts, screws, studs and nuts are dened by the following elements:
Mechanical properties (property class, material)
Product grade (tolerances)
Standardized geometrical features (if any)
Surface coatings (if required)
Special requirements (if agreed)
All information relates to fully manufactured products. Specic manufacturing processes are not
required, except where they have been laid down in the individual standards or have been agreed
between customer and supplier.
The product shall have intact surfaces and edges and shall be free of burrs consistent with the
manufacturing methods used. It is not generally required that small burrs due to operations such as
slotting, or resulting from forging, pressing or trimming, be removed. Any burr which inuences the
performance of the product or would be a safety hazard when handled, however, shall be
removed.
Trimming burrs beyond the bearing face of bolts and screws is not permissible.
Centre holes for bolts and screws are permissible, unless otherwise specied.
Unless a surface coating is agreed, the surface nish of the products shall be
as processed for steel products, or
plain for products made of stainless steel or non-ferrous-metal.
Bolts, screws, studs and nuts shall be delivered in a clean condition and lightly oiled, if no other
conditions have been agreed.
7/011
Mechanical properties of fasteners
made of carbon steel and alloy steel
Part 1: Bolts, screws and studs
Excerpt from
DIN EN ISO 898-1

November 1999
4. Materials
Table 2 species steels and tempering temperatures for the dierent property classes of bolts,
screws and studs. The chemical composition shall be assessed in accordance with the relevant
ISO standards.
Table 2: Steels
Property
class
Chemical composition limits

(check analysis)
% (m/m)
P
S
max.
max.
max.
B
max.
C
min.
0,20
0,05
0,06
0,003
0,55
0,05
0,06
0,003
0,13
0,55
0,05
0,06
0,55
0,05
0,06
0,003
0,40
0,035
0,035
0,003
425
0,55
0,035
0,035
0,35
0,035
0,035
0,003
425
0,55
0,035
0,035
0,003
340
0,003
425
0,003
380
Material and treatment

min.
3.6
4.6
4.8
Carbon steel
5.6
5.8
6.8
8.8
Carbon steel with additives (e.g. B, Mn or Cr)

quenched and tempered
Carbon steel quenched and tempered
9.8
10.9

e f

10.9
12.9
f h i

0,15
0,25
0,15
0,25
0,15
0,25
d
0,35
0,035
0,035
0,55
0,035
0,035
0,55
0,035
0,035
Alloy steel quenched and tempered
0,20
0,55
0,035
0,035
Alloy steel quenched and tempered
0,28
0,50
0,035
0,035
0,20
Tempering
temperature
a
Boron content can reach 0,005 % provided that non-eective boron is controlled by addition of titanium and/or aluminium.
b
Free cutting steel is allowed for these property classes with the following maximum sulfur, phosphorus and lead contents: sulfur 0,34 %;
phosphorus 0,11 %; lead 0,35 %.
c
For nominal diameters above 20 mm the steels specied for property classe 10.9 may be necessary in order to achieve sucient
hardenability.
d
In case of plain carbon boron steel with a carbon content below 0,25 % (ladle analysis), the minimum manganese content shall be 0,6 % for
property class 8.8 and 0,7 % for 9.8, 10.9 and 10.9.
e
Products shall be additionally identied by underlining the symbol of the property class (see clause 9). All properties of 10.9 as specied in
table 3 shall be met by 10.9, however, its lower tempering temperature gives it dierent stress relaxation characteristics at elevated
temperatures (see annex A).
f
For the materials of these property classes, it is intended that there should be sucient hardenability to ensure a structure consisting of
approximately 90 % martensite in the core of the threaded sections for the fasteners in the as-hardened condition before tempering.
g
This alloy steel shall contain at least one of the following elements in the minimum quantity given: chromium 0,30 %, nickel 0,30 %,
molybdenum 0,20 %, vanadium 0,10 %. Where elements are specied in combinations of two, three or four and have alloy contents less than
those given above, the limit value to be applied for class determination is 70 % of the sum of the individual limit values shown above for the
two, three or four elements concerned.
h
A metallographically detectable white phosphorus enriched layer is not permitted for property class 12.9 on surfaces subjected to tensile
stress.
i
The chemical composition and tempering temperature are under investigation.
7/012
5. Mechanical and physical properties

When tested by the methods described in clause 8, the bolts, screws and studs shall, at ambient
temperature, have the mechanical and physical properties set out in table 3.
Table 3: Mechanical and physical properties of bolts, screws and studs
subclause
number
Property class
Mechanical
and physical property
3.6
4.6
Nominal tensile strength,

Rm Nenn
N/mm2
300
5.2
Minimum tensile strength,

Rm min d e
N/mm2
330
400
5.3
Vickers hardness, HV
F 98 N
95
120
min.
Brinell hardness, HB F= 30 D
Rockwell hardness HR
max.
5.6
Surface hardness, HV 0,3
5.7
Lower yield stress

ReL h in N/mm2
5.8
Stress at 0,2% non

proportional elongation
Rp 0,2 i in N/mm2
min.
HRC
500
52
67
-
600
800
800
900
1000
1200
800
830
900
1040
1220
130
155
160
190
250
255
290
320
385
250
320
335
360
380
435
181
238
242
276
304
366
238
304
318
342
361
414
124
147
152
79
82
71
-
89
99,5
22
23
32
28
32
34
39
37
39
44
Nennwert
180
240
320
300
400
480
min.
190
240
340
300
420
480
640
640
720
900
1080
Nennwert
min.
Sp/ReL or
Sp/Rp 0,2
5.13
Strength under wedge

loading e
N/mm
Nm min.
min.
0,94
0,94
0,91
180
225
310
25
22
640
660
720
940
1100
0,93
0,90
0,92
0,91
0,91
0,90
0,88
0,88
280
380
440
580
600
650
830
970
see ISO 898-7

20
12
12
52
10
48
48
44
The values for full size bolts and screws (no studs) shall not be smaller than the minimum
values for tensile strength shown in 5.2.
J min.
25
30
30
25
20
15
No fracture
Minimum height of nondecarburized thread zone, E
Maximum depth of complete

decarburization, G
Surface integrity
12.9
600
max.
Reduction area after fracture Z % min.
5.18
10.9
520
HRC
Percent elongation after

fracture, A
Hardness after retempering
500
95,0f
5.12
5.17
9.8
d>
16mmc
420
HRB
5.11
5.16
114
Breaking torque, MB
Head soundness
8.8a
6.8
209f
HRB
5.10
Impact strength, KU
90
max.
Stress under proof load, Sp
5.15
5.8
220f
5.9
5.14
400
max.
min.
5.5
5.6
d
16mmc
5.1
5.4
4.8
mm
/2 H1
/3 H1
/4 H1
0,015
Reduction of hardness 20 HV
maximum
In accordance with ISO 6157-1 or ISO 6157-3 as appropriate
For bolts of property class 8.8 in diameters d 16 mm, there is an increased risk of nut stripping in the case of inadvertent over-tightening
inducing a load in excess of proof load. Reference to ISO 898-2 is recommended.
b
Applies only to nominal thread diameters d 16 mm.
c
For structural bolting the limit is 12 mm.
d
Minimum tensile properties apply to products of nominal lenghth l 2,5 d. Minimum hardness applies to products of lenghth l < 2,5 d and
other products which cannot be tensile-tested (e.g. due to head conguration).
e
When testing full-size bolts, screws and studs, the tensile loads, which are to be applied for the calculation of Rm, shall meet the values given
in tables 6 and 8.
f
A hardness reading taken at the end of bolts, screws and studs shall be 250 HV, 238 HB or 99,5 HRB maximum.
g
Surface hardness shall not be more than 30 Vickers points above the measured core hardness on the product when readings of both surface
and core are carried out at HV 0,3. For property class 10.9, any increase in hardness at the surface which indicates that the surface hardness
exceeds 390 HV is not acceptable.
h
In cases where the lower yield stress ReL cannot be determined, it is permissible to measure the stress at 0,2 % non proportional elongation
Rp 0,2. For the property classes 4.8, 5.8 and 6.8 the values for ReL are given for calculation purposes only, they are not test values.
i
The yield stress ratio according to the designation of the property class and the minimum stress at 0,2 % non-proportional elongation Rp 0,2
apply to machined test specimens. These values if received from tests of full size bolts and screws will vary because of processing method
and size eects.
7/013
Part 2: Nuts with coarse pitch thread
and specied proof load values
Excerpt from
DIN EN 20898
February 1994
4. Materials
Nuts shall be made of steel conforming to the chemical composition limits specied in table 4. Nuts
of property classes 05, 8 (style 1 above M16), 10 and 12 shall be hardened and tempered.
Table 4: Limits of chemical composition
Chemical composition limits (check analysis), %
Property class
1)
1)
1)
4 ,5 ,6
1)
2)
C
max.
Mn
min.
P
max.
S
max.
0,50
0,060
0,150
8, 9
041)
0,58
0,25
0,060
0,150
102)
052)
0,58
0,30
0,048
0,058
122)
0,58
0,45
0,048
0,058
Nuts of these property classes may be manufactured from free-cutting steel unless otherwise agreed between the purchaser and the
manufacturer. In such cases, the following maximum sulfur, phosphorus and lead contents are permissible:
sulfur 0,34 %
phosphorus 0,11 %
lead 0,35 %
Alloying elements may be added, if necessary, to develop the mechanical properties of the nuts.
5. Mechanical properties
When tested by the methods described in clause 8, the nuts shall have the mechanical properties
set out in table 5.
Table 5: Mechanical properties
Property class
05
04
Property class
Stress
under
proof
load
Sp
N/mm
greater less
than than or
equal
Nut
Vickers
hardness HV
4
Stress
under
proof
load
Sp
Nut
min.
max.
state
style
N/mm
min.
max.
state
style
188
302
not
quenched
or
tempered
thin
500
272
353
quenched
or
tempered
thin
Vickers
hardness HV
Nut
N/mm
min.
max.
state
style
510
117
302
not
quenched
or
tempered
M4
M4
M7
M7
M 10
M 10
M 16
M 16
M 39
7/014
Vickers
hardness HV
Stress
under
proof
load
Sp
380
Tabelle 5 (continuation)
Property class
6
51)
Stress
under
proof
load
Sp
Gewinde
N/mm
greater less
than than or
equal
M4
520
M4
M7
580
M7
M 10
590
M 10
M 16
610
M 16
M 39
630
Vickers
hardness HV
min.
Stress
under
proof
load
Sp
Nut
max.
state
style
N/mm
Vickers
hardness HV
min.
Stress
under
proof
load
Sp
N/mm
greater less
than than or
equal
670
not
quenched
or
tempered
302
146
150
680
302
700
720
Vickers
hardness HV
min.
Nut
max.
state
style
min.
170
900
M7
915
M7
M 10
M 10
M 16
N/mm
min.
800
180
855
200
180
870
max.
not
quenched
or
tempered
302
Nut
max.
state
style
302
not
quenched
or
tempered
880
920
233
353
quenched
or
tempered
10
Stress
under
proof
load
Sp
Nut
state
style
N/mm
Vickers
hardness HV
Nut
min.
max.
state
style
272
353
quenched
or
tempered
1040
1040
940
188
302
950
890
not
quenched
or
tempered
Vickers
hardness HV
N/mm
M4
M 39
style
170
Stress
under
proof
load
Sp
M 16
state
Vickers
hardness HV
Property class
9
M4
Nut
600
130
8
Gewinde
max.
8
Stress
under
proof
load
Sp
not
quenched
or
tempered
920
1040
1050
1060
Property class
12
Gewinde
1)
12
Stress
under
proof load Vickers hardness HV
Sp
greater
than
less than
or equal
N/mm
M4
1140
M4
M7
1140
M7
M 10
1140
M 10
M 16
1170
M 16
M 39
Stress
under
proof load Vickers hardness HV
Sp
Nut
min.
max.
state
style
295
353
quenched or
tempered
N/mm
Nut
min.
max.
state
style
272
353
quenched or
tempered
1150
1150
1160
1190
-
1200
The maximum bolt hardness of property classes 5.6 and 5.8 will be changed to be 220 HV in the next revision
of ISO 898-1:1988. This is the maximum bolt hardness in the thread engagement area whereas only the
thread end or the head may have a maximum hardness of 250 HV. Therefore the values of stress under proof
load are based on a maximum bolt hardness of 220 HV.
NOTE: Minimum hardness is mandatory only for heat-treated nuts and nuts too large to be proof-load tested. For
all other nuts, minimum hardness is not mandatory but is provided for guidance only. For nuts which are not
hardened and tempered, and which satisfy the proof-load test, minimum hardness shall not be cause for
rejection.
7/015
Excerpt from
made of carbon steel and alloy steel
Part 5: Set screws and simliar threaded fasteners
not under tensile stresses
DIN EN ISO 898-5

October 1998
3. Designation system
The property classes are designated by the symbols shown in table 1.
The numerical part of the symbol represents 1/10 of the minimum Vickers hardness.
The letter H in the symbol refers to hardness.
Table 1: Designation of property classes in relation to Vickers hardness
Property class
14H
22H
33H
Vickers hardness,
HV min.
140
220
330
45H
450
4. Materials
Set screws shall be made of steel conforming to the requirements specied in table 2.
For property class 45H, other materials may be used provided that the proof torque requirements
in 6.3 are met.
Table 2: Steel specications
Chemische Chemical composition
% (m/m)
C
P
S
max.
min.
max.
min.
0,50
0,11
0,15
Property class
Material
Heat treatment
14H
Carbon
steel 1), 2)
22H
Carbon steel
3)
Quenched and
tempered
0,50
0,05
0,05
33H
Carbon steel
3)
Quenched and
tempered
0,50
0,05
0,05
45H
Alloy steel 3),
4)
Quenched and
tempered
0,50
0,19
0,05
0,05
1)
2)
3)
4)
Free-cutting steel may be used, with lead content 0,35 % maximum, phosphorus content
0,11 % maximum and sulphur content 0,34 % maximum.
Case hardening is allowed in the case of square-head set screws.
Steel with lead content 0,35 % maximum may be used.
Shall contain one or more of alloying elements chromium, nickel, molybdenum, vanadium or
boron, see ISO 4948-1.
7/016
When tested by the methods specied in clause 6, the set screws shall have, at ambient
temperature, the mechanical properties specied in table 3.
min.
14H
140
Property class1)
22H
33H
220
330
45H
450
Mechanical properties
Vickers
hardness
Brinell
hardness
Rockwellhrte
HV10
HB, F=30 D
HRB
HRC
max.
290
300
440
560
min.
133
209
314
428
max.
276
285
418
532
min.
75
95
max.
105
2)
min.
2)
33
45
max.
30
44
Torque strength
Minimum height of non-decarburized

thread zone, E
Maximum depth
of complete
decarburization, G
mm
0,015
0,015
3)
Surface hardnessHV 0,3
max.
320
450
580
1)
2)
3)
/2 H1
/3 H1
53
see table 5
3
/4 H1
Property classes 14H, 22H and 33H are not for hexagon socket set screws.
For property class 22H, it is necessary to test the minimum value in HRB and the maximum
value in HRC, if Rockwell hardness is tested.
No complete decarburization permitted in property class 45H.
7/017
Part 6: Nuts with ne pitch thread
and specied proof load values
Excerpt from
DIN EN ISO 898-6

February 1996
4. Materials
Nuts shall be made of steel conforming to the chemical composition limits specied in table 4. The
chemical composition shall be analysed in accordance with relevant International Standards.
Nuts of property classes 05, 8 (style 1), 10 and 12 shall be hardened and tempered.
Table 4: Limits of chemical composition
Chemical composition limits (check analysis), %
Property class
C
Mn
P
S
max.
min.
max.
max.
51), 6
0,50
0,060
0,150
82)
2)
2)
0,58
0,25
0,060
0,150
05
0,58
0,30
0,048
0,058
122)
0,58
0,45
0,048
0,058
10
1)
041)
2)
Nuts of this property class may be manufactured from free-cutting steel unless otherwise
agreed between the purchaser and the manufacturer. In such cases, the following maximum
sulfur, phosphorus and lead contents are permissible: sulfur 0,34%, phosphorus 0,11%, lead
0,35%.
Alloying elements may be added, if necessary, to develop the mechanical properties of the
nuts.
7/018
When tested by the methods described in clause 8, the nuts shall have the mechanical properties
set out in table 5.
Nominal
thread
diameter
d
mm
Stress
under
proof
load
Sp
N/mm
Vickers
hardness HV
min.
max.
8 d 16
16 < d 39
Property class
05
04
380
188
302
Stress
under
proof
load
Sp
Nut
state
style
not
quenched
and
tempered
thin
N/mm
500
Vickers
hardness HV
min.
272
Stress
under
proof
load
Sp
Nut
max.
state
353
quenched
and
tempered
Vickers
hardness HV
style
N/mm
min.
thin
690
175
720
190
Nut
max.
state
style
302
not
quenched
and
tempered 1)
Property class
Nominal
thread
diameter
d
6
Stress
under
proof
load
Sp
mm
N/mm
8 d 10
770
10 < d 16
780
16 < d 33
870
33 < d 39
930
Vickers
hardness HV
min.
Stress
under
proof
load
Sp
Nut
max.
state
style
302
not
quenched
and
tempered 1)
188
233
Vickers
hardness HV
N/mm
min.
955
250
1030
1090
Stress
under
proof
load
Sp
Nut
max.
state
style
353
quenched
and
tempered
295
Vickers
hardness HV
N/mm
min.
max.
890
195
302
Nut
state
style
not
quenched
and
tempered
2
-
Property class
Nominal
thread
diameter
d
10
Stress
under
proof
load
Sp
mm
N/mm
8 d 10
1100
10 < d 16
1100
16 < d 39
Vickers
hardness HV
12
Stress
under
proof
load
Sp
Nut
Vickers
hardness HV
min.
max.
state
style
N/mm
min.
295
353
quenched
and
tempered
1055
250
1080
260
Stress
under
proof
load
Sp
Nut
max.
state
353
quenched
and
tempered
style
Vickers
hardness HV
Nut
N/mm
min.
max.
state
style
1200
295
353
quenched
and
tempered
NOTE: Minimum hardness is mandatory only for heat-treated nuts and nuts too large to be proof-load tested. For all other nuts, minimum
hardness is not mandatory but is provided for guidance only. For nuts which are not hardened and tempered, and which satisfy the proof-load
test, minimum hardness shall not be cause for rejection.
1)
Nuts with nominal thread diameters d > 16 mm may be quenched and tempered at the discretion of the manufacturer.
7/019
Elemente de asamblare mecanic executate din

oeluri inoxidabile
Sistemul de marcare al uruburilor i piulielor conform DIN EN ISO 3506
Grupa de oel
Martensit
Austenit
Ferit
C4
F1
C3
Tipul oelului
A1 A2 A3 A4 A5
Clase de rezisten
pentru uruburi
i piulie,
tipul 1 (m > 0,8d)
50
70
80
50
70
110
50
70
80
45
60
Piulie joase
025
035
040
025
035
055
025
035
040
020
030
moale
(nurubat)
C1
clit de mare moale

la rece rezisten (nurubat)
nnobilat
moale
nnobilat
(nurubat)
nnobilat
moale
clit
(nurubat) la rece
Compoziia chimic a tipurilor de oel A1 A5 (n %)

Tipul
oelului
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
Cu
A1
0,12
0,12
6,5
0,20
0,15-0,35
16-19
0,7
5-10
1,75-2,25
A2
0,1
0,05
0,03
15-20
8-19
A3
0,08
0,045
0,03
17-19
9-12
A4
0,08
0,045
0,03
16-18,5
2-3
10-15
A5
0,08
0,045
0,03
16-18,5
2-3
10,5-14
7/020
Observaii
n vederea stabilizrii
mpotriva coroziunii
intercristaline trebuie
s conin Ti, Nb, Ta
n vederea stabilizrii
mpotriva coroziunii
intercristaline trebuie
s conin Ti, Nb, Ta
Alegerea oelului corespunztor din cadrul tipului convenit de oel rmne n competena
fabricantului. Materii prime caracteristice, cum sunt:
Grupa de oel
Numrul materiei prime Denumirea materiei prime
Sfaturi
A1
1.4305
X 8 Cr Ni S 18-8
Prin adugare de sulf poate obinut o

prelucrabilitate prin achiere corespunztoare, dar
i o rezisten la coroziune mai slab dect n
cazul A2
A2
1.4301
1.4303
X 5 Cr Ni 18-10
X 4 Cr Ni 18-12
Grup standard de oel pentru condiii medii,

inoxidabil
A3
1.4541
X 6 Cr Ti 18-11
A4
1.4401
1.4404
X 5 Cr Ni Mo 17-12
X 2 Cr Ni Mo 17-12
A5
1.4571
X 6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2
Grup standard de oel pentru condiii mai severe,

majoritatea rezistent la acizi
Proprietile mecanice ale elementelor de asamblare confecionate din oeluri austenitice

uruburi
Tipul oelului
Clasa de rezisten
Domeniul
diametrelor
d
A1, A2, A3, A4, A5
Rezistena la
traciune
Rm
N/mm2
min.
0,2%-limit de
curgere
Rp 0,2
N/mm2
min.
Alungire la rupere
A
mm
min.
50
M 39
500
210
0,6 d
70
M 24
700
450
0,4 d
80
M 24
800
600
0,3 d
Piulie
Tipul oelului
A1, A2, A3, A4, A5
Clasa de rezisten
Domeniul
diametrelor
d
Tensiunea de vericare Sp
N/mm2
min.
Piulietipul 1.
(m 0,8 d)
Piulie joase
0,5 d m < 0,8 d
mm
Piulietipul 1
(m 0,8 d)
Piulie joase
0,5 d m < 0,8 d
50
025
M 39
500
250
70
035
M 24
700
350
80
040
M 24
800
400
Toate valorile sunt valabile la temperatura camerei, ntre +15C i +26C. n cazul uruburilor i
piulielor cu un diametru nominal al letului >M24, proprietile mecanice referitoare la clasele de
rezisten -70 i -80 trebuie convenite ntre fabricant i client.
n cazul uruburilor cu cap hexagonal format la rece, cu cap crestat, cu cap cu loca cruciform i
prezoanelor care pot procurate n comer, este n general valabil clasa de rezisten -70. Dac
beneciarul nu prescrie o clas de rezisten, vor livrate produsele din clasa de rezisten -70.
7/021
Ghid tehnic referitor la elementele de asamblare confecionate din oeluri austenitice

Prescrieri de marcare pentru urmtoarele:
uruburi cilindrice i uruburi cu cap i loca hexagonal M5
piulie hexagonale M5
prezoane M6
se indic tipul oelului, clasa de rezisten i marca fabricantului.
Magnetivitate (permeabilitate magnetic)
Elementele de asamblare confecionate din oeluri austenitice n general nu sunt magnetice. Dup
formarea la rece, precum i dup procesele ulterioare de prelucrare, cum ar dup presare, poate
lua in un anumit grad de magnetivitate.
Domenii de temperatur
Elementele de asamblare din grupele de oeluri A2 i A4 pot utilizate, conform standardului DIN
267-13, la temperaturi joase:
A2 pn la -200C
A4 pn la -60C
Utilizarea la temperaturi mai nalte inueneaz n mod nsemnat proprietile mecanice i
rezistena la coroziune
Montare
Rezistena oelurilor austenitice nu este inuenat de tratamentul termic este inuenat numai
de formarea la rece.
Prin aceasta, n cazul utilizrii elementelor de asamblare confecionate din acelai fel de materii
prime, n special n cazul uruburilor cu cap hexagonal prevzute cu elemente de strngere
confecionate din oel inoxidabil, exist pericolul sudrii la rece (nepenirii).
Msuri de precauie pot :
strngerea controlat n mod profesional
tratarea eventual cu lubriani
curirea atent naintea montrii
Detalii tehnice i sfaturi pot gsite n urmtoarele standarde:
DIN EN ISO 3506 T1 3
DIN 267-13
W2 i W10 AD - buletin.
7/022
aibe de siguran chimice

Elemente de asamblare pre-acoperite, gata de utilizare, pe baza standardului i a gurilor
uruburi cu cap
uruburi letate
Piulie
conform utilizrii concrete cu urmtoarele
Acoperire aderent (Microcapsulare)

Conform cerinelor DIN 267-27
pe baza sistemului
3 M Scotch Grip 2353, albastru
Precote 30, galben
Precote 80, rou
Precote 85, turcoaz
Acoperire de xare
Conform cerinelor DIN 267-28
pe baza sistemului
Tuf Lok - n insule/de jur mprejur, albastru
Polyamid - n insule/de jur-mprejur, albastru/rou
Long-Lok
Clemm-Loc, maro
Keil Stop
VC3-Vibratite
Acoperire de etanare
pe baza sistemului
Precote 4/5/6, alb
Documentaie tehnic detaliat i list de preuri la cerere.
7/023
Control de preluare / Certicate de control / Prima

luare de probe
1. Control de vericare ISO 3269
Este valabil ntotdeauna conform standardului, la comandarea elementelor de asamblare
mecanic aparinnd acestui standard internaional (uruburi, piulie, buloanelor, aibelor, niturilor
etc.), respectiv n cazul altor elemente de asamblare, care nu sunt utilizabile n vederea
urmtoarelor:
asamblri automate cu uruburi
aplicaii i cerine speciale
controale speciale de fabricaie
posibilitate de urmrire i documentaie speciale
n cazul unor astfel de elemente de asamblare clientul i furnizorul trebuie s cad de acord la
primul contact, dar cel mai trziu la lansarea comenzii.
Din motive economice, n cursul fabricrii n mas a elementelor standard de asamblare destinate
utilizrii cu caracter general, nu putem presupune neaprat c livrrile sunt complet fr eroare.
Din acest motiv standardul ISO 3269 stabilete condiiile vericrilor prin sondaj iniiale la
beneciar, ale cror caracteristici mai importante sunt urmtoarele:
AQL
caz limit acceptabil din punct de vedere al calitii
Ac
numrul maxim al elementelor defecte n proba prin sondaj, caz n care lotul de
marf vericat nc mai poate preluat
n
numrul elementelor de asamblare n proba prin sondaj
Atribuirea
valorilor AQL are loc n funcie de urmtorii factori:

Grupa de produse (elemente de asamblare letate, buloane i boluri, nituri)
Clasele de produse A, B, C (clase de toleran)
valorile caracteristicilor principale AQL - 1,0 1,5 (cum ar deschiderea cheii xe)
valorile caracteristicilor secundare AQL - 1,5 4,0 (cum ar nlimea piuliei)
proprieti mecanice AQL 0,65 1,5
Exemplul situaiei probei prin sondaj, pentru ecare caracteristic

AQL
Ac
0,65
1,0
1,5
2,5
4,0
n
0
50
32
20
13
125
80
50
32
20
200
125
100
50
32
315
200
125
80
50
400
250
160
100
Date amnunite pot gsite n standardul DIN EN ISO 3269.
2. Certicatele de control EN 10204 (anterior DIN 50049)

La cererea special a clientului, furnizm elementele mecanice de asamblare mpreun cu
certicatul complementar de control.
EN 10204 este n legtur strns cu standardele de produse i condiiile tehnice de livrare
existente, motiv pentru care este probat i aplicat ca standard al certicatelor de control referitoare
7/024
la uruburi, piulie i accesoriile acestora.

Modul i volumul vericrilor necesare i care trebuie documentate trebuie semnalate de client
ctre furnizor nc n cursul primelor contacte de informare, pe baza cunotinelor sale privind
utilizarea i cerinele speciale, dar cel mai trziu la lansarea comenzii.
Cele mai importante repere de difereniere sunt urmtoarele:
control specic sau nespecic
controlul fabricantului sau independent de fabricant
Denumirea
standardului
Certicat de control
Control
specic
Prezentarea
rezultatelor
vericrilor
Coninutul certicatului
Conrmarea certicatului de
ctre:
2.1
Certicare cu note
nsoitoare
Nu
Nu
Conrmarea conformitii
comenzii sub form de text
fabricant
2.2
Certicat de
echivalen a calitii
Nu
Da
Conrmarea conformitii
comenzii pe baza controalelor
continue ale fabricantului
fabricant
3.1
Certicat de expertiz
de calitate 3.1
Da
Da
Certicarea conformitii pe
baza prescrierilor clientului, iar
dac este cazul, i a
prevederilor autoritilor i
standardelor tehnice
Controlorul tehnic de calitate

independent de secia de
producie a fabricantului
3.2
Certicat de expertiz
de calitate 3.2
Da
Da
Certicarea conformitii pe
baza prescrierilor clientului, iar
dac este cazul, i a
prevederilor autoritilori
Ca la 3.1 precum i expertul

nsrcinat de client
Exemplu de comand
1000 buci
uruburi cu cap hexagonal ISO 4014-8.8 M12x100
Certicat de preluare conform DIN EN 10204 - 3.1
Valabil n principal:
Valorile calculate cu ajutorul vericrilor complementare i documentate n certicatele
de control conform EN 10204 nu sunt caracteristici garantate conform paragrafelor
459.2 / 463. din Codul Civil, i nu scutesc clientul (pe cel care preia) de efectuarea
vericrilor de preluare regulamentare corespunztoare paragrafului 377. din Codul
Comercial.
Distribuitorii nu pot ntocmi certicate proprii conform EN 10204. Aceasta reprezint
sarcina exclusiv a fabricantului, respectiv a expertului nsrcinat cu acest lucru
Cheltuielile vericrilor complementare necesare i ale documentaiei de control
conform EN 10204 nu sunt incluse n preul produsului, i acestea sunt trecute n contul
clientului n funcie de cheltuielile pricinuite.
3. prima prob prin sondaj VDA 2
Scopul primei luri de probe este de a certica, naintea demarrii fabricrii n serie, c cerinele de
calitate xate n proiecte i/sau n specicaii sunt ndeplinite.
Conform cerinelor VDA 2, prima luare de probe trebuie efectuat n totalitate n condiiile
mijloacelor de producie utilizate n cursul fabricrii n serie i valabile pe durata fabricrii n serie.
Prima luare de probe, raportul de prim vericare VDA, mpreun cu formularul unitar n care sunt
indicate caracteristice de vericat, cum ar :
vericarea dimensiunilor
vericarea materialelor
suprafaa
sunt documentate i prezentate clientului n vederea punerii de acord i a lurii deciziei corecte.
Parte a primei luri de probe o mai constituie i introducerea n sistemul Bazei Internaionale de
Date pentru Materiale (International Material Data System, IMDS).
n cazul n care este necesar efectuarea primei luri de probe, acest lucru trebuie semnat de
client ctre furnizor nc n cursul fazei de informare. Aceste cheltuieli suplimentare nu sunt incluse
n preul produsului, i acestea vor facturate separat clientului.
7/025
Protecia anticorosiv a elementelor de asamblare

Acoperiri cu metale preioase
vopsire brun
tratare cu fosfai
cromare *)
Acoperiri metalice
acoperiri galvanice conform DIN EN ISO 4042

zincare mecanic (3M-Mechanical-Plating)
galvanizare prin cufundare conform DIN EN ISO 10684
acoperire prin nichelare chimic
Acoperiri lamelare cu zinc conform DIN EN ISO 10683
ATENIE:
Acoperirile galvanice ale pieselor de mare rezisten/carburate cu clire i revenire joas
care dispun de o rezisten la traciune mai mare de cca. 1000 N/mm (duritate a inmii sau
suprafeei mai mare de 320 HV), i n cazul pieselor cu duritate de arc care prezint o
duritate mai mare de 390 HV, prin procedeele cunoscute nu poate exclus cu siguran
pericolul fragilitii prin hidrogen; prin temperare acesta poate redus, dar nu exclus
complet (a se vedea EN ISO 4042, alin. 6. / anexa A, DIN EN ISO 15330).
Din acest motiv, efectum acoperirea galvanic a acestui fel de piese numai la cererea
expres a clientului i pe rspunderea acestuia!
Procedee alternative de acoperire, la care pericolul fragilizrii prin hidrogen poate exclus cu o
siguran corespunztoare, cum ar de ex. acoperirile lamelare cu zinc, cum sunt:
Geomet
Delta Protect
Acoperiri fr Cr(VI)
Urmtoarele directive UE:
data de intrare n vigoare a directivei
2000/53/CE: 2007.07.01.
data de intrare n vigoare a directivei (RoHS) 2002/95/CE: 2006.07.01.
data de intrare n vigoare a directivei
2002/96/CE: 2006.07.01.
(WEEE)
prevd evitarea, respectiv limitarea substanelor componente periculoase cum sunt plumbul,
mercurul, cadmiul, cromul ase (Cr(VI)).
Produsele furnizate de noi (uruburi, piulie i piese accesorii) n aceast privin intr aproape n
exclusivitate sub incidena reducerii Cr(VI), care poate gsit parial n acoperirile de suprafa
pentru protecia mpotriva coroziunii, cum sunt:
pe suprafeele galvanice cu urmtoarea cromatare:

cromatare galben
cromatare verde oliv
cromatare neagr
Dacromet n acoperiri cu straturi de zinc 320/500
7/026
Pe baza procedurii de vericare DIN 50993-1 (2005. mai) elementele de asamblare cu cromatare
albastr/transparent sunt considerate lipsite de Cr(VI) i astfel corespund directivei RoHS.
Pentru nlocuirea acoperirilor coninnd Cr(VI), industria galvanizrii ofer n ziua de azi
urmtoarele sisteme:
Sisteme galvanice
Acoperiri metalice din zinc
cu pasivare n strat subire (DSP)

cu pasivare n strat gros (DISP)
dac este necesar, cu acoperire supercial complementar (Topcoat)
n cazul unor cerine mai nalte de protecie mpotriva coroziunii
acoperiri cu aliaje de zinc (ZnFe, ZnNi)
cu pasivare n strat gros (DISP)

dac este necesar, cu acoperire supercial complementar (Topcoat)
Acoperiri cu strat de zinc

de exemplu
Geomet 321 PLUS VL
Delta Tone + Delta Seal
Delta Protekt
7/027
Acoperiri galvanice
Prescurtare
Exemplu
Metal de acoperire:
Grosimea de strat
minim:
Zn
Cd
Cu
CuZn
Ni
NiCr
CuNi
CuNiCr
Sn
mt
bk
gl
hgl
Prescurtarea
cromatrii:
*) coninut de Cr (Vl)
7/028
zinc
cadmiu
cupru
alam
nichel
nichel-crom
cupru-nichel
cupru-nichel-crom
staniu
=
=
=
=
strlucire
strlucitor
strlucitor lucios
strlucitor oglind
=
=
=
=
=
incolor
albastru
galben *)
verde oliv*)
negru *)
3 m
5 m
8 m
12 m
15 m
Strlucire:
Grupele procedurii
de cromatare:
=
=
=
=
=
=
=
=
=
A
B
C
D
F
gal Zn 3 bk c B
Marcri opionale folosite ca prescurtri sau indicatori

Indicator
Exemplu
A
B
C
D
E
F
G
H
J
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Zn
Cd
Cu
CuZn
Ni
NiCr
CuNi
CuNiCr
Sn
1
2
3
4
5
=
=
=
=
=
3 m
5 m
8 m
12 m
15 m
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
R
S
T
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Strlucire
Strlucire
Strlucire
Strlucire
Strlucire
Strlucire
Strlucire
Strlucire
Strlucire
Strlucire
Strlucire
Strlucire
Strlucire
Strlucire
Strlucire
mt
mt
mt
mt
bk
bk
bk
bk
gl
gl
gl
gl
mt
bk
gl
Cromare
Cromare
Cromare
Cromare
Cromare
Cromare
Cromare
Cromare
Cromare
Cromare
Cromare
Cromare
Cromare
Cromare
Cromare
A1F
A
B
C *)
D *)
A
B
C *)
D *)
A
B
C *)
D *)
F *)
F *)
F *)
*) coninut de Cr (VI)
7/029
Pretensionarea uruburilor de mare rezisten

Important: Valorile tensiunilor de strngere referitoare la uruburile zincate prin cufundare
sunt diferite de cele ale uruburilor negre. A se vedea tabelul de mai jos.
Pretensionarea are loc, n general, prin strngerea piuliei. n acest scop pot utilizate chei
dinamometrice, urubelni percutant sau alte scule asemntoare. n vederea strngerii prin
intermediului capului urubului, este nevoie de un spaiu liber n jurul tijei urubului, spre a evita
apariiei unei friciuni suplimentare.
n cursul strngerii cu ajutorul cheii dinamometrice, fora de pretensionare necesar este creat de
cuplul msurat.
Cheile utilizate trebuie s e reglabile n mod corespunztor, sau s permit citirea sucient de
precis a tensiunii necesare.
Devierea maxim n cursul reglrii i citirii nu trebuie s e mai mare de +0,1 Ma. Vericarea
trebuie efectuat anterior utilizrii cheii dinamometrice, n cursul utilizrii acesteia, dar cel puin o
dat pe semestru.
n cazul utilizrii noilor uruburi M12 i M20 cu deschiderea SW21, respectiv SW34, se modic
momentul de strngere.
Tabelul 11
Forele de strngere i momentele de strngere necesare
Diametrul nominal Fora de
al urubului
pretensionare
necesar FV n
urub (procedeul
de cuplu)
[kN] (Mp)
Fora de
pretensionare
care trebuie
exercitat n cazul
strngerii cu
urubelnia
percutant
[kN] (Mp)
Cupluri de strngere care trebuie

exercitate (Ma)
urub (galvanizat urub uor
prin scufundare) lubriat cu ulei
Mo S2 cu
vaselin
[Nm] (kpm)
[Nm] (kpm)
M 12
50 (5)
60 (6)
100
(10)
120
(12)
M 16
100 (10)
110 (11)
250
(25)
350
(35)
M 20
160 (16)
175 (17,5)
450
(45)
600
(60)
M 22
190 (19)
210 (21)
650
(65)
900
(90)
800
M 24
220 (22)
240 (24)
(80)
1100 (110)
M 27
290 (29)
320 (32)
1250 (125)
1650 (165)
M 30
350 (35)
390 (39)
1650 (165)
2200 (220)
M 33 *
430 (43)
480 (48)
2200 (220)
2700 (270)
M 36
510 (51)
560 (56)
2800 (280)
3800 (380)
* conform standardului propriu de uzinare
7/030
n cazul strngerii cu urubelnia percutant fora de pretensionare necesar trebuie reglat pe

baza numrul de uruburi necesare ncorporrii, cu ajutorul unui mijloc corespunztor (de
exemplu, cu un tensiometru)
Avei grij ca mrimea urubelniei percutante s corespund pretensionrii necesare.
Trebuie utilizate numai urubelnie percutante de tip vericat.
Pretensionarea uruburilor are loc prin pre-strngere corespunztoare metodei unghiului de rotire,
apoi cu ajutorul strngere cu unghiul . Valorile necesare acestor operaiuni sunt cuprinse n
directivele 010 DAS.
Vericarea pretensionrii
Vericarea implic 5% din totalul uruburilor, i are loc n mod exclusiv prin continuarea strngerii.
n cursul operaiunii, uruburile strnse manual trebuie vericate n mod manual cu cheia, iar
uruburile strnse mecanic trebuie vericate cu urubelnia percutant.
a) n vederea vericrii, cheile manuale trebuie reglate la o valoare cu 10% mai mare.
b) n cazul urubelnielor percutante etalonate la valori FV, este sucient reaplicarea
forei reglate de pretensionare.
c) uruburile strnse pe baza metodei unghiului de rotaie, n funcie de mijlocul utilizat,
pot vericate n mod corespunztor metodei a) sau b).
Tabelul 12
Unghiul de continuare a strngerii urubului
(piuliei), pn la atingerea valorii de control
reglate corespunztor punctelor a) c)
Starea mbinrii
< 30
urubul este n regul.
30 . . . 60
urubul este n regul.Vericai dou legturi

ale aceleiai mbinri.
> 60
Schimbai urubul.Vericai dou uruburi ale

aceleiai mbinri.
7/031
Poliamid 6.6
Caracteristici mecanice i termice
Pe baza proprietilor lor zice, chimice, termice i electrice, enumerate n cele ce urmeaz,
uruburile i piuliele confecionate din Poliamid 6.6 ofer o soluie sigur i simpl a numeroase
probleme mecanice i electrice:
greutate redus
rezisten mecanic mare
termostabil 100C
capacitatea de rezisten chimic excelent
valori dielectrice nalte
rezistente la inuenele climatice
lipsite de vibraii (nu este necesar utilizarea inelelor de strngere)
Proprieti mecanice
Unitate
Date
Prescrieri de
vericare DIN
Grosimea brut
g/cm3
1,12 - 1,15
53479
Tensiune de curgere
uscat
umiditate atmosferic
N/mm2
ntinderea la rupere
uscat
Tensiunea limit la
ncovoiere uscat
N/mm2
Rezilien
uscat
kJ/m2
Modul de exibilitate
uscat
N/mm2
Caracteristici termice
Unitate
Date
Temperatura de topire
250 255
53455
85
60
53455
30 - 60
120 - 220
53452
130 - 135
53453
a se vedea
metodele de
vericare
3-5
15 - 20
26 - 2900
17 - 2000
Conductibilitate termic
W/mk
0,23
Capacitate termic specic
kJ/kgk
1,67
Temperatura maxim de
utilizare
pe lung durat
pe scurt durat
Prescrieri de
vericare DIN
80 - 100
150 - 170
Cuplul de strngere Ncm Valori standard la 20 C

Filet
M3
M4
M5
M6
M8
M 10 M 12 M 14
M 16 M 18
M 20
uruburi
Piulie
10
10
20
30
50
60
100
150
200
300
300
400
750
900
1000
1200
7/032
400
500
600
750
850
1000
BSK- Selector de uruburi

Acest selector de uruburi BSK are rolul s ajute proiectantul n cursul dimensionrii
aproximative a mbinrilor prin uruburi, avnd n vedere cei mai importani factori care le
inueneaz. n afara acestora, include instruciuni n vederea alegerii momentului de strngere
corespunztor, pentru diferite feluri de suprafee i grade de lubriere. Conine ntro form limpede
momentele de strngere i forele de pretensionare ale letelor metrice normale i cu pas n, a
buloanelor letate i a uruburilor rezistente la oboseal, avnd n vedere coecienii de friciune
ges. Tabelele conin i date referitoare la clasele de rezisten 8.8, 10.9 i 12.9, dar i referitor la
calculul n alte clase de rezisten.
Dimensionarea aproximativ a mbinrilor cu uruburi
Ce diametru trebuie s aib, de exemplu, un bulon letat, dac trebuie s preia o for motoare
axial cu o valoare FA = 40 000 N?
Din tabelul I. obinem urmtoarele dimensiuni aproximative:
8.8 : M 20
10.9 : M 16
12.9 : M 16
Avnd n vedere toate condiiile marginale, cum ar numrul mbinrilor i asperitatea acestora,
lungimea elementelor de strngere, modul de exercitare a forei i condiiile de strngere, precum
i calculul exact efectuat pe baza manualului cu titlul Schrauben Vademecum (urub
vademecum), rezult urmtoarele dimensiuni:
8.8 : M 18
10.9 : M 14
12.9 : M 12
Astfel, prin dimensionare conform tabelului I, am obinut rezultate sigure.
Alegerea coecientului de frecare corespunztor
Condiia premergtoare a stabilirii exacte a forei de pretensionare i a momentului de strngere o
reprezint cunoaterea coecientului de frecare. n orice caz, pare aproape inposibil stabilirea unor
valori sigure ale coecientului de frecare pentru numeroasele feluri de suprafee i stri de
lubriere, i ndeosebi referitor la distribuia acestuia. La aceasta se mai adaug distribuia
modurilor de strngere, care de asemenea nseamn un factor de nesiguran mai mult sau mai
puin nsemnat.
De aici rezult c n sensul alegerii coecientului de frecare nu pot oferite dect recomandri.
Tabelul nr. 2 conine valorile standard privitoare la diferite feluri de suprafee i stri de lubriere,
unde valorile minime indicate cu caractere grase trebuie considerate valori nominale ale
dimensionrii i cuplului de strngere.
uruburile de siguran care sunt prevzute cu dantur de blocare sau nervuri pe suprafaa de
sprijin a capului urubului, ca urmare a coecientului de frecare mai mare de sub capul urubului,
dispun de un coecient de frecare ges mai mare. n legtur cu utilizarea uruburilor de siguran
am fcut referire la cuplurile de strngere i forele de pretensionare din formularul nostru VFM 34.
7/033
Fora de acionare pentru ecare urub
1)
2)
Static, axial
Dinamic, axial
Static i/sau
dinamic,
perpendicular pe
ax
For de
pretensionare1)
FA
(N)
FA
(N)
FQ
(N)
FV
(N)
Diametru nominal
(mm)
8.8
1)
10.9
12.9
1 600
1 000
320
2 500
2 500
1 600
500
4 000
4 000
2 500
800
6 300
6 300
4 000
1 250
10 000
72)
5
72)
10 000
6 300
2 000
16 000
72)
16 000
10 000
3 150
25 000
10
92)
25 000
16 000
5 000
40 000
14
12
10
40 000
25 000
8 000
63 000
16
14
12
63 000
40 000
12 500
100 000
20
16
16
100 000
63 000
20 000
160 000
24
20
20
160 000
100 000
31 500
250 000
30
27
24
250 000
160 000
50 000
400 000
30
30
Diametrele nominale date i forele de pretensionare se refer la buloanele letate; n cazul uruburilor
rezistente la oboseal, datorit diametrului redus al axului, trebuie aleas aceast valoare, care corespunde
celui mai nalt grad de ncrcare urmtor.
Dimensiunile M 7 i M 9 sunt utilizate numai n situaii deosebite.
n cursul asigurrii prin lipirea letului, valoarea frecrii ges este inuenat n majoritatea cazurilor.
n timp ce n cazul asigurrilor FK obinuite coecientul de frecare crete puternic, n cazul
uruburilor INBUS-PLUS i VERBUS-PLUS(uruburi acoperite cu adeziv microtoc) coecientul
de frecare ges nu se modic fa de uruburile lubriate n mod obinuit cu ulei. n formularul
VFM 34 recomandm utilizarea unor cupluri de strngere ceva mai mari numai n cursul reutilizrii
acestor uruburi de siguran.
ges condiia supercial sub lubriere
urub
Piuli
fr ulei
lubriate cu MoS2-past
ulei
fr tratare ulterioar
fr tratare ulterioar
Mn-fosfatat
Zn-fosfatat
Zincate prin galv. cca.
8 m
Aplicare cadmiu prin galv.
cca. 7 m
0,14
0,14
0,14
0,12
0,08
0,14
0,14
0,14
0,12
0,08
Zincate prin galv. cca.

8 m
0,12 - 0,17
0,14 - 0,19
Aplicare cadmiu prin galv. Aplicare cadmiu prin galv. 0,08 - 0,12
cca. 7 m
cca. 6 m
0,10 - 0,15
Zincate prin galv. cca

5 m
0,18
0,18
0,21
0,18
0,12
0,17
0,15
0,17
0,17
0,11
0,10 - 0,12
0,10 - 0,11
0,10 - 0,12
n cazul uruburilor a cror suprafa nu a fost tratat galvanic uleierea complementar conduce la
o valoare medie a coecientului de frecare mai redus i o distribuie mai mic fa de suprafaa
uscat. Prin utilizarea pastei MoS2 coecientul de frecare i distribuia se reduc n mod i mai
nsemnat. mperecherea uruburilor zincate cu piuliele zincate (respectiv a uruburilor cadmiate
cu piulie cadmiate) conduce la un coecient de frecare mai nalt i la o distribuie mai mare. n
cazuri nefavorabile, astfel de mbinri conduc la nepenire i la condiii de strngere incontrolabile.
7/034
Fora la limita minim de curgere

Cretere, seciunea de tensiune i seciunea miezului
Buloane letate cu let metric normal, conform DIN 13, la 13
Dimensiuni
(cu creterea P)
Seciunea de
tensiune
Seciunea miezului
As (mm2)
A3 (mm2)

F0,2
calculat cu ajutorul seciunii de tensiune
8.8 (N)
10.9 (N)
12.9 (N)
4 x 0,7
8,78
7,75
5 600
8 250
9 650
5 x 0,8
14,20
12,70
9 100
13 300
15 600
6x1
20,10
17,90
12 900
18 900
22 100
8 x 1,25
36,60
32,80
23 400
34 400
40 300
M 10 x 1,5
58,00
52,30
37 100
54 500
64 000
M 12 x 1,75
84,30
76,20
54 000
79 000
92 500
M 14 x 2
115,00
105,00
73 500
108 000
127 000
M 16 x 2
157,00
144,00
100 000
148 000
173 000
M 18 x 2,5
192,00
175,00
127 000
180 000
211 000
M 20 x 2,5
245,00
225,00
162 000
230 000
270 000
M 22 x 2,5
303,00
282,00
200 000
285 000
333 000
M 24 x 3
353,00
324,00
233 000
332 000
388 000
M 27 x 3
459,00
427,00
303 000
431 000
505 000
M 30 x 3,5
561,00
519,00
370 000
527 000
617 000
Buloane letate cu let metric cu pas n, conform DIN 13, la 13

Dimensiuni
(cu creterea P)
Seciunea de
tensiune
Miez-seciune
As (mm2)
A3 (mm2)

F0,2
calculat cu ajutorul seciunii de tensiune
8.8 (N)
10.9 (N)
12.9 (N)
8x1
39,20
36,00
25 100
36 800
43 100
M 10 x 1,25
61,20
56,30
39 200
57 500
67 500
101 000
M 12 x 1,25
92,10
86,00
59 000
86 500
M 12 x 1,5
88,10
81,10
56 500
83 000
97 000
M 14 x 1,5
125,00
116,00
80 000
118 000
138 000
M 16 x 1,5
167,00
157,00
107 000
157 000
184 000
M 18 x 1,5
216,00
205,00
143 000
203 000
238 000
299 000
M 20 x 1,5
272,00
259,00
180 000
256 000
M 22 x 1,5
333,00
319,00
220 000
313 000
366 000
M 24 x 2
384,00
365,00
253 000
361 000
422 000
M 27 x 2
496,00
473,00
327 000
466 000
546 000
M 30 x 2
621,00
596,00
410 000
584 000
683 000
uruburi rezistente la oboseal cu let metric normal, conform DIN 13, la 13

dT = 0,9 d 3
Dimensiuni
(cu creterea P)
Diametrul axial
dT h13 (mm)
Seciunea axului
AT
min
(mm2)
Seciunea
miezului
3
A3 (mm )
Fora la limita minim de curger

F0,2
calculat cu ajutorul seciunii axiale
8.8 (N)
10.9 (N)
12.9 (N)
4 x 0,7
2,7
5,07
7,75
3 250
4 750
5 600
5 x 0,8
3,5
8,40
12,70
5 400
7 900
9 250
6x1
4,1
12,10
17,90
7 750
11 400
13 300
8 x 1,25
5,6
23,10
32,80
14 800
21 700
25 400
M 10 x 1,5
7,0
37,10
52,30
23 700
34 900
40 800
M 12 x 1,75
8,5
55,00
76,20
35 200
51 500
60 500
M 14 x 2
10,0
75,60
105,00
48 400
71 000
83 000
M 16 x 2
12,0
106,00
144,00
68 000
99 500
117 000
M 18 x 2,5
13,0
129,00
175,00
85 000
121 000
142 000
M 20 x 2,5
15,0
168,00
225,00
111 000
158 000
185 000
M 22 x 2,5
16,5
212,00
282,00
140 000
199 000
233 000
M 24 x 3
18,0
243,00
324,00
160 000
228 000
267 000
M 27 x 3
20,5
322,00
427,00
213 000
303 000
354 000
M 30 x 3,5
22,5
392,00
519,00
259 000
368 000
431 000
7/035
uruburi rezistente la oboseal cu let metric cu pas n, conform DIN 13, la 13

Dimensiuni
(cu creterea P)
Diametrul axial
dT h13 (mm)
Seciunea axului
AT
min
(mm2)
Seciunea
miezului
A3 (mm3)

F0,2
calculat cu ajutorul seciunii axiale
8.8 (N)
10.9 (N)
12.9 (N)
8x1
5,9
25,7
36,0
16 400
24 200
28 300
M 10 x 1,25
7,4
40,5
56,3
25 900
38 100
44 600
M 12 x 1,25
9,2
63,2
86,0
40 400
59 500
69 500
M 12 x 1,5
8,9
59,0
81,1
37 800
55 500
65 000
M 14 x 1,5
10,5
85,0
116,0
54 500
80 000
93 500
M 16 x 1,5
12,5
117,0
157,0
75 000
110 000
129 000
M 18 x 1,5
14,5
155,0
205,0
102 000
146 000
171 000
M 20 x 1,5
16,0
196,0
259,0
129 000
184 000
216 000
M 22 x 1,5
18,0
244,0
319,0
161 000
229 000
268 000
M 24 x 2
19,0
275,0
365,0
182 000
259 000
303 000
M 27 x 2
21,5
360,0
473,0
238 000
338 000
396 000
M 30 x 2
24,5
458,0
596,0
302 000
431 000
504 000
7/036
Forele de pretensionare i strngere ale uruburilor cu let metric i care dispun de

dimensiunile suprafeei de sprijin a capului conform DIN 912, 931, 934
Coecientul de frecare ges = 0,08
Dimensiuni
Fora de pretensionare
FV (N)
8.8
10.9
12.9
Moment de strngere
MA (Nm)
8.8
10.9
12.9
4 400
6 450
7 550
2,1
3,1
7 150
10 500
12 300
4,2
6,1
3,6
7,2
10 100
14 900
17 400
7,3
11,0
12,0
30,0
18 600
27 300
31 900
17,0
26,0
M 10
29 500
43 400
50 500
34,0
51,0
59,0
M 12
43 000
63 000
74 000
59,0
87,0
100,0
M 14
59 000
86 500
101 000
95,0
140,0
165,0
M 16
81 000
119 000
139 000
145,0
215,0
250,0
M 18
102 000
145 000
170 000
210,0
300,0
350,0
M 20
131 000
186 000
218 000
295,0
420,0
490,0
M 22
163 000
232 000
272 000
395,0
560,0
660,0
M 24
188 000
268 000
313 000
510,0
720,0
840,0
M 27
247 000
352 000
412 000
740,0
1 050,0
1 250,0
M 30
300 000
428 000
501 000
1 000,0
1 450,0
1 700,0

Dimensiuni
FV (N)
8.8
M
10.9
12.9
8.8
Moment de strngere
MA (Nm)
10.9
12.9
8x1
20 300
29 700
34 800
18
27
M 10 x 1,25
31 600
46 500
54 500
36
53
32
62
M 12 x 1,25
48 200
71 000
83 000
64
93
110
M 12 x 1,5
45 600
67 000
78 500
62
90
105
M 14 x 1,5
65 000
95 500
112 000
100
150
175
M 16 x 1,5
88 000
129 000
151 000
155
225
260
M 18 x 1,5
118 000
168 000
197 000
230
325
380
M 20 x 1,5
149 000
212 000
248 000
315
450
530
M 22 x 1,5
183 000
261 000
305 000
420
600
700
M 24 x 2
210 000
299 000
350 000
540
760
900
M 27 x 2
272 000
387 000
453 000
780
1 100
1 300
M 30 x 2
342 000
487 000
570 000
1 100
1 550
1 800

dT = 0,9 d 3
Dimensiuni
FV (N)
8.8
10.9
Moment de strngere
MA (Nm)
12.9
8.8
10.9
12.9
2 400
3 500
4 100
1,1
1,7
2,0
4 100
6 000
7 050
2,4
3,5
4,1
5 650
8 300
9 700
4,0
5,9
6,9
11 000
16 100
18 900
10,0
15,0
18,0
M 10
17 300
25 400
29 700
20,0
30,0
35,0
M 12
26 000
38 100
44 600
36,0
53,0
62,0
M 14
36 400
53 500
62 500
59,0
86,0
100,0
M 16
53 500
78 500
92 000
96,0
140,0
165,0
M 18
64 000
91 000
107 000
130,0
190,0
220,0
M 20
87 500
124 000
145 000
195,0
280,0
330,0
M 22
107 000
152 000
178 000
260,0
370,0
430,0
M 24
127 000
180 000
211 000
340,0
485,0
570,0
M 27
165 000
236 000
276 000
495,0
710,0
830,0
M 30
199 000
283 000
331 000
670,0
950,0
1 100,0
7/037

dT = 0,9 d3
Dimensiuni
FV (N)
8.8
10.9
Moment de strngere
MA (Nm)
12.9
8.8
10.9
12.9
M 10 x 1,25
20 000
29 300
34 300
23
33
39
M 12 x 1,25
31 900
46 900
55 000
42
62
72
M 12 x 1,5
29 300
43 000
50 500
40
58
68
M 14 x 1,5
41 100
60 500
70 500
63
93
110
M 16 x 1,5
60 000
88 000
103 000
105
150
180
M 18 x 1,5
84 500
120 000
141 000
165
230
270
M 20 x 1,5
104 000
147 000
173 000
220
315
365
M 22 x 1,5
133 000
189 000
221 000
305
430
510
M 24 x 2
145 000
207 000
242 000
370
530
620
M 27 x 2
188 000
267 000
313 000
540
770
900
M 30 x 2
246 000
351 000
411 000
780
1 100
1 300

Dimensiuni
FV (N)
8.8
10.9
12.9
Moment de strngere
MA (Nm)
8.8
10.9
12.9
4 250
6 200
7 250
2,4
3,6
6 900
10 200
11 900
4,8
7,1
4,2
8,3
9 700
14 300
16 800
8,3
12,0
14,0
35,0
17 900
26 300
30 700
20,0
30,0
M 10
28 500
41 800
48 900
40,0
59,0
69,0
M 12
41 500
61 000
71 500
69,0
100,0
120,0
M 14
57 000
83 500
98 000
110,0
160,0
190,0
M 16
78 500
115 000
135 000
170,0
250,0
290,0
M 18
98 000
140 000
164 000
245,0
345,0
405,0
M 20
126 000
180 000
210 000
340,0
490,0
570,0
M 22
158 000
224 000
263 000
460,0
660,0
770,0
M 24
182 000
259 000
303 000
590,0
840,0
980,0
M 27
239 000
340 000
398 000
870,0
1 250,0
1 450,0
M 30
291 000
414 000
484 000
1 200,0
1 700,0
1 950,0

Dimensiuni
FV (N)
8.8
M
10.9
12.9
8.8
Moment de strngere
MA (Nm)
10.9
12.9
8x1
19 600
28 700
33 600
22
32
M 10 x 1,25
30 600
44 900
52 500
42
62
72
M 12 x 1,25
46 600
68 500
80 000
75
110
130
M 12 x 1,5
44 000
64 500
75 500
72
105
125
M 14 x 1,5
63 000
92 500
108 000
120
175
200
M 16 x 1,5
85 500
125 000
147 000
180
265
310
M 18 x 1,5
114 000
163 000
191 000
270
385
450
M 20 x 1,5
144 000
206 000
241 000
375
530
620
M 22 x 1,5
178 000
253 000
296 000
500
710
830
M 24 x 2
203 000
290 000
339 000
630
900
1 050
M 27 x 2
264 000
375 000
439 000
920
1 300
1 550
M 30 x 2
332 000
472 000
553 000
1 300
1 850
2 150
7/038
37

dT = 0,9 d3
Dimensiuni
FV (N)
8.8
10.9
Moment de strngere
MA (Nm)
12.9
8.8
10.9
12.9
2 250
3 300
3 850
1,3
1,9
2,2
3 900
5 700
6 650
2,7
4,0
4,6
5 350
7 850
9 200
4,6
6,7
7,9
10 500
15 300
18 000
12,0
17,0
20,0
M 10
16 400
24 100
28 200
23,0
34,0
40,0
M 12
24 700
36 300
42 500
41,0
60,0
70,0
M 14
34 700
51 000
59 500
67,0
98,0
115,0
M 16
51 000
75 000
88 000
110,0
165,0
190,0
M 18
61 000
87 000
102 000
150,0
215,0
250,0
M 20
83 500
119 000
139 000
225,0
325,0
375,0
M 22
102 000
145 000
170 000
300,0
425,0
495,0
M 24
121 000
172 000
202 000
390,0
560,0
650,0
M 27
158 000
225 000
264 000
570,0
820,0
960,0
M 30
190 000
271 000
317 000
770,0
1 100,0
1 300,0

dT = 0,9 d3
Dimensiuni
FV (N)
8.8
M
10.9
Moment de strngere
MA (Nm)
12.9
8.8
10.9
12.9
8x1
12 100
17 700
20 800
13
19
23
M 10 x 1,25
19 100
28 000
32 800
26
38
45
M 12 x 1,25
30 600
44 900
52 500
49
72
84
M 12 x 1,5
27 900
41 000
48 000
45
67
78
M 14 x 1,5
39 300
57 500
67 500
73
110
125
M 16 x 1,5
57 500
84 000
98 500
120
175
210
M 18 x 1,5
81 000
116 000
135 000
190
270
320
M 20 x 1,5
99 500
142 000
166 000
260
365
430
M 22 x 1,5
127 000
182 000
212 000
355
510
600
M 24 x 2
139 000
198 000
232 000
435
620
720
M 27 x 2
180 000
256 000
300 000
630
900
1 050
M 30 x 2
237 000
338 000
395 000
920
1 300
1 550

Dimensiuni
Moment de strngere
MA (Nm)
FV (N)
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
4 050
5 950
7 000
2,4
4.0
6 650
9 800
11 400
5,4
7,9
4,7
9,2
9 350
13 800
16 100
9,3
14,0
16,0
39,0
17 200
25 300
29 600
23,0
33,0
M 10
27 400
40 300
47 100
45,0
66,0
77,0
M 12
40 000
58 500
68 500
77,0
115,0
135,0
M 14
54 500
80 500
94 000
125,0
180,0
210,0
M 16
75 500
111 000
130 000
190,0
280,0
330,0
M 18
94 500
134 000
157 000
275,0
390,0
455,0
M 20
121 000
172 000
201 000
385,0
550,0
640,0
M 22
152 000
216 000
253 000
530,0
750,0
880,0
M 24
175 000
250 000
292 000
660,0
950,0
1 100,0
M 27
230 000
328 000
384 000
980,0
1 400,0
1 650,0
M 30
280 000
399 000
467 000
1 350,0
1 900,0
2 200,0
7/039

Dimensiuni
FV (N)
8.8
10.9
Moment obrotowy dokrcajcy

MA (Nm)
12.9
8.8
10.9
12.9
8x1
18 900
27 700
32 500
24
36
M 10 x 1,25
29 500
43 300
50 500
47
69
42
81
M 12 x 1,25
45 000
66 000
77 500
84
125
145
M 12 x 1,5
42 400
62 500
73 000
81
120
140
M 14 x 1,5
61 000
89 500
105 000
135
195
230
M 16 x 1,5
82 000
121 000
141 000
205
300
350
M 18 x 1,5
110 000
157 000
184 000
305
435
510
M 20 x 1,5
140 000
199 000
233 000
430
610
710
M 22 x 1,5
172 000
245 000
286 000
580
830
960
M 24 x 2
196 000
280 000
327 000
720
1 050
1 200
M 27 x 2
255 000
363 000
425 000
1 050
1 500
1 750
M 30 x 2
321 000
457 000
534 000
1 450
2 100
2 450

dT = 0,9 d3
Dimensiuni
Moment de strngere
MA (Nm)
FV (N)
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
2 150
3 150
3 650
1,4
2,1
2,4
3 700
5 400
6.300
3,0
4,4
5,1
5 050
7 450
8 700
5,0
7,4
8,7
9 900
14 600
17 100
13
19
22
M 10
15 600
22 900
26 800
25
37
44
M 12
23 500
34 500
40 300
45
67
78
M 14
33 000
48 400
56 500
74
110
125
M 16
48 800
71 500
84 000
125
180
215
M 18
58 000
82 500
96 500
170
240
280
M 20
79 500
113 000
133 000
255
360
425
M 22
97 000
138 000
162 000
340
480
560
M 24
115 000
164 000
192 000
435
620
730
M 27
151 000
215 000
252 000
640
910
1 050
M 30
181 000
258 000
302 000
860
1 250
1 450

dT = 0,9 d3
Dimensiuni
FV (N)
8.8
M
10.9
Moment de strngere
MA (Nm)
12.9
8.8
10.9
12.9
8x1
11 500
16 900
19 800
15
22
26
M 10 x 1,25
18 100
26 600
31 200
29
43
51
M 12 x 1,25
29 100
42 800
50 000
55
80
96
M 12 x 1,5
26 600
39 100
45 700
51
75
89
M 14 x 1,5
37 400
55 000
64 500
82
120
145
M 16 x 1,5
54 500
80 500
94 000
135
200
240
M 18 x 1,5
77 500
111 000
129 000
215
310
370
M 20 x 1,5
95 000
136 000
159 000
290
415
500
M 22 x 1,5
122 000
174 000
204 000
410
590
690
M 24 x 2
133 000
189 000
222 000
490
700
840
M 27 x 2
182 000
259 000
303 000
750
1 050
1 200
M 30 x 2
227 000
324 000
379 000
1 050
1 500
1 800
7/040

Dimensiuni
Moment de strngere
MA (Nm)
FV (N)
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
3 900
5 750
6 700
3,0
4,4
5,1
6 400
9 400
11 000
5,9
8,7
10
9 000
13 200
15 500
10
15
18
16 500
24 300
28 400
25
36
43
M 10
26 300
38 700
45 200
49
72
84
M 12
38 400
56 500
66 000
85
125
145
M 14
52 500
77 500
90 500
135
200
235
M 16
72 500
107 000
125 000
210
310
365
M 18
91 000
129 000
152 000
300
430
500
M 20
117 000
166 000
195 000
425
610
710
M 22
146 000
208 000
244 000
580
820
960
M 24
168 000
240 000
281 000
730
1 050
1 220
M 27
222 000
316 000
369 000
1 100
1 550
1 800
M 30
269 000
384 000
449 000
1 450
2 100
2 450

Dimensiuni
FV (N)
8.8
M
10.9
12.9
8.8
Moment de strngere
MA (Nm)
10.9
12.9
8x1
18 100
26 600
31 200
27
39
M 10 x 1,25
28 300
41 600
48 700
52
76
46
90
M 12 x 1,25
43 300
63 500
74 500
93
135
160
M 12 x 1,5
40 800
60 000
70 000
89
130
155
M 14 x 1,5
58 500
86 000
100 000
145
215
255
M 16 x 1,5
79 500
116 000
136 000
225
330
390
M 18 x 1,5
106 000
152 000
177 000
340
485
570
M 20 x 1,5
134 000
191 000
224 000
475
680
790
M 22 x 1,5
166 000
236 000
276 000
630
900
1 050
M 24 x 2
189 000
270 000
315 000
800
1 150
1 350
M 27 x 2
246 000
350 000
409 000
1 150
1 650
1 950
M 30 x 2
309 000
440 000
515 000
1 650
2 350
2 750

dT = 0,9 d3
Dimensiuni
FV (N)
8.8
10.9
Moment de strngere
MA (Nm)
12.9
8.8
10.9
12.9
2 000
2 950
3 450
1,5
2,3
2,6
3 500
5 100
6 000
3,2
4,7
5,5
4 800
7 050
8 250
5,4
8,0
9,4
9 400
13 800
16 200
14
21
24
M 10
14 800
21 700
25 400
28
40
47
M 12
22 300
32 700
38 300
49
72
85
M 14
31 300
46 000
54 000
81
120
140
M 16
46 500
68 500
80 000
135
200
230
M 18
55 000
78 500
92 000
180
260
305
M 20
75 500
108 000
126 000
275
395
460
M 22
92 500
132 000
154 000
365
520
610
M 24
110 000
157 000
183 000
480
680
800
M 27
144 000
205 000
240 000
700
1 000
1 150
M 30
173 000
246 000
288 000
940
1 350
1 550
7/041

dT = 0,9 d3
Dimensiuni
FV (N)
8.8
M
10.9
Moment de strngere
MA (Nm)
12.9
8.8
10.9
12.9
8x1
10 900
16 100
18 800
16
24
M 10 x 1,25
17 300
25 300
29 700
32
47
28
55
M 12 x 1,25
27 800
40 800
47 700
60
88
105
M 12 x 1,5
25 300
37 200
43 500
55
81
95
M 14 x 1,5
35 600
52 500
61 000
90
130
155
M 16 x 1,5
52 000
76 500
90 000
150
220
255
M 18 x 1,5
74 000
106 000
124 000
240
340
395
M 20 x 1,5
91 000
129 000
151 000
320
460
540
M 22 x 1,5
117 000
166 000
195 000
450
640
750
M 24 x 2
127 000
181 000
212 000
540
770
900
M 27 x 2
165 000
234 000
274 000
790
1 100
1 300
M 30 x 2
217 000
310 000
362 000
1 150
1 650
1 900

Dimensiuni
FV (N)
8.8
10.9
12.9
Moment de strngere
MA (Nm)
8.8
10.9
12.9
3 450
5 050
5 900
3,6
5,3
6,1
5 650
8 250
9 650
7,1
10
12
7 950
11 700
13 600
12
18
21
14 600
21 400
25 100
30
44
52
M 10
23 200
34 100
39 900
60
87
100
M 12
33 900
49 800
58 000
105
151
177
M 14
46 500
68 500
80 000
165
240
285
M 16
64 000
94 000
110 000
260
380
445
M 18
80 500
114 000
134 000
365
520
610
M 20
103 000
147 000
172 000
520
740
870
M 22
129 000
184 000
216 000
710
1 000
1 200
M 24
149 000
212 000
248 000
890
1 250
1 500
M 27
196 000
279 000
327 000
1 350
1 900
2 200
M 30
238 000
339 000
397 000
1 800
2 550
3 000

Dimensiuni
FV (N)
8.8
M
10.9
12.9
8.8
Moment de strngere
MA (Nm)
10.9
12.9
8x1
16 000
23 500
27 600
33
48
56
M 10 x 1,25
25 100
36 800
43 100
64
93
110
M 12 x 1,25
38 400
56 500
66 000
115
170
200
M 12 x 1,5
36 100
53 000
62 000
110
160
185
M 14 x 1,5
52 000
76 000
89 000
180
265
310
M 16 x 1,5
70 500
103 000
121 000
280
410
480
M 18 x 1,5
94 500
135 000
157 000
420
600
700
M 20 x 1,5
119 000
170 000
199 000
590
840
980
M 22 x 1,5
147 000
210 000
245 000
790
1 150
1 300
M 24 x 2
168 000
239 000
280 000
990
1 400
1 650
M 27 x 2
218 000
311 000
364 000
1 450
2 100
2 450
M 30 x 2
275 000
391 000
458 000
2 050
2 900
3 400
7/042

dT = 0,9 d3
Dimensiuni
FV (N)
8.8
10.9
Moment de strngere
MA (Nm)
12.9
8.8
10.9
12.9
1 700
2 500
2 950
1,8
2,6
3,1
2 950
4 350
5 100
3,8
5,5
6,5
4 100
6 000
7 050
6,4
9,3
11
8 050
11 800
13 800
17
24
28
M 10
12 600
18 500
21 700
32
47
56
M 12
19 100
28 000
32 800
58
85
100
M 14
26 800
39 400
46 100
95
140
165
M 16
40 000
59 000
69 000
160
235
275
M 18
47 300
67 500
79 000
215
305
360
M 20
65 500
93 000
109 000
330
470
550
M 22
79 500
113 000
133 000
435
620
720
M 24
94 500
135 000
158 000
570
810
950
M 27
124 000
177 000
207 000
840
1 200
1 400
M 30
149 000
212 000
248 000
1 100
1 600
1 850

dT = 0,9 d3
Dimensiuni
FV (N)
8.8
M
10.9
Moment de strngere
MA (Nm)
12.9
8.8
10.9
12.9
8x1
9 400
13 800
16 100
19
28
M 10 x 1,25
14 800
21 700
25 500
38
55
33
65
M 12 x 1,25
23 900
35 100
41 100
72
105
125
M 12 x 1,5
21 700
31 900
37 400
66
96
115
M 14 x 1,5
30 600
44 900
52 500
105
155
185
M 16 x 1,5
45 100
66 000
77 500
180
265
310
M 18 x 1,5
64 500
91 500
107 000
290
410
480
M 20 x 1,5
78 500
112 000
131 000
390
550
650
M 22 x 1,5
102 000
145 000
169 000
540
780
910
M 24 x 2
110 000
156 000
183 000
650
930
1 100
M 27 x 2
142 000
203 000
237 000
950
1 350
1 600
M 30 x 2
189 000
269 000
315 000
1 400
2 000
2 350
7/043
Calculul forei de strngere

n cazul altei grupe de rezisten care nu este enumerat n acest selector de uruburi, pot
calculate fr efort momentul de strngere i fora de pretensionare, astfel nct valorile cunoscute
ale momentului de strngere i forei de pretensionare le nmulim cu rata cunoscut a limitei de
curgere cutat i cunoscut a clasei de rezisten.
Exemplu:
Clasa de rezisten 8.8 n cazul unei dimensiuni M 10 este MA = 49 [Nm], limita de curgere de
0,2% Rp 0,2= 640 [Nmm]. Cutm momentul de strngere referitor la M 10 n clasa de rezisten
5.6 (limita minim de curgere ReL = 300 [Nmm]).
Este posibil i calcularea sucient de exact a momentelor de strngere i forelor de

pretensionare ale dimensiunilor care nu sunt incluse n acest selector de uruburi:
Fora de pretensionare a unui urub n cazul ges = 0,14, n condiiile n care sarcina creat de fora
de pretensionare mpreun cu torsiunea reprezint 90% din limita minim de curgere (am calculat
datele din tabelele noastre pe baza acesteia), poate calculat cu aproximaie dup cum
urmeaz:
n cazul buloanelor letate
FV = 0,7 Rp0,2 AS
n cazul uruburilor rezistente la oboseal:
FV = 0,7 Rp0,2 AT
Limita minim de curgere Rp

seciune
7/044
0,2
este cuprins n partea 1. a DIN ISO 898. Valoarea tensiunii de
unde valorile dimensiunilor nominale ale diametrului letului d2 i diametrului axului d3 pot gsite
n DIN 13, la 13. Dimensiunea axial AT reiese din gura urubului. Momentul de strngere poate
calculat cu ajutorul urmtoarei formule:
Unde
P
=
ges =
d2
=
Dkm =
dh
dw
=
=
d3
Pasul letului n mm
Coecientul frecrii totale (=0,14)
Diametrul letului, n mm (DIN 13 Bl. 13)
dh + dw
= diametrul mediu de frecare al capului urubului sau aibei, n mm
2
diametrul gurii traversate, n mm (DIN ISO 273)
diametrul exterior al capului urubului sau piuliei-aibei, n mm, din desen sau din
standardul uruburilor.
Diametrul miezului, n mm (DIN 13-13)
Exemplu:
Calculul momentului de strngere n cazul unui urub (M 10 DIN 912 - 10.9.)
FV = 38.200 [N]
unde
Valoarea din tabelul selectorului de uruburi este MA = 72 [Nm], deci eroare este neglijabil de
mic.
Dac se stabilete c lubrierea acestor uruburi are loc cu MoS2, deci putem lua n calcul un
coecient de frecare ges = 0,1, se recomand reducerea cu 20% a momentului de strngere,
ntruct n caz contrar urubul se poate alungi exagerat. Cu toate acestea, fora de pretensionare
va cu cca 10% mai mare.
7/045
Lista termenilor tehnici
Cuvnt nainte
n lista termenilor tehnici am ncercat s adunm mpreun cei mai importani termeni de
specialitate din tehnica asamblrii. Unele descrieri au fost formulate n aa fel, nct s poat
nelese i de nespecialiti.
Lista n sine nu poate folosit drept manual pentru specialiti. Sarcina sa este numai de a
transmite operatorului distribuitorului anumite informaii de specialitate.
n afara ctorva excepii am renunat la utilizarea expresiilor folosite n timpul produciei, i am
utilizat expresiile de specialitate corespunztoare.
7/047
A
abatere de la dimensiune
abatere de la dimensiunile nominale (toleran)
abaterea permis a
letului
letele metrice ale uruburilor au dimensiuni corespunztoare

dimensiunilor nominale, sau mai mici, iar letele piulielor au
dimensiuni corespunztoare dimensiunilor nominale, sau mai mari.
Pot deosebite urmtoarele tolerane permise:
e, f, g, h pentru letele exterioare ale uruburilor
G, H pentru letelor piulielor
combinaiile toleranelor uruburilor i piulielor cu let regulat:
6g / 6H potrivite pentru zincarea obinuit
6e / 6H i 6f / 6H potrivite pentru straturile galvanice mai groase;
astfel de uruburi nu pot ns fabricate dect prin procedee speciale
de fabricaie
acoperire din alam
suprafa decorativ din alam aplicat pe cale galvanic
acoperire din material

plastic
strat de alunecare complementar aplicat pe let n vederea reducerii

frecrii
acoperire din nichel
acoperire din nichel aplicat pe cale galvanic
acoperire galvanic
protecie metalic anticorosiv, pe baz electrolitic
adaptor
element de asamblare
aglomerare
aglomerare de material aprut n cursul procesului de transformare
alam
aliaj de cupru i zinc (a se vedea i Cu-Zn)
aliaj
amestec de metale aprut ca urmare a topirii mpreun a mai multor

metale i care dispune de proprieti noi
alpaca
aliaj din cupru, nichel i zinc
alungire la rupere
caracteristic a materialelor plastice, n %, care indic alungirea din

momentul ruperii barei de prob
alungire la rupere
Alungirea A5 (%) uruburilor n momentul ruperii, care se poate stabili

n cursul ncercrilor de ntindere i care indic msura n care se
alungete n mod plastic urubul nainte de a se rupe. Pe baza
acesteia se poate calcula tenacitatea urubului.
antretoaz
urub cu let la ambele capete, fr cap
arc de presiune
arc supus presiunii
arc de traciune
arc supus tragerii
arc-disc
arc de form discoidal, reglat la maximum, utilizabil ca arc separat,

ca pachet elastic i arc de sprijin
asigurare chimic
Destinat ameliorrii asigurrii pe baz de strngere sau aderen (a

se vedea lipirea cu micro-capsule)
asigurarea urubului
noiune colectiv referitoare la toate felurile de elemente de asigurare

a uruburilor
asimetric
asimetric
asperitatea de suprafa
calitatea suprafeei piesei de lucru
7/048
austenite
oeluri speciale inoxidabile, cu o structur care nu poate clit
auto-asigurant
noiune referitoare la elementele de asamblare care dispun de

elemente de asigurare integrate
avans forat
micarea neinuenabil de naintare a uruburilor, dac ambele

elementele de mbinare sunt prevzute cu let
avansare
micarea n direcia nainte a unei scule
B
bavur
marginea ascuit a pieselor de lucru aprut n cursul prelucrrii,

cum ar strunjirea, frezarea sau presarea
bavur
poriuni de material desprinse de pe margini (a se vedea i

debavurarea)
bol de presiune
bol nurubat pe urub n vederea xrii piesei de presiune
bol de sprijin
sprijin al pieselor de lucru i utilaje
bol letat
urub fr cap cu lete pentru piuli la ambele capete
braz bol spiral de

ntindere
bol tubular nchis, cu form spiralat, exibil, destinat xrii a dou

sau mai multe elemente separate
bol tubular
Bol confecionat dintr-un material cu cavitate (eav)
bonderizare
a se vedea tratarea cu fosfai
bronz de maini
aliaj de cupru cu un coninut foarte nalt de cupru, precum i aditivi cu

staniu i plumb. ntrebuinare: la lagrele de alunecare
braz bronz fosforos
aliaj de cupru cu duritate de arc
buc de strngere
bulon deschis, tubular, exibil, destinat xrii mai multor piese
bulon conic
bulon rotund, cu form conic
bulon letat
urub fr cap cu let parial i canelur
C
calibru de let
Instrument de vericare a calitii letului sau controlului rebuturilor

(calibru de let inelat pentru letele exterioare, calibru tip dop pentru
letele interioare)
calitatea materialului
conine toate proprietile mecanice ale uruburilor i piulielor, numit

i clas de rezisten (ISO 898-1, ISO 898-2)
canelur
fal pe piesele cilindrice destinat asigurrii axului, sau la captul

letului (a se vedea i falul i nutul dorsal)
canelur
secionare la captul letului (a se vedea DIN 76 Ri) sau pe ax n

vederea asigurrii
canelur
prinderea cu o unealt a elementelor de asamblare, pentru

deurubarea cu urubelnia
canelur
adncitur radial sau axial pe suprafaa piesei de lucru, destinat

primirii unor elemente mecanice, cum sunt inelele de siguran sau
zvoarelor
7/049
canelur axial
frezarea axelor n vederea primirii inelelor de siguran
canelur de curire
canelur cu muchii ascuite la captul urubului, care scoate de

exemplu rmiele de lac din contralet
canelur n cruce
mbinare interioar, recomandat pentru montrile n serie Sisteme

Phillips sau Pozidriv
canelur longitudinal
canelur necesar la strngerea cu urubelnia
cap bombat
mner bombat
cap de etanare
capul rotund i ndoit al cuielor de srm
cap farfurie
cap foarte plat, cu diametru mare: raportul dintre nlime i diametru
cap lenticular
let, respectiv capt de bol cu form lenticular
capt ascuit
bol de presiune la captul letului
capt conic
let, respectiv capt de bol cu form conic (rotunjit)
capt de let
form a captului letului, cum ar conic sau lenticular (a se vedea

DIN 78)
carburare
clire supercial prin tratare termic, cu adaos de carbon
clire
tratament termic destinat mbuntirii proprietilor mecanice

(nclzire rcire revenire)
clire inductiv
clire parial cu ajutorul nclzirii inductive
clire prin nitrurare
clire special a suprafeei, prin tratare termic n baie srat
centrare
oriciu ajuttor pe partea frontal aat n centru, necesar n parte n

timpul rotirii, n vederea sprijinirii piesei de lucru
cep
captul cilindric n trepte al unui obiect, cum ar pe axe, fusuri i

elemente letate
Charge (arj)
realizarea unei cantiti unitare de fabricare, de exemplu n fabricarea

oelului
clasa de produs
clasicarea elementelor de asamblare conform condiiilor generale

(tolerane i execuie)
clasa de rezisten
Conine toate proprietile mecanice ale uruburilor i piulielor,

numit i clas de rezisten (se mai numete i calitatea materialului,
ISO 898-1, ISO 898-2)
coaxialitate
axe de simetrie dispuse paralel n direcia longitudinal
concav
bombat spre interior
conductibilitate termic
capacitatea unui material de a conduce temperatura
conic
geometrie conic, de exemplu n cazul buloanelor conice
convex
bombat spre afar
coroziune
coroziunea provoac o modicare msurabil a caracteristicilor

materialelor i inueneaz funcionarea elementelor de
asamblare.Procesul coroziv este inuenat de urmtorii factori:
- materia prim
7/050
- condiiile de mediu
- reaciile posibile
coroziune de sur
un fel special de coroziune, care apare n crpturi i mbinri nguste
cresttur
zona de siguran necesar n vederea suprapunerii n cazul aibelor

DIN 432 i DIN 462
cromare
tratarea galvanic a suprafeelor cu soluii complementare coninnd

Cr(VI), n scopul ameliorrii rezistenei la coroziune
cromare
suprafa decorativ din crom aplicat pe cale galvanic
cromare galben
cromare de culoare galben (cC), cu coninut de Cr(VI) aplicat pe

cale galvanic, destinat s mreasc rezistena anticorosiv a
acoperirilor metalice
cu acoperire de cadmiu
suprafa de cadmiu aplicat pe cale galvanic sau mecanic (n

prezent nu se mai utilizeaz)
cu dantur interioar
aib exibil, la care dantura este amplasat n interiorul diametrului

interior
cui
zona fr let a uruburilor cu let parial, de la cap pn la nceputul

letului
cui despicat de mbinare
capul rotund i ndoit al cuielor de srm
CU-Zn 37
denumirea tehnic a alamei, al crei compoziie este: 37% zinc, 63%

cupru (anterior: Ms63)
D
dantur
prol special pe suprafaa de sprijin a uruburilor cu brid i a

piulielor, precum i a aibelor de siguran
dantur exterioar
discuri la care dantura este amplasat pe diametrul exterior
dantur interioar
prindere interioar, de exemplu cu ajutorul unei danturi de form

dodecagonal
debavurare
ndeprtarea bavurilor formate pe muchiile pieselor de lucru n cursul

prelucrrii (a se vedea i sfrmat)
decarburarea faetelor
srcire nedorit n carbon n cursul nnobilrii elementelor de

asamblare
decuparea letului
secionarea letelor interioare sau exterioare n vederea asigurrii

posibilitii de nurubare continu
deformare de clire
modicri importante care apar datorit tratrii termice
degajarea letului
degajarea n funcie de utilajul de prelucrare, ale ctorva ramuri care

nu pot utilizate ale letelor interioare i exterioare
deplasare relativ
apare ntre piesele tensionate, ca urmare a jocului aprut n cursul

slbirii pretensionrii
deschiderea cheii xe
valoarea distanei dintre suprafeele paralele de prindere, de exemplu

n cazul uruburilor cu 4 i 6 muchii
deschiderea interioar a
cheii
deschiderea interioar a cheii hexagonale
7/051
diametru nominal
diametrul interior sau exterior indicat n desene (fr toleran)
diametrul bolului
diametrul bolului cilindric sau al cepului
diametrul cuiului
diametrul cuiului fr let
diametrul letului
diametrul exterior al letului = dimensiunea nominal
diametrul letului
urubului
valoarea medie a diferenei dintre diametrul miezului i diametrul

exterior al letului, baza de calcul a geometriei letului
diametrul gurii centrale
diametrul gurii prefabricate n vederea tierii sau formrii letului nal
diblu
forticarea letelor n materiale moi, cum ar n aluminiu, sau n

cursul reparrii letelor ntrerupte
diblu nurubat pentru

traverse din lemn
pies destinat nurubrii n lemn, cu let metric interior
dimensiune necesar
dimensiune prescris
dimensiune nominal
dimensiunea indicat pe desen (fr toleran)
dimensiune real
Dimensiune stabilit prin msurare, real
DIN
Institutul German pentru Standardizare
dinamic
sarcin variabil n privina mrimii i/sau direciei
direcia brei
direcia unei structuri textile (de exemplu, direcia laminrii utilizate n

cursul fabricrii oelului)
direcie axial
dispunere longitudinal
disc cu bile
utilizarea mpreun a aibelor lenticulare n vederea echilibrrii

suprafeelor nclinate
discuri dinate
discuri exibile cu segmente ndoite asemeni evantaiului, pe

diametrul interior sau exterior
dop gaur miez
dop unidirecional pentru nchiderea letelor interioare
duritate
Este rezistena pe care materialul o opune n cazul ptrunderii n alt

material. Duritatea se msoar cu instrumente speciale, n anumite
locuri de msurare (cap, suprafaa de sprijin a piuliei, captul tijei)
duritate Brinell
Valorile duritii (HB) msurate pe baza sistemului Brinell, proba cu

bil a duritii
duritate Rockwell
valoare a duritii conform sistemului Rockwell, a se vedea HRC
duritate Vickers
Valorile duritii (HV) msurate pe baza sistemului Vickers, proba

duritii cu piramida de diamant
E
eloxare
acoperire din metale uoare destinat sporirii rezistenei la coroziune

sau la colorarea decorativ
excentric
n afara centrului
execuie standard
execuie standard, fr abatere sau alte condiii
7/052
F
fr joc
asamblare solid ca urmare a mbinrii mai multor piese
fr vibraii
lipsit de vibraii
ferrum
er
er prjit
strat care apare n timpul prelucrrii la cald
let
plan nclinat care se nfoar n spiral n jurul unui miez cilindric sau
al unei caviti. Filetul elementelor de asamblare este stabilit de
urmtoarele:
- diametrul exterior
- diametrul miezului
- diametrul letului urubului
- unghiul vrfului
- pas
let american
let conform standardelor americane, bazate pe coll (1" = 25,4 mm)

(cum ar UNC, UNF)
let cu autoblocare
let care se asigur n mod automat mpotriva slbirii
let cu autoformare
urub care i formeaz singur letul n gaura anterior executat 8a se

vedea DIN 7500)
let cu pas n
distan ntre dou spire ale letului, mai mic dect n cazul letului
obinuit, marcat prin indicarea pasului, cum ar . M10x1
let de etanare
let conic cu efect de etanare (de exemplu, pe capacele de

nchidere a componentelor hidraulice)
let dublu
let cu dou ramuri, care asigur un pas dublu la ecare rotire
let exterior conic
let care datorit formei sale conice este utilizat drept urub de
etanare
let erstru
let special cu anc asimetric (se utilizeaz, de exemplu, la presele

hidraulice)
let ISO
let standardizat conform ISO (ISO = International Organisation for

Standardization (Organizaia Internaional pentru Standardizare)).
let solid
letul special al prezoanelor care dispun de un diametru mai mare al

letului n zona de nurubare, cum ar SK6
let trapezoidal
prol de let pentru uruburile de reglare, de exemplu la mbinarea

prin ajustaj forat
let UNC
let pe baza standardelor americane sistem coll
let UNF
let cu pas n pe baza standardelor americane sistem coll
let Whitworth
let pe baza sistemului englezesc coll (1 = 25,4 mm)
letul evii
letul evilor i tingurilor, pe baza sistemului coll
nisare
cea mai n (cu cea mai mare precizie) prelucrare a suprafeei
suri de clire
suri n material care apar numai n urma tratrii termice, ca urmare a

tensiunilor
an de eav
element de asamblare necesar la interconectarea evilor

7/053
font moale
font forjabil (prescurtat: GT)
forfecare
simpl for de forfecare
forfecare dubl
fore de forfecare duble, cum ar n cazul buloanelor de ntindere
forjare
modicarea formei pieselor n stare incandescent
forjarea cu matria
procedeu special de fabricare n forme (tane) a elementelor forjate

la cald
formare de pan
achii care apar n cursul strunjirii, frezrii sau guririi
formare la cald
formare n stare incandescent, de exemplu n tan
fora de pretensionare
toate elementele mbinrii cu uruburi sunt presate mpreun cu

ajutorul forei de pretensionare, cu o for de strngere
corespunztoare
for de forfecare
for perpendicular pe ax
for de ncercare
sarcina minim a uruburilor i piulielor proiectat pentru vericare
for de strngere
fora momentului de strngere utilizat n vederea strngerii sigure a

elementelor de asamblat
fragilitate provocat de
hidrogen
Atenie: Acoperirile galvanice ale pieselor de mare rezisten/

carburate cu clire i revenire joas care dispun de o rezisten la
traciune mai mare de cca. 1000 N/mm (duritate a miezului sau
suprafeei mai mare de 320 HV), i n cazul pieselor cu duritate de arc
care prezint o duritate mai mare de 390 HV, prin procedeele
cunoscute nu poate exclus cu siguran pericolul fragilitii prin
hidrogen; prin temperare acesta poate redus, dar nu exclus complet
(a se vedea EN ISO 4042, alin. 6. / anexa A, DIN EN ISO 15330).
Din acest motiv, efectum acoperirea galvanic a acestui fel de piese
numai la cererea expres a clientului i pe rspunderea acestuia!
frecare
rezistena aprut n cursul deplasrii una fa de alta a dou

suprafee aate n contact Coecientul frecrii aprute n cursul
deplasrii depinde de materialele implicate, respectiv de suprafeele
acestora, iar valoarea acestuia este esenial n vederea stabilirii
forei de strngere
frezare
procedur de achiere destinat crerii de suprafee netede
fronton rotunjit
captul rotunjit al zvorului, a se vedea DIN 6885 - A
G
galvanizat
acoperire din zinc aplicat pe cale galvanic sau mecanic
gaur de montare
gaur pentru buloane sau boluri
gaur de traversare
alezaj continuu efectuat n pies n vederea asamblrii cu uruburile

care o traverseaz
gaur oarb
gaur care nu este continu
gaur pentru splint
gaura bolurilor sau uruburilor destinat primirii splintului
GG
prescurtarea fontei cenuii
7/054
ghidaj cheie
oriciu cu baz hexagonal care permite strngerea mai bun a

uruburilor cu cap jos i loca de cheie (DIN 6912)
grosimea brut
caracteristic a materialului (plastic) (g/cm)
GT
prescurtarea fontei moi
H
hexagon
form geometric, n legtur cu uruburile = deschiderea cheii
honuire
procedura de netezire a suprafeei interioare cilindrice a unei piese cu

ajutorul unei maini speciale de achiere, pentru obinerea unor limite
de toleran mai strnse
HRC
Valoarea duritii conform sistemului Rockwell, vericarea cu vrf de

diamant
I
inamovibile
aibe care sunt montate naintea formrii letului
Inbus
Marc protejat la nivel internaional pe baza urmtoarei prescurtri:

Innensechskantschrauben (urub cu deschidere interioar pentru
cheie), denumire dup Bauer und Schaute (primul fabricant) = INBUS
Inbus Plus
asigurarea chimic a letului (tehnica micro-capsulelor) pe uruburile

Inbus
inel de reglare
inel de reglare n vederea reglrii n direcie axial a componentelor

aate pe un ax
inel de siguran
Inel destinat asigurrii axiale a axelor i alezajelor
inel de strngere
inel exibil, deschis, curbat (aibe grower)
inel de toleran
inel de sprijin pentru xarea mnerelor pe ax
inel dinat
inel nchis de siguran, cu dantur, pentru axe sau guri
Inel K
inel de asigurare a axelor i gurilor
Inel L
inel de asigurare a axelor i gurilor
Inel V
inel deschis de asigurare a axelor i gurilor
Inel W
inel arcuit, deschis, pentru asigurarea axelor i gurilor
Inkrom
Protecie anticoroziv, n cursul creia se difuzeaz crom n suprafaa

de oel (topire difuziv)
inoxidabil
marcajul elementelor de asamblare confecionate din oel
mbinare
mbinarea are loc ntre elementele exterioare i exterioare n funcie

de poziie i mrimea toleranei, ca urmare a asamblrii prin presare
sau mpingere
n afara centrului
abaterea dintre dou axe de simetrie (coaxialitate)
ncercare de traciune
proba de rezisten la tragere a unei piese, pn la rupere, n vederea

calculrii rezistenei la traciune
nclinare
modicarea diametrului i raportul unitii de lungime (de ex. 1:50)
7/055
ngropare
adncitur efectuat n piesele de lucru n vederea primirii capului de

urub
nnobilare
suprafa prevzut cu o acoperire n scop decorativ sau de protecie

anticorosiv
nnobilare
tratare termic n vederea atingerii unor valori mai mari ale rezistenei
(clire i revenirea ampl care-i urmeaz acesteia)
nnobilare supercial
Straturile metalice (anorganice) sau nemetalice (organice)

complementare aplicate pe piesele de lucru n scop decorativ i/sau
de protecie anticorosiv
ntindere
modicarea lungimii sub sarcin
J
K
L
laminare
formare fr pan, cu ajutorul unui laminor
legtur cu ane de
eav
legtur realizat cu ajutorul anelor de eav i a uruburilor
legtur HV
Legtur de mare duritate din structura oelului
lepuire
procedura de prelucrare n prin achiere, pentru obinerea unor

suprafee de cea mai bun calitate i cele mai strnse limite de
toleran
LH
prescurtare destinat marcrii letelor pe stnga (L=Left (stnga),

H=Hand (mn))
limita curgerii la cald
calculul limitei de curgere la temperatur mai nalt
limita de curgere (limit

de exibilitate)
Limita ntinderii exibile, stabilit n cursul ncercrilor de traciune,

caracteristic important la calcularea i alegerea mbinrilor prin
uruburi
limit de obosire
limita de obosire a urubului indic ce mrime a diferenei de sarcin

(maxime de tensiune) provenind din aciunea forei de tensionare +
for de acionare (tensiunea medie) poate suportat fr a se
produce ruperea datorat oboselii (cls. I.)
linie de gradaie
delimitarea modicrilor n cadrul unei dimensiuni (cum ar n cazul

standardelor pentru uruburi; let pn la cap sau let parial)
luciu metalic
elemente presate la rece a cror suprafa nu a fost ulterior tratat
lucru mecanic absorbit la

ncovoiere prin oc
caracteristic a materialelor care caracterizeaz tenacitatea

materialelor, poate calculat cu ajutorul vericrii rezilienei
lungime nominal
dimensiunea longitudinal, fr toleran
lungimea cepului
lungimea elementului cu trepte
lungimea conului
lungimea zonei conice a tiftului
lungimea de nurubare
n vederea formrii capacitii de ncrcare, uruburile au nevoie de o

anumit lungime de nurubare. Fixarea are loc n funcie de diametrul
letului i abaterea permis a acestuia
7/056
lungimea de strngere
La mbinrile cu uruburi, lungimea de strngere a urubului, de la

suprafaa de sprijin a capului pn la primul pas de let care suport
sarcina
lungimea splintului
lungimea nominal a splintului
lustruire
prelucrare n decorativ a suprafeelor
M
mandrin T
piulia mandrinei T (a se vedea DIN 508) pentru xarea elementului

de strngere pe maina-unealt
marcare
pe elementele de asamblare la care proprietile de rezisten sau

componena materialelor au o nsemntate deosebit, fabricantul
trebuie s marcheze urmtoarele date:
- marca fabricantului;
- n caz de reclamaie s se poat urmri istoricul elementuluiconrmarea faptului c fabricarea a avut loc ntr-o uzin competent
(de exemplu, care dispune de autorizaie TV);
- clasa de rezisten, cum ar :
8.8, 12.9 n cazul uruburilor din oel;
70, 80 n cazul uruburilor i piulielor din inox;
8, 12 n cazul piulielor din oel;
- materiile prime, n cazuri speciale, cum ar :
A2, A4 n cazul oelurilor Cr-/Ni inox;
Cu 2 n cazul alamei;
Al 3 Al Mg Si1 n cazul aliajelor de aluminiu;
YK, GB, SB n cazul uruburilor rezistente la temperatur.
Modul de marcare, precum i locul acestuia sunt descrise, printre
altele, n urmtoarele standarde: DIN IS0 898, DIN 267-13, ISO 3506.
Obligaia marcrii este n general valabil pentru uruburile i piuliele
cu un diametru al letului de M5.
marginea discului
margine circular sub un cap hexagonal de urub, pentru

compensarea formrii de bavuri pe muchiile presate ale capului
mner bombat
mner pentru roi i manivele manuale
mner cruce
mner n form de cruce
mner stea
mner cu form de stea
mrimea seriei
cantitatea fabricat sau furnizat din acelai tip de piese fabricate ntro serie
metal greu
metal cu o greutate specic mare, peste 4 kg/dm, cum ar plumbul
metale NE
materii prime fr coninut de er (metale neferoase)
metric
sistem internaional de uniti de msur, bazat pe metrul etalon (mm

- cm - dm - m ..)
modul de exibilitate
caracteristic din domeniul studiului materialelor, care ofer informaii

asupra exibilitii materiei prime
7/057
moment de nurubare
cuplul de fore necesar nurubrii
moment de rotaie
fora necesar nurubrii, n Nm (F fora x I braul forei)
moment de rupere
ntruct exist o anumit interdependen ntre sarcina de rupere (N)

i momentul de rupere (Nm), uruburile subiri pot vericate prin
nurubare pn la rupere. Se aplic n cazul uruburilor pentru tabl
i a uruburilor care i taie singure let
moment de strngere
Cu ajutorul momentului de strngere se transmite fora de

pretensionare necesar n asamblarea cu uruburi
moment de suprastrngere
Depirea momentului de strngere permis n cursul nurubrii,

urubul se rotete
muchie tietoare cu inel
muchie sub form de inel la captul letului, care funcioneaz ca

siguran, cum ar la tifturile letate
N
N/mm2
unitate de msur pentru rezisten (Newton per mm)
nervuri cap
nervurile existente pe partea inferioar a capului uruburilor cu rol de

siguran, sau a uruburilor pentru lemn n vederea formrii ngroprii
netezire
calitate a suprafeei, denivelrile se pot vedea cu ochiul liber
nit semitubular
bol cu oricii pariale pe lateral
nit tubular
nit tubular din fabricarea evilor
nitrare
clire a suprafeei prin nclzire, n timp ce este mbogit cu nitrogen
nivel dimensional
dimensiune de referin pe care se bazeaz celelalte dimensiuni
nut dorsal /-strunjire
canelur continu pe piesele cilindrice, cum ar n jurul captului

letului (a se vedea i noiunile de fal i canelur)
O
oel carburat
oel care poate carburat
oel de arc
oel special, exibil, pentru fabricarea elementelor exibile
oel nalt aliat
oel topit de mare puritate, cu un coninut maxim de P + S
oel pentru nnobilare
oel care poate nnobilat
oel SM
prescurtarea oelului Siemens-Martin
oel structural
oel nealiat, marcat pe baza rezistenei minime la ntindere
oel structural
oel aliat, care poate clit, destinat fabricrii sculelor
oel Thomas
oel obinut prin procedeul Thomas din font bogat n fosfor
oxidare
legare cu oxigen
P
pan
element de legtur care xeaz (prinde) butucul roii pe ax, cum ar

pana ngropat, pana de antrenare
pan cu clci
pan cu clci, datorit cruia poate tras napoi
7/058
Pan-Head
Marcaj pentru uruburile cu cap semibombat i loca cruciform,

pentru mbinarea plcilor aglomerate din rumegu
pasivare
tratament fr Cr(VI) aplicat suprafeelor metalice, destinat s

mreasc rezistena acestora la coroziune
pasul letului
distana parcurs de let n cursul unei rotaii
pies de presiune
transmite fora de tensionare la piesa de lucru
pies de rotaie
pies executat prin achiere cu utilaje rotative, n general cu simetrie

de rotaie
piese standard
piese fabricate i furnizate n mod unitar, pe baza unor standarde

naionale sau internaionale
piuli coroan
piuli cu canelur n vederea asigurrii cu ajutorul splintului
piuli cu canelur
piuli cu canelur lateral pentru strngere
piuli cu dou guri

frontale
piuli prevzut cu dou guri amplasate pe suprafeele frontale (a

se vedea DIN 547)
piuli cu suprafa sferic
piuli cu o suprafa de sprijin de form conic, n vederea

compensrii devierilor de poziie ale elementelor de tensionare
piuli de ntindere
piuli xat n plac prin strngere
piuli de siguran
piuli care dispune de un element de asigurare
piuli de sudare
piuli necesar n vederea sudrii pe plci
piuli olandez
piuli pentru mbinarea cu uruburi a evilor
plus-minus
urub cilindric cu caneluri combinate longitudinale i transversale
poliamid
specie de materiale plastice procurabile n comer i care sunt

utilizate la elementele de asamblare (materiale plastice care se
nmoaie la cldur)
prelucrare la rece
prelucrare fr nclzire prealabil, procedeu de fabricare obinuit n

cazul produciei de mas
presare
produs constnd din piese montate mpreun prin presare (de

exemplu, aib nchis cu apca presat pe ea)
presare prin injecie
metod utilizat la fabricarea n serie a elementelor de asamblare,

prin prelucrare la rece
pres de cavitate
elemente de presare pentru corpuri cu caviti
pretensionare
fora Fv necesar strngerii uruburilor
prezon
urub fr cap, care la un capt este prevzut cu let solid, la cellalt

cu let de piuli
prezon
Cui fr let, strunjit sub capul urubului, avnd cca 90% din
diametrul letului (a se vedea DIN 2510)
produs de pres
pies fabricat iniial din mai multe componente, azi fabricate

mpreun, cum sunt capul de urub cu aib
protecie anticorosiv
protecia anticorosiv a pieselor cu ajutorul a diferite msuri, cum ar

alegerea materiilor prime sau nnobilarea suprafeelor
7/059
R
raz
jumtatea diametrului
reglabilitate ulterioar
posibilitatea de a ajusta piesele n vederea reglrii funciei iniiale, de

exemplu reglare n caz de uzur
retezare
ndeprtarea pieselor de rotire prelucrate de pe bara de materie prim
rezistente la acizi
materiale speciale care rezist la acizi
rezistena la sarcin
oblic
n cursul acestei probe de traciune se utilizeaz o suprafa nclinat

a capului (de 4-10, n funcie de forma, dimensiunile i clasa de
rezisten a urubului), putnd astfel vericat i tenacitatea capului
rezistena la smulgere
rezistena opus de materia prim mpotriva ruperii urubului
rezistena la oc a capului
condiie referitoare la capetele uruburilor, se calculeaz cu ajutorul

ncercrii rezistenei la oc a capului
rezistena la traciune
Rezistena Rm (N/mm ) la rupere a uruburilor n cursul experienelor

de tragere, i aceasta indic tensiunea maxim de tragere pe care o
poate suporta urubul nainte de a se rupe. Nu poate luat n atenia
n cursul dimensionrii uruburilor
rezistena miezului
rezistena miezului unei piese
rezistena urubului
stabilete proprietile mecanice ale uruburilor, a se vedea

ISO 898-1
rezisten nalt
uruburi nnobilate, n clasele de rezisten mai mari de 8.8
roat manual
element de manipulare aat pe unele utilaje destinat acionrii

manuale a unor componente ale utilajului
rozet
aib special care datorit formei sale permite scoaterea urubului

ngropat n cursul montrii pe suprafee plane
rupere
o anumit teire a muchiilor, de exemplu la piesele de rotire
rupere la oboseal
Ruperea la oboseal este cea mai des ntlnit form de deteriorare a

uruburilor. Este periculoas ind c n majoritatea cazurilor se
petrece subit, fr semne prealabile. Apare n cazul unor sarcini
axiale dinamice, sau n cazul ndoirii dus-ntors a urubului
S
scufundare
proces care apare n cursul asamblrii cu uruburi, provocat de

netezirea asperitilor suprafeelor tensionate.
Msuri mpotriva scufundrii:
- Asamblri exibile cu uruburi cu lungime mare de strngere.
- aibe sau inele exibile care dispun de o for elastic
corespunztoare
- minimalizarea numrului de mbinri
- utilizarea de aibe
- suprafee de separare netede
- o duritate corespunztoare a suprafeelor de contact
seciune
seciunea perpendicular pe axul unei piese, util la calcularea

suprafeei de seciune, de exemplu la seciunea de tensiune
7/060
seciunea de tensiune
seciunea de tensiune se a aproximativ ntre diametrul miezului i

diametrul letului, formnd baza calculului uruburilor
selector internaional de
leturi
Manual privind felurile existente de leturi (a se vedea DIN 202)
sinterizare
praf metalic, presat n forme n condiiile unor presiuni i temperaturi

nalte
splint
tift de asigurare confecionat din srm cu capete care pot ndoite
stabilitate termic
materiale speciale pentru utilizarea la temperaturi nalte
standard de fabricare
prevederi referitoare la utilizatori
static
noiune static; linitit, nemicat
striere
dantur longitudinal aplicat pe piesele circulare, pentru o mai bun

aderen
subdimensionare
devierea n jos (-) fa de una din dimensiunile prescrise, cum ar

fabricarea uruburilor subdimensionate n vederea nnobilrii
ulterioare cu o grosime mare de strat
suport T
bar de oel cu prol n form de T
suport U
bar de oel cu prol n form de U
supradimensionare
abaterea n sus (+) a unei dimensiuni prescrise
suprafaa de sprijin
suprafa de contact pe care are loc aplicarea direct a elementelor

de asamblare pe contrapies
suprafa frontal
suprafa neted
suprapunere
zona de siguran necesar n vederea suprapunerii n cazul aibelor

DIN 93 i DIN 463
aib de compensare
aib destinat s compenseze diferenele dimensionale de

fabricaie permise
aib de mbinare
aib destinat compensrii toleranei axiale
aib de nchidere
aib care servete la nchiderea gurilor
aib de siguran
aib crestat sau cu suprapunere, destinat asigurrii

componentelor letate
aib de tensionare
aib elastic arcuit, sub form de arc-disc, destinat asigurrii

uruburilor
aib dinat
aib elastic prevzut cu dantur pe interior sau exterior
aib elastic
aib nchis, exibil, ondulat sau bombat
aib lenticular
utilizat mpreun cu un disc cu bile n vederea echilibrrii

suprafeelor nclinate
aib suport
aib de sprijin a inelelor de siguran pe ax
aibe neregulate
aibe care se abat de la standard (n dimensiuni sau material)
lefuire
procedeu de prelucrare prin achiere a suprafeelor, cu limite de

toleran reduse
7/061
tift crestat cilindric
tift crestat, cu o canelur continu
tift crestat cu cap

ngropat
tift crestat cu cap ngropat
tift crestat cu cap

semibombat
tift crestat cu dop
tift crestat cu cap semibombat (a se vedea DIN 1476)

tift crestat cu o canelur lateral, destinat montrii prin introducere,
lungimea tiftului = 1 lungime nominal
tift crestat, despicat
captul despicat al uruburilor de scelment destinat ancorrii n beton
tift letat
urub fr cap, care poate prins numai cu o scul corespunztoare

sau o cheie interioar
tifturi conice crestate
tift conice prevzute cu caneluri (a se vedea DIN 1471)
tifturi crestate de
strngere
tifturi crestate la care crestturile se a la mijlocul tiftului 8a se

vedea DIN 1475)
tu de lipire
urub fr capete, destinat lipirii sau sudrii pe contrapies sau pe

evi
urub autoletant
urub care cu ajutorul unei caneluri tietoare i taie singur letul
urub autoletant
n cursul nurubrii n gurile anterior executate i formeaz singur

letul:
- uruburi autoletante DIN 7500
- uruburi autoletante din 7513, DIN 7516
urub autoletant
i formeaz singur contraletul n materialele plastice. n timpul

operaiei nu se formeaz achii. uruburi autoletante pentru metale:
- uruburi pentru tabl
- uruburi autoforante cu let metric (Taptite, Triform, Swageform,
Spiralform, ...)
uruburi autoletante pentru materiale plastice:
Pot utilizate numai n materialele plastice care se nmoaie la
cldur.
urub autoforant
uruburile autoforante sunt elemente de asamblare multifuncionale,

care
- i formeaz singure gaura n care se nurubeaz
- i caneleaz contraletul
- xeaz
uruburile autoforante sunt uruburi pentru tabl, care dispun de un
let conform DIN 7950. n afara acestora, dispun i de un vrf forant, a
crei form este stabilit de standardul DIN 7504. uruburile
autoforante sunt de obicei realizate din oel carburat (suprafa dur,
miez puternic). uruburile autoforante inoxidabile sunt mai moi i
astfel sunt corespunztoare numai pentru asamblarea aluminiului i a
altor materiale asemntoare. n vederea montrii este necesar o
urubelni corespunztoare, acionat de un motor
urub autoforant
urub pentru asamblarea tablelor i prevzut cu un vrf de forare (a

se vedea DIN 7504)
urub care-i taie let
n mod corespunztor numelui su, acest urub i taie singur

contraletul. n timpul operaiei se formeaz achii. Variante:
- cu let pentru tabl
- cu let metric
7/062
uruburi care i taie let, pentru metale:

- DIN 7513, DIN 7516
uruburi care i taie let n materiale plastice dure (duroplast)
urub combinat
uruburi la care unul sau mai multe elemente de compensare, cum

sunt aibele, sunt amplasate naintea cilindrului letat fr a putea
scoase de acolo i care se pot roti cu uurin
urub cu auto-tiere
urub care i taie singur letul n gaura executat anterior
urub cu cap cilindric
urub cu cap rotund, rezemat
urub cu cap ciocan
capul are form de ciocan
urub cu cap lenticular

ngropat
urub cu cap de form lenticular, ngropat
urub cu cap plat
urub cu diametru mare al capului, jos
urub cu cap semibombat
forma capului acestui urub este semibombat
urub cu cap trompet
urub al crui cap arat ca o trompet (de exemplu, uruburile

necesare montrii elementelor prefabricate)
urub cu deschidere n
cruce
urub cu cap prevzut cu un oriciu n cruce destinat introducerii

rului de siguran i/sau plombare
urub cu inel
urub cu cap sub form de inel prevzut cu gaur
urub cu ochi
urub cu ochi pentru uruburile de tensionare
urub cu ochi
urub cu cap n form de inel, pentru transport i ridicare
urub cu trei muchii
urub cu un cap special cu trei muchii, pentru a mpiedica slbirea

neautorizat cu o urubelni obinuit
urub de mbinare
urub la care cuiul preia xarea precis a elementelor de mbinat cu

uruburi
urub de nchidere
urub care servete la nchiderea gurilor letate ale rezervoarelor de

lichide
urub de nchidere cu
crestturi
urub prevzut cu dantur pe suprafaa de sprijin, n vederea

asigurrii
urub de ntindere
piuli destinat ntinderii tijelor prevzute cu un let pe stnga i altul

pe dreapta
urub de siguran
urub care dispune de un element de asigurare mecanic (cap cu

suprafaa de sprijin dinat sau striat), respectiv chimic (de
exemplu, tehnica cu microcapsule)
urub de sprijin
urub destinat xrii obiectelor
urub de sudare cilindric
urub necesar la sudarea pe plci, care are diametru uniform pe o

anumit lungime a letului
urub ngropat
urub care poate ngropat i care n urma montrii va la acelai

nivel cu suprafaa materialului
urub necesar montrii

elementelor prefabricate
urub destinat xrii plcilor de ghips-carton
urub ptrat
urub cu cap ptrat, utilizat pe scar larg la suporturile de scul

7/063
urub pentru beton
urub care poate ngropat n beton, a se vedea i bulonul crestat
urub pentru lemn
urub destinat nurubrii n lemn
urub pentru parapete din

benzi
uruburi speciale pentru xarea parapetelor din benzi
urub pentru plci din

rumegu de lemn
urub special creat pentru a nurubat n plcile din rumegu de

lemn
urub pentru tabl
urub cementat, care i formeaz singur letul n gaura anterior

executat n piesa de tabl
urub plci aglomerate
urub special pentru mbinarea plcilor din lemn i rumegu
urub rezistent la
oboseal
uruburi care datorit factorului lor nalt de exibilitate confer o limit

de obosire mai mare a mbinrii cu uruburi
urub T
urubul mandrinei T (a se vedea DIN 787) pentru xarea elementului

de strngere pe maina-unealt
urub tubular
urub care dispune de guri axiale sau transversale, pentru a permite

trecerea uidelor prin motor sau componentele unui sistem hidraulic
T
ti
marginea ascuit a captului uruburilor autoletante
tehnica asamblrii
noiune colectiv privitoare la toate produsele de asamblare i

tehnicile lor de utilizare
tehnica micro-capsulelor
Asigurare chimic a letului mpotriva slbirii nedorite. Efectul de

asigurare se datoreaz materialului adeziv nchis n micro-capsule,
care se activeaz n timpul nurubrii
temperare
tratament termic n vederea obinerii unor anumite proprieti
temperatura de
exploatare
temperatura necesar realizrii unor anumite procese
temperatura de topire
valoare a temperaturii la care metalele trec din starea de agregare

solid n cea lichid
tensiune de curgere
caracteristic a rezistenei la materialele plastice
tensiunea de vericare
Acele uruburi pe care nu se dorete s e distruse n cursul probei

de traciune, sunt supuse probei tensiunii de vericare Sp (N/mm ).
Aceasta reprezint cca 90% din tensiunea limit de ntindere.
Reprezint baza calculrii vericrii n cursul probei tensiunii de
vericare
tensiunea limit la
ncovoiere
exibilitatea maxim utilizabil
termic
tratare cu ajutorul temperaturii
tij de nit
nit cilindric, utilizabil la nituirea ambelor fee
titan
metal foarte uor, de mare rezisten, rezistent la coroziune
toleran
abatere de la dimensiunea nominal
Torx
nume de marc nregistrat, referitoare la locaul stea intern cu

ase brae
7/064
tratare cu fosfai
acoperire nemetalic pe baz de zinc sau mangan-fosfat, n general

cu uleiere complementar, protecie anticorosiv temporar
tratare suplimentar
prelucrarea mecanic, chimic sau termic suplimentar a pieselor
trepte longitudinale
formarea n trepte regulamentare a lungimii nominale a uruburilor
tZn
zincare prin cufundare (zincare pe cale termic)
U
util
caracteristica corespunztoare trebuie s e funcional pe ntregul

domeniu, cum ar lungimea letului
V
valoare limit
valorile minime i maxime ale limitei de toleran, a cror depire

este interzis
valoare orientativ
valoare aproximativ proiectat
valori de vericare
valori efective obinute n cursul unei vericri (dimensiuni, valori

mecanice)
vrf
forma captului urubului, de exemplu n funcia de vrf de cutare
vrf de cui
denumirea vrfului conic, cu seciune ptrat
Verbus-Plus
Marc protejat la nivel internaional pe baza urmtoarei prescurtri:

uruburi vergtete (nnobilate) cu cap hexagonal exterior, fabricate de
societatea Bauer und Schaute = VERBUS, prevzute cu o asigurare
chimic a eltului (tehnic cu micro-capsule)
vericator
instrument de msur destinat vericrilor de calitate sau rebut, nu

permite stabilirea dimensiunilor reale
vericator cu dop
vericator cu dop
vernier
destinat citirii valorilor zecimale ale lungimii tijei instrumentelor de

msur (cum ar a ublerului pentru miezuri)
vopsire brun
strat protector de culoare neagr, decorativ, aplicat pe cale chimic,

cu o protecie anticoroziv redus
W
Z
zvor arcuit
element de legtur destinat xrii butucului roii pe ax
zincare prin cufundare
zincare termic (prescurtat tZn)
zon de toleran
indic mrimea i poziia toleranei
7/065

Specif Tehnice Suruburi - Ro

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Specif Tehnice Suruburi - Ro

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Gr.

Trecerea de la standardul DIN la standardul ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Componente mecanice de asamblare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Componente mecanice de asamblare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Partea 1.: uruburi

Partea 2.: Piulie lete standard

Partea 5.: Cepuri letate i elemente de asamblare similare

Partea 6.: Piulie cu sarcini de prob indicate - Filete cu pas n

Elemente de asamblare mecanic executate din oeluri inoxidabile . . . . . . . . . . .

aibe de siguran chimice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Control de preluare / Certicate de control / Prima luare de probe . . . . . . . . . . . .

Protecia anticorosiv a elementelor de asamblare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Pretensionarea uruburilor de mare rezisten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BSK - Selectoare de uruburi

Calculul forei de strngere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Lista termenilor tehnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Trecerea de la standardul DIN la standardul ISO

Standard naional german (Deutsches Institut fr Normung) - Institutul German de

3. Pachetul de trecere I.: Produse cu cap hexagonal

3.1. uruburi cu cap hexagonal

urub cu cap hexagonal, clasa de produse C

DIN 931 partea 1

urub cu cap hexagonal letate parial,

urub cu cap hexagonal letate complet,

urub cu cap hexagonal letate parial,

urub cu cap hexagonal letate complet,

DIN 931 partea 2

* n cazul combinrii cu piulie ISO acest fapt trebuie indicat pe etichet.

Piulie hexagonale, clasa de produse C

Piulie hexagonale, tipul 1. Clasa de produse A ISO 4032

Piulie hexagonale, tipul 2. Clasa de produse A ISO 4033

Piulie hexagonale, tipul 1. Clasa de produse A ISO 8673

DIN 934 tip 2

Piulie hexagonale, tipul 2. Clasa de produse A ISO 8674

Piuli hexagonal joas, cu teitur

DIN 439 partea 2 *)

Piuli hexagonal joas, cu teitur i let cu

se plnuiete ca n loc de DIN 936 s e introdus DIN 439 partea 2.

4. Pachetul de trecere II.: Buloane, lete, boluri

Manoane de strngere spirale, normale

Manoane de strngere spirale, puternice

tifturi crestate standarde DIN deja retrase

tift cilindric crestat cu tu de ghidare

tift crestat conic

tift cilindric crestat cu teitur

tift crestat tip dop

tift crestat cu cep dublu

tift crestat cu cap semibombat

tift crestat cu cap ngropat

4.3. tifturi cilindrice i conice

tifturi cilindrice clite

tifturi cilindrice clite

tifturi cilindrice cu let interior, clite

tift conic cu cep letat (x)

tift conic cu let interior, neclit

4.3.2. Standarde DIN modicate, deja retrase

tift conic, neclit

tift cilindric, neclit

tifturi letate crestate - Standarde DIN, deja retrase

tift letat cu cresttur i cep

tift letat cu cresttur i muchie ascuit

tift letat cu cresttur i cap conic

tift letat cu cresttur i cap ascuit