Tehnologia Fabricarii Si Repararii Utilajelor

Universitatea Vasile Alecsandri din Bacu
Facultatea de Inginerie
Specializarea E.P.I.
Tehnologia fabricrii i reparrii utilajelor
ndrumtor : Drd.ing.Eugen Herghelegiu

Student :
Grupa : 841
2010
TEMA PROIECTULUI
S se proiecteze procesul tehnologic de prelucrare 841-A , numrul pieselor din lot este
n=100 buci.
Etapele proiectului :
1. Alegerea semifabricatului
2. Stabilirea traseului tehnologic
3. Calculul adaosului de prelucrarea si a dimensiunilor
intermediare
4. Calculul regimului de achiere
5. Normarea tehnic
6. Calculul si analiza tehnico-economic
7. Partea grafic. Desenul de execuie a piesei. Planul de operaii .
Etapa I
Alegerea semifabricatului.
Conform desenul de execuie piesa din tem este confecionat din OLC 45, EN ISO
100020:2003 cu urmtoarele caracteristici:
Compoziia chimic
Compoziia chimic a oelului OLC 45 este prezentat n tabelul de mai jos.
Marca
Oelului
OLC 45
Calitatea
C
S
X
XS
0,42-0,50
Compoziia chimic
Mn
S
max.0,0045
0,50-0,80
0,02-0,045
max.0,035
0,02-0,04
P
max.
0,040
max.
0,035
Caracteristici mecanice:
Caracteristicile mecanice ale materialului OLC 45, sunt prezentate n tabelul de mai jos.
Marca otelului
OLC 45
Limita de curgere
Rp0,2 (N/mm2)
500
430
370
Semifabricatele cele mai folosite sunt:

semifabricatele turnate ;
semifabricatele laminate ;
semifabricatele forjate - n liber ;
- n matri ;
semifabricatele matriate;
semifabricatele sinterizate;
semifabricatele sudate .
Rezistenta la rupere
Rm (N/mm2)
700850
650800
630780
Alungirea la rupere
A5 % (min)
14
16
17
La alegerea semifabricatului se au n vedere urmtoarele :

a)
b)
c)
materialul piesei;
forma si dimensiunile piesei ;
numrul pieselor din lot .
Piesa din tema fiind executata din OLC 45 pot adopta semifabricatul laminat.
Forma si dimensiunile semifabricatului trebuie sa fie cat mai apropiate de forma si
dimensiunile piesei finite.
Avnd n vedere c piesa din tem are form de arbore adoptm semifabricatul laminat de
seciune circular , STAS 333/82 .
Caracteristici tehnologice.
Caracteristicile tehnologice ale otelului OLC 45 pentru scule sunt;
a)
Plasticitatea: gradul de deformare la cald sa fie de 66% pentru produse cu
grosimi intre 10 si 160 mm. Produsul cu grosimea sub 10 mm trebuie sa satisfac ncercarea
la rsucire.
b)
Capacitatea de umectare(unghiul de umectare, ) a cuplului; aliaj Bag49MnNiflux FH 10 pe epruvete din OLC45 trebuie sa fie <45.
Etapa II
Stabilirea traseului tehnologic
Nr. operaiei
/fazei
1
1.1.
2.
2.1
2.2
2.3
3
3.1
3.2
3.3
4
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
Denumirea operaiei
sau fazei
Debitarea
Debitarea din bara cu
diametrul D si lungimea L
Desprins pies
Strunjire frontala I
Prins n universal, centrat,
strunjit frontal de
degroare pe S1
Strunjit frontal de finisare
pe S1
Executare guri de centrare
tip A 4 STAS 1361-72
Desprinderea piesei
Strunjire frontala II
Prins n universal, strunjit
frontal de degroare pe S9
Strunjit frontal de finisare
pe S9
Executarea guri de
centrare
Tip A 4 STAS 1361-72
Desprindere pies
Strunjire longitudinala I
Prinsa n universal i vrf
Strunjit longitudinal de
degroare pe S3
degroare pe S6
finisare pe S3
finisare pe S6
Executat teitur 1x45 pe
S2
S5
Executare canal b= 3mm
pe S4
Desprindere piesa
Schia operaie
M.U.
F.A 300
S.N. 320
S.N. 320
S.N. 320
S.D.V.
Pnza de
ferstru tip I
form D
STAS 1068-86
ubler STAS
1372-63
Cuit pentru
strunjire
frontala 16x16
STAS 358-67
Burghiu de
centrare tip A 4
STAS 1114/282
ubler STAS
1372-63
Cuit pentru
strunjire
frontala 16x16
STAS 358-67
Burghiu de
centrare tip A 4
STAS 1114/282
ubler STAS
1372-63
Cuit lateral
25x16 STAS
359/67
Cuit de retezat
12x3 STAS
354-67
ubler STAS
1372-63
5
5.1.
5.2
5.3
Strunjire longitudinala II
Prinsa n universal i vrf
degroare pe S8
finisare pe S8
S7
Desprindere piesa
Control intermediar
7.
7.1.
7.2.
Frezare
Prins in cap divizor i
frezat pe S10
Rotit si frezat pe S11
Tratament termic
9
9.1
Rectificare
Prins intre vrfuri i
rectificat pe S3
S.N. 320
Cuit lateral
25x16 STAS
359/67
ubler STAS
1372-63
F.U. 32
ubler STAS
1372-63
Micrometru
STAS 1374-73
Frez cilindrofrontal STAS
1683-80
ubler STAS
1372-63
WMW
240x800
Piatra abraziva
STAS 610-1/83
Micrometru de
exterior STAS
1374-73
10
Control final
ubler STAS
1372-63
Micrometru de
exterior STAS
1374-73
Etapa III
Calculul adaosului de prelucrarea si a
dimensiunilor intermediare
Se vor determina adaosurile de prelucrare intermediare minime i nominale ( sau
maxime ),folosindu-se metoda de adoptare.
3.1 CALCULUL ADAOSULUI DE PRELUCRARE
INTERMEDIARE PENTRU SUPRAFATA S6.
DIMENSIUNILOR
3.1.1. STRUNJIREA DE FINISARE ( operaia precedent - strunjirea de degroare )

Aceast suprafa se face prin metoda adoptrii .
Din [1] tabelul 8.49 pagina 138 rezult :
2Acnom = 1,2
Tp = 0,46
Dimensiunea intermediar se determin cu relaiile din [3] tabelul 1.17 pagina 48
poziia 2 .
D1max = Dmax + 2Acnom = 82 + 1,2 = 83,2 mm.
D1nom = D1max rotunjit = 83,2 mm.
D1min = D1nom Tp = 83,2 0,46 = 82,74 mm.
Strunjirea de degroare a suprafeei S9 se va executa la cota 83,2- 0.46 .
3.1.2. STRUNJIREA DE DEGROARE ( Operaia precedent de laminare ).
Din operaia precedenta de laminare se determin prin metoda de adoptare din tabelul
2.1. pagina 54 din [3] vom adopta diametrul semifabricatului Dsf .
Dsf = 85
0 ,8
1.3
mm
Adaosul de prelucrare a suprafeei S9 se determina prin relaia :

2Acnom= Dsf - D1max = 85-83.2 = 1,8 mm

DIMENSIUNILOR

2Acnom = 1
Tp = 0,34
poziia 2 .
D2max = D1max + 2Acnom = 50+1=51 mm.
D2nom = D2max rotunjit = 51 mm.
D2min = D2nom Tp = 51 0,34 = 50,66 mm.
3.2.2. STRUNJIREA DE DEGROARE ( Operaia precedent laminarea ).
Din operaia precedent laminarea se determina prin metoda de adoptare din tabelul
Dsf = 85
0 ,8
1.3
mm

2Acnom= Dsf D2max = 85-51 = 34 mm
3.3.1. RECTIFICARE
DIMENSIUNILOR
Operaia precedenta strunjirea de finisare din [2] tabelul 8.6. pagina 81 rezulta :
2Acnom = 0,35
Tp = 0,14
D1max = Dmax + 2Acnom = 30 + 0,35 = 30,35 mm.
D1min = D1nom Tp = 30,4 0,14 = 30,26 mm.
Strunjirea de finisare a suprafeei S5 se va executa la cota 30,4- 0.14 .

2Acnom = 1
Tp = 0,28
poziia 2 .
D2max = D1max + 2Acnom = 30,4 + 1 = 31,4 mm.
D2min = D2nom Tp = 31,4 0,28 = 30,12 mm.
Strunjirea de degroare a suprafeei S3 se va executa la cota 31,4- 0,28 .
3.3.3. STRUNJIREA DE DEGROARE ( Operaia precedent laminarea ).
Din operaia precedent laminarea se determina prin metoda de adoptare din tabelul
Dsf = 85
0 ,8
1.3
mm

2Acnom= Dsf D2max = 85 31,35 = 53,65 mm
DIMENSIUNILOR
3.4.1. STRUNJIREA DE FINISARE (Operaia precedent - strunjirea de degroare ).

Din [1] tabelul 8.48 pagina 137 rezult c
Acnom = 0,8
Tp = 0,14
L1max = Lmax + Acnom = 118 + 0,8 =118,8 mm
L1nom = L1max rotunjit =118,8 mm
L1min = L1nom Tp =118,8 0,14 =118,86 mm
Strunjirea de degroare a suprafeei S9 se va executa la cota L1 = 118,8 mm
3.4.2. STRUNJIREA DE DEGROARE ( Operaia precedent debitare).

Din [1] tabelul 8.47 pagina 136 rezult c :
Acnom = 2
Tp = 0,14
L2max = L1max + Acnom = 118,8 + 2 = 120,8 mm
L2nom = L2max rotunjit = 120,8 mm
L2min = L2nom Tp = 120,8 0,14 = 120,66 mm
Debitarea suprafeei S9 se va face la lungimea L2 = 120,8 mm
DIMENSIUNILOR
3.5.1. STRUNJIREA DE FINISARE (Operaia precedent - strunjirea de degroare ).

Din [1] tabelul 8.48 pagina 137 rezult c
Acnom = 0,8
Tp = 0,14
L3max = L2max + Acnom = 120,8 + 0,8 =121,6 mm
L3nom = L3max rotunjit =121,6 mm
L3min = L3nom Tp =121,6 0,14 =121,46 mm
Strunjirea de degroare a suprafeei S1 se va executa la cota L3 = 121,6 mm
3.5.2. STRUNJIREA DE DEGROARE .
Din [1] tabelul 8.48 pagina 137 rezult c :
Acnom = 2
Tp = 0,14
L4max = L3max + Acnom = 121,6 + 2 =123,6
L4nom = L4max rotunjit =123,6
L4min = L4nom Tp =123,6 0,14 =123,46
Adopt lungimea de debitare Lsf = L4 rotunjit = 124 mm.
Recalculez adaosul pentru degroarea suprafeei S1
Acnom = Lsf L3max = 124 121,6 = 2,4 mm.
Acnom = 2,4 mm
ETAPA IV.
CALCULUL REGIMURILOR DE ASCHIERE.
4.1. Calculul regimurilor de achiere pentru faza 1.1.

4.1.1.Alegerea mainii unealt:
Debitare se face cu un ferstru alternativ FA 300
Caracteristici dimensionale ale mainii :
- dimensiunea maxima a materialului de debitat 300
- cursa ramei 200mm
Caracteristici funcionale
- numrul treptelor de vitez 3
- numrul curselor duble pe minut 63/80/100
- avans de taiere continuu
- motor electric
- putere 1.5kw
- turaie 1500 rot/min
Caracteristici de gabarit
- lungime 1576 mm
- limea 611 mm
- nlimea 1080 mm
- greutatea 860 kg
4.1.2. Alegerea sculei achietoare:
Prelucrarea se execut cu pnza fierstru tip II STAS 1066/86 cu caracteristicile:
- lungimea 600mm
- limea 50mm
- grosimea 2.5mm
- pasul
4mm
- nr. de dini pe 25 mm z =6
- greutatea
0.6kg
- materialul otel Rp5 STAS 7032-80
- duritatea dup tratament termic
- partea tietoare 6064 HRC
- partea netietoare 45 HRC maxim
Adoptm din gama de turaii a mainii de debitat turaia de 80 cd/min.
4.2. Calculul regimurilor de achiere pentru faza 2.1. ( Strunjirea frontala de degroare ) pe
suprafaa S1.
4.2.1.Alegerea mainii unealt :
Prelucrarea se execut pe strung SN 320 cu urmtoarele caracteristici:
caracteristici principale :
- h = 320 mm.
- L = 1000 mm.
- N = 3 kW.
Turaia axului principal rot / min.
31.5; 40;
50;
63;
80;
100; 125; 160; 200; 250; 315;
630; 800; 1000; 1200; 1600.
400;
500;
Avansul longitudinal mm / rot.

1. Avans normal.
0.03; 0.04; 0.05; 0.06; 0.07; 0.08; 0.09; 0.1; 0.11; 0.12; 0.13; 0.14; 0.16;
0.20; 0.22; 0.28; 0.36; 0.44.
2. Avans mrit
0.48; 0.64; 0.80; 0.96; 1.12; 1.28; 1.44; 1.60; 1.76; 1.92; 2.24; 2.52.
Avansul transversal mm / rot.
1. Avans normal.
0.01; 0.013; 0.017; 0.02; 0.023; 0.027; 0.03; 0.033; 0.037; 0.04; 0.047; 0.053; 0.06;
0.067; 0.073; 0.093; 0.12; 0.147.
2. Avans mrit
0.88; 0.107; 0.133; 0.16; 0.187; 0.215; 0.24; 0.287; 0.29; 0.30; 0.373; 0.480;
0.533; 0.58; 0.74; 0.96; 1.17.
4.2.2 Alegerea sculei achietoare.
Prelucrarea se executa cu cuit frontal 16x16 STAS 358 67 / Rp3 cu urmtoarele
caracteristici :
seciunea cozii : ptrat h x b = 16 x 16
c=6
L =140
b1 = 12
r = 0.5
k = 70
ks = 20
l1 =
4.2.3 Determinarea adancimiide achiere.
Conform relaiei :
t=
Acnom
2,4
=
= 2,4 mm.
1
i
i - nr. de treceri
i=1
t = 2,4 mm.
4.2.4 Alegerea avansului .

Din [1 ] tabelul 9.1 pagina 156 i din gama de avansuri transversale a strungului adopt:
s = 0,74 mm / rot.
4.2.5 Calculul vitezei de achiere, forei i puterii de achiere :
Din [1] tabelul 9.14 pagina 163 adoptm :
V = 37 m / min
Pz = 380 daN
Ne = 2.9 KW
Pentru condiii modificate aceste valori se nmulesc cu coeficientul din [1] tabelul 9.24 i
tabelul 9.40 pagina 188 .
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.94
Va = V k1 k2 k3 k4
k1 = KV
k2 ; k3 ; k4 se aleg din tabelul 9.40
k2 = 0.76
k3 = 0.85
k4 = 0.93
Va = 37 0.79 0.76 0.85 0.93
Va = 17.56 m / min
Pz = 3800 1,1 = 418 daN
Ne = 2.9 0.94 = 2.726 KW < 3
Ne = 2.726 KW < 3 0.85
Ne = 2.726 KW < 2.55
4.2.6 Determinarea turaiei.
n
1000 Va 1000 17.56
68.22 rot / min

D
3.14 82
Din gama de turaii a strungului adoptm valoarea cea mai apropiat :

n = 63 rot /min.
Recalculez viteza:
V
D n 3.14 82 63
16.22mm/min
1000
1000
Faza 2.1 se va executa cu urmtorul regim de achiere.

t = 2.6 mm
S = 0.74 mm/rot
V = 16.22 m/min
n = 63 rot/min
Ne = 2.726 kW
4.3. Calculul regimului de achiere pentru faza 2.2.(Strunjirea frontala de finisare).pentru

suprafaa S1.
4.3.1. Alegerea mainii unealt :
- h = 320 mm.
- L = 1000 mm.
- N = 3 kW.
31.5; 40;
50;
63;
80;
100; 125; 160; 200; 250; 315;
630; 800; 1000; 1200; 1600.
400;
500;

2. Avans normal.
0.03; 0.04; 0.05; 0.06; 0.07; 0.08; 0.09; 0.1; 0.11; 0.12; 0.13; 0.14; 0.16;
0.20; 0.22; 0.28; 0.36; 0.44.
2. Avans mrit
0.48; 0.64; 0.80; 0.96; 1.12; 1.28; 1.44; 1.60; 1.76; 1.92; 2.24; 2.52.
2. Avans normal.
0.01; 0.013; 0.017; 0.02; 0.023; 0.027; 0.03; 0.033; 0.037; 0.04; 0.047; 0.053; 0.06;
0.067; 0.073; 0.093; 0.12; 0.147.
2. Avans mrit
0.88; 0.107; 0.133; 0.16; 0.187; 0.215; 0.24; 0.287; 0.29; 0.30; 0.373; 0.480;
0.533; 0.58; 0.74; 0.96; 1.17.
4.3.2. Alegerea sculei achietoare.
Prelucrarea se executa cu cuit frontal 16x16 STAS 358 67 / Rp3 cu urmtoarele
caracteristici :
seciunea cozii : ptrat h x b = 16 x 16
c=6
L =140
b1 = 12
r = 0.5
k = 70
ks = 20
l1 =
4.3.3.Determinarea adncimii de achiere:
t
Acnom 0,8
t 0,8mm
i
1
4.3.4. Alegerea avansului .

Din [1 ] tabelul 9.8 pagina 160 i din gama de avansuri transversale a strungului adopt:
s = 0,093 mm / rot.
4.3.5. Calculul vitezei de achiere, forei i puterii de achiere :
V = 126 m / min
Pz = 17 daN
Ne = 0.44 KW
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.94
Va = V k1 k2 k3 k4
k1 = KV
k2 = 0.76
k3 = 0.75
k4 = 0.93
Va = 126 0.79 0.76 0.75 0.93
Va = 52.76 m / min
Pz = 25 1,1 = 18,7 daN
Ne = 0.44 0.94 = 0.41 KW < 3
Ne = 0.41 KW < 3 0.85
Ne = 0.41 KW < 2.55
4.3.6 Determinarea turaiei.
1000 Va 1000 52.76
204,9 rot / min

D
3.14 82

n = 200 rot /min.
Recalculez viteza:
V
D n 3.14 82 200
51.49mm/min
1000
1000
Faza 2.2 se va executa cu urmtorul regim de achiere.

t = 0.8 mm
S = 0.093 mm/rot
V = 51.49 m/min
n = 200 rot/min
Ne = 0.41 kW
4.4. Calculul regimului de achiere pentru faza 2.3. ( gaura de centrare) suprafaa S1
4.4.1. Alegerea mainii unealt :
- h = 320 mm.
- L = 1000 mm.
- N = 3 kW.
31.5; 40;
50;
63;
80;
100; 125; 160; 200; 250; 315;
630; 800; 1000; 1200; 1600.
400;
500;

3. Avans normal.
0.03; 0.04; 0.05; 0.06; 0.07; 0.08; 0.09; 0.1; 0.11; 0.12; 0.13; 0.14; 0.16;
0.20; 0.22; 0.28; 0.36; 0.44.
2. Avans mrit
0.48; 0.64; 0.80; 0.96; 1.12; 1.28; 1.44; 1.60; 1.76; 1.92; 2.24; 2.52.
3. Avans normal.
0.01; 0.013; 0.017; 0.02; 0.023; 0.027; 0.03; 0.033; 0.037; 0.04; 0.047; 0.053; 0.06;
0.067; 0.073; 0.093; 0.12; 0.147.
2. Avans mrit
0.88; 0.107; 0.133; 0.16; 0.187; 0.215; 0.24; 0.287; 0.29; 0.30; 0.373; 0.480;
0.533; 0.58; 0.74; 0.96; 1.17.
4.4.2. Alegerea sculei.

Prelucrarea se execut cu burghiul de centruire A 6,3 , STAS 1114/2-82 cu urmatoarele
caracteristici :
D = 16 mm
Lmax = 74 mm
Lmin = 68 mm
lmax = 9.2 mm
lmin = 8 mm
4.4.3 Alegerea adncimii de achiere
t=
D 4
=
= 2 mm
2
2
4.4.4.Determinarea avansului
s = 0,04 mm / rot.
4.4.5. Determinarea vitezei de achiere.
Din[1] tabelul 9.109 pagina 240 adoptm:
V = 20 m/min
Faza 2.3.se executa cu urmtorul regim de achiere.
V = 20 m/min
t = 2 mm
S = 0.04 mm/rot
4.5. Calculul regimului de achiere pentru faza 3.1 (strunjire frontal de degroare)
suprafaa S9
Adoptm acelai regim ca la faza 2.1.
t = 2 mm
S = 0.74 mm/rot
V = 16.22 m/min
n = 63 rot/min
Ne = 2.726 kW
4.6. Calculul regimului de achiere pentru faza 3.2 (strunjire frontal de finisare) suprafaa
S9
t = 0.8 mm
S = 0.093 mm/rot
V = 51.49 m/min
n = 200 rot/min
Ne = 0.41 kW
4.7. Calculul regimului de achiere pentru faza 3.3 ( gaur de centrare) suprafaa S9
V = 20 m/min
t = 2 mm
S = 0.04 mm/rot
4.8. Calculul regimului de achiere pentru faza 4.1.(strunjire longitudinala de degroare)

suprafaa S3.
4.8.1.Alegerea M.U. :SN 320
4.8.2.Alegerea sculei
Cuit lateral 25x16 STAS 359/67
Caracteristicile cuitului
hxb =25x16
r=1
k = 90o
ks = 10o
4.8.3.Determinarea adncimii de achiere
t=
Consider 9 treceri :
t1 .. t8 = 3 mm
t9 = 2.825 mm
Rezult c t = 3 mm
2 Acnom
53.65
26.825mm
2i
2
4.8.4 Determinarea avansului .

Din [1 ] tabelul 9.1 pagina 156 i din gama de avansuri longitudinale a strungului adopt:
s = 0,44 mm / rot.
V = 50 m / min
Pz = 237 daN
Ne = 2.4 KW
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.85
Va = V k1 k2 k3 k4
k1 = KV
k2 = 0.66
k3 = 0.9
k4 = 0.97
Va = 50 0.79 0.66 0.9 0.97
Va = 22.75 m / min
Pz = 237 1,1 = 260.7 daN
Ne = 2,4 0.85 = 2.04 KW
4.8.6. Determinarea turaiei.

n
1000 Va 1000 22.75
241.5 rot / min

D
3.14 30

n = 250 rot /min.
Recalculez viteza:
V
D n 3.14 30 250
23,55 mm/min
1000
1000
Faza 4.1.se va executa cu urmtorul regim de achiere.

t1 .. t8 = 3 mm
S = 0.44 mm/rot
V = 22.35 rot/min
n = 250 rot/min
Ne = 2.04 kw
4.9. Calculul regimului de achiere pentru faza 4.2.(strunjirea longitudinal de degroare)
suprafaa S6.
4.9.2. Alegerea sculei :
hxb =25x16
r=1
k = 90o
ks = 10o
t=
2 Acnom 1,8
1.8mm
i
1
4.9.4. Alegerea avansului.

s = 0,64 mm / rot.
V = 41 m / min
Pz = 220 daN
Ne = 1,9 KW
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.94
Va = V k1 k2 k3 k4
k1 = KV
k2 = 0.66
k3 = 0.9
k4 = 0.97
Va = 41 0.79 0.66 0.9 0.97
Va = 17,16 m / min
Pz = 220 1,1 = 242 daN
Ne = 1,9 0.94 = 1.78 KW
n
1000 Va 1000 17.16
66,6 rot / min

D
3.14 82

n = 63 rot /min.
Recalculez viteza:
V
D n 3.14 82 63
16.22 mm/min
1000
1000
Faza 4.2. se va executa cu urmtorul regim de achiere.

t1 = 1,8.mm
S = 0.64 mm/rot
n = 63 rot/min
V = 16,22 rot/min
Ne = 1,78 kw
4.10. Calculul regimului de achiere pentru faza 4.3.(strunjire longitudinala de finisare)
suprafaa S3.
4.10.2. Alegerea sculei

hxb =25x16
r=1
k = 90o
ks = 10o
4.10.3. Determinarea adncimii de achiere
t=
2 Acnom
1
1mm
i
1

s = 0,1 mm / rot.
V = 141 m / min
Pz = 19 daN
Ne = 0.44 KW
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.85
Va = V k1 k2 k3 k4
k1 = KV
k2 = 0.66
k3 = 0.85
k4 = 0.97
Va = 141 0.79 0.66 0.85 0.97
Va = 64,18 m / min
Pz = 19 1,1 = 20,9 daN
Ne = 0.44 0.85 = 0.37 KW

n
1000 Va 1000 64,18
681.3 rot / min

D
3.14 30

n = 630 rot /min.
Recalculez viteza:
V
D n 3.14 30 630
59.3mm/min
1000
1000
Faza 4.3. se va executa cu urmtorul regim de achiere :

t = 1 mm
S = 0.1 mm/rot
n = 630 rot/min
V = 59,3 rot/min
Ne = 0.37 kw
4.11. Calculul regimului de achiere pentru faza 4.4. (strunjire longitudinala de finisare)
suprafaa S6.
4.11.1.Alegerea M.U. : SN 320
hxb =25x16
r=1
k = 90o
ks = 10o

t=
2 Acnom 1.2
1.2mm
i
1

s = 0,09 mm / rot.
V = 105 m / min
Pz = 29 daN
Ne = 0.63 KW
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.85
Va = V k1 k2 k3 k4
k1 = KV
k2 = 0.66
k3 = 0.85
k4 = 0.97
Va = 105 0.79 0.66 0.85 0.97
Va = 47,79 m / min
Pz = 29 1,1 = 31,9 daN
Ne = 0.63 0.85 = 0.53 KW

n
1000 Va 1000 47,79
185,66 rot / min

D
3.14 82

n = 200 rot /min.
Recalculez viteza:
V
D n 3.14 82 200
51,49mm/min
1000
1000

t = 1.2 mm
S = 0.09 mm/rot
V = 51,49 rot/min
n = 200 rot/min
Ne = 0.53 kw
4.12. Calculul regimului de achiere pentru faza 4.5 (executat teitur) suprafaa S2
Adoptm pentru faza 4.5. acelai regim de achiere ca la faza 4.3.
t = 1 mm
S = 0.1 mm/rot
n = 630 rot/min
V = 59,3 rot/min
Ne = 0.37 kw
4.13. Calculul regimului de achiere pentru faza 4.6. (executat teitur) suprafaa S4
t = 1 mm
S = 0.09 mm/rot
V = 51,49 rot/min
n = 200 rot/min
Ne = 0.53 kw
4.14. Calculul regimului de achiere pentru faza 4.7. (executat canal) suprafaa S4
Din [1 ] tabelul 9.30 pagina 179 adoptm regimul de achiere pentru faza 4.7. :
S = 0.06 mm/rot
V = 58 rot/min
n = 740 rot/min
t = 3 mm
4.15. Calculul regimului de achiere pentru faza 5.1. (strunjire longitudinal de degroare )
suprafaa S8 .
4.15.1. Alegerea M.U. : SN 320.

4.15.2. Alegerea sculei.
hxb =25x16
r=1
k = 90o
ks = 10o
4.15.3. Determinarea adncimii de achiere :
t=
2 Acnom 34
17 mm
2i
2
t1 .. t5 = 3 .mm
t 6 = 2. mm
Rezult c t = 3 mm
s = 0,64 mm / rot.
V = 37 m / min
Pz = 330 daN
Ne = 2.5 KW
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.85
Va = V k1 k2 k3 k4
k1 = KV
k2 = 0.66
k3 = 0.9
k4 = 0.97
Va = 37 0.79 0.66 0.9 0.97

Va = 18,52 m / min
Pz = 330 1,1 = 363 daN
Ne = 2.5 0.94 = 2.12 KW
n
1000 Va 1000 18.52
117,96 rot / min

D
3.14 50

n = 125 rot /min.
Recalculez viteza:
V
D n 3.14 50 125
19,62mm/min
1000
1000

t1 .. t5 = 3.mm
S = 0.64 mm/rot
V = 19.62 rot/min
n = 125 rot/min
Ne = 2.12 kw
4.16. Calculul regimului de achiere pentru faza 5.2. (strunjire longitudinala de finisare)
suprafaa S8.
4.16.1. Alegerea M.U. : SN 320
hxb =25x16
r=1
k = 90o
ks = 10o

t=
2 Acnom 1
1mm
i
1

s = 0,09 mm / rot.
V = 115 m / min
Pz = 19 daN
Ne = 0.44 KW
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.85
Va = V k1 k2 k3 k4
k1 = KV
k2 = 0.66
k3 = 0.85
k4 = 0.97
Va = 115 0.79 0.66 0.85 0.97
Va = 52,34 m / min
Pz = 19 1,1 = 20,9 daN
Ne = 0.9 0.85 = 0.37 KW
n
1000 Va 1000 52.34
333,37 rot / min

D
3.14 50

n = 315 rot /min.
Recalculez viteza:
D n 3.14 50 315
49,45mm/min
1000
1000

t = 1 mm
S = 0.09 mm/rot
V = 49,45 rot/min
n = 315 rot/min
Ne = 0.44 kw
4.17. Calculul regimului de achiere pentru faza 5.3. (executat teitur) suprafaa S7
t = 1 mm
S = 0.09 mm/rot
V = 49,45 rot/min
n = 315 rot/min
Ne = 0.44 kw
4.20. Calculul regim de achiere pentru faza 7.1. (frezare) suprafaa S10
4.20.1 Alegerea mainii unelte :
F.U. 320x1250 cu urmtoarele caracteristici :
- suprafaa de lucru a mesei 1250x350
- numrul de canale T = 3
- puterea motorului de acionare P= 7.5 KW
- distanta ntre axul principal i bra 155 mm
- gama de avansuri longitudinale i transversale
19;
23,5;
30; 37,5; 47,5; 60;
75;
300;
375; 475; 600;
- gama rotaiilor axului principal
30;
37,5; 60;
75;
95;
118; 150;
1180; 1500;
90;
750;
95;
118;
950 .
150;
190;
235;
190;
235;
600;
750;
950;
475;
4.20.2 Alegerea sculei achietoare :

Freza cilindro-frontala STAS 1683-80 cu urmtoarele caracteristici :
- tip monobloc z = 6 dini
- lungime 248 mm
- l = 90
- l1 = 93
t=
2 Acnom 35
17.5mm
i
2
4.20.4. Alegerea avansului pe dinte :

Sd = 0,07 mm / rot.
t1 = 10 mm
t2 = 7.5 mm
Rezult c t = 10 mm
V = 59 m / min
Fz = 270 daN
Ne = 2.6 KW
Sm = 18.7
N = 117
KV1 = 0.81
KV2 = 1.25
KV3 = 1.05
KV4 = 1.15
KF1 = 2.0
KF2 = 0.3
KF3 = 0.75
KV = 0.79
KFZ = 1.10
KNe = 0.85
K4 = 1
Va = V KV3 KV
Va = 59 1.05 0.79
Va = 48.94 m / min
Pz = 7.5 1,1 = 8.25 daN
Ne = 2.6 0.85 = 2.21 KW
n
1000 Va 1000 48.94
247 rot / min

D freza
3.14 63
Din gama de turaii adoptm valoarea cea mai apropiat :

n = 235 rot /min.
Recalculez viteza:
V
D freza n 3.14 63 235
46.51mm/min
1000
1000

t1 = 10 mm
t2 = 7.5 mm
S = 0.07 mm/rot
V = 46.51 rot/min
n = 235 rot/min
Ne = 2.21 kw
4.21 . Calculul regim de achiere pentru faza 7.2. (frezare) suprafaa S11
t1 = 10 mm
t2 = 7.5 mm
S = 0.07 mm/rot
V = 46.51 rot/min
n = 235 rot/min
Ne = 2.21 kw
4.22 Calculul regim de achiere pentru faza 9.1. (rectificare) suprafaa S3
4.22.1 Alegerea mainii unelte :
WMW 240x800 mm
Caracteristicile mainii :
- diametrul piesei de rectificat : - dmin = 5 mm
- dmax = 240 mm
- lungimea maxima de rectificat Lmax = 800 mm ;
- conul mainii : - morse 4 ;
- diametrul discului de rectificat : - D = 300mm
- B = 50 mm
- puterea motorului de antrenare, kw :
Disc abraziv = 2,0 kw
Piesa = 1,0 kw
- deplasarea rapid
- turaia axului port piesa : 50 ; 100 ; 200 ; 400 rot/min

- avans longitudinal 0.57 m/min ;
- avans transversal manual ;
- rotirea port piesa (grade )
- rotire piesa (grade ) 7
- rotirea discului abraziv (grade)
4.22.2 Alegerea sculei achietoare

Piatr abraziv , cilindric 300x60 STAS 610/1-84
D = 300 mm
B = 60 mm
Material abraziv E
Granulaia 40
Duritate J
Liant C .
4.22.3 Determinarea adncimii de achiere
2 Ac nom 0,35
0,175mm
t=
2i
2
Din tabel 9.148 pagina 184 alegem adncime de achiere egala cu 0.05
2 Ac nom
0,35
10treceri
2t
2 0.0175
4.22.4 Determinarea avansului

Din tabel 9.148 pagina 184 alegem S = 0.05 mm/rot
4.22.5 Determinarea vitezei de achiere a discului abraziv :
Din tabelul 12.6 pagina 243 alegem viteza discului care este cuprinsa intre 25
35 m/sec.
Adoptam Vdisc = 30 m/sec
4.22.6 Determinarea turaiei discului abraziv
Pentru discul abraziv:
60000 Vdisc 60000 30
1909rot / min
ndisc =
Ddisc
3,14 300
Adopt din gama de turaii a mainii:
ndisc = 2040 rot/min
Recalculez viteza:
Ddisc n 3,14 300 2040
32.04m / s
Vdisc =
60000
60000
Vdisc = 32,04 m/sec
4.22.7 . Determinarea vitezei de avans circular a piesei
Din tabelul de la pagina 186 rezulta ca rotaia piesei este de 20 m/min

Determinarea turaiei piesei
np =
1000 V
1000 20
212.31rot / min
D
3,14 30
Se adopt n = 200 rot/min

Recalculez viteza:
V=
D n 3,14 30 200
18.84m / s
1000
1000
Determinarea puterii
Din tabelul 9.154 pagina 189 avem :
Ne = 5.1 KW
Faza 9.1 se desfoar cu urmtorul regim de achiere :
t = 0.175 mm
S= 0.0175mm/rot
Vdisc = 32.04mm/sec
ndisc = 2040 rot/min
npiesa = 200 rot/min
V= 18.84 mm/min
Ne = 5.1 KW
ETAPA V.
NORMAREA TEHNICA
Calculul normei tehnice de timp
NT = norma totala de timp i se calculeaz cu : NT = NTi
Tpi
Tuij T pd
NTi = norma pe operaie : N Ti
n
Tpi = timpul de pregtire ncheiere
n = nr piese din lot
Tuij = timpul unitar pe faza
Tpd = timpul de prindere/desprindere
5.1. Determinarea normei tehnice de timp pentru faza 1 .
N T1
Tpi
Tu1.1 T pd
n
Tab 2 fisa 14 pag 61 se alege Tpi
Din tabelul 11.1 pag 279 vol. 1 , adopt :
Tpi = 6 + 4 = 10 minute
dech = 36 rezulta ca Tu1.1 = 2.84
Tpd = 0
N T1
10
2.84 0 2.94 min
100
5.2. Determinarea normei tehnice de timp pentru faza 2 (strunjire frontala I ) .

N T2
Tpi
n
Tu 2.1 Tu 2.2 Tu 2.3 T pd
Din tabelul 11.18 pag. 288 , vol. 1 adopt :
Tpi = 4.8 minute + 6.13 minute = 10.93 minute

Tu2.1 = 1.6 1 0.92 1 = 1.472 minute
Tu2.2 = 3.4 1 0.92 1 = 3.128 minute
Din tabelul 11.13 pag. 289 , vol. 1, adopt :
Tu2.3 = 0.54 1 = 0.54 minute
Din tabelul 11.19 pagina 292 , vol. 1 adopt :
Tpd se alege in funcie de greutatea piesei G
G = V g = r2 L g = (0.425)2 1.24 7.8 = 5.48 kg
Deci Tpd = 3.3 minute
N T2
10.93
1.472 3.128 0.54 3.3 8.54 min
100
5.3. Determinarea normei tehnice de timp pentru faza 3 (strunjire frontala II ) .

N T3
Tpi
n
Tu 3.1 Tu 3.2 Tu 3.3 T pd
Tpi = 0
Tu3.1 = 1.6 1 0.92 1 = 1.472 minute
Tu3.2 = 3.4 1 0.92 1 = 3.128 minute
Din tabelul 11.13 pag. 289 , vol. 1, adopt :
Tu3.3 = 0.54 1 = 0.54 minute
Tpd se alege in funcie de greutatea piesei G
G = V g = r2 L g = (0.425)2 1.24 7.8 = 5.48 kg
N T3
0
1.472 3.128 0.54 3.3 8.44 min
100
5.4. Determinarea normei tehnice de timp pentru faza 4 (strunjire longitudinala I ) .

N T4
Tpi
n
Tu 4.1 Tu 4.2 Tu 4.3 Tu 4.4 Tu 4.5 Tu 4.6 Tu 4.7 T pd
Din tabelul 11.18 pag. 288 , vol. 1 adopt :

Tpi = 4.8 minute + 8.76 minute = 13.56 minute
Tu4.1 = 0.73 9 = 6.57 minute
Tu4.2 = 0.74 1 = 0.74 minute
Tu4.3 = 1.23 1 = 1.23 minute
Tu4.4 = 1.2 1 = 1.2 minute
Tu4.5 = 0.38 1.10 = 0.418 minute
Tu4.6 = 0.52 1.10 = 0.572 minute
Tu4.7 = 0.33 1.10 = 0.363 minute
Tpd se alege in funcie de greutatea piesei G = G1 + G2
G1 = V1 g = r2 L g = (0.15)2 0.6 7.8 = 0.33 kg

G2 = V2 g = r2 L g = (0.41)2 0.25 7.8 = 1.02 kg
N T5
13.56
6.57 0.74 1.23 1.2 0.418 0.572 0.363 0.6
100
N T5 11.82 min
5.5. Determinarea normei tehnice de timp pentru faza 5 (strunjire longitudinala II ) .

Tpi
N T5
Tu 5.1 Tu 5.2 Tu 5.3 T pd
Tpi = 0
Tu5.1 = 0.71 6 = 4.26 minute
Tu5.2 = 1.07 1 = 1.07 minute
Tu5.3 = 0.64 1.1 = 0.704 minute
Tpd se alege n funcie de greutatea piesei G
G = V2 g = r2 L g = (0.25)2 0.33 7.8 = 0.5 kg
N T5
0
4.26 1.07 0.704 0.54
100
N T5 6.574 min
5.6. Determinarea normei tehnice de timp pentru faza 6 (control intermediar ) .

N T6 T1 T2
Din tabelul 12.24 pagina 357 vol. 1 adopt :

T1 = 0.18 +0.18 + 0.16 = 0.52 minute
T2 = 0.27 + 0.27 + 0.25 = 0.79 minut
N T6 0.52 0.79 1.31 min
5.7. Determinarea normei tehnice de timp pentru faza 7 (frezare ) .

N T7
Tpi
n
Tu 7.1 Tu 7.2 T pd
Tpi = 0
Din tabelul 11.84 , 11.85 , 11.86 , 11,87 vol. 1 , adopt :
Tu7.1 = 0.67 2 = 1.34 minute
Tu7.2 = 0.67 2 = 1.34 minute
Din tabelul 12.21 pagina 360 , vol. 2. adopt :
Tpd = 0.07 minute
N T7
0
1.34 1.34 0.07
100
N T7 2.75 min
5.7. Determinarea normei tehnice de timp pentru faza 9 (rectificare ) .

N T9
Tpi
n
T pd
Din tabelul 12.86. pagina 418 vol. 2. adoptm :

Tpi = 7
Din tabelul 12.79 vol. 2 , adopt :
Tpd = 0.37 minute
N T9
7
0.37
100
N T9 0.44 min
5.8. Determinarea normei tehnice de timp pentru faza 10 (control final ) .

N T10 T1 T2
Din tabelul 12.24 pagina 357 vol. 1 adopt :

T1 = 0.18 +0.18 + 0.16 = 0.52 minute
T2 = 0.27 + 0.27 + 0.25 = 0.79 minut
N T10 0.52 0.79 1.31 min
NT = NTi = NT1 + NT2 + NT3 + NT4 + NT5 + NT6 + NT7

+ NT9 + NT10 = 43.684 minute
ETAPA VI.
Calculul si analiza tehnico economica
6.1
Coeficientul de utilizare al materialului:
Km
g
1.85
0.33
G
5.48
g greutatea piesei finite

G greutatea semifabricatului: 3.14 0.4252 1.24 7.8 = 5.48 kg
n
g g i g1 g 2 g 3 0.33 1.02 0.5 1.85kg

i 1
6.2
Preul de cost al piesei:

PC M R C
M = cost materialului
M p G p1 k G g
p = pre material = 4 lei

p1 = 0.4
k = 0.8
M = 4 5.48 - 0.4 0.8 (5.48-1.85) = 20.75 lei/buc
R = retribuia muncitorilor productivi
R
N T r 43.684 5
3.64 ron/buc
60
60
ri = retribuia tarifara pentru operaie = 5 lei/h

C = cheltuieli de regie pe secie
C 3 R 3 3.64 10.92 lei

PC M R C 20.75 3.64 10.92 35.31 lei/buc
PLAN DE OPERATII
SECTIA:
PRELUCRARI
MECANICE
MASINA:
F.A. 300
NR. OPERATIE
1
OPERATIA: DEBITARE
REPER 841 A
CALITATE MATERIAL:OLC 45
Tpi[min]
10
Tu[min]
2,84
Numele:
Executat
Moisa Iulian
Desenat
Moisa Iulian
NT[min]
2,94
Semntura:
Data:
Verificat
Normat
Aprobat
Nr.
fazei
1.1
1.1
Denumirea fazei
Scule
Verificatoare
Regim de lucru
v
n[cd/min]
Debitarea
Debitarea din bara la 85 si
lungimea L = 124
pnza de
fierstru
ubler STAS
300x200x0.7x0.8 1372-63
STAS 1066-86
80
Norma
tb
ta
PLAN DE OPERATII
SECTIA:
PRELUCRARI
MECANICE
MASINA:
SN 320
OPERATIA: Strunjire
NR. OPERATIE
2
frontala I
REPER 841 A
Tpi[min]
Tu[min]
NT[min]
10,93
5,14
8,54
Numele:
Executat
Moisa Iulian
Desenat
Moisa Iulian
Semntura:
Data:
Verificat
Normat
Aprobat
Nr.
fazei
Denumirea fazei
Scule
Verificatoare
Regim de lucru
Norma
n[rot/min]
2.1
Degroare pe S1 la L =123,6 ; 85
Cuit frontal 1616

STAS 358-67
ubler
STAS 1372-63
0,74
16,22
63
2,4
2.2
Finisare pe S1 la L =121,6 ; 85
Cuit frontal 1616

STAS 358-67
ubler
STAS 1372-63
0,093
51,49
200
0,8
2.3
Executare guri de centrare tip A 6,3

STAS 1361-72
Burghiu de
centrare tip A 4
STAS 1114/2-82
ubler
STAS 1372-63
0,04
20
tb
ta
PLAN DE OPERATII
SECTIA:
PRELUCRARI
MECANICE
MASINA:
SN 320
OPERATIA: Strunjire
NR. OPERATIE
3.
frontala I
REPER 841 A
Tpi[min]
Tu[min]
NT[min]
5,14
8,44
Numele:
Executat
Desenat
Verificat
Semntura:
Data:
Moisa Iulian
Moisa Iulian
Normat
Aprobat
Nr.
fazei
Denumirea fazei
Scule
Verificatoare
Regim de lucru
Norma
n[rot/min]
3.1
Degroare pe S9 la L=118,8 ; 85
Cuit frontal 1616

STAS 358-67
ubler
STAS 1372-63
0,74
16,22
63
3.2
Finisare pe S9 la L= 118 ; 85
Cuit frontal 1616

STAS 358-67
Burghiu de centrare
tip A 4 STAS
1114/2-82
ubler 300 x 0,1

STAS 1372-63
0,093
51,49
200
0,8
0,04
20
3.3
Executarea guri de centrare

Tip A 6,3 STAS 1361-72
tb
ta
PLAN DE
OPERATII
SECTIA:
PRELUCRARI
MECANICE
MASINA:
SN 320
NR. OPERATIE
4
OPERATIA: STRUNJIRE I
REPER 841 A
Tpi[min]
Tu[min]
13,56
11,093
Numele:
Semntura:
Executat Moisa Iulian
Desenat Moisa Iulian
Verificat
NT[min]
11,82
Data:
Normat
Aprobat
Nr.
fazei
Denumirea fazei
Scule
Verificatoare
s[mm/rot]
Regim de lucru
v[m/min]
n[rot/min]
t[mm]
4.1
Degroare pe S3 la L=60
si 31,4
Cuit lateral
25x16 STAS
359/67
ubler STAS
1372-63
0,44
22,35
250
4.2
Degroare pe S6 la L= 25
si 83,2
Cuit lateral
25x16 STAS
359/67
ubler STAS
1372-63
0,64
16,22
63
1,8
Norma
tb
ta
4.3
Finisare pe S3 la L=60 si
30
Cuit lateral
25x16 STAS
359/67
ubler STAS
1372-63
0,1
59,3
630
4.4
Finisare pe S6 la L=25 si
82
Cuit lateral
25x16 STAS
359/67
ubler STAS
1372-63
0,09
51,49
200
1,2
Executat teitura pe S2
1450
Cuit lateral
25x16 STAS
359/67
ubler STAS
1372-63
0,1
59,3
630
Executat teitura pe S5
1450
Cuit lateral
25x16 STAS
359/67
ubler STAS
1372-63
0,09
51,49
200
ubler STAS
1372-63
0,06
58
740
4.5
4.6
4.7
Executare canal b= 3mm

pe S4
Cuit de
retezat 12x3
STAS 35467
PLAN DE
OPERATII
SECTIA:
PRELUCRARI
MECANICE
MASINA:
SN 320
NR. OPERATIE
5
OPERATIA: STRUNJIRE II
REPER 841 A
Tpi[min]
Tu[min]
0
6,034
Numele:
Semntura:
Executat Moisa Iulian
Desenat Moisa iulian
Verificat
NT[min]
6,574
Data:
Normat
Aprobat
Nr.
fazei
Denumirea fazei
Scule
Verificatoare
5.1
Degroare pe S8 la L=30
si 51
Cuit lateral
25x16 STAS
359/67
ubler STAS
1372-63
5.2
Finisare pe S8 la L = 30 si
50
Cuit lateral
25x16 STAS
359/67
ubler STAS
1372-63
Regim de lucru
Norma
s[mm/rot]
v[m/min]
n[rot/min]
t[mm]
0,64
19,62
125
0,09
49,45
315
tb
ta
5.3
Executat teitur 1x45

pe S7
Cuit lateral
25x16 STAS
359/67
ubler STAS
1372-63
0,09
49,45
315
PLAN DE
OPERATII
SECTIA:
PRELUCRARI
MECANICE
MASINA:
F.U. 32
NR. OPERATIE
7
OPERATIA: FREZAREA
REPER 841 A
Tpi[min]
0
Tu[min]
2,68
Numele:
Executat
Moisa Iulian
Desenat
Moisa Iulian
Semntura:
NT[min]
2,75
Data:
Verificat
Normat
Aprobat
Nr.
fazei
7.1
Denumirea fazei
Prins in cap divizor i frezat pe
S10
Rotit si frezat pe S11

7.2
Scule
Verificatoare
ubler STAS
1372-63
ubler STAS
1372-63
Regim de lucru
v
n[d/min]
0,07
46,51
235
10
0,07
46,51
235
10
Norma
tb
ta
PLAN DE
OPERATII
SECTIA:
PRELUCRARI
MECANICE
MASINA:
WMW 240x800
NR. OPERATIE
9
OPERATIA: RECTIFICAREA
REPER 841 A
Tpi[min]
7
Tu[min]
0,37
Numele:
Executat
Moisa Iulian
Desenat
Moisa Iulian
NT[min]
0,44
Semntura:
Data:
Verificat
Normat
Aprobat
Nr.
fazei
9.1
Denumirea fazei
Prins intre vrfuri i rectificat pe

S3 la L=59 si 30
Scule
Piatra abraziva
STAS 610-1/83
Verificatoare
Micrometru de
exterior STAS
1374-73
0,0175
Regim de lucru
v
n[d/min]
Vdisc=32.04
V = 18,84
ndisc=2040
npiesa= 200
0,175
Norma
tb
ta

Tehnologia Fabricarii Si Repararii Utilajelor

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Tehnologia Fabricarii Si Repararii Utilajelor

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Universitatea Vasile Alecsandri din Bacu

Tehnologia fabricrii i reparrii utilajelor

ndrumtor : Drd.ing.Eugen Herghelegiu

Semifabricatele cele mai folosite sunt:

La alegerea semifabricatului se au n vedere urmtoarele :

3.1.1. STRUNJIREA DE FINISARE ( operaia precedent - strunjirea de degroare )

Adaosul de prelucrare a suprafeei S9 se determina prin relaia :

3.2 CALCULUL ADAOSULUI DE PRELUCRARE

3.2.1. STRUNJIREA DE FINISARE ( operaia precedent - strunjirea de degroare )

Adaosul de prelucrare a suprafeei S5 se determina prin relaia :

3.3.2. STRUNJIREA DE FINISARE ( operaia precedent - strunjirea de degroare )

Adaosul de prelucrare a suprafeei S5 se determina prin relaia :

3.4.1. STRUNJIREA DE FINISARE (Operaia precedent - strunjirea de degroare ).

3.4.2. STRUNJIREA DE DEGROARE ( Operaia precedent debitare).

3.5.1. STRUNJIREA DE FINISARE (Operaia precedent - strunjirea de degroare ).

4.1. Calculul regimurilor de achiere pentru faza 1.1.

Avansul longitudinal mm / rot.

4.2.4 Alegerea avansului .

1000 Va 1000 17.56

68.22 rot / min

Din gama de turaii a strungului adoptm valoarea cea mai apropiat :

Faza 2.1 se va executa cu urmtorul regim de achiere.

4.3. Calculul regimului de achiere pentru faza 2.2.(Strunjirea frontala de finisare).pentru

Avansul longitudinal mm / rot.

4.3.4. Alegerea avansului .

1000 Va 1000 52.76

204,9 rot / min

Din gama de turaii a strungului adoptm valoarea cea mai apropiat :

Faza 2.2 se va executa cu urmtorul regim de achiere.

Avansul longitudinal mm / rot.

4.4.2. Alegerea sculei.

4.8. Calculul regimului de achiere pentru faza 4.1.(strunjire longitudinala de degroare)

4.8.4 Determinarea avansului .

4.8.6. Determinarea turaiei.

1000 Va 1000 22.75

241.5 rot / min

Din gama de turaii a strungului adoptm valoarea cea mai apropiat :

Faza 4.1.se va executa cu urmtorul regim de achiere.

4.9.4. Alegerea avansului.

1000 Va 1000 17.16

66,6 rot / min

Din gama de turaii a strungului adoptm valoarea cea mai apropiat :

Faza 4.2. se va executa cu urmtorul regim de achiere.

Cuit lateral 25x16 STAS 359/67

4.10.4. Alegerea avansului.

4.10.6. Determinarea turaiei.

1000 Va 1000 64,18

681.3 rot / min

Din gama de turaii a strungului adoptm valoarea cea mai apropiat :

Faza 4.3. se va executa cu urmtorul regim de achiere :

4.11.3.Determinarea adncimii de achiere

4.11.4. Alegerea avansului.

4.11.6. Determinarea turaiei.

1000 Va 1000 47,79

185,66 rot / min

Din gama de turaii a strungului adoptm valoarea cea mai apropiat :

Faza 4.4. se va executa cu urmtorul regim de achiere.

4.15.1. Alegerea M.U. : SN 320.

Va = 37 0.79 0.66 0.9 0.97

1000 Va 1000 18.52

117,96 rot / min

Din gama de turaii a strungului adoptm valoarea cea mai apropiat :

Faza 5.1. se va executa cu urmtorul regim de achiere.

4.16.3.Determinarea adncimii de achiere