Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Cornelia SPANU
Prof. gr. I ing. Marilena VRZARU
Planificarea i organizarea
produciei
Domeniul: Industrie textil i pielrie
Calificrile profesionale:
Tehnician designer vestimentar ruta direct de profesionalizare
Tehnician n industria textil i Tehnician n industria pielriei
ruta progresiv de profesionalizare
Ediia a II-a
M I S T R A L
INFO MEDIA
Refereni:
prof. univ. dr. ing. mat. Mihai CIOCOIU,
Universitatea tehnic Gh. Asachi, Iai
prof. gr. I, drd. ing. Romia iglea LUPACU,
Tehnoredactare i grafic:
MISTRAL INFO MEDIA
Prefa
Industria textil, ramur important a economiei naionale, a cunoscut n
ultimii ani o evoluie nou, impus de cererea mereu n cretere a produselor
existente n categoria bunurilor de larg consum. Aceast evoluie s-a datorat
modificrilor eseniale care au aprut n sectorul materiilor prime necesare pentru
realizarea gamei sortimentale diversificate de produse textile. Modernizarea i
dezvoltarea tehnologiilor specifice sectorului textil a determinat, inevitabil, i
adaptarea metodelor de planificare i organizare a produciei la noile cerine ale
tehnicii.
Mobilitatea cerinelor pieii ca efect al diversificrii cererii consumatorilor,
precum i creterea exigenelor consumatorilor sub aspect cantitativ i calitativ,
determin i alinierea pregtirii forei de munc la nivelul standardelor europene
ca necesitate imediat n flexibilizarea i eficientizarea proceselor de producie.
Organizarea muncii n sectorul textil nu este mult diferit de cea practicat n
alte domenii industriale. Sunt cteva particulariti ale acestei ramuri, pe care
elevii ar fi util s le cunoasc i s le aprofundeze:
marea varietate a gamei sortimentale de produse, strns legat de alternana
sezoanelor i de capriciile modei;
preponderena muncii manual-mecanice n detrimentul celei automatizate;
organizarea procesului tehnologic, prin intercondiionalitatea puternic
dintre operaiile tehnologice;
numrul mare de locuri de munc i fluctuaia mare a forei de munc;
influena costurilor materiale asupra costurilor totale de producie.
Lucrarea de fa se adreseaz elevilor care se pregtesc pentru profilul tehnic,
calificrile profesionale tehnician designer vestimentar - pe ruta direct de
profesionalizare, tehnician n industria textil i tehnician n industria pielriei
pe ruta progresiv de profesionalizare.
Coninuturile teoretice i aplicaiile practice prezentate respect cerinele
formulate prin Standardele de Pregtire Profesional (SPP) pentru calificrile de
nivel 3 la unitatea de competen tehnic general Planificarea i organizarea
produciei.
Lucrarea este structurat n patru capitole cu noiuni de baz. Prin parcurgerea
acestora, elevii vor reui s cunoasc elemente concrete pentru dobndirea
competenelor de analiz a produciei, ca rezultat al procesului de producie, i
unele aspecte teoretice ale organizrii i planificrii produciei. Prin organizarea
coninuturilor sunt puse la dispoziia elevilor informaii sistematizate. Fiecare
capitol cuprinde teste de autoevaluare sau evaluare i teme de lucru.
Prin aplicaiile propuse se urmrete, pe lng fixarea cunotinelor, i
dezvoltarea abilitilor de analiz i sintez, exersarea abilitilor dobndite.
www.21stcenturyskills.org
Cuprins
Ce nseamn a planifica i a organiza? ................................................................. 6
Capitolul 1. PROCESUL DE PRODUCIE. CONCEPT I CONINUT......... 7
1.1. Noiuni generale........................................................................................ 8
1.2. Tipuri de procese de producie ............................................................... 11
1.3. Componentele procesului de producie .................................................. 17
Teste aplicative .............................................................................................. 19
Capitolul 2. STRUCTURI ORGANIZATORICE N NTREPRINDERE ..... 25
2.1. Noiuni generale. ntreprinderea i rolul ei ............................................ 26
2.2. Structuri organizatorice .......................................................................... 31
2.3. Tipuri de producie ................................................................................ 35
Teste aplicative .............................................................................................. 41
Capitolul 3. METODE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI ....................... 43
3.1. Noiuni generale. Sistemul de lucru ........................................................ 44
3.2. Organizarea produciei n flux ................................................................. 48
Teste aplicative 1 .................................................................................... 56
3.3. Organizarea produciei individuale i de serie mic ............................... 58
Teste aplicative 2 .................................................................................... 65
Capitolul 4. TENDINE ACTUALE I DE PERSPECTIV
N ORGANIZAREA PRODUCIEI ............................................. 67
4.1. Sisteme de fabricaie. Noiuni generale .................................................. 68
4.2. Sisteme flexibile de fabricaie ................................................................ 70
4.3. Tendine moderne de organizare a produciei n industria confeciilor .....76
Teste aplicative .............................................................................................. 83
Soluii la testele de evaluare ................................................................................ 85
Bibliografie ................................................................................................ 96
A planifica nseamn:
a lista aciunile incluse ntr-o activitate;
a defini gradele de prioritate ale diferitelor sarcini;
a defini rezultatul ateptat pentru fiecare sarcin;
a evalua duratele de realizare pentru fiecare aciune.
Extras din Dicionarul explicativ al limbii romne:
Planificare aciunea de a planifica i rezultatul ei.
Planificare nseamn a ntocmi un plan, a programa, a organiza i a conduce
pe baza unui plan, a determina cantitatea de materiale i materii prime
necesare unei activiti, a repartiza timpul de munc
A organiza nseamn:
a cunoate resursele existente;
a msura / dimensiona resursele necesare;
a armoniza resursele existente/necesare n timp prin metode i tehnici care s
Capitolul
PROCESUL DE PRODUCIE.
CONCEPT I CONINUT
tematice pe
Coninuturile
care le vei parcurge sunt:
conceptul de proces de
producie;
criteriile de clasificare ale
proceselor de producie;
componentele procesului de
producie.
Reinei
!
Procesul tehnologic
Procesul de munc
Procesul natural
Procesul tehnologic
Cuprinde ansamblul operaiilor tehnologice, corelate ntre ele i cu mijloacele
de munc, necesare executrii unui produs, a unei pri a acestuia sau prestrii unui
serviciu.
n cadrul unui proces tehnologic se realizeaz transformarea direct cantitativ
i calitativ a obiectului muncii/materiei prime prin modificarea:
formei;
dimensiunilor;
aspectului;
structurii;
compoziiei chimice etc.
Procesele tehnologice pot fi:
elementare, n cadrul crora produsul finit se obine printr-o singur operaie
tehnologic;
complexe, n cadrul crora obiectul muncii este transformat n produs finit
printr-o succesiune de operaii tehnologice (exemple din industria textil: procesele
tehnologice de filare /esere /tricotare /confecionare etc.)
Procesul de munc
Reprezint activitatea prin care factorul uman (individual/colectiv) acioneaz
asupra obiectelor muncii (materiile prime /materialele) cu ajutorul mijloacelor de
munc, n vederea obinerii de bunuri materiale (produse, lucrri, servicii).
Procesul de munc coincide cu procesul tehnologic cnd executantul
transform obiectul muncii folosind propria energie.
Exemple: amestecarea manual; sortarea lnii/pieilor etc.
Procesul tehnologic se separ de procesul de munc n cazul mecanizrii
procesului de producie.
n cazul automatizrii, procesul de producie are loc prin aciunea
automat a mijloacelor de munc (maini, utilaje, instalaii), n timp ce
procesul de munc se rezum la reglare, supraveghere i luarea deciziilor.
10
Glosar de termeni
Obiectul muncii element material asupra cruia omul acioneaz n procesul de
producie pentru a-l transforma i adapta nevoilor sale.
Mijloc de munc totalitatea instrumentelor materiale/uneltelor (de la cele mai simple
scule pn la cele mai complicate maini i linii automate) cu ajutorul crora oamenii acioneaz asupra obiectelor muncii, modificndu-le potrivit scopului urmrit.
Maina sistem tehnic alctuit din organe de maini i mecanisme.
Utilajul ansamblu de maini, aparate, instrumente, scule, dispozitive, accesorii.
Materii prime orice material, form de energie sau informaie care intr ntr-un
proces tehnologic n scopul prelucrrii i transformrii n alte produse (exemple:
firele, n estorii i industria tricotajelor; esturile, tricoturile n industria
confeciilor).
Semifabricate produsele rezultate la mainile folosite pentru realizarea operaiilor
unui proces tehnologic (exemple: banda, semitortul n filatur, urzeala, bttura
n estorie).
Bunuri materiale rezultate ale proceselor de producie, constnd n produse,
lucrri sau prestri servicii destinate satisfacerii nevoilor societii.
Servicii activiti din sfera produciei materiale sau nemateriale care au ca
rezultat satisfacerea necesitilor sociale sau individuale, fr a se concretiza n
produse de sine stttoare (nvmnt, sntate, asisten social, telecomunicaii,
servicii financiare, culturale i sportive etc.).
Robot aparat ce poate ndeplini o sarcin determinat, modificndu-i automat
micrile i nlnuirea operaiilor dup condiie de mediu.
11
II. Valorificai cunotinele dobndite la modulul PROIECTAREA PRODUSELOR TEXTILE i redai procesele de producie din filatur/estorie/
tricotaje i confecii mbrcminte.
12
13
Procesele de servire
Cuprind operaii de servire pentru buna desfurare a proceselor de baz i
auxiliare.
Exemple de procese de servire:
procese de transport intern pentru materii prime/semifabricate/produse finite
ntre secii/n interiorul seciilor;
procese de depozitare;
activitatea laboratoarelor;
procese de distribuire a diferitelor forme de energie prin cabluri/conducte.
Procesele anexe
Au ca scop executarea unor lucrri pentru pregtirea deeurilor rezultate din
procesele de baz, n vederea valorificrii prin vnzare sau a reintroducerii n
circuitul tehnologic.
Observaii:
ntre aceste procese exist relaii de interdependen caracteristice pentru
organizarea i funcionarea ntreprinderii industriale ca sistem.
Fiecrui tip de proces i corespund tehnologii specifice( procedee, echipamente, scule, materiale, profesiuni i calificri ale angajailor).
procese manuale
procese mecanizate
procese automatizate
procese robotizate
procese informatizate
procese de aparatur
Procesele manuale
Se caracterizeaz prin faptul c:
transformarea materiei prime se realizeaz fr a folosi mecanisme sau maini;
aciunea manual a omului este preponderent; muncitorul schimb forma,
dimensiunile, poziia obiectelor muncii numai cu ajutorul dispozitivelor i sculelor
manuale.
Exemple de procese manuale:
sortarea lnii/pieilor;
mpachetarea manual;
preambalarea manual;
descrcarea manual etc.
Procesele mecanizate
Se caracterizeaz prin faptul c n aciunile de transformare a obiectelor
muncii, paralel cu utilizarea unor maini, mecanisme, elemente de prelucrare
mecanic, particip i muncitorii, cu energia lor fizic.
Exemple de procese mecanizate:
esutul pe rzboaie mecanice;
amestecarea mecanizat;
coaserea cu maina simpl de cusut;
tanatul tlpilor etc.
14
Procesele automatizate
Se caracterizeaz prin faptul c maina execut operaiile i menine automat
parametrii stabilii de om.
Exemplu de automatizare din industria textil: procesele de amestecare automatizat din filatura de ln.
Procesele robotizate
Desfoar activiti de producie cu ajutorul roboilor.
Exemple de activiti robotizate: alimentare robotizat cu fir de bttur la
mainile neconvenionale de esut.
Procesele informatizate
Au parametrii de lucru ai mainilor stabilii de calculator, care, n funcie
de condiii, stabilete soluia optim de realizare a produsului.
Exemplu: maini de esut neconvenionale.
Procesele de aparatur
Realizeaz transformarea obiectelor muncii sub aciunea unei energii mecanice,
calorice sau chimice, sarcina muncitorului fiind de a urmri i regla mainile/
aparatele/utilajele/instalaiile pentru atingerea unor parametrii dinainte stabilii. Aceste
procese pot fi de natur fizic, fizico-chimic i sunt specifice industriei chimice.
Exemple de procese de aparatur:
neutralizarea;
oxidarea;
nitrarea;
cristalizarea etc.
procese directe
procese sintetice
procese analitice
Procesele de producie directe
Se realizeaz atunci cnd produsul finit se obine ca urmare a efecturii unor
operaii succesive asupra aceleiai materii prime sau asupra unui numr redus de
materii prime.
Exemple de procese de producie directe:
de obinere a zahrului;
de obinere a produselor lactate ;
de obinere a firelor/esturilor/tricoturilor.
Procesele de producie sintetice
Conduc la obinerea produsului finit dup prelucrarea succesiv a mai multor
tipuri de materii prime.
Exemple de procese de producie sintetice:
procese din industria constructoare de maini;
procese din industria confeciilor;
procese din industria alimentar.
Procesele de producie analitice
Se realizeaz atunci cnd dintr-un singur fel de materii prime se obine o gam
larg de produse.
Exemple de procese de producie sintetice: din petrochimie, rafinrii etc.
15
procese chimice
procese de schimbare a formei/configuraiei
procese de asamblare
procese de reparare
Procesele chimice
Se produc n instalaii nchise ermetic (capsulate), n care se produce transformarea materiilor prime n produse finite, n urma unor reacii chimice sau termochimice.
Exemple de procese chimice:
procese de obinere a polimerilor din care se fabric fibrele chimice;
procese de obinere a aluminiului;
procese de obinere a maselor plastice;
procese de obinere a fontei i oelului.
Procesele de schimbare a configuraiei sau formei
Au la baz operaii de prelucrare mecanic a materiilor prime cu ajutorul unor
maini/agregate tehnologice.
Exemple de procese prin care se schimb forma/configuraia produsului:
croirea;
tanarea;
strunjirea;
frezarea;
rectificarea etc.
Procesele de asamblare
Grupeaz piesele n subansambluri, iar acestea, la rndul lor, ntr-un ansamblu
(produs finit).
Exemple de procese de asamblare a produselor:
coaserea (manual, mecanic, termochimic);
lipirea;
sudarea.
vrf, carmb
fa
pingea, toc
iret
talp
pantof
Piesa finit 1
Piesa finit 2
Subansamblu 1
Piesa finit 3
Piesa finit 4
Subansamblu 2
ANSAMBLU
Piesa finit 5
16
Procesele de reparare
Recondiioneaz sau repar produsul.
Exemple de procese de recondiionare a produselor:
repasarea esturii;
repasarea tricotului.
Observaii
Activitatea de manipulare, transport i depozitare reprezint o parte integrant a
procesului de producie, deoarece acesta nu se poate desfura fr deplasarea
materialelor. ntr-un proces de producie, materiile prime parcurg distane relativ
mari pn cnd devin produse finite. La acestea se adaug i transportul materialelor
auxiliare necesare procesului tehnologic, precum i al materialelor rezultate n
urma prelucrrii.
n funcie de desfurarea n timp, procesele de producie pot fi:
procese ciclice, care se repet sistematic la fabricaia fiecrei uniti de produs.
procese neciclice, care nu se repet periodic sau apar n mod ntmpltor
(ungerea mecanismelor, curarea locurilor de munc, intervenii tehnice la
maini).
17
Faze
Mnuiri
Treceri
Proces de munc
Micri
Proces tehnologic
PROCES
DE PRODUCIE
18
Operaia tehnologic
Parte a procesului tehnologic ce const n transformarea direct cantitativ
i calitativ a obiectului muncii ntr-un produs finit/semifabricat, cu anumite
caracteristici msurabile, realizat cu ajutorul mijloacelor manuale/cu un anumit
utilaj. Se execut de un muncitor /o echip de muncitori, la acelai loc de munc.
Exemplu: amestecare, destrmare, bobinare, pnuire etc.
Operaia de munc
Parte a procesului de munc de a crei efectuare rspunde un executant pe un
anumit loc de munc, prevzut cu anumite utilaje i unelte de munc, acionnd
asupra unor anumite obiecte /grupe de obiecte ale muncii, n cadrul aceleiai
tehnologii. O operaie este alctuit din mai multe faze.
Faza
Parte a operaiei ce se caracterizeaz prin utilizarea aceleiai unelte de munc i
aceluiai regim tehnologic, obiectul muncii suferind o singur transformare
tehnologic. O faz este alctuit din mai multe treceri.
Trecerea
Parte a fazei care se repet identic, pstrnd neschimbate scula de lucru,
deplasarea i regimul de lucru.
Mnuirea
Grup de micri executate de un muncitor pentru pregtirea unei treceri.
Exemplu: fixarea semifabricatului n dispozitiv, fixarea sculei n dispozitiv,
pornirea sau oprirea utilajului, extragerea produsului din dispozitiv etc.
Micarea
Este cel mai simplu element al activitii executantului.
Exemplu: deplasarea semifabricatului, desprinderea produsului din utilaj etc.
Exemplu din confecionarea unui sacou:
Operaia tehnologic: confecionarea clapelor de buzunar;
Faza este prima diviziune a operaiei. De exemplu, pentru confecionarea
clapei de buzunar la sacou se folosesc fazele: coaserea cptuelii la materialul de
baz, egalizarea marginilor, ntoarcerea pe fa, clcarea clapei;
Mnuirea este o parte a fazei. De exemplu, faza coaserea cptuelii la
materialul de baz cuprinde mnuirile: suprapunerea cptuelii pe materialul de
baz i coaserea propriu-zis;
Micarea este o parte a mnuirii care nu mai poate fi divizat. n cadrul
fiecrei mnuiri exist un numr de micri determinate de mrimea mnuirii. De
exemplu, pentru suprapunerea cptuelii pe materialul de baz se execut micrile:
aezarea materialului pe masa de lucru, scoaterea cptuelii din pachet, aducerea
cptuelii la masa de lucru, aezarea cptuelii peste material.
Mai multe operaii prin care se confecioneaz un anumit detaliu al produsului
formeaz o grup de operaii. Exemplu: grupa piepilor, spatelui, gulerelor, mnecilor,
cptuelilor etc.
Operaiile vor fi diferite: operaii manuale, mecanice, de pregtire, de tratament
umido-termic. Numrul grupelor de operaii n cadrul procesului tehnologic va fi diferit
n funcie de gradul de complexitate al produsului i de mijloacele tehnice existente n
ntreprindere.
19
Teste aplicative
Testul 1.1
Analizai imaginea alturat, selectai din coninutul dat termenii care o
caracterizeaz i completai tabelul de mai jos.
20
Testul 1.2
I. ncercuii litera corespunztoare rspunsului corect:
1. Obiectivul principal al unei ntreprinderi este:
a) formarea resurselor umane,
b) obinerea de bunuri materiale;
c) productivitatea mic.
2. Fibrele artificiale se obin printr-un proces:
a) auxiliar;
b) chimic;
c) de asamblare.
3. Un produs obinut prin tricotare este:
a) chinga;
b) cablul;
c) ciorapul.
II. ncercuii litera A, dac apreciai c enunul este adevrat, sau litera F,
dac este fals :
1. n industria textil, producerea i distribuirea de energie necesar produciei
sunt procese de servire.
A
F
2. Sistemul de transport n ntreprinderea de confecii realizeaz un proces de
baz.
A
F
III. Scriei cuvintele lips care completeaz spaiile libere :
a) Operaia .......... (1) .......... este o parte a procesului tehnologic, n care
obiectul muncii se transform ........... (2) .......... i ........... (3) .......... ;
b) n atelierul mecanic al unei estorii se realizeaz procese ...........(4).......... .
IV. Scriei asocierile corecte dintre fiecare cifr din coloana A i litera corespunztoare din coloana B:
A. Procese de producie
1) de baz pregtitoare
2) de baz prelucrtoare
3) de baz de montaj-finisaj
4) auxiliare
5) de servire
21
Testul 1.3
I.
II. ncercuii litera A, dac apreciai c enunul este adevrat, sau litera F, dac
este fals :
1. Custura de ncheiat ochi cu ochi este un proces de asamblare a mbrcmintei din materiale neesute.
A
F
2. n filatur, procesele auxiliare nu sunt neaprat necesare, precum procesele
de baz.
A
F
III. Scriei cuvintele lips care completeaz spaiile libere :
a) Faza este parte a .......... (1) .......... care se efectueaz cu ......... (2) ..........
unelte de munc i acelai ........... (3) ........... .
b) Procesul de ......... (4) ......... creeaz produsul pentru care ntreprinderea este
specializat.
IV. Scriei asocierile corecte dintre fiecare cifr din coloana A i litera
corespunztoare din coloana B:
A. Procese de producie
1. de baz pregtitoare
2. de baz prelucrtoare
3. de baz de montaj-finisaj
4. auxiliare
5. de servire
22
Testul 1.4
I.
II. ncercuii litera A, dac apreciai c enunul este adevrat, sau litera F,
dac este fals :
1. Fabricarea esturii de poliester este un proces sintetic.
A
F
2. Procesele de baz asigur buna desfurare a proceselor auxiliare.
A
F
III. Pentru firele de bumbac cu fineea Nm 20 i Nm 100, precizai dac difer
prin complexitate procesele de filare i argumentai rspunsul.
IV. Scriei asocierile corecte dintre fiecare cifr din coloana A i litera corespunztoare din coloana B :
A. Procese de producie
1. de baz pregtitoate
2. de baz prelucrtoare
3. de baz de montaj - finisaj
4. auxiliare
5. de servire
23
Testul 1.5
I.
II. ncercuii litera A dac apreciai c enunul este adevrat sau litera F,
dac este fals :
1. Obinerea polimerului din care se fabric fibrele poliamidice este un proces
chimic.
A
F
2. n procesul auxiliar se creeaz produsul pentru care ntreprinderea este
specializat.
A
F
III. Scriei cuvintele lips care completeaz spaiile libere :
a) ......... .(1) .......... este o parte din faza de munc, alctuit dintr-un grup
de ......... (2) ......... .
b) Procesul de producie este direct atunci cnd produsul finit se obine ca urmare
a efecturii unor operaii .......... (3) ......... asupra ......... (4) ......... materii prime.
IV. Scriei asocierile corecte dintre fiecare cifr din coloana A i litera corespunztoare din coloana B :
A. Procese de producie
1. de baz
2. auxiliare
3. de servire
24
Testul 1.6
I.
II. ncercuii litera A, dac apreciai c enunul este adevrat, sau litera F,
dac este fals :
1. n secia de preparaie a estoriei au loc procese de montaj-finisaj.
A
F
2. Tricotarea este un proces de producie propriu-zis.
A
F
III. Scriei cuvintele lips care completeaz spaiile libere :
a) Procesele .......... (1) .......... asigur buna desfurare a proceselor de baz i
a proceselor ......... (2) ......... .
b) Micarea este o parte a ........ (3) ........ i reprezint cel mai ....... (4) ........
element al activitii executantului.
IV. Scriei asocierile corecte dintre fiecare cifr din coloana A i litera
corespunztoare din coloana B :
A. Procesul tehnologic
1. de filare
2. de esere
3. de tricotare
4. de confecionare a mbrcmintei
5. de confecionare a nclmintei
Capitolul
STRUCTURI ORGANIZATORICE
N NTREPRINDERE
Coninuturile tematice pe
care le vei parcurge sunt:
ntreprinderea i rolul ei;
structuri organizatorice;
tipuri de producii.
Rolul ntreprinderii
se exercit pe:
27
28
29
30
Reinei
Organizarea
Ansamblul de preocupri manageriale exercitate n orice activitate industrial
reprezint un proces complex n care factorul om are rolul determinant de a
cunoate, de a msura i armoniza resursele existente/necesare n timp prin metode
i tehnici care s-i permit atingerea unor obiective prestabilite.
Planificarea
Este o funcie de baz a managementului produciei care nseamn: a lista
aciunile incluse ntr-o activitate; a defini gradele de prioritate ale diferitelor
sarcini; a defini rezultatul ateptat pentru fiecare sarcin; a evalua duratele de
realizare pentru fiecare aciune.
Problema costurilor, a preului de vnzare, a rentabilitii produsului i a
eficienei procesului de producie
Reprezint baza de pornire a procesului de analiz din rezultatele cruia un
produs sau un proces poate fi considerat un obiectiv potenial fezabil sau nu.
Munca trebuie folosit inteligent i .....(1)..... Prosperitatea firmei i a .... (2) ....
ei se asigur printr-o riguroas .....(3)...... Realizarea unui obiectiv se ncepe dup
analiza atent a factorilor: ....(4)......., preul de vnzare, rentabilitatea i ....(5) .......
procesului de producie.
Organizarea funcie de baz a ... (6) .... se caracterizeaz printr-un ....(7)....
care vizeaz toate domeniile de activitate ale ntreprinderii i ..... (8) ..... dintre
acestea. Desfurarea organizat a ntreprinderii presupune aplicarea unei ... (9) ....
bine fundamentate. Pentru elaborarea acesteia este necesar activitatea de planificare.
Planificarea se concretizeaz ntr-un ansamblu de instrumente specifice fiecrei
aciuni, numite .... (10) .....
Timp de lucru: 20 minute
Verificai rspunsurile corecte !
II. Motivul pentru care oamenii lucreaz mpreun este dat de existena unui
scop comun pe care cred c-l vor ndeplini mai bine muncind n echip. Pentru
activitatea grupului, noiunile planificare i plan sunt elemente eseniale, de care
trebuie s se in seama n vederea obinerii succesului.
Reprezentai grafic, ntr-o schi sugestiv, elementele care stau la baza activitii de planificare. Folosii, de exemplu, un copac. Considerai tulpina misiunea.
Adugai reprezentri semnificative pentru obiective, scopuri i strategii de aciune.
III. Exemplificai, n scris, obiective i scopuri potrivite pentru o strategie de
aciune elaborat n vederea dezvoltrii unei afaceri n domeniul textil.
31
32
33
cadrul acestor secii este reunit un ansamblu de operaii tehnologice care vor prelucra
produsul de la stadiul de materie prim la stadiul de produs finit. Exemple de astfel de
secii pot fi seciile de pompe i compresoare din construcii de maini sau secia
pentru confecii pantaloni pentru femei (brbai), din industria de confecii.
Seciile de baz organizate dup principiul mixt
Presupun existena unui mod de organizare n cadrul cruia anumite secii
de regul cele pregtitoare sunt organizate dup principiul tehnologic, iar alte
secii, dup principiul pe obiect seciile de prelucrri mecanice, de exemplu.
a2. Seciile auxiliare sunt verigi de producie n cadrul crora se execut
produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii,
dar care sunt absolut obligatorii pentru buna desfurare a proceselor de producie
de baz. Seciile auxiliare cel mai des ntlnite n cadrul ntreprinderilor industriale
sunt: secia energetic, secia de reparaii - ntreinere, secia de SDV-uri etc.
a3. Seciile de servire sunt acele verigi structurale n cadrul crora se execut
activiti de producie ce se constituie ca servicii, att pentru seciile de baz ct i
pentru seciile auxiliare. Acestea sunt, de exemplu, secia reele energetice pentru
transportul diferitelor tipuri de energie ctre diferiii consumatori ai ntreprinderii,
secia depozitarea materiilor prime i a produselor finite, secia transport intern.
a4 . Seciile anex sunt verigile organizatorice destinate valorificrii deeurilor
n acele ntreprinderi n care rezult o cantitate mare de materiale refolosibile. Se
constituie ca secii anex ale unei ntreprinderi de confecii, de exemplu o secie
pentru confecionarea articolelor de mbrcminte pentru animale sau o secie de
realizare a unor articole fantezi.
b. Atelierul de producie este o verig organizatoric ce i poate desfura
activitatea ca subunitate de producie a unei secii de producie sau n mod independent.
Atunci cnd i desfoar activitatea n mod independent, atelierul de producie se
deosebete de secia de producie doar prin volumul de activitate care se desfoar
n cadrul acestuia.
c. Atelierul de proiectare este veriga structural a crei activitate este orientat
n executarea acelor lucrri de proiectare de dimensiuni mai mici. De exemplu,
elaborarea documentaiei tehnice n ntreprinderea de confecii.
d. Laboratorul de control i cercetare este veriga organizatoric n cadrul
creia se execut diferite analize i investigaii pentru determinarea caracteristicilor
materiilor prime, a semifabricatelor sau a produselor finite.
Existena atelierului de proiectare i a laboratorului de control i cercetare este
impus de situaiile n care trebuie gsite soluii rapide la numeroasele modificri
ce pot surveni n urma cererii consumatorilor.
e. Sectoarele de producie sunt subuniti ale atelierului, delimitate teritorial, n
care se execut o anumit faz de proces tehnologic sau anumite componente ale unui
produs. ntr-un atelier de prelucrri mecanice, de exemplu, poate exista sectorul
de strunguri, de freze etc.
f. Locurile de munc sunt verigile organizatorice de baz ale ntreprinderii
industriale care ocup o anumit suprafa de producie dotat cu utilaj i echipament
tehnologic corespunztor. Sunt destinate executrii unor operaii tehnologice sau
servicii productive.
Locurile de munc pot fi specializate n realizarea unei operaii, sau pot fi
universale, cnd execut o varietate mare de operaii.
34
35
36
Secii de baz
Secii auxiliare
Secii de servire
Bataj-carde
Reparaii ntreinere
Depozite de
materii prime produse finite
Preparaie
FILATURA
Energetic
Laborator de ncercri
fizico-mecanice
Transport intern
Finisaj mecanic
ESTORIE
(articole tehnice)
Figura 2.1. Structura de producie i concepie a unei ntreprinderi textile tip tehnologic.
37
Secii de baz
Secii auxiliare
Secii de servire
Pantaloni femei
Reparaii ntreinere
Depozite de
materii prime i
materiale
Atelier de creaie i
proiectare
Pantaloni brbai
Termo-Energetic
Transport intern
Ambalaj
Secii de baz
Pregtire
i croire
Secii
auxiliare
Confecionare
Secii de
servire
Reparaii
ntreinere
Energetic
Bluze
Rochii
Tratament
umidotermic
Secii
anex
Depozite de
materii prime produse finite
Transport
intern
Ambalare
depozite produse
finite
Atelier de
proiectare
Prototipuri
Articole
decorative
Produse
noi
38
Reinei
39
Reinei
40
Tipul de producie
de mas
de serie
individual
foarte mare
mare
redus
Nomenclatura produciei
foarte restrns
restrns
foarte larg
Gradul de specializare a
utilajelor
specializat
Volumul produciei
specializat
sau universal
universal
Amplasarea utilajelor
n concordan cu
fluxul tehnologic
mixt
neregulat
Respectabilitatea fabricaiei
continu pentru
un produs sau un
numr restrns de
produse
regulat pentru
cea mai mare parte
a produciei
neregulat
Ritmicitatea produciei
foarte mare
ridicat
la produsele
cu grad mare de
repetabilitate
nedeterminat
foarte mic
mic
mare
41
Teste aplicative
I. nlocuii spaiile libere prin cuvinte cheie potrivite.
Nomenclatorul de producie cuprinde numrul de .... (1) .... diferite pe care le
realizeaz firma. Producia de mas se caracterizeaz prin activiti ... (2) ....
Amplasarea mainilor i utilajelor, la ntreprinderile caracterizate prin tipul de
producie n ...(3).... se face pe grupe omogene de maini sau pe linii de producie
...... (4) ..... La tipul de producie ..... (5)...... fora de munc are un grad nalt de
specializare, iar la tipul de producie ......(6)...... personalul are o calificare nalt.
Pentru deplasarea produselor de la un loc de munc la altul, n cazul produciei de
serie mare, se folosesc ....(7)..... cu deplasare continu. Tipul de producie de mas
creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar larg a proceselor de
producie .... (8) .... n funcie de caracterul micrii obiectelor muncii, organizarea
produciei poate fi ..(9). sau continu. Deplasarea produselor de la un loc de
munc la altul, la tipul de producie de mas se face bucat cu bucat, n mod
...(10) .... Repetarea fabricrii unor produse, la tipul de producie individual, are loc
la intervale de timp .... (11) .... Amplasarea locurilor de munc n funcie de
succesiunea operaiilor este specific tipului de producie .... (12) ... Tipul de producie
individual este caracteristic ntreprinderilor care produc o gam ...(13) ..... de
produse. Specializarea produciei reprezint numrul de .... (14) .... diferite
executate la un loc de munc. n construciile navale se ntlnete tipul de producie
..... (15) ..... n industria confeciilor se folosesc tipurile de producie ....(16)....
i ..... (17) ...... n industria alimentar i industria nclmintei se folosete tipul
de producie n . (18) .... Producia individual se caracterizeaz prin durata
. (19) . a ciclului de producie. Producia n mas utilizeaz ..(20) .pentru
realizarea produciei.
Timp de lucru: 40 minute
Verificai rspunsurile corecte !
II. Rspundei la itemii de mai jos.
1. Enumerai cinci avantaje ale structurii de producie i de concepie pe obiect.
2. Indicai dou dezavantaje ale structurii de producie i de concepie pe
obiect.
3. Precizai caracteristicile structurii de producie i concepie de tip tehnologic.
4. Indicai trei avantaje ale structurii de producie i concepie de tip tehnologic.
5. Precizai cinci caracteristici ale produciei individuale.
6. Notai caracteristicile produciei de serie.
7. Precizai cinci caracteristici ale produciei de serie mare.
8. Precizai cinci caracteristici ale produciei de serie mic i mijlocie.
42
A
Planificare
Organizare
Plan
Obiective
Indicatori
1.
2.
3.
4.
5.
6.
B
Armonizare resurse
Evaluare durat de aciune
Nivelul de realizare al obiectivelor
Document care include prevederile strategiei
Programul general de dimensionare i alocare a resurselor
Niveluri ale rezultatelor ateptate
Reinei !
Alctuirea unui eseu v ajut la dezvoltarea potenialului creator, la combinarea
i sistematizarea, n scris, a informaiilor acumulate de-a lungul timpului la mai
multe module de studiu. Noiunile de cultur general pe care le-ai dobndit vor fi
foarte utile pentru exprimarea ntr-o manier literar atractiv.
Punei eseului un titlu. Alegei un titlu scurt i sugestiv.
Scriei ordonat, coerent, ntr-o manier creativ, cu detalii privind cerinele,
dac acestea sunt enumerate.
Capitolul
METODE DE ORGANIZARE
A PRODUCIEI
tematice pe
Coninuturile
care le vei parcurge sunt:
45
lor, cerinelor impuse de locul sau funcia ocupat, neleg i acioneaz pentru
inovarea produselor i a condiiilor de lucru.
De aceea, organizarea muncii component a organizrii proceselor de producie
industriale constituie un domeniu amplu de studiu privind: analiza proceselor i
condiiilor de munc, analiza altor factori de mediu care influeneaz utilizarea
raional a forei de munc, adoptarea celor mai adecvate tehnici i mijloace de
munc n scopul atingerii obiectivelor propuse.
n funcie de natura, durata, compatibilitatea lucrrilor cu locurile de munc,
restriciile temporale, spaiale i organizatorice trebuie s se in seama de:
posibilitile de circulaie a materialelor/semifabricatelor, care determin
fluena i continuitatea acestora;
distanele optime ntre locurile de munc;
prevenirea sau reducerea ateptrilor materialelor/semifabricatelor pe fluxul
tehnologic;
utilizarea la capacitate maxim a utilajelor i a oamenilor.
Modul de deplasare a semifabricatelor de la un loc de munc la altul, n vederea
efecturii operaiilor tehnologice, este stabilit odat cu definirea fluxului tehnologic.
Fluxul tehnologic reprezint modul de aranjare al utilajelor necesare pentru
realizarea operaiilor tehnologice.
Operaia tehnologic diviziunea procesului tehnologic stabilete volumul
lucrrii unui loc de munc. n cadrul fiecrei operaii, semifabricatul sufer o
transformare parial sau total, n funcie de specificul produsului.
Efectuarea fiecrei operaii, n funcie de complexitatea ei, necesit un
anumit timp, numit timp de execuie.
Fiecare operaie tehnologic sau loc de munc este prevzut cu un utilaj sau un
grup de utilaje, un set de SDV-uri i mese ajuttoare sau mijloace de depunere,
depozitare i transport pentru semifabricate.
Prin poziia sa n procesul de producie, locul de munc reprezint o component
fundamental. Organizarea produciei i a muncii nu poate fi conceput fr o
analiz atent a organizrii locului de munc n interdependen i intercondiionare
cu factorii activitilor specifice produciei industriale.
Organizarea locului de munc pornete de la economia de micri, n funcie
de operaia ce trebuie executat cu un efort uman i timp de execuie minim.
Numrul locurilor de munc este dependent de performanele tehnice i
tehnologice ale mainilor, de producia posibil de realizat (fizic - cantitativ i
calitativ) pe or, pe schimb, pe zi de lucru - dezvoltat proporional cu numrul de
zile lucrtoare ntr-un interval acceptat de timp (lun, trimestru, an) i de cerinele
impuse de mrimea comenzii.
Pentru organizarea locului de munc se respect cerine impuse de:
nzestrarea locului de munc cu maini, utilaje, instalaii, SDV-uri;
amplasarea utilajelor, meninerea utilajelor n stare de funcionare, asigurarea
alimentrii cu energie, aprovizionarea locului de munc;
pregtirea profesional;
capacitatea de munc;
disciplina muncii i condiiile de munc.
46
c.
d.
f.
g.
47
Reinei
48
49
intermitent.
50
51
52
53
b.
c.
d.
Di
d l
j l
54
55
Simbol
Relaii de calcul
T=
td
Numrul de locuri de
munc pentru operaia i
Nlmi
Numrul de locuri de
munc pe total linie
Nlml
Numrul de muncitori la
operaia i
Nmi
td 60
,
Q
Nlml =
N lmi
i 1
Nmi = ti/Nsi
Nsi =
Nsi
Numrul de muncitori pe
linia n flux
Nml
tai toi
,
toi
Nml =
N lmi
i 1
Viteza de deplasare
56
Teste aplicative 1
1. Enumerai trei caracteristici ale organizrii produciei n flux, avnd n
vedere: gradul de specializare a locurilor de munc, deplasarea semifabricatelor de
la un loc de munc la altul, diversitatea produselor realizate ntr-un flux tehnologic.
2. Una dintre variantele de organizare a produciei n flux din industria de
confecii este sistemul prod-sincron, reprezentat n schema de mai jos:
n care: OP = operaie;
CN = container de producie neterminat.
Identificai pe schem avantajul acestui sistem din punct de vedere al
transportului intern.
57
11. Dou dintre tipurile de baz de trasee pentru linia de producie n flux sunt:
traseul n linie dreapt i traseul n form de U, prezentate n figurile de mai jos:
TRASEU N FORM DE U
Precizai care dintre formele de mai sus este utilizat atunci cnd un operator
lucreaz la mai multe maini.
12. Pentru liniile de producie n flux exist mai multe configuraii de trasee,
printre care se afl traseul n linie dreapt i traseul n form de U, prezentate n
58
figurile de la problema 11. Identificai care dintre cele dou trasee se recomand
atunci cnd criteriul spaiu este o restricie prioritar.
a)
b)
Identificai cele dou sisteme. Realizai o comparaie a celor dou sisteme din
urmtoarele puncte de vedere:
amplasarea locurilor de munc
transportul produselor de la un loc de munc la altul.
59
60
Reinei
61
62
63
Reinei
64
65
Teste aplicative 2
I. Descriei, n scris, fiecare model de amplasare a locurilor de munc din
figura 3.1. Folosii toate cunotinele acumulate la modulul Planificarea i organizarea
produciei.
II. Prezentai comparativ caracteristici specifice ale metodelor de organizare
a produciei:
metoda produciei individuale;
metoda produciei de serie mic;
metoda produciei de serie mijlocie;
metoda produciei de serie mare;
metoda produciei de serie individual;
metoda produciei de serie mic metoda produciei unicat;
metoda produciei de serie mare metoda produciei de mas.
III. Prezentai elemente comparative ale modelelor de amplasare a utilajelor:
particulariti ale modului de organizare a produciei:
exemplificri cu procese tehnologice.
IV. Precizai dac propoziiile notate mai jos sunt adevrate. Dac sunt false,
transformai-le n propoziii adevrate.
1. Metoda de organizare pe grupe omogene de maini este specific produciei
de mas.
2. Metoda de organizare pe grupe omogene are urmtoarele avantaje:
asigur organizarea liniilor n flux cu eficien ridicat;
permite creterea specializrii produciei;
reduce volumul de transport intern;
reduce durata ciclului de fabricaie, prin desfurarea nentrerupt a
procesului de producie i implicit a costurilor de producie;
posibilitatea de urmrire a calitii produselor;
asigur responsabilizarea lucrtorilor.
3. Centrele de prelucrare, la metoda de organizare pe grupe omogene,
concentreaz o main pentru mai multe operaii tehnologice.
4. Metoda de organizare pe grupe omogene de maini are ca avantaj major
eliminarea timpilor mori de ateptare pentru reechiparea liniei i efectuarea
reglajelor.
5. Metoda de organizare pe grupe omogene de maini prezint avantajul
flexibilitii datorat caracterului comun al utilajului tehnologic.
66
Volumul produciei
Nomenclatura produciei
foarte larg
specializat
sau universal
Gradul de specializare al
utilajelor
Amplasarea utilajelor
Respectabilitatea fabricaiei
mixt
neregulat
regulat pentru
cea mai mare
parte a produciei
continu pentru un
produs sau un numr
restrns de produse
Ritmicitatea produciei
Durata ciclului de producie
mic
Metoda de organizare
a produciei folosit
Nu uitai !
Punei eseului un titlu. Alegei un titlu scurt i sugestiv.
Scriei ordonat, coerent, ntr-o manier creativ, cu detalii privind tipul de
producie specific, produsele, gradul lor de complexitate, avantajele i dezavantajele
metodei, criterii organizatorice, considerente avute n vedere la elaborarea tehnologiei
de fabricaie, justificri ale opiunilor clienilor privind dorina de achiziie a unui
produs, justificri privind stabilirea preului de vnzare etc.
Capitolul
tematice pe
Coninuturile
care le vei parcurge sunt:
prin aceea c:
fora de munc are rolul determinant n a conferi gradul de flexibilitate al
sistemului (sunt sisteme de fabricaie manuale specializate pe realizarea
69
unei game largi de produse n serii mici de fabricaie sau chiar unicate
aa-numitele sisteme de producie meteugreti);
fora de munc are un grad ridicat de specializare;
unitile de producie nu depesc mrimea unui atelier de producie.
Sistemul flexibil de fabricaie cu flexibilitate artificial se caracterizeaz prin:
fora de munc influeneaz parial gradul de flexibilitate, acesta fiind
determinat de tipul echipamentului tehnologic cu care este nzestrat utilajul;
organizarea produciei n flux pentru tipul de producie n serie;
organizarea produciei sub alte forme, cum sunt celula de fabricaie i
centrele de prelucrare asistate de operatorul uman.
Sistemul flexibil de fabricaie cu flexibilitate artificial i comand automat
are ca particulariti:
flexibilitate foarte mare, motiv pentru care este destinat fabricrii loturilor
mici de fabricaie;
are o structur modular uor adaptabil la modificarea sortimental a
produciei;
conducerea procesului tehnologic are loc sub comanda calculatorului,
ceea ce determin o pondere mare a timpului de prelucrare n totalul
timpului de lucru;
fora de munc are rol doar de supraveghere i ntreinere a instalaiilor
tehnologice.
Reinei
70
71
Sistemul flexibil de fabricaie este specific pentru producia de serie mic sau
individual, fiind o adaptare a sistemelor de producie la cerinele din ce n ce mai
exigente i diversificate ale consumatorilor.
Sistemele flexibile de fabricaie se caracterizeaz prin: integrabilitate, adecvare,
adaptabilitate, dinamism structural.
1. Integrabilitatea este capacitatea sistemului de a se integra ntr-un sistem de
producie i de a se cupla cu alte sisteme. ntr-un sistem automatizat sistemele
pariale cu funciuni diferite trebuie integrate spaial, temporal i funcional.
2. Adaptabilitatea este dat de viteza de adaptare la schimbarea volumului i
sortimentelor produciei. Este o caracteristic a produciei n serie, care nseamn: cu
aceleai mijloace de producie se vor rezolva sarcini diferite, cu operaii diferite.
3. Adecvarea presupune ca mijlocul de producie s fie adecvat ct mai bine
operaiei pe care o realizeaz. Cu ct un mijloc de producie este mai specializat, cu att
este mai adecvat. Adecvarea trebuie realizat din punct de vedere tehnic i economic.
4. Dinamismul structural presupune c mainile trebuie concepute ca avnd
structuri care se modific n timp pentru a se putea adapta i pentru a fi adecvate n
condiii de valorificare optim. n conceperea mijloacelor de fabricaie, principiul
adaptabilitii i cel al adecvrii conduc la efecte contradictorii. Rezolvarea acestei
contradicii se obine prin combinarea asemnrii i stabilitii n timp a operaiilor.
n practic nu poate fi vorba de caracteristici absolute, ci de anumite grade de
integrabilitate sau dinamism structural. Simultan, toate aceste caracteristici pot fi
atinse mai greu.
Sistemul flexibil de fabricaie i ndeplinete integral rolul pentru care a fost
creat doar dac include toate componentele unui sistem de fabricaie de prelucrare,
logistic, control i comand i nu se rezum doar la subsistemul de prelucrare.
Aceasta presupune integrarea total a celor patru subsisteme componente.
Integrarea total se realizeaz prin utilizarea mainilor cu comand numeric, a
roboilor industriali, a transportoarelor automate, a reelelor de comunicaii care s
concentreze toate fluxurile informaionale ce strbat sistemul flexibil de fabricaie.
72
Practica a evideniat trei stadii ale sistemelor flexibile de fabricaie care difer
prin complexitate i arie de cuprindere:
a) unitatea flexibil de prelucrare,
b) celula flexibil de fabricaie
c) sistemul flexibil de fabricaie.
a. Unitatea flexibil de prelucrare sau centrul de prelucrare automat
Reprezint nivelul 1 i poate fi o main complex sau un agregat, echipat cu
o magazie multifuncional, un manipulator automat care poate funciona n regim
automat.
b. Celula flexibil de fabricaie sau celula de automatizare flexibil
Este nivelul 2 este constituit prin reunirea a dou sau mai multe uniti
flexibile de prelucrare dotate cu maini controlate direct prin calculator.
c. Sistemul flexibil de fabricaie
Reprezint nivelul 3 cuprinde mai multe celule de fabricaie conectate prin
sisteme automate de transport. ntregul sistemul se afl sub controlul direct al
unui calculator care dirijeaz att sistemul de depozitare, echipamentele de msurare
automat i testare, ct i coordonarea total a subsistemelor economice.
Experiena pe plan mondial arat c sistemele flexibile i gsesc o larg
aplicare n industria automobilelor, electronic, maini-unelte, turntorii, forj,
industria alimentar, confecii textile, nclminte etc.
n sectorul textil, centrul de prelucrare automat reprezint elementul de
prelucrare propriu-zis al unui sistem flexibil de fabricaie. Este caracterizat prin:
posibilitatea executrii mai multor faze sau operaii tehnologice, dotarea cu
echipament de comand automat, dotarea cu sistem mecanizat sau automatizat de
alimentare i evacuare a reperelor sau pieselor componente ale produsului.
Celula sau modulul de prelucrare flexibil grupeaz mai multe centre de
prelucrare automat. Pentru a se forma o celul de fabricaie este necesar ca
diversitatea produselor s fie limitat la un anumit numr de repere. Acestea vor
alctui grupa tehnologic de repere, repere care se vor putea prelucra n cadrul
grupului de maini ce compun celula de fabricaie.
n funcie de operaiile de efectuat, celula de prelucrare este format din
maini i agregate de diverse tipuri, care asigur posibiliti de prelucrare a unei
mari diversiti de repere i produse. Organizarea unei celule de fabricaie se va face,
deci, prin prelucrarea unui grup de repere al crui ciclu de prelucrare se realizeaz pe
mai multe maini cu caracter tehnologic multifuncional. Astfel, celula de fabricaie
flexibilizeaz debitarea materialelor textile, prelucrarea i montajul reperelor i
subansamblurilor, finisarea higrotermic, sistemul de transport interoperaional,
ambalarea-transportul-depozitarea produselor.
Sistemul de automatizare flexibil se compune din uniti complexe, integrnd
maini cu comand numeric i celule flexibile, echipamente electronice, roboi i
manipulatoare, microprocesoare cu un nalt grad de flexibilitate i adaptabilitate.
Elementele componente ale sistemului flexibil de fabricaie sunt unite printr-un
73
74
Reinei
75
1.
Robotizarea
2.
Cibernetizarea
3.
Mecanizarea
4.
B
nlocuirea efortului uman cu diferite sisteme tehnice
mecanice
tehnica de conducere a sistemelor tehnologice fr
participarea direct a omului
tehnica de comand a unei linii tehnologice prin
programe de calculator electronic
mecanizarea i automatizarea operaiilor humanoide
76
77
78
79
Figura 4.5. ncrctor robotizat pentru alimentarea sulului direct pe masa de alimentare.
a.
b.
80
81
de luat vederi. Utilizarea unui asemenea sistem face posibil creterea considerabil a
productivitii muncii, eliminarea efortului uman, creterea preciziei n execuie
cu efecte asupra calitii semifabricatelor i implicit asupra calitii produsului
finit.
Progresele realizate n tehnologia informaional, extinderea calculatoarelor
electronice, a calculatoarelor de birou i personale ntresc afirmaia privind
importana informaiei ca resurs a creterii i dezvoltrii economice, un bun de
larg consum i cu valoare social.
Pn nu de mult, se considera c automatizarea proceselor de producie era
rentabil numai pentru realizarea produselor de serie mare. Astzi, aceasta are larg
aplicabilitate i pentru realizarea produselor de serie mic sau pentru realizarea aanumitei producii la comand.
Implementarea proceselor automatizate la proiectarea constructiv a confeciilor,
a operaiilor de debitare a materialelor textile, la finisarea higrotermic, la sistemele
de transport interoperaional sau la ambalarea, transportul i depozitarea produselor
a fost realizat cu mai mult uurin. Automatizarea coaserii rmne o problem
nc nerezolvat.
Lucrtorul de la maina de cusut, prin calificare i rutin n munca sa, dispune
de capacitatea nregistrrii informaiilor i de a introduce semnale de poziionare,
deplasare, reglare i comand la procesul de coasere. Omul executant posed o
memorie pe termen scurt sau lung care servete la stocarea informaiilor legate de
comportamentul materialului textil. Pe baza informaiilor acumulate, lucrtorul
respectiv compar i reacioneaz la fiecare situaie de lucru, iar cu senzorii vizuali
percepe i evalueaz starea real a acesteia. Cinematica braelor articulate l ajut
pe lucrtor s reacioneze corect cu minile sale, ale cror degete palpeaz,
comand, regleaz, dar i modeleaz - formeaz. Toate aceste funcii nu pot fi
preluate automat de ctre o main de cusut. Este motivul pentru care lucrtorul de
la maina de cusut nu s-a putut nlocui.
Progresele microelectronicii i ale prelucrrii informaiilor s-au concretizat n
noile modele ale mainilor i instalaiilor de cusut cu microprocesoare. Acestea
se remarc prin: dotrile specifice de memorare a variantelor grafice de coasere,
schimbarea variantelor de coasere, adaptarea de la o variant de coasere la alta,
automatizarea operaiilor de fixare, coasere, descrcare/ ncrcare cu repere, afiajul
produciei i al opririlor.
Performane deosebite se nregistreaz i la operaiile de tratament umidotermic. Agregatele de clcat echipate cu sisteme de comand automat ndeplinesc
condiiile unui centru de prelucrare higrotermic. Unirea mai multor agregate de
clcat prevzute cu un sistem flexibil de alimentare, prelucrare i ncheiere a
operaiilor tehnologice formeaz o celul flexibil de prelucrare.
Problema flexibilizrii este rezolvat complet prin robotizarea fazelor de pregtirencheiere a operaiilor tehnologice de finisare, automatizarea transportului interoperaional, completarea cu staii automate de alimentare debitare a produselor i
conectarea agregatelor la calculatorul de proces.
Flexibilizarea sporit se realizeaz prin aplicarea robotizrii i la ambalarea
produselor.
82
Reinei
83
Teste aplicative
I.
II.
1. Notai ntr-un tabel cu dou coloane caracteristicile obinute prin asocierea
celor dou sisteme de lucru 1 i 2, din coloana A, cu elemente specificate n
coloana B.
A. Sistemul de lucru
1. Tradiional
2. Flexibil
B. Caracteristici
a. Consum mare de timp pentru pregtirea utilajului
b. Capacitate de prelucrare simultan sau succesiv a
unor repere aparinnd aceleiai familii
c. Optimizarea procesului prin realizarea ncrcrii
optime a mainii
d. Personal de deservire numeros
e. Utilizarea sistemelor tehnice performante
f. Timpi mari pentru deplasarea reperelor
g. Dificulti de asigurare a calitii reperelor
h. Autonomie funcional
2. nlocuii spaiile libere din textul de mai jos prin cuvinte cheie sau grupuri
de cuvinte cheie potrivite.
Sistemele tradiionale de organizare a produciei de serie prezint unele
....(1)...., cum ar fi: consumul mare de timp pentru pregtirea utilajului, decalaj mare
ntre momentul lansrii n execuie a produselor i momentul prelucrrii reperelor
acestora, trasee complicate i timp irosit de ateptare pe flux a semifabricatelor,
intervale mari de timp ntre operaiile de prelucrare.
84
Sistemele productive noi, capabile s asigure realizarea produselor n ... (2) ...
relativ mici, n condiii de nalt productivitate i calitate a prelucrrii sunt ... (3) ...
Acestea au urmtoarele avantaje: .....(4)..... - adic o rapid capacitate de
(re)adaptare pentru prelucrarea reperelor de forme i dimensiuni diferite, ... (5) .....,
..... (6) ...., care asigur i dirijarea flexibil pentru transport i manipulare,
autonomie funcional, .... (7) ..... Prin extinderea acestor sisteme se urmrete
dotarea atelierelor flexibile cu un numr tot mai mare de ... (8) ...., ceea ce va duce,
practic, la eliminarea operatorului din multe procese de fabricaie. Omul va
ndeplini activiti de ntreinere a noilor mijloace de producie, va .... (9)..... i va
... (10) .... sisteme noi de producie cu maxim flexibilitate i performan.
e) prelucrtor
f) mecanic
g) sintetic
h) de asamblare
i) propriu-zis
4. Produs finit: mbrcminte
Testul 1.2
I.
II.
III.
IV.
1.
1.
1.
1.
Testul 1.3
I.
II.
III.
IV.
Testul 1.4
I.
1. a); 2. c); 3. c).
II.
1. f); 2. f).
III. Da. Firul cu fineea Nm 20 este obinut printr-un proces tehnologic cardat,
iar firul cu Nm 100, printr-un proces tehnologic pieptnat, care are un numr mai mare
de operaii tehnologice (pregtirea materialului fibros pentru pieptnare, pieptnarea.
IV.
1. d); 2. a); 3. b); 4. e); 5. f).
86
Testul 1.5
I.
II.
III.
IV.
Testul 1.6
I.
II.
III.
IV.
Capitolul 2
Tem de lucru 2.1
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
cinstit
salariailor ei
organizare
costuri
eficiena
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
managementului
ansamblu de aciuni
relaiile
strategii
planuri
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
servicii
secii auxiliare
analize
investigaii
de montaj
(9)
(10)
(11)
(12)
(13)
(14)
(15)
(16)
n flux
continuu
nedeterminat
de mas
foarte larg
produse
unicat (serie mic)
serie
locul de munc
specializate
procesul
auxiliare
verig de producie
Teste aplicative
I.
(1) produse
(2) specializate
(3) serie
(4) n flux
(5) de mas
(6) unicat
(7) mijloace
(8) automatizate
(17) unicat
(18) serie
87
(19) mare
(20) procese de producie automatizate
III.
a) 2; b) 1; c) 4; d) 6; e) 3.
Capitolul 3
Teste aplicative 1
1. Caracteristici ale organizrii produciei n flux, avnd n vedere: gradul de
specializare a locurilor de munc, deplasarea semifabricatelor de la un loc de munc
la altul, diversitatea produselor realizate ntr-un flux tehnologic:
gradul de specializare a locurilor de munc repartizarea executrii unei
operaii sau a unui grup restrns de operaii pe un anumit loc de munc;
deplasarea semifabricatelor de la un loc de munc la altul - deplasarea
materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la un loc de
munc la altul se realizeaz prin mijloacele de transport adecvate;
diversitatea produselor realizate ntr-un flux tehnologic executarea unui
fel de produs sau pies sau a mai multor produse asemntoare din punct
de vedere constructiv, tehnologic i al materiilor prime utilizate.
2. Sistemul prod-sincron reuete s elimine n unele cazuri n ntregime
transportul intern datorit modului de amplasare a locurilor de munc i a depozitelor
intermediare de producie neterminat.
3. Se consider corecte oricare dou dintre rspunsurile urmtoare, constnd n
dezavantaje ale organizrii liniilor de producie n flux, realiznd o comparaie cu
producia de serie mic:
se adapteaz mai greu la frecventele schimbri din programarea produciei;
se menine mai greu continuitatea produciei atunci cnd lipsesc materialele,
executanii sau se defecteaz mainile;
apare monotonia n munc, drept urmare a efecturii n timp ndelungat a
acelorai operaii;
se asigur uneori un grad mai redus de utilizare a mainilor din cadrul
liniilor de prelucrare.
4. Q = 7680 buci produs
tc = 365 zile
tii = 125 zile
ns = 2
ds = 8 ore
T=?
td = (tc tii) ns ds
td = (365 125) 2 8 = 240 16 =
= 3840 ore
T = td 60/Q
T = (3840 60)/7680 = 30 minute
88
L = Nml d = 20 1 m = 20 m
dac locurile de munc sunt aezate de o parte i de alta a benzii transportatoare:
a) T = td 60/Q
Q = td 60/T
Q = 1800 60/2 = 54000 buci produs
b) R = 1/T
T = 1 bucat produs/2 minute
t6 = 8minute/produs
T = 2minute/produs.
a) Nlmi = ?
b) Nlm = ?
Nlmi = ti/T
Nlm1 = t1/T = 2/2 = 1
Nlm2 = t2/T = 4/2 = 2
Nlm3 = t3/T = 6/2 = 3
89
Teste aplicative 2
I. Exemplu: Modelul constructiv din figura 3.1,d este caracteristic metodei de
organizare a produciei de serie mic sau unicat - sau organizrii produciei pe
comenzi. Aceasta presupune respectarea principiului tehnologic. Denumirea seciilor
este, de regul, dat de procesul tehnologic realizat. De exemplu: proces tehnologic
de realizare a confeciilor confecii. Procesul tehnologic de confecionare cuprinde
totalitatea operaiilor de pregtire a detaliilor, de asamblare i de finisare. n
exemplificarea din figur, locurile de munc mainile sunt amplasate la distane
aproximativ egale fa de sursa de alimentare cu semifabricate, care are o poziie
central. Semifabricatele prelucrate la fiecare loc de munc se deplaseaz de la un
loc de munc la altul, bucat cu bucat i produsul finit se depoziteaz, dup ultima
main, n spaii special amenajate. Modelul din figur folosete pentru simplificare
figurile geometrice cu semnificaiile sugestive: ptratul operaie de prelucrare
90
91
Astfel:
organizarea produciei pe comenzi (figura 3.1,d) este specific modului de
organizare a produciei pe grupe de maini amenajate la distane aproximativ egale
fa de sursa de alimentare cu semifabricate care are o poziie central, n cazul de
fa. Semifabricatele obinute la fiecare loc de munc se deplaseaz de la un loc de
munc la altul bucat cu bucat i produsul finit se depoziteaz, dup ultimul loc
de munc, n spaii special amenajate.
organizarea produciei n flux (figura 3.3,a) se poate defini ca acea form
de organizare a produciei caracterizat prin specializarea locurilor de munc n
executarea anumitor operaii pentru fabricarea unui produs, a unor piese sau a unui
grup de produse sau piese asemntoare. Amplasarea locurilor de munc se face n
ordinea impus de succesiunea executrii operaiilor i prin deplasarea produselor
sau pieselor de la un loc de munc la altul, cu mijloace adecvate de transport
banda rulant, n cazul de fa.
IV.
1. F. Metoda de organizare pe grupe omogene de maini este specific
produciei de serie mic sau unicat.
2. F. Metoda de organizare pe linii tehnologice specializate are urmtoarele
avantaje: ......
3. F. Centrele de prelucrare, la metoda de organizare pe grupe omogene,
concentreaz mai multe maini pentru o singur operaie tehnologic.
4. A.
5. A.
V. Vezi elementele n tabelul 2.1, pagina 40. Se mai completeaz capul de
tabel i ultima linie, ca n exemplul:
Caracteristici
Metoda de organizare a
produciei folosit
Tipuri de producii
unicat
serie
mas
Grupe omogene de
maini
Linii de producie n
flux/grupe omogene
Linii de producie n
flux
92
e. Precizeaz caracteristici specifice ale produciei de unicat: volumul produciei redus; nomenclatura produciei foarte larg; respectabilitatea
fabricaiei neregulat; ritmicitatea produciei nedeterminat; durata
ciclului de fabricaie mare.
f. Numete orice produs vestimentar unicat, cu meniunea c este realizat
pentru o conformaie dat i prezint particulariti deosebite. Alege
un produs creat pentru un manechin, un star, o vedet etc.
g. Justific preul produsului unicat, care este foarte ridicat din cauza:
volumului mare al cheltuielilor de pregtire ncheiere a fabricaiei a
produciei individuale;
costurilor ridicate ale materiilor prime, materialelor auxiliare i accesoriilor
care au caracteristici mai speciale;
cheltuielilor variabile impuse de numele i mai ales renumele designerului.
2. La descrierea metodelor de organizare a produciei ntr-un S.R.L.
La alternativa descris anterior se pot aduga elemente legate de importana
pregtirii tehnice a fabricaiei proiectarea proceselor tehnologice corespunztoare
gradului de complexitate al produsului.
Se numesc etapele pregtirii tehnologice ntr-o succesiune logic:
stabilirea operaiilor de prelucrare necesare;
stabilirea succesiunii operaiilor ritmicitate, sincronizare;
stabilirea utilajului necesar realizrii fiecrei operaii;
stabilirea personalului de deservire i a calificrii acestuia;
normarea consumului de materiale i timp (manopera);
proiectarea diferitelor SDV-uri;
elaborarea documentaiei tehnice.
3.
A. Se pot face referiri privind avantajele metodei de organizare a produciei
pe grupe: precizeaz c tehnologia de grup organizeaz execuia unui numr mare
de repere diverse, dar cu caracteristici comune, cu ajutorul grupelor de maini
adecvate. Modul de implementare a metodei are loc la dou nivele:
primul nivel comport organizarea proceselor tehnologice tip i const n:
d) prelucrarea tuturor reperelor din grup pe aceleai locuri de munc;
e) prelucrarea tuturor reperelor din grup n aceeai ordine tehnologic
fr a ne interesa modul cum se prelucreaz fiecare reper individual;
f) analiza circulaiei reperelor ntre locurile de munc.
al doilea nivel comport organizarea de operaii pe grup i const n:
g) gruparea utilajelor necesare cnd diferitele repere ce se prelucreaz pe
un loc de munc necesit un singur reglaj al utilajului, un set unic de SDV-uri;
h) gruparea utilajelor necesare cnd diferitele repere se prelucreaz cu
aceleai metode de munc;
i) gruparea utilajelor necesare cnd diferitele repere se prelucreaz n
aceeai ordine tehnologic i cu acelai regim de lucru.
93
Capitolul 4
Tema de lucru 4.1
II. 1. (1) diferite
(2) producia de serie mic
(3) producia unicat
(4) integrabilitate
(5) adaptabilitate
(6) complexitate
(7) main
(8) uniti flexibile
(9) sistemul flexibil
(10) grupe
2. 1) mecanizare
2) automatizare
3) cibernetizare
4) robotizare
Teste aplicative
II. 1.
1. Sistemul de lucru tradiional
a) consum mare de timp pentru pregtirea
utilajului
d) personal de deservire numeros
f) timpi mari pentru deplasarea reperelor
g) dificulti de asigurare a calitii reperelor
2. (1) dezavantaje
(2)
(3)
(4)
(5)
loturi
sistemele flexibile
flexibilitatea
capacitate de adaptare pentru
prelucrare
94
95
Bibliografie
1. Marinela Dobre, Marinescu Ileana Maria, Auxiliar curricular pentru ciclul superior
al liceului modul Planificarea si organizarea produciei, 2005.
2. Costache Rusu, Organizarea si planificarea produciei, Editura Expert, 1993.
3. Natalia Stoica, Economia i organizarea produciei, Editura Didactic i Pedagogic
Bucureti, 1992.
4. Suzana Ilie, Ctlina Popovici, Rodica Albu, Planificarea operaional, manual
pentru clasa a XI-a, Editura Oscar Print, 2006.
5. A. Lzrescu, N. Ghimpa, Organizarea ntreprinderilor, Editura Didactic i
Pedagogic Bucureti, 1978.
6. P. Vagu, Conducerea, organizarea i planificarea unitilor industriale, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1975.
7. Florica Badea, Managementul produciei, curs format digital, biblioteca virtual.
8. F. Prvu, S. Olaru, Managementul ntreprinderii, Editura Lumina Lex, Bucureti,
2006.
9. Corneliu Russu, Management, Editura Expert, 1993.
10. Ion Unguru, Managementul produciei ntreprinderii, Editura Luminatex, 1998.
11. Mitu Stan, Bazele tehnologiei confeciilor textile, Editura Gh. Asachi, 1998.
12. Vasile Chiriac, Tehnologia de finisare a confeciilor, Editura Tehnic, 1996.
13. A. Popescu, Elemente de tehnologie general, Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 2004.
14. Gheorghe Ciontea, Utilajul i tehnologia meseriei de confecioner, Editura Didactic
i Pedagogic, Bucureti, 1994.
15. G. Cojocaru, F. Kovacs, Roboii n aciune, Editura Facla, Timioara 1985.
16. Manualul inginerului textilist, Editura AGIR, Bucureti, 2004.
* * * Prospecte de maini textile.