PROCEDURA DE LUCRU PENTRU STRUNJIRE

PL-ST-01

Cuprins:
1.Scop
2.Domeniu de activitate
3.Definitii si prescurtari

4.Documente de referinta
5.Procedura
6.Responsabilitati
7.Anexe

1. Scop
Procedura are scopul de a instrui si de a stabili responsabilitatile
personalului cu privire la prelucrarea prin strunjire, in vederea desfasurarii in
bune conditii a acestei activitati.

2. Domeniu

Procedura se aplica in toate sectiile unde se prelucreaza suprafete ale

pieselor prin operatia de strunjire.

3. Definitii si prescurtari
3.1 Definitii
Strunjirea : este procedeul de prelucrare prin aschiere care se realizeaza
prin combinarea unei miscari principale de aschiere, totdeauna de rotatie,
totdeauna executata de piesa-semifabricat, cu o miscare de avans in directie

longitudinala, transversala, inclinata sau combinatii, intodeauna executata de

scula.
Varfurile de centrare : dispozitive utilizate pentru orientarea si prinderea
pieselor de lungime mare.
Produsul : este rezultatul activitatilor sau proceselor de productie.
3.2 Prescurtari
M.U - masina unealta
P.M.- prelucrari mecanice

SDV- scule, dispozitive, verificatoare

CTC- control tehnic de calitate

4. Documente de referinta
-SR EN ISO 9000 :2006 Sisteme de management al calitatii. Principii

fundamentale si vocabular
-SR EN ISO 9001 :2001 Sisteme de management al calitatii. Cerinte
-Planul de operatii
-Fisa film

-Normele pentru protectia muncii Legea nr. 5-1965

5. Procedura

5.1 Modul de desfasurare al activitatii.

- Se verifica starea generala a utilajului inainte de a incepe lucrul si se verifica
daca are toate accesoriile necesare indeplinirii activitatii.
- Se prinde semifabricatul in elementul port-piesa
- Reglarea parametrilor de lucru : viteza, avansul, adancimea de prelucrare
- Alegerea sculei-aschietoare
- Pornirea masinii-unelte
- Realizarea operatiilor de prelucrare a piesei
- Controlul operatiei realizate.

5.2 Descrierea operatiei de strunjire.

Mai intai se va verifica M.U. ca este apta a efectua operatia de strunjire.
Dupa aceasta operatie urmeaza prinderea semifabricatului in varfurile de
centrare dupa care se va alege scula aschietoare conform cu prelucrarea care se
executa si bineinteles fixarea acesteia.
Se va porni masina, operatiune realizata de catre operator. Tot operatorul
va alege si regimul de aschiere conform cu fisa tehnica. Urmeaza operatia de
strunjire.

In urma incheierii operatiei de strunjire operatorul va inlatura scula

aschietoare de piesa, va opri motorul masinii si va efectua controlul dimensional
al piesei.
Acest proces se va relua, in aceeasi ordine la prelucrarea unui nou
semifabricat.
5.3 Scule si masini unelte.
Scula aschietoare aleasa pentru realizarea operatiei de degrosare este:
- cutit Rp3

Masina unealta folosita pentru operatia de strunjire de degrosare este

strungul normal SN400x1000.

6. Responsabilitati
Operatorul este obligat sa respecte toate cerintele prezentei proceduri
pentru a desfasura activitatea de strunjire in conditii bune.
Responsabilul CTC este obligat sa verifice calitatea produselor si in caz,
realizarea fisei de rebut.

7.Anexe
7.1 Anexa 1 Desenul de executie al piesei
7.2 Anexa 2 Fisa film