APROBARI APROBAT DIRECTOR GENERAL

AVIZ EXTERN (cerut de reglementari) ELABORAT

AVIZ EXTERN (eventual din conditii contractuale) VERIFICAT RAC

AVIZ INTERN RMI DATA INTRARII IN VIGOARE 06.03.2009

LISTA DE CONTROL A EDITIEI/ REVIZIEI Nr. 3 / 0 Nr. Crt. OBIECTUL 1/0 2/0 3/0 Editia initiala Elaborarea editiei a 2-a, pentru adaptarea la exigentele SR EN 9001:2008 si si unele masuri organizatorice Modificari privind inlocuirea standardelor anulate si inlocuite cu standardele in vigoare

LISTA DE DIFUZARE A EDITIEI / REVIZIEI Nr. 3/0 Ex. Nr. 1. 2. 3. 4. 5. Compartiment utilizator Data difuzarii Nume si prenume responsabil document Semnatura

PREPARAREA MIXTURILOR ASFALTICE EXECUTATE LA CALD

PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE COD:PTE-01-02 EDITIA:3 REVIZIA:0 DATA: 06.03.2009 COPIA

1.SCOP Procedura are ca scop precizarea actiunilor ,fazelor tehnologice , utilajelor si a materialelor necesare pentru fabricarea si transportul mixturilor asfaltice destinate imbracamintilor rutiere bituminoase cilindrate, la care amestecul agregatelor cu liantul , asternerea mixturii si compactarea se face la cald . 2.DOMENIU DE APLICARE Procedura se utilizeaza la operatiile de prepararea mixturilor asfaltice la cald destinate executiei lucrarilor de drumuri, pentru imbracamintile rutiere bituminoase si care se inscriu in conditiile tehnice din SR 174-1/2009 , SR 174/2-97 si pentru stratul de baza conform SR 7970/01 Tabel cu tipurile de mixturi asfaltice produse : conf. 174-1 : 2009 Nr. crt 1 2 Tipul mixturii Mixtura asfaltica stabilizata cu fibre Simbolul MASF8, MASF16

Mixtura asfaltica cu bitum modificat cu polimer Beton asfaltic bogat in criblura Ba16m Brton asfaltic rugos Beton asfaltic bogat in criblura BAR16m BAD25m

Mixtura asfaltica stabilizata cu fibre si bitum MASF 8 m , MASF 16 m modificat Mixtura asfaltica cu bitum neparafinos pentru drumuri Beton asfaltic bogat in criblura BA8, BA16, BA25 Beton asfaltic rugos Beton asfaltic cu pietris concasat Beton asfaltic deschis Cu criblura Cu pietris concasat Cu pietris sortat BAD25 BADPC25 BADPS25
114

BAR16 BAPC16

Bitumurile cu adezivitate la agregate naturale mai mica de 80% se

NAINTE DE UTILIZARE, VERIFICAI IN LISTA DOCUMENTELOR INTERNE APLICABILE DACA DOCUMENTUL DE FATA ESTE IN VIGOARE

FORMULAR COD: F-4.2.3.-02,REV.0

aditiveaza, simbolurile utilizate in acest caz devenind BA8a, BA16a, etc.. Tabel cu tipurile de mixturi asfaltice produse : conf. 7970 : 2001 Nr. crt 1 2 Tipul mixturii Anrobat bituminos cu agregat mijlociu Anrobat bituminos cu agregat mare Simbolul AB 1 AB 2

3.DOCUMENTE DE REFERINTA 3.1.Standardul SR-174-1/09- Imbracaminti bituminoase cilindrate executate la cald 3.2.Standardul SR 7970/01-Straturi de baza din mixturi asfaltice cilindrate executate la cald 3.3.STAS 1338-3/84-Mixturi asfaltice si imbracaminti bituminoase la cald 3.4.Standardul SR 667/2001-Agregate naturale si piatra prelucrata pentru lucrrari de drumuri 3.5.Standardul SR 662/2002-Agregate naturale de balastiera 3.6. Standardul 754-1999-Bitum neparafinos pentru drumuri 3.7.Proiectele de executie, cu detaliile de excutie aferente si caietele de sarcini ale lucrarii 3.8.Standarde SR EN 13108/1...21 : 2003-Mixturi asfaltice . Specificatii de material. 3.9. SR EN 13043 :2003 -Agregate pentru amestecuri bituminoase. 4.DEFINITII 4.1.Documentele la care se face referire in text sunt mentionate in MSMC-02 5.RESPONSABILITATI SI ATRIBUTII Responsabilitatile privind aprobarea, verificarea, difuzarea, modificarea, retragerea si arhivarea prezentei proceduri sunt stabilite prin procedura generala PS-4.2.3-02/0 Controlul documentelor Responsabilitatile privind aplicarea prezentei proceduri revin urmatorilor factori si constau in: 5.1 SEF STATIE MIXTURA ASFALTICA 5.1.1.Aplica corect prezenta procedura si documentatia tehnica de executie, intocmeste inregistrarile de calitate aferente atributiilor sale de serviciu si evidenta acestora 5.1.2.Cunoasterea lucrarilor neconforme, a solutiilor de remediere, executia remedierii (actiuni corective) conform solutiei dispuse cat si intocmirea documentelor care atesta calitatea remedierilor executate 5.1.3.Mentinerea unei evidente scrise la nivelul statiei de mixturi asfaltice si urmarirea aplicarii solutiilor de imbunatatire a calitatii 5.1.4.Asigura conformitatea intre procedurile tehnice si procesul realizarii mixturilor asfaltice, parametrii de functionare a instalatiilor, dozajul si starea finala a produsului; 5.1.5.Coordoneaza procesul de fabricatie al mixturilor asfaltice

PREPARAREA MIXTURILOR ASFALTICE EXECUTATE LA CALD

PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE COD:PTE-01-02 EDITIA:3 REVIZIA:0 DATA: 06.03.2009 COPIA

5.1.6.Urmareste functionarea aparatelor de masura si control si semnaleaza aparitia unor eventuale neconformitati. 5.2. MECANICUL,ELECTROMECANICUL SI ELECTRICIANUL STATIEI Raspund de asigurarea si buna functionare a instalatiilor si utilajelor aferente, prepararii, transportului si asternerii mixturilor asfaltice. 5.3 SEFUL COMPARTIMENTULUI AQ-CQ 5.3.1.Urmareste elaborarea procedurilor tehnice 5.3.2.Urmareste implementarea procedurilor aprobate si daca este cazul si propune masurile corrective necesare; 5.3.3.Asigura sa fie utilizate numai procedurile/instructiunile in vigoare; 5.3.4.Asigura cunoasterea ,intelegerea,aplicarea,mentinerea prevederilor de catre personalul din subordine; 5.3.5.Utilizarea in executia lucrarilor numai a produselor si procedeelor prevazute in proiect,certificate sau pentru care exista agremente tehnice,care conduc la realizarea cerintelor; 5.3.6.Decide masurile necesare asigurarii confidentialitatii si sigurantei informatiilor referitoare la probele supuse incercarii; 5.3.7.Efectueaza receptia calitativa 5.3.8.Efectueaza inspectiile pentru determinarea caracteristicilor reale considerate necesare si importante la realizarea produsului finit,conform cerintelor documentelor tehnologice de executie si de control; 5.3.9.Prezentarea spre arhivare a inregistrarilor de calitate rezultate dupa desfasurarea activitatilor respective evidentiate in fise,buletine de analize,register; 5.3.10.Identificarea produselor neconforme pe tot traseul lor,incepand cu receptia pe flux si pana la prestatie inclusive separarea celor neconforme de cele conforme si tratarea lor conform procedurilor de control aplicabile in acest caz; 5.4 SEF LABORATOR 5.4.1.Stabileste dozajele de lucru pentru fiecare tip de mixtura preparata, 5.4.2.Verifica principalele caracteristici ale materialelor componente; 5.4.3.Urmareste respectarea parametrilor tehnologici impusi la fabricarea mixturilor asfaltice 5.4.4.Verifica calitatea mixturilor prin determinarea compozitiei si a caracateristicilor fizico-mecanice ale acestora in timpul fabricatiei , pentru fiecare tip de mixtura livrata 5.4.5.Elibereaza rapoarte de incercare pentru mixtura asfaltica preparata.
NAINTE DE UTILIZARE, VERIFICAI IN LISTA DOCUMENTELOR INTERNE APLICABILE DACA DOCUMENTUL DE FATA ESTE IN VIGOARE

116

FORMULAR COD: F-4.2.3.-02,REV.0

6.PROCEDURA 6.1 Conditii prealabile 6.1.1.Asigurarea ca la instalatia de preparare a mixturii asfaltice , pe santier la punctele de lucru, se gasesc detaliile tehnice de executie precum si prezenta procedura 6.1.2.Instruirea personalului statiei de fabricare a mixturilor aslaftice in scopul insusirii documentelor de referinta privind fabricarea de mixture asfaltice, a modului de exploatare si intretinere a utilajelor specifice acestui gen de lucrari si a prezentei proceduri tehnice de executie, 6.1.3.Asigurarea in statie a materialelor necesare executarii mixturilor asfaltice respective in cantitatile prevazute pentru inceperea productiei, cat si stocurile minime necesare pe parcursul executiei pentru a evita ntreruperea productiei din lipsa de materiale . 6.1.4.Existenta certificatelor de calitate pentru materialele aprovizionate si a proceselor verbale de receptie calitativa ( pe loturi de materiale ). 6.1.5.Existenta formularelor pentru inregistrarile de calitate care sunt solicitate prin caietele de sarcini regulamentele de functionare sau contracte economice. 6.1.6.Evidenta inregistrarilor de calitate efectuate pentru: -verificarea asupra calitatii materialelor (agregate si bitum) corespunzator tipului de mixtura prevazuta in proiect -stabilirea compozitiei amestecului de agregate naturale si a continutului de bitum corespunzator tipului de mixtura prevazuta in proiect ( retete ), stabilite conform punctului 6.4. din prezenta procedura . 6.1.7..Existenta formularelor pentru comenzi, respective transporturi de materiale (bonuri de comanda, bonuri de transport) inclusive pentru transportul mixturilor asfaltice 6.1.8.Existenta inregistrarilor de calitate pentru stratul suport , respectiv procesele verbale de receptie calitativa ( verificarea compactarii pe straturi si cotele de nivel) pentru sectoarele care urmeaza a se asterne mixtura . 6.2. Masuri preventive 6.2.1.Se va urmari instruirea si apoi respectarea de catre personalul executant a utilizarii echipamentului de protectie din dotare, salopete, casca, cizme de cauciuc etc. Conform normelor de tehnica securitatii muncii in vigoare. 6.2.2.Se va verifica cunoasterea de catre personalul executant a normelor pentru protectia muncii , a normelor PSI precum si a normelor pentru executia lucrarilor sub circulatie , atat in incinta statiei cat si pe santier. 6.3. Lucrari pregatitoare Fabricarea mixturilor asfaltice este precedata de efectuarea urmatoarelor operatii: 6.3.1.Verificarea si reglerea utilajelor si dispozitivelor necesare prepararii si transportului mixturilor asfaltice ( depozitare , alimentare , incalzire , desprafuire, resortare, cantarire , dozare bitum , malaxare si transport ) 6.4.Pregatirea fabricatiei 6.4.1.Se precizeaza tipul de mixtura prevazut in caietul de sarcini dintre : Mortar asfaltic MA: Beton asfaltic bogat in criblura : BA8 , BA16; Beton asfaltic cu pietris sortat : BAPS 8 , BAPS 16

PREPARAREA MIXTURILOR ASFALTICE EXECUTATE LA CALD

PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE COD:PTE-01-02 EDITIA:3 REVIZIA:0 DATA: 06.03.2009 COPIA

Beton asfaltic cu pietris concasat : BAPC 8 , BAPC 16 Beton asfaltic rugos :BAR 16 Beton asfaltic deschis cu criblura BAD25 Beton asfaltic deschis cu pietris concasat BADPC 25 , Beton asfaltic deschis cu pietris sortat BADPS 25 Mixtura asfaltica stabilizata cu fibre celulozice MASF 8 , MASF 16 Mixtura asfaltica stabilizata cu fibre celulozice si cu bitum modificat MASF 8m, MASF 16 m Mixtura asfaltica cu bitum modificat : BA16 m , BAD25m; Anrobat bituminos cu agregate mijlocii : AB 1 Anrobat bituminos cu agregate mari : AB 2 6.4.2. Agregate 6.4.2.1.Agregatele naturale pentru mixturile asfaltice sunt neprelucrate si prelucrate si vor indeplini conditiile mentionate in SR 174/1-09 , SR 667-02 , SR 662-01; SR EN 13043-2003, Pentru betonul asfaltic rugos sunt recomandate criblurile provenind din roci eruptive , cu rezistenta la compresiune > 1800 daN/cm2 si rezistenta la sfaramare Los Angeles max 16 % 6.4.2.2.In cazul folosirii pietrisului concasat se recomanda ca la concasare dimensiunea minima a materialului sa fie de cel putin de 4 ori mai mare decat dimensiunea maxima a sortului de pietris concasat rezultat . (ex:un sort de pietris concasat 7-25 mm trebuie sa provina din spargerea bolovanisului cu dimensiuni >12 cm sau dintrun pietris ramas pe ciurul de 31.5 mm, se poate folosi dupa concasare numai sortul 0-7 mm ) 6.4.2.3.Se recomanda ca nisipul de concasaj sa fie livrat din aceeasi cariera de unde provine criblura ; In cazul nisipului de rau , deasemenea este indicat sa fie adus dintr-o singura sursa pentru a evita prezenta de granule cu friabilitate diferita deoarece granulele mai slabe ar putea fi sparte in cadrul eforturilor de compresiune exercitate sub efectul sarcinilor din trafic. 6.4.3.Filer 6.4.3.1. Filerul este un material activ care influenteaza direct caracteristicile mixturii asfaltice (comportarea reologica, susceptibilitatea la imbatranire, volumul de goluri, lucrabilitatea). 6.4.3.2.Se utilizeaza filerul de calcar conform STAS 539-79. 6.4.3.3.In cazul folosirii nisipului de rau si pietrisului care in general sunt acide , se recomanda inlocuirea unei parti din filer de calcar cu filer din var stins . 6.4.4. Lianti
NAINTE DE UTILIZARE, VERIFICAI IN LISTA DOCUMENTELOR INTERNE APLICABILE DACA DOCUMENTUL DE FATA ESTE IN VIGOARE

118

FORMULAR COD: F-4.2.3.-02,REV.0

6.4.4.1.Se folosesc ca lianti hidrocarbonati , bitum neparafinoase pentru drumuri SR 754 ; SR 174/2-97, SR 7970: 01 (D 60-80 , D 80-100 , D100-120 , D 70-100 ; D 50-70 ) 6.5. Stabilrea dozajelor 6.5.1.Compozitia granulometrica 6.5.1.1. Zonele granulometrice pentru tipurile de mixturi prevazute la punctul 6.4.1. sunt data in SR 174/1-2009 , tabel 5 , pag 10.si SR 7970 -2001, tabel 4 , pag.9 6.5.1.2. Pentru determinarea procentajului de filer se fac incercari de curbe granulometrice in laborator cu materialele aprovizionate in statie . Se va alege curba corespunzatoare in baza a cel putin trei valori ale continutului de filer. Procentul de filer la curba aleasa nu trebuie sa se situeze la limitele zonei granulometrice . 6.5.2..Dozajul de liant 6.5.2.1. Procentul optim de bitum se va determina prin incercari de laborator. Pentru un continut de filer determinat conform punctului 6.5.1.2. , se vor incerca epruvete cu cel putin trei dozaje diferite de bitum . Continutul de liant se stabileste prin studii preliminare de laborator , conform STAS 1338/1.2 . Dozajul de bitum se va inscrie in limitele din tabelul nr. 6 , pag.11 SR 174/1-09. Dozajul de bitum se va inscrie in limitele din tabel nr. 6, pag.10. 6.5.2.2. La elaborarea dozajelor se va tine seama de influenta continutului de filer si bitum asupra comportatii mixturilor in diferite conditii de exploatare pentru care aceste sunt destinate 6.5.2.3. Raportul filer/liant se va inscrie in prevederile impuse de tabelul 7, pag 11 SR 174/1-09. 6.6. Fabricarea mixturilor 6.6.1. Aprovizionare , depozitare 6.6.1.1. Se recomanda ca la inceperea lucrarilor de asfaltare sa fie aprovizionata cantitatea necesara de agregate naturale , filer , bitum , combustibil pentru 2-3 luni de functionare , pentru a permite organizarea mai usoara a demararii lucrarilor , a controlului materialelor si functionarii instalatiilor. Pe parcurs stocul minim va asigura functionarea timp de o luna . 6.6.1.2. Depozitarea agregatelor naturale , se face pe sorturi in depozite separate astfel incat sa se evite amestecarea lor. Platformele de depozitare se amenajeaza prin impietruire , stabilizare , betonare , asfaltare , etc, astfel incat sa se evite colmatarea cu pamanturi a straturilor inferioare de agregate. In cazul alimentarii predozatoarelor din siloz platformele de rulare se betoneaza sau se impietruiesc . Se recomanda ca in urma ploilor sa se foloseasca numai materiale situate in partea superioara a depozitului incepand de la o inaltime de 0.30 m fata de platforma de depozitare . Se recomanda acoperirea silozurilor pentru sorturile din nisipuri naturale si nisipuri de concasaj , pentru evitarea dificultatilor si neomogenitatii la predozare si uscare cand acestea au umiditatea ridicata . 6.6.1.3.Filerul se depoziteaza in incaperi sau magazii uscate pentru a evita aglomerarea . Se recomanda sa se organizeze depozitarea filerului in silozuri metalice cilindrice , verticale avand dispozitive adecvate pentru alimentare si extractie , eventual dozare. Se recomanda deasemenea , folosirea a doua silozuri la statiile de mixturi de peste 10

PREPARAREA MIXTURILOR ASFALTICE EXECUTATE LA CALD

PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE COD:PTE-01-02 EDITIA:3 REVIZIA:0 DATA: 06.03.2009 COPIA

to / ora capacitate , pentru a evita perturbarea provocata de alimentare intr-un siloz in timp ce acesta se descaraca pentru statie. Volumul stocului minim de filer in silozuri trebuie sa asigure functionarea statiei timp de cel utin o luna, 6.6.1.4. Bitumul se depoziteaza in rezervoare metalice termoizolante , cu instalatii de incalzire sau in bataluri. La bataluri se recomanda folosirea de dispozitive de recirculare in vederea evitarii supraancalzirii locale. Stocul minim de bitum trebuie sa asigure functionarea statiei de fabricatie a mixturilor pe o perioada de o luna. 6.6.2. Predozarea agregatelor 6.6.2.1. Alimentarea instalatiilor de fabricare a mixturilor se face printr-o predozare gravimetrica prin intermediul unui predozator cu buncare separate pentru fiecare sort de agregat. Folosirea predozatorului apare necesara in cazul fabricarii mixturilor cu minimum trei sorturi de agregate. In mod execeptional, predozarea poate fi facuta si la masa de amestec pentru cantitati mici si instalatii de capacitate mica. Se recomanda folosirea predozatoarelor pentru a se obtine o alimentare cu agregate corespunzatoare prevederilor diferitelor dozaje si a unei corecte preparari a mixturilor. 6.6.2.2. Pentru a preveni amestecarea sorturilor in buncare adiacente de la predozator, este necesar ca peretele despartitor sa fie suprainaltat cu circa 50 cm peste nivelul de umplere. Deasemenea , latimea cupei cu care se incarca buncarele predozatorului trebuie sa fie cu 30-50 cm < decat latimea buncarului la partea superioara. 6.6.2.3. La sorturile fine, 0-4 mm , nisip de concasaj sau nisip natural o variatie mica a umiditatii conduce la variatii mari a debitelor ce se scurg din buncar pe banda de alimentare a statiei prin aceeasi deschidere a orificiului de scurgere. Pentru evitarea acestui neajuns, la buncarele respective se prevad vibratoare plasate cat mai aproape de orificiu de scurgere . Se recomanda pentru aceste vibratoare functionarea lor intermitenta . 6.6.2.4. Cantitatile de agregate aduse la masa de amestec sau cele debitate de predozator trebuie corelate cu productivitatea instalatiilor de malaxare si dozate cu o precizie de maxim 4 % din greutate . Controlul dozarii se efectueaza zilnic, la inceperea lucrarilor , la schimbarea retei mixturii si pe parcurs , ori de cate ori apar modificari in granulozitatea sau umiditatea sorturilor. In cazul utilizarii predozatoarelor , verificarea zilnica a umiditatii si dozarii sorturilor este obligatorie. 6.6.3.Uscarea , incalzirea agregatelor , desprafuirea
NAINTE DE UTILIZARE, VERIFICAI IN LISTA DOCUMENTELOR INTERNE APLICABILE DACA DOCUMENTUL DE FATA ESTE IN VIGOARE

120

FORMULAR COD: F-4.2.3.-02,REV.0

6.6.3.1. Intervalele de temperatura admise pentru agregate sunt cele prevazute in Mixtura asfaltica Agregate la iesirea din Tip liant Bitum naturale malaxor TEMPERATURA,IN O C - SR 174/2-97 ,tabelul 1 , pag. 3 D 60/80 D 80/100 D 100/120 170190 165180 160170

TEMPERATURA,IN O C - SR 7970 :01 ,tabelul 9 , pag. 16 D 60/80 D 80 / 100 155 165 150 - 160

6.6.3.2. Rolul uscatorului este de a incalzi , a le desprafui , a le usca si in aorecare masura ale amesteca combatand segregarea, conditii in care adezivitatea bitumului la agregate este imbunatatita. Este necesar sa se urmareasca in continuu temperaturile agregatelor la iesirea din uscator si la intrarea in malaxor pentru a se evita arderea bitumului la contactul cu agregatul prea fierbinte sau elaborarea de sarje prea reci. Temperaturile in uscator se masoara cu termocuple. In cazul in care instalatia nu este dotata cu termocuple , temperaturile se vor masura cu termometre. Asigurarea terperaturilor prescrise la iesirea din uscator se realizeaza prin reglarea debitului de combustibil in functie de variatia cantitatii , sau mai ales a umiditatii agregatelor introduse. 6.6.3.3. La uscatoarele statiilor de mixturi asfaltice se va asigura functionarea exhaustoarelor , a sistemului de ventilatie si captarea prafului , atat in scopul evitarii poluarii atmosferei cat si pentru recuperarea partilor fine din agregate si reintroducerea lor in circuit. In acest sens se interzice functionarea instalatiilor fara ventilatoare sau cu cosul nemontat. 6.6.4. Dozarea 6.6.4.1.Agregate Instalatiile de malaxare sunt de tip continuu sau discontinuu. Instalatiile de tip discontinuu , sunt discontinue numai in ce priveste dozarea si malaxare. Instalatiile de tip continuu vor fi prevazute cu dispozitive care sa permita corelarea de agregate cu debitul pompei de bitum . Dozarea se face gravimetric si cu posibilitatea de verificare ponderala prin cantarire pe banda transportoare. Se va verifica precizia cantariri care trebuie sa fie <5 % ( la agregatul total). 6.6.4.2.La instalatiile de tip discontinuu dozarea se face gravimetric .La instalatiile de capacitate mai mare exista dispozitive de ciuruire si dispozitare pe sorturi in buncare separate , astfel sarja se poate alcatui din sorturile prevazute in dozaj , cantarind succesiv prin cumulare in cupa cantarului 6.6.4.3.Precizia de dozare este asigurata prin etalonarea predozatoarelor si prin dotarea cu dozator gravimetric pe banda. Informatia privind cantitatea de materiale

PREPARAREA MIXTURILOR ASFALTICE EXECUTATE LA CALD

PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE COD:PTE-01-02 EDITIA:3 REVIZIA:0 DATA: 06.03.2009 COPIA

de pe banda este transmisa permanent prin afisarea pe calculatorul statiei. Se aplica corectia de umiditate, iar dozajele de lucru sunt adaptate ori de cate ori apar modificari in granulozitatea agregatelor naturale. 6.6.4.4.Pentru precizia dozarii se interzice eliminarea din circuit a sistemului de resortare la cald.Pentru acest tip de instalatie se dau urmatoarele abateri admisibile de la reteta prescrisa: Fractiunea,mm 2531,5 1625 816 3,158 0,633,15 0,20,63 0,090,2 00,09 Abateri admise + 5;-5 + 5; -5 + 5; -5 + 5; -5 +4;-4 +3;-3 +2;-2 +1,5;-1,5

6.6.4.2. Filerul 6.6.4.2.1.Filerul fiind un material foarte activ care influenteaza comportarea reologica si comportarea la imbatranire a bitumului si deci a mixturilor , dozarea acestuia trebuie facuta cu precizie atat in cazul dozarii volumetrice cat si gravimetric. Dozarea filerului trebuie facuta prin cantarire separata. 6.6.4.2.2.Dozarea filerului se realizeaza gravimetric la iesirea din siloz. Cantarirea filerului se poate face pentru doua tipuri , 300 kg , cos de cantarire montat pe 1 cantar. Filerul este transportat cu ajutorul unui snec. . 6.6.4.3. Liantul 6.6.4.3.1. Intreaga retea de alimentare si refulare a bitumului trebuie sa fie termoizolata cu ingrijire , inclusiv cea care , dupa caz , leaga pompa dozatoare de rampa de distributie (pulverizare ) din malaxor. 6.6.4.3.2.Este recomandat sa se dispuna de posibilitatea de masurare a temperaturii liantului cat mai aproape de malaxor (intr-un punct unde exista circulatie continua a liantului fierbinte ).Precizia masurarii temperaturii trebuie sa fie de 2 0 C. Intervalul de temperaturi prescris intre liant este de (150-175)0C, in functie de tipul acestuia , conform tabelului prezentat la punctul 6.7.1.6
NAINTE DE UTILIZARE, VERIFICAI IN LISTA DOCUMENTELOR INTERNE APLICABILE DACA DOCUMENTUL DE FATA ESTE IN VIGOARE

122

FORMULAR COD: F-4.2.3.-02,REV.0

6.6.4.3.3.Dozarea se fac volumetric, fie gravimetric. .La statiile de tip discontinuu dozarea se face fie gravimetric ,fie volumetic . In cazul dozarii gravimetrice , instalatia trebuie sa dispuna de o cupa suspendata de o balanta , este de preferat ca suspendarea sa fie facuta incat sa permita citirea tarei cupei inaintea fiecarei incarcari cu bitum fierfinte, pentru a putea tine seama de cantitatea de bitum aderentape peretii cupei dupa descarcare in malaxor. Periodic cupa trebuie sa fie curatata si verificata tara. Capacitatea utila a cupei trebuie sa fie de cel putin 10 % din greutatea agregatelor pentru o sarja maxima. 6.6.4.3.4. Cand dozarea se realizeaza volumetric, cu ajutorul pompei cu debit variabil, se va tine seama de variatia densitatii bitumului cu temperatura, conform tabelului 2.din SR 174-2-97. In cazul dozarii volumetrice a bitumului ce tine seama de faptul ca densitatea acestuia, la temperatura de 150o-180o este de 900917 kg/m3, ceea ce corespunde la 1,091.11 pentru 1 kg de bitum. 6.6.4.3.5. Pentru continutul de liant abaterea admisa fata de dozaj paote fi cuprinsa in intervalul:(00,3)% 6.6.5.Malaxarea 6.6.5.1. La statiile de tip discontinuu inainte de introducerea liantului se amesteca mai intai agregatele calde si filerul , continuandu-se apoi malaxarea impreuna cu liantul pana la anrobarea totala a mixturii . Statia dispune de malaxor cu doua axe pentru a realiza un amestec omogen.Placile de captuseala sunt prinse si boltate in exterior pentru realizarea unei intretineri mai usoare. Timpul de malaxare este de 45 secunde / sarje. 6.7. Prepararea mixturii asfaltice 6.7.1.Temperatura mixturii asfaltice la iesirea din malaxor trebuie reglata astfel incat conditiile concrete de transport (distanta si mijloacele de transport) si conditii climaterice sa fie asigurate, temperaturile de asternere si compactare. 6.7.2.Se interzice incalzirea agregatelor naturale si a bitumului peste 190o C, in scopul evitarii modificarii caracteristicilor liantului, in procesul de tehnologic. 6.7.3.Trebuie evitata incalzirea prelungita a bitumului sau reincalzirea aceleiasi cantitati de bitum de mai multe ori. Daca totusi din punct de vedere tehnologic nu a putut fi evitata reincalzirea bitumului, atunci este necesara determinarea penetratiei acestuia. Daca penetratia bitumuli nu este corespunzatoare se renunta la utilizarea lui. 6.7.4.Durata de amestecare, in functie de tipul instalatiei,trebuie sa fie suficienta pentru realizarea unei anrobari complete si uniforme a agregatelor naturale si a filerului cu liantul bituminous. 6.7.5.Procesul tehnologic de fabricare a mixturii safaltice se deruleaza astfel: se pun mai intai in functiune predozatoarele de agregate, intr-o anumita ordine in mod temporizat si apoi predozatorul de filer; la 20 secunde dupa aceea materialele au ajuns pe banda transportoare cu cantarire, este pornit arzatorul; materialele granulare introduse in uscator avanseaza prin rotatia

PREPARAREA MIXTURILOR ASFALTICE EXECUTATE LA CALD

PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE COD:PTE-01-02 EDITIA:3 REVIZIA:0 DATA: 06.03.2009 COPIA

tamburului si sufera in prima parte a acestuia un proces de uscare si incalzire; nivelul agregatelor nu trebuie sa depaseasca inaltimea paletilor in pozitie verticala dupa trecerea prin zona de uscareincalzire, materialele granulare ajung in zona de cernere , in functie de granulometrie se stocheaza in buncare . De aici sunt cantarite , conform dozajului , ajung in malaxor , se adauga filerul , se executa o amestecare a acestora, apoi este introdus si injectat bitumul; fractiunea fina care este antrenata spre cos in timpul procesului de uscare a agregatelor este recuperate de filtrul desprafuitor si reintrodusa in tambur ca filer; mixtura care iese din malaxor este evacuate cu ajutorul skipului si descarca direct in bena de transport. Regimul termic aplicat la preparea mixturii este urmatorul: conf. SR 174-1:2009 temperatura bitumului la intrare in malaxor:150160oC temperatura mixturii la iesirea din malaxor: 155170oC Regimul termic aplicat la preparea mixturii este urmatorul: conf. SR 7970:2001 temperatura bitumului la intrare in malaxor:150165 oC temperatura mixturii la iesirea din malaxor: 160175 oC In cazul tendintei de iesire din limite se regleaza automat functionarea arzatorului, iar in cazul accidental in care temperature mixturii depaseste 180oC, statia se opreste automat. 6.8..Transportul mixturilor asfaltice 6.7.1.Mixtura asfaltica este transportata la locul de punere in opera cu vehicule autobasculante cu bena metalica , conform procedurii tehnice de proces 01-02.-02 . 6.9.Verificari de contol in timpul executiei 6.9.1.Verificarea materialelor , a procesului tehnologic , a mixturilor asfaltice
124
FORMULAR COD: F-4.2.3.-02,REV.0

NAINTE DE UTILIZARE, VERIFICAI IN LISTA DOCUMENTELOR INTERNE APLICABILE DACA DOCUMENTUL DE FATA ESTE IN VIGOARE

preparate si a imbracamintilor executate se fac in scopul urmaririi incadrarii in conditiile tehnice prevazute in SR 174 , SR 7970 :01 si in caietele de sarcini ale lucrarilor. 6.9.2. Dispozitivele si aparatura folosite la producerea mixturilor asfaltice , In cadrul formatiei de productie si utilizare a mixturilor asfaltice , instalatiile principale de fabricare a mixturilor aflate in dotarea acestora , indiferent de tip si provenienta , trebuie sa satisfaca integral conditiile din SR 174 si SR 7970:2001 , care prevede ca acestea sa fie dotate cu dispozitive de predozare , uscare , dozare gravimetrica sau volumetrica a agregatelor naturale si a liantului precum si cu dispozitive de malaxare fortata a agregatelor cu liant. Cantarirea materialelor componenete , masuarea temperaturilor de lucru , dozarea conform dozajului si conducerea intregului proces de fabricatie se face cu ajutorul aparaturii din dotarea instalatiilor respective omologate. Masuratorile si verificarile de rutina privind agregatele sunt efectuate in cadrul laboratorului. Verificarea temperaturilor la fabricatia mixturilor asfaltice se face cu ajutorul termometrelor si termocuplelor. Aceste aparate sunt de diferite tipuri . 6.9.3.In timpul efectuarii lucrarilor , verificarea comporta trei faze : -verificarea preventiva , denumita adesea a priori prin care se urmareste asigurarea calitatii materialelor si a corectei functionarii a instalatiei . verificarea in timpul lucrului , prin care se urmareste mentinerea parametrilor de functionare a instalatiilor la valoarea lor optima si respectarea tehnologiilor de executie. verificarea ulterioara denumita a posteriori prin care se constata calitatea produsului realizat in raport cu prescriptiile si conditiile tehnice impuse. In cadrul executiei se va pune accentul mai mult pe controlul a priori si controlul in timpul functionarii instalatiilor , fiind dovedita eficacitatea tehnico-economica a acestui procedeu mai ales in cazul statiilor de productie mare. 6.9.4.In cadrul controlului a priori la inceputul lucrarilor de asfaltare , reprezentantul beneficiarului , cu concursul personalului din laborator si a trhnicienilor statiei, va preceda la verificarea tuturor functiilor statiei de preparare a mixturilor: depozitarea agregatelor, predozarea , functionarea uscatorului , a instalatiei de ventilatie si desprafuire, functionarea cantarelor , inregistrarea temperaturilor , verificarea preciziei dozarilor pentru agregate , filer , bitum. 6.9.5.In cadrul controlului in timpul functionarii instalatiilor se vor verifica : debitele la predozatoare, greutatea unei sarje de mixtura, debitul dispozitivului de alimentare cu filer si bitum , temperaturile la agregate , bitum , mixtura , in raport cu limitele prevazute in SR 174 si SR 7970:2001 ; 6.9.6. In cadrul controlului a posteriori se va verifica dozajul de liant din fiecare sarja de probe prelevate de la malaxor, din masina , de la asternere si din carote, precum si granulometria agregatelor pe aceleasi prelevari. Aceste rezultate vor sta la baza interventiilor pentru corectarea functionarii statiei in diferite compartimente pentru continuarea productiei. 7. Documente emise si inregistrari de calitate. 7.1.Inregistrari de laborator ( referitoare la calitate ) pentru materialele folosite si pentru mixtura preparata 7.2.Bonurile de comnda pentru prepararea mixturilor asfaltice;

PREPARAREA MIXTURILOR ASFALTICE EXECUTATE LA CALD

PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE COD:PTE-01-02 EDITIA:3 REVIZIA:0 DATA: 06.03.2009 COPIA

7.3.Bonurile de transport 7.4.Procesele verbale pentru determinarea caracteristicilor fizico-mecanice ale mixturilor asfaltice realizate, cu precizarea pozitiilor km unde au fost asternute , precum si pentru stabilirea atelierului optim de compactare rezultat din procedeele efectute pe tronsonul experimental conform PTL-01-03 7.5.Inregistrarile de laborator asupra gradelor de compactare obtinute. 7.6.Proces verbal de receptie (calitativa) pe faza de lucrari , conform procedurii. Aceste documente vor fi intocmite de catre laborator in prezenta compartimentului de asigurare a calitatii si al beneficiarului. 7.7..Constituie raporte si inregistrari,carora le sunt aplicabile prevederile procedurilor de sistem PS-4.2.3-01-Controlul documentelor si PS-4.2.401-Controlul inregistrarilor, urmatoarele documente: certificate de calitate a materialelor utilizate; rapoarte de incercari materiale; rapoarte de incercari mixturi asfaltice

NAINTE DE UTILIZARE, VERIFICAI IN LISTA DOCUMENTELOR INTERNE APLICABILE DACA DOCUMENTUL DE FATA ESTE IN VIGOARE

126

FORMULAR COD: F-4.2.3.-02,REV.0