OB2.

DETERMINAREA CARACTERISTICILOR FIZICO-CHIMICE,

MECANICE I ELASTICE ALE MATERIALELOR COMPOZITE
A.2.1. PROCURAREA DE MATERIALE COMPOZITE I CONFECIONAREA
DE EPRUVETE PENTRU DIVERSE NCERCRI
A.2.2. STABILIRE CARACTERISTICI FIZICO-CHIMICE
A.2.3. NCERCRI PENTRU STABILIRE CARACTERISTICI MECANICE I
ELASTICE
1. Definiii i clasificri pentru compozite armate cu fibre
n cadrul cercetrii s-au analizat materialele compozite polimerice armate cu fibre
(compozite fibroase - FRP).
Componentele de baz ale acestor materiale sunt:
- fibrele, care constituie faza discontinu, cu rol de ranforsant sau material de armare ce
imprim rezistena i rigiditatea produsului final;
- matricea (liantul sau umplutura), care formeaz faza continu cu rolul de a ngloba, a
lega i a proteja fibrele, precum i de a transfera ncrcrile la fibre.
Suplimentar, compozitele conin n matrice cantiti de alte substane cunoscute ca fileri
i aditivi, ntr-un procent de (15-20)% din greutatea total. Aditivii includ plastifiani,
antioxidani, ntrzietori de flacr, ageni antistatici, ageni de cuplare.
Din cauza subirimii lor fibrele nu pot fi folosite direct n aplicaii inginereti i de aceea
ele sunt nglobate n materialul matricii pentru a forma straturi de material armat. Uzual, un
asemenea strat de material armat este foarte subire (0,1mm) i nu poate fi utilizat direct, ci mai
multe straturi identice sau diferite sunt legate mpreun pentru a forma un compozit stratificat.
Dac materialele constitutive din fiecare strat sau lamin sunt aceleai, compozitul stratificat
regulat este numit laminat. Dac materialele constitutive din fiecare lamin sunt diferite, avem
de a face cu un laminat hibrid.
Avnd n vedere procedeul de realizare prin tehnica aezrii lor n straturi, dar i pe baza
studierii proprietilor teoretice i experimentale, compozitele fibroase se pot clasifica mai
general n:
- compozite monostrat (single-layer);
- compozite multistrat (multilayer).
De fapt compozitele monostrat sunt fcute din mai multe lamine distincte, dar avnd
aceeai orientare i aceleai proprieti. n cazul compozitelor realizate din fibre discontinui prin
1

procedeul turnrii n form, dei orientarea n plan a fibrelor variaz pe grosime, nu exist
straturi distincte, deci compozitul este monostrat. Chiar i n cazul compozitelor realizate din
mpletituri neesute, la care straturi bogate n rin separ straturile de armare, dac orientarea
ntmpltoare a fibrelor este meninut pentru fiecare strat de armare, compozitul rezultat poate
fi considerat monostrat.
Compozitele multistrat constau din mai multe straturi sau lamine cu orientri ale fibrelor
i eventual grosimi diferite de la strat la strat, astfel nct s corespund criteriilor de proiectare
optimal a structurii la aciunile sau solicitrile date.
Un mod de clasificare a compozitelor monostrat are n vedere lungimea fibrelor
comparativ cu dimensiunile generale. Din acest punct de vedere exist:
- compozite armate cu fibre continue, n care fibrele lungi, aflate n concentraie mare,
controleaz proprietile compozitului, ntruct sunt principalul constituient cu capacitate
portant, ncrcarea fiind aplicat direct la fibrele dirijate n direcia aciunii;
- compozite armate cu fibre discontinui, n care fibrele sunt scurte, iar lungimea lor
afecteaz proprietile compozitului.
Dac ntr-un compozit monostrat fibrele continui sunt aliniate ntr-o direcie, produsul
rezultat este un compozit unidirecional, n care caracteristicile de rezisten sunt mari n direcia
fibrelor i mult mai reduse n direcia perpendicular pe fibre.
Asemenea compozite unidirecionale se pot realiza prin aezarea fibrelor paralel i
saturarea lor cu o rin (poliester, epoxi), care joac rolul de matrice i ine fibrele n poziie.
Formele realizate din fibre preimpregnate se numesc prepreguri i mai multe asemenea
prepreguri unidirecionale sunt stivuite mpreun cu orientri diverse pentru a realiza laminate
utilizabile n aplicaii inginereti.
Pentru a obine proprieti mai echilibrate ale laminatului se poate prevedea o armare
continu ntr-un singur strat i pe o a doua direcie (armare bidirecional), sau un strat individual
se poate arma similar pe dou direcii ortogonale ntr-un material esut, caz n care rezistena n
cele dou direcii perpendiculare este aproximativ egal.
n unele aplicaii se asigur o armare minim pe direcia perpendicular armrii
principale, doar cu rolul de a preveni avariile i separarea fibrelor la manipulare, caz n care
rezistena n direcia transversal rezult mult mai mic dect cea n direcia armrii principale.
n ceea ce privete orientarea fibrelor scurte sau discontinue, se presupune c acestea sunt
orientate la ntmplare ntr-un compozit ale crui proprieti pot fi considerate izotrope. Astfel,
fibrele tocate pot fi spreiate simultan cu o rin lichid aplicat asupra formei de turnare pentru
a realiza o structur din plastic armat. Alteori, fibrele tocate pot fi transformate ntr-un mat (o
preform uor legat), care va fi impregnat cu rin ulterior, pentru a realiza compozite
2

monostrat. n aceste procese fibrele se aeaz paralel cu suprafaa formei de turnare i sunt
orientate ntmpltor n plane paralele cu suprafaa, deci proprietile compozitului obinut nu se
schimb cu direcia din planul plcii.
Orientarea fibrelor scurte numite i fibre tocate nu poate fi controlat cu aceeai uurin
ca a fibrelor lungi. Totui n procesul de fabricare al compozitelor armate cu fibre scurte se pot
ntlni situaii cnd aceste fibre tind s devin orientate (spre exemplu, paralel cu direcia de
curgere a materialului la formarea prin compresiune sau turnare n form, sau la formarea prin
injecie a polimerului armat cu fibre). Compozitele formate n aceast manier nu sunt izotrope,
proprietile lor depinznd de gradul de orientare preferenial cptat la fabricare.
Din aspectele prezentate pn acum, se poate concluziona c proprietile fizico-chimice,
mecanice i elastice ale materialelor compozite armate cu fibre depind n cel mai nalt i direct
grad de:
- proprietile fibrelor de armare;
- proprietile materialului folosit ca matrice;
- coninutul de fibre;
- orientarea fibrelor.
2. Caracteristicile fibrelor
2.1. Caracteristici generale
Componentele de baz ale materialelor compozite armate (numite i compozite
avansate) sunt fibrele lungi i subiri, care posed rezisten i rigiditate ridicat. Printre cele mai
comune tipuri de fibre utilizate n aplicaii industriale i comerciale sunt:
- fibre de sticl;
- fibre de carbon (grafit);
- fibre de aramid (kevlar 49);
- fibre de bor;
- fibre de alumin;
- fibre de silicon carbid (SiC);
- alte fibre (cuar, bazalt, tungsten etc.).
Principalele caracteristici mecanice i fizice ale fibrelor sunt tensiunea ultim sau
rezistena la traciune, u, modulul de elasticitate longitudinal E i densitatea (sau greutatea
specific).
Rezistena maxim la traciune u i modulul de elasticitate longitudinal E pentru
cteva fibre tipice utilizate n compozitele avansate se determin prin ncercarea la ntindere (la
3

traciune), n urma creia rezult curbe caracteristice liniare ca n fig. 2.1. Pe lng acestea, n
literatura de specialitate [Vasiliev, Morozov 2001], [Agarwal .a. 2006], [G. Rao 2007] sunt
definite rezistena specific i rigiditatea specific.

Carbon

HS

(GPa)

Aram

ida

6
5

St

la
St
ic

Otel

Po
liet

ilen
a

Carbon HM

Bor

la
ic

2
1
O

2 3

4 5 6
(%)

Fig. 2.1. Curbe caracteristice la traciune ale unor fibre din diverse materiale

Rezistena specific este defint ca raport ntre rezistena de traciune i densitate:

k =

(2.1)

Rigiditatea specific numit i modulul specific se definete similar cu rezistena

specific, prin raportul ntre modulul de elasticitate E i densitatea materialului:

kE =

(2.2)

Aceste proprieti sunt citate adesea ca indicatori ai eficienei structurale a unui material.
Proprietile mecanice ale fibrelor sunt prezentate n tabelul 2.1, comparativ cu cele ale
altor materiale structurale.
Informaiile din tabelul 2.1 sunt foarte importante pentru un proiectant care trebuie s
selecteze un tip de material pentru sisteme structurale complexe. n fig. 2.2 se face o comparaie
a rezistenei specifice, respectiv rigiditii specifice pentru cteva din fibrele cele mai utilizate n
compozitele avansate, alturi de unele materiale convenionale.
4

Tabelul 2.1. Proprietile mecanice ale fibrelor i ale unor materiale structurale

Fibre

Rezistena

Modulul de

Densitatea

Rezistena

Modulul

Diametrul

la

elasticitate

specific

specific

fibrei

kE

traciune

E [GPa]

[kg/m ]

u [GPa]

(10 m)

Sursa

(10 m)

Sticla

3,1 5,0

72 95

2400 2600

200

3960

3 19

Vasiliev

Sticla E

3,5

72,4

2540

140.5

2907

Agarwal

Sticla S

4.6

85.5

2480

189.1

3516

Agarwal

Carbon (grafit)

7.0

300

1750

400

17100

5 11

Vasiliev

de nalt rezisten

2.5

240

1900

134.1

12881

5 - 11

Vasiliev

Carbon (grafit)

2.7

850

1780

150

47700

5 11

Vasiliev

cu modul nalt

2.1

390

1900

112.7

20931

5 11

Agarwal

Bor carbid B4C

2.1 2.5

480

2500

100

10000

50

Vasiliev

Bor nitrid BN

1.4

90

1900

70

4700

Vasiliev

Bor

2.5 3.7

390 - 420

2500 - 2600

150

16800

100 - 200

Vasiliev

2.8

385

2630

108.6

14927

Agarwal

Silicon Carbid SiC

2.7

185

2400 2700

110

7700

10 15

Vasiliev

Silica

5.8

72.4

2190

270

3371

Agarwal

Aramida

3.5 5.5

140 - 180

1400 1470

390

12800

12 15

Vasiliev

Kevlar 49

2.8

130

1500

190.3

8838

Agarwal

Cuar

6.0

74

2200

270

3360

10

Vasiliev

Bazalt

3.0 3.5

90

2700 3000

130

3300

9 13

Vasiliev

Polietilen

2.6 3.3

120 - 170

970

310

17500

20 40

Vasiliev

Tungsten

4.2

414

19300

22.19

2187

Agarwal

Beriliu

1.3

240

1830

72.4

13373

Agarwal

AluminaAl2O3

2.4 - 4.1

470 530

3960

100

13300

20 - 500

Vasiliev

Titan - Carbid TiC

1.5

450

4900

30

9100

280

Vasiliev

0.77 2.2

180 210

7800 - 7850

28.8

2750

Vasiliev

0.34 2.1

210

7800

27.5

2745

Agarwal

Sticl

0.7 - 2.1

70

2500

85.7

2855

Agarwal

Aluminiu

0.26 0.70

69 72

2700 2850

26.5

2670

Vasiliev

0.14 0.62

70

2700

23.4

2644

Agarwal

0.62

320

1850

33.5

17300

Vasiliev

0.70

300

1830

39.00

16717

Agarwal

Tungsten

1.1 4.1

350

19300

21.7

1849

Agarwal

Titan

1.0 1.2

110

4500

26.7

2440

Vasiliev

Magneziu

0.26

40

1800

14.4

2220

Vasiliev

Nichel

0.4 0.5

200

8900

5.6

2250

Vasiliev

(polimer aramida)

Material convenional
Oel

Beriliu

20

150

15

100

10

50

200

kE x 10

25

Modulul specific

250

Nichel

30

Titan

300

Aluminiu

35

Otel

350

Cuart

40

Bor

400

Aramida

45

Carbon H-M

450

Sticla

50

Carbon H-S

k x 10
Rezistenta specifica

500

Fig. 2.2. Rezistene i rigiditi specifice pentru unele fibre i materiale convenionale

2.2. Fibre de sticl

Primul tip de fibre utilizate n materiale compozite armate au fost fibrele de sticl
continui, fabricate prin tragerea sticlei topite la o temperatur de cca. 1300C prin matrie cu
diametre de (0.8-3.0) mm i apoi ntinderea cu mare vitez pn se ajunge la diametre de (3-19)
m. Seciunile transversale ale fibrelor de sticl sunt, n mod obinuit, circulare, dar exist i
fibre cu seciuni transversale dreptunghiulare (patrate), triunghiulare, hexagonale sau chiar
inelare [Vasiliev, Morozov 2001].
O singur fibr continu se numete filament i se caracterizeaz prin diametrul extrem
de mic, care o face improprie pentru manipularea n scopuri practice. Pentru a elimina acest
neajuns un numr mare de filamente sunt strnse mpreun ntr-un pachet pentru a produce o

form comercial numit toron (strand), care poate fi utilizat ca material de armare n materiale
compozite.
nainte ca firele individuale s fie strnse mpreun n toroane, pe ele se aplic un strat
protector (o masa de ncleiere) care este un amestec de lubrifiant, agent antistatic i un liant.
Un grup de toroane paralele nersucite, ncolcite ntr-un pachet de form cilindric
formeaza un roving. Structura chimic a fibrelor de sticl E sau S arat c principalul component
este silica (SiO2). Oxizii ca oxidul de aluminiu (Al2O3) i oxidul boric (B2O3) sunt adugai
pentru a modifica structura reelei cristaline a silicei i a-i spori lucrabilitatea. Coninutul de
Na2O i K2O este sczut pentru a da fibrelor de sticl E sau S o rezisten mai mare la coroziune
mpotriva apei. Compoziia chimic a fibrelor de sticl E i S se prezint n tabelul 2.2, n
procente din greutate [Mallik P.K. 1993].
Tabelul 2.2. Compoziia chimic a fibrelor de sticl E i S (n procente din greutate)

Componente

SiO2

Al2O3

B 2 O3

Na2O3

CaO

MgO

Sticla E

54.5

14.5

8.5

0.5

17

4.5

Sticla S

64

26

10

Tip de fibre

Pentru realizarea programului experimental s-au utilizat fire de sticl pentru textile,
care sunt comercializate de firma Saint-Gobain Vetrotex sub urmtoarele forme:
- fire textile;
- fire n straturi;
- produse voluminizate;
- bare din fire textile;
- toroane;
- produse texturizate.
Aceste articole sunt amestecuri de sticl E n forme de toroane continui i o mas de
ncleiere i suplimentar, cu un liant n cazul maturilor. Sticla E este o sticl cu un coninut alcalin
foarte redus. Compoziia sa, exprimat n procentaje de oxizi, este dat n tabelul 2.3.
Tabelul 2.3. Compoziia chimic a fibrelor de sticl E utilizate pentru confecionarea de materiale
plastice armate pentru ncercri

Componente

SiO2

Na2O

CaO

MgO

B 2 O3

Al2O3

TiO2

Fe2O3

F2

5-10

12-16

0-0.8

0.05-0.4

0-1

K2O
Coninut %

52-56

0-2

16-25 0-5

Masa de ncleiere este o mixtur de chimicale aplicat pe toroanele de sticl n cantitate

maxim de 3% (uzual 1-1.5%) din greutate.
Proprieti fizice i chimice

Stare fizic: solid;

Forma: fibre continui, tocate sau sub form de maturi, fcute din filamente paralele
continui lipite mpreun;
Culoare: alb sau alb-glbuie;
Miros: nu;
Temperatura specific la care apar modificri n starea fizic:
- punctul de nmuiere 850C;
- punctul de topire: nu se aplic. Sticla nu se topete, dar vscozitatea descrete la
creterea temperaturii i pentru sticla E este 10 ntr-un domeniu al temperaturii ntre 1150C i
1250C.
Temperatura de descompunere: numai produsele de ncleiere ncep s se descompun la
200C.
Punct de aprindere: nu;
Proprieti explozive: nu;
Densitate (sticla moale topit): 2.6 g/cm;
Solubilitate: foarte sczut n ap. Masa de ncleiere poate fi parial (i chiar total)
dizolvat n muli solveni organici.
n caz de foc, fibrele de sticl nu sunt inflamabile, sunt incombustibile i nu ntrein
combustia.
Fibrele de sticl ofer multe avantaje, dar au i neajunsuri care sunt specificate mai jos.
Avantaje

Dezavantaje

- cost scazut

- modul de elasticitate redus

- rezisten mare la ntindere

- greutate specific relativ mare

- rezisten chimic ridicat

- sensibilitate la abraziune prin manipulare

- proprietai excelente de izolare

- duritate ridicat
- rezisten la oboseal relativ sczut

3. Proprietile matricii
3.1. Caracteristici generale
Faza continu a unui material compozit, n care sunt nglobate fibrele, este numit faza
matrice. Matricea actioneaz ca un liant i leag fibrele n poziia dorit, dnd integritatea

structural a materialului compozit.

Printre cele mai frecvent utilizate materiale n faza matrice se pot enumera [Ganga Rao
.a. 2007], [Almoreanu .a. 1997]:
1. Polimeri termoplastici;
2. Polimeri termorigizi: poliesteri, rini epoxidice, rini fenolice, poliimide;
3. Ceramica i sticla;
4. Carbonul;
5. Metale: aluminiu, magneziu, titan.
Cercetarea de fa se limiteaz la materialele compozite cunoscute prin acronimul FRP
(fibre reinforced plastics sau fibre reinforced polymers), ceea ce nseamn plastice sau
polimeri armai cu fibre. Ca urmare, n continuare se discut despre matricile pe baz de
polimeri.
n esen, polimerii sunt compui organici formai din carbon i hidrogen, care pot fi
obinui fiecare din natur sau prin sintez de molecule organice n laboratoare.

Un polimer se definete ca fiind un lan lung de molecule avnd una sau mai multe
uniti de molecule (monomeri) care se repet, legate mpreun prin puternice legturi covalente.
Un material plastic sau polimeric este o colecie format dintr-un mare numr de
molecule polimer cu structura chimic similar, dar nu neaprat de aceeai lungime. Termenul de
polimerizare se refer la o reacie chimic sau de ntrire, care conduce la formarea unui
compozit n prezena fibrelor.
Polimerul poate fi n stare solid sau lichid, dar matricea este polimerul ntrit.
Matricele nu au o contribuie semnificativ la rezistena compozitului (cu excepia participrii la
transferul interlaminar sau n plan al forei), astfel c cea mai mare parte a forei este preluat de
fibre, matricea participnd la transferul forei ntre fibre i la protecia fibrelor fa de factorii de
mediu.
Materialele polimerice, care dup ntrire sunt considerate matrice, pot fi clasificate n
dou categorii, dupa reacia lor la nclzire i la rcire: termoplastice i termorigide.
Cea mai important diferen dintre polimerii termorigizi i polimerii termoplastici este
comportarea lor la cldur i presiune. Matricile polimerice termorigide sunt sensibile
9

higrotermic i se pot degrada la temperaturi moderat nalte (70-80C n prezena apei) prin
absorbia de umiditate. O cretere a temperaturii conduce la nmuierea gradual a materialului
matricii polimer pn la un anumit punct, indicnd o tranziie de la o comportare sticloas la o
comportare de cauciuc. Temperatura la care apare aceast trecere se numete temperatura de
tranziie la sticl, Tg, care descrete n prezena umiditii (fig.2.3).

Fig.2.3. Variatia rigiditii cu temperatura pentru un polimer tipic indicnd temperatura de

tranziie la sticl, Tg (Tg0 = Tg (uscat); Tgw = Tg (umed))

O cretere a temperaturii dincolo de acest punct de tranziie face ca polimerul s sufere

o tranziie rapid de la comportarea de sticl la comportarea de cauciuc. Ca urmare, proprietile
dominante ale matricei (rezistena i rigiditatea la forfecare) se reduc i materialul devine prea
moale pentru utilizare ca material structural.
De o mare importan este i faptul c polimerul sufer o tranziie de la comportare
ductil la comportare fragil prin rcire. Aceste schimbri higrotermice (dilatri i contracii)
altereaz distribuia de tensiuni i deformaii din compozit.

10

3.2.Polimeri termoplastici
Polimerii termoplastici sunt compui organici, care apar n form granular i constau
din molecule liniare, care nu sunt interconectate prin legturi chimice (fig.2.4).

Figura 2.4. Reprezentarea schematic a polimerilor termoplastici

n schimb, ele sunt legate prin valene secundare slabe (fore intermoleculare) cum sunt
legturile van der Waals i valene de hidrogen. Aceti polimeri se topesc la nclzire i iau
forma de rin.
Cu aplicare de cldur i presiune, moleculele lor pot fi micate ntr-o nou poziie, n
care vor nghea cnd sunt rcite. Aceast proprietate chimic permite rinii s fie reformat
cnd este nclzit. Un polimer termoplastic formeaz un solid amorf (necristalin) sau parial
cristalin. Acest proces poate fi repetat de cteva ori, dar materialul se degradeaz lent i devine
tot mai fragil cu aplicarea fiecrui ciclu termic suplimentar.
Dup solidificarea indus de reducerea temperaturii este observat o descretere
gradual a volumului specific la termoplasticele necristaline. Gradul de cristalinitate a
materialelor termoplastice afecteaz rezistena la traciune, aceasta crescnd o dat cu creterea
gradului de cristalinitate. Proprietile mecanice ale termoplasticelor se degradeaz la repetarea
ciclurilor de nclzire i rcire. Cu toate acestea, ele asigur o mai bun rezisten la impact i un
nivel mai ridicat de absorbie dect termorigidele.
Printre polimerii termoplastici disponibili comercial se numr: acrilonitrit butadien
stiren (ABS), polivinil clorid (PVC), polieter eter keton (PEEK), acetali, acrilici,
fluoropolimeri, policarbonai, polietilene, polipropilene, polisulfonai.

11

3.3. Polimeri termorigizi

Polimerii termorigizi constituie clasa de polimeri cea mai utilizat ca material de
matrice pentru compozitele armate cu fibre. Ei sunt cunoscui ca rini epoxidice sau, simplu,
rini, avnd iniial form lichid (mai rar form solid). Materialele utilizate n polimerizarea

acestor polimeri sunt chimicale cu greutate molecular i vscozitate redus, ale cror molecule
se leag mpreun formnd o structur de reea tridimensional (fig. 2.5). O dat formate aceste
legturi n timpul ntririi, rina nu mai poate fi topit i reformat prin cldur i presiune,
aceasta fiind o transformare chimic ireversibil.

Figura 2.5. Reprezentarea schematic a polimerilor termorigizi

Polimerii termorigizi se utilizeaz n producerea materialelor compozite deoarece:

-

realizeaz o mai bun aderen ntre fibre i matrice cu ncleiere compatibil;

n prezena unui catalizator au abilitatea de ntrire la temperatura camerei;

rezisten bun la curgere lent (fluaj).

Principalele rini termorigide disponibile comercial sunt cele poliesterice, vinilesterice i

epoxidice. n cantiti mai reduse sunt utilizate rini acrilice, fenolice, poliuretanice,
melamine, silicoane i poliimide.

12

A.2.3. ncercri pentru stabilire caracteristici mecanice i elastice

1. Generaliti cu privire la proprietile i ncercrile mecanice ale compozitelor
Aa cum se cunoate, spre deosebire de materialele convenionale, proprietile
compozitelor pot fi controlate n proporie mare prin alegerea componentelor, procentul de fibre
n liant, geometria i orientarea fibrelor. Unul dintre atributele unice ale compozitelor este acela
c inginerul proiectant poate alege proprietile materialului n timp ce ia natere forma optim a
produsului. Aceasta este n contrast cu metodele proiectrii convenionale, unde proiectarea unui
produs trebuie s fie conform cu proprietile materialului. De exemplu, inginerul poate s
specifice orientarea fibrelor pentru a obine rezistena necesar. Unele poriuni ale fibrelor pot fi
orientate n direcia ncrcrii principale, n timp ce altele sunt configurate s preia ncrcrile de
forfecare i pe cele din afara planului. Metodele de procesare n cicluri de temperatur,
presiune, vacuum i ali factori de asemenea asigur o mare variabilitate n proprietile
produsului final.
Abilitatea de a crea un compozit n forma sa final este eficient pentru fabricaie, dar
complic ncercrile. Adesea nu exist o relaie clar ntre proprietile unei probe de ncercare
(epruvete) i proprietile produsului final. De aceea, ncercrile trebuie efectuate n diferite
stadii ale fabricaiei pentru a msura proprietile, att n materialele constitutive ct i n
componenta sau structura final.
Compozitele trebuie s satisfac cerine aplicative pentru rezistena sub diverse ncrcri,
rezistena la impact, durabilitate i alte atribute. O proprietate a materialului se poate schimba n
timp i ca urmare a aciunilor mediului precum temperatura, umiditatea, prezena unor ageni
chimici. Urmrirea compozitului pentru a satisface condiii anticipate este o parte a procesului de
proiectare. Aceti factori, de asemenea, se vor lua n considerare n timpul ncercrii
compozitelor.
Structurile i materialele compozite sunt proiectate pentru a face fa la diferite valori i
tipuri de ncrcri, pe care ncercrile se vor strdui s le depeasc. Exist, dup cum se tie,
patru tipuri principale de solicitri mecanice, dup cum urmeaz:
Traciune (ntindere) comportarea sub sarcina de traciune este puternic dependent de
rezistena i rigiditatea fibrelor, deoarece acestea sunt, de departe, mai ridicate dect cele ale
materialului de umplutur propriu.
Compresiune: La compresiune adezivul i proprietile de rigiditate a liantului sunt
cruciale pentru a menine fibrele rectilinii i a preveni pierderea stabilitii (flambajul).
Forfecare: O for de forfecare implic ncercarea de a aluneca a straturilor adiacente de
fibre unul peste altul. Aici liantul transfer tensiunile prin compozit, pe direcie transversal.
13

Pentru ca materialul compozit s-i ndeplineasc sarcina n mod eficient, trebuie ca matricea
(liantul) s aib bune proprieti mecanice n lung, cu adeziune puternic la fibrele de armare.
Exist dou tipuri principale de forfecare asociate cu materialele compozite:
- forfecare n plan indic msura legturii fibre - matrice n cadrul fiecrui strat;
- forfecare interlaminar indic msura rezistenei legturii dintre straturi (lamine).
ncovoiere: O for de ncovoiere implic abilitatea materialului de a se ndoi. Solicitarea
de ncovoiere combin solicitrile de traciune, compresiune i forfecare.
Compozitele prezint dou mecanisme de cedare fundamentale: rupere ductil i rupere
casant. Acestea sunt direct legate de proporia de liant la fibre: materialele compozite devin
mai puternice cu ct proporia de fibre crete, dar ele devin, de asemenea, mai fragile.
Proiectarea efectiv implic o tratare adecvat pentru a se potrivi scopului aplicaiei.
ncercarea la impact este destinat s simuleze condiiile de impact la care un material
sau o structur este ateptat s fac fa n exploatare. n msurarea energiei necesare pentru a
rupe o epruvet, inginerul de ncercare trebuie mai nti s determine parametrii adecvai (ca
viteza de impact, energia, geometria, variaiile de temperatur). Rezistena la impact a unui
material compozit este una dintre cele mai importante proprieti pe care inginerul o ia n
considerare pentru proiectare. n viaa real, materialele adesea absorb forele aplicate foarte
rapid. Depinznd de aplicaie, acestea ar fi obiecte care cad, lovituri, coliziuni, cderi etc. De
asemenea un material este mai probabil c va suferi degradri cnd este supus unei lovituri de
impact n comparaie cu aceeai for aplicat mai lent (static).
Proiectantul trebuie s determine:
1.

energia de impact pe care materialul sau structura compozit este ateptat s o

primeasc pe durata sa de via,

2. tipul de impact care va elibera acea energie, i atunci
3. s creeze un material care s reziste la asemenea ocuri pe durata de via proiectat.
ncercarea de traciune la oboseal este adesea utilizat pentru a caracteriza durata de
via la oboseal. Modulul, rezistena rezidual i numrul de cicluri pn la rupere sunt
msurate ca funcii de amplitudinea tensiunilor i de frecven. Frecvena este o variabil
important pentru compozite polimerice deoarece polimerii absorb energie cu fiecare ciclu, care
cauzeaz auto-nclzirea epruvetei ncercate, lucru care n final afecteaz puternic comportarea
materialului.
Mecanismul prin care compozitele se deterioreaz datorit ncrcrilor variabile (ciclice)
nu este pe deplin neles. Cercettorii examineaz aceste mecanisme complexe i creeaz modele
matematice care s explice comportarea materialului.

14

Pentru a putea compara ntre ele modul de comportare a materialelor la diverse aciuni,
ncercrile trebuie fcute n aceleai condiii i cu aceleai forme i dimensiuni ale probelor,
adic n condiii standardizate. Standardele prevd, n general, toate condiiile care trebuie
respectate la ncercarea i controlul materialelor cu privire la extragerea epruvetelor, forma,
mrimea i modul de prelucrare a acestora, condiiile de ncercare propriu-zise, interpretarea i
prezentarea rezultatelor. Principalele proprieti ale materialelor compozite precum i o list a
standardelor care stabilesc condiiile de ncercare corespunztoare se prezint n tabelul 2.3.1.
Tabelul 2.3.1. Proprieti i standarde pentru ncercri la materiale compozite armate

Nr.

Proprietatea

Standard

crt.
1.

Dispozitivul
de ncercare

Proprieti la traciune

ISO 527-4/-5, ISO 4899, ISO 14129, ASTM

Main de

3039, ASTM D 3916, ASTM D5083, DIN

ncercat

65378, DIN 65466

materiale

2.

Proprieti la gurire

DIN 65562, ASTM D 5961

3.

Proprieti la compresiune ISO 14126, DIN 65375, DIN 65380, ASTM

-"-"-

D 3410, pr EN 2850
4.

Proprieti la ncovoiere

5.

Rezistena

6.

la

ISO 14125, ASTM D 4476, DIN 53390

forfecare ISO 14130, EN 2377, EN 2563, JIS K 7078,

interlaminar

DIN 65148, ASTM D 4475

Rezistena la forfecare

ASTM D 3846, ASTM D 3914, DIN

-"-"-"-

53399-2
7.

Modulul de forfecare

8.

Duritatea

la

ISO 14129, ASTM D 3518, JIS K 7079

rupere ISO 13586, NASA R.P. 1092, ISO 17281,

-"-"-

(tenacitate, rezilien), Kc, ASTM D 5045, ASTM D 6068, ASTM D

9.

Gc (LEFM), J-R

6671, ASTM D 5528

Proprieti la oboseal

ISO/DIS 13003, ASTM D 3479

Main de
ncercat
servohidraulic

Lista standardelor din tabelul anterior d o impresie de mare varietate a metodelor de

ncercare disponibile pentru a determina caracteristicile funcionale i comportarea materialelor.
Grupul de lucru CAMPUS identific acele caracteristici care sunt utilizate pentru a descrie
materialele formate prin turnare. CAMPUS (iniiale pentru Computer Aided Material
Preselection by Uniform Standards preselecia asistat de calculator a materialelor prin
standarde uniforme) este o baz de date internaional pentru proprieti standardizate ale
15

materialelor plastice, pus la dispoziie de mai muli productori de materiale plastice. Ea

furnizeaz valori testate ale proprietilor mecanice, termice, electrice i de proces specifice
pentru aproape orice tip de material plastic.
n standardul ISO 10350 se gsete lista cu proprietile reologice, mecanice, termice,
electrice i alte proprieti care se determin prin ncercri standardizate (valori pentru un singur
punct single point data). Multe proprieti ale materialelor necesare ca date n construcii sunt
standardizate n ISO 11403 ca valori multipunct (multipoint data). Standardul ISO 17282 pune la
dispoziie detalii pentru date de proiectare.
2.Determinarea caracteristicilor la traciune
ncercarea sau testul la traciune este probabil cel mai important tip de ncercare mecanic
pe care l putem executa asupra unui material. ncercrile la traciune sunt simple, relativ ieftine
i complet standardizate. Metoda general de ncercare la traciune pentru materiale plastice este
cuprins ntr-un pachet de cinci standarde, dup cum urmeaz:
SR EN ISO 527-1:2000 MATERIALE PLASTICE. Determinarea proprietilor de
traciune. Partea 1: Principii generale;
SR EN ISO 527-2:2000 MATERIALE PLASTICE. Determinarea proprietilor de
traciune. Partea 2: Condiii de ncercare a materialelor plastice pentru injecie i extrudare;
SR EN ISO 527-3:2000 MATERIALE PLASTICE. Determinarea proprietilor de
traciune. Partea 3: Condiii de ncercare pentru filme i folii;
SR EN ISO 527-4:2000 MATERIALE PLASTICE. Determinarea proprietilor de
traciune. Partea 4: Condiii de ncercare pentru compozite de materiale plastice armate cu fibre
izotrope i ortotrope;
SR EN ISO 527-5:2000 MATERIALE PLASTICE. Determinarea proprietilor de
traciune. Partea 5: Condiii de ncercare pentru compozite de materiale plastice armate cu fibre
unidirecionale.
n cuprinsul acestor standarde se fac referiri i la prevederile altor standarde n vigoare,
care, evident trebuie aplicate.
Standardul SR EN ISO 527-1 stabilete principiile generale pentru determinarea, n
condiii definite, a proprietilor de traciune a materialelor plastice i ale compozitelor pe baz
de material plastic. Metodele sunt utilizate pentru studierea comportrii la traciune a epruvetelor
i pentru determinarea rezistenei la traciune, a modulului la traciune i a altor aspecte ale
relaiilor tensiune deformare la traciune n condiii definite. Selectiv, metodele sunt
convenabile la ncercarea urmtoarei game de materiale:

16

- materiale termoplastice rigide i semirigide pentru injecie i extrudare, inclusiv

compoziii arjate i compoziii armate a tipurilor nearjate; foi i filme de materiale
termoplastice rigide i semi-rigide;
- materiale termoreactive rigide i semirigide pentru injecie, inclusiv compoziii arjate i
armate; foi termoreactive rigide i semirigide, inclusiv stratificate;
- compozite termoplastice i termoreactive, armate cu fibre de armare unidirecionale i
multidirecionale, cum ar fi cele mate, esturi, esturi stratificate, combinaii de armare i
hibride, fire stratificate i fibre tocate, foi realizate din materiale preimpregnate (prepreg-uri);
- polimeri cristale lichide termotrope.
n funcie de diversele tipuri de materiale plastice care sunt enumerate mai sus, n prile
urmtoare ale ISO 527 sunt definite mai multe tipuri diferite de epruvete, care sunt fie formate la
dimensiunile alese, fie prelucrate, decupate, tanate din produse finite i semifinite, cum ar fi
piesele injectate, stratificate, filme sau foi extrudate sau turnate. Principalele tipuri i dimensiuni
de epruvete (n milimetri) sunt centralizate n tabelul 2.3.2.
Tabelul 2.3.2. Tipuri, forme i dimensiuni ale epruvetelor din compozite plastice armate

Standard Tip
ISO

1B

527-4

Aplicaie
Compozite

l3

l1

b2

b1

L0

150 600,5 200,2 100,2 4,00,2 500,5

Forma

115

Epruv. cu

armate mul

destinaii

tidirecional

multiple

izotrope i
ortotrope
ISO

-"-

250

250,5

2...10

501

1501 dreptunghi

-"-

250

250,5

2...10

501

136

-"-

Compozite

250

150,5

10,2

501

136

-"-

250

250,5

20,2

501

136

-"-

527-4
ISO
527-4
ISO
527-5

armate cu
fibre unidirecional
longitudinal

ISO
527-5

Compozite
armate cu
fibre unidirecional
transversal

17

n cele ce urmeaz se prezint extrase din capitolul 6 al SR EN ISO 527-4, capitol care se
refer la epruvete (form i dimensiuni).

18

Maina de ncercare la traciune trebuie s fie conform ISO 5893, capabil de a menine
vitezele de ncercare prescrise.
19

Seria de maini de ncercat model WDW (foto 2.1) este destinat testrii proprietilor
mecanice ale materialelor metalice, nemetalice i compozite. Este proiectat n acord cu
standardele internaionale ASTM, DIN i ISO. Este un echipament potrivit pentru controlul de
calitate i laboratoarele de cercetare din fabrici i institute de specialitate. Fora de test este
generat de un regulator electronic ce acioneaz un motor AC, ambele produse de Panasonic
Co. Ltd. (Japan). Sistemul de control cu PC realizeaz nu numai controlul n bucl nchis al
unor parametri ca fora, deformarea probei, deplasarea grinzii, etc., dar face i achiziia i
prelucrarea datelor conform standardelor. Sistemul realizeaz afiarea pe ecran, configurarea n
acord cu metoda de test corespunzatoare i salvarea pe disc a valorilor forei de test, a valorii
maxime a forei, a deplasrii grinzii, a deformrii probei ca i a curbelor de test, etc.

Foto 2.1. Maina de ncercat universal, model WDW 50 vedere de ansamblu

n programul experimental realizat s-a folosit maina universal de ncercare cu control

electromecanic, model WDW 50 (foto 2.2), prevzut cu echipamente de acionare, msurare i
achiziie automat a datelor experimentale. Softul WinWdw permite nregistrarea automat a
datelor ncercrii n timp real i apoi prelucrarea lor conform standardelor, precum i trasarea
curbei for deplasare i a altor curbe. Se pot determina rezistena ultim, limita de curgere
superioar i inferioar, alungirea, respectiv deformaia maxim, modulul de elasticitate, etc.
3. ncercarea la traciune pe epruvete confecionate din plastic armat cu fibre scurte
(epruvete de tip 1B)
Prima serie de ncercri la traciune s-a fcut pe epruvete de tip 1B (epruvete de form
special), confecionate din plci de material plastic armat cu fibre de sticl scurte (tocate),
20

direcionate aleator. Materialele primare folosite pentru realizarea plcilor de material compozit
stratificat au fost:

Foto 2.2. Maina universal de ncercat electromecanic, model WDW 50, cu epruvet montat ntre clemele
dispozitivului de ncercare la traciune

- fibrele de sticl scurte dispuse aleator ntr-o mas de ncleiere realiznd un strat de
mpslitur sau mat foto 2.3;
21

- o rin de poliester nesaturat (ENYDYNE D20-526 TAE) ca matrice sau liant;

- un ntritor pe baz de peroxizi de metiletilceton (LUPEROX K1).
Tehnologia de fabricare a compozitului stratificat a fost de tip manual (hand lay-up),
folosindu-se pensule i rulouri pentru distribuirea ct mai uniform a rinii peste straturile
succesive de mat.

Foto 2.3. Fibre de sticl scurte ntr-o mas de ncleiere (mat)

Foto 2.4. Plci de material compozit stratificat realizate din mat

22

Din plcile de compozit stratificat realizate (foto 2.4) s-au decupat prin procedee
mecanice epruvete de form special, tip 1B, conform ISO 527-4. Epruvetele au fost solicitate la
traciune n lungul axei lor principale cu o vitez constant de 2mm/min, pn la rupere (foto 2.5,
foto 2.6).

Foto 2.5. Epruvet solicitat la traciune pn la rupere

Foto 2.6. Epruvete nainte i dup ncercarea la traciune

23

n timpul ncercrii au fost msurate i nregistrate automat sarcina suportat de epruvet

i alungirea ei. Cu ajutorul softului specializat WinWdw au fost calculate rezistena la traciune
i modulul de elasticitate al materialului compozit i s-au desenat curbele for-deformaie. n
fig. 2.3.1, 2.3.2 i 2.3.3 se prezint aceste curbe pentru trei epruvete ncercate la traciune.

Fig. 2.3.1. Curba for-deformaie pentru epruveta nr. 4 mat

Fig. 2.3.2. Curba for-deformaie pentru epruveta nr. 5 - mat

24

Fig. 2.3.3. Curba for-deformaie pentru epruveta nr. 6 - mat

Principalele elemente geometrice obinute pentru setul de epruvete realizate din mat se
prezint centralizat n tabelul 2.3.1.
Tabelul 2.3.1. Elemente geometrice ale epruvetelor realizate din mat

Epruveta nr.
001

Greutate (g)
9,75

Lime (mm)
9,2

9,1

9,0
002

7,94

10,0

8,92

9,4

9,75

7,37

9,4

9,5

8,27

9,4

9,3

10,29

9,3
9,7

2,8

2,8

25,48

3 straturi

2,1

2,25

21,94

2 straturi

2,3

2,35

22,325

2 straturi

2,15

2,2

20,46

2 straturi

2,3

22,31

2 straturi

2,9

27,55

3 straturi

2,25
9,7

10,0
006

(mm2)

2,4

9,2
005

(mm)

Observaii

2,4

9,6
004

Aria seciunii

2,8

9,5
003

Grosime

2,25
2,35

9,5

3,0
2,8

25

Rezultatele ncercrilor la traciune pentru epruvetele de mai sus se prezint centralizat n

tabelul 2.3.2.
Tabelul 2.3.2. Rezultatele ncercrilor la traciune pentru epruvete realizate din mat

Epruveta nr.

Fora maxim

Rezistena la

Alungire

Modulul de

Fmax (kN)

traciune

maxim (mm)

elasticitate la

(MPa)

Observaii

traciune Et
(MPa)

001

1,52

59,7

1,352

5887

002

1,85

84,3

1,481

6153

003

1,45

64,9

0,468

7391

004

1,30

63,5

1,294

5376

005

1,36

61,0

2,035

5693

006

1,58

57,35

1,704

5172

Valoarea medie a rezistenei la traciune (eliminnd epruveta 002) rezult:

M =

59.7 + 64.9 + 63.5 + 61.0 + 57.0 306.1

N
=
= 61.22
5
5
mm 2

Valoarea medie a modulului de elasticitate la traciune (eliminnd din irul de valori

epruveta 003) rezult:

Et =

5887 + 6153 + 5376 + 5693 + 5172 28281

N
=
= 5656.2
.
5
5
mm 2

26

4. Performana materialelor compozite polimerice n contextul securitii i riscului la

incendiu a construciilor. Compozitele polimerice i focul
1

Securitatea la incendiu

1.1

Obiectivele securitii la incendiu

Incendiul reprezint o ardere iniiat de o cauz bine definit, voit sau nu, scpat de sub

control, n urma creia se produc pagube materiale i pentru a crei ntrerupere este necesar o
aciune de stingere.
Securitatea unui sistem tehnic, S, ca performan, este abilitatea acestuia de a nu produce

evenimente critice sau catastrofale.

Securitatea sistemului tehnic asociat cu incendiul definete securitatea la incendiu a
sistemului (Fire Safety).

Dac avem n vedere c multe dintre evenimentele care nsoesc un incendiu se petrec n
interiorul cldirilor care adpostesc diverse activiti umane, ce implic existena de oameni i
bunuri materiale, putem vorbi de securitatea la incendiu a cldirilor (i n sens mai larg a unor

construcii inginereti: tuneluri, viaducte, etc.).

Obiectivele fundamentale ale securitii la incendiu sunt: prevenirea incendiului (Fire
Prevention) i protecia la foc n condiii de incendiu (Fire Protection).

Obiectivele securitii la incendiu din perspectiva proteciei la foc

Primul obiectiv al securitii la incendiu, din perspectiva proteciei la foc, este de a limita
la nivele acceptabile probabilitatea producerii de victime i distrugeri (inclusiv de pierdere a
proprietii) n cazul unui incendiu.

n multe ri civilizate, n cazul unui incendiu, se pune, suplimentar, i problema

proteciei mediului nconjurtor.

Modul n care se abordeaz protecia vieii i protecia proprietii variaz de la r la

ar, depinznd, inclusiv, de tipul cldirii i destinaia acesteia.
n momentul de fa codurile naionale dau o mai mare importan salvrii vieii dect
proprietii, n cazul unui incendiu.
Obiectivele securitii la incendiu din perspectiva proteciei vieii

27

Protecia vieii, cel mai frecvent, are ca obiectiv realizarea unei salvri n siguran, care
implic:
- n general: alertarea persoanelor n privina incendiului (cu determinarea evacurii) i
asigurarea traseelor de salvare (evacuare), fr afectarea evacuailor, de ctre foc sau produi ai

acestuia, pn la ajungerea ntr-un spaiu de siguran;

- n situaia celor imobilizai aflai n spitale sau n spaii de refugiu din interiorul cldirii
afectate de incendiu: protejarea persoanelor incapabile s se salveze;
- n cazul vecintilor: protejarea persoanelor din cldirile vecine.
Tot n acest context, prevederile normative trebuie s aib n vedere i sigurana forelor
de intervenie la incendiu, care intr n cldire pentru salvarea de viei sau pentru controlul

focului.
Obiectivele securitii la incendiu din perspectiva proteciei proprietii
Protecia proprietii are ca obiectiv protecia structurii, a altor elemente componente ale
cldirii ct i a coninutului mobil.

Tot n acest context se pune problema proteciei ce trebuie oferit i cldirilor din
vecintate (un nivel superior de protecie trebuie asigurat atunci cnd este important ca

obiectivul s poat fi repede pus n funciune dup incendiu).

Obiectivele securitii la incendiu din perspectiva proteciei mediului
Protecia mediului are ca obiectiv limitarea distrugerii mediului nconjurtor (n cazul
unui incendiu major), preocuprile n acest sens viznd: emisiile de gaze poluante i poluarea cu
substanele de stingere a incendiului.

1.2

Comportarea sistemului afectat de incendiu

Procesul de dezvoltare a unui incendiu
Privind obiectivele securitii la incendiu din perspectiva proteciei, acestea pot fi atinse

prin luarea de msuri de protecie. Msurile se pot clasifica n: msuri de protecie activ i
msuri de protecie pasiv.

28

Msurile de protecie activ controleaz incendiul sau efectele lui prin aciuni ntreprinse

de persoane sau dispozitive automate.

Msurile de protecie pasiv controleaz incendiul i efectele lui prin nsi structura

i/sau elementele componente ale cldirii sau instalaiei, nefiind necesare operaiuni speciale pe
timpul desfurrii incendiului.
Dezvoltarea tipic a focului ntr-o ncpere este descris mai jos, ca o introducere la
problematica msurilor de protecie. Figura 1.1 prezint fazele procesului complet de dezvoltare
a unui foc ntr-o ncpere tipic, fr nici o intervenie. Nu toate incendiile au o astfel de

dezvoltare pentru c unele ies n afar n mod prematur, iar altele nu ating punctul de, aa
numitul, flash-over. Dac o camer are ferestre foarte mari, cldura prea mare poate sparge sticla
ferestrelor, astfel nct apare fenomenul, aa numitul, beack-draft, care conduce la o reactivare a
arderii.
Comportarea focului
n perioada incipient are loc nclzirea potenialului combustibil n prezena unei surse
de cldur, n condiii favorizante. Aprinderea este debutul arderii cu flacr (apariia focarului),
fcnd tranziia la perioada de cretere a incendiului. n aceast perioad majoritatea incendiilor
se rspndesc ncet, la nceput pe suprafeele inflamabile (arderea lent), apoi, mai repede pe
msur ce incendiul crete, genernd un cmp de temperatur radiant de la flcrile i gazele
fierbini asupra altor elemente inflamabile (incendiul dezvoltat). Dac nivelul superior al
temperaturilor ajunge la aproximativ 6000C, viteza de ardere crete rapid, conducnd la aa
numitul moment de flash-over, ce constituie tranziia la perioada de ardere numit completa
dezvoltare a incendiului sau incendiul generalizat.

Viteza de ardere n perioada de cretere a incendiului este n general controlat de natura

suprafeelor inflamabile care ard, n timp ce n perioada de complet dezvoltare a incendiului,
temperaturile i fluxul de cldur radiant din ncpere sunt att de mari, nct toate suprafeele
ard i viteza de degajare a cldurii este decis de ventilaia disponibil. Aceast perioad de
ardere este cea cu impact mare asupra elementelor structurale i de compartimentare.
Dac focul este lsat s ard, combustibilul se epuizeaz iar temperaturile scad, aceasta
fiind perioada de regresie a incendiului, cnd viteza de ardere depinde de cantitatea de
combustibil mai mult dect de ventilarea spiului incendiat.

29

Apariia focarului

Arderea lent
Creterea incendiului
Incendiul dezvoltat

Cantitate suficient de aer: flash-over

Cantitate insuficient de aer

Supliment aer: back-draft

Completa dezvoltare a incendiului / Incendiul generalizat

Incendiu neventilat

Incendiu ventilat

Regresia

Figura 1.1 Fazele procesului complet de dezvoltare a unui incendiu,

ntr-o ncpere tipic, fr nici o intervenie

Comportarea oamenilor
n ncperea de origine a incendiului, oamenii aflai acolo pot sesiza semnele unui

posibil incendiu n perioada incipient (pot vedea sau mirosi cnd combustibilul a fost nclzit de
o surs de cldur). Multe din incendii sunt sesizate de ocupani n perioada incipient, care
previn arderea prin ndeprtarea combustibilului sau prin eliminarea sursei de aprindere. Dup
aprindere, focul va deveni mult mai evident, ocupanii putnd s-l sting att timp ct este mic
(dac sunt n stare de trezire i n posibilitatea de a se mica). ndat ce focul crete, implicnd
mobil i alte obiecte, el nu mai poate fi stins manual, dar ocupanii au timp pentru a se evacua
fumul nc neblocnd cile de evacuare. Condiiile dintr-o ncpere n care a aprut un incendiu
devin periculoase pentru via n perioada de cretere a focului. Dup flashover supravieuirea nu
este posibil din cauza condiiilor extreme n ceea ce privete temperatura i gazele toxice.
Aflai n alte pri ale cldirii (alele dect cea incendiat) oamenii vor afla de incendiu

cnd devine de mare amploare, ntmpltor.

Detectarea

30

n perioada incipient a incendiului, este posibil detectarea uman, prin vizualizare

direct sau miros. Aprinderea poate fi detectat automat n cazul instalrii unor echipamente
foarte sensibile bazate pe aspirarea fumului.
n perioada de cretere a incendiului, este posibil detectarea de ctre ocupani i/sau
senzori de fum i/sau cldur (amplasai, n general, pe tavan). Detectoarele de fum sunt, n

general, mai sensibile dect cele de cldur, n special pentru incendiile cu ardere mocnit, unde
fumul poate amenina viaa, dar fr cldur mare. Sistemul automat de sprinklere este activat de
dispozitivele de detectare a cldurii.
Dup flash-over, este posibil detectarea de ctre vecini a incendiului, prin observarea

fumului i flcrilor ieinde prin ferestre i alte deschideri.

Controlul activ
Control activ al incendiului apeleaz la msuri care implic aciunea unor persoane sau
dispozitive automate.
n cazul flcrilor, cea mai bun msur de protecie activ este echiparea cu un sistem

automat de sprinklere care pulverizeaz apa pe o arie local. Un astfel de sistem stinge
majoritatea incendiilor i previne creterea altora. Un astfel de sistem trebuie s acioneze n faza
incipient a focului pentru c necesarul de ap este proiectat numai pentru incendii de o anumit
mrime.
n cazul fumului, controlul activ presupune existena i funcionarea ventilatoarelor, a

altor dispozitive pentru ndeprtarea fumului din anumite zone afectate sau presurizarea casei
scrilor. Controlul activ al fumului poate necesita sisteme sofisticate de control pentru a asigura
evacuarea fumului i produselor toxice din cldire, fr a fi recirculate prin alte zone ale cldirii
considerate sigure.
Ocupanii pot preveni aprinderea i controla n mod activ rspndirea unor incendii foarte

mici.
Pompierii pot controla n mod activ sau pot stinge un incendiu numai dac ajung nainte

de a deveni de prea mare amploare. Timpul este un factor critic pentru c dureaz pn ce
incendiul este detectat, anunat pompierilor, pn ce ei se deplaseaz, localizeaz focul i pun n
funciune sursele de ap. Dac ei nu au suficient ap pentru a stinge un incendiu mare, postflashover, controleaz incendiul prin prevenirea rspndirii ulterioare i stingerea lui n perioada
de declin.
Control pasiv

31

Controlul pasiv al incendiului apeleaz la msuri care implic existena unor sisteme
nglobate n structur i/sau n elemente componente ale cldirii; nu presupune intervenia

oamenilor sau a sistemelor automate.

nainte de flash-over, controlul pasiv include alegerea materialelor potrivite pentru

construcie i finisaje interioare (care nu permit o rapid rspndire a flcrii n perioada de

cretere a incendiului).
Dup flash-over, controlul pasiv este exercitat de subansambluri ale cldirii i structur

cu suficient rezisten la foc (pentru a preveni rspndirea incendiului i cedarea structurii).

1.3

Cadrul conceptual privind securitatea la incendiu

Evaluarea calitativ a incendiului sau analiza scenariului de incendiu
O modalitate pentru ilustrarea securitii la incendiu este analiza scenariului de incendiu.

Aceast metod analizeaz situaiile defavorabile de incendiu, cu cea mai mare probabilitate de a
se realiza. n fiecare scenariu, probabila cretere i rspndire a focului i fumului este
comparat cu detectarea incendiului i micarea ocupanilor, lund n considerare toate

msurile de protecie activ i pasiv necesare satisfacerii cerinelor de performan. O privire

asupra analizei scenariului de incendiu este prezentat n figura 1.2. Acest tip de analiz, a
scenariilor de incendiu, este cel mai des folosit ca baz a proiectrii la foc.

Precizarea actelor normative privind sistemul de protecie la

incendiu
Stabilirea geometriei i destinaiei cldirii
Estimarea ncrcrii maxime probabile cu materiale combustibile
Estimarea numrului maxim de ocupani i localizarea acestora

Proiectarea sistemului de protecie la foc

Analizarea performanelor sistemului de protecie la foc

NU: Modificarea proiectului privind securitate la incendiu

Performan acceptabil?

DA: Acceptarea proiectului privind securitatea la incendiu

i ntocmirea documentului
scenariul de securitate la incendiu

Figura 1.2 Schema bloc privind analiza scenariului de incendiu

32

Evaluarea cantitativ a incendiului sau riscul de incendiu

n orice studiu al securitii la incendiu este nevoie de o evaluare cantitativ, de stabilire a
valorii siguranei la incendiu a sistemului (n particular al cldirii sau construciei) pentru a
aprecia ct de sigur este sistemul analizat. Evaluarea cantitativ a dat natere unei discipline care
a crescut foarte mult n ultimul timp, cu toate c n momentul de fa cele mai multe proiecte
privind securitatea la incendiu nu cuantific nivelul de securitate la incendiu al cldirii prin
stabilirea valorii siguranei la incendiu.
Evaluare cantitativ a securitii la incendiu pornete de la analiza riscului de incendiu,

care se poate baza pe date istorice existente pentru tipul de cldire abordat (dar aceste date sunt
extrem de limitate). n aceast situaie securitatea la incendiu poate fi cuantificat folosind arbori
logici, dac se pot prelua sau estima suficiente informaii.
Pentru calcularea valorii siguranei la incendiu exist i programe care, folosind calcule
probabiliste la scenariile de incendiu descrise mai sus, cuantificnd pierderile omeneti i

materiale n caz de incendiu. Aceste programe sunt ns mai utile pentru cercetare dect pentru
proiectare.
n absena metodelor de proiectare probabiliste simple, mare parte a calculelor de
proiectare sunt de tip determinist, cu factori de siguran adecvai, folosii pentru a asigura

nivelul cerut de securitate. Proiectanii sunt obinuii cu acest mod de calcul, pentru c este
similar celui din proiecarea determinist a rezistenei structurale. Determinarea factorilor de
siguran n proiectarea securitii la foc este la nceputuri, aa c vor fi multe situaii cnd va fi
nevoie de un efort susinut att din partea proiectantului ct i din partea autoritilor care vor
aviza proiectul.
Schema conceptelor securitii la incendiu
Una din cele mai durabile scheme privind securitatea la incendiu este cea denumit
arborele conceptelor de siguran la incendiu (Fire Safety Conceps Tree), dezvoltat de NFPA

(National Fire Protection Association, 1997) i care poate fi abordat pe niveluri, figura 1.3.
Nivelul 1 din arbore este cel de start.
Nivelul 2 evideniaz faptul c protecia la foc nu este necesar dac poate fi prevenit

aprinderea, dac nu, impactul focului trebuie minimizat. n realitate vor fi ntotdeauna aprinderi
33

neplanificate, dar probabilitatea de apariie a acestora poate fi redus prin programe de prevenire
a incendiilor. Incendierea intenionat este o surs din ce n ce mai important de foc care nu

poate fi controlat uor de proiectanii de cldiri.

Nivelul 3 arat c protecia la foc poate fi fcut prin management-ul focului sau
management-ul ocupanilor (persoane i bunuri) expuse acestuia.
Nivelul 4 arat c persoanele i bunurile expuse pericolului pot fi protejate de foc acolo
unde ele sunt situate sau mutate din cldire. n general persoanele sunt evacuate din cldire, cnd

acest lucru este posibil. O practic n cazul cldirilor foarte mari este de a muta persoanele ntrun loc sigur din interiorul cldirii. Mare parte a bunurilor expuse trebuie protejate la locul lor,
fr a fi mutate.
Pentru ca persoanele s se poat mica, incendiul trebuie detectat, oamenii trebuie
atenionai i trebuie s existe un drum sigur de deplasare (nivelul 5). Simbolul i indic faptul

c pentru a atinge obiectivul principal trebuie ca obiectivele din ambele csue s fie ndeplinite.
Nivelul 6 arat trei opiuni pentru controlul focului. Prima opiune indic faptul c sursa
de combustibil poate fi controlat, prin limitarea geometriei sau cantitii de combustibil. De

exemplu acest lucru ar putea fi limitarea combustibilului care poate fi depozitat ntr-un anumit
loc. A doua opiune este stingerea focului i a treia controlul focului prin msuri constructive.
Stingerea incendiilor este un subiect foarte vast i, dup cum arat nivelul 7, se poate
realiza manual sau automat. n ambele cazuri stingerea depinde de detectarea rapid a

incendiului i aplicarea unei cantiti suficiente de material care combate focul, obinuit ap.
Nivelul 8 arat c pentru a controla focul prin construcie este necesar s controlm
micarea focului i n acelai timp s asigurm stabilitate structural. Csua din stnga, nivelul
8, indic faptul c extinderea incendiilor i severitatea acestora pot fi controlate prin limitarea
combustibilului din finisajele interioare. Aceast csu este conectat prin linii punctate

deoarece, n realitate, ar trebui s fie coninut n interiorul csuei de pe nivelul 6, controlul

combustibililor, dar a fost plasat pe nivelul 8 deoarece alegerea i execuia finisajelor interioare

este parte component a procesului de construcie, i mai puin, parte a management-ului

construciei. Asigurarea stabilitii structurale a cldirii este esenial pentru evitarea prbuirii
acesteia n timpul unui incendiu, pentru ca apoi s poat fi relativ uor reparat. Stabilitatea
34

structural este de altfel esenial pentru protejarea persoanelor i bunurilor aflate n alte pri ale
cldirii la momentul incendiului. Unele elemente precum pereii sau planeele au i o funcie de
separare a spaiilor, pe lng cea de susinere. Elementele structurale precum grinzile sau stlpii
au numai rol n susinere.
Cele dou strategii pentru controlarea deplasrii focului sunt izolarea focului sau
ventilarea focului spre exterior (nivelul 9). Ventilarea focului este o strategie folositoare pentru

reducerea impactului incendiilor, n special la cldirile cu un singur nivel (sau la ultimul etaj al
cldirilor cu mai multe niveluri). Ventilarea poate fi asigurat de un sistem activ, operat mecanic,
sau un sistem pasiv care se bazeaz pe topirea luminatoarelor din materiale plastice. n ambele
situaii, ventilarea poate mri severitatea incendiului la nivel local, dar extinderea incendiului i
impactul termic la nivelul ntregii cldirii vor fi reduse. Izolarea incendiului pentru a opri
extinderea acestuia este metoda principal de protecie mpotriva incendiilor. Pereii i planeele
majoritii cldirilor sunt rezistente la incendii pentru a nu lsa focul s se extind din camera n
care a nceput. Prevenirea extinderii incendiilor pn la dimensiuni mari este una din cele mai
importante componente ale unei strategii de securitate la incendiu.
Extinderea focului ctre cldirile vecine trebuie la rndul su prevenit prin limitarea
deschiderilor din zidurile exterioare.
Micarea fumului poate fi la rndul su controlat prin ventilare sau izolare. Eliminarea

fumului este o strategie important n incendiile n care dimensiunea focului a fost redus de
sisteme automate de stingere cu ap. Presurizarea sau barierele de fum pot fi ambele folosite
pentru a preveni extinderea fumului ntr-o cldire.

35

Securitatea la incendiu

Prevenirea incendiului

Protecia la incendiu

Managementul ocupanilor
expui focului

Managementul focului

Protejarea de foc
la locul iniial

Protejarea de foc
prin mutare

Controlul combustibililor

Determinarea evacrii

Stabilirea cilor de
evacuare

Controlul pasiv

Controlul activ

Controlul materialelor
combustibile de finisaj

Controlul extinderii incendiului

Izolarea focului

Automat

Manual

Asigurarea stabilitii structurii

Ventilarea focului spre exterior

Figura 1.3 Arborele conceptelor privind securitatea la incendiu

Riscul de incendiu

2.1

Riscul sistemelor tehnice la evenimente nefavorabile

Nivelul de securitate al sistemelor tehnice la evenimente nefavorabile poate fi pus n

eviden analiznd securitatea acestora ca o funcie de risc, figura 2.1. Se observ faptul c
36

sistemul tehnic va asigura un nivel de securitate mai ridicat cu ct nivelul riscului asociat va fi
mai mic.
Estimarea riscului poate fi considerat ca un mod tiinific de a rspunde la trei ntrebri:
1. Ce s-ar putea ntmpla?
2. Ct de ru ar fi dac s-ar ntmpla?
3. Ct de posibil este s se ntmple?

Figura 2.1 Reprezentarea grafic a relaiei securitate - risc

Riscul, considerat ca o pierdere potenial, se exprim prin produsul dintre nivelul

probabilitii producerii unui eveniment nefavorabil, P (asociat probabilitii p [h-1, an-1]), i
nivelul gravitii consecinelor acestuia, G (exprimat potrivit scrii de apreciere a gravitii),

relaia 2.1.
R=PG

(2.1)

Corelaieia probabilitate-gravitate determin domeniul riscului unui sistem tehnic (a se

vedea reprezentarea grafic din figura 2.2). Introduerea unei referine (P G)ref n acest
domeniu, l partajeaz n dou regiuni, astfel c, sub referin definim domeniul riscurilor
acceptabile iar deasupra domeniul riscurilor inacceptabile.

Referina introdus este nivelul de risc acceptabil, care reprezint un compromis ce trebuie
fcut i care are la baz costul asociat riscului, impus de msurile de securitate ce trebuie luate.

37

Pentru a fi considerat acceptabil, produsul P G trebuie s fie cel mult egal cu valoarea de
referin (P G)ref (exemplu: P G=4).
Folosind scara probabilitate-gravitate i evideniind nivelul de risc acceptabil ce separ
cele dou domenii, se pot sesiza urmtoarele trei variante ce permit trecerea din domeniul
riscurilor inacceptabile n domeniul riscurilor acceptabile, prin:
- msuri de prevenire, diminund probabilitatea de producere a evenimentului nedorit;
- msuri de protecie, diminund gravitatea consecinelor evenimentului nedorit;
- transferarea riscului (mai exact a consecinelor financiare ale acestuia), de obicei, ctre
asiguratori, realiznd o deplasare artificial a curbei de separare a domeniilor de risc.

2.2 Riscul la incendiu al cldirilor

n contextual situaiei de incendiu, relaia 2.1 se poate formula de maniera urmtoare:
riscul de incendiu este o stare exprimat prin relaia de interdependen ntre probabilitatea
global de iniiere a unui incendiu i gravitatea consecinelor evenimentului respectiv.

Cnd sistemul tehnic este o cldire, mai general o construcie, evenimentul nefavorabil l
reprezint incendiul i rspunsul la primele dou ntrebri, din cele trei amintite anterior, vizeaz
potenialul producerii de prejudicii de o anumit gravitate, datorate incendiului (deci, de a pune

n pericol sistemul tehnic respectiv), iar rspunsul la a treia ntrebare reprezint expresia
probabilitii izbucnirii incendiului. n acest caz, expresia riscului de incendiu poate fi de forma

dat de relaia 2.2:

Ri = B A

(2.2)

unde: Ri este riscul de incendiu;

B - punerea n pericol (prin nsi existena cldirii, construciei);
A - factorul de activare a pericolului, care cuantific probabilitatea de apariie a unui

eventual incendiu.

38

Figura 2.2 Reprezentarea riscului n sistemul de coordonate probabilitate-gravitate

2.3

Riscul de incendiu i msurile pentru reducerea acestuia

Generaliti
Se poate aprecia c riscul de incendiu, Ri, se situeaz n domeniul riscurilor acceptabile

dac se ndeplinete condiia dat de relaia 2.3:

Ri Ra

(2.3)

unde: Ra este riscul de incendiu acceptat, pentru tipul de obiectiv analizat.

n acest context, sigurana la foc a cldirii, Sig, se poate considera c este realizat cnd
este ndeplinit una din condiiile cuprinse n relaiile 2.4:
Sig = Ra/Ri 1 sau Sig = Ri ef/Ra 1

(2.4)

39

n condiiile adoptrii unor msuri adecvate pentru diminuarea punerii n pericol, B se

poate defini ca valoare a unui raport dintre pericolul potenial prezentat de cldire i coninut, P,
i protecia asigurat prin msurile ce se iau potrivit unui scenariu de siguran, M, (concepie
de protecie), relaia 2.5:
B = P/M

(2.5)

Caracterizarea riscului de incendiu n contextul msurilor de protecie aplicate reprezint,

aa numitul, risc efectiv de incendiu.
Introducnd punerea n pericol, definit de relaia 2.5, n relaia 2.2, se obine expresia
riscului de incendiu n contextul msurilor aplicate, Ri ef, relaia 2.6:

Ri ef = (P/M) A

(2.6)

Pentru meninerea riscului de incendiu n limite acceptabile pot fi luate dou categorii
principale de msuri:
- msuri de prevenire, pentru reducerea probabilitii de producere a incendiului, fr a
modifica gravitatea consecinelor acestuia (operand asupra factorului A);
- msuri de protecie, pentru reducerea riscului prin diminuarea consecinelor unui

incendiu, fr micorarea probabilitii de producere a acestuia (operand asupra factorului B).

Transferul riscului ctre asiguratori, neputnd diminua n mod real nici probabilitatea i
nici gravitatea consecinelor unui eventual incendiu nu constituie o metod de reducere, propriuzis, a riscului de incendiu.
Numrtorul relaiei 2.6 ia n considerare att factorii de risc ce decurg din substanele i
materialele fixe i mobile, P1, ct i factorii de risc ce decurg din concepia construciei, P2;

factorul P se calculeaz cu relaia 2.7:

P = P1 P2

(2.7)

Numitorul relaiei 2.6 ia n considerare protecia asigurat, cuantificat prin factorul

msurilor de protecie, M, msuri de protecie, care pot fi:

- msuri de protecie pasiv, factorul F, asigurate prin concepia constructiv;

- msuri de protecie activ, factorul E, asigurate prin echiparea cu instalaii pentru
detectarea i combaterea incendiului;
40

- msuri de protecie operativ, factorii D i I, care implic intervenia organizat asupra

incendiului cu fore i mijloace specializate; factorul M se determin cu relaia 2.8:
M=F E (D I)

(2.8)

ntre cele trei categorii de msuri de protecie, n mod normal exist o interdependen. n
faza de proiectare trebuie alese responsabil i bine fundamentat tehnico-economic msurile de
protecie la incendii i stabilit judicios ponderea acestora, astfel nct s fie asigurat un nivel
optim de securitate la incendiu pe termen lung, dup darea n exploatare a cldirii.

Performana la foc a materialelor compozite polimerice

3.1

Introducere
Materialele compozite ofer beneficii sub multiple aspecte, cum ar fi realizarea de

structuri cu greutate redus, coroziune redus etc..

n ceea ce privete sigurana la incendiu, ele au o conductivitate termic redus (n
comparaie cu metalul), ceea ce asigur o limitare a rspndirii focului prin conducie. n acelai
timp, ele ridic multe probleme la aciunea focului.
Materialele compozite cu matrice organic se vor aprinde dac sunt nclzite suficient.
Aprinderea poate avea loc de la scntei, de la o suprafa nclzit sau de la sudur. Dup
aprindere, focul crete cu o vitez mai mare sau mai mic n funcie de felul materialului
compozit, de interaciunea cu mediul nconjurtor i de accesul la oxigen. Cnd focul se
dezvolt, el produce o cantitate crescut de energie, mai ales din cauza rspndirii flcrii pe
suprafee largi. Pe lng eliberarea de energie, se produce o mare varietate de produse gazoase i
solide, toxice sau netoxice. Pentru o larg gam de compartimente de foc, camera devine
mprit n dou straturi distincte: un strat superior fierbinte i un strat inferior rece. Focul poate
continua s creasc prin creterea vitezei de ardere, prin rspndirea flcrii sau prin aprinderea
unor rezerve secundare de combustibil, ceea ce face ca stratul superior s devin foarte fierbinte.
Cnd temperatura n stratul superior ajunge la 500C0 - 600 C0, radiaia de la stratul fierbinte spre
alte materiale combustibile din incint creaz condiii de aprindere a tuturor materialelor
combustibile cu o rapid cretere a vitezei de eliberare a energiei. Aceast tranziie rapid de la
un incendiu n cretere la unul complet dezvoltat se numete flash-over. n acest stadiu, n care
focul trece brusc dintr-o stare relativ controlabil ntr-una cu putere impresionant i for de
41

distrugere, supravieuirea oamenilor n incint nu mai este posibil. Incendiul complet dezvoltat
poate arde cteva ore dac nu se iniiaz intervenia pompierilor, atta timp ct mai exist
combustibil i oxigen disponibil.
O alt problem a compozitelor polimerice este aceea privind integritatea structural n
timpul incendiului. Prima dat incendiul slbete liantul. Lianii termoplastici ncep s curg

atunci cnd flcrile le ridic temperatura local peste cea de transformare a sticlei. Lianii se
degradeaz sau se gazeific. Funcia liantului este diminuat iar compozitul i pierde rezistena.
Dac structura este una n care compozitul joac rol doar de ranforsare sau de reparare,
consecinele cedrii locale a compozitului ca urmare a nclzirii lui nu sunt serioase, existnd
timp pentru repararea materialului avariat. Totui, dac componentul compozit este parte a
structurii de baz (cum ar fi aripile unui avion), aceasta poate ceda.
n multe cazuri compozitele sunt armate cu fibre de sticl, acestea sunt incombustibile.
Aceste fibre de sticl reprezint cam 70% din greutatea compozitului, n unele cazuri. Cnd
straturile de la exterior i pierd rina ca umare a gazeificrii induse de cldur, fibrele de sticl
joac rol de strat izolator, ncetinind ptrunderea cldurii i dezvoltatea gazelor din interiorul
compozitului.
Istoria nu menioneaz mari incendii care au implicat compozitele polimerice. Structura
lor chimic intrinsec i complexitatea acestor materiale nu ofer posibilitatea unor prea simple
predicii analitice n ceea ce privete comportarea lor cnd sunt expuse la un flux de cldur
avnd ca surs un incendiu. n cazul lor avem de a face cu un transfer de cldur anisotrop. Ele
ard, produc fum, degaj cldur, se degradeaza chimic, produc cenu sau se delamineaz.
Totui, se cunoate nc puin despre proprietile materialului sau combinaiile de proprieti
care guverneaz inflamabilitatea compozitelor polimerice.

3.2

Metode de testare a performanei la foc pentru compozite

Caracteristicile performanei la incendiu pentru sistemele compozite pot fi mprite n

mai multe categorii, unele dintre ele fiind discutate mai jos. Aceste caracteristici de performan
dau sigurana la incendiu a sistemelor compozite, care trebuie s asigure un anumit nivel de
performan n cele mai ostile circumstane de incendiu:
- inflamabilitatea suprafeei (rspndirea flcrii, minimizarea aprinderii i a rspndirii
focului prin compartiment);
- tenabilitatea (producerea de fum, toxicitatea);

42

- dezvoltarea focului (flashover, minimizarea hazardului n ceea ce privete salvarea

persoanelor sau abilitatea lor de a lupta cu focul);
- rezistena la foc (pentru delimitarea spaiilor i / sau zonelor incendiabile);
- integritatea structural sub aciunea focului (reduce riscul colapsului structurii);
- protecia pasiv (izolarea la aciunea focului, ntrzierea rspndirii focului, flashover,
cedarea structurii);
- protecia activ (detectare, aciunea pompierilor).
Din punctul de vedere al inginerului structurist, problema asigurrii integritii structurale
este primordial.
Proprietile mecanice ale compozitelor polimerice se degradeaz la temperaturi nalte.
Degradarea este mai pronunat n ceea ce privete comportarea rinii la compresiune i
forfecare, iar n cazul fibrelor, cea la ntindere.
Funciile mecanice ale structurii nu trebuie s fie compromise pe durata scenariului de
incendiu. Obiectivul este acela de a asigura o perioad de 30 minute n care s nu existe riscul
colapsului, astfel nct pompierii s aib timpul necesar s sting focul. Evaluarea analitic a
acestui fenomen nu este n mod curent bine definit. Materialele au o comportare neliniar, aa
cum este i rspunsul structurii. n cele mai multe cazuri, testele la scar natural sunt cele mai
bune opiuni pentru evaluare. Trebuie asigurate condiiile de margine, ncrcrile, detaliile de
proiectare. Testele se fac lundu-se n calcul ncrcrile permanente i temporare maxime, plus o
ncrcare adiional generat de prezena pompierilor.
Temperatura medie maxim pe partea neexpus focului nu trebuie s depeasc
temperatura critic la care proprietile compozitului se degradeaz rapid.

3.3

Inflamabilitatea suprafeei
Inflamabilitatea suprafeei determin comportarea la foc a materialelor de construcii n

ceea ce privete rspndirea flcrii pe suprafeele expuse. ASTM 84 Metoda standard de

testare a caracteristicilor de ardere a suprafeelor materialelor de construcii este metoda de
testare n majoritatea standardelor naionale. Metoda presupune obinerea prin testarea ntr-un
tunel Steiner a unor date materiale despre rspndirea flcrii i despre fumul degajat.
O variant la scar redus a acestui test este ASTM E- 162, Inflamabilitatea suprafeelor
materialelor folosind o surs de energie ce radiaz cldur. n cadrul acestui test epruveta este
expus n faa unui panou fcut dintr-un material poros refractar ce radiaz cldur, putnd
43

funciona pn la 815 grade C0. Expunerea se face timp de 15 minute i se culeg date despre
viteza de naintare a unei mici flcri pilot aplicat pe centru, la partea superioar a epruvetei, ct
i despre viteza de eliberare a cldurii de ctre materialul testat.

3.4

Generarea de fum i gaze de ardere

Compozitele polimerice degaj fum la ardere. Fumul este definit ca fiind particule lichide

i solide din aer, ct i gazele care iau natere cnd materialul este supus arderii. Fumul afecteaz
vizibilitatea, micoreaz capacitatea ocupanilor de a se salva i ntrzie aciunea pompierilor de
localizare i stingere a focului.
Producerea de fum de ctre materialele de construcie combustibile se testeaz prin
ncercri la scar mic, conform ASTM E 662 i ASTM E 1354, sau prin ncercri la scar
natural, conform ASTM E 84 sau ISO 9705. Testul ASTM E 662 este des utilizat pentru
caracterizarea densitii fumului degajat, corelat cu vizibilitea diminuat datorit produselor de
ardere.
Materialele organice cnd ard i se descompun genereaz o mare varietate de gaze toxice,
dintre care cel mai obinuit este monoxidul de carbon (CO). n plus, materialele ce conin
nitrogen degaj cianid de hidrogen (HCN) i oxizi de nitrogen, materialele cu coninut de sulf
degaj oxizi de sulf i sulfide, materialele ce au n compoziie clor vor degaja clorid de hidrogen
(HCI). Alte gaze ce pot fi generate depind de compoziia chimic a rinii matrice a unui anumit
material compozit.
Se consider c determinarea toxicitii fumului se face cel mai bine prin metode ce
implic expunerea animalelor n vederea evalurii riscului de utilizare a diferitelor materiale n
caz de incendiu.
Majoritatea sistemelor compozite au densitatea optic n jur 300s, iar unele chiar mai
puin de 100. Compozitele fenolice armate cu sticl sau grafit degaj foarte puin fum. n general
compozitele termoset degaj mai mult monoxid de carbon dect compozitele termoplastic.

3.5

Dezvoltarea focului
Creterea focului n ncpere depinde de viteza cu care sursa iniial de foc aprinde

materialele i alte obiecte din ncpere i de viteza de degajare a cldurii de ctre obiectele
aprinse.
44

Pentru a putea nvinge focul, procedurile de stingere trebuie iniiate nainte ca el s

ajung la momentul flash-over. n acest stadiu al incendiului toate gazele din partea superioar a
ncperii se aprind n mod spontan, ceea ce determin apariia unor condiii termice n care se
aprin n mod inevitabil toate obiectele combustibile din ncpere. Dup flash-over, posibilitatea
pompierilor de a lupta cu incendiul este diminuat.
La scar mic, poteniala dezvoltare a incendiului este msurat prin viteza de degajare a
cldurii conform ASTM E 1354, Metod de ncercare standard pentru viteza de degajare a
cldurii i a fumului vizibil pentru materiale i produse folosind un calorimetru cu oxigen.
Testele la scar natural se fac conform ISO 9705, Testul n camer la scar natural pentru
produse de suprafa.
Degajarea de cldur este definit ca fiind cldura generat n incendiu datorit unor
variate reacii chimice ce apar n volumul materialului. Contribuia major o au reaciile n care
se genereaz CO i CO2 i se consum oxigen. Diferitele nivele ale fluxului de cldur radiant
simuleaz scenarii de foc n care materialul compozit arde el nsui sau n care el se afl lng
alte materiale care ard. Viteza de degajare a cldurii ofer date pentru evaluarea riscului de
incendiu pentru diferite materiale. Materialele cu rat sczut de degajare a cldurii pe unitatea
de mas sau volum produc mai puine pagube mediului nconjurtor.
ASTM E 1354 acoper problema msurrii rspunsului materialelor expuse unor nivele
controlate de cldur radiant i este folosit pentru determinatea vitezei de degajare a cldurii,
combustibilitii, vitezei de pierdere a masei, cldurii efective produse de ardere i dezvoltrii
fumului vizibil.
3.6

Rezistena la foc
Rezistena la foc a pereilor etani ai compartimentului se exprim prin capacitatea lor de

a preveni aprinderea obiectelor de pe partea neexpus focului. Ei trebuie s ntrzie trecerea

flcrii i a fumului n spaiile adiacente. O perioad de protecie de 30, pn la 60 minute este
foarte important pentru c permite evacuarea ocupanilor i ofer suficient timp pentru
intervenia pompierilor.
Acest termen rezistena la foc este folosit de multe ori n mod impropriu pentru
compozite. Se consider c ele sunt rezistente la foc, sugerndu-se c sunt caracterizate de o
limitat rspndire a flcrii, dezvoltare a incendiului i producere a fumului. Terminologia mai
adecvat este aceea de materiale ce restricioneaz focul, ceea ce implic o sczut
inflamabilitate a suprafeei, o vitez redus de degajare a cldurii i o sczut producie de fum.

45

Termenul de rezistena la foc este folosit n aceast lucrare cu referire la rspndirea

focului n spaiile nconjurtoare, msurat prin temperaturile ce apar pe feele pereilor neexpuse
focului.
Performana la foc a compozitelor se testeaz pe baza mai multor normative.
ncercri la scar natural se fac conform ASTM E 119 (curba standard timp temperatur) pentru a determina rspunsul la aciunea focului al pereilor compartimentului,
pentru a evalua efectele msurilor de protecie suplimentar a pereilor la aciunea focului i
pentru a determina mai muli parametri ce definesc comportarea n condiii de incendiu a
structurilor compozite.
Criteriile de evaluare a rezistenei la foc au n vedere:
- valoarea maxim a temperaturii pe suprafaa neexpus focului ce nu trebuie s
depeasc 180 grade C0;
- valoarea medie a temperaturii pe suprafaa neexpus focului ce nu trebuie s depeasc
139 grade C0;
- flacra, fumul i gazul nu trebuie s treac pe feele neexpuse.
Testele au demonstrat c panourile din materiale compozite au dezvoltat sgei excesive,
au flambat, iar temperaturile pe suprafaa neexpus au crescut. Nu s-au propagat ns n exterior
flcri sau gaze fierbini.
Pereii protejai suplimentar au satisfcut toate criteriile i au supravieuit o perioad de
10 ori mai mare dect cei neprotejai.
3.7

Integritatea structural sub aciunea focului

Proprietile mecanice ale materialelor compozite polimerice se degradeaz la

temperaturi nalte. Acest lucru se produce preponderent la rin, creia i scade rezistena la
compresiune i forfecare dect la fibrele de armare, ce confer rezisten la ntindere. Funcia
portant a structurii nu trebuie s fie compromis pe perioada scenariului la foc. Obiectivul este
acela de a asigura o perioad de 30 minute fr cedare catastrofal, ceea ce permite intervenia
pompierilor, nainte de cedarea principalelor elemente structurale.
Evaluarea analitic a acestui fenomen nu este bine definit. Proprietile materialelor au
un mare grad de neliniaritate, aa cum este i rspunsul structural. n cele mai multe cazuri,
testele la scar natural reprezint cea mai bun opiune. Trebuie avut grij s se asigure redarea
corect a condiiilor de margine, a ncrcrilor i a detaliilor de proiectare. Performana n ceea
ce privete integritatea structural sub aciunea focului este evaluat conform:
46

- curba UL - 1709 pentru o perioad de 30 minute;

- proceduri de testare n acord cu !MO A.754;
- proceduri de testare n acord cu UL 2079 pentru mbinri realizate din materiale
compozite;
Testele vor fi fcute pentru ncrcri permanente i temporare maxime, la care se adaug
o ncrcare temporar suplimentar datorit prezenei pompierilor. Colapsul se poate produce
numai dup 30 minute de la izbucnirea incendiului, iar temperatura medie maxim pe suprarfaa
neexpus focului nu trebuie s depeasc temperatura critic la care proprietile materialelor
compozite se degradeaz rapid (n jur de 250 grade F). Din cauza structurii lor, materialele
compozite nu permit un calcul analitic simplu n ceea ce privete comportarea lor cnd sunt
expuse unui flux termic intens. Compozitele sunt caracterizate de un transfer termic anizotrop,
ele degaj fum, cldur, produc cenu i se delamineaz.
Rezistena la ncovoiere rezidual dup expunerea la foc (ASTM D - 790)
Rezistena la ncovoiere a fost aleas s caracterizeze integritatea mecanic rezidual a
panourilor compozite dup expunerea la foc. Epruvetele sunt testate nainte i dup expunerea la
o surs de cldur de 25kW/m2, pentru o perioad de 20 minute. Procentul rezistenei reziduale
este exprimat pentru diversele tipuri de compozite n tabelul 1.
Tabelul 1
Rezistena iniial (Ksi)

Rezistena final (Ksi)

Rezistena rezidual (%)

GI/VE (1)

53.9

17.3

32

GI/VE (2)

58.9

8.4

14.2

GI/Epoxy (3)

168

5.1

Gr/Epoxy (5)

104

124.6

5.1

4.2

GI/BMI (10)

148

31.1

21

Gr/BMI (11)

115.1

18.4

16

Gr/BMI (13)

175.4

24.1

13.7

Gr/Ph(20)

53.9

28.7

53

Gr/Ph(21)

40.9

12.2

29.9

GI/PMR(23)

113.8

51.2

45

GI/PPS(24)

46.5

16.7

35.9

GI/PPS(25)

71.8

29.4

40.9

Gr/PEEK(926)

144

108.5

75.3

116.6

39.1

33.5

Material compozit

Gr/M. BMI (9)

GrPAS(27)

47

Compozitele epoxidice armate cu fibre de sticl se delamineaz pe durata expunerii la foc

din cauza faptului c arderea rinii conduce la o pierdere de rezisten interlaminar.
Termoplasticele se nmoaie pe durata nclzirii i se ntresc la rcire.
S-a constatat c informaiile despre rezistena rezidual nu sunt elucidante n ceea ce
privete caracteristicile mecanice ale compozitelor pe durata focului.
Rezistena rezidual a compozitelor pe durata incendiului
Evaluarea acestei rezistene reziduale are la baz trei pai importani:
- performana structural la temperaturi nalte;
- profilul temperatur/timp/grosime pe parcursul expunerii la foc;
- evaluarea rezistenei reziduale prin intermediul relaiei dintre temperatur, proprieti
mecanice i timp.
Performana structural la temperaturi nalte
Materialele compozite i pstreaz capacitatea portant sub o anumit temperatur
critic. Peste aceast temperatur proprietile mecanice se degradeaz rapid, n unele cazuri
chiar catastrofal. Pentru evaluarea caracteristicilor mecanice la ntindere s-a folosit ASTM 695,
pentru cele la compresiune ASTM 638, iar pentru forfecare ASTM D5379. Tabelul 2 cuprinde
evoluia proprietilor materialelor compozite (sticl/vinil/esteri) la temperaturi nalte.
Tabelul 2
La temperatur normal

La temperatur nalt (150oF)

Modul la ntindere (Msi)

3.5

2.7

Rezisten la ntindere (Ksi)

56.1

46.9

Modul la compresiune (Msi)

4.3

3.4

Rezisten la compresiune (Ksi)

48.6

37.0

Modul la forfecare (Msi)

0.65

0.31

Rezisten la forfecare (Ksi)

11.3

4.3

Proprietate mecanic

48

3.8

Protecia pasiv
Diferena major dintre alte tipuri de structuri i cele din materiale compozite este aceea

c n cazul acestora din urm, n spaii etane se poate ajunge rapid la flashover, chiar n cazul
unor incendii de dimensiuni foarte mici. n consecin, trebuie luate msuri pentru a preveni
transmiterea cldurii de la un incendiu exterior spre suprafaa materialelor compozite sau s se
dimineze rspunsul rinii la aciunea cldurii. Prima abordare posibil este aceea a aplicrii unei
izolaii la aciunea focului pe materialul compozit. Un strat suficient de gros de material izolant
poate menine temperatura materialului compozit pe suprafaa expus sub cea de aprindere, n
timp ce pe faa neexpus temperatura poate s rmn sub cea de transformare a sticlei, pentru o
perioad de 30 minute, ceea ce ar reduce riscul de colaps structural. Recomandarea este ca
izolaia structurilor compozite portante i neportante s se fac n dou straturi care s se
suprapun cu cel puin 15 cm.

3.9

Protecie activ
Proiectanii trebuie s aib n vedere realizarea siguranei structurale la aciunea focului

prin abordarea integrat a problemei siguranei materialului, a proteciei pasive i active.

Protecia activ implic sisteme de extincie, sisteme de alarm n cazul detectrii fumului,
sisteme eficiente de absorbie a fumului, sisteme de monitorizare i semnalizare a prezenei
ocupanilor ce faciliteaz aciunea pompierilor i salvarea din zonele cuprinse de foc.

Bibliografie
1. Andrew H. Buchanan, Structural design for Fire Safety, John Wiley & Sons, LTD, 2001.
2. NFPA, Handbook of Building Materials for Fire Protection, 2003.
3. NFPA, NFPA National Fire Protection Handbook, 2003 Edition.
4. L. Burlacu, D. Diaconu, Securitatea la incendiu a construciilor i instalaiilor, Editura
Societii Academice Matei-Teiu Botez, Iai, 2008.

49