Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
ORDINUL
Nr. _________ din _________________
n conformitate cu art. 38 alin. 2 din Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii, cu
modificrile ulterioare,
n temeiul art. 2 pct. 45 i al art.5 alin.(4) din Hotrrea Guvernului nr. 412/2004 privind
organizarea i funcionarea Ministerului Transporturilor, Construciilor i Turismului, cu
modificrile i completrile ulterioare,
Avnd n vedere procesele-verbale de avizare nr. 4/20.03.2006 al Comitetului Tehnic de
Specialitate CTS 7 i nr. 7/11.07.2006 al Comitetului Tehnic de Coordonare General,
Ministrul transporturilor, construciilor i turismului emite urmtorul
ORDIN
Art.3. La data intrrii n vigoare a prezentului ordin, Decizia I.C.C.P.D.C. nr. 33/1984
pentru aprobarea reglementrii tehnice Normativ pentru proiectarea tehnologic a staiilor de
epurare a apelor uzate oreneti, treptele de epurare mecanic i biologic i linia de prelucrare i
valorificare a nmolurilor, indicativ P 28-1984, publicat n Buletinul Construciilor nr. 7/1984,
Decizia I.C.C.P.D.C. nr. 34/1988 pentru aprobarea reglementrii tehnice Normativ pentru
proiectarea tehnologic a staiilor de epurare a apelor uzate oreneti, treapta de epurare teriar,
indicativ P 28/2-1988, publicat n Buletinul Construciilor nr. 11/1987, precum i orice alte
dispoziii contrare i nceteaz aplicabilitatea.
MINISTRU
*)
Anexa se public n Monitorul Oficial al Romniei Partea I bis i n Buletinul Construciilor
editat de ctre Institutul Naional de Cercetare-Dezvoltare n Construcii i Economia
Construciilor-INCERC Bucureti
MINISTRUL DELEGAT PENTRU LUCRRI PUBLICE
I AMENAJAREA TERITORIULUI
LSZL BORBLY
SECRETAR DE STAT
IOAN ANDREICA
SECRETAR GENERAL
EUGEN ISPAS
DIRECTOR GENERAL
ELENA PETRACU
DIRECTOR
CRISTIAN-PAUL STAMATIADE
MINISTERUL TRANSPORTURILOR, CONSTRUCIILOR I TURISMULUI
REFERAT DE APROBARE
Nr. /
DIRECTOR
Cristian STAMATIADE
Responsabil de tem
Ing. Georgeta Vasilache
NORMATIV PENTRU PROIECTAREA CONSTRUCIILOR I Indicativ
INSTALAIILOR DE EPURARE A APELOR UZATE ORENETI NP 118-06
Partea a V- a : PRELUCRAREA NMOLURILOR
1. PREVEDERI GENERALE
1.1. OBIECTUL NORMATIVULUI
Prezentul normativ cuprinde prescripiile i datele necesare proiectrii construciilor i instalaiilor
de pe linia nmolului din componena staiilor de epurare a apelor uzate oreneti.
Normativul conine elemente referitoare la necesitatea prelucrrii nmolurilor rezultate din staiile de
epurare n vederea valorificrii sau depozitrii acestora n condiii de siguran i eficien, precum i
aspecte teoretice, tehnologice i constructive ale obiectelor n care se realizeaz prelucrarea nmolurilor.
Prevederile normativului sunt conforme cu reglementrile privind protecia apelor din rile
Uniunii Europene (Directiva nr. 91/271/CEE din 21 Mai 1991) i din ara noastr (NTPA 011/2005 i
NTPA 001/2005).
n normativ s-a inut seama, de asemenea, de recomandrile Legii 10/1995 privind calitatea n
construcii, conform creia se urmrete ca pe ntreaga durat de existen a construciilor s se
realizeze i s se menin cerinele de calitate obligatorii (rezistena i stabilitatea, sigurana n
exploatare, igiena, sntatea oamenilor i protecia mediului, protecia termic, hidrofug, economia de
energie i protecia la zgomot).
Prezentul normativ nu conine prescripiile pentru proiectarea construciilor i instalaiilor din
treptele de epurare primar (mecanic), secundar (biologic) i teriar (avansat), care sunt coninute
n reglementrile NP 032-1999, NP 088-03 respectiv NP 107-2004. Normativul nu conine, de
asemenea, prescripiile de proiectare pentru staiile de epurare de capacitate mic (5 < Q 50 l/s) i
foarte mic (Q 5 l/s), pentru care exist normativul NP 089 03.
De asemenea, normativul nu cuprinde prescripii privind instalaiile i echipamentele mecanice,
electrice, de automatizare, instalaiile sanitare, termice i de ventilaie, precum i calculele de
stabilitate i de rezisten ale construciilor, acestea urmnd s fie efectuate conform standardelor i
reglementrilor tehnice de specialitate existente.
Elaborat de: Aprobat de:
UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII MINISTERUL TRANSPORTURILOR,
BUCURETI FACULTATEA DE HIDROTEHNIC CONSTRUCIILOR I TURISMULUI
CATEDRA DE INGINERIE SANITAR I cu Ordinul nr.
PROTECIA APELOR
La proiectare se va avea n vedere adoptarea de soluii care s garanteze asigurarea calitii lucrrilor
executate att pentru ansamblul staiei de epurare, ct i pentru fiecare material i echipament n parte.
Materialele, instalaiile i utilajele utilizate n procesul de prelucrare a nmolurilor trebuie s
respecte HG 822/2004, privind stabilirea condiiilor de introducere pe pia a produselor pentru
construcii.
1.3. UTILIZATORI
Prezentul normativ se adreseaz cercettorilor i proiectanilor care elaboreaz proiecte, caiete de
sarcini ale documentaiilor de licitaie i detalii de execuie, agremente tehnice, verificatorilor de proiecte,
experilor tehnici, universitilor tehnice, personalului responsabil cu execuia i exploatarea lucrrilor,
prestatorilor de servicii n domeniu (regii, societi comerciale), precum i organelor administraiei publice
centrale i locale cu atribuii n domeniu (ministere, primrii, consilii locale / judeene, etc.).
Tabel 2.1
Cantiti specifice de nmol
Nr.
Tipul de nmol Substan uscat din Nmol umed
crt.
nmol (g/om, zi) (l/om, zi)
0 1 2 3
1 Nmol proaspt din decantoare primare 25 0,5
orizontale longitudinale
2 Nmol proaspt din decantoare primare 35 - 40 0,7 0,8
orizontale radiale
3 Nmol proaspt din decantoare primare 30 0,6
verticale
4 Nmol biologic din decantoare secundare 8 0,2
amplasate dup filtre biologice
5 Nmol biologic din decantoare secundare 20 0,5
amplasate dup filtre biologice de mare
ncrcare cu epurare avansat
6 Nmol n exces din decantoare secundare 20 - 32 2,5 - 4
amplasate dup bazinele de aerare
7 Nmol n exces concentrat 20 - 32 0,67 1,07
8 Nmol fermentat din decantoarele cu etaj 30 0,3 0,6
9 Nmol fermentat din fose septice 30 - 33 0,3 0,33
2.4.4. Pentru determinarea cantitilor de substan uscat din nmolurile reinute n staiile de
epurare se pot lua n considerare i ncrcrile specifice indicate n tabelul 2.2, raportate la debitul de
calcul al staiei de epurare.
n decantoarele secundare se reine biomasa rezultat n procesele de epurare biologic din
obiectele tehnologice situate n amonte de acestea. Toate aceste nmoluri sunt biologice.
n normativ se propune ca nmolurile provenite din procesele de epurare cu biomasa n
suspensie (de exemplu n bazinele de aerare) s fie denumite nmoluri activate, iar cele provenite din
procesele de epurare cu biomas (pelicul) fixat (de exemplu n diversele tipuri de filtre biologice) s
fie denumite nmoluri biologice.
n schemele de epurare cu biomas fixat, nmolurile biologice reinute n decantoarele
secundare nu se recircul, ele fiind n majoritatea cazurilor trimise n treapta de prelucrare a
nmolurilor.
n schemele de epurare cu biomas n suspensie, cea mai mare parte a nmolurilor reinute
n decantoarele secundare se recircul n obiectul tehnologic din amonte. Producia suplimentar de
nmol, peste necesarul de recirculare, poart denumirea de nmol activat n exces, sau simplu
nmol n exces.
Deci noiunea de nmol n exces apare numai n schemele prevzute cu instalaii de
epurare cu biomas n suspensie.
n tabelul 2.2. se dau valori informative privind cantitile de substan uscat din nmolurile
biologice i din nmolul n exces pentru diverse tipuri de epurare biologic, inclusiv pentru schemele
de epurare avansat cu nitrificare-denitrificare.
n normativ se dau bilanuri de substane pentru diferite scheme de prelucrare n parte, sau
pentru dimensionarea obiectelor tehnologice de pe linia nmolului.
n decantoarele secundare se reine biomasa rezultat n procesele de epurare biologic din
obiectele tehnologice situate n amonte de acestea. Toate aceste nmoluri sunt biologice.
n normativ se propune ca nmolurile provenite din procesele de epurare cu biomasa n
suspensie (de exemplu n bazinele de aerare) s fie denumite nmoluri activate, iar cele provenite
din procesele de epurare cu biomas (pelicul) fixat (de exemplu n diversele tipuri de filtre
biologice) s fie denumite nmoluri biologice.
n schemele de epurare cu biomas fixat, nmolurile biologice reinute n decantoarele
secundare nu se recircul, ele fiind n majoritatea cazurilor trimise n treapta de prelucrare a
nmolurilor.
n schemele de epurare cu biomas n suspensie, cea mai mare parte a nmolurilor reinute n
decantoarele secundare se recircul n obiectul tehnologic din amonte. Producia suplimentar de
nmol, peste necesarul de recirculare, poart denumirea de nmol activat n exces, sau simplu
nmol n exces.
Deci noiunea de nmol n exces apare numai n schemele prevzute cu instalaii de epurare
cu biomas n suspensie.
- n tabelul 2.2. se dau valori informative privind cantitile de substan uscat din nmolurile
biologice i din nmolul n exces pentru diverse tipuri de epurare biologic, inclusiv pentru schemele
de epurare avansat cu nitrificare-denitrificare.
n normativ se dau bilanuri de substane pentru diferite scheme de prelucrare n parte, sau
pentru dimensionarea obiectelor tehnologice de pe linia nmolului.
Tabel 2.2
ncrcarea specific cu substan
Nr.
Tipul de nmol uscat (kg s.u./ 103 m3 ap uzat)
crt. Domeniul de Valoare
variaie caracteristic
0 1 2 3
1 Nmol primar 110 - 170 150
2 Nmol n exces, n schemele cu BNA 70 - 100 80
3 Nmol biologic rezultat de la filtrele 60 - 100 70
percolatoare
4 Nmol n exces, n scheme cu aerare 80 - 120 100 a)
prelungit
Tabel 2.2 (continuare)
0 1 2 3
5 Nmol n exces rezultat din procesul de 80 - 120 100 a)
epurare cu lagune aerate
6 Nmol biologic rezultat n urma procedeului 12 - 24 20
epurare biologic cu filtre biologice cu
discuri
7 Nmol rezultat n urma procedeului de 12 - 24 20
ndeprtare a algelor
8 Nmol primar rezultat n urma precipitrii 240 - 400 300 b)
chimice a fosforului, folosind doze reduse de
var (350 500 mg/l)
9 Nmol primar rezultat n urma precipitrii 600 - 1300 800 b)
chimice a fosforului, folosind doze mari de
var (800 1600 mg/l)
10 Nmol rezultat din procedeele de epurare cu - - c)
biomas n suspensie, cu nitrificare
11 Nmol rezultat din procedeele de epurare cu 12 - 30 18
biomas n suspensie, cu denitrificare
12 Nmol biologic de la filtrele de foarte mare - - d)
ncrcare
Not:
a) Valoarea este valabil presupunnd lipsa treptei de epurare primar.
b) Se refer la nsumarea cantitii de nmol rezultat n urma precipitrii chimice cu cea
rezultat din sedimentarea normal.
c) ncrcarea specific cu substan uscat are valori neglijabile.
d) Este inclus n producia de nmol biologic din treapta secundar de epurare.
Tabel 3.1
3.3.4. Culoarea i mirosul nmolurilor variaz n funcie de proveniena lor. Astfel, nmolul brut
este cenuiu i cu miros neplcut; nmolul fermentat devine brun spre negru i cu un aspect granular,
iar nmolul provenit din epurarea mecano-chimic are aspect noroios, culoarea fiind n funcie de
coagulantul utilizat. Aceste dou caracteristici, sunt indicate n detaliu, n tabelul 3.2, n funcie tipul
materiilor reinute de-a lungul fluxului tehnologic de epurare.
Tabel 3.2
Nr. Tipul de
Descriere
crt. nmol/materii reinute
0 1 2
1 Materii reinute pe Includ toate tipurile de materii reinute de dimensiuni mari, de
grtare natur organic i anorganic, care sunt reinute pe grtare.
Coninutul de substan organic variaz n funcie de sistemul de
sitare adoptat i de anotimp.
2 Nisip Nisipul este alctuit, n mod normal din substane minerale care
sedimenteaz n curent cu viteze relativ ridicate. n funcie de
condiiile de exploatare, nisipul poate conine, de asemenea,
cantiti importante de substane organice, n special grsimi de
natur animal i vegetal.
3 Spum/grsimi Spuma reprezint materiile plutitoare, ndeprtate de pe suprafaa
liber a apei din decantoarele primare, cele secundare,
deznisipatoare i bazine de clorinare, dac toate acestea au
prevzute dispozitive speciale de raclare la suprafa. Spuma
poate conine grsimi, uleiuri vegetale i minerale, cear,
spunuri, reziduuri alimentare, coji de legume i fructe, pr,
hrtie, bumbac, resturi de igri, materiale plastice, prezervative,
particule de nisip, etc. Greutatea specific a spumei este mai mic
de 1.000 kgf / m3 , deseori avnd valori de cca. 950 kgf / m3 .
4 Nmol primar Nmolul provenit din procedeul de decantare primar este n mod
normal gri i noroios iar, n cele mai multe cazuri are un intens
miros neplcut. Nmolul primar poate fi fermentat rapid, n
condiii adecvate de exploatare a staiei de epurare.
5 Nmol rezultat din Nmolul rezultat n urma precipitrii chimice cu ajutorul srurilor
precipitarea chimic metalice, are de obicei culoarea neagr, dei la suprafa poate fi
roiatic, dac are un coninut bogat n fier. Nmolul tratat cu var
este de culoare gri-maroniu. Mirosul nmolului chimic este
neplcut, dar nu la fel de neplcut ca cel al nmolului primar.
Nmolul chimic este oarecum noroios, dar datorit coninutului n
hidroxid de fier sau aluminiu, aspectul acestuia devine gelatinos.
Dac nmolul staioneaz mai mult n bazin, acesta fermenteaz
anaerob la fel ca nmolul primar, dar cu o intensitate mai redus.
Prin fermentare se produc gaze care sunt eliberate n mediul
lichid, iar densitatea nmolului va crete datorit timpului mare de
staionare n bazin.
6 Nmol activat Nmolul activat are, n general un aspect de lichid maro cu coninut de
flocoane. O culoare nchis indic existena unui mediu septic, iar dac
nmolul are o culoare mai deschis dect n mod obinuit atunci aerarea
este insuficient i exist tendina unei sedimentri lente a biomasei. Un
nmol activat proaspt, de bun caliate are un miros de pmnt. Acesta
tinde s devin septic n scurt timp, cptnd un miros neplcut de
substane aflate n putrefacie. Nmolul activat poate fermenta rapid, att
singur ct i atunci cnd este amestecat cu cel primar.
Tabel 3.2 (continuare)
0 1 2
7 Nmol biologic de la Nmol biologic de la filtrele percolatoare este maroniu, floculat i
filtrele percolatoare relativ inert, cnd este proaspt. n general, sufer descompunere
mai lent dect alte nmoluri nefermentate. Cnd acesta conine
muli viermi, poate deveni rapid inert. Fermenteaz relativ repede.
8 Nmol biologic Nmol biologic stabilizat aerob este de culoarea maro spre maro
stabilizat aerob nchis i are un aspect floculat. Mirosul acestui tip de nmol nu
este neplcut, i seamn cu cel al mucegaiului. Un nmol
biologic bine stabilizat poate fi deshidratat cu uurin pe paturile
de uscare.
9 Nmol biologic Nmol biologic stabilizat anaerob este maro nchis spre negru i
stabilizat anaerob conine o mare cantitate de biogaz. Cnd este complet fermentat,
(fermentat) acesta este inert, cu un miros leintor de gudron ncins, cauciuc
ars sau cear de sigiliu. Nmolul primar, cnd este fermentat
anaerob, produce de aproximativ dou ori mai mult gaz metan
dect cel activat. Cnd este trecut prin medii poroase n straturi
subiri, solidele sunt transportate la suprafa de gazul antrenat
lsnd un strat de ap curat. Prin materiile solide n stare uscat,
gazele sunt eliberate, formnd o suprafa crpat cu un miros
asemntor cu pmntul argilos de grdin.
10 Nmol compostat Nmolul compostat are, de obicei culoarea maroniu nchis spre
negru, dar poate varia dac se folosesc ageni de afnare precum
compost recirculat sau achii din lemn. Materialul bine compostat
are un miros inofensiv, asemntor cu pamntul de flori.
3.3.5. Filtrabilitatea nmolului reprezint proprietatea acestuia de a ceda apa prin filtrare i se
exprim prin doi parametri:
- rezistena specific la filtrare (r);
- coeficientul de compresibilitate (s).
3.3.5.1. Rezistena specific la filtrare - este rezistena pe care o opune la filtrare o turt (strat) de
dV P S2
= (3.3)
dt r C V
- S ( m2 ) = suprafaa filtrant ;
- P (Pa) = diferena de presiune aplicat probei de nmol.
Integrnd ecuaia (3.3) pentru P = const. rezult relaia (3.4) :
t r C
= V = a V (3.4)
V 2 P S2
unde: - a = tg = panta dreptei din reprezentarea grafic (v. fig. 3.1) ;
t
V
B
A
VL V
- nmoluri greu filtrabile, avnd r = 1012 1013 cm/g ; n aceast categorie intr nmolurile
urbane brute i cele fermentate ;
- nmoluri uor filtrabile, cu r 1010 cm/g, care cuprind nmolurile oreneti condiionate
chimic, precum i unele nmoluri minerale.
3.3.5.2. Pentru determinarea coeficientului de compresibilitate (s) se aplic relaia (3.5), care pune
n eviden faptul c, odat cu creterea presiunii se produce o micorare a porilor turtei de nmol, care
conduce la creterea rezistenei specifice la filtrare.
r = ro Ps (3.5)
Tabel 3.3
Coninutul n Coninutul n Putere caloric
Nr. (kJ/kg nmol)
Tipul de nmol substan substane
crt. Experimental Calculat
uscat (%) volatile (%)
0 1 2 3 4 5
1 Nmol primar 7,7 63,3 17.400 16.500
2 Nmol slab fermentat 4,5 52,2 13.400 13.600
3 Nmol bine fermentat 9,2 40,8 11.100 10.600
4 Nmol foarte bine fermentat 9,6 30,6 6.800 8.000
- pentru hidrocarbonai: q bg = 0,79 N m3 biogaz / kg s.o. redus din care 50% CH 4 i 50% CO 2 ;
- pentru grsimi: q bg = 1,25 N m3 biogaz / kg s.o. redus din care 68% CH 4 i 32% CO 2 ;
- pentru proteine: q bg = 0,7 N m3 biogaz / kg s.o. redus din care 71% CH 4 i 29% CO 2 .
3.4.5. Nutrienii constituie un factor cheie pentru valorificarea nmolurilor n scop agricol sau de
condiionare a solului. Coninutul de azot, fosfor i potasiu (v. tabel 3.5) asigur condiii optime de
dezvoltare a culturilor agricole, substituind uneori ngrmintele chimice produse pe scar industrial.
3.4.6. O imagine mai cuprinztoare asupra compoziiei chimice a nmolului primar proaspt, primar
fermentat i a celui activat netratat este ilustrat n tabelul 3.5.
Q c ( m 3 / zi ) - debit de calcul
N pec (kg s.u./zi) - cantitatea zilnic de nmol primar n amestec cu cel n exces concentrat
Funcie de tipul de epurare la care apele uzate oreneti sunt supuse, se disting mai multe tipuri
de scheme de prelucrare a nmolurilor. Astfel n cazul staiilor de epurare alctuite numai cu treapt
mecanic (incluznd decantarea primar) singurul nmol ce trebuie prelucrat este cel primar (v. fig.
5.8 i 5.9). n cazul staiilor de epurare cu treapt mecano-biologic (ncluznd epurarea avansat), n
afar de nmolul primar rezultat din procesul de decantare primar, mai apare necesar i prelucrarea
nmolui n exces (v. fig. 5.1 la 5.5). De asemenea, funcie de tipul epurrii biologice, schemele de
prelucrare a nmolurilor se pot diferenia dup tipul procesului de aerare din bazinul cu nmol activat
(bazinul de aerare), respectiv cu aerare convenional cu/fr nitrificare (v. fig. 5.1 la 5.5) sau cu
nitrificare i stabilizarea aerob a nmolului activat (v. fig. 5.6 i 5.7). n cazul proceselor de epurare
biologic n care se realizeaz i reducerea fosforului pe cale biologic sau chimic, se va lua n calcul
o cantitate de nmol suplimentar la ntocmirea bilanului de substane.
n continuare se vor prezenta principalele schemele de prelucrare a nmolurilor rezultate din
staiile de epurare oreneti.
5.4.1. Schema de tratare a nmolurilor oreneti cu bazin de omogenizare/egalizare i
stabilizare (fermentare) anaerob ntr-o singur treapt
Aceast schem presupune amestecarea nmolului primar (Np) i a celui activat n exces (Ne)
dup o prelucrare preliminar (PP) a acestora ce const fie mrunirea materiilor solide coninute, fie
urmat de sitare sau deznisipare. Amestecul de nmol primar cu cel n exces este concentrat (ngroat)
ntr-un concentrator de nmol (CN) ce realizeaz reducerea umiditii acestuia, respectiv a volumelor,
prin procedee fizice de sedimentare (v. fig. 5.1). Stabilizarea (fermentarea) anaerob ce urmez
procesului de concentrare se realizeaz n rezervoare de fermentare a nmolului (RFN) i are ca scop
reducerea coninutului de substane organice de cca. 60-80% din nmolul concentrat. Acest proces va
genera o reducere semnificativ a cantitii de nmol exprimat n substan uscat ( N f ), efluent din
rezervorul de fermentare a nmolului (RFN). Stabilizarea (fermentare) anaerob se va realiza ntr-o
singur treapt, fr eliminare de supernatant (s), fapt ce va produce o cretere a umiditii nmolului
efluent ( w f ). Asa cum va fi detaliat la capitolul 6.4 (Stabilizarea nmolurilor) fermentarea anaerob
este nsoit de producerea de biogaz (bg) ce va fi stocat ntr-un rezervor de gaz (RG) pentru o
valorificare ulterioar a acestuia (de ex.: producerea de agent termic pentru nclzirea nmolului
influent sau a celui de recirculare la temperatura de proces, precum i pentru nclzirea cldirilor din
incinta staiei de epurare; utilizarea sa ca i agent de combustie necesar generatoarelor i co-
generatoarelor de energie electric i termic). Dup stabilizarea anaerob, nmolul este stocat
temporar ntr-un bazin tampon (BT) necesar asigurrii funcionrii procesului de deshidratare
mecanic (DN) la un debit constant. Dac deshidratarea nmolului (DN) fermentat se face pe
platforme de uscare, atunci acest bazin tampon (BT) poate lipsi din schem. Supernatantul (apa de
nmol) ce rezult din procedeele fizice la care nmolul este suspus trebuie colectat ntr-o staie de
pompare de unde va fi trimis fie nainte de decantorul primar, fie n influentul staiei de epurare sau la
un proces special conceput pentru epurarea supernatantului.
Schema prezentat n fig. 5.2 este similar cu cea prezentat la sub-capitolul 5.4.1. cu deosebirea
c nmolul rezultat n urma decantrii primare este concentrat separat de cel n exces, urmnd ca cele
dou cantitai de nmol s fie pompate mpreun la stabilizarea (fermentarea) anaerob a nmolului. n
acest caz, amestecarea celor dou tipuri de nmol se face n conduct cu ajutorul unui mixer static.
Schema prezentat n fig. 5.3 este similar cu cea prezentat la sub-capitolul 5.4.1. cu deosebirea
c stabilizarea (fermentarea) anaerob a nmolului se face n dou trepte. Treapta primar (RFN1) este
similar ca cea prezentat la sub-capitolele 5.4.1. i 5.4.2., respectiv stabilizarea (fermentarea) anaerob
se face fr eliminare de supernatant i cu producere de biogaz, deci cu creterea umiditii nmolului
efluent, n timp ce n treapta a 2-a (RFN2) se realizeaz doar o concentrare a nmolului (deci o reducere
a umiditii) cu eliminare de supernatant i producere de biogaz.
Schema prezentat n fig. 5.4 este similar cu cea prezentat la sub-capitolul 5.4.2. cu
deosebirea c stabilizarea (fermentarea) anaerob a nmolului se face n dou trepte (similar sub-
capitolului 5.4.3.). Treapta primar de stabilizare (RFN1) este similar ca cea prezentat la sub-
capitolele 5.4.1. i 5.4.2., respectiv stabilizarea anaerob se face fr eliminare de supernatnat,
deci cu creterea umiditii nmolului efluent, n timp ce treapta a 2-a (RFN2) realizeaz doar o
concentrare a nmolului (deci o reducere a umiditii) cu eliminare de supernatant i producere
de biogaz.
Schema de prelucrare a nmolurilor (v. fig. 5.5) este similar ca cea prezentat la sub-capitolul
5.4.2., cu deosebirea c stabilizarea nmolului se face pe cale aerob, fapt ce necesit prevederea unei
staii de suflante pentru asigurarea oxigenului necesar mediului aerob de stabilizare. n aceast schem,
stabilizarea nmolului (SN) ce urmez procesului de concentrare se realizeaz n bazine similare
bazinelor de aerare de pe linia apei i are ca scop reducerea coninutului de substane organice (),
factor ce va genera o reducere semnificativ a cantitii de nmol ( N s , exprimat n substan uscat)
efluent din stabilizatorul de nmol (SN).
5.4.6. Schema de prelucrare a nmolurilor oreneti provenite din staiile de epurare cu
epurare biologic avansat (nitrificare cu stabilizare) cu stabilizarea (fermentarea)
anaerob a nmolului primar
n cazul epurrii biologice avansate a apelor uzate (nitrificare i stabilizare), nmolul activat
n exces ce rezult din procesul biologic este deja stabilizat aerob, deci nu mai necesit o stabilizare
ulterioar. Pentru nmolul rezultat din procesul de decantare primar ns, care are un coninut
important de substan organic, se impune o stabilizare a acestuia. Astfel, dup tratarea preliminar
a acestuia din urm, este necesar o concentrare i apoi o stabilizare (fermentare) anaerob pentru
diminuarea coninutului n substan organic coninut din nmolul trimis la deshidratare.
Stabilizarea (fermentarea) anaerob se poate realiza fie ntr-o singur treapt fr eliminare de
suprenatant dar cu producie de biogaz, fie n dou trepte (prima similar cu stabilizarea anaerob
ntr-o singur treapt, iar cea de a doua cu eliminare de supernatant i producere de biogaz). Aval de
stabilizarea (fermentarea) anaerob se impune un bazin de amestec i omogenizare pentru mixarea
nmolului primar stabilizat (fermentat) anaerob cu cel stabilizat n exces, asigurndu-se astfel
premizele unei alimentrii continue i omogene a procesului de deshidratare (v. fig. 5.6) .
Schema de prelucrare a nmolurilor (v. fig. 5.7) este similar ca cea prezentat la sub-capitolul
5.4.6., cu deosebirea c stabilizarea nmolului se face pe cale aerob, fapt ce necesit prevederea unei
staii de suflante pentru asigurarea oxigenului necesar mediului aerob de stabilizare. n aceast schem,
stabilizarea nmolului (SN) ce urmez procesului de concentrare se realizeaz n bazine similare
bazinelor de aerare de pe linia apei i are ca scop reducerea coninutului de substane organice (),
factor ce va genera o reducere semnificativ a cantitii de nmol exprimat n substana uscat ( N s ),
efluent din stabilizatorul de nmol (SN).
Acest schem (v. fig. 5.8) de prelucrare se aplic n cazul staiilor de epurare a apelor uzate
oreneti prevzute numai cu treapt mecanic. Astfel, singurul nmol ce urmeaz a fi prelucrat este
cel rezultat din procesul de decantare primar, respectiv nmolul primar. Datorit faptului c acesta
conine un procent semnificativ de substan organic (volatil), schema de prelucrare, pe lng
prelucrarea preliminar i procesul de concentrare, trebuie s includ i un proces de stabilizare fie
anaerob (fermentare) fie aerob. n cazul procesului de stabilizare (fermentare) anaerob ntr-o
singur treapt, acesta va avea loc fr eliminare de supernatant dar cu producie de biogaz. De
asemenea, stabilizarea (fermantarea) anaerob se poate realiza n dou trepte, caz n care, pe lng
instalaia aferent stabilizrii (fermentrii) ntr-o singur treapt, n treapta a 2-a are loc o concentrare a
nmolului simultan cu eliminarea de supernatant i producerea de biogaz.
Schema de prelucrare a nmolurilor provenite din staiile de epurare prevzute doar cu treapt
mecanic (v. fig. 5.9), cu stabilizare aerob a nmolului este identic cu schema de prelucrare de la
sub-capitolul 5.4.8. cu deosebirea c stabilizarea se face pe cale aerob n loc de anaerob, fr
eliminare de supernatant i cu necesitatea asigurrii unei surse de aer necesar proceselor biologice
de stabilizare aerob.
Aceast schem (v. fig. 5.10) se aplic ori de cte ori concentraiile n substan organic
biodegradabil sunt reduse, iar prevederea decantorului primar n schema de epurare este
nejustificat din punct de vedere tehnologic, dup cum este indicat n normativul NP 032-1999. Se
ntlnete adesea la staiile de epurare care deservesc localiti cu un numr redus de locuitori.
Nmolul n exces rezultat din treapta biologic va trebui n mod obligatoriu stabilizat (fermentat)
anaerob sau aerob, n situaia n care epurarea biologic nu include i stabilizarea acestuia.
Relaii de calcul:
N inf N ef (5.1) TP
Ninf N ef
w inf w ef (5.2) w inf wef
Vninf Vnef
Vn inf Vnef (5.3)
unde: N inf (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de nmol influent, exprimat n substan uscat;
N ef (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de nmol efluent, exprimat n substan uscat;
Not: - Nmolul influent n prelucrarea preliminar poate fi unul din urmtoarele tipuri: nmol
primar; nmol n exces; nmol primar n amesctec cu cel n exces; nmol biologic; nmol
primar n amestec cu cel biologic.
DP BNA DS
Np Emisar
Q re = r e. Q c
wp
Vnp SPnre
N e we Vne
TP TP
wf ,l f
s
wc wd
Npe Npec SPn
Nf Nd Depozitare/
BOE CN RFN BT DN Valorificare
bg
s
s
bg
RG Valorificare
s s
SPs
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DP BNA DS
Np Emisar
wp Q re = r e. Q c
Vnp SPnre
wc
N e we Vne
TP CN TP
N ec
s
s
wf ,l f
wc wd
Npc Npec SPn Nf Nd Depozitare/
CN RFN BT DN Valorificare
s
bg
s
bg
RG Valorificare
s s
SPs
Np Emisar
Q re = r e. Q c
wp
Vnp SPnre
N e we Vne
TP TP
wf1 ,l f wf2
s
wc wd
Npe Npec SPn
N f1 N f2 Nd Depozitare/
BOE CN RFN1 RFN2 BT DN Valorificare
bg
bg
s
bg bg s
s
Valorificare RG
s s s
SPs
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DP BNA DS
Np Emisar
wp Q re = r e. Q c
Vnp
wc
SPnre
N e we Vne
TP CN TP
N ec
s
s
wf1 ,l f wf2
wc wd
Npc Npec SPn N f1 N f2 Nd Depozitare/
CN RFN1 RFN2 BT DN Valorificare
s
bg
bg
s
s
bg bg
s
Valorificare RG
s s s
SPs
DP BNA DS
Np Emisar
wp Q re = r e. Q c
Vnp SPnre
wc
N e we Vne
TP CN TP
N ec
s
s
wc ws ,l s wd
Npc Npec Ns Nd Depozitare/
CN SN BT DN Valorificare
s
Aer
s
STsf
s s
SPs
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
BNA
DP (NITRIFICARE DS
CU STABILIZARE)
Np Emisar
Q re = r e. Q c
wp
Vnp SPnre
N es
wes
Vnes
TP
TP
wf ,l f
s
wc wd
Npc SPn Nf N sf Nd Depozitare/
CN RFN BOE DN Valorificare
bg
s
s
bg
RG Valorificare
s s
SPs
Fig. 5.6 - Schema de prelucrare a nmolurilor oreneti provenite din staiile de epurare cu
epurare biologic avansat (nitrificare cu stabilizare) cu stabilizarea (fermentarea)
anaerob a nmolului primar
BNA
DP (NITRIFICARE DS
CU STABILIZARE)
Np Emisar
Q re = r e. Q c
wp
Vnp SPnre
N es
wes
Vnes
TP
TP
s
wc ws ,l s wd
Npc Ns N ss Nd Depozitare/
CN SN BOE DN Valorificare
Aer
s
STsf
s s
SPs
Fig. 5.7 - Schema de prelucrare a nmolurilor oreneti provenite din staiile de epurare cu
epurare biologic avansat (nitrificare cu stabilizare) cu stabilizarea aerob a
nmolului primar
DP
Np Emisar
wp
Vnp
TP wf ,l f
wc wd
s
bg
s
s
bg
RG Valorificare
s s
SPs
Fig. 5.8 - Schema de prelucrare a nmolurilor oreneti provenite din staiile de epurare cu
treapt mecanic de epurare i stabilizare (fermentare) anaerob ntr-o singur
treapt a nmolului primar
DP
Np Emisar
wp
Vnp
TP
wc ws ,l s wd
s
STsf
s s
SPs
Fig. 5.9 - Schema de prelucrare a nmolurilor oreneti provenite din staiile de epurare cu
treapt mecanic de epurare i stabilizare aerob a nmolului primar
BNA DS
Emisar
Q re = r e. Q c
SPnre
N e we Vne
s
wc wf ,l f wd
N ec Nf Nd Depozitare/
TP CN F BT DN Valorificare
s
s
s s
SPs
N inf 2 100
Vn inf 2 = (5.7)
n inf 2 (100 w inf 2 )
N ef 100
Vnef = (5.8)
nef (100 w ef )
unde: N inf 1 , N inf 2 (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de nmol influent, exprimat n substan
uscat
N ef (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de nmol efluent, exprimat n substan uscat
Not: - Nmolul influent n bazinul de omogenizare/egalizare poate fi unul din urmtoarele tipuri:
nmol primar; nmol n exces; nmol biologic.
5.5.3. Concentrarea nmolului are funcia de a reduce umiditatea nmolului, respectiv a volumelor
de nmol, proces ce se realizeaz prin procedee fizice de sedimentare, flotaie, sau centrifugare, cu
producere de supernatant. Reducerea volumelor de nmol este benefic proceselor de prelucrare
din aval prin faptul ca acestea se vor dimensiona la volume semnificativ mai mici de nmol.
Relaii de calcul: wc
s
Vninf Vnef
N inf 100
Vn inf = (5.11)
n inf (100 w inf )
N 100
Vnef = ef (5.12)
nef (100 w ef )
Vs = Vn inf Vnef (5.13)
unde: N inf (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de nmol influent, exprimat n substan uscat
N ef (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de nmol efluent, exprimat n substan uscat
Not: - Nmolul influent la concentrare poate fi unul din urmtoarele tipuri: nmol primar; nmol
n exces; nmol primar n amesctec cu cel n exces; nmol biologic, nmol primar n
amestec cu cel biologic.
bg
N o = N inf (5.15)
N m = (1 ) N inf (5.16) bg
RG Valorificare
N 100
Vn inf = inf (5.17)
n inf (100 w inf )
N ef = N m + (1 l f ) N o (5.18)
w ef = w inf + w f (5.19)
N 100
Vnef = ef (5.20)
nef (100 w ef )
unde: N inf (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de nmol influent, exprimat n substan uscat
N m (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de substan mineral coninut n nmolul influent,
exprimat n substan uscat
N o (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de substan organic (volatil) coninut n nmolul
influent, exprimat n substan uscat
N ef (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de nmol efluent, exprimat n substan uscat
(%) = procentul de substan organic (volatil) din nmolul influent
l f (%) = limita tehnic de stabilizare (fermentare)
w inf (%) = umiditatea nmolului influent
w ef (%) = umiditatea nmolului efluent
w f (%) = creterea de umiditate prin fermentare anaerob (orientativ 1 2%)
Not: - Nmolul influent la stabilizarea (fermentarea) anaerob poate fi unul din urmtoarele tipuri:
nmol primar; nmol primar concentrat; nmol n exces concentrat; nmol primar n
amestec cu nmol n exces concentrat; nmol biologic concentrat; nmol primar n
amestec cu cel biologic concentrat.
N inf = N m + N o (5.21)
N o = N inf (5.22)
N m = (1 ) N inf (5.23)
wf1 ,l f wf2
N inf 100
Vn inf = (5.24)
n inf (100 w inf ) Ninf
RFN1 N ef1
RFN2 N ef2
w inf wef1 wef2
Vninf Vnef1 Vnef2
bg
bg
N ef 1 = N m + (1 l f ) N o (5.25)
s
bg bg
Valorificare RG
w ef 1 = w inf + w f 1 (5.26)
N ef 1 100
Vnef 1 = (5.27)
nef 1 (100 w ef 1 )
N ef 2 N ef 1 (5.28)
w ef 2 = w ef 1 w f 2 (5.29)
N ef 2 100
Vnef 2 = (5.30)
nef 2 (100 w ef 2 )
unde: N inf (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de nmol influent, exprimat n substan uscat
N m (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de substan mineral coninut n nmolul influent,
exprimat n substan uscat
N o (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de substan organic (volatil) coninut n nmolul
influent, exprimat n substan uscat
N ef (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de nmol efluent, exprimat n substan uscat
(%) = procentul de substan organic (volatil) din nmolul influent
l f (%) = limita tehnic de stabilizare (fermentare)
w inf (%) = umiditatea nmolului influent
w ef 1 (%) = umiditatea nmolului efluent, treapta 1
Not: - Nmolul influent la stabilizarea (fermentarea) anaerob poate fi unul din urmtoarele tipuri:
nmol primar; nmol primar concentrat; nmol n exces concentrat; nmol primar n
amesctec cu nmol n exces concentrat; nmol biologic concentrat; nmol primar n
amestec cu cel biologic concentrat.
ws ,l s
Relaii de calcul:
N inf = N m + N o (5.32) Ninf
SN N ef
w inf wef
N o = N inf (5.33) Vninf
Aer
Vnef
N m = (1 ) N inf (5.34)
N 100
Vn inf = inf (5.35)
n inf (100 w inf )
N ef = N m + (1 lS ) N o (5.36)
w ef = w inf w S (5.37)
N 100
Vnef = ef (5.38)
nef (100 w ef )
unde: N inf (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de nmol influent, exprimat n substan uscat
N m (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de substan mineral coninut n nmolul influent,
exprimat n substan uscat
N o (kg s.u./zi) = cantitatea de substan organic (volatil) coninut n nmolul influent,
exprimat n substan uscat
N ef (kg s.u./zi) = cantitatea de nmol efluent, exprimat n substan uscat
(%) = procentul de substan organic (volatil) din nmolul influent
ls (%) = limita tehnic de stabilizare
Not: - Nmolul influent la stabilizarea aerob poate fi unul din urmtoarele tipuri: nmol primar;
nmol primar concentrat; nmol n exces concentrat; nmol primar n amesctec cu nmol n
exces concentrat; nmol biologic concentrat; nmol primar n amestec cu cel biologic
concentrat.
5.5.7. Deshidratarea este procesul prin care nmolului i se reduce o mare parte din umiditate
prin procedee fizice de separare a fraciunii solide de cea lichid (supernatant). n aceste condiii,
cantitatea de substan uscat influent va fi egal cu cantitatea de substan uscat efluent, reducerea
de volum rezultnd din separarea i eliminarea unei cantiti importante de supernatant.
Relaii de calcul:
wd
N inf N ef (5.39)
w ef = w inf w d (5.40) Ninf DN N ef
w inf wef
Vninf Vnef
s
N inf 100
Vn inf = (5.41)
n inf (100 w inf )
N 100
Vnef = ef (5.42)
nef (100 w ef )
Vs = Vn inf Vnef (5.43)
unde: N inf (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de nmol influent, exprimat n substan uscat
N ef (kg s.u./zi) = cantitatea zilnic de nmol efluent, exprimat n substan uscat
Ambele sisteme de colectare permit transportul nmolului n baa de colectare a acestuia amplasat
n captul amonte al decantorului i a materiilor plutitoare spre rigola de colectare din aval.
6.1.3.3. n cazul decantoarelor primare orizontale radiale evacuarea nmolului se realizeaz prin
intermediul podurilor racloare radiale sau diametrale, funcie de mrimea diametrului acestora.
Nmolul primar va fi dirijat de ctre lamele racloare inferioare ctre baa central de colectare, de unde
va fi evacuat din decantor printr-o conduct nglobat n radierul acestuia.
6.1.3.4. Vitezele de deplasare ale podurilor racloare ce echipeaz decantoarele primare vor trebui
s se ncadreze n intervalele recomandate, astfel:
v = 0,6 1,2 m/min pentru decantoarele primare orizontale longitudinale;
v = 0,02 0,05 rot/min pentru decantoarele primare orizontale radiale.
6.1.4. Evacuarea nmolului din decantoarele secundare
6.1.4.1. Nmolul activat reinut n decantoarele secundare trebuie evacuat astfel nct s se evite
perturbarea procesului de decantare, precum i respectarea duratei recomandate de staionare a acestuia,
n vederea asigurrii unor condiii optime de via pentru bacteriile ce realizeaz epurarea biologic.
6.1.4.2. Evacuarea nmolului activat se va realiza n cazul decantoarelor cu radier orizontal, prin
intermediul podurilor racloare cu lame de fund sau prin suciune. Acestea pot echipa att decantoarele
de tip longitudinal ct i pe cele radiale, ambele fiind frecvent utilizate.
6.1.4.3. Podurile racloare cu suciune cuprind:
- sistemul de colectare cu lame racloare la partea inferioar ;
- compartimentul mobil de evacuare a nmolului activat de pe radierul decantoarului ;
- compartimentul fix sau jgheabul de colectare a nmolului activat care este racordat cu
conducta de evacuare din decantor;
- instalaia de producere a vacuumului pe conductele de aspiraie a nmolului activat.
6.2.2.2. Cteva din procesele ce trebuie precedate de toctoare i cteva din scopurile mrunirii
sunt prezentate n tabelul 6.1.
Toctoarele, nc de la nceput au necesitat o atenie deosebit pentru ntreinere, dar noile
proiecte de toctori cu vitez redus s-au dovedit mult mai durabile i mai fiabile.
Tabel 6.1
Procesul Scopul mrunirii
0 1
Pompare Previne colmatarea i uzarea
Centrifugare Previne colmatarea. Centrifuga n general, poate reine multe
materii solide de mari dimensiuni i poate s nu necesite
mrunirea nmolului.
Deshidratare cu pres cu Previne colmatarea sistemului de distribuie a nmolului,
band previne nfurarea cilindrilor, reduce uzura benzilor i
asigur o deshidratare mult mai uniform.
6.2.3. Deznisiparea nmolurilor
6.2.3.1. n staiile de epurare unde nu se folosesc instalaii separate pentru ndeprtarea nisipului
nainte de decantoarele primare, sau acolo unde procesul nu permite, este necesar s se ndeprteze
nisipul nainte ca nmolul s poate fi procesat. Cea mai eficient metod de deznisipare a nmolului
este supunerea acestuia unor fore centrifuge pentru separarea particulelor de nisip de nmolul organic.
Aceast separare se obine prin folosirea unui deznisipator tip ciclon, ce nu are pri mobile.
6.2.3.2. Eficiena deznisipatorului tip ciclon este influenat de presiunea i de concentraia de
substane organice din nmol. Pentru a obine separarea efectiv a nisipului, nmolul trebuie diluat
pn la 1 2% substan uscat. Din moment ce concentraia crete, mrimea particulelor ce pot fi
ndeprtate descrete.
6.2.3.3. Relaia general dintre concentraia nmolului i eficiena deznisiprii pentru nmolul
primar este prezentat n tabelul 6.2. Eficiena se apreciaz funcie de particulele de nisip cu diametrul
d 0,2 mm.
Tabelul 6.2
Concentraia nmolului primar Eficiena de eliminare a
(procentul de materii solide) particulelor de nisip (%)
0 1
1 150
2 100
3 65
4 28-35
6.3.4. Doza optim de reactiv reprezint cantitatea cea mai mic de substan chimic care, n
condiii de laborator, produce un nmol cu rezistena specific de filtrare egal cu 10 1010 cm/g
pentru o diferen de presiune aplicat n laborator P = 0,5 bar .
6.3.5. Prin doz maxim se nelege cantitatea cea mai mare de reactiv creia i corespunde o
rezistena specific de filtrare minim (valoare ce nu mai poate fi redus prin mrirea dozei).
6.3.6. Varul este folosit pentru ridicarea pH-ului atunci cnd acesta are valori sczute datorit
utilizrii clorurii ferice pe post de coagulant. Pe lng controlul pH-ului, varul mai poate reduce
mirosurile produse de sulfuri care sunt transformate n soluie, din hidrogen sulfurat n sulfur i ion
bisulfur, produi de reacie nevolatili la un pH alcalin.
Formarea precipitailor de carbonat i hidroxid de calciu conduce la mbuntirea proceselor
de deshidratare, acionnd ca un agent de nfoiere care mrete porozitatea nmolului i diminueaz
rezistena la compresiune.
Trebuie evitat dozarea n exces a varului, deoarece aceasta poate afecta procesul de stabilizare
a nmolului.
n general dozele de var variaz ntre 5 i 40% din substana uscat.
6.3.7. Clorura feric este un reactiv folosit la coagularea materiilor solide din nmol, proces care
decurge n bune condiii la pH mai mare de 6. La pH sub 6, formarea flocoanelor este slab iar
deshidratarea se realizez dificil. De aceea, pentru corectarea pH-ului se folosete varul, care va
conduce la o deshidratare optim. Majoritatea nmolurilor rezultate n urma epurrii apelor uzate nu
pot fi condiionate cu succes fr a asocia clorura feric cu varul. Clorura feric trebuie introdus n
nmol naintea varului iar punctele de injecie a celor doi reactivi trebuie s fie separate.
n general dozele de clorur feric variaz ntre 2 i 10% substan uscat.
Avnd n vedere corozivitatea pronunat a clorurii ferice, se recomand manipularea i
stocarea corespunztoare a acesteia.
Clorura feric se livreaz sub form lichid, n soluie cu o concentraie de 30 35%.
6.3.8.3. Poliacrilamida este cel mai utilizat polimer de tip neionic, i se formeaz prin
polimerizarea catenei monomerului acrilamida. Pentru a transporta sarcina electric pozitiv sau
negativ n soluie apoas, poliacrilamida trebuie combinat cu monomeri anionici sau cationici.
6.3.8.4. Valori uzuale ale dozelor de polimeri folosii pentru concentrarea (ngroarea) nmolurilor
sunt menionate n tabelul 6.3.
Tabel 6.3
Nr. Doza de polimer
Procedeul de concentrare Tipul de nmol
crt. (g/ kg subst. uscat)
0 1 2 3
1 Concentratoare gravitaionale nmol primar 2-4
nmol primar + nmol n exces 0,8
+ nmol biologic rezultat de la
filtrele percolatoare
nmol n exces 4,3 5,6
2 Uniti de flotaie cu aer dizolvat nmol n exces din procedee de 5,4
epurare biologic ce utilizeaz
oxigen pur
nmol n exces 0 - 14
nmol primar + nmol biologic 0-3
rezultat de la filtrele percolatoare
nmol primar + nmol n exces 0 - 14
3 Centrifuge nmol n exces 0 3,6
nmol n exces fermentat 2 7,2
4 Concentratoare cu tambur rotativ nmol n exces 6,8
5 Filtre band nmol fermentat n treapta a II-a 5
6.3.8.5. Dozele de polimeri care se aplic n cazul deshidratrii diverselor tipuri de nmol sunt
prezentate n tabelul 6.4.
Tabel 6.4
Nr. Doza de polimer
Procedeul de concentrare Tipul de nmol
crt. (g/kg subst. uscat)
0 1 2 3
1 Filtre pres nmol primar + nmol n exces 25
nmol n exces 49
amestec fermentat de nmol 6 10
primar cu nmol n exces
nmol primar fermentat 47
nmol primar 23
nmol primar + nmol biologic 36
rezultat de la filtrele percolatoare
2 Centrifuge nmol primar 0,5 2,3
nmol primar fermentat 2,7 5
nmol n exces 5 10
nmol n exces fermentat 1,4 2,7
nmol primar + nmol n exces 27
amestec fermentat de (nmol 5,4 6,8
primar + nmol n exces + nmol
biologic rezultat de la filtrele
percolatoare)
Tabel 6.4 (continuare)
0 1 2 3
3 Filtre cu vacuum nmol primar 15
nmol n exces 6,8 14
nmol primar + nmol n exces 5 8,6
nmol primar fermentat 6 13
amestec fermentat de nmol 1,4 7,7
primar cu nmol n exces
4 Filtru pres nmol primar + nmol n exces 2 2,7
unde:
- Ninf ( kg s.u. / zi ) - cantitatea zilnic de substan uscat din nmolul influent la concentrare;
- A CN 2
o (m ) - aria orizontal util a concentratoarelor gravitaionale de nmol.
Valorile recomandate la dimensionare pentru acest parametru, depind de tipul nmolului i sunt
indicate n tabelul 6.6 de mai jos:
Tabel 6.6
ncrcarea
Nr. superficial cu
Tipul nmolului substan uscat
crt.
( kg s.u. / m 2 zi )
0 1 2
1. Nmol :
1.1 primar 100 - 150
1.2 biologic rezultat de la filtrele percolatoare 40 50
1.3 biologic rezultat de la filtrele biologice cu discuri 35 - 50
1.4 n exces 20 - 40
1.5 n exces din procedee de epurare biologic ce utilizeaz oxigen pur 20 - 40
1.6 n exces din procedee de epurare biologic cu aerare prelungit 25 - 40
1.7 primar fermentat, provenit din treapta primar de fermentare 120
2. Amestec de nmoluri :
2.1 primar + biologic rezultat de la filtrele percolatoare 60 - 100
2.2 primar + biologic rezultat de la filtrele biologice cu discuri 50 - 90
2.3 primar + n exces de la bazinele de aerare 25 70
40 - 80
2.4 n exces de la bazinele de aerare + biologic rezultat de la filtrele 20 - 40
percolatoare
2.5 amestec fermentat de nmol primar + nmol n exces 70
3. Nmol condiionat chimic :
3.1 primar + fier 30
3.2 primar + var n doze mici 100
3.3 primar + var n doze mari 120
3.4 primar + n exces de la bazinele de aerare condiionat cu fier 30
3.5 primar + n exces de la bazinele de aerare condiionat cu aluminiu 60 - 80
3.6 primar condiionat cu fier + biologic rezultat de la filtrele percolatoare 70 - 100
3.7 primar condiionat cu fier + n exces de la bazinele de aerare 30
Tabel 6.6 (continuare)
0 1 2
3.8 amestec fermentat de nmol primar + nmol n exces condiionat cu fier 70
4. Nmol rezultat din epurarea chimic (teriar) :
4.1 cu var n doze mari 120 - 300
4.2 cu var n doze mici 50 - 150
4.3 cu fier 10 - 50
- A CN 2
o (m ) - aria orizontal util a concentratoarelor gravitaionale de nmol.
n funcie de tipul nmolului ce urmeaz a fi concentrat, valorile maxim recomandate pentru
acest parametru sunt prezentate n tabelul 6.7.
Tabel 6.7
ncrcarea hidraulic
Nr. cu nmol
Tipul nmolului
crt.
( m3 namol / m 2 zi )
0 1 2
1 Nmol primar 15,5 31
2 Nmol n exces 4-8
3 Amestec de nmol primar cu nmol n exces 6 - 12
Valori mai mari ale acestui parametru pot conduce la evacuarea unui supernatant cu coninut
ridicat n materii solide. De asemenea, valorile mici conduc la crearea condiiilor septice, mirosurilor
neplcute, precum i apariia nmolului plutitor.
VCN
tc = (h) (6.3)
Vn inf
6.4.5.4.2. Dimensiunile bulelor de aer eliberate n unitatea de flotaie pot influena eficiena de
separare. De aceea, acestea trebuie s aiba dimensiuni cuprinse ntre 10 i 100 m.
6.4.5.4.3. Este indicat ca unitile de flotaie cu aer dizolvat s fie proiectate dup ce au fost
efectuate teste pe staii pilot, crora li se vor impune condiii similare de funcionare cu situaiile reale.
6.4.5.4.4. Principalii parametrii de proiectare ai unitilor de flotaie cu aer dizolvat sunt:
Raportul cantitilor de aer / cantitate materii solide din nmol ra , ms , reprezint cel mai
important factor care influeneaz performanele unitii de flotaie cu aer dizolvat. Pentru
nmolurile provenite din procesul de epurare a apelor uzate oreneti valori recomandate
ale acestui parametru sunt cuprinse n intervalul 0,02:1 0,06:1.
6.4.5.4.5. Dimensionarea instalaiei de presurizare a aerului va ine seam de mai mui factori, precum:
- ncrcarea superficial cu materii solide Is , considerat la proiectare ;
- eficiena sistemului de presurizare ;
- presiunea de funcionare a sistemului ;
- temperatura lichidului ;
- concentraia n materii solide a nmolului ce urmeaz a fi ngroat.
Eficienele instalaiilor de presurizare variaz de la un productor la altul i de configuraia
sistemului ce a fost adoptat, ntre 50 peste 90%.
6.4.5.5. Centrifug
6.4.5.5.1. Centrifugele sunt instalaii care pot realiza att concentrarea ct i deshidratarea
nmolurilor provenite din procesele de epurare a apelor uzate i presupune, n ambele cazuri, separarea
particulelor solide din nmol prin aciunea forelor centrifuge.
6.4.5.5.2. Soluia concentrrii (ngrorii) cu ajutorul centrifugelor este aplicabil acelor nmoluri
provenite din treaptele biologice ale staiilor de epurare.
6.4.5.5.3. Constructiv, centrifuga este alctuit dintr-un cilindru lung, poziionat orizontal, n
interiorul cruia se afl montat concentric, un nec care se rotete cu o vitez diferit de cea a
cilindrului. Alimentarea cu nmol a instalaiei se realizeaz n mod continuu prin interiorul necului
care are prevzute orificii ce comunic cu zona interioar a cilindrului (v. fig. 6.7). Datorit forelor
centrifuge generate de rotirea necului se produce o separare accelerat a celor dou faze solid i
lichid partea solid fiind proiectat spre exterior iar supernatantul acumulndu-se n centru.
6.5.1.4. Temperatura
Temperatura este important deoarece influeneaz gradul de fermentare, viteza reaciei de
hidroliz i formarea biogazului. Temperatura de funcionare stabilete timpul minim de retenie al
materiilor solide necesar obinerii unei distrugeri suficiente a materiilor volatile. Majoritatea sistemelor
de fermentare anaerobe sunt proiectate s funcioneze la o temperatur de 30 - 38 C, caz n care
fermentarea se numete mezofil, iar unele rezervoare de fermentare sunt proiectate s funcioneze la
temperatur de 50 - 57 C, caz n care fermentarea se numete termofil. De asemenea, fermentarea se
poate face i la temperatur de 15 - 25 C, caz n care fermentarea se numete criofil (fr nclzirea
nmolului i fr recirculare). Aceasta din urm este mai rar utilizat datorit volumelor mari ale
rezervoarelor de fermentare ce rezult.
Fermentarea termofil este capabil s reduc mai mult substanele volatile pe unitatea de volum
a rezervorului de fermentare dect fermentarea mezofil, deoarece reaciile biochimice cresc odat cu
creterea temperaturii.
Cea mai eficient fermentare o reprezint fermentarea termofil, care prezint o reducere a
substanei organice substanial, o distrugere ntr-o proporie mai mare a agenilor patogeni i o
fermentare sporit a spumei formate. n schimb, datorit cerinei de meninere a temperaturii la o
valoare de 50 - 57C, necesit costuri foarte ridicate de exploatare, respectiv de nclzire a nmolului
(influent i de recirculare).
Fermentarea criofil, presupune costuri de exploatare reduse (nu necesit nclzirea nmolului
influent i nici recirculare), dar costuri de investiie foarte mari pentru rezervoarele de fermentare,
deoarece, procesele se desfoar la o rat mai sczut, necesit timp de retenie mari, respectiv
volume mai mari.
Astfel, cea mai avantajoas fermentare o constituie cea mezofil, care este varianta de
compromis dintre cele dou metode de fermentare prezentate anterior, n sensul c presupune costuri
moderate de exploatare i investiie.
n timp ce alegerea temperaturii de funcionare este un parametru important, un lucru i mai important
este meninerea unei temperaturi constante de funcionare, datorit bacteriilor ce sunt implicate n proces i
sunt sensibile la variaiile de temperatur. Variaia de temperatur, cu creterea acesteia peste 1C/zi, poate
duce la euarea procesului. Un proiect bun evit o cretere a temperaturii mai mult de 0,5C/zi.
6.5.1.5. pH-ul
Bacteriile anaerobe, n special cele metanogene, sunt sensibile la pH.
Producia optim de gaz metan are loc la un nivel al pH-ului cuprins ntre 6,8 i 7,2.
Reducerea pH-ului n timpul fermentrii inhib formarea de biogaz i de alcalinitate, putnd
conduce n final la euarea proceselor de fermentare. Procedeele de epurare a rezervoarelor de
fermentare, ca amestecarea, nclzirea i diversele moduri de alimentare a rezervorului de fermentare
cu nmol, pot minimiza acest tip de perturbare a procesului de fermentare.
6.5.1.7. Aplicabilitate
Fermentarea anaerob poate fi considerat ca fiind util procesului de stabilizare atunci cnd
concentraia substanelor volatile este mai mare sau egal cu 50% sau chiar mai mare i cnd sunt prezente sau
pot aprea substanele inhibitoare. Fermentarea nmolului primar are ca rezultat o separare a fraciunii solide de
cea lichide n comparaie cu nmolul activat. Combinnd cele dou tipuri de nmol, amestecul va avea rezultat
bun n sedimentare, mult mai bun dect nmolul activat dar mai slab dect nmolul primar. Reziduurile chimice
conin var, fier, aluminiu i alte substane ce pot fi fermentate cu succes dac substanele volatile coninute au un
timp de retenie destul de mare pentru a suporta reaciile biochimice i nu sunt prezente substanele inhibitoare.
Dac o examinare a caracteristicilor nmolului indic o varietate mare a calitii acestuia, fermentarea anaerob
poate s nu fie posibil datorit sensibilitii sale la schimbrile calitative ale substratului.
Unul dintre avantajele fermentrii anaerobe este producerea de energie. Gazul metan coninut
n biogazul produs poate fi folosit pentru a nclzi nmolul influent i cel de recirculare la temperatura
de proces, iar excesul poate fi folosit pentru nclzirea cldirilor civile din incint precum i pentru
producerea de energie electric.
Dezavantajele fermentrii anaerobe sunt urmtoarele: rezervorul de fermentare poate uor refula
datorit condiiilor neateptate i a accidentelor sau a ncrcrilor ridicate i este greu de restabilizat. Sunt
necesare rezervoare de fermentare cu volume mari datorit dezvoltrii ncete a bacteriilor metanogene i a
timpului mare de retenie necesar. Aceste lucruri duc la sporirea costurilor de investiie.
n timpul fermentrii, metalele grele sunt concentrate n nmol, ele putnd restriciona posibilitile de
mprtiere pe pmnt a nmolului fermentat. Supernatantul rezultat este trimis fie n influentul staiei de
epurare, fie n amontele decantoarelor primare, fie la o facilitate separat de epurare a supernatantului. Operaiile
de curare sunt dificile i periculoase datorit bazinului ce este nchis. nclzirea interioar i echipamentul de
mixare pot avea probleme semnificative datorit coroziunii, a uzurii i a condiiilor inaccesibile. Sistemul de
nclzire exterior, de asemenea, se poate obtura i are nevoie de ntreinere constant.
Pentru personalul de exploatare, exist pericolul exploziei, ca rezultat al unei exploatri i
ntreineri necorespunztoare, a scurgerilor sau a neglijenei. Condensul pe conducta de gaz sau
colmatarea pot provoca probleme de ntreinere. Ceea ce necesit o ntreinere ridicat datorit
depunerilor, a spumei i a nisipului ce se acumuleaz.
Pe linia nmolului la staiile mari i la cele unde se aplic epurarea avansat a apelor, este
indicat a se prevedea un rezervor de fermentare acidogenic necesar pentru producerea sursei de carbon
n procesul de denitrificare.
6.5.1.8. Procesele de fermentare
Trei configuraii ale procesului pentru fermentarea anaerob sunt folosite n mod obinuit: fermentarea
de mic ncrcare, fermentarea de mare ncrcare i fermentarea n dou etape. n plus, fermentarea anaerob
poate funciona la dou regimuri ale temperaturii: mezofil (30-38C) i termofil (50-60C).
6.5.1.9. Fermentarea anaerob de mic ncrcare
Rezervoarele de fermentare de mic ncrcare sunt cele mai vechi sisteme de fermentare anaerob
i mai sunt numite i rezervoare de fermentare anaerobe convenionale. Figura 6.11 prezint un rezervor de
fermentare cu debit constant. Rezervorul de fermentare este compus dintr-un rezervor de form cilindric
cu pant la partea inferioar i cu un acoperi plat sau curb. Nu este prezent amestecarea n acest sistem.
unde: Vn inf ( m3 / zi ) = volumul de nmol influent calculat la bilanul de substane pe linia nmolului
(v. cap. 5).
c) Pompele pentru recircularea nmolului se aleg astfel nct ntregul volum de fermentare s fie
recirculat n 5 ... 8 h.
- Debitul de recirculare:
V
Q R = RFN ( m3 / h ) (6.8)
5K8
- nlimea de pompare:
H = Hg + hr (m) (6.9)
Tabel 6.11
Material Producia specific de gaz pe unitatea de mas redus
m3/kg Coninut de metan, %
0 1 2
Grsimi 1,2-1,6 62-72
Spum 0,9-1,0 70-75
Fibre 0,8 45-50
Proteine 0,7 73
Biogazul rezultat la fermentare are o putere caloric cuprins ntre 20 i 25 MJ/m3. O valoare
medie de 25 MJ/m3 este folosit pentru proiectare.
n cazul staiilor de epurare mari, biogazul de fermentare poate fi folosit drept combustibil n
vederea producerii de energie electric. Apa fierbinte de la boilere sau cea utilizat la rcirea
motoarelor cu ardere intern poate fi folosit la nclzirea nmolului i/sau a construciilor civile din
incinta staiei de epurare.
Surplusul de energie necesar pentru funcionarea staiei poate fi vndut uneori autoritilor locale
ce se ocup de gestionarea i furnizarea de energie electric.
Deoarece biogazul de fermentare conine acid sulfuric, azot, particule, i vapori de ap, biogazul trebuie
s fie epurat n epuratoare de gaze uscate sau umede nainte de a-l utiliza la motoarele cu ardere intern.
Concentraiile n exces de acid sulfuric de aproximativ 0,1 l/m3 necesit instalaii speciale de desulfurare.
Colectarea biogazului i sistemul de distribuie trebuie meninut la o presiune pozitiv pentru a evita
explozia n cazul n care gazul se amestec cu aerul atmosferic. Amestecul de aer cu biogaz de fermentare
conine metan n proporie mai mic de 5%, ce poate fi exploziv. Din acest motiv toate echipamentele mecanice
i constructive trebuie s fie etane, iar echipamentele electrice trebuie s fie protejate mpotriva exploziei.
Sunt folosite dou tipuri de rezervoare de depozitare a gazului: rezervoare cu capac ce floteaz
pe gazul nmagazinat i rezervoare sub presiune.
Rezervoarele cu capac flotant sunt rezervoare cu presiune constant i volum variabil.
Rezervoarele sub presiune, au de obicei form sferic i menin o presiune cuprins ntre 140 i
700 kN/m2, cu valori medii cuprinse ntre 140 i 350 kN/m2.
Biogazul poate fi stocat att la presiune mic n rezervoarele externe de gaz care folosesc nveliuri
mobile sau la presiune ridicat n rezervoarele de presiune, dac sunt folosite compresoare de gaz.
O descoperire recent n cazul nveliurilor rezervoarelor cilindrice este nveliul de tip
membran realizat dintr-un poliester flexibil.
n cazul rezervoarelor ovoidale, volumul disponibil pentru depozitarea gazului este mic. Pentru
o utilizare eficient a biogazului din rezervor, este necesar o stocare extern.
Parametrii sugerai pentru dimensionarea sistemelor de amestecare ale rezervorului de
fermentare includ unitatea ce genereaz energie, gradientul de vitez, gazul ce se degaj unitar, i
timpul de rencrcare a rezervorului de fermentare.
6.5.1.15. Necesarul de reactivi chimici
Sistemele de alimentare cu reactivi chimici uneori devin necesare datorit schimbrilor
calitative i cantitative ale influentului. Schimbrile alcalinitii, pH-ului, sulfurilor sau a concentraiei
metalelor grele poate face necesar adugarea de reactivi chimici n proces. Abilitatea de a aduga
reactivi chimici coreci, ca bicarbonatul de sodiu, clorura feric, sulfatul feric, varul, trebuie luat n
considerare nc din faza incipient a proiectrii.
Proiectarea rezervoarelor de fermentare se face astfel nct acestea s fie acoperite pentru a
colecta gazul, a reduce mirosul, pentru a stabiliza temperatura interioar a rezervorului de fermentare
i pentru a menine condiiile anaerobe. n plus, acoperiul trebuie s suporte sistemul de amestecare i
s permit accesul n rezervor. Tipurile de acoperiuri utilizate n proiectele rezervoarelor de
fermentare anaerobe pot fi de tip mobil sau fix.
6.5.1.16 . Clasificarea rezervoarelor de fermentare dup form
Rezervoarele de fermentare anaerobe pot avea form rectangular, cilindric sau ovoidal.
Rezervoarele rectangulare sunt folosite acolo unde disponibilitatea suprafeelor este o problem.
Costurile de execuie sunt mai mici, dar sunt dificil de exploatat datorit tendinei de a se crea zone
moarte, ce se dezvolt din caracteristicile slabe de amestecare. O configuraie uzual este un cilindru
vertical cu un radier conic. Aceste rezervoare circulare sunt construite din beton armat, cu perei
laterali verticali cu adncimi ce variaz ntre 6 i 14 m i diametre cuprinse ntre 8 i 40 m. Un radier
de form conic, cu o pant ce variaz ntre 1:3 i 1:6 este de preferat pentru o ntreinere uoar.
Pantele mai mari de 1:3, cu toate c sunt dorite pentru ndeprtarea pietriului, sunt dificil de construit
i se ntrein greu. Radierul poate avea inclus o conduct de evacuare central sau poate fi mprit n
seciuni, fiecare seciune fiind echipat cu conducte separate de evacuare.
Rezervorul de fermentare de form cilindric este mult mai scump de constuit dect proiectele
tradiionale dar poate reduce costurile de ntreinere i frecvena acestora. Acolo unde a fost necesar,
rezervoarele de fermentare cilindrice au fost izolate folosind crmid i spaiu de aer, pmnt, polistiren,
fibre de sticl. O configuraie optimizat a rezervorului este rezervorul de fermentare de form ovoidal.
Zona tronconic de la partea superioar i de la partea inferioar ajut la eliminarea problemelor
aduse de nisip i de spum (crust), eliminnd sau reducnd necesitatea currii. Cerinele de
amestecare ale rezervorului de fermentare de form ovoidal sunt mult mai mici dect pentru
rezervoarele cilindrice uzuale mai puin adnci. Majoritate rezervoarelor de fermentare de form
ovoidal sunt prevzute cu evi ce injecteaz gaz sau jeturi hidraulice pe la partea inferioar a
rezervorului de fermentare pentru a nu facilita depunerea nisipului. Rezervoarele de fermentare de
form ovoidal pot fi construite din beton sau din oel i sunt izolate la partea exterioar.
Din acest motiv, se impune o condiionare chimic a nmolului fermentat pentru mbuntirea
proprietilor nmolului, respectiv separarea fraciunii solide de cea lichid, nainte de deshidratare.
6.5.2. Stabilizarea aerob
Stabilizarea aerob are loc prin oxidarea substanelor organice biodegradabile i reducerea
organismelor patogene prin mecanisme biologice, aerobe. Procesul de stabilizare aerob este un proces
de epurare biologic cu pelicul n suspensie i este bazat pe teoriile biologice similare cu cele ale
aerrii prelungite ale nmolului activat.
Obiectivele proceselor de stabilizare aerob, care pot fi comparate cu cele ale proceselor de
fermentare anaerobe, includ producerea de nmol stabil prin oxidarea substanelor organice
biodegradabile, reducerea masei i a volumului, reducerea organismelor patogene i condiionarea pentru
prelucrarea ulterioar. Avantajele acestor procese aerobe comparate cu fermentarea anaerob sunt:
- Producerea de nmol inofensiv, stabil din punct de vedere biologic;
- Costuri totale mai sczute;
- Funcionare mai simpl n reducerea concentraiei substanelor volatile dect la procesele de
fermentare anaerobe;
- Funcionare sigur fr pericolul exploziei i probleme reduse ale degajrii mirosului; i
- Un nmol stabilizat cu o concentraie n CBO5 mai mic dect cea obinut prin procesele anaerobe.
Primul dezavantaj atribuit procesului de stabilizare aerob sunt costuri mari pentru energie
asociate cu energia necesar pentru transferul oxigenului. Dezvoltrile recente n cadrul proceselor de
stabilizare aerob, cum sunt: eficiena ridicat a echipamentului de transfer a oxigenului i studiile n
funcionarea la temperaturi ridicate, pot reduce aceast problem. Alte dezavantaje includ limitarea
aplicabilitii la staiile de epurare mici i medii, eficiena redus a proceselor n timpul perioadelor
reci, incapacitatea de a produce un produs secundar folositor, cum este gazul metan din procesele
anaerobe i rezultate variate obinute n timpul deshidratrii mecanice a nmolului stabilizat anaerob.
Reacia din cea de-a doua ecuaie este n mod normal un proces de respiraie endogen i este
reacia predominant ce are loc n sistemul de stabilizare aerob.
Datorit necesitii meninerii procesului n faza de respiraie endogen, nmolul activat n exces
se stabilizeaz. Includerea nmolurilor primare n proces poate influena reacia total, deoarece ele
conin puin material celular. Majoritatea materialului organic din nmolul primar constituie o surs de
hran extern pentru biomasa activ coninut n nmolul biologic. De aceea, este necesar un timp de
retenie ct mai mare pentru a se acomoda metabolismul i dezvoltarea celular ce trebuie s se
petreac naintea de atingerea condiiilor de respiraie endogen.
6.5.2.2. Dimensionarea stabilizrii aerobe
Numeroase variabile guverneaz dimensionarea unui sistem de stabilizare aerob convenional
aceste sisteme funcioneaz la o temperatur cuprins ntre 20 i 30C i folosesc aerul ca surs de
oxigen pentru activitatea biologic.
- Timpul de stabilizare:
VSN
Ts = = 6 ... 16 zile (6.21)
Vn inf
CO nec 10 3
Q nec 3
Naer (m aer/h) = (6.26)
24 c 'o H i
unde: - c 'o ( g O 2 / N m3 aer, m adncime insuflare ) = capacitatea specific de oxigenare;
- Q nec 3
Naer (m aer/h) = debitul de aer necesar n condiii standard;
- Alegerea suflantelor necesare procesului se aleg n funcie de debitul necesar de aer n condiii
normale i nlimea de insuflare, inndu-se cont de pierderile de sarcin:
Iniial, adugarea de var crete pH-ul nmolului. Apoi, au loc reacii ca cele mai sus menionate. Dac
este adugat prea puin var, pH-ul scade i aceste reacii au loc. De aceea, este nevoie de var n exces.
Activitatea biologic produce compui ca dioxidul de carbon i acizi organici care recioneaz
cu varul. Dac activitatea biologic din nmolul ce urmeaz a fi stabilizat nu este nhibat suficient,
vor fi produse aceste componente, reducnd pH-ul i rezultnd o stabilizare inadecvat.
Dnd suficiente informaii exacte despre nmol, teoretic, este posibil s se calculeze varul
necesar a fi adugat pentru a crete pH-ul la o valoare dat.
Dac este adugat var stins la nmol, n reaciile iniiale cu apa formeaz varul hidratat. Acest
reacie este exoterm i elibereaz aproximativ 15.300 cal/g,mol. Reacia dintre varul stins i dioxidul
de carbon este, de asemenea, exoterm, elibernd aproximativ 43.300 cal/g,mol.
Aceste reacii pot avea ca rezultat o cretere substanial a temperaturii, n special la turtele de
nmol cu un amestec sczut al coninutului; iar n unele cazuri, aceste temperaturi pot fi suficiente
pentru a contribui la reducerea agenilor patogeni din timpul stabilizrii cu var.
6.5.3.2. Stabilizarea cu var lichid
Stabilizarea cu var lichid implic adugarea de var past n nmolul lichid pentru a atinge
stabilizarea necesar. Pentru staiile de epurare care practic dispunerea pe pmnt a nmolului lichid,
cum este injectarea subteran, sau aplicarea n agricultur, varul este adugat pentru a ngroa
(concentra) materiile solide. Aceast practic a fost limitat la staiile de epurare mici i acolo unde
distanele pentru a fi depozitat sunt mici. Materiile solide condiionate cu var nainte de a fi
deshidratate fac parte din cea de-a doua metod pentru stabilizare. Varul este combinat cu ali reactivi
de condiionare, cum sunt srurile de aluminiu sau de fier, pentru a realiza o deshidratare mai bun.
Aceste metode au fost folosite pentru prima dat la filtrele cu vacuum i la filtrele pres. Stabilizarea
este complementar n aceste situaii deoarece doza de var pentru condiionare depete doza necesar
pentru stabilizare. Tabelul 6.13 indic dozele necesare pentru stabilizarea cu var, necesare pentru a
menine pH-ul 12 pentru o perioad de 30 minute.
Tabel 6.13
Tipul de nmol Concentraia de Doza de var, n pH
materii solide (%) substan uscat Iniial Final
kg var/ kg s.u.
0 1 2 3 4
Nmol primar 4,3 0,12 6,7 12,7
Nmol n exces 1,3 0,30 7,1 12,6
Nmol fermentat 5,5 0,19 7,2 12,4
anaerob combinat
6.6.5.2.6. Metoda cea mai bun pentru evaluarea eficienei filtrului cu band pe un anumit tip de
nmol este folosirea unei uniti pilot. Datele colectate, ce fac parte din testele pilot, includ ncrcarea
hidraulic i ncrcarea cu materii solide, tipul polimerului i consumul, procentul de materii solide i
reinerea materiilor solide.
Dozarea polimerului i regimul de alimentare trebuie s fie optime procesului. Testele rezistenei
specifice i a timpului de suciune capilar pot fi folosite pentru a compara caracteristicile filtrrii a
diferitelor tipuri de nmol i pentru a determina optimul necesar n coagulare.
6.6.5.2.7. Cnd se evalueaz performanele filtrelor cu band, ca la oricare alte procese de
deshidratare, trebuiesc luate n considerare cantitatea i calitatea filtratului i a apei de filtrare i
efectele lor asupra sistemului de epurare a apelor uzate.
Cantitatea de nmol ce trebuie trecut prin filtrele cu band este un prim criteriu de
dimensionare a utilajelor de deshidratare.
6.7.3.9. Pompele cu toctor sunt alctuite cu rotoare special prevzute cu cuite la extremitile
rotorului. n acest fel toate obiectele ce ptrund n pompe sunt mrunite, evitndu-se n acest fel
colmatarea sau blocarea pompei. Ele pot fi folosite la recircularea nmolului fermentat.
Alte echipamente folosite pentru vehicularea nmolurilor ntr-o staie de epurare, folosite mai
ales pentru transportul nmolurilor a cror concentraie este foarte mare i nu pot fi pompate sunt
transportoarele. Acestea pot fi transportoare cu band, transportoare pneumatice, elevatoare cu cupe,
transportoare cu nec, etc.
n tabelul 6.13 sunt prezentate aplicaiile pumpelor n funcie de tipul de nmol vehiculat.
Tabel 6.17
Tipuri de nmol sau
Pompa adecvat Comentarii
de materii solide
Trebuie evitat pomparea
Nisip sitat Pot fi folosite ejectoare pneumatice
materialului ce rezult n urma sitrii
Caracterul abraziv al nisipului i prezena
crpelor fac nisipul greu de manevrat.
Nisip provenit de la
Pompe centrifuge cu cupl Pompele trebuie prevzute cu carcas dur i
deznisipatoare
un rotor la fel. Pot fi folosite, de asemenea i
ejectoare pneumatice.
Spuma este adesea pompat cu pompe de nmol,
aceasta realizndu-se prin manipularea vanelor de
Pompe cu piston plonjor, pompe pe conductele de nmol i spum. n staiile mari
cu rotor elicoidal, pompe cu de epurare se folosesc pompe separate pentru
Spum
diafragm, pompe centrifuge i spum i pompe separate pentru nmol. Adesea,
pompe cu toctor se folosesc mixere de spum pentru a se asigura
omogenitatea nainte de pompare. Pot fi folosite
i ejectoare pneumatice
Tabel 6.17 (continuare)
0 1 2
n majoritatea cazurilor este necesar
obinerea unui nmol ct mai concentrat din
decantarea primar, de obicei prin colectarea
nmolului n bae de nmol i pomparea lui
intermitent, permind materiilor solide s se
aglomereze i s se concentreze ntre
perioadele de pompare. Caracterul nmolului
primar neprelucrat va varia considerabil,
Pompe cu piston cu plonjor,
depinznd de caracteristicile materiilor solide
pompe centrifuge, pompe
din nmol, de tipul unitilor de tratare i de
centrifuge cu cupl, pompe cu
eficiena lor. Acolo unde urmeaz epurarea
Nmol primar diafragm, pompe cu rotor
biologic cantitatea de materii solide din (1)
elicoidal, pompe cu toctor,
nmolul activ n exces, (2) nmolul tip humus
pompe cu lobi rotativi, pompe
de la decantoare, urmnd filtrelor biologice
cu furtun
(3) surplusul de la rezervoarele de
fermentare, (4) supernatantul recirculat de la
deshidratare, va avea, de asemenea, efecte
asupra caracteristicilor nmolului. n multe
cazuri, tipul de nmol nu este potrivit pentru
folosirea pompelor centrifuge tradiionale.
Acolo unde nmolul conine crpe, se pot
folosi pompe cu toctor.
Nmolul ce provine Poate conine cantiti mari de constitueni
de la precipitarea La fel ca nmolul primar anorganici, depinznd de tipul i cantitatea
chimic reactivilor chimici folosii.
Nmolul ce provine Pompe centrifuge; pompe cu
Humusul are de obicei un caracter omogen i
de la filtrele rotor elicoidal, pompe cu piston
poate fi uor pompat.
percolatoare plonjor, pompe cu diafragm
Pompe centrifugale cu cupl, Nmolul este diluat i conine doar materii
Nmol activat de
pompe cu rotor elicoidal, pompe solide fine. Pentru aceste pompe, sunt
recirculare i n
cu piston plonjor, pompe cu recomandate viteze mici pentru a se minimiza
exces
diafragm distrugerea flocoanelor din nmol
Pompele volumetrice sunt cele mai utilizate
Pompe cu piston plonjor, pompe
pentru nmolul concentrat datorit
cu rotor elicoidal, pompe cu
Nmol concentrat proprietii lor de a genera micarea masei de
diafragm, pompe cu piston de
(ngroat) nmol. Pompele cu cupl se pot folosi, dar
nalt presiune, pompe cu furtun,
necesit echipament de diluie i splare a
pompe cu lobi rotativi
nmolului
Biosolidele bine fermentate sunt omogene,
conin 5-8% materii solide i o cantitate de
Pompe cu piston plonjor, pompe
bule de gaz, dar pot atinge chiar mai mult de
centrifuge cu cupl, pompe cu
12% materii solide.
rotor elicoidal, pompe cu
Nmol fermentat Biosolidele slab fermentate sunt greu de
diafragm, pompe cu piston de
manipulat. Dac este prevzut o sitare
nalt presiune, pompe cu lobi
corespunztoare i ndeprtarea nisipului,
rotativi
pompele centrifugale pot fi luate n
considerare
n tabelul 6.14 sunt prezentate avantajele i dezavantajele utilizrii diferitelor tipuri de pompe.
Tabel 6.18
Tipul pompei Avantaje Dezavantaje
0 1 2
Pot transporta nmoluri cu concentraii Eficien sczut.
mari n materii solide (mai mari de 15%). Necesit ntreinere sporit dac
Pompele autoamorsante pot suporta funcioneaz continuu.
nlimi de aspiraie mai mari de 3 m. Depinznd de procesele din aval,
Pompe cu capaciti reglabile fr a ine debitul pulsatoriu poate s nu fie
seama de varianta eficient din punct de acceptat.
vedere economic alese pentru debite de
Pompele cu
pn la 30 l/s i nlimi de pompare de
piston plonjor
pn la 60 m.
(fig. 6.6.2.e)
Aciune pulsatorie pentru pompele
simple, duble, uneori ajut la
concentrarea nmolului n baele amonte
de pompe i repun n suspensie materiile
solide n conducte cnd pomparea se
realizeaz la viteze mici. Suport
presiuni mari.
Asigur un debit relativ constant Statorul se poate arde dac pompa
Pompele cu debite mai mari de 3 l/s pot funcioneaz uscat; are nevoie de un
manipula materii solide de aproximativ sistem de protecie mpotriva
de 20 mm. funcionrii n uscat.
Debitul este uor controlabil. Pompele mai mici au nevoie de un
Pulsaii minime. echipament de mrunire pentru
Pompele cu
Relativ uor de exploatat. prevenirea colmatrii.
rotor elicoidal
Statorul/rotoru tinde s acioneze ca un Costurile pentru energie cresc n
(fig. 6.6.2.f)
clapet de reinere, acesta prevenind cazul manipulrii unui nmol mai
curgerea n sens invers prin pomp. Este concentrat.
posibil ca un clapet de reinere exterior Nisipul din nmol poate provoca
s nu fie necesar. uzura excesiv a statorului.
Necesit etanri i etanare
mpotriva apei.
Aciunea pulsatorie poate ajuta la Depinznd de procesele din aval,
concentrarea nmolului n baele din debitul pulsatoriu poate s nu fie
amonte de pompe i repun n suspensie acceptat.
Pompele cu materiile solide n conducte cnd se Necesit o surs de aer comprimat.
diafragm pompeaz la viteze mici. n timpul funcionrii produc mult
(fig. 6.6.2.a) Pompele autoamorsante pot suporta zgomot.
nlimi de aspiraie de pn la 3 m. nlimi de pompare i eficiene sczute
Pot pompa nisip, cu o uzur relativ minim. ntreinere frecvent dac
Sunt simplu de utilizat. funcioneaz n mod continuu.
Pompe Au un volum mare i o eficien Nu sunt recomandate pentru
centrifuge cu excelent pentru aplicaiile de la pomparea altor nmoluri deoarece se
cupl (cu debit sistemele pompare nmol activ. pot colmata cu crpe i particule
mixat) Costuri relativ mici. grosiere.
Datorit tipului de rotor, pompa poate Eficien sczut aproximativ 5-
pompa materii solide mai mari i nisip. 20% mai mici dect pompele
Poate pompa nmol fermentat cu o standard far colmatare.
umiditate de 96%. Se limiteaz la pomparea nmolului
Pompe cu rotor
brut a crui concentraie n materii
crestat
solide mai mic sau egal cu 2,5%.
Rotoarele rezistente la abraziune nu
pot fi modificate pentru schimbarea
caracteristicilor pompelor.
Tabel 6.18 (continuare)
0 1 2
Reduc colmatarea pe aspiraia pompei. Eficien relativ sczut ce variaz
Poate elimina nevoia unui mrunitor sau ntre 40 i 60%.
Pompele cu a unui cominutor. Necesit nevoie de ntreinere
toctor Poate transporta nmol cu concentraia asemntoare cu echipamentele de
n materii solide mare, mai bine dect mrunire.
pompele fr colmatare.
Asigur un debit constant. Datorit unei tolerane mici ntre
Nu necesit un clapet de reinere, n lobii rotativi, nisipul va cauza o uzur
majoritatea cazurilor cu nlimi statice mare, aceasta fcnd ca eficiena
Pompe cu lobi
de descrcare moderate. pompei s fie redus.
rotativi
Poate funciona uscat pentru o perioad Fluidul pompat trebuie s se
(fig. 6.6.2.i)
scurt fr pagube majore. comporte ca un lubrifiant.
Viteze mici i nu necesit ntreineri Costurile pentru pompare cresc odat
frecvente. cu volumul de pompat.
Are capabiliti auto-amorsante Depinznd de procesele din aval,
Este capabil s-i msoare debitul. debitul pulsatoriu poate s nu fie
Pompe cu Sun relativ simplu de ntreinut acceptabil
furtun Pot transporta nmol cu nisip abraziv. Cuplu de pornire ridicat (de dou sau
(fig. 6.6.2.j) de trei ori cuplul necesar n timpul
funcionrii)
Furtunele de rezerv pot fi scumpe.
Pot fi folosite pentru a pompa nmol Cost ridicat.
concentrat pe distane mari. Necesit personal de ntreinere
Pompe cu
Pot pompa debite de 30 l/s la o presiune specializat.
pistoane de
de pn la 13,800 kPa
nalt presiune
Poate funciona uscat fr pagube majore.
(fig. 6.6.2.d)
Pot vehicula materii solide mari fr a se
colmata.
Dimensiunile i numrul de uniti de pompare pentru marile staii trebuiesc selectate astfel nct
variaiile debitului influent s nu duc la opriri i porniri frecvente ale pompelor, dar s se i evite
prevederea unor capaciti mari de depozitare.
Pompele pot fi conectate n serie sau n paralel. La funcionarea n paralel, pentru o nlime de
pompare dat, efluentul total rezult prin nsumarea debitelor. La funcionarea n serie, nlimea de
pompare total rezult prin nsumarea tuturor nlimilor de pompare, iar debitul vehiculat rmne constant.
Utilajul de uscare cu pat fluidizat (v. fig. 7.3) conine o camer vertical fix, perforat la partea
inferioar prin care sunt forate s treac gazele fierbini de ctre un grup de suflante. Usctorul
produce un nmol granulat similar cu cel obinut n sistemele de uscare rotative. n interiorul patului
fluidizat se menine o temperatur de aproxiamtiv 120C.
n fig. 7.2 se prezint o schem clasic a unui sistem de uscare cu pat fluidizat. Un transportor cu
nec alimenteaz nmolul umed printr-o nchidere pneumatic. n utilaj, gazul nclzit face ca nmolul
s devin fluid sau l transform n nmol n suspensie odat cu patul de nisip. Gazele nclzite de la
sistemul de ardere intr n camera de refulare i o plac perforat aezat la baz distribuie uniform
gazele prin utilaj. Aceasta produce un amestec la nivel ridicat i un contact intim ntre particulele
solide i gazul fierbinte avnd ca rezultat un transfer de cldur ntre faza solid i cea gazoas. Turtele
uscate ies din utilaj prin deversare printr-o conduct sau peste un prag ajustabil cu nchidere
pneumatic. Orificiile de evacuare insufl gazele ntr-un separator tip ciclon sau la alte echipamente de
control a aerului poluat.
Fig. 7.2 - Schema de principiu a unui sistem de deshidratare cu pat fluidizat
iar cantitatea teoretic de aer va fi de 4,35 ori mai mare dect cea a oxigenului necesar, deoarece aerul
conine 23% oxigen. Pentru a se asigura procesul de incinerare, cantitatea de aer va fi suplimentat cu
aproximativ 50%.
7.2.2. Procesul de combustie sau de incinerare, reprezint o combinaie rapid a oxigenului cu
combustibilul rezultat din eliberarea cldurii. Elementele combustibile ale nmolului n exces precum
carbonul, hidrogenul, sulful, apar combinate chimic n nmolul organic sub form de grsimi,
carbohidrai i proteine. Partea combustibil a nmolului are un coninut energetic aproximativ egal cu
cel al lignitului. Produii arderii complete sunt dioxidul de carbon, vaporii de ap, dioxidul de sulf i
cenua. O incinerare corespunztoare necesit o dozare corespunztoare i o amestecare bine fcut a
combustibilului cu aerul, aprinderea i meninerea procesului de ardere a amestecului.
7.2.3. Gazul rezultat din incinerarea substanelor organice umede conine gaze de combustie
umede, aer n exces i vapori de ap provenii din amestec i oxidarea hidrogenului. Puterea caloric a
gazului de combustie rezult prin nsumarea puterilor calorice a fiecrui gaz constituent la temperatura
de evacuare. Dac se folosete combustibil suplimentar, volumele i capacitile calorice ale gazelor
rezultate din incinerarea combustibilului i a nmolului trebuie calculate separat.
Tabel 7.1
Material Combustibili (%) Puterea maxim caloric a
substanelor uscate
(kg/kg s.u.)
0 1 2
Grsimi i spum 88 16.700,0
Materii solide neprelucrate 74 10.300,0
Material rezultat n urma 86 9.000,0
sitrii
Gunoi menajer 85 8.200,0
Nmol fermentat 60 5.300,0
Materii solide precipitate 57 7.500,0
chimic
Nisip 33 4.000,0
Cuptorul cu vetre multiple, are trei zone: zona de uscare, zona de incinerare zona de rcire.
Majoritatea apei din nmol se evapor n zona vatrei superioare sau n zona de uscare. Temperatura crete
n zona de uscare de la 430 la 760C. Produsul uscat este apoi incinerat la temperaturi cuprinse ntre 760 i
930C n zona central a vetrei, numit i zona de incinerare. Materiile volatile i materiile solide sunt
incinerate n vatra superioar i n cea de mijloc. Aerul insuflat rcete cenua pn la o temperatur
cuprins n intervalul 90-200C n vatra inferioar i o evacueaz pe la partea inferioar a cuptorului.
Nmolul influent trebuie s conin mai mult de 15% materii solide datorit limitei maxime de
evaporare a echipamentului. Este nevoie s se adauge combustibil suplimentar atunci cnd coninutul
de materii solide al influentului este cuprins ntre 15 i 30%. Cantitatea medie de nmol influent este
de aproximativ 40 kg/m2 h.
Cuptorul cu vetre multiple a fost folosit cu succes pentru distrugerea termic a diferitelor tipuri de
nmoluri. Avantajele furnalului cu mai multe vetre sunt: spaiul necesar mic, fiabilitatea mare, uurina n
exploatare, eficiena ridicat, reducerea mare a volumului de nmol i evacuarea de cenu steril.
Dezavantajele includ ntreinerea sporit, necesit efort ridicat, consum mare de energie, probleme de
poluare a aerului, probleme de miros, costuri ridicate ale investiiei i complexitatea sistemului.
7.2.7. Incinerator cu pat fluidizat
Incineratorul cu pat fluidizat (v. fig. 7.6) este un echipament de form cilindric, ce conine un pat de
nisip de aproximativ 0,8 m grosime i duze pentru admisia aerului la o presiune de 20 35 kPa i pentru
meninerea patului de nisip n suspensie. Nmolul se amestec repede cu patul fluidizat prin micarea turbulent
a nisipului. Temperatura minim a nisipului nainte de introducerea nmolului trebuie s fie de aproximativ
700C i trebuie meninut mai apoi la valori cuprinse ntre 760 i 820C. Evaporarea apei i incinerarea au loc
rapid, iar cenua i gazele rezultate n urma arderii sunt evacuate pe la partea superioar a utilajului.
ntr-un incinerator cu pat fluidizat materiile solide din nmol au o micare fluid ntr-un spaiu
nchis, prin trecerea aerului de combustie prin zona patului fluidizat.
n aceast faz materiile solide sunt separate unele de altele cu ajutorul aerului introdus pentru
fluidizarea patului prezentnd o suprafa mai mare de contact gaz-solid. Datorit suprafeei mari de
contact, eficiena termic este mare n majoritatea incineratoarelor cu pat fluidizat.
Dispersia gazului prin patul fluidizat se face prin duze special proiectate s asigure mixarea
complet a amestecului de nisip cu nmol. Variaiile de temperatur ale patului fluidizat dintr-o
anumit zon n alta a incineratorului nu trebuie s depeasc 6-8C.
7.2.8. Proiectarea sistemului de incinerare a nmolului
Selectarea i proiectarea sistemului de incinerare a nmolului este o sarcin complex, tehnic, ce necesit
specializare. Procedura de proiectare include metode empirice care se bazeaza pe datele furnizate de staiile pilot.
Asemenea informaii sunt n general recomandate ca fiind corespunztoare i pot fi brevetate de ctre fabrici care
vor dezvolta calculele de proiectare dup ce introduc date, condiii i specificaii pentru operare.
7.3.14.2. Pentru compostarea nmolului exist trei opiuni: aezarea sub form de grmezi statice
aerate (v. fig. 7.8), aezarea n brazde (ntoarse i aerate) i compostarea mecanic.
7.3.14.3. Compostarea prin dispunerea sub form de grmezi aerate statice se realizeaz prin
aezarea amestecului format din nmol i material de umplutur sub form de grmezi de cca.
2 - 2,5 m pe grtare alctuite din conducte perforate. Un strat de material compostat i sitat cu rol de
izolare, este adugat peste movila cu material pentru compostare. Amestecul este compostat pentru o
perioad de 21 28 zile, dup care urmeaz maturarea timp de 30 zile.
7.3.14.4. Cea de-a doua metod de compostare o constituie dispunerea materialului sub form de
brazde de 1 2 m nlime i o lime la baz de 2 4,5 m. Brazdele sunt rsturnate i amestecate
periodic n timpul procesului de compostare n vederea aerrii mecanice. n plus se poate folosi i
aerarea mecanic. Perioada de compostare este de 21 28 zile, iar n aceast perioad brazda cu
materialul de compostare este rsturnat de cel puin 5 ori n timp ce temperatura este meninut la
55C. n timpul compostrii condiiile aerobe sunt greu de meninut. Activitatea microbian poate fi
aerob, anaerob sau combinat, depinznd de ct de des sunt rsturnate i amestecate grmezile.
Rsturnrile sunt nsoite de emanarea de mirosuri neplcute datorit condiiilor anaerobe. Uneori
aceast compostare se face n spaii acoperite sau chiar nchise.
7.3.14.5. Compostarea mecanic n bazine sau containere nchise este nsoit de sisteme
mecanice de control a mirosului, a temperaturii i a concentraiei de oxigen. Aceste sisteme sunt mai
eficiente, controleaz mult mai bine mirosurile ce se degaj n timpul procesului de compostare, iar
echipamentele necisit un spaiu mult mai redus.
Nr. Indicativul
Titlul documentaiei
crt. documentaiei
0 1 2
1 STAS 10898-85 Alimentri cu ap i canalizri. Terminologie.
2 STAS 4162/1-89 Decantoare primare. Prescripii de proiectare.
Nr.
Indicativul documentaiei Titlul documentaiei
crt.
0 1 2
1 C12-95 Instruciuni tehnice ISCIR.
2 C 193-79 Instruciuni tehnice pentru executarea zidriei din
piatr brut.
3 C 210-94 Norme tehnice privind protecia anticoroziv a
bazinelor din beton armat pentru neutralizarea i
epurarea apelor industriale.
4 C300-94 Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe
durata executrii lucrrilor de construcii i
instalaiile aferente acestora.
5 GE 035-99 Ghid i program de calcul pentru responsabilul cu
urmrirea n exploatare a construciilor.
6 GP 036-99 Ghid de proiectare, execuie i exploatare privind
protecia anticoroziv a bazinelor din beton armat
i beton precomprimat, destinate neutralizrii i
epurrii apelor industriale.
7 GP 043/99 Ghid privind proiectarea, execuia i exploatarea
sistemelor de alimentare cu ap i canalizare
utiliznd conducte din PVC, polietilen i
polipropilen.
8 GP 062 -02 Ghid de proiectare i execuie pentru construciile
de tratare a apei pentru localiti mici i obiective
izolate, n vederea asigurrii sntii populaiei i
proteciei mediului.
9 GP 106-04 Ghid de proiectare, executie si exploatare a
lucrarilor de alimentare cu apa si canalizare in
mediu rural
10 I 22-99 Normativ pentru proiectarea i executarea
conductelor de aduciune i a reelelor de
alimentare cu ap i canalizare ale localitilor.
11 I 30-75 Instruciuni tehnice pentru calculul loviturii de
berbec i stabilirea msurilor pentru prevenirea
efectelor negative ale acesteia la instalaiile
hidraulice sub presiune.
12 NTPA 001/2005 Normativ privind stabilirea limitelor de ncrcare
cu poluani a apelor uzate industriale i oreneti
la evacuarea n receptorii naturali aprobat prin
H.G. nr. 352/21.04.2005, care modific H.G.
188/2002.
13 NTPA 002/2005 Normativ privind condiiile de evacuare a apelor
uzate n reelele de canalizare ale localitilor i
direct n staiile de epurare aprobat prin H.G. nr.
352/21.04.2005, care modific H.G. 188/2002.
Anexa 2 (continuare)
0 1 2
14 NTPA 003/1997 Norme privind metodologia de conducere i
control al procesului de epurare biologic cu
nmol epres n staiile de epurare a apelor uzate
oreneti, industriale i zootehnice.
15 NTPA 011/2002 Norme tehnice privind colectarea, epurarea i
evacuarea apelor uzate oreneti aprobate prin
H.G. nr. 188 / 28.02.2002, modificat i completat
cu H.G. nr. 352 / 2005
16 NTPA 013- 02 Norme de calitate pe care trebuie s le
ndeplineasc apele de suprafa utilizate pentru
potabilizare; aprobat cu HG 100/02, cu
modificrile ulterioare.
17 NTPA 014-02 Normativ privind metodele de msurare i frecven
de prelevare a probelor din apele de suprafa
destinate producerii de ap potabil- aprobat prin
HG 100/02, cu modificrile ulterioare.
18 NTRQ 01-84 Norm tehnic republican privind msurarea
debitelor de ap. Determinarea debitelor de ap n
sistemele de curgere cu nivel liber.
19 NP 003-97 Normativ pentru proiectarea i exploatarea
instalaiilor tehnico-sanitare i tehnologice cu evi
din PP.
20 NP 032/1999 Normativ pentru proiectarea construciilor i
instalaiilor de epurare a apelor uzate oreneti.
Partea I: Treapta mecanic.
21 NP 036-99 Normativ de reabilitare a lucrrilor hidroedilitare din
localiti urbane. Buletinul Construciilor nr. 5/2000.
22 NP 072-02 Normativ pentru exploatarea sistemelor i
instalaiilor de stingere a incendiilor cu substane.
23 NP 084-03 Normativ privind proiectarea, executarea i
exploatarea instalaiilor sanitare i a sistemelor de
alimentare cu ap i canalizare, utiliznd conducte
din mase plastice.
24 NP-088-03 Normativ pentru proiectarea construciilor i
instalaiilor de epurare a apelor uzate oreneti
Partea a II-a : Treapta biologic.
25 NP-089-03 Normativ pentru proiectarea construciilor i
instalaiilor de epurare a apelor uzate oreneti
Partea a III-a : Staii de epurare de capacitate mic
(5< Q 50 l/s) i foarte mic (Q 5 l/s).
26 NP 091-03 Normativ pentru proiectarea construciilor i
instalaiilor de dezinfectare a apei.
27 NP 107-2004 Normativ pentru proiectarea construciilor i instalaiilor
de epurarea a apelor uzate oreneti Partea a IV-a.
Treapta de purare avansat a apelor uzate.
28 NP 032-1999 Normativ pentru proiectarea construciilor i
instalaiilor de epurare a apelor uzate oreneti
Partea I: Treapta mecanic. Indicativ aprobat cu
Ordinul Ministrului Lucrrilor Publice i Amenajrii
Teritoriului, nr. 60 / N / 25.08.1999.
Anexa 2 (continuare)
0 1 2
29 P 66-2001 Normativ pentru proiectarea i executarea
lucrrilor de alimentare cu ap i canalizare a
localitilor din mediul rural. Buletinul
Construciilor, 2001.
30 P 73-78 Instruciuni tehnice pentru proiectarea i
executarea recipientelor din beton armat i beton
precomprimat pentru lichide.
31 P 96-96 Ghid pentru proiectarea i executarea instalaiilor
de canalizare a apelor meteorice din cldiri civile,
social-culturale i industriale; Buletinul
Construciilor nr. 13/1997.
32 P100-92 Normativ privind proiectarea antiseismic a
construciilor de locuine, social culturale,
agrozootehnice i industriale.
33 P110-99 Normativ privind comportarea n timp a
construciilor.
34 P130/99 Normativ privind urmrirea comportrii n timp a
construciilor; Buletinul Construciilor nr. 1/2000.
35 P135-99 Ghid privind coeficienii de uzur fizic normal
la mijloacele fixe din grupa 1- Construcii; Bul.
Construciilor 2/2000.
36 P28-84 Normativ pentru proiectarea tehnologic a staiilor de
epurare a apelor uzate oreneti, treptele de epurare
mecanic i biologic i linia de prelucrare i
valorificare a nmolurilor.
37 P 28-64 Normativ pentru proiectarea staiilor de epurare
mecanic a apelor uzate oreneti.
38 O 49-04 Norme tehnice privind protecia mediului i n
special a solurilor, cnd se utilizeaz nmoluri de
epurare n agricultur. Ordin al Ministrului
Sntii.
39 O 88- 01 Ordinul Ministrului de Interne pentru aprobarea
Dispoziiilor generale privind echiparea i dotarea
construciilor, instalaiilor i platformelor
amenajate cu mijloace tehnice de PSI.
40 O 699-99 Ordin, al Ministerului Apelor, Pdurilor i
Proteciei Mediului, pentru aprobarea Procedurii
i competenelor de emitere a avizelor i
autorizaiilor de gospodrire a apelor.
41 O 1618-00 Ordin, al Ministerului Apelor, Pdurilor i
Proteciei Mediului, pentru aprobarea seciunilor
epresentative din cadrul Sistemului naional de
supraveghere a calittii apelor.
42 *** Normativ de coninut al documentaiilor tehnice
necesare obinerii avizului de gospodrire a apelor
i a autorizaiei de gospodrire a apelor, aprobat
prin Ordinul Ministrului Apelor, Pdurilor i
Proteciei Mediului nr. 277 / 11.04.1997.
Anexa 2 (continuare)
0 1 2
43 *** Normativ de coninut al documentaiilor tehnice
necesare obinerii avizului de gospodrire a apelor
i a autorizaiei de gospodrire a apelor aprobat
prin Ordinul Ministrului Apelor, Pdurilor i
Proteciei Mediului nr. 720/1996.
44 *** Ordinul 1141 / 06.12.2002 pentru aprobarea
Procedurii i a competenelor de emitere a avizelor
i autorizaiilor de gospodrire a apelor.
45 *** Normativ pentru proiectarea construciilor i
instalaiilor de epurare a apelor uzate oreneti-Partea
a II-a: Treapta biologic, redactarea a II-a, Bucureti,
Noiembrie 2002.
46 *** Normativ pentru proiectarea tehnologic a staiilor de
epurare a apelor uzate oreneti. Treapta de epurare
teriar. Indicativ P28/2-88.
47 *** Tehnologii pentru reinerea azotului i fosforului din
apele uzate i necesitatea dezinfectrii apelor epurate.
Editura MATRIX ROM. Bucureti, Aprilie 2000.
48 *** Metodologie cadru de elaborare a planurilor de
prevenire i combatere a polurilor accidentale la
folosinele de ap potenial poluatoare aprobat cu
Ordinul nr. 278 / 11.04.1997 publicat n Monitorul
Oficial al Romniei, Partea I, nr. 100 bis.
49 *** Norme metodologice privind instituirea regimului de
supraveghere special n caz de nerespectare a
msurilor stabilite pentru asigurarea condiiilor
nscrise n autorizaia de gospodrire a apelor
aprobate cu Ordinul nr. 275 / 11.04.1997 publicat n
Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, nr. 100 bis.
50 *** Norme metodologice privind avizul de amplasament
aprobate cu Ordinul nr. 279 / 11.04.1997 publicat n
Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, nr. 100 bis.
51 *** Normativ privind obiectivele de referin pentru
clasificarea calitii apelor de suprafa, aprobat prin
Ordinul Ministerului Apelor i Proteciei Mediului
nr. 1.146 din 10 Decembrie 2002.
52 *** Norme de igien i recomandri privind mediul de
via al populaiei, aprobate de Ministrul Sntii
prin Ordinul Nr. 1935/13.09.1996.
53 *** CP m.Bucuresti; Norme specifice de protecia
muncii; Ed. Medical 1975
54 *** Ghid pentru reabilitarea reelelor publice de
alimentare cu ap i canalizare. Pr. 673 PROED/
MLPTL 1998
55 *** Ordin MLPAT 83/N/05.07; Specificaii tehnice
privind proiectarea i executarea construciilor i
instalaiilor aferente filtrelor rapide de nisip, cu
nivel liber.
56 *** HG 273/94 Regulamentul de receptie a lucrrilor
de construcii i instalaii; colecia Legi i Alte
acte normative.
Anexa 2 (continuare)
0 1 2
57 *** HG 766/97; Regulament privind conducerea i
asigurarea calittii n construcii- Colecia de legi i HG.
58 *** HG 273; Norme de ntocmire a crii tehnice a
construciei; Col. Legi si HG..
59 *** HG 622/2004 privind stabilirea condiiilor de
introducere pe pia a produselor pentru
construcii
60 *** Norme specifice de securitate a munciimpentru
evacuarea apelor uzate de la populaie i din
procesele tehnologice, MMPS-2001, broura 19
61 *** Legea 98/94 i Ordonana GR 108/1999; Lege privind
stabilirea i sancionarea contraveniilor la Normele
legale de igien i sntate public. MO aug. 1999.
62 *** Lege pentru aprobarea Ordonanei de urgen a
Guvernului nr. 34 / 2002 privind prevenirea, reducerea
i controlul integrat al polurii publicat n
Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, nr. 901 /
12.12.2002.
63 *** Legea Apelor, nr. 107 / 25.09.1996 publicat n
Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, nr. 244 /
08.10.1996, cu modificrile ulterioare.
64 *** Legea nr. 137 / 1995 privind protecia mediului,
republicat n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I,
nr. 70 / 17.02.2000, cu modificrile ulterioare.
65 *** Legea nr. 10/18 ianuarie 1995, privind Calitatea n
Construcii. Publicat n Monitorul Oficial al
Romniei nr. 12 din 24 ianuarie 1995, cu modificrile
ulterioare..
66 *** Legea nr. 137 din 29 decembrie 1995, Legea
Proteciei Mediului, publicat n Monitorul Oficial al
Romniei, Partea I, nr. 304 din 30 decembrie 1995.
67 *** Ghid de execuie, exploatare i postutilizare a
construciilor de captare din apa subteran pentru
asigurarea parametrilor funcionali; Contr.
0092/2001 PROED/ MLPTL.
68 *** Norma tehnic republican privind msurarea
debitelor de ap N.T.R.Q. 0-1-84. Determinarea
debitelor de ap n sisteme de curgere cu nivel
liber. Metoda modificrii locale a seciunii de
curgere. Canale de msurare. Prescripii generale.
Bucureti, 1985.
69 *** Msuri de protecie a calitii resurselor de ap,
aprobate prin Hotrrea de Guvern
nr. 472/09.06.2000.
70 *** Norme tehnice privind protecia mediului i n
special a solurilor, cnd se utilizeaz nmoluri de
epurare n agricultur, aprobate prin Ordinul nr.
49 al M.A.P.A.M. din 14.01.2004, publicat n
M.O. nr. 66 din 27.01.2004.
Anexa 2 (continuare)
0 1 2
71 *** Legea 106/96 - Legea proteciei civile publicat n
Monitorul Oficial din 03.10.1996.
72 *** H.G. 351/2005 - Programul de eliminare treptat a
evacurilor, emisiilor i pierderilor de substane
prioritar periculoase. (Anuleaz HG 118/2002).
Anexa 3-A
Notaia Semnificaia
Ao - aria orizontal a platformelor de uscare, pe care se realizeaz
deshidratarea ( m 2 ) ;
( kg/ m3 ) ;
CT - cldura necesar total (kcal/zi) ;
C1 - cldura necesar nclzirii nmolului proaspat (kcal/zi) ;
C2 - cldura necesar acoperirii pierderilor prin cupol, perei i radier
(kcal/zi) ;
C 2 cupola - pierderile de cldur prin cupol (kcal/zi) ;
( kg s.u. / m 2 zi ) ;
Ih - ncrcarea hidraulic cu nmol a concentratoarelor gravitaionale sau
( kg s.o. / m 3RFN, zi ) ;
I oSN - ncrcarea organic a stabilizatorului de nmol ( kg s.o. / m 3SN, zi ) ;
K - coeficient de transfer al cldurii ( Kcal / m 2 , o C, zi ) ;
lf - limita tehnic de stabilizare (fermentare) anaerob a nmolului (%) ;
ls - limita tehnic de stabilizare aerob a nmolului (%) ;
M/V - raportul mineral / volatil ;
MST - materii solide totale ;
Nd - cantitatea zilnic de nmol deshidratat, exprimat n substan uscat
(kg s.u./zi) ;
Ne - cantitatea zilnic de nmol n exces, exprimat n substan uscat
(kg s.u./zi) ;
N ec - cantitatea zilnic de nmol n exces concentrat, exprimat n
substan uscat (kg s.u./zi) ;
N es - cantitatea (producia) zilnic de nmol n exces stabilizat, exprimat
n substan uscat (kg s.u./zi) ;
Nf - cantitatea zilnic de nmol stabilizat (fermentat) anaerob, exprimat
n substan uscat (kg s.u./zi) ;
Nf1 - cantitatea zilnic de nmol stabilizat (fermentat) anaerob, exprimat
n substan uscat, din treapta 1 (kg s.u./zi) ;
Nf 2 - cantitatea zilnic de nmol stabilizat (fermentat) anaerob, exprimat
n substan uscat, din treapta 2 (kg s.u./zi) ;
N inf - cantitatea zilnic de nmol influent, exprimat n substan uscat
(kg s.u./zi) ;
Nm - cantitatea zilnic de substan mineral coninut n nmolul influent,
exprimat n substan uscat (kg s.u./zi) ;
No - cantitatea zilnic de substan organic (volatil) coninut n
nmolul influent, exprimat n substan uscat (kg s.u./zi) ;
N o red - cantitatea zilnic de substan organic (volatil) redus n rezervorul
de fermentare a nmolului, exprimat n substan uscat (kg s.u./zi);
Np - cantitatea (producia) zilnic de nmol primar, exprimat n substan
uscat (kg s.u./zi) ;
N pe - cantitatea zilnic de nmol primar n amestec cu cel n exces,
exprimat n substan uscat (kg s.u./zi) ;
N pec - cantitatea zilnic de nmol primar n amestec cu cel n exces
concentrat, exprimat n substan uscat (kg s.u./zi) ;
Ns - cantitatea zilnic de nmol stabilizat, exprimat n substan uscat
(kg s.u./zi) ;
N sf - cantitatea zilnic de stabilizat aerob i stabilizat (fermentat) anaerob,
exprimat n substan uscat (kg s.u./zi) ;
q bg - producia specific de biogaz ( m 3 gaz / kg s.o. redus )
ON - cantitatea de oxigen necesar ( kgO 2 / zi ) ;
P - presiune aplicat probei de nmol (Pa) ;
PC n - puterea caloric (kJ/kg) ;
P - diferena de presiune aplicat probei de nmol (Pa) ;
q bg - producia specific de biogaz ( m 3 gaz / kg s.o. redus )
Qc - debitul de calcul (m 3 / zi) ;
QR - debitul de nmol de recirculare la rezervorul de fermentare a
nmolului (m 3 / h ) ;
QG - volumul teoretic zilnic de biogaz (m 3 / zi) ;
Q G ef - volumul efectiv zilnic de biogaz (m 3 / zi) ;
Q nec - debitul de aer necesar n condiii standard ( Nm 3 / h ) ;
NAer
(m3 / zi) ;
Vnf - volumul zilnic de nmol fermentat anaerob evacuat spre deshidratare
(m3 / zi) ;
Vn inf - volumul zilnic de nmol influent (m3 / zi) ;
Vns - volumul zilnic de nmol fermentat aerob evacuat spre deshidratare
(m3 / zi) ;
Vnd - volumul zilnic de nmol deshidratat evacuat din staia de
epurare (m3 / zi) ;
Vs - volumul zilnic de supernatant (m3 / zi) ;
w - umiditatea nmolului (%);
wp - umiditatea nmolului primar (%);
Notaia Semnificaia
CN - concentrator de nmol
BOE - bazin de omogenizare/egalizare
BT - bazin tampon
DN - deshidratare nmol
DP - decantor primar
DS - decantor secundar
RFN - rezervor de fermentare a nmolului (stabilizare anaerob)
RFN1 - rezervor de fermentare a nmolului (stabilizare anaerob) - treapta 1
(primar)
RFN1 - rezervor de fermentare a nmolului (stabilizare anaerob) - treapta 2
(secundar)
RG - rezervor de gaz
SPnpe - staie de pompare nmol activat de recirculare i n exces
Simbol Denumire
U.M.
Roman Englez German German
0 1 2 3 4
2
ADS AST ANB m Oberflche der Nachklrung
a a a - Anzahl der Rumerarme
138
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
fN fN fN - Stossfaktor fr die Ammoniumoxidation
fSR fSR fSR - Rumfaktor, abhngig von der Art des Schlammrumers
FT FT FT - Temperaturfaktor fr endogene Veratmung
h1 h1 h1 m Tiefe der Klarwasserzone im Nachklrbecken
h2 h2 h2 m Tiefe der Trennzone/Rckstrmzone im Nachklrbecken
OC OC OC kg/h Sauerstoffzufuhr einer Belftungseinrichtung in Reinwasser bei Cx = 0, T = 20C und Luftdruck p = 1013
hPa
OC OC OC kg/h Sauerstoffzufuhr einer Belftungseinrichtung in belebtem Schlamm bei Cx =0, T = 20C und p = 1013
kPa
CSOC OUC,BOD OVC,BSB kg/kg Sauerstoffverbrauch fr Kohlenstoffelimination, bezogen auf BSB5
139
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
CO C OUd,C OVd,C kg/d Tglicher Sauerstoffverbrauch fr C-Elimination
CO D OUd,D OVd,D kg/d Tglicher Sauerstoffverbrauch fr die C-Elimination, der durch die Denitrifikation gedeckt wird
140
Anexa 3-C
T ER TER TBem C Temperatur im Belebungsbecken, die der Bemessung zu Grunde gelegt wird
141
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
T Dim TDim TW C Abwassertemperatur, bei der die berwachungswerte fr Stickstoff eingehalten werden mssen
Ti TW TW C Abwassertemperatur im Winter, TW < TBem
ti tTh tE h Erforderliche Eindickzeit des Schlammes in der Nachklrung
tD tD tD h,d Dauer der Denitrifikationsphase bei intermittierenden Verfahren
tN tN tN h,d Dauer der Nitrifikationsphase bei intermittierenden Verfahren
tR tR tR h,d Durchflusszeit z.B. (tR = VBB : Qt)
tSR tSR tSR h Rumintervall
ts ts ts h Zeit fr Heben und Senken des Rumschildes
tT tT tT h Taktdauer bei intermittierenden Verfahren
TN,aerob tSS tTS d Schlammalter, bezogen auf VBB
TN,dim tSS,dim tTS,Bem d Schlammalter, das der Bemessung zu Grunde gelegt wird
142
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
Ne,P SPd,P Sd,P kg/d Tgliche Schlammproduktion aus der Phosphorelimination
3
V VAT VBB m Volumen des Belebungsbeckens
3
VN VN VN m Fr Nitrifikation genutztes Volumen des Belebungsbeckens
3
VD VD VD m Fr Denitrifikation genutztes Volumen des Belebungsbeckens
VSel VSel VSel m3 Volumen eines aeroben Selektors
VAN VBioP VBioP m3 Volumen eines anaeroben Mischbeckens zur biologischen P-Elimination
Vd VST VNB m3 Volumen der Nachklrung
DSV DSV VSV l/m3 Vergleichsschlammvolumen (VSV = TSBB ISV)
vret vret vRck m/h Rckfahrgeschwindigkeit des Rumwagens
vSR vSR vSR m/h Rumgeschwindigkeit (bei Rundbecken an der Peripherie)
Y Y Y mg/mg Ertragsfaktor (mg gebildete Biomasse (CSB) pro mg abbaubarem CSB)
- Quotient von Sauerstoffzufuhr in belebtem Schlamm und in Reinwasser
CXXX CXXX CXXX mg/l Konzentration des Parameters XXX, in der homogenisierten Probe
SXXX SXXX SXXX mg/l Konzentration des Parameters XXX in der filtrierten Probe (0,45 m Membranfilter)
XXXX XXXX XXXX mg/l Konzentration des Filterrckstandes, XXXX = CXXX SXXX
X5 uz CBOD CBSB mg/l Konzentration des BSB5 in der homogenisierten Probe
SCBO SBOD SBSB mg/l Konzentration des BSB5 in der mit 0,45 m filtrierten Probe
XCCO CCOD CCSB mg/l Konzentration des CSB in der homogenisierten Probe
SCCO SCOD SCSB mg/l Konzentration des CSB in der mit 0,45 m filtrierten Probe
SCCO,deg SCOD,deg SCSB,abb mg/l Gelster, abbaubarer CSB
SCCO,inert SCOD.inert SCSB.inert mg/l Konzentration der Aufstockung des gelsten CSB durch externen Kohlenstoff zur Verbesserung der
Denitrifikation
SCCO,ext SCOD,ext SCSB,Dos mg/l
143
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
CTKN CTKN CTKN mg/l Konzentration des Kjeldahlstickstoffs in der homogenisierten Probe (CTKN = CorgN + SNH4)
CorgN CorgN CorgN mg/l
SinorgN SinorgN SanorgN mg/l Konzentration des anorganischen Stickstoffs, SanorgN = SNH4 + SNO3 + SNO2
SNH4 SNH4 SNH4 mg/l Konzentration des Ammoniumstickstoffs in der filtrierten Probe als N
SNO3 SNO3 SNO3 mg/l Konzentration des Nitratstickstoffs in der filtrierten Probe als N
SNO2 SNO2 SNO2 mg/l Konzentration des Nitritstickstoffs in der filtrierten Probe als N
c ND NO3 SNO3,D SNO3,D mg/l Zu denitrifizierender Nitratstickstoff
0 1 2 3 4
canorg,SS XinorgSS XanorgTS mg/l Konzentration der abfiltrierbaren anorganischen Stoffe
I I Z - Probe vom Zulauf zur Klranlage, z. B. CBSB,Z, XTS,Z
BR IAT ZB - Probe vom Zulauf zum Belebungsbecken, ggf. vom Zulauf zum anaeroben Mischbecken, z. B.
CCSB,ZB, auch Zulauf zum biologischen Reaktor
EBR EAT AB - Probe vom Ablauf des Belebungsbeckens, z. B. SNO3,AB, auch Ablauf vom biologischen Reaktor
EBD EDT DB - Probe vom Ablauf des Denitrifikationsbeckens, z. B. SNO3,DB
EBN ENT NB - Probe vom Ablauf des Nitrifikationsbeckens, z. B. SNH4,NB
EDS EST AN - Probe vom Ablauf der Nachklrung, z. B. CBSB,AN, XTS,AN
NE WS S - Probe vom berschussschlamm
NR RS RS - Probe vom Rcklaufschlamm
CE ER W - berwachungswert
145
Anexa 3-C
Simbol Denumire
U.M.
Roman Englez German Englez
0 1 2 3 4
2
ADS AST ANB m Surface area of secondary settling tanks
a a a - Number of scraper blades in circular settling tanks
aSR m
Ci Bd,BOD Bd,BSB5 kg/d Daily BOD5 load
Cx Bd,XXX Bd,XXX kg/d Daily load for another parameter
Iob BR,BOD BR,BSB kg/(m3d) BOD5 volume loading rate
Ixb BR,XXX BR,XXX kg/(m3d) Volume loading rate with another parameter
Ion BSS,BSB BTS,BSB kg/(kgd) BOD5 sludge loading rate
Ixn BSS,XXX BTS,XXX kg/(kgd) Sludge loading rate with another parameter
b b b d-1 Decay coefficient
B1 WST bNB m Width of rectangular secondary settling tanks
L LST bSR m Length of rectangular secondary settling tanks
OS sau cs CS CS mg/l Dissolved oxygen saturation concentration dependent on the temperature and partial pressure
co CX CX mg/l Dissolved oxygen concentration in aeration tanks (DO)
DST DST DNB m Diameter of secondary settling tanks
PTXXX PTxxx EWXXX E Total number of inhabitants and population equivalents referred to the parameters XXX, e.g. BOD5, COD
etc
fC fC fC - Peak factor for carbon respiration
fN fN fN - Peak factor for ammonium oxydation
fSR fSR fSR - Sludge removal factor, dependent on the type of sludge scraper
FT FT FT - Temperature factor for endogenous respiration
h1 h1 h1 m Depth of the clean water zone in secondary settling tanks
132
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
h2 h2 h2 m Depth of the separation zone / return flow zone in secondary settling tanks
h3 h3 h3 m Depth of the density flow and storage zone in secondary settling tanks
h4 h4 h4 m Depth of the sludge tickening and removal zone in secondary settling tanks
hln hln he m Depth of the centre of the inlet aperture (below water surface) of secondary settling tanks
htot htot hges m Total water depth in the secondary settling tank
hSR hSR hSR m Heigh of a scraper blade or a scraper beam
IVN SVI ISV l/kg Sludge volume index
LFS LFS lB m Length of flight scraper in a rectangular tank LFS ~LST
LRW LRW lNB m Length of the runway of a scraper bridge in a rectangular settling tanks LRW ~LST
LSR Scraper blade or scraper beam length in rectangular secondary settling tanks LSL ~WST
LSR lW m
LSL Length of the sludge layer moved by a scraper blade in a rectangular settling tanks LSR ~15 hSR
LSL lSR m
Na MSS,AT MTS,BB kg Mass of suspended solids in the biological reactor / aeration tank
OC OC OC kg/h Oxygen transfer of an aeration facility in clean water with Cx =0, T = 20C and air pressure p = 1013 kPa
OC OC OC kg/h Oxygen transfer of an aeration facility in activated sludge with Cx =0, T = 20C and air pressure p = 1013
CSOC OUC,BOD OVC,BSB kg/kg kP oxygen uptake for carbon removal, referred to BOD5
Daily
CO D OUd,D OVd,D kg/d Daily oxygen uptake for carbon removal which is covered by denitrification
0 1 2 3 4
3
QSR QSR QSR m /h Sludge removal flow rate
Qri QIR QRZ m3/h Internal recirculation flow rate at pre-anoxic zone denitrification process
3
QRT QRC QRF m /h Total recirculation flow rate at pre-anoxic zone denitrification process (QRS + QIR)
3
Qr QRS QRS m /h Return (activated) sludge flow rate
3
Qu zi max QDW,d Qd m /d Daily waste water inflow with dry weather
3
Qu or max QDW,h Qt m /h Hourly dry weather flow rate as 2th mean
3
Qne QWS,d QS,d m /d Daily waste (activated) sludge flow rate
qd qA qA m/h Surface overflow rate of secondary settling tanks
2
IVS qSV qSV l/(m h) Sludge volume surface loading rate of secondary settling tanks
rT RC RF - Total recirculation ratio at pre-anoxic zone denitrification process (RS = QRC/Qh,DW)
re RS RV - Return sludge ratio (RS = QRS/Qh,DW sau QRS/ Qh,DW)
FS SF SF - Safety factor for nitrification
T T T C Temperature in the biological reactor / aeration tank
T ER TER TBem C Temperature in the biological reactor at which the effluent requirements for nitrogen have to be met
T Dim TDim TW C Temperature in the biological reactor / aeration tank upon which dimensioning is based
Ti TW TW C Temperature in the biological reactor in winter TW < TDim
ti tTh tE h Tickening time of the sludge in the secondary settling tank
tD tD tD h,d Duration of the denitrification phase with intermittent process
tN tN tN h,d Duration of the nitrification phase with intermittent process
tR tR tR h,d Retention period
tSR tSR tSR h Sludge removal interval (Period of time for one loop of a scraper)
ts ts ts h Time for raising and lowering the scraper blade
tT tT tT h Cycle time with intermittent prcess (tt = tD + tN)
134
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
TN,aerob tSS tTS d Sludge age referred to VAT
TN,dim tSS,dim tTS,Bem d Sludge age upon which dimensioning is based
TN,aerob tS,aerob tTS,aerob d Aerobic sludge age referred to VN
TN,aerob,dim tSS,aerob,di tTS,aerob,Bem d Aerobic sludge age upon which dimensioning for nitrification is based
3
cnae SSEAT TSAB kg/m Suspended solids concentration in the effluent of the biological reactor/aeration tank (usually SSEAT=
3 SS )
cna SSAT TSBB kg/m Suspended solids concentration in the biological reactor/aeration tank
cna,sf SSAT,Step TSBB,Kask kg/m3 Average suspended solids concentration in the biological reactor with step-feed denitrification SSAT,Step >
3 SS
cnds SSBS TSBS kg/m Suspended solids concentration in the bottom sludge of secondary settling tanks
cnr SSRS TSRS kg/m3 Suspended solids concentration of the return (activated) sludge
3
cne SSWS TSS kg/m Suspended solids concentration of the waste (activated) sludge
Nes,C SSC,BOD5 SC,BSB kg/kg Sludge production from carbon removal reffered to BOD5
Ne SPd Sd kg/d Daily waste activated sludge production (solids)
Ne,C SPd,C Sd,C kg/d Daily sludge production from carbon removal
Ne,P SPd,P Sd,P kg/d Daily sludge production from phosphorus removal
V VAT VBB m3 Volume of the biological reactor / aeration tank
VN VN VN m3 Volume of the biological reactor used for nitrification
VD VD VD m3 Volume of the biological reactor used for denitrification
VSel VSel VSel m3 Volume of an aerobic selector
VAN VBioP VBioP m3 Volume of anaerobic mixing tank for biological phosphorus removal
Vd VST VNB m3 Volume of secondary settling tank
DSV DSV VSV l/m3 Diluted sludge volume, 30 minutes settled (to be determined, if SV 30 is higher than 250 L/mc, what
generally is the case)
vret vret vRck m/h Return velocity of the scraper bridge
135
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
vSR vSR vSR m/h Scraper bridge velocity (with circular tank al the periphery)
Y Y Y mg/mg Yield factor (mg formed biomass (COD) per mg biodegradable COD)
- Quotient of oxygen transfer in activated sludge and in clean water
CXXX CXXX CXXX mg/l Concentration of the parameter XXX in the homogenized sample
SXXX SXXX SXXX mg/l Concentration of the parameter XXX in the filtered sample (0,45 m membrane filter)
XXXX XXXX XXXX mg/l Concentration of filter residue (solids) , XXXX = CXXX SXXX
X5 uz CBOD CBSB mg/l Concentration of BOD5 in the homogenised sample
SCBO SBOD SBSB mg/l Concentration of BOD5 in the 0,45 m filtered sample
XCCO CCOD CCSB mg/l Concentration of COD in the homogenised sample
SCCO SCOD SCSB mg/l Concentration of COD in the 0,45 m filtered sample
SCCO,deg SCOD,deg SCSB,abb mg/l Concentration of dissolved, biodegradable COD
SCCO,inert SCOD.inert SCSB.inert mg/l Concentration of dissolved, inert COD
SCCO,ext SCOD,ext SCSB,Dos mg/l Concentration of dissolved COD added as external carbon for the improvement of denitrification
CN CN CN mg/l Concentration of total nitrogen in the homogenized sample as N
CTKN CTKN CTKN mg/l Concentration of Kjeldahl nitrogen in the homogenized sample (CTKN = CorgN + SNH4)
CorgN mg/l Concentration of the organic nitrogen in the homogenised sample (CorgN= CTKN - SNH4)
C N C N
SinorgN SinorgN SanorgN mg/l Concentration of the inorganic nitrogen SinorgN = SNH4 + SNO3 + SNO2
SNH4 SNH4 SNH4 mg/l Concentration of ammonium nitrogen in the filtered sample as N
SNO3 SNO3 SNO3 mg/l Concentration of nitrate nitrogen in the filtered sample as N
SNO2 SNO2 SNO2 mg/l Concentration of nitrite nitrogen in the filtered sample as N
c ND NO3 SNO3,D SNO3,D mg/l Concentration of nitrate nitrogen to be denitrified
c ND NO3ext SNO3,D,Ext SNO3,D,Ext mg/l Concentration of nitrate nitrogen to be denitrified with external carbon
SNH4,N SNH4,N SNH4,N mg/l Concentration of ammonium nitrogen to be nitrified
136
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
CP CP CP mg/l Concentration of phosphorus in the homogenized sample as P
cPO4 SPO4 SPO4 mg/l Concentration of phosphate as P (dissolved)
SALK SALK SKS mmol/l Alkalinity
XCCO,BM XCOD,BM XCSB,BM mg/l Concentration of COD of the biomass
XCCO,deg XCOD,deg XCSB,abb mg/l Concentration of particulate, biodegradable COD
XCCO,inert XCOD,inert XCSB,inert mg/l Concentration of particulate, inert COD
BM
c Norg XorgN,BM XorgN,BM mg/l Concentration of organic nitrogen embedded in the biomass
cP,BM XP,BM XP,BM mg/l Concentration of phosphorus embedded in the biomass
cP,prec XP,Prec XP,Fll mg/l Concentration of phosphorus removed by simultaneous precipitation
cP,bio ex XP,BioP XP,BioP mg/l Concentration of phosphorus removed with biological excess phosphorus removal process
cuz XSS XTS mg/l Concentration of suspended solid of wastewater (0.45 m membrane filters after drying al 105 C)
corg,SS XorgSS XorgTS mg/l Concentration of organic suspended solid of wastewater
canorg,SS XinorgSS XanorgTS mg/l Concentration of inorganic suspended solid of wastewater
I I Z - Sample from influent to the wastewater treatment plant
BR IAT ZB - Sample from the influent to the biological reactor, if applicable of the influent to the anoxic mixing tank,
e.g. CCOD,IAT
EBR EAT AB - Sample from the effluent of the biological reactor, e.g. SNO3, EAT
EBD EDT DB - Sample from the effluent of the denitrification tank, e.g. SNO3,EDT
EBN ENT NB - Sample from the effluent of the nitrification tank, e.g. SNH4,ENT
EDS EST AN Sample from the effluent of the secondary settling tank, e.g. CBOD,EST, XSS,EST
-
NE WS S - Sample from the waste (activated) sludge
NR RS RS - Sample from the return (activated) sludge
CE ER W - Effluent requirement with a defined sampling procedure
137
Anexa 3-C
125
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
fSR fSR fSR - Factorul de ndeprtare a nmolului, depinznd de tipul de raclet de nmol
FT FT FT - Factorul de temperatur pentru respiraia endogen
h1 h1 h1 m Adncimea zonei de ap limpezit n DS
h2 h2 h2 m Adncimea zonei de separare / zona debitului de recirculare n DS
h3 h3 h3 m Adncimea zonei de stocare n DS
h4 h4 h4 m Adncimea (grosimea) zonei de ngroare a nmolului i a zonei de ndeprtare (eliminare) a acestuia n
DS
hln hln he m Adncimea la centru a structurii de admisie (situat sub suprafaa liber a apei ) din DS
htot htot hges m Adncimea total a apei n DS
hSR hSR hSR m nlimea paletelor racloare sau a grinzii racloare
IVN SVI ISV l/kg Indicele volumetric al nmolului (indexul lui Mohlmann)
LFS LFS lB m Lungimea rampei (scrii) racloare n bazinul rectangular (LFS ~ LST)
LRW LRW lNB m Lungimea de rulare a podului raclor n DS rectangulare
(LRW ~ LST)
LSR LSR lW m Lama raclorului sau lungimea podului raclor n DS rectangulare (LSR B1)
LSL LSL lSR m Lungimea stratului de nmol deplasat de paletele racloare n DS rectangulare (LSL ~15 hSR)
Na MSS,AT MTS,BB kg Masa (cantitatea) de suspensii solide n reactorul biologic / bazinul de aerare
OC OC OC kg/h Transferul de oxigen pentru un dispozitiv de aerare n apa curat cu cx = 0, T = 20 0C i presiunea aerului
p = 1013 hPa
OC OC OC kg/h Transferul de oxigen n amestecul ap uzat-nmol activat din bazinul de aerare pentru un dispozitiv de
aerare cu cx = 0, T = 20 0C i presiunea aerului p = 1013 hPa
126
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
CSOC OUC,BOD OVC,BSB kg/kg Cantitatea specific (necesarul specific) de oxigen pentru nlturarea carbonului, referitoare la CBO5
CO C OUd,C OVd,C kg/d Capacitatea (cantitatea) zilnic necesar de oxigen pentru nlturarea carbonului
CO D OUd,D OVd,D kg/d Capacitatea (cantitatea) zilnic necesar de oxigen pentru nlturarea carbonului care este furnizat prin denitrificare
CO N OUd,N OVd,N kg/d Capacitatea (cantitatea) zilnic necesar de oxigenare pentru nitrificare
re RS RV - Coeficientul de recirculare extern (re = Qnr /Qu or max sau Qnr / Qmax,h)
FS SF SF - Factor de siguran pentru nitrificare
127
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
T T T C Temperatura n reactorul biologic / bazin de aerare
T ER TER TBem C Temperatura n reactorul biologic la care trebuie ndeplinite cerinele pentru azotul efluent
T Dim TDim TW C Temperatura n reactorul biologic / bazin de aerare pe care se bazeaz dimensionarea
Ti TW TW C Temperatura n reactorul biologic pe perioada de iarn, Ti < TDIM
ti tTh tE h Timpul de ngroare a nmolului n DS
tD tD tD h,d Durata fazei de denitrificare cu proces intermitent
tN tN tN h,d Durata fazei de nitrificare cu proces intermitent
tR tR tR h,d Perioada de retenie (ex. tR =V : Qu or max)
tSR tSR tSR h Intervalul de nlturare a nmolului (Perioada de timp pentru un ciclu de raclare)
ts ts ts h Timpul pentru ridicarea si coborarea paletelor racloare
tT tT tT h Ciclul de timp cu procese intermitente
TN,aerob tSS tTS d Vrsta nmolului referitoare la VAT
TN,dim tSS,dim tTS,Bem d Vrsta nmolului pentru care se face dimensionarea
TN,aerob tS,aerob tTS,aerob d Vrsta nmolului aerob referitoare la VN
TN,aerob,dim tSS,aerob,dim tTS,aerob,Bem d Vrsta nmolului aerob pentru care se face dimensionarea procesului de nitrificare
cnae SSEAT TSAB kg/m3 Concentraia suspensiilor solide n efluentul reactorului biologic / bazin de aerare (n mod uzual cnae = cna)
cna SSAT TSBB kg/m3 Concentraia materii n suspensii solide n reactorul biologic / bazinul de aerare (MLSS)
cna,sf SSAT,Step TSBB,Kask kg/m3 Concentraia medie de suspensii solide n reactorul biologic n procesul de denitrificare step-feed (can,sf > cnae )
128
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
Nes,C SSC,BOD5 SC,BSB kg/kg Producia specific de nmol n exces de la nlturarea materiilor organice pe baz de carbon (cu referire
la CBO5)
Ne SPd Sd kg/d Producia zilnic de nmol activat n exces provenit din eliminarea C i P
Ne,C SPd,C Sd,C kg/d Producia zilnic de nmol n exces de la nlturarea C
Ne,P SPd,P Sd,P kg/d Producia zilnic de nmol de la nlturarea de P
V VAT VBB m3 Volumul reactorului biologic / bazin de aerare
VN VN VN m3 Volumul reactorului biologic folosit pentru nitrificare
VD VD VD m3 Volumul reactorului biologic folosit pentru denitrificare
VSel VSel VSel m3 Volumul selectorului aerob
VAN VBioP VBioP m3 Volumul bazinului de amestec anaerob pentru reducerea fosforului
Vd VST VNB m3 Volumul decantorului secundar
DSV DSV VSV l/m3 Volumul de nmol diluat, la 30 minute de decantare (trebuie s fie determinat, dac DSV este mai mare
de 250 l / m3, ceea ce este n cazul general). DSV = cnae IVN
vret vret vRck m/h Viteza podului raclor, cu bazine circulare la periferie
vSR vSR vSR m/h Viteza podului raclor, cu bazine circulare la periferie
Y Y Y mg/mg Factorul de eficien (randamentul), (mg biomas COD/mg COD biodegradabil)
- Coeficientul transferului de oxigen n nmolul activat i n apa curat
CXXX CXXX CXXX mg/l Concentraia parametrilor XXX n probe omogenizate
SXXX SXXX SXXX mg/l Concentraia parametrilor XXX n probe filtrate (0,45 m porii membranei filtrante)
XXXX XXXX XXXX mg/l Concentraia reziduului filtrant (solid), XXXX= CXXX- SXXX
X5 uz CBOD CBSB mg/l Concentraie BOD5 n probe omogenizate
SCBO SBOD SBSB mg/l Concentraie BOD5 n probe filtrate 0,45m
129
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
XCCO CCOD CCSB mg/l Concentraie COD n probe omogenizate
SCCO SCOD SCSB mg/l Concentraie COD n probe filtrate 0,45m
SCCO,deg SCOD,deg SCSB,abb mg/l Concentraia substanelor dizolvate, COD biodegradabil
SCCO,inert SCOD.inert SCSB.inert mg/l Concentraia substanelor dizolvate, COD inert
SCCO,ext SCOD,ext SCSB,Dos mg/l Concentraie COD dizolvat adugat ca surs de carbon extern (suplimentar) pentru mbuntirea
procesului de nitrificare
CN CN CN mg/l Concentraia azotului total n probe omogenizate ca N
CTKN mg/l Concentraia TKN total n probe omogenizate ca CTKN= CorgP+ SNH4
CTKN CTKN
CorgN CorgN CorgN mg/l Concentraia azotului organic n probe omogenizate
SinorgN SinorgN SanorgN mg/l Concentraia azotului inorganic (SinorgN= SNH4 + SNO3 + SNO2)
SNH4 SNH4 SNH4 mg/l Concentraia azotului din amoniu n probe filtrate
SNO3 SNO3 SNO3 mg/l Concentraia azotului din nitrat n probe filtrate
SNO2 SNO2 SNO2 mg/l Concentraia azotului din nitrit n probe filtrate
c ND NO3 SNO3,D SNO3,D mg/l Concentraia azotului din nitratul ce trebuie denitrificat
c ND NO3ext SNO3,D,Ext SNO3,D,Ext mg/l Concentraia azotului din nitratul ce va fi denitrificat cu carbon extern
130
Anexa 3-C
XCCO,deg XCOD,deg XCSB,abb mg/l Concentraia n particule biodegradabile, exprimat prin CCO
131
Anexa 3-C
0 1 2 3 4
XCCO,inert XCOD,inert XCSB,inert mg/l Concentraia n particule inerte, exprimat prin CCO
BM
c Norg XorgN,BM XorgN,BM mg/l Concentraia azotului organic nglobat n biomas
132