Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
4
- fragmentarea proceselor tehnologice de executare a construciilor face
nerentabil introducerea mijloacelor de automatizare (turnarea
betoanelor cofrare-decofrare, armare, turnare);
- desfurarea lucrului n aer liber;
- dispersarea amplasamentelor i locurilor de producie;
- numrul foarte mic al elementelor de construcie tipizate sau
standardizate.
Cele mai rspndite procese tehnologice automatizate sunt cele care asigur
prepararea i livrarea betonului, concasarea-sortarea agregatelor, prepararea de mixturi
asfaltice . a.
n afar unor procese tehnologice la care s-a nregistrat o automatizare parial
sau total, au mai fost create i echipamente de msur i control. Ele permit efectuarea
automat a unor operaii care asigur calitatea lucrrilor de construcie.
Aplicarea automatizrii este posibil numai n prezenta unei baze moderne de
mecanizare. Automatizarea deplin a proceselor de construcie este legat cu majorarea
industrializrii.
9
II. Transportul n construcii.
11
platform cu borduri se utilizeaz pentru transportarea ncrcturilor ambalate i
neambalate pulverulente, materialelor n buci.
Remorcile specializate sunt destinate pentru transportarea unui dou produse.
Pentru fixarea ncrcturilor se utilizeaz echipament staionar universal, de unic
folosin i special. La remorci specializate se refer, de exemplu: remorc pentru
transportarea panourilor, containerelor, blocurilor, fermelor etc.
n calitate de garnitur de tren rulant pentru transportarea ncrcturilor pe ci
ferate se utilizeaz platformele de cale ferat, semivagoane, treilere, vagoane acoperite,
cisterne i mijloace de transport speciale.
Platformele sunt destinate pentru transportarea ncrcturilor pulverulente, n
grmad i de lungime mare. Platformele basculante se cunosc de trei tipuri: cu dou
osii cu capacitatea de ncrcare de 18 20 tone, cu patru osii cu capacitatea de ncrcare
de 50 60 tone, cu ase osii cu capacitatea de ncrcare de 90 100 tone.
Treilere prezint n sine platforme speciale cu multe osii cu capacitate de
ncrcare sporit (200 tone i mai mult). Ele se utilizeaz pentru transportarea
ncrcturilor de greutate mare i constriciilor prefabricate. Vagoane acoperite se
utilizeaz pentru transportarea ncrcturilor i materialelor, care necesit protecia de
aciunile atmosferice.
O alt clasificare a transportului n construcii este dup destinaie i se
deosebete transportul tehnologic i cel de destinaie general. Transportul tehnologic
include automobilele pentru transportarea betoanelor, varului, cimentului i
automalaxoare. De asemenea la transportul tehnologic se refer i mijloace i instalaii
de transportare n cadrul antierului: conveiere cu band, necuri, vagonete etc.
La lucrrile de ncrcare-descrcare legate cu transportarea materialelor
prfoase i pulverulente uoare (ciment, creta, gips . a.) se utilizeaz instalaii i
dispozitive cu aciune pneumatica. Dup modul de transportare instalaii se mpart n
transportare cu jet de aer i transportare dup principiul de aeraie (ventilaie). In
dependent de modul de formare a getului de aer i condiiilor de micare n conduct
se deosebesc instalaii de absorbie, de absorbie-pompare i de pompare. Pompele sunt
maini care transform energia mecanic n energie hidraulic. Pompele au o utilizare
foarte mare. Dup criteriul constructiv pompele se clasific: pompe centrifuge, cu
piston, pompe cu membran, cu rotor excentric.
Avantajele de baz a instalaiilor pneumatice sunt: flexibilitatea traseului
conductei, etaneitatea, simplicitatea de montare i reglare, absena mecanismelor
mecanice i mecanismelor mictoare n calea transportrii, posibilitatea automatizrii
procesului de acionare, minimizarea numrului personalului de deservire, posibilitatea
distribuirii direciei de transportare (dou, trei direcii).
13
III. Lucrrile de terasament. Tehnologia executrii
mecanizate a lucrrilor de terasament.
2. Scoara terestr este compus dintr-o mare varietate de roci. Rocile se pot
defini ca asocieri de materiale solide legate ntre ele prin fore de coeziune, fie direct,
fie prin intermediul unui liant. Dup modul de formare, rocile se mpart n trei clase
principale:
Roci magmatice sau erupte care au luat natere prin consolidarea
magmei;
16
Roci sedimentare care prezint depozite de substana formate prin:
- acumularea produselor rezultate din sfrmarea i eroziunea unor
roci;
- prin precipitaii de natur chimic i soluii apoase.
Roci metamorfice care provin din transformarea rocilor preexistente, ca
urmare a schimbrilor condiiilor de presiune, temperatur i chimice.
Rocile compacte, stncoase sau semistncoase, sunt caracterizate prin rezistene
mecanice mari. Pmnturile sunt definite ca medii disperse alctuite din mai multe faze:
- faza solid particule solide care formeaz scheletul mineral;
- faza lichid apa din fazele dintre particulele solide, pori;
- faza gazoas aerul i gaze din pori.
ntre fazele pmnturilor exist o interaciune.
n funcie de absena sau prezena unor fore de legtur ntre particulele solide,
pmnturile se mpart n dou categorii: necoezive i coezive.
Pmnturile necoezive sunt alctuite din fragmente de roc ntre care nu exist
fore de legtur (de coeziune). Geologia face urmtoarea clasificare a pmnturilor
necoezive:
- blocurile sunt buci de roc desprinse din masivele stncoase i
semistncoase, cu dimensiuni mai mare de 200 mm.;
- bolovniuri sunt formate din fragmente de roci cu muchiile rotunjite
avnd dimensiuni ntre 20 200 mm.;
- pietriul este alctuit din fragmente de roc avnd dimensiuni
dominate de
2 20 mm.;
- nisipurile - sunt formate din fragmente mici de roc cu dimensiuni de
0.05 2 mm. Este grupa cea mai rspndit de pmnturi necoezive.
Pmnturile coezive sunt formate din particulele ntre care exist fore de
legtur sau coeziune. Exist o mare diversitate de pmnturi coezive care se deosebesc
dup originea geologic, compoziia mineralogic etc. Asupra coeziunii influeneaz
dimensiunea i granulometria particulelor, natura mineralogic, umiditate etc. n
categoria pmnturilor coezive intr: pmnturile argiloase (argil groas, argil, argil
nisipoas); pmnturile prfoase (praf, praf argilos, praf nisipos).
Caracteristica pmnturilor de a fi sau nu coezive este foarte important din
punct de vedere tehnologic deoarece n funcie de ea, se stabilete soluia de executare a
spturilor, cu sau fr sprijiniri. n cazul spturii fr sprijiniri (sparea deschis), sau
executrii umpluturilor, taluzul trebuie s fie stabil, adic s nu alunece sau s se
prbueasc.
Taluzarea const n sparea, respectiv aezarea n umplutur a pmntului sub
un unghi cu orizontal, care s-i asigure stabilitatea.
La pmnturile necoezive stabilitatea unui taluz este asigurat dac:
tg
tg
cs
unde: - unghiul cu orizontal al taluzului realizat;
17
- unghiul taluzului natural (unghiul pe care l formeaz taluzul unui
volum de pmnt cu orizontal);
cs coeficient de siguran (1.1 1.5).
La pmnturile coezive (argile, roci) asigurarea stabilitii este influenat nu
numai de i cs ci i de greutatea specific a, nlimea taluzului h i
coeziunea pmntului c.
18
e indiciile porilor.
Dup gradul de umiditate pmnturile pot fi: uscate, umede i foarte umede.
I p WL W p (%)
Dup valoarea lui Ip, pmnturile pot fi: neplastice (Ip = 0): nisip, nisip prfos;
cu plasticitate redus (Ip 10): nisipuri i praf argilos; cu plasticitate mijlocie (Ip = 11 ...
20): argil nisipoas i prfoas; cu plasticitate mare (Ip = 21 ... 35): argil slab; cu
plasticitate foarte mare (Ip 35): argil gras.
Indiciile de consisten exprim cantitativ starea de consisten a pmntului
ntre cele dou stri extreme posibile: starea solid i starea curgtoare:
WL W WL W
Ic (%)
WL W p Ip
Indiciile de lichiditate (Ip) se exprim cu relaia:
W Wp
IL (%)
Ip
Dup valoarea indicilor de consisten (Ip) i de lichiditate (IL), pmnturile pot
fi n stri de consisten de la curgtoare pentru Ic = 0 i IL = 1, pn la tare, pentru Ic = 1
i IL = 0.
19
mai pentru compactare .a.), dar i cu echipamente pentru lucrri diverse (frez, sonet
macara .a.).
In funcie de capacitatea cupei, excavatoarele se mpart n:
- excavatoare cu capacitate mic (< 0,5 m3);
- excavatoare cu capacitate mijlocie (0,5 ... 1 m3);
- excavatoare cu capacitate mare (1 ...3 m3). acestea din urm fiind folosite
la lucrri de mare volum (lucrri hidrotehnice, exploatri miniere de suprafa .a.).
Dup modul de acionare se deosebesc dou grupe: excavatoare mecanice (cu
cabluri) i hidraulice. Excavatoarele hidraulice sunt echipate frecvent cu cup invers.
Cnd sunt echipate cu cup dreapt, au cup de ncrctor de mare capacitate.
Dup tipul motorului principal, se deosebesc: excavatoare cu motoare termice
(diesel) i excavatoare cu motoare electrice, numite i excavatoare electrice.
Sistemul de deplasare al excavatoarelor poate fi:
- pe pneuri;
- pe enile;
- pe ci de rulare (pe ine);
- pitoare.
Excavatoarele pe pneuri au capaciti reduse, nedepind, de regul 0,7 m3.
Excavatoarele pe enile sunt cele mai rspndite deoarece permit efectuarea
lucrrilor i deplasarea n bune condiii pe terenuri neamenajate, n orice anotimp.
Excavatoarele care se deplaseaz pe ci de rulare se folosesc ndeosebi la
realizarea infrastructurii cilor ferate.
Excavatoarele pitoare se folosesc numai cu echipamente de capacitate foarte
mare (peste 3 m3); nu se utilizeaz n construciile civile i industriale.
Excavatoarele echipate cu o singur cup efectueaz urmtoarele lucrri:
sparea n spaii largi a gropilor de fundaie, executarea rambleelor, exploatarea
zcmintelor de nisip, pietri, crbune . a.
Pentru elaborarea unui proiect tehnologic mecanizat, este necesar s se
cunoasc:
- parametrii constructivi ai excavatorului, capacitatea geometric a cupei,
dimensiuni de gabarit, masa excavatorului;
- parametrii economici;
- parametrii tehnologici: raza de spare, raza de descrcare, nlimea de
descrcarea n mijloacele de transport.
Principalele componente i caracteristicile geometrice mai importante ale
excavatorului echipat cu cupa dreapt sunt prezentate n figurile anexate. Pe sistemul
de deplasare, prin intermediul unui saiu, este amplasat o platform rotitoare (2) care
poate efectua rotiri complete (360). Platforma rotitoare conine blocul motor (8) care
furnizeaz energia mecanic de lucru, sistemul i pupitrul de comenzi i acionri etc.
De platforma rotitoare este fixat articulat sgeata (3), iar transversal, articulat
pe acesta este montat braul (4) care susine cupa (5). alctuind mpreun echipamentul
de lucru. Cupa deschis la partea superioar, este prevzut cu dini puternici i cu un
capac aflat la partea inferioar, care se nchide cu un zvor n timpul sprii i se
deschide la comand pentru descrcarea pmntului spat.
20
Mrimea geometric a cupei variaz n limite foarte largi, cuprins ntre 0,15
...3,00 m3.
Excavatorul cu cupa dreapt sap din poziie fix staionnd la partea inferioar
a spturii; frontul de lucru (sptura) se afl deasupra nivelului de staionare-deplasare
a excavatorului.
Un ciclu de spare const din: coborrea cupei pn la baza spturii i nfigerea
dinilor cupei n pmnt (I); tierea pmntului i umplerea cupei prin micri simultane
de mpingere i ridicare a cupei (II); continuarea micrii de ridicare a cupei
concomitent cu micarea de retragere a ei (III); rotirea i coborrea cupei, prin rotirea
platformei, pn deasupra mijlocului de transport (sau a depozitului) n care se
descrcat (IV), prin deschiderea capacului de la baza cupei; revenirea prin rotire a
platformei pentru reluarea ciclului de lucru.
Lungimea relativ redus a braului i a mnerului cupei, limiteaz folosirea
excavatorului cu cup dreapt, n special la executarea spturii cu descrcarea
pmntului n mijloace de transport i mai puin n depozite.
Excavatorul cu cup dreapt sap toate categoriile de pmnturi (I ... IV),
terenurile ngheate i ncarc materialul derocat din categoriile superioare de teren.
Dup direcia de naintare a excavatorului, n raport cu frontul de lucru, se
deosebesc abataje laterale i abataje frontale.
n abatajul lateral, excavatorul nainteaz paralel cu direcia frontului de spare
(lucru). Abatajele laterale sunt recomandate la lucrrile de sptur de lungime mare i
cnd excavaia se face n terenuri de categoria I i II.
In abatajele frontale excavatorul nainteaz dup o direcie normal pe frontul
de lucru, axa principal a abatajului suprapunndu-se cu direcia de naintare a
excavatorului. Schema de abataj frontal se adopt frecvent la excavri de pmnturi din
categoria III i IV.
La rndul lor abatajele laterale sau frontale pot fi nguste i largi.
Pentru abatajele compuse, la excavatoarele echipate cu cupa dreapt se
realizeaz schemele, unde abatajul s-a mprit n mai multe abataje nguste.
n cazul abatajelor adnci se organizeaz divizarea amplasamentului n abataje
nguste dispuse, n trepte, cu stabilirea exact a succesiunii de spare i a succesiunii de
circulaie a mijlocului de transport corespunztor abatajului.
Alctuirea general a excavatorului cu cup invers este aceeai cu a
excavatorului echipat cu cupa dreapt: diferena esenial o constituie echipamentul de
lucru. Echipamentul de lucru este alctuit din: sgeata (3) articulat la platforma
rotitoare braul (4) i cupa (5). Cupa este fixat articulat de bra i ntoars pentru spare
cu seciunea deschis i dinii n jos. Cupa nu are capac de descrcare: materialul
rezultat prin spare este reinut n cup prin rotirea n plan vertical a acesteia, astfel
nct seciunea deschis s fie orientat n sus; descrcarea cupei se face prin rotirea
cupei n sens invers ncrcrii, nct seciunea deschis a cupei s fie orientat n jos.
Capacitatea cupelor este diferit, similar cu a excavatorului cu cup dreapt.
Excavatorul echipat cu cup invers sap din poziie fix, sub nivelul la care
staioneaz sau se deplaseaz, deci n timpul lucrului el se afl la partea superioar a
spturii (abatajului).
21
Un ciclu de lucru const din: coborrea sgeii i mpingerea cupei la o distan
ct mai mare de excavator, sgeata i braul fiind, aproximativ, n prelungire. Urmeaz
nfigerea dinilor cupei n pmnt, continund coborrea i rotirea braului n jurul
articulaiei cu care este prins de sgeat; pmntul este tiat i introdus n cup.
Concomitent, cupa este rotit n jurul articulaiei cu care este prins de bra pentru a o
aduce ntr-o poziie n care materialul spat i ncrcat s nu cad. Urmeaz ridicarea
cupei i rotirea platformei pentru aducerea ei deasupra mijlocului de transport sau
depozitului; descrcarea se realizeaz prin ndeprtarea braului i rotirea cupei n sens
invers fa de ncrcare. La final, platforma se rotete n sens invers pentru revenirea n
poziia de spare, dup care ciclul se reia.
Excavatorul echipat cu cup invers este un utilaj folosit la executarea spturii
cu descrcarea pmntului ndeosebi n mijloace de transport dar i n depozite. Sunt
utilizate la executarea debleelor, a gropilor de fundaie pentru cldiri civile i
industriale, a anurilor pentru conducte, a canalelor etc.
Sub aspectul naturii terenului, excavatorul cu cup invers are aceleai domenii
de folosire cu excavatorul cu cup dreapt; se utilizeaz n special cnd condiiile locale
impun ca execuia spturii s fie realizat cu utilajul amplasat la partea superioar a
spturii.
Excavatorul echipat cu cup invers poate executa sptur n abatajul lateral
sau frontal.
Alctuirea excavatorului cu echipament de lucru draglin nu difer de
celelalte excavatoare cu o cup, dect n ceea ce privete echipamentul de lucru care
poate nlocui uneori echipamentul de lingur dreapt sau invers la acelai excavator.
Echipamentul draglin const dintr-o sgeat (3) articulat la platforma
rotitoare (2) i o cup de form special (4) suspendat de cablul de ridicare (5); cupa
draglinei mai este legat i de un cablu de traciune pentru spare (umplere) (6);
nclinarea a sgeii poate fi modificat.
Excavatorul echipat cu draglin sap din poziie fix, n general sub nivelul la
care se deplaseaz, asemntor excavatorului cu cup invers.
Un ciclu de lucru se desfoar astfel: la nceput cupa este tras (apropiat) cu
ajutorul cablurilor de ridicare i de traciune, spre mijlocul sgeii. Se d apoi drumul
cablului de traciune astfel nct cupa rmnnd suspendat de cablul de ridicare,
penduleaz; n momentul n care cupa a atins amplitudinea maxim, se slbete brusc
cablul de ridicare, cupa cade liber pe teren nfigndu-se cu dinii n pmnt. Cupa este
tras apoi (cu cablul de traciune) i efectueaz sparea prin raclare pn se umple,
apropiindu-se de excavator, dup care se ridic la nlimea de descrcare; platforma
excavatorului mpreun cu braul i cupa se rotete spre punctul de descrcare, unde,
prin slbirea cablului de traciune cupa basculeaz i se descarc.
Echipamentul draglin prezint avantajul unei lungimi mari a braului, ceea ce
permite sparea i descrcarea la raze mari de lucru. Cnd capacitatea cupei este sub 3,0
m3 draglinele sunt folosite att pentru lucru cu descrcarea n depozit, ct i pentru
descrcarea n mijloace de transport. Draglinele de capacitate mai mare de 3 m3
lucreaz de obicei cu descrcarea n depozit. Sunt utilizate la spturi de anuri, gropi,
executarea de ramblee, canale, excavaii de balast din albia rurilor, cupa lucrnd sub
nivelul apei.
22
Din punct de vedere al naturii terenului domeniul de utilizare al excavatorului
echipat cu draglin este mai redus, fiind limitat la categoriile I i II i la o parte din
terenurile care se ncadreaz n categoria III.
Procesul de spare al excavatorului echipat cu draglin este asemntor cu cel al
excavatorului echipat cu cup invers i n consecin deosebim: sparea n abataj
lateral i sparea n abataj frontal (abataj lateral ngust, abataj frontal ngust). Schemele
de spare n abataje largi i compuse sunt similare celor prezentate la excavatoarele cu
cup invers.
Echipamentul de graifer este ntlnit, n principal, la excavatoarele hidraulice
pentru cupe cu capaciti mici, unde cupa se nchide i se deschide hidraulic, precum i
excavatoarele mecanice, pentru cupe cu capaciti mari, care sunt manevrate prin
cabluri. Alctuirea este similar cu ceea a excavatorului echipat cu cup invers sau cu
cup draglin.
Cupa este alctuit din dou pri articulate ntre ele, prevzute la partea
inferioar cu dini. Cupa este suspendat de cablul de ridicare (5). iar elementele din
care este alctuit sunt prinse cu cablul de nchidere (6). Prin intermediul prghiilor (8)
se produce nchiderea flcilor (4). Pentru evitarea rsucirii cupei n aer. graiferul este
dotat cu un cablu de reinere (9), prevzut cu un dispozitiv automat de ntindere.
Modul de lucru se deosebete de al excavatoarelor prevzute cu celelalte
echipamente prin faptul c raza de spare este constant pentru aceeai nclinare a
sgeii i poate fi modificat numai atunci cnd excavatorul nu lucreaz.
Excavatorul echipat cu graifer sap din poziie fix sub nivelul de deplasare, pe
aceeai vertical sau descriind n plan o circumferin de raz constant.
Sparea se desfoar astfel: prin slbirea cablului de ridicare cupa reazem n
cablul de traciune i se deschide; n aceast situaie, se deruleaz simultan ambele
cabluri iar cupa este lsat s cad pe vertical i s se nfig cu dinii n pmnt; prin
manevrarea concomitent a cablurilor de ridicare i de traciune, cupa se nchide
executnd sparea pmntului i umplerea ei; cupa plin este ridicat cu ajutorul
cablului de ridicare i de traciune care ine nchis cupa; prin rotirea excavatorului cupa
este adus deasupra locului de descrcare, operaie care se produce prin slbirea
cablului de ridicare, ceea ce are drept efect deschiderea cupei rmas agat n cablul
de traciune.
La excavatorul cu comenzi hidraulice operaiile de nchidere i deschidere a
cupei se efectueaz cu ajutorul unor cilindrii de presiune.
Graiferele sunt folosite ntr-o msur mai mic la sparea pmntului n spaii
largi, ns sunt indicate pentru spaii restrnse i nguste att pentru spare (gropi de
fundaii pentru silozuri, couri de fum, stlpi prefabricai etc.), ct i pentru aezarea
pmntului n straturi la lucrrile de umplutur. Graiferele mari sunt folosite la lucrri
de ncrcare n mijloace de transport, cu preluarea materialului din depozite.
Se utilizeaz cu bune rezultate la sparea n pmnturi de categoriile I i II n
cazul pmnturilor lipicioase cu umiditate mare sau la sparea sub ap. Nu pot fi
folosite la sparea pmnturilor n terenuri de categoriile III i IV.
Excavatoarele echipate cu cup graifer execut spturi n abataje laterale sau
frontale.
23
Pentru a reduce efectul suprasarcinii pe care o constituie prezena excavatorului
pe marginea gropii, se urmrete ca acesta s fie amplasat, n timpul lucrului, n dreptul
unui col. Este de asemenea important s se sape nti conturul i apoi mijlocul seciunii
pentru a mpiedica alunecarea cupei spre centru.
Excavatoarele cu mai multe cupe sunt maini de spat pmntul cu
funcionarea continu, prevzute cu echipament de lucru mobil, avnd ca organ de lucru
mai multe cupe tietoare de dimensiuni reduse. Sub aspectul modului de fixare a
cupelor excavatoarele pot fi cu:
- cu cupe fixate pe un lan fr sfrit;
- cu cupe fixate pe rotor, n vrful unui bra.
Din punct de vedere al modului de spare, ele pot fi cu:
- spare laterale (transversal);
- spare frontal (longitudinal).
Excavatoarele cu cupe pe lan i spare transversala: echipamentul de lucru
este alctuit dintr-un lan fr sfrit pe care sunt fixate cupe tietoare; lanul ruleaz pe
un cadru aezat perpendicular fa de poziia de mers, numit i elind. Elinda este prins
articulat de corpul excavatorului i suspendat cu cabluri astfel nct poate fi ridicat
deasupra sau cobort sub nivelul pe care circul; permite astfel lucrul att n abataj
superior ct i n abataj inferior.
Excavatoarele cu cupe pe lan i spare transversal, numite i excavatoare cu
elind, se deplaseaz pe o linie de cale ferat sau pe enile, paralel cu traneea pe care o
sap.
n poziia de lucru, elind se aduce la nivelul terenului i se acioneaz lanul cu
cupe de ctre o roat motoare. Pmntul rezultat din spare i ridicat de cupe se
descarc pe banda de transport, care-1 depoziteaz lateral anului ce se sap sau l
ncarc direct n mijloacele de transport.
Excavatoarele cu elind se mpart n trei categorii:
- mici. cu cupe avnd capacitatea 15... 160 l i greutatea total a
excavatorului < 40 t;
- mijlocii, cu cupe de 200...450 1 i cu greutatea total < 200 t;
- mari, cu cupe de 500...2500 1 i cu greutatea total < 1000 t.
Excavatoarele cu elind sunt folosite la exploatarea carierelor, la sparea
canalelor de irigaii sau la realizarea taluzurilor.
Excavatoare cu cupe pe lan i spare longitudinal (sptoare de anuri):
sunt alctuite dintr-un tractor pe care este fixat cadrul port elind pe care se deplaseaz
lanul cu cupe. Acestea se descarc pe un transportor cu band care ndeprteaz i
depoziteaz lateral pmntul spat. Schema de lucru al unui asemenea utilaj este artat
n.
Excavator cu rotor portcupe, cu spare transversal: echipamentul de lucru
este alctuit dintr-un bra articulat (cadru), care susine rotorul cu cupe tietoare;
mpreun cu sistemul de benzi transportoare, alctuiesc un agregat cu funcionare
continu de mare eficien economic, asigurndu-se o mecanizare complex la
executarea spturilor de volume mari de pmnt (cariere, balastiere etc.). Abatajul se
gsete la o cot superioar cii excavatorului.
24
Excavator cu rotor portcupe cu spare longitudinal (sptor de anuri): are
ca organ de lucru un rotor cu diametru relativ mare. pe care sunt fixate cupe tietoare.
Pmntul spat prin rotirea cupelor se descarc cnd acestea ajung n poziia cea mai
ridicat, pe un transportor cu band. Acesta l deverseaz la mic distan, pe unul din
malurile anului sau n autovehicule. n funcie de tipul constructiv i de puterea
instalat, utilajul poate spa anuri de 0,9 ... 1,8 m lime i 1,0 ... 2,7 m adncime.
4. Screperele sunt utilaje pentru lucrri de pmnt, care efectueaz procesele
de spare-ncrcare, transport i descrcare.
n principiu, sparea cu screpere se poate executa n terenuri de categoriile I i
II, iar n cele de categorii mai mari (III, IV) numai dup scarificare.
Screperele se clasific dup mai multe criterii:
- dup sistemul de traciune: autoscrepere (autopropulsate) i screpere
tractate;
- dup capacitatea cupei: screpere de capacitate mic 3 ... 5 m3, mijlocie 6 ...
12 m3 i mare peste 12 m3;
- dup modul de ncrcare a cupei: screpere cu oblon sau cu elevator.
Screperul propriu-zis este alctuit, n principal, dintr-o cup (lad) susinut de
un cadru i prevzut la partea inferioar, pe toat limea cu un cuit.
Screperele tractate avnd capacitatea de pn la 6,0 m3 uzual (eficient
economic), transport pmntul spat pn la distana de 300 m; cele de 6,0 m3 i mai
mari pn la distana de 500 m, dac tractoarele sunt pe enile i pn la 1000 m, dac
tractoarele sunt pe pneuri.
Autoscreperele cu capacitate de pn la 15,0 m3 transport pmntul spat la
distane de 500 ... 2000 m, iar cele avnd capacitatea de peste 15,0 m3 la distane de
1000 ... 5000 m.
Screperele tractate i autotractate sap pmntul sub form de brazde succesive,
grosimea stratului de pmnt spat - n funcie de caracteristicile la tiere a acestuia i
de tipul constructiv al utilajului, variaz ntre 10 ... 25 cm, iar a stratului de pmnt
descrcat, ntre 20 ... 30 cm. Umplerea cupei are loc pe distane de aproximativ 8 ... 35
m, iar descrcarea pe distane de 15 ... 40 m.
Cu ajutorul screperelor se pot executa lucrri de spare (debleuri) i lucrri de
umplutur (rambleuri) avnd adncimi, respectiv nlimi de maximum 6,0 m. Cnd
adncimea sau nlimea lucrrii depete 1,5 m se realizeaz rampe respectiv pante
pentru accesul utilajelor la punctele de spare i descrcare.
Screperele se folosesc cu eficien la executarea mecanizat a urmtoarelor
lucrri de pmnt:
- spturi (deblee), cu transportul pmntului n ramblee sau depozite;
- ramblee cu transportul pmntului din gropi de mprumut sau din depozite;
- lucrri de compensri la platforme de pmnt, prin sparea supranlrilor
(movilelor) i umplerea adnciturilor (gropilor);
- lucrri de decopertare, prin ndeprtarea stratului vegetal i de steril, la
zcminte de balast, piatr, nisip, crbune .a.;
- spri de tranee i gropi de fundaie de mari dimensiuni, la construcii
industriale i de locuine;
- terasamente de drumuri i ci ferate.
25
Sparea pmntului cu screpere se recomand s se execute n linie dreapt cu
tierea fiilor de pmnt n pant de 8 ... 10%, n trepte de lungime i adncime
descresctoare pe msura avansrii sprii sau n ah, prin tierea pmntului n fii
distanate ntre ele cu aproximativ o jumtate din limea cupei (i dispuse n form de
ah.
n timpul sprii apare necesar o for de traciune sporit fa de cea din
timpul transportului, datorit rezistenelor pe care le ntmpin screperul:
Wf - rezistena la deplasare a screperului cu cupa plin;
W - rezistenta la taiere a pmntului;
Wn - rezistena la umplere a cupei cu pmnt;
Wp - rezistena la deplasare a prismei de pmnt;
Wfc - rezistena datorat frecrii cuitului de pmnt.
Astfel, fia de pmnt spat se deplaseaz la nceput relativ uor pe partea
inferioar a cupei, pn atinge peretele din spate; n acel moment ea se frnge i
continu s intre n cup, alunecnd pe deasupra fiei anterioare. Dup umplerea zonei
inferioare a cupei, att n partea din spate ct i n cea din fa, pmntul spat nu mai
poate intra n cup dect strpungnd i ridicnd straturile de pmnt care se gsesc deja
n ea; dac nu se realizeaz acest lucru, umplerea cupei nu mai continu dei n
interiorul ei mai este loc. n consecin, spre sfritul umplerii cupei, fia de pmnt
trebuie s aib o rezisten mai mare pentru a putea ptrunde n cup fr s se frng;
astfel, este necesar mrirea grosimii fiei, folosirea unei fore de traciune sporite, ori
micorarea fiei tiate.
Schemele tehnologice de deplasare a screperului n timpul lucrului se alctuiesc
n funcie de:
- amplasarea debleelor n raport cu depozitele de pmnt, sau a rambleelor n
raport cu gropile de mprumut, amplasare ce determin distana de transport a
pmntului;
- adncimea (nlimea) debleelor, care determin i modul de realizare a
declivitilor;
- lungimea frontului de lucru i volumul de pmnt.
Se pot adopta dou tipuri mari de scheme tehnologice de baz: scheme eliptice
i scheme n opt, fiecare cu mai multe variante.
Schema tehnologic de deplasare n elips se utilizeaz la executarea
rambleelor cu nlimi de 1,0 ... 1,5 m din gropile de mprumut laterale, executarea
debleelor cu descrcarea lui n depozite, executarea lucrrilor de compensri pentru
platforme industriale etc.
Schema tehnologic de deplasare n spiral se folosete la executarea de
ramblee largi, cnd:
- gropile de mprumut sunt situate pe ambele pri ale acestora;
- exist posibilitatea de a descrca pmntul perpendicular pe axa
longitudinal a rambleului;
- lungimea parcursului de descrcare este egal sau mai mic dect limea
rambleului:
- diferena de nivel ntre groapa de mprumut i rambleu nu depete 3,0 m.
26
Schemele eliptice au avantajul c distana de transport a pmntului poate varia
pe msura deplasrii frontului de lucru. Dezavantajul const n faptul c screperul
execut ntoarceri ntotdeauna pe aceeai parte, ceea ce provoac uzura rapid a unei
singure pri a pieselor ce compun mecanismul de deplasare; pentru a mpiedica uzura
inegal a respectivelor piese se recomand schimbarea periodic a direciei de
ntoarcere a screperului, (minimum de 2 ori pe schimbul de lucru).
Grupa schemelor tehnologice de deplasare n opt cuprinde i variantele n zig-
zag, n suveic zig-zag, n bucl dubl .a.
Schema tehnologic de deplasare n opt se folosete pentru compensri de
pmnt la platforme industriale, pentru executarea rambleelor nalte (mai mari dect 1.5
m) i a debleelor adnci, la care sunt necesare ci de acces speciale pentru screper.
Rotirea screperului (n partea din mijloc a optului, respectiv n dreptul rampei) este de
30 - 40 astfel c rmn anumite poriuni de pmnt care trebuie spate ulterior.
Avantajele acestei scheme tehnologice de deplasare n comparaie cu cele eliptice sunt
urmtoarele: n timpul unui ciclu de lucru, screperul execut dou operaii de ncrcare
i dou de descrcare a cupei, realiznd o economie de timp i reducnd distana de
mers n gol pe fluxul de deplasare fa de schema n spiral (unde pentru o singur
descrcare screperul efectueaz dou ntoarceri); screperul execut viraje mai line, cu
ntoarceri alternative de 180 pe o parte i pe cealalt.
Schema tehnologic de deplasare n zig-zag se utilizeaz la executarea
rambleelor (nalte i de lungime mare) din gropi de mprumut amplasate pe ambele pri
ale acestora. Schema de lucru asigur o economie la ntoarceri fa de schema de lucru
n opt, dar necesit mai multe drumuri de acces care trebuie ntreinute continuu.
Schema tehnologic de deplasare n suveic zig-zag se realizeaz prin micarea
transversal de dute-vino cu deplasarea continu a frontului de lucru, prin ntoarceri cu
raze de viraj minime. Se aplic acolo unde rambleul, i n special debleul, are limi
mari.
Schema tehnologic de deplasare n bucl dubl este indicat la executarea
spturilor i umpluturilor la platforme industriale i cnd pmntul se transport pe
distane mai mari de 200 m. Screperul execut parcursuri n form de bucle
independente att la ncrcare ct i la descrcare.
Buldozerul este alctuit dintr-un tractor pe enile sau pe pneuri, pe care este
montat echipamentul de lucru. Echipamentul de lucru este constituit dintr-o lam
susinut de un cadru care este acionat de cilindrii hidraulici sau de cabluri, n cazul
tipurilor mai vechi.
Lama dreapt perpendicular pe direcia de mers constituie echipamentul
propriu-zis de buldozer; lama articulat n ax, cu posibilitatea de variere a unghiului
fiecreia din cele dou jumti fa de direcia de mers, de la un unghi ascuit pn la
unul obtuz, constituie echipamentul de varidozer; cnd lama este orientabil n plan
orizontal, putndu-se modifica unghiul acesteia fa de direcia de mers (cu pn la
25), echipamentul se numete angledozer; posibilitatea de rotire a lamei n plan
vertical (unul din capetele lamei ridicndu-se pe o nlime de 23 ... 95 cm),
caracterizeaz echipamentul de tiltdozer.
Sparea cu buldozerul presupune nfigerea lamei n pmnt i apoi prin
mpingere, tierea unui strat de pmnt a crui grosime variaz ntre 10...20 cm. n faa
27
lamei se formeaz o prism" de pmnt care este deplasat prin mpingere la locul de
depozitare sau dac pmntul trebuie mprtiat, cuitul lamei se menine ridicat (la o
nlime h" dat) fa de suprafaa solului. Distana de transport a pmntului cu
buldozerul pe enile este cuprins frecvent ntre 5 ... 100 m. i cu cel pe pneuri, ntre 5
... 200 m, innd cont de faptul c n timpul transportului o parte din pmnt se pierde
pe la extremitile laterale ale lamei.
Buldozerul are o utilizare complex, fie ca utilaj independent, fie ca utilaj de
completare ntr-o sistem de maini, la urmtoarele lucrri:
a) sparea pamatului:
- din gropi de mprumut laterale pentru executarea rambleelor de 1,5 ... 2,5
m nlime;
- pentru executarea debleelor de 1,5 ... 2,5 m adncime cu deplasarea
pmntului n depozite (pe distane sub 100 m);
- pe terenuri cu decliviti;
- pentru realizarea gropilor de fundaii (n spaii largi).
b) nivelarea:
- umpluturilor n straturi uniforme i a terenurilor ondulate;
- curirea i defriarea terenurilor naturale, inclusiv decaparea stratului
vegetal;
- terenului la platforme, sau la cota inferioar a gropilor de fundaii sau de
mprumut;
- pmntului descrcat de excavator sau de mijloace de transport.
c) executarea umpluturilor:
- generale;
- pentru acoperirea gropilor de fundaii i a conductelor aezare n tranee.
d) deplasarea pmntului:
- spat i de alte utilaje, cu formarea depozitelor;
- la locul de ncrcare sau din depozite provizorii.
e) formarea grmezilor (de regul cu nlimi mai mici dect 2,5 m i pante
sub 20%).
Sparea cu formarea prismei de pmnt n faa lamei folosete cea 30% din
durata total a ciclului de lucru a buldozerului, consumnd cea mai mare parte din
energia necesar efecturii unui ciclu. Pentru evitarea suprasolicitrii motorului ca i
pentru sporirea productivitii, se utilizeaz urmtoarele procedee de spare cu
buldozerul, a pmntului:
- n pant crete fora de traciune a buldozerului, scade rezistena la
deplasare a utilajului i a prismei de pmnt etc;
- n trepte cu variante de tiere: n form de pan, dini de ferstru i
dreptunghiular. Rezistena de deplasare crete progresiv pe msura formrii prismei de
pmnt n faa lamei; o reducere a acestei rezistente i deci o cretere a productivitii se
poate obine aplicnd procedeul de spare n form de pan sau dini de ferstru avnd
timpul de tiere de 60% i respectiv 70% din timpul necesar tierii dreptunghiulare.
n funcie de caracterul lucrrilor, de condiiile de lucru, de dimensiunile
frontului de lucru etc, distingem tehnologii de umplere a anurilor, nivelare, defriare,
scoaterea buturugilor, scarificare, mprtierea pmntului cu buldozere.
28
Scheme tehnologice de spare
Schema tehnologic eliptic se folosete cnd sunt de executat mai multe
ramblee i deblee succesive; buldozerul sap i transport jumtate din pmnt ntr-unul
din ramblee. cealalt jumtate transportnd-o la ntoarcere n rambleul anterior.
n cazul schemei tehnologice de lucru n suveic zig-zag, buldozerul sap fii
paralele (1,3,5 ...) i deplaseaz pmntul perpendicular pe frontul de lucru, efectund
cursa util. Dup descrcarea lamei, utilajul efectueaz un viraj (rotire pe loc), cu un
unghi ascuit fa de direcia cursei utile i, prin mersul napoi, execut cursa n gol;
dup un nou viraj, cu acelai unghi, reia sparea i deplasarea pmntului de la locul de
ncrcare.
Schema tehnologic de lucru n zig-zag cu depozitarea lateral a pmntului
spat, buldozerul avnd o deplasare paralel cu latura scurt a gropii de fundaie, se
folosete n cazul sprii gropilor de fundaii cu adncimea de pn la 1,50 m.
Scheme tehnologice de umplere a anurilor
Aceste scheme tehnologice depind, n principal, de tipul buldozerului i limea
anurilor. Pentru anurile nguste, cnd, de regul, depozitul de pmnt se afl n
imediata apropiere, se recomand adoptarea tehnologiei fiilor longitudinale, folosind
angledozere i a fiilor transversale, utiliznd buldozere cu lam standard.
Pentru cazul anurilor largi, la care depozitul de pmnt este mai mare i
amplasat la o oarecare distan fa de an, se recomand:
- tehnologia fiilor paralele; buldozerul se deplaseaz, la cursa activ,
nclinat sau perpendicular fa de axul longitudinal al anului;
- tehnologia fiilor ncruciate; buldozerul se deplaseaz dup dou direcii
oblice ncruciate (alternative) pe an. Este o variant superioar a primei, deoarece
conduce la o cretere a productivitii, prin micorarea distanei parcurse de buldozer.
Scheme tehnologice de nivelare
Nivelarea se execut prin curse circulare succesive ale buldozerului, pmntul
tiat (pe dmburi), adunndu-se n faa lamei care-l deplaseaz n vederea umplerii
gropilor. Toate cursele cu excepia cursei a cincea se execut prin deplasarea nainte, cu
vitez mic. A cincea curs se execut prin deplasarea buldozerului napoi cu viteza a
doua. Cursele se execut astfel nct lama s se suprapun pe precedenta sa urm, cel
puin cu 30 cm.
Tehnologia de nivelare cu buldozerul se recomand pentru profilarea definitiv
la cotele din proiect a terenurilor care nu prezint pante mai mari de 30%.
Grederele sunt utilaje terasiere care execut lucrri de spare i deplasare a
pmntului, precum i lucrri de nivelare, taluzare. Dup sistemul de traciune,
grederele se clasific n autogredere (autopropulsate), gredere tractate (alctuite dintr-un
saiu prevzut cu un ax i dou roi, remorcate de un tractor).
Echipamentul principal de lucru al autogrederului este o lam portcuit, de
lungime mai mare i nlime mai mic dect cea a buldozerului.
Lama grederului poate lua diverse poziii de lucru fa de axul asiului, i
anume:
- se poate roti n jurul axei sale verticale, variindu-se unghiul pe care lama l
face n plan orizontal cu direcia de mers (unghi de cuprindere 35 ... 40);
29
- se poate roti n jurul unei axe longitudinale, variindu-se nclinarea
transversal a lamei sub un unghi de 15 - 20;
- se poate modifica unghiul de tiere a lamei fa de planul de deplasare al
muchiei, ntre 25 i 85 (valorile minime sunt indicate la sparea terenurilor slabe);
- se poate translat pe vertical variindu-se simultan grosimea stratului spat
i nclinarea platformei.
Grederele se folosesc la lucrri de profilarea taluzurilor, rambleelor sau
debleelor, nivelarea platformelor i ntreinerea drumurilor de pmnt, executarea
anurilor, sparea stratului vegetal n grosime de 10 ... 30 cm, inclusiv ndeprtarea lui
pe distane de 10 ... 20 m, mprtierea materialelor descrcate din alte mijloace de
transport etc.
Lucrrile executate cu grederul nu mai necesit operaii de finisare.
Distana economic minim la lucru cu autogredere este de 50 m.
Schemele tehnologice de lucru cu grederele depind de natura lucrrilor
executate, astfel:
- la lucrrile de spare i nivelare, lama grederului trebuie lsat cu civa cm
sub nivelul terenului, astfel nct s taie prile mai ridicate iar cu pmntul acumulat
prin tiere s umple adnciturile; se recomand schema logic de lucru n zig-zag sau
eliptic;
- la sparea anurilor cu adncimi de pn la 0,8 ... 0,9 m se folosete metoda
fiilor paralele cnd grederul circul pe o singur parte a anului, sau metoda n
evantai, cnd circul pe ambele pri ale anului;
- la executarea rambleelor este favorabil deplasarea pmntului spat din
anuri sau din gropi de mprumut;
- la profilarea taluzului unui rambleu sau debleu, lama grederului trebuie
nclinat astfel nct s formeze cu orizontala un unghi egal cu panta taluzului. Se pot
profila ramblee de 2,5 ... 3,0 m nlime, adaptndu-se favorabil, schema eliptic;
- pentru nivelare este indicat ca autogrederul s efectueze curse circulare.
Utilajul se deplaseaz n lungul rambleului, ncepnd de la margine ctre ax, efectund
una sau dou treceri succesive; fiile nivelate se vor suprapune pe minimum 30 cm;
- finisarea taluzului rambleelor i gropilor de mprumut se execut cu
autogrederul n dou treceri cu lama scoas n afar, dac nlimea maxim a
rambleului Hmax < 1,0 m. Dac Hmax > 1,0 m. finisarea taluzului se face n dou faze:
nti se niveleaz partea inferioar a taluzului, ca pentru Hmax 1,0 m, apoi se finiseaz
partea lui superioar cu ajutorul unui taluzor fixat de lama autogrederului care se
deplaseaz de-a lungul acostamentului.
32
Compactarea cu utilaje cu fee netede. Utilajele folosite sunt: ruloul tractat;
utilajul autopropulsat tandem, cu dou rulouri i dou osii; utilajul autopropulsat triplex,
cu trei rulouri i trei osii.
Utilajele de compactat cu fee netede acioneaz prin rulare i presiune.
Cele tractate (tvlugii) necesit un front de lucru mai mare i locuri pentru
ntoarcere; pot fi cuplate dou sau trei rulouri la un tractor.
Utilajele autopropulsate se pot deplasa nainte i napoi; sunt destinate cu
precdere lucrrilor rutiere.
Pentru compactarea pmnturilor la drumurile interioare de antier, platforme de
lucru, sau chiar n interiorul halelor industriale, se folosesc frecvent rulourile tandem.
Rulourile trijant se utilizeaz la executarea umpluturilor la fundaii, platforme,
diguri, drumuri etc. Rulourile sunt dispuse astfel nct suprafeele clcate de cele dou
rulouri din spate s se suprapun parial peste suprafaa clcat de ruloul din fa.
Ruloul triplex asigur o suprafa fr denivelri.
Utilajele de compactat cu fee netede se folosesc, n general, la compactarea de
finisare a umpluturilor, dup compactarea primar realizat cu celelalte utilaje. Ele
compacteaz straturi relativ subiri de 10 ... 20 cm i necesit un numr mare de treceri.
Parametrii tehnologici importani la compactarea pmntului sunt: greutatea,
grosimea stratului de pmnt compactat i numrul de treceri.
Fiecare strat elementar orizontal se compacteaz separat i numai dup
compactarea complet a stratului respectiv se procedeaz la mprtierea stratului
urmtor.
Pentru realizarea gradului de compactare prescris, fiecare strat se compacteaz
prin trecerea de mai multe ori a utilajelor pe acelai loc.
Compactarea cu utilaje cu crampoane. Compactoarele cu crampoane acioneaz
prin rulare, presiune, frmntare, avnd fixate pe rulouri proeminene: crampoane
(picior de oaie), tamping (tampoane), segmente (bare), gril (grtare). Forma optim,
dedus teoretic i confirmat experimental, este a cramponului tamping. Din punct de
vedere constructiv, pot fi: rulou cu crampoane tractat, compactor tandem, autopropulsat,
cu un singur rulou cu crampoane, sau cu ambele rulouri cu crampoane; compactor mixt,
avnd puntea din spate pe pneuri i un rulou cu crampon.
Compactorul cu crampoane tamping tandem este un utilaj modern; fiecare rulou
este acionat de un motor independent i sunt legate ntre ele printr-o articulaie
central. Comanda dubl i dou posturi de conducere, amplasate simetric, permit lucrul
identic n mers nainte i napoi, compactarea efectundu-se fr ntoarcerea utilajului.
Pentru mrirea productivitii la compactare, tvlugii se cupleaz cte doi, trei,
sau chiar mai muli, ocupnd poziii de lucru n serie, n paralel, n triunghi etc.
Realiznd o presiune mare, compactoarele cu crampoane sunt indicate pentru
compactarea primar (de adncime), n special al pmnturilor coezive (argile plastice)
cu umiditate mare, a celor sub form de bulgri. Ele favorizeaz compactarea n
profunzime a stratului i legtura dintre straturi . Se utilizeaz pentru executarea
lucrrilor de umpluturi la diguri, baraje, fundaii de drumuri etc.
Compactarea se face n straturi de grosime mare, 20 - 50 cm i chiar de 80 cm.
Numrul de treceri este de 10 ... 15 ori pentru cei de mas mic i medie i de 5 ... 10
treceri pentru cei de mas mare.
33
n cazul compactrii straturilor de grosime mare, se recomand ca primele
treceri s se realizeze cu compactoare uoare, iar ultimele treceri, cu compactoare grele.
Compactoarele cu crampoane au tendina de a afna stratul de la suprafa pe o
grosime a = 4 ... 6 cm; din acest motiv se lucreaz cu sisteme de maini: compactor cu
crampoane pentru compactarea primar i compactor neted pentru finisare.
Compactarea cu utilaje pe pneuri. Compactoarele pe pneuri acioneaz prin
rulare, presiune, frmntare. Profilul adnc al pneurilor este utilizat pentru compactarea
pmntului, n timp ce profilul plat, la compactarea mbrcminilor asfaltice.
Compactoarele pe pneuri pot fi tractate sau autopropulsate: ultimele sunt cele
mai rspndite. In scopul acoperirii ntregii limi de lucru, pneurile se dispun decalat,
n plan pe cele dou osii. Numrul lor poate fi impar, fa/spate (3/4; 5/6). dar poate fi i
par.
Compactoarele pe pneuri asigur o repartiie mai uniform a presiunilor,
meninnd un timp mai ndelungat presiunile maxime asupra pmntului; de aceea
necesit un numr mai mic de treceri dect compactoarele cu rulou neted i
compacteaz straturi de pmnt mai mari: 15 ... 25 cm cele de tip uor i mediu i 30 ...
50 cm cele de tip greu. Numrul de treceri este de nt = 4 ... 6 pentru pmnturi
necoezive i nt = 8 ... 12 pentru pmnturi coezive. Aceste compactoare au o mobilitate
mare. efectueaz compactarea prin mers nainte-napoi, fr ntoarceri la captul
sectorului de lucru, compactnd toate tipurile de materiale, pmnturi necoezive sau
slab coezive, pmnturi coezive cu umiditate ridicat.
Compactarea cu utilaje vibratoare. Utilajele vibratoare acioneaz la suprafaa
terenului transmindu-i acestuia, sub form de impacturi, oscilaiile organului de lucru.
De la suprafaa terenului undele de presiune se transmit n sol i, ca urmare, particulele
solide ale pmntului sunt supuse strii de micare oscilatorie i presiunii, ceea ce
determin deplasarea, respectiv apropierea particulelor, astfel c n final volumul
pmntului compactat va fi mai mic. Efectul de vibrare va fi cu att mai mare cu ct
forele de coeziune sunt mai mici i cu ct gradul de neuniformitate al particulelor este
mai mare. Prin vibrare se compacteaz foarte bine: pmnturile necoezive, loessoide,
stabilizate, umplutura din piatr spart, betonul asfaltic.
Compactarea prin vibrare, n comparaie cu cele cu aciune static sau prin
batere, asigur o adncime de compactare mai mare, iar utilajele au puteri instalate i
mase proprii specifice mai mici.
Utilajele de compactare vibratoare pot fi prevzute i cu crampoane sau pot fi
combinate cu compactoarele pe pneuri, rezultnd o gam larg de tipuri de utilaje,
tractate sau autopropulsate. Utilajele de compactare prin vibrare sunt: ruloul vibrator
tractat, neted sau cu crampoane, compactorul vibrator tandem, compactorul mixt
autopropulsat cu pneuri-rulou.
Compactarea sectoarelor de lucru, a straturilor elementare i a fiilor de
lucru. mprtierea i udarea pmntului se efectueaz alternativ cu operaia de
compactare pe perechi de sectoare de lucru. Tronsoanele de lucru adiacente se suprapun
ntre ele, la compactare cu o lime, d = 2,0 ... 3,0 m. Lungimea sectorului de lucru (L >
100 m) va fi mai redus n perioadele de nsorire puternic sau de ploi astfel nct s fie
mpiedicat evaporarea apei din pmnt n timpul nsoririi sau ptrunderea excesiv a
apei n timpul ploios.
34
Utilajele de compactare se coreleaz cu cele de spare, transport i mprtiere;
ntr-o zi pe un sector se mprtie un strat orizontal elementar, iar n ziua urmtoare se
compacteaz.
Urma lsat de utilaje la o trecere este o fie de lucru de lime
corespunztoare limii utilajului. La fiecare trecere utilajul realizeaz o suprapunere a
fiilor adiacente pe o lime s = 10 ... 25 cm, n funcie de tipul utilajului i de limea
de trecere a acestuia. n acest fel se asigur o uniformitate a compactrii, deoarece
acoperirea suprafeei stratului se face n mod succesiv fr a se lsa zone parial, sau
deloc compactate, care ulterior ar putea produce deformaii.
Schemele tehnologice. Schemele de mecanizare se alctuiesc n funcie de
destinaia construciei, de dimensiunile frontului de lucru i de tipul i de tipul
constructiv al utilajului.
Schema de mecanizare circular se aplic la compactare rambleelor largi care
permit ntoarcerea convoiului de utilaje pe limea sa.
Cnd nlimea total a umpluturii este mai mic de 1,5 m, compactarea se
ncepe de la una din marginile sectorului de lucru spre interior, terminndu-se la
mijlocul sectorului. Pentru nlimi mai mari, n vederea prevenirii unor eventuale
accidente, prin rsturnarea compresorului, prima trecere nu se face chiar de la margine,
ci la o distan egal cu nlimea umpluturii fa de muchia platformei: la trecerile
urmtoare compresorul se apropie treptat de muchia platformei, dup care urmeaz
compactarea prii centrale.
Schema de mecanizare n zig-zag se aplic la compactarea rambleelor nguste,
unde nu se poate efectua ntoarcerea utilajului i unde este indicat folosirea
compactoarelor autopropulsate care efectueaz deplasarea prin mersul nainte-napoi cu
viraje sub un unghi mai mic de 90. Trecerile ncep de la una din marginile rambleelor
i se termin la cealalt margine.
Schema de mecanizare mixt circular zig-zag realizeaz compactarea
longitudinal a sectorului de la margini ctre interior; este indicat la lucrri rutiere
unde compactoare autopropulsate efectueaz compactarea prin mersul nainte-napoi.
La toate schemele de mecanizare trebuie avut n vedere ca, n procesul de
compactare efectiv, utilajul s se deplaseze numai n linie dreapt, n prima trecere
utilajul trebuie s acopere ntreaga suprafa a stratului supus compactrii, dup care
operaia se reia pn la efectuarea numrului de treceri stabilit prin proiect.
Compactarea prin batere se realizeaz prin ocul repetat produs de o mas
relativ mare, lsat s cad de la o anumit nlime.
Principalele utilaje folosite sunt maiurile i plcile (bttoare) grele, suspendate
i acionate de utilaje de ridicare (excavatoare cu bra de macara, macarale pe pneuri
sau pe senile, automacarale etc.).
Maiurile sau plcile bttoare grele (l ... 4 tone) sunt confecionate din oel,
font sau beton armat, au forma unor blocuri tronconice sau tronco-piramidale cu
scopul ca centrul de greutate s fie ct mai jos, pentru a se asigura o cdere vertical.
Suprafaa de batere (baza) este circular sau ptrat.
Plcile bttoare grele realizate din beton armat, au suprafaa de contact cu
pmntul prevzut cu nite came care au rolul de a sfrma bulgrii de pmnt i a
transmite ocul n adncime.
35
Capacitatea de ridicare a macaralei trebuie s fie mai mare de 1,5 ... 2,0 ori masa
maiului sau a plcii.
Maiurile i plcile bttoare grele sunt utilizate n special pentru lucrri de
consolidare a terenurilor de adncime sau de suprafa i n mai mic msur pentru
compactarea umpluturilor propriu-zise; se recomand pentru r pmnturi stncoase
(blocuri de piatr, bolovani) i pentru prafuri nisipoase, argiloase cu plasticitate redus.
Domeniul de folosire al compactrii prin batere este limitat la spaii unde nu pot
fi folosite utilajele care lucreaz prin rulare, cum sunt fundaiile adnci ale silozurilor,
turnurilor de rcire, compactarea fundului spturilor la construcii civile etc.
Parametrii tehnologici sunt: nlimea de cdere (H = 1,5 ... 4,0 m): grosimea
stratului de pmnt dup compactare (hc = 0,3 ... 1,2 m); numrul de lovituri pe aceeai
urm (n = 4 ... 6).
Pentru executarea compactrii prin batere cu placa sau maiul acionat de
excavator, pmntul se aeaz n straturi i se niveleaz cu buldozerul. Grosimea
stratului se stabilete n funcie de dimensiunile plcii sau maiului, de umiditatea
pmntului i regimul de batere (frecvena, nlimea de cdere, numrul de lovituri pe
aceeai urm).
Compactarea se execut pn la atingerea refuzului de compactare, care este de
1 ... 2 cm pentru pmnturi coezive i 0,5 ... 1,0 cm pentru pmnturi necoezive.
Dup stabilirea nlimii de cdere i a numrului de lovituri, se execut operaia
de compactare; se face n fii de arc de cerc, dup circumferina de rotire a braului de
macara, de la marginea taluzului spre axa rambleului. n vederea asigurrii unei
compactri uniforme, unghiul de rotire a sgeii este limitat la 40... 60 n fiecare sens,
pentru a se putea pstra paralelismul fiilor compactate.
Pentru realizarea compactrii strat cu strat, urmele plcii sau maiului greu sunt
decalate astfel nct prin suprapunerea urmelor pe ambele direcii s se cumuleze
numrul necesar de lovituri pe acelai loc.
O schem de mecanizare simpl la compactarea prin batere cu mai suspendat la
excavator, pentru un numr de patru lovituri pe acelai loc, este ilustrat n fig. 5.6.13.
Excavatorul lucreaz prin retragere, cu un pas de 0,5 d (d - diametrul sau latura
suprafeei de batere a maiului).
Metodele de compactare prin batere prezint i unele dezavantaje: compactare
neuniform n adncime; suprafaa rmne denivelat i necesit o compactare de
finisare: producerea de ocuri care duneaz construciilor i taluzurilor din apropiere.
Compactarea pmntului n spaii nguste. Atunci cnd dimensiunile
suprafeei de compactare nu permit circulaia utilajelor, compactarea se efectueaz
astfel:
- prin batere, folosind maiuri mecanice cu explozie, de tip broasc, sau maluri
electromecanice;
- prin vibrare, folosind maiuri sau plci compactoare vibratoare.
Maiurile mecanice sunt utilaje cu greuti cuprinse ntre 200 i 1200 daN, care
la explozia unui amestec de benzin i aer n corpul maiului provoac un salt de 15 40
mm ntregului ansamblu. La maiurile grele de tip broasc, avansul utilajului se obine
prin nclinarea axului fa de suprafaa de baz, n timp ce la maiurile uoare, avansul
este dat de ctre muncitor, care la fiecare salt i imprim o uoar mpingere. Att
36
nlimea saltului ct i deplasarea utilajului depind de gradul de compactare al
pmntului. Pmntul foarte afnat poate produce o amortizare a ocului care poate
determina imposibilitatea funcionrii maiului; n aceste cazuri se recomand realizarea
unei compactri preliminare cu ajutorul mijloacelor de transport i mprtiere.
Malurile electromecanice au greuti cuprinse ntre 30-200 daN. Sunt alctuite
dintr-un cilindru metalic prevzut la partea inferioar cu o talp metalic, curbat.
Procesul de lucru se realizeaz prin transformarea micrii de rotaie a axului maiului
ntr-o micare de dute-vino pe vertical, astfel nct n momentul cderii se obine o
micare de naintare de 0,15 - 0,40 m. Frecvena acestor salturi este de cteva ori mai
mare dect cea a maiurilor mecanice i, de aceea, pe lng efectul de batere, se produce
i un efect de vibrare, deinnd astfel o poziie intermediar ntre utilajele de batere i
cele de vibrare.
Aceste maiuri compacteaz straturi de 15 - 50 cm grosime, prin 2-5 treceri
succesive, n funcie de natura terenului i greutatea utilajului. Se folosesc la lucrri de
volume mici. n tocuri nguste, lng lucrrile de beton, conducte, la umplerea
anurilor etc.
Plcile vibratoare dup greutatea proprie, se deosebesc urmtoarele tipuri:
uoare, mijlocii, grele.
Se compun, n principal, dintr-o plac de baz pe care este fixat un generator de
vibraii. Vibratorul se poate nclina fa de talp, asigurnd astfel autodeplasarea plcii
pe distane mici. Pentru deplasarea pe distane mari, se folosesc roile pe pneuri.
Plcile vibratoare sunt destinate compactrii pmnturilor necoezive i slab
coezive, cu un coninut redus de umiditate, la amenajri de ramblee, platforme sau
pentru umpleri de anuri, n funcie de plasticitatea i uniformitatea terenului,
adncimea de compactare variaz ntre: 0,1 - 0,2 m la plcile vibratoare uoare; 0,2 -
0,4 m la cele mijlocii i 0,8 - 1,5 m la plcile vibratoare grele. Viteza de deplasare este
cuprins ntre 6 - 10 m/min, iar numrul de treceri, de 4 - 8 pe aceeai suprafa.
n cazul n care aceste utilaje sunt folosite pentru compactarea terenurilor
afnate i cu denivelri, randamentul lor este redus. De aceea, se recomand ca nainte
de compactare, fiecare strat s fie nivelat cu ajutorul buldozerului, operaie n timpul
creia se realizeaz i o compactare a stratului superficial.
Ruloul vibrator condus se folosete n cazul compactrii n spaii nguste cu
fronturi de lucru de lungime mare (anuri).
37
IV. Tehnologia proceselor de executare a construciilor
din beton i beton armat monolit
38
Determinarea componenii betonului se efectueaz, de obicei, prin metoda de
calcul experimental, care prevede calculul preliminar a componenii betonului cu
ajutorul formulelor i verificarea ulterioar experimental i precizarea componenei pe
baza amestecului de prob.
Calculul se reduce la determinarea cantitilor de ciment, ap, agregatelor
mrunt i de dimensiuni mari n kg la 1 m3 a amestecului de beton compactat, reieind
din proprietile amestecului i rezistena betonului.
O importan major la asigurarea calitii amestecului de beton este meninerea
masei omogene a amestecului la prepararea, transportare, punere n oper i
compactare. Acest lucru se obine prin determinarea corect a cantitii agregatului
mrunt nisipului, care completeaz golurile mari dintre granulele agregatului mare
prundi.
Cantitatea apei pentru prepararea amestecului de beton este un factor principal,
care influeneaz calitatea lui, afectnd proprietile reologice (tensiune de forfecare i
vscozitatea) i, de asemenea, proprietile tehnice plasticitate i consistena.
Pentru asigurarea rezistenei necesare a betonului valoarea raportului A/C
trebuie s fie constant, de aceea creterea cantitii apei duce la majorarea volumului
de ciment. n cazul utilizrii nisipurilor mrunte aceast majorare constituie 15 25%.
La determinarea componenei betonului se ine cont, c cantitatea apei necesare pentru
obinerea amestecului de beton de plasticitate prescris din materiale date, este o
valoare aproximativ constant, dac consumul liantului se afl n limitele de la 200 pn
la 400 kg/m3. De aceea, cantitatea de ap se determin utiliznd tabelele i graficele
construite pe baza datelor practice i experimentale, innd cont de tipul i fraciile
agregatului.
n amestecul de beton de structur compact pasta de ciment completeaz
golurile dintre agregate i formeaz straturile de ungere pe suprafaa granulelor,
micornd frecare interioar. Rezult, c consumul minim a pastei de liant corespunde
porozitii minime amestecului de agregate mrunt i mare; pentru ungerea granulelor
se consum cu att mai mult past de ciment, cu ct mai mare este partea nisipului n
amestecul de agregate, deci cu ct mai mare este suprafaa granulelor. innd cont de
cele relatate mai sus putem spune, c exist un raport optim dintre nisipul i prundiul,
la care volumul de past de liant necesar se obine minimal.
n acelai rnd, cu micorarea cantitii de ap scade i plasticitatea amestecului
de beton. Pentru a menine plasticitatea la o valoare constant se utilizeaz plastifiani,
care, n majoritatea cazurilor, sunt polimere sintetice. Efectul de plasticitate se pstreaz
timp de 1 1,5 ore dup introducerea adausului. Adausuri de plastifiani permit de a
micora considerabil raportul A/C, pstrnd plasticitatea amestecului i de executat
betoanele de rezisten sporit.
Complexul de lucrri de executare a construciilor i edificiilor din beton i
beton armat const din operaii i procese pregtitoare, de transportare, montare i
punere n oper, i de verificare. Punere n oper i compactarea amestecurilor de beton
sunt procesele de baz, crora sunt supuse toate celelalte procese.
Executarea construciilor din beton armat monolit este proces voluminos, cu o
manoper mare i volumul mare de operaii auxiliare i manuale. La executarea
39
operaiilor de baz sunt ocupai cca. 80 % de muncitori, 20 % de muncitori efectueaz
lucrrile auxiliare.
Exist dou tehnologii principiale de executare a lucrrilor de betonare:
orizontal pentru edificii i construcii de nlime mic i medie (canale, pereii de
sprijin a edificiilor cu unu-dou nivele), vertical pentru edificii cu multe nivele cu
carcas, turnuri, couri de fum etc.
40
Cofrajul mobil ridictor const din scuturi, elementele portante, de susinere i
de fixare, pardoselii de lucru i dispozitivelor pentru ridicarea lui. La deplasarea
cofrajului la nivelul urmtor scuturile se desprind de construcia betonat. Cofrajul se
utilizeaz pentru betonarea construciilor i edificiilor de seciune variabil (couri de
fum, fntni, turnurilor de rcire etc.).
Cofrajul spaial mobil const din blocuri de secii n forma de , cu
posibilitatea de deplasare n interiorul. Seciile se asambleaz pe lungime i se
amplaseaz paralel i perpendicular una fa de alta, formnd cofrajul pentru betonarea
pereilor i planeelor la construcia cldirilor civile i obteti.
Cofrajul din blocuri const din scuturi separate, asamblate n blocuri cu ajutorul
cadrelor, tijelor, buloanelor i a altor elemente de fixare, i din blocuri separate speciale.
Poate fi utilizat ct la cofrarea suprafeelor exterioare a construciei caselor scrii,
puurilor de ascensor, celulelor nchise a cldirilor de locuit, aa i la cofrarea
suprafeelor exterioare fundaiilor sub stlpi, radierilor generale etc.
Cofrajul glisant prezint o sistem de scuturi, pardoselii de lucru, cricurilor,
schelelor, barelor de cric, fixate pe cadre de cric i staiei de pompare. Se utilizeaz
pentru edificarea construciilor i edificiilor verticale, aa cum coloane, pereii, couri
de fum, turnuri de rcire, i a altor elemente de nlime mai mare de 40 m i grosimea
mai mic de 12 cm.
Cofrajul cu deplasare pe orizontal prezint un cadru rigid pe crucioare cu
dou scuturi de cofraj fixate de el, podina de lucru cu ngrdire i buncherul. Cofrajul se
utilizeaz pentru betonarea continue etajat a pereilor construciilor de lungime mare
(pereilor de sprijin, canalelor, colectoarelor, rezervoarelor, tunelurilor etc.) executate
prin metoda deschis.
Cofrajul tip tunel const din secii nchise pe contur cu elementele de susinere
i formare. Este destinat pentru executarea cptuelii monolite a tunelurilor, executate
prin metoda nchis. Cofrajul se deplaseaz dea lungul tunelului cu ajutorul
dispozitivelor speciale.
Cofrajul pierdut const din panouri i foi de cofrare, care dup betonare rmn
n corpul construciei, i, de asemenea, din elementele de inventar de rigidizare i
susinere. Pentru cofrajul pierdut poate fi utilizat plas de metal esut, panouri din
beton armat, armociment, azbociment, steclociment, metalice i din mas plastic
expandat, foi din pnze subire i blocuri. Acest tip de cofraj se utilizeaz pentru
betonarea construciilor n spaii nguste i locurile inaccesibile, dar i n cazuri
economic argumentate. n afar de destinaia de baz cofrajul pierdut servete pentru
consolidarea, hidro- i termoizolare, finisarea construciei.
Cofrajul pneumatic const din pnz flexibil ermetic de formare, realizat n
corespundere cu forma construciei sau edificiului executat, elementele portante i de
susinere. n poziia de lucru se menine cu ajutorul presiunii superfeciale i servete
pentru betonarea construciilor cu perei subiri cu conturul curbliniu.
46
nainte de betonare cofrajul s fie curit de murdrii i impuriti, dar fisurile
existente de a etana. Suprafaa cofrajului de inventar, care vine n contact cu beton,
trebuie s fie acoperit cu soluia de ungere, care nu trebuie s diminueze calitatea
betonului i s las urme pe suprafaa construciilor din beton armat.
Amestecul de beton se toarn pe o baz pregtit:
n cazul terenului de fundaie (pmnturi) se ndeprteaz straturile de
pmnturi vegetale, mloase, turbase i alte de origine organic i se nlocuiete cu un
strat de nisip;
n cazul bazei stncoase se nltur toate produsele de distrugere, fisurile se
prelucreaz cu mortar sau beton;
n cazul bazei de beton i rosturilor de lucru suprafeele orizontale i
verticale se cur de pelicula de lapte de ciment; curirea se efectueaz cu ajutorul
periei metalice.
n toate cazurile menionate mai sus baza trebuie s fie curit de murdrii,
impuriti, bitum, unsoare, dar cele de beton s fie splate i surplusul de ap
nlturat.
Pn la nceperea punerii n oper a amestecului de beton minuios se verific
corectitudinea instalrii armturii, existena garniturilor din beton i a altor dispozitive,
care asigur grosimea necesar a stratului de protecie a armturii. Pe cofrajul se
instaleaz scuturi de lemn nguste pe suporturi pentru trecerea muncitorilor.
Pe msura livrrii n cofraj amestecul de beton se distribuie, de regul, n
straturi orizontale de grosime egal, executate ntr-o direcie. Grosimea straturilor
orizontale se determin, de obicei, n dependen de utilajul de compactare.
Acoperirea stratului precedent cu urmtorul strat de amestec de beton trebuie s
fie executat pn la nceperea prizei n stratul precedent.
Optimizarea procesului de compactare a amestecului de beton n mare msur
determin calitatea construciilor monolite i intensitatea lucrrilor de beton. Metoda
universal i efectiv de compactare a amestecului este vibrarea.
Amestecul de beton n starea necompactat, friabil conine o cantitate mare de
aer. Compactarea const n diluarea amestecului de beton, aezrii compacte n cofraj i
eliminarea aerului pentru obinerea unui material rezistent la nghe-dezghe,
impermeabil, cu o structur rezistent.
Dup modul de aciune asupra amestecului de beton se cunosc trei tipuri de
vibratori:
interioare (de adncime) cu amorsarea n amestecul, acionnd prin
intermediul vibrrii corpului vibratorului;
exterioare instalate pe cofraj cu ajutorul dispozitivelor de fixare,
acionnd prin transmiterea vibrrilor la cofrajul construciei;
de suprafa instalate pe suprafaa amestecului turnat, acionnd prin
vibrarea suprafeei de lucru.
Vibrare de adncime este cea mai efectiv, datorit faptului, c toat energia de
vibrare se transmite nemijlocit amestecului cu pierderile minimale.
Vibratori exterioare se utilizeaz rar n practica de construcie. La montarea i
demontarea lor se cheltuiete un volum mare de lucru manual. Cofrajul de care se
fixeaz aa vibratoare trebuie s fie mai rigid i mai rezistent, n comparaie cu cofrajul
47
construciile compactate prin alte metode. Dar vibratorii exterioare sunt comode, de
exemplu, la monolitizarea mbinrilor coloanelor din beton armat.
Vibrarea de suprafa se utilizeaz pentru compactarea pe straturi a
construciilor monolite plane (panouri, pardoseli, etc.) n cazuri cnd adncimea
maximal a stratului prelucrat nu depete 20 cm. Vibratorii de suprafa sunt realizate
n form de platform metalic cu dispozitiv electromecanic de vibraii instalat pe ea
sau rigl vibrant.
La realizarea tuturor tipurilor de compactare este nevoie de volum considerabil
de munc manual, ndeosebi, la schimbarea locului de compactare. n afar de aceast,
vibraiile duneaz sntii oamenilor.
Organul de lucru a vibratorului este vibro-mecanism, n care vibraii sunt
generate prin dou metode: rotirea masei dezechilibrate fixate de un arbore i micarea
dute-vino a masei.
Vibratorii de adncime sunt destinate pentru compactarea construciilor armate
i puin armate (fundaii, pereii, panourilor masive, coloanelor, piloilor, etc.). Organul
de lucru a acestor vibratoare este cap vibrator.
Se compacteaz amestecul de beton prin introducerea vertical sau nclinat a
capului vibrator n stratul compactat cu adncirea cu 5 10 cm n stratul ulterior
compactat nentrit. Durata staionrii vibratorului ntr-o poziie trebuie s fie atta, ca
la consistena dat a amestecului de beton i grosimea stratului prelucrat, s se obin
compactarea ndestulat a lui. Dac timpul de vibrare este mai mic de cel necesar,
atunci amestecul nu se va compacta ndestulat, dac timpul este mai mare amestecul
poate segrega. Indicii de baz a compactrii ndestulate sunt: stoparea tasrii
amestecului de beton, apariia laptelui de ciment la suprafaa lui i dispariia bulelor de
aer.
Finaliznd compactarea n poziia dat, se deplaseaz vibratorul la poziie nou.
Distana dintre poziiile succesive nu trebuie s depeasc 1,5 din raza de aciune a
vibratorului. Raza de aciune se numete distana de la vibrator pn la acel punct din
amestecul de beton unde nc sunt observate aciunile vibratoare. Pasul poziiilor a
vibratorilor de adncime depinde de caracteristicile lor parametrii de vibrare,
dimensiunile suprafeei active a corpului, masei vibratorului, etc.
Dup caracterul de utilizare toate vibratorii de adncime se divizeaz n cele
manuale i cele suspendate.
48
bunchere de recepie sau jgheaburi, de unde prin tuburi articulate se transport
nemijlocit n construcia betonat.
Betonarea masivelor i fundaiilor poate fi realizat cu ajutorul macaralelor i
amestecul de beton se transport la locul de punere n oper cu bene de beton. La
betonarea fundaiilor cu dimensiuni mare n plan se utilizeaz distribuitoare de beton
autopropulsante, care pot fi dotate cu sgei telescopice sau staionare.
La betonarea coloanelor i pereilor amestecul de beton dup transportare la
antier se livreaz n construcia betonat cu macarale cu bra n bunchere articulate
transportabile sau prin conducte de beton cu pompe.
Coloanele cu seciunea 400400 mm i mai mare cu nlimea pn la 5 m, i,
de asemenea, cu seciunea pn la 400400 mm i nlimea pn la 2 m se betoneaz
pe toat nlimea cu livrarea betonului de sus. Pentru nlimi mai mari a acestor
construcii lucrrile se execut pe nivele cu ntreruperi de 1 2 ore pentru tasarea
betonului proaspt turnat.
Betonarea coloanelor de mare nlime se execut n cofraje instalate din trei
pri pe toat nlimea construciei. A patra parte a cofrajului se instaleaz pe nlimea
nivelului curent de betonare.
Perei portani i despritori cu grosimea mai mare de 150 mm i nlimea
pn la 3 m, i, de asemenea, cu grosimea pn la 150 mm i nlimea mai mic de 2 m
se betoneaz imediat pe toat nlimea. Pentru nlimi mai mari betonarea se execut
pe nivele. n acest caz cofrajul unei pri a pereilor se execut pe toat nlime, dar
partea cealalt pe nivele.
Turnarea amestecului de beton n cofrajul pereilor rezervoarelor i edificiilor
pentru pstrarea lichidelor trebuie s se execut fr ntreruperi n straturi cu nlimea
nu mai mare de 0,8 din lungimea de lucru a vibratorului de adncime.
La betonarea grinzilor i panourilor de planeu sunt posibile urmtoarele
scheme de livrare a betonului: ben macara construcie; ben macara conveier
cu tronsoane vibrojgheb construcie; pomp de beton conducta de beton
construcie.
La nlimea planeului pn la 0,5 m grinzile i panourile se betoneaz
concomitent ntr-un singur strat. La nlimea de 0,5 0,8 m planeul se betoneaz n
dou straturi. Hotarul straturilor trebuie s treac pe grind la 0,2 0,3 m mai jos de
panoul de planeu. La nlimea grinzii mai mare de 0,8 m betonarea lor se recomand
de executat separat de panoul de planeu i de prevzut rostul de lucru cu 30 mm mai
jos de panou. Grinzile i rigle se betoneaz pe straturi orizontale cu grosimea de 0,3
0,5 m n dependen de vibratoarele utilizate.
Punerea amestecului de beton n panouri se efectueaz n baza riglelor de reper,
care se instaleaz n rnduri peste 2 2,5 m. Panouri cu grosimea mai mare de 250 mm
cu armatur ntr-un nivel i mai mare de 120 mm cu armatur n dou nivele se
compacteaz mai nti cu vibratoarele de adncime i apoi cu cele de suprafa.
Turnarea amestecului de beton n arce i boli trebuie de executat deosebit de
minuios (innd cont de particularitile lor constructive). Pnze subire boltite cu
grosimea mai mic de 5 cm se torcreteaz. La betonare acestor construcii este
preferabil de evitat ntreruperi de betonare. Arce i boli se betoneaz concomitent
simetric din ambele pri de la baz spre vrf.
49
V. ntreinerea betonului dup punerea n oper.
Tehnologia lucrrilor de betonare pe timp friguros.
51
Aa dar, la betonare n condiii de iarn problema tehnologic constituie
utilizarea aa metodelor de ntreinere a betonului, care a-r asigura obinerea
caracteristicilor fizico-mecanice prevzute de proiect sau rezistenei critice.
Rezistena critic pentru betoanele de marca M200 trebuie s fie nu mai puin de
50% din cea de proiect i nu mai mic de 5MPa, pentru betoanele de marca M200 -
M300 - nu mai puin de 40%, pentru betoanele de marca M400 - M500 - nu mai puin
de 30%. Pentru construcii pretensionate rezistena betonului la momentul de ngheare
nu trebuie s fie mai mic de 70% din rezistena de 28 zile.
Metoda de ntreinere a betonului n nvelise artificiale este legat cu
cheltuielile suplimentare, duce la complicarea lucrrilor paralele i nu micoreaz
durata executrii construciei. De aceea metoda este utilizat numai atunci cnd aceasta
care necesitatea tehnologic.
Construcia cortului nclzit, de obicei, const din carcasa din evi, cptuit cu
plci de placaj i termoizolant uor.
Pentru betonarea construciilor rectilinii se poate utiliza barac mobil, care se
deplaseaz pe ine.
Eficacitatea nveliurilor artificiale poate fi mrit cu utilizarea n calitate de
nveli a construciilor pneumatice.
Metoda termos" este metoda de betonare fr nclzire. Sensul metodei const
n aceea, c betonul cu temperatura iniial pozitiv se pune n cofrajul termoizolat. Din
contul cldurii transmise betonului i cldurii degajate la hidratarea cimentului, betonul
capt rezistena proiectat pn la momentul cnd temperatura n orice punct a
construciei betonate coboar pn la 0C.
Cu ct construcia betonat este mai masiv i corespunztor cu ct mai mic
este suprafaa de rcire a feelor ei, cu att mai eficace este metoda termos".
Pentru coloane, grinzi i alte construcii rectilinii modulul de suprafa se
determin ca raportul perimetrului la suprafaa seciunii transversale.
Calculul termotehnic de ntreinere a betonului trebuie se asigur condiia: pe
parcursul timpului necesar pentru ntrirea betonului pn la rezistena prescris n nici
un punct al construciei temperatura nu v-a cobor mai jos de 0C. Cu att mai mult,
cantitatea de cldur introdus n beton i degajat n rezultatul reaciei exotermice,
trebuie s fie balansat cu pierderile (de cldur) la rcire.
Metoda "termos" este mai efectiv pentru construcii cu modulul de suprafa
mai mic de 6. Dar la alegerea corect a parametrilor de calcul a procesului de ntreinere
de tip "termos" a betonului domeniul de utilizare a metodei poate fi lrgit considerabil.
Valorile optimale a parametrilor de calcul a regimului de ntreinere a betonului
de tip "termos" pot fi determinate cu ajutorul modelelor matematice, n acest caz
modelele matematice pot fi prezentate n form de sistem de parametrii reciproc
legate, n calitate de criteriu de optimizare este adoptat sinecostul minimal al l m 3 de
beton a construciei monolite.
Eficacitatea metodei "termos" n mare msur depinde de temperatura betonului
n momentul punerii n cofrajul.
53
n beton cu ajutorul dopurilor de lemn. Rezultatele msurrilor a temperaturii se nscriu
n registrul lucrrilor de betonare.
La betonarea n condiii de iarn pe larg se utilizeaz nclzirea izotermic a
amestecului cu curent electric.
Dup modul de introducere a cldurii n betonul se cunosc dou tipuri de
nclzire a amestecului cu curent electric - nclzirea electric i nclzirea electric de
contact.
nclzirea electric a construciilor din beton i beton armat se bazeaz pe
transformarea energiei electrice n cea termic la trecerea curentului electric prin
betonul proaspt turnat, care cu ajutorul electrodelor se conecteaz n calitate de
rezisten n circuit electric.
Pentru nclzirea electric se utilizeaz curentul alternativ monofaz sau cu trei
faze cu frecvena obinuit (50 Hz), deaceea c curentul continuu duce la electroliz a
apei din beton, nclzirea electric se efectueaz la tensiuni joase (50-100 V).
La nclzire electric rezistena crete i pentru meninerea temperaturii
constante este necesar de pstrat constant intensitatea curentului. Pentru aceasta n
procesul de nclzire cu ajutorul transformatorului se mrete periodic intensitatea
(nclzirea treptat).
Dup modul de amplasare n construcie nclzit se deosebesc electrode
interioare (bare, strune) i de suprafa (plutitoare, "cusute").
Electrode-bare se confecioneaz din oeluri de armtur cu diametre de 6 - 10
mm. Ele se amplaseaz prin suprafaa deschis a betonului sau prin gurile n cofrajul
cu ieirea capetelor cu 10 - 15 cm pentru conectarea la reea. Cu ajutorul electrode-bare
se nclzete fundamentele, grinzile, coloanele, sectoarele monolite a deferitor
construcii.
Pentru asigurarea uniformitii cmpului termic electrodele n beton sunt
amplasate n grup, fiecare grup fiind conectat la faze aparte.
Distana dintre electrodele separate pentru tensiunea pn la 65 V trebuie s fie
nu mai puin de 20 - 25 cm i la tensiuni mai mari - nu mai puin de 30 - 40 cm. Pentru
a nltura apariia scurt circuitului trebuie s fie exclus atingerea electrodelor de
armatura. Armatura amplasat n apropiere de electrodele poate s schimbe caracterul
cmpului electric (respectiv i termic), ce duce la supranclzirea local a betonului.
Distanele admisibile ntre electrodele i armatura n dependen de tensiunea la
nceputul nclzirii alctuiesc de la 5 cm la tensiune de 51 V i la 50 cm la tensiune de
220 V.
Electrode-strune se confecioneaz din oeluri de armtur cu diametre de 6 - 16
mm i se utilizeaz, de regul, pentru nclzirea coloanelor i pereilor puin armate.
Electrode-strune se amplaseaz n lan cu lungimea de 2,5 - 3,5 m paralel cu axa
construciei nclzite. Capetele electrodelor-strune de forma iese n afara pentru
conectarea la conductoare.
Electrode cusute" se amplaseaz peste 10 - 20 cm pe suprafaa de contact cu
betonul i capetele lor sunt ieite n exterior.
Electrode cusute" se utilizeaz la nclzirea electric de periferie a
construciilor masive cu modulul de suprafa mai mic de 5. n acest caz, din contul
54
nclzirii suprafeelor exterioare, termoizolrii cofrajului i exotermei cimentului sunt
create condiii favorabile de ntreinere.
Electrode plutitoare nclzesc suprafeele exterioare a construciilor din beton i
beton armat. Ele sunt necate n betonul proaspt turnat cu 2 - 3 cm.
Pentru nclzirea electric de contact sunt utilizate cofrajul termoactiv,
nclzirea inductiv i metoda radiaiei termice.
Cofrajul termoactiv este pe larg utilizat pentru nclzirea construciilor cu perei
subiri cum verticale aa i orizontale. Cofrajul este executat n form de scuturi
termoizolate, n care sunt amplasate elemente electrice din deferite materiale.
In prezent o rspndire larg au primit deferite construcii a cofrajului din
scuturi mari i spaiale mobile cu suprafeele de formare n variant termoactiv.
Cofrajul termoactiv funcioneaz de la curentul electric cu tensiunea de 40 - 121
V i 220 V. La utilizarea acestui cofraj temperatura betonului n momentul punerii n
oper trebuie s fie nu mai puin de + 5C. Pentru micorarea pierderilor de cldur i
formarea regimului de aburire a betonului sectoarele construciei betonate n procesul
nclzirii se recomand acoperirea cu pelicul de polietilen, cu foi de cort sau cu
ruberoid. Tot aceasta se recomand i dup decofrarea, ceea ce elimin rcirea brusc a
betonului i formarea fisurilor datorit tensiunilor termice.
La mbinrile i alte sectoare a construciilor unde este incomod utilizarea
cofrajului termoactiv, dar nclzirea electric cu electrode poate duce la uscarea
betonului, se utilizeaz alte metode de nclzire. De exemplu, la aa metode se refer
nclzirea mbinrilor coloanelor n cofrajul compus dintr-o cutie, umplut cu pilitur de
lemn nmuiat n soluie conductoare de curent electric, n pilitur sunt introduse
electrode. La conectare pilitura se nclzete i asigur un regim fin de nclzire a
mbinrii. Cu acelai scop pot fi utilizate cofrajele elastice de nclzire.
nclzirea electric de contact a construciilor cu perei subiri orizontali, de
asemenea, se poate de executat cu ajutorul cuptoarelor electrice de reflecie, instalaiilor
cilindrice de rezisten i alte instalaii de nclzire.
nclzirea cu raze infraroii se refer la metode de radiaie termic. Ea se
utilizeaz pentru nclzirea mbinrilor monolite de form complex, mbinrilor
supraarmate a betonului vechi cu cel proaspt turnat i a altor sectoare dificile.
Generatorul este executat n form de spiral cu izolaie nchis, amplasat n
reflectorul metalic la distana de 5 - 8 cm de la suprafaa de reflecie.
Exist practica utilizrii nclzirii cu raze infraroii la executarea edificiilor cu
perei subiri n cofrajul glisant, unde din cauza betonrii continue nu este posibil
nclzirea electric de contact. La viteza medie de ridicare a cofrajului glisant cca 2,5 m
pe zi (24 ore) instalaiile infraroii asigur nclzirea betonului pn la 80C i
rezistena betonului (la momentul rcirii pn la 0C) cca 70% din cea de proiect.
Metoda inductiv de nclzire a betonului sau nclzirea n cmpul
electromagnetic se refer la metode de contact. Ea se reduce la faptul, c n jurul
elementului din beton armat nclzit se execut nfaurarea-inductor din conductor
izolat i se conecteaz la reea. Sub aciunea cmpului electromagnetic alternativ, din
contul schimbrii repetate a polurilor i curenilor turbionari cofrajul metalic i
armatura se nclzete i cedeaz energie termic betonului. Totodat generarea cldurii
n interiorul construciei (n armtur) i exteriorul (n cofrajul) formeaz n elementele
55
din beton armat condiiile termoumede favorabile pentru ntrirea betonului. Cum au
artat cercetrile, cmpul electromagnetic permite distribuirea mai uniform a umiditii
n construcia nclzit i respectiv nclzirii a ei mai uniforme.
Regimul de nclzire electric depinde de construcie, de rezistena necesar la
finele nclzirii, posibilitii rcirii mai lente i din acest cont ridicarea rezistenei dup
deconectarea curentului electric, volumul construciilor nclzite concomitent, existena
surselor necesare pentru nclzirea electric. Betonul se ntreine dup regimul de trei
trepte:
- prima treapt de nclzire - ridicarea lent a temperaturii de la cea iniial tin.
pn la cea de calcul tcal.;
- a doua treapt de nclzire - nclzirea izotermic cu asigurarea temperaturii
de calcul constante tcal = const.;
- a treia treapt se caracterizeaz prin rcirea betonului de la temperatura de
calcul pn la 0C.
Cu ct regimul de nclzire este mai intens, cu att el este energetic econom. Dar
la ridicarea rapid a temperaturii e posibil suprauscarea a betonului i apariia fisurilor
n straturi de suprafa al lui. De aceea la nclzire electric trebuie de inut cont de
urmtoarele limitele: viteza ridicrii temperaturii pentru construcii masive (M s<6) nu
trebuie s depeasc 8C/or, cu Ms>6 - 10C/or.
nclzirea betonului prin aburire permite asigurarea regimului fin de ntreinere
n condiii termoumede favorabile pentru ntrirea betonului. Dar aceast metod cere
consumul mare de aburi (0,5 - 2 t pentru l m3 de beton), totodat cheltuieli mari a
materialelor pentru executarea cmeilor" de aburire, conductelor . a.
Temperatura maxim la nclzire prin aburire nu trebuie s depeasc 70 -
80C la utilizarea cimentului Portland i 60 - 70C - cimentului Portland cu zgur i
cimentului Portland cu puzzolan. Mai efectiv este aburirea construciilor cu M s>8
10, care au suprafee comparativ de mari de nclzire.
Exist dou metode de nclzire prin aburire:
- nclzirea n baie de aburi, cazul cnd abur nimerete n spaiu ngrdit, unde
se afl construcia nclzit. Aa cum metoda aceasta cere consumul mare de aburi, ea
se utilizeaz rar;
- nclzirea n cmeele" de aburi, cazul cnd abur nimerete n spaiu nchis,
format n jurul construciei nclzite de ngrdire impermeabil, ngrdirea este
distanat de cofrajul cu 15 cm i trebuie s fie impermeabil pentru aburi, pentru ce se
organizeaz izolaie din carton gudronat.
Metoda de nclzire cu aburi poate s fie efectiv la betonarea construciei n
cofraje glisante sau cofrajul mobil.
57
VI. Lucrrile de zidrie
59
- lamul de carbid avnd consistena de maximum 120 mm coninutul de
substane inerte mai mari de 3 mm de maximum 3% i oxizii de Mg i Ca activi,
raportai la substana uscat, de 50%;
- varul past se obine din oxidul de calciu (CaO) tratat cu ap, operaie ce
poart denumirea varului; se poate realiza mecanizat sau manual;
- cimenturi cu adaos.
Tipuri de mortare utilizate n practica de construcie:
- mortare cu var hidratat;
- mortare cu var past, lamul de carbid sau pasta de argil;
- mortare de var-ciment;
- mortare de ipsos-var;
- mortarul de var;
- mortarul de ipsos;
- mortarul de ipsos-var;
- mortarul de ciment-var;
- mortar de ciment-var i cenu de termocentral;
- mortarul de argil-ciment.
b) Agregate. Ca agregat este utilizat nisipul natural de carier sau de ru, care
poate fi parial nlocuit, pn la maximum 50%, cu nisip de mare n cazul preparrii
mortarelor cu marca de maximum 25, sau nisip provenit din concasarea rocilor naturale.
Dimensiunea maxim a granulei se limiteaz la 3 mm.
c) Aditivi. Aditivii utilizai la prepararea mortarelor, dup efectul pe care dorim
s-l obinem, pot fi plastifiani, ntrzietori sau acceleratori de priz i ntrire, sau
colorani sau impermeabilizatori.
Exist o gam foarte variat de aditivi, iar n cadrul utilizrii lor este necesar s
se respecte cu strictee instruciunile tehnice de folosire i s se efectueze ncercri
preliminare.
Pastele sunt amestecuri de liani, ap i n unele cazuri aditivi; frecvent, aditivi
ntrzietori de priz. Prepararea pastelor se realizeaz, mai ales, manual, utilizndu-se
aceiai recipieni i unelte ca n cazul preparrii mortarelor.
Tipuri de paste utilizate n practica de construcie:
- past de ipsos;
- pasta de ipsos-var;
Adezivii sintetici sunt de diverse tipuri, n funcie de materialul n buci care
intr n alctuirea zidriei i a condiiilor specifice zonei n care este amplasat
construcia.
Ei se utilizeaz n special la mortarele pentru zidriile din blocuri mici sau din
plci de beton celular autoclavizat ( b.c.a.) la care rosturile sunt subiri, avnd grosimea
de maximum 3 mm.
Materiale auxiliare. Din categoria materialelor auxiliare menionm:
- ghermele (din lemn, lemn i beton etc.) pentru prinderea tmplriei;
- ancore, agrafe metalice;
- pene metalice sau de lemn, cu care se mpneaz zidriile la partea superioar;
60
- armturile locale (de regul din oel beton avnd d = 6 mm)dispuse n rosturile
orizontale ale zidriei n zona adiacent a unui stlpior din beton armat, sau la
intersecia a dou diafragme;
- armturile continue (vergele din oel cu d = 6 ... 10 mm) dispuse n rosturi n
cazul zidriei armate.
61
- schela reglabil alctuit din dou capre metalice din eava de oel cu
nlimea variabil ntre 0,80 1,40 m pe care reazem o podin din dulapi; ea are
dimensiunile n plan de 1,80 x 1.80 m i suport o sarcin util maxim de 1,5 KN/m2;
- schela de interior S100 alctuit din dou capre metalice pe care
reazem dou traverse care susin podina din dulapi; traversele pot avea trei poziii de
rezemare (pe vertical) la cotele 0,77 m, 1,03 m i 1,32 m; sarcina util maxim este de
3 KN/m2;
- Schela mobil pliant (SMB 68) - care are dimensiunile n plan de 2,20
x 2,20 m, asigur o nlime a podinii ntre 2,0-9,0 m, iar sarcina util maxim are
valoare cuprins ntre 5,0 KN i 1,5 KN, n funcie de nlimea podinii;
- eafodajul E75 are dimensiunile n plan de 1,0 x 1,0 m sau 1,0 x 1,5 m,
asigur o nlime a podinii pn la 15,0 m i o sarcin util maxim cu valori cuprinse
ntre 210 KN i 150 KN, n funcie de nlimea podinii;
- platforma rulant (PR 200) are dimensiunile n plan de 1,1 x 2,0 m.
asigur o nlime a podinii pn la 10,0 m i o sarcin util maxim de 1,5 KN/m2;
- schela mobil pe rotile (roi) are dimensiunile n plan de 1,4 x 2,6 m,
asigur o nlime a podinii pn la 15.0 m i o sarcin util maxim de 2,0 KN/m2;
- schela de faad (S200M) are limea de 1,1 m, asigur o nlime a
podinii pn la 28,25 m i o sarcin util maxim de 2,5 KN/m2;
- schela metalic cu platform autoridictoare are limea platformei de
lucru de 1.3 m, lungimile acesteia de 3 m, 6 m, 9 m sau 12 m, asigur o nlime a
platformei pn la 30,0 m i o sarcin util maxim de 1,5 KN/m2 cnd platforma este
mobil pe vertical.
3. Cnd materialele n buci sunt legate ntre ele cu mortar sau past, ele se
aeaz distanat. Distana dintre doua blocuri (buci) alturate sau suprapuse, umplute
cu mortar sau past, poart denumirea de rost.
Materialele n buci de forma regulat se aeaz alturat, formnd rnduri pe
orizontal. Un rnd mpreun cu jumtate din grosimile celor dou rosturi orizontale
adiacente (cel superior i cel inferior) poart denumirea de asiz.
Rosturile se pot clasifica astfel:
a) Dup poziia pe care o ocup n zidrie:
- rosturi orizontale amplasate ntre dou rnduri i care rmn vizibile pe toat
lungimea zidriei;
- rosturi verticale transversale amplasate ntre piesele unui rnd pe nlimea
acestuia i care intersecteaz zidria pe direcia transversal;
- rosturi verticale longitudinale amplasate ntre piesele unui rnd pe nlimea
acestuia i care intersecteaz zidria pe direcia longitudinal;
b) Dup modul n care sunt executate:
- rosturi drepte (la fa);
- rosturi convexe;
- rosturi concave;
- rosturi teite;
- rosturi teite intrate ;
62
- rosturi teite ieite.
Zidria se comport bine la solicitrile de compresiune, dar mult mai slab la cele
de ntindere, forfecare i ncovoiere. Fiind un produs neomogen, realizat din buci de
diferite forme i dimensiuni, n general, legate ntre ele, cu un material de legtur, ea
trebuie s fie realizat astfel nct s lucreze ca un material masiv monolit. Realizarea
acestui deziderat conduce la obligativitatea respectrii urmtoarelor reguli:
- rezemarea piesei de deasupra pe cea de dedesubt trebuie s se fac pe toat
suprafaa ei inferioar, astfel nct sub aciunea unei fore normale P, ea s fie solicitat
numai la compresiune. Rezemarea n puncte, conduce la apariia unor solicitri de
ncovoiere care pot s afecteze piesa, pn la ruperea acesteia. Rezemarea corect se
realizeaz prin crearea unui strat continuu de mortar pe toat suprafaa;
- n cazul n care fora P nu este perpendicular pe suprafaa patului, se
limiteaz unghiul pe care aceasta l face cu normala (verticala) la o valoare maxim de
17;
- piesele (bucile de material) care se zidesc, se vor aeza astfel nct planurile
n care se gsesc feele lor laterale s fie perpendiculare att pe patul de aezare (planul
I) ct i pe suprafeele laterale ale acesteia (planul III) sau pe suprafeele frontale ale
zidriei (planul II). n felul acesta se evit efectul de pan care conduce la apariia
tendinelor de dislocare a pieselor vecine;
- pentru a se da zidriei un caracter monolit (a se comporta ca un tot n
ansamblu), este necesar ca rosturile verticale ale rndurilor, att cele transversale ct i
cele longitudinale, s fie amplasate n planuri diferite pentru dou rnduri adiacente. In
acest fel, n dreptul fiecrei rost vertical dintr-un rnd se va gsi un plin al rndului
alturat; deasupra i dedesubt. Modul de dispunere a rosturilor n acest fel poart
denumirea de legtur sau esere a rosturilor. Dac nu se respect aceast regul, prin
amplasarea rosturilor verticale n acelai plan, se obine o mprire a zidriei n mai
muli stlpi alturai dar fr legturi ntre ei i care pot prelua numai ncrcrile care
acioneaz direct pe ei. In cazul n care ncrcrile sunt aplicate excentric, stlpii pot
devia de la vertical; la limit i pierd stabilitatea.
Se menioneaz c n unele cazuri (boli, arce, ziduri de sprijin, culee etc), se
accept abateri de la regulile artate mai sus.
63
VII. Tehnologia proceselor de executare a zidriilor
65
de care se deosebete prin aceea c la faa zidriei rosturile verticale ale rndurilor nu se
mai menin din dou n dou la aceeai vertical, ci sunt decalate);
- legturi de coluri;
- legturi la ramificaii;
- legturi la ncruciri.
Atunci cnd zidria se realizeaz cu goluri golurile care rmn nglobate n
zidrie pot s rmn neumplute sau pot fi umplute cu diverse materiale fono- sau
termoizolatoare. Dup cum se observ n figur, zidria se realizeaz cu grosimea
minim de l piese.
n cazul stlpilor realizai din zidrie, legtura zidriei se face mai complex,
mergndu-se. de regul cu aezarea diferit a rosturilor pe patru rnduri consecutive.
Zidria crmizilor se poate face folosind mai multe tehnologii, dintre care
menionm:
- zidire cu mistria zidarul ntinde cu mistria mortarul pe rndul executat
anterior, apoi, tot cu mistria adun cantitatea de mortar ctre faa vertical a crmizii
aezate nainte, dup care aeaz crmida nou pe mortar, mpingnd-o ctre cea zidit
anterior i lovind-o uor cu mnerul mistriei, realizndu-se n acest fel umplerea
rostului vertical i poziionarea corect a crmizii. Dup aezarea a dou crmizi pe
lung sau a patru crmizi pe lat, se cur (se taie) cu muchia mistriei excesul de mortar
ieit din rosturi;
- zidire fr mistrie, formnd rostul vertical prin apsarea crmizii zidarul
ntinde cu mistria sau cu canciocul un strat de mortar, sub forma unei fii, avnd
grosimea de 25 ... 30 mm i limea de 70 ... 80 mm n cazul zidirii n lung i de 200 ...
220 mm n cazul zidirii n curmezi. Pentru formarea i umplerea rostului vertical,
zidarul ine cu o mn sau cu amndou minile crmida n poziie nclinat pe stratul
de mortar ntins anterior, iar cu partea de jos a crmizii adun o cantitate de mortar pe
care o deplaseaz spre crmida zidit anterior. Aeaz apoi crmida n poziie
orizontal i o preseaz ctre cea zidit anterior, pn la obinerea rostului vertical la
grosimea dorit. Rosturile obinute astfel nu sunt pline cu mortar, ele fiind umplute
numai pn la cca 10 mm de la faa zidriei;
- zidirea crmizilor fr mistrie, formnd rostul vertical prin apsarea
crmizii, curirea i ntinderea mortarului ieit din rosturi cu mistria metoda este
asemntoare cu cea anterioar cu diferena c rosturile se execut pline. Zidarul ine
ntr-o mn mistria, pentru curirea mortarului care iese din rosturi i ntinderea lui. iar
cu cealalt mn zidete crmida;
- zidirea crmizilor, cte dou deodat n iruri de umplutura aceasta
tehnologie se aplic numai la zidirea crmizilor ntre irurile exterioare (marginale) ale
zidriei. Dup zidirea crmizilor n cele dou iruri marginale, se ntinde mortarul
uniform ntre ele i apoi se zidesc cte dou crmizi, cu ambele mini, fie n lung, fie
n curmezi.
Principalele operaii tehnologice pentru realizarea unui element se desfoar dup
cum urmeaz:
- dup pregtirea locului de munc (curirea zonei, aducerea i distribuirea
materialelor, uneltelor, sculelor i dispozitivelor etc.) i organizarea echipei de lucru, se
traseaz poziia elementului;
66
- se ud cu ap suprafaa trasat, pe care se va executa zidria i cu ajutorul
mistriei, canciocului sau lopeii-cancioc se aterne primul strat de mortar (patul);
- se ncepe zidirea folosind una din tehnologiile prezentate anterior, avnd grij
ca fiecare crmid s fie udat bine cu ap nainte ca s fie zidit;
- zidirea se ncepe prin realizarea unor repere de col i eventual a unor repere
intermediare dac lungimea elementului este mare. Aceste repere se obin zidind cteva
rnduri de crmizi;
- se ntinde o sfoar aezat la nivelul primului rnd i la faa lateral a acestuia,
fixat la capete cu cte un cui nfipt n mortarul din rost i meninut n poziia corect
cu cte o crmid aezat pe muchie. Sfoara se poate prinde la capete de abtecuri
fixate de repere;
- se trece la completarea primului rnd, ntre repere, zidarul verificnd
permanent orizontalitatea i verticalitatea zidriei cu ajutorul dreptarului, a nivelei i a
firului cu plumb ;
- se scoate sfoara i se fixeaz cu un rnd mai sus i toate operaiile se repet
pn la terminarea zidriei;
- se prelucreaz rosturile dac este cazul.
Se menioneaz c sensul de zidire (pozare) a crmizii este opus sensului de
naintare a rndului ce se zidete.
n cazul zidriilor care folosesc crmizi sau blocuri cu goluri verticale sau
orizontale se respect aceleai reguli ca i n cazul zidriilor realizate cu crmizi pline.
67
- pe feele comune stlpior-zidrie, rosturile nu se umplu cu mortar pe o
adncime de aproximativ 2 cm, pentru realizarea unei bune legturi ntre zidrie i
beton (stlpior);
- se monteaz barele verticale de armtur i etriere;
- se cofreaz feele nezidite (exterioare) ale stlpiorului;
- se cur baza stlpului i se ud zidria bine cu ap; evacuarea impuritilor i
apei n exces se face prin fereastra de curire, amplasat la baza stlpului;
- se nchide (zidete) fereastra de la baza stlpiorului, se toarn betonul n
straturi i se compacteaz. Compactarea se face manual cu ipci, lopele sau vergele,
deoarece o compactare energic (vibrare, baterea cu ciocanul n cofraje) ar fi
duntoare aderenei dintre crmizi i mortar.
Centurile se realizeaz din beton armat monolit i sunt continue pe toi pereii
portani.
Din punct de vedere tehnologic, centurile se pot realiza :
- o dat cu turnarea planeelor, n cazul celor monolite ;
- ulterior montrii planeelor, n cazul celor prefabricate.
Succesiunea principalelor operaii la executarea centurilor planeelor
prefabricate este :
- dispunerea armturilor din centuri, dup montarea planeelor, asigurnd
petrecerea minim a barelor n cmp curent, la coluri, ramificaii etc., precum i
legarea acestora cu mustile (buclele) scoase din planeele prefabricate;
- curirea i udarea elementelor adiacente centurii;
- turnarea i compactarea betonului (clasa minim Bc 20);
- protejarea betonului dup punerea sa n lucrare.
Zidriile armate sunt acele zidrii n masa crora sunt nglobate armturi din
oel-beton, dispuse n rosturi pe toata lungimea elementului, sau local (fig. 45). n unele
cazuri armturile se pot dispune pe feele exterioare ale elementului. Executarea zidriei
se face respectnd aceleai reguli i tehnologii ca n cazul zidriilor nearmate, cu
urmtoarele deosebiri :
- mortarul utilizat trebuie s aib marca minim M50Z n cazul ncperilor cu
umiditatea relativ a aerului sczut i minimum M100Z n cazul ncperilor cu
umiditate relativ ridicat;
- la interseciile zidurilor, armtura se monteaz n rosturile orizontale dup
direciile pereilor, alternativ, la fiecare rnd ;
- grosimea rosturilor se stabilete astfel nct s se asigure o acoperire a
armturii cu minimum 2 mm spre crmizi;
- dispunerea armturilor se face n aa fel nct s se realizeze o acoperire lateral
spre exterior de minimum 40 mm.
Zidriile mixte sunt realizate din mai multe materiale n scopul mbuntirii
anumitor proprieti ale ansamblului (rezistene mecanice, rezisten termic,
comportarea la intemperii, estetic etc.). Dintre principalele combinaii se pot meniona:
piatr i beton, crmid i beton, piatr + crmid+beton, b.c.a. i beton, b.c.a. i
crmid etc.
Legtura ntre diferitele materiale se poate realiza fie cu agrafe metalice cu
diametrul de 6 ... 8 mm din oel zincat sau din oel-beton protejat mpotriva coroziunii
68
cu diferite pelicule protectoare (se prevd la fiecare pies, n cazul placajelor, sau
minimum 5 buc/m2 n rest), fie prin scoaterea unor piese aezate transversal la interval
de 4 ... 6 asize pe vertical.
n condiiile n care unul din materiale este betonul (de clas minim Bc 7.5),
zidria se execut n straturi succesive de cca. 400 mm nlime, pentru a se evita
prbuirea zidriei datorit mpingerii betonului proaspt turnat. Betonul se va
compacta numai manual prin ndesare cu ipci de lemn sau cu vergele metalice.
La executarea zidriei se vor respecta regulile i operaiile tehnologice descrise
anterior.
3. Executarea zidriei este un proces complex care implic folosirea mai multor
formaii de lucru de diverse specializri: zidari, dulgheri, fierari, betoniti, montori.
mecanici etc. Ea consum mult manoper, drept pentru care este necesar o organizare
foarte bun a lucrrilor, cu att mai mult cu ct procesul de zidire este ntrerupt periodic
pentru a se ridica schelele (cnd nlimea zidriei a atins aproximativ 1,20 m, limita
acceptat de productivitate.
Un rol important l are organizarea locului de munc al zidarului, care este alctuit
din trei zone distincte:
- zona de lucru - este zona situat n imediata apropiere a zidului, avnd o lime
de cca 0,70 m (funcie de grosimea zidriei), fiind necesar pentru deplasarea zidarilor
i pentru manipularea uneltelor i materialelor;
- zona de depozitare a materialelor - avnd o lime de ca 0,70 m, este
necesar depozitrii alternative a stivelor de crmizi i lzilor de mortar; ntre stive i
lzi se las spaii de trecere cu limea de minimum 250 mm. Cnd se zidesc plci,
limea zonei se mrete la ca. 1,50 m deoarece n acest caz materialele se aeaz n
dou rnduri. Pentru a fi ct mai comod ntinderea mortarului pe zidrie, distana
dintre dou lzi de mortar nu trebuie s depeasc 3,50 m, (frecvent este de 3.00 m).
Cantitatea de material depozitat se stabilete astfel nct s asigure necesarul pentru 2 ...
4 ore de lucru ;
- zona pentru transportul materialelor i pentru circulaie - este situat spre
exterior, avnd o lime de ca 1,20 m.
4. La temperaturi negative, faza lichid din mortar nghea (cu att mai repede cu
ct temperatura este mai sczut; la temperatura de -10 C mortarul nghea dup cca.
10 ore de la punerea lui n lucrare). Prin nghearea timpurie, rezistenele finale ale
materialului scad cu pn la 70 % i se reduce foarte mult aderena lui la piesele zidriei
(prin ngheare apa i mrete volumul cu cca. 9% i astfel se rup legturile care s-au
format ntre liant i piesa zidit; ntruct reaciile de hidratare ale liantului sunt
ireversibile, cu ct sunt rupte mai multe legturi, cu att scad rezistenele finale ale
mortarului). Cnd nghearea mortarului se produce timpuriu, acesta nu mai are timp s
se taseze complet, iar la dezghearea sa se produc tasri care pot fi periculoase pentru
construcie; n special cnd ele nu sunt neuniforme.
Principalele msuri care se iau pentru executarea zidriei pe timp friguros sunt:
- amenajarea cilor de acces n vederea reducerii la minimum a timpului de
transport pentru mortare;
69
- depozitarea cimentului n ncperi uscate, ferite de umezeal i nghe; este
necesar s se asigure o temperatur de minimum + 3 C ;
- stivele de piese este recomandat s fie protejate contra intemperiilor;
- mijloacele de transport ale mortarului trebuiesc termoizolate ;
- folosirea mortarului de marc minim M25Z (ciment-var), preparat cald cu
restricia c la ieirea din malaxor temperatura lui s nu depeasc +50 C;
- executarea zidriei n spaii mari nclzite n care s se asigure o temperatur
minim de + 5 C.
Metodele de baz utilizate la executarea zidriei pe timp friguros sunt:
- metoda ngherii mortarului;
- cu utilizarea adausurilor chimice;
- metoda nclzirii artificiale a zidriei.
Executarea zidriei prin metoda ngherii mortarului se efectueaz n aer liber
din pietre nenclzite, dar curite de zpad i ghea, amplasate pe un mortar nclzit.
Sub aciunea temperaturilor negative mortarul nghea i se afl n aceast stare pn la
dezgheare n primvar sau pn la nclzire artificial. Mortarul dezgheat treptat
mrete rezistena. Mortarul este nclzit pentru a majora lucrabilitatea lui i
comprimare sub greutatea zidriei amplasate mai sus.
Utilizarea acestei metode este recomandat pentru zidria din crmid n care
mortarul constituie 21 22 % din volumul construciei, i pentru zidria din blocuri
mari, unde cantitatea mortarului este neconsiderabil. Realizarea zidriei din pietre
neprelucrate prin metoda ngherii mortarului este interzis.
Executarea zidriei prin aceast metod se realizeaz pe mortare cu marca nu mai
mic de M10 fr adausuri chimice. nclzirea mortarului se realizeaz prin nclzirea
apei de preparare pn la temperatura nu mai mare de 80C.
70
- la terminarea unei faze de lucru (dup terminarea zidriei, nainte de nceperea
finisajelor), de ctre eful de echip, conductorul tehnic i reprezentantul
beneficiarului;
- la recepia preliminar a obiectului, de ctre conductorul tehnic,
reprezentantul proiectantului si reprezentantul beneficiarului.
n toate cazurile n care vreun rezultat provenit dintr-o verificare efectuat, cu
implicaii asupra rezistenei, stabilitii, durabilitii sau funcionalitii construciei,
depete abaterile admisibile, decizia asupra continurii lucrrilor nu va putea fi luat
dect pe baza acordului dat n scris de ctre beneficiar, cu avizul proiectantului.
Principalele verificri sunt urmtoarele:
a) Permanent n timpul executrii:
- examinarea strii suprafeelor pieselor; este interzis folosirea celor acoperite
cu praf, impuriti sau ghea, n cazul crmizilor refractare sau a zidriilor aparente se
interzice folosirea pieselor cu tirbituri sau coluri rupte;
- procentul admis de fraciuni de piese, fa de cele ntregi se limiteaz la
maximum 15%;
- verificarea consistenei fiecrei arje de mortar, prin msurtori cu conul
etalon;
- examinarea fiecrei piese nglobate (ghermele, agrafe, scoabe etc.),
verificndu-se forma, dimensiunile i stratul de protecie;
- verificarea eserii rosturilor verticale la fiecare rnd, astfel ca suprapunerea
pieselor din dou rnduri succesive pe nlime s se fac pe minimum 1/4 crmid n
lungul elementului i minimum 1/2 crmid n grosimea acestuia; n cazul blocurilor
ceramice, din beton cu agregate uoare i din b.c.a. precum i a plcilor, cu excepia
plcilor de sticl, pe 1/2 pies;
- verificarea grosimii rosturilor orizontale i verticale prin msurarea a 5 ... 20
rosturi la fiecare element. Media artimetic a msurtorilor fcute cu precizia de 1 mm
trebuie s se nscrie n limitele abaterilor admisibile;
- verificarea poziiei armturilor verticale i orizontale la zidriile din plci
presate din sticl, astfel nct grosimea rosturilor orizontale i verticale s nu
depeasc 10 mm;
- verificarea vizual a modului de umplere i de prelucrare a rosturilor. In cazul
zidriilor obinuite din crmizi sau din blocuri ele se las deschise pe o adncime de
10 ... 15 mm de la feele vzute ale elementului, pentru a se putea realiza o prindere
bun a tencuielii de zidrie;
- verificarea orizontalitii rndurilor de zidrie cu ajutorul dreptarului i a
furtunului de nivel la toate elementele;
- verificarea modului de realizare a legturilor la toate colurile, ramificaiile i
ncrucirile;
- verificarea grosimii tuturor elementelor, prin msurarea cu precizia de l mm a
distanei pe orizontal dintre dou dreptare aplicate pe feele opuse ale elementului.
Msurarea grosimii trebuie s se fac n trei puncte situate la nlimi diferite, iar
media artimetic a rezultatelor, se compar cu grosimea prevzut n proiect;
71
- verificarea verticalitii suprafeelor i muchiilor zidriei n trei seciuni
diferite pentru fiecare element, fcut cu ajutorul unui dreptar cu lungimea de cca. 2,50
m i a firului cu plumb;
- verificarea, la toate elementele, a planeitii suprafeelor i a muchiilor cu
ajutorul unui dreptar avnd lungimea de cca. 2,50 m, aplicat pe suprafaa sau muchia
elementului i prin msurarea cu precizia de l mm a distanei dintre acesta i element;
- verificarea dimensiunilor tuturor elementelor, respectiv a golurilor i a
plinurilor dintre goluri, prin msurarea direct cu metrul sau cu ruleta. Se execut cte
trei msurtori, n seciuni diferite i media aritmetic a lor se compar cu dimensiunile
din proiect;
- n cazul zidriei armate se verific suplimentar dac armtura s-a executat i s-
a poziionat conform detaliilor din proiect i dac acoperirea acesteia cu mortar este
corect (minimum 2 mm sus i jos i minimum 25 mm spre faa vzut a elementului);
- n cazul zidriilor complexe se verific la fiecare element din beton armat
poziionarea, i dimensiunile lui, armarea (tipul oelului, diametrul, fasonarea,
poziionarea, i modul de prindere a barelor ntre ele), dimensiunile i poziionarea
trepilor de zidrie, poziionarea i realizarea corect a armturilor din rosturile
orizontale, cofrarea i betonarea:
- verificarea existenei i corectei poziionri a pieselor nglobate;
- verificarea existenei i realizrii corecte a legturilor dintre pereii despritori
i elementele structurale ale construciei.
b) La ncheierea unei faze de lucru:
- verificri scriptice, constnd n examinarea existenei i analizarea
certificatelor de calitate, proceselor verbale de lucrri ascunse, buletinelor de ncercare,
dispoziiilor de antier etc.;
- verificri directe efectuate prin sondaj, aceleai menionate mai sus la punctul
a, cu frecvena de aproximativ un sfert din cea de la punctul a, dar cel puin una la 100
m2 perete.
c) La recepia preliminar:
- verificri scriptice i verificri prin sondaj ca cele menionate la punctul b. n
cazul n care o parte din aceste verificri dau rezultate nesatisfactoare, se trece la
efectuarea unui numr dublu de noi verificri. Dac i n acest caz, o parte din rezultate
sunt nesatisfactoare, este necesar executarea unei expertize tehnice care s stabileasc
dac construcia corespunde scopului pentru care a fost proiectat i executat i poate
fi exploatat n condiii normale.
Rezultatele tuturor verificrilor efectuate la punctele b, c i parial la punctul a
(pentru lucrrile ascunse i pentru ncercri), se nscriu n procese verbale ataate la
cartea construciei.
72
VIII. Lucrrile de montare a elementelor prefabricate
73
Montarea construciilor ncep numai dup trasarea instrumental a axelor,
verificare a cotelor i poziiei n plan a suporturilor i elementelor nglobate. Montarea
construciilor se realizeaz prin metoda fluxului cu mecanizarea maximal a lucrrilor
de transportare, pregtitoare i de montare.
Succesiunea edificrii carcaselor cldirilor industriale se determin dup
soluiile constructive i de sistematizare spaial, innd cont de predare n exploatare pe
etape a seciilor, tehnologiilor i sectoarelor de producere amplasate n interior, pentru
asigurarea nceperii montrii utilajului tehnologic n termenii naintate.
Montarea construciilor prefabricate se execut n baza schemelor de montare i
desenelor de execuie, proiectelor de organizare i executare a lucrrilor, de asemenea,
proiectului de execuie a lucrrilor de montaj.
Proiectul de execuie a lucrrilor de montaj determin: succesiunea tehnologic,
metodele i procedeele de montare; tipul i marca mecanismelor de montare; procedeele
comasrii construciilor; divizarea edificiului pe sectoare de montare, blocuri, nivele;
succesiunea executrii lucrrilor; lista i construcia dispozitivelor, schelelor, locurile
instalrii lor i procedeele de fixare; procedeele fixrii temporare i continue a
construciilor i mbinrilor; msurile de asigurare a securitii muncii. Se finalizeaz
procesul de montare cu verificarea instrumental a preciziei instalrii construciilor i
respectarea toleranelor, verificarea calitii, siguranei i capacitii portante a
mbinrilor.
74
i minuios verificat bloc. Blocurile pot fi asamblate la uzin-productoare sau la
antier.
Metoda respectiv se utilizeaz la edificarea cldirilor industriale i civile, i de
asemenea, unui ir de edificii. Este o metod foarte efectiv, permite o mecanizare
maxim a lucrrilor de asamblare i executare a mbinrilor; se micoreaz durata i
manopera lucrrilor de montare.
n funcie de direcia dezvoltrii procesului de montare deosebim montare
longitudinal (dea lungul cldirii sau deschiderii) sau montare transversal (dup axele
transversale ale cldirii). Soluia privind alegerea metodei respective depinde de direcia
procesului tehnologic n cldirea construit.
n dependen de succesiunea edificrii cldirii dup nlime deosebesc metoda
montrii de jos n sus (mai nti se monteaz construciile inferioare i apoi se trece la
montarea celor superioare) i metoda montrii de sus n jos (iniial se monteaz
construciile nivelului superior, care se ridic la nlimea mai mare dect nlimea
urmtorului nivel de sus i n spaiul format se instaleaz construciile comasate
nivelului al doilea de sus. Apoi nivelele se unesc, se ridic mai sus de urmtorul nivel
inferior. Acestea cicluri se repet pn nu se monteaz cldirea n ntregime).
n dependen de procedeele de asigurare a preciziei de instalare a construciilor
n poziia de proiect se deosebesc urmtoarele metode de montare: liber, forat, cu
grad de libertate limitat, diferenial, complex, combinat.
n cazul metodei libere de montare precizia de instalare a construciilor se obine
n rezultatul deplasrilor libere a lor n spaiu, realizat de montatorii n procesul de
ajustare i comparare vizual a poziiei elementului montat cu indicaiile instrumentelor
de msurare i geodezice.
Metoda forat de montare predetermin poziia de proiect fix a elementelor
montate datorit construciei speciale a mbinrilor i, de asemenea, utilizrii
dispozitivelor i mecanismelor speciale de montare. Metoda dat necesit precizia nalt
de fabricare a construciilor sau blocurilor de construcii.
Metoda de montare cu un grad de libertate limitat permite n procesul de ajustare
a construciilor de a reduce una sau cteva deplasri prin instalarea dispozitivelor
speciale, sau prin utilizarea conductoarelor.
Metoda diferenial de montare prevede instalare succesiv tuturor construciilor
tipice n limitele cldirii sau sectorului de montare i numai dup aceea instalarea
construciilor de alt tip.
Metoda complex presupune montarea succesiv a construciilor de diferit tip n
limitele uneia sau cteva celule nvecinate a cldirii, ce permite de a forma frontul de
lucru pentru executarea urmtoarelor lucrri.
Metoda combinat prezint n sine mbinarea precedentelor dou metode.
78
Sgeata de montare a crligului se determin pentru elementele care nu pot fi
montate la sgeata minimal a crligului macaralei. La acest tip de elemente se atribuie
acelea, la locul de instalare a crora n poziia de proiect accesul este nchis de
construciile anterior montate. Sgeata de montare pentru macarale turn i macarale cu
bra se determin n moduri diferite.
Apoi se determin valoarea momentelor de ncrcare dup formula:
M nc M M l M
La alegerea macaralelor de montare se bazeaz pe urmtoarele valori necesare:
capacitii de ridicare Qnec, nlimii de ridicare a crligului Hnec, sgeii de montare lnec,
valorii momentului de ncrcare Mnec.
Capacitatea de ridicare necesar Qnec se determin ca valoarea cea mai mare a
masei de montare din grupul de elemente destinate pentru montare cu aceast macara.
nlimea de ridicare necesar a crligului Hnec se determin ca cea mai mare
dup valoare din grupul de elemente urmate s fie montate cu aceast macara.
Sgeata de montare lnec se determin ca cea mai mare dup valoare din grupul de
elemente urmate s fie montate cu aceast macara.
Momentul de ncrcare Mnec se determin ca cea mai mare dup valoare din
grupul de elemente urmate s fie montate cu aceast macara.
Lungimea sgeii de montare Lnec se determin prin formul i depinde de mai
muli factori (nlimii de ridicare a crligului Hnec, sgeii de montare lnec etc.).
Dup determinarea parametrilor de calcul a macaralelor de montare pe baza
caracteristicilor a lor tehnice se aleg aa maini, a cror parametrii de lucru satisfac cele
de calcul, sunt egale sau depesc valorile acestora.
79
IX. Tehnologia proceselor de montare a
elementelor prefabricate
83
Metoda forat, bazat pe mecanizare i automatizare complex de producere,
desigur, are o manoper mai mic, este comparativ mai rapid i mai ieftin. Una din
direciile de dezvoltare a acestei metode este elaborarea unor mijloace tehnice de
montare noi, lipsite de dispozitive de agare flexibile, n baza roboilor de montare.
Alt direcie este introducerea construciei noi a mbinrilor de montaj. n cadrul acestei
metode instalarea elementelor n poziia de proiect i asigurarea stabilitii lor se asigur
prin utilizarea elementelor de lact. Elementul conic a acestui lact, nimerind n gaura
altuia, realizeaz strngerea panourilor ntre ei. Lactele de legtur, fixate de carcasele
armturii panourilor, formeaz aa numit centur de rigiditate la fiecare nivel.
O importan mare pentru precizia montrii i, evident, pentru calitatea i
durabilitatea cldirii au: precizia instalrii lactelor pe carcasele de armtur i
amplasarea carcaselor de armtur; lipsa deformaiilor lactelor n procesul depozitrii
i transportrii lor; respectarea strict a succesiunii de montare a elementelor;
executarea fix a lucrrilor geodezice la fiecare nivel.
Succesiunea montrii elementelor cldirilor din panouri mari este determinat
de proiectul executrii lucrrilor n corespundere cu amplasarea elementelor de baz i
necesitii formrii ct mai rapide a celulelor de stabilitate. Dac panourile nu sunt
dotate cu lactele de montaj, atunci panourile sunt susinute de contravntuiri,
distaniere i tije pn la fixarea final a elementelor nglobate prin sudare.
84
n practica construciilor sunt utile scheme constructive complexe de mbinare a
construciilor structurii (mbinri cu elemente caracteristice diferitor grupe din
clasificarea sus-numit).
n urma utilizrii structurilor din beton armat cu un numr considerabil de
nivele i supradimensionarea deschiderii elementelor, a crescut nomenclatura
elementelor prefabricate privind capacitatea portant, totodat fiind relevate
urmtoarele tendine:
- majorarea capacitii portante a elementelor structurii, pstrnd invariabile
dimensiunile seciunilor elementelor (n acest sens se prevede realizarea
elementelor din beton de clasa B60 B80);
- perfectarea soluiilor constructive ale mbinrilor.
Un rol deosebit privind asigurarea stabilitii construciilor revine mbinrilor
elementelor ce suport eforturi de ntindere i de comprimare, n care are loc schimbul
de sens a sarcinilor dinamice.
Practica construciilor din ar i de peste hotare a evideniat suficiente exemple,
cnd soluiile constructive imperfecte i realizarea necalitativ a mbinrilor au
condiionat deteriorarea parial sau complet a structurilor multietajate.
Mrirea clasei betonului, necesar pentru fabricarea elementelor de construcie,
elaborarea soluiilor optime de mbinare a elementelor structurilor multietajate i
asigurarea rezistenei la fisurare a materialului de umplutur, necesit elaborarea unor
tehnologii avansate de monolitizare a rosturilor i utilizarea materialelor de construcie
adecvate.
Proprietile deformative i de rezisten ale mbinrilor sunt determinate de
caracteristicile fizico-mecanice ale materialelor i performana tehnologiei utilizate la
monolitizarea rosturilor. Metodele tradiionale de monolitizare cu amestecuri de beton
i mortare obinuite nu asigur n fiecare caz exigenele privind calitatea i sigurana
mbinrilor.
Neajunsul principal la utilizarea materialelor tradiionale este determinat de
deformaiile de contracie a betonului, de cantitatea sporit de ciment necesar pentru a
asigura valoarea optim a raportului A/C, de caracterul fragil de rupere a betonului,
inclusiv, de rezistena dinamic redus a betonului.
Pentru mbuntirea proprietilor fizico-mecanice ale materialelor de
umplutur sunt utilizate diferite adaosuri sau liani. Spre exemplu, un adaos de aditivi
superplastifiani asigur utilizarea amestecurilor de beton cu valoarea A/C redus.
Unele neajunsuri din cele menionate pot fi parial nlturate utiliznd adaosuri
polimerice sau rini sintetice.
Proprietile deformative i de rezisten ale structurilor multietajate cu schelet
din beton armat depind, n mare msur, de calitatea monolitizrii rosturilor. Stabilirea
corect a metodei de betonare a rosturilor, respectarea principiilor de baz ale
tehnologiei de preparare, transportare, punere n oper, compactare i ngrijire a
betonului proaspt turnat determin calitatea mbinrilor.
n practica construciei sunt cunoscute urmtoarele procedee tehnologice de
monolitizare a mbinrilor dintre elementele constructive ale scheletului:
- mecanizat (transportarea i punerea n oper a amestecului de beton se execut cu
ajutorul transportorului pneumatic de beton sau a pompei de beton);
85
- cu ajutorul mijloacelor de mecanizare parial;
- manual.
Metoda mecanizat de betonare a rosturilor este considerat avantajoas, fiind
caracterizat prin reducerea de 3-4 ori a manoperei lucrrilor. Betonarea rosturilor, la
rndul su, necesit utilaj tehnologic special.
Studiul mbinrilor structurilor din beton armat a elucidat cauzele principale de
ordin constructiv i tehnologic care condiioneaz reducerea proprietilor deformative
i de rezisten ale mbinrilor i anume:
- supraarmarea zonei de mbinare a elementelor cu armtur secundar
condiioneaz umplerea necalitativ a rosturilor i segregarea amestecului de
beton; aceste defecte sunt frecvente la betonarea rosturilor dintre coloane i
dintre coloane i grinzi n cofraje lrgite la suprafa;
- metodele imperfecte de betonare a rosturilor cu un volum mare de manoper nu
ntotdeauna asigur calitatea necesar a mbinrii elementelor; betonarea n dou
sau mai multe etape condiioneaz formarea rosturilor tehnologice, care
diminueaz caracteristicile de rigiditate i de rezisten la fisurare a materialului
de umplutur a rosturilor;
- proprietile betonului obinuit, determinate de caracterul fragil de rupere a
betonului i de deformaiile de contracie ce apar n procesul prizei i ntririi
amestecului de beton, provoac formarea unei reele dense de fisuri n zona de
contact dintre betonul de monolitizare i elementele structurii.
O soluie optim, care ar nltura neajunsurile utilizrii betonului obinuit, poate
fi considerat tehnologia monolitizrii rosturilor cu amestecuri de beton preparat n
baza cimentului expansiv autotensionat i armtur dispersat soluie, care necesit
investigaii speciale, privind determinarea valorilor optime ale factorilor tehnologici i
aprecierea eficienei procedeelor tehnologice respective la betonarea nodurilor diferitor
scheme constructive de mbinare a elementelor.
Reieind din cele menionate, ameliorarea calitii i sigurana mbinrilor
elementelor constructive ale structurilor multietajate pot fi soluionate n baza unor
investigaii complexe, principalele fiind:
- perfecionarea soluiilor constructive ale mbinrilor dintre elementele
constructive, respectiv, ale structurii multietajate;
- utilizarea de noi materiale pentru monolitizarea rosturilor;
- elaborarea unor tehnologii performante de monolitizare a rosturilor.
89
X. Tehnologia proceselor de izolare a construciilor
1. Clasificarea hidroizolaiilor.
2. Executarea hidroizolaiilor prin vopsire, prin ncleiere, prin tencuire, din foi de
mas plastic i foi de metal.
3. Clasificarea termoizolaiilor.
4. Executarea termoizolaiilor din prefabricate, monolite, de umplutur i prin
nfurare.
5. Executarea izolaiilor n condiii extremale.
6. Tehnica securitii la executarea lucrrilor de izolare a construciilor.
7. Verificarea calitii i recepia lucrrilor de izolare.
91
exploatare nu acioneaz sarcini dinamice. Izolarea se execut dup tasarea complet a
edificiului.
Pentru prepararea mortarului de ciment-nisip se utilizeaz cimentul rezistent la
ap fr contracie, ciment rezistent la ap expansiv sau ciment Portland cu adausuri
hidraulice i compresiune.
nainte de ncepere a lucrrilor de izolare suprafaa se umezete, dar cea din
beton, n afar de aceast, se buciardeaz. Mortarul se aplic n straturi separate cu
grosimea 6 10 mm prin metoda de torcretare. Numrul de straturi se stabilete n
dependen de mrimea presiunii hidrostatice. Fiecare strat urmtor se aplic dup
ntrirea celui precedent, dar nu mai trziu de 30 min n cazul utilizrii cimentului
expansiv sau fr contracie. Suprafaa stratului aplicat anterior nainte de aplicare a
celui ulterior se cur prin suflare cu get de aer comprimat i se umezete cu ap.
Hidroizolaie din mortar de ciment-nisip n perioada de ntrire este necesar de
protejat de deteriorri mecanice i timp de dou sptmni de umezit de 2 3 ori pe zi
(24 ore) cu get de ap pulverizat.
Hidroizolarea prin tencuire asfaltic se execut din mastici i mortare asfaltice
fierbini sau reci prin aplicarea lor n straturi pe suprafaa izolat.
Pe suprafee orizontale izolarea se execut n straturi cu grosimea 7 10 mm pe
sectoare cu lungimea pn la 20 m, limea 2 2,5 m. La izolarea suprafeelor verticale
amestecuri asfaltice se aplic de jos n sus pe nlimea 1,4 1,8 m, n straturi cu
grosimea 5 7 mm. Fiecare strat urmtor trebuie de aplicat dup rcirea celui
precedent. Racordrile dintre sectoarele de lucru se efectueaz prin suprapunerea lor n
fiecare strat pe limea 200 mm, dar locurile racordrilor n straturi nvecinate
alternativ la distan nu mai mic de 300 mm.
Masticuri i mortare se aplic prin metoda mecanizat cu ajutorul utilajului
specializat.
Hidroizolarea din foi de mas plastic i din metal se realizeaz n forma de
acoperire continue din foi metalice sau mas plastic.
Hidroizolarea metalic se utilizeaz la edificii de importan major i se
realizeaz din foi metalice, fixate ntre ele prin sudare. n cazul, cnd construcia izolat
se execut din betonul moolit, hidroizolarea metalic este utilizat n calitate de cofraj.
Hidroizolarea se execut, de obicei, pe suprafee interioare a construciilor i
edificiilor i se fixeaz cu ajutorul ancorelor sau prin sudare. ntre foile izolaiei i
suprafaa izolat se las un rost de 25 30 mm, care se umple cu mortar de ciment sub
presiune. Suprafaa deschis a hidroizolaiei metalice se protejeaz contra coroziune,
vopsind cu substane anticorozive.
Acoperirile din mas plastic sunt utilizate, n principal, pentru protecia
construciilor de apele agresive. Foile sunt croite dup forma suprafeei izolate i fixate
de ea cu ajutorul cleiului. ntre ele foile se unesc sau cap la cap sau prin suprapunere. n
primul caz foile sunt sudat, dar n al doilea nclzite cu aer fierbinte la temperatura
200 220 C.
92
necesitate hidroizolare i acoperire anticoroziv. De obicei, construcia termoizolant
ea denumirea dup tipul materialul stratului de baz de izolare.
Stratul de termoizolare se execut din materiale poroase organice i neorganice,
avnd densitate mic i rezisten termic sporit. Ei se clasific dup tipul i structura
materiei prime, densitate, temperatur i domeniul de aplicare, valorii coeficientului
rezistenei termice. Industria produce materialele termoizolante n form de produse de
diferit form: n buci (panouri, blocuri, crmizi, cilindri, segmente); n suluri
(saltele, fii); n nururi (nur, toron); pulverulente.
Stratul de acoperire a construciei termoizolante se execut pentru protejarea
stratului de termoizolare de deteriorri mecanice, umezirii, aciunii razelor solare i, de
asemenea, pentru redarea izolaiei formei finite. La materialele de protecie sunt
atribuite foi de oel subire sau foi din aliajele de aluminiu, foi din azbociment,
materialele hidroizolante n suluri, tencuieli din mastici. n scopul protecei
suplimentare a construciei termoizolante i pentru redarea formei estetice a ei, uneori,
stratul de acoperire se finiseaz cu soluii de ulei sau lacuri.
Elementele de fixare servesc pentru racordarea construciei termoizolante cu
suprafaa izolat. La aceast categorie se atribuie: fii de oel, bandaje, crlige, aibe,
prezone, urube cu autofiletare, srm i alte piese.
Construcia termoizolaiei se stabilete de proiectul. n dependen de tipul i
tehnologia de executare se deosebesc urmtoarele construcii termoizolante: de
umplutur, monolite, prefabricate n buci de diferit form. La determinarea formei
raionale a construciei termoizolante o importan major are forma geometric i
dimensiunile suprafeei izolate.
93
Termoizolarea monolit n prezent capt tot mai larg rspndire n construcie.
Aceasta se datoreaz posibilitii mecanizrii procesului de executare, utilizrii lor
pentru diferite suprafee, utilizarea materiei prime neorganice de toxicitate redus.
Unul din procedee mecanizate de executare a termoizolaiei monolite este
pulverizarea suprafeei protejate amestecului de azbest sau azbest-perlit. Prepararea i
pulverizarea amestecului se realizeaz pe instalaii speciale, care const din main de
dezagregare a azbestului, pulverizator, rezervoare i furtuni. Amestecul uscat de perlit i
azbest dezagregat prin furtun se pompeaz ctre pulverizator. La ieirea din pulverizator
amestecul se umezete cu soluie de sticl lichid. Cantitatea sticlei solubile, viteza
amestecului la ieire, presiunea aerului, lungimea jetului se reguleaz n dependen de
densitate necesar a stratului de termoizolare (200 220 kg/m). Termoizolarea monolit
poate fi obinut prin turnarea (acoperirea) suprafeelor cu poliuretan expandat. Pentru
executarea lucrrilor se utilizeaz instalaiile speciale, care formeaz presiunea de 0,5
MPa, cu productivitatea de 1,5 10 l/min. Instalaia const din dispozitivul de dozare a
componentelor lichide i pompe pentru livrarea lor prin furtuni de presiune ctre camera
de amestecare. Timpul de formare a spumei amestecului este 60 90 s, dar timpul de
ntrire din momentul de turnare 100 180 s. innd cont de acest fapt, n cazul
volumelor mari de lucru turnarea straturilor se execut continuu, dar la volume mici
cu ntreruperi. Densitatea spumei ntrite este 35 45 kg/m3.
Turnarea se realizeaz n urmtoare succesiune. Pe suprafaa destinat izolrii se
aeaz acoperire metalic, pentru fixarea creia n poziia necesar se instaleaz
montani de fixare din lemn. Spaiul format are dimensiuni egale cu grosimea stratului
de izolare. Amestecul se introduce prin guri sfredelite n acoperire metalic; gradul de
umplere a spaiului se verific prin guri de control.
Termoizolarea de umplutur deseori se utilizeaz n construcie la zidirea
pereilor din crmid, la termoizolarea pardoselii etajului parter, planeelor i
acoperiurilor. Executarea ei const n descrcarea pe straturi, nivelarea i compactarea
uoar a materialului. Ca dezavantajele izolaiei de umplutur pot fi menionate
manopera ridicat a lucrrilor, necesitatea n stratul de protecie rezistent, dificultatea
atingerii densitii uniforme a materialului pe toat suprafa izolat, predominarea
proceselor manuale i tasarea termoizolaiei n procesul de exploatare.
Termoizolarea suprafeelor cu temperaturi negative se deosebete considerabil de
termoizolarea suprafeelor calde. La temperaturi pozitive termoizolarea mpiedic
transmiterea cldurii de la suprafeele nclzite ctre mediul nconjurtor, dar la
suprafee rece se dezvolt procesul de transmitere a aerului exterior nclzit n interiorul
construciei termoizolate. n legtur cu aceasta, stratul de termoizolare din exterior
trebuie s fie protejat cu barier de vapori. Pentru termoizolarea suprafeelor reci se
utilizeaz materialele cu conductibilitate termic micorat i pore nchise. Deoarece
dispozitivele de fixare metalice formeaz puni de trecere a cldurii, piesele de fixare nu
trebuie s uneasc acoperire metalic cu suprafaa izolat.
Termoizolarea prin nfurare din saltele perforate, fii se utilizeaz pentru
construcii supuse vibraiilor i deformaiilor i, de asemenea, pentru izolarea
suprafeelor de form complicat, la izolaii frecvent montate i demontate. Acest tip de
izolaii are nevoie n asigurarea rigiditii i protecie prin acoperire.
94
Construciile termoizolante prefabricate se utilizeaz pentru conductele cu
diametru pn la 1020 mm. La antier construcia termoizolant se livreaz asamblat,
de aceea la locul de lucru ea parial de dezasambleaz, se monteaz pe conducte n
poziia de proiect, se contracteaz cu dispozitiv de strngere i se fixeaz. Stratul de
termoizolare se confecioneaz din semicilindre rigide sau segmente cu acoperire
metalic.
95
Executarea termoizolaiilor. Realizarea acoperirilor cu utilizarea componentelor
cu coninut de ap i de asemenea, masticii asfaltice rece este posibil la temperatura nu
mai joas de +5C. Mastic bituminoas fierbinte poate fi utilizat la temperatura pn
la -20C meninnd temperatura ei la nivelul necesar. Materialele n suluri pn la
utilizare trebuie depozitate n ncperi nclzite i la locul de punere n oper livrate n
containere izolate. Toate materialele trebuie protejate de intemperii.
Suprafaa izolat se divizeaz pe sectoare de dimensiuni mijlocii, cu scopul ca
operaiile tehnologice s se execut succesiv una dup alta cu ntreruperi minimale n
timp. Suprafeele protejate se cur de zpad i ghea, se usuc i se nclzesc pn la
+10 - 15C.
Operaiile pregtitoare trebuie de executat n ncperile nclzite, dar la locul de
lucru de efectuat instalarea, montarea materialelor pregtite, semifabricatelor, pieselor.
Locul executrii lucrrilor se ngrdete cu tende, corturi, oproane.
6. La executarea acoperirilor de protecie au loc pericole legate de lucrri la
nlime, toxicitate i inflamabilitate sporit a materialelor, utilizarea masticilor fierbini
i focului deschis.
n cazul vntului puternic i ceei, ploii abundente, gheu lucrrile se stopeaz.
Se recomand livrarea masticurilor fierbini la locul de punere n oper numai cu
autogudronator.
La aplicarea masticilor, vopselelor muncitorul trebuie s se afle din partea expus
la vnt. Rezervoare pentru mastici trebuie s fie de forma conic pentru stabilitate
sporit. Executarea acoperirilor de protecie din materialele pulverulente este
periculoas din cauza posibilitii nimeririi fibrelor pe piele, n ochi, organe respiratorie.
Se permite lucru cu materialele pulverulente numai cu mijloace individuale d protecie.
Depozitarea lacurilor sintetice i vopselelor se realizeaz n depozite special
amenajate i cu grad sporit de rezisten la foc. n zona utilizrii acestor materiale se
interzice lucrul cu focul deschis, fumatul. La lucrrile n tranee, gropi nguste este
necesar de asigurat stabilitatea taluzului.
7. Formele de baz a controlului calitii lucrrilor de hidroizolare sunt
urmtoarele: controlul calitii de laborator a materiei prime, controlul calitii a
suprafeei izolate i controlul hidroizolaiilor realizate i, de asemenea, verificarea
impermeabilitii hidroizolaiei edificiului integral sau prilor lui separate.
Pregtirea suprafeelor pentru izolare este supus recepiei intermediare n
prezena beneficiarului i completarea procesului verbal de lucrri ascunse.
Recepia intermediar a hidroizolaiilor cu completarea proceselor verbale de
lucrri ascunse se desfoar dup controlul calitii fiecrui strat a hidroizolaiei cu
multe straturi, hidroizolaiei rosturilor de deformaie, rosturilor elementelor
prefabricate.
Etanitatea rosturilor poate fi verificat prin metoda electrostatic sau dispozitiv
cu vacuum, dar rezistena prin ncercri cu epruvetele. Permeabilitatea hidroizolaiei
edificiului (rezervorului) se verific prin metoda hidraulic.
La recepia termoizolaiilor se verific grosimea i uniformitatea stratului
termoizolant, aderena lui fa de suprafaa izolat, corectitudinea amplasrii rosturilor,
aspectul exterior a construciei termoizolante. Despre calitatea termoizolaiei exploatate
se judec dup mrimea pierderilor de cldur de pe suprafaa ei.
96
XI. Tehnologia proceselor de executare a acoperiurilor
1. Clasificarea acoperiurilor
2. Executarea acoperiurilor din materiale rulante i mastici.
3. Executarea acoperiurilor din igl, foi ondulate de ardezie, tabl zincat.
4. Particularitile executrii acoperiurilor n condiii extremale
5. Tehnica securitii la executarea acoperiurilor.
6. Verificarea calitii i recepia lucrrilor de executare a acoperiurilor.
105
4. La temperaturi negative pe acoperiuri este necesar de executat ncperi
nclzite pentru muncitori. Materialele rulante pn la instalare sunt pstrate n
ncpere nclzit i sunt livrate la locul de punere n oper n ambalajul termoizolat.
Suprafaa acoperiului se mparte pe un ir de sectoare, limitate de rosturi de
deformaie. Operaiile de executare a nvelitorii este necesar de efectuat succesiv cu
ntreruperi minimale de timp.
Pregtirea materialelor rulante i prepararea masticilor se efectueaz la
instalaii speciale n ateliere, dar pe acoperiul se execut numai montarea.
106
XII. Tehnologia lucrrilor de finisare
107
periilor i pensule se realizeaz diferite grade de rugozitate. Cu ajutorul ruloului reflat
se obine suprafaa cu desenul repetat.
La executarea tencuielii de piatr se utilizeaz mortare n componena crora
intr ciment Portland, past de var, fin de marmor, pigmeni, pulbere de roci
stncoase (marmor, granit, calcar, dolomit, etc.) cu dimensiunile 0,3 0,5 mm, nisip
de cuar, mic. Grosimea stratului decorativ depinde de dimensiunile agregatelor i
modul de prelucrare a lui.
Tencuieli decorative se execut pe sectoare limitate, de regul, de coluri, stlpi
cu scopul dea evita diferena de culoare sau relief. Cantitatea de mortar pregtit trebuie
s fie suficient pentru tencuirea minimum unui sector.
Calitatea tencuielilor este n funcie de tipul tencuielii. Poziia n plan a
suprafeelor se verific cu rigla de lungime de 2 m. Abaterile au valori de 3 mm pentru
tencuieli ameliorate i de 1 mm pentru tencuieli de calitate superioar. Stratul de
tencuire trebuie s aib o aderen suficient cu suprafaa tencuit. Acest lucru se face
prin plirea uoar a tencuielii i ascultarea sunetului produs. Exteriorul tencuielii
decorative trebuie s aib o culoare uniform fr pete i scurgeri.
n cazul executrii mecanizate a tencuielilor personalul trebuie s treac
instructajul. n cazul executrii lucrrilor pe timp friguros, cnd pentru nclzire
ncperilor se utilizeaz calorifere electrice trebuie s fie respectate regulile
antiincendiare. n cazul executrii lucrrilor de tencuire la nlime mare nainte de
executare a lucrrilor schelele se ncearc la stabilitate i durabilitate.
110