Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Stratificate din
lamele compozite de
tip matrice fire lungi
(suport de curs pentru master)
1
INTRODUCERE
Materialele menionate mai sus, tradiionale, fac parte din prima generaie de
compozite.
Generaia a doua de compozite are la baz definirea conceptului de matrice i
armtur. Astfel, sunt numite n mod obinuit materiale compozite, sistemele de fire
continue sau discontinue realizate dintr-un material rezistent (armtura) nglobate
2
ntr-o matrice a crei rezisten mecanic este mult mai mic. Matricea pstreaz
dispoziia geometric a firelor, transmindu-le starea de solicitare.
Pentru unele elemente deosebite: navetele spaiale, scuturile termice,
submesibilele de mare adncime, rachetele balistice, etc, cerina de performan n-a
putut fi satisfcut de generaia a doua i a fost necesar trecerea la o etap superioar.
In acest mod a aprut generaia a treia, n care armtura sau matricea sunt produse ale
generaiei a doua.
Actuala etap de dezvoltare a omenirii poate fi caracterizat, n comparaie cu
epocile anterioare i innd cont de aportul adus i cerut de compozite, drept epoca
materialelor compozite [199].
Spre deosebire de materialele tradiionale, compozitele sunt astfel concepute
nct, prin proprietile lor se adapteaz exigenelor de exploatare, proiectarea fcndu-se
pe baza caracteristicilor materialelor componente. Ele au anumite proprieti impuse,
astfel nct parametrii tehnici ai produsului final s fie satisfcui prin calitile unui
material creat special pentru aceasta.
Se realizeaz astfel n acelai timp att materialul ct i produsul final, ceea ce
reprezint un nou concept de proiectare. Este de fapt o modalitate nou, neconvenional,
de a privi creaia n tehnic prin prisma unui material propriu i nu prin folosirea unuia
existent.
Structura materialelor compozite (fig. I.1)
Materialele compozite sunt alctuite n principal din:
Materialul de armare (armtura);
Matricea (masa de baz);
Adaosuri tehnologice.
3
Armtur Matrice
MATERIAL
COMPOZIT
Adaosuri
tehnologice
Fig. I.1
4
Carbon: fibrele sunt obinute prin descompunere termic neoxidant a unui
fir de materie organic, denumit precursor, care n general este de natur
acrilic (poliacrilonitril PAN).
Bor: este un filament gros format dintr-o inim de tungsten sau de carbon
nvelit cu bor ntr-un strat de 40 microni. Invelitoarea din bor este protejat cu
carbur de bor de 4 microni.
Azbest;
Carbur de siliciu;
Materiale ceramice.
Materialele de armare sunt utilizate ndeosebi sub form de fire (sute sau mii de
filamente de diametre cuprinse ntre 5 i 15 microni) dar pot fi i sub form de bile,
lamele, solzi, pudre.
Pentru a putea ndeplini aceste funcii, firele au caracteristici fizice deosebite, parte dintre
ele fiind evideniate n tabelul I.1:
Tabel I.1
Mas Modul de Rezisten la Temperatura
Material volumic elasticitate ntindere maxim
Kg/m3 MPa MPa o
C
Oel 7.800 210.000 3.000 -
Tungsten 19.200 250.000 2.500 -
Sticl 2.600 75.000 2.500 300
Sticl R 2.500 86.000 4.400 400
Carbon HM 1.900 400.000 2.200 1.500
Carbon HR 1.850 220.000 3.000 1.500
Aramid HM 1.450 130.000 3.600 350
5
Aramid HR 1.440 70.000 3.000 350
Poliamid 6,6 1.170 6.300 1.300 90
Poliester 1.400 8.000 550 100
Bor 2.500 450.000 3.500 500
Carbur de siliciu 3.200 450.000 2.000 1.250
Bor+carbur de 2.600 43.000 3.800 1.000
siliciu
Caracteristicile generale ale firelor
Paleta de preuri pentru fire este la fel de ntins ca i cea a caracteristicilor lor
mecanice: de la 12 la 13 F/kg pentru sticla E, la 45 F pentru poliester i poliamid, la 70
F pentru sticla R, la 200 F pentru aramid, la 500-1000 F pentru carbon, pn la 3.000 F
pentru fibra de bor.
Rezistenta unidirectionala
Isotropie
Rezistenta dupa directiile Rezistenta multidirectionala
preferentiale ortogonale
a. b. c.
Fig. I.2
6
Compozitele armate cu esturi-bi sau tridimensionale prezint o serie de
avantaje, dintre care:
-mbuntirea proprietilor fizice i mecanice;
-reducerea zonei de degradare n caz de impact;
-limitarea propagrii fisurilor.
Armtura esut este realizat din fire dirijate dup dou direcii: direcia urzelii i
direcia btturii. Firele sunt legate prin esere, deci prin trecerea firelor de urzeal
deasupra sau dedesubtul firelor de bttur, urmnd pai prestabilii. Astfel, n fig. I.3.b,
firele de urzeal acoper 4 fire de bttur nainte de a trece pe sub al cincilea. estura
se numete satin 5 [77].
7
sute de milioane de ori. Astfel, etilena va conduce prin acest tip de poliadiie la
polietilen:
H H H H H H H H
C=C C C C C C C
H H H H H H H H
Etilena Polietilena
Un alt procedeu este policondensarea, reacie chimic complex care conduce de
asemeni la formarea de macromolecule. Astfel se produc poliamidele i fenoplastele
(bachelita).
Exist dou mari familii de polimeri, diferite una de cealalt att prin modul de
comportare ct i prin procedeele de prelucrare : rinile termoplaste i rinile
termorigide: poliesterice, fenolice, siliconice, poliuretanice, epoxidice, etc
Rinile termoplaste obinute prin poliadiie (polietilena) sau prin
policondensare (poliamidele), au aceeai proprietate ca metalele de a se nmuia la
temperatur ridicat i de a se solidifica la temperatur sczut. Profitnd de aceast
capacitate de modificare a strii de agregare, rinile termoplaste vor fi puse n oper sau
mulate la temperaturi ridicate, urmnd ca prin solidificare s capete geometria dorit.
Numrul rilor termoplaste este destul de mare. Printre cele care prezint
caracteristicile cele mai ridicate, dar i preurile cele mai mari se numr: polipropilena
(PP), polioximetilena (POM), poliesterii saturai (PETP; PBTP), policarbonaii (PC),
poliamidele (PA), polietersulfaii (PES), polietereterceton (PEEK), polieterimidele
(PEI), poliamide-imide (PAI), polimeri cristale lichide (PCL), etc.
Tabel I.2
Proprieti PP POM PA PETP PC PES PEEK PEI PAI PCL
Pre 1 3 3 3 4 5 5 5 5 5
Costul punerii n oper 1 2 3 3 3 5 5 5 5 3
Proprieti mecanice 3 5 4 4 5 4 3 4 5 5
Proprieti termice 3 3 2 2 3 5 4 4 5 5
Proprieti electrice 5 4 4 4 3 4 3 3 3 3
Proprietile generale ale matricelor termoplaste nearmate
Scar: 1-foarte sczut, 2-sczut, 3-mediu, 4-ridicat, 5-foarte ridicat
8
Armtura care nsoete termoplastele este mai ales cea din fire de sticl,
mbuntind rezistena la ncovoiere i ameliorarea comportrii la temperaturi ridicate,
pe termen scurt i lung.
Rinile termorigide, n general lichide la temperatura mediului ambiant, se
solidific la prelucrare sub influena cldurii sau a unui aditiv special. Ele sunt astfel
transformate n urma unui proces chimic care const n realizarea unei legturi foarte
puternice ntre moleculele situate dup cele trei direcii. Aceast structur reticular
confer o mare rigiditate materialului care devine din lichid solid. Procesul este
ireversibil iar materialul devine insolubil n majoritatea solvenilor obinuii: alcool,
cetone, hidrocarburi, etc.
Rinile termorigide cele mai folosite sunt cele poliesterice (UP), epoxidice (EP),
fenolice (PF), poliimidice (PI), poliuretanice (PUR), siliconice (SI), polieterimidice
(PEI).
Tabel I.3
Proprieti UP EP PF PI PUR SI
Pre 1 3 1 5 2 4
Productivitate* 5 3 3 1 3 1
Polivalen* 5 5 3 1 1 1
Proprieti fizice 3 4 2 5 2 3
Proprieti mecanice 3 5 2 4 2 2
Proprieti termice 2 3 4 5 2 5
Proprieti electrice 3 4 2 2 2 4
Rezisten la coroziune 3 3 5 3 3 4
Rezisten la foc 2 3 4 3 1 4
Proprietile generale ale matricelor termoductile nearmate
Scar: 1-foarte sczut, 2-sczut, 3-mediu, 4-ridicat, 5-foarte ridicat
Productivitate*: durata ciclului de fabricaie
Polivalen*: aptitudine a unui compozit de a fi prelucrat prin metode diferite
9
stabilirea continuitii transversale dintre straturile compozitului;
masa de baz constituie mediul de transmitere a eforturilor n compozit; cnd
o armtur se rupe, rencrcarea se produce prin contactul de interfa cu
armtura.
Tipuri de compozite
10
Proprietile i caracteristicile materialelor compozite
Tabel I.4
Material Oel Aluminiu GD HP TPR
Densitate kg/m3 7.800 2.700 1.880 1.550 1.470
Rezistena de rupere la ntindere 250 140 150 1.300 190
MPa
Modul de elasticitate la ntindere 207.00 70.000 16.000 130.00 11.000
MPa 0 0
Rezistena de rupere la incovoiere 220 130 200 1.720 210
MPa
Modul de elasticitate la ncovoiere 200.00 70.000 13.000 120.00 7.500
MPa 0 0
TFC oC 220 200 230
Caracteristicile diferitelor materiale
Tabelul I.5 examineaz compozitele din poliester nesaturat (UP) armat cu fire de
sticl sub form de mat i esturi.
Tabel I.5
Structur % Densitat Rezistena de Modul Rezisten
Sticl e rupere la elasticitate rupere
ntindere ntindere ncovoiere
UP/mat 30 1.400 100 6.000 200
UP/esturi 65 1.900 300 15.000 400
Compozit poliester/sticl 30% i 60%
11
O dat cu creterea procentului de sticl, cresc i caracteristicile mecanice.
Tabelul I.6 prezint caracteristicile unui compozit de sticl/poliester cu diferite
procente de armare.
Tabel I.6
% Sticl 25 30 35 60 65
Densitate kg/m3 1.860 1.880 1.890 1.890 2.000
Rezistena de rupere la ntindere MPa 140 150 150 220 480
Modul de elasticitate la ntindere MPa 15.000 16.00 16.00 22.00 36.00
0 0 0 0
Rezisten de rupere la incovoiere MPa 180 200 240 350 780
Rezisten la oc (ciocanul Charpy) kJ/m2 40 55 80 140 210
TFC oC 240 240 240 260 260
Aceleai observaii pot fi fcute pentru orice fel de compozit, fie el din matrice
epoxidic armat cu fire de sticl, de carbon sau aramid.
Cazul cel mai simplu, referitor la un stratificat epoxi armat cu esturi i fire
unidirecionale de sticl, este prezentat n tabelul. I.7. Acest produs, avnd moduli de
elasticitate foarte ridicai, intr n categoria compozitelor de nalt performan.
Tabel I.7
Rezistena Modul de Rezistena
Caracteristici % Densitat de rupere elasticitat de rupere la
Sticl e la ntindere e la ncovoiere
ntindere
Epoxi/estur de sticl 65 1.900 400 24.000 500
Epoxi/fibre 80 2.100 1.200 34.800 1.500
unidirecionale
Tabelul I.8
Testuri Fibre unidirecionale
Caracteristici Sticl Aramid Sticl Aramid Carbon
50% 50% 60% 50% 60%
Densitate kg/m3 1.900 1.330 2.050 1.380 1.550
Rez. ntindere 390 550 1.100 400 1.300
MPa
12
E ntindere MPa 25.500 34.400 39.000 74.000 130.000
TFC oC 200 180 200 180 200
Tabel I.9
Material Densitat Rezisten Rezisten Modul Rezisten TFC
e a de elasticitate la oc
rupere la rupere ncovoiere (Charpy)
ntindere ncovoie
re
Stratificat 1.700 160 150 12.000 40 200
poliester
Stratificat epoxi 1.800 250 200 17.000 80 200
Tabel I.10
Caracteristici Oel SMC RTM TRE RRIM
Densitate kg/m3 7.800 1.890 1.400 1.120 1.200
Rezistena de rupere la ntindere 250 150 90 85 50
MPa
Rezisten de rupere la incovoiere 220 240 160 100 25
MPa
Modul de elasticitate la 207.000 1.600 8.000 4.800 2000
incovoiere MPa
TFC oC - 240 160 153 160
SMC: poliester 35% sticl, RTM: poliester mat de sticl, TRE: polipropilen sticl,
RRIM: poliuretan fibre scurte de sticl
13
Marea gam a materialelor compozite, avnd un evantai de performane foarte
deschis, face ca alegerea produsului care s rspund cel mai bine rezolvrii unei
probleme determinate s fie destul de dificil. Cu att mai mult cu ct n afar de
proprietile mecanice, termice, chimice, trebuie s se in seama i de alte caracteristici
referitoare la aspectul, modalitatea de reparaie n caz de accident sau deteriorare i
desigur ali parametri legai de aplicaia studiat.
De o importan considerabil att n occident, dar mai ales n ara noastr, unde
utilizarea materialelor compozite se afl n faza de pionierat, este aspectul economic.
Cteva cazuri semnificative de micorare a preului sau de cretere a performanei
dup nlocuirea unei soluii clasice cu una din materiale compozite sunt prezentate n
tabelul I.11.
Tabel I.11
Natura obiectului Material clasic Compozit
Caracteristici Caracteristici
Rezervor de 65m3 pentru Otel-inox+instalaie Compozit
industria chimic Pre 1 Pre 0,53
Conduct de fum pentru Oel Compozit
industria chimic Pre 1 Pre 0,51
Instalaie de splare pentru Oel-inox Compozit
vaporii de acid nitritic Pre 1 Pre 0,33
Ampenaj de elicopter Aliaj uor+oel Carbon epoxi
Pre 1 Pre 1
Mas 16kg Mas 9kg
Rotor de elicopter Oel aliat Carbon/kevlar/epoxi
Masa:1 Masa 0,4
Tabl x-y pentru fabricarea Aluminiu carbon-epoxi
circuitelor integrate Caden de fabricaie 30 Caden de fabricaie 55
plci/h plci/h
Tambur tabl desen Oel Kevlar/epoxi
Viteza de desenare Viteza de desenare
15-30cm/sec 40-80cm/s
Cap de robot de sudur Al Carbon/epoxi
Masa: 6kg Masa 3kg
Rzboi de esut Al Carbon/epoxi
Caden 250 lovituri/min Caden 350 lovituri/min
Plan aeronautic Oel aliat Carbon/kevlar/epoxi
Masa 1 Masa 0,8
Pre 1 Pre 1
Producia de compozite implic investiii n instalaii i utilaje, personal de
producie, de cercetare i control. Acestea sunt ns probleme care aparin de industrie, iar
14
tehnicienii n materiale compozite dispun de cunotine suficiente pentru a se orienta
rapid spre soluia optim.
In alegerea unei soluii nu trebuie s uitm faptul c exist pe de o parte materiale
cu caracteristici mecanice sczute i preuri mici, iar pe de alt parte materiale
performante dar foarte costisitoare . Cel mai bun nu va fi ntotdeauna cel mai ieftin sau
cel mai scump; iar n caz de eec, nu trebuie s uitm c nu exist materiale proaste, ci
ntrebuinri neadecvate.
Fig.I.4
15
Se observ c domeniul de utilizare a materialelor compozite este vast.
Intr-o societate dezvoltat, el acoper practic toate sectoarele activitii
economice.
16
2
MICROMECANICA
2.1 Studiul proprietilor elastice la nivel micromecanic
2.1.1 Noiuni introductive
Eficiena unui material compozit rezid n utilizarea la maximum a proprietilor
fizico mecanice ale fiecrei faze. Dezideratul enunat conduce la urmtoarele reguli de
alctuire:
dimensiunile seciunii elementelor primare ale armturii s fie minime (armtura s
fie alctuit din fibre sau fire);
fraciunea volumetric a firelor s fie ridicat (Vf>0,5);
geometria fazelor s fie perfect stpnit (s se cunoasc perfect direcia armturilor);
Respectarea acestor reguli a condus la noiunea de lamel compozit, strat subire de
material compozit alctuit dintr-un singur plan de armare i matricea aferent. (fig.
1.10. a-de renumerotat). Practic un compozit modern este un stratificat alctuit din
mai multe lamele, fiecare lamel utiliznd la maximum caracteristicile fazelor
componente.
Studiul lamelelor implicit al materialului compozit se face pe un volum elementar
reprezentativ (VER) ales astfel nct s fie:
suficient de mic pentru a surprinde structura microscopic a materialului compozit
(armtur-matrice);
suficient de mare pentru a putea ine cont de comportarea pe ansamblu a materialului
compozit.
VER ul este cea mai mic parte din materialul compozit pe care se
poate admite c tensiunile i deformaiile sunt uniform repartizate din
punct de vedere macroscopic.
17
Dimensiunile VER-ului la compozitele armate unidirecional (fig. I.10. b) sunt:
distana dintre fire;
grosimea stratului, sau distana dintre firele straturilor, n cazul n care exist
mai multe straturi suprapuse;
dimensiune arbitrar.
Detaliul Detaliul
A A
2
l
l
l 1
l L
a b.
Fig. I.10
Utilizarea n condiii optime a materialelor compozite presupune nelegerea
comportrii materialului considerat ca un sistem eterogen (abordarea la nivel
micromecanic). Aceasta presupune capacitatea de a prevedea proprietile elastice i
proprietile fizice plecnd de la caracteristicile materialelor ce alctuiesc compozitul.
Pentru a putea face analiza proprietilor la nivelul micromecanicii (la scara
geometric a componentelor) este necesar s definim un volum elementar reprezentativ
(VER):
suficient de mic pentru a ine cont de structura microscopic a materialului
compozit (fire-matrice);
suficient de mare pentru a surprinde comportarea global a materialului
compozit.
Exist dou posibiliti de a alege VER-ul.
Prima este cea artat n fig.2.1 unde :
18
Sf
Sp
Sm
Fig. 2.1
volumul VER-ului:
V* SL (2.2)
volumul matricei:
Vm* S m L (2.3)
volumul firelor:
V f* S f L (2.4)
volumul porozitilor:
V p* S p L (2.5)
masa matricei:
M m Vm* m (2.6)
masa firelor:
M f V f* f (2.7)
19
unde f este densitatea firelor;
masa compozitului:
M Mm M f (2.8)
volumul V al compozitului:
V * Vm* V f* V p* (2.10)
densitatea compozitului:
M V f f Vm m
* * (2.11)
V* V*
de unde:
V f f Vm m (2.12)
cu fraciunile volumetrice:
V f* Vm* V p* (2.13)
V f * , Vm * , V p *
V V V
Expresia (2.12) reprezint legea amestecurilor densitilor.
Densitatea se exprim astfel prin:
M M (2.14)
V* M f Mm
V p*
f m
de unde:
1 (2.15)
*
mf mm V
p
f m M
cu fraciunile masice:
20
Mm Mf (2.16)
mm , mf
M M
, m f , m f i M.
Dificultatea analizrii unui material compozit plecnd de la un VER ca cel artat
n fig. 2.1 este dat de expresia tensiunii dup o direcie i.
Se definete tensiunea n compozit ca media tensiunilor pe volumul considerat:
1 (2.17)
1
i * i dV * * i dV * i dV *
V V* V V f
Vm
Lamel
Compozi VER compozi
t t
3 3 3
L
L
2xa/2
a a
2 2 2
1 1 1
b/2 2xb/2 b/2 2xb/2 l
21
Pe seciunea transversal a unui compozit armat pe o singur direcie se adopt
urmtorul sistem de axe triortogonal:
axa 1 n lungul firelor,
axa 2, perpendicular pe axa 1, definete limea lamelei compozite
armate unidirecional. Lamela compozit (fig. 2.4) se obine prin extensia
VER-ului (fig. 2.3),
axa 3 este perpendicular pe planul 1-2.
n acest mod am definit noiunea de lamel compozit armat unidirecional.
Pentru studiul micromecanicii este necesar cunoaterea ipotezelor adoptate
pentru lamela compozit, valabile de asemenea pentru VER:
Lamela este:
omogen macroscopic;
liniar elastic;
ortotrop macroscopic;
fr tensiuni iniiale.
Firele sunt:
omogene;
liniar-elastice;
izotrope;
dispuse la intervale egale;
perfect aliniate.
Matricea este:
liniar-elastic;
omogen;
izotrop.
Nu exist defecte n:
fire;
matrice;
la interfaa dintre fire i matrice.
pe direcia firelor, fire=matrice, ceea ce permite aplicarea ipotezei lui Bernoulli.
22
Ipotezele adoptate permit determinarea proprietilor elastice ale lamelei compozite.
Exactitatea rezultatelor este determinat de fineea ipotezelor adoptate.
Fig. I.12
23
Modulul de elasticitate longitudinal paralel cu direcia firelor, E1
Ipoteza admis este valabil pe lungimea lamelei, excepie fcnd zonele extreme, de dimensiuni egale cu
cteva diametre de armtur, unde se produc perturbri de tensiuni ce pot fi neglijate potrivit principiului
lui Barr de Saint-Venant.
Fig. I.13
Dispunerea paralel a firelor n matrice este idealizat prin elemente cilindrice sau
paralelipipedice de armtur i de matrice cu aria seciunii transversale Af i respectiv Am
(fig. I.13).
Fraciunile volumetrice ale armturii (fibrei, firului) i matricei sunt:
Af
Vf ,
A f Am
Am
Vm (1 V f )
A f Am
24
Armtura, matricea i compozitul respect legea lui Hooke:
f=Eff, m=Emm, 1=E11.
E1=VfEf+VmEm (I.1)
Aparent simplist, aceast metod este foarte eficient i d rezultate destul de apropiate
cu cele obinute in ncercrile experimentale.
Observaie:
Dei prin aceast metod nu sunt luate n consideraie efectele coeficientului lui Poisson, prin forma
seciunii, modul de aezare al firelor, proprietile interfeei, etc, faptul c modulul de elasticitate al
matricei este foarte mic, face ca influena acestor factori s fie neglijabil.
Legea amestecurilor este o modalitate simpl dar foarte mult folosit pentru
determinarea modulului de elasticitate longitudinal al compozitelor armate
unidirecional.
25
armturii, tensiunile n elementele de armtur i matrice sunt egale, iar deformaia total
este egal cu suma deformaiilor:
Fig. I.14
a b
2 f ,2 m, 2 V f f , 2 Vm m, 2
ab ab
dar,
2=1 i f,1=m,1=1
rezult:
2=-(Vff,21+Vmm)1
sau cu:
21=-2/1:
21=Vff,21+Vmm (I.2)
26
( l ) i i
2 i
l i
i
a b V V
2 f ,2 m, 2 V f f , 2 Vm m, 2 f m 2
ab ab E f , 2 Em
dar 2=2/E2,
deci:
1 Vf V
m
E2 E f , 2 Em
E f , 2 Em
E2 (I.3)
V f Em Vm E f , 2
(E l ) i i
E2 i
V E f , 2 Vm Em
l
f ,2
i
i
27
Fig. 1.15
Fig. I.16
28
Pe direcia 2 se face suprapunerea ntre deformaiile produse de tensiunea 2 i
deformaiile generate de tensiunile de echilibru de pe direcia 1. Se determin astfel
tensiunile de echilibru.
Se adaug la condiia de echilibru static dup direcia 1:
Vff,1=-Vmm,1,
condiia cinematic,
f,1=m,1=1
condiia de echilibru static dup direcia 2:
f,2=m,2=2
i relaiile tensiune-deformaie din armtur (anizotrop) i din matrice (izotrop):
f ,1 f ,2
f ,1 f ,12 ,
E f ,1 E f ,2
m,1 m,12 m, 2 m,1 m m, 2
m,1
Em Em
29
1 V V
f m V f Vm
Em f , 21 E f , 21 m
2
E2 E f , 2 Em
E f ,1Em V f E f , 21 Vm Em (I.4)
Primii doi termeni coincid cu cei din legea amestecurilor, n timp ce ultimul
termen, care reprezint influena constrngerilor dup direcia 1, este aproximativ egal cu
10% pentru compozit sticl-rin epoxidic, (Vf=50%), diferena de 30% fa de
rezultatele experimentale rmnnd inacceptabil de mare.
Modelul paralelipipedic
a
b a b
Fig. I.17
Se izoleaz o fie alctuit din dou zone diferite (fig. I.17): zona de la baz, din
elemente de armtur i matrice aezate alternant, ca n modelul din fig. I.16 i zona de la
partea superioar, constituit din cele dou straturi de matrice. Rigiditatea prii
compozite va fi:
30
1 a / b 1 a / b Vf 1 Vf
Ec E f , 2 Em E f ,2 Em
iar modulul fiei de matrice, Em. Se consider c fia de matrice i compozitul sunt
legate (conlucreaz), deci deformaiile dup direcia 2 sunt egale (vezi legea
amestecurilor). Modulul de elasticitate perpendicular pe direcia armturii va fi:
E2
a a
Ec 1 Em V f Ec 1 V f Em
b b
V f 1 V f 1 V f EE m
E2
f ,2
Em (I.5)
E
1 V f 1 m
E
f ,2
Rezultatele obinute prin aplicarea acestei formule sunt cu aproape 30% mai mari
dect cele din prima aproximare, fr luarea n consideraie a contraciilor diferite din
armtur i matrice.
Diferena dintre modelul prezentat i cel din I.13 nu este prea mare. Pri din
matrice sunt deplasate dintr-o aranjare n serie ntr-una n paralel, micorndu-se distana
dintre firele de pe direcia 2. Efectul acestei distane variabile dintre fire este prezentat n
continuare.
In compozitele cu fire rigide n comparaie cu matricea, matricea dintre fire n
direcia de ncrcare este un factor de rigiditate dominant. De obicei firele nu au seciune
ptrat sau circular (inelar). Chiar n aranjrile regulate exist zone cu distane foarte
mici ntre fire.
Influena distanei dintre fire poate fi demonstrat astfel: seciunea transversal
ptrat a firelor este nlocuit printr-un poligon regulat ce se apropie mai mult de
seciunea circular dect ptratul (fig. I.18).
31
ca
ca
b a
Fig. I.18
Se aplic procedeul anterior, avnd de aceast dat trei straturi diferite: unul de
matrice i dou compozite. Modulul de elasticitate transversal pe direcia armturii va
fi:
E2 1 V f 1
c 2
Em V f 1 V f Ec 2 V f 1
c
Ec1c
21 c 21 c
(I.6)
cu:
1 c2 1 c 2 1
V f 1 1 V f 1
Ec 2 21 c E f 21 c Em
1
Ec1
V f (1 c)
1
Ef
1 V f 1 c
1
Em
(I.7)
32
Modulul de elasticitate E2
E2
35
30
25
20 c=0,25
15 c=0,2
10 c=0,1
c=0
5
0 Vf
30 40 50 60 70 80
Fig. I.19
Fig. I.19 arat efectul acestei crestri de col. Cnd fraciunea volumetric a
armturii este mic, influena crestrii este minor, dar pentru o fraciune volumetric a
armturii ridicat, influena crestrii este destul de mare. Acest lucru demonstreaz c
modificri, considerate n mod superficial ca nesemnificative, conduc la influene
apreciabile a modulului de elasticitate transversal, cel puin pentru fraciuni volumetrice
ale armturii ridicate. Printre alte argumente, aceasta dovedete faptul c modelarea
firelor cu seciunea ptrat nu reprezint prea bine compozitele reale.
In fig. I.15 se compar modulul de elasticitate longitudinal perpendicular pe
direcia armturii pentru diferitele modele prezentate. In modelul cu seciunea
transversal a armturii crestat, s-a considerat c=0,2.
In cazul n care firele sunt modelate ca avnd seciunea circular, pentru o
fraciune volumetric a armturii Vf=0,70, spaiul dintre fire reprezint 5,9% din
diametrul armturii; pentru forma de hexagon regulat, (fraciunea volumetric a armturii
fiind aceeai), distana dintre fire este de 13,8%. nlocuirea unui aranjament cu cellalt
reprezint o alterare a spaiului dintre fire cu un factor mai mare ca 2. In compozitele
reale, spaiile dintre fire sunt distribuite statistic.
33
Modelul cilindric
Cel mai mare efort pentru simularea alctuirii firelor n compozite a fost fcut de
Zvi Hashin [85] pe baza lucrrii lui Hill.
Fig. I.20
4G23 K 23
E22 (I.8)
4 2 G K
K 23 G23 21 23 23
E1
34
Vf
K 23 K m , 23 ,
1 1V f
K f , 23 K m , 23 K m , 23 Gm
E f , 22
Kf ,
E f , 22
2(1 f , 23 2 f ,12 )
E f ,11
G f , 23
K f , 23 Kf , (I.9)
3
Em
Km ,
3(1 2 m )
Gm Em
K m , 23 K m Gm
3 2(1 m m2 )
() V f (1 cm )
G23 Gm 1 (I.10)
c V 1 3cm (1 V f )
2
3 f
1 V f3c2
cu notaiile:
K m, 23 1
cm ,
( K m, 23 2Gm ) (3 4 m )
cf
K f , 23 (c c )
, c3 1 m , c2
cm c1c f , c G f ,23 (I.11)
( K f , 23 2G f , 23 ) c1 1 (1 c1c f 1 Gm
(+)
Indicele superior al lui G23 arat c formula d limita superioar a modulului de
forfecare recomandat de Hashin.
In continuare sunt prezentate i alte expresii ale modulului de elasticitate
perpendicular pe direcia armturii, selectate din bibliografia consultat:
35
Frster/Knappe:
1
E2 Emo (I.12)
o
1 V f 1,45 V f Em
E f
Puck:
E2 Emo
1 0,85V f
2
(I.13)
1 V V
o
E1, 25
m
f f
E f
Schneider:
E2 Em o
1 V f3 (I.14)
Eo
1 V f 6V f m
0 , 75
E f
Tsai [207]:
4 k 2 G2
E2 , m 1 4 12 k 2 / E1 ,
k 2 mG2
k2
V f k 1 V f ,G
V f G 1 V f ,
Vf
k 1 V f
2
Vf
G 1 V
f
k f ,2 km G f ,2 Gm
(I.15)
G G
2 4 m m 3 4 m m
G f ,2 G f ,2
k , G
2 2 m 4 4 m
G f ,2 Gm
k f ,2 , km
1 2 f 1 2 m
36
HSB:
E y k y Em 1 2V ,
2 arctan q
2E 4V f V 2
E 1 (I.16)
Vf Em 1 2 EV
V , E 1 ,q
E f ,12 1 2 EV
Ky este un factor de corecie; pentru cazul ideal, cu fire drepte i paralele, Ky=1.
Chamis [46]:
Em
E22 (I.17)
E
1 1 m V f
E f , 22
37
Fig. I.21
38
V%
Fig. I.22
Modulul de elasticitate transversal, G12
Fie elementul mnpq din fig., avnd latura np fix. El este solicitat la forfecare de
tensiunile tangeniale , deformndu-se ca n fig. b, unde punctul m ajunge n m1 iar
punctul q n q1. Deformaiile specifice unghiulare ale firelor, f, i matricei, m, sunt
diferite, dar valorile lor mici permit nlocuirea liniei frnte nrsm1 cu linia dreapt nm1
(idem pentru pq1) i considerarea elementului deformat mm1q1p.
39
1
m q
2
b
n p
L
b b
m m1 q q1
m m
bm/2
f s f
bm/2 bf
b
r
m m
n p
mbm/2 f bf mbm/2
bm b ()
m m m f b f m bm f b f
2 2
Aplicnd Legea lui Hooke la forfecare pentru lamela compozit, pentru matrice i
pentru fire:
40
m f ()
, m f
G12 Gm Gf
rezult:
m f b b bf ()
b bm bf m
G12 Gm Gf G12 Gm G f
sau:
Gm G f ()
G12
Vm G f V f Gm
G12
Variaia termenului n raport cu fraciunea volumetric a firelor, Vf, este analizat n
Gm
fig.:
41
G12
Gm 10
G
a: Gf =100
m
Gf
b: G =10
m
Gf
c: G =1 b
m
2 c
1
Vf
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
Fig.
Ca i n cazul modulului de elasticitate perpendicular pe direcia armturii,
expresia lui G12 dat de relaia nu este mulumitoare. Se prezint n continuare o selecie
a marii varieti de aproximri a modulului de elasticitate transversal.
Frster/Knappe:
1 0,4 V f
G12 Gm (I.23)
1 V f 1,45 V f Gm
Gf
Schneider:
1 0,25 V f
G12 Gm (I.24)
1 V f 1,25 1,25V f Gm
Gf
Puck:
1 0,6 V f
G12 Gm (I.25)
1 V
f
1, 45 G
Vf m
Gf
Tsai [207]:
42
1
G12 (I.26)
V f 1V f 1 1
Gf 2 G f Gm
HSB:
G12 k y Gm 1 2V
2 arctan q
(I.27)
2G 4V f G 2
G 1
cu notaiile:
Vf
V ,
Gm
G 1 , ky-factor de corecie; pentru armturi perfect aliniate, ky=1.
G f ,12
1 2GV
q .
1 2GV
Chamis [46]:
Gm
G12 (I.28)
G
1 V f 1 m
G
f ,12
Hashin [85]:
G12 Gm
1 V f Gm 1 V f G f ,12
1 V f G f ,12 1 V f Gm (I.29)
43
Sendeckyi:
1 3K 2V f2
G Gm 1 2V f K ,
2
1 KV f K 2V f2 2
1 KV
f
(I.30)
Vf
G f Gm
K
G f Gm
V%
Fig. I.24
44
Modulul de elasticitate transversal este sensibil la volumul de goluri a
compozitului, care nu a fost luat n considerare. O alt cauz a mprtierii rezultatelor
experimentale este rsucirea armturilor, care exist adesea, dar care nu a fost surprins
n modelele prezentate.
Vf
()
G23 Gm 1 (I.31)
3K m 7Gm
G G 1 V f 6 K 8G
Gm
f , 23 m m m
Vf
()
G23 Gm 1 (I.32)
3K 7Gm
1 V f m
Gm
G
f , 23 Gm 6 K m 8Gm
45
iar cea inferioar:
( )
V f (1 cm )
G23 Gm 1 (I.33)
1V f
2
c3 V f 1 3cm V 3 c c
2
f 2 m
V f (1 V f )
G23 ,
Vf 1V f
G f , 23 Gm
(I.34)
G
3 4 m m
G f , 23
41 m
Gm
G23 (I.35)
G
1 V f 1 m
G
f , 23
Analiznd fig. I.25, se poate face o comparaie ntre modulii de forfecare G23 calculai cu
diverse formule de aproximare.
46
V%
Fig. I.25.
Dup cum se poate observa, valorile obinute cu formula lui Chamis sunt cele mai
mari, depind chiar limita superioar a modelului lui Hashin.
Se constat c relaia lui Tsai este ntr-o concordan destul de bun cu limita
superioar a lui Hashin.
47
2.2 Studiul rezistenei, la nivel micromecanic, al compozitelor armate cu fire lungi
1 V f f Vm m (2.46)
1
Pentru simplitate se renun la indicele 1: mRfR
48
X=X1=1R tensiunea de rupere a compozitului,
Xf=X1f tensiunea de rupere a firelor,
1*f m* tensiunea medie n matrice n momentul ruperii
Termenul Vm m* este, n general, foarte mic. Dac forma ultim a
matricei este Xm=X1m, compozitul nu prezint renforcement dect dac:
X V f X f Vm m* Xm (2.48)
X m m* (2.49)
V f ,crit
X f m*
Fig. 2.14
X X m Vm X m 1 V f (2.50)
X = X f V f m* 1 V f X m 1 V f (2.51)
49
La limit Vf=Vf,min, exist egalitatea X= X m 1 V f , de unde se poate
determina Vf,min:
X m m* (2.52)
V f ,crit
X f X m m*
Vf
fR 1mR Vf,min Vf,crit 1
Fig. 2.15
Dac firele sunt ducile, rezistena compozitului este mai mare dect cea dat de
ecuaia (2.48) fig. 2.16. Spunem c n momentul n care firele ating limita lor de
instabilitate, matricea nu a atins-o nc.
50
Xf remarca 1 Xf
remarca 2
Xm Xm
m
* m
*
Vf Vf
Vf 1 Vf 1
Remarca 1: n cazul matricilor metalice, spaiul redus dintre fire poate antrena o
durcissement mai rapid dect n matricea masiv (fig. 2.17) dac Vf1
Remarca 2: Dac Vf1, firele au tendina de a se atinge, ceea ce conduce la un
endomagement superficial al firelor i deci la o diminuare a lui Xf (fig. 2.17).
2. fR mR (fig. 2.19)
X = *f V f X m Vm (2.53)
X =V f X f (2.54)
51
Valoarea critic Vf,transfer este, n general, redus (ex: ciment Portland i fire de
oel 0,25mm, Vf,transfer=0,1%); foarte puine fire sunt deci necesare pentru a suporta
sarcina dac matricea fisureaz.
Xf
Xf
ec. 54
f*
Xm ec. 53 f*
Xm
Vf Vf
mR fR Vf,transfer
a) b)
Fig. 2.19
52
a) b) c)
V f E m E f
1/ 2 (2.55)
X c 2V f =V f X f
3(1 f )
Gm (2.56)
Xc
1V f
53
Flambajul firelor ncepe n zonele bogate n matrice, n zonele cu multe
poroziti sau acolo unde firele nu sunt orientate paralel cu efortul de
compresiune.
Valorile diferite ale coeficienilor contraciei transversale ale celor dou faze
(fm) favorizeaz reducerea aderenei la nivelul interfeelor fire-matrice.
Flambajul localizat se propag apoi la 45o fa de efortul de compresiune,
antrennd o dubl ruptur a firelor ncovoiate.
Se scrie rezistena la compresiune plecnd de la legea amestecurilor:
X c 2 V f S f Vm S m (2.57)
unde:
Sf rezistena la forfecare a firelor,
Sm rezistena la forfecare a matricei.
Ruperea se produce prin forfecarea matricei, ntr-un plan coninnd direcia firelor
i situat la 45o fa de efortul de compresiune.
O armtur multidirecional determin o cretere semnificativ a rezistenei la
compresiune transversal.
54
n cazul armrii cu fire scurte, vom analiza VER-ul solicitat la ntindere
longitudinal (fig. 2.21).
y
A B C
A B C
Fig. 2.21
55
3
MACROMECANICA
3.1 Noiuni introductive
Structurile compozite de nalt performan mecanic sunt realizate prin
suprapunerea a dou sau mai multe lamele elementare cu orientri proprii diferite, care
acioneaz mpreun n cadrul unui element structural unitar (produs stratificat).
Lamelele elementare (fig.3.1) sunt alctuite din matrice armat (ceea ce confer
caracteristici mecanice ridicate).
3 3
2 2
1 1
a. b.
Fig. 3.1
Armtura poate fi constituit din fire aliniate paralel (compozit unidirecional) -
fig. 3.1.a, din esturi (fire intersectate) - fig.3.1.b sau din fire scurte orientate haotic (aa
numitul mat). Oricare ar fi modalitatea de dispunere a armturii, proprietile
materialului compozit sunt diferite de la un punct la altul (caracter neomogen) iar pentru
acelai punct de la o direcie la alta (caracter anizotrop).
Macromecanica studiaz materialele compozite lund n considerare caracterul lor
anizotrop, admind ns ca fiind valabil ipoteza omogenitii (nu se ine cont de
structura intern a materialului, ci de caracteristicile globale ale lamelei).
Pentru a studia comportarea stratificatului alctuit din mai multe lamele cu
orientri diferite, trebuie cunoscut comportarea fiecrei lamele componente dup alte
direcii dect cele proprii.
56
Urmrind aceste aspecte, macromecanica se compune din:
Macromecanica lamelei;
Macromecanica stratificatului.
Fig. 3.2
Pentru a evita confuziile dintre notaiile tensoriale i cele compacte, legturile
dintre ele sunt date n tabelul 3.1.
Tabel 3.1
Tensiuni Deformaii
Notaii tensoriale Notaii compacte Notaii tensoriale Notaii compacte
fig.
11 1 11 1
22 2 22 2
57
33 3 33 3
23=23 4 23=223 4
31=31 5 31=231 5
12=12 6 12=212 6
Not
n formularea tensorial, tensiunea tangenial se noteaz cu acelai simbol cu tensiunea
normal, , iar deformaia specific unghiular cu acelai simbol cu deformaia specific
liniar, . Diferena const n indici. Astfel, pentru tensiunea normal, notaia tensorial
dezvoltat folosete indici dublai, ii iar notaia compact indici simpli, i. Indicele i
arat direcia tensiunii normale. Exemplu: tensiunea normal pe direcia 2 este notat: 22
sau 2. Pentru tensiunea tangenial se folosesc indici diferii, ij, n varianta dezvoltat i
indici simpli n varianta compact. Convenia de notare este: tensiunea tangenial pe faa
cu normala 2, paralel cu direcia 3, capt indicii 23 n varianta dezvoltat i indicele
4 n varianta compact. La fel pentru deformaiile specifice.
3
33 3
32 32 4
31 31 5
23 23 4
13 13 5
22 2
21 21 6
2
12 12 6
11 1
1
Fig. 3.3
Pentru cazul cel mai simplu, al elementului realizat dintr-un material omogen i izotrop,
solicitat la ntindere centric dup direcia 1, fig. 3.4,
58
3
2
F F 1
Fig. 3.4
11
1- 31
1
1-11
13 1
11 1 11
31 31 13
31 1
1
1 1
1+11
1
2
Legea lui Hooke2 este:
1 E 1 (3.1)
11 E 11 (3.1)
2
Lege enunat n 1678 de ctre Robert Hooke sub forma: Ut tensio sic vis ct este ntinderea att este
i fora
59
unde este coeficientul lui Poisson (coeficientul contraciei transversale).
Legea lui Hooke la forfecare pur este :
G (3.1)
31 G 31 (3.1)
Pentru cazul general, al unui element complex solicitat, realizat dintr-un material
anizotrop, ntr-un punct curent, starea de tensiune reprezentat n fig. , este definit de i
cu i=1,6: 1, 2, 3, 4, 5, 6, iar starea de deformaie i, i=1,6: 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Admitem modelul de calcul liniar elastic deci putem determina fiecare tensiune ca
o funcie liniar i omogen de componentele tuturor deformaiilor:
6 (3.2)
i cij j i 1,...6
j 1
60
C matricea de rigiditate a materialului anizotrop.
Energia potenial specific de deformaie este:
6 (3.5)
W i i
i 1
cij j i ij i
(3.7)
c ji i j ji j
unde:
ij este fraciunea din i produs de j,
ji este fraciunea din j produs de i.
Conform Teoremei lui Betti:
ij i ji j (3.8)
61
1 c11 c12 c13 c14 c15 c16 1
c22 c23 c24 c25 c26 2
2
3 c33 c34 c35 c36 3
4 c44 c45 c46 4
5 simetrie c55 c56 5
6 c66 6
Materiale monoclinice
Materialele monoclinice sunt materialele cu un plan de simetrie elastic. Ele
prezint urmtoarea particularitate: prin orice punct trece un plan paralel cu planul de
simetrie elastic, n raport cu care dou direcii simetrice sunt echivalente din punct de
vedere al proprietilor elastice. Se admit urmtoarele notaii pentru tensiuni i
deformaii:
1 1
2 2
3 3 (3.11)
,
23 23
31 31
12 12
Fie planul de simetrie a proprietilor materialului avnd normala j, unde j este una din
direciile ortogonale 1, 2, 3 fig. 3.1. Sunt valabile urmtoarele afirmaii:
62
Relaia (3.10) devine:
Materiale ortotrope
Materialele ortotrope sunt materialele ale cror proprieti au dou plane de
simetrie PPTeodorescu, Misu(pag.160(: prin fiecare punct trec trei plane ortogonale de
simetrie elastic. Extinznd evidenierile fcute la materialele monoclinice pentru un
plan de simetrie la dou planuri de simetrie, se obine:
Relaia (3.13) reprezint Legea lui Hooke pentru materiale ortotrope. Matricea
de rigiditate conine 9 componente independente - constante elastice.
Se pot sublinia urmtoarele proprieti:
63
tensiunile normale 1, 2, 3, nu depind de deformaiile specifice unghiulare
23, 31, 12,
tensiunile tangeniale 23, 31, 12, nu depind de deformaiile specifice liniare
1, 2, 3,
tensiunile tangeniale ij nu depind de deformaiile specifice unghiulare kj i
ik (ij; jk , ki , i, j, k 1,2,3).
Fig. 3.5
64
c11 c12
c66 n planul de izotropie transversal (1-2) tensiunea
2
tangenial, 12, are aceeai expresie cu tensiunea tangenial a unui material izotrop.
n starea plan de tensiune avem:
E E E
c11 , c12 , c66 ,
1 2
1 2
21
Se observ c:
c11 c12
1
E 1 E
c66
2 1 2
2 21
12 0 0 0 0 0 12
2
Materiale izotrope
Un material este izotrop dac are aceleai proprieti dup orice direcie dintr-un
punct.
Se poate scrie:
c11=c22=c33,
c12=c12,
c11 c12
c44=c55= c66
2
65
Plecnd de la relaiile (3.13), (3.14) se obine:
Relaia (3.15) este Legea lui Hooke pentru un material izotrop aflat n stare spaial de
tensiune. Matricea de rigiditate C are numai 2 componente independente (constante
elastice).
3.2.1.2 Relaiile dintre deformaiile specifice i tensiuni
Materiale anizotrope
66
C matricea de flexibilitate a materialului, cu 21 de componente
independente.
Procednd la fel pentru celelalte cazuri vom avea:
Materiale monoclinice
Materiale ortotrope
67
Materiale cu izotropie transversal
Materiale izotrope
1 s11 s12 s13 0 0 0 1
s
2 12 s11 s13 0 0 0 2
3 s13 s13 s33 0 0 0 3 (3.20)
23 0 0 0 2s11 s12 0 0 23
31 0 0 0 0 2s11 s12 0 31
12 0 0 0 0 0 2s11 s12 12
68
3
33 3
32 32 4
31 31 5
23 23 4
13 13 5
22 2
21 21 6
2
12 12 6
11 1
a)
1 1
32
31
23
13
2
3 21
12
b) c)
Fig
69
Not:
Simbolul deformaiei specifice are doi indici: primul ne arat direcia
deformaiei, al doilea cauza care o produce.
Tensiunile normale 2 i 3 produc:
1 1 1 (3.24)
22 2 , 12 2 , 22 2
E E E
1 1 1 (3.25)
33 3 , 13 3 , 23 3
E E E
1 1 1 (3.21)
12 12 , 23 23 , 31 31
G G G
Sau, nlocuind relaia de izotropie:
21 21 21 (3.21)
12 12 , 23 23 , 31 31
E E E
1 1 - 0 0 0 1
- 1 0 0 0 2
2
3 1 1 0 0 0 3 (3.22)
23 E 0 0 0 21 0 0 23
31 0 0 0 0 21 0 31
12 0 0 0 0 0 21 12
70
3.2.1.3 Constantele tehnice ale materialelor ortotrope
71
1 21 31
E 0 0 0
E2 E3
1
12 1 32
1 0 0 0 1
E1 E2 E3
2
2 13
23 1
0 0 0
3 E1 E2 E3 3 (3.29)
23 0 0 23
1
0 0 0
31 G23 31
0 12
1
12 0 0 0 0
G31
1
0 0 0 0 0
G12
12 21 31 13 23 32 (3.30)
, ,
E1 E2 E3 E1 E2 E3
Materiale izotrope
72
1
1
1
Fig.
pentru care:
p ()
x y z 1 2 3 p
1 1
Variaia volumului unui cub cu latura egal cu unitatea, cunoscut sub denumirea de
deformaie specific de volum este:
V x y z 1 2 3 ()
n cazul presiunii hidrostatice, cnd toate tensiunile sunt egale, i deformaiile ce le
corespund sunt egale, deci:
V x y z 1 2 3 3 ()
2 3 1 2 3p 1 2 p
3 ()
V 3
E E E EV
E ()
EV
31 2
1 2 0, de unde:
1
()
2
73
1 ()
-1
2
Materiale ortotrope
Lk= k k ()
Lk= k sk k k2 sk ()
sk0 ()
ceea ce nseamn:
74
Lk= ck k k k2 ck ()
ck0 ()
i:
min( s11 ) ()
c11=
DetS
s22 s23 0 0 0 ()
s32 s33 0 0 0
min s11 1 0 0 s44 s55 s66 s22 s33 s32 s23
2
0 s44 0
0 0 0 s55 0
0 0 0 0 s66
= ()
s11 s 22 s 33 s12 s 23 s 31 s21 s 32 s13 s22 s13 s 31 s32 s 23 s11 s12 s 21 s 33
i:
s44 s55 s66 s22 s33 s23 s32 s22 s33 s23 s32 ()
c11
s44 s55 s66
75
Pentru a face distincie ntre constantele tehnice, cnd s-a determinat c11 nu s-a
utilizat simetria sij= sji (ij).
Dac pentru fiecare coeficient sij i sji se exprim relaia () , expresiile lor date
de () devin:
1 1 23 32 ()
E2 E3 E 2 E3 1 32 23
c11
E 2 E3
1 12 13 1 12 21 ()
c22 , c33 ,
E1 E3 E1 E2
n ultimele dou relaii intervin constantele tehnice ij. n acelai timp modulii de
elasticitate E1, E2, E3, G23, G31, G12, sunt ntotdeauna pozitivi, deci nu trebuie calculai
coeficienii cij, pentru j=4,6.
Matricea S fiind pozitiv, 0.
Plecnd de la relaiile (), () i respectnd 0, E10, E20, E30, se obin
restriciile:
1 23 32 0, 1 13 31 0, 1 12 21 0 ()
1
21 32 13 12 23 31 13 31 23 32 12 21
E1 E2 E3 E1 E2 E3 E1 E2 E3 E1 E2 E3 E1 E2 E3 E1 E2 E3 E1 E2 E3
unde:
1 12 21 32 23 13 31 2 21 32 13
76
s22 s33 s23
2
c11
s11s33 s13
2
s s s2
c22 , c33 11 22 12
1
1 1 2
32
E 3 E 2 E3
deci:
1
E3 2
32
2
E
n mod similar, pentru relaiile: (), () se obine:
1 1 1
E 2 E 2 E 2
21 2 , 12 1 , 32 3
E1 E2 E2
1 1 1 ()
E 2 E 2 E 2
23 2 , 13 1 , 31 3
E3 E3 E1
1 12 21 32 23 13 31 2 21 32 13 0
1 12 21 32 23 13 31 2 21 32 13
()
2 E1 2 E2 E
1 21 32 132 3
1 E3 E3 E1
21 32 13
2 2
77
1 1 1
E2 2 E2
2
2 E3
2
E2 2
A21 32 13 1 32 1 13
E1 E3 E1 E1
1 1 1
E2 2 E2
2 2 E3
2 E2 2
Z 21 32 13 1 32 1 13
E1 E3 E1 E1
1 1 1
E3 2 E3
2 2 E1
2 E3 2
A32 13 21 1 13 1 21
E2 E1 E2 E2
1 1 1
E3 2 E3
2 2 E1
2 E3 2 ()
Z 32 13 21 1 13 1 21
E2 E1 E2 E2
1 1 1
E1 2 E1
2 2 E2
2 E1 2
A13 21 32 1 21 1 32
E3 E 2 E 3 E3
1 1 1
E1 2 E1
2 2 E2
2 E1 2
Z13 21 32 1 21 1 32
E3 E 2 E 3 E3
1 12 21 32 23 13 31 2 21 32 13 0
1 12 21 32 23 13 31 2 21 32 13
2 E1 2 E2 E
1 21 32 132 3
1 E3 E3 E1
21 32 13
2 2
A2121Z21
A3232Z32 ()
A1313Z13
() 1-12210 1-1,97x0,22=0,56660
78
1 1
E 2 92.834 2
() 21 2 0,22 0,220,3348
E1 827.828
1 1
E 2 827.828 2
() 12 1 1,97 1,972,98618
E2 92.834
21 12 1,97 0,22
() 2,37972x10-62,36982x10-6
E2 E1 827.828 92.834
Fr exprimarea acestor condiii ne-ar fi foarte dificil s acceptm, pentru coeficientul lui
Poisson valoarea 1,97.
Concluzie
Datele obinute n urma experimentrilor pot fi considerate credibile doar atunci cnd
ndeplinesc restriciile impuse constantelor tehnice.
Cel mai frecvent caz ntlnit n practic este cel al lamelei ortotrope. Pentru lamelele
elementare sistemul de axe este cel definit n fig. a:
axa 1 este n lungul firelor;
axa 2 este perpendicular pe axa 1 i definete limea lamelei;
axa 3 este perpendicular pe planul (1-2).
Denumim acest sistem de axe sistem principal.
3 3 (z)
x
0
1 1
0
2 2 y
a) b)
Fig.
79
3.2.2.1 Lamela ortotrop raportat la sistemul de axe principal
3 0, 23 0, 31 0
1 s11 s12 0 1
2 s12 s22 0 2
0 s66 12
12 0
unde:
s11 s12 0
S p s12 s22 0
0 0 s66
este matricea de flexibilitate a lamelei ortotrope aflate n stare plan de tensiune sau
matricea flexibilitilor reduse.
n acelai mod, analiza relaiei () unde se aplic relaiile () conduce la:
80
1 21 31
E 0 0 0
E2 E3
1
12 1 32
1 0 0 0 1
E1 E2 E3
2
2 13
23 1
0 0 0
3 E1 E2 E3 0 ()
23 0
1
0 0 0 0 0
31 G23 0
0 12
1
12 0 0 0 0
G31
1
0 0 0 0 0
G12
sau:
13 23 ()
3 1 2
E1 E2
23 0
31 0
1 21
0
1 E1 E2 1
12
0 2
1
2
E1 E2
12 1 12
0 0
G12
1 1
s11 , s12 21 12 , s22
E1 E2 E1 E2
1
s66 , s13 31 , s23 32
G12 E3 E3
unde: s11, s12, s22, s66 sunt flexibilitile reduse ale unui material ortotrop aflat n stare
plan de tensiune.
Exist patru constante independente: E1, E2, 12, G12 i o relaie reciproc:
21 12
E2 E1
81
Pentru a evidenia diferena dintre o lamel ortotrop i una izotrop, se exprim relaia ()
n care este valabil condiia de stare plan de tensiune ():
i:
3 s12 2
23 0
31 0
1 s11 s12 0 1
2 s12 s11 0 2
0 2s11 s12 12
12 0
unde:
1
s11 , s12
E E
Relaii ntre starea de tensiune i starea de deformaie
S p
obinndu-se:
S p 1 Qp
deci:
1 Q11 Q12 0 1
2 Q12 Q22 0 2
0 0 Q66 12
12
unde matricea rigiditile, Qij , se obine prin inversarea matricei flexibilitilor:
82
min s11 s22 s66 s66
Q11
det s p
s66 s11s22 s12
2
s11s22 s12
2
1
E2 E1
Q11
1 1 21 12 1 21 12
E1 E 2 E1 E2
21
E1 21 E1 E
Q12 12 2
1 21 12 1 21 12 1 21 12
E1 E 2
1
E1 E2
Q22
21 12 1 21 12
1
E1 E 2
1
Q66 G12
1
G12
unde:
83
min s11 s11 2s11 s12 s
Q11 2 11 2
det s p
2 s11 s12 s11 s12
2 2
s11 s12
min s12 s12 2s11 s12 s
Q12 2 12 2
det s p
2 s11 s12 s11 s12
2 2
s11 s12
min 2s11 s12 2
s11 s12
2
1
Q66
det s p
2 s11 s12 s11 s12 2s11 s12
2 2
1
E E
Q11
1 2
1 2
E2 E2
Q12 E E E
1 2 1 2 1 2
E2 E2
1 E
Q66 G
1 21
2
E E
Tensiunea normal este pozitiv cnd produce ntinderea (iese din seciune),
i negativ cnd determin compresiunea (intr n seciune),
Dac normala la faa seciunii este dirijat n sensul pozitiv al axei cu care este
paralel, tensiunea tangenial este pozitiv cand, la randul ei, este dirijat n
sensul pozitiv al axei cu care este paralel.
84
Relaii ntre starea de tensiune i starea de deformaie
y
2
1
a)
2 d1
y
ds
21 ds
x d1 yx
12 12 21
xy
1 1 d2
d2 1 2
b) c)
Fig.
Fx 0 :
x ds 1 2 d11 sin 12 d11 cos 1 d 2 1 cos 12 d 2 1 sin 0
Dar:
d1 ds sin , d 2 ds cos
rezultnd:
85
Fy 0 :
xy ds 1 1 d 2 1 sin 12 d 2 1 cos 2 d11 cos 12 d11 sin 0
rezult:
ceea ce determin:
x 1 sin 2 2 cos 2 2 12 sin cos 0 ()
x, y i 1, 2 este T :
1
Matricea care face legtura dintre ntre
Notm matricea tensiunilor din afara axelor i cea n raport cu axele principale:
x
x, y y
()
xy
86
1
1, 2 2
()
12
x
x, y y
, ()
xy
2
1
1, 2 2
,
()
12
2
i:
,
,
x 1
1
y T 2
()
xy 12
2
2
Se fac notaiile:
x
x, y y ()
12
1
1, 2 2 ()
12
Pentru a elimina factorul se utilizeaz matricea Reuter:
87
1 0 0
R 0 1 0 ()
0 0 2
1 1 x x
2 R 2 , y R
()
y
12 xy
12 2 xy
2
1 Q11 Q12 0 1
2 Q12 Q22 0 2
0 0 Q66 12
12
T 1 1,2 T 1 Qp R 1, ,2 ()
cu T :
,1,2 T ,x, y ()
Rezult:
T 1 1,2 T 1 Qp R T ,x, y ()
Se observ:
T 1 1,2 x, y ()
Deci:
x, y T 1 Qp R T ,x, y ()
88
Cu relaia () se exprim x , y n funcie de x, y :
,
, x, y R1 x, y ()
Astfel nct:
x, y T 1 Qp R T R1 x, y ()
relaie ce reprezint legtura dintre starea de tensiune i starea de deformaie a unei
lamele elementare unidirecionale:
Se face notaia:
Q T Q R T R
P
1
p
1 ()
unde Q P este matricea rigiditilor reduse transformate. Se poate obine o alt form a
1
acestei matrice prin produsul T Q p R T R . ncepem prin a inversa matricea
1
Reuter:
1 0 0
R 0 1
1
0 ()
1
0 0
2
T R1 devine:
cos sin 2 sin cos
2
()
T R1 sin 2 cos 2
sin cos
sin cos
sin cos
1
2
cos 2 sin 2
Q T Q T
P
1
p
T ()
89
Produsul QP T
T
este:
Q11 cos 2 Q12 sin 2 Q11 sin 2 Q12 cos 2 sin cos Q11 Q12
(
QP T T Q12cos 2 Q22sin 2 Q11 sin 2 Q12 cos 2 sin cos Q12 Q22
)
2 sin cos Q66
2 sin cos
cos 2 sin 2 Q66
Q11 Q11 cos 2 Q12 sin 2 cos 2 Q12cos 2 Q22sin 2 sin 2
4 sin 2 cos 2 Q66 Q11 cos 4 2Q12 2Q66 sin 2 cos 2 Q22 sin 4
Q1'2 Q11 sin 2 Q12 cos 2 cos 2 Q12 sin 2 Q22cos 2 sin 2
4 sin 2 cos 2 Q66 Q11 Q22 4Q66 sin 2 cos 2 Q12 cos 4 sin 4
Q 22 Q11 sin 2 Q12 cos 2 sin 2 Q12 sin 2 Q22cos 2 cos 2
4 sin 2 cos 2 Q66 Q11 sin 4 2Q12 2Q66 sin 2 cos 2 Q22 cos 4
Q16 cos 3 sin Q11 Q12 sin 3 cos Q11 Q12 2 sin cos cos 2 sin 2 Q66
Q11 cos 3 sin Q12 sin 3 cos cos 3 sin - Q 22 sin 3 cos 2 cos 3 sin Q66
2 sin 3 cos Q66 Q11 Q12 2Q66 cos 3 sin Q12 Q22 2Q66 sin 3 cos
Q 26 sin 3 cos Q11 Q12 sin cos 3 Q12 Q22 2 sin cos 3 2 sin 3 cos Q66
Q11 Q12 2Q66 sin 3 cos Q12 Q22 2Q66 sin cos 3
Q 66 sin 2 cos 2 Q11 Q12 sin 2 cos 2 Q12 Q22 cos 2 sin 2 Q66 2
Q11 2Q12 Q22 2Q66 sin 2 cos 2 cos 4 sin 4 Q66
90
Se observ c pentru =0 obinem Q ij Qij deci relaia (). n concluzie,
rigiditile reduse transformate sunt:
Matricea Q P are termenii Q ij 0 pentru orice valori ale lui i i j
(matricea QP are patru rigiditi nule).
Exist patru constante independente (lamela elementar este ortotrop).
Deformaiile specifice unghiulare i tensiunile normale depind reciproc; la
fel, exist interdependen ntre deformaiile specifice liniare i tensiunile
tangeniale. Spunem c n sistemul (x,y) o lamel ortoptrop pare a fi
anizotrop.
Avnd caracteristicile ortotrope n raport cu sistemul principal, lamela se
numete general ortotrop, deoarece relaiile ntre starea de tensiune i
starea de deformaie au caracter de generalitate (relaiile ()):
x x Q11 Q12 Q16 x
y Q P
y Q12 Q 22 Q 26 y
()
Q
xy xy 16 Q 26 Q 66 xy
1, 2 R ,1, 2
,1, 2 R1 1, 2 ()
91
R1 1,2 R1 S P 1,2
1, ,2 R1 S P 1,2 ()
T 1 1, ,2 T R1 S P 1,2
,x, y T 1 R1 S P 1,2 ()
R 1, ,2 R T 1 R1 S P 1,2
x, y R T 1 R1 S P 1,2 ()
1,2 T 1,2 ()
i rezult:
x, y R T 1 R1 S P T x, y ()
unde:
x, y S P x, y ()
S R T
P
1
R1 S P T ()
92
cos sin 2 sin cos
2
()
T 1 R1 sin 2 cos 2 sin cos
sin cos
sin cos
1
2
cos sin
2 2
i apoi:
Rezultatul S P T este:
s11 cos 2 s12 sin 2 s11 sin 2 s12 cos 2 2 sin cos s11 s12
S P T s12cos 2 s22sin 2 s11 sin 2 s12 cos 2
(
2 sin cos s12 s22
)
s66 sin cos
s66 sin cos
cos 2 sin 2 s66
s12cos s22sin s12 sin s22 cos 2 sin cos s12 s22
2 2 2 2
s11 s11 cos 2 s12 sin 2 cos 2 s12cos 2 s22sin 2 sin 2
s66 sin 2 cos 2 s11 cos 4 2s12 s66 sin 2 cos 2 s22 sin 4
s1'2 s11 sin 2 s12 cos 2 cos 2 s12 sin 2 s22cos 2 sin 2
s66 sin 2 cos 2 s11 s22 s66 sin 2 cos 2 s12 cos 4 sin 4
93
s 22 s11 sin 2 s12 cos 2 sin 2 s12 sin 2 s22cos 2 cos 2
s66 sin 2 cos 2 s11 sin 4 2s12 s66 sin 2 cos 2 s22 cos 4
s16 2 cos 3 sin s11 s12 2 sin 3 cos s11 s12 s66 sin cos cos 2 sin 2
2s11 2s12 s66 cos 3 sin 2s22 2s12 s66 sin 3 cos
s 26 2 sin 3 cos s11 s12 2 sin cos 3 s12 s22 s66 sincos cos 2 sin 2
2s11 2s12 s66 sin 3 cos 2s22 2s12 s66 sin cos 3
s 66 4 sin 2 cos 2 s11 s12 4 sin 2 cos 2 s12 s22 s66 cos 2 sin 2
2
22s11 2s22 4s12 s66 sin 2 cos 2 s66 cos 4 sin 4
s16 2s11 2s12 s66 cos 3 sin 2s22 2s12 s66 sin 3 cos
s 26 2s11 2s12 s66 sin 3 cos 2s22 2s12 s66 sin cos 3
s 66 22s11 2s22 4s12 s66 sin 2 cos 2 s66 cos 4 sin 4
Flexibilitile s11, s12, s22, s66 au fost deja definite n funcie de constantele tehnice
():
Observm c lamela elementar se poate afla n dou situaii diferite:
cnd exist concordan ntre sistemele de axe (1,2) i (x,y) relaia ():
x 1 Q11 Q12 0 1
y 2 Q12 Q22 0 2
0 0 Q66
xy 12 12
cazul lamelei elementare unidirecionale generale ortotrope () i ():
94
1 Q11 Q12 Q16 1
1 Q12 Q22 Q26 2
Q
1,2y 16 Q26 Q66 12
i:
1 s11 s12 s16 1
2 s12 s22 s26 1
s s66 1,2y
12 16 s26
unde:
1 1 1
s11 , s22 , s12 21 12 , s66
E1 E2 E2 E1 G12
Flexibilitile s11, s12, s22, s66 sunt definite conform relaiei (). Cu aceast observaie se
poate trage concluzia c nu exist nici o diferen ntre o lamel general ortotrop i o
lamel anizotrop.
unde:
95
jy, ix ()
obinndu-se:
1 1
s11 , s 66
Ex G xy
xy yx xy , x x , xy
s12 , s16
Ex Ey Ex G xy
1 xy , y y , xy
s 22 , s 26
Ey Ey G xy
i:
1 1 1
s11 , s22 , s12 21 12 , s66
E1 E2 E2 E1 G12
Relaiile () arat identitatea dintre sij () i sij (), lamela general ortotrop fiind identic cu
lamela anizotrop i ix, jy. Relaiile () arat expresiile flexibilitilor sij (), o
lamel ortotrop ().
1 1 1 2 1
cos4 12 sin 2 cos2 sin 4
E x E1 12
G E1 E 2
1 1 2
xy E x 12 sin 4 cos4
1
sin cos2
E1 E1 E2 G12
1 1 1 2 1
sin 4 12 sin 2 cos2 cos4
E y E1 G12 E1 E2
2 2 4 12 1 2
1
2 sin cos2
1
sin 4 cos4
G xy E1 E2 E1 G12 G12
2 2 12 1 2 2 12 1 3
xy , x E x sin cos 3 sin cos
E1 E1 G12 E2 E1 G12
2 2 12 1 3 2 2 12 1
xy , y E y sin cos sin cos 3
E1 E1 G12 E2 E1 G12
96
Concluzie
Analiznd relaiile precedente observm c n afara axelor (fa de sistemul x,y)
mrimile: Ex, Ey, xy, Gxy, xy,x, xy,y depind i de unghiul . Rezult deci c pentru
materiale anizotrope sau pentru lamele general ortotrope nu putem defini, n afara
axelor, constantele tehnice, dect pentru valori precizate ale unghiului . Mrimile
analizate (Ex, Ey, xy, Gxy, xy,x, xy,y) sunt denumite generic moduli. n figurile de mai jos
sunt prezentate graficele de variaie ale modulilor sau ale unor rapoarte de moduli
pentru compozitele de tip sticl-epoxi (fig. 3.9) sau bor-epoxi (fig. 3.10).
Ex xy
E2
Gxy xy,x
G12
0 0
45o 90o 45o 90o
Fig. 3.9
30 4,5
4,0
25
3,5
3,0 xy
20
2,5
15 Ex 2,0
E2
1,5
10 xy,x
1,0
5 Gxy 0,5
G12 0,0
0 -0,5 0
45o 90o 45o 90o
Fig. 3.10
97
Relaii ntre starea de tensiune i starea de deformaie exprimate prin invariani
()
sin 2
1
1 cos 2
2
cos 2 1 cos 2
1
2
sin 2 cos 2 1 cos 4
1
8
cos 4 cos 4 4 cos 2 3
1
8
sin 4 cos 4 4 cos 2 3
1
8
cos 2 sin 4 cos 4 3
1
4
sin 2 sin 4
sin 3 cos
4 8
sin 2 sin 4
sin cos 3
4 8
Plecnd de la () i () se obine:
Q12 Q11 Q22 4Q66 sin 2 cos 2 Q12 sin 4 cos 4
Q12 Q22 4Q66
1 cos 4 Q12 cos 4 3 ()
4 8
Q11 Q22 6Q12 4Q66 Q11 Q22 4Q66 2Q12
cos 4
8 8
U 4 U 3 cos 4
98
Q 22 Q11 sin 4 2Q12 2Q66 sin 2 cos 2 Q22 cos 4
Q11
cos 4 4 cos 2 3 2Q12 2Q66 1 cos 4 Q22 cos 4 4 cos 2 3 ()
8 8 8
3Q11 2Q12 4Q66 3Q22 Q11 Q22 Q 2Q12 4Q66 Q22
cos 2 11 cos 4
8 8 8
U 1 U 2 cos 2 U 3 cos 4
Q16 Q11 Q12 2Q66 sin cos 3 Q12 Q22 2Q66 sin 3 cos
2 sin 2 sin 4 2 sin 2 sin 4
Q11 Q12 2Q66 Q12 Q22 2Q66 ()
8 8
sin 2
Q11 Q22 sin 4 Q11 2Q12 4Q66 Q22 U 2 sin 2 U 3 sin 4
4 4 2
Q 26 Q11 Q12 2Q66 sin 3 cos Q12 Q22 2Q66 sin cos 3
2 sin 2 sin 4 2 sin 2 sin 4
Q11 Q12 2Q66 Q12 Q22 2Q66 ()
8 8
sin 2
Q11 Q22 sin 4 Q11 2Q12 4Q66 Q22 U 2 sin 2 U 3 sin 4
4 4 2
Q 66 Q11 Q22 2Q12 2Q66 sin 2 cos 2 Q66 sin 4 cos 4
Q11 Q22 2Q12 2Q66
1 cos 4 Q66 cos 4 3 ()
8 4
Q Q22 2Q12 4Q66 Q11 Q22 2Q12 4Q66
11 cos 4
8 8
U 5 U 3 cos 4
99
Cu aceste notaii rigiditile reduse transformate sunt:
Q12 U 4 U 3 cos 4 ()
Q 22 U1 U 2 cos 2 U 3 cos 4 ()
U2 ()
Q16 sin 2 U 3 sin 4
2
U2 ()
Q 26 sin 2 U 3 sin 4
2
Q 66 U 5 U 3 cos 4 ()
z(3
)
Fig.
U1 U =cos20 U =cos40 Q
+ + =
2 2 0 2 0 2 0
100
Pentru a obine Q11 se folosesc invarianii U1, U2, U3, existnd posibilitatea de a modela
rigiditile reduse n concordan cu rigiditile cerute.
3.2.2.3 Rezistenele statice ale lamelei ortotrope
2 2
Yt S S Yt
S S
Xt Xt Xt Xt
1 1
S
S
S Yt Yt
S
x
0
2
Fig.
x 1
1
y T 2
()
xy 12
nmulim la stnga cu T :
1 x
2 T y
()
12 xy
i apoi :
101
1 cos sin 2 2 sin cos x
2
()
2 sin cos 2 2 sin cos y
2
Xc Xt Yc Y S ()
x , x t2 , x
cos
2
cos sin
2 2
sin sin cos
1c 1 1t , 2 c 2 2t , 12 12
unde:
Plecnd de la () se obine:
102
1
1
1 12 2
E1
2
1
2 21 1
E2
12
12
G12
x
1
E1
cos 2
12 sin 2
x
2
E2
sin 2
12 cos 2
x
12 sin cos
G12
1c E1 1t E1 ()
x ,
cos 12 sin
2 2
cos 12 sin 2
2
2 c E2 E
x 2 2t 2 2
sin 21 cos
2 2
sin 21 cos
G12 12
x
sin cos
G H 12 F H 22 F G 32 2H 32 2H 1 2 2G 1 3 ()
2 F 2 3 2 L 23
2
2M 132 2 N 122 1
103
G H 12 F H 22 2H 1 2 2N 122 1 ()
Fig.
12 0, 1 2 3 31 23 0 2 N 122 1
1 ()
2N
S2
1 0, 2 3 31 23 12 0 G H 12 1
104
1 ()
GH
X2
2 0, 1 3 12 31 23 0 F G 22 1
1 ()
FH
Y2
3 0, 2 13 12 31 23 0 F G 32 1
1 ()
F G
Z2
1 1 1 1 1 1 1 1 1 ()
2H 2
2 2 , 2G 2 2 2 , 2 F 2 2 2
X Y Z X Z Y Y Z X
1 ()
2H
X2
12 1 2 22 122 ()
1
X2 X2 Y2 S2
cos 4 1 1 2 sin 4 1 ()
cos sin 2
2
X 2
S
2
X
2
Y 2
X
105
pentru x 0, cu Xt, Yt, S,
pentru x 0, cu Xc, Yc, S,
6 6 6 ()
f ( ) Fi i Fij i j
i 1 i 1 j 1
Fij F ji , ()
Fij F ji Fij 0
2
1 1 ()
2 2
i 3 3
23 4
31 5
12 6
106
f F1 1 F2 2 F3 3 F4 23 F5 31 F6 12 ()
F11 1 1 F12 1 2 F13 1 3 F14 1 23 F15 1 31 F16 1 12
F21 2 1 F22 2 2 F23 2 3 F24 2 23 F25 2 31 F26 2 12
F31 3 1 F32 3 2 F33 3 3 F34 3 23 F35 3 31 F36 3 12
F41 23 1 F42 23 2 F43 23 3 F44 23 23 F45 23 31 F46 23 12
F51 31 1 F52 31 2 F53 31 3 F54 31 23 F55 31 31 F56 31 12
F61 12 1 F62 12 2 F63 12 3 F64 12 23 F65 12 31 F66 12 12
F4=F5=F6=0 ()
F14=F15=F16=F24=F25=F26=F34=F35=F36=0 ()
F41=F42=F43=F51=F52=F53=F61=F62=F63=0
F45=F46=F56=F54=F64=F65=0 ()
Dac ne referim la starea plan de tensiune a unei lamele ortotrope, se poate scrie:
3 23 31 0
i expresia () devine:
107
Pentru 1=Xt, rezult:
F1 X t F11 X t2 1 ()
F1 X c F11 X c2 1 ()
2 0 1 12 0 f F2 2 F22 22 1 ()
F2Yt F22Yt 2 1 ()
F2Yc F22Yc2 1 ()
12 0 1 2 0 f F66 122 ()
F66S 2 1 ()
F12
1
2 2
1 F F
1 2
2
F11 F22
()
1 1 1 ()
F1 , F11
Xt Xc Xt Xc
1 1 1 ()
F2 , F22
Yt Yc Yt Yc
108
Analiznd (), (), (), observm c expresia F12 poate fi scris ntr-un nou mod:
1 1 1 1 1 1 1 2 ()
F12 1
2 2 X t X c Yt Yc X X
t c Yt c
Y
1 2 , 12 0 ()
1 1 2 1 1
x cos sin 2
X t X c Yt Yc
cos 4 sin 4 1
x2 sin 2 cos 2 2 2 F12 1
X t X c Yt Yc S
109
4
MACROMECANICA PRODUSELOR
STRATIFICATE
4.1 Noiuni introductive. Notaii
Un produs stratificat reprezint o suprapunere de lamele armate unidirecional, cu
anumite orientri n plan, astfel nct ansamblul format, avnd caracteristicile i
comportarea unui tot unitar, s rspund optim solicitrilor generate de ncrcrile
exterioare. Pentru aceasta, aranjarea lamelelor pe grosimea produsului stratificat se face
dup o anumit lege de variaie a unghiului dintre axele proprii ale fiecrei lamele cu
axele stratificatului.
Lamelele unidirecionale sunt furnizate de industrie sub form de rupons, de plci
cu fire aliniate (grafit, bor), preimpregnate (matrice polimeric) sau cu matrice metalic
(grosimea fiind de 0,1 la 0,2 mm). Pentru armtura din fire de sticl se prefer cea esut
sau dispers.
Un stratificat (a crui suprafa nu mai este plan, de aceast dat) poate fi realizat
i prin rulare filamentar pe o mandrina.
Notaii
n cele ce urmeaz prezentm dou modaliti de notare ale unui produs stratificat
simetric pe grosime (fig.), ale crui lamele au diferite orientri:
110
z
h/2
plan de simetrie
o
h 0=-30
0=30 o
o
0=90
0=90 o
o
0=0
-h/2 0=0o
1. Notare prescurtat:
0 o
2 / 90o2 / 30o / 30o
S
(3.1)
Observaie
Notaia ncepe de la extremitatea stratificatului.
0
o
2 / 90o2 / 30o / 30o2 / 30o / 90o2 / 0o2
T
(3.1)
111
Pentru un stratificat simetric, de grosime h, considernd abscisa ax de
h h
simetrie, z , vom avea:
2 2
( z ) ( z ) (3.1)
Qij ( z ) Qij ( z )
Sisteme de axe
Sistemele de axe ale lamelei (adoptate la subcapitolul 3.2.2) sunt sistemul
principal triortogonal format din axele 1 i 2 situate n planul lamelei (axa 1 n
lungul firelor) i axa 3 perpendicular pe plan i sistemul x, y, z cu axa z
coinciznd cu 3 iar axele x i y orientate cu unghiul fa de 1 i 2. Pentru a
le diferenia de sistemul de axe al stratificatului, notaia va cuprinde i
simbolul specific pentru lamel (1L, 2L, xL, yL, etc)
Sistemul de axe al stratificatului
Considernd drept referin sistemele de axe adoptate pentru lamela ortotrop
i innd cont de faptul c lamelele ce compun ntregul produs au orientri
diferite, rezult c nu putem vorbi de un sistem de axe principal al
stratificatului. n consecin, vom considera pentru stratificat, axele 1 i 2
situate n planul su i axa 3 (z) perpendicular pe acesta. Pentru a distinge
clar c acest sistem aparine stratificatului, axele se pot nota cu 1S, 2S, 3S.
Orientarea lamelei n cadrul stratificatului este dat de unghiul dintre de axele lor
corespunztoare (1L i 1S sau 2L i 2S).
Raportndu-ne la lamel, axele stratificatului 1, 2 (1S, 2S ) - orientate cu fa
de axele sale principale, 1L, 2L, reprezint, de fapt, axele x i y.
112
3 (z) 3S (zL1, zL2, zL3)
Notaie
generic
2L3
L3
Notaie
generic L2
L1
2 (y) 2L2
2S(yL1, yL2, yL3)
03 01 1L1
Notaie
1L2 02 generic
2L1 1 (x)
1L3 1S (xL1, xL2, xL3)
1 1 x 1
o
o (3.1)
2 2 y 2
o
6 12 xy 6
De la o lamel la alta modulii dup o anumit direcie, fie ea 1, 2 sau z (3) sunt
diferii i n consecin tensiunile variaz dup direcia z.
113
z z
1 1
N10 N10
N60 N60
2 N20 2 N20
Fig.
h h h
2 2 2
1 1 1 (3.1)
1
h h
1dz, 2 2 dz, 6 6 dz
h h h h
2 2 2
h h h
2 2 2
(3.1)
N1 1dz, N 2 2 dz, N 6 6 dz
h h h
2 2 2
N1 1 h, N 2 2 h, N6 6 h
(3.1)
Q
2
(3.1)
N1 Q12 2 Q16 6 dz
11 1
h
2
114
h h h
2 2 2
(3.1)
N1 1o Q11dz 2o Q12dz 6o Q16dz A11 1o A12 2o A16 6o
h h h
2 2 2
unde s-au fcut notaiile:
h h h
2 2 2
(3.1)
A11 Q11dz, A12 Q12dz, A16 Q16dz
h h h
2 2 2
n mod analog,
h h h
2 2 2
(3.1)
N 2 1o Q12dz 2o Q22dz 6o Q26dz A12 1o A22 2o A26 6o
h h h
2 2 2
h h
2 2
A22 Q22dz, A26 Q26dz
h h
2 2
h h h
2 2 2
(3.1)
N 6 1o Q16dz 2o Q26dz 6o Q66dz A16 1o A26 2o A66 6o
h h h
2 2 2
h
2
A66 Q66dz
h
2
A16 1o
o
N1 A11 A12
A26 2o
(3.1)
N 2 A12 A22
N A A66 6o
6 6 16 A26
Definind aij Aij
1
se pot exprima deformaiile n funcie de eforturi:
aij N
(3.1)
115
Expresiile constantelor tehnice
1 1
1o a11N1 a11 1 h (3.1)
1 E1o
a11 h
rezultnd modulul de elasticitate longitudinal dup direcia 1:
1
E1o
a11 h (3.1)
Plecnd de la expresiile:
2o a21N1 ,
(3.1)
6o a61N1
a21
26
o
(3.1)
a61
Din:
1o a11N1 ,
(3.1)
6o a61N1
rezult coeficientul de cuplaj 16o :
a11
16o (3.1)
a61
Pentru:
N20, N1=0, N6=0
2 2
2o a22 N 2 a22 2 h (3.1)
1 E2o
a22 h
rezult modulul de elasticitate longitudinal dup direcia 2:
1
E2o
a22 h (3.1)
Plecnd de la expresiile:
116
1o a12 N 2 ,
(3.1)
2o a22 N 2
2o a22
o
o
(3.1)
1 a12
21
Din:
2o a22 N 2 ,
(3.1)
6o a62 N 2
rezult coeficientul de cuplaj 26
o
:
a22
26
o
(3.1)
a62
Pentru:
N60, N1=0, N2=0
6 6
6o a66 N 6 6 h a66 (3.1)
1 E6o
a66 h
rezult modulul de elasticitate longitudinal E6o :
1
E6o
a66 h (3.1)
Plecnd de la expresiile:
1o a16 N 6 ,
(3.1)
2o a26 N 6
2o a26
o
o
(3.1)
1 a16
21
Din:
6o a66 N 6 ,
(3.1)
1o a16 N 6
rezult coeficientul de cuplaj 61
o
:
117
a66
61
o
(3.1)
a16
Plecnd de la expresiile:
2o a26 N 6 ,
(3.1)
6o a66 N 6
2o a26
26
o
(3.1)
6o a66
h h
2 2
U U 2 cos 2 U 3 cos 4 dz
(3.1)
A11 Q11dz 1
h h
2 2
h h
2 2
U 1h U 2 cos 2dz U 3 cos 4dz
h h
2 2
Se fac notaiile:
h h
2 2
1 1 (3.1)
V1
h h
cos 2dz, V2 cos 4dz
h h
2 2
unde V1 i V2 depind de valorile funciilor trigonometrice pe grosime, fiind denumii
factori geometrici.
Rezult:
A11 hU1 U 2V1 U 3V2
(3.1)
h h h
2 2 2
U dz h U , U f z dz U f ( z)dz
(3.1)
i i i i i i
h h h
2 2 2
118
unde fi(z) poate fi: cos2 , cos4 , sin2 , sin4 .
n acelai mod vom avea:
h h
2 2
U U 3 cos 4 dz
(3.1)
A12 Q12dz 4
h h
2 2
A12 hU 4 U 3V2
h h
1
2 2
(3.1)
A16 Q16dz U 2 sin 2 U 3 sin 4 dz
h h 2
2 2
cu factorii geometrici:
h h
2 2
1 1 (3.1)
V3
h h
sin 2dz, V4 sin 4dz
h h
2 2
rezult:
1
A16 h U 2V3 U 3V4 (3.1)
2
h h
2 2
U U 2 cos 2 U 3 cos 4 dz
(3.1)
A22 Q22dz 1
h h
2 2
h h
1
2 2
(3.1)
A26 Q26dz U 2 sin 2 U 3 sin 4 dz
h h 2
2 2
1
A26 h U 2V3 U 3V4 (3.1)
2
h
2
U U 3 cos 4 dz
(3.1)
A66 5
h
2
119
1
A66 hU 5 U 3V2 h U1 U 4 U 3V2 (3.1)
2
Se observ c:
3 A11 3 A22 2 A12 4 A66 8hU 1 (3.1)
3hU 1 U 2V1 U 3V2 3hU 1 U 2V1 U 3V2 2hU 4 U 3V2
1
4h U 1 U 4 U 3V2 8hU 1
2
A11 A22 6 A12 4 A66 8hU 4 ()
hU 1 U 2V1 U 3V2 hU 1 U 2V1 U 3V2 6hU 4 U 3V2
1
4h U 1 U 4 U 3V2 8hU 4
2
A11 A22 2 A12 2hU 1 U 4
()
A66 A12
h
U1 3U 4 ()
2
1
h U 1 U 4 U 3V2 hU 4 U 3V2 U 1 3U 4
h
2 2
Cele patru expresii (), (), (), () nu variaz. Se constat c numai 4 constante Aij
sunt independente, ceea ce ne arat c un stratificat simetric este un material ortotrop. n
acelai timp observm c termenii de cuplaj A16 i A26 au disprut i V3=V4=0.
Cnd V3=V4=0 termenii Aij sunt definii n raport cu axele de simetrie ale
materialului.
Factorii geometrici pot fi exprimai i ntr-un alt mod.
Se fac notaiile:
M numrul lamelelor din stratificat,
h hki 2hi
Vi i (3.1)
h h h
unde:
Vi fraciunea volumetric pentru toate lamelele de orientare
=i (sau i),
o
120
h h
1 2 22
V1 cos 2dz cos 2dz
h h h0
2
(din simetrie)
M M
2 2 2
V1 hi cos 2 i Vi cos 2 i
h i 1 i 1
i
M
2
V2 Vi cos 4 i
i 1
Cu aceste notaii i innd cont de relaiile (), (), (), () vom avea:
121
A11 h U 1 U 2 V 0 V 90 U 3
A12 hU 4 U 3
A22 h U 1 U 2 V 90 V 0 U 3
1
A66 hU 5 U 3 h U 1 U 4 U 3
2
A16 A26 0
Se observ c :
modulii A12 i A66 nu depind de proporia celor dou orientri ale lamelelor,
modulii A11 i A22 depind, liniar, de factorul V 0o V 90o .
h h
2 2
1 1 (3.1)
V3
h h
sin 2dz 0, V4 sin 4dz 0
h h
2 2
122
Fig.
Relaiile sunt similare cu (). Coeficienii de cuplaj A16 i A26 fiind nuli, se noteaz :
1
Aij Qij (3.1)
h
Fig.
123
Observm c:
1
2 (3.1)
i evident:
V1 V 2 , A16 0, A26 0
(3.1)
i Ki z (3.1)
124
z
i
z
Fig.
Cu notaiile din tabelul (), deformaiile specifice ale unei lamele ortotrope (), (),
devin :
1 1 x K x
(3.1)
2 2 y K y
K
3 12 xy xy
h
2
(3.1)
N i i dz 0
h
2
h
2
(3.1)
M i i z dz 0
h
2
125
Rezultan
z z
ta M20
M10 tensiunil
tetetensi
or
unilor
1 1
M10
M20
2 2 M60
z
M60
1
M60
M60
2
Fig.
x sau 1 y sau 1
Fig.
w
u z sin z z (3.1)
x
w
v z sin z z
y
Expresiile deformaiilor:
126
u 2w
1 z 2 (3.1)
x x
v 2w
2 z 2
y y
2w
6 2 z
xy
Expresiile curburilor:
2w
K1 2 (3.1)
x
2w
K2 2
y
2w
K 6 2
xy
h h
Q
2 2
(3.1)
M 1 1 z dz 11 1 Q12 2 Q16 6 zdz
h h
2 2
h
Q
2
11 K1 Q12 K 2 Q16 K 6 z 2 dz
h
2
h h h
2 2 2
K1 Q11 z 2 dz K 2 Q12 z 2 dz K 6 Q16 z 2 dz
h h h
2 2 2
Observaii :
curburile sunt independente de z,
axele 1 i 2 ale stratificatului sunt axe oarecare ale unei lamele considerate din
structura sa.
Analog, pe direcia 2 avem :
127
h h
Q
2 2
(3.1)
M 2 2 z dz 12 1 Q 22 2 Q 26 6 zdz
h h
2 2
h
Q
2
12 K1 Q 22 K 2 Q 26 K 6 z 2 dz
h
2
h h h
2 2 2
K1 Q12 z 2 dz K 2 Q 22 z 2 dz K 6 Q 26 z 2 dz
h h h
2 2 2
Momentul de torsiune :
h h
Q
2 2
(3.1)
M 6 6 z dz 16 1 Q 26 2 Q 66 6 zdz
h h
2 2
h
Q
2
16 K1 Q 26 K 2 Q 66 K 6 z 2 dz
h
2
h h h
2 2 2
K1 Q16 z 2 dz K 2 Q 26 z 2 dz K 6 Q 66 z 2 dz
h h h
2 2 2
h
2
(3.1)
Dij Q ij z 2 dz 0
h
2
128
D11 D12 D16
D D12 D22 D26
(3.1)
D16 D26 D66
h h
2 2
U U 2 cos 2 U 3 cos 4 z 2 dz
(3.1)
D11 Q11 z 2 dz 1
h h
2 2
h h
2 2
D12 Q12 z 2 dz
h
Uh
4 U 3 cos 4 z 2 dz
2 2
h h
2 2
D22 Q 22 z 2 dz
h
U
h
1 U 2 cos 2 U 3 cos 4 z 2 dz
2 2
h h
1
2 2
D16 Q16 z 2 dz U 2 sin 2 U 3 sin 4 z 2 dz
h h 2
2 2
h h
1
2 2
(3.1)
D16 Q16 z 2 dz U 2 sin 2 U 3 sin 4 z 2 dz
h h 2
2 2
h h
1
2 2
D26 Q 26 z 2 dz U 2 sin 2 U 3 sin 4 z 2 dz
h h 2
2 2
h h
1
2 2
D66 Q 66 z 2 dz U 1 U 4 U 3 cos 4 z 2 dz
h h 2
2 2
Dac lamelele componente ale produsului stratificat sunt de aceeai natur (Ui nu
depind de z) i se introduc expresiile :
129
h h
2 2
(3.1)
W1 h
z 2 cos 2 dz , W2 h
z 2 cos 4 dz,
2 2
h h
2 2
W3 h
z 2 sin 2 dz , W4 h
z 2 sin 4 dz
2 2
h3
D11 U 1 U 2 W1 U 3 W2 (3.1)
12
h3
D12 U 4 U 3 W2
12
h3
D22 U 1 U 2 W1 U 3 W2
12
1
D16 U 2 W3 U 3 W4
2
1
D26 U 2 W3 U 3 W4
2
h3
D66 U 1 U 4 U 3 W2
24
Pentru un stratificat avnd lamelele realizate din acelai material, problema const
n determinarea sgeilor, Wi din considerente geometrice.
Fig.
130
M1
E f1 I 2 (3.1)
K1
cu :
1 h 3
I2 (3.1)
12
M i D K i
K i D1 M i (3.1)
K i D M i
K1 D11 M 1 D12 M 2 D16 M 6
cu M2=M6=0. Deci :
K 1 D 11 M 1
(3.1)
M1 M1 1
E f1 I 2
K1 D 11 M 1 D11
12
E f1 (3.1)
h D11
3
12 12
E f2 , E f6 (3.1)
h D 22
3
h D 66
3
h3 h3
W1 cos 2 , W2 cos 4 (3.1)
12 12
3
h h3
W3 sin 2 , W4 sin 4
12 12
iar modulii de ncovoiere :
131
h3
D11 U 1 U 2 cos 2 U 3 cos 4 (3.1)
12
h3
D12 U 4 U 3 cos 4
12
h3
D22 U 1 U 2 cos 2 U 3 cos 4
12
h3 1
D16 U 2 sin 2 U 3 sin 4
12 2
h 1
3
D26 U 2 sin 2 U 3 sin 4
12 2
h3 1
D66 U 1 U 4 U 3 cos 4
12 2
Fie produsul stratificat tip sandwich (fig.) realizat din lamele armate
unidirecional.
h/2
zc
0 inima
-zc
-h/2
Fig.
132
Neglijm rigiditatea inimii:
h h
h 3 z c3 h 3 8 z c3 h 3 2 z c
3
2 2
(3.1)
h 1 3 1
2 2
z dz 2 z dz 2
12 3 12 h 12 h
z c
2
Dar:
2 zc
V c (3.1)
h
h3
2
(3.1)
z dz 1V c
2 3
h 12
2
D11
h3
12
3
1V c U U cos 2 U cos 4
1 2 3
D12
h3
12
3
1V c U U cos 4
4 3
D22
h3
12
3
1V c U U cos 2 U cos 4
1 2 3
12 U sin 2 U sin 4
(3.1)
h3 3
D16 1V c 2 3
12
1 V U sin 2 U sin 4
1
3
h 3
D26 c 2 3
12 2
1 V U U U cos 4
1
3
h 3
D66 c 1 4 3
12 2
133
o 0o
0 o
90
o 0o
90 o
90
o
o 90
90
0o
o
o 90
0
0o
g=4 g=8 etc...
Fig.
t 2t 3t 4t
W1 2 z 2 dz z 2 dz z 2 dz z 2 dz... (3.1)
0 t 2t 3t
h
t 2t 3t 4t
2
W2 2 z 2 dz z 2 dz z 2 dz z 2 dz... 2 z 2 dz
0 t 2t 3t 0
W3 W4 0
h/2
Dac notm t , obinem:
n
W1
2t 3
3
2 1 8 27 64 ... n 1 n 3
3
(3.1)
h3
W2 , W3 W4 0
12
h3
D11 U 1 U 3 W1 U 2
12
h3
D12 U 4 U 3
12
h3
D22 U 1 U 3 W1 U 2
12
(3.1)
D16 0
D26 0
h 3 U 1 U 4
D66 U3
12 2 2
134
Observaie
Coeficienii de cuplaj, D16, D26, sunt zero.
h/2 z
i i
h/2
Fig.
Ipotez simplificatoare
O seciune plan i normal pe lamela median rmne, dup solicitare, plan i
normal la aceasta.
Conform ipotezei adoptate, deformaia ntr-un punct este suma deformaiei din
planul median i cea generat de curbur (fig. ) :
h h
Q
K1 z Q12 2o K 2 z Q16 6o K 6 z dz
2 2
N1 1 dz 11
o
1
h h
2 2
h h h h h h
2 2 2 2 2 2
1o Q11dz 2o Q12dz 6o Q16dz K1 Q11zdz K 2 Q12 zdz K 6 Q16 zdz
h h h h h h
2 2 2 2 2 2 (3.1)
135
h h
Q
K1 z Q 22 2o K 2 z Q 26 6o K 6 z dz
2 2
N 2 2 dz 12
o
1
h h
2 2
h h h h h h
2 2 2 2 2 2
1o Q12dz 2o Q 22dz 6o Q 26dz K1 Q12 zdz K 2 Q 22 zdz K 6 Q 66 zdz
h h h h h h
2 2 2 2 2 2 (3.1)
h h
Q
2 2
N 6 6 dz 16
o
1 K1 z Q 26 2o K 2 z Q 66 6o K 6 z dz
h h
2 2
h h h h h h
2 2 2 2 2 2
1o Q16dz 2o Q 26dz 6o Q 66dz K1 Q16 zdz K 2 Q 26 zdz K 6 Q 66 zdz
h h h h h h
2 2 2 2 2 2 (3.1)
Se noteaz:
h
2
Aij Q ij dz
h
(3.1)
2
h
2
Bij Q ij zdz
h
(3.1)
2
coeficienii de cuplaj.
Cu aceste notaii relaiile () devin :
sau :
136
N1 A11 A12 A16 1o B11 B12 B16 K1
N 2 A21 A22 A26 2o B21 B22 B26 K 2
(3.1)
N A A66 o
B66
6 61 A62 6 B61 B62 K 6
Matricea de cuplaj B este simetric.
h h
Q
2 2
M 1 1 z dz 11
o
1 K1 z Q12 2o K 2 z Q16 6o K 6 z z dz
h h
2 2
h h h
2 2 2
1o Q11 z dz 2o Q12 z dz 6o Q16 z dz
h h h
2 2 2 (3.1)
h h h
2 2 2
K1 Q11 z 2 dz K 2 Q12 z 2 dz K 6 Q16 z 2 dz
h h h
2 2 2
h h
Q
2 2
M 2 2 z dz 12
o
1 K1 z Q 22 2o K 2 z Q 26 6o K 6 z z dz
h h
2 2
h h h
2 2 2
1o Q12 z dz 2o Q 22 z dz 6o Q 26 z dz
h h h
2 2 2 (3.1)
h h h
2 2 2
K1 Q12 z 2 dz K 2 Q 22 z 2 dz K 6 Q 26 z 2 dz
h h h
2 2 2
h h
Q
2 2
M 6 6 z dz 16
o
1 K1 z Q 26 2o K 2 z Q 66 6o K 6 z z dz
h h
2 2
h h h
2 2 2
1o Q16 z dz 2o Q 26 z dz 6o Q 66 z dz
h h h
2 2 2 (3.1)
h h h
2 2 2
K1 Q16 z 2 dz K 2 Q 26 z 2 dz K 6 Q 66 z 2 dz
h h h
2 2 2
137
Observm c :
h
2
Q h
ij z 2 dz Dij
(3.1)
2
sau :
Ecuaiile () i () dau :
138
M 1 D11 D12 D16 K1
M 2 D21 D22 D26 K 2
M D D66 K 6
6 61 D62
Putem scrie :
N M
K N M (3.1)
i :
N A o B K
A A1 (3.1)
A N A A o A B K
Dar :
i rezult :
A N A B K
o (3.1)
Relaia () implic :
M B o D K (3.1)
i cu () rezult :
139
M B AN B AB K D K (3.1)
M B AN D B A B K (3.1)
Se multiplic M cu D B A B 1
:
D B A B 1
M D B A B B AN K
1 (3.1)
i :
1
K D B A B B A N D B A B M
1 (3.1)
* D B A B1 B A
D B A B
Relaiile () i () dau :
AN AB N A B M
o * (3.1)
A A B N A B M
o *
unde :
A A B
o * (3.1)
A A B D B A B B A
1
A B A B D B A B
Elementele expresiilor (), (), (), () sunt flexibilitile unui stratificat oarecare.
140
5
STUDII DE CAZ
5.1 Aplicaia 1 Calculul unei cupole n stadiul de membran
5.1.1 Enun
Det. A
I I I
R=4,00m
2,50m
60
o
R R
o
30 R
3,4585m 3,4585m
R=4,00m R=4,00m
Det. B I-I Det. A
N
d R
Rsin R d
d
N
Det. B N
1
N
1
Fig. 5.1
141
densitatea f=1.700 kg/m3,
modulul de elasticitate longitudinal Ef=2,3x106 daN/cm2,
coeficientul lui Poisson f=0,2,
rezistena la ntindere longitudinal Xf=2,8x104 daN/cm2,
fraciunea volumetric a compozitului Vf=0,7
Densitatea
f V f m Vm
(vezi 2.12)
1700 0,7 1200 0,3 1550,00 kg / m3
E1 K V f E f Vm Em
unde K este coeficientul de punere n oper, avnd, pentru (vezi 2.12)
majoritatea compozitelor, valoarea K=0,9.
E1 0,9 0,7 2,3 106 0,3 3,5 104 1459,50 daN / cm 2
142
Modulul de elasticitate longitudinal perpendicular pe direcia forelor (E2)
E f Em
E2 (vezi 2.12)
V f Em Vm E f
2,3 10 6 3,5 10 4
E2 112.666,20daN / cm 2
0,7 3,5 10 0,3 2,3 10
4 6
12 V f f Vm m
(vezi 2.12)
12 0,3 0,4 0,7 0,2 0,26
12 V f f Vm m
(vezi 2.12)
12 0,3 0,4 0,7 0,2 0,26
E2
21 12 (vezi 2.12)
E1
112.666,2
21 0,26 0,02
1.459.500
G f Gm
G12 (vezi 2.12)
V f Gm Vm G f
Ef 2,3 10 6
Gf 958.333,33 daN / cm 2
21 f 21 0,2
Em 3,5 10 4
Gm 12.500 daN / cm 2
21 m 21 0,4
12.500 958.333,33
G12 40.436 daN / cm 2
0,3 958.333,33 0,7 12.500
Xm
mR , deformaia la rupere a matricei : (vezi 2.12)
Em
350
mR 0,01
3,5 10 4
143
Xf
fR , deformaia la rupere a firelor : (vezi 2.12)
Ef
2,8 10 4
fR 0,01217
2,3 10 6
fR mR
Xt Vf X f ,
daN
X t 0,7 2,8 10 4 19.600
cm 2
Vf Vf,transfer (0,1)
Gm
X c1
1V f (vezi 2.12)
12500
X c1 41666,67daN / cm 2
1 0,7
X c 2 2 V f S f Vm S m (vezi 2.12)
unde :
Xf
Sf (vezi 2.12)
3
Xm
Sm
3
V f X f Vm X m
2
X c2
3
X c2
2
0,7 2,8 10 4 0,3 350 22.753,37daN / cm 2
3
X c min( X c1 , X c 2 ) 22.753,37daN / cm 2
144
Rezistena la compresiune transversal
Xm
Yc (vezi 2.12)
3
350
Yc 202,07daN / cm 2
3
E1
Q11
1 21 12 (vezi 2.12)
12 E2 E
Q12 21 1
1 21 12 1 21 12
E2
Q22
1 21 12
Q66 G12
350
Yc 202,07daN / cm 2
3
1.459.500
Q11 1.467.129,071daN / cm 2
1 0,26 0,02
0,26 112.666,2
Q12 29.446,333daN / cm 2
1 0,26 0,02
112.666,2
Q11 113.255,127daN / cm 2
1 0,26 0,02
Q66 G12 40.436,00daN / cm 2
Determinarea invarianilor
145
3Q11 3Q22 2Q12 4Q66
U1
8
Q Q22
U2 11
2 ()
Q Q22 2Q12 4Q66
U3 11
8
Q Q22 6Q12 4Q66
U4 11
8
Q Q22 2Q12 4Q66
U5 11
8
Q12 U 4 U 3 cos 4 ()
Q 22 U1 U 2 cos 2 U 3 cos 4 ()
U2 ()
Q16 sin 2 U 3 sin 4
2
U ()
Q 26 2 sin 2 U 3 sin 4
2
Q 66 U 5 U 3 cos 4 ()
146
1 ()
Q16 676.936,9720 sin 2 169.968,4415 sin 4
2
1 ()
Q 26 676.936,9720 sin 2 169.968,4415 sin 4
2
Q 66 210.404,4415 169.968,4415 cos 4 ()
hi ()
Vi
h
h grosimea stratificatului ;
h grosimea tuturor lamelelor de orientare i;
Pentru i=0o:
ho ()
Vo 0,5
h
Pentru i=90o:
h90 ()
V 90 0,5
h
V1 V o cos 0 o V 90 cos180 o ()
V2 V o cos 0 o V 90 cos 360 o
V3 V o sin 0 o V 90 cos180 o
V4 V o sin 0 o V 90 sin 180 o
V1 0,5 0,5 0 ()
V2 0,5 0,5 1
V3 0 0 0
V4 0 0 0
147
5.1.8 Modulii echivaleni ai stratificatului, Aij (ecuaia)
316.076,8396 11.778,5332 0
Aij 11.778,5332 316.076,8396 0
(3.1)
0 0 16.174,4
5.1.10 Matricea aij
a A
ij ij
1
(3.1)
31,69390 - 1,18062 0
7
aij 10 - 1,18062 31,69390 0
(3.1)
0 0 618,26095
148
5.1.11 Calculul ncrcrilor
Greutatea proprie
g 1 1 h n
(3.1)
g 11 4 10 3 1550 1,1 6,82daN / m 2
p zn c z1 ce g z
(3.1)
ce coeficient de expunere
Se adopt ce=0,8 condiii normale de expunere
czi coeficient de aglomerare a zpezii
Se adopt czi=1 (pentru siguran)
gz greutatea de referin a lamelei de zpad
Se adopt gz=150 daN/m2 (pentru zona C)
unde :
F coeficient parial de securitate
gp
F a 0,4 (3.1)
ce g z
g
gp 6,2 (3.1)
1,1
6,2
F 2,2 0,4 2,1793
0,8 150
p z 2,1793 120 261,52daN / m 2
g p 1 p
N R N R cos g cos 2
1 cos 2 1 cos
daN 2
149
daN daN
0 -536,68 -536,68
15 -536,92 -465,44
30 -537,66 -270,53
45 -539,02 -3,31
60 -541,23 266,07
a N
o
ij
(ec.)
o
1
31,69390 - 1,18062 0 536,68
7 536,68 10 2 (3.1)
10 - 1,18062 31,69390
o
2 0
o 0 0 618,26095 0
6
1o 10 9 16.375,87 1,637587 10 5
2o 10 9 16.375,87 1,637587 10 5
6o 0
a N
o
ij
(ec.)
o
1
31,69390 - 1,18062 0 266,07
7 541,23 10 2 (3.1)
10 - 1,18062 31,69390
o
2 0
o 618,26095 0
6 0 0
1o 10 9 9.071,78 0,90656 10 5
2o 10 9 17.467,82 1,74678 10 5
6o 0
0
lamele orientate dup direciile 1 i 2 (fig. )
1o 1,637587 10 5
o 5 (3.1)
2 1,637587 10 10
5
o 0
6
150
Fig.
x, y Q P x, y
(ec.)
x, y R , x, y
(ec.)
i se obine:
x, y Q P R , x, y
(ec.)
Scriem n funcie de
, ,
x, y 1, 2 (ecuaia)
, T 1, 2
1 ,
x, y
(ec.)
ceea ce conduce la :
x, y Q P R T 1 , 1, 2
(ec.)
o ,
1, 2
o 1, 2
(ec.)
x, y Q P R T 1 o
Q pt o 1, 2
1, 2
(ec.)
151
Q11 Q12 Q16 1 0 0 cos 2 sin 2 2 sin cos
Q pt ( ) Q12 Q 22 Q 26 0 2 0 sin 2 cos 2 2 sin cos
()
Q16 Q 26 Q 66 0 0 2 sin cos sin cos cos 2 sin 2
Q11 Q12 2Q16 cos 2 sin 2 2 sin cos
Q12 Q 22 2Q 26 sin 2 cos 2
2 sin cos
Q16 Q 26 2Q 66 sin cos sin cos cos 2 sin 2
Determinarea matricei Q pt , pentru =0o
1.467.129.071 29.446.333 0
Q pt ( 0 ) 29.446.333 113.255.127
o
0
()
0 0 80.872
Determinarea matricei Q pt , pentru =15o
1.370.822,589 35.060,45767 40.436
Q pt ( 15 ) 125.752,8152 107.641,0023
o
40.436
()
359.420,6845 20.952,1985 70.037,20645
Determinarea matricei Q pt , pentru =30o
1.107.708,387 50.398,5315 70.037,20645
Q pt ( 30 ) 388.867,0175
o
92.302,9285 70.037,20645
()
622.534,8868 36.290,27233 40.436
Determinarea matricei Q pt , pentru =45o
748.287,702 71.350,73 80,872
Q pt ( 45o ) 748.287,702 71.350,73 80.872
()
718.841,369 41.904,397 1,689 10 10
Determinarea matricei Q pt , pentru =60o
388.867,0175 92.302,9285 70.037,20645
Q pt ( 60 o ) 110.770,8386 50.398,5315 70.037,20645
()
622.534,8868 36.290,27233 40.436
152
Determinarea matricei Q pt , pentru =75o
Determinarea matricei Q pt , pentru =90o
x,t Q pt o 1,2
(ec.)
x 1,637587
5
y Q pt 0 1,637587 10
(ec.)
xy 0
x 24,508daN / cm 2
(ec.)
y 2,337daN / cm 2
xy 0
x 1,637587
5
y Q pt 15 1,637587 10
o
xy 0
x 23,023daN / cm 2
y 3,822daN / cm 2
xy 5,543daN / cm 2
153
Determinarea strii de tensiune pentru =30o
x 1,637587
5
y Q pt 30 1,637587 10
o
xy 0
x 18,965daN / cm 2
y 7,880daN / cm 2
xy 9,600daN / cm 2
x 1,637587
5
y Q pt 45 1,637587 10
o
xy 0
x 13,422daN / cm 2
y 13,422daN / cm 2
xy 11,085daN / cm 2
x 1,637587
5
y Q pt 60 1,637587 10
o
xy 0
x 7,880daN / cm 2
y 18,965daN / cm 2
xy 9,600daN / cm 2
154
Determinarea strii de tensiune pentru =75o
x 1,637587
5
y Q pt 75 1,637587 10
o
xy 0
x 3,822daN / cm 2
y 23,023daN / cm 2
xy 5,543daN / cm 2
x 1,637587
5
y Q pt 90 1,637587 10
o
xy 0
x 2,337daN / cm 2
y 24,508daN / cm 2
xy 0
o
o lamelele sunt orientate dup direcia
1o 0,90656
o 5
2 1,74678 10
o
6 0
x 0,90656
5
y Q pt 90 1,74678 10
o
xy 0
155
x 12,786daN / cm 2
y 1,711daN / cm 2
xy 0
x 0,90656
5
y Q pt 15 1,74678 10
o
xy 0
x 11,815daN / cm 2
y 0,74daN / cm 2
xy 3,624daN / cm 2
x 0,90656
5
y Q pt 30 1,74678 10
o
xy 0
x 9,162daN / cm 2
y 1,913daN / cm 2
xy 6,278daN / cm 2
x 0,90656
5
y Q pt 45 1,74678 10
o
xy 0
x 5,537daN / cm 2
y 5,537daN / cm 2
xy 7,249daN / cm 2
156
Determinarea strii de tensiune pentru =60o
x 0,90656
5
y Q pt 60 1,74678 10
o
xy 0
x 1,913daN / cm 2
y 9,162daN / cm 2
xy 6,278daN / cm 2
x 0,90656
5
y Q pt 75 1,74678 10
o
xy 0
x 0,74daN / cm 2
y 11,815daN / cm 2
xy 3,624daN / cm 2
x 0,90656
5
y Q pt 90 1,74678 10
o
xy 0
x 1,711daN / cm 2
y 12,786daN / cm 2
xy 0
o
o lamelele sunt orientate dup direcia
157
1o 1,74678
o 5
2 0,90656 10
o
6 0
x 1,74678
5
y Q pt 0 0,90656 10
o
xy 0
x 25,361daN / cm 2
y 0,512daN / cm 2
xy 0
x 1,74678
5
y Q pt 15 0,90656 10
o
xy 0
x 23,627daN / cm 2
y 1,221daN / cm 2
xy 6,468daN / cm 2
x 1,74678
5
y Q pt 30 0,90656 10
o
xy 0
x 18,892daN / cm 2
y 5,956daN / cm 2
xy 11,203daN / cm 2
158
Determinarea strii de tensiune pentru =45o
x 1,74678
5
y Q pt 45 0,90656 10
o
xy 0
x 12,424daN / cm 2
y 12,424daN / cm 2
xy 12,936daN / cm 2
x 1,74678
5
y Q pt 60 0,90656 10
o
xy 0
x 5,956daN / cm 2
y 18,892daN / cm 2
xy 11,203daN / cm 2
x 1,74678
5
y Q pt 75 0,90656 10
o
xy 0
x 1,221daN / cm 2
y 23,627daN / cm 2
xy 6,468daN / cm 2
x 1,74678
5
y Q pt 90 0,90656 10
o
xy 0
159
x 0,512daN / cm 2
y 25,361daN / cm 2
xy 0
Orientarea x y xy
lamelei (daN/cm2) (daN/cm2) (daN/cm2)
0 -24.508 -2,337 0
15 -23.023 -3,822 -5,543
30 -18.965 -7,880 -9,600
0o 1 i 2 45 -13,422 -13,423 -11,085
60 -7,880 -18,965 -9,600
75 -3,822 -23.023 -5,543
90 -2,337 -24.508 0
0 12,786 -1,712 0
115 11,815 -0,74 3.624
30 9,162 1,913 6,278
60o 1 45 5,537 5,537 7,249
60 1,913 9,162 6,278
75 -0,74 11,815 3,624
90 -1,711 12,786 0
0 -25,361 0,513 0
115 -23,627 -1,221 -6,468
30 -18,892 -5,956 -11,203
60o 2 45 -12,424 -12,424 -12,936
60 -5,956 -18,892 -11,203
75 -1,221 -23,627 6.468
90 0,513 25,361 0
X c 1 X t
Yc 2 Yt ()
12 S
160
1 cos sin 2 2 sin cos x
2
()
2 sin cos 2 2 sin cos y
2
X c 1 x ( 0) X t
Yc 2 y ( 0) Yt ()
12 yx ( 0) S
161
12 2 22 122
1 ()
X2 X2 Y2 S2
1 12.786daN / cm 2 X t
()
2 1,711daN / cm 2 Yc
12 0 S
12 2 22 122
1 ()
X2 X2 Y2 S2
12,786 2 12,786 1,711 1,711
2
7,218 10 5 1
19.600 2
19600 2
202,07 2 ()
1 25,361daN / cm 2 X c
()
2 0,513daN / cm 2 X t
12 0 S
12 2 22 122
2 2 1 ()
X2 X2 Y S
25,361 25,361 0,512 0,5122 2,906 10 6 1
2
5.2.1 Enun
162
Vf=0,45 Xt=10.620 daN/cm2,
=1.800 daN/m3, Xc=6.100 daN/cm2,
E1=386.000 daN/cm2, Yt =310 daN/cm2,
E2=82.700 daN/cm2, Yc =1.180 daN/cm2,
12=0,26, S=720 daN/cm2
G=41.400 daN/cm2,
Compozitul sticl-epoxi utilizat este un material realizat din mai multe lamele simetrice,
avnd caracteristicile:
grosimea unel lamele este de 0,13mm,
caracteristicile tuturor lamelelor sunt identice,
pe direcia 1 sunt orientate 10 lamele (=0o) fig. 5.4,
pe direcia 2 sunt orientate 20 de lamele (=90o) fig. 5.4,
2
60cm
100cm
Fig. 5.3
0,13
0,26
1
1
0,39
2
0,65
0,78
3
1,04
4
1,17
5
1,43
1,56
6
1,95
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Fig. 5.4
163
5.2.2 Coeficienii lui Poisson 21
E2
21 12 (vezi 2.12)
E1
82700
21 0,26 0,0557
386000
E1
Q11
1 21 12
12 E2 E
Q12 21 1
1 21 12 1 21 12
E2
Q22
1 21 12
Q66 G12
386.000
Q11 391.672,1968daN / cm 2
1 0,26 0,0557
0,0557 386.000
Q12 21.816,1414daN / cm 2
1 0,26 0,0557
82.700
Q22 83.915,2608daN / cm 2
1 0,26 0,0557
Q66 G12 41.400daN / cm 2
Determinarea invarianilor
164
Rigiditile reduse transformate
Q12 U 4 U 3 cos 4 ()
Q 22 U1 U 2 cos 2 U 3 cos 4 ()
U2 ()
Q16 sin 2 U 3 sin 4
2
U ()
Q 26 2 sin 2 U 3 sin 4
2
Q 66 U 5 U 3 cos 4 ()
h
2
W1 h
z 2 cos 2 dz ,
2
h
2
W2 h
z 2 cos 4 dz ,
2
h
2
W3 h
z 2 sin 2 dz ,
2
h
2
W4 h
z 2 sin 4 dz
2
h 0 0 ,13
2
0 , 39 0 , 65 0 , 78 1, 04
0 , 26 0 , 39 0 , 65 0 , 78
1,17 1, 43 1, 56 1, 95
1, 04 1,17 1, 43 1, 56
2,81948333mm 3
165
h
2 0 ,13 0 , 26
W2 z cos 4 dz 2( z cos 0 dz z cos 360 o dz
2 2 o 2
h 0 0 ,13
2
0 , 39 0 , 65 0 , 78 1, 04
0 , 26 0 , 39 0 , 65 0 , 78
1,17 1, 43 1, 56 1, 95
1, 04 1,17 1, 43 1, 56
Valorile Wi sunt:
W1 2,81948333 10 3 cm 3
W2 4,94325 10 3 cm 3
W3 W4 0
h3
D11 U 1 U 2 W1 U 3 W2 (3.1)
12
h3
D12 U 4 U 3 W2
12
h3
D22 U 1 U 2 W1 U 3 W2
12
1
D16 U 2 W3 U 3 W4
2
1
D26 U 2 W3 U 3 W4
2
h3
D66 U 1 U 4 U 3 W2
24
h=0,39cm
D11=741,61607
D12=107,84264
D22=1609,33163
D16=0
D26=0
D66=204,65055
166
5.2.7 Calculul ncrcrilor
Greutatea proprie
h=0,39cm (3.1)
D11=741,61607
g 1 1 h n
g 11 3,9 10 3 1800 1,1 7,722daN / m 2
Dup (5.1.11):
p zn 120daN / m 2
p z F p nz
gp
F f ( zon ) f (C ) a 0,4
ce g z
a f (clasa de impor tan ta ) f ( III ) 2,2
g p g / 1,1 7,02
gp 7,02
0,0585
ce g z 0,8 150
F 2,2 0,4 0,0585 2,1766
p z 2,1766 120 261,192daN / m 2
p zR o p zn
c f (clasa de impor tan ta ) f ( III ) 1,4
o 1,4 0,2 0,0585 1,3883
p zR 1,3883 120 166,596daN / m 2
p ncrcarea de calcul
p=g+pz=7,722+261,192=268,914 daN/m2
pR ncrcarea pentru verificarea rigiditii:
pR=gP+pzR=7,02+166,596=173,616 daN/m2
167
12
Ef1
h D11
3
12
Ef 2 3
h D 22
12
Ef 2 3
h 1593,64963
p
0,60m
R
1
p2R
2 p1R
1,00m
Fig. 5.5
168
5 p1R l14 5 p1R l14
v1
384 E f 1 I 2 384 734,21439
5 p 2 R l 24 5 p 2 R l 24
v2
384 E f 2 I 1 384 1593,64963
1 h3
I1 I 2
12
5 p1R 100 4 5 p 2 R 60 4
v1 v 2
384 734,21439 384 1593,64963
p1R p 2 R p R 0,0173616daN / cm
p1R 0,016383daN / cm
p 2 R 9,786 10 4 daN / cm
5 0,016383 60 4
v2 1,7348cm
384 1593,64963
5 9,786 10 4 100 4
v1 1,7355cm
384 734,21439
v max 1,7355cm
l min 60
v ad 1,2cm
50 50
Verificarea rigiditii
vmax vad
lmin 60
vad 1,2cm
50 50
vmax 1,7355cm vad 1,2cm
Sgeata admisibil, vad, s-a ales din condiia c elementul este nestructural,
ncrcat cu o frecven redus de ncrcarea naxim, pR.
Condiia de rigiditate nefiind satisfcut, se aleg, pentru luminator, alte
dimensiuni. Fie cel prezentat n fig. 5.6:
169
p
0,50m
R
1
p2R
2
p1R
1,00m
Fig. 5.6
5 p1R 100 4 5 p2 R 50 4
384 734,21439 384 1593,64963
p1R p2 R 0,0173616daN / cm
p1R 4,856 10 4 daN / cm
p2 R 0,016876daN / cm
5 p2 R l 24 5 0,016383 50
4
vmax 0,862cm
384 E f 2 I1 384 1593,64963
l 2 50
vad 1cm
50 50
vmax 0,862cm vad 1cm
170
5.2.10 Determinarea strii de eforturi
0,50m
R
1
p2R
2
p1R
1,00m
Fig.5,7
5 p1R 100 4 5 p2 R 50 4
384 734,21439 384 1593,64963
p1R p2 R 0,0268914daN / cm
p1R 7,524 10 4 daN / cm
p2 R 0,026139daN / cm
p2 l 22 0,026139 50 2
M2 8,1684cm
8 8
p l2 7,524 100 2
M1 1 1 9405cm
8 8
M6 0
M D K
K D M
171
K1 0,001362 9,124699 10 5 0 0,9405
5
K 2 9,124699 10 6,274905 10 4 0 8,1684
K 0,0048864 0
3 0 0
K1 5,35619 10 4
K 2 0,00504
K6 0
z 0,1885cm
1 K1 z
2 K2 z
1 5,35619 10 4 0,1855 1,00964 10 4
2 0,00504 0,1855 9,49998 10 4
6 0
1 1,00964 10 4
2 9,49998 10 4
6 0
x 1
y 2
xy 12
172
1
Fig. 5.8
cu ndeplinirea relaiei:
1 Q11 Q12 0 1
2 Q12 Q22 0 2
0 0 Q66 6
12
i se obine:
1 Q11 1 Q12 2
2 Q12 1 Q22 2
12 0
12 2 22 122
1 ()
X2 X2 Y2 S2
unde:
173
1 374,29045daN / cm 2 X t
2 29,19771daN / cm 2 Yt
12 0
0 0,01002 1 ()
10.620 10.6202 310
z 0,1495cm
1 K1 z
2 K2 z
1 5,35619 10 4 0,1495 8,0075110 5
2 0,00504 0,1495 7,53446 10 4
6 0
Starea de tensiune pentru =0 (fig. 5.9)
x 1
y 2
xy 12
174
Fig. 5.9
12 2 22 122
1 ()
X2 X2 Y2 S2
unde:
1 47,80047daN / cm 2 X t
2 64,97258daN / cm 2 Yt
12 0
0 0,04392 1 ()
10.620 10.6202 310
5.3.1 Enun
175
caracteristicile tuturor lamelelor sunt identice,
grosimea unei lamele este de 0,13mm.
a) c) b=155,5
55/2 25 50,5 25 55/2
3,12
u
50,5/2 50,5/2
u(1)
v(2)
88,78
L
3,12
w
b=55
p
75,00
b) d) u
Fig. 5.3
0,39
0,52
1
u(1)
0,65
2
0,78
3
0,91
1,04
4
1,17
5
1,56
6
7
8
9
10
11
12
Fig. 5.11
176
5.3.2 Determinarea caracteristicilor unei cute
1 /4 1 /4
2 /2 2 /2
7,5/2
u(1)
v(2)
7,5/2
1 /4
w
3,438
3,438
6,878
2 2
6,878
7,5
3,438
3,438
1
5,5 2,3915 0,33 0,33 2,3915
Fig. 5.12
0,33 6,876 3
I v1 2 17,88cm 4
12
I v I v1 I v 2 62,238cm 4
177
5.3.3 Rigiditile reduse transformate (ecuaia)
U2 ()
Q16 sin 0 o U 3 sin 0 o 0,0000daN / cm 2
2
U ()
Q 26 2 sin 0o U 3 sin 0o 0,0000daN / cm 2
2
Q 66 U 5 U 3 cos 0o 41.400,0000daN / cm 2 ()
U2 ()
Q16 sin 60 o U 3 sin 120o 95.465,124daN / cm 2
2
U ()
Q 26 2 sin 60 o U 3 sin 120o 37.797,53776daN / cm 2
2
178
Q 66 U 5 U 3 cos120o 91.341,5952daN / cm 2 ()
Q11 U1 U 2 cos(60o ) U 3 cos 120o 264.791,3675daN / cm 2 ()
Q 22 U1 U 2 cos 60o U 3 cos 120o 110.912,8995daN / cm 2 ()
Q16
U2
2
sin 60o U 3 sin 120o 95.465,124daN / cm 2
()
Q 26
U2
2
sin 60 o U 3 sin 120o 37.797,53776daN / cm 2
()
Q 66 U 5 U 3 cos 120o 91.341,5952daN / cm 2 ()
179
h
2 0, 039 0 ,156
0 ,117
D11 Q11 z 2 dz 2 391.672 z 2 dz z 2 dz 264.791,3675 z 2 dz
h 0 0 ,117 0 , 039
2
h 0 0 ,117 0 , 039
2
2 0, 052
0 , 065 0 , 078 0 , 091 0 ,104 0 ,117
37.797,53776 z 2 dz z 2 dz z 2 dz z 2 dz z 2 dz z 2 dz
3
0, 039 0 , 052 0 , 065 0 , 078 0 , 091 0 ,104
5,97897daNcm
180
Valorile Wi sunt:
Conform () avem :
12
Ef1 (3.1)
h D11
3
h=0,13x24=3,12mm=0,312cm
Greutatea proprie
Dup (5.1.11):
181
p zn 120daN / m 2
p z F p nz
gp
F f ( zon ) f (C ) a 0,4
ce g z
a f (clasa de impor tan ta ) f ( III ) 2,2
g p g / 1,1 7,02
gp 7,02
0,0585
ce g z 0,8 150
F 2,2 0,4 0,0585 2,1766
p z 2,1766 120 261,192daN / m 2
g greutate proprie, ncrcare de calcul pe 1 m2 de luminator :
1 0,01578 10 4
g p g 100 100 10,1479daN / m 2
15,55 15,55
g 10,1479
gp 9,2254daN / m 2
n 1,1
gp 9,2254
0,0768783
c e g z 0,8 150
F 2,2 0,4 0,0768783 2,169249
p z 2,169249 120 260,31daN / m 2
166,1544
p zR 15,55 0,25837daN / cm
100 100
gp 9,2254
pR 15,55 p zR 15,55 0,25837 0,27272daN / cm
100 100 100 100
182
5.3.7 Verificarea rigiditii luminatorului
vmax vadm
5 p R L4 5 0,27272 100 4
vmax 0,0145cm
384 E f 1 I 2 384 395.109,4927 62,238
L 100
vadm 2cm
50 50
vmax 0,0145cm vadm 2cm
L p L2 0,42058 100 2
M v u M vmax 525,725daNcm
2 8 8
N1
1
2
1
w
w
1 N1
1 cm
w
Fig. 5.13
183
n (w 2)
N1
m
1c d
w2
w1
n (w 1)
Fig. 5.14
Se calculeaz N1 cu relaia:
w2
N1 u 1
M v (u )
w dw
I (u )
w1 v
L
Pentru u , expresia efortului N1 este:
2
w2
N1 u
M v max M
w dw v w22 w12
Iv w1
2I v
6,876
w1 3,438cm
2
7,5
w2 3,75cm
2
N1
525.725
2 62,238
3,75 2 3,438 2 9,47187 daN
M1 are expresia:
u w2 w1
M 1 u
d N1 d
2
u u w2 u w1 v w2 w1
M
Iv
d
w2 w1 w2 w1 w2 w1
2 3 6
L
Pentru u , expresia efortului M1 este:
2
184
w2 w1
M 1max
M1
3
12 I v
12 62,238
M1 N1
N1 =9,47187daN
2 M1 =-0,02138daNcm
M1
N1
Fig. 5.15
w0
1
M1 N1
N1 =-9,47187daN
2 M1 =0,02138daNcm
M1
N1
Fig. 5.16
Observaie
Axele 1 i 2 sunt pentru compozitul cu mai multe lamele.
185
m
pt
1c
z
LT =5,5cm
Fig. 5.17
p 0,42058
pt 0,02705daN cm
b 15,55
p t L2T 0,02705 5,5 2
M 2 0,06819daN cm
12 12 ()
p L2 0,02705 5,5 2
M 2 t T 0,0341daN cm
24 24
N1 = 9,47187 daN
M2 M2
2 M 1= -0,02138 daNcm
M = -0,0341 daNcm
2
M1
N1
Fig. 5.18
186
w0
1
Cazul b)
M1 N1
N1 = 9,47187 daN
M2 M2
2 M 1= -0,02138 daNcm
M = 0,06819 daNcm
2
M1
N1
Fig. 5.19
1
Cazul c)
M1 N1
N1 = -9,47187 daN
M2 M2
2 M 1 = 0,02138 daNcm
M = -0,0341 daNcm
2
M1
N1
Fig. 5.20
1
Cazul d)
M1 N1
N1 = -9,47187 daN
M2 M2
M 1 = 0,02138 daNcm
2
M = 0,06819 daNcm
2
M1
N1
Fig. 5.21
187
5.3.9. Determinarea modulilor echivaleni ai stratificatului
h
2
Aij Q11 dz (ec.
h
2
h
2 0, 039 0 ,156
0 ,117
A11 Q11 dz 2 391.672 dz dz 264.791,3675 dz
h 0 0 ,117 0 , 039
h
2 0, 039 0 ,156
0 ,117
A12 Q12 dz 2 21.816,1414 dz dz 71.757,7366 dz
h 0 0 ,117 0 , 039
2
14.597,52497 daN / cm
h
2 0, 039 0 ,156
0 ,117
A22 Q 22 dz 2 83.915,2607 dz dz 110.912,8995 dz
h 0 0 ,117 0 , 039
2
30.393,19299daN / cm
h
2 0, 039 0 ,156
0 ,117
A66 Q 66 dz 2 41.400 dz dz 91.341,5952 dz
h 0 0 ,117 0 , 039
2
20.707,68885daN / cm
h
2
A16 Q16 dz
h
2
188
Se obine matricea A:
102.408,316 14.597,52497 0
A 14.597,52497 30.393,19299 0
0 0 20.707,68885
Si matricea A A aij :
1
1,048 10 5 5,035 10 6 0
A 5,035 10 6 3,532 10 5 0
0 0 5
4,829 10
a N
o
ij
189
1o 9,92652 10 5
2o 4,76909 10 5
6o 0
Conform () avem:
K D1 M
K1 0,001 5,437 10 4 9,82110 5 0,02138 (3.1)
4
K 2 5,437 10 0,004 1,162 10 4 0,0341
K 9,82110 5 1,162 10 4 0,006
6 0
K1 2,83983 10 6
K 2 1,24776 10 4
K1 6,06215 10 6
x, y Q p R T 1 o 1,2 (3.1)
2
(axa stratificatului)
(axa lamelei)
1
(axa stratificatului)
(axa lamelei)
Fig. 5.22
190
37,839
x, y , N 1, 2, N 1,836daN / cm 2
0
1 K1 z (3.1)
2 K2 z
3 K3 z
Pentru z0,
1 2,83983 10 6 0,156 4,43014 10 7
2 1,24776 10 4 0,156 1,9465110 5
6 6,06215 10 6 0,156 9,456954 10 7
x, y Q p R T 1 o 1,2 (3.1)
1,2 R 1, ,2
se obine :
1, ,2 R1 1,2 (5.3)
x, y Q p R T 1 R1 1,2
Utiliznd notaia :
T * R T 1 R1
relaia (5.3) devine:
x, y Q p T * 1,2 (5.3)
Pentru =0, Q p Q p , T T 1 se obine relaia () :
x 391.672,1967 21.816,1414 0 4,43014 (3.1)
y 21.816,1414 10
4
83.915,2607 10 4 0 194,651 10 7
41.400
xy 0 0 9,456954
191
x 0,598daN / cm 2
y 1,643daN / cm 2
yx 0,039daN / cm 2
Pentru z>0 :
1 4,43014 10 7
2 1,9465110 5
6 9,456954 10 7
i tensiunile sunt:
x 0,597daN / cm 2
y 1,643daN / cm 2
yx 0,039daN / cm 2
Pentru z>0:
37,241
1, 2, N ,M 3,479daN / cm 2
0,039
Pentru z0:
38,437
1, 2, N ,M 0,193 daN / cm 2
0,039
Pentru z>0
Criteriul implic existena relaiei () sub forma inegalitii :
1>0 Xt
2>0 Yt
12>0 S
192
12 1 2 22 122
1
X t2 X t2 Yt 2 S2
37.241 37,241 3,497 3,479 0,039
2 2 2
1
10.620 10.620 2 310 720
Pentru z<0
Criteriul implic existena relaiei () sub forma inegalitii :
1>0 Xt
2<0 Yt
12<0 S
12 1 2 22 122
1
X t2 X t2 Yt 2 S2
38.437 38.437 0,193 0,193 0,039
2 2 2
1
10.620 10.620 2 1.180 720
2S S stratificat
2C C lamela
1C
1S
Fig. 5.23
1, 2 Q p 1, 2 (5.3)
1, , 2 T 1 1, , 2
1, 2 R 1, , 2
x, y R ,x, y
193
Se obine :
1, ,2 T ,x, y (5.3)
,1, 2 R1 1, 2
, x, y R1 x, y
R1 1, 2 T R1 x, y
1,2 R T R1 x, y T T x, y
1,2 Qp T T x, y
Deformaiile totale n lamela 9 dup axele 1S i 2S, axe care formeaz unghiul =-30o cu
reperul 1C-2C, sunt:
Pentru z>0:
Pentru z<0:
1S 9,92652 10 5 2,83983 10 6 0,117 9,95975 10 5
2 S 4,76909 10 5 1,24776 10 4 0,117 3,3092110 5
6 S 6,06215 10 6 0,117 7,09272 10 7
Pentru z>0:
1 391.672,1967 21.816,1414 0
1 21.816,1414 10
4
83.915,2607 10 4
0
41.400
12 0 0
0,75 0,25 0,43301 989,329
0,21 622,897 10 7
0,75 0 , 43301
0,86603 0,86603 0,5 7,09272
1 22,36947
1 0,5467 daN / cm
2
5,79507
12
194
Pentru z<0:
1 995,975 (3.1)
2 Q p T 30
o T
330,921 10 7
7,09272
1, 2
1 26,1321
1 1,43681daN / cm
2
4,7427
12
2S
2C
S stratificat
C lamela
1S
1C
Fig. 5.24
Pentru z>0:
Pentru z<0:
195
Se determin tensiunile n sistemul 1C-2C cu relaia (5.5) i =30o.
Pentru z>0:
1 391.672,1967 21.816,1414 0
1 21.816,1414 10
4
83.915,2607 10 4
0
41.400
12 0 0
0,75 0,25 0,43301 989,699
0,21 606,67610 7
0,75 0, 43301
0,86603 0,86603 0,5 6,30464
1 22,78047
1 0,47041daN / cm
2
5,7105
12
Pentru z<0:
1 995,606 (3.1)
2 Q p T 30
o T
347,142 10 7
6,30464
1, 2
1 25,72123
1 1,36052 daN / cm
2
4,82727
12
Trasarea epurelor tensiunilor pentru cazul a), sistemul de axe 1S, 2S, zS
x, y Q p x, y
scris pentru fiecare lamel :
196
Relaia (5.6) particularizat pentru cazul a) devine:
Pentru =0o:
Valorile de intrare i rezultatele obinute cu relaia (5.6) sunt sistematizate n tabelul 5.2
pentru >0 i n tabelul 5.3 pentru <0.
Epurele tensiunilor S, S, S sunt reprezentate n figurile 5.25, 5.26, 5.27.
197
Tabel 5.2
Denumirea z 1S 2S 1S
lamelei (cm) (daN/cm2) (daN/cm2) (daN/cm2)
12 0 0,156 37,241 -3,479 0,039
0,143 37,291 -3,343 0,036
11 0 0,143 37,291 -3,343 0,036
0,130 37,341 -3,206 0,033
10 0 0,130 37,341 -3,206 0,033
0,117 37,390 -3,069 0,029
9 -30 0,117 21,695 0,164 -7,025
0,104 21,793 0,349 -7,097
8 30 0,104 21,913 0,397 7,213
0,091 22,032 0,576 7,27
7 -30 0,091 21,927 0,535 -7,170
0,078 22,060 0,72 -7,242
6 30 0,078 22,150 0,756 7,328
0,065 22,269 0,936 7,386
5 -30 0,065 22,194 0,906 -7,314
0,052 22,328 1,091 -7,386
4 30 0,052 22,388 1,115 7,443
0,039 22,506 1,295 7,501
3 0 0,039 37,689 -2,247 0,01
0,026 37,739 -2,11 0,007
2 0 0,026 37,739 -2,11 0,007
0,013 37,789 -1,973 0,003
1 0 0,013 37,789 -1,973 0,003
0,000 37,839 -1,836 0,000
1 0 0,000 37,839 -1,836 0,000
-0,013 37,889 -1,699 -0,003
2 0 -0,013 37,889 -1,699 -0,003
-0,026 37,939 -1,563 -0,007
3 0 -0,026 37,939 -1,563 -0,007
-0,039 37,989 -1,426 -0,010
4 30 -0,039 23,218 2,372 7,847
-0,052 23,337 2,552 7,904
5 -30 -0,052 23,397 2,576 -7,962
-0,065 23,531 2,761 -8,039
6 30 -0,065 23,456 2,731 7,962
-0,078 23,574 2,911 8,020
7 -30 -0,078 23,665 2,947 -8,106
-0,091 23,798 3,132 -8,178
8 30 -0,091 23,693 3,091 8,077
-0,104 23,812 3,270 8,135
9 -30 -0,104 23,932 3,318 -8,250
-0,117 24,066 3,503 -8,322
198
10 0 -0,117 38,288 -0,604 -0,029
-0,130 38,337 -0,467 -0,033
11 0 -0,130 38,337 -0,467 -0,033
-0,143 38,387 -0,330 -0,036
12 0 -0,143 38,387 -0,330 -0,036
-0,156 38,437 -0,193 -0,039
+Z
0 5 10 15 20 25 30 35 40 1S
daN/cm2
lamela
1S
lamela
-Z
Fig. 5.25
199
+Z
-4 -3 -2 -1 1 2 3 4 2S
daN/cm 2
lamele
2S
-Z
Fig. 5.26
200
+Z
12S
daN/cm2
lamela
12S
-Z
Fig. 5.27
201
BIBLIOGRAFIE
1. Jones, R. M., Mechanics of composite materials, Hemisphere Publ. Co., New York,
1975.
2. Rouby, D., Materiaux composites, INSA de Lyon, 1975.
3. ranu, N., Secu Al., Decher, E., Isopescu, D., Structuri din materiale compozite i
asociate, Ed. Universitii Tehnice Gh. Asachi , Iai, 1992.
202