Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
I. Introducere..............................................................................................................................................................3
I.1. Etape n analiza cu metoda elementelor finite...........................................................................................3
I.2. Prezentarea pachetului software de analiz cu elemente finite COSMOS/M............................................4
Fig. 1
Preprocesare:
Generarea geometriei modelului;
Stabilirea proprietilor de material i a caracteristicilor geometrice;
Discretizarea modelului cu tipul de elemente finite adecvate problemei;
Aplicarea condiiilor la limit pentru modelul cu elemente finite;
Definirea ncrcrilor pe model.
Procesare:
Verificarea datelor de intrare;
Lansarea n execuie a modelului complet.
Postprocesare:
Reprezentarea rezultatelor (deplasri, tensiuni, deformaii, etc.) sub form de grafice,
liste, contururi (isocurbe);
Analiza i interpretarea rezultatelor.
3
I.2. Prezentarea pachetului software de analiz cu elemente finite COSMOS/M
SolidWorks
Microstation
Modeler
Solid/Edge
UG
Helix CAD IGES
EUREKA CAD DXF
I-DEAS NASTRAN
CADDS5 Import date GEOSTAR Export date ANSYS
PATRAN
Pro/ENGINEER
PT/Modeler ADAMS
CAD IGES SINDA & TEAP
CAD DXF
NASTRAN
ABAQUS
ANSYS
PATRAN HSTAR
(transfer de cldur)
NSTAR
(analiz neliniar static i dinamic)
Module de baz
STAR
(analiz liniar static) FSTAR Module opionale
(calcul la oboseal)
DSTAR
(analiz dinamic frecven, flambaj) ASTAR
(analiz dinamic avansat)
Module FFE
(analiz static, termic, de frecven) OPTSTAR
(optimizare i senzitivitate)
COSMOS/HFS 2D
COSMOS/HFS 3D
COSMOS/CAVITY
FLOWPLUS
(analiza curgerii fluidelor)
4
Ecranul de lucru al modulului Geostar este format din trei ferestre distincte, i anume:
1. Fereastra principal (Main) n care se construiete modelul (fereastra grafic) i n a crei
parte superioar se afl bara cu meniurile pull-down:
5
2. Fereastra GeoPanel poate conine sau nu o parte din meniurile din
fereastra Main i n plus butoane pentru pentru comenzi de tip view,
zoom, rotate, scale, status, care uureaz utilizatorului observarea i
construirea modelului.
3. n Geostar Console (fereastra text) este disponibil o linie de comand unde se pot introduce
comenzi, direct sau prin citire din fiiere. Aici se acumuleaz progresiv lista de comenzi
corespunztoare aciunilor de construire a modelului. n aceast fereastr programul mai afieaz
o serie de mesaje ajuttoare pentru utilizator, avertizndu-l de exemplu dac datele introduse
sunt incorecte sau incomplete, anunndu-l care este rezultatul anumitor aciuni (numrul
entitilor legate sau renumerotate), etc.
6
Capitolul II
Problema: Truss2D-1
Caracteristicile de ncrcare: fore aplicate n noduri
S se determine deplasrile nodale i tensiunile care se produc n barele
structurii, Fig. II.1.1, sub aciunea forei verticale F = 100 kN. Barele 1 - 6 au seciune
circular cu diametrul d = 30 mm, iar barele 7 13 au seciune dreptunghiular cu
dimensiunile bxh = 20x50 mm, i sunt realizate din oel cu modulul de elasticitate
longitudinal E = 2105 MPa.
5 6
11
10
7 13
9 800
8
12 B
A
1 2 3 4
F
500 500 500 500
Fig. II.1.1. Schema geometric de ncrcare i rezemare a structurii plane din bare articulate
Elemente finite de tip Truss-21
Rezolvarea problemei cu programul COSMOS/M
Important!
Datorit volumului mare de date salvarea documentelor create prin deschiderea unei
aplicaii noi trebuie s se fac ntr-un director de lucru separat, creat special pentru
acest scop.
3. Generarea curbelor
Geometry>Curves>Line with 2 Pts
CRLINE, 1, 1, 2
CRLINE, 2, 2, 3
CRLINE, 3, 3, 4
CRLINE, 4, 4, 5
CRLINE, 5, 6, 7
22- Cap. II
CRLINE, 6, 7, 8
CRLINE, 7, 1, 6
CRLINE, 8, 2, 6
CRLINE, 9, 6, 3
CRLINE, 10, 3, 7
CRLINE, 11, 3, 8
CRLINE, 12, 4, 8
CRLINE, 13, 8, 5
PropSets>Element Group
EGROUP, 1, TRUSS2D, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0
RCONST, 1, 2, 1, 1, 1000
Discretizarea barelor 1 6:
Meshing>Parametric_Mesh>
Curves
M_CR, 1, 6, 1, 2, 1, 1
Activarea setului 2 de
constante reale, asociat barelor
7 13:
Control>Activate>Set Entity
ACTSET, RC, 2
Discretizarea barelor 7 13:
Meshing>Parametric_Mesh>
Curves
M_CR, 7, 13, 1, 2, 1, 1
Edit>Compress>Nodes
NCOMPRESS, 1, 12
Number of Nodes compressed = 4
Elemente finite de tip Truss-25
Results>Plot>Stress>Contour Plot
STRPLOT, 0, 1, 13, 1, 0, 176.407
Forele de reaciune:
Results>List>Displacement/Response/Reaction
DISLIST, 1, 2, 1, 8, 1, 0
NOT:
Datele referitoare la Preprocesare, Procesare i Postprocesare sunt salvate
ntr-o baz de date constituit dintr-un numr diferit de fiiere n funcie de tipul
analizei.
n cazul problemei de fa iat care sunt fiierele create:
VIEW,0,0,1,0
PLANE,Z,0,1
PT,1,0,0,0
PT,2,500,0,0
PT,3,1000,0,0
PT,4,1500,0,0
PT,5,2000,0,0
PT,6,500,800,0
PT,7,1000,800,0
PT,8,1500,800,0
SCALE,0
CRLINE,1,1,2
CRLINE,2,2,3
CRLINE,3,3,4
CRLINE,4,4,5
CRLINE,5,6,7
CRLINE,6,7,8
CRLINE,7,1,6
CRLINE,8,2,6
CRLINE,9,6,3
CRLINE,10,3,7
CRLINE,11,3,8
CRLINE,12,4,8
CRLINE,13,8,5
EGROUP,1,TRUSS2D,0,0,0,0,0,0,0,0
MPROP,1,EX,2E5
RCONST,1,1,1,1,706.856
RCONST,1,2,1,1,1000
ACTSET,RC,1
M_CR,1,6,1,2,1,1
ACTSET,RC,2
M_CR,7,13,1,2,1,1
NMERGE,1,26,1,0.0001,0,0,0
NCOMPRESS,1,12
DND,1,UX,0,1,1,UY,
DND,5,UY,0,5,1,
FND,2,FY,-100000,2,1
C* R_CHECK,STATIC
Elemente finite de tip Truss-29
****************************************************************
****************************************************************
** **
** **
** CCCC OOOO SSSS M M OOOO SSSS / M M **
** C O O S MM MM O O S / MM MM **
** C O O SSSS M M M M O O SSSS / M M M M **
** C O O S M M M O O S / M M M **
** CCCC OOOO SSSS M M OOOO SSSS / M M **
** **
** **
** VERSION: 2.5 **
** DISTRIBUTED BY: **
** STRUCTURAL RESEARCH AND ANALYSIS CORPORATION **
** 12121 WILSHIRE BLVD. SUITE 700 **
** LOS ANGELES, CALIFORNIA 90025 **
** TEL. NO. (310) 207-2800 **
** COPYRIGHT 1988 S. R. A. C. **
** **
****************************************************************
****************************************************************
Problem name: Truss2D_1
Date : 05/27/2009 Time: 14:01:29
Title : |
Subtitle :
CONTROL INFORMATION
NUMBER OF LOAD CASES . . . . . . . . . . . (NLCASE) = 1
SOLUTION MODE . . . . . . . . . . . . . . . (MODEX) = 0
EQ. 0, STATIC ANALYSIS
EQ. 1, BUCKLING ANALYSIS
EQ. 2, DYNAMIC ANALYSIS
SOLVER TYPE . . . . . . . . . . . . . . . . .(ISOL) = 0
EQ. 0, DIRECT SPARSE SOLVER
EQ. 1, DIRECT SKYLINE SOLVER
EQ. 2, ITERATIVE SOLVER
DISPLACEMENTS
MINIMUM/MAXIMUM DISPLACEMENTS
NODE 1 2 1 1 1 1
MIN. 0.00000 -1.1337 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000
NODE 5 5 8 8 8 8
MAX. 0.44210 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000
NODE 2
MAX. 1.1458
R E A C T I O N F O R C E F O R L O A D C A S E N O. 1
NODE CSYS Fx Fy Fz Mx My Mz
1 0 -.7276E-11 0.7500E+05 ---------- ---------- ---------- ----------
5 0 ---------- 0.2500E+05 ---------- ---------- ---------- ----------
32- Cap. II
**********************************************************************
**
* S T R E S S P R I N T O U T (LOAD CASE 1) *
**********************************************************************
**
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
Elemente finite de tip Truss-33
Aplicaia II.1.2.1
Ai1 = 2500 mm 2 (i = 1,2...,11)
Se d:
E i = 2,110 5 MPa
F1=100KN
F1
10 11 F3 =
2
F2=2F1
2 5
650
550 1 3 6
4
7 A F1 8 9
700 600 500 400
Se cere:
1. Reaciunile din reazeme
2. Forele axiale din bare
3. Tensiunile din bare
4. Deplasrile pe orizontal i vertical ale punctului A
Aplicaia II.1.2.2
Se d: Ai = ct.
F=120KN (i=1,2,...,8)
Ai = 4200mm 2
2
800 Ei = 2,1 10 5 MPa
1 2F
i = 0,29
A
F=120 KN
3
600 5 Se cere:
4 1. Reaciunile
3F
2. Tensiunile normale i din
7 bare,i=1,2,.,9
400
3 Deplasarea rezultant din punctul A
6
900
34- Cap. II
Ai = 4700mm2
Aplicaia II.1.2.3 (i =
8 9
1,2,,9)
F A E i = 2 10 5 MPa
3 i=0,3
F=250 kN
650
2
5
4 Se cere:
1
1) Reaciunile
6 7 2) Tensiunile normale i din
2F
bare,i=1,2,.,9
200 400 300 250 3) Deplasarea rezultant din
punctul A
3 6
4 8
2F
Se cere:
1) Reaciunile
2) Tensiunile normale i din
bare,i=1,2,.,9
3) Deplasarea rezultant din punctul A
Elemente finite de tip Truss-35
Aplicaia II.1.2.5
Se d:
Ai = 1250 mm2
(i = 1,2,,9)
2 E = 2 105 MPa
300 F i=0,3
0,5F
1 3 F =85 kN
A
5 7
250 Se cere:
4 6
1) Reaciunile
8 9 2) Tensiunile normale i din
200 150 300 bare,i=1,2,.,9
3) Deplasarea rezultant din
punctul A
Se d:
Ai = 25000 mm2
Aplicaia II.1.2.6 (i = 1, 2,, 5)
F
Ai = 14000 mm2
(i = 6, 7, 8)
2 E i = 2 10 5 MPa
1
800 2F
6
i=0,3
A
(i = 1, 2,, 8)
F =185 kN
3
600
7 5
3F
8
500 Se cere:
4 1) Reaciunile
2) Tensiunile normale i din
bare,i=1,2,.,8
900 3) Deplasrile pe orizontal i
vertical precum i deplasarea
rezultant din punctul A
36- Cap. II
Aplicaia II.1.2.7
Se d:
y
Ai = 1250 mm2
5 (i = 1,2,,4)
F1=25KN
4 Ai = 14000 mm2
A
7 (i = 5, 6, 7, 8)
600
6 8 E i = 2 10 5 MPa
9 x
A (i = 1, 2, 3)
1 2F1 2 3F1 3
E i = 1 10 5 MPa
600 350 150
(i = 4, 5,, 8)
Se cere:
1) Reaciunile F1 =20 KN
2) Tensiunile normale i din
bare,i=1,2,.,9
3) Deplasarea rezultant din punctul A
Aplicaia II.1.2.8
Se d:
11
F
Ai = 12500mm2
3F
(i =
7
9 1,2,,10)
400 10 E = 2 105 MPa
4F 8
6 5
F =85 kN
=0,3 mm
3
4
300
1
2 Se cere:
1) Reaciunile
2F 2) Tensiunile normale i din
bare,i=1,2,.,10, innd cont de
200 650 450 imperfeciunea de montaj, .
3) Tensiunile normale i din
bare,i=1,2,.,10, innd cont de
imperfeciunea de montaj, i
fortele F aplicate n noduri.
Elemente finite de tip Truss-37
Problema: Truss2D-2
Caracteristici: fore n noduri, variaie de temperatur, frecvene proprii
Pentru structura plan realizat din bare articulate, i din acelai material, Fig.
II.1.2, se cere s se calculeze reciunile, tensiunile din bare i deplasarea rezultant a
punctului A, pentru urmtoarele cazuri de ncrcare:
a) ncrcarea dat de forele F1 i F2;
b) ncrcarea dat de o variaie a temperaturii cu 40 0C fa de montajul
iniial;
c) ncrcare dat att de forele F1 i F2 ct i de variaia de temperatur.
De asemenea se cere s se calculeze prima frecven proprie a structurii.
y 9 10
F2=120 KN A
A
1200
3 5
2 4
1 x
F1
6 2F1 7 8
700 800 600 500 580
Fig. II.1.2. Schema geometric de ncrcare i rezemare a structurii plane din bare articulate
Se d: Se cere:
Ai=45000 mm2 1) Reaciunile
(i = 1,2,,10) 2) Tensiunile normale i din
E i = 1,9 10 5 MPa bare,i=1,2,.,10
F1=120 KN 3) Deplasarea rezultant din punctul A
F2=150 KN 4) S se calculeze aceleai mrimi prezentate
la punctele 1), 2) i 3), n cazul n care apare
Densitatea materialului i o variaie a temperaturii de x=40 0C
=7,7g/cm3= 7,7 10 6 Kg 5) S se calculeze frecvenele proprii ale
mm 3 structurii
Coeficientul de dilatare termic
liniar
1
= 11 10 5 0
C
38- Cap. II
VIEW,0,0,1,0
PLANE,Z,0,1
PLANE,Z,0,1
PT,1,0,0,0
PT,2,700,0,0
PT,3,2100,0,0
PT,4,3180,0,0
SCALE,0
PT,5,700,1200,0
PT,6,1500,1200,0
PT,7,2600,1200,0
CRPLINE,1,1,2,3,4,7,6,5,1
CRLINE,8,5,2
CRLINE,9,2,6
CRLINE,10,6,3
CRLINE,11,3,7
EGROUP,1,TRUSS2D,0,0,0,0,0,0,0,0
MPROP,1,DENS,7.7E-6
MPROP,1,ALPX,11E-5
MPROP,1,EX,1.9E5
RCONST,1,1,1,2,45000,0
M_CR,1,11,1,2,1,1
NMERGE,1,22,1,0.0001,0,0,0 Se activeaz cazul 2 de ncrcare, care va
NCOMPRESS,1,12 reprezenta n continuare ncrcarea dat de
NCOMPRESS,1,7 variaia de temperatur.
DND,1,UX,0,4,3,UY,
DND,5,UX,0,5,1,UY, Observaie:
DND,7,UY,0,7,1, Cazul 1 de ncrcare reprezint cazul de
FND,3,FY,-120000,3,1 ncrcare implicit la deschiderea
FND,2,FY,-240000,2,1 aplicaiei, deci n cazul nostru reprezint
FND,7,FX,150000,7,1 ncrcarea dat de forele aplicate n
ACTSET,LC,2 noduri, n conformitate cu secvenele de
lucru anterioare.
A_STATIC,T,0,0,1E-006,1E+010,0,0,0,0,0,0,0,0,0
A_FREQUENCY,1,S,100,0,0,0,0,1E-005,0,1E-006,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0
LCCOMB,51,1,1,2,1
Not:
Cazurile de ncrcare cuprinse ntre limitele 1-50 sunt cazuri
fundamentale. Cazurile 51-100 sunt rezervate pentru cazuri de
ncrcare obinute prin combinarea cazurilor fundamentale.
Pentru un caz de ncrcare combinat pot fi combinate maximum 20
cazuri de ncrcare fundamental, multiplicate ns fiecare cu un
anumit factor, (care la modul implicit are valoarea 1).
Elemente finite de tip Truss-43
Aplicaii: F
Aplicaia II.1.2.9 300
12
3F
10
400
4F 11 9 8
7 6
A Se d:
3 Ai=5000 mm2
4
300 1 (i = 1,2,,12)
2 5 E i = 1,9 10 5 MPa
F=20 KN
2F
Densitatea materialului
200 650 450
Se cere: =2,9g/cm3= 2,9 10 6 Kg
mm 3
1) Reaciunile Coeficientul de dilatare termic
2) Tensiunile normale i din bare,i=1,2,.,12 liniar
3) Deplasarea rezultant din punctul A 1
4) S se calculeze aceleai mrimi prezentate la = 13 10 5 0
punctele 1), 2) i 3), n cazul n care apare i o C
variaie a temperaturii de x=25 0C
5) S se calculeze frecvenele proprii ale structurii
Se d:
Aplicaia II.1.2.10 Ai=1500 mm2; (i = 1,2,,8)
E i = 1,9 10 MPa ; F=2 KN
5
Densitatea materialului
=7,7g/cm3= 7,7 10 6 Kg
mm 3
2 Coeficientul de dilatare termic
400
2F 1
1 liniar = 13 10 5 0
200 C
F=25KN 3
K 4 Se cere:
5 1) Reaciunile
500 6
7 2) Tensiunile normale i din
8 bare,i=1,2,.,8
3) S se calculeze aceleai mrimi
prezentate la punctele 1), 2) , n cazul
600 200 n care apare i o variaie a
temperaturii de x=50 0C
4) S se calculeze frecvenele proprii
ale structurii.
46 - Elemente finite de tip bar, II_____________
Problema: Truss3D-1
Caracteristici de ncrcare: defeciuni de montaj
S se determine tensiunile care se produc n barele structurii spaiale, Fig.
II.2.1, la montajul forat al acesteia. x = 0,5 mm, y = 0,6 mm, E = 2.1105 MPa, aria
seciunii transversale a barelor A = 14000 mm2.
y
1500
1200 1850
Fig. II.2.1. Schema geometric de ncrcare i rezemare a structurii spaiale din bare articulate
Rezolvare
1. Definirea geometriei
2. structurii (puncte i linii)
PT, 1, 0, 0, 0
PT, 2, 0, 1200, 0
PT, 3, 0, 1200, 1500
PT, 4, 0, 0, 1500
PT, 5, 1850, 600, 750
CRLINE, 1, 1, 5
CRLINE, 2, 2, 5
CRLINE, 3, 3, 5
CRLINE, 4, 4, 5
I.2, Principalele tipuri de elemente finite-47
Fig. II.2.2. Tensiunile normale x din barele structurii reprezentate pentru starea
deformat
48 - Elemente finite de tip bar, II_____________
DISLIST, 1, 2, 1, 5, 1, 0
Ca efect apare urmtoarea list care cuprinde forele de reaciune:
Aplicaia II.2.1
Se d:
y E = 2 105 MPa
x=1mm
=0,3
A1=2A2=3A3=4A4=30.000mm2
x=1mm
y=0,7mm
y=0,7mm F
F=125 KN
4
1 650
3 x
2
700
z 600
Se cere:
10) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care acioneaz numai
fora F
11) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat numai de montajul forat.
12) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care acioneaz fora F i
se realizeaz n acelai timp i montajul forat;
I.2, Principalele tipuri de elemente finite-49
Aplicaia II.2.2
Se d:
5
E = 1,8 10 MPa E = 1,8 105 MPa
A1=A2=A=28.000mm2 A1=A2=28.000mm2
y A3=A4=1,5A1
A3=A4=1,5A E = 2 105 MPa 1900=nlime
x=0,8mm x=0,2mm
=0,3
y=0,5mm A1=2A2=3A3=4A4=30.000mm2 y=0,3mm
E = 2 105 MPa
1700 z=0,4mm
z=0,4mm Variatia de temperatura
t=-30 0C
Coeficientul de dilatare
termica = 11 10 5 1
x 0
C
O
y=0,3 mm
1400 x=0,2mm
z
Se cere:
7) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat numai de montajul forat.
8) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
supus la variaia de temperatur fr montaj forat.
9) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
supus la variaia de temperatur i montaj forat.
Aplicaia II.2.3 Se d:
y E = 1,8 105 MPa
1900=nlime A1=A2=28.000mm2
A3=A4=1,5A1
x=0,2mm
1700 z=0,4mm y=0,3mm
z=0,4mm
Variatia de temperatura
t=-30 0C
Coeficientul de dilatare
x termica = 11 10 5 1
O 0
C
y=0,3 mm
1400 x=0,2mm
50 - Elemente finite de tip bar, II_____________
z
Se cere:
1) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat numai de montajul forat.
2) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
supus la variaia de temperatur fr montaj forat.
3) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
supus la variaia de temperatur i montaj forat.
Aplicaia II.2.4
y
x=0,2mm Se d:
E = 2 105 MPa
Fx=25 KN A1=A2=18.000mm2
C A3==2,5A1
Pentru punctul C:
Fz=12 KN
x=0,3 mm
3 Variatia de temperatura
1500 t=50 0C
1
O Coeficientul de dilatare
termic = 12 10 5 1
600 2 x 0
C
Densitatea materialului
700 =7,7g/cm3=
= 7,7 10 6
Kg
500 400 mm 3
z
Se cere:
1) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat numai de montajul forat.
2) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
supus numai la variaia de temperatur.
3) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat numai de forele indicate.
4) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat prin montaj forat i variaia de temperatur.
5) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat de forele indicate, variaia de temperatur i montajul forat.
6) Frecvenele proprii nainte i dup montajul forat.
I.2, Principalele tipuri de elemente finite-51
Aplicaia II.2.5
y
Plac rigid Se d:
E = 2 105 MPa
A1=A2=18.000mm2
y=2,4 mm C A3==1,5A1
Fx=300 KN Pentru punctul C:
3
2 y=2,4 mm
2,4 m O Fy=?
Variatia de temperatura
x t=30 0C
1 Coeficientul de dilatare
2,6 m termic = 12 10 5 1
0
C
3m
z
Se cere:
1) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
supus numai la variaia de temperatur.
2) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat numai de fora Fx.
3) Valoarea forei Fy pentru anihilarea distanei y=2,4 mm fa de placa rigid.
4) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat de forele indicate, variaia de temperatur i montajul forat.
II.2. Elemente finite de tip bar cu trei grade de libertate pe nod (elemente finite de tip
BEAM2D)
40
A B
100 150
PropSets>Element Group
EGROUP, 1, BEAM2D, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0
16
5. Stabilirea proprietilor de material
Pentru analiza structural proprietile de material ce trebuiesc precizate sunt modulul de
elasticitate E i coeficientul lui Poisson .
PropSets>Material Property
MPROP, 1, EX, 2.1E5, NUXY, 0.3
6. Stabilirea proprietilor geometrice ale seciunilor
Din enunul aplicaiei reiese c structura analizat este format din bare avnd aceeai seciune
transversal; aceasta se poate defini alegnd din biblioteca programului una din formele
predefinite, dup cum urmeaz:
PropSets>Beam Section
BMSECDEF, 1, 1, 1, 1, 7, 25, 15, 0, 0, 0, 0, 0
End release code este o combinaie de 6 cifre corespunztoare gradelor de libertate ale nodului.
Dac valorile sunt 0 (cazul implicit), valoarea corespunztoare a forei nu este cunoscut, i va fi
calculat de program. n schimb, dac n poziia respectiv este plasat 1, atunci fora este
cunoscut ca fiind egal cu zero, iar programul nu va calcula fora n nodul respectiv.
7. Discretizarea barelor n elemente finite
Discretizarea barelor 1 3, alegnd cte 10 elemente pe fiecare bar:
Meshing>Parametric_Mesh>Curves
M_CR, 1, 3, 1, 2, 10, 1
8. Legarea nodurilor suprapuse i renumerotarea lor
Meshing>Nodes>Merge
NMERGE, 1, 33, 1, 0.0001, 0, 1, 0
Total number of nodes merged = 3
Edit>Compress>Nodes
NCOMPRESS, 1, 32
Number of Nodes compressed = 2
17
9. Definirea condiiilor la limit i a ncrcrii
Condiii la limit n nodul ce reprezint articulaia plan din A:
LoadsBC>Structural>Displacement>Define by Nodes
DND, 1, UX, 0, 1, 1, UY;
Condiii la limit n nodul ce reprezint rezemarea simpl din B:
LoadsBC>Structural>Displacement>Define by Nodes
DND, 11, UY, 0, 11, 1, ;
Aplicarea forei F pe vertical:
LoadsBc>Structural>Force>Define by Nodes
FND, 21, FY, -1000, 21, 1;
18
Diagrama de variaie a momentului ncovoietor MT
19
Diagrame de eforturi pentru structur plan de bare cu noduri rigide (BEAM2D)
F2=4000 F1= 10000
E2,I2 E2,I2
E2,I2 E1,I2
E2,I2
700
E1,I1 E2,I2 d=100
E1,I1
E1,I2
60
E1=2.1E5 ; =.3
E2=1.2E5 ; =.33
20 1000 2000
20
FND, 16, FY, -4000, 16, 1,
FND, 21, FX, -10000, 21, 1,
5. Setarea opiunilor pentru analiza tensiunilor, verificarea datelor de intrare i lansarea n
execuie
A_STRESS, 1, 0, 0, 1, 1, 0, 0, 0, 1, 0, 0,
R_CHECK, STATIC,
R_STATIC,
6. Vizualizarea rezultatelor
SMPLOT, 1, VS, 1, 45, 1,
SMPLOT, 1, MT, 1, 45, 1,
SMPLOT, 1, FR, 1, 45. 1,
21
II.3. Elemente finite de tip bar cu ase grade de libertate pe nod (elemente finite de tip
BEAM3D).
1. Geometria structurii
VIEW,0,0,1,
PT,1,0,0,0,
PT,2,0,120,0,
PT,3,0,300,0,
PT,4,500,300,0,
PT,5,500,120,0,
PT,6,500,0,0,
SCALE,0,
CRPLINE,1,1,2,3,4,5,6,6,
CRLINE,6,2,5,
6. Vizualizarea rezultatelor
SMPLOT,1,FR,1,48,1
SMPLOT,1,VS,1,48,1,
SMPLOT,1,VT,1,48,1,
SMPLOT,1,MS,1,48,1,
SMPLOT,1,MT,1,48,1,
SMPLOT,1,MR,1,48,1,
22
III. Elemente finite pentru stare plan de tensiune / deformaie / probleme axial-simetrice (
III.1.1. Plac n stare plan de tensiune (elemente finite tip PLANE2D) / varianta I
F1=1000 N F2=2000 N
23
3. Definirea proprietilor de material i a constantelor reale
MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3,
RCONST,1,1,1,1,4.5,
4. Discretizarea plcii
M_SF,1,1,1,4,2,10,1,1,
5. Condiii la limit i ncrcarea plcii
DCR,1,AL,0,1,1,
DND,31,UX,0,31,1,UY,
DND,33,UX,0,33,1,
FND,9,FY,-1000,9,1,
FND,18,FY,-2000,18,1,
FND,32,FX,-2000,32,1,
6. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie
R_CHECK,STATIC,
R_STATIC,
7. Vizualizarea rezultatelor
ACTSTR,1,VON,1,1,0,
STRPLOT,0,1,20,1,1,1361.39,
STRLIST,1,1,1,0,1,1,33,1,0,
24
Plac n stare plan de tensiune (PLANE2D) / varianta II
F1=1000 N F2=2000
=
80 gross 3 gros. 6 gros 4.5
F
=
80 140 160
25
III.1.2. Plac cu concentrator de tip gaur circular n stare plane de tensiune (elemente
finite de tip TRIANG)
{
gros.14 mm
26
III.2. Starea plan de deformaie. Arc bimetalic solicitat termic (elemente finite de tip
PLANE2D)
Arcul bimetalic din figur este realizat din oel i aluminiu: E0l = 2.1105 MPa, ol = 0.3, ol =
0.7510-6 /C, EAl = 7104 MPa, Al = 0.33, Al = 1210-6 /C. Se studiaz starea de deformaie i
tensiune la o variaie a temperaturii T = 70 C.
h = 0.5 mm
Material 2 - Aluminiu h
Material 1 - Oel
Lungimea 80mm
1. Definirea geometriei
VIEW,0,0,1,0
PT,1,0,0,0
PT,2,0,0.5,0
PT,3,0,1,0
SCALE,0
CRLINE,1,1,2
CRLINE,2,2,3
SFEXTR,1,2,1,X,80
SCALE,0
2. Alegerea tipului de elemente finite (setarea corect a strii plane de deformaie),
definirea proprietior celor dou materiale.
EGROUP,1,PLANE2D,0,1,2,0,0,0,0,0
27
MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3,ALPX,0.75E-6
MPROP,2,EX,7E4,NUXY,0.33,ALPX,12E-6
3. Discretizarea celor dou suprafee atribuind proprieti diferite de material. Legarea
nodurilor suprapuse i renumerotarea lor.
ACTSET,MP,1
M_SF,1,1,1,4,8,500,1,1
ACTSET,MP,2
M_SF,2,2,1,4,8,500,1,1
NMERGE,1,9018,1,0.0001,0,1,0
NCOMPRESS,1,9018
4. Condiii la limit i definirea ncrcrii termice (temperatur aplicat n toate nodurile celor
dou suprafee).
DCR,1,AL,0,2,1
LoadsBC>Thermal>Temperature>Define by Surfaces
NTSF,1,50,2,1
5. Setarea opiunilor analizei pentru analiza static liniar, verificarea datelor de intrare,
lansarea n execuie.
Analysis>Static>Static Analysis Options
A_STATIC,T,0,0,1E-006,1E+010,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0
R_CHECK, STATIC
R_STATIC
28
Deplasrile verticale UY ale arcului bimetalic
29
III.3. Probleme axial-simetrice (element finit de tip axial-simetric PLANE2D).
Definirea geometriei:
VIEW,0,0,1,
PT,1,0,0,0,
PT,2,100,0,0,
PT,3,140,0,0,
CRLINE,1,2,3,
SFSWEP,1,1,1,Z,90,1,
Definirea tipului de element finit, a proprietilor de material i a constantei reale:
EGROUP,1,PLANE2D,0,1,1,0,0,0,0,0,
RCONST,1,1,1,1,1,
MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3,
Discretizarea modelului geometric:
M_SF,1,1,1,4,3,16,1,1,
Definirea condiiilor la limit pentru problema axial-simetric i a ncrcrii:
PCR,3,2.5,3,1,2.5,
DCR,1,UY,0,1,1,
DCR,2,UX,0,2,1,
Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie:
R_CHECK,STATIC,
R_STATIC,
Vizualizarea rezultatelor (distribuia tensiunilor Von Mises pe grosimea peretelui):
ACTSTR,1,VON,1,1,0,
STRPLOT,0,1,48,1,0,
30
Distribuia tensiunilor Von Mises pe grosimea peretelui rezervorului sferic
31
IV. Elemente finite de tip plac i nveli
IV.1. Elemente finite de tip nveli cu 3 noduri (Shell3)
40 55
30
30
120
200 gros. 4,5 mm
50
Presiune pe toata suprafaa lateral a 120
plcii de 2 N/cm2
Generarea curbelor:
Geometry>Curves>Polyline with Pts
CRPLINE, 1, 1, 3, 4, 2, 1
CRPLINE, 5, 6, 7, 8, 6
32
Geometry>Curves>Circles>Circle in Plane
CRPCIRCLE, 8, 5, 4, 30, 360, 4
Definirea celor trei contururi ce delimiteaz placa (contururile se definesc setnd drept parametru
de discretizare dimensiunea elementelor finite):
Geometry>Contours>Define
CT, 1, 0, 40, 1, 1, 0, 1
CT, 2, 0, 35, 1, 7, 0, 1
CT, 3, 0, 35, 1, 10, 0, 1
Definirea unei regiuni delimitat de cele trei contururi, primul exterior iar celelalte dou
interioare:
Geometry>Regions>Define
RG, 1, 3, 1, 2, 3, 0
33
PropSets>Material Property
MPROP, 1, EX, 2.1E5, NUXY, 0.3
PropSets>Real Constant
RCONST, 1, 1, 1, 1, 4.5
34
4. Definirea condiiilor la limit i a ncrcrii (presiune aplicat pe toat supraa plcii)
LoadsBC>Structural>Displacement>Define by Curves
DCR, 1, AL, 0, 1, 1, ;
LoadsBC>Structural>Pressure>Define by Regions
PRG, 1, 0.02, 1, 1, 0, 4
35
Starea de tensiune ntr-un element 69.8
de legtur (colar) pentru dou R 12.7
31.75
cazuri de ncrcare.
E = 2.1105 MPa, = 0.3; 63.5
grosime 5mm
127
6.35
36
NCOMPRESS,1,2387
SHADE,1,4,1,0.2
EPLOT,1,3980,1
RGREORNT,1,3,1
RGREORNT,7,7,1
EPLOT,1,3980,1
4. Definirea condiiilor la limit i a celor dou cazuri de ncrcare
DRG,1,AL,0,1,1
PRG,2,0.5,2,1,0,4
ACTSET,LC,2
PCR,49,-2.5,51,1,-2.5,4
37
IV.2. Elemente finite de tip nveli cu 4 noduri (Shell4)
Transportor cu melc
161.4
Material: grosime 2.5mm
E = 2.1 E5 MPa
= 0.3 pasul = 60 mm
82.8
2.
38
Alegerea tipului de elemente finite, definirea constantelor reale i a proprietilor de
material
EGROUP,1,SHELL4,1,0,0,0,0,0,0,0,
RCONST,1,1,1,1,2.5,
MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3,
39
V. Elemente finite tridimensionale
S se determine starea de tensiune n bara curb volumic din figur. E = 2.1105 MPa,
= 0.3, F1 = 3 kN, F2 = 2 kN.
R=120 20
450
F1=3000 N
F2=2000 N
25
E=2.1E5 MPa
=0.3
40
Definirea unui sistem de coordonate cartezian a crui origine s coincid cu punctul de aplicaie
al forei F2, iar direcia X cu direcia acestei fore:
Geometry>Curves>Manipulation>Break (equally)
CRBRK, 11, 11, 1, 2, 0
Geometry>Coordinate_Systems>3 Points
CSYS, 3, 0, 11, 6, 5
41
3. Definirea proprietilor de material
Pentru analiza structural proprietile de material ce trebuiesc precizate sunt modulul de
elasticitate E i coeficientul lui Poisson .
PropSets>Material Property
MPROP, 1, EX, 2.1E5, NUXY, 0.3
4. Discretizarea volumului
Discretizarea volumului se face parametric, utilizatorul alegnd numrul de elemente finite pe
fiecare dintre cele trei direcii ce definesc laturile volumului.
Meshing>Parametri_Mesh>Volumes
M_VL, 1, 1, 1, 8, 2, 2, 12, 1, 1, 1
42
Loads>Structural>Displacement>Define by Curves
DCR, 8, AU, 0, 8, 1,;
Definirea ncrcrii reprezentat de cele dou fore: F1 a crei direcie se definete n sistemul
de coordonate global (denumit sistemul de coordonate 0) i F2 a crei direcie se definete n
sistemul de coordonate cartezian denumit 3.
Control>Activate>Set Entity
ACTSET, CS, 0
LoadsBC>Structural>Force>Define by Nodes
FND, 111, FX, 3000, 111, 1
Control>Activate>Set Entity
ACTSET, CS, 3
LoadsBC>Structural>Force>Define by Nodes
FND, 63, FX, 2000, 63, 1
Nodurile n care s-au aplicat cele dou fore (nodul 111 i respectiv 63) au fost indicate cu
mouse-ul (click stnga).
43
V.2. Elemente finite tetraedrice (elemente finite de tip TETRA10)
1. Definirea geometriei
PLANE,Z,0,1
VIEW,0,0,1,0
Construirea feei laterale dreptunghiulare (faa din dreapta n figur):
GRIDON,0,0,5,5,20,20,2
CRPCORD,1,0,50,0,0,0,0,80,0,0,80,50,0,0,50,0
Rotunjirea colurilor superioare:
CRFILLET,5,1,4,8,1,0,1E-006
CRFILLET,6,3,4,8,1,0,1E-006
GRIDOFF
PTDEL,5,8,3
PTCOMPRESS,1,10
REPAINT
Construirea a dou cercuri, ce reprezint urma deschiderilor transversale cilindrice n
planul acestei fee laterale:
PT,7,20,35,0
PT,8,60,35,0
CRPCIRCLE,7,7,3,10,360,4
CRPCIRCLE,11,8,5,10,360,4
Transformarea dreptunghiului cu cercuri ntr-o regiune (la definirea contururilor
dimensiunea elementelor s-a definit ca fiind egal cu unitatea, aceasta urmnd a fi redefint la
construcia poliedrului):
CT,1,0,1,1,3,0
CT,2,0,1,1,8,0
CT,3,0,1,1,14,0
RG,1,3,1,2,3,0
VIEW,1,1,1,0
44
Regiunile R1, R2
Suprafeele superioare 1, 2, 3
Suprafeele cilindrice 4 -11
Suprafaa inferioar 12
Regiunile R3, R4
Suprafeele deschiderii longitudinale 13 -16
45
2. Definirea grupului de elemente finite i a proprietilor de material
EGROUP,1,TETRA10,0,1,0,0,0,0,0,0
MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3
3.Discretizarea automat a prii
MA_PART,1,1,1,1,1,4,0,0
4. Stabilirea condiiilor la limit i a ncrcrii: dispozitivul este fixat pe faa sa inferioar i
supus la presiune normal pe suprafeele cilindrice interioare (p = 5 Mpa).
DSF,12,AL,0,12,1
PSF,4,5,11,5,5,4
46
VI. Analiza cmpurilor termice
Tint
r
1. Definirea geometriei
VIEW, 0, 0, 1, 0
PT, 1, 0.1, 0, 0
PT, 2, 0.1, 0.01, 0
CRLINE, 1, 1, 2
SCALE, 0
SFEXTR, 1, 1, 1, X, 0.1
2. Definirea grupului de elemente finite (PLANE2D pentru probleme axial-simetrice) i
alegerea materialului din biblioteca programului
EGROUP, 1, PLANE2D, 0, 1, 1, 0, 0, 0, 0, 0
PICK_MAT, 1, STEEL, SI
MPLIST, 1, 1, 1
3. Discretizarea suprafeei
M_SF, 1, 1, 1, 4, 2, 20, 1, 3
57
Modelul de calcul
58
Tensiuni termice radiale r (SX10-6 MPa)
59
VI.2. Conducie nestaionar ntr-un cilindru de lungime mare
y
r
raza cilindrului r=0.025 m
temperatur iniial AL T0=200 C
temperatur mediu T=70 C
conductivitate termic AL K=215 W/mC
densitate AL =2700kg/m3
cldur specific AL C=936.82 J/kg C
coeficient de transfer termic prin convecie
h=525 w/m2 C
h, T
x
z
Definirea geometriei
VIEW, 0, 0, 1, 0
SF4CR, 1, 0, 0, 0, 0, 0.00125, 0, 0.025, 0.00125, 0, 0.025, 0, 0
SCALE, 0
Definirea grupului de elemente finite
EGROUP, 1, PLANE2D, 0, 1, 1, 0, 0, 0, 0, 0
Definirea proprietilor de material pentru aluminiu
MPROP, 1, KX, 215
MPROP, 1, DENS, 2700
MPROP, 1, C, 936.82
Discretizarea modelului geometric
M_SF, 1, 1, 1, 4, 1, 20, 1, 1
Definirea condiiilor la limit (convecie termic)
LoadsBc>Thermal>Convection>Define by Curves
CECR, 2, 525, 70, 2, 1, 0
60
Definirea temperaturii cilindrului din aluminiu i a numrului de pai 60- pentru analiz
LoadsBC>Load_Options>Uniform Temp
TUNIF, 200
LoadsBC>Load_Options>Time Parameters
TIMES, 0, 60, 1
61
V.3. Modelare geometric SolidWorks i elaborare model calcul 3D CosmosWorks
1. Scopul lucrrii.
Lucrarea are ca scop realizarea unui element de fixare cu ajutorul programului CAD
SolidWorks i rularea unei analize prin Metoda Elementului Finit implementat n
programul COSMOSWorks, n urma aplicrii unei ncrcri asupra piesei.
Fig. 1.
Avnd planul de baz Right Plane selectat, se lanseaz comanda Insert Sketch din
bara de meniu superioar. Din originea sistemului de axe se schieaz liber, fr
dimensiuni, conturul nchis ca n figura 2, utiliznd succesiv comanda Line , aflat n
bara de meniu dreapt. Dimensiunile seciunii T ntors ce definesc conturul nchis sunt
urmtoarele: - talpa - 30 10 mm ; - inima - 25 10 mm.
47
Fig. 2.
Fig. 3.
48
Odat realizat seciunea transversal, se lanseaz comanda Rebuild din bara de
meniu superioar, pentru definitivare. Din acest moment seciunea transversal a piesei
apare n bara de meniu stng sub numele de Sketch1 . Selectnd entitatea Sketch1, se
lanseaz comanda Insert Boss/Base Extrude din bara de meniu superioar. Astfel
se realizeaz extrudarea seciunii transversale. Lungimea de extrudare este de 50 mm.
Entitatea geometric obinut este redat n figura 4.
Fig. 4.
n etapa urmtoare se selecteaz cele dou muchii nguste aflate la nivelul superior al
inimii seciunii T ntors i se lanseaz comanda Insert Features Chamfer din bara
de meniu superioar. Lungimea pe care se efectueaz teirea celor dou muchii este de 25
mm. n urma operaiunii de teire piesa dobndete forma ilustrat n figura 5.
Urmtoarea faz este materializat n rotunjirea captului superior al piesei, la nivelul
prismei triunghiulare rezultat din operaiunea de teire. Pentru rotunjire se selecteaz
muchia ngust superioar a prismei triunghiulare i se lanseaz comanda Insert
Features Fillet/Round . Raza de rotunjire are valoarea de 9 mm. n urma operaiunii
de rotunjire, piesa are alura redat n figura 6.
n continuare se realizeaz partea cilindric a piesei. Pentru aceasta se selecteaz faa
orientat spre observator a prismei triunghiulare rotunjite i se lanseaz comanda Insert
Sketch din bara de meniu superioar. Avnd faa selectat se traseaz liber fr
dimensiuni un cerc utiliznd comanda Circle din bara de meniu dreapt. Prin intermediul
comenzii Smart Dimension i avnd selectat cercul trasat anterior se declar valoarea de
18 mm ce reprezint diametrul. Se selecteaz cercul dimensionat mpreun cu sectorul
circular orientat spre observator ce aparine prismei triunghiulare rotunjite i se alege
opiunea Concentric , ce apare n meniul deschis n partea stng. Ca o ultim operaiune,
49
se lanseaz comanda Rebuild din bara de meniu superioar, pentru definitivare. Piesa
mpreun cu cercul trasat este redat n figura 7.
Fig. 5.
Fig. 6.
50
Fig. 7.
Din fereastra stng se selecteaz entitatea Sketch2 (ce reprezint cercul trasat
anterior) i se lanseaz comanda Insert Boss/Base Extrude din bara de meniu
superioar. Lungimea de extrudare este de 5 mm. Dup aceast operaiune, piesa
dobndete alura redat n figura 8.
Fig. 8.
51
Urmtoarea operaiune o constituie gurirea prii cilindrice a piesei. ntr-o prim faz
se selecteaz suprafaa circular a prii cilindrice a piesei, orientat spre observator i se
lanseaz comanda Insert Sketch din bara de meniu superioar. Avnd suprafaa
amintit selectat se traseaz liber fr dimensiuni un cerc utiliznd comanda Circle din
bara de meniu dreapt. Prin intermediul comenzii Smart Dimension i avnd selectat
cercul trasat anterior se declar valoarea de 8 mm ce reprezint diametrul gurii. Se
selecteaz cercul dimensionat mpreun cu cercul orientat spre observator ce aparine
prii cilindrice a piesei i se alege opiunea Concentric , ce apare n meniul deschis n
partea stng. Ca o ultim operaiune, se lanseaz comanda Rebuild din bara de meniu
superioar, pentru definitivare. Piesa mpreun cu cercul trasat anterior ce servete
operaiunii de gurire este redat n figura 9.
Fig. 9.
Din fereastra stng se selecteaz entitatea Sketch3 (ce reprezint cercul destinat
operaiunii de gurire) i se lanseaz comanda Insert Cut Extrude din bara de
meniu superioar i se alege opiunea Through All . n final se lanseaz comanda
Rebuild din bara de meniu superioar i astfel generarea geometriei piesei este finalizat,
alura ei fiind redat n figura 10.
52
Fig. 10.
n continuare se alege materialul din care se consider realizarea piesei. Pentru aceasta
se lanseaz comanda COSMOSWorks Apply Material to All... din bara de meniu
superioar i astfel apare fereastra de declarare a materialului, ce este redat n figura 11.
Fig. 11.
Se aleg opiunile From library files cosmos materials 201 Annealed Stainless
Steel . Materialul ales reprezint un oel inoxidabil.
53
n urmtoarea etap se definesc condiiile de rezemare i ncrcare a piesei. Se
consider c piesa este fixat la nivelul tlpii inferioare i deci aceast suprafa nu se
poate deplasa sau roti n raport cu axele sistemului de cordonate Oxyz. Pentru a aplica
aceast condiie, n primul rnd se rotete piesa ntr-o poziie convenabil astfel nct s
fie vizibil suprafaa tlpii inferioare a piesei. Se selecteaz aceast suprafa i se
lanseaz comanda COSMOSWorks Loads/Restraint Restraints... din bara de
meniu superioar. n fereastra ce se deschide n partea stng se alege opiunea Fixed .
Fixarea tlpii inferioare a piesei este redat n figura 12.
Fig. 12.
54
n urma rulrii analizei se trece la etapa vizualizrii rezultatelor analizei, materializate
prin afiarea grafic pe modelul piesei a strilor de tensiune, respectiv de deformaie ce
au luat natere n urma solicitrii piesei.
Fig. 13.
Fig. 14.
55
Programul afieaz cmpurile strilor de tensiune orientate dup axele sistemului de
cordonate, precum i tensiunile tangeniale, principale, sau tensiunile echivalente
calculate conform teoriei a cincea de rezisten. Din punct de vedere al deformaiilor
programul afieaz cmpul de deplasri orientate dup axele sistemului de cordonate,
precum i deplasrile rezultante. n figura 15 este ilustrat cmpul tensiunilor echivalente
calculate conform teoriei a cincea de rezisten iar n figura 16 cmpul deplasrilor
rezultante.
Fig. 15.
Fig. 16.
56