Sunteți pe pagina 1din 7

LP.5.

AMESTECAREA MATERIALELOR

In procesele de fabricaţie din industria farmaceutica, numai rareori un singur material


este prelucrat. In majoritatea fazelor de fabricaţie intervin mai multe materiale. Procesele
fizice si chimice intre aceste materiale sunt cu atat mai rapide mai complete si mai eficiente
cu cat materialele componente se prezintă intr-un amestec cat mai omogen. Uneori, produsul
final al unei faze de fabricaţie nu este decât un amestec bine omogenizat al materiilor prime
(de exemplu unguentele).

Amestecarea este folosita pentru accelerarea reacţiilor chimice, omogenizarea


amestecurilor, dizolvare, spalare, obţinerea emulsiilor, cristalizare, floculare. Se mai poate
utiliza in scopul imbunatatirii transmiterii căldurii, activarea uscării, etc.

In cazul proceselor chimice, amestecarea poate fi efectuata inaintea reacţiei chimice si


se realizeaza in aparatele speciale numite amestecatoare sau poate fi concomitenta cu reacţia
chimica, facandu-se direct in aparatele de reacţie, care sunt prevăzute cu dispozitive speciale
de agitare, numite agitatoare.

Termenul de agitare se foloseste pentru amestecarea intre fluide sau intre lichide si
solide cand amestecul are vascozitate mica sau medie, iar termenul de malaxare pentru
amestecuri de vascozitate mare. Termenul de amestecare este folosit in sens restrâns pentru
amestecarea solidelor (granulare sau pulberi).

Aparatele se numesc corespunzător agitatoare, malaxoare sau amestecatoare. Uneori se


intelege prin agitator numai dispozitivul care produce agitarea, fara recipientul care conţine
materialul.

Alegerea metodei de amestecare si a aparaturii cu care se realizeaza este determinata


de starea de agregare a materialelor care sunt supuse amestecarii. Din acest punct de vedere
vom prezenta:

1. amestecarea gazelor

2. amestecarea in mediu lichid;

3. amestecarea in mediu solid, pulverulent si sub forma de pasta.

1. AMESTECAREA GAZELOR

Amestecarea gazelor se realizeaza de la sine, datorita mişcării dezordonate a


moleculelor lor. In unele cazuri, pentru a accelera procesul amestecarii gazelor, se utilizeaza
dispozitive speciale cu duze, injectoare, ventilatoare, şicane, suflante, care se monteaza in
circuitul lor.

1
2. AMESTECAREA IN MEDIU LICHID

Indiferent de faptul ca se amesteca un gaz cu un lichid, un lichid cu un alt lichid sau un


lichid cu un solid, se disting urmatoarele trei feluri de amestecari in mediu lichid:

A. amestecarea pneumatica;

B. amestecarea prin circulaţia fluidelor;

C. amestecarea mecanica.

A. Amestecarea pneumatica consta in introducerea unui gaz (sau a vaporilor de apa; in


masa lichidului supus amestecarii. Introducerea gazului se face prin tevi găurite, care intra la
partea inferioara a recipientului in care se afla lichidul. Acest fel de amestecare se numeşte
barbotare, iar dispozitivul cu care se realizeaza, barbotor.

Cel mai simplu dispozitiv de barbotare (fîg. 1) este format dintr-o ţeava deschisa la
capat, cufundata pana la fundul rezervorului in lichidul de amestecat. Aerul iese pe la capatul
inferior al ţevii si, ridicandu-se antreneaza cu el particule de lichid. Iau naştere astfel curenţi
de lichid a căror intensitate cerste (pana la o anumita limita) odata cu creşterea vitezei de
introducere a aerului.

Fig. 1. Dispozitiv de barbotare

C. Amestecarea mecanica se face cu asa numitele agitatoare mecanice. Acestea sunt


formate dintr-un ax central, pe care se fixeaza braţe laterale in forma de palete, elice, benzi.
Agitatorul mecanic este actionat fie direct de un electromotorm, fie prin intermediul unor
mecanisme cu roti dintate, etc.

2
Dupa felul in care sunt construite, agitatoarele pot fi de mai multe feluri:

Agitatoare cu palete plane

Ce exemplu in cadrul acestor tipuri de agitatoare este agitatorul cu paleta


dreptunghiulara, care are o singura paleta plana, fixata pe un arbore vertical. Da rezultate bune
la amestecarea lichidelor cu vascozitate mica.

Fig. 2. Agitator cu palete plane

Agitatoare cu cadru

Agitatoarele din aceasta categorie au un ax central si braţe orixontale pe care sunt


prinse braţe verticale si oblice. Sunt folosite pentru recipiente cu volum mare.

Fig. 3. Agitatoare cu cadru

3
Agitatoare ancora

Au doua braţe adaptate curburii fundului recipientului. Ele asigura astfel agitarea in
imediata apropiere a fundului reactorului. Sunt folosite pentru lichide cu vascozitate mare,
paste, adică acolo unde trebuie evitate supraîncălzirile locale si unde se urmăreşte
imbunatatirea transferului termic de la focar sau de la manta.

Fig. 4. Agitator tip ancoră

Agitatoare cu elice

Sunt formate dintr-o elice fixata perpendicular pe arborele vertical si doua trei palete.
Uneori a doua elice se fîxeaza mai sus pe acelaşi arbore. Se foloseste pentru realizarea unei
circulaţii intense a lichidului supus amestecarii.

Fig. 5. Agitator cu elice

Agitatoare centrifuge sau turbina

Aceste agitatoare sunt formate din unul sau mai multe rotoare 1, identice cu rotoarele
pompelor, montate pe un arbore vertical 3. Rotoarele bilaterale aspira de jos si de sus lichidul
in care sunt cufundate si il refuleaza la periferie. Unele din aceste agitatoare au si un stator 2
in jurul rotorului, cu rolul de a dirija radial lichidul ieşit din rotor. Un astfel de agitator cu

4
stator este prezentat in figura 6. In acest exemplu statorul 2 este un inel cu palete, concentric
cu rotorul 1. El are rolul de a dirija radial lichidul ieşit din rotor. Agitatoarele turbina se
folosesc pentru amestecarea intensa si dispersarea lichidelor in vase cu capacitati mari, la
amestecarea suspensiilor cu particule solide de dimensiuni mari (pana la 25mm) si la trecerea
in suspensie a precipitatelor care conţin pana la 50% faza solida.

Fig. 6. Agitator turbină

3. AMESTECAREA IN MEDIU SOLID (PULBERI, GRANULE, PASTE)

In industria farmaceutica se prelucreaza adesea materiale care se easesc sub forma de


granule sau paste ae consistenta diferita, care trebuie supuse amestecarii.

Alegerea aparatelor pentru realizarea acestor amestecuri se face in funcţie de natura


materialelor ce urmeaza sa fie amestecate.

Pentru amestecarea granulelor si publerilor se utilizeaza urmatoarele aparate si


dispozitive: Amestecatorul cu tambur orizontal

Constructia acestui amestecator se aseamana cu aceea a unei mori cu bile. In locul


bilelor se găsesc şicane sau un ac cu raclete. Amestecarea se face fie prin rotirea tamburlui 1,
fie prin rotirea axului cu raclete 2, montat in interior.

Fig. 7. Amestecător cu tambur cilindric orizontal

5
Amestecatorul cu tambur in V

Este constituit dintr-un tambur in forma de V, montat pe un ax orizontal. Prin rotirea


tamburului in jurul axului orizontal, cu viteza mica, se realizeaza amestecarea pulberilor sau a
granulelor. Se realizeaza o amestecare buna, datorita formei speciale.

Fig. 8. Amestecătorul în V

Amestecatorul cu vas mobil

Este format dintr-un ax orizontal, pe care se pot monta vase (BIN) de diferite
capacitati. BIN- urile au o forma speciala: con in partea inferioara, paralelipiped in partea
superioara.Prin rotirea axului orizontal cu viteza mica, se realizeaza amestecarea pulberilor si
a granulelor.

Avantaj: timp redus de procesare datorita existentei mai multor BIN-uri.

Fig. 9. Amestecatorul cu vas mobil

6
Amestecator de mare viteza

Amestecarea pulberii se realizeaza prin acţiunea unui agitator mecanic - de forma unui
disc, aflat la fundul vasului de amestecare. Acesta se invarte cu mare viteza. Amestecarea se
realizeaza intr- un timp foarte scurt (2-5 minute). Nu poate fi folosit pentru amestecarea
granulelor, deoarece prin izbirea granulei de disc, aceasta se sparge.

Fig. 10. Amestecator de mare viteza