AMBALAREA PRODUSELOR

În cadrul unei linii de ambalare sau îmbuteliere, cea mai importantă operație este dozarea, deoarece
de precizia acesteia depinde eficiența economică a ambalării. Dozarea este divizarea în cantități egale
prestabilite și poate fi:
 dozare volumetrică, prin care produsul de ambalat este divizat în unități de volum egale;
 dozare gravimetrică, care constă în divizarea produsului de ambalat în unități de masă egale;
 dozare cu bucata, prin care produsul de ambalat este divizat în unități conținînd un număr egal de
bucăți.

Deoarece umplerea se confundă, de cele mai multe ori, cu dozarea, în acest capitol nu se vor aborda
separat cele două operații. Operațiile de dozare - umplere, din punct de vedere al caracteristicilor
fizice ale produselor de ambalat, se pot clasifica astfel:
 dozare volumetrică și umplerea produselor lichide cu viscozitate mică și pulverulente ce curg foarte
bine în ambalaje;
 dozare volumetrică și umplerea produselor lichide vîscoase și a produselor granulate care curg greu;
 dozare gravimetrică a produselor păstoase și granulate;
 dozare cu bucata a produselor solide.

Mașina de dozat amestec de legume mărunțite

Aceste mașini automate pentru dozarea legumelor mărunțite se întrebuințează în liniile tehnologice
de fabricare a bucatelor de felul întâi din legume. În figura de mai jos este reprezentată schema de
principiu a unei mașini tipice de dozat amestec de legume. Ea este compusă din buncărul de alimentare
1, dotat cu un fund conic, care servește pentru dirijarea produsului în dispozitivele de alimentare de tip
melc. În fundul buncărului 1 sunt montate opt dispozitive dotate cu melci. Ultimii sunt antrenați în mișcare
rotativă prin intermediul unui cuplu planetar, compus dintr-o roată dințată imobilă 2 și din pinionii rotativi
8, care se rotesc împreună cu caruselul. Partea inferioară a caruselului reprezintă un corp fabricat din
fontă, dotat cu opt măsuțe de ridicare 4, pe care se așază recipientele deșarte.
Ridicarea și coborârea măsuțelor 4 se datorează camei imobile 6, în a cărei canelură se deplasează
rola 5, cu care este dotată tija 7 a măsuței de ridicare 4.
Rotirea melcilor și, prin urmare, debitarea produsului în recipiente se efectuează numai în timpul
rotirii caruselului sub un oarecare unghi. Unde lipsesc recipientele, pinionii 8 ies din angrenare cu roata
dințată 2 și melcul respectiv nu se rotește, fiind blocat. Introducerea amestecului de legume în recipiente
este anticipată de introducerea în recipiente a sosului din bacul de consum.
 Dozator de legume tăiate cubic (schema de principiu).

Dozator de fructe
Acest dozator este de tip carusel și se întrebuințează pentru dozarea cireșelor, vișinelor și prunelor.
Arborele 1 al caruselului este înclinat sub un unghi de 65° față de axa verticală. Pe extremitatea superioară a
acestui arbore este instalată partea inferioară a buncărului înclinat, care este compus din două părți: centrală 6,
care se rotește împreună cu caruselul, și virola 7, care se află în angrenare cu rola 8. Datorită acestui fapt, virola
se rotește în sens opus direcției de rotire a caruselului.
Caruselul 5 se rotește de la electromotorul 3, prin reductorul 2 și printr-un sistem de roți dințate cilindrice și
conice.
Ridicarea platformelor inferioare 4 și, împreună cu ele, a borcanelor se efectuează cu ajutorul camei
imobile 9, care este compusă din trei părți. Partea centrală a camei vibrează de la un vibrator electric 10, care
imprimă o vibrație și platformelor inferioare, și borcanelor. Aceasta contribuie la o așezare compactă a fructelor
în borcane.
În timpul ridicării platformelor, borcanele sunt bine strânse cu gâtul lor de diafragma din cauciuc 11. Prin
gaura centrală a acestei diafragme, fructele se introduc în borcanele care vibrează. Fructele care nu au nimerit în
borcan, se reîntorc din partea inferioară a buncărului la locul de încărcare.
Productivitatea dozatorului, dotat cu 15 dispozitive de dozare, constituie 60 – 80 b/min. Vibratorul electric
generează 3000 de vibrații/min
Dozator de fructe.