UNIVERSITATEA DE TIINE AGRICOLE I MEDICIN VETERINAR A

BANATULUI REGELE MIHAI AL ROMNIEI DIN TIMIOARA

Facultate : TEHNOLOGIA PRODUSELOR ALIMENTARE
Specializare : Protecia consumatorului i a mediului
Disciplina : Utilaje n industria alimentar

Malaxoare utilizate n panificaie

Malaxorul cu cuv transportabil

Prof. Coord. : Student :

Prof. Dr. Ing: Teodor-Ioan Trac VIOREL Ramona
Grupa : PCM 1

TIMIOARA
2015

CUPRINS
Malaxor cu cuv transportabil......... 3
Factorii care influeneaz operaia de amestecare........................................,..........................5
Amestecarea materialelor pstoase ........................................................................................6
Clasificarea amestectoarelor pentru materiale consistente (malaxoare) .............................6
Malaxorul cu cuv transportabil...........................................................................................7
Utilizare..................................................................................................................................7
Probarea n gol i n sarcin a utilajelor de amestecare...7
Cuv.....................................................................................................................8
Braele malaxorului.............................................................................................8
Caracteristici mecanice ale unor materiale.............................................................................9
Arborele.................................................................................................................9
Lagre...................................................................................................................10
Roile dinate.........................................................................................................11
Roata melcat........................................................................................................11
Transmisii prin curele........12
Avantajele transmisiei prin curele ....12
Dezavantaje ......12
Motorul electric......13
Caracteristici tehnice ale malaxoarelor de aluat....13
ntreinerea i repararea utilajelor de amestecare......14
ntreinerea utilajelor de amestecare.......................................................................14
Repararea utilajelor................................................................................................14
Operaii executate la malaxoare........15
Elemente de proba.................................................................................................................15
Elemente componente...........................................................................................................15

Malaxor cu cuv transportabil

~2~
 Operaia prin care se realizeaz mprtierea bucilor sau particulelor materialelor
unele printre altele se numete amestecare, iar materialul rezultat amestec.
n general, faza continu confer caracterul ei ntregului amestec i anume acesta se va
comporta ca un solid, lichid sau gaz.
Amestecarea poate constitui o operaie independena, cnd este folosit la obinerea
unor produse care sunt amestecuri de doua sau mai multe componente (brnza cu smntna,
buturi rcoritoare din sucuri amestecate cu apa i dioxid de carbon). Ea poate fi operaie
auxiliar cnd creeaz condiii optime de desfurare a operaiei principale i anume la
intensificarea transmiterii cldurii (amestecarea cu aer cald a laptelui sub form de bule foarte
mici pentru uscarea acestuia, respectiv obinerea laptelui praf), separarea suspensiilor (
amestecarea vinurilor cu betonita pentru formarea stratului filtrant necesar ndeprtrii
suspensiilor prin filtrare), extragerea unor substane (amestecarea brochenului de floarea-
soarelui cu benzin pentru extragerea uleiului), reacii chimice (amestecarea zemii de zahr
defecate-zeam de difuzie amestecat cu lapte de var cu dioxid de carbon prin barbotare
pentru ndeprtarea excesului de calciu sub forma de carbonat de calciu, descompunerea
zaharailor de calciu pentru punerea n libertate a zaharozei i adsorbirea pe carbonat de calciu
a nezaharului pentru a fi ndeprtat prin filtrare), schimbarea strii fizice (dizolvarea zaharului
n ap, diluarea acizilor minerali).
Operaia de amestecare poart diferite denumiri dup caracteristicile materialelor i
anume: amestecare, n cazul materialelor solide; agitare, la lichide; malaxare, la materialele
pstoase.
Utilajele folosite sunt denumite dup numele operaiei: amestectoare, agitatoare,
malaxoare si pot avea funcionare continu sau discontinu.

~3~
 Fig. 1 Malaxorul pentru panificatie

FACTORII CARE INFLUENEAZ OPERAIA DE AMESTECARE

~4~
1. Factori referitori la materialele supuse amestecrii
natura componentelor
starea fizic a componentelor
raportul cantitativ al componentelor
proprietile componentelor
-densitatea
-solubilitatea (miscibilitatea)
-vscozitatea
-tensiunea superficial
-granulometria i forma particulelor (pentru solide)
-umectabilitatea
2. Factori referitori la produsul rezultat n urma amestecrii
gradul de omogenizare
proprietile produsului
-densitatea
-vscozitatea
-tensiunea superficial
3. Factori referitori la operaia de amestecare (condiiile de operare)
intensitatea amestecrii
regimul de funcionare
cantitatea sau debitul de produs
durata amestecrii
temperatura de lucru
presiunea de lucru
scopul urmrit
tipul amestectorului
puterea necesar amestecrii
costul operaiei de amestecare

~5~
 AMESTECAREA MATERIALELOR PSTOASE

n industria panificaiei i pastelor finoase, a produselor zaharoase i de patiserie, a

preparatelor de carne se ntalnesc numeroase materiale n stare pstoas (aluaturi, carne
tocat). La obinerea acestora se folosesc malaxoare a cror construcie asigur o energie de
amestecare mai mare. Ele realizeaz concomitent frmntarea amestecului si nglobarea n el
a unei cantitti de aer.

CLASIFICAREA AMESTECTOARELOR PENTRU MATERIALE CONSISTENTE

(MALAXOARE)

cu benzi elicoidale
cu 2 brae malaxoare i rotire n sens de ntmpinare
cu brae fixe i cuv rotativ
cu bra malaxor i cuv rotativ
tip extruder
tip val
bttoare

Malaxoarele sunt amestectoare special destinate omogenizrii maselor consistente,

pstoase sau realizrii unor operaii speciale.
Pentru frmntarea aluaturilor de panificaie se folosesc malaxoare cu cuv n micare
de rotaie i dispozitiv de malaxare cu brae, cu ancor sau cu spiral. Cuvele acestor
malaxoare sunt montate pe o platforma mobil, fiind detasabile deoarece n panificaie
fermentarea aluatului are loc n aceleai cuve n care s-a realizat malaxarea.

~6~
 MALAXORUL CU CUV TRANSPORTABIL

Utilizare

Malaxorul cu cuv mobil este ntrebuinat n diferite ramuri ale industriei alimentare:
panificaie, industria mezelurilor, a conservelor de carne etc.

Elemente componente

Malaxorul este compus din cuv montat pe cruciorul mobil ce se deplaseaz cu ajutorul a
trei roti. ntre crucior i cuv este montat o roat dinat ce face corp comun cu cuv,
asigurnd angrenarea prin piciorul cu transmisia prin curele i motorul electric montat n
interiorul carcasei.
Dispozitivul de amestecare este format dintr-un ax oblic cu palete i un bra de rzuire,
ambele fiind antrenate de la acelai electromotor ce acioneaz cuva. Braul de amestecare
poate avea forme diferite (furc, cuite etc.).
Dispozitivul de amestecare funcioneaz numai n cazul cnd cuva este blocat pe
postamentul de fixare prin pies. La terminarea operaiei de amestecare braul este ridicat
deasupra cuvei, permind scoaterea acesteia din piesa de blocare. Cuva este ridicat i
rsturnat n buncrul mainii ce execut operaia urmtoare, cu ajutorul unui dispozitiv de
rsturnare.

Cuv
Caracteristica eseniala a acestui utilaj este c are o cuva deplasabil, fat de
dispozitivul de amestecare, iar n cazul cnd este fixat la dispozitivul de amestecare, cuva se
rotete n jurul axei sale verticale. Faptul c la acest utilaj cuva este deplasabil simplific
mult condiiile de ncrcare i descrcare a materialelor la alimentare si evacuare i n acelai
timp las posibilitatea ca un dispozitiv sa fie utilizat pentru realizarea amestecrii n mai
multe cuve.
n timpul amestecrii cuva se nvarteste cu circa 30 rotaii/minut pentru a aduce
materialul supus malaxrii continuu n faa paletelor i n acest mod s fie realizat malaxarea.
Cuva transportabil este confecionat din oel inoxidabil i montat pe un carucior cu 3 ro i
prevzut cu mner pentru uurina transportului, articulat n platforma cruciorului.

~7~
 Braele malaxorului

Malaxoarele cu 2 brae cotite, utilizate pentru omogenizarea aluaturilor i a unor paste

pentru obinerea produselor de patiserie necesit determinarea puterii instalate i verificarea
mecanic a braelor.
Braul malaxorului este supus unor tensiuni de forfecare n seciunea de legtur cu
arborele de antrenare.
Viteza de rotaie a bratelor malaxorului este mai mare dect viteza de rotaie a cuvei i
de sens contrar acesteia. n acest fel se asigur o amestecare foarte bun.
Cateva valori ale tensiunilor admisibile la forfecare, pentru diferite materiale de execu ie ale
amestecatoarelor:

Fig. 2 Malaxorul cu cuva transportabila

Caracteristici mecanice ale unor materiale

~8~
Materialul Rezisten la Alungirea la Tensiuni admisibile de forfecare
Solicitare Solicitare
rupere N/m rupere %
static pulsatorie
N/m10 N/m10
Oel de slab 3,5-5 25-15 7,2-12 4,8-8
rezisten
OL-60 5-7 20-10 9,6-14,4 6,4-9,6
Oel turnat 3,6-6 20-10 7,2-9,5 4,8-6,4
Oel cu nichel 4,5-6 20-16 9,6-14,4 6,4-9,6
Font 1,35-1,75 - 3,0-3,5 2,0-2,3
prelucrat

Compatibilitatea ntre materialele solide se rezolv uor prin alegerea unor materiale
inerte faa de produsele alimentare, cum sunt oeluri inoxidabile, oeluri acoperite cu un strat
de metal inoxidabil (nichel) sau cu un strat nemetalic inert, aluminiul, alam, bronzul, zincul,
unele mase plastice (teflon, polietilen), unii elastomeri prelucrai special (cauciucul
alimentar).

Arborele

Arborele la partea superioar este fixat printr-un grup de lagare i pe el este fixat o
roat dinat prin intermediul creia primete micarea de rotaie de la sistemul de ac ionare al
malaxorului. Roata melcat la fixarea de baiu, se mbin cu un surub melc care face parte din
sistemul de acionare al malaxorului i prin care se transmite micarea de rota ie cuvei.
Sistemul de acionare al malaxorului este inclus n baiul malaxorului i este format din
motorul electric prin intermediul cruia se primete energia de antrenare i un numr de ro i
de diferite tipuri prin care se transmite micarea pe de o parte la arbore, pe de alt parte la
cuv.
Arborii se rotesc n jurul axei lor geometrice i transmit micarea de rotaie organelor
de maini aflate pe acetia. n principal arborii transmit momente de torsiune motiv pentru
care sunt solicitai la torsiune iar sub efectul greutii proprii precum i a braelor montate pe
ei sunt solicitai la ncovoiere.

~9~
 Pentru solicitri uoare se utilizeaz la fabricarea arborilor oeluri carbon obinuite OL
50, OL60 (STAS 500/2-80). Pentru solicitri importante se folosesc oeluri aliate de
mbuntire 30 Mn 16, 33 Mo Cr Ni 11.

Lagre

Lagrele sunt organe de maini cu rol de susinere i ghidare a osiilor i arborilor aflate
n micare de rotaie. n acelai timp asigur preluarea sarcinilor care acioneaz asupra lor.
Lagrele pot fi:
-lagre cu alunecare
-lagre cu rostogolire (rulmeni)
-lagre combinate
Lagrele cu alunecare permit rotirea fusului arborelui pe suprafata cilindric interioar
a acestuia direct sau prin intermediul unei pelicule de lubrifiant.
Principalele pri componente:
corpul lagrului care poate fi executat dintr-o bucat ca o buca sau din 2 buci
avnd un plan de separaie diametral pentru a se putea monta pe fusurile
intermediare
partea inferioar a corpului reprezint o cptueal numit cuzine fixat de corpul
lagrului printr-un sistem sau direct prin turnare n nite canale de form special
Rolul lubrifiantului din lagr:
-reduce pierderile prin frecare deci prelungete durata de via
-protector mpotriva coroziunii
-amortizor al socurilor
-transportor al cldurii din interiorul lagrului n mediu exterior
Materiale: toate piesele lagrului se execut din acelai material antifriciune (bronz).
Corpul i capacul se execut din oel turnat, sudat sau font i cuzine ii dintr-un material
diferit: aliaje metalice pe baz de staniu, plumb, cupru, materiale sintetice nemetalice textolit,
poliamid. Cuzineii se execut prin turnare din bronz, font, oel dup care sunt prelucra i
mecanic.

Roile dinate

~ 10 ~
 Roile dinate se pot executa dintr-o gam foarte larg de materiale. Principalele
materiale utilizate la confectionarea rotilor dinate sunt oelurile, fontele, alama, bronzul i
materialele plastice de tipul textolitului, poliamidei.
Din grupa oelurilor se folosesc oeluri carbon de calitate STAS 880-66, o eluri aliate
de cementare i oeluri aliate superioare STAS 791-66, oel turnat STAS 600-74, iar uneori la
roi puin solicitate oeluri carbon obinuit STAS 500-68.
Materialele metalice de tipul oelurilor i fontelor se supun tratamentelor termice n
scopul mririi cifrelor de rezisten precum i pentru a mbunt i comportarea flancurilor
dinilor la diverse forme de uzur.
Ruperea dinilor este cauza principal a scoaterii din uz a roilor dinate. Fenomenul se
datorete ncovoierii repetate a dintelui, ceea ce duce la formarea unor fisuri de oboseala care
duc la rupere dintelui n final.

Roata melcat

Roata melcat n cazul cnd viteza de alunecare Va>5 m/s se execut din bronz cu
staniu sau din bronz cu zinc. Pentru viteza de alunecare Va>10 m/s se folosesc bronzuri
speciale cu diferite elemente de aliere. La viteza de alunecare Va<6 m/s se pot utiliza bronzuri
de aluminiu iar la viteze i mai mici Va<2 m/s se pot utiliza fontele cenusii sau de
antifriciune.
Roile melcate cu diametrul pana la 200 mm se toarna integral din bronz iar celelalte
se execut n general din 2 buci: coroan din bronz iar corpul roii din font cenu ie,
mbinarea ntre coroan i corpul roii se realizeaz prin seraj.
Serajele se bazeaz pe strngerea provocat de deformaiile elastice ale elementelor
componente asamblate prin contact forat.

Transmisii prin curele

~ 11 ~
 Transmiterea energiei de la un arbore motor la un arbore condus se poate realiza pe baza
frecrii dintre un element intermediar flexibil, far fire numit curea i roile de curea montate
pe cei doi arbori.
Pentru a realiza fora de frecare, se asigur o tensionare iniial a curelei pe roile de curea
astfel c n momentul punerii n micare, a roii motoare, ramura 2 a curelei se va tensiona
mai mult iar tensiunea din ramura 1 se va micora.

Avantajele transmisiei prin curele :

o posibilitatea transmiterii micrii de rotaie i a puterii la distant

o funcionare lin fr zgomot
o amortizarea ocurilor
o protecia contra suprasarcinilor
o posibilitatea de funcionare la turaii mari

Dezavantaje :

gabaritul mare
raport de transmitere variabil ca urmare a alunecrii curelei pe roi
fore mari pe arbori
necesitatea dispozitivelor de ntindere a curelei
Dup forma seciuniii transversale a curelei, tipul transmisiei se realizeaz prin : curele
late, trapezoidale, dinate , rotunde.
Materialele din care pot fi confecionate curelele sunt : piele, textile, textile cauciucate,
otel (benzi), material plastic.
Curelele din esturi impregnate cu cauciuc se compun din mai multe straturi textile
(inserii) din bumbac legate ntre ele prin cauciuc vulcanizat.

Motorul electric

~ 12 ~
 Placa de fundaie pe care urmeaz sa fie instalat motorul trebuie sa fie solid i s nu
permit vibraii.
Electromotorul instalat trebuie aprat contra prafului conductor de electricitate i n
special contra pulberii metalice. De aceea n imediata vecintate a motorului nu sunt permise
depozitrile de nici un fel de deeuri.
Limita inferioar a temperaturii la care maina poate fi lsat n stare de repaus un timp
mai ndelungat nu trebuie sa fie < 3.
Dup ce s-a constatat c maina este n perfect stare de funcionare i este gata pentru a fi
pornit, este necesar a se efectua o pornire de prob n gol, urmat de o funcionare continu
pentru o durat de maxim 3 ore. Dup pornirea de prob a motorului i punerea la punct a
mecanismului pentru care el este destinat, se poate pune motorul n exploatare.

Caracteristici tehnice ale malaxoarelor de aluat

Caracteristici MA-200 MA-300 FAL-300 MA-500

Capacitatea 200 300 300 500
cuvei, l
Puterea 2,8 3 2,2 5,5
instalat, kW
Durat de 8-10
framntare,
min
Dimensiuni de 1800*900*190 1700*1005*141 1540*1005*120 1890*1200*145
gabarit, 0 0 2 0
L*l*H,mm
Masa net, kg 1000 755 555 910

NTREINEREA I REPARAREA UTILAJELOR DE AMESTECARE

~ 13 ~
 1 ntreinerea utilajelor de amestecare
ntreinerea curent a amestectoarelor se execut zilnic n scopul meninerii utilajelor
n stare bun de funcionare i anume:
-efectuarea lucrrilor de control i remedieri la asamblrile cu
flane
-executarea curirii exterioare
-executarea operaiei de ungere
-strngerea prezoanelor de la cutiile de etanare
-executarea unor mici reparaii la izolaiile exterioare i alte organe
-nlocuirea aparatelor de msura i control i a ventilatoarelor defecte
2 Repararea utilajelor
La utilaje de amestecare reparaiile se execut diferit de la o ramur la alta, astfel :

Tipul utilajului Nr. de ore de funcionare dup care se face reparaia

RC1 RC2 RK

Amestector de 6600 13200 44000

formare

Malaxor cu cilindru 3600 7200 28800

orizontal rotitor
Malaxor pt preparat 4620 18600 37200
creme
Zaharificator cu 3720 7440 37200
agitator palet

La aceste intervale de timp se execut o serie de operaii.

Deservirea utilajelor i instalailor este permis numai persoanelor instruite special n acest
scop.
Se interzice angajailor de la mainile i utilajele de amestecare s remedieze
defeciunile acestora ; repararea i ntreinerea lor se face numai de ctre angajai calificai n
specialitatea respectiv.

~ 14 ~
 Operaii executate la malaxoare

RC1: reparaii la dispozitivul de rsturnare, la sistemul de acionare, la instalaiile de

alimentare.
RC2 : toate lucrrile de la RC1+ reparri (nlocuiri) la lagre, la cuv, asamblrile arborilor.
RK : toate lucrrile de la RC2 + nlocuiri (reparri) la arbori, cuv.
La utilajele de amestecare lucrrile de ntreinere planificat (RC1, RC2, RK) se execut dup
planurile de reparaii preventiv planificate avnd n general urmtorul coninut :
RC1 : reparaii la corpul utilajului i la sistemul de sprijinire, la etanri i la conductori.
RC2 : reparaii la subansamblele din interior i exterior.
RK : reparaii capitale la ntreaga construcie a utilajului i la anexele sale.

Elemente de proba

Probarea se face in etapele :

-proba de mers n gol (sau la din sarcin) timp de 2-4 ore
-functionarea la din sarcin timp de 10-20 ore
-funcionarea la sarcin maxim timp de 4 ore
Verificriin timpul probelor : temperatura lagrelor, temperatura motorului electric,
funcionarea linitit a amestectorului, consumul specific de energie electric, gradul de
amestecare.

Probarea n gol i n sarcin a utilajelor de amestecare

n urma reparailor, utilajele se ncearc n gol i n sarcin urmarindu-se n special

vibraiile.
Dup probe se execut rodajul utilajului dup care se ncarc treptat cu material,
introducndu-se utilajul n flux.

Bibliografie

https://www.scribd.com/doc/120174522/Malaxor-Cu-Cuva-Transportabila
https://ro.scribd.com/doc/86636621/panificatie

~ 15 ~
 https://www.google.ro/search?q=malaxor+panificatie&source=lnms&tbm
https://www.google.ro/search?
q=malaxor+panificatie&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ei=gvNYVYGRB6XIyA
PJ-

~ 16 ~