Cuprins 1

C U PR I NS
INTRODUCERE...........................................................................................................................9
1. PROPRIETĂȚILE FIZICE, CHIMICE ȘI STRUCTURA MOLECULARĂ A
FORMALDEHIDEI……………………………………………………………………………10
1.1. Descriereaprocesuluitehnologic de obținere…………………………………………..10
1.2. Domeniilede utilizarea formaldehidei………………………………………………...12
1.3. Metode dedeterminăre aconcentrației de formaldehidă cu utilizareasenzorilor………15
1.4. Tehnologii de măsurare a formaldehidei în aer…………………………………………22
2. SENZORI DE FORMALDEHIDĂ PE BAZĂ DEOXIZI SEMICONDUCTORI........... .23

2.1.Date despre oxidul semiconductor ZnO………………………………………………....23
2.2.Avansuri în senzorii de ammoniac ………………………………………………………29
2.3.Filme nanostructurate ZnO……………………………………………………………. .31
2.4.Schema bloc a instalației de măsurare…………………………………………………...43
2.5.Tehnica Ordinea efectuarii masurărilor de sensibilizare laformaldehidă
și gaze volatile……………………………………………………………………………..45
2.5.1 Pregatirea instalației de măsurare…………………………………………………45
2.5.2 Pregătirea unității de calcul PC pentru dirijare cu procesul de măsurare…………..45
2.5.3 Crearea mapelor de date…………………………………………………………46
2.5.4 Măsurarea caracteristicilor volt-amperice………………………………………..46
2.5.5. Modul de lucru cu programa de prelucrare a datelor……………………………46
3. CERCETAREA SENSIBILITĂȚII PROBELOR LA VAPORI DE

FORMALDEHIDĂ ȘI GAZE VOLATILE ............................................................................. 48
3.1.Tipurile de probe supuse investigatiilor...........................................................................48
3.2.Rezultatele sensibilitati probelor de pelicule nanostructurate…………………………
3.3.Selectarea probelor cu sensibilitate inalta la 100 ppm la vapori de CH2O ……………
3.4.Masurarea sensibilitatii la diferite concentratii de vapori de CH2 O…………………..
3.5.Determinarea limitei de sensibilizare a probelor………………………………………
4. ARGUMENTAREA ECONOMICĂ A PROIECTULUI.....................................................

4.1.Actualitatea și utilitatea temei. Analiza SWOT.............................................................
4.2 Planificarea lucrărilor de elaborare a soft-ului ” OriginPro -soft”
și determinarea duratelor acestuia.................................................................................
4.3. Estimarea cheltuielilor de proiectare............................................................................
4.4. Cheltuieli directe privind retribuirea muncii...............................................................
UTM 714.9 001 ME

Mod. Coala Nr. document Semnăt. Data
Elaborat Livadaru M. Litera Coala Coli
Conducător Pocoznoi I. Detectarea formaldehidei in 7 85
Consultant Covdii A. mediu cu ajutorul senzorilor
Contr. norm. Railean S. oxid de zinc UTM FCIM
IBM - 161
Aprobat Şontea V.
4.5. Cheltuieli totale și costul produsului...........................................................................
4.6. Prețul de vânzare a produsului....................................................................................
4.7. Promovarea produsului................................................................................................
4.8. Rezultate financiare....................................................................................................
CONCLUZII...................................................................................................................................
BIBLIOGRAFIE............................................................................................................................
UTM 714.9 001 ME

Mod. Coala Nr. document Semnăt. Data
Elaborat Livadaru M. Litera Coala Coli
Conducător Pocoznoi I. Detectarea formaldehidei in 7 85
Consultant Covdii A. mediu cu ajutorul senzorilor
Contr. norm. Railean S. oxid de zinc UTM FCIM
IBM - 161
Aprobat Şontea V.
INTRODUCERE
Formaldehida apare in mod natural si este un intermediar esential in metabolismul

celulelor mamiferelor.Este eliberata in atmosfera ca rezultat al combustiei si
descompunerii materialelor organice.Sub forma de gaz este foarte irritant pentru ochi,nas
si membranele mucoase in concentratii foarte mici.Practiciile operationale au fost foarte
des dezvoltate la limita expunerii ocupationale a muncitorilor fiind toxica, cancerigena in
concentratii mari.Formaldehida reprezinta un risc de aprindere ridicat si este exploziv in
aer in procent de 7-72%V/V[Ullmann,1998 #80].Formaldehida este solubila in apa si in
majoritatea solventilor organic.
Formaldehida (CH2O) este o baza importanta in chimia organic si este des folosita in
fabricarea numeroaselor produse,atat ca 100 % polimeri ai formaldehidei cat si ca o
reactie produsa impreuna cu alte chimicale:
- o varietate mare de rasini din reactive a formaldehidei cu fenol,uree,melamina,alcool
furfurilic sau resorcinol.Produsele rasinoase sunt folosite ca adezivi,agenti de
lipire,cleiuri,vopsele de acoperire,izolatori si etansanti.
- formaldehida este una din materiile prime in productia de metil disocianat (MDI)
utilizat pentru a produce poliuretani(spume,piele sintetica,in ingineria materialelor
plastic).
- poliximetilena este un polimer 100% al formaldehidei utilizat in ingineria materialelor
plastice(echipamente de schi,roti dintate si articole de bucatarie).
- vopselele solubile in apa si cele de acoperire utilizeaza polioli ai formaldehidei.
- fluidele hidraulice si lubrifiantii bazati pe esteri polioli sunt folositi in industria
aeronautica.
- farmaceuticele,produsele alimentare si hrana pentru animale utilizeaza formaldehida
intermediara(provitamina B3).
- agenti chelatici ca:EDTA si NTA sunt utilizati in produse agricole, detergent, sapunuri,
produse de curatare in industria alimentara, miniera, acoperiri metalice, celuloza si hartie.
Coala
UTM 525.1 001 ME 9
Mod Coala Nr. document Semnăt. Data
1. Proprietățile fizice, chimice, structura moleculară a
formaldehidei.
Compusul chimic denumit formaldehidă (cu denumirea științifică corectă metanal sau aldehidă
metilică, soluția apoasă de formaldehidă 37% fiind cunoscută și sub numele de formol), este un
gaz incolor cu miros înțepător. Este cea mai simplă aldehidă. Formula chimicăeste H2CO sau
CH2O. Formaldehida a fost pentru prima oară sintetizată de chimistul rus Aleksander Butlerov
în 1859 dar a fost identificată abia în 1867, de către August Wilhelm von Hofmann.
Formaldehida este una dintre cele mai vechi substanţe chimice folosite în industrie pentru
obţinerea răşinilor, folosită apoi în fabricarea
plăcilor de lemn. De asemenea, formaldehida FORMALDEHIDA
este o substanţă uzuală în fabricarea
echipamentelor sportive, a medicamentelor, a
alimentelor, a încălţămintei, a componentelor
pentru autovehicule, a hârtiei, a produselor
textile,etc.
Formaldehida rezultă din arderea General
materialelor ce conţin carbon. Poate fi găsită Nomenclatura IUPAC metanal
în gazele rezultate din focurile forestiere, în Alte nume Formalina, formol,
eşapamentul automobilelor şi în fum de aldehida metilica,
ţigară. În atmosfera terestră, formaldehida oxid de metilena
este produsă de acţiunea luminii solare şi a Formula moleculara CH2O
oxigenului asupra metanului şi a altor SMILES C=O
hidrocarburi. Cantităţi mici de formaldehiă Masa molara 30.03 g/mol
sunt produse de metabolismul multor Aspect Gaz incolor
organisme, inclusiv de cel al omului. Numar CAS [50-00-0]
Germania și Italia sunt țările cu cea mai mare Proprietati
producție anuală de formaldehidă din Uniunea Densitate si Stare de 1 kg/m3, gaz
Europeană, asigurând aproximativ 10% din agregare
cantitatea produsă anual în lume. Europa de Solubilitate in Apa >100 g/100 ml
Vest are un consum de 30% din consumul ( 200 C )
global. In etanol, acetone, >100 g /100 ml
sulfoxid de dimetil
Capacitatea totala de productie in Europa In eter dietil, benzene, Solubil
de formaldehida este de 3100 kg / an. Aceasta solvent organic
este comparata cu capacitatea de productie In clorofom Immiscibil
din America de Nord care este de 2000 kg / Punct de topire -1170C ( 156 K )
an. In 1998, tarile din EU au produs 2500 kg . Punct de fierbere -19,30C ( 253,9 K )
Productia din Europa a crescut cu 3% pe an in Presiunea vaporilor 3890 mmHg la
ultimii 10 ani si se asteapta sa mai creasca cu 250C
repeziciune 2% pe an in anii ce vor urma.
[ Kronospan investeste 10 mil. de euro in platforma proprie, 2 mai 2007, wall-street.ro, accesat la
23 februarie 2010]
Coala
UTM 525.1 001 ME 10
1.1. Descrierea procesului tehnologic de obținere
Formaldehida se poaste obtine din alcool metilic ( de sinteza sau obtinut prin distilarea uscata a
lemnului ) sau din metan.
Analizând metodele generale de obţinere a formaldehidei şi ţinând cont de avantajele acestora,
atât din punct de vedere tehnologic cât şi economic, s-a ajuns la concluzia că, cel mai adecvat
procedeu pentru obţinerea formaldehideieste cel de fabricarea formaldehidei prin oxidarea
metanului cu oxizi metalici. Spre deosebire de celelalte procedee, acesta se obţine la presiune
atmosferică şi temperaturi cuprinse între 300-400 0C. Prin intermediul unui control riguros al
temperaturii de reacţie se obţin conversii de 99% şi randamente totale de formaldehidă de 88-
91%. Produsele secundare sunt formate din: oxid de carbon, dioxid de carbon, dimetil-eter şi
acid formic.
Obtinerea aldehidei formice prin oxidarea metanului :
Oxidarea metanului in vederea obtinerii aldehidei formice se realizeaza catalitic utilizand fie
fosfati de Al, Cd fie oxizi de Mo, V, Zn sau oxizi de azot s.a.
Procesul este exoterm si se poate reprezenta prin reactiile:
CH4 + ½ O2 CH3OH, Δ H = -29,73 kcal; (1)

CH3OH + ½ O2 CH2O + H2O, ΔH = -20,54 kcal; (2)
In prezanta oxizilor de azot se obtine formaldehida prin reactia:
3CH4+ 3O2 CO2 + CO + 3H2 + 2H2O + HCHO. (3)
Formaldehida se poate obtine si din metanol , in care transformarea metanolului poate avea loc
fie prin dehidrogenare endoterma , fie prin oxidare exoterma . Reactia care descrie acest proces
este urmatoarea :
CH3OH + ½ O2 CH2O + H2O ; ΔH = -38 Kcal / mol . (4)
Ca metoda de obtinere a formaldehidei, am ales oxidarea catalitica a metanolului la

formaldehida,care a fost prezentata pe scurt mai sus.
In general, la obtinerea formaldehidei prin acest procedeu se pot utilize doua tipuri de
catalizatori:
a) metale: Ag, Cu ( sub forma de site )
b) oxizi metalici: oxizi de Mo, Fe, V, W, Mn, Cr, de obicei in amestec.
In timp ce procedeul clasic utilizeaza un catalizator de Ag si un amestec bogat de metanol in

aer, procedeele modern la aldehida formica in prezenta oxizilor de fier si molibden. In principiu,
procesul de oxidare a metanolului poate fi descris printr-un mecanism de oxido-reducere.
Studiile efectuate au aratat posibilitatea existentei a doua variante :
mecanismul de oxido-reducere cu participarea oxigenului din reteaua catalizatorului;

mecanismul de oxido-reducere cu participarea oxigenului in stare adsorbita pe catalizator.
Coala
UTM 525.1 001 ME 11
Proprietati chimice :
Depind în mare măsură de hibridizarea atomilor din grupa carbonilică.Atât atomul de carbon
cât și cel de oxigen au aceeași stare de hibridizare sp2, unghiul dintre cei 2 substituenți ai
carbonului fiind de 1200 .
Figura 1.1. Legătura C=O [1]

[http://www.faidherbe.org/site/cours/dupuis/acides.htm
https://www.organic-chemistry.org/chemicals/reductions/diisobutylaluminiumhydride-
dibalh.shtm
http://www.cem.msu.edu/~reusch/VirtualText/aldket1.htm]
Legătura C=O este o legătură foarte puternică, cu o mare reactivitate chimică , datorită
diferenţie de eloectronegativitate dintre cei 2 atomi (C şi O).
Hibridizarea sp2 mai este înâlnită și la alchene dar spre deosebire de acestea, atomul de O al
grupării carbonil are electroni neparticipanți, în orbitali sp2.
Dtaorită acestui fapt, precum și a diferenței mari de electronegativitate dintre carbon și oxigen.
gruparea C=O are un caracter polar foarte puternic ceea ce îi permite participarea la reacții de
adiție a unor compuși polari (apa, compuși organomagnezieni).
1.2.Domeniilede utilizarea formaldehidei
Concentrația interioară este de obicei mai mare decât concentrația exterioară. Expunerea
cronică la formaldehidă este adesea cea mai mare preocupare în mediile interioare, unde
concentrațiile pot fi de patru până la zece ori mai mari decât concentrațiile exterioare. În Statele
Unite, The National Human Exposure Assessment Survey (NHEXAS), studiu pilot din Arizona,
a evaluat 189 de case și a găsit o concentrație mediană de formaldehidă de 17 ppb. Dar
concentrația interioară de formaldehidă ar putea fi afectată de mulți alți factori.
Rata schimbării aerului
În general, o ventilație crescută ar determina scăderea concentrației interioare de formaldehidă.

Deoarece Health Canada, departamentul de sănătate federal al Canadei și-a revizuit recent ghidul
rezidențial privind calitatea aerului din interior pentru formaldehidă: limitele de expunere de 1 și
8 ore au fost stabilite la 123 și 50 mg / m3. (Health Canada, 2006).
 Rata de schimbare a aerului care asigură o concentrație de formaldehidă sub 50 mg / m3

în 95% din case a fost de 0,26 h-1.
 Pentru casele care dispun de încălzitoare electrice la bază, viteza de schimbare a aerului
nu poate fi sub 0,37h-1 pentru a asigura concentrația de formaldehidă mai mică de 50
mg / m3.
 Pentru locuințele care conțin noi surse de gaze de formaldehidă obținute în ultimele 12
luni, este necesară o schimbare a aerului de 0,34 h-1 sau mai mult.
Coala
UTM 525.1 001 ME 12
În general, o rată de schimbare a aerului în conformitate cu standardele ASHRAE ar fi asociată
cu o concentrare de formaldehidă sub liniile directoare ale Sănătății Canada în 95% din case.
Sezon
Concentrațiile de formaldehidă sunt mai mari toamna și mai mici iarna. Diferența este de
aproximativ 5,8 ppb.
Vârstă
Pentru o comandă la domiciliu de 40 de ani, Concentrațiile de formaldehidă au fost statistic mai
mari atunci când rata de schimb a aerului mai mică de 0,75 / oră. în caz contrar, nicio diferență
semnificativă statistic. Rata mare de emisii este de așteptat atunci când materialele sunt noi și
conțin concentrații mari de formaldehidă, dar emisiile scad de obicei pe măsură ce clădirile și
materialele îmbătrânesc.
Formaldehidă
La primirea acestei substanțe, există un singur efect secundar - oxidarea formaldehidei. În
același timp, se eliberează substanțe toxice. Din păcate, acest proces este activ la temperatura
camerei.
În ciuda acestui fapt, formaldehida a găsit o aplicare largă în multe domenii ale producției
industriale. O soluție apoasă - metandiol - provoacă denaturarea proteinelor. Această
caracteristică a formaldehidei permite utilizarea substanței în industria pielăriei. Și are proprietăți
excelente de bronzare, care este foarte util în medicină. Formaldehida este recunoscută ca un
antiseptic puternic, precum și un conservant excelent pentru materialele biologice. Dar asta nu e
tot. Substanța avută în vedere este utilizată în industria mobilei și prelucrării lemnului, în special
este necesară pentru fabricarea placajului. În cele din urmă, formaldehida este utilizată în
producția de film.
Formaldehida este folosită ca ...

• dezinfectant și steril, *
• fumigent,
• conservant,
• lichid de îmbălsămare,
• unele tratamente de netezire a părului pe bază de keratină
Se folosește la confecționarea ...
• rășini chimice
• țesături rezistente la riduri
• produse din cauciuc
• vopsele din latex
• coloranți
• materiale plastice
• produse din hârtie
• produse cosmetice.
Se găsește în ...
• materiale de izolare
• placaj
• placi de particule
• adezivi
• lipiciuri
• grunduri de vopsea
• produse pentru unghii.
Coala
UTM 525.1 001 ME 13
Orice dintre aceste materiale poate emite formaldehidă vapori.Formaldehida este de asemenea
prezentă în combustie produse, cum ar fi evacuarea vehiculului și tutunul fum.
Căi frecvente de pătrundere a formaldehidei în locuinţele noastre

Un contact prelungit cu formaldehida poate să cauzeze cancer, precum şi o serie de alte
afecţiuni serioase printre care reacţii alergice, erupţii cutanate, sângerări nazale, astm şi alte
probleme respiratorii. Am selectat cele mai comune surse de invazie ale acestei substanţe
chimice în viaţa noastră. Sunt lucruri cu care interacţionăm în permanenţă şi e bine să fim
informaţi pentru a reduce la minim acţiunea dăunătoare a aldehidei formice.
Îndulcitori
Toată lumea ştie că zahărul este toxic. Cu toate acestea, trebuie să ştim că îndulcitorii artificiali
folosiţi frecvent în ultima perioadă pot fi mult mai periculoşi. Aspartamul, de exemplu, se
descompune în organismul uman în formaldehidă. Cea mai bună alternativă ar fi îndulcitorii
naturali, precum ştevia sau mierea, care sunt absolut inofensivi comparativ cu compuşii chimici
creaţi în laborator.
Substanţe chimice pentru îndreptarea părului

Folosirea loţiunilor pentru întinderea părului pe baza de formaldehidă a cauzat un impact sever
asupra sănătăţii organismului uman. Un grup de cercetători în domeniul mediului efectuând
propriile teste au găsit aldehidă formică în cele 16 branduri pentru îndreptarea părului supuse
studiului, deşi anterior 15 dintre aceşti producători au susţinut că produsele lor aveau un nivel
redus sau chiar zero de formaldehidă.
Cel mai bine este să încercăm să folosim metode mai vechi în acest sens. De exemplu, uleiul
de argan este perfect pentru a ne menţine părul strălucitor şi neted. Pentru o fixare mai puternică,
putem folosi un gel uşor de silicon şi un uscător de păr cu perie rotundă.
Lac de unghii
Încă în 2006, aproape toţi producătorii importanţi polonezi de lacuri de unghii au promis să
elimine din produsele lor "trio toxic" (formaldehida, toluenul şi ftalatul de dibutil), potrivit
RodaleNews. Cu toate acestea, ei nu s-au ţinut de cuvânt. Este important să încercăm să găsim
branduri mai sigure în acest sens, care acordă o atenţie mai mare siguranţei produselor sale.
Mobilier
Majoritatea dulapurilor şi mobilierului din interiorul locuinţelor noastre sunt fabricate din lemn
presat sau PAL, care, împreună cu cleiul folosit la producere, conţin multă aldehidă formică şi
alţi conservanţi periculoşi. Cel mai bine este să folosim mobila din lemn autentic şi nu din
materiale presate.
Produse de igienă
Mai mult de jumătate din produsele de igienă din camera de baie conţin formaldehidă. Este
important să evităm agenţii care conţin în calitate de ingrediente formol, quaternium-15 sau
metilaldehidă.
Produse de curăţare
Produsele care conţin D-limonen pot fi foarte nocive. Limonenul poate interacţiona cu ozonul
şi produce formaldehidă. Deoarece pericolele formaldehidei nu sunt de obicei indicate pe
etichetă, trebuie să evităm la maxim produsele de curăţare cu miros de citrice. Putem să
preparăm propriul nostru produs de curăţare pe bază de apă şi oţet, care este foarte eficient.
Coala
UTM 525.1 001 ME 14
Ţigări electronice
Ţigările electronice nu sunt o modalitate sigură de a elimina dependenţa fumatului. Studiile
arată că fumul emanat de ţigara electronică conţine de 10 ori mai multă formaldehidă comparativ
cu fumul unei ţigări obişnuite.
Unii muncitori care poate avea substanțiale expunere la formaldehidă

 lucrători chimici și cauciuc
 lucrători de laborator
 muncitori in domeniul sanatatii
 lucrători de îmbrăcăminte și textile
 producători de mobilă sau produse din lemn
 lucrători de turnătorie
 lucrători de izolare
1.3. Metode de determinăre a concentrației de formaldehidă cu

utilizarea senzorilor
Detector de gaze de formaldehidă FP-31 [https://www.rkiinstruments.com/pdf/mFP31.pdf]
Presiunea punctului de prelevare

Detectorul este proiectat pentru a atrage gaze în jurul lui sub presiunea atmosferică. Dacă este
excesiv se aplică presiune la intrarea și ieșirea gazelor (GAS IN, GAS OUT) a detectorului,
gazele detectate se poate scurge din interior și poate provoca condiții periculoase. Asigurați-vă
că presiunea excesivă nu este aplicat pe detector în timpul utilizării.
• Nu modificați sau nu schimbați circuitul, structura etc. Dacă se face vreo modificare sau
modificare, performanța nu poate fi menținută.
• De asemenea, împiedicați materialele metalice sau inflamabile să intre în detector atunci când
înlocuiți TAB de detectare etc. Dacă detectorul este utilizat în timp ce se află în unitate,
defecțiuni, șocuri electrice,și vor fi provocate incendii.
Verificarea nivelului bateriei
• Înainte de utilizare, verificați dacă rămâne suficientă baterie. Când detectorul este folosit pentru
primul timp sau nu este utilizat pentru o perioadă lungă de timp, bateriile pot fi epuizate.
Înlocuiți-le cu altele noiinainte de folosire.
• Dacă se declanșează o alarmă cu tensiune redusă a bateriei, detectarea gazelor nu poate fi
efectuată. Dacă alarma este declanșat în timpul utilizării, opriți alimentarea și înlocuiți rapid
bateriile într-o zonă sigură.
Alții
• Nu aruncați detectorul în foc.
• Nu spălați detectorul într-o mașină de spălat sau într-un aparat de curățat cu ultrasunete.
• Nu scoateți bateria cât timp este pornită.
Coala
UTM 525.1 001 ME 15
PRUDENȚĂ
• Despre utilizarea detectorului
• La temperaturi scăzute, timpul de funcționare se reduce din cauza proprietății performanței
bateriei.
• La o temperatură scăzută, răspunsul afișajului LCD poate încetini.
• Dacă există o schimbare bruscă de temperatură între locațiile de depozitare și de funcționare,
apare o eroare de "TEMP. Eșec" care indică schimbări bruște ale temperaturii în timpul
măsurării. După confirmând că temperatura locației de funcționare rămâne constantă, lăsați
detectorul sub atmosferă timp de 30 de minute sau mai mult înainte de măsurare.
• Când curățați detectorul, nu împroșcați apă peste el și nu folosiți solvenți organici, cum ar fi
alcoolul și benzen pe ea. Suprafața detectorului poate fi decolorată sau deteriorată.
• Dacă detectorul nu este utilizat mult timp, porniți puterea cel puțin o dată la șase luni și
verificați dacă pompa este în aer (aproximativ trei minute). Detectorul, atunci când nu este
activat pentru a mult timp, poate înceta să funcționeze din cauza întăririi grăsimii din motorul
pompei.
• Dacă detectorul nu este utilizat mult timp, păstrați-l după scoaterea bateriilor uscate. Scurgeri
ale bateriei poate duce la incendiu, rănire etc.
• Când detectorul este utilizat din nou după o păstrare îndelungată, nu efectuați niciodată o
calibrare. Contactați RIKEN KEIKI pentru informații despre reajustare, inclusiv calibrare.
Unitate principală și accesorii standard

După deschiderea cutiei de carton, verificați detectorul și accesoriile. Dacă lipsește ceva,
contactați RIKEN KEIKI.
Accesorii standard
Figura 1.2. TAB de detectare 20 buc / sac

Trepied-montaj atașament
Baterii AA alcaline uscate 4 buc
garanția produsului Manual de operare
Piese opționale
• Filtru
• Software pentru înregistrator de date
Coala
UTM 525.1 001 ME 16
Nume și funcții pentru fiecare parte
Această secțiune descrie numele și funcțiile componentelor individuale și ale afișajului LCD
care alcătuiesc detector (tabelul 1.).
Figura 1.3. Unitatea principala

Tabelul 1. Funcțiile componentelor individuale
Nume Funcție majoră
(1)GAZ OUT Epuizează gazul introdus în detector. (Nu-l blocați.)
(2)GAZ IN Atrage gaze în detector. (Nu-l blocați.)
(3)Capacul TAB de detecție Ridicat la montarea TAB-ului de detectare.
(4)Ecran LCD Afișează concentrația de gaz etc.
(5)Butonul It Este utilizat pentru a crește valorile numerice.
(6)Buton It Este utilizat pentru a reduce valorile numerice.
(7)Comunicare în infraroșu Folosit pentru a efectua comunicații de date cu un

port computer în registratorul de date Mod.
(8)Butonul ON / OFF / START Este utilizat pentru a porni sau opri alimentarea sau
porni detectarea.
(9)Butonul DATA Este utilizat pentru a seta datele de detectare

anterioare și data și ora curente.
(10)Deschiderea sunetului sonor Emite sunete de funcționare și de judecată. (Nu-l

blocați.)
(11)Placa de blocare Păstrează capacul bateriei.
Coala
UTM 525.1 001 ME 17
(12)Capacul bateriei Protejează bateria
Figura 1.4. Display
Tabelul 1.1. Funcțiile componentelor de pe Display
Nume Funcție majoră

(1)Denumirea gazului și afișarea mesajelor Afișează tipul de gaz măsurat și mesajul.
(2)Concentrația gazului / numărătorul / ceasul Afișează concentrația de gaz ca ieșire numerică.

display Monitoare timpul de măsurare rămas în secunde.
Afișează ecranul
ora curentă.
(3)Afișare valoare / unitate Afișează unitatea cu o valoare numerică.
(4)Afișarea stării de funcționare Afișează starea de operare în modul de detectare.

Normal: Clipește
(5)Pictograma nivelului bateriei Afișează nivelul aproximativ al bateriei.
(6)Afișare verificare flux Afișează starea desenului. Normal: rotativ
TAB de detectare
TAB-ul de detecție este o unitate de detectare a gazelor dezvoltate de RIKEN KEIKI. Conține
hârtie specială care prezintă o culoare prin contact cu gazul într-o cutie care folosește
polipropilena ca material.
Manipularea TAB de detectare

Un reactiv special este aplicat pe hârtia de testare a părții TAB de detectare. Aveți grijă să nu
atingeți testul hârtie cu degetele sau cu un obiect la manipularea TAB-ului de detectare.
Cum să detecteze
Detectarea concentrației de gaz începe din Starea de așteptare. Odată ce detectarea
concentrației de gaz este pornită, detectorul atrage gaze pentru a fi detectat pentru o anumită
perioadă de timp și apoi afișează gazul concentraţie.
Coala
UTM 525.1 001 ME 18
Detectarea concentrației de gaz
Efectuați detectarea concentrației de gaz urmând procedura de mai jos.
Figura 1.5. Montați TAB-ul de detectare în stare de asteptare.
Figura 1.6. Selectați un TAB de detectare folosind butonul .
Figura 1.7. Apăsați ON / OFF / START buton.
Figura 1.8. Numărătoarea inversă a timpului de detectare (a doua) este afișat.

Figura 1.9. După ce numărătoarea inversă este finalizată, concentrația detectată este afișat.
Figura 1.10. Numărul păstrat în memorie este afișat.
După finalizarea detecției, a mesaj care indică finalizarea detectarea și o concentrație sunt
afișat alternativ.
Coala
UTM 525.1 001 ME 19
Figura 1.10. Demontați TAB-ul de detectare
Detectarea gazelor cu concentrații mari

Dacă detectarea unui gaz cu concentrație ridicată se efectuează după montarea unui nou TAB
de detectare, valoarea ridicată concentrația de gaz acumulat reacționează cu TAB-ul de detectare,
iar apoi detectorul începe detectarea gazelor automat. În acest caz, intervalul de măsurare selectat
anterior este utilizat pentru detectarea gazelor.
Verificarea rezultatelor detectării

Rezultatele de detectare anterioare pot fi afișate în starea de așteptare de detectare sau în starea
de finalizare a detectării. Până la 99 de rezultate de detectare pot fi stocate în memorie.
Rezultatele măsurării sunt păstrate uniform după ce detectorul este oprit.
Auto-diagnosticare
Detectorul are tipurile de funcții de autodiagnosticare prezentate în tabelul de mai jos.
Fiecare alarmă este notificată de sonerie și afișaj (tabelul 1.2.).
Tabelul 1.2. Ghid spre soluționarea problemelor

Simptome Alarma Display
La pornire
Tensiunea bateriei scăzută Continuă SCHIMBARE BATERIE
Eroare a sistemului de Nici o eroare EROARE DE SISTEM

detectare
Defecțiunea senzorului Continuu FAIL
În timpul detectării
Notificare în avans a bateriei Nici o eroare Indicat de pictograma bateriei
tensiune scăzută
Tensiunea bateriei scăzută Continuă SCHIMBARE BATERIE
Conectare slabă la pompă Continuu Eșecul pompei
Nici o eroare ÎNLOCUIRE TAB

Renunțarea la detectare TAB
Continuu Eșecul TAB
Detectare defect TAB ↓↑
Scoateți TABUL
Temperatura anormală Continuu TEMP. EȘEC
Întreținere
Detectorul este un instrument important în scopul siguranței.
Pentru a menține performanța detectorului și a îmbunătăți fiabilitatea siguranței, efectuați
regulat întreținere.
Coala
UTM 525.1 001 ME 20
Principiul detecției
Prin introducerea gazului în TAB-ul de detectare, hârtia de testare specială impregnată cu
culoarea anterioară a fost încorporată în TAB de detectare prezintă o culoare printr-o reacție
chimică. De exemplu, dacă formaldehida (HCHO) intră în contact cu hârtia de testare a TAB de
detectare, un compus este format printr-o reacție chimică de culoare precedentă conținută în
hârtie și HCHO, schimbând hârtia culoare de la alb la galben. Gradul de formare a culorii este
recunoscut ca fiind modificarea cantității de lumină de reflexie. Raportul de modificare din
această reflectare intensitatea luminii este numită valoare de răspuns la o concentrație de gaz. Cu
o curbă standard obținut în avans, o concentrație poate fi determinată dintr-o valoare de răspuns
a gazului care urmează să fie detectat.
1.4. Tehnologii de măsurare a formaldehidei în aer

Formaldehida este unul dintre compușii organici volatili (COV) care sunt utilizați pe scară
largă în materialele de uz casnic, care este asociat cu mulți factori de risc pentru sănătate și a fost
identificat ca fiind o cauză majoră a sindromului de construcție bolnavă (SBS). Bolnavii de SBS
prezintă o serie de simptome care par a fi legate de timpul petrecut într-o anumită clădire.
Originile specifice ale SBS nu sunt pe deplin înțelese, dar se crede că contaminanții chimici și
biologici, precum și ventilația inadecvată, toate joacă un rol contribuitor. Multe dintre produsele
de tapițerie, mochete, lemn și plastic utilizate în medii interioare emit COV, cum ar fi xilenă și
formaldehidă. În consecință, Organizația Mondială a Sănătății (OMS) a stabilit o limită de
expunere de 30 min de 0,08 ppm, în timp ce Institutul Național pentru Sănătate și Securitate în
Muncă (NIOSH) a stabilit o limită maximă de expunere pe termen lung de 0,016 ppm (TWA).
În ultimele două decenii ale secolului XX, au fost raportate o serie de metode analitice pentru
determinarea formaldehidei. Aceste metode includ spectrofotometria, cromatografia de gaze
(GC) cromatografia lichidă de înaltă performanță, cromatografia ionică și polarografia.Deoarece
aceste metode au necesitat instrumente costisitoare și voluminoase, cu cerere mare de putere și
operatori bine pregătiți, în mod clar, aceste proceduri nu sunt în măsură să ofere informații
despre expunerea la formaldehidă în timp real.
Pentru a simplifica măsurarea formaldehidei ambientale, Hopkins a propus un aparat de
detectare a ionizării cu ioniu cu impulsuri GC (pHID) care vizează detectarea formaldehidei și
proiectat să funcționeze la frecvențe relativ înalte (> 10 h − 1). Pentru a menține simplitatea
aparatului, a fost utilizat un sistem de spălare înapoi pentru a preveni acumularea de apă în
coloană și pentru a crește rata de probă. Cu toate acestea, aranjamentele asociate tind să fie destul
de voluminoase și elaborate.
Cu o bună selectivitate și selectivitate, senzorii electrochimici miniaturizați au devenit
disponibili pentru detectarea multor gaze toxice diferite la mijlocul anilor 1980 și au fost
comercializați foarte curând. Senzorii funcționează reacționând cu gazul de interes și producând
un semnal electric proporțional cu concentrația de gaz. Cu toate acestea, durata de viață a unui
senzor electrochimic depinde foarte mult de cantitatea totală de gaz la care este expus senzorul în
timpul vieții sale, precum și de alte condiții de mediu.
În ultimul deceniu, tehnologiile de măsurare emergente au contribuit semnificativ la
miniaturizarea aparatelor de măsurare. Ca urmare a progreselor înregistrate în tehnologia de
măsurare, acum sunt disponibile instrumente de detectare capabile să acceseze informații la un
nivel real.Analizând literatura de specialitate, s-a constatat că mecanismul de detectare a
majorității acestor senzori poate fi clasificat în senzori de formaldehidă pe bază de receptori sau
pe transductor. Restul acestui articol prezintă o revizuire sistematică a principiilor și avantajelor
operaționale ale fiecăruia dintre principalii senzori de gaz formaldehidici prezentați în literatura
de specialitate în ultimii 10 ani.
Coala
UTM 525.1 001 ME 21
În 1996,Vianelloapropusun system potential ometricdedetectareaformaldehideibazatpeun
transistor cu effect de camp selective deionialedehidrogenazei.În abordarea propusă,
formaldehida atmosferică a fost dizolvată într-o soluție apoasă și apoi depusă pe suprafața unui
ISFET acoperit cu enzima nicotinamidă adenină dinucleozidă (NAD). Concentrația de
formaldehidă a fost apoi determinată prin măsurarea modificării semnalului de ieșire ISFET în
timpul reacției ulterioare între moleculele de formaldehidă și enzimă. Rezultatele experimentale
au arătat că tensiunea de ieșire a senzorului a crescut liniar cu o formaldehidă în
creștereconcentrație. Mai mult, s-a arătat că limita minimă de detectare a formaldehidei a fost de
aproximativ 0,1 ppm și stabilitatea a fost lungă, până la câteva luni.
Figura 1.11. Determinarea urmelor de formaldehidă în aer
Sritharathikhun a prezentat o metodă pentru determinarea urmelor de formaldehidă în aer prin

cuplarea unei celule cu trei găuri de cromatomembrană (CMC) și a unui sistem de analiză a
injecției de flux (FIA).
2. SENZORI DE FORMALDEHIDĂ PE BAZĂ DEOXIZI

SEMICONDUCTORI
2.1. Date despre oxidul semiconductor ZnO
Acest studiu se concentrează pe evaluarea economică a reglării formaldehidei și reflectă cu
privire la evoluțiile recente și în curs de gestionare și reglementare a riscurilor sale, în special în
Statele Unite, în contextul standardelor pentru produsele din lemn compozit și în UE în contextul
evaluării REACH a substanțelor.
Coala
UTM 525.1 001 ME 22
Formaldehida este produsă pe scară largă industrială la nivel mondial pentru utilizare la
fabricație de rășini, ca dezinfectant și fixativ și ca conservant în produsele de larg consum.
Piața globală de formaldehidă a fost evaluată la aproximativ 10,9 miliarde USD venituri
generate în 2011. Asia reprezintă aproape jumătate din producția globală, urmată de Europa
(23%) și America de Nord (17%). Expunerea la formaldehidă poate fi dăunătoare pentru
sănătatea umană; nu este doar un cancerigen, dar poate avea un impact asupra fertilității feminine
și poate provoca căile respiratorii afecțiuni, precum și o serie de afecțiuni mai puțin severe,
acute, cum ar fi pielea și ochiul iritatii. Nu există dovezi actuale privind impactul negativ asupra
mediului mai larg.
Deși legislația cu privire la formaldehidă este legată de o gamă largă de sectoare din țările
OCDE, există mai puține reglementări în alte regiuni. Acolo unde există reglementări,
cu toate acestea, în general nu a fost informat prin evaluare economică.
A fost realizată cea mai cuprinzătoare evaluare a beneficiilor sociale ale reglementării
reglementarea SUA a produselor din lemn compozit. Această analiză a monetizat beneficiile
a evitat cancerul nazofaringian și iritarea ochilor, dar nu a monetizat beneficiile de la
a evitat leucemia mieloidă, efectele respiratorii și fertilitatea redusă.
Valorile monetare care au fost adoptate în analiza APE din SUA sunt incomplete pe parcursul
gama celor trei componente: costuri de tratament; costuri de oportunitate și disutilitate (durere
suferință). În timp ce valorile unitare utilizate au fost exprimate sub formă de intervale pentru a
reflecta valoarea incertitudini în estimarea lor, se observă, de asemenea, că studiile din care au
fost transferate sunt mai degrabă datate și sugerează că timpul lor și metodologic potrivirea poate
fi limitată.
În acest capitol, au fost revizuite nanorodele ZnO pentru senzori de gaz. Nanorodele ZnO cu
diverse tipuri de morfologie au fost sintetizate prin diferite metode de fabricație. Au fost
introduse procesele de sinteză, incluzând o formulă de reacție, și au fost descrise proprietățile de
detectare, cum ar fi răspunsul rapid, responsabilitatea ridicată și stabilitatea bună. Mai mult,
creșterea nanorodelor ZnO poate fi controlată prin reglarea parametrilor de reacție. Nanorodii
ZnO au fost crescuți selectiv pe stratul de semințe, iar morfologia lor a fost influențată de timpul
de creștere a tijei.
Diametrul nanorodelor ZnO poate fi reglat prin concentrația soluției, timpul de creștere și
densitatea semințelor. Nanorodele ZnO pot forma diferite structuri speciale, iar îmbunătățirea lor
a proprietăților de detectare a fost explicată din punct de vedere microscopic. De exemplu,
structura flori a nanorodelor ZnO mărește suprafața eficientă și crește astfel sensibilitatea la gaz.
Performanța de detectare poate fi îmbunătățită eficient prin doparea cu elemente metalice de
tranziție, funcționalizarea suprafeței cu metale nobile și decorarea cu Pd sau CaO. În cele din
urmă, compozitul nanorodelor core-shell bazate pe ZnO, compozitul ierarhic icalnostructură
ZnO / MWCNTs și arhitecturile hybride nanorods-Gr / M combină avantajele ambelor
componente și îmbunătățesc performanțele senzorilor.
În viitor, noile metode de fabricație, modificările ulterioare și mai multe compozite cu
materiale diferite sunt perspective pentru senzorii pe baza nanorodurilor ZnO. Proprietățile de
detectare, cum ar fi responsabilitatea și stabilitatea, trebuie îmbunătățite pentru aplicarea
practică. Mai mult, mecanismul de detectare a senzorilor nanorodilor ZnO nu este clar și este
necesar să fie declarat. În rezumat, s-au înregistrat progrese majore în cercetarea nanorodurilor
ZnO pentru senzori de gaz; cu toate acestea, există încă o zonă de îmbunătățire pentru studiu.
În general, senzorii funcționali ai receptorilor transformă informațiile chimice într-o formă de
energie care poate fi măsurată de un traductor. După cum s-a discutat în cele ce urmează,
propunerile existente de detectare a formaldehidei gazoase folosind materiale senzitive ca
receptori pot fi clasificate, în linii mari, fie spectrometrice, piezorezistive, respectiv
colorimetrice.
Tip spectrometric.
Coala
UTM 525.1 001 ME 23
În tipul spectrometric de senzori de formaldehidă, moleculele de detectare produc schimbări
rapide de culoare de la incolor la colorat în condiții ușoare, ceea ce a fost cauzat de faptul că o
structură de enaminonă în reactiv a reacționat cu formaldehidă pentru a da un derivat de lutidină.
În 2003, Suzuki a dezvoltat un sistem portabil de monitorizare a gazului sindromului portabil,
bazat pe reactivi colorimetrici pentru detectarea extrem de selectivă și sensibilă a formaldehidei.
În general, senzorii spectrometrici de formaldehidă utilizează molecule sensibile la
formaldehidă colorimetrică care au o structură enaminonă. [1]-[2]
Figura 2.1. Structuri chimice ale reactivilor colorimetrici (KD-XA01 și KD-XA02)

și transformarea lor în derivați de lutidină după reacția cu formaldehidă.
(A) Reprezentarea schematică a instrumentului de monitorizare a formaldehidei și
(B) locația optică a LED-ului și a fotodiodei pentru a detecta lumina reflectată.
Instrumentul a detectat schimbarea de culoare a suprafeței tabletei de detectare de la alb la

galben, care a fost monitorizată în funcție de intensitatea luminii reflectate, luminată de un LED
(475 nm).
Răspunsul a fost proporțional cu concentrația de formaldehidă. Kawamura a propus un senzor
de gaz de formaldehidă portabil care cuprinde o sursă de lumină LED (lungime de undă 540 nm)
și un filtru circular impregnat cu soluție de hidroxid de potasiu și 100 µL de 4-amino hidrazină5-
mercapto-1,2,4-triazol.
Coala
UTM 525.1 001 ME 24
Când filtrul a fost expus la gaz de formaldehidă, reactivul AHMT a reacționat cu HCHO și a
dus la o schimbare a culorii filtrului. Schimbarea de culoare a fost apoi înregistrată prin
măsurarea intensității luminii reflectate de la suprafața filtrului folosind un fotodiod.
2.2. Avansuri în senzorii de ammoniac
Recent, au fost propuși mulți senzori de gaz de formaldehidă care încorporează materiale de
detecție micro- sau nano-fabricate ca traductoare. Senzorii funcționali ai traductorului transformă
energia care transportă informațiile chimice despre eșantion într-un semnal analitic util. În linii
mari, acești senzori pot fi clasificați drept amperometrici sau conductimetrici.
Detectarea prezenței moleculelor de formaldehidă în aer pe baza curentului electric sau
modificarea curentului electric se numește senzor de gaz amperometric de formaldehidă.
Achmann a propus un sistem senzor bazat pe enzimă amperometrică pentru detectarea
formaldehidei în aer pe baza unei enzime bacteriene native (NAD + -) și formaldehidă
dehidrogenază independentă de glutation.
Dispozitivul senzor a constat dintr-o configurație cu 3 electrozi cu discuri de tifon din grafit
țesut ca electrod de lucru și contor inclus într-o carcasă din plastic. Ambii electrozi au fost
contactați cu firul Pt. Gazul difuzat în faza lichidă printr-o membrană PTFE cu diametrul de 15
mm. Probele gazoase de formaldehidă au fost colectate din spațiul capului deasupra soluțiilor
apoase de concentrație cunoscută. Concentrația de formaldehidă în faza gazoasă de deasupra
soluției a fost calculată conform ecuației date de Dong ,așa cum se arată în figura 11. S-a arătat
că sensibilitatea dispozitivului a fost mai mare de 90% și o reproductibilitate a 98,5% a
semnalului senzorului după 14 ore la 4 ° C. Cu toate acestea, limita minimă de detecție a fost de
doar 0,5 ppm.
M.Peng a dezvoltat un senzor de gaz de formaldehidă cuprinzând nanorode ZnO depuse pe un
ITO / substrat de sticlă.Caracteristicile de detectare ale dispozitivului propus au fost cercetate
atât cu și fără iradiere ultravioletă (UV). Detectarea de formaldehidă asistată de UV a fost
demonstrată prin detectarea modificării intensității fotocurentului, deoarece nanorodele ZnO au
fost expuse la formaldehidă. Îmbunătățirea răspunsului la formaldehidă a corespuns oxidării
fotocatalitice care a fost cauzată de oxigenul adsorbit pe suprafața nanorodelor. Rezultatele
experimentale au arătat că răspunsul nanorodurilor la 110 ppm de formaldehidă a fost de
aproximativ 120 de ori mai mare cu lumina UViradiere decât fără iradiere cu lumină UV. Cu
toate acestea, limita minimă de detectare a fost de doar 1,8 ppm.[3-18]
Coala
UTM 525.1 001 ME 25
Figura 2.2.(a) Senzor de formaldehidă cuprinzând nano-tije depuse pe ITO / substrat de sticlă;
(b) Variația intensității fotocurentului cu concentrația de formaldehidă.
Mecanismul de transducție al senzorilor conductimetrici ai gazelor de formaldehidă implică

modificări ale conductivității cauzate de adsorbția gazelor de formaldehidă. În ultimul deceniu,
detectarea formaldehidei a fost dezvoltată pentru a furniza informații despre expunerea la
formaldehidă în timp real. Semiconductorii de metal-oxid (MOX) sunt catalizatori ieftini și
obișnuiți pentru inducerea formaldehidei de oxidare.[19-29]
Figura 2.3. Ilustrație schematică a senzorului de formaldehidă cuprinzând micro-placă integrată

și IDE.
În senzorii MOX, donatorii de electroni sau acceptoarele în faza gazoasă se adsorbesc pe

oxidul metalic. La temperaturi ridicate (> 200 ° C), speciile adsorbite pot schimba electroni cu
oxidul de metal. Un donator de electroni mărește conductivitatea, în timp ce o moleculă
acceptantă ia electroni și îi reduce conductivitatea. Materiale utilizate frecvent includ ZnO,
WO3, materiale hibride,NiOși așa mai departe.
2.3. Filme Nanostructurate ZnO
Nanto a raportat un senzor de film subțire cu oxid de zinc, preparat prin stropire. Materialul a
fost dopat cu aluminiu, galiu și indiu; răspunsul acestor materiale a fost comparat cu filmul non-
dopat. Răspunsurile negative mari sunt raportate ca reacție la prezența amoniacului, cu
răspunsuri pozitive la alte gaze în funcție de material tabelul 2.1.[30-31]
Tabelul 2.1.Prezentarea schimbării de rezistență

a diferitelor forme de ZnO (dopate și nedopate)
în prezența diferitelor gaze. Luat de la H. Nanto
Coala
UTM 525.1 001 ME 26
Răspunsul negativ mare al materialului la gazul de amoniac, împreună cu răspunsuri pozitive
în prezența altor gaze este încurajator. Autorii nu testează efectul vaporilor de apă asupra
răspunsului materialului, unul dintre cei mai importanți perturbători ai răspunsului. Deși citirile
negative mari sunt bune, efectul celorlalte gaze asupra răspunsului senzorului indică faptul că
acest senzor este extrem de sensibil la încrucișare și, prin urmare, are o utilizare limitată.
Wang a investigat efectele încorporării cantităților în greutate de 1% din diferiți oxizi metalici
în structura WO3, iar răspunsul rezultat la prezența gazelor NO și NH3 au fost investigate.
Metoda de preparare a implicat calcinarea unei pulberi WO3 pre-preparate pe un senzor echipat
cu electrozi pe timp de 1 oră la 600 ° C. Testarea răspunsului a comparat 30 ppm NH3 și 40 ppm
NO.
Cei mai eficienți dopanți s-au dovedit a fi magneziu, zinc, molibden și reniu; molibdenul dând
cea mai mare lectură. Autorii au demonstrat, de asemenea, că unii dopanți au făcut materialul
specific pentru un gaz sau altul. Materialele dopate cu crom, lantan, prometiu, samariu,
gadoliniu, europiu, tuliu și yterbiu au prezentat puțin sau nicio reacție la prezența de NO, dar
răspunsurile la NH3.
Filmele TiO2 pe siliciu preparat prin stropirea magnetron au fost arătate de D.Karunagaran
pentru a-și crește conductanța în prezența gazelor de amoniac. Filmul depus inițial nu arăta
niciun răspuns la gazul țintă. Autorii au acoperit filmul la 600 ° C, iar filmele au arătat apoi un
interval de sensibilitate la 500-1.000 ppm (acesta a fost intervalul de testare la temperatura
optimă a filmelor, 250 ° C, nu există date în afara acestui interval). A fost raportat un timp de
răspuns de 90 de secunde.
Figura 2.4. Stânga, răspunsurile (ca%) ale filmelor groase de ZnO pur au tras la temperaturi
variabile până la 1.000 ppm de amoniac. Corect, care arată temperatura optimă de funcționare
pentru filmele ZnO pentru detectarea amoniacului de 1.000 ppm cu dopaj RuO2.
Coala
UTM 525.1 001 ME 27
Wagh a utilizat serigrafie pentru a realiza filme groase ZnO pure și RuO2 dopate (Figura 2.4.),
grosimea filmelor nu a fost raportată. Materialele au fost incendiate între 500 și 700 ° C la
intervale de 50 de grade, filmele cele mai sensibile au fost filmate la 650 ° C. Filmele ne-dopate
au arătat un răspuns redus la gazul țintă. Toate filmele dopate testate au arătat răspunsuri bune la
temperaturi de funcționare între 100 și 350 ° C, cu cât temperatura de operare este mai mare, cu
atât răspunsul la gaz este mai bun, deși răspunsul la temperatură scăzută la 100 ° C este
promițător. Cantitatea optimă de dopaj a fost considerată a fi de 0,3% în greutate, materialele
dopate prezentând cel mai mare răspuns la 250 ° C.[32-33]
Perspective pentru senzori de amoniac MOS.

O varietate de materiale au fost cercetate pentru detectarea gazelor de amoniac, inclusiv ZnO,
WO3 și TiO2. Niciunul dintre materiale nu este clar înaintea celorlalte din punct de vedere al
performanței. Studiile de dopaj au fost realizate cu un anumit succes în îmbunătățirea
răspunsului la gaze și la scăderea temperaturii de funcționare. Studiile viitoare privind efectele
mărimii cerealelor ar trebui să aibă loc pentru a îmbunătăți răspunsul senzorului și în cazul
studiilor de dopaj pe senzori pe baza WO3 extinse pentru a îmbunătăți selectivitatea față de
amoniac și pentru a limita sensibilitatea încrucișată la NO și NO2.
ZnO este un material care are implicații tehnologice importante și care a atras atenția specială
a cercetătorilor din diferite domenii. Este un material promițător pentru diferite aplicații, cum ar
fi electronică, optoelectronică sau piezoelectricitate. Dar, de asemenea, ZnO a atras atenția nouă
pentru aplicații biosenzor. Un biosenzor este un dispozitiv analitic, care transformă un semnal de
la un element de recunoaștere moleculară într-un semnal electric sau un alt tip de semnal
proporțional cu concentrația unui analit definit. În prezent, biosenzorii pot fi aplicați într-o gamă
largă de domenii, cum ar fi medicamente, farmacologie, industrie de prelucrare a alimentelor,
monitorizare de mediu, apărare și securitate, dar cea mai mare parte a acestei piețe miliardare
este determinată de diagnostice medicale și în special prin senzori pentru determinarea glucozei
pentru persoanele cu diabet zaharat. Odată cu apariția nanotehnologie, biosenzorii au îmbunătățit
performanța și versatilitatea într-un ritm agitat. Avansuri în nanotehnologie, MEMS, cipuri
microfluidice și alte fabricări la scară foarte mică tehnologiile vor împinge progresul și mai rapid
în biosenzori .
Aplicarea nanomaterialelor la proiectarea biosenzorilor este de dorit datorită activității lor
ridicate, selectivitate bună și suprafețe specifice extraordinare. Nanostructurată ZnO cu unicul
său proprietățile ar putea oferi un substrat adecvat pentru imobilizarea enzimelor sau pentru
bioreconștientizare a altor elemente moleculare, păstrându-și activitatea biologică. Acest lucru
duce la construcție a diferitor biosenzori cu performanță analitică îmbunătățită. În special, ZnO a
fost utilizat pentru a dezvolta diferite tipuri de senzori de, de exemplu, glucoză, colesterol, ADN,
imunoglobuline și H2O2, profitând de biocompatibilitatea sa, stabilitatea ridicată, non-toxicitatea
și prezența defecte native, cum ar fi interstițiale de zinc și posturi vacante de oxigen.
Dezvoltate inițial ca senzori de gaz, beneficiile materialelor oxidante metalice și
semiconductoare sunt acum realizate în alte domenii de detectare, cum ar fi monitorizarea și
detectarea chimică, de mediu și biomedicală. Oxizii metalici și semiconductori și-au extins
continuu rolurile până în prezent și și-au stabilit de asemenea importanța în biosensing prin
utilizarea unei varietăți de moduri pentru generarea și detectarea semnalului. Acești senzori se
bazează de obicei fie pe proprietățile lor optice, electrochimice, electrice, gravimetrice, acustice
și magnetice pentru transducția semnalului. Acest articol revizuiește astfel de biosenzori care
folosesc oxizi metalici și semiconductori ca elemente de detectare activă pentru a detecta acizi
nucleici, proteine, celule și o varietate de biomarkeri importanți, atât în forme subțiri cât și în
forme unidimensionale. Materiale specifice de oxid (Mx Oy) examinate în mod cuprinzător în
acest articol includ M = Fe, Cu, Si, Zn, Sn, In.
Derivații acestor materiale de oxid rezultate din încorporarea dopanților sunt examinați de
asemenea. Sunt discutate structurile cristaline și proprietățile unice care pot fi exploatate pentru
diverse aplicații de biosensibilitate și sunt descrise eforturile recente de investigare a fezabilității
Coala
UTM 525.1 001 ME 28
utilizării acestor materiale oxidice în tehnologia biosenzorului. Caracteristicile cheie ale
biosenzorului rezultate din dimensionalitatea redusă sunt analizate sub motivul senzorilor plani și
unidimensionali. Acest articol oferă, de asemenea, o perspectivă asupra provocărilor actuale cu
care se confruntă aplicațiile de biosenzori pentru oxizi metalici și semiconductori. În plus, sunt
abordate perspectivele viitoare în acest domeniu, precum și impacturile diferite asupra biologiei
și medicinii.
Oxizi metalici și semiconductori (MxOy) au atras inițial o atenție considerabilă din partea
comunității de cercetare, la fel de potențiali ca și senzorii de gaz, datorită capacității lor de
neegalat de a funcționa la temperaturi înalte cu sensibilitate ridicată.1–4 În comparație cu
dispozitivele cu senzori fabricate din materiale organice și polimerice, senzorii construiți din
aceste materiale permit detectarea stabilă în medii dure, datorită robustetei lor mecanice și
termice. În timp ce acest interes inițial pentru oxizii metalici și semiconductori în aplicația de
detectare a gazelor continuă, utilizarea MxOy a fost extinsă și în alte domenii de detectare,
inclusiv agenți chimici, biologici și de mediu. Dezvoltarea de noi materiale de oxid metalice și
semiconductoare și proprietățile lor unice a diversificat nu numai câmpurile de detectare
aplicabile, dar a îmbunătățit semnificativ capacitățile de performanță ale acestor materiale ca
senzori biomedicali. Ultimele progrese în nanotehnologie legate de dezvoltarea oxizilor metalici
și semiconductori la nano-scară au condus la descoperirea de noi proprietăți rafinate care rezultă
din dimensiunea lor redusă.
La rândul său, astfel de progrese au determinat un interes tot mai mare de cercetare pentru
aceste materiale senzor. În special, aplicațiile lor recente ca biosenzori sunt de remarcat,
deoarece utilizarea diferiților oxizi metalici și semiconductori ca materiale senzitive a
îmbunătățit mult limita de detectare și a facilitat măsurarea biomoleculelor importante precum
ADN-ul, proteinele și celulele. Prin urmare, diferite eforturi de cercetare pertinente pentru
aplicațiile de biosensiune a oxizilor metalici și semiconductori sunt analizate în mod special în
acest articol. În primul rând, sunt introduse materiale MxOy utilizate frecvent pentru detectarea
bioconstituenților și biocomplexelor importante.
Sunt discutate diferite moduri de detecție biologică efectuate pe acele materiale,
concentrându-se în același timp pe proprietățile dorite ale materialului și pe mecanismele de
detectare. Atât senzorii macroscopici cât și cei la scară nano sunt revizuite pentru a identifica
avantajele și dezavantajele lor în biodetecție. Reflectând asupra faptului că calea de detectare
optică este mecanismul cel mai dominant aplicat în biologie, sunt evidențiate eforturile recente
de cercetare pentru utilizarea oxizilor metalici și semiconductori nano-scală în detecția optică.
Provocările actuale și domeniile pentru îmbunătățirea bioaplicărilor diferitelor materiale sunt
discutate din cele două puncte de vedere cruciale ale dezvoltării materialelor și ale performanței
biosenzorilor. Sunt abordate perspectivele viitoare în acest domeniu și domeniile cu impact
imediat asupra biologiei și medicinii.
Familia de oxizi metalici și semiconductori cuprinde un număr mare de compuși precum oxid
de fier, oxid de tantal, oxid de cupru, oxid de vanadiu, oxid de tungsten, oxid de gadoliniu, oxid
de galliu, oxid de reniu, oxid de siliciu, oxid de titan, oxid de stan, și oxid de zinc. Prin urmare,
în loc să ofere un fond exhaustiv pentru această lungă listă de oxizi, domeniul de aplicare al
acestei secțiuni este restrâns doar la acele materiale de oxid ale căror aplicații de biosenzori au
fost demonstrate anterior. Oxizii metalici și semiconductori cuprinde un număr mare de compuși
precum oxid de fier, oxid de tantal, oxid de cupru, oxid de vanadiu, oxid de tungsten, oxid de
gadoliniu, oxid de galiu, oxid de reniu, oxid de siliciu, oxid de titan, oxid de stan și oxid de zinc.
Prin urmare, în loc să ofere un fond exhaustiv pentru această lungă listă de oxizi, domeniul de
aplicare al acestei secțiuni este restrâns doar la acele materiale de oxid ale căror aplicații de
biosenzori au fost demonstrate anterior.
Proprietățile utile ale ZnO includ un interval mare, direct de bandă de 3,37 eV și o mare
energie de legare a excitonului de 60 meV la temperatura camerei. 29 Diferența de bandă largă a
ZnO poate permite tensiuni de blocare mai mari, frecvențe de comutare, stabilitate, eficiență și
Coala
UTM 525.1 001 ME 29
fiabilitate a Device.29–34 Banda de bandă directă a ZnO permite absorbția și emisia foarte
eficiente de lumină. Spre deosebire de majoritatea celorlalte materiale semiconductoare, energia
mare de legare a excitonului ZnO permite funcționarea la temperaturi mai scăzute a
dispozitivelor. ZnO are o rezistență chimică și termică mai ridicată, o eficiență mai mare a
cuplării electromecanice și o temperatură de creștere mai scăzută, în comparație cu alte materiale
cu bandă largă, precum SiC, GaN și diamant.
Din aceste motive, filmele subțiri ZnO și structurile micro / nano au fost a fost demonstrat
anterior ca materiale candidate pentru utilizarea într-o gamă largă de aplicații optice și
optoelectrice, incluzând emițători de lumină cu undă scurtă, 31,35,36 emițătoare de câmp, 30,37
lasere UV, 38 și celule solare extrem de eficiente.
ZnO este un material foarte promițător pentru aplicații de dispozitive cu semiconductor. Are un
interval de bandă directă și largă (figura 2.5) în regiunea spectrală a UV-UV , și energia de
legare fără exciton, astfel încât procesele de emisie excitonică pot persista la sau chiar peste
temperatura camerei. ZnO cristalizează în structura wurtzite (figura 2.5), la fel ca GaN, dar, în
schimb, ZnO este disponibil sub formă de cristale mari în vrac mari. Proprietățile sale au fost
studiate încă de la începuturile timpului, în timp ce dememiconductororelectronica ,
semiconductorul de la ZnO așa în dispozitivele electronice a fost împiedicat de lipsa de control a
conductelor electrice.
Odată cu succesul recent al nitridilor în optoelectronică, ZnO a fost considerat ca un
substratetoGaN, la care se furnizează acțiunile de observare. În ultimul deceniu am asistat la o
îmbunătățire semnificativă a calității substraturilor ZnO monocristal și a filmelor epitaxiale. La
rândul său, acest lucru a dus la o renaștere a ideii de a utiliza ZnO ca material optoelectronic sau
electronic în sine. Perspectiva utilizării ZnO ca complement sau alternativă a grupurilor de
cercetare a GăNi electronicii și a cercetării la nivel mondial pentru a se concentra pe proprietățile
sale semiconductoare, încercând să controleze conductivitatea neintenționată de tip n și să obțină
conductivitatea de tip p.
Studiile teoretice, în special prim-principiul calculului calculat în condiții de funcționalitate
(DFT), au contribuit, de asemenea, la o înțelegere mai profundă a rolului punctului de vedere al
defecțiunilor și al impurităților, care nu au o intenție de conducere în tipul ZnO. Totuși, dopajul
acceptorilor a rămas dificil, iar factorii cheie ar trebui să fie identificați cu un tipar de tipăreală și
să fie identificat.
Figura 2.5. Structura de cristal de wurtzit a ZnO cu parametrii de rețea a și c indicați în litera
(a) și structura de bandă calculată a ZnO folosind hibridul HSE funcțional în (b).
Energia maximă a benzii de valență (VBM) a fost setată la zero. [34-42]
Micro-încălzitoare subțiri apar ca un subiect de interes considerabil pentru o gamă extrem de

largă aplicații, cum ar fi, de exemplu, senzori de gaz. Provocările majore implicate în proiectarea
Coala
UTM 525.1 001 ME 30
unor astfel de structuri sunt nevoile de uniformitate termică ridicată, consum redus de energie,
costuri reduse și compatibilitate cu procesele IC standard pentru a permite microsistemele co-
integrate. În această lucrare, este prezentat un design original care răspunde acestor patru
probleme, bazat pe un microheater în formă de buclă polisilicon și pe micromașinarea în vrac a
unei membrane dielectrice cu stivă subțire (SiO-Si N-SiO), folosind complet CMOS IC- tehnici
de etanșare bazate pe hidroxid de tetrametil amoniu (TMAH) (figura 2.6). În primul rând,
descriem aplicația orientată a designului nostru de micro-încălzire, adică implementarea
completă a unui senzor inteligent de gaz în tehnologia silicon pe izolator (SOI) -CMOS, prin
integrarea atât a dispozitivului senzor, cât și a electronicelor de control pe același cip. Discutăm
de ce este mai ușor și mai potrivit să integrați acest microsistem folosind tehnologia SOI-CMOS.
Membrana fină este una dintre cele mai importante părți ale structurii integrate totale care
trebuie studiată, deoarece este suportul mecanic de rezistență mecanic (filmul de rezistență, în
cazul senzorilor de gaz) și deoarece este responsabil pentru izolarea termică și uniformitatea și,
prin urmare, scăzută. -consum de putere. Forma subcontractuală a acordului de consum și
uniformitatea termică.
După descrierea materialele de bază, este prezentată o analiză detaliată a efectului asupra
performanțelor micro-încălzitorilor de parametri, cum ar fi forma rezistorului, dimensiunea
membranei și grosimea membranei, pe baza simulărilor electrotermice numerice ANSYS.
Fabricarea micro-încălzitorului este apoi descrisă pe substratul clasic de siliciu și comparată cu
fabricația sa folosind tehnologia SOI pentru a explica co-integrarea. În cele din urmă, sunt
discutate rezultatele experimentale ale caracterizării noastre de microîncălzire.
Figura 2.6.Micro-încălzitor din polisiliciu ambalat pe membrana 440x440 nm.

Pot fi observate conexiunile pe aluminiu (linii strălucitoare) și firele de aur. [43-47]
Micro-încălzitoruleste dezvoltat și optimizat pentru a construi definitiv un senzor de gaz

inteligent complet integrat în tehnologia SOI-CMOS.Stratul superficial al stratului de rezistență
este sensibil (sensibil la un strat de oxid de metal, cum ar fi SnO sau WO), pentru care
rezistivitatea este deplasată la o temperatură de lucru între 250 C și 350 C în prezența gazelor ca
NO, SO sau CO (Figura 2.5). Forsuchasensor, amicroheater este necesară pentru suprapunerea
sensibilă a imaginii interioare digitate de lector de stomeasuretheresistivitatea variației filmului
senzor.
Circuitul electronic, cum ar fi un amplificator operațional, trebuie de asemenea adăugat
aproape de senzor pentru a monitoriza schimbarea rezistivității. Tehnologia SOI este potrivită în
mod unic atât pentru micropower, cât și pentru performanțele ridicate ale circuitelor de
temperatură și radiații. Substraturile SOI oferă, de asemenea, o mulțime de avantaje în ceea ce
privește fabricarea materialelor electronice. Prin urmare, este un sistem simplificat de realizare a
Coala
UTM 525.1 001 ME 31
integritetismismului, folosind tehnologia SOI-CMOS, care combină o uniformă excelentă a
membranei și un control asupra loturilor de napolitane cu performanțe ridicate ale circuitului.
Pentru a completa un senzor de gaz în partea de sus a circuitelor integrate și a micro-
încălzitorului, un strat subțire de SiO trebuie depus și modelat în post-procesare pentru a acționa
ca izolator electric între încălzitor și stratul sensibil la gaz. Electrozii de detecție interdigitați din
aur / crom pulverizați modelate cu ridicare sunt apoi depuse pe stratul de oxid. Gravurarea
posterioară este realizată folosind oxidul îngropat ca strat de oprire a etch-ului cu o soluție
proprie pe bază de TMAH.
Utilizarea TMAH este determinată de camera sa excelentă curată și de compatibilitatea
proceselor CMOS (fără ioni metalici, spre deosebire de KOH), toxicitate scăzută care ușurează
manipularea (în comparație cu EDP), selectivitate excelentă față de oxid de siliciu, nitru de
siliciu și aur. Pentru a menține aluminiul ca primul strat metalic sub electrozi de aur, trebuie
realizată o pasivizare eficientă aaluminiului, întrucât TMAH pur atacă interconectările de
aluminiu. în secțiunea V.
În sfârșit, s-au putut depune filme groase de detecție SnO și WO pe membranele eliberate
datorită rezistenței mecanice ridicate, deoarece o degradare completă a acestor straturi de oxid de
metal a fost observată după 3 h de gravare în soluția noastră pe bază de TMAH. Ar putea fi apoi
utilizate straturi sensibile acoperite cu picături și imprimate. De asemenea, sunt preferați
straturilor pulverizate, deoarece prezintă o sensibilitate mai bună la gaze datorită grosimii lor mai
mari (aproximativ 10 m pentru imprimare și grosimea incontrolabilă pentru acoperirea cu
picături ).
Figura 2.7. Conceptul de senzor de gaz inteligent complet integrat în tehnologia SOI-CMOS
[48-50]
Asemenea, uniformitatea în perimetrul încălzitorului, fără a crește consumul de energie (Figura

2.6). În acest caz, o dimensiune de aproximativ 200- 200 m a fost aleasă ca zonă activă. Din
literatura de specialitate, s-a observat că pentru o grosime specifică de 1 m a membranei
dielectrice apare o diferență de 400 K pe o distanță de 2. Convenția convențională de
modificare a proiectului acoperă întreaga zonă activă (încălzită) și, astfel, creează un punct
fierbinte central și un gradient de temperatură de la centru până la graniță.
Pentru a compensa această lipsă de uniformitate, literatura de specialitate, introduce adesea fie
un distribuitor de căldură de siliciu sub zona activă, fie un strat conductiv termic (de exemplu,
aluminiu) peste structură, dar aceste soluții conduc. la o inerție și consum termic mai mare. În
aplicația noastră propusă de senzori de gaz, membrana este acoperită numai cu un strat sensibil
Coala
UTM 525.1 001 ME 32
la gaz cu conductivitate termică ridicată (strat metalic-oxid precum SnO sau WO) pentru a crește
conductivitatea și, de 00 m.
Luând în considerare numai conductivitatea termică implică liniaritatea proiectorului de
temperatură în membrană, astfel încât, în vid, proiectul de temperatură ar fi constant între două
rezistențe încălzite la 400 C și separate de 200 m. Prin urmare, punem în aplicare o rezistență-
formă de buclă, rezistentă la o formă de buclă, o uniformă uniformă; în același mod, este
necesară o separare minimă de 200 m între zona sensibilă și marginea membranei pentru
realizarea unei izolații termice complete pe dispozitiv și menținerea siliconului la temperatura
ambiantă (de exemplu, 30 C). Prin urmare, este necesară o dimensiune minimă a membranei de
aproximativ 600 -600 m.
Tabelul 2.2. PARAMETRI TERMICI A MATERIALELOR MEMBRANE [51-53]
Pentru a compensa această lipsă de uniformitate, literatura de specialitate, introduce adesea fie
un distribuitor de căldură de siliciu sub zona activă, fie un strat conductiv termic (de exemplu,
aluminiu) peste structură, dar aceste soluții conduc. la o inerție și consum termic mai mare. În
aplicația noastră propusă de senzori de gaz, membrana este acoperită numai cu un strat sensibil
la gaz cu conductivitate termică ridicată (strat metalic-oxid precum SnO sau WO) pentru a crește
conductivitatea și, de asemenea, uniformitatea în perimetrul încălzitorului, fără a crește
consumul de energie (Figura 2.7 ).
În acest caz, o dimensiune de aproximativ 200 200 m a fost aleasă ca zonă activă. Din
literatura de specialitate,s-a observat că pentru o grosime specifică de 1 m a membranei
dielectrice apare o diferență de 400 K pe o distanță de 200 m. Luând în considerare numai
conductivitatea termică implică liniaritatea proiectorului de temperatură în membrană, astfel
încât, în vid, proiectul de temperatură ar fi constant între două rezistențe încălzite la 400 C și
separate de 200 m.
Prin urmare, punem în aplicare o rezistență-formă de buclă, rezistentă la o formă de buclă, o
uniformă uniformă; în același mod, este necesară o separare minimă de 200 m între zona
sensibilă și marginea membranei pentru realizarea unei izolații termice complete pe dispozitiv și
menținerea siliconului la temperatura ambiantă (de exemplu, 30 C).
Prin urmare, este necesară o dimensiune minimă a membranei de aproximativ 600 -600 m.
Astfel, există o schimbare între izolarea termică ridicată și robustetea membranei. Pentru
funcționarea temperaturilor până la 450 C, dimensiunea membranei wehachosenatypical este de
640 -640 m pentru o suprafață activă încălzită de 240- 240 m. Dar, au fost testate și alte două
dimensiuni de membrană 440 -440 m și 8400- 840 m.
Coala
UTM 525.1 001 ME 33
Figura 2.8.Uniformitate termică (în grade Celsius) a unui sfert (320 320 m) de membrană (a)
fără
și (b) cu strat SnO pe partea superioară a membranei. Liniile drepte localizează
rezistența polysilicon în formă de buclă (putere injectată = 25 mW = 0,18 10 W / m). [54-55]
În cercetările în cauză probele au avut o structură prezentată în figura 2.8.

.
FOTO
Figura 2.9. Imaginea microîncăzitorului utilizat pentru crearea temperaturilor

de operare pentru cercetarea sensibilității la gaze a probelor
Majoritatea semiconductorilor compuși binari din grupa II-VI se cristalizează în cuburi blende
de zinc sau structură wurtzită hexagonală (Wz) unde fiecare anion este înconjurat patru cationi la
colțurile unui tetraedru și invers. Acest tetraedru coordonarea este tipică naturii de legătură
covalentă sp3, dar aceste materiale au și ele un caracter ionic substanțial care tinde să crească
banda de bandă dincolo de cea asteptat de la legarea covalenta.
Coala
UTM 525.1 001 ME 34
ZnO este un semiconductor compus II-VI a cărei ionicitate rezidă la limita dintre
semiconductorii covalenți și ionici. Structurile cristaline împărtășite de ZnO sunt wurtzită (B4),
zinc blende1) (B3) și rockalt (sau sare Rochelle) 2) (B1) așa cum este arătat schematic în figura
1.1. B1, B3 și B4 desemnează denumirile Strukturbericht3) pentru cele trei faze. În condiții
ambientale condițiile, faza stabilă termodinamic este cea a simetriei wurtzite.
Structura ZnO de blende de zinc poate fi stabilizată numai prin creștere pe substraturi cubice,
iar structura rockalt sau sare Rochelle (NaCl) poate fi obținută la un nivel relativ ridicat presiuni,
ca în cazul GaN.Structura wurtzite are o celulă unitară hexagonală cu doi parametri de zăpadă a
și cîn raport ofc = a ¼ √8 = 3 p ¼ 1: 633 (într-o structură ideală de wurtzită) și aparține
grupa spațială C46v în notația Schoenflies și P63mc în Hermann-Mauguin notaţie.
O reprezentare schematică a structurii ZnO wurtzitic este prezentată în (Figura 2.10.) Structura
este alcătuită din două subligii hexagonale interpenetrante (hcp) interpenetratoare, fiecare dintre
ele constând dintr-un tip de atom deplasat cu respectați-vă unul pe celălalt de-a lungul axei c
triplate cu cantitatea de u ¼ 3/8 ¼ 0.375 (într-un structură ideală wurtzită) în coordonate
fracționale.
Figura 2.10. Reprezentarea stick-and-ball a structurilor de cristal ZnO:

(a) rockalt cubic (B1), (b) blende cubice de zinc (B3) și
(c) wurtzită hexagonală (B4). Sfere de culoare gri și negru
notează atomii Zn și respectiv O. [56-57]
Figura 2.11. Reprezentarea schematică a unei structuri wurtzitice ZnO cu constante
Coala
UTM 525.1 001 ME 35
de zăpadă a în planul bazal și c în bazal direcția, parametrul u, care este exprimat
ca lungimea legăturii sau distanța cea mai apropiată-vecină b împărțită la c (0,375 în ideal
cristal),
a și b (109,47 în cristal ideal) unghiuri de legătură și trei tipuri de distanțe
a doua apropiate-vecine 1, b0 2, și b 0 3.
Filmele nanowire ZnO aliniate au fost cultivate pe siliciu de tip p (111) folosind metoda
hidrotermică. Creșterea NW-urilor ZnO aliniate vertical pe substratul Si a constat în două etape.
În acest procedeu în două etape, s-a utilizat un strat de semințe și creșterea nanofirelor ZnO
dintr-o soluție. 23 Mai întâi, soluția de acetat de zinc a fost acoperită prin rotire pe substraturile
de Si, iar apoi substraturile au fost uscate și acoperite pentru a se forma semințe de nanocristale
ZnO pe substraturi. În al doilea rând, NW-urile verticale ZnO au fost cultivate din semințele
nanocristale prin suspendare substratele însămânțate în soluția precursoare.
Toate produsele chimice utilizate în acest lucru au fost achiziționate din (Sigma-Aldrich) și au
fost utilizate în condiții de primire, fără purificare suplimentară. Wafers din silicon (p-Si) din
suprafața de 1 × 1,5 cm2 au fost utilizate pentru creșterea nanofirelor ZnO. Înainte de creștere,
substraturile au fost curățate prin biosonic pentru acțiune și izopropanol pentru 10 min, apoi
pentru apă și DIH, și pentru a se concentra pe fluxul de soluție. Soluția a fost apoi acoperită cu
spin pe substraturi la viteza de 3000 rpm.
Procesul de acoperire prin spin a fost repetat de trei până la cinci ori pentru a asigura o
acoperire uniformă pe întregul substrat. După fiecare etapă de acoperire a spinului, substraturile
au fost coapte la 100 ° C timp de 1 min pentru a îmbunătăți aderența. Substratul acoperit cu o
peliculă de cristalite de acetat de zinc a fost încălzit la 400 ° C în aer timp de 1 oră pentru a
produce stratul de semințe de ZnO.
Substraturile cu straturi de izolat cu vârf de injecție hexhidrat de zincnitrat (25 mM) zincat
(ZnðNO3Þ2 · 6H2O) și hexametilenetetramină pentru a crește nanofire ZnO verticale și a fost
lăsat nedisturbat timp de mai mult de 5 ore la o temperatură constantă de aproximativ 70 ° C.
După perioada stabilită, substraturile au fost îndepărtate din soluție, clătite în apă deionizată și
uscate utilizând fluxul de gaze cu azot și au fost acoperite în jurul valorii de 350 ° C timp de 1
oră înainte de fabricarea dispozitivelor. Unele dintre dispozitive au fost preparate cu puncte
metalice Al, depuse atât pe ZnO NW, cât și pe siliciu, folosind o mască de umbră prin
evaporarea fasciculului electronic, pentru a utiliza drept contacte metalice, așa cum se arată în
Figura 2.12 (a).
Pentru a crește suprafața de colectare a încărcăturii a dispozitivului, a fost fabricată o structură
de tip sandwich folosind plăci de sticlă acoperite cu oxid de staniu (ITO) în Figura 2.12 (b). În
cazul celulelor tip sandwich fabricate cu un n- Structura ZnO NW / p-Si, unele dintre dispozitive
au fost acoperite cu metal indiu cu grosime de aproximativ 20 nm pe NW de ZnO folosind
evaporarea fasciculului electronic. Pentru depunerea de indiu pe nanorodele ZnO, a fost utilizat
un evaporator cu fascicul electronic (Korea Vacuum-KVET5560). Camera de vid a
evaporatorului a fost pompată cu o pompă de difuzie și o combinație de pompă de difuzie.
Presiunea camerei a fost menținută la 4 × 10−5 Torr folosind manometre digitale. Indiul a fost
evaporat prin acționarea unui pistol electronic. Indiul a fost depus pe filmul nanorodelor ZnO
plasat la un unghi oblic (80 °) pentru a evita depunerea metalului direct pe siliciu între nanorode.
Prin acoperirea filmului ZnO NW cultivat pe substratul p-Si folosind substraturi de sticlă
acoperite cu ITO, două tipuri de celule sandwich diferite, cum ar fi ITO / ZnO NW / Si (celula 1)
și ITO / In-ZnO NW / Si (celulă -2) au fost fabricate. O suprafață de contact de aproximativ 1 ×
1 cm2 a fost obținută prin apăsarea suprafețelor folosind agrafe de liant.
Pentru a examina morfologia și compoziția nanoamelor ZnO crescute, au fost supuse la
microscopul electronic de scanare a emisiilor de câmp și la analiza de raze dispersivex
electronice (EDAX câmp cu rezoluție ultrahigh Hitachi (S-4800). Studiul de absorbție optică a
fost realizat folosind un spectrofotometru vizibil UV - aproape de IR. Dispozitivele de heterore
funcționare ITO / n-ZnO NW / p-Si construite au fost caracterizate folosind un analizator de
Coala
UTM 525.1 001 ME 36
parametri electric Keithly (4200 SCS) pentru răspunsul lor fotoelectric sub iluminarea atât a
lămpilor cu halogen (200 W) cât și a lămpilor UV (325 nm).
Figura 2.12. Schema schemelor dispozitivelor fabricate:

(a) celulă sandwich n-ZnO NW / p-Si cu contact metalic Al
(b) oxid de staniu (ITO) / n-ZnO NW / p-Si. [58-61]
Analiza morfologică și compozițională a filmului ZnO Nanorod
Figura 2.13 prezintă imaginea SEM a NW-urilor ZnO cultivate pe p-siliciu; demonstrează clar
o gamă mai densă de mărimi ZnONWs care variază între 20 și 30 nm, acoperind uniform
întregulsuprafaţă.
Figura 2.14 prezintă imaginea și modelul EDAX al NW-urilor ZnO crescute pe p-Si, ceea ce
confirmă prezența Zn și O și exclude prezența oricărei alte impurități. Figura 2.13 prezintă
morfologia de suprafață a stratului ZnO NWs depus de indiu, iar acest micrograf dezvăluie
morfologia multigran a filmului. Spre deosebire de morfologia prezentată în Figura 2.15. Fișa
din figura 2.16 arată rezultatul EDAX al ZnO.
Unele tije de dimensiuni mai mari prezintă o structură asemănătoare cu ametistul cu cuț cu o
prismă cu șase fețe la centru și piramidele cu șase părți pe ambele capete, așa cum se arată în fila
din Figura 2.16 (săgeata verde).
Vom arăta, de asemenea, nanofirele de indiu cultivate vertical pe nanoamele ZnO deja formate,
așa cum se arată în semnele săgeată din Figura 2.16 (roșu și albastru).
Coala
UTM 525.1 001 ME 37
Figura 2.13. Imagine cu microscop electronic de scanare (SEM) a nanofirei ZnO crescute.
Inset prezintă o vedere extinsă a nanorodurilor. [62-64]
Figura 2.14. Model de analiză cu raze X dispersive cu electroni (EDAX)

a nanoamelor ZnO cultivate pe substratul p-Si. [ 65-66 ]
Coala
UTM 525.1 001 ME 38
Figura 2.15. Imagine SEM a filmului Nanowire cu znO depus indiu.
Insert: model EDAX și compoziție elementară. [67-70]
Figura 2.16. Vedere în secțiune a filmului de nanofil ZnO depus de indiu.[71-74]
2.4. Schema bloc a instalației de măsurare și procedura de

prelucrare a datelor
În instalație este utilizat un dispozitiv de măsurare de tipul Keithley cu o rezistență înaltă de
intrare. Sensibilitatea la gaz este definită ca raportul între valorile rezistențelor măsurate de
dispozitivul de măsurare de tipul Keithley:
S = (R aer – Rgaz)/Rgaz . (5)
unde Raer și Rgaz sunt rezistențele electrice pentru senzori în aer uscat și, respectiv, în gaz.
Coala
UTM 525.1 001 ME 39
Pentru formarea concentrațiilor necesare de CH2O au fost picurate cantități de lichid în
baloane elastic cu un volum de ?????? l. Cantitățile necesare de CH2O pentru formarea
anumitor concentrații sunt prezentate în tabelul? . Cantitatea în ml de CH2O a fost aplicată cu
ajutorul dispozitivului ?????????__________(figura ). De făcut foto și de anexat
Tabelul 2.3. Calculul cantittății de formaldehidă

pentru formarea diferitor concentrații
Concentrația (ppm) Volumul (µL)

0.1 0.0018
0.5 0.0091
1 0.0182
5 0.0914
10 0.1828
25 0.4570
50 0.9141
100 1.8282
200 3.6565
500 9.1412
1000 18.282
5000 91.412
FOTO A MĂSURĂTORULUI
Figura 2.17 Dispozitivul de aplicare a cantităților de CH2O
Valoarea răspunsului se calculează după formula pentru conductibilitatea de tip n:

(6)
iar pentru cele cu conductibilitatea de tip p cu ajutorul formulei:
(7)
Pentru a efectua experiențele a fost asamblată instalația, alcătuită din anumite dispozitive.
Schema – bloc a instalației este prezentată în figura 2.18 .
Figura 2.18. Schema – bloc simplificată a instalației de măsurare a sensibilității
Pentru a efectua experiențele a fost necesar de un volum/spațiu anumit în care se va răspîndi

gazul/formaldehida. S-a confecționat un vas cu volumul de 0,01 m3 și un balon cu volum de 0,5
Coala
UTM 525.1 001 ME 40
m3. Aceasta este necesară pentru ca în volumul vasului să fie dispersată formaldehida, care se
conține în soluție apoasă. Au fost supuse investigațiilor mai multe probe de ZnO și CuO dopate
cu diferite rezistivități. Ca dispozitiv de măsurare s-a utilizat o sursă de măsurare modulară
conectată cu calculator cu ajutorul căruia s-u modificat parametrii de intrare și recepționat
parametrii măsurați.
Figura 2.19. Instalația perfecționată de măsurare a sensibilității probelor la gaze volatile
Uniatea de măsurare.
Agilent Technologies este o companie publică americană de cercetare, dezvoltare și producție,
înființată în 1999. Compania furnizează instrumente analitice, software, servicii și consumabile
pentru întregul flux de lucru al laboratorului. Agilent își concentrează produsele și serviciile pe
șase piețe: produse alimentare, mediu și criminalistică, farmaceutică, diagnostice, chimie și
energie și cercetare. Produce, de asemenea, echipamente de testare și măsurare pentru
electronica. Unitatea de măsurare a sursei modulare USB (Agilent U2722A) este mai mult decât
doar o sursă de alimentare - are un timp de răspuns rapid și furnizează tensiuni și curenți
programați / readback cu capabilități de măsurare de înaltă precizie.
U2722A (figura 2.19.) este capabil să funcționeze în patru cvadranți, acționând ca sursă de
curent și de asemenea ca chiuveta de curent (sarcină) cu ambele polarități ale tensiunii de ieșire.
Caracteristici tehnice:
• SMU cu trei canale
• Funcționare în patru cvadranți (± 20 V)
• Puterea maximă a curentului 120 mA pe canal
• Sensibilitate ridicată la măsurare 100 pA cu rezoluție pe 16 biți
• Acuratețe de bază de 0,1%
• Măsurarea curentului scăzut capacitate până la niveluri nA
• Tensiune și curent programare / recitire
- USB 2.0 de mare viteză (480 Mbps)
- Software inclus – Agilent Manager de măsurare (AMM)
- Funcția logger comandă
- Gama largă de aplicații
- Medii de dezvoltare (ADE) compatibilitate
- Standalone și modulare
- SCPI și IVI-COM suportate
- Standardele USBTMC 488.2
Coala
UTM 525.1 001 ME 41
Figura 2.19. Unitatea de măsurare a sursei modulare USB Agilent U2722A
În figura de mai jos este prezentată conectarea unității de măsurare a sursei modulare USB
Agilent U2722A cu un calculator personal.
Figura 2.20. Conectarea Agilent U2722A cu PC cu softul OriginPro

[https://www.electronica-azi.ro/2011/06/01/u2942a-aplicatia-soft-pentru-masuratori-
parametrice/]
La prelucrarea datelor obtinute in rezultatul masurarilor de sensibilizarea la diferiți vapori de
gaze a fost utilizat softul Origin Procare a permis efectuarea analizei inginerestia datelor
masurate,in baza carora au fost efectuate operatii de impartire a datelor masurate sub forma de
fisiere de date, analiza datelor, interpretarea si prezentarea grafica a rezultatelor interpretarii.
Acest soft ne-a permis sa calculam si sa obtinem o baza de date despre rezistivitatea peliculelor
cercetate si sa determinam tipul structurilor: n, sau p.
2.4. Tehnica efectuarii masurărilor de sensibilizare laformaldehidă

și gaze volotile
2.4.1. Pregatirea instalației de măsurare.
 Conectarea PC de bază (dreapta).Alimentarea cu energie a instalației.

 Conectarea dispozitivului de masurare KETHLY.
 Evacuarea aerului din balonul special cu vol de 18,7 l.
 Pregatirea dispozitivului deprelevare a volumului de lichid (formaldehidă) necesar
pentru formarea anumitei concentrații de gaz în volumul balonului, Măsuratorul se
completează cu un vîrf nou pentru atragerea lichidului din vas.
 Determinarea după tabelul special al volumului de lichid în ml, care va forma
concentrația dorită a gazului în balon.
Coala
UTM 525.1 001 ME 42
 Atragerea lichidului cu apăsarea butonului galben a dispozitivului și picurarea lui în
balon prin apăsareamînerului albastru (de 2 ori). Dispozitivul se fixeză vertical pe
stativ.
 Conectarea furtunului de pompare a aerului în balon.
 Conectarea #Aer pamp# de pe stand si pomparea aerului pînă la momentul cînd
balonul este plin suficient.
 Deconectarea pompei #Air pump# după umplerea balonului.
2.4.2 Pregătirea PC pentru dirijare cu procesul de măsurare.

 Măsurarea caracteristicei CVA (din colțul sus-dreapta ecran 1).Va apărea
interfața programul LabView.
 Aplicăm prin dublu clik (Value.....).
- Instalarea valorii tensiunii aplicabile +5 V.
- Instalarea pasului de tensiune admisibil - 0,1 mV.
- Stabilirea valoarii tensiunii de -5 V.
- Selectarea fișierului unde se salveaza rezultatele măsurării din mapa DATE
Keithly -> mapa Time Scan -> fișierul lolol.dat.
- Click cu mouse și se selectează lolol.dat.
!!! Se copie cu ajutorul mouse click dreapta COPY fișierul lolol.dat
- Se apasă OK. Adresa unde se salvează datele va apărea în programul CVA.
- După CVA se va trece la geamul VALUE vs TIME2 tot din colț dreapta sus
ecran 1. Jos se stează U=1 V, curentul ar trebui sa fie în jurul valorii de 1 mA
sau 1/10 nA, (nu e de dorit să aibă valori mai mari înainte sa se aplice gazul
de 10-6 A).
- Selectarea fișierului unde se salveaza rezultatele măsurării din mapa DATE
Keithly -> mapa Time Scan -> fișierul lolol.dat.
2.4.3 Crearea mapei de date a măsurărilor.

 Crearea mapei cu indicarea datei, lunii, zilei, cu numele probei. (De exemplu
mapa 1: ZnO 20.02.2019 și în ea a mai multe mape cu numele probelor de
exemplu a doua mapă (ZnO R54082) unde se vor salva datele.
 Instalarea probei pe suportul de aplicarea a tensiunii.
2.4.4 Măsurarea CVA.
 Se masoară CVA in lipsa gazului. Se accesează stînga-sus pe ecranul PC 1,

butonul săgeata de culoare albă. Se transformă în negru, iar la finele masurării se
transformă din nou ăn culoare alba. Datele se salvează în lolol.datselectat
Coala
UTM 525.1 001 ME 43
anterior.Se copie datele pe ECRAN 2 cu mouse click dreapta PASTE și se
schimba numele experienței: exemplu: CVA_RT.
 Jos, pe ecran 1, se selectează geamul 2, se va măsura raspunsul dinamic.
 Se conectează pompa de transmitere a gazului spre proba, de pe panoul Standului
„Gaz pamp”. Are loc masurarea la temperatura camerei.
 Se așteaptă 17 sec (indicația 170 pe ecran PC 1), se conectează gazul prin unirea
furtunului balonului de gaz la conexiunea spre pompa de gaz.
 Peste 300 unitați se deconectează balonul (indica 470/ 47sec pe ecran) și peste
30 sec/ 300 unități (în jurul valorii de 900-1000) se apasa butonul „STOP” de pe
ecranul PC 1, dreapta jos și deconectează pompa de gaz.
 Urmează procedura de măsurare cu alt gaz (după caz) la temperatura de cameră
(indicația termometrului de pe stand).
1. Măsurarea la o temperatura mai înaltă: 1500 C.
 Se oprește pompa.
 Se accesează „Heater Sourse”, butonul verde pe panoul standului. Se va auzi un
sunet.
 Sub afișor sunt 4 butoane. Se operează cu nr.1: „Next” și nr.3-„Reset”.
 Prin „Reset” se trece în meniu și se selectează regimul 3- temperatura de control.
 „NEXT”, fixam unitatea de masura a timpului: sec ori min.
 „NEXT”, fixam parametrii implicați prin +DA.
 „NEXT”, fixam temp. dorită (150 0C).
 „NEXT” – se începe încălzirea suportului șia aprobei.Verificarea pe afișor a
indicației 150 oC. Se așteaptă vreo 5 min.
2. Măsurarea: geamul CVA – butonul alb de sus-stînga. Măsurarea fara gaz.
 Are loc masurarea CVA în intervalul +5- -5V.
 Se memorizează automat. Se copie manual pe ecranul 2 prin click dreapta
PASTE. Se schimbă denumirea fișierului
 Se conectează pompa de gaz, dar nu se unește încă balonul. Se pornește
măsurarea în fereastra VALUEvsTIme2 prin săgeata din stânga sus.
 Se verifică valorile curentului, mai mici sau egale cu 10-6, ori 1,1 10-8.
 Se apasă stop și începem măsurarea la gaz la temperatura setată.
 Săgeata albă se apasă.
 Se așteaptă 17 sec (indicația 170 pe ecran PC 1), se conectează gazul prin unirea
furtunului balonului de gaz la conexiunea spre pompa de gaz.
 Peste 300 unitați se deconectează balonul (indica 470/ 47sec pe ecran) și peste
30 sec/ 300 unități (în jurul valorii de 900-1000) apasa butonul „STOP” de pe
ecranul PC 1, dreapta jos și deconectează pompa de gaz.
 Se salvează datele..
 Datele se salvează conform numelui respectiv și END, de exemplu H2_150.
3. Trecerea la o temperatură mai înaltă: expl. 200 0C.
 Se va deconecta pompa de gaz, apoi se accesează „RESET” și instalarea unui nou
regim, conform p.V.
Coala
UTM 525.1 001 ME 44
3. CERCETAREA SENSIBILITĂȚII PROBELOR LA
VAPORI DE FORMALDEHIDĂ ȘI GAZE VOLATILE
3.1. Tipurile de probe supuse investigatiilor
Tabela 3.1. Marcarea probelor supuse investigațiilor
Codul initial Codul curent al probei

TiO2A5-ZnOT3500C TA50002H 1
TiO2A5-ZnOFe3T550 0C-TA5000 2H 2
3-D 3
TiO2A30TA450OC 4
CuOEF+Pd20 5
3.2. Rezultatele sensibilitati probelor de pelicule nanostructurate

Pentru studierea sensibilitatii gazelor volatile: acetona, etanol, n-butanol, 2-propanol, si
CH2O au fost utilizate probe pe baza de pelicule nanostructurate sticlă-ZnO-CuO și
dopate/funcționalizate cu Ag și fără. Structura cu proprietati senzoriale a probelor este prezentata
in figura . Toate structurile 1-7 au o pelicula de Cu de o grosime de 10 nm si supusa unui
tratament termic rapid (Rapid Thermal Annealing) la temperatura de 425 0C în laboratorul de
cercetări științifice a Universității Tehnice a Moldovei Centrul Nanotehnologii și Nanosenzori.
Coala
UTM 525.1 001 ME 45
AICI VOM PUNE FOTOGRAFIILE PROBELOR, le vom face in zilele urmatoare
Figura 3.0. Structura probelor supuse cercetărilor
Proba nr:1
Figura 3.1. Compararea răspunsurilor la diferite tipuri de gaze a senzorului

pe baza rețelelor nanostructurate de ZnO , la concentratia de 100 ppm
Proba nr:2
Proba nr:3
Proba nr:4
Figura 3.4.Compararea răspunsurilor la diferite tipuri de gaze a senzorului
Proba nr.5 :
Figura 3.5.Compararea răspunsurilor la diferite tipuri de gaze a senzorului
Proba nr.6 :
Proba nr.7 :
pe baza rețelelor nanostructurate de ZnO, la concentratia de 100 ppm
3.3. Selectarea probelor cu sensibilitate inalta la 100 ppm la vapori

de CH2O
3.4. Masurarea sensibilitatii la diferite concentratii de vapori de
CH2O
Coala
UTM 525.1 001 ME 46
3.5. Determinarea limitei de sensibilizare a probelor
4. ARGUMENTAREA ECONOMICĂ A PROIECTULUI
Acest studiu se concentrează pe evaluarea economică a reglării formaldehidei și reflectă

cu privire la evoluțiile recente și în curs de gestionare și reglementare a riscurilor sale,
în special în Statele Unite, în contextul standardelor pentru produsele din lemn compozit
și în UE în contextul evaluării REACH a substanțelor.
Formaldehida este produsă pe scară largă industrială la nivel mondial pentru utilizare la
fabricație de rășini, ca dezinfectant și fixativ și ca conservant în produsele de larg consum.
Piața globală de formaldehidă a fost evaluată la aproximativ 10,9 miliarde USD venituri
generate în 2011. Asia reprezintă aproape jumătate din producția globală, urmată de Europa
(23%) și America de Nord (17%). Expunerea la formaldehidă poate fi dăunătoare pentru
sănătatea umană; nu este doar un cancerigen, dar poate avea un impact asupra fertilității feminine
și poate provoca căile respiratorii afecțiuni, precum și o serie de afecțiuni mai puțin severe,
acute, cum ar fi pielea și ochiul iritatii. Nu există dovezi actuale privind impactul negativ asupra
mediului mai larg.
Deși legislația cu privire la formaldehidă este legată de o gamă largă de sectoare din țările
OCDE, există mai puține reglementări în alte regiuni. Acolo unde există reglementări,
cu toate acestea, în general nu a fost informat prin evaluare economică.
A fost realizată cea mai cuprinzătoare evaluare a beneficiilor sociale ale reglementării
reglementarea SUA a produselor din lemn compozit. Această analiză a monetizat beneficiile
a evitat cancerul nazofaringian și iritarea ochilor, dar nu a monetizat beneficiile de la
a evitat leucemia mieloidă, efectele respiratorii și fertilitatea redusă.
Valorile monetare care au fost adoptate în analiza APE din SUA sunt incomplete pe parcursul
gama celor trei componente: costuri de tratament; costuri de oportunitate și disutilitate (durere
& suferință). În timp ce valorile unitare utilizate au fost exprimate sub formă de intervale pentru
a reflecta valoarea incertitudini în estimarea lor, se observă, de asemenea, că studiile din care au
fost transferate sunt mai degrabă datate și sugerează că timpul lor și metodologic potrivirea poate
fi limitată.
În acest capitol, au fost revizuite nanorodele ZnO pentru senzori de gaz. Nanorodele ZnO cu
diverse tipuri de morfologie au fost sintetizate prin diferite metode de fabricație. Au fost
introduse procesele de sinteză, incluzând o formulă de reacție, și au fost descrise proprietățile de
detectare, cum ar fi răspunsul rapid, responsabilitatea ridicată și stabilitatea bună. Mai mult,
creșterea nanorodelor ZnO poate fi controlată prin reglarea parametrilor de reacție. Nanorodii
ZnO au fost crescuți selectiv pe stratul de semințe, iar morfologia lor a fost influențată de timpul
de creștere a tijei. Diametrul nanorodelor ZnO poate fi reglat prin concentrația soluției, timpul de
creștere și densitatea semințelor.
Coala
UTM 525.1 001 ME 47
Nanorodele ZnO pot forma diferite structuri speciale, iar îmbunătățirea lor a proprietăților de
detectare a fost explicată din punct de vedere microscopic. De exemplu, structura flori a
nanorodelor ZnO mărește suprafața eficientă și crește astfel sensibilitatea la gaz. Performanța de
detectare poate fi îmbunătățită eficient prin doparea cu elemente metalice de tranziție,
funcționalizarea suprafeței cu metale nobile și decorarea cu Pd sau CaO. În cele din urmă,
compozitul nanorodelor core-shell bazate pe ZnO, compozitul ierarhic icalnostructură ZnO /
MWCNTs și arhitecturile hybride nanorods-Gr / M combină avantajele ambelor componente și
îmbunătățesc performanțele senzorilor.
În viitor, noile metode de fabricație, modificările ulterioare și mai multe compozite cu
materiale diferite sunt perspective pentru senzorii pe baza nanorodurilor ZnO. Proprietățile de
detectare, cum ar fi responsabilitatea și stabilitatea, trebuie îmbunătățite pentru aplicarea
practică. Mai mult, mecanismul de detectare a senzorilor nanorodilor ZnO nu este clar și este
necesar să fie declarat. În rezumat, s-au înregistrat progrese majore în cercetarea nanorodurilor
ZnO pentru senzori de gaz; cu toate acestea, există încă o zonă de îmbunătățire pentru studiu.
4.1. Actualitatea și utilitatea temei. Analiza SOFT

U2722A și U2723A sunt SMU-uri cu 3 canale, de dimensiunea unui roman tipic și flexibil
funcționează ca unități de sine stătătoare sau ca unități modulare în produsul USB U2781A
modular şasiu. Fiecare SMU furnizează programare / redare tensiune și curent Capabilități de
măsurare de înaltă precizie. Fiecare dintre cele trei canale poate fi configurat separat sau într-o
matrice - în serie sau în paralel. Aceste SMU versatile vă permit să efectuați măturarea și
măsurarea cu un singur dispozitiv, fără configurații suplimentare.
Software-ul Keysight BenchVue pentru PC elimină multe dintre problemele din jurul bancii
testare. Simplificând conectarea, controlul instrumentelor și automatizarea testului secvențe,
puteți trece rapid peste faza de dezvoltare a testului și accesul rezultatelor mai repede ca
niciodată, cu doar câteva clicuri. BenchVue acceptă sute de Keysight tipuri de instrumente și
modele toate dintr-o aplicație ușor de utilizat. Control, automatizare, Simplificați cu BenchVue.
Software-ul BenchVue pentru computer simplifică conectarea, controlul, captarea și
vizualizarea mai multe instrumente Keysight simultan, fără programare suplimentară. Poti
obțineți răspunsuri mai repede ca oricând, vizualizând, înregistrând și exportând cu ușurință date
de măsurare și imagini de ecran cu câteva clicuri de la un singur mediu înconjurator.
Fixture și modernizate software pentru semiconductor testarea
Testul parametric Keysight U2941A Corpul este conceput pentru a completa utilizarea
Keysight U2722A / U2723A USB modulară SMU în testarea semiconductor pin-through-găuri
componente, inclusiv SMT și DIP Circuite integrate. U2941A vine cu trei canale de intrare, un
teren comun și cinci tipuri de module de priză din diverse configurații pin. Măsurarea
parametrilor incluse Software-ul Manager permite configurarea ușoară din U2722A / U2723A și
U2941A pentru test parametric, simplifică testarea și permite înregistrarea datelor. software-ul
acceptă, de asemenea, U2751A Matrică de comutare modulară USB când este utilizată cu SMU
U2722A / U2723A. Un software actualizat achiziționabil, măsurarea parametrilor Keysight
Manager Pro (U2942A), analize semiconductor discret și complotează rezultă o curbă IV.
Coala
UTM 525.1 001 ME 48
Fig. 4.1.U2941A Aparat de testare parametric
Figura 4.1. Configurațiile testului
Origin este un puternic software de analiză a datelor și de calitate a publicării, adaptat nevoilor
oamenilor de științăși ingineri. Ceea ce diferențiază Origin de alte aplicații este ușurința cu care
vă puteți personaliza șiautomatizați-vă sarcinile de import, analiză, grafică și raportare a datelor.
Personalizările pot varia de la simple modificări la un complot de date, salvate ca „șablon”

grafic pentru utilizarea ulterioară,la analize de date personalizate care produc rapoarte de calitate
a publicării, salvate ca șablon de analiză. Lotperațiunile de planificare și analiză sunt de
asemenea acceptate, în care șabloanele sunt utilizate pentru analiza repetată a mai multorfișiere
sau seturi de date.
Origin este un instrument eficient pentru analizarea datelor dvs. și prezentarea dvs.constatări.
Și pentru a vă ajuta să beneficiați la maxim de la origine, oferim clienți de primă clasă și
asistență tehnică,servicii de instruire si consultanta.
Vizualizați mai multe măsurători simultan

- Conectați cu ușurință datele, capturile de ecran și starea sistemului
- Secvențe de testare personalizate cu prototip rapid
Coala
UTM 525.1 001 ME 49
- Reamintiți-vă de stările anterioare ale modulului USB pentru a reproduce rezultate
- Exporta rapid datele de măsurare în formatul dorit
- Accesați rapid manuale, drivere, întrebări frecvente și videoclipuri
În continuare vor fi identificate și enumerate (Tabelul 4) punctele forte, punctele slabe,

oportunitățile și amenințările ale ” BenchVue” pentru ca ulterior să putem argumenta
fezabilitatea economică a proiectului dat.
Tabelul 4 Analiza SOFT OriginProtestul parametric ”Keysight”

MEDIUL INTERN
Puncte forte Puncte slabe
1. ECONOMISIREA TIMPULUI 1. Necesitatea cunoștințelor în domeniu a
2. Lucrul automatizat al cererilor utilizatorului (turism, internet);
3. Optimizarea cheltuielilor și resurselor 2. Aplicația nu poate fi înlocuită totalmente de
umane; specialist;
4. Sistem de administrare a conținutului; 3. Uzura morală;
5. Diverse modalități de a introduce 4. Necesitatea timpului îndelungat pentru
informația în Baza de Date; testarea și verificarea soft-ului (real-time);
6. Controlul eficace asupra utilizatorilor; 5. Existența pe piață a unor produse similare;
7. Lipsa ambiguităților (parțial apare 6. Prețul înalt al aplicației.
posibilitatea ignorării erorilor);
8. Suport tehnic calitativ și operativ 24/24;
9.Mentenanța sistemului la cel mai înalt nivel;
10. O interfață WEB plăcută și simplu de
utilizat;
MEDIUL EXTERN
Oportunități Riscuri
1. Posibilitatea modernizării aplicației; 1. Factorii externi de influență (instabilitatea
2. Posibilitatea extinderii aplicației; legislației în Republica Moldova);
3. Posibilitatea reducerii costului de 2. Pirateria;
întreținere. 3. Apariția erorilor la introducerea datelor;
4. Posibilitatea pierderii informației din cauza
uzurii utilajului de stocare.
Observăm că suma elementelor din cadranele Puncte forte și Oportunități este net superioară
față de suma elementelor din cadranele Puncte slabe și Riscuri (10 contra 6) – acesta fiind un
argument pentru implementarea proiectului analizat. Totuși nu putem lua o decizie finală,
privitor la implementarea OriginPro -soft, doar efectuând o diferență dintre elementele sus
menționate.
Coala
UTM 525.1 001 ME 50
Dacă privim în ansamblu analiza, efectuată în acest capitol, putem să încercuim din fiecare
cadran una sau mai multe elemente care sunt cele mai importante, care vor influența într-o
măsură mai mare decizia finală referitor la implementarea proiectului OriginPro -soft în cadrul
companiei turistice. După încercuire o să focusăm atenția asupra lor pentru a găsi soluții optime,
dacă este cazul, pentru elementele ”riscuri” și ”puncte slabe”; și/sau să dam mai multă vigoare,
să utilizăm și să valorificăm într-o mai mare măsură elementele care reprezintă oportunități și
”puncte forte” pentru softul analizat.
4.2. Planificarea lucrărilor de elaborare a soft-ului ” OriginPro -

soft” și determinarea duratelor acestuia.
La proiectarea oricărui soft este nevoie de a stabili planul calendaristic al acestuia. Pentru
aceasta se determină etapele proiectării și duratele fiecărei etape. De obicei, proiectarea soft-
urilor au tangențe aproape în majoritatea cazurilor, însă există și câteva etape personalizate.
Câteva dintre etape sunt dependente una de altele, iar alte etape pot fi efectuate independent de
planul stabilit.
De asemenea, aceste etape paralele, sunt acele etape care au ca punct de plecare literatura și
documentarea deja existentă sau un oarecare soft existent și de aici se poate efectua o analiză
dintre sistemele vechi și cele ce urmează să fie implementate.
Oricare produs care urmează să fie conceput, se elaborează prin adăugarea, ajustarea,
îmbunătățirea anumitor module / componente. Orice soft care se întocmește la comandă se face
individualizat, original și diferit de altele. Numaidecât, nu se exagerează, adică se păstrează
anumite standarde, se stabilesc niște restricții și reguli care nu trebuie să fie încălcate. Odată ce
se respectă aceste cerințe, soft-ul devine unic, bine proiectat și rapid pus în exploatare.
După cum urmează în (tabelul 4.1) va fi prezentat planul calendaristic, la fiecare etapă se
stabilește denumirea acesteia, persoanele responsabile și numărul de zile necesare pentru
îndeplinirea etapei curente.
Tabel 4.1. Planul calendaristic
Nr. Persoana
Denumirea etapei Intervalul
etapei responsabilă
Project Manager /
1. Studierea literaturii 10 zile
Consultant
2. Determinarea sarcinilor Project Manager 2 zile
3. Întocmirea algoritmului elaborării soft-ului Programator 5 zile
Project Manager /
4. Cercetarea și evaluarea soft-urilor existente 7 zile
Consultant
5. Determinarea componenței echipei Project Manager 1 zile
Repartizarea sarcinilor și determinarea termenilor
6. Project Manager 2 zile
de proiectare pe persoane
7. Proiectarea soft-ului Project Manager / 10 zile
Coala
UTM 525.1 001 ME 51
Consultant
Programator /
13. Proba nr.1 1 zile
Tester
Programator /
14 . Proba nr.2 1 zile
Tester
Programator /
Tester
Programator /
Tester
Programator /
Tester
Programator /
Tester
Programator /
Tester
Compararea raspunsurilor la diferite tipuri de
20. Tester / Consultant 2 zile
gaze
21. Selectarea probelor cu sensibilitate inalta Project Manager 1 zile
Total: 46 zile
Deci, total număr de zile de la începutul proiectării, implementării soft-ului până la exploatarea
acestuia s-au estimat 46 zile.
4.3. Estimarea cheltuielilor de proiectare

Proiectarea și dezvoltarea unui produs software implică întotdeauna un volum mare de
cheltuieli și investiții. Iar un proiect comercial nu poate avea succes dacă în urma realizării lui nu
se obține profit. Pentru a pune în balanță cheltuielile și veniturile, se va alcătui lista de obiecte
necesare.
Consumuri materiale de cercetare
Fonduri fixe - obiectele tangibile sau ansambluri de obiecte aflate în proprietatea unei
întreprinderi, deținute în scopul obținerii de venituri care nu vor fi consumate sau vândute într-un
interval de timp mai mare de un an și au o valoare de intrare mai mare de 2000 lei. Lista
materialelor utilizate, costul și uzura acestora este reprezentată în (tabelul 4.1).
Tabelul 4.1. Fonduri fixe.

Denumirea Prețul Perioada de Suma totală,
Nr. Unități Uzura, lei
materialului unitar utilizare, zile lei
1 USB Agilent
39.185 1 46 39.185 1706,9
U2722A
2 Calculator PC 7000 1 46 7000 609,85
3 Formaldehidă 36.50 1 46 36,50 1,60
Total: 46.221,50 2318,35
Calculul uzurii fondurilor fixe pentru mijloacele tehnice implicate la elaborarea soft-ului se
calculează după formula:
Coala
UTM 525.1 001 ME 52
S t∗N a
U FF= ∗T (4.1)
N zile în an u
unde, St – costul inițial al utilajului, lei

N a – norma de uzură anuală a utilajului (25%),
T u – timpul de utilizare a utilajului în proiect, zile.
Calcularea uzurii pentru fondurile fixe:

Indicele formulei va indica la materialul cu numărul respectiv în tabelul 4.1.
39,185∗0,25
U (1 )= ∗46=1706,9lei
264
7000∗0,25
U ( 2) = ∗46=609,85 lei
264
36,50∗0,25
U (3 )= ∗46=1,60 lei
264
Fonduri circulante - bunurile și valorile care participa la un singur circuit economic, fiind
deținute pe termen scurt (mai mic de un an) de către proiectant. Aceasta categorie de active este
importantă pentru finanțarea curenta a activității unei companii. Lista materialelor, prețurile
unitare și prețurile totale ale acestora este reprezentată în (tabelul 4.2).
Tabelul 4.2.Fonduri circulante.

Denumirea materialului Prețul, lei Unități Suma totală, lei
Stilou 8 2 16
Caiet de note 10 1 10
Creion simplu 3 1 3
Gumă de șters 2 1 2
Total: 31
Cheltuieli indirecte de producție
Cheltuielile indirecte se includ în costurile de secție, salariile directe și cuprind toate

consumurile de producție care nu pot fi incluse în consumuri directe. Spre exemplu, costurile de
întreținere, costurile serviciilor comunale. Lista cheltuielilor și prețul acestora este prezentat în
(tabelul 4.3).
Tabelul 4.3. Cheltuielile indirecte.

Preț/durata
Tarif, Prețul Preț/zi,
Nr. Cheltuieli Consumul proiectului
lei lunar, lei lei
(46 zile)
1 Arenda încăperii 100 25 m2 2500 83.33 3833,3
2 Energie electrică 1,96 150 kW 294 9.8 450,8
3 Internet - - 200 6.66 306,6
Total: 4590,7
Calculul cheltuielilor indirecte pe durata de elaborare a proiectului:
Coala
UTM 525.1 001 ME 53
Pl∗T u
C= (4.2)
30 zile
unde, Pl – preț lunar, lei

T u – timpul de realizare a proiectului, zile
Calcularea preț durata proiectului:

Indicele reprezintă numărul de ordine a cheltuielilor din tabelul 4.3.
2500∗46 zile
C 1= =3833,3 lei
30 zile
294∗46 zile
C 2= =450,8 lei
30 zile
200∗46 zile
C 3= =306,6 lei
30 zile
4.4. Cheltuieli directe privind retribuirea muncii.
Remunerarea muncii vine în conformitate cu dreptul fiecărei persoane de a i se plăti pentru
un volum de muncă depusă pentru realizarea unui scop personal a altei persoane sau pentru
realizarea scopului unei companii. Reieșind din situația de pe piața muncii salariile pentru un
anumit volum de muncă diferă in dependență de calificarea necesară, mediul în care se lucrează,
și alte criterii.
Pentru remunerarea muncii personalului ce participă la dezvoltarea prezentului proiect,
salariul fiecărei persoane se va calcula după forma de salarizare în regie. Această formă este cea
mai veche și mai simplă formă de salarizare conform căreia salariul se calculează în dependență
de timpul lucrat.
În continuare sunt descrise cerințele și capacitățile de care trebuie sa dispună personalul
angajat. Modul de conlucrare a acestora a fost descris în subcapitolul 4.1 Planul calendaristic
Project manager – e necesar de a poseda cunoștințe referitor la managementul unei echipe

mici, cunoștințe in domeniul promovării produselor. Cunoștințele în domeniul tehnicii de calcul
sunt un avantaj. Cunoașterea limbii engleze este obligatorie. Perioada de implicare în proiect –
38 zile. Regimul de lucru – în oficiu.
Team leader – este necesar de a poseda cunoștințe profunde în limbajul Objective-C, a

limbajului de modelare UML. Cunoașterea limbii engleze este considerată un avantaj. Perioada
de implicare - 29 zile. Regimul de lucru – în oficiu. Volumul de lucru este de a proiecta
diagramele de clase a componentelor aplicației și dezvoltarea acestora împreună cu
programatorul.
Programator – este necesar de a poseda cunoștințe medii sau cunoștințe profunde cu privire la
limbajul de programare. Perioada de implicare în proiect – 7 zile. Regimul de lucru – în oficiu.
Volumul de lucru este dezvoltarea modulelor și asamblarea acestora într-o aplicație mobilă de tip
iOS.
Testerul – este necesar de a poseda cunoștințe în metodele de realizare a testelor. Cunoașterea

limbii engleze este obligatorie. Perioada de implicare în proiect – 9 zile. Regimul de lucru – în
oficiu.
Tabelul 4.7 Calculul fondului de retribuire a muncii.

Nr. Funcția Numărul Salariul Salariul Defalcările Primele de
Coala
UTM 525.1 001 ME 54
de zile Asigurare
tarifar tarifar la în Fondul
implicat în Medicală,
lunar, lei temă, lei Social, lei
proiect lei
Proiect
1 38 11000 19904,7 4578,08 696,6
Manager
2 Team leader 29 10000 13809,5 3176,18 483,3
3 Programator 7 8000 2666,6 613,3 93,3
4 Tester 9 6500 2785,7 640,7 97,5
Total: 39166,5 9008,26 1370,7
În tabelul 4.7 sunt prezentate cheltuielile privind retribuirea muncii. În același tabel sunt
incluse și defalcările în Fondul de Asigurări Sociale(FS) și Primele de Asigurare Medicală(AM).
Salariul final va fi calculat conform formulei:
S t∗N
Sf = (4.3)
Nt
unde Sf– salariul final, lei
St – salariul tarifar, lei
N – numărul de zile implicat în proiect,
Nt – numărul de zile lucrătoare într-o lună.
Calcularea salariului tarifar pentru fiecare salariat:

Indicele indică salariul persoanei cu numărul de ordine respectiv în tabelul 4.7.
11000
Sf 1= ∗38=19904,7 lei
21
10000
Sf 2= ∗29=13809,5 lei
21
8000
Sf 3= ∗7=2666,6 lei
21
6500
Sf 4= ∗9=2785,7 lei
21
În baza salariului total, care mai este numit și fondul de retribuire a muncii se calculează suma
contribuțiilor în Fondul Social(FS) și valoarea primei de Asigurare Medicală Obligatorie (AM).
FS=F rm∗C fs ,
(4.4)
unde Frm – fondul de retribuire a muncii, lei
Cfs – cota contribuțiilor de asigurări sociale de stat obligatorii, se aprobă fiecare an prin
Legea Bugetului asigurărilor sociale de stat.
Conform „Legii bugetului asigurărilor sociale de stat pe anul 2013” nr. 129 din 23.12.2009
contribuția la bugetul asigurărilor sociale de stat obligatorii, suportata de angajator, constituie
23% din fondul de remunerare a muncii.
AM =Frm∗C am ,
(4.5)
unde Frm – fondul de retribuire a muncii, lei
Coala
UTM 525.1 001 ME 55
Cam - Cota primei de asigurare obligatorie de asistenţă medicală, se aprobă fiecare an prin
Legea Republicii Moldova „Privind fondurile asigurării obligatorii de asistenţă medicală”.
Conform „Legii privind fondurile asigurării obligatorii de asistenţă medicală pe anul 2013” nr.
128-XVIII din 23.12.2009, cota primei de asigurare obligatorie de asistenţă medicală suportata
de angajator constituie 3,5% din fondul de salarizare.
Calcularea valorilor contribuțiilor în Fondul Social și a Primelor Asigurărilor Medicale

Obligatorii:
FS1=19904,7∗0,23=4578 lei
FS2=13809,5∗0,23=3176,18lei
FS3=2666,6∗0,23=613,3 lei
FS4 =2785,7∗0,23=640,7lei
AM 1=19904,7∗0,035=696,6 lei
AM 2=13809,5∗0,035=483,3 lei
AM 3 =2666,6∗0,035=93,3 lei
AM 4=2785,7∗0,035=97,5lei
Pentru a afla consumul total pentru retribuirea muncii, se va calcula suma
C t=S ft + FSt + AM t
(4.6)
unde Ct – consumul total pentru retribuirea muncii, lei
Sft – salariul final total, lei
FSt – valoarea totală a retribuțiilor în Fondul Social, lei
AMt – valoarea totală a Primelor pentru Asigurarea Medicală Obligatorie, lei.
Astfel, C t=39166,5+ 9008,26+1370,7=49545,46lei.
4.5. Cheltuieli totale și costul produsului

Pentru a calcula costul produsului și a determina prețul real al produsului dezvoltat, vom
însuma toate cheltuielile referitoare la fonduri fixe și circulante, salarii, și uzură. În tabelul 4.8
este prezentată lista cheltuielilor, cota parte a acestora din suma totală și prețul de cost al
produsului.
Tabelul 4.8 Prețul de cost al produsului.

Ponderea cheltuielii,
Nr. Tipul de cheltuieli Suma, lei
%
1 Salariul tarifar 39166,5 69,3
2 Fondul de Asigurări Sociale 9008,26 15,9
3 Primele de Asigurare Medicală 1370,7 2,4
4 Cheltuieli indirecte 4590,7 10,6
5 Uzura mijloacelor fixe 2318,35 1,5
6 Fonduri circulante 31 0,2
Coala
UTM 525.1 001 ME 56
Total 56485,51 100
Observăm că costul total de producție al sistemului informațional constituie 56485,51lei, ceea ce

este echivalentul a 3181,48 $. Deși costul de producție este relativ mare, acesta nu este unul care
nu poate fi amortizat.
4.6. Prețul de vânzare a produsului

Având la dispoziție costul de producție al sistemului informațional proiectat, am putea calcula
prețul de realizare. Fiind vorba despre un produs software, care pentru realizare consumă multe
resurse financiare, dar odată finisat, poate fi multiplicat gratuit de un număr nelimitat de ori, nu
putem calcula prețul de realizare conform metodei clasice prezentate prin formula 4.3.1.
Pret de realizare=Pret de cost + Profit +TVA (4.7)
În cazul nostru vor trebui analizați mai mulți factori care determină prețul de realizare a unei
copii a produsului dezvoltat.
Prețurile stabilite de OriginLab pentru vânzarea produselor sunt 69$(1225,06 lei).
Luând în considerare cele menționate mai sus, dar și faptul că aplicația proiectată este una de uz
general, numărul de descărcări a acesteia are o importanță foarte mare.Dacă din această valoare
scoatem cele 25% reținute de OriginLab, obținem următoarea sumă de bani pentru vânzarea unei
copii a produsului:
69∗75
C c= =51,75 $=918,80lei (4.8)
100
unde Cc - valoarea de bani obținută pentru o copie a produsului.
Pentru a recupera costul complet de producție a produsului proiectat este necesar.
Pc 56485,51
N c= = ≈ 61,47 (4.9)
Cc 918,80
unde Nc – numărul necesar de copii vândute ale produsului,
Pc – prețul de cost al produsului, lei
Cc - valoarea de bani obținută pentru o copie a produsului, lei.
Pentru a atinge, și chiar întrece numărul de vânzări necesar, este nevoie de o strategie pe
marketing reușită. Veniturile sau pierderile în urma realizării acestui proiect depind de reușita
promovării produsului, și de priza la public a acestuia.
Coala
UTM 525.1 001 ME 57
4.7. Promovarea produsului
Datorită faptului că produsul ce se dorește realizat este un sistem informațional, adică un

software, promovarea acestuia nu implică cheltuieli suplimentare mari. În cazul în care se
dorește de a minimiza cât mai mult cheltuielile, promovarea produsului se poate face gratuit,
folosind resursele internetului și a instrumentelor informațional moderne.
Pentru a atinge și chiar a întrece numărul de copii vândute a produsului, vom utiliza toate
metodele gratuite de promovare existente.
Rețele de socializare. Un instrument foarte puternic de promovare la ora actuală sunt

rețelele de socializare. O pagina dedicată aplicației pe Facebook, sau un canal pe tweeter adună
utilizatorii, care pot face schimb pe păreri și propune îmbunătățiri a aplicației. În același timp,
datorită socializării, relațiilor de prietenie, alte persoane pot afla despre aplicație. Crearea
spoturilor promoționale și publicarea acestora pe youtube, iar mai apoi distribuirea clipului video
pe paginile rețelelor va permite nu numai clienților existenți, ci și a celor potențiali de a face
cunoștință cu posibilitățile și avantajele produsului promovat. Așadar, crearea mediului social
pentru produsul proiectat poate aduce o mare creștere a numărului de descărcări.
Portaluri de specialitate. Deoarece dezvoltarea industriei dispozitivelor mobile și a

aplicațiilor pentru acestea este un fenomen care strânge din ce în ce mai mulți admiratori, s-au
creat site-uri de profil pe care sunt publicate ultimele știri, articole despre descoperiri în
domeniu, apariția unor noi dispozitive, și a aplicațiilor pentru acestea. Numărul acestora este
destul de mare, și în continuă creștere.
Pentru a promova prin această cale produsul proiectat, se vor trimite emailuri către redactorii
acestor portaluri, împreună cu coduri de promovare, care permit descărcarea gratuită a aplicației
și cu descrierea completă a acesteia.
Utilizarea acestor politici de promovare, însoțite de îmbunătățiri continue a aplicației, va
duce la un număr suficient de descărcări a aplicației, astfel încât să se obțină un profit bun din
vânzarea acesteia.
4.8. Rezultate financiare

Având la dispoziție prețul de vânzare a unei copii a aplicației și statistica referitor la numărul
mediu de copii vândute pe magazinul online OriginLab, putem stabili o prognoză referitor la
nivelul de rentabilitate a proiectului.
Pentru a calcula venitul din vânzări, profitul și rentabilitatea vom folosi formule 4.10, 4.11,
4.12.
V =P∗N , (4.10)
unde V – venitul din urma vânzărilor produsului, lei
P – prețul unei copii a produsului, lei
N – numărul prognozat de copii vândute ale produsului.
Pr=V −P c , (4.11)
unde Pr – profitul sau pierderile, lei
Pc – prețul de cost al produsului, lei.
În cazul în care valoare Pr < 0, înseamnă că se înregistrează pierderi. Pentru Pr > 0, se obține
profit.
Coala
UTM 525.1 001 ME 58
Pr
R= ∗100 % , (4.12)
Pc
unde R – rentabilitatea investiției, %.
Prognoza pesimistă
Calcularea volumului veniturilor:
V =918,80∗15=13782lei
Calcularea profitului sau a pierderilor:
Pr=13782−56485,51=−42 703,51lei
Pentru prognoza pesimistă avem pierderi de -42 703,51 lei.
Prognoza optimistă
Calcularea volumului veniturilor:
V =918,80∗75=68910 lei
Calcularea profitului sau a pierderilor:
Pr=68910−56485,51=12424,49 lei
Calcularea rentabilității:
12424,49
R= ∗100 %=21,99 %
56485,51
Analizând cele două cazuri, observăm o diferență mare a rezultatelor. Valorile obținute pentru
profituri/pierderi se află la poluri opuse, valoarea potențialului profit este mult mai mare decât
valoarea potențialelor pierderi, ceea ce înseamnă că din punct de vedere economic, dezvoltarea
proiectului este recomandată. O strategie corectă de marketing ar asigura și mai mult succesul
acestui proiect.
CONCLUZII
Coala
UTM 525.1 001 ME 59
BIBLIOGRAFIE
1. https://graduo.ro/referate/chimie-organica/formaldehida-363851
2. https://iitindoorair.wordpress.com/2016/10/11/indoor-concentration-of-
formaldehyde-and-influencing-factors/
3. https://rv.org/blogs/news/formaldehyde-in-rvs-dangerous-to-your-health
4. http://epochtimes-romania.com/news/7-cai-frecvente-de-patrundere-a-formaldehidei-
in-locuintele-noastre---249450
5. https://ro.ahealthportal.com/74283-how-the-use-of-formaldehyde-can-cause-cancer
6. https://www.revistadinlemn.ro/2017/10/30/emisia-de-formaldehida-placilor-derivate-
din-lemn-un-subiect-mereu-fierbinte/
7. https://www.epa.gov/sites/production/files/2016-09/documents/formaldehyde.pdf
8. https://assets.publishing.service.gov.uk/government/uploads/system/uploads/
attachment_data/file/661870/Formaldehyde_general_information_201117.pdf
9. https://www.cdph.ca.gov/Programs/CCDPHP/DEODC/OHB/HESIS/CDPH%20Document
%20Library/formaldehyde.pdf
10. https://www.atsdr.cdc.gov/toxprofiles/tp111.pdf
11. https://biblioteca.regielive.ro/proiecte/chimie-organica/formaldehida-332984.html
12. https://biblioteca.regielive.ro/proiecte/chimie-organica/prevenirea-poluarii-in-
procesul-de-fabricare-al-formaldehidei-283590.html
13. https://biblioteca.regielive.ro/proiecte/chimie-organica/formaldehida-309853.html
14. https://ro.sodiummedia.com/4223939-formaldehyde-what-is-it-what-is-its-influence-
and-how-is-it-received
15. https://www.odu.edu/content/dam/odu/offices/environmental-health-safety/docs/
formaldehyde.pdf
16. https://www.slideshare.net/izzahnoah/negative-impacts-of-formaldehyde-release-
from-furniture-made
17. https://www.bustmold.com/blog/24-sources-formaldehyde-home/
18. https://www.transparencymarketresearch.com/formaldehyde-market.html
19. https://www.amazon.com/Formaldehyde-Detector-Pollution-Temperature-Humidity/
dp/B07WYD91FW
20. https://en.wikipedia.org/wiki/Formaldehyde
21. https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/16294927
22. https://en.wikipedia.org/wiki/Formaldehyde
23. https://www.researchgate.net/publication/
266477252_Critical_review_and_exergy_analysis_of_formaldehyde_production_proce
sses?enrichId=rgreq-537c0a8d238ec67fb2a6a4507f0cd923-
XXX&enrichSource=Y292ZXJQYWdlOzI2NjQ3NzI1MjtBUzoxNDk1MzA3MzM0NTMzMTJ
AMTQxMjY2MjMxMzEzMw%3D%3D&el=1_x_2&_esc=publicationCoverPdf
24. https://www.rkiinstruments.com/pdf/mFP31.pdf
25. http://nano.asm.md/projects/itemView/id/20
26. http://www.cnaa.md/files/theses/2017/51491/vasilii_cretu_thesis.pdf
27. https://biblioteca.regielive.ro/licente/chimie-anorganica/senzori-de-gaz-pe-baza-de-
zno-379881.html
Coala
UTM 525.1 001 ME 60
28. https://ro.wikipedia.org/wiki/Oxid_de_zinc
29. https://en.wikipedia.org/wiki/Zinc_oxide_nanorod_sensor
30. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0040609005026246
31. http://www.matereletroeng.org/nml/volume-7/volume-7-issue-2/item/363-zinc-oxide-
nanostructures-for-no2-gas-sensor-applications-a-review
32. https://slideplayer.com/slide/7066713/
33. https://link.springer.com/article/10.1007/s40820-014-0023-3
34. https://www.researchgate.net/figure/A-Sensor-signal-of-zinc-oxide-modified-by-
different-amounts-of-In-2-O-3-to-5-ppm-CO_fig4_331793465
338423133_Role_Enhancement_of_ZnO_nanoparticles_and_ZnOAg_composite_for_M
edical_Applications
36. https://iopscience.iop.org/article/10.1088/0034-4885/72/12/126501
37. https://iopscience.iop.org/article/10.1088/0953-8984/16/25/R01
285218809_Nanostructured_ZnO_Materials_Synthesis_Properties_and_Applications
39. https://iopscience.iop.org/article/10.1088/1757-899X/340/1/012011
327216677_Properties_of_nanostructured_ZnO_thin_films_synthesized_using_a_modi
fied_aqueous_chemical_growth_method
285218809_Nanostructured_ZnO_Materials_Synthesis_Properties_and_Applications
42. 1.https://www.keysight.com/zz/en/home.html
REFERINTE
[1] Suzuki, Y.; Nakano, N.; Suzuki, K. Portable sick house syndrome gas monitoring system
based on novel colorimetric reagents for the highly selective and sensitive detection of
formaldehyde. Environ. Sci. Technol. 2003, 37, 5695–5700.
[2] Descamps, M.N.; Bordy, T.; Hue, J.; Mariano, S.; Nonglaton, G.; Schultz, E.; Tan-Thi, T.H.
Vignoud-Despond, S. Real-time detection of formaldehyde by a sensor. Sens. Actuators B
Chem. 2012, 170, 104–108
[3]. Korpan, Y.I.; Gonchar, M.V.; Sibirny, A.A.; Martelet, C.; El’skaya, A.V.; Gibson, T.D.;
Soldatkin, A.P. Development of highly selective and stable potentiometric sensors for
formaldehyde determination. Biosens. Bioelectron. 2000, 15, 77–83.
[4]. Kataky, R.; Bryce, M.R.; Goldenberg, L.; Hayes, S.; Nowak, A. A biosensor for monitoring
formaldehyde using a new lipophilic tetrathiafulvalene- tetracyanoquinodimethane salt and a
polyurethane membrane. Talanta 2002, 56, 451–458.
[5]. Kim, W.J.; Terada, N.; Nomura, T.; Takahashi, R.; Lee, S.D.; Park, J.H.; Konno, A. Effect
on formaldehyde on the expression of adhesion molecule in nasal microvascular endothelial
cells: The role of formaldehyde in the pathogenesis of sick building syndrome. Clin. Exp.
Allergy 2002, 32, 287–295.
[6]. Hemple, A.J.; Kjaergaard, K.S.; Molhave, L.; Hundnell, H.K. Sensory eye irritation in
humans exposed to mixture of volatile organic compounds. Arch. Environ. Health 1999, 54,
416–424.
[7]. Kawamura, K.; Kerman, K.; Fujihara, M.; Nagatani, N.; Hashiba, T.; Tamiya, E.
Development of a novel hand-held formaldehyde gas sensor for the rapid detection of sick
building syndrome. Sens. Actuators B Chem. 2005, 105, 495–501.
[8]. Que, Z.; Furuno, T.; Katoh, S.; Nishino, Y. Evaluation of three test methods in determination
of formaldehyde emission from particleboard bonded with different mole ratio in the urea-
formaldehyde resin. Build. Environ. 2007, 42, 1242–1249.
Coala
UTM 525.1 001 ME 61
[9]. An, J.Y.; Kim, S.; Kim, H.J.; Seo, J. Emission behavior of formaldehyde and TVOC from
engineered flooring in under heating and air circulation systems. Build. Environ. 2010, 45,
1826–1833.
[10]. Liu, J.; Wang, W.; Li, S.; Liu, M.; He, S. Advances in SAW gas sensors based on the
condensate-adsorption effect. Sensors 2011, 11, 11871–11884.
[11]. Salem, M.Z.M.; Böhm, M.; Beránková , J.; Srba, J. Effect of some manufacturing variables
on formaldehyde release from particleboard: Relationship between different test methods. Build.
Environ. 2011, 46, 1946–1953.
[12]. Salem, M.Z.M.; Böhm, M.; Srba, J.; Beránková , J. Evaluation of formaldehyde emission
from different types of wood-based panels and flooring materials using different standard test
methods. Build. Environ. 2012, 49, 86–96.
[13]. He, Z.; Zhang, Y.; Wei, W. Formaldehyde and VOC emissions at different manufacturing
stages of wood-based panels. Build. Environ. 2012, 47, 197–204.
[14]. Lu, N.; Pei, J.; Zhao, Y.; Qi, R.; Liu, J. Performance of a biological degradation method
for indoor formaldehyde removal. Build. Environ. 2012, 57, 253–258.
[15]. Wang, X.; Si, Y.; Wang, J.; Ding, B.; Yu, J.; Al-Deyab, S.S. A facile and highly sensitive
colorimetric sensor for the detection of formaldehyde based on electro-spinning/netting nano-
fiber/nets. Sens. Actuators B Chem. 2012, 163, 186–193.
[16]. Air Quality Guidelines, 2nd ed.; WHO Regional Office for Europe: Copenhagen, Denmark,
2001.
[17]. Occupational Safety and Health Guideline for Formaldehyde Potential Human Carcinogen;
U.S. Department of Health and Human Services: Washington, DC, USA, 1988.
[18]. Mohimann, G.R. Formaldehyde detection in air by laser induced fluorescence. Appl.
Spectr. 1985, 39, 98–101.
[19].Dumas, T. Determination of formaldehyde in air by gas chromatography. J. Chromatogr.
1982, 247, 289–295.
[20]. Mann, B.; Grajeski, M.L. New chemiluminescent derivatizing agent for the analysis of
aldehyde and ketones by high-performance liquid chromatography with peroxioxalate
chemiluminescence. J. Chromatogr. 1987, 386, 149–158.
[21]. Lorrain, J.M.; Fortune, C.R.; Dellinger, B. Sampling and ion chromatographic
determination of formaldehyde and acetaldehyde. Anal. Chem. 1981, 53, 1302–1305.
[22]. Septon, J.C.; Ku, J.C. Workplace air sampling and polarographic determination of
formaldehyde. Am. Ind. Hyg. Assoc. J. 1982, 43, 845–852.
[23]. Hopkins, J.R.; Still, T.; Al-Haider, S.; Fisher, I.R.; Lewis, A.C.; Seakins, P.W. A simplified
apparatus for ambient formaldehyde detection via GC-pHID. Atoms. Environ. 2003, 37, 2557–
2565.
[24]. Flueckiger, J.; Ko, F.K.; Cheung, K.C. Microfabricated formaldehyde gas sensors. Sensors
2009, 9, 9196–9215.
[25]. Vianello, F.; Stefani, A.; Di Paolo, M.L.; Rigo, A.; Lui, A.; Margesin, B.; Zen, M.; Scarpa,
M.; Soncini, G. Potentiometric detection of formaldehyde in air by an aldehyde dehydrogenase
FET. Sens. Actuators B Chem. 1996, 37, 49–54.
[26]. Sritharathikhun, P.; Oshima, M.; Motomizu, S. On-line collection/concentration of trace
amounts of formaldehyde in air with chromatomembrane cell and its sensitive determination by
flow injection technique coupled with spectrophotometric and fluorometric detection. Talanta
2005, 67, 1014–1022.
[27]. Vianello, F.; Boscolo-Chio, R.; Signorini, S.; Rigo, A. On-line detection of atmospheric
formaldehyde by a conductometric biosensor. Biosens. Bioelectron. 2007, 22, 920–925.
[28]. Hulanicki, A.; Glab, S.; Ingman, F. Chemical sensors definitions and classification. Pure
Appl. Chem. 1991, 63, 1247–1250.
[29]. Suzuki, Y.; Nakano, N.; Suzuki, K. Portable sick house syndrome gas monitoring system
based on novel colorimetric reagents for the highly selective and sensitive detection of
formaldehyde. Environ. Sci. Technol. 2003, 37, 5695–5700.
Coala
UTM 525.1 001 ME 62
[30]. Nanto, H.; Minami, T.; Takata, S. Zinc‐oxide thin‐film ammonia gas sensors with high
sensitivity and excellent selectivity. J. Appl. Phys. 1986, 60, 482–485.
[31]. Wang, X.; Miura, N.; Yamazoe, N. Study of WO3-based sensing materials for NH3 and
NO detection. Sens. Actuat. B-Chem. 2000.
[32].Karunagaran, B.; Uthirakumar, P.; Chung, S.J.; Velumani, S.; Suh, E.K. TiO2 thin film gas
sensor for monitoring ammonia. Mater. Charact. 2007, 58, 680–684.
[33]. Wagh, M.S.; Jain, G.H.; Patil, D.R.; Patil, S.A.; Patil, L.A. Modified zinc oxide thick film
resistors as NH3 gas sensor. Sens. Actuat. B-Chem. 2006, 115, 128–133.
[34]. Nickel N H and Terukov E (ed) 2005 Zinc Oxide—A Material for Micro- and
Optoelectronic Applications (Netherlands: Springer)
[35]. Jagadish C and Pearton S J (ed) 2006 Zinc Oxide Bulk, Thin Films, and Nanostructures
(New York: Elsevier)
[36].Thomas D G 1960 J. Phys. Chem. Solids 15 86
[37]. Mang A, Reimann K and Rubenacke St 1995 ¨ Solid State Commun. 94 251
[38]. Reynolds D C, Look D C, Jogai B, Litton C W, Cantwell G and Harsch W C 1999 Phys.
Rev. B 60 2340
[39]. Chen Y, Bagnall D M, Koh H-J, Park K-T, Hiraga K, Zhu Z-Q and Yao T 1998 J. Appl.
Phys. 84 3912
[40]. Srikant V and Clarke D R 1998 J. Appl. Phys. 83 5447
[41]. Reynolds D C, Look D C and Jogai B 1996 Solid State Commun. 99 873
[42]. Bagnall D M, Chen Y F, Zhu Z, Yao T, Koyama]
[43]. F. Udrea et al., “SOI CMOS gas sensors, IEEE sensors,” in Proc. 1st IEEE Int. Conf.
Sensors, vol. II, Orlando, FL, 2002, pp. 1379–1388.
[44]. Computational Applications & System integration, Inc., ANSYS release 5.6 UP19991022,
ANSYS Mechanical Toolbar Release 5.6 UP19 991 022, Copyright 1992–1995.
[45]. D. Flandre et al., “Intelligent SOI CMOS integrated circuits and sensors for heterogeneous
environments and applications,” in Proc. 1st IEEE Int. Conf. Sensors, vol. II, Orlando, FL, 2002,
pp. 1407–1412.
[46]. E. H. Klaassen, “Micromachined instrumentation systems,” Ph.D. dissertation, Stanford
Univ., Stanford, CA, 1996.
[47]. K. Lian et al., “Aluminum passivation for TMAH based anisotropic etching for MEMS
applications,” Electron. Lett., vol. 35, no. 15, pp. 1266–1267, 1999]
[48]. E. Llobet et al., “Fabrication of highly selective tungsten oxide ammonia sensors,” J.
Electrochem. Soc., vol. 147, pp. 776–779, 2000.
[49]. C. Rossi et al., “Realization and performance of thin SiO /SiN membrane for microheater
applications,” Sens. Actuators A, vol. 64, pp. 241–245, 1998.
[50]. S. Astié et al., “Design of a low power SnO gas sensor integrated on silicon oxynitride
membrane,” Sens. Actuators B, vol. 67, pp. 84–88, 2000.
[51]. “Optimization of an integrated SnO gas sensor using a FEM simulator,” Sens. Actuators A,
vol. 69, pp. 205–211, 1998.
[52]. D. Briand et al., “Design and fabrication of high-temperature microhotplates for drop-
coated gas sensors,” Sens. Actuators B, vol. 68, pp. 223–233, 2000.
[53]. M. C. Horillo et al., “Detection of low NO concentrations with low power micromachined
tin oxide gas sensors,” Sens. Actuators B, vol. 58, pp. 325–329, 1999]
[54]. E. H. Klaassen, “Micromachined instrumentation systems,” Ph.D. dissertation, Stanford
Univ., Stanford, CA, 1996.
[55]. “Optimization of an integrated SnO gas sensor using a FEM simulator,” Sens. Actuators A,
vol. 69, pp. 205–211, 1998.]
[56]. Leszczynski, M. (1999) Common crystal structure of the group III-nitrides, in Properties,
Processing and Applications of Gallium Nitride and Related Semiconductors(eds J.H. Edgar, S.
Strite, I. Akasaki, H. Amano and C. Wetzel), EMIS Datareviews Series No. 23, INSPEC, The
Institution of Electrical Engineers, Stevenage, UK, pp. 3–5.
Coala
UTM 525.1 001 ME 63
[57]. Ambacher, O., Majewski, J., Miskys, C., Link, A., Hermann, M., Eickhoff, M., Stutzmann,
M., Bernardini, F., 70j 1 General Properties of ZnO Fiorentini, V., Tilak, V., Schaff, B. and
Eastman, L.F. (2002) Pyroelectric properties of Al(In)GaN/GaN heteroand quantum well
structures. Journal of Physics: Condensed Matter, 14, 3399.
[58]. Q. Zhang et al., “ZnO nanostructures for dye-sensitized solar cells,” Adv. Mater. 21(41),
4087–4108 (2009).
[ 59]. J. Huang, Z. Yin, and Q. Zheng, “Applications of ZnO in organic and hybrid solar cells,”
Energy Environ. Sci. 4(10), 3861–3877 (2011).
[60]. R. Georgekutty, M. K. Seery, and S. C. Pillai, “A highly efficient Ag-ZnO photocatalyst:
synthesis, properties, and mechanism,” J. Phys. Chem. C 112(35), 13563–13570 (2008).
[61]. J. D. Lee et al., “A study of conduction of ZnO film/p-Si heterojunction fabricated by
photoinduced electrodeposition under illumination,” J. Phys. D Appl. Phys. 43(36), 365403
(2010).
[62]. Z. Wei-Ying et al., “Dependence of photovoltaic property of ZnO/Si heterojunction solar
cell on thickness of ZnO films,” Chin. Phys. Lett. 25(5), 1829 (2008).
[63]. B. Janfeshan et al., “ZnO nanowire arrays synthesized on ZnO and GaN films for
photovoltaic and light emitting devices,” J. Photonics Energy 4(1), 041599 (2014).
[64]. J. J. Hassan et al., “High sensitivity and fast response and recovery times in a ZnO nanorod
array/p-Si selfpowered ultraviolet detector,” Appl. Phys. Lett. 101(26), 261108 (2012).
[65]. H. Zeng et al., “Template deformation-tailored ZnO nanorod/nanowire arrays: full growth
control and optimization of field-emission,” Adv. Funct. Mater. 19(19), 3165–3172 (2009).
[66]. J. D. Ye et al., “Electroluminescent and transport mechanisms of n-ZnO/p-Si
heterojunctions,” Appl. Phys. Lett. 88(18), 182112 (2006).
[67]. G. C. Park et al., “Hydrothermally grown in-doped ZnO nanorods on p-GaN films for
colortunable heterojunction light-emitting-diodes,” Sci. Rep. 5, 10410 (2015).
[68]. Y. W. Chen et al., “Photoelectric properties of ZnO: in nanorods/SiO2/Si heterostructure
assembled in aqueous solution,” Appl. Phys. B 84(3), 507–510 (2006).
[69]. Y. Xie et al., “Polarity-controlled ultraviolet/visible light ZnO nanorods/p-Si
photodetector,” J. Appl. Phys. 112(12), 123111 (2012).
[70]. J. Y. Lee et al., “Optimizing n-ZnO/p-Si heterojunctions for photodiode applications,” Thin
Solid Films 403–404, 553–557 (2002).]
[71]. S. Brahma et al., “Low temperature and rapid deposition of ZnO nanorods on Si(100)
substrate with tunable optical emissions,” Mater. Chem. Phys. 140(2), 634–642 (2013).
[72]. A. A. Ibrahim and A. Ashour, “ZnO/Si solar cell fabricated by spray pyrolysis technique,”
J. Mater Sci Mater Electron. 17(10), 835–839 (2006).
[73]. R. Romero et al., “Electrical properties of the n-ZnO/c-Si heterojunction prepared by
chemical spray pyrolysis,” Mater. Sci. Eng. B 110 (1), 87–93 (2004).
[74]. H. Y. Kim et al., “Photoresponse of Si detector based on n-ZnO/p-Si and n-ZnO/p-Si
structures,” Opt. Mater. 17(1–2), 141–144 (2001)]
Coala
UTM 525.1 001 ME 64
Coala
UTM 525.1 001 ME 22

Cuprins 1

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Cuprins 1

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

C U PR I NS

2. SENZORI DE FORMALDEHIDĂ PE BAZĂ DEOXIZI SEMICONDUCTORI........... .23

3. CERCETAREA SENSIBILITĂȚII PROBELOR LA VAPORI DE

4. ARGUMENTAREA ECONOMICĂ A PROIECTULUI.....................................................

UTM 714.9 001 ME

UTM 714.9 001 ME

Formaldehida apare in mod natural si este un intermediar esential in metabolismul

Obtinerea aldehidei formice prin oxidarea metanului :

Procesul este exoterm si se poate reprezenta prin reactiile:

CH4 + ½ O2 CH3OH, Δ H = -29,73 kcal; (1)

In prezanta oxizilor de azot se obtine formaldehida prin reactia:

3CH4+ 3O2 CO2 + CO + 3H2 + 2H2O + HCHO. (3)

CH3OH + ½ O2 CH2O + H2O ; ΔH = -38 Kcal / mol . (4)

Ca metoda de obtinere a formaldehidei, am ales oxidarea catalitica a metanolului la

In timp ce procedeul clasic utilizeaza un catalizator de Ag si un amestec bogat de metanol in

Studiile efectuate au aratat posibilitatea existentei a doua variante :

mecanismul de oxido-reducere cu participarea oxigenului din reteaua catalizatorului;

Figura 1.1. Legătura C=O [1]

1.2.Domeniilede utilizarea formaldehidei

Rata schimbării aerului

În general, o ventilație crescută ar determina scăderea concentrației interioare de formaldehidă.

 Rata de schimbare a aerului care asigură o concentrație de formaldehidă sub 50 mg / m3

Formaldehida este folosită ca ...

Căi frecvente de pătrundere a formaldehidei în locuinţele noastre

Substanţe chimice pentru îndreptarea părului

Unii muncitori care poate avea substanțiale expunere la formaldehidă

1.3. Metode de determinăre a concentrației de formaldehidă cu

Detector de gaze de formaldehidă FP-31 [https://www.rkiinstruments.com/pdf/mFP31.pdf]

Presiunea punctului de prelevare

Unitate principală și accesorii standard

Figura 1.2. TAB de detectare 20 buc / sac

Figura 1.3. Unitatea principala

Nume Funcție majoră

(1)GAZ OUT Epuizează gazul introdus în detector. (Nu-l blocați.)

(2)GAZ IN Atrage gaze în detector. (Nu-l blocați.)

(3)Capacul TAB de detecție Ridicat la montarea TAB-ului de detectare.

(4)Ecran LCD Afișează concentrația de gaz etc.

(5)Butonul It Este utilizat pentru a crește valorile numerice.

(6)Buton It Este utilizat pentru a reduce valorile numerice.

(7)Comunicare în infraroșu Folosit pentru a efectua comunicații de date cu un

(9)Butonul DATA Este utilizat pentru a seta datele de detectare

(10)Deschiderea sunetului sonor Emite sunete de funcționare și de judecată. (Nu-l

(11)Placa de blocare Păstrează capacul bateriei.

Figura 1.4. Display

Tabelul 1.1. Funcțiile componentelor de pe Display

Nume Funcție majoră

(2)Concentrația gazului / numărătorul / ceasul Afișează concentrația de gaz ca ieșire numerică.

(3)Afișare valoare / unitate Afișează unitatea cu o valoare numerică.

(4)Afișarea stării de funcționare Afișează starea de operare în modul de detectare.

(5)Pictograma nivelului bateriei Afișează nivelul aproximativ al bateriei.

(6)Afișare verificare flux Afișează starea desenului. Normal: rotativ

Manipularea TAB de detectare

Figura 1.5. Montați TAB-ul de detectare în stare de asteptare.

Figura 1.6. Selectați un TAB de detectare folosind butonul .

Figura 1.7. Apăsați ON / OFF / START buton.

Figura 1.8. Numărătoarea inversă a timpului de detectare (a doua) este afișat.

Detectarea gazelor cu concentrații mari

Verificarea rezultatelor detectării

Tabelul 1.2. Ghid spre soluționarea problemelor

Tensiunea bateriei scăzută Continuă SCHIMBARE BATERIE

Eroare a sistemului de Nici o eroare EROARE DE SISTEM

Defecțiunea senzorului Continuu FAIL

Tensiunea bateriei scăzută Continuă SCHIMBARE BATERIE