PROIECT

METODE ALE MANAGEMENTULUI OPERAŢIONAL

AL PRODUCŢIEI

N – nr. de la catalog al fiecărui student

Şedinţa operativă de dispecerizare a producţiei s-a încheiat la ora 8,30. Concluziile din
finalul întrunirii şefilor de secţii şi a dispecerilor au conturat situaţia cu privire la loturile
nefinalizate şi stabilirea de noi termene de fabricaţie pentru repere procesate în uzinaj.
Dobre I. - dispecerul coordonator este nemulţumit de activitatea programatorilor săi,
care stabilesc termene de execuţie în mod global, fără calcule detaliate.
Situaţia capacităţilor de producţie, a bazei de materii prime precum şi a experienţei
lucrătorilor sunt bune, totuşi termenele finale de execuţie şi apoi cele de livrare sunt
sistematic încălcate.
Analiza tocmai declanşată de Dobre I. este întreruptă de telefonul managerului general,
care îl convoacă în biroul acestuia.
Este ora 9,00 şi în cabinetul managerului general Vasilescu T. se află şi contabilul şef al
unităţii Teodorescu V. care prezintă o informare despre penalităţile plătite de unitate noului
beneficiar de produse A şi B care a contractat, nu de mult, 50% din producţia unităţii.
În acest moment al discuţiei apare Dobre I. care este invitat printr-un gest neprotocolar
la masa discuţiilor. Politicos, ascultă şi nu intervine, ştiind că ceva este în neregulă cu
propriul colectiv de muncă.
"În plus, domnule manager general, spune Teodorescu V. am fost informat telefonic că
beneficiarul nostru doreşte să treacă la forme superioare de organizare a producţiei pe
criteriile metodei “just in time” (J.I.T.), ceea ce înseamnă că nerespectarea livrărilor (în
medie două pe o zi lucrătoare), va conduce la ruperea relaţiilor cu noul nostru partener, de
care se leagă îmbunătăţirea situaţiei noastre financiare".
În acest moment, Vasilescu T., un om calm dar hotărât, spune: "Domnule Dobre, ai
participat luna trecută la un curs de perfecţionare continuă pe tema managementului
operaţional al producţiei. Cunoşti starea nefavorabilă în care se află programarea fabricaţiei
pentru produsele A şi B. La prima întâlnire a Comitetului directorial de săptămâna viitoare,
prezentaţi un proiect de reprogramare cu obiectivul zero penalităţi şi imobilizări minime pe
fluxul de fabricaţie. Nu mai putem tolera aceste pierderi.
Abătut Dobre I. se întoarce în biroul său şi recapitulează stările de lucruri.
Secţia cu pricina este organizată pe baza obiectului de fabricaţie şi dispune de
următoarele utilaje cheie şi locuri de muncă manuale:
- utilaje de tip 1 ( U1 ) = 2 buc.
- utilaje de tip 2 ( U2 ) = 3 buc.
- utilaje de tip 3 ( U3 ) = 4 buc.
- locuri de montaj = 12 locuri individuale
Toate utilajele sunt relativ noi şi performante.
Se lucrează în regim de două schimburi, numai în zilele lucrătoare, cu un singur
muncitor la fiecare utilaj şi loc de muncă manual.
Documentaţia tehnică pentru cele două produse A şi B este stăpânită, iar arborescenţa
constructivă este simplă.
r2 2r1
a b
A r3 B r2
r1 r3
 Fig. 7.1. Diagramele de structura ale produselor

Loturile ciclice de mărime standard pe care le-am adoptat, de comun acord cu clientul,
sunt formate din 5 produse A şi 3 produse B. S-a propus şi s-a acceptat ca livrarea să fie
făcută în loturi alternative 5A, 3B, 5A şi aşa mai departe.
Timpii de prelucrare din documentaţia tehnologică, au fost respectaţi şi s-au prezentat
astfel:
Tabelul: 7.1.
Reper Operaţia Timpul de Reper Operaţia Timpul de
procesare (ore) procesare (ore)
r2 U2 5 r1 U1 3
U3 4 U2 1
r3 U1 3 r2 U2 5
U3 2 U3 4
r1 U1 3 r3 U1 3
U2 1 U3 2
a loc de muncă 8 b loc de 10
manual muncă
manual
A loc de muncă 12 B loc de 30
manual muncă
manual
La nivelul sectorului mecanic s-a utilizat îmbinarea succesivă a operaţiilor tehnologice
iar în cel de asamblare, montajele s-au făcut în paralel la toate produsele dintr-un lot ciclic.
Prima livrare cerută de beneficiar a fost pe data de 23 noiembrie din perioada
programată.
După această revedere a subunităţii de fabricaţie, Dobre I. este decis să găsească
răspunsul la următoarele întrebări:
1. Termenele pretinse de beneficiar se pot respecta?
2. Ce momente de lansare în fabricaţie a produselor şi componentelor acestora trebuie
să propună pentru elaborarea programelor operative?
Îl puteţi ajuta pe Dobre I. ?

În completarea proiectului, vă rugăm să urmați structura de mai jos:

Subactivitatea de programare a producţiei

Din documentaţia de fabricaţie, programamtorul foloseşte nomenclatorul de repere şi
consumul de materii prime şi materiale pe produs, graficul de analiză generală a procesului,
gama de operaţii, fişa de operaţii etc., în vederea stabilirii ciclurilor de fabricaţie pe repere şi
operaţii. Astfel, petru un lot de 5 produse A s-au stabilit următoarele devansări, calculate pe
baza ciclurilor de fabricaţie (7.2.a)
Pentru un lot de 3 produse B devansările de fabricaţie sunt redate în tabelul (7.2.b)
Tabelul 7.2.a
Reperul Operaţia Tipul de Număr de Total timp pe lot Durata devansării
prelucrare bucăţi pe lot în ore în zile ore zile
(ore)
r2 U2 5 5 25 1,56 65 4,0625
U3 4 5 20 1,25 40 2,5
r3 3 5 15 0,93 45 2,81
U1
U3 2 5 10 0,625 30 1,875
r1 U1 3 5 15 0,93 32 2
U2 1 5 5 0,31 17 1,06
a - 8 Montaj 8 0,50 20 1,25
individual
 A - 12 Montaj 12 0,75 12 0,75
individual

Tabelul 7.2.b
Reperul Operaţia Tipul de Număr de Total timp pe lot Durata devansării
prelucrare bucăţi pe lot în ore în zile ore zile
(ore)
r1 U1 3 6 18 1,125 64 4
U2 1 6 6 0,375 46 2,875
r2 5 3 15 0,93 67 4,18
U2
U3 4 3 12 0,75 52 3,25
r3 U1 3 3 9 0,56 45 2,81
U3 2 3 6 0,37 36 2,25
b - 10 Montaj 10 0,625 40 2,5
individual
B - 30 Montaj 30 1,87 30 1,87
individual
Exemplul de calcul: Ore
r2U2 = 20 +8+ 12 +25 = 65
r2u3 ----- montaj 20+8+12 = 40
a=8+12---montaj = 20
A=12 = 12

Se consideră următoarele valori ale tactului de livrare:

- pentru A: T=0,56
- pentru B: T=0,55

Termenele de livrare pentru loturile care se vor expedia după data de 327 zile se
determină prin cumularea ritmică, alternativă la loturile A, B a tactului de 0,56 respectiv 0,55
zile, la momentul care semnifică livrarea ultimului lot de produse, astfel:
Tabelul 7.3.
Lotul Termenul de livrare Lotul Termenul de livrare
A1 327.00 +3=330 A3 332,22
B1 330,55 B3 332,77
A2 331,11 A4 333,33
B2 331,66 B4 333,88

TLhn=DLh-1, n-1+TLh

Unde:
TLhn – termenul de livrare al produselor de tip h din lotul n;
DLh-1, n-1 – termenul de livrare al produselor de tip h-1 din lotul n-1;
TLh – tactul de livrare al unui lot de produse de tip h.

Subactivitatea de lansare în fabricaţie

Folosind ciclurile de fabricaţie şi termenele de livrare calculate în cadrul subactivităţii
de programare, în subactivitatea de lansare se stabilesc priorităţi pe loturi, în vederea intrării
în fabricaţie a reperelor componente.
În cazul de faţă prioritatea se exprimă printr-un număr şi se înscrie pe „itinerarii” (fişe
de însoţire) în dreptul fiecărei operaţii din fluxul tehnologic al fiecărui obiect sau lot de
obiecte aflat în fabricaţie.
Prioritatea funcţionează printr-o regulă de disciplină tehnologică, după care orice
obiect intră în fabricaţie în ordine crescătoare a numărului de prioritate care o exprimă.
 Propietăţile se calulează pe baza relaţiei prezentate pentru cele patru loturi de produse
A şi patru loturi de produse B conform metodologiei, acestea sunt redate în tabelele 7.4-7.5.
Priorităţile odată stabilite sunt trecute de lansator în fişele de însoţire sau itinerarii,
care sunt predate maistrului împreună cu documentaţia tehnologică, urmând ca aceasta s-
repartizeze pe executanţi în ordinea crescătoate a priorităţilor.
Pentru ilustrare, se prezintă trei modele de itinerarii pentru reperele 2, 3, 1 ale lotului 3
din produsul A (tabelele 7.6-7.9).
Lista completă a priorităţilor pe fiecare din cele trei tipur de utilaje (u1, u2 şi u3) este
dată în tabelele 7.10-7.12.

Tabelul 7.4.
Reper Operaţie Durata de Loturi şi A1 A2 A3 A4
devans (zile) termene de 330 331,11 332,22 333,33
livrare(-)
r2 U2 4,0625 325,94 327,04 328,15 329,26
U3 2,5 350,44 324,54 325,65 326,76
r3 U1 2,81 347,63 321,73 322,84 323,95
U3 1,875 345,75 319,85 320,96 322,07
r1 U1 2 343,75 317,85 318,96 320,07
U2 1,06 342,69 316,79 317,90 319,01
a montaj 1,25 341,44 315,54 316,65 317,76
subans.
A montaj 0,75 340,69 314,79 315,90 317,01
ansamb.

Tabelul 7.5
Reper Operaţie Durata de Loturi şi B1 B2 B3 B4
devans termene de 330,55 331,66 332,77 333,88
(zile) livrare
(-)
r1 U1 4 326,55 327,66 328,77 329,88
U2 2,875 323,67 324,78 325,89 327,01
r2 U2 4,18 319,49 320,60 321,71 322,82
U3 3,25 316,24 317,35 318,46 319,57
r3 U1 2,81 313,43 314,54 315,65 316,76
U3 2,25 311,18 312,29 313,40 314,51
b - 2,5 308,68 309,79 310,90 312,01
B - 1,87 306,81 307,92 309,03 310,14

FIŞE DE ÎNSOŢIRE ALE REPERELOR PE LOTUL „B3....”

Tabelul 7.6.

Operaţia Prioritatea Durata prelucrării (zile)

U1 328,77 1,125
U2 325,89 0,375

Destinaţia = montaj subans

Tabelul 7.7.

Operaţia Prioritatea Durata prelucrării (zile)

U2 321,71 0,93
U3 318,46 0,75

Destinaţia = montaj subansamblu

 Tabelul 7.8.

Operaţia Prioritatea Durata prelucrării (zile)

U1 315,65 0,56
U3 313,40 0,37

Destinaţia = montaj general

Tabelul 7.9.

Operaţia Prioritatea Durata prelucrării (zile)

A 310,90 0,625
A 309,03 1,87
Destinaţia = Mag. Prod. Finite

Gruparea reperelor pe utilaje în ordinea crescătoare a numărului de prioritate.

Priorităţile pentru reperele prelucrate pe utilajul u1:
Tabelul 7.10.
Nr. Crt. Reperul Prioritatea Durata prelucrării (zile)
1 R1b1 326,55 1,125
2 R3a1 347,63 0,95
3 R1b2 327,66 1,125
4 R3b1 313,43 0,56
5 R1a1 343,75 0,95
6 321,73 0,95
R3a2
7 R1b3 328,77 1,125
8 314,54 0,56
R3b2
9 R1a2 317,85 0,93
10 R3a3 322,84 0,93
11 R1b4 329,88 1,125
12 R3b3 315,65 0,56
13 R1a3 318,96 0,93
14 R3a4 323,95 0,93
15 R3b4 316,76 0,56
16 R1a4 320,07 0,93

Prioritătile pentru reperele prelucrate pe utilajul u2:

Tabelul 7.11
Nr.Crt. Reperul Prioritatea Durata prelucrării (zile)
1 325,94 1,56
R2a1
2 319,49 0,93
R2b1
3 R2a2 327,04 1,56
4 R2b2 320,60 0,98
5 R1b1 323,67 0,375
6 R2a3 328,15 1,56
7 R2b3 321,71 0,98
8 R1b2 324,78 0,375
9 R1a1 342,69 0,31
10 R2a4 329,26 1,56
11 R2b4 322,82 0,93
12 R1b3 325,89 0,375
13 R1a2 316,79 0,31
14 R1b4 327,01 0,375
15 R1a3 317,90 0,31
16 R1a4 319,01 0,31

Priorităţile pentru reperele prelucrate pe utilajul u3:

Tabelul 7.12
Nr.crt Reperul Prioritatea Durata prelucrării (zile)
1 R2b1 316,24 0,75
 2 R2a1 350,44 1,25
3 R3a1 345,75 0,625
4 R3b1 311,18 0,37
5 317,35 0,75
R2b2
6 324,54 1,25
R2a2
7 319,85 0,623
R3a2
8 312,29 0,37
R3b2
9 318,46 0,75
R2b3
10 R2a3 325,65 1,25
11 320,96 0,625
R3a3
12 R3b3 313,40 0,37
13 319,57 0,75
R2b4
14 R2a4 326,76 1,25
15 322,07 0,625
R3a4
16 R3b4 314,51 0,37

Exemplu grafic Gantt (pt. utilajul U1):

https://www.youtube.com/watch?v=m8qgvsOSpQs