Nume: Grigoriev Manuela

Grupa: 155 A
TEST 12
Aplicația 1:

O intreprindere prognozeaza urmatoare cerere pentru fiecare trimestru:

- Trimestrul 1 : 100.000 unitati echivalente
- Trimestrul al 2-lea : 600.000 unitati echivalente
- Trimestrul al 3-lea : 400.000 unitati echivalente
- Trimestrul al 4-lea : 160.000unitati echivalente

Cererea, exprimata in unități de produs echivalent, este repetabila pe un orizont de 2 ani.

Forța de munca a firmei este formata din 100 de muncitori, fiecare avand o norma de productie
trimestriala de 1.000 unități echivalente.

Analizele executate in cadrul Compartimentului Financiar-Contabil au stabilit valorile trimestriale

pentru urmatoarele categorii de costuri :
- Costul de intretinere a inventarului de produse finite  4 u.m. pentru o unitate de produs echivalent;
- Costul fabricarii produselor prin timp de supramunca  12 u.m./unit. prod. echiv.
- Costul mentinerii in cadrul firmei a muncitorilor in perioadele in care cererea este inferioara
posibilitatilor de productie (cost de inactivitate sau somaj mascat)  4.000 u.m./muncitor
- Pierderile suportate de firma atunci cand nivelul productiei programate este inferior cererii (costul
deficitului de produse sau costul de subcontractare)  10 u.m./produs
- Costul necesar angajarii/concedierii muncitorilor  2.000 u.m./persoana

Calculați costul total în funcție de strategia bazată pe angajări/demiteri.

Capacitatea de productie= 1000 (cap/salariat)*100(muncitori)=100000

Perioada Cerere Productie Extracosturi programare agregat Total
C1 C2 C3 C4 C5 extracosturi
Trimestrul 100000 100000 - - - - -  0
I
Trimestrul 600000 600000 - - - - 250000   250000
II
Trimestrul 400000 400000 - - - - 100000   100000
III
Trimestrul 160000 160000 - - - - 120000   120000
IV
Total 470000
 Trimestrul I
C1=0
C2=0
C3=0
C4=0
C5=+/- 2000*[(100000-100000)/4000]=0

Trimestrul II
C1=0
C2=0
C3=0
C4=0
C5=+/- 2000*[(600000-100000)/4000]=250000 =>125 angajari

Trimestrul III
C1=0
C2=0
C3=0
C4=0
C5=+/- 2000*[(400000-600000)/4000]=(-100000)=100000 =>50 demiteri

Trimestrul IV
C1=0
C2=0
C3=0
C4=0
C5=+/- 2000*[(160000-400000)/4000]=(-120000)=120000 =>60demiteri

Cost total= 250000+100000+120000=470000

Aplicația 2:

În cadrul unei firme se primesc 5 comenzi pentru fabricație. În momentul primirii primei
comenzi se consideră locul de muncă disponibil.
În tabelul următor se prezintă timpul de procesare al fiecărei piese și data de predare către
destinatar :
Produs Timp de procesare (zile) Data de predare (zile)
A 5 8
B 2 7
C 4 6
D 5 10
E 1 8
 Aplicați la nivelul acestei realități restrânse următoarea regula și calculați timpul mediu de staționare
și timpul mediu de întârziere.
Primul în fabricație, oricare produs.

Produs Timpul de Data de Rezerva de Timp de stationare Timp de intarziere

procesare predare timp
(zile) (zile)
D 5 10 10-5=5 5+0=5 0
E 1 8 8-1=7 1+5=6 0
C 4 6 6-4=2 4+6=10 10-6=4
A 5 8 8-5=3 5+10=15 15-8=7
B 2 7 7-2=5 2+15=17 17-7=10
Timpul mediu de stationare = Timp de st.al ultimului produs/ nr.produse=17/5= 3,4
Timpul mediu de intarziere = Timpul total de intarziere/ nr. Produse= 21/5= 4,2

Aplicația 3:

In cadrul unui atelier de producție se executa 5 produse P1, P2, P3, P4, P5 pe o singura mașină. In
tabelul următor se prezinta timpul de reglaj al mașinii pentru trecerea la fabricarea diverselor produse
(P1-P5). Se considera, la alcătuirea acestui tabel, ca exista întotdeauna cel puțin 2 produse de fabricat
si ca execuția primului produs este deja aleasa.

Aplicați regula NB cu origine variabilă pentru a determina succesiunea care asigură un timp minim de
reglaj.

Pj P1 P2 P3 P4 P5
Pi Produsul
P1 - 1,20 1,08 1,70 1,12
P2 - - 1,10 1,67 1,25
P3 - 1,45 - 1,15 1,01
P4 - 1,03 1,25 - 1,30
P5 - 1,30 1,41 1,60 -
n-1=5-1=4 =>4 variante de succesiuni
S1: P1;P2;P3;P5;P4 => 4,91
S2: P1;P3;P5;P2;P4 => 5,06
S3: P1;P4;P2;P3;P5 => 4,84
S4: P1;P5;P2;P3;P4 => 4,67
Succesiunea care asigura un timp minim de reglaj este S4= 4,67
Aplicația 4:
Intr-o subunitate structurala de fabricație se executa un număr de 10 produse, pe 2 utilaje.
Prelucrările sunt executate inițial pe U1 si apoi pe U2, fără a exista posibilitatea de a schimba
succesiunea de execuție. Timpii de prelucrare se prezinta in tabelul următor :
PRODUSE/ P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10
UTILAJE
U1 13 9 8 4 7 10 11 3 2 1
U2 16 17 9 20 8 3 4 1 9 2

Determinați succesiunea de lansare a produselor care asigura o durata totala de

prelucrare minima (aplicați algoritmul lui Johnson).
PRODUSE/ P10 P9 P4 P5 P3 P2 P1 P7 P6 P8
UTILAJE
U1 1 2 4 7 8 9 13 11 10 3
U2 2 9 20 8 9 17 16 4 3 1

Aplicația 5:
Se consideră un produs finit X, alcătuit din 2 componente directe și 1 subansamblu:

X (1/1)

Y (2/1) Z (2/1)

V (3/1 urmatoarele informatii :

Din evidenta operativa existenta la inceputul perioadei 1 rezulta
Componentul Inventarul (stocul) Durata ciclului de productie
X 30 1
Y 20 2
Z 30 2
V 10 3

Cererea bruta este de 120 de unitati X pentru perioada a 4-a si 100 de unitati pentru perioada a
5a.
Pe baza informatiilor prezentate, dezvoltati un program MRP.