1

Calculati totalul extracosturilor pentru cel de-al doilea an in cazul fiecareia dintre strategiile
aplicate la Progresul S.A. (Programarea Agregat 1), si stabiliti care dintre aceseta este cea mai
eficienta. (2,5p)

2
este
prezentata in schema de mai jos. In prezent, stocurile de componente ale scaunelor
si timpii
de executie se prezinta ca in tabelul urmator:

Produsul / Componenta Stocul existent Durata ciclului de productie

Scaune 100 1
Picioare 150 1
Sezuturi 90 2
Spatare 30 2

Firma intentioneaza sa produca 300 de scaune in saptamana 4 si 200 in saptamana 5. Pe baza

informaţiilor prezentate dezvoltaţi un program MRP. (2,5p)

Într-o subunitate structurală de fabricaţie se execută un număr de şase produse, pe două

utilaje. Prelucrările sunt executate iniţial pe U1 şi apoi pe U2, fără a exista posibilitatea de
a schimba succesiunea de execuţie. Timpii de prelucrare se prezintă în tabelul următor.

Produse/
Utilane P1 P2 P3 P4 P5 P6
U1 15 32 8 27 11 16
U2 6 19 13 20 14 7

Folosind algoritmul lui Johnson, determinaţi succesiunea de lansare a produselor care asigură
o durată totală de prelucrare minimă. (2,5p)
 Folosind algoritmul lui Johnson, determinaţi succesiunea de lansare a produselor care asigură
o durată totală de prelucrare minimă. (2,5p)

4
In cadrul unui atelier de productie se executa sapte produse P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7 pe
o singura masina. In tabelul urmator se prezinta timpul de reglaj al masinii pentru trecerea
la fabricarea diverselor produse (P1-P7). Se considera, la alcatuirea acestui tabel, ca exista
intotdeauna cel putin 2 produse de fabricat si ca executia primului produs este deja aleasa.

PJ
Pi
Produsul P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7
P1 - 1.68 1.47 1.62 1.39 1.55 1.32
P2 - - 1.52 1.76 1.23 1.50 1.71
P3 - 1.45 - 1.73 1.41 1.46 1.83
P4 - 1.62 1.51 - 1.38 1.61 1.75
P5 - 1.59 1.41 1.85 - 1.65 1.86
P6 - 1.72 1.43 1.57 1.27 - 1.85
P7 - 1.42 1.36 1.53 1.32 1.47 -

Care va fi ordinea de lansare in fabricatie a celor 7 produse pentru a se putea obtine un timp
minim
de reglaj? Utilizati regula NB (Next-Best) de baza. (2,5p)

Rezolvari

Calculati totalul extracosturilor pentru cel de-al doilea an in cazul fiecareia dintre strategiile
aplicate la Progresul S.A. (Programarea Agregat 1), si stabiliti care dintre aceseta este cea mai
eficienta. (2,5p)

Strategia de programare agregat bazata pe supramunca si inactiviate

cerere egala cu productia
avem nr. Constant de muncitori (Qst=Qdt)

An 1
200 muncitori
4,000 norma de productie trimestriala unitati echivalente
6 um cost intretinere inventar/ unitate produs echivalent
15 um/unit prod echiv cost supramunca
5,000 um/muncitor inactivitate sau somaj mascat (cerere inferioara capacitatii de productie)
20 um/produs cost deficit de produse
2,500 um/persoana cost cu angajare/concediere
 Extracostudi programate agregat

C1 C2 C3 C4 C5
Cerere Productie intetiner supra cost Deficit de angajare/
Perioada Qd1 Qst stoc munca inactivitate produs concediere
1 600,000 600,000 0 0 250,000 0 0
2 1,200,000 1,200,000 0 6,000,000 0 0 0
3 800,000 800,000 0 0 0 0 0
4 200,000 200,000 0 0 750,000 0 0
Total an 1 2,800,000 2,800,000 0 6,000,000 1,000,000 0 0
1 600,000 600,000 0 0 250,000 0 0
2 1,200,000 1,200,000 0 6,000,000 0 0 0
3 800,000 800,000 0 0 0 0 0
4 200,000 200,000 0 0 750,000 0 0
Total an 2 2,800,000 2,800,000 0 6,000,000 1,000,000 0 0
Total gener5,600,000 5,600,000 0 ### 2,000,000 0 0

Capacitatea de producQrt=200*4000= 800,000

Formulele sunt aplicate direct in tabel.

Strategia Angajarii/demiterii
An 1
200 muncitori
4,000 norma de productie trimestriala unitati echivalente
6 um cost intretinere inventar/ unitate produs echivalent
15 um/unit prod echiv cost supramunca
5,000 um/muncitor inactivitate sau somaj mascat (cerere inferioara capacitatii de productie)
20 um/produs cost deficit de produse
2,500 um/persoana cost cu angajare/concediere

Extracostudi programate agregat

C1 C2 C3 C4 C5
Cerere Productie intetiner supra cost Deficit de angajare/
Perioada Qd1 Qst stoc munca inactivitate produs concediere
1 600,000 600,000 0 0 0 0 0
2 1,200,000 1,200,000 0 0 0 0 0
3 800,000 800,000 0 0 0 0 0
4 200,000 200,000 0 0 0 0 0
Total an 1 2,800,000 2,800,000 0 0 0 0 0
 1 600,000 600,000 0 0 0 0 0
2 1,200,000 1,200,000 0 0 0 0 0
3 800,000 800,000 0 0 0 0 0
4 200,000 200,000 0 0 0 0 0
Total an 2 2,800,000 2,800,000 0 0 0 0 0
Total gener5,600,000 5,600,000 0 0 0 0 0

Capacitatea de producQrt=200*4000= 800,000

Formulele sunt aplicate direct in tabel.
nu avem extracosturi cu intetinerea stocului, surplus de munca, inactivitate sau deficit de
produs, singurele costuri sunt cele din concediere

trimestru anr. Muncitotot produccerere Concedieriangajari chelt angajtotal muncitori

1 200 800,000 600,000 50 0 125,000 150
2 150 600,000 1,200,000 0 150 375,000 300
3 300 1,200,000 800,000 100 0 250,000 200
4 200 800,000 200,000 150 0 375,000 50
Anul 2 nr muncitori
1 50 200,000 600,000 0 100 250,000 150
2 150 600,000 1,200,000 0 150 375,000 300
3 300 1,200,000 800,000 100 0 250,000 200
4 200 800,000 200,000 150 0 375,000 50

Strategia productia egala cu cererea medie

200 muncitori
4,000 norma de productie trimestriala unitati echivalente
6 um cost intretinere inventar/ unitate produs echivalent
15 um/unit prod echiv cost supramunca
5,000 um/muncitor inactivitate sau somaj mascat (cerere inferioara capacitatii de productie)
20 um/produs cost deficit de produse
2,500 um/persoana cost cu angajare/concediere

Extracostudi programate agregat

C1 C2 C3 C4 C5
Cerere Productie intetiner supra cost Deficit de angajare/
Perioada Qd1 Qst stoc munca inactivitate produs concediere
1 600,000 700,000 600,000 0 125,000 0 0
2 1,200,000 700,000 0 0 125,000 8,000,000 0
3 800,000 700,000 0 0 125,000 ### 0
4 200,000 700,000 0 0 125,000 0 0
 Total an 1 2,800,000 2,800,000 600,000 0 500,000 ### 0
1 600,000 700,000 600,000 0 125,000 0 0
2 1,200,000 700,000 0 0 125,000 8,000,000 0
3 800,000 700,000 0 0 125,000 ### 0
4 200,000 700,000 0 0 125,000 0 0
Total an 2 2,800,000 2,800,000 600,000 0 500,000 ### 0
Total gener5,600,000 5,600,000 1,200,000 0 1,000,000 ### 0

Capacitatea de producQrt=200*4000= 800,000

Formulele sunt aplicate direct in tabel.

an 1 cerere prod stoc

1 600,000 700,000 100,000
2 1,200,000 700,000 -400,000
3 800,000 700,000 -500,000
4 200,000 700,000 0
an 2
1 600,000 700,000 100,000
2 1,200,000 700,000 -400,000
3 800,000 700,000 -500,000
4 200,000 700,000 0

cost total 2 ani

Strategia 1 14,000,000
Strategia 2 2,375,000
Strategia 3 38,200,000

Cea mai buna strategia aplicata pe durata celor 2 ani este

strategia nr. 2 si anume Strategia angajarii / demiterii

2
este
prezentata in schema de mai jos. In prezent, stocurile de componente ale scaunelor
si timpii
de executie se prezinta ca in tabelul urmator:
 Produsul / Componenta Stocul existent Durata ciclului de productie
Scaune 100 1
Picioare 150 1
Sezuturi 90 2
Spatare 30 2

Firma intentioneaza sa produca 300 de scaune in saptamana 4 si 200 in saptamana 5. Pe baza

informaţiilor prezentate dezvoltaţi un program MRP. (2,5p)

durata exe 1 nr. Componente 1

Produs - Scaun Saptamana
Perioada 1 2 3 4 5
Cerere bru 0 0 0 300 200
Stoc existe 0 100 100 0 0
Cerere net 0 0 0 200 200
Livrari plani 0 0 200 200 0

durata exe 1 nr. Componente 4

Produs - picoare Saptamana
Perioada 1 2 3 4 5
Cerere bru 0 0 800 800 0
Stoc existe 150 150 0 0 0
Cerere net 0 0 650 800 0
Livrari plani 0 650 800 0 0

durata exe 2 nr. Componente 1

Produs - spatar Saptamana
Perioada 1 2 3 4 5
Cerere bru 0 200 200 0 0
Stoc existe 90 0 0 0 0
Cerere net 0 110 200 0 0
Livrari plani 110 200 0 0 0
 durata exe 2 nr. Componente 1
Produs - sezut Saptamana
Perioada 1 2 3 4 5
Cerere bru 0 200 200 0 0
Stoc existe 30 0 0 0 0
Cerere net 0 170 200 0 0
Livrari plani 170 200 0 0 0

Într-o subunitate structurală de fabricaţie se execută un număr de şase produse, pe două

utilaje. Prelucrările sunt executate iniţial pe U1 şi apoi pe U2, fără a exista posibilitatea de
a schimba succesiunea de execuţie. Timpii de prelucrare se prezintă în tabelul următor.

Produse/
Utilane P1 P2 P3 P4 P5 P6
U1 15 32 8 27 11 16
U2 6 19 13 20 14 7

Folosind algoritmul lui Johnson, determinaţi succesiunea de lansare a produselor care asigură
o durată totală de prelucrare minimă. (2,5p)

Cel mai mic timp pt U1 este P3-8, cel mai mic timp pentru U2 este P1-6

U1 P3 P5 P6 P4 P2 P1 U2

Ordinea de lanasare
Produse/
Utilane P3 P5 P6 P4 P2 P1
U1 8 11 16 27 32 15
U2 13 14 7 20 19 6
Durata pre 21 25 23 47 51 21

4
In cadrul unui atelier de productie se executa sapte produse P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7 pe
o singura masina. In tabelul urmator se prezinta timpul de reglaj al masinii pentru trecerea
la fabricarea diverselor produse (P1-P7). Se considera, la alcatuirea acestui tabel, ca exista
intotdeauna cel putin 2 produse de fabricat si ca executia primului produs este deja aleasa.

PJ
Pi
Produsul P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7
 P1 - 1.68 1.47 1.62 1.39 1.55 1.32
P2 - - 1.52 1.76 1.23 1.50 1.71
P3 - 1.45 - 1.73 1.41 1.46 1.83
P4 - 1.62 1.51 - 1.38 1.61 1.75
P5 - 1.59 1.41 1.85 - 1.65 1.86
P6 - 1.72 1.43 1.57 1.27 - 1.85
P7 - 1.42 1.36 1.53 1.32 1.47 -

Care va fi ordinea de lansare in fabricatie a celor 7 produse pentru a se putea obtine un timp
minim
de reglaj? Utilizati regula NB (Next-Best) de baza. (2,5p)

Rezolvari
Pornind din P1 cea mai rapida trecere este in P7, succesiunile urmatoare fiind afisate
mai jos in ordinea crescatoare
P1-P7 1.32 P1 - P7 - P5 - P3 - P2 - P6 - P4
p7-P5 1.32
P5-P3 1.41
P3-P2 1.45
P2-P6 1.50
P6-P4 1.57
Timp mini 8.57

Ordinea lansarii in fabricatie dupa regula Next Best deP1 - P7 - P5 - P3 - P2 - P6 - P4

Timp minim de reglaj dupa regula Next-Bes8.57 Unitati Timp
apacitatii de productie)
 Total
Extracost
250,000
6,000,000
0
750,000
7,000,000
250,000
6,000,000
0
750,000
7,000,000
###

apacitatii de productie)

Total
Extracost
125,000
375,000
250,000
375,000
1,125,000
 250,000
375,000
250,000
375,000
1,250,000
2,375,000

itate sau deficit de

total muncitori

apacitatii de productie)

Total
Extracost
725,000
8,125,000
###
125,000
 ###
725,000
8,125,000
###
125,000
###
###
1

Calculati totalul extracosturilor pentru cel de-al doilea an in cazul fiecareia dintre strategiile
aplicate la Progresul S.A. (Programarea Agregat 1), si stabiliti care dintre aceseta este cea mai
eficienta. (2,5p)

Rezolvari

Calculati totalul extracosturilor pentru cel de-al doilea an in cazul fiecareia dintre strategiile
aplicate la Progresul S.A. (Programarea Agregat 1), si stabiliti care dintre aceseta este cea mai
eficienta. (2,5p)

Strategia de programare agregat bazata pe supramunca si inactiviate

cerere egala cu productia
avem nr. Constant de muncitori (Qst=Qdt)

An 1
200 muncitori
4,000 norma de productie trimestriala unitati echivalente
6 um cost intretinere inventar/ unitate produs echivalent
15 um/unit prod echiv cost supramunca
5,000 um/muncitor inactivitate sau somaj mascat (cerere inferioara capacitatii de productie)
20 um/produs cost deficit de produse
2,500 um/persoana cost cu angajare/concediere

Extracostudi programate agregat

C1 C2 C3 C4 C5
Cerere Productie intetiner supra cost Deficit de angajare/
Perioada Qd1 Qst stoc munca inactivitate produs concediere
1 600,000 600,000 0 0 250,000 0 0
2 1,200,000 1,200,000 0 6,000,000 0 0 0
3 800,000 800,000 0 0 0 0 0
4 200,000 200,000 0 0 750,000 0 0
Total an 1 2,800,000 2,800,000 0 6,000,000 1,000,000 0 0
1 600,000 600,000 0 0 250,000 0 0
2 1,200,000 1,200,000 0 6,000,000 0 0 0
3 800,000 800,000 0 0 0 0 0
4 200,000 200,000 0 0 750,000 0 0
Total an 2 2,800,000 2,800,000 0 6,000,000 1,000,000 0 0
Total gener5,600,000 5,600,000 0 ### 2,000,000 0 0

Capacitatea de producQrt=200*4000= 800,000

Formulele sunt aplicate direct in tabel.

Strategia Angajarii/demiterii
An 1
200 muncitori
4,000 norma de productie trimestriala unitati echivalente
6 um cost intretinere inventar/ unitate produs echivalent
15 um/unit prod echiv cost supramunca
5,000 um/muncitor inactivitate sau somaj mascat (cerere inferioara capacitatii de productie)
20 um/produs cost deficit de produse
2,500 um/persoana cost cu angajare/concediere

Extracostudi programate agregat

C1 C2 C3 C4 C5
Cerere Productie intetiner supra cost Deficit de angajare/
Perioada Qd1 Qst stoc munca inactivitate produs concediere
1 600,000 600,000 0 0 0 0 0
2 1,200,000 1,200,000 0 0 0 0 0
3 800,000 800,000 0 0 0 0 0
4 200,000 200,000 0 0 0 0 0
Total an 1 2,800,000 2,800,000 0 0 0 0 0
1 600,000 600,000 0 0 0 0 0
2 1,200,000 1,200,000 0 0 0 0 0
3 800,000 800,000 0 0 0 0 0
4 200,000 200,000 0 0 0 0 0
Total an 2 2,800,000 2,800,000 0 0 0 0 0
Total gener5,600,000 5,600,000 0 0 0 0 0

Capacitatea de producQrt=200*4000= 800,000

Formulele sunt aplicate direct in tabel.
nu avem extracosturi cu intetinerea stocului, surplus de munca, inactivitate sau deficit de
produs, singurele costuri sunt cele din concediere

trimestru anr. Muncitotot produccerere Concedieriangajari chelt angajtotal muncitori

1 200 800,000 600,000 50 0 125,000 150
2 150 600,000 1,200,000 0 150 375,000 300
3 300 1,200,000 800,000 100 0 250,000 200
 4 200 800,000 200,000 150 0 375,000 50
Anul 2 nr muncitori
1 50 200,000 600,000 0 100 250,000 150
2 150 600,000 1,200,000 0 150 375,000 300
3 300 1,200,000 800,000 100 0 250,000 200
4 200 800,000 200,000 150 0 375,000 50

Strategia productia egala cu cererea medie

200 muncitori
4,000 norma de productie trimestriala unitati echivalente
6 um cost intretinere inventar/ unitate produs echivalent
15 um/unit prod echiv cost supramunca
5,000 um/muncitor inactivitate sau somaj mascat (cerere inferioara capacitatii de productie)
20 um/produs cost deficit de produse
2,500 um/persoana cost cu angajare/concediere

Extracostudi programate agregat

C1 C2 C3 C4 C5
Cerere Productie intetiner supra cost Deficit de angajare/
Perioada Qd1 Qst stoc munca inactivitate produs concediere
1 600,000 700,000 600,000 0 125,000 0 0
2 1,200,000 700,000 0 0 125,000 8,000,000 0
3 800,000 700,000 0 0 125,000 ### 0
4 200,000 700,000 0 0 125,000 0 0
Total an 1 2,800,000 2,800,000 600,000 0 500,000 ### 0
1 600,000 700,000 600,000 0 125,000 0 0
2 1,200,000 700,000 0 0 125,000 8,000,000 0
3 800,000 700,000 0 0 125,000 ### 0
4 200,000 700,000 0 0 125,000 0 0
Total an 2 2,800,000 2,800,000 600,000 0 500,000 ### 0
Total gener5,600,000 5,600,000 1,200,000 0 1,000,000 ### 0

Capacitatea de producQrt=200*4000= 800,000

Formulele sunt aplicate direct in tabel.

an 1 stoc
1 600,000 700,000 100,000
2 1,200,000 700,000 -400,000
3 800,000 700,000 -500,000
4 200,000 700,000 0
an 2
1 600,000 700,000 100,000
2 1,200,000 700,000 -400,000
3 800,000 700,000 -500,000
4 200,000 700,000 0

cost total 2 ani

Strategia 1 14,000,000
Strategia 2 2,375,000
Strategia 3 38,200,000

Cea mai buna strategia aplicata pe durata celor 2 ani este

strategia nr. 2 si anume Strategia angajarii / demiterii
apacitatii de productie)

Total
Extracost
250,000
6,000,000
0
750,000
7,000,000
250,000
6,000,000
0
750,000
 7,000,000
###

apacitatii de productie)

Total
Extracost
125,000
375,000
250,000
375,000
1,125,000
250,000
375,000
250,000
375,000
1,250,000
2,375,000

itate sau deficit de

total muncitori
apacitatii de productie)

Total
Extracost
725,000
8,125,000
###
125,000
###
725,000
8,125,000
###
125,000
###
###
2
este
prezentata in schema de mai jos. In prezent, stocurile de componente ale scaunelor
si timpii
de executie se prezinta ca in tabelul urmator:

Produsul / Componenta Stocul existent Durata ciclului de productie

Scaune 100 1
Picioare 150 1
Sezuturi 90 2
Spatare 30 2

Firma intentioneaza sa produca 300 de scaune in saptamana 4 si 200 in saptamana 5. Pe baza

informaţiilor prezentate dezvoltaţi un program MRP. (2,5p)

durata exe 1 nr. Componente 1

Produs - Scaun Saptamana
Perioada 1 2 3 4 5
Cerere bru 0 0 0 300 200
Stoc existe 100 100 100 0 0
Cerere net 0 0 0 200 200
Livrari plani 0 0 200 200 0

durata exe 1 nr. Componente 4

Produs - picoare Saptamana
Perioada 1 2 3 4 5
Cerere bru 0 0 800 800 0
Stoc existe 150 150 0 0 0
Cerere net 0 0 650 800 0
Livrari plani 0 650 800 0 0

durata exe 2 nr. Componente 1

Produs - spatar Saptamana
Perioada 1 2 3 4 5
Cerere bru 0 200 200 0 0
Stoc existe 90 0 0 0 0
Cerere net 0 110 200 0 0
Livrari plani 110 200 0 0 0

durata exe 2 nr. Componente 1

Produs - sezut Saptamana
Perioada 1 2 3 4 5
Cerere bru 0 200 200 0 0
Stoc existe 30 0 0 0 0
Cerere net 0 170 200 0 0
Livrari plani 170 200 0 0 0
3

Într-o subunitate structurală de fabricaţie se execută un număr de şase produse, pe două

utilaje. Prelucrările sunt executate iniţial pe U1 şi apoi pe U2, fără a exista posibilitatea de
a schimba succesiunea de execuţie. Timpii de prelucrare se prezintă în tabelul următor.

Produse/
Utilane P1 P2 P3 P4 P5 P6
U1 15 32 8 27 11 16
U2 6 19 13 20 14 7

Folosind algoritmul lui Johnson, determinaţi succesiunea de lansare a produselor care asigură
o durată totală de prelucrare minimă. (2,5p)

Cel mai mic timp pt U1 este P3-8, cel mai mic timp pentru U2 este P1-6

U1 P3 P5 P6 P4 P2 P1 U2

Ordinea de lanasare
Produse/
Utilane P3 P5 P6 P4 P2 P1
U1 8 11 16 27 32 15
U2 13 14 7 20 19 6
Durata pre 21 25 23 47 51 21
4
In cadrul unui atelier de productie se executa sapte produse P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7 pe
o singura masina. In tabelul urmator se prezinta timpul de reglaj al masinii pentru trecerea
la fabricarea diverselor produse (P1-P7). Se considera, la alcatuirea acestui tabel, ca exista
intotdeauna cel putin 2 produse de fabricat si ca executia primului produs este deja aleasa.

PJ
Pi
Produsul P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7
P1 - 1.68 1.47 1.62 1.39 1.55 1.32
P2 - - 1.52 1.76 1.23 1.50 1.71
P3 - 1.45 - 1.73 1.41 1.46 1.83
P4 - 1.62 1.51 - 1.38 1.61 1.75
P5 - 1.59 1.41 1.85 - 1.65 1.86
P6 - 1.72 1.43 1.57 1.27 - 1.85
P7 - 1.42 1.36 1.53 1.32 1.47 -

Care va fi ordinea de lansare in fabricatie a celor 7 produse pentru a se putea obtine un timp
minim
de reglaj? Utilizati regula NB (Next-Best) de baza. (2,5p)

Rezolvari
Pornind din P1 cea mai rapida trecere este in P7, succesiunile urmatoare fiind afisate
mai jos in ordinea crescatoare
P1-P7 1.32 P1 - P7 - P5 - P3 - P2 - P6 - P4
p7-P5 1.32
P5-P3 1.41
P3-P2 1.45
P2-P6 1.50
P6-P4 1.57
Timp mini 8.57

Ordinea lansarii in fabricatie dupa regula Next Best deP1 - P7 - P5 - P3 - P2 - P6 - P4

Timp minim de reglaj dupa regula Next-Bes8.57 Unitati Timp