Sunteți pe pagina 1din 12

CAPITOLUL 3 Tehnologia clirii

Prin clirea aliajelor se nelege n general succesiunea de operaii de nclzire la temperaturi supracritice (temperaturi ce marcheaz transformri de faz, transformri polimorfice sau variaia solubilitii unui compus chimic n soluie solid) urmate de rciri rapide n scopul obinerii unor structuri de dezechilibru ct mai accentuat. n cazul aliajelor metalice clibile, nclzirea urmrete ntotdeauna obinerea soluiei solide omogene chimic i dimensional, iar rcirea rapid urmrete aducerea soluiei solide ntr-o stare de suprasaturare caracterizat prin proprieti i posibiliti de modificare structural ulterioar bine determinate. Trebuie menionat c structura obinut prin clire nu ntodeauna prezint o duritate superioar fa de structura premergtoare. Rezultatul clirii privit din acest punct de vedere depinde de tipul aliajului clit i este reflectat de aspectul diagramei de echilibru. Dac nclzirea unui aliaj are loc deasupra liniei de solubilitate variabil a soluiei solide la rcirea rapid ulterioar se obine aceeai soluie suprasaturat, nestabil, cu o duritate sczut, caracteristic soluiilor solide. Operaia de tratament termic astfel realizat, operaie ce poart numele de clire pentru punere n soluie, conduce la obinerea unei structuri a crei nestabilitate se manifest puternic chiar la temperatura ordinar. Dac nclzirea aliajului se face deasupra liniei ce marcheaz o transformare de tip eutectoid (de exemplu n cazul oelurilor) la rcire rapid se obine o soluie solid, tot suprasaturat de alt natur, cu o duritate ridicat. Clirea astfel realizat se numete clire martensitic, iar structura obinut prin clire nu sufer transformri termodinamice la temperatura ordinar. Clirea este n cele mai frecvente cazuri o operaie intermediar. Ea este precedat de un tratament termic pregtitor diferit de la aliaj la aliaj i dependent de starea structural iniial i este urmat de o operaie de renclzire (revenire sau mbtrnire artificial) care activeaz procesele de reprecipitare a fazelor secundare, conducnd la proprietile mecanice dorite, cerute de funcionarea produsului n exploatare.

3.1

Clirea pentru punere n soluie

n timpul nclzirii i al rcirii n vederea clirii pentru punere n soluie au loc urmtoarele procese distincte: - dizolvarea cristalelor de faz secundar n soluia solid la depirea temperaturii ce marcheaz linia de variaie a solubilitii; - omogenizarea chimic a soluiei solide; - subrcirea soluiei solide i obinerea strii de suprasaturare prin subrcire. Alegerea parametrilor tehnologici se face n funcie de compoziia aliajului folosind n acest scop diagrama de echilibru a aliajului. Din diagrama de echilibru a sistemului aluminiu-cupru (fig. 36) reiese c aliajele care pot fi supuse unei cliri pentru punere n soluie sunt cele care au concentraia de cupru cuprins ntre 0,5% i 5,65 %. Aceste aliaje au la echilibru la temperatura ambiant o structur bifazic format din soluia solid i compus intermetalic CuAl2. Proporia de cristale de compus intermetalic depinde de concentraia n cupru a aliajului. Ea scade odat cu creterea temperaturii (fig. 36), determinnd creterea concentraiei de cupru n soluia solid. Aceste procese de modificare a raportului dintre faze i a compoziiei fazelor pot fi urmrite pe diagrama de echilibru aplicnd pentru aliajul cercetat regula orizontalei i regula prghiilor n domeniile bifazice, la diverse temperaturi.

21

Procesul de punere n soluie fiind un proces de difuzie este activat termic i se desfoar n timp. Pentru dizolvarea n soluie solid a ntregii proporii de CuAl2 este necesar nu numai depirea temperaturii liniei DF ci i meninerea la aceast temperatur care s conduc la obinerea unui grad de omogenizare chimic i structural ct mai naintat. Pentru a se pstra structura obinut prin punere n soluie la temperatura obinuit trebuie mpiedicat separarea fazei secundare, datorit scderii solubilitii soluiei solide. n acest scop rcirea trebuie s se efectueze cu viteze suficient de mari, capabile s mpiedice separarea compusului intermetalic CuAl2, ce poate avea loc numai prin difuzie. Rcirea rapid determin meninerea atomilor de cupru n soluia solid la temperatura ambiant ntr-o stare de suprasaturare. Pentru un aliaj cu 4,5% Cu, proporia de cupru ce suprasatureaz soluia solid este dat de diferena ntre procentele de cupru meninut n soluie solid prin rcire rapid (4,5% Cu) i procentele de cupru capabil s fie dizolvat la temperatur ambiant de soluia solid la echilibru (0,5 % Cu). Structura obinut prin clire este monofazic, lipsit de faze secundare ceea ce determin scderea duritii, creterea caracteristicilor de plasticitate. Aceasta permite o prelucrare prin deformare plastic la rece n condiii mai avantajoase dect pentru aliajele cu o structur de recoacere. Atunci cnd aceast operaie de prelucrare plastic se execut, ea are o influen favorabil asupra proceselor care au loc la tratamentul termic ulterior i, n final, asupra structurii i proprietilor finale.

3.1.1

Clirea pentru punere n soluie aplicat produselor din aliaje neferoase

Pornind de la exemplul prezentat ce a permis urmrirea fenomenelor ce au loc la clirea de punere n soluie putem s analizm cum se realizeaz practic aceast operaie de tratament termic pe diferite aliaje ce prezint limita de solubilitate variabil n stare solid. Din categoria aliajelor de larg utilizare supuse clirii de punere n soluie fac parte: - aliaje cu baz de cupru (bronzurile cu crom, cu beriliu, cu siliciu i nichel); - aliaje binare de aluminiu (Al-Cu; Al-Mg; Al-Ag); - aliaje complexe de aluminiu (Al-Cu-Mg; Al-Mg-Si); - aliaje cu baz de nichel (Ni-Cr). Clirea aliajelor cu baz de cupru. Bronzurile cu beriliu industriale conin n mod normal ntre 2 i 2,5% Be. Posibilitile de tratament termic pot fi urmrite pe fig. 37 ce reprezint partea din stnga a sistemului Cu - Be. Sub 1% Be durificarea prin precipitarea urmat clirii este insuficient, iar peste 2,5% Be apariia la rcire a soluiei solide (n afar de echilibru) i a fazei face deformarea plastic impracticabil. Dac un aliaj cu 2,5% Be format din soluie soli (cupru- beriliu) i compusul chimic (CuBe) se omogenizeaz la temperatura de 800C n domeniul + , la rcire rapid n ap se obine un amestec format din soluie solid suprasaturat i din soluie subrcit. Clirea tipic pentru punere n soluie se realizeaz numai pentru aliaje cu un coninut mai mic de 2,1% Be, aliaje care prin nclzire conduc la obinerea structurii monofazice. n funcie de coninutul n beriliu temperatura de nclzire se recomand a fi 780-830C, meninerea se efectueaz un timp scurt, iar rcirea se face n ap. Clirea aliajelor cu baz de aluminiu. Clirea aliajelor Al - Mg; Al- Ag este identic cu cea a aliajului Al-Cu deja prezentat; deosebiri intervin n privina limitelor de solubilitate i a temperaturilor de nclzire. O larg utilizare n practic o au aliajele cu 3,8-4,8 %Cu; 0,4-0,8 % Mg; 0,4-0,8% Mn ce poart numele de duraluminiu. Prezena magneziului chiar n cantiti mici (0,15 - 0,8%) mrete capacitatea aliajului de a se durifica prin mbtrnire, iar manganul ridic rezistena la coroziune i mrete de asemenea capacitatea de durificare. Temperatura la care se nclzesc produsele de duraluminiu este funcie de compoziia chimic. Se recomand 505510C pentru duraluminiu cu puin magneziu i 495-502C, pentru cel cu un coninut de magneziu mai mare de 1%. Temperaturile trebuie riguros respectate pentru a se putea evita supranclzirea aliajului. n practic se folosesc bi de sruri i cuptoare electrice cu recircuIare specializate, care s asigure variaii de temperatur de maximum 5C i intervalul optim ntre nclzire i rcirea n ap cu temperatura de 30-60C.

3.1.2

Clirea pentru punere n soluie a oelurilor

Poate fi clit prin punere n soluie i oelul carbon cu un coninut mai mic de 0,03%C prin nclzire deasupra liniei PQ i rcire n ap, dar cel mai frecvent acest procedeu se aplic oelurilor austenitice i feritice, oeluri puternic aliate care au cptat o larg utilizare n tehnica modern. Utilizarea acestor oeluri este reclamat de condiii speciale de solicitare: medii corozive i solicitri la temperaturi extreme.

22

Cel mai cunoscut oel din grupa austenitic i unul din oelurile cele mai bogat aliate este oelul cu 18% Cr i 8% Ni cu un coninut de carbon de pn la 0,12%C simbolizat 10NC120 n STAS 3583-64. n diagrama din fig. 38 se prezint influena carbonului asupra structurii de echilibru ntr-un aliaj cu 74% Fe, 18% Cr i 8% Ni. Din aceast diagram de echilibru rezult c oelurilor cu un coninut de carbon ntre 0,1 i 0,5% C li se poate aplica clirea de punere n soluie. La temperatura camerei i la echilibru, acest oel conine trei constitueni: ferita , austenita i carbura complex de fier i crom (Fe, Cr)4C. Pentru austenitizare complet i dizolvarea carburilor, oelul 10NC120 trebuie nclzit la 1050-1150C, deasupra liniei de variaie a solubilitii. Meninerea este scurt iar rcirea se face n ap. La rcire rapid n ap se obine o austenit suprasaturat n carbon, n afar de echilibru, cu o mare rezisten la coroziune i cu proprieti de tenacitate i rezisten remarcabile. Precipitarea carburilor i apariia feritei are loc numai la renclziri la temperaturi ridicate n intervalul 500-800C.

3. 2

Clirea martensitic - volumic

Clirea martensitic este tratamentul termic aplicat aliajelor ce prezint transformri polimorfice cu sau fr variaia solubilitii, n scopul obinerii unei structuri de neechilibru accentuat - martensit. Operaia de clire martensitic - volumic comport trei etape succesive: a - nclzirea produsului la temperatura de clire n domeniul austenitei; b - meninerea pentru omogenizarea austenitei i a temperaturii pe seciune; c - rcirea prin imersare ntr-un mediu suficient de energic pentru realizarea transformrii martensitice. Obinut prin nclziri supracritice n ntreg volumul produsului i raciri rapide, care s evite transformrile cu difuzie, martensita este o soluie solid suprasaturat. Structuri de tip martensitic apar la aliajele la care unul din componeni prezint transformri polimorfice i care formeaz soluii solide de substituie sau de ntreptrundere. Cele mai importante din punct de vedere practic sunt ns martensitele obinute n aliaje ce prezint soluii solide de ntreptrundere, aliajele fier-carbon. Succesiunea operaiilor la clirea martensitic pentru un produs dintr-un oel carbon cu 0,45% C aflat iniial ntr-o stare de echilibru structural este prezentat n fig. 39. Pornind de la o structur de recoacere, uniform structural, dar neomogen chimic nclzirea urmrete, n cazul acestui oel, obinerea unei structuri monofazice omogene chimic, austenita. Aceasta se obine prin depirea punctelor de transformare Ac1 i Ac3. Rcirea continu ce urmeaz dup nclzire, egalizare i o scurt meninere este raportat la diagrama termocinetic de transformare a austenitei pentru oelul respectiv i nu la diagrama T.T.T., obinut n condiii izoterme. Pentru obinerea martensitei viteza de rcire trebuie s evite formarea prin germinare i cretere din austenit a feritei proeutectoide i a perlitei. Atunci cnd viteza de rcire este superioar vitezei tangent la cotul perlitic, fenomenele bazate pe difuzie (germinarea i creterea) nu mai au loc i la o anumit temperatur caracteristic fiecrui oel, austenita subrcit, de neechilibru ncepe s se transforme n martensit. Viteza limit tangent la cotul perlitic depinde de poziia curbelor de transformare la rcire continu i poart numele de vitez critic de clire. Martensita aliajelor Fe-C are o structur apropiat de structura fierului (c.v.c.), este o soluie solid suprasaturat n carbon i are aceeai compoziie chimic cu austenita din care provine. Prezena unui exces de carbon (reinut datorit condiiilor de rcire) n fierul determin o modificare a reelei. Studiile radiocristalografice au demonstrat c martensita posed o reea tetragonal centrat, atomii de carbon fiind prezeni n interstiiile octaedrice ale reelei (fig. 40). Raportul c/a variaz cu creterea coninutului de carbon, variaie constatat de faptul c martensita obinut prin clire are volumul specific mai mare ca austenita din care provine. n fig. 40 este indicat i variaia valorilor medii ale parametrilor reelei atunci cnd coninutul de carbon crete. Transformarea martensitic n aliajele Fe-C ncepe la temperatura Mo, i se

23

termin la temperatura M1. S-a dovedit experimental c spre deosebire de transformarea perlitic sau bainitic aceast transformare nu este activat termic ncetnd atunci cnd temperatura rmne constant. Temperatura M1 este pentru anumite oeluri (fig. 41) situat sub temperatura ambiant si este dificil de determinat. n aceste conditii n otel rmne o anumit proporie de austenit netransformat - austenit rezidual care diminueaz duritatea oelului i poate fi nlturat nainte de a se stabiliza, numai prin rcire la temperaturi sczute. S-a constatat c temperatura de nceput i sfrit de transformare a austenitei n martensit scade cu creterea coninutului de carbon (fig. 41). Poziia punctului Ms este influenat i de prezena n oel a elementelor de aliere (fig. 42). Martensita format n oeluri este foarte dur (~ 750 HV) i fragil. Aceast duritate este cauzat de tensiunile interne ce apar datorit prezenei carbonuIui n exces i de faptul c aceste tensiuni nu se pot relaxa la nivelul sczut al temperaturii la care se produc. Variaia duritii martensitei cu coninutul de carbon este prezentat n fig.43. Mrimea cristalelor de martensit depind de compoziia chimic, mrimea i starea structural a austenitei din care provine. n fig. 43 se poate constata c duritatea structurii de clire format din martensit si austenit scade odat cu creterea cantitii de carbon, datorit cresterii cantitii de austenit rezidual. La clire se urmrete obinerea unei martensite fine, uniforme, fr apariia deformatiilor excesive ia fisurilor. Importana practic a clirii martensitice a oelurilor rezid din faptul c atunci cnd se creaz condiiile de rcire necesare, structura obinut confer produsului o duritate foarte ridicat, duritate care nu se poate obine la aceleai valori prin niciun alt tratament termic. Clirea martensitic se realizeaz numai n msura n care se face corect alegerea aliajului n concordan cu caracteristicile tehnologice i mecanice urmrite, alegerea parametrilor i condiiile de nclzire i rcire.

3.2.1

Caracteristicile tehnologice ale aliajului supus clirii

Pentru stabilirea parametrilor tehnologici ai clirii i realizarea caracteristicilor constructive impuse unui produs dintrun anumit aliaj este necesar s se cunoasc comportarea exact a acestui aliaj la nclzire i rcire. Caracteristicile tehnologice care pun n eviden comportarea la clire a materialului metalic sunt: - clibilitatea care presupune adncimea de ptrundere a clirii n condiii standard de rcire sau n conditiile de rcire reale si duritatea maxim a structurii de clire obinute; - susceptibilitatea la supranclzire; - susceptibilitatea la deformare i fisurare. Clibilitatea este caracteristica tehnnologic a materialelor de a putea fi clite, adic de a se putea transforma martensitic pe o anumit adncime i la o anumit duritate. Aceast proprietate nu depinde exclusiv de aliajul studiat, ea depinde i de condiiile n care se face nclzirea si rcirea n vederea clirii. La stabilrea clibilitii unui oel, mrimea ce nglobeaz toi factorii legai exclusiv de material i de condiiile de nclzire pentru austenitizare este viteza critic de clire. Viteza critic de clire exprim stabilitatea austenitei la transformare n timpul rcirii i este invers proporional cu perioada minim de incubaie a austenitei subrcite (fig. 44). ntre viteza critic de clire i adcnimea de ptrundere a clirii exist o legtur evideniat de faptul c zona clit reprezinta ntotdeauna poriunea din seciune a produsului ce s-a rcit cu viteze egale sau mai mari dect viteza critic de clire. n fig. 44 a se reprezint grafic aceast legtur. Presupunem dou produse cilindrice identic executate din dou oeluri diferite, caracterizate prin viteze critice de clire diferite. Aceste dou produse sunt rcite n acelasi mediu. Presupunem pentru simplificare c distribuia vitezelor reale de rcire pe seciunea produselor este aceeai, dei proprietile termofizice ale oelurilor sunt diferite.

24

Dac peste distribuia parabolic a vitezelor reale, care indic o vitez de rcire, mai mare la suprafa i mai mic n centrul produsului, suprapunem vitezele critice de clire VcrI i VcrII se poate constata c adncimea de ptrundere a clirii este diferit. Se spune c oelul II ce posed o vitez critic de clire mai mic are o clibilitate superioar. Cu ct viteza critic de clire este mai mic cu att oelul are o clibilitate mai bun. n fig. 44 b se indic variaia adncimii de ptrundere a clirii la rcirea aceluiai produs din acelai oel n dou medii de clire diferite. n practic adncimea de ptrundere a clirii se pune n eviden prin diametrul maxim la care produsul se clete ptruns. Acest diametru se numete diametrul critic real i depinde de condiiile reale de rcire. Una i aceeai marc de oel poate fi caracterizat prin mai multe diametre critice reale, funcie de capacitatea de rcire a mediului de rcire utilizat. Factorii care influeneaz clibilitatea. Aa cum s-a putut constata, adncimea de clire este influenat pe de o parte de viteza critic de clire i de toi factorii ce o modific i pe de alt parte de toi factorii ce influeneaz distribuia real a vitezei de rcire n interiorul produsului. Factorii ce influeneaz viteza critic de clire sunt aceia care modific aspectul diagramei termocinetice de transformare a austenitei la rcire: coninutul de carbon i de elemente de aliere dizolvate n austenit; omogenitatea chimic a austenitei; mrimea gruntelui austenitic. n oelurile nealiate hipotectoide creterea coninutului de carbon dizolvat n austenit determin scderea vitezei critice de clire, deci creterea clibilitii prin deplasarea curbelor termocinetice spre dreapta (fig. 45).

Elementele de aliere, cu excepia cobaltului, micoreaz viteza critic de clire deplasnd curbele de transformare spre dreapta. O austenit omogen chimic n care fluctuaiile de concentraie, necesare germinrii sunt mai puin probabile, va avea o tendin mai mic de transformare, curbele vor fi deplasate mai spre stnga, viteza critic de clire va fi mai mare deci clibilitatea mai redus. Granulaia austenitei influeneaz viteza critic de cli re. O granulaie mare determin o vitez critic de clire mai mic ntruct austenita cu o granulaie mai mare posed mai puine zone favorabile pentru germinare i cretere a noilor constitueni, deci este mai stabil la transformare mrind clibilitatea. Cellalt factor determinant ce influeneaz adncimea de clire, viteza real de rcire a produsului este influenat de dimensiunile produsului de proprietile termofizice ale oelului, de modul n care are loc rcirea i de propriettile mediului de rcire utilizat. O influen deosebit asupra rcirii o au conductivitatea termic, clura specific, densitatea, starea suprafeei produsului i coeficientul de schimb superficial , cldura specific, cldura latent de vaporizare, vscozitatea mediului de rcire utilizat. Prin dozarea tuturor factorilor ce influeneaz viteza critic de clire pe de o parte i viteza real de rcire pe de alt parte, se pot realiza n anumite limite adncimile de clire dorite.

25

Determinare experimental a clibilitii. Determinarea clibilittii conform STAS 4930-66 se face pe epruvete din oel de dimensiuni stabilite, diametrul 25 mm, lungimea 100 mm (fig. 46), care se rcesc dup o austenitizare prealabil la partea frontal, n condiii bine determinate ntr-o instalaie specializat (fig. 47). Dup rcirea complet a ntregii epruvete, pe lungimea generatoarei prii cilindrice se lefuiesc dou fii diametral opuse plane. Pe aceste fii se fac apoi determinri de duritate din 2 n 2 mm. Pe baza rezultatelor se traseaz curba de clibilitate caracteristic oelului, n coordonate: duritate-lungime de la captul clit (fig. 48). n cazul unui numr mare de ncercri, pe aceeai marc de oel, datorit dispersiei mrimilor experimentale se obine o band de valori. Fiecare marc de oel de larg utilizare este caracterizat printr-o asemenea band de clibilitate. Curba de variaie a duritii funcie de lungimea de la captul clit servete la determinarea diametrului critic ideal al materialului. Diametrul critic ideal este o mrime caracteristic oelului ce nu depinde de multitudinea posibilitilor de rcire. Acest diametru este diametrul maxim al unei piese clite n condiii ideale (identice cu cele ale captului frontal al epruvetei) care n centru prezint o structur format din 50% martensit i 50% constitueni de transformare intermediari. Duritatea materialului cu aceast structur numit semimartensitic depinde de coninutul de carbon i mai puin de coninutul de elemente de aliere (tabelul 4).

Prin intermediul duritii structurii semimartensitice, caracteristice materialului, se poate urmri locul (lungimea de la captul clit) unde epruveta are o structur semimartensitic. n funcie de clibilitatea materialului, zona semimartensitic va determina o anumit lungime de la captul clit caracteristic fiecrui oel.

Introducnd aceast lungime n diagrama din fig. 49 se obine diametrul critic ideal D i apoi cunoscnd capacitile de rcire ale mediului de rcire H (tabelul 5) cu ajutorul diametrului critic ideal se determin valorile diamet relor critice reale D0 (fig. 50). Mrimea acestor diametre dei orientativ d o imagine asupra clirii martensitice - volumice a materialului i d posibilitatea anticiprii zonei clite fr secionarea produsului i ncercarea de duritate.

26

Metoda clirii frontale se aplic tuturor oelurilor de mbuntire, aliate sau nealiate, cu excepia celor autoclibile, care nu prezint diferene sensibile ntre valorile de duritate msurate n lungul generatoarei epruvetei, dar se poate aplica i fontelor cenuii. Rezultatele obinute n urma ncercrii de clibilitate pot servi la trasarea curbei de variaie a duritii pe seciunea produsului. Duritatea msurat pe epruvete de clibilitate la o anumit distan de suprafa frontal clit, corespunde unei anumite viteze de rcire, iar aceasta poate fi egalat cu viteza de rcire real n interiorul unor bare cilindrice de diverse diametre, vitez msurat la o anumit distan de la suprafaa barei. Aceast corelaie a fost materializat pentru bare cu diametru pn la 125 mm rcite n ap i ulei. n fig. 51 se prezint aceast corelaie iar n fig. 52 se prezint modul cum pe baza acestei corelaii folosind curba de clibilitate a oelului se poate determina variaia de duritate dup clire pentru o bar sau diametrul D, executat din acel oel. Aceste determinri sunt orientative ntruct condiiile de rcire practice folosind apa i uleiul sunt de multe ori diferite de cele pentru care s-a stabilit corelaia din fig. 51. Susceptibilitatea la deformare i fisurare n timpul nclzirii i rcirii aliajelor apar tensiuni interne, termice, datorate nesimultaneittii contraciilor i dilatrilor n diferitele regiuni ale pieselor i tensiuni interne structurale datorit nesimultaneittii de formare a noilor constituenti cu volum specific diferit de al austenitei. Din punct de vedere al acestor tensiuni, procesul de rcire, la clire martensitic este cel mai periculos ntruct la rcirea rapid peste tensiunile importante de natur termic se suprapun tensiunile structurale datorate transformrii austenitei n martensit cu mrire de volum. Cumularea acestor tensiuni poate duce la modificri dimensionale, modificri ale formei sau chiar fisuri. nclzind i rcind lent, uniform, un produs din oel, acesta i va mri, la nclzire, dimensiunile liniare i volumul n mod uniform, iar apoi, la rcire lent, va reveni la forma iniial fr deformare. La nclzire i rcire rapid neuniform apar ns deformri ale formei produsului. Dac rcirea se face cu vitez mai mare dect viteza critic, are loc mai nti contracia austenitei ce se realizeaz mai devreme la suprafa i ulterior n miez, cauznd tensiunii termice, iar apoi la traversarea punctului Ms se produce transformarea martensitic cu mrire de volum. Aceast transformare are i ea loc, decalat n timp, mai rapid la suprafa i ulterior n miez cauznd tensiuni interne structurale (fig. 53). Modificrile de dimensiuni ce au loc n mod inevitabil la clire nu vor fi nsoite de modificri ale formei, dac rcirea se face simultan i uniform pe toat seciunea i n toat masa produsului. Aceasta este greu de realizat chiar i la produsele de configuraie simpl i este imposibil, n cazul pieselor complexe. Deformrile care se produc sub aciunea tensiunilor interne termice i structurale se cumuleaz, i pstreaz sensul, prin nclziri i rciri repetate (fig. 54). Modul de deformare i valoarea deformatilor la clire depinde de o serie de factori i anume: - coninutul de carbon i al elementelor de aliere, care influeneaz coeficientul de dilatare, conductibilitatea termic, cldura specific si densitatea oelului; - temperatura de nclzire n vederea clirii; - forma i dimensiunile produsului; - mediul de rcire i temperatura lui de utilizare; - modul de introducere al produsului n mediul de rcire. Primii doi factori in exclusiv de material, de susceptibilitatea lui de deformare, iar urmtorii sunt legai de tehnologia de clire adoptat. Cu creterea coninutului de carbon, crete i valoarea tensiunilor structurale datorit creterii gradului de tetragonalitate i martensitei. Coninutul de elemente de aliere din austenit influeneaz asupra temperaturii punctului

27

Ms. Cu ct valoarea temperaturii punctelor Ms i Mf este mai sczut cu att proportia de austenit rezidual obtinut dup clire este mai mare si valoarea tensiunilor structurale scade. Viteza de rcire are influen direct asupra mrimii deformaiilor la clire i anume cu ct viteza de rcire este mai mare n intervalul martensitic cu att tensiunile structurale vor fi mai accentuate. n cazul n care valoarea tensiunilor termice i structurale aprute n timpul rcirii la clire depete rezistena de rupere a materialului, aceasta i distruge integritatea aprnd fisuri. Apariia fisurilor la clire este favorizat de trecerile bruste de sectiune, zone n care au loc concentrri ale tensiunilor. Fisurile de clire pornesc aproape ntotdeauna de la suprafa, deoarece aici apar tensiuni de ntindere maxime. n piesele mari forjate sau turnate, din oeluri nealiate sau slab aliate, precum i n oelurile pentru scule care nu se clesc pe toat seciunea, pot aprea fisuri de clire i n miez. Deoarece acestea nu pot fi observate n timpul prelucrrii, ele pot conduce mai trziu n exploatare la ruperea pieselor. Deoarece tensiunile de clire cresc odat cu creterea vitezei de rcire, pentru a evita fisurile de clire este necesar ca mediul de rcire s fie astfel ales, nct s se obin adncimea de clire prescris, la o ct mai mic capacitate de rcire a acestuia. Deasemenea, de o mare importan este respectarea temperaturii optime de clire; clirea de la temperatur prea ridicat conduce la un grunte de austenit grosolan care favorizeaz apariia fisurilor de clire. Fisurile de clire au marginile drepte i datorit nivelului sczut al temperaturii la care apar sunt nedecarburate. Susceptibilitatea la supranclzire n general tratamentul termic urmrete obinerea prin recristalizare fizic a unei structuri mai fine dect structura iniial. Dac oelul austenitizat are o tendin puternic de cretere a gruntelui, la rcirea ulterioar structura va fi grosolan, deci improprie scopului urmrit, ridicarea proprietilor mecanice. Tendina de supranclzire este o caracteristic ereditar a oelului, mrimea gruntelui real obinut prin nclzirea la diverse temperaturi de tratament termic fiind dat de coninutul n elemente de aliere i modul n care a fost dezoxidat la elaborare. Este cunoscut c un oel aliat cu elemente carburigene, ce ridic temperatura punctelor de transformare Al, A3 (fig. 55) i este corect dezoxidat are o tendin de supranclzire redus. Manganul coboar temperatura punctelor de transformare i mrete tendina de cretere a grunilor, deci de supranclzire.

3.2.2

Alegerea parametrilor i condiiilor de nclzire la clirea martensitic - volumic

La realizarea scopului urmrit prin clire martensitic, parametrii nclzirii (viteza de nclzire, temperatura i durata de meninere, mediul de nclzire) joac un rol determinant. Viteza de nclzire afecteaz poziia punctelor de transformare i tensiunile interne termice. Ea va fi aleas n concordan cu metoda de clire aplicat i proprietile fizice ale aliajului. n cazul clirii volumice, viteza de nclzire trebuie s fie aleas astfel nct tensiunile interne ce apar datorit distribuiei diferite n timp i spaiu a temperaturilor, s nu depeasc limita de rupere. Viteza de nclzire va fi cu att mai mic cu ct conductivitatea termic a aliajului este mai sczut. Datorit acestui fapt oelurile bogat aliate i reperele cu o configuraie complex necesit viteze de nclzire reduse sau trepte de meninere intermediare pentru uniformizarea temperaturii. Dup temperatura de nclzire, clirea poate fi complet sau incomplet. Clirea complet const n nclzirea i meninerea produsului din oel la o temperatur deasupra liniei Ac3 i Acem (fig. 56) pentru o austenitizare complet. Acest tip de clire se aplic produselor din oeluri hipoeutectoide aliate i nealiate. Temperatura este aleas puin deasupra punctului Ac3 (Ac3 + 30 50C) pentru ca s nu apar fenomenul de supranclzire i cretere a grunilor. Produselor din oeluri-carbon hipereutectoide nu li se aplic clirea complet (peste Acem) deoarece la aceste temperaturi apar urmtoarele inconveniente ce trebuie evitate: - gruntele austenitic crete excesiv; - oelul se decarbureaz mai intens n lipsa unui mediu protector; - la rcire apare o proporie mare de austenit rezidual, datorit proporiei mari de carbon i a grunilor de austenit mai mari, deci mai stabili; - exist pericolul deformrii i fisurrii. Clirea incomplet se aplic oelurilor eutectoide i hipereutectoide; la oelurile hipoeutectoide acest mod de clire este necorespunztor ntruct conduce la defecte ce trebuie remediate. nclzirea n domeniul + , deci n intervalul Ac1 - Ac3 ar prezenta dup clire n structura oelului hipoeutectoid, ferita netransformat i martensita provenit din austenit. Amestecul martensitoferitic confer pe ansamblu o duritate sczut i conduce dup revenire la o structur cu proprieti mecanice inutilizabile.

28

Oelurile carbon hipertectoide se nclzesc incomplet la temperatura (Ac1 + 40 50C) pentru a nltura neajunsurile prezentate, n cazul clirii complete. nclzind la aceast temperatur (fig. 56) un produs din oel hipereutectoid normalizat n prealabil (lipsit deci de reeaua de cementit), structura este format din austenit cu o concentraie apropiat de cea eutectoid i insule de cementit fin uniform distribuit. Dup rcirea pentru clire se va obine martensit alturi de cementita ce nu sufer transformri, dar care contribuie la o duritate ridicat. Durata de meninere la temperatura de nclzire trebuie s fie suficient pentru uniformizarea temperaturii n seciunea produsului i pentru a se produce complet transformrile n stare solid. Durata de meninere se stabilete pentru fiecare produs n funcie de compoziia chimic a materialului forma i dimensiunile produsului. Pentru ca produsul metalic nclzit la aceste temperaturi s-i pstreze intact compoziia chimic, s nu se oxideze sau decarbureze la suprafa zona cea mai puternic solicitat n exploatare - n prezent produsele prelucrate se supun nclzirii n atmosfere de protecie n bi de sruri sau topituri metalice.

3. 2. 3

Alegerea condiiilor de rcire la clirea martensitic - volumic

Cunoscnd scopul final al aplicrii martensitice, alegerea condiiilor de rcire trebuie s fie corect fcut n funcie de calitatea oelului, forma i dimensiunile produsului. Conditiile de rcire se refer la mediul de rcire si la metoda de clire folosit astfel nct clirea martensitic s fie realizat pe o adncime ct mai mare, fr s se produc deformaii excesive sau fisuri. Mediile de rcire pentru clire. Un mediu de rcire pentru clire trebuie s asigure o rcire cu vitez mai mare dect viteza critic de clire, pe zone ct mai adnci, din produsul care se clete i s evite apariia unor tensiuni interne periculoase, care s conduc la deformaii excesive sau fisuri. De aceea un mediu de clire ideal trebuie s realizeze n prima etap o vitez de rcire mare pentru a evita transformarea perlitic, iar n a doua etap s realizeze o vitez de rcire redus pentru a suprapune peste tensiunile interne termice, tensiuni structurale ct mai reduse. Mediul de rcire se alege n funcie de compoziia chimic a aliajului clit i de dimensiunile, forma, complexitatea produsului. Caracterizarea mediilor de rcire n scopul alegerii ca medii de clire se face pe baza vitezelor de rcire la diferite temperaturi ale centrului unor epruvete dintr-un material metalic (argint, nichel) care nu sufer transformri. n fig. 57 se prezint variaia vitezei de rcire n diferite medii, obinut cu ajutorul unei bile de argint ( 20 mm) pe baza derivrii curbelor de rcire din fig. 58. Mediile care asigur coeficientii de schimb superficiali cei mai mari, deci viteze de rcire ridicate n intervalul de temperaturi n care este situat cotul perlitic sunt apa i soluiile apoase. Aceste medii din pcate realizeaz viteze mari de rcire i n domeniul temperaturilor, la care are loc transformarea martensitic. Topiturile i aerul asigur viteze de rcire mai mici n domeniul transformrii martensitice, dar i n intervalul cotului perlitic. De aceea pe msur ce clibilitatea oelului crete, adic viteza critic de clire se micoreaz se poate trece de la utilizarea apei, ca mediu de rcire, la utilizarea uleiului, bilor de sruri sau a aerului. Pentru diversificarea posibilitilor de rcire i apropierea caracteristicilor de rcire, ale mediilor de rcire, de aazisul mediu de rcire ideal se fac cercetri intense, concretizate prin apariia a noi medii de rcire vaporizabile, pe baz de soluii apoase i ulei mineral, de diferite caracteristici fizico-chimice. Metode de rcire utilizate. n practica efecturii operaiilor de clire martensitic, rcirea de dup austenitizare poate s se fac obinuit, ntrerupt, n trepte, izoterm sau sub 0C. Aceste modaliti de rcire definesc tipul clirii martensitice aplicate: - clire obinuit; - clire ntrerupt; - clire n trepte; - clire izoterm; - clire sub 0C. Clirea obinuit. Aceast metod de clire are cea mai larg utilizare practic; se mai numete i clire ntr-un singur mediu, sau clire clasic. Dup nclzirea volumic sau superficial pentru austenitizare, produsele se introduc ntr-un singur mediu de clire, n care are loc rcirea pn la temperatura mediului respectiv (fig. 59 a).

29

n funcie de clibilitatea oelului, susceptibilitatea de deformare sau fisurare, proprietile finale pe care trebuie s le aib produsul se alege ca singur mediu de rcire apa, soluiile apoase, uleiul sau chiar aerul. ntruct din figur rezult c variaia temperaturii i fenomenele nsoitoare - contraciile, transformarea martensitic - sunt decalate n timp la acest tip de clire, apar cele mai puternice tensiuni interne. Clirea obinuit se aplic oelurilor carbon de calitate (STAS 880 -66), oelurilor carbon pentru scule (STAS 1700-71 i STAS 1669-68), pentru scule destinate prelucrrii materialelor nemetalice (STAS 169976), oelurilor aliate i aliate superioare pentru construcia de maini (STAS 791 -66), oelurilor de rulmeni (STAS 1456 -75) oelurilor pentru arcuri (STAS 795-77) precum i fontelor i oelurilor turnate. Aceast operaie de clire are avantajul simplitii i posibilitii de automatizare i mecanizare. Clirea ntrerupt. Acest procedeu caut s micoreze pericolul fisurrii i deformrii, prin reducerea tensiunilor termice structurale. Pentru aceasta rcirea efectuat ntr-un prim mediu mai energic este ntrerupt naintea traversrii punctului Ms i este continuat ntr-un alt mediu mai puin energic. Procedeul este cunoscut i sub denumirea de clirea n dou medii. n functie de clibilitatea otelului mediile sunt cel mai ades apa i uleiul, dar pot fi i uleiul i aerul. Rcirea n primul mediu asigur o vitez de rcire mai mare dect cea critic, iar rcirea mai lent n al doilea mediu micoreaz tensiunile interne ce apar n timpul transformrii martensitice (fig. 59 b). n practic apare dificultatea stabilirii cu precizie a momentului optim de schimbare a mediului, ntruct dac aceast schimbare se produce prea repede, n produs nu se mai realizeaz clirea martensitic, iar dac se produce prea trziu, clirea devine obinuit. Clirea ntrerupt se aplic sculelor de dimensiuni mari i cu forme complicate din oeluri carbon de scule. Clirea n trepte. Procedeul acesta se aplic oelurilor cu o clibilitate mare, este uor de aplicat n practic i are rezultate mai sigure. Clirea n trepte const n rcirea produselor austenitizate ntr-un mediu cu temperatura puin superioar punctului Ms (20 .... 30C), meninerea un timp suficient pentru egalizarea temperaturii n toat masa, fr ns ca transformarea austenitei s nceap la suprafa, apoi rcirea n aer (fig. 59 c). Mediile de rcire, bi de sruri sau aliaje topite, trebuie s asigure pentru oelul respectiv o vitez mai mare dect viteza critic de clire. Procedeul se aplic produselor nu prea mari, care necesit timpi relativ mici de meninere pentru uniformizarea temperaturii pe seciune, executate din oeluri aliate pentru scule (VWC62; C120; VMoC120 STAS 3611-66) i din oteluri rapide. n atelierele de tratament termic din uzinele constructoare de autovehicule se folosete pe scar larg un nou procedeu de clire martensitic, procedeu ce se preteaz la mecanizare i automatizare, pe linii tehnologice de mare productivitate. Acest procedeu care mai este cunoscut i sub denumirea de clire n ulei cald, const n rcirea produselor dup austenitizare, n ulei cu proprieti speciale, la temperaturi de 180-200C, temperaturi situate n domeniul transformrii martensitice, dup care are loc continuarea rcirii n aer. Meninerea se face n intervalul Ms Mf pn cnd ntreaga arj ajunge la temperatura uleiului i pn cnd transformarea martensitic, corespunztoare acelui nivel de temperatur nceteaz. Rcirea ulterioar n aer de la temperatura uleiului, desvrete transformarea austenitei n martensit, scznd astfel proporia de austenit rezidual din produsul clit. Clirea izoterm. Acest procedeu nu realizeaz clirea martensitic i nltur apariia tensiunilor interne periculoase prin evitarea transformrii martensitice, deci a tensiunilor structurale. Aceast operaie de tratament numit impropriu clire const n rcirea produselor nclzite pentru austenitizare ntr-un mediu care asigur o vitez mai mare dect viteza critic de clire pn la o temperatur situat n intervalul bainitic, meninerea pentru transformarea complet a austenitei i rcirea n general n aer (fig. 59 d). Pentru domeniul de aplicare al acestui procedeu nu se folosesc diagramele obinute la rcirea continu a austenitei ci diag ramele (T.T. T.) stabilite pentru fiecare tip de oel n parte n condiii de rcire izoterm. Datorit capacitii reduse de rcire n intervalul perlitic al mediilor de rcire nclzite la temperaturi situate n intervalul bainitic (350-450C), procedeul se poate aplica doar oelurilor cu o stabilitate suficient a austenitei subrcite. Lund n considerare doar influena carbonului i a manganului, clirea izoterm bainitic se poate aplica la: - oeluri nealiate cu peste 1% C i mai puin de 0,6% Mn; - oeluri cu mai puin de 0,6% C i peste 1% Mn; - oeluri slab aliate cu 0,3 0,4% C; - oeluri aliate i nalt aliate pentru scule;

30

oeluri rapide. Clirea sub zero. La rcirea n vederea clirii n oteluri, transformarea martensitic nu decurge complet, rmne o anumit proporie de austenit rezidual care contribuie la scderea rezultatelor obinute prin clire. Proporia de austenit rezidual depinde de poziia punctului de final de transformare Mf. Proporii mici de austenit rezidual 1-2% s-au dovedit a nu influena negativ proprietile, din contr contribuie la o mai sczut fragilitate a oelului clit. Atunci ns cnd austenita rezidual este n proporii mari 20-30% (cazul oelurilor bogate n carbon i elemente de aliere care coboar temperatura punctului Mf), clirea sub 0C trebuie aplicat. Ea const n introducerea pieselor imediat dup clire, ntr-un mediu cu temperatura cuprins ntre - 50C i - 70C, meninerea la aceast temperatur pentru a se continua transformarea martensitic pn n centrul produsului i apoi scoaterea lor n aer. Avnd n vedere caracterul spontan, fr difuzie al transformrii austenitei n martensit, durata de meninere nu trebuie prelungit. Prin scderea proporiei de austenit rezidual se realizeaz: - creterea duritii, rezistenei de uzare i oboseal; - mrirea stabilitii dimensionale; - creterea caracteristicilor magnetice. Acest procedeu se aplic produselor din oeluri carbon i aliate cu un coninut ridicat de carbon, care trebuie s prezinte n funcionare o mare stabilitate, structural i dimensional.

3. 2. 4

Parametrii tipici ai clirii martensitice aplicate oelurilor aliate

n cazul oelurilor aliate i bogat aliate bazele teoretice ale aplicrii operaiei de clire martensitic rmn aceleai, prezena elementelor de aliere n aliajele Fe-C manifestndu-se asupra transformrilor ce au loc la nclzire, la rcire i n final asupra proprietilor pe care le determin. n functie de coninutul de carbon i elemente de aliere n oelul elaborat, turnat i rcit n aer se formeaz structuri martensitice, feritice, austenitice, perlitice, bainitice, ledeburitice i mixte. Elementele de aliere cele mai frecvent utilizate se comport diferit fa de cele dou componente ale oelului: fierul i carbonul. Unele mresc domeniul i sunt n acelai timp carburigene (Cr, Mo, W, V), altele nu reactioneaz cu carbonul, mrind domeniul (Mn, Ni, Co) respectiv domeniul SS (Al, Si). Influena individual a acestor elemente asupra diagramei de echilibru i asupra proprietilor mecanice i tehnologice sunt prezentate n tabelele 6 i 7.

31

Numrul foarte mare de oeluri ce se pot obine prin dozarea acestor elemente face imposibil tratarea exhaustiv a particularitilor ce pot aprea la clirea martensitic a fiecrui oel aliat n parte. Oeluri perlitice sau bainitice. Particularitile clirii acestor oeluri aliate pot fi studiate urmrind influena elementelor de aliere asupra punctelor critice, din diagrama de echilibru (fig. 55 i fig. 60) precum i asupra diagramei de transformare la rcire continu. La aceste oeluri prezena elementelor de aliere, n cantiti relativ reduse nu modific sensibil punctele de transformare la nclzire, se realizeaz numai o mrire a clibilitii, o micorare a dimensiunilor grunilor, o ridicare a proprietilor finale de rezisten, tenacitate i rezisten la temperaturi nalte (max. 300 - 400C). Oeluri ledeburitee. n prezena unor cantiti ridicate de carbon (n general peste 0,5 %) i sub aciunea elementelor de aliere, care formeaz carburi (Cr, W, Mo, V, Ti) n oeluri se formeaz la rcire ntr-o mas metalic troostito-martensitic carburi primare ledeburitice foarte dure. Pentru prelucrarea prin achiere aceste oeluri sunt forjate i recoapte. La temperatura corespunztoare recoacerii (820-860C) austenita este srac n carbon i elemente de aliere, deoarece carburile micorate prin forjare, rmn nc nedizolvate. Aceste oeluri sunt destinate executrii sculelor pentru prelucrare prin achiere, la regimuri termice ridicate. n aceste condiii martensita obinut prin clire trebuie s prezinte o duritate ridicat i o stabilitate corespunztoare la nclzirea din timpul funcionrii. Aceste proprieti pot fi obinute numai dac austenita din care provine martensita este bogat n carbon i elemente de aliere. Pentru dizolvarea carburilor, deci a elementelor de aliere i a carbonului nclzirea trebuie fcut de la caz la caz n funcie de oel, ntre 1000 i 1250C. nclzirea se va realiza ntr-un mediu protector, cu una sau dou prenclziri, iar durata de meninere va fi scurt, de ordinul zecilor de secunde, pentru a nu se declana procesul de cretere a grunilor. Rcirea se poate face obinuit n ulei, n aer uscat sau n trepte la 500-550C n bi de sruri topite. n fig. 61 este prezentat diagrama de transformare a austenitei la rcire izoterm a unui oel rapid cu 0,92% C, 5% Co, 4% Cr, 5% Mo, 2% V i 6,5% W. Prezena a dou maxime cinetice este caracteristic oelurilor aliate cu Cr, W, V. Datorit coninutului mare de carbon, alturi de martensit, la clire apare o mare cantitate de austenit rezidual, ce trebuie nlturat prin revenire sau rcire sub 0C. Oeluri martensitice i ferito-martensitice. Aceste oeluri sunt folosite pentru duritatea i tenacitatea lor sporit la temperaturi ridicate. Elementele de aliere principale sunt nichelul i cromul. Oelurile martensitice apar la coninuturi de carbon ntre 0,2-0,6% i la coninuturi variabile de crom i nichel. Prezena nichelului n cantiti ridicate (4-5%) face ca punctele de nceput i sfrit de transformare austenitic s fie situate la temperaturi mai sczute. Cromul durific ferita si formeaz carburi care se dizolv n austenit la temperaturi situate n general n jurul temperaturilor 840-870C. Ambele elemente de aliere mresc clibilitatea, cantitatea relativ redus n carbon face ca oelul dup clire s nu prezinte austenit rezidual. Datorit clibilitii mari, clirea se poate face n aer uscat sau n ulei, pericolul apariiei fisurilor fiind foarte mic. Din aceste oeluri se execut palete de turbin, supape, bile, produse care necesit, rezisten la fluaj, la aciunea corosiv a agenilor la temperaturi de 600-700C.

32