Tehn.Dent.

Burde Alexandru-Victor
-Sef Lucrari-
-Operator CAD/CAM/SLM-
 Metode principale de manufacturare
Tehnicile principale de manufacturare- 3 categorii

1. Tehnici formative 2. Tehnici substractive 3. Tehnici aditive

- Turnarea în forme (matrițe)

- Frezare CNC - Imprimarea 3D
- Ștanțarea
- Frezare strung
- Formarea prin vaccum
- Tehnica cerii pierdute
 Metode principale de manufacturare
1. Tehnici formative
Realizarea obiectelor prin căldura și/sau presiune pozitivă sau negativă
Ex. în TD- Turnarea metalelor în tipare; presarea ceramicii în tipar

Ex. în alte industrii- Turnarea în forme (matrițe), Tehnica cerii pierdute

 Metode principale de manufacturare
2. Tehnici substractive
Realizarea obiectelor prin îndepartarea selectivă dintr-un bloc de material
Ex. în TD- frezarea CAD/CAM a protezelor fixe și mobilizabile

Ex. în alte industrii- frezare la strung, frezare CNC

 Metode principale de manufacturare
3. Tehnici aditive
Realizarea obiectelor prin adaugarea succesivă de straturi de material
Ex. în TD- realizarea scheletelor metalice, a modelelor, a ghidurilor chirurgicale

Ex. în alte industrii- realizarea pieselor si anasamblelor, a prototipurilor

Metode de manufacturare digitală
directă

Manufacturarea Manufacturarea
substractivă aditivă
Manufacturarea digitală directă
3 tehnologii distincte:

1) Scanarea= procesul utilizat

pentru a captura topografia
câmpului de lucru

2)Designul digital- constituit de

aplicațiile software utilizate
pentru prefigurarea viitoarei
piese protetice

3) fabricarea- procesul
tehnologic de transpunere a
designului într-un obiect fizic11

11. Grant GT. Direct Digital Manufacturing. Clinical Applications of Digital Dental Technology. John Wiley & Sons Inc; 2015. p. 41–56.

Sursa imaginilor:www.sirona.com
Ce diferentiaza un sistem de cabinet
de un sistem de laborator?
1. Sistemul de achizitie a amprentei optoelectronice

2. Software-ul de design
Ce diferentiaza un sistem de cabinet
de un sistem de laborator?
3. Etapa de CAM- planificarea strategiilor de
frezare

4. Tipul de lucrari ce poate fi realizat

Ce diferentiaza un sistem de cabinet
de un sistem de laborator?
5. Materialele ce pot fi frezate
Toate materialele ce pot fi frezate in cabinet + metale
hard + PEEK
Ce diferentiaza un sistem de cabinet
de un sistem de laborator?
6. Modul de realizare a frezarii
3 axe catreziene:
X- lungime (inainte- inapoi)
Y- latime (stanga-dreapta)
Z- inaltime (sus-jos)

2 axe de rotatie:
A- rotatie in jurul axei X
Y- rotatie in jurul axei Y

Majoritatea sist. de frezare de

cabinet- 4 axe
Sisteme de laborator- 4 sau 5 axe
6. Modul de realizare a frezarii- tipuri de freze
Ce ofera practic sistemele in 5 axe?

Frezare pozitionala
Frezare continua
Ce ofera practic sistemele in 5 axe?
6. Modul de realizare a frezarii (mediul):
- Frezare umeda
- Frezare uscata
- Frezare alternativă (umeda + uscata)

7. Dimensiunea si puterea aparatelor de frezare

Ce diferentiaza un sistem de cabinet
de un sistem de laborator?
7. Dimensiunea si puterea aparatelor de frezare
8. Dimensiunea blocurilor de material in
care se realizeaza frezarea
Ce evaluam la achizitionarea
unui CAD/CAM?
 Sisteme cu arhitectura inchisa
Avantaje:
- au solutii integrate pt. toate etapele de lucru
- “Next-next-next- mill”- curba mica de
invatare

Dezavantaje:
- Materiale si produse
- Costul materialelor
- Controlul calitatii este limitat
Ce evaluam la achizitionarea
unui CAD/CAM?
 Sisteme cu arhitectura deschisa
Avantaje:
- Flexibilitate
- Furnizori multiplii
- Flexibilitate in alegerea materialelor
- Controlul costurilor
- Dezvoltarea sistemelor proprii
- Posibilitate de colaborare
- Investitie mai mica
Dezavantaje:
- Necesita o curba de invatare mai lunga
- Necesita integrare si optimizare
Trebuie sa achizitionam toate componentele???

Centru de
frezare local
sau regional

Centru de
frezare local
sau regional
Scannerul de laborator
 Peste 40 de modele de scannere extraorale
 Peste 95% sunt scannere non-contact
 Peste 60% folosesc lumina structurata alba sau
albastra
 Preturi intre 6000- 25000 Euro
 Posibilitate de finantare
prin centrele de frezare
Scannerul de laborator- ce evaluam la
achizitionare?
 Ce dorim sa scanam?

 Ce rezolutie a imaginii sa avem?

Scannerul -ce evaluam la achizitionare?
Acuratețea = cat de apropiata este dimensiunea
virtuala a obiectului scanat in raport cu
dimensiunea reala a acelui obiect-ISO 12836:2012

Accuracy

Trueness Precision
(justete) (fidelitate)
gradul de variatie a variatia intre
rezultatelor scanarii fata de masuratorile
valoarea reala repetate
 Viteza de scanare- in functie de nr. lucrariilor
 Viteza de scanare- in functie de tipul lucrariilor
pe care il realizati

 Indiferent de tipul lucrariilor realizate, toate

scannerele non-contact au nevoie de spray de
conditionare optica a suprafetelor
“Spray de scanare”
Software-ul de design
 15 softwareuri de design pt. laborator

ZFx Dental Tizian Creativ 3Shape Dental Nobel Procera Lava Design 7

CeraMill Mind Preciso CAD Straumann Cares Cerec Inlab DentalWings DWOS

Dentcreate! dentProgress DentCAD DentMill Exocad

Software-ul de design-ce evaluam?
 Open arhitecture vs. closed arhitecture
 Compatibilitate cu celalalte componente
 Module disponibile
Software-ul de design-ce evaluam?
 Modul de achizitionare:
plata integrala- utilizare nelimitata
plata pt. software + chirie lunara
plata pt. software pe module
plata pt. software + plata la update

Intrebati daca la viitoare versiuni, mai este

necesar sa platiti suplimentar!
Intrebati daca sistemul poate exporta fisierele
in format STL
Software-ul de design- ce difera fata
de cabinet?

In cabinet putem
realiza designul
pentru:
Inlay/onlay
Coroana
Fateta
Abutment
Software-ul de design- ce difera fata de
cabinet?
 In laborator putem realiza design de:
Inlay/ Onlay
Coroana- masive, cape, telescopate, multilayer
Abutment
Fatete
PPF
PPM scheletata
PT
Ghiduri chirurgicale sau pentru pozitionarea implantelor
Gutiere si gutiere pt pozitionarea aparatelor ortodontice fixe
DCR
 Genereaza un fisier compatibil cu masina de frezare sau cu
softwareul CAM
Software-ul de CAM
 Pozitioneaza lucrariile in
puck/blank
 Pozitioneaza tijele de sustinere a
lucrarii
 Genereaza strategia de frezare a
lucrarii
 Genereaza fisierul de comenzi
pentru unitatea de frezare (ex. G-
code)
Software-ul de CAM
 Poate fi specific aparatului de frezare sau “universal”
 Necesita un fisier STL:
- etans “watertight”
- cu artefacte minime,in special la limita de inchidere
marginala
- Fisierul sa aiba o dimensiune resonabila
- Margini bine delimitate
Softwareul CAM- Exemplu SUM 3D (CIM
Systems)
 Etape:
1. Selectia materialului
 2. Introducerea si vizualizarea lucrarii
 3:Identificarea inaltimii si a discului de h
corespunzator
 4: pozitionarea in disc
 5:Selectarea
strategiei de
frezare
 6: Pozitionarea tijelor de suport
 7: generarea si verificarea programului de
frezare
Masinile de frezare
 Peste 25 de modele in 4 sau 5 axe

Ceramill Origin 400 Datron D5 ezMill Arum

Bruxzir Mill Zenotec Mini Preciso M200 Roland DWX 4 Tizian Cut 5

Cerec MC X5 Cerec MC XL Zirkonzahn M1 Vario DC 5 Yena D50

Masinile de frezat- de retinut!
 Majoritatea necesita conectare la aer
comprimat
 Majoritatea necesita preincalzire inainte de
frezare
 Majoritatea sunt afectate de temperatura din
mediul ambiant
 O diferenta de 10ºC induce o abatare de 40 microni
 O diferenta de 14ºC induce o abatere de 100 microni

Pret in functie de nr. axe + materiale ce pot utilizate+

accesorii
 Imprimarea 3D- ce este?
 Conform ISO/ASTM 52921- 2011:
”procesul de adăugare strat cu strat a unui material
pentru a obţine un obiect fizic, pe baza modelului
său digital 3D”
Proces- totalitatea operațiilor care comportă prelucrări mecanice, chimice, termice și
prin care materiile prime sunt transformate în produse finite.

de adăugare- prin adiție, prin alipire- ca opus tehnologiilor de fabricaţie prin eliminare
de material

Strat cu strat- obiectul nu este privit ca un întreg, ci reprezintă o serie de straturi

succesive

Obiect fizic- obiect real

Modelul digital 3D- fișiere de tip STL- Standard Triangle Language sau
”Stereolithography”
 Imprimarea 3D- ce este?
 Conform ISO/ASTM 52921- 2011:
”procesul de adăugare strat cu strat a unui material
pentru a obţine un obiect fizic, pe baza modelului
său digital 3D”

 opusul tehnologiilor de fabricaţie prin eliminare de

material

Forma Forma obținută Imprimarea

dorită prin ”feliere” formei
 Imprimarea 3D- ce este?
 opusul tehnologiilor de fabricaţie prin eliminare de
material
Fabricație
Fabricație
substractivă
VS. aditivă
-CAD/CAM-
-imprimare 3D-
-CNC-

CAD/CAM 3D Printing

Fabricația
VS. Fabricația
”de SUS
”de JOS
în JOS”
în SUS”
 Imprimarea 3D-
top 5 discipline medicale care
utilizează

Ortopedia
Medicina
Chirurgia Dentară
Maxilo-
ORL Facială
Oncologie

Witowski J,Sitkowski M,Zuzak T, Coles-Black J,Chuen J,Major P,Pdziwiatr M.

From ideas to long-term studies: 3D printing clinical trials review. I j
Fluxul de lucru

SCANARE DESIGN PREGATIRE CAM IMPRIMARE 3D POSTPROCESARE

Fluxul de lucru
Scop: înregistrarea digitală a câmpului protetic

Mijloace: scaner intraoral- cabinet

scaner de laborator- in lab, TD

SCANARE DESIGN PREGATIRE CAM IMPRIMARE 3D POSTPROCESARE

Fluxul de lucru
Scop: realizarea digitală a formei viitoarei piese

Mijloace: software de design (CAD) de cabinet (ex. exocad Chairside

software de design de laborator (ex. Exocad, Inlab, DWOS)

SCANARE DESIGN PREGATIRE CAM IMPRIMARE 3D POSTPROCESARE

Fluxul de lucru
Scop: pozitionarea suportilor pentru imprimare
realizarea strategiei de imprimare
realizarea felierii modelului

Mijloace: software de pregatire CAM (ex. Preform, Autofabb)

SCANARE DESIGN PREGATIRE CAM IMPRIMARE 3D POSTPROCESARE

Fluxul de lucru
Scop: obținerea efectivă a obiectului real

Mijloace: imprimantele 3D dedicate domeniului stomatologic

imprimantele 3D generice

SCANARE DESIGN PREGATIRE CAM IMPRIMARE 3D POSTPROCESARE

Fluxul de lucru
Scop: îndepărtarea materialului în exces
îndepărtarea tijelor de susținere

Mijloace: micromotor cu freze convenționale / diamantate

SCANARE DESIGN PREGATIRE CAM IMPRIMARE 3D POSTPROCESARE

 Procedee/ tehnici de imprimare 3D
Standardul ISO/ASTM 52900/2015- 7 procedee/ tehnici de imprimare 3D

Polimerizare Extruzie Fuziunea patului

în cuvă de material cu pulberi

Pulverizare Pulverizare Laminare Depunere cu

de material de liant de foi energie directă
 Procedee/ tehnici de imprimare 3D
Polimerizare
în cuvă
DEF: procesul de manufacturare aditivă
prin care un polimer în stare lichidă, aflat
în interiorul unei cuve, este polimerizat
selectiv printr-un stimul exterior
(ex. radiația ultravioletă)
 Aplicații ale polimerizării în cuvă
1. Modele de lucru (+/- bont mobil)
2. Modele de analiză/ diagnostic
3. Modele de lucru pt. implantologie
4. Machete calcinabile
5. PFU- PPF provizorii +/- probă
6. Ghiduri pt. pozitionarea implantelor
7. Clear aligner / modele
8. Gutiere / Splint
9. Gutiere pt. colarea indirectă
10. Proteze mobile (PT, PP)
11.Portamprente individuale
12. Replici anatomice
13. Modele educaționale
14. PFU/ PPF de lungă durată
Aplicații ale polimerizării în cuvă
1. Modele de lucru (+/- bont mobil)
 Aplicații ale polimerizării în cuvă
2. Modele de analiză/ diagnostic
Aplicații ale polimerizării în cuvă
3. Modele de lucru pt. implantologie
 Aplicații ale polimerizării în cuvă
4. Machete calcinabile
 Aplicații ale polimerizării în cuvă
5. PFU- PPF provizorii +/- probă
 Aplicații ale polimerizării în cuvă
5. PFU- PPF provizorii +/- probă
Aplicații ale polimerizării în cuvă
6. Ghiduri pt. pozitionarea implantelor
Aplicații ale polimerizării în cuvă
7. Clear aligner / modele
Aplicații ale polimerizării în cuvă
8. Gutiere / Splint
Aplicații ale polimerizării în cuvă
8. Gutiere / Splint
Aplicații ale polimerizării în cuvă
8. Gutiere / Splint
Aplicații ale polimerizării în cuvă
9. Gutiere pt. colarea indirectă
Aplicații ale polimerizării în cuvă
10. Proteze mobile (PT, PP)
Aplicații ale polimerizării în cuvă
11.Portamprente individuale
Aplicații ale polimerizării în cuvă
12. Replici anatomice
Aplicații ale polimerizării în cuvă
12. Replici anatomice
Aplicații ale polimerizării în cuvă
13. Modele educaționale
Aplicații ale polimerizării în cuvă
14. PFU/ PPF de lungă durată
 Procedee/ tehnici de imprimare 3D
Extruzie
de material

DEF: procesul de manufacturare aditivă prin care un

material termoplastic, este încălzit până la
temperatura de topire și este extrudat printr-un
dispozitiv de depunere pe o platformă de lucru
Aplicații ale extruzie de material
Poate fi utilizat pentru realizare:
1. modelelor de studiu
2. replicarea unor segmente
anatomice
3. portamprente individuale
4. ghiduri chirurgicale
5. scaffold-urilor (suporturi) de tip
poros pentru regenarea țesutului
dur osos
6. materiale de protectie personala
Aplicații ale extruzie de material

DLP
DLP

FDM
FDM

SLA SLA
SEM x30
Aplicații ale extruzie de material
Uz experimental
1. Modele de studiu

MJ (Objet 30) FDM (Creatr HS)

Media deviație 3D : 97.894 µm; Media deviație 3D : 156.2 µm;
SD± 15.545 SD± 22.477

FDM (RepRap) SLA (Form 1+)

Media deviație 3D 128.3 µm; Media deviație 3D: 207.9 µm;
SD± 18.339 SD± 44.68

Burde AV, Gasparik C, Baciu S,Manole M, Dudea D, Câmpian RS. Three-Dimensional accuracy evaluation of two additive
manufacturing processes in the production of dental models. Key Engineering Materials . 2017; 752: 119-125.
Aplicații ale extruzie de material
Uz experimental
2. Replici anatomice
Aplicații ale extruzie de material
Uz experimental
3. Portamprente individuale
Aplicații ale extruzie de material
Uz experimental
4. Ghiduri chirurgicale
Aplicații ale extruzie de material
Uz experimental
5. Scaffold pentru ingineria tisulara

Polimeri biodegradabili: PLA,PGA,polyuretan,Colagen,

gelatine, hidrogeluri

Liao W, Xu L, Wangrao K, Du Y, Xiong Q, Yao Y.

2019. Three-dimensional printing with biomaterials in
craniofacial and dental tissue engineering. PeerJ
Aplicații ale extruzie de material
6. Materiale de protectie personala
 Procedee/ tehnici de imprimare 3D
Fuziunea patului cu
pulberi
DEF: procesul de manufacturare aditivă
prin energia termică topeşte şi leagă selectiv
regiuni ale unui pat de material sub formă de
pulbere
 Aplicații ale fuziunii patului cu pulberi

METAL
1. Cape și structuri metalice
(metalo-ceramică)
2. PFU/ PPF masiv metalice
3. Componenta metalica a PPMS
4. Supraproteze pe implanturi
5. Abutmenturi personalizate
6. Implanturi personalizate
7. Implanturi in sfera chirurgiei BMF
Aplicații ale fuziunii patului cu pulberi
Aplicații ale fuziunii patului cu pulberi
Aplicații ale fuziunii patului cu pulberi
 SLM- 8 ore de la scanare la
structura finită

8:00 8:10 8:30 8:45 12:40 12:50 16:00

Aplicații ale fuziunii patului cu pulberi
 Procedee/ tehnici de imprimare 3D
Pulverizarea de
material
DEF: procesul de manufacturare aditivă
prin care unul sau mai multe fotopolimere
lichide, sunt injectate selectiv pe o
platformă și sunt fotopolimerizate
Aplicații ale pulverizării de material

3. Modele de lucru
1. Modele de analiza/ 2. Modele de lucru implatologie
diagnostic

4. PFU/ PPF provizorii 5. Ghiduri pt pozitionarea 6. Machete calcinabile

implantelor
Aplicații ale pulverizării de material

7. Clear aligner/ modele 8. Modele de lucru color

9. Gutiere pentru colarea directa 10. Modele educationale

Aplicații ale pulverizării de material

11. Replici anatomice

 Procedee/ tehnici de imprimare 3D
Standardul ISO/ASTM 52900/2015- 7 procedee/ tehnici de imprimare 3D

Polimerizare Extruzie Fuziunea patului

în cuvă de material cu pulberi

Pulverizare Pulverizare Laminare Depunere cu

de material de liant de foi energie directă

NU SE UTILIZEAZA IN MEDICINA DENTARA