I. Parti scrise: 1. Date generale: 1.1.

Denumirea/Numele solicitantului si date de identificare ale acestuia: Beneficiar: SC HORTICOLA INTERNATIONAL SRL Capacitate de productie pentru pectina, mere si prune uscate complementara la proiectul: Extindere si modernizare plantatie pomicola de mar, prun si alun in localitatea Slimnic si Sura Mare, sat Hamba - imprejmuire plantatie. Amplasament: str Alba Iulia, nr. 108, mun Sibiu, numar topografic 5408/2/1/2; carte funciara 7240. Proiectant inginerie tehnologica: Centrul de cercetare si proiectare MIRACO Bucuresti. Perioada de executie propusa: 2010-2012. 1.2. Scurt istoric al solicitantului: (se completeaza de beneficiar). 1.3. Obiectul de activitate al solicitantului: (se completeaza de beneficiar). 1.4. Principalele mijloace fixe aflate in patrimoniul solicitantului: (se completeaza de beneficiar). 2. Descrierea proiectului: 2.1. Denumirea investitiei: Capacitate de productie pentru pectina, mere si prune uscate complementara la proiectul: Extindere si modernizare plantatie pomicola de mar, prun si alun in localitatea Slimnic si Sura Mare, sat Hamba - imprejmuire plantatie. 2.2. Elaborator: SC MIRACO SRL, Str. Sabinelor 44 (52), Sector 5, Bucuresti, CUI RO422366, Reg. Com. J40/6670/1991 2.3. Obiectivele investitiei: SC HORTICOLA INTERNATIONAL SRL urmeaza sa extinda si sa modernizeze plantatia pomicola de mar superintensiv, prun si alun, situata in Slimnic si Sura Mare, sat Hamba, pe o suprafata de 111,42 hectare si o productie estimata de 17.571 kg/hectar, respectiv 1.790.000 kg productie anuala, din care 20% reprezinta mar de clasa a II a pentru industrializare si o productie medie de 14.428 prune intensiv kg/hectar rezultata de pe o suprafata de 1,25 hectare, finantata partial cu fonduri europene. Pentru cresterea eficientei economice acestei plantatii beneficiarul are ca solutie complementara realizarea unei capacitati de productie pentru procesarea si uscarea merelor,

prunelor si alunelor in produse conservate prin uscare, care sa ridice astfel gradul de valorificare prin industrializare a merelor verzi natural cazatoare pentru productia de pectina, a celor cazute dupa furtuni, dupa bataie cu gheata, a celor rezultate din culesul de toamna, dar fara aspect comercial, precum si a merelor depreciate pe perioada conservarii prin insilozare in celule cu atmosfera controlata pe timp friguros, in productia de mere uscate procesate sub forma de taitei, fidea sau cubulete, produs cautat de patiserii si in productia de prune uscate umplute cu miez de alune, miez de nuci sau cubulete de mar dupa o reteta tehnologica originala. Oportunitatea acestei investitii este data de posibilitatea obtinerii unor fonduri europene nerambursabile. Scopul investitiei este valorificarea superiora in produse industrializate cu valoare adaugata suplimentara a fructelor ce urmeaza a fi produse pe noua plantatie. Utilitatea publica este data de faptul ca, mareste suprafetele ocupate cu pomi fructiferi si ca angajeaza personal din zona pentru lucrari de intretinere pentru pomii fructiferi si cules, si suplimentar astfel poate angaja un numar de 8 lucratori pentru productia de fructe procesate si conservate prin uscare-deshidratare, platitori de taxe si impozite ca si societatea comerciala. Dupa al III lea an de la intrarea pe rod a plantatiei, capacitatea de productie pentru fructe deshidratate (pectina, mere si prune uscate) va putea creste o data cu cresterea productiei de fructe din livada de la 11.000 kg/an la 22.000 kg/an, cu un consum de fructe crescut corespunzator. Aceasta crestere se va realiza pe seama amplasarii in locurile rezervate in planul de amplasare a utilajelor si a fluxului tehnologic a inca unei noi linii tehnologice de productie care sa dubleze capacitatea de productie initiala si numarul de personal angajat. Pentru valorificarea cu profit a acestor mari cantitati de produse fara desfacere, societatea HORTICOLA INTERNATIONAL SRL a hotarat ca acestea sa fie procesate in produse pentru piata conservate prin uscare-deshidratare utilizand o tehnologie inventiva pentru obtinerea unor produse noi in structura de productie cu +VA de 11,04 lei/kg produs uscatdeshidratat, cum ar fi: - mere decojite si cu casuta seminala scoasa, taiate sub forma de rondele uscate (chipsuri); - mere sub forma de paiete sau taitei deshidratate pentru placinta sau strudel; - mere deshidratate sub forma de piure pentru preparat nectar, ceaiuri si piure ca hrana pentru copii; - mere decojite sub forma de cubulete uscate pentru amestec in musli, pentru cofetarii, pentru inglobat in produsele de patiserii si chiar in painea de consum; - mere sub forma de taitei sau cubulete deshidratate inglobate si formatizate sub forma de peleti avand ca liant magiunul de prune; - prune deshidratate a caror sambure este inlocuit cu miez de alune;

Activitatea de productie a fructelor uscate si a pectinei va fi realizata prin amenajare intr-o constructie existenta situata in cartierul Turnisor din mun. Sibiu. La elaborarea proiectului pentru plantatia de mar, prun si alun si a capacitatii de productie complementara pentru productia de fructe uscate-deshidratate s-a tinut cont de Legea Pomiculturii nr. 348/2003 art.32 lit. e). 2.4. Descrierea investitiilor ce urmeaza a fi executate in vederea adaptarii unitatii la standardele de mediu, sanitar-veterinare, sanitare, fito-sanitare ale Uniunii Europene: Nu este cazul.Fiind vorba de o investitie noua, proiectul a fost elaborat in conformitate cu H.G. 924/2005 cu privire la aprobarea regulilor generale pentru igiena produselor alimentare, Ordinul Ministrului Sanatatii pentru aprobarea normelor metodologice de avizare si autorizare sanitara 201/1997, Ordinul Ministrului Sanatatii 976/2008, Ordinul Ministrului Agriculturii 924/2005 si Regulamentul (C.E.) nr. 852/2004. 2.5. Fundamentarea necesitatii si opotunitatii investitiei: Necesitatea reducerii costului energetic al conservarii fructelor prin deshidratare-uscare are avantajul, ca intr-o economie globalizata, de a reduce costul transportului pe distante mari de 8,5 ori prin eliminarea apei din produs si a deseurilor continute de fructe in stare naturala. Oportunitatea conservarii fructelor prin deshidratare-uscare are ca avantaj cresterea si diversificarea modului de utilizare a produselor rezultate, atat pe piata interna si cat si pe piata externa. Oportunitatea deshidratarii fructelor este data de faptul ca Romania dispune in prezent prin firma MIRACO (www.uscatoare.ro) de tehnologie performanta si camere de uscare cu solutii de echipare inventive, cu functionare in regim economic pentru deshidratarea fructelor si legumelor la un pret competitiv pentru piata externa si interna avand un consum energetic ce revine pe kg-ul de produs deshidratat de 8 ori mai mic decat a celor mai performante uscatoare produse astazi in lume. Se cunoaste faptul ca ponderea cheltuielilor de productie in procesele de conservare a fructelor prin deshidratare o detine consumul energetic pe kilogramul de produs deshidratat. Necesitatea si oportunitatea investitiei intr-o capacitate de productie pentru fructe uscatedeshidratate complementara la proiectul: Extindere si modernizare plantatie pomicola de mar, prun si alun in localitatea Slimnic si Sura Mare, sat Hamba - imprejmuire plantatie este data si de faptul ca circa 20% din cantitatea de fructe recoltata la hectar o reprezinta fructele de clasa a II a, numite si mere pentru industrializare. Pentru a fi eficienta o plantatie pomicola beneficiarul unor fonduri de investitii europene trebuie sa se gaseasca solutii tehnologice si economice pentru valorificarea acestei categorii de produs greu vandabile. SC HORTICOLA INTERNATIONAL SRL poate veni pe piata produselor conservate prin deshidratare valorificand intr-o constructie existenta si cu tehnologie performanta in regim industrial fructe de calitate inferioara in produse care in prezent sunt importate.

2.6. Forma asociativa: Nu e cazul. 2.7. Piata de aprovizionare/desfacere, concurenta si strategia de piata ce va fi aplicata pentru valorificarea produselor/serviciilor obtinute prin implementarea proiectelui: Potentiali furnizori ai solicitantului Denumire furnizor de Adresa materii prime,materiale auxiliare,produse,ser vicii HORTICOLA INTERNATIONAL str Alba Iulia, nr. 108 Cantitate Valoare % din aproximativa aproximativa total achizitii

75.000 kg

37.500 Ron 100%

Potentiali clienti ai solicitantului Nr. crt 1. 2. Client (Denumire si adresa) Valoare -RONCentre comerciale 99. 000 % din vanzari

50%

Colectivitati umane (spitale, crese, gradinite, scoli, 49.500 armata, restaurante, tabere, etc.) Export (tarile nordice) 49.500

25%

3.

25%

2.8. Descrierea indeplinirii conditiilor minime de eligibilitate si a criteriilor de selectie urmarite in implementarea proiectului:

Obiectivele generale si obiectivele specifice

Obiectivele urmarite prin proiect

Descrierea modului in care se urmareste atingerea

obiectivelor EG1-Proiectul respecta: conformitatea cu obiectivul general al masurii: cresterea competitivitatii sectorului agricol printr-o utilizare mai buna a resurselor umane si a factorilor de productie si indeplinirea standardelor nationale si a standardelor comunitare si cu cel putin unul din obiectivele specifice:

Cresterea competitivitatii produselor conservate pentru piata, utilizarea mai buna a factorilor de productie, prin integrarea pe orizontala valorificarea prin industrializare, uscare-deshidratare, a fructelor de calitatea a II a rezultate din procesul de productie.

Amplasarea si amenajarea intr-un spatiu existent a unei capacitati de productie complementara la proiectul Extindere si modernizare plantatie pomicola de mar, prun si alun in localitatea Slimnic si Sura Mare, sat Hamba - imprejmuire plantatie.

a) Introducrea si dezvoltarea de tehnologii si procedee noi, diversificarea productiei, ajustarea profilului, nivelului si calitatii productiei la cerintele pietei inclusiv a celei ecologice, precum si producerea si utilizarea de energie din resurse regenerabile; b) Adaptarea exploatatiilor la standardele comunitare;

Tehnologii si procedee noi pentru diversificarea productiei, cu produse industrializate, cu piata.

Dotare tehnologica performanta si tehnologie de fabricatie pentru produsele fructe deshidratate.

Consum energetic redus pe unitate de produs. Siguranta alimentara si confort

Proiect elaborat conform Regulamentului (CE 852/2004).

tehnologic. Valorificarea superioara prin industrializare a unor produse de calitate inferioara, fara piata, greu vandabile pentru consumul uman in stare naturala.

c) Cresterea veniturilor exploatatiilor agricole sprijinite;

Cresterea profitului cu 50% si a VA cu 11,04 lei/kg fructe deshidratate.

d) Sprijinirea membrilor grupurilor de producatori sau ai Nu e cazul altor forme asociative in vederea incurajarii fenomenului de asociere.

Nu e cazul

3. Date tehnice ale investitiei: 3.1. Date generale: 3.1.1. Zona si amplasamentul: Amplasament: str. Alba Iulia, nr. 108, mun. Sibiu, numar topografic 5408/2/1/2; carte funciara 7240. S teren = 2036 mp; S teren amenajat = 560 mp, din care in constructie existenta 273,65 mp. 3.1.2. Caracteristici geofizice teren: Nu este cazul; amplasare in constructie existenta. 3.2. Caracteristicile principale ale constructiei: 3.2.1. Pentru cladiri: descriere arhitect Crisan. 3.2.2. Pentru retele existente: descriere arhitect Crisan.

3.3. Descriere constructiva: Amenajari in constructii existente . completare arhitect Crisan. 3.4. Principalele utilaje de dotare ale constructilor: completare arhitect Crisan. 3.5. Instalatii aferente constructiilor: descriere arhitect Crisan. 3.6. Situatia existenta a utilitatilor si analiza acestora: Capacitate de productie pentru fructe deshidratate la proiectul Extindere si modernizare plantatie pomicola de mar, prun si alun in localitatea Slimnic si Sura Mare, sat Hamba imprejmuire plantatie, amplasata intr-un spatiu existent, dispune de utilitati (energie electrica, energie termica, alimentare cu apa, canalizare) existente. 3.7. Avize si acorduri: Documentatia de obtinere a avizelor si acordurilor emise de autoritatile in drept, potrivit legislatiei in vigoare a fost intocmita pentru: - certificatul de urbanism cu incadrare a amplasamentului in planul urbanistic - sanitar veterinara - sanatate publica - mediu 3.8. Tehnologie, flux tehnologic, utilaje, echipamente si dotari: Ca sa poata fi consumate sub o forma placuta in tot timpul anului si in orice parte a globului pamantesc fructele ca produse sezoniere si regionale, pot fi uscate-deshidratate. MIRACO dispune de tehnologii si retete inventive de producere a fructelor deshidratate in urmatoarea structura de productie: - mere decojite si cu casuta seminala scoasa taiate sub forma de rondele uscate (chipsuri); - mere sub forma de paiete sau taitei deshidratate pentru placinta sau strudel; - mere deshidratate sub forma de piure pentru preparat nectar, ceaiuri si piure ca hrana pentru copii; - mere decojite sub forma de cubulete uscate pentru amestec in musli, pentru cofetarii, pentru inglobat in produsele de patiserii si chiar in painea de consum; - mere sub forma de taitei sau cubulete deshidratate inglobate si formatizate sub forma de peleti avand ca liant magiunul de prune; - prune deshidratate a caror sambure este inlocuit cu miez de alune. In drumul lor pe fluxul de productie, de la materie prima la produs finit, fructele uscatedeshidratate sunt supuse succesiv unor operatii tehnologice complexe in compartimentele de productie dupa cum urmeaza: - receptia cantitativa si calitativa a materiei prime; cantitativ prin cantarire si calitativ prin observatii vizuale si prin prelevarea de probe; receptia materiei prime se face in sala de sortare; - manipularea materiei prime se face cu ajutorul unor navete usor de igienizat asezate pe paleti cu o incarcatura de cca 6 kg pe naveta; transportul orizontal al navetelor stivuite se realizeaza cu caruciorul platforma cu roti orientabile; - sortare-lotizare dupa principii tehnologice si lotizare pentru lansare in productie; sortarea dupa calitate si marime a materiei prime are ca scop micsorarea pierderilor la prelucrare,

accelerarea procesului de pregatire si uscare, reducerea consumului de materie prima si combustibil precum si obtinerea unui produs de calitate superioara si omogena; sortarea se face manual in timp ce produsul este receptionat, imediat dupa aceasta sau dupa spalare, cand caracteristicile fizice ale produsului sunt bine exteriorizate. Factorii de care se tine seama la sortare sunt: marimea, forma, culoarea, textura, densitatea, compozitia chimica si intensitatea atacului de daunatori; - prespalarea consta in inlaturarea de pe suprafata materiei prime a particulelor de pamant, nisip, praf, precum si a altor corpuri straine (frunze, paie); spalarea se face in functie de produsul prelucrat in bazine si masini de spalat, exista si o operatie de prespalare care de regula se executa la furnizor; totusi, pentru mai multa siguranta la unele produse prespalarea se realizeaza si la beneficiari cu scopul de a indeparta pe langa pamant si nisip, urmele unor substante de protectie fitosanitara remanente; - curatat, spalat, depelat cu masini specializate cu control automat, confectionate din inox si aluminiu alimentar prevazute cu discuri interschimbabile pentru fiecare fel de produs; prelucrari manuale - operatiile de prelucari manuale au ca scop fasonarea, curatarea si inlaturarea casutei seminale, a coditelor, la merele care au fost prelucrate (spalate, curatate, depelate) cu o masina prevazuta cu scule abrazive, iar de pe zonele cu forme neregulate de pe suprafata unui mar coaja ramasa este indepartata manual; scoaterea samburilor de la prune si spargerea alunelor pentu miez; - taierea merelor in forme diferite (taietei, fidea, cubulete, rondele, placute) cu masini speciale confectionate din inox si otel alimentar, prevazute cu discuri interschimbabile pentru fiecare forma de taiere prezentata; pentru merele ce urmeaza a fi prelucrate sub forma de chipsuri masina este prevazuta cu un alimentator, cu taiere controlata; - fierberea - operatie de fiert mere intregi in cazane electrice de constructie speciala cu control automat al regimului de temperatura pentru inactivarea enzimatica si conservarea proprietatilor organoleptice pentru obtinerea pectinei, de asemenea fierberea merelor asigura cresterea gradului de valorificare a pulpei in marc; - pasarea - operatie ce are ca scop separarea pulpei (marcului) de coaja, samburi, casuta seminala, codite, etc. si realizeaza cu masini de constructie speciala (passatrice) in care se introduc prunele sau merele si se obtine un semifabricat sub forma de piure sau pasta, care apoi se trasforma printr-o noua fierbere-coacere in acelasi cazan, in magiun; - fierberea-coacerea operatie in care se introduc, in acelasi cazan electric basculant cu control automat al regimului de temperatura pentru fierbere-coacere cu palete mecanice de amestec continuu, prevazut pentru fierbere pulpa sub forma de piure cu adaos de pectina in vederea obtinerii magiunului dens utilizat ca liant in productia de peleti mozaic cu incluziuni de mar taiat in forme diferite sau alune ce urmeaza a fi inglobate in mod automat si apoi uscate; - formatarea peletilor se realizeaza cu o masina automata, al caror diametre pot fi de 40 sau 90 mm, dupa care sunt depusi in navete pentru uscare-deshidratare; - uscarea se realizeaza in uscatoare pe structuri inventive cu functionare in regim economic si control automat al regimului de uscare (temperatura, umiditate); semifabricatele sub forma de taitei, fidea, cubulete, placute, rondele sau peleti, supuse uscarii-deshidratarii sunt depuse pe niste panouri din plexiglas introduse intr-o naveta inventiva multietajata din inox care astfel se introduce in uscator pentru a fi spalata cu flux de aer cald ca agent de uscare; - dozarea si ambalarea se realizeaza prin cantarire-dozare cu o masina automata de ambalat in pungi de la 10 grame la 1000 grame , care apoi sunt asezate in lazi si sunt stivuite pe rafturi in compartimentul de produse finite; umiditatea relativa a aerului in spatiile de depozitare trebuie sa fie de cca 75% iar temperatura cuprinsa in intervalul 0-15C se poate asigura cu aeroterme alimentate cu apa de put de mare adancime si care apoi este utilizata la

spalarea plantelor, legumelor, fructelor; aceleasi aeroterme printr-un by-pass, care de altfel sunt amplasate si in celelalte compartimente de productie pentru asigurarea confortului tehnologic, sunt alimentate cu apa calda pentru asigurarea incalzirii pe timp friguros; - depozitarea stivuirea pe verticala a lazilor cu produse ambalate se realizeaza cu un stivuitor manual hidraulic; - transportul interfazic al semifabricatelor pana la produs finit se face cu ajutorul navetelor de tipul celor folosite la transportul si manipularea painii, stivuite una peste alta si miscate de la un loc de munca la altul cu ajutorul carucioarelor platforma si a transpaletelor. Avand in vedere posibilitatea diversificarii produselor posibil de realizat, intreaga tehnologie a fost prevazuta cu utilaje universale si multifunctionale prevazute cu scule si dispozitive interschimbabile. La asezarea utilajelor pe flux s-a tinut cont de succesiunea operatiilor tehnologice pentru produs etalon fructe deshidratate cu operatii atotcuprinzatoare. Procedand astfel am asigurat pentru materia prima din structura de productie de aprovizionat, un flux liniar fara incrucisari si intoarceri si cu cat mai putine manipulari interfazice. Dotarea cu utilaje universale si multifunctionale presupune personal policalificat, activitate ce se poate realiza prin instruirea lucratorilor la locul de munca pe baza insusirii tehnologiilor de fabricatie pe produs si elementelor de fundamentare a procesului deshidratarii asigurate de MIRACO in calitate de producator si furnizor de uscatoare, a factorilor care influenteaza procesul, a schimbarilor suferite de fructe in timpul deshidratarii si modului de inactivare a enzimelor. Structura de productie si dotarea tehnologica prevazuta pentru produsul etalon fructe deshidratate poate fi utilizata pentru uscarea-deshidratarea oricaror altor fructe (capsuni, fructe de padure) sau produse animale (carne, branza) , cu tehnologia proiectata se poate realiza, cu mici completari si adaptari marmelada, magiun, dulceata, etc. Deoarece in unii ani din cauze naturale unele materii prime pot fi deficitare altele dimpotriva, mai mult decat suficiente. Orientarea cantitativa a structurii de productie este in continua schimbare si adaptare in functie de pretul materiei prime si de pretul de vanzare, de cerintele pietii interne si externe. Cerintele cantitative sau calitative pentru mere deshidratate de pe piata se schimba de la an la an, dar producatorul are posibilitatea sa se adapteze tehnologic si structural foarte repede fara a avea sincope in aprovizionare sau desfacere. Lista cuprinzand dotarea, furnizorii si preturile aferente dotarii Numar Valoare bucati fara TVA -RONTVA -RONTotal cu TVA -RON-

Nr.crt Denumire/Tip utilaj/echipament

Dotare tehnologica Cntar cu memorie 100 kg (materie prim + produs finit) 1 Masa sortare blat inox 2000x1000x750 (mm)

437 2.300

2.737

1.

2.

2.000

380

2.380

3.

Cuv presplare (tip cad baie) 1800x800x450 (mm) 1 Masa spalat navete blat inox 2000x1000x750 (mm) Prelucrari manuale mese blat inox 2000x1000x750 (mm) Main splat, depelat, curat, legume, fructe 32 KG Dispozitive curare, splare, centrifugare 5 seturi in 2 exemplare Crucioare filtru Picioare suport main Cazan basculant duplicat de 250 litri functionand cu enegie electrica si control automat regim fierbere Montaj + probe tehnologice

550

105

655

380 1 2.000

2.380

4.

380 1 2.000 4503 1 23.700 3000 10 1 1 11.050 1.260 1.040 239 198 29.325 1 154.340 1.425 1 7.500

2.380

28.203

6.

14.050

6.1. 6.2. 6.3.

1.499 1.238 183.665

7.

8.925

7.1

8.

Cuva racire etapa a II a Main tiat legume, fructe n forme diferite TV-9/75

1 1.387 1 7.300 8.687

9.

9.1.

Alimentator liber

5.400

1.026 1.354

6.426

9.2.

Alimentator controlat Mas suport 2000x1000x750 (mm)

7.125

8.479

9.3.

1.970

374

2.344

9.4.

Discuri tietoare pentru 4 modele de taiere diferite in 2 exemplare pe model 8 Main multifuncional prelucrat legume, fructe (piure, past, etc.) BRX-15 cu 7 capete de lucruPassatrice 1 Usctor legume, fructe 500 kg/arj cu funcionare in regim economic 600x400x280 cu 9 etaje 1 Navete manipulare + depunere produse la uscare din inox + plexiglas 48 Montaj + probe tehnologice

2.033 10.700 8.721 12.733

10.

45.900 33.630 177.000 11.628 61.200

54.621

11.

210.630

11.1.

72.828

11.2. 11.3.

8.600 12.400

1.634 2.356

10.234 14.756

Licenta exploatare si know 1 how cu solutii de echipare si procedee de uscare in

regim economic Masina cu dozare gravimetrica pungi de la 10 la 1000 grame (diferite dimensiuni) 12.113 1 63.750 75.863

12.

13. 14.

Transpalet Stivuitor manual hidraulic Navete tip pine-adaptate 550x400(380)x150 1

1.100 1.800

209 342 2.090

1.309 2.142 13.090

15.

200

11.000 608 3.200 Total 746.062 3.808

16.

Rafturi metalice depozitare produse finite cu 4 rafturi pe inlime 2000x600x1800 (mm) 4

Central termicntreinere Cazan ap cald pe deeuri lemnoase 150.000 Kcal alternativ pe combustibil 1 lichid sau gazos Anexe: co inox, vas expansiune, pomp boiler, etc. 5.007 26.350 31.357

17.

4.361 1 22.950 Total

27.311

17.1 .

58.668

Mobilier vestiare

18.

Banchet dezbrcarembrcare 1500x300x450 (mm) Dulap vestiare duble 800x1700x450 (mm) Cuiere simple 1000x120 cu 4 agatatori Echipament de protectie halate, sorturi si cizme de cauciuc

304 4 1.600 912 8 4.800 61 4 320 380 6 2.000 Total

1.904

5.712

19.

381

20.

2.380

21.

10.377

Mijloace de transport 22. Autospecial 1 ton 1 68.000 12.920 Total 80.920 80.920

Scurta prezentare a utilajelor si instalatiilor principale conform LISTA: 1. (pozitia 4) Masina de spalat, curatat si depelat fructe tip PV-32kg, cu discuri si dispozitive anexe (4.1;4.2;4.3)- 1 bucata.Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina universala tip PV32kg dotata cu discuri interschimbabile pentru spalat, curatat, depelat si colivie pentru centrifugat.Adaptarea fiecarei functiuni de la o materie prima la alta se obtine prin echiparea utilajului cu discuri interschimbabile specifice pentru fiecare operatie si materie prima cum ar fi de exemplu discuri cu perii pentru curatat si spalat fructe, colivie din tesatura inox pentru centrifugare. Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs. Este construita in conformitate cu normele CE, este prevazuta cu o comanda luminoasa de protectie IP 55 la 24 V. Motorul este complet izolat si protejat termic.Masina dispune de senzori magnetici secventiali care garanteaza un maxim de securitate si faciliteaza o utilizare confortabila.Masina este construita din otel inoxidabil, este dotata cu o electrovalva care controleaza utilizarea apei la prelucrare si la eliminarea reziduurilor din procesul de prelucrare precum si la autocuratarea

si igienizarea ei foarte rapida. Caracterististicile tehnice: 1. Capacitatea de incarcare: 160 kg/h 2. Capacitate maxima pe sarja: 32 kg de produse 3. Consum de apa: 140 l/h 4. Putere instalata: 1,1 kw 5. Dimensiuni de gabarit: 520x780x1175 (mm) 6. Racord apa: 7. Racord electric: 400/50/3 2. (pozitia 6) Masina de taiat fructe sau legume in forme diferite tip TV-9/75 cu discuri si dispozitive anexe (5.1;5.2;5.3)- 1 bucata. Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina pentru taiat fructe in forme diferite tip TV-9/75 dotata cu discuri interschimbabile pentru taitei, fidea, cubulete, etc.Taierea legumelor sau a fructelor sub forma de cubulete, taietei, fidea sau rondele se realizeaza cu discuri interschimbabile specifice, masina de taiat este amplasata ca si celelalte utilaje in succesiunea logica a fluxului tehnologic.Este o masina pentru taiat in forme diferite fructele, legumele sub forma de rondele, felii, fidea, taietei, cubulete, cu taiere perfecta libera sau dirijata.Este mobila, ocupa un spatiu tehnologic redus, poate fi alimentata la cerere la 230 V sau la 400 V.Este executata conform normelor CE, prevazuta cu comanda de protectie IP 55 la tensiunea de 24 V, electromotorul este complet izolat si protejat din punct de vedere termic. Masina este prevazuta cu un senzor magnetic secvential care garanteaza o inalta securitate si o utilizare facila. Este construita din parti demontabile din otel inoxidabil si din aliaj de aluminiu alimentar care asigura o igiena perfecta si o curatire-spalare facila a tuturor componentelor. Caracteristicile tehnice: 1. Capacitate: 200-400 kg/h 2. Putere instalata: 1,1 kw 3. Dimensiuni de gabarit: 480x620x800(mm) 4. Racord electric: 400/50/3 3. (pozitia 7) Masina - cazan basculant duplicat cu vacum si palete amestec mecanic cu functionare pe enegie electrica 250 litri- 1 bucata.Pentru operatie de fiert-coacere prune si mere utilizate ca liant pentru peleti mozaicati s-a prevazut masina cazan basculant duplicat cu

vacum si palete amestec mecanic cu functionare pe enegie electrica 250 litri, ideala pentru industria alimentara performanta. Cuva si ustensila necesara mixarii ingredientelor sunt realizate din otel inoxidabil. Cuva este prevazuta cu pereti dubli, spatiu interior fiind umplut cu ulei termic.Datorita sistemului de functiomare Bain Marie, prunele si merele se incalzesc uniform si gradat, evitandu-se astfel arderea sau lipirea acestora de cuva.Rezistentele puternice garanteaza o incalzire rapida in regimul de coacere a prunelor si merelor ce poate fi controlata cu ajutorul unui termometru special cu care este prevazut cuva. Masina cazan este dotata cu un timer, sonerie ce avertiseaza operatorul la finalizarea procesului de fiebere-coacere.Grilajul de protectie este realizat din inox , dispozitivele de siguranta sunt conform normelor in vigoare. Masina cazan corespunde Normelor si Standardelor de calitate ale CE cat si Normelor Internationale de Igiena si Protectia Muncii. Caracteristicile tehnice: 1.Capacitate cuva: 250 l 2. Capacitate cuva fiebere/coacere: 200-220 l 3. Capacitate minima : 33 l 4. Putere instalata: 24 kw 5. Greutate : 730 kg 6. Dimensiuni de gabarit: 2280x1750x1350 (mm) 4. (pozitia 8) Masina multifunctionala prelucrat fructe, legume (pasat, pasta, magiun) BRX-15 cu 8 capete de lucru + 2 macinat. PASSATRICE- 1 bucata.Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina multifunctionala BRX-15 PASSATRICE.Adaptarea fiecarei functiuni de la o materie prima la alta se obtine prin echiparea utilajului cu capete de lucru interschimbabile specifice pentru fiecare tip de operatie si materie prima in parte. De exemplu pentru producerea pastei se utilizeaza dispozitivul - cap de lucru SP care se ataseaza la unul din capetele masinii sau la amandoua tot asa pentru macinarea merelor uscate pentru obtinerea nectarului consumat in alimentatie publica.Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs. Este construita in conformitate cu normele CE, este prevazuta cu o comanda luminoasa de protectie IP 55 la 24 V. Motorul este complet izolat si protejat termic. Masina este construita din otel inoxidabil in combinatie cu aluminiu alimentar, este usor de igienizat si usor de schimbat dispozitivele- cap de lucru de la o operatie la alta. Masina de prelucrare multifunctionala mai dispune de inca alte 4 dispozitive de lucru diferite(ca de exemplu: razuit, tocat, etc.) care pot fi comandate la nevoie. Caracteristicile tehnice:

1. Capacitate: 50-200 kg/h (in functie de tipul operatiei) 2. Putere instalata: 1,1 kw 3. Dimensiuni de gabarit: 480x560x1100 (mm) 4. Racord electric: 400/50/3 5. (pozitia 9) Uscator fructe 500 kg pe sarja cu functionare in regim economic si control automat al regimului de uscare (temperatura, umiditate).Uscatoarele tip MIRACO sunt cele mai eficiente din lume pentru ca au un pret pe unitate de capacitate si un ciclu de uscare pe sarja de cel putin 3 ori mai mic. Camerele de uscare cu functionare in regim economic tip MIRACO, (vezi www.uscatoare.ro) concepute, inglobeaza un numar de 11 brevete de inventie, sunt modulate, studiate pe o structura constructiva simplificata, accesibila la executie in regie proprie unor lucratori cu calificare medie. Camerele performante, inventive, cu flux orizontal, transversal sau tangential de uscat legume-fructe in regim economic tip MIRACO sunt astfel gandite inca din proiectare, incat alternativ sa poata usca, cu aceeasi eficienta energetica, plante, ciuperci, tutun, seminte, malt, paste fainoase, brinza, carne, produse chimice, farmaceutice, etc.Camerele MIRACO cu functionare in regim economic sunt echipate cu niste agregate inventive de preparat si vehiculat aer ca agent de uscare cu parametrii optimi, aceste agregate sunt compuse din motoare electrice de constructie speciala care pot functiona in interiorul camerei de uscare la o temperatura de 100C si 100% umiditate relativa, din ventilatoare de constructie speciala cu pale din aluminiu si randament sporit legate printr-un deflector de niste baterii (schimbatoare de caldura) din aluminiu fara pierderi de presiune si debit, dar cu un coeficient de transfer termic ridicat de trei, patru ori mai mare decat al celor din inox. Camera este de asemenea echipata cu aparatura cu afisaj digital pentru monitorizarea si controlul automat al regimului de uscare ce poate fi atasata la un PC existent la beneficiar pentru a putea extrage la nevoie istoricul cu parametrii regimului de uscare parcurs pentru un anumit produs si la o anumita data. Intr-un compartiment al cutiei pentru controlul automat al regimului de uscare, este amplasat tabloul electric de protectie , semnalizare si control. Evacuarea aerului incarcat cu umiditatea extrasa din produse si introducerea aerului proaspat se realizeaza prin intermediul unui miniagregat comandat de sonda de masurarea umiditatii din aer. Modul de functionare si programare al regimului de uscare este urmatorul: Regimul de uscare este controlat in mod automat pe toata durata programata a ciclului de uscare pentru fiecare produs in parte. In general regimul de uscare se desfasoara pe trei trepte distincte si anume: treapta I de la 87% umiditate initiala in produs si pina la 32% camera functioneaza pe principiul mai mult aer vehiculat si mai putina caldura. treapta a-II-a de la 32% umiditate in produs si pina la 24% camera functioneaza pe principiul

si aer vehiculat si caldura. treapta a-III-a de la 24% umiditate in produs si pina la 6% camera functioneaza pe principiul mai putin aer vehiculat si mai multa caldura. Punerea in functiune a camerei se realizeaza dupa ce se incarca compartimentul tunel etans cu navetele multietajate din inox in care se gaseste stratificat materialul supusul uscarii pe o suprafata transparenta si se pornesc agregatele de preparat si vehiculat aerul cald amplasate pe peretii lateral opusi tunelului. Cand agregatul situat in partea dreapta a camerei lucreaza in regim de refulare agregatul opus din partea stanga functioneaza in regim de absorbtie, dupa un interval de timp agregatele isi schimba sensul din absorbtie in refulare respectiv din refulare in absorbtie. Aceste schimbari de sens sunt programate de operator ca durata si se mentine pana la terminarea ciclului de uscare.Parametrii esentiali ai regimului de uscare in dinamica lor (temperatura, umiditate, presiune, debit, viteza etc.) pentru aerul vehiculat ca agent de uscare durata ciclului de uscare precum si tactul de schimbare a sensului de circulatie a aerului prin interspatiile etajate ale navetelor cu produse depuse la uscat pot fi programati si controlati in mod automat prin intermediul unui soft specific. De exemplu, temperatura aerului ca agent de uscare este programata pentru urcarea intr-un timp egal cu ciclul de uscare (6,3 h) a unei pante de la T1 (20C) la T2 (72C), temperatura este controlata de un regulator de temperatura care atunci cind sonda semnalizeaza depasirea limitei prescrise prin intermediul unei sonde, comanda oprirea ventilatoarelor de la agregatele de preparat si vehiculat aer cald ca agent de uscare, iar cand temperatura tinde sa scada sub limitele prescrise de operator, sonda comanda pornirea agregatelor de preparat si vehiculat aer cald. In acest fel controlul temperaturii aerului ca agent de uscare se realizeaza in mod rational prin pornirea sau oprirea ventilatoarelor agregatelor de preparat si vehiculat aer cald de-a lungul ciclului de uscare. Umiditatea aerului ca agent de uscare este programata pentru coborarea intr-un anume timp a unei pante egale in timp cu durata ciclului de uscare (6,3 h) de la H1(87%) umiditate initiala la H2 (24%-6%) umiditate finala si este controlata de un regulator de umiditate, de un agregat de introdus aer proaspat sub presiune si de un sistem de evacuare a aerului incarcat cu umiditate extrasa din produs. Cand sonda regulatorului semnalizeaza depasirea limitei de umiditate prescrisa comanda pornirea agregatul de introdus aer proaspat preincalzit sub presiune in camera de uscare si concomitent datorita suprapresiunii astfel create intra in functiune sistemul de evacuarea aerului incarcat cu umiditate extrasa din produs. Cand umiditatea scade sub limitele prescrise sonda transmite regulatorului oprirea agregatului de introdus aer proaspat si concomitent se inchide sistemul de evacuare pentru aerul incarcat cu umiditate. Si tot asa pana la sfarsitul ciclului de uscare. Cu tehnologia elaborata de MIRACO de deshidratare legumele, fructele, carnea, branzeturile, etc isi pastreaza printr-o operatie de inactivare enzimatica toate calitatile nutritive

si organoleptice si corespunzator reduceri de cca 8 ori a greutatii si de 3-4 ori a volumului la transport isi concentreaza tot de atatea ori calitatile nutritive si organoleptice si pot fi aduse apoi la forma, aspectul si calitatile initiale prin rehidratare. Astfel dobandesc calitati suplimentare si noi si nebanuite posibilitati de utilizare in stare deshidratata. Avand in vedere avantajele deshidratarii produselor intr-o economie globalizata tot mai multe produse care astazi se comecializeaza in asa zisa stare proaspata vor fi cerute si comercilaizate datorita reducerii greutatii, rspectiv a cheltuielilor de transport de 8 ori tot mai mult, pana la exclusiv in stare deshidratata, si noi romanii va trebui sa fim pregatiti pentru aceasta schimbare. MIRACO dispune de tehnologii inventive de uscare astfel incat, de exemplu: compoturile, pasta de tomate, mazarea deshidratate sunt preparate la momentul de consum, in lunile de iarna prin rehidratare, in acest fel se elimina imobilizarea unor fonduri insemnate, purtatoare de dobanzi, inca din timpul verii in manopera, borcane, capace, etichete si spatii de pastrare conditionare, etc. Uscarea produselor sub forma de pasta sau piure se realizeaza cu un cost energetic pe jumatatea produselor deshidratate sub forma de taitei, fidea, cubulete, placute, rondele, etc. si pot fi folosite pentru prepararea nectarurilor, in alimentatia sugarilor, in produsele de cofetarie, etc. Caracteristicile tehnice: 1. Capacitate de incarcare camera: 500 kg/sarja. 2. Capacitate teoretica de uscare anuala: 1333.760 kg/an. 3. Putere electrica consumata: 2,8 kw/h, putere instalata: 4,4 kw/h 4. Consum mediu energie termica : 57.800 Kcal/h respectiv 68 Kw termici (echivalent cu 7,7 l C.L.U./h sau 15 kg / h deseuri lemnoase) 5. Consum maxim la pornire: 115.600 kcal/h respectiv 136 Kw/h in primele 0,30h/sarja pentru incalzire initiala pana la 35-45C 6. Durata unui ciclu efectiv de uscare : la produsul mere deshidratate de la 87% umiditate initiala la 6 % umiditate finala 6,2 h/ciclu si sarja. 7. Cost energetic: 0,199 lei/Kg, 0,5 Euro/kg Activitatea de productie pentru fructe deshidratate se desfasoara intr-un spatiu construit existent de 273,65 mp care prin amenajare constructiva minima si compartimentare tehnologica este adaptat conform cu nevoile unui flux care sa se desfasoare in succesiunea operatiilor tehnologice fara intoarceri si incrucisari. Proiectul de inginerie tehnologic la faza Studiului de Fezabilitate este dimensionat ca activitate si capacitate functie de suprafata de productie la parterul constructiei existente indicat de SC HORTICOLA INTERNATIONAL SRL in calitate de proprietar al imobilului, urmand ca la nevoie un expert in constructii sa se pronunte asupra compartimentarii constructiv-tehnologice rezultata din schimbarea de destinatie.

Se poate aprecia ca fructele conservate prin uscare-deshidratare cu tehnologia si compartimentarea proiectata prezinta un grad sporit de siguranta pentru protectia sanitara si alimentara a populatiei prin masurile preventive elaborate si motivate tehnologic prin mentinerea la temperaturi inalte. Igienizarea spatiului este asigurata prin modul in care a fost gandita, compartimentata, proiectata si sistematizata aceasta activitate fara incrucisari pe flux, cu intrari si iesiri separate pentru personal, materie prima, produs finit. Peretii din zidarie existenti si peretii noi de compartimentare executati din panouri rom-pan de 40 mm grosime sunt placati cu gips carton si zugraviti cu vopsea lavabila, la vestiare si grupuri sanitare vor fi finisati la interior cu faianta. Pardoseala va fi finisata la vestiare si la grupurile sanitare cu gresie iar in restul halei cu rasini epoxidice cu scafe rotunjite la pereti. In pardoseala in zona umeda vor fi prevazute rigole cu latimea de 20cm, panta de scurgere de 2%, adancimea de 15cm si vor fi acoperite cu gratare pietonale grunduite si vopsite. Rigolele vor avea acelasi finisaj ca si pardoseala. lIuminatul natural se va realiza prin ferestrele existente. Usile interioare vor fi executate din materialele lavabile usor de igienizat de tip termopan si cele exterioare vor fi metalice. Accesul in hala va fi protejat cu copertine metalice usoare acoperite cu policarbonat. In spatiile de productie sunt prevazute guri de alimentare cu apa potabila prevazute cu robinete cu dublu serviciu astfel incat din acelasi robinet se alimenteaza atat punctul de lucru cat si racordul de furtun cu suprapresiune pentru igienizarea spatiilor. Atat apa rezultata din igienizarea spatiilor cat si apa uzata tehnologic este colectata si evacuata pe o retea de rigole si prin conducte de canalizare de la sifoanele de pardoseala la canalizarea orasului. Numarul dusurilor si amplasarea chiuvetei de la grupurile sanitare corespunde unui numar de 5-6 persoane pe schimb si obiect sanitar, sunt proiectate conform normativelor cu iesire intr-un hol cu rol de tampon situat in afara spatiului de productie. Incalzirea este asigurata de o centrala termica multifunctionala care poate avea drept combustibil deseuri lemnoase rezultate din curatarea livezilor si alternativ pe combustibil lichid sau gazos. In spatiul de productie incalzirea se realizarea cu ajutorul unor aeroterme pe apa calda la 90 grade si care aeroterme pe timp de vara sunt alimentate cu apa rece pentru conditionarea aerului din spatiul de productie, apa care apoi se utilizeaza pentru spalarea fructelor si igienizarea spatiului. Ventilatia naturala este asigurata de ochiurile mobile ale unor ferestre protejate cu plase filtru contra insectelor si ale unor eventuale suspensii din flora, de tubulatura de ventilatie cu functionare in suprapresiune la compartimentul dozare-ambalare. Bransament existent pentru energie electrica, gaze, apa rece de la reteaua oraseneasca. Canalizare existenta. Deseurile: putinele deseuri rezultate cum ar fi codita merelor, casuta seminala si samburii sunt incinerate la centrala termica.

4. Durata de realizare(luni) si etapele principale: Durata in luni de la semnarea contractului de finantare

Nr crt.

Etapa/lucrare

Durata in luni de la semnarea contractului de finantare Luna 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1.

Amenajari in pardoseala pentru scurgeri de la punctele de consum, rigole si conducte de evacuare la canalizare

2.

Amenajare constructiva,comp artimentare functionala, reparat in constructii si finisat pardoseala Zugravit-vopsit, instalatii electrice, termice, sanitare, apa calda, apa rece Achizitionat dotare tehnologica, utilaje, instalatii, mobilier, alte dorati condorm

3.

4.

LISTA

5. Costul estimativ al investitiei: Devizul dotarilor plus amenajarilor in constructii si instalatii (dl arhitect Crisan si dl ing. Duca) 6. Finantarea investitiei: (dl arhitect Crisan si dl ing. Duca) 7. Date privind forta de munca: 7.1. Total personal existent: din evidentele HORTICOLA INTERNATIONAL 7.2. Estimari privind forta de munca ocupata prin realizarea investitiei: Locuri de munca nou create : la capacitatea de productie pentru pectina, mere si prune uscate complementara la proiectul: Extindere si modernizare plantatie pomicola de mar, prun si alun in localitatea Slimnic si Sura Mare, sat Hamba- imprejmuire plantatie -8 locuri ( vezi INDICI SI INDICATORI ECOMOMICI pentru 11.000 kg fructe uscate rezultate din 75.000 kg fructe in stare naturala, ANTECALCULAIE DE PRE ESTIMATIV, Stuctura cheltuielilor pentru anul punerii in functiune, Schema de personal, TABEL CUPRINZAND SALARIZAREA ANGAJATILOR exprimat in LEI/ 7 luni ) 7.3. Responsabil legal (va fi numit de dna ing Munteanu) II. Parti desenate: plan de amplasare in zona plan general plan de situatie releveu constructie existenta planuri de arhitectura- partiu, parter planuri de amplasare a utilajelor pe fluxul tehnologic plan de pozare puncte de consum utilitati

1. INDICI SI INDICATORI ECONOMICI pentru SC HORTICOLA INTERNATIONAL SRL Pentru o capacitate de producie cu dimensiuni economice de 11.000 kg produs mediu etalon deshidratat (pectina, mere si prune uscate) rezultat din 75.000 kg produs natural. capacitatea de uscare arj/schimb 500 kg numrul minim de arje pe zi (24 ore) 1 arja durata medie a ciclului de preparare pe arj 7,2 ore capacitatea zilnic de producie 500 kg fond de timp anual zile (circa 7 luni/an) 150 zile necesarul anual de materie prim 75.000 kg preul pe kilogram etalon fructen stare crud 0,50 lei

 randamentul mediu: kg materie prim pentru 1 kg de produs finit 6,5 kg preul materiei prime n kilograme pentru 1 kg de produs deshidratat 3,25 lei producia anual de pectina si fructe uscate 11.000 kg manopera medie (salarii + contributii sociale)pe 1 kg de fructe uscate 5,64 lei cantitatea zilnic de fructe uscate rezultat 73 kg fond de salarii 62.040 lei salariul mediu brut lunar pe lucrtor (la 192 ore) 1.080 lei numr angajai necesari 8 regim de lucru n varf de sezon ore pe zi 8-10 ore cantitatea medie de produse proaspete procesate n unitate de timp i loc de munca 62 kg/or suprafaa construita existent 273,65 mp suprafaa utila existent 252,20 mp valoarea produciei anuale 198.000 lei productivitatea muncii pe lucrtor 24.750 lei profit brut 53.570 lei profit mediu pe lucrator 6.700 lei 2. ANTECALCULAIE DE PRE ESTIMATIV pentru 1 kg produs mediu etalon fructe uscate-deshidratate (pectina, mere i prune uscate) rezultat din 6,5 kg materie prim (exprimat n RON). Cheltuieli cu munca trecut Nr crt Articol de calculatie

UM Cantitatea Pret unitar kg kg kg 6,5 1 1 0,50 0,38 0,12

Cost total

1 2 3

Materii prime Materiele, ambalaje, etc. Transport aprovizionare

3,25 0,38 0,15

Total materie prime, ingrediente si ambalaje (1) Producie. Cheltuieli cu munca vie 4 Salarii Lei/kg 1 3,96 3,96

3,78

Contributii sociale 34% Lei/kg

1,36

1,36

Total salarii brute productie (2) Total cheltuieli (1)+(2) 8,10

4,32

Cheltuieli secie 6 Utilitati (energie electrica, termica, apa) SDV, amortizari, incalzire, apa calda, apa rece Lei/kg 1 0,59 0,59

Lei/kg

0,30

0,30

Total cheltuieli sectie (3) Total cheltuieli (1+2+3) Cheltuieli generale 8 9 Salarii administratie Contributii sociale (34%) Lei/kg Lei/kg

0,89 8,99

1 1

0,24 0,08

0,24 0,08

10 Telefon, fax, internet, carburanti etc 11 Paza, PSI 12 Taxe, impozite locale,

Lei/kg

0,16

0,16

Lei/kg buc

1 1

0,18 0,09

0,18 0,09

etc.

Total cheltuieli generale (4) Total cheltuieli producie (1+2+3+4) 5. Profit 50% 1 Pre producie

0,75 9,74 4,87 14,61 2,77 17,88

6. Taxa pe valoarea adugat 19% 2 Pre livrare

Rotunjit = 18,00 lei/kg 3. Stuctura cheltuielilor pentru 11.000 kg/an produs etalon rezultat din 75.000 kg materie prim

Nr. crt.

Structura cheltuieli

Cheltuieli Total cheltuieli unitare pe pentru 11.000 kg 1kg de produs finit 3,25 0,38 35.750 4.180

1. 2.

Materii prime Materiale, ambalaje, etc. Transport Manoper (salarii brute+contributii sociale)

3.

0,15 5,64

1.650 62.040

4.

4.1. Contribuii sociale 5. Utiliti (energie electric, termic, abur, ap) SDV, amortizri, ntreinere, iluminat, etc Administrative, carburani Paz, PSI

1,44 0,50

15.840 5.500

6.

0,30

3.300

7.

0,16

2.260

8. 9.

0,18

1.980 990

Taxe, impozite, 0,09 amenzi administrative Total cheltuieli productie 9,74

107.140

10. 11.

Profit 50% Taxa pe valoare adaugata 19% Valoarea productiei marfa

4,87 2,77

53.570 30.470

12.

18,00

198.000

4. SCHEMA DE PERSONAL Pentru activitatea uscat fructe cu o capacitate de 11.000 kg/an, produs etalon Administraie: 1 persoana din care: - 1 ef fabricaie + evidenta primara Central Termic, ntreinere, supraveghere uscare: 2 lucrtori din care: - 2 fochiti + intretinere+ supraveghere regim uscare Producie: 5 lucrtori

din care: Total personal:

- 3 operatori utilaje- 2 lucratori 8 angajai

5. TABEL CUPRINZND SALARIZAREA ANGAJAILOR Exprimat n LEI/7 luni Salariul mediu brut Nr. pe sezon persoane (7 luni pe an) (lei)

Nr. Funcia crt.

Observaii Salariu mediu proiectat

Administraie 1. Tehnolog fabricaie Central termic, ntreinere si supraveghere cazane fierbere Fochiti+ntreinere+con 2 trol fierbere Producie 3. 4. Operatori utilaje Lucrtori TOTAL 3 2 8 22.600 13.000 62.400 1 12.000

2.

14.800

C a t r e, SC HORTICOLA INTERNATIONAL SRL Str. Viile Sibiului nr. 56 mun. Sibiu, jud. Sibiu

Referitor: cerere de oferta pentru utilaje cu anexe pentru dotarea unei capacitati de productie pentru deshidratat fructe adresata societatii comerciale MIRACO SRL Bucuresti. Analizand structura cererii de oferta va comunicam ca va putem oferi: Masina polivalenta de spalat, depelat, curatat legume, fructe tip PV-32 cod 01XAI78320 - (28.200 ron) cu anexele (dispozitive interschimbabile curatare, spalare, centrifugare 3 seturi (14.000 ron), carucior filtru (1.500 ron), picioare suport masina(1.230 ron)) 1 bucata Pret total cu anexe (include TVA): 44.730 ron Perioada de garantie: 12 luni de la data facturarii Pentru aceste operatii va oferim masina universala tip PV-32kg dotata cu discuri interschimbabile pentru spalat, curatat, depelat si colivie pentru centrifugat. Adaptarea fiecarei functiuni de la o materie prima la alta se obtine prin echiparea utilajului cu discuri interschimbabile specifice pentru fiecare operatie si materie prima cum ar fi de exemplu discuri cu perii pentru curatat si spalat fructe, colivie din tesatura inox pentru centrifugare. Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs. Este construita in conformitate cu normele CE, este prevazuta cu o comanda luminoasa de protectie IP 55 la 24 V si HACCP. Motorul este complet izolat si protejat termic. Masina dispune de senzori magnetici secventiali care garanteaza un maxim de securitate si faciliteaza o utilizare confortabila. Masina este construita din otel inoxidabil, este dotata cu o electrovalva care controleaza utilizarea apei la prelucrare si la eliminarea reziduurilor din procesul de prelucrare precum si la autocuratarea si igienizarea ei foarte rapida. Caracterististicile tehnice:

1. Capacitatea de incarcare: 160 kg/h 2. Capacitate maxima pe sarja: 32 kg de produse 3. Consum de apa: 140 l/h 4. Putere instalata: 1,1 kw 5. Dimensiuni de gabarit: 520x780x1175 (mm) 6. Racord apa: 7. Racord electric: 400/50/3 Masina de taiat fructe sau legume in forme diferite tip TV-9/75 cod 01XAC78450C (8.680 ron) cu discuri si dispozitive anexe: alimentator liber (6.420 ron), alimentator controlat (8.470 ron), masa suport (2.340 ron), discuri taietoare pentru patru modele (cubuletele, taitei, fidea, rondele) in doua exemplare pe model (12.730 ron)- 1 bucata : Pret total cu anexe cu anexe (include TVA): 38.640 ron Perioada de garantie: 12 luni de la data facturarii Pentru aceasta operatie va oferim masina pentru taiat fructe in forme diferite tip TV-9/75 dotata cu discuri interschimbabile pentru taitei, fidea, cubulete, etc. Taierea legumelor sau a fructelor sub forma de cubulete, taietei, fidea sau rondele se realizeaza cu discuri interschimbabile specifice, masina de taiat este amplasata ca si celelalte utilaje in succesiunea logica a fluxului tehnologic. Este o masina pentru taiat in forme diferite fructele, legumele sub forma de rondele, felii, fidea, taietei, cubulete, cu taiere perfecta libera sau dirijata.Este mobila, ocupa un spatiu tehnologic redus, poate fi alimentata la cerere la 230 V sau la 400 V. Este executata conform normelor CE, prevazuta cu comanda de protectie IP 55 la tensiunea de 24 V si HACCP, electromotorul este complet izolat si protejat din punct de vedere termic. Masina este prevazuta cu un senzor magnetic secvential care garanteaza o inalta securitate si o utilizare facila. Este construita din parti demontabile din otel inoxidabil si din aliaj de aluminiu alimentar care asigura o igiena perfecta si o curatire-spalare facila a tuturor componentelor. Caracteristicile tehnice: 1. Capacitate: 200-400 kg/h 2. Putere instalata: 1,1 kw 3. Dimensiuni de gabarit: 480x620x800(mm) 4. Racord electric: 400/50/3 Uscator cu functionare in regim economic si control automat al parametrilor de uscare (temperatura, umiditate, presiune, debit si tact pe sens) de 500 kg/sarja -1 bucata: Pret (include TVA): uscator camera de uscare 500 kg/sarja: 208.000 ron Perioada de garantie: 48 luni de la data facturarii Uscatoarele tip MIRACO sunt cele mai eficiente din lume pentru ca au un consum energetic pe kilogramul de produs de 8 ori mai mic decat a celor mai performante uscatoare cunoscute si un ciclu de uscare pe sarja de cel putin 3 ori mai mic. Camerele de uscare cu functionare in regim economic tip MIRACO, (vezi www.uscatoare.ro) concepute, inglobeaza un numar de 11 brevete de inventie, sunt modulate, studiate pe o structura constructiva simplificata, accesibila la executie in regie proprie unor lucratori cu calificare medie.

Camerele performante, inventive, cu flux orizontal, transversal sau tangential de uscat legume-fructe in regim economic tip MIRACO sunt astfel gandite inca din proiectare, incat alternativ sa poata usca, cu aceeasi eficienta energetica, plante, ciuperci, tutun, seminte, malt, paste fainoase, brinza, carne, produse chimice, farmaceutice, etc. Modul de functionare si programare al regimului de uscare este urmatorul:

Parametrii esentiali ai regimului de uscare in dinamica lor (temperatura, umiditate, presiune, debit, viteza, etc.) pentru aerul vehiculat ca agent de uscare durata ciclului de uscare precum si tactul de schimbare a sensului de circulatie a aerului prin interspatiile etajate ale navetelor cu produse depuse la uscat pot fi programati si controlati in mod automat prin intermediul unui soft specific.De exemplu, temperatura aerului ca agent de uscare este programata pentru urcarea intr-un timp egal cu ciclul de uscare (6,3 h) a unei pante de la T1 (20C) la T2 (72C), temperatura este controlata de un regulator de temperatura care atunci cand sonda semnalizeaza depasirea limitei prescrise prin intermediul unei sonde, comanda oprirea ventilatoarelor de la agregatele de preparat si vehiculat aer cald ca agent de uscare, iar cand temperatura tinde sa scada sub limitele prescrise de operator, sonda comanda pornirea agregatelor de preparat si vehiculat aer cald. In acest fel controlul temperaturii aerului ca agent de uscare se realizeaza in mod rational prin pornirea sau oprirea ventilatoarelor agregatelor de preparat si vehiculat aer cald de-a lungul ciclului de uscare.Umiditatea aerului ca agent de uscare este programata pentru coborarea intr-un anume timp a unei pante egale in timp cu durata ciclului de uscare (6,3 h) de la H1(87%) umiditate initiala la H2 (24%-6%) umiditate finala si este controlata de un regulator de umiditate, de un agregat de introdus aer proaspat sub presiune si de un sistem de evacuare a aerului incarcat cu umiditate extrasa din produs.Cand sonda regulatorului semnalizeaza depasirea limitei de umiditate prescrisa comanda pornirea agregatul de introdus aer proaspat preincalzit sub presiune in camera de uscare si concomitent datorita suprapresiunii astfel create intra in functiune sistemul de evacuarea aerului incarcat cu umiditate extrasa din produs.Cand umiditatea scade sub limitele prescrise sonda transmite regulatorului oprirea agregatului de introdus aer proaspat si concomitent se inchide sistemul de evacuare pentru aerul incarcat cu umiditate. Si tot asa pana la sfarsitul ciclului de uscare. Caracteristicile tehnice: 1. Capacitate de incarcare camera: 500 kg/sarja. 2. Capacitate teoretica de uscare anuala pe schimb: 120.000 kg/an. 3. Suprafata desfasurata de asezare a produselor la uscare :102 mp 4. Incarcarea medie cu semifabricate pe mp : 5,4 kg/mp; 5. Putere electrica consumata: 1,4 kw/h, putere instalata: 2,2 kw/h 6. Consum mediu energie termica : 27.200 Kcal/h respectiv 32 Kw termici (echivalent cu 3,6 l C.L.U./h sau 6 kg / h deseuri lemnoase) 7. Consum maxim la pornire: 54.400 kcal/h respectiv 64 Kw/h in primele 0,30h/sarja pentru incalzire initiala pana la 35-45C 8. Durata unui ciclu efectiv de uscare : la produsul mere deshidratate de la 87% umiditate initiala la 6 % umiditate finala 8 h/ciclu si sarja. 9. Cost energetic: 0,084 lei/Kg, respectiv 0,021 Euro/kg Navete multietajate pentru manipulare si depus semifabricate la uscare din inox cu panouri glisante din plexiglas (76.000 ron)- 48 bucati.Naveta multietajata aferenta uscatorului inlatura dezavantajele metodelor de depunere a produselor la uscare (tavi, gratare, panouri din lemn, etc.) prin aceea ca este formata din doi pereti laterali longitudinali din tabla de inox pentru dirijarea aerului ca agent de uscare, in interiorul careia sunt prevazute niste sustineri pentru niste placi dispuse etajat. Naveta nu are fund nici capac, iar peretii frontali sunt realizati din niste cadre de consolidare, un perete, cel fix, este placat cu o

plasa pentru retinerea produselor in naveta prinsa pe cadru iar celalalt perete frontal al navetei este detasabil sub forma unei rame placata deasemenea cu o plasa a carei ochiuri trebuie sa fie mai mici decat marimea minima a produselor in stare uscata depuse la uscare in naveta.Prin aplicarea navetei inventive se obtin urmatoarele avantaje : Cresterea capacitatii pe seama multiplicarii prin etajare a staturilor de depunere a produselor la uscare concomitent cu cresterea vitezei de uscare ca urmare a reducerii grosimii stratului de produs depus la uscare; Reducerea duratei ciclului de uscare si a consumului energetic pe sarja; Imbunatatirea substantiala a calitatii produsului deshidratat; Reducerea costului pentru realizarea suporturilor de depunere a produselor la uscare. Naveta conform inventiei are o forma paralelipipedica formata din doi pereti laterali , pentru dirijarea aerului cald executati din tabla sau din alte materiale inoxidabile avand niste degajari cu ajutorul carora se formeaza prin indoire niste ghidaje de glisare-asezare pentru niste placi diatermice din material plastic transparent la raditatiile inflarosii si ca de exemplu materialul cunoscut sub numele comercial Plexiglas sau din placi de policarbonat, asezate etajat pentru depunerea materialelor vegetale sau animale la uscare.Placile transparente din material plastic asezate pe inaltime etajat la o distanta convenabila grosimii stratului de produs supus uscarii astfel incat intre stratul de uscat si placa urmatoare sa ramana un spatiu de doua-trei ori mai mare decat grosimea stratului, pentru circulatia tangential-orizontala a aerului cald ca agent de uscare. Se stie ca plasticul este rau conducator de caldura, dar fiind transparent lasa sa treaca radiatiile inflarosii, iar produsele alimentare sau farmaceutice sunt astfel uscate la temperaturi mult mai blande si mai repede si ca urmare isi pastreaza insusirile senzoriale cum ar fi culoarea, parfumul si aroma iar uscarea in sine se realizeaza folosind mai putine cheltuieli de investitii si energie . Modul de utilizare a navetei este urmatorul: Se introduce in naveta prin glisare primul panou din cele noua, se imprastie produsul pe suprafata panoului intr-un strat cu grosimea impusa de regula de felul produsului si de gradul de maruntire astfel incat intre strat si placa urmatoare sa ramana un spatiu de doua-trei ori mai inalt decat grosimea stratului de produs pentru circulatia aerului cald.Se introduce panoul urmator, se imprastie produsul pe suprafata panoului dupa regula de mai sus si tot asa pana la incarcarea tuturor placilor etajate.Se introduce de sus in jos prin glisare rama cadru mobila placata cu plasa.Naveta astfel incarcata se introduce in uscator asezata pe raft sau pe carucior una peste alta sau alaturata in fluxul de aer.Golirea navetei se face in sens invers. 3.2. Montaj + Probe tehnologice (10.200 ron) Pret total (include TVA): (uscator camera de uscare + navete inox si plexiglas + montaj + probe tehnologice) 294.800 ron 4. Masina multifunctionala prelucrat fructe, legume (tocat, pasat, piure) BRX-15 cod 01XAX716118B (15.530) cu 3 capete de lucru (31.100) si cadru suport masina (2.580) -PASSATRICE- 1 bucata: Pret total (include TVA): 49.200 ron Perioada de garantie: 12 luni de la data facturarii Pentru aceasta operatie va oferim masina multifunctionala BRX-15 PASSATRICE

Adaptarea fiecarei functiuni de la o materie prima la alta se obtine prin echiparea utilajului cu capete de lucru interschimbabile specifice pentru fiecare tip de operatie si materie prima in parte. De exemplu pentru producerea pastei se utilizeaza dispozitivul - cap de lucru SP care se ataseaza la unul din capetele masinii sau la amandoua tot asa pentru macinarea merelor uscate pentru obtinerea nectarului consumat in alimentatie publica.Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs. Este construita in conformitate cu normele CE, este prevazuta cu o comanda luminoasa de protectie IP 55 la 24 V si HACCP. Motorul este complet izolat si protejat termic.Masina este construita din otel inoxidabil in combinatie cu aluminiu alimentar, este usor de igienizat si usor de schimbat dispozitivele- cap de lucru de la o operatie la alta. Masina de prelucrare multifunctionala mai dispune de inca alte 4 dispozitive de lucru diferite(ca de exemplu: razuit, tocat, etc.) care pot fi comandate la nevoie. Caracteristicile tehnice: 1. Capacitate: 50-200 kg/h (in functie de tipul operatiei) 2. Putere instalata: 1,1 kw 3. Dimensiuni de gabarit: 480x560x1100 (mm) 4. Racord electric: 400/50/3 5.Cazan apa calda la 90 de grade pe deseuri lemnoase 150.000 Kcal randament circa 92% functionand alternativ pe combustibil lichid sau gazos (38.300 ron) cu anexe (cos inox, vas expansiune, pompa, boiler (150-200 litri), dispozitive de siguranta, etc. (27.300 ron) 5.1. Montaj +probe functionale (12.800 ron) Pret total (include TVA): 77.400 ron Perioada de garantie: 36 luni de la data facturarii pentru componentele aflate sub presiune si 12 luni pentru celelalte componente.

I n t o c m i t, Director MIRACO SRL Ec. Ing. Savu Constanti n