NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

CUPRINS
1. Generaliti privind mentenana instalaiilor tehnologice ale sistemului naional de transport gaze .................................................... 3
1.1. Scopul i obiectivele normelor tehnice .......................................................................... 3 1.2. Domeniul de aplicare al prescripiilor tehnice ............................................................. 4 1.3. Documentele de referin ale normelor tehnice ............................................................ 5 1.4. Legislaia utilizat la elaborarea normelor tehnice ..................................................... 5 1.5. Terminologie, definiii i abrevieri utilizate n normele tehnice................................... 6

2. Managementul i organizarea lucrrilor de mentenan la instalaiile tehnologice ale SNT ...................................................................................... 7

2.1. Sistemul de management i responsabilitile managementului ................................... 7 2.2. Proceduri i instruciuni privind mentenana SRM, SM, SCV, NT, CT ....................... 8 2.3. Categoriile de personal implicate n asigurarea mentenanei SRM, SM, SCV, NT, CT8 2.4. Instruirea personalului implicat n asigurarea mentenanei SRM, SM, SCV, NT, CT . 9

3. Fundamentarea programelor de mentenan la instalaiile tehnologice ale SNT ............................................................................... 10

3.1. Componentele SRM, SM, SCV, NT, CT..................................................................... 10 3.2. Evidena (identificarea) componentelor SRM, SM, SCV, NT, CT ............................. 13 3.3. Monitorizarea condiiilor de exploatare a SRM, SM, SCV, NT, CT ......................... 14 3.4. Categoriile de imperfeciuni i defecte ale componentelor SRM, SM, SCV, NT, CT . 15 3.5. Verificarea strii tehnice a componentelor SRM, SM, SCV, NT, CT ....................... 16

4. Mentenana instalaiilor tehnologice ale SNT ........................................... 19

4.1. Sistemul de mentenan planificat ............................................................................ 19 4.2. Categoriile de intervenii ale sistemului de mentenan planificat .......................... 20 4.3. Elaborarea programului de mentenan ..................................................................... 23 4.4. Elaborarea i calificarea procedurilor de realizare a lucrrilor de mentenan i eliberarea autorizaiilor de lucru ................................................................................ 25 4.5. Normarea lucrrilor de mentenan ........................................................................... 28 4.6. Estimarea valoric a lucrrilor de mentenan ........................................................ 28 4.7. Verificare calitii i recepia lucrrilor de mentenan ............................................ 29 4.8. Realizarea lucrrilor de mentenan n regim de urgen, n cazul producerii unor evenimente de tipul accidentelor tehnice sau avariilor ............................................... 31 4.9. Norme de securitate i sntatea n munc la realizarea lucrrilor de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT .................................................................. 32 1

4.10. Norme privind protecia mediului la realizarea lucrrilor de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT ............................................................... 33 4.11. Documentaia sistemului de mentenan ................................................................. 34 ANEXE ANEXA 1 Scheme tipice ale componentelor instalaiilor tehnologice ale SNT ............... 35 ANEXA 2 Documentele de referin ale normelor tehnice ............................................. 41 ANEXA 3 Documente legislative utilizate la elaborarea normelor tehnice .................... 51 ANEXA 4 Terminologia, definiiile i abrevierile utilizate n normele tehnice ............... 54 ANEXA 5 Lista procedurilor pentru realizarea activitilor din cadrul procesului de mentenan a SRM, SM, SCV, NT i CT ...................................................... 77 ANEXA 6 Fia tehnic a SRM/SM /SCV/NT/CT .......................................................... 78 ANEXA 7 Prescripii privind protecia mediului la efectuarea lucrrilor de mentenan la SRM/SM , SCV i NT ........................................................ 84 ANEXA 8 Jurnalul evenimentelor .................................................................................. 86 ANEXA 9 Definirea i clasificarea pericolelor / factorilor care pot afecta / influena integritatea SRM, SM, SCV, NT i CT ......................................................... 87 ANEXA 10 Raport privind rezultatul reviziei tehnice/reparaiei ..................................... 89 ANEXA 11 Clasificarea i codificarea anomaliilor (imperfeciunilor i/sau defectelor) componentelor SRM/SM/SCV/NT/CT aparinnd SNT ............................. 93 ANEXA 12 Metodele recomandate pentru detectarea existenei sau apariiei diferitelor categorii i tipuri de imperfeciuni i /sau defecte i prevenirea incidentelor la componentele SNT .................................................................................. 96 ANEXA 13 Lista de programare la verificarea tehnic a SRM/SM/ SCV/NT/CT .......... 97 ANEXA 14 Fia de expertizare i remediere a anomaliei ...................................................... 98 ANEXA 15 Fia de expertizare i rezolvare a incidentului ........................................... 101 ANEXA 16 Coninutul i programarea activitilor de Supraveghere ntreinere (SI), Revizii tehnice (Rt) i Reparaii (RP) a componentelor SRM, SM, SCV, NT i CT din cadrul SNT.......................................................................... 105 ANEXA 17 Programul tehnologic de execuie a lucrrii de mentenan ..................... 115 ANEXA 18 Ordin de lucru............................................................................................ 117 ANEXA 19 Permis de lucru cu foc ............................................................................... 118 ANEXA 20 Fia de eviden a lucrrii de mentenan ................................................ 120 ANEXA 21 Proces verbal de recepie a reviziei/ reparaiei ........................................... 121 ANEXA 22 Criteriile de apreciere a gravitii incidentelor produse la SRM, SM, SCV, NT i CT aparinnd SNT ........................................... 123 ANEXA 23 Lista bibliografiei utilizate la elaborarea NTMSRM ....................................... 125

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag.

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

CAPITOLUL 1 Generaliti privind mentenana instalaiilor tehnologice ale SNT

1.1. Scopul i obiectivele normelor tehnice 1.1.1. (1) Normele tehnice au ca scop reglementarea tuturor activitilor privind mentenana staiilor de reglare i msurare SRM, staiilor de msurare SM, staiilor de comand vane SCV, nodurilor tehnologice NT, i claviaturilor tehnologice din cadrul staiilor de comprimare gaze CT, care constituie instalaiile tehnologice ale Sistemului Naional de Transport SNT; (2) n textul Normei tehnice, instalaiile tehnologice ale Sistemului Naional de Transport SNT se vor nota prescurtat cu SRM, SM, SCV, NT, CT 1.1.2. Obiectivele urmrite prin elaborarea i aplicarea acestor Norme tehnice sunt: a) definirea sistemului de mentenan pentru SRM, SM, SCV, NT, CT i reglementarea organizrii i funcionrii acestui sistem; b) descrierea strategiei de elaborare i implementare a programelor de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT, bazat pe aplicarea conceptelor moderne privind asigurarea calitii, evaluarea aptitudinii de funcionare, evaluarea integritii i managementul riscului; c) precizarea responsabilitilor managementului privind realizarea activitilor de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT; d) stabilirea categoriilor de personal implicate n realizarea activitilor de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT i reglementarea cerinelor privind asigurarea nivelului de calificare a acestuia; e) precizarea condiiilor i recomandarea metodelor privind monitorizarea continu i verificarea periodic a strii tehnice a SRM, SM, SCV, NT, CT; f) definirea categoriile de imperfeciuni i defecte ale componentelor i precizarea modalitilor de depistare a acestora i de apreciere a gravitii lor; g) precizarea categoriilor de intervenii ale sistemului de mentenan planificat i specificarea coninutului acestor intervenii, a modalitilor de stabilire a tehnologiilor de realizare a lucrrilor de mentenan, de elaborare i calificare a procedurilor de realizare a lucrrilor de mentenan i a cerinelor privind verificarea calitii i recepia lucrrilor de mentenan; h) reglementarea realizrii lucrrilor de mentenan n regim de urgen, n
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag.

cazul producerii unor evenimente de tipul accidentelor tehnice sau avariilor la SRM, SM, SCV, NT, CT; i) precizarea cerinelor privind documentarea sistemului de mentenan. 1.2. Domeniul de aplicare al prescripiilor tehnice 1.2.1. Normele tehnice reglementeaz i au ca domeniu de aplicare realizarea activitilor de mentenan din domeniul gazelor naturale pentru instalaiile tehnologice i echipamentele auxiliare ale SRM, SM, SCV, NT, CT, care lucreaz n condiii normale i n zone cu atmosfer potenial exploziv. Pentru SRM, SM, SCV, NT, CT care lucreaz n condiii speciale, (grad de seismicitate peste 7 pe scara Richter), soluri tasabile, zone nestabile supuse alunecrilor) se pot prescrie cerine suplimentare, ce se vor elabora pentru fiecare caz n parte. 1.2.2. Componentele SRM, SM, SCV, NT, CT, care fac obiectul aciunilor mentenabile sunt tratate grupat, pe module de mentenan notate MM dup cum urmeaz: a) instalaiile de filtrare/separare (MM1) care conin n principal: filtrele pentru reinerea impuritilor solide din gaz, separatoarele pentru reinerea lichidelor, aparatele pentru msurarea i semnalizarea presiunii difereniale, aparatele pentru msurarea i semnalizarea nivelului de lichide, racordurile de curare i aerisire, dispozitivele de nchidere rapid etc.; b) instalaiile de reglare a presiunii/debitului gazelor (MM2), care conin urmtoarele elemente i ansambluri constructive: aparatele de reglare a presiunii respectiv debitului gazului, armturile de nchidere, conductele funcionale, conductele tehnologice, dispozitivele de supraveghere/ nregistrare, etc.; c) instalaiile de msurarea parametrilor i calitii gazelor (MM3), care conin urmtoarele elemente constructive: aparatele de msur pentru determinarea volumului de gaz (contoare), aparatele pentru corecia volumului de gaz msurat, traductoarele de presiune/temperatur, armturile de nchidere, dispozitivele de supraveghere nregistrare, conductele, garniturile, accesoriile, filtrele pentru protecia contoarelor, conductele de impuls etc.; d) dispozitive de protecie i siguran (MM4) care conin dispozitivele de nchidere la supra/sub-presiune, supapele de siguran, armturile i conductele de legtur i evacuare gaze, sistemele de detectare emanaii gaze, sistemele antiefracie dispozitivele de protecie circuite nclzire gaz etc.; e) instalaiile pentru nclzirea gazelor (MM5) la care se au n vedere schimbtoarele de cldur ap/gaz, sistemele electrice de nclzire, sistemele locale de nclzire, sistemele pentru nclzire gaz instrumental etc.; f) Echipamentele/aparatura electric i neelectric pentru atmosfere potenial explozive (MM6) care se refer la instalaiile de iluminat, la legturile electrice ntre elementele de comand i control (robinete, contoare, corectoare de volum, traductoare, RTU), la aparatele de supraveghere i control parametri, legare la pmnt, conexiuni i ramificaii n cadrul reelelor i instalaiilor electrice, dispozitive, aparate i scule neelectrice etc.;
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag.

g) instalaiile de odorizare gaze (MM7) care se refer la recipientele de depozitare/lucru, sistemele de dozare, echipamentele i componentele destinate msurrii i controlului gradului de odorizare etc.; h) robinetele din instalaiile tehnologice (MM8); se refer la robinetele de secionare, de laminare, de unic sens etc., utilizate n instalaiile tehnologice pentru asigurarea fluxurilor de gaze; i) conductele tehnologice si ocolitoarele (MM9) se refer la conductele care asigur fluxurile tehnologice principale sau secundare n instalaiile tehnologice; 1.2.3. Exemple privind configuraiile tipice ale componentelor la care se refer aceste Norme tehnice sunt prezentate n schemele din Anexa 1. 1.2.4. Prezentele Norme tehnice nu se refer i nu se aplic la realizarea activitilor de mentenan la: tubulatura conductelor de transport i la accesoriile sau elementele componente de tip special ale acestor conducte; instalaiile electrice, altele dect cele antiex; Grupurile de Comprimare a Gazelor; Sistemul de protecie anticorosiv activ a conductelor / Sistemul de Protecie Catodic; realizarea activitilor de mentenan la aceste componente ale SNT este reglementat prin norme tehnice specifice. 1.3. Documentele de referin ale normelor tehnice 1.3.1. Normele tehnice au fost elaborate n conformitate cu prevederile din codurile, normativele, specificaiile, instruciunile sau prescripiile tehnice i standardele prezentate n Anexa 2, care constituie documentele de referin ale acestor Norme tehnice. 1.3.2. La elaborarea prevederilor i prescripiilor tehnice din Normele tehnice s-au utilizat i informaiile din lucrrile citate n lista bibliografic din Anexa 23. 1.3.3. La elaborarea documentaiei privind realizarea activitilor de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT se pot utiliza, pentru informare i documentare, att documentele de referin precizate n Anexa 2 i lucrrile din lista bibliografic expus n Anexa 23, dar i alte lucrri de specialitate. 1.3.4. Citarea n documentaia elaborat pentru efectuarea activitilor de mentenan a surselor de informare utilizate nu exonereaz de rspundere pe autorul documentaiei, cu excepia cazului n care sursa este un document legislativ sau normativ cu aplicare obligatorie. 1.4. Legislaia utilizat la elaborarea normelor tehnice 1.4.1. La elaborarea Normelor tehnice s-au avut n vedere prevederile din documentele legislative prezentate n Anexa 3. 1.4.2. Revizuirea, modificarea sau abrogarea documentelor de referin i/sau documentelor legislative, nominalizate explicit n cadrul Normelor tehnice ca elemente de justificare, motivare sau impunere a unor prescripii, implic, dup caz, modificarea sau eliminarea prescripiilor respective.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag.

1.5. Terminologie, definiii i abrevieri utilizate n normele tehnice 1.5.1. Termenii utilizai n Normele tehnice sunt prezentai i definii n Anexa 4, n care sunt expuse i semnificaiile abrevierilor folosite n cadrul Normelor tehnice.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag.

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

CAPITOLUL 2 Managementul i organizarea lucrrilor de mentenan la instalaiile tehnologice ale SNT

2.1. Sistemul de management i responsabilitile managementului 2.1.1. Organizarea i desfurarea corespunztoare a procesului de mentenan n cadrul OST este impus de respectarea obligaiilor legale de a asigura: a) operarea SNT i asigurarea echilibrului fizic al acestuia, respectiv programarea, dispecerizarea i funcionarea SNT n condiii de siguran; b) ntreinerea, reabilitarea SNT n condiii de siguran si continuitate, eficien i de protecie a mediului; c) elaborarea i aplicarea regimurilor optime de transport i livrare pentru cantitile de gaze naturale notificate de productori, furnizori, operatori de nmagazinare i/sau consumatori conform contractelor ncheiate. 2.1.2. Sistemul calitii procesului de mentenan al SNT se compune din: a) reglementarea (prin norme tehnice, proceduri, instruciuni, decizii etc.) planificrii, proiectrii i realizrii activitilor de mentenan; b) supravegherea comportrii n exploatare a strii tehnice a componentelor SRM, SM, SCV, NT, CT i planificarea raional a lucrrilor de mentenan; c) asigurarea calitii materialelor, pieselor de schimb i tehnologiilor utilizate la mentenana SRM, SM, SCV, NT, CT; d) conducerea i asigurarea calitii pentru lucrrile de mentenan, recepia lucrrilor i supravegherea comportrii componentelor reparate; 2.1.3. (1) Politica n domeniul organizrii i desfurrii activitilor de mentenan a SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT revine managementului la cel mai nalt nivel al OST, iar responsabilitatea elaborrii programelor de mentenan, coordonrii i realizrii tuturor activitilor de mentenan n conformitate cu aceast politic aparine Departamentului de exploatare DE din cadrul OST. (2) Deoarece toate procesele din cadrul OST sunt interconectate i interdependente, programele de mentenan elaborate de DE, n care sunt incluse procedurile specifice, resursele i activitile adecvate realizrii mentenanei SRM,

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag.

SM, SCV, NT, CT, pot cuprinde atribuii i responsabiliti pentru toate entitile funcionale ale OST. (3) Pentru fiecare entitate funcional, atribuiile i responsabilitile n domeniul mentenanei SRM, SM, SCV, NT, CT, aprobate de managementul la cel mai nalt nivel, sunt nscrise n Regulamentul de Organizare i Funcionare al OST. 2.2. Proceduri i instruciuni privind mentenana SRM, SM, SCV, NT, CT 2.2.1. (1) Modul de realizare a activitilor care trebuie desfurate n cadrul procesului de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT din cadrul SNT trebuie documentat prin proceduri i instruciuni de lucru. (2) Procedurile se elaboreaz n scris, n conformitate cu prevederile procedurii PP 01 Elaborarea documentelor Sistemului de Management Integrat Calitate Mediu n vigoare la OST. (3) n capitolul Descriere, din structura oricrei procedurii, se prezint clar, ntr-o succesiune logic, secvenele sau etapele activitilor reglementate, cu referire direct la modul de utilizare a elementelor de logistic implicate i la modalitile de asigurare a calitii rezultatelor activitii, a securitii i sntii n munc a personalului implicat i a proteciei mediului nconjurtor. (4) Proprietarii proceselor de mentenan a SNT trebuie s se asigure c procedurile documentate sunt adecvate, cunoscute, nelese i respectate de ctre ntreg personalul implicat n procesul de mentenan a SNT. 5) Proprietarii proceselor de mentenan a SNT rspund de ndeplinirea indicatorilor de performan stabilii; (6) Instruciunile de lucru se elaboreaz n scris n conformitate cu prevederile procedurii PP 01 Elaborarea documentelor Sistemului de Management Integrat calitate-mediu n vigoare la OST. 2.2.2. (1) Lista procedurilor care documenteaz activitile din cadrul procesului de mentenan a SNT, cu indicarea entitilor funcionale din cadrul OST care rspund de elaborarea i gestionarea acestora, se ntocmete, utiliznd formularul din Anexa 5, de ctre responsabilul cu Sistemul de Management al Calitii la nivelul DE i se aprob de ctre directorul DE. (2) Instruciunile de lucru se elaboreaz ca documente conexe ale fiecrei proceduri, n conformitate cu prevederile procedurii PP 01 Elaborarea documentelor Sistemului de Management Integrat calitate-mediu n vigoare la OST. 2.3. Categoriile de personal implicate n asigurarea mentenanei SRM, SM, SCV, NT, CT 2.3.1. (1) Personalul implicat n procesul de mentenan la instalaiile tehnologice (SRM, SM, SCV, NT, CT) ale sistemului naional de transport gaze este cel precizat n Normele tehnice, procedurile i celelalte documente care reglementeaz acest proces. (2) Atribuiile i responsabilitile cu caracter permanent ale personalului implicat n procesul de mentenan a SRM, SM, SCV, NT, CT din componena
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag.

SNT trebuie s fie precizate n Fiele posturilor personalului respectiv, iar atribuiile i responsabilitile cu caracter temporar, asociate cu realizarea unor activiti concrete viznd mentenana SRM, SM, SCV, NT, CT din SNT, trebuie precizate n documentele de management (decizii, ordine, autorizaii etc.) prin care se dispune efectuarea activitilor respective. (3) Personalul desemnat s participe la activitile aferente procesului de mentenan SRM, SM, SCV, NT, CT din SNT trebuie s posede pregtirea profesional, cunotinele, competenele i toate atestrile i autorizrile legale care s constituie premisele c va realiza la nivelul de calitate cerut atribuiile i responsabilitile primite. 2.4. Instruirea personalului implicat n asigurarea mentenanei SRM, SM, SCV, NT, CT 2.4.1. (1) Personalul desemnat s proiecteze, s coordoneze sau s execute activitile aferente desfurrii procesului de mentenan a SNT trebuie s ndeplineasc cerinele prevzute de lege pentru autorizarea i verificarea persoanelor fizice care desfoar activiti de proiectare, execuie i exploatare n sectorul gazelor naturale. (2) Inginerii efi ai exploatrilor teritoriale, n calitate de responsabili pentru activitile din procesul de mentenan SRM, SM, SCV, NT, CT din SNT au obligaia de a efectua instruirea i verificarea periodic a personalului implicat n activiti de mentenan privind cunoaterea i aplicarea procedurilor pe baz crora desfoar aceste activiti. (3) Conductorii formaiilor de lucru care realizeaz activiti de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT trebuie s efectueze nainte de nceperea lucrrilor instruirea membrilor formaiei pe baza procedurilor i instruciunilor de lucru aferente executrii acestor lucrri. (4) Responsabilii desemnai pentru activitile de mentenan SRM, SM, SCV, NT, CT din SNT au obligaia de a nainta anual la conducerea DE a OST propuneri de programe de recalificare / reconversie profesional, specializare i perfecionare pentru personalul din subordine i propuneri de participare a personalului la cursuri de instruire privind folosirea unor echipamente sau tehnologii de reparare noi, la manifestri tiinifice i expoziii cu tematic specific domeniului mentenanei. Propunerile avizate de ctre conducerea DE sunt naintate la Direcia resurse umane, aceasta le include n proiectul Programului anual de recalificare, reconversie profesional, specializare i perfecionare, care se supune aprobrii managementului la cel mai nalt nivel al OST. (5) Persoanele din cadrul Exploatrilor Teritoriale care execut /particip la activitatea de mentenan SRM, SCV, NT, CT vor fi autorizate la nivelul DE n baza prezentelor norme.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag.

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

CAPITOLUL 3 Fundamentarea programelor de mentenan la instalaiile tehnologice ale SNT

3.1. Componentele SRM, SM, SCV, NT, CT 3.1.1. (1) Instalaiile tehnologice ale sistemului naional de transport gaze (SRM, SM, SCV, NT, CT) au n componena lor, n principal, categoriile de instalaii precizate grupat pe module de mentenan (MM1MM9) n art. 1.2.2. al acestor Norme tehnice. (2) Aceste instalaii, prezentate n articolele urmtoare, se regsesc n totalitate sau parial n componena SRM, SM, SCV, NT, CT, n funcie de necesitile funcionale. 3.1.2. Instalaia de filtrare/separare (MM1) conine n principal: - filtrele pentru reinerea impuritilor solide din gaze; n funcie de cantitatea i dimensiunile particulelor solide coninute n gaze se pot prevedea una sau dou trepte de filtrare, fiecare prevzut cu cartue filtrante avnd finee/capacitate de filtrare diferit; - separatoarele pentru reinerea lichidelor ; - aparatele pentru msurarea i semnalizarea parametrilor de funcionare (debite, presiuni difereniale etc.) respectiv de stare a sistemelor (indicatoarele nivel lichide i indicatoarele nivelului de ncrcare cu impuriti a cartuelor filtrante); - racordurile de vizitare, curare, aerisire i demontare a sistemelor de filtrare (cartue, demistere etc.) - dispozitivele de nchidere rapid (recomandate n cazul efecturii frecvente a unor operaii de nchidere deschidere). 3.1.3. Instalaia de reglare a presiunii/debitului gazelor (MM2) este componenta principal a oricrui SRM i conine n funcie de necesitile funcionale urmtoarele elemente i ansambluri constructive: - aparatele de reglare a presiunii/ debitelor gazelor regulatoarele care pot fi cu acionare direct, sau cu acionare indirect; se folosesc regulatoare i robinete de reglare de construcie i destinaie special, cu detenta n mai multe trepte, mprirea jetului sau limitarea local a detentei prin elemente de turbionare n camera de ieire ; - armturile de nchidere (cu sfer, cu sertar, cu ventil, cu clap sau alt
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 10

tip de armturi, cu condiia ca acestea s fie acceptate de ctre autoritatea competent pentru echiparea instalaiilor de gaze); - conductele funcionale sunt conductele care fac legtura ntre diferitele utilaje, armturi i accesorii, conductele de by-pass (ocolire) a modulelor funcionale ale SRM i conductele de legtur cu atmosfera; - conductele de impuls care asigur funcionarea aparatelor de reglare a presiunii/debitelor gazelor, a dispozitivelor de reglare, a aparatelor de msur acionare i control etc.; - dispozitivele de supraveghere, care sunt aparate de msur indicatoare sau/i nregistratoare pentru monitorizarea presiunii/debitelor, temperaturii gazelor, aparate de semnalizare; 3.1.4. Instalaiile de msurare a parametrilor i calitii gazelor (MM3) se compun din echipamentele i dispozitivele care asigur culegerea, conversia, afiarea (nregistrarea) i avertizarea cu privire la parametrii fizici (temperatur presiune, volum) i chimici (compoziie chimic, umiditate) ai gazului transportat coninnd n principal: - aparatele de msur pentru determinarea volumului de gaze: aparate de msur cu element deprimogen, cu turbin, cu palete rotative, cu pistoane rotative, cu burduf, ultrasonice, vortex, cu elice, cu palete sau cu pistoane profilate etc. ; - aparatele pentru determinarea compoziiei i calitii gazelor: gazcromatografe, aparate pentru determinarea punctului de rou ap/hidrocarburi, aparate pentru determinarea gradului de odorizare a gazelor etc.; - aparatele pentru corecia volumului de gaze msurat (corectoare electronice pentru temperatur T , pentru temperatur i presiune PT, pentru temperatur, presiune i factor de compresibilitate PTZ); - armturile de nchidere, care trebuie s fie astfel amplasate i echipate nct s permit izolarea, comutarea sau secionarea liniilor de reglare msurare, asigurnd n caz de necesitate ncrcarea/descrcarea lent a sistemului de msurare pentru protecia aparatelor de msur; - dispozitivele de supraveghere i nregistrare, care sunt aparate indicatoare sau/i nregistratoare a parametrilor de stare a gazelor msurate, oferind vizualizarea instantanee, nregistrarea parametrilor i n anumite cazuri comunicarea acestora la distan ctre un receptor cu rol de supraveghere i execuie; - filtrele speciale pentru protecia sistemelor de msur, sunt dispozitive sau baterii de dispozitive de filtrare, dimensionate corespunztor condiiilor obiective de lucru, permit reinerea i colectarea particulelor solide, protejnd mecanismele aparatelor de msurare ; - conductele, de legtura i impuls care asigur funcionarea aparaturii de msurare ; - armturile (prizele) pentru cuplarea aparaturii de verificare on site a sistemelor de msurare . 3.1.5. Dispozitivele de protecie i siguran (MM4) sunt elemente de semnalizare/avertizare, blocare, sau descrcare, destinate prevenirii potenialelor pericole generate de avarii sau modificri accidentale ale unor parametri de lucru
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 11

prestabilii, inclusiv conductele de legtur i impuls i armturile care asigur aceste funcii, coninnd n principal: - elementele de semnalizare/avertizare sunt dispozitivele care genereaz semnale de natur acustic sau vizual, iar o parte din acestea pot genera comenzi ctre elementele de acionare pentru operarea n caz de avarie; - dispozitivele de blocare sunt elementele de execuie dotate cu sisteme senzoriale a cror scop este de a realiza ntreruperea funcionrii instalaiilor tehnologice n cazul n care variaia parametrului/parametrilor urmrii iese din plaja valorilor prestabilite; - dispozitivele de descrcare sunt echipamentele de protecie tip supap, calibrate a produce descrcri controlate ale sistemelor care le protejeaz, n condiii accidentale de suprapresiune n instalaii. 3.1.6. Instalaia pentru nclzirea gazelor (MM5) cuprinde echipamentele i dispozitivele termice destinate prevenirii potenialelor obturri pariale sau blocaje ale sistemelor de reglare i msurare a gazelor, pentru perioada sezonului rece, datorit formrii condensului i apariiei cristalelor de ghea. Acestea pot fi: - schimbtoare de cldur destinate nclzirii ntregului volum de gaze circulat prin sistemul de reglare msurare (ap/gaz, electrice etc.); - nclzitoare locale tip instalaii electrice pilot, n diferite variante constructive, destinate nclzirii numai gazului instrumental necesar elementelor de acionare; - dispozitivele de siguran pentru a evita creterea peste limita prescris a temperaturii gazului nclzit, sau protecia mpotriva amestecului apgaz; 3.1.7. Echipamentele/aparatura electric i neelectric pentru atmosfere potenial explozive (MM6) cuprinde circuitele electrice (de for, de iluminat, de comand), mainile, aparatele, dispozitivele fixe sau mobile, componentele de control i instrumentele, sistemele de detecie i prevenire echipamentele neelectrice (care i pot ndeplini funciile prevzute fr utilizarea energiei electrice) amplasate n zone cu medii potenial explozive definite conform n Documentaia de atestare elaborat pentru fiecare SRM, SM, SCV, NT, CT, pentru punerea n conformitate a echipamentelor tehnice Ex din instalaiile respective cu prescripiile de securitate impuse de legile i normele n vigoare 3.1.8. Instalaia de odorizare (MM7) cuprinde ansamblul echipamentelor i conductelor destinate vehiculrii i introducerii agenilor de odorizare n gazele transportate i livrate consumatorilor. Principalele componente ale instalaiei de odorizare sunt: - elementele dozatoare care n funcie de tipul instalaiei de odorizare pot fi: pompe dozatoare, injectoare, electroventile, vase de evaporare, fitile; - vasele de lucru destinate asigurrii nivelului programat de odorant; - dispozitivele de supraveghere care sunt aparate de msur indicatoare i aparate de semnalizare pentru monitorizarea presiunii/debitelor gazelor, temperaturii gazelor n instalaia de odorizare; - robinete de manevr i robinete de siguran; - racorduri, supape de siguran, filtre de aerisire etc.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 12

Activitatea de odorizare este reglementat prin normele tehnice specifice, prezentele Norme tehnice preciznd doar activitile de mentenan la echipamentele i conductele instalaiilor de odorizare. 3.1.9. Robinetele din instalaiile tehnologice (MM8); modulul de mentenan se refer la robinetele de secionare, de laminare, de unic sens etc., utilizate n instalaiile tehnologice pentru asigurarea fluxurilor de gaze. 3.1.10. Conductele tehnologice i conductele de ocolire (ocolitoare) (MM9); cuprinde ansamblul tubulaturii din instalaiile tehnologice care asigur fluxurile principale sau secundare de gaze de la racordul de alimentare , ntre elementele de execuie, i spre ieirile din obiectivele SRM, SCV,SM, NT,CT; 3.2. Evidena (identificarea) componentelor SRM, SM, SCV, NT, CT 3.2.1. Coordonarea sistemului de eviden informatizat a datelor privind elementele componente ale SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT revine serviciului de specialitate din cadrul OST, iar activitile de culegere, completare i reactualizare anual a acestor date sunt organizate la nivelul fiecrei exploatri teritoriale de transport i sunt efectuate de ctre personalul desemnat prin decizia directorului. 3.2.2. Datele de natur tehnic, funcional i economic privind organizarea i desfurarea activitilor de mentenan a SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT se nregistreaz n Capitolul D Documentaia privind exploatarea, repararea, ntreinerea i urmrirea comportrii n timp a construciei din Cartea tehnic ntocmit pentru fiecare SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT. 3.2.3. Documentul principal din Capitolul D al Crii tehnice l reprezint Fia tehnic (Fia de date sintetice) a SRM, SM, SCV, NT, CT. 3.2.4. Fia tehnic (Fia de date sintetice) a SRM, SM, SCV, NT, CT se ntocmete conform Anexei 6 de ctre Exploatarea Teritorial i va fi nsoit de toate documentele necesare justificrii valabilitii datelor incluse n aceasta. 3.2.5. (1) Toate interveniile constnd n consultarea, completarea, modificarea, actualizarea, nlocuirea sau verificarea documentelor din Cartea tehnic se consemneaz la nivelul Exploatrilor Teritoriale n Jurnalul evenimentelor, document care se ntocmete pe formularul din Anexa 8. (2) Jurnalul Evenimentelor completat la zi va fi naintat anual Departamentului Exploatare pentru evideniere n cartea tehnic. 3.2.6. (1) Crile tehnice ale tronsoanelor de conduct se pstreaz la sediul OST, n condiiile de securitate stabilite prin aplicarea prevederilor legale. (2) Interveniile curente, constnd n completarea, modificarea, actualizarea, nlocuirea sau verificarea documentelor din Crile tehnice se consemneaz n Jurnalul evenimentelor, de ctre persoana responsabil cu gestionarea Crilor tehnice. (3) Regulile de acces la documentele sistemului de eviden informatizat a datelor de natur tehnic, funcional i economic privind tronsoanele conductelor din compunerea SNT, persoanele care au acces la aceste
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 13

informaii i nivelul de acces al acestora (consultarea documentelor, preluarea sau publicarea de date, actualizarea, modificarea sau completarea datelor i/sau nlocuirea documentelor etc.) se stabilesc printr-o procedur specific avizata de ANRE. 3.3. Monitorizarea condiiilor de exploatare a SRM, SM, SCV, NT, CT 3.3.1. (1) Organizarea activitilor de monitorizare a parametrilor i condiiilor de exploatare a SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT se asigur de ctre OST, iar realizarea acestor activiti reprezint o atribuie a personalului desemnat la nivelul fiecrui sector de exploatare. (2) Pentru organizarea activitilor de monitorizare a parametrilor i condiiilor de exploatare la SRM/SM care constituie puncte de intrare/ieire din SNT se vor aplica prescripiile din Anexa 9 a Codului Reelei pentru Sistemul Naional de Transport al Gazelor Naturale (Condiii tehnice pentru exploatarea punctelor de msurare a cantitilor de gaze naturale la intrarea/ieirea din SNT). 3.3.2. Monitorizarea trebuie s vizeze condiiile de care depind integritatea structural a componentelor SRM, SM, SCV, NT, CT i mrimea riscului asociat funcionrii acestora, determinat de valoarea probabilitii de producere a accidentelor sau avariilor i de amploarea consecinelor unor astfel de evenimente. 3.3.3. (1) Condiiile care trebuie monitorizate se pot preciza considernd c pericolele care amenin integritatea componentelor SRM/SM, SCV i NT, avnd potenialul de a determina degradarea i/sau cedarea acestora n cursul exploatrii, sunt cele definite i clasificate n Anexa 9 a prezentelor norme. (2) Se impune monitorizarea parametrilor i condiiilor care pot determina materializarea pericolelor dependente de timp (procese de coroziune, pierderea etaneitii unor componente, colmatarea filtrelor, deteriorarea componentelor instalaiei electrice cu accent deosebit pentru cele n construcie antiex.), dar i parametrii i condiiile care poteneaz pericolele independente de timp, cum sunt interveniile de ter parte, regimurile de operare cu suprapresiune sau cu fluctuaii frecvente ale presiunii sau alunecrile de teren i cutremurele, care determin cedarea instantanee a componentelor SRM, SM, SCV, NT, CT sau o deteriorare rapid i semnificativ a funcionrii normale i n siguran a acestora. (3) Condiiile care trebuie s fac obiectul monitorizrii pe parcursul exploatrii sunt : a) presiunile de operare (intrare-ieire); trebuie s fie nregistrate duratele i valoarea presiunii pentru secvenele de exploatare ale echipamentelor i conductelor n care se depete presiunea maxim admisibil de operare, precum i numrul i frecvena fluctuaiilor de presiune n jurul presiunii de operare; b) cderea de presiune pe filtre; trebuie asigurat meninerea cderii de presiune sub valoarea maxim admis (10% din presiunea de intrare, dar nu mai mult de 0,5 bar); c) funcionarea normal a componentelor instalaiilor de msurare (apariia unor zgomote deosebite sau diferene semnificative, fa de valorile ateptate, la msurarea parametrilor de proces etc.);
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 14

d) funcionarea normal a componentelor instalaiilor de reglare (regulatoare de presiune, robinete/vane), dispozitive de siguran, dispozitive de blocare la subpresiune i suprapresiune, instalaii de nclzire tehnologic a gazelor, dispozitive de reducere a zgomotului etc.); e) funcionarea normal a instalaiei de odorizare (asigurarea etaneitii i manevrabilitii componentelor, controlul nivelului de odorant din vasele de lucru, verificarea concentraiei agentului de odorizare n gazul transportat; f) compoziia i agresivitatea gazelor transportate; trebuie verificat periodic calitate gazelor transportate i nregistrate coninuturile de hidrogen sulfurat, dioxid de carbon, cloruri i ap liber al acestora; g) funcionarea normal i integritatea echipamentelor/aparaturii electrice i neelectrice cu funcionare n atmosfera potenial exploziv; la punerea n funciune i dup lucrri de nlocuire a unor componente trebuie verificat i adecvarea grupei i categoriei echipamentelor/aparaturii electrice i neelectrice cu zona atmosferei potenial explozive n care funcioneaz, stabilit prin Documentul privind protecia la explozie ; h) starea proteciei anticorosive; trebuie verificat periodic starea straturilor de acoperire anticorosiv a componentelor SRM/SM, SCV,NT i CT. i) activitile umane de orice natur i manifestrile climatice sau micrile terenului (alunecri de teren i/sau cutremure) din zona de siguran; trebuie nregistrate toate activitile (licite i/sau ilicite) i toate manifestrile climatice i/sau telurice, ca natur, intensitate i durat, inclusiv eventuale efecte ale acestora asupra integritii componentelor SRM/SM, SCV i NT. j) apariia unor scpri/emanaii/ acumulri de gaze naturale n incintele nchise ale instalaiilor tehnologice, sau scurgeri de gaze n perimetrele deschise ale instalaiilor tehnologice de reglare, operare i msurare. (4) Riscul ataat exploatrii SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT se consider acceptabil atta timp ct elementele componente i pstreaz etaneitatea i nu se produc pierderi/scpri de gaze; ca urmare, verificarea periodic a echipamentelor i conductelor pentru depistarea scprilor de gaze reprezint una din activitile importante ale procesului de mentenan a SNT, se realizeaz cu aparatur adecvat i se consemneaz ntr-un document de tipul celui prezentat n Anexa 10. 3.4. Categoriile de imperfeciuni i defecte ale componentelor SRM, SM, SCV, NT, CT 3.4.1. (1) Anomaliile (imperfeciunile i/sau defectele) care se depisteaz la elementele componente din alctuirea SRM, SM, SCV, NT, CT se pot clasifica folosind urmtoarele criterii: a) cauza care a determinat apariia anomaliei; b) natura i localizarea anomaliei; c) efectele anomaliei asupra etaneitii instalaiilor. (2) Anomaliile (imperfeciunile i/ sau defectele) de pe elementele componente din alctuirea SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT se clasific n categoriile prezentate n Anexa 11.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 15

(3) n documentaia privind activitile din cadrul procesului de mentenan a componentelor SNT se folosete sistemul de codificare a anomaliilor (imperfeciunilor i/sau defectelor) prezentat n Anexa 11. 3.4.2. (1) n cadrul procesului de mentenan a SNT trebuie prevzut selectarea i aplicarea unui set de metode pentru detectarea operativ a existenei sau a generrii pe elementele componente ale SRM, SM, SCV, NT, CT din cadrul SNT a unor imperfeciuni i /sau defecte i prevenirea incidentelor produse de acestea. (2) Metodele pentru detectarea existenei sau apariiei pe elementele componente ale SRM, SM, SCV, NT, CT din cadrul SNT a diferitelor categorii i tipuri de imperfeciuni i /sau defecte i prevenirea incidentelor pe care acestea le pot produce sunt cele precizate n Anexa 12 i/sau alte metode cu eficacitate i eficien de aplicare demonstrate. 3.5. Verificarea strii tehnice a componentelor SRM, SM, SCV, NT, CT 3.5.1. (1) Verificarea strii tehnice a SRM, SM, SCV, NT, CT din cadrul SNT i evaluarea integritii acestora trebuie efectuat periodic, pe toat durata de via a acestora. (2) Programarea verificrilor strii tehnice i evalurilor de integritate se face n funcie de condiiile de exploatare, de compoziia, coninutul de impuriti solide i umiditatea gazului, de tipul i starea echipamentelor SRM, SM, SCV, NT, CT 3.5.2.(1) Odat cu intrarea n vigoare a Normelor tehnice se reiniializeaz programul de verificare tehnic periodic a SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT, aplicnd urmtoarele reglementri: a) n primul an dup intrarea n vigoare a Normelor tehnice se vor completa Fiele tehnice ale tuturor SRM, SM, SCV, NT, CT i ale elementelor componente, folosind indicaiile din Anexa 6; b) pe baza informaiilor din Fiele tehnice se ntocmete, la nivelul fiecrei exploatri teritoriale, pe formularele prezentate n Anexa 13 situaia programrii reviziilor tehnice. c) toate unitile de tip SRM, SM, SCV, NT, CT vor fi cuprinse n programele de verificare a strii tehnice pentru obinerea informaiilor necesare completrii Fielor tehnice n primul an dup intrarea n vigoare a Normelor tehnice. Sunt exceptate cele pentru care ultima verificare a strii tehnice este mai recent de 2 ani i /sau care au fcut obiectul lucrrilor prevzute n programele de mentenan n ultimii 2 ani i exist documentele necesare completrii Fisei tehnice conform Anexei 6. 3.5.3. (1) Verificrile tehnice ulterioare celei iniiale se programeaz la intervalele prevzute n Anexa 16 pentru revizii/reparaii. (2) Pentru elementele componente ale SRM, SM, SCV, NT, CT la care sunt prevzute prin proiect sau de ctre productorii acestora intervalele de timp la care trebuie efectuate verificri tehnice i /sau lucrri de mentenan se vor respecta prescripiile respective. .
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 16

(3) Verificrile tehnice se realizeaz pe baza procedurilor elaborate de serviciul de specialitate al DE din cadrul OST. (4) Pentru fiecare verificare a strii tehnice realizat se ntocmete un raport, structurat aa cum prevede Anexa 10. 3.5.4. La nivelul fiecrui sector de exploatare se organizeaz activiti de Supraveghere i ntreinere SI prin care se asigur inspecia vizual general i depistarea eventualele scpri de gaze la componentele SRM, SM, SCV, NT, CT; aceste activiti se planific dup cum urmeaz: a) verificare zilnic de ctre operatorul de serviciu la SRM, SM, SCV, NT, CT prevzute cu personal permanent; rezultatele se consemneaz n Raportul de activitate/Proces verbal. b) verificare cel puin odat la o sptmn de ctre personal specializat la SRM, SM, SCV, NT, CT fr personal permanent; rezultatele se consemneaz n Raportul de activitate/Proces verbal. c) Pentru verificarea funcionrii i integritii echipamentelor / aparaturii electrice i neelectrice cu funcionare n atmosfer potenial exploziv se respect termenele din Anexa 16, n conformitate cu Programul de inspecii prevzut n Documentaia de atestare elaborat pentru fiecare SRM, SM, SCV, NT, CT, pentru punerea n conformitate cu prescripiile de securitate impuse de legislaia i normele n vigoare. 3.5.5. Programarea verificrilor privind starea tehnic se armonizeaz cu constatrile activitilor de Supraveghere i ntreinere SI 3.5.6. (1) Anomaliile depistate la componentele SRM, SM, SCV, NT, CT se supun evalurilor, folosind metode i echipamente adecvate, pe baza crora se stabilete dac acestea sunt imperfeciuni, adic anomalii care nu afecteaz inadmisibil capacitatea portant i /sau funcional a componentei i, ca urmare, nu impun monitorizarea i /sau aplicarea ulterioar a unor lucrri de mentenan corectiv, sau defecte, adic anomalii cu influene negative semnificative asupra capacitii portante i /sau funcional a componentelor, care impun luarea cu operativitate a unor msuri adecvate de supraveghere i de mentenan corectiv. (2) n funcie de cerinele de rigurozitate, precizie i ncredere formulate, evaluarea anomaliilor de pe componentele SRM, SM, SCV, NT, CT se poate realiza la: a) Nivelul 1, care corespunde unei evaluri acoperitoare, bazat pe aplicarea unei succesiuni de criterii, care necesit un volum minim de date i informaii privind elementul analizat; evaluarea la nivelul 1 poate fi realizat de ctre personalul care a depistat anomalia i/sau de ctre personalul ingineresc aparinnd exploatrilor teritoriale ale OST. b) Nivelul 2, care corespunde unei evaluri mai detaliate i care conduce la rezultate mai precise dect nivelul 1 (informaiile necesare pentru o astfel de evaluare sunt similare celor cerute de aplicarea evalurii la Nivelul 1, dar calculele care se efectueaz sunt mai amnunite i mai riguroase); evaluarea la nivelul 2 poate fi realizat de personalul ingineresc, cu experien i competen n efectuarea evalurilor privind potentialul de funcionare a componentelor SRM, SM, SCV, NT, CT, selectat de ctre DE din cadrul OST. c) Nivelul 3, care corespunde celei mai detaliate evaluri i care conduce la
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 17

rezultate mai precise dect cele furnizate de evaluarea la nivelul 2 (informaiile necesare pentru o astfel de evaluare sunt mai detaliate, iar evalurile care se fac sunt bazate pe analize i simulri numerice, folosind, de exemplu, metoda elementului finit); evaluarea la nivelul 3 este realizat n principal de inginerii specialiti, cu experien i competen n efectuarea evalurilor privind aptitudinea de funcionare a componentelor analizate, inclui ntr-o grup de experi, din cadrul OST i /sau din afara acestuia, constituit la nivelul OST. 3.5.7. (1) Toate anomaliile (imperfeciuni i defecte) de pe componentele SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT, depistate cu ocazia activitilor programate pentru verificarea strii tehnice sau cu ocazia interveniilor determinate de incidentele pe care le-au produs, trebuie incluse ntr-o baz de date organizat i gestionat la nivelul DE al OST, constituit i actualizat permanent la nivelul fiecrei exploatri teritoriale i a sectoarelor de exploatare din subordine. (2) Baza de date privind anomaliile depistate pe componentele SRM, SM, SCV, NT, CT i incidentele generate de acestea trebuie s conin toate informaiile necesare fundamentrii analizelor de risc i aprecierii msurii n care OST ndeplinete indicatorii, prevzui de standardul naional de performan pentru serviciul de transport al gazelor naturale, privind continuitatea serviciului i integritatea i funcionarea n siguran a SNT. (4) Documentele primare pentru constituirea bazei de date sunt: a) Fiele de expertizare i remediere a anomaliei, care se ntocmesc numai pentru anomaliile depistate nainte de a produce incidente i au fost consemnate cu ocazia reviziei tehnice la punctul 6 din raportul ntocmit conform Anexei 10; pentru aceste documente se utilizeaz formularul i se aplic recomandrile prezentate n Anexa 14. b) Fiele de expertizare i rezolvare a incidentului, care se ntocmesc pentru anomaliile care au generat incidente; pentru aceste documente se utilizeaz formularul i se aplic recomandrile prezentate n Anexa 15. c) Rapoartele de constatare din Programele de urmrire special n exploatare a componentelor SRM, SM, SCV, NT, CT.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 18

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

CAPITOLUL 4 Mentenana instalaiilor tehnologice ale SNT

4.1. Sistemul de mentenan planificat 4.1.1. (1) Activitile de mentenan a SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT sunt realizate de sistemul integrat de mentenan al OST, care reprezint ansamblul de msuri organizatorice, tehnice i economice privind ntreinerea (mentenana preventiv) i repararea (mentenana corectiv) SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT. (2) Sistemul de mentenan al OST trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine: a) asigur c toate componentele SNT sunt disponibile (la parametrii proiectai, cu realizarea tuturor cerinelor funcionale) un timp ndelungat (la nivelul durabilitii lor economice), cu un nivel acceptabil (tolerabil) al riscului de producere a incidentelor; b) permite planificarea lucrrilor de mentenan n perspectiva apropiat i ndeprtat, astfel nct acestea s poat fi pregtite corespunztor, iar durata lor s poat fi estimat; c) permite evaluarea i planificarea finanrii lucrrilor de mentenan i asigur un nivel minim al cheltuielilor legate de efectuarea lucrrilor de mentenan. (3) Sistemul de mentenan al OST, care ndeplinete cerinele de la punctul (2), este un Sistem de mentenan preventiv planificat, cu planificare controlat, care are la baz programe de mentenan elaborate riguros, cu activiti definite i proiectate detaliat, a cror aplicare este flexibil, termenele de efectuare i coninuturile planificate ale acestora putnd fi modificate sau meninute n funcie de rezultatele unor activitii periodice de verificare a strii tehnice a SRM, SM, SCV, NT, CT. (4) Deoarece exist posibilitatea ca n cursul exploatrii SNT s intervin i cedri neprevzute sau neateptate, este necesar ca sistemul de mentenan al OST s ndeplineasc n paralel i cerinele unui sistem de reparaii (neplanificate) dup necesiti, reglementnd modul n care trebuie s se intervin n regim de urgen (accidental), pentru efectuarea lucrrilor de mentenan adecvate rezolvrii incidentelor produse intempestiv (adic, limitarea amplorii cedrilor, minimizarea consecinelor incidentului i
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 19

repunerea n funciune a instalaiilor tehnologice n condiii de deplin siguran tehnic). 4.2. Categoriile de intervenii ale sistemului de mentenan planificat 4.2.1. (1) Sistemul de mentenan preventiv planificat, cu planificare controlat organizat de OST prevede, programeaz i realizeaz urmtoarele categorii de intervenii la echipamentele i conductele tehnologice din compunerea SRM, SM, SCV, NT, CT: activiti de supraveghere i ntreinere (SI); revizii tehnice (Rt); reparaii (RP). (2) Activitile din cadrul sistemului de mentenan pentru echipamentele/aparatura electrice i neelectrice cu funcionare n medii cu atmosfera potenial exploziv se programeaz i se realizeaz respectnd Programul de inspecii prevzut n Documentaia de atestare elaborat pentru fiecare SRM, SM, SCV, NT, CT (v. art. 3.5.4. (c)) 4.2.2 Supravegherea i ntreinerea SI presupune controlul modului de operare a instalaiilor i componentelor din cadrul SRM, SM, SCV, NT, CT, depistarea primelor semne ale funcionrii anormale a acestora, evidenierea primelor semne ale degradrii i apariiei anomaliilor i furnizarea de informaii privind producerea unor solicitri exterioare accidentale datorit unor manifestri climatice sau micri ale pmntului; n aceast categorie se pot ncadra, activitile operatorului de serviciu n cazul SRM, SM, SCV, NT, CT prevzute cu personal de exploatare permanent i activitile de inspecie desfurate periodic la SRM, SM, SCV, NT, CT fr personal de exploatare permanent, a cror frecven trebuie s fie conform art. 3.5.4 i Anexei 16 din prezentele Norme tehnice. 4.2.3. (1) Reviziile tehnice Rt sunt activiti planificate (v. Anexa 16) prin care se determin / verific de ctre echipele specializate ale sectoarelor de exploatare starea tehnic a instalaiilor i, pe aceast baz, se programeaz reparaiile i se stabilete coninutul acestora; (2) Principalele activiti care se vor realiza n cadrul reviziilor tehnice sunt: verificarea funcionrii armturilor (robinetelor) de nchidere /deschidere; depistarea eventualelor emanaii/scpri de gaze la garniturile de etanare ale robinetelor, flanelor de legtur i mbinrilor electroizolante, i filtrelor; verificarea etaneitii la separatoarele de lichide i a dispozitivelor de evacuare automat a lichidelor; verificarea etaneitii i eliminarea emanaiilor pe conductele funcionale i de legtur; verificarea funcionrii regulatoarelor de presiune i meninerii preciziei lor de reglare; verificarea funcionrii supapelor de siguran; verificarea funcionrii instalaiei de nclzire a gazelor; verificarea funcionrii i integritii aparatelor de msur i control; verificarea funcionrii dispozitivelor de blocare la sub presiune i la
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 20

supra presiune a gazelor; verificarea funcionrii contoarelor pentru msurarea debitului de gaze (contor cu turbin, contor diferenial, contor cu ultrasunete corector PTZ, etc.); verificarea absenei acumulrilor de gaze n incintele ce adpostesc instalaiile mecanice de reglare-msurare; verificarea funcionrii instalaiilor de odorizare; verificarea instalaiilor electrice n construcie normal, a instalaiilor de protecie mpotriva descrcrilor electrice (paratrsnet) etc. 4.2.4. (1) Reparaiile RP sunt intervenii care se execut periodic, de obicei, planificat, avnd ca scop remedierea sau eliminarea anomaliilor de pe componentele instalaiilor SRM, SM, SCV, NT, CT; n funcie de amploarea lucrrilor care se execut reparaiile se mpart n reparaii de gradul I RP1 i reparaii de gradul II RP2; (2) Reparaiile de gradul I RP1 constau din remedierea unor anomalii / defecte cu extindere mic sau moderat, nlocuirea unor componente simple ale instalaiilor SRM, SM, SCV, NT, CT sau efectuarea unor intervenii, cu caracter provizoriu sau permanent, pentru rezolvarea unor incidente minore sau moderate i se execut de ctre personalul Sectoarelor Exploatrilor Teritoriale, folosind documentaii tehnologice ntocmite pe baza procedurilor i instruciunile de lucru existente la nivelul OST. (3) Reparaiile de gradul II RP2 constau din remedierea unor anomalii / defecte cu extindere mare, nlocuirea unor componente complexe ale instalaiilor SRM, SM, SCV, NT, CT, realizarea unor lucrri de ntreinere de mare amploare sau efectuarea unor intervenii cu caracter definitiv pentru rezolvarea unor incidente i se execut pe baza unor proiecte constructive i a unor tehnologii elaborate de entitile de specialitate de la nivelul OST sau de tere pri, angajate pe baz de contracte de prestare de servicii sau de lucrri. (4) In cadrul reparaiilor (RP1 sau RP2) se realizeaz n principal urmtoarele activiti: - refacerea etaneitii, refacerea manevrabilitii sau dup caz nlocuirea robinetelor ; - curarea sau dup caz nlocuirea cartuului filtrant al filtrelor de gaze, chiar dac nu s-a atins cderea de presiune maxim admis de productor; - curarea i verificarea interioar a panourilor de msur; - demontarea, verificarea i dup caz nlocuirea elementelor deprimogene, a conductelor i armturilor asociate; - demontarea regulatoarelor de presiune, verificarea i curarea tuturor componentelor regulatoarelor ct i anexele acestora; componentele defecte se repar sau se nlocuiesc pentru refacerea caracteristicilor de funcionare; - verificarea preciziei msurrilor, etalonarea i certificarea metrologic conform legislaiei n vigoare a manometrelor, debitmetrelor, contoarelor de gaze , dispozitivelor de conversie, traductoare etc.; - demontarea instalaiei de nclzire, revizia tuturor componentelor, remedierea defectelor sau eliminarea depunerilor, nlocuirea componentelor necorespunztoare, refacerea izolaiei termice deteriorat;
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 21

- refacerea instalaiilor de legare la pmnt i refacerea ntinderii ancorelor de paratrsnet; - curarea separatoarelor supraterane de impuritile solide acumulate; - executarea unor gropi de intervenie pentru verificarea strii separatoarelor montate subteran, i eventual, nlocuirea separatoarelor; - demontarea i verificarea pieselor componente ale supapelor de siguran, remedierea sau nlocuirea pieselor defecte i readucerea supapelor n stare normal de funcionare; dac durata de remediere depete 2 ore se monteaz o alt supap de siguran cu aceleai caracteristici n locul celei defecte; - demontarea dispozitivelor de blocare la subpresiune i la suprapresiune ale gazelor, verificarea pieselor componente i nlocuirea celor uzate; - demontarea filtrului conic de protecie al contorului, curarea, repararea i eventual nlocuirea acestuia; - demontarea i recondiionarea principalelor elemente componente ale instalaiilor de odorizare; - repararea elementelor componente ale liniei de alimentare cu gaze combustibile a nclzitoarelor de gaze; - recondiionarea sau nlocuirea flanelor electroizolante; - curarea i revopsirea tuturor instalaiilor tehnologice componente ale obiectivului; 4.2.5. Lucrrile de supraveghere ntreinere, revizii i reparaii prevzute n grafice i n prezentele Norme tehnice nu exclud lucrrile normale, care se execut zilnic sau ori de cte ori este cazul i care nu sunt cuprinse n grafice (etanri pentru eliminarea emanaiilor de gaze, nlocuirea unor aparate de msura i control defecte, reglarea aparatelor, acionri n vederea modificrii parametrilor, curenia i organizarea locului de munc etc.) i nici efectuarea celorlalte sarcini cuprinse n Fia postului fiecrui salariat. 4.2.6. Reparaiile contoarelor, traductoarelor i a celorlalte aparate componente ale instalaiilor de msurare gaze se realizeaz n conformitate cu instruciunile de reparare livrate de productor i pe baza procedurilor elaborate pentru fiecare tip de aparat, n ateliere specializate; dup efectuarea reparaiei aparatul se supune verificrii metrologice conform legislaiei n vigoare. 4.2.7. In cazul n care cu ocazia efecturii reviziilor tehnice sau reparaiilor la SRM/SM care sunt puncte de intre/ieire din SNT rezult modificri ale configuraiei sistemului de msurare se vor respecta prescripiile din Anexa 9 a Codului reelei pentru Sistemul Naional de Transport al Gazelor Naturale (Condiii tehnice pentru exploatarea punctelor de msurare a cantitilor de gaze naturale la intrarea/ieirea din SNT). 4.2.8. (1) Reparaiile i reviziile se vor face n general fr oprirea furnizrii gazelor. Livrarea gazelor se va face n aceste cazuri, cu preponderen pe liniile de rezerv, iar n cazul nenchiderii etane a robinetelor de secionare, pe ocolitorul exterior al staiei; (2) Livrarea gazelor prin ocolitoarele staiei va fi comunicat consumatorului, ca i cazurile limit n care se va opri furnizarea gazelor; consumatorul are obligaia de a-i lua msurile necesare n asemenea cazuri pentru a evita producerea de accidente n instalaiile sale.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 22

(3) Presiunea gazelor la ieirea din ocolitorul staiei nu trebuie s depeasc valoarea maxim admis pe linia respectiv ; aceast valoare trebuie s fie marcat pe manometrul montat pe ocolitor ntr-o poziie n care s fie vizibil din locul manevrrii robinetului; (4) Este interzis operatorului care manevreaz robinetul de pe ocolitor s prseasc locul de manevr pn la terminarea operaiei de stabilire a presiunii pe ieirea ocolitorului. 4.3. Elaborarea programului de mentenan 4.3.1. (1) Sistemul de mentenan preventiv planificat, cu planificare controlat se bazeaz pe adoptarea unor mrimi de referin pentru intervalele de timp dintre diferitele categorii de intervenii pe care le prevede i pe ajustarea permanent i difereniat a acestei programri, n funcie de rezultatele: a) activitilor de supraveghere i ntreinere, care asigur cunoaterea i inerea sub control a strii tehnice a instalaiilor din componena SRM, SM, SCV, NT, CT; b) evalurilor efectuate cu ocazia reviziilor tehnice periodice ale instalaiilor din componena SRM, SM, SCV, NT, CT. (2) Mrimile de referin ale intervalelor de timp dintre categoriile de intervenii pe care le prevede sistemul de mentenan organizat de OST sunt: a) pentru activitile de supraveghere i ntreinere, cele prevzute la Art. 3.5.4 i n Anexa 16; b) pentru activitile de revizii tehnice Rt, cele prevzute n Anexa 16; c) pentru activitile de reparaii: - 1 an la 2 ani pentru SRM, SM, SCV, NT, CT; (3) Mrimile efective ale intervalelor de timp i termenele la care se planific diversele categorii de intervenii prevzute de sistemul de mentenan se stabilesc i se modific pe baza interpretrii informaiilor obinute din activitile de supraveghere i ntreinere i de revizie tehnic, responsabilitatea planificrii raionale a lucrrilor de mentenan aparinnd personalului din Compartimentul mentenan i managementului de la nivelul Exploatrilor teritoriale ale OST; (4) Intervale de timp mai mici dect cele de referin se pot prevedea pentru interveniile de mentenan la instalaiile sau echipamentele din componena SRM, SM, SCV, NT, CT care se afl n urmtoarele situaii i n altele similare: a) au suferit suprasolicitri accidentale produse fie de operarea incorect, fie de intervenii de ter parte, fie de fenomenele meteorologice sau de micri ale pmntului; dup producerea unor astfel de evenimente, se impune inspectarea imediat i luarea msurilor de remediere sau de limitare a extinderii eventualelor deteriorri constate, astfel nct s se evite producerea de incidente sau s se limiteze amploarea acestora. b) au fost sediul unor incidente produse recent, au evideniat anomalii a cror extindere poate genera incidente, au relevat deteriorri premature i funcionare necorespunztoare ale unor componente etc.;
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 23

c) au fcut obiectul unor reclamaii privind corectitudinea msurrii cantitilor de gaze sau nivelul de zgomot n afara zonei de protecie. (5) Intervale de timp mai mari dect cele de referin se pot prevedea pentru interveniile de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT aflate n urmtoarele situaii i n altele similare: a) sunt utilizate la presiuni de operare mai mici dect cele de proiectare i , ca urmare, intensitatea tensiunilor generate de solicitrile mecanice este redus, iar probabilitatea de cedare este neglijabil. b) eventualele incidente se pot rezolva rapid i uor prin izolarea componentelor la care apar anomalii i utilizarea echipamentelor de rezerv. c) au fost supuse recent la proba de presiune sau la alt prob specific de bun funcionare i exist informaiile necesare ajustrii intervalelor dintre lucrrile de mentenan. 4.3.2. Programul de mentenan care se elaboreaz anual pentru SRM, SM, SCV, NT, CT are dou componente: a) Lucrri de mentenan planificate, pentru care se precizeaz coninutul, amploarea, tehnologiile de realizare, logistica necesar, termenele de efectuare i costurile implicate. b) Lucrri de mentenan neplanificate, constnd n intervenii n regim de urgen, care este posibil s fie necesare pentru rezolvarea eventualelor incidente survenite intempestiv sau pentru prentmpinarea producerii unor astfel de incidente. 4.3.3. Programul de mentenan anual pentru SRM, SM, SCV, NT, CT se elaboreaz astfel: a) Seful fiecrui Sector de exploatare nainteaz ctre Compartimentul mentenan al Exploatrii teritoriale de care aparine documentele de eviden tehnic i informaiile, colectate n activitile de supraveghere ntreinere, necesare ntocmirii programului de mentenan pentru anul urmtor. b) Pe baza documentelor i informaiilor primite de la Sectoarele de exploatare, Compartimentul mentenan al fiecrei Exploatrii teritoriale ntocmete pentru fiecare instalaie tehnologic (SRM, SM, SCV, NT, CT) Fia de eviden a lucrrilor de mentenan conform modelului din Anexa 20 i elaboreaz anual, pn la 30 septembrie, sub coordonarea Inginerului ef, o propunere de Program anual de mentenan, cuprinznd, n ordinea descresctoare a prioritilor, toarte lucrrile care trebuie incluse n programul de mentenan pentru anul urmtor; propunerea se redacteaz, se verific i se avizeaz la nivelul Exploatrii teritoriale n conformitate cu prevederile procedurii de elaborare a programului anual de mentenan a SNT i se nainteaz la Serviciul mentenan reabilitare din DE al OST. c) Serviciul mentenan reabilitare din DE al OST elaboreaz anual, pe baza propunerilor primite de la Exploatrile teritoriale proiectul Programului de mentenan pentru anul urmtor, cuprinznd toate lucrrile care trebuie incluse n acest program. d) Proiectul Programului de mentenan, verificat i avizat de directorul DE al OST, se supune aprobrii managementului la cel mai nalt nivel al OST. (3) La elaborarea Programului de mentenan trebuie combinate criteriile tehnice, care impun asigurarea integritii structurale a echipamentelor
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 24

SRM, SM, SCV, NT, CT la nivelul corespunztor asigurrii unui risc de cedare n cursul exploatrii sub pragul de acceptare, cu cele de natur economic, privitoare la nivelul cheltuielilor necesare pentru realizarea lucrrilor de mentenan i la existena surselor de finanare pentru acoperirea acestora; Programul de mentenan trebuie s conin numai lucrri care conduc la micorri ale riscului de cedare i creteri ale siguranei n exploatare ale SRM, SM, SCV, NT, CT corelate raional cu mrimea costurilor implicate de efectuarea lucrrilor respective. (4) Termenele de realizare a lucrrilor prevzute n Programul de mentenan trebuie stabilite acordnd prioritate celor care impun ntreruperi ale serviciului de transport al gazelor naturale, n conformitate cu prevederile Standardului naional de performan pentru serviciul de transport al gazelor naturale. (5) Alocarea de resurse, precum i necesarul de logistic i de personal competent care se prevd n Programul de mentenan pentru realizarea unor eventuale intervenii n regim de urgen se fundamenteaz pe baza informaiilor care trebuie s aib la baz interpretarea statistic a datelor privind activitile de mentenan efectuate n regim de urgen n ultimii 5...10 ani. 4.4. Elaborarea i calificarea procedurilor de realizare a lucrrilor de mentenan i eliberarea autorizaiilor de lucru 4.4.1. (1) Orice reparaie la SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT trebuie realizat pe baza unei documentaii tehnologice proiectat i documentat corespunztor. (2) Documentaia tehnologic pentru orice reparaie trebuie s cuprind cel puin urmtoarele: a) datele iniiale folosite la fundamentarea i argumentarea reparaiei (descrierea coninutului i volumului lucrrii, precizarea condiiilor de realizare a lucrrii: cu sau fr scoaterea din funciune a instalaiei la care se intervine, prezentarea executantului i a capabilitii acestuia); b) tehnologiile proiectate i documentate pentru toate modulele / etapele de execuie a lucrrii ; c) prescripiile privind controlul calitii pe parcursul execuiei ; d) prescripiile privind verificarea final i recepia lucrrii. 4.4.2. Documentaia minim pentru explicitarea fiecrui modul / etap de execuie a unei reparaii trebuie s conin: a) descrierea succesiunii operaiilor care se execut (filmul tehnologic de realizare a modulului /etapei din cadrul reparaiei); b) tehnologia de referin avizat, cu argumentarea opiunii de alegere i detalierea fiecrei operaii: - procedeul tehnologic aplicat (modul de lucru); - echipamentele, sculele, dispozitivele, instrumentele de msurare, adecvate zonei de pericol n care se desfoar operaia; - materialele tehnologice i regimul de lucru; - modul de verificare a calitii dup realizarea operaiei;
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 25

- regulile care trebuie respectate privind securitatea i sntatea n munc i echipamentul de protecie care trebuie utilizat; - componena i calificarea echipei care realizeaz operaia; - norma de timp pentru realizarea operaiei i costul operaiei. 4.4.3. Operaiile principale ale proceselor tehnologice de mentenan, care influeneaz esenial calitatea reparaiilor efectuate i /sau a cror efectuare poate implica riscuri notabile privind securitatea i sntatea executanilor sau privind integritatea instalaiei la care se lucreaz trebuie s fie executate pe baza unor proceduri certificate; n aceast categorie sunt incluse: a) operaiile de curare a filtrelor i /sau nlocuire a cartuelor filtrante; b) operaiile de verificare, demontare i/sau nlocuire a robinetelor / vanelor, regulatoarelor de presiune, supapelor de siguran i a dispozitivelor de blocare; c) operaiile de verificare i curare a panourilor de msur, a elementelor deprimogene, calculatoarelor de debit, traductoarelor de presiune i temperatur i a conductelor de legtur dintre elementul deprimogen i contorul diferenial; d) operaiile de demontare, reparare i /sau nlocuire a contoarelor de gaze; e) operaiile de reparare/nlocuire a unor poriuni de tubulatur din componena conductelor funcionale i tehnologice, conductelor ocolitoare etc.; g) operaiile de verificare i reparare a elementelor componente ale liniei de alimentare cu gaz combustibil a instalaiilor de nclzire gaze respectiv, a integritii i alimentrii cu energie electric a componentelor instalaiilor pilot de nclzire a gazului instrumental ; h) operaiile de verificare, curare, nlocuire ale componentelor instalaiilor de odorizare; i) operaiile de revizie tehnic / reparare la instalaiile i componentele electrice Ex. 4.4.4. Procedurile pentru operaiile principale ale proceselor tehnologice de mentenan se elaboreaz i se certific de ctre personalul de specialitate al entitilor funcionale precizate n Lista procedurilor care documenteaz activitile din cadrul procesului de mentenan a SNT (v. Anexa 5). Capitolul e) descriere al oricrei proceduri trebuie conceput i elaborat ca document tipizat, care poate fi uor i rapid particularizat pentru orice caz concret ale crui condiii se ncadreaz n domeniul de valabilitate al procedurii respective. 4.4.5. Toate tehnologiile de realizare a reparaiilor la SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT, procedurile calificate pentru efectuarea operaiilor din cadrul proceselor tehnologice de mentenan i toat documentaia tehnic relevant privind executarea unor astfel de lucrri se includ n Manualul de mentenan al OST, care se constituie i este gestionat de ctre Serviciul mentenan reabilitare din DE al OST; documentele din Manualul de mentenan trebuie s poat fi uor accesate i consultate de ctre ntreg personalul cu atribuii i responsabiliti n domeniul proiectrii i realizrii lucrrilor de mentenan, cu precdere de ctre personalul cu atribuii i responsabiliti privind realizarea interveniilor de mentenan n regim de urgen.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 26

4.4.6. (1) Documentaia tehnologic pentru realizarea reviziilor tehnice i a lucrrilor de reparaii const din: a) Ordinul de lucru (Anexa 18) pentru reviziile tehnice Rt i pentru reparaiile RP1; n acest caz Ordinul de lucru trebuie s conin n toate prescripiile tehnologice necesare i/sau trimiteri la procedurile i instruciunile de lucru specifice; b) Programul tehnologic de execuie a lucrrii de mentenan (Anexa 17) pentru reparaiile RP2 n cazul realizrii acestora de ctre structuri ale OST, sau Proiectul tehnic de reparaie n cazul realizrii acestora de ctre teri. 4.4.7. Proiectele tehnice de reparaie pentru reparaiile care se ncredineaz spre execuie unor teri vor include pe lng elementele de proiect constructiv/tehnic, tehnologiile i procedurile de efectuare a reparaiilor, elaborate n conformitate cu cerinele Art. 4.4.14.4.4 din prezenta norm. Modul de avizare i aprobare a proiectului i modul de urmrire a execuiei acestei categorii de lucrri se reglementeaz printr-o procedur elaborat n cadrul DE al OST. 4.4.8. Orice reparaie RP2 planificat poate fi realizat dac: a) Programul tehnologic de execuie a lucrrii de mentenan a fost avizat i aprobat de managementul DE sau al Exploatrii teritoriale pe raza creia se efectueaz lucrarea; b) A fost desemnat entitatea din cadrul OST care efectueaz lucrarea i /sau au fost parcurse demersurile legale i s-au semnat contractele de atribuire a lucrrilor unor entiti din afara OST; c) Au fost achiziionate echipamentele, dispozitivele i materialele tehnologice pentru efectuarea lucrrii; d) Sectorul de exploatare respectiv a emis Ordin de lucru, folosind formularul prezentat n Anexa 18, pentru efectuarea reparaiei sau pentru efectuarea fiecrei etape sau fiecrui grup de etape din Programul tehnologic de execuie a lucrrii de mentenan; e) Pentru lucrrile care necesit surse de foc deschis (sudare, tiere, lipire) n zonele cu pericol de explozie s-a emis conform Normelor generale de prevenire i stingere a incendiilor Permis de lucru cu foc(Anexa 19); f) Exist Convenia SSM n cazul executrii lucrrilor de ctre teri; g) Fiecare lucrare pentru care s-a emis Ordin de lucru are desemnat, de ctre Exploatarea teritorial pe raza creia se efectueaz lucrarea, o persoan care are responsabilitatea urmririi, supravegherii i recepiei lucrrii. 4.4.9. (1) Persoana desemnat ca responsabil al lucrrii de mentenan planificat de tip RP2 urmrete ncadrarea lucrrilor n termenele prevzute, supravegheaz realizarea lucrrilor la nivelul cerut al parametrilor tehnici i economici, aprob eventualele derogri de la prevederile tehnologiei proiectate, bine motivate i care nu determin diminurii ale calitii lucrrii i decide dac lucrarea efectuat ndeplinete cerinele calitative impuse prin tehnologia proiectat i poate fi recepionat. (2) Persoana desemnat ca responsabil al lucrrii de mentenan ntocmete Raportul reviziei tehnice/reparaiei conform modelului prezentat n Anexa 10.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 27

4.4.10. (1) In cazul n care reparaiile RP1 se execut pe baza Ordinului de lucru emis de Sectorul de exploatare, capitolul 2 al Ordinului de lucru Meniuni cu privire la coninutul si specificul lucrrilor, va cuprinde toate prescripiile tehnologice necesare efecturii reparaiilor respective i/sau trimiteri la procedurile i instruciunile de lucru specifice. (2) Responsabilul lucrrii de mentenan este Seful de Sector, care certific Raportul reviziei tehnice/reparaiei ntocmit conform modelului din Anexa 10. 4.4.11. Orice lucrare de mentenan n regim de urgen se realizeaz respectnd prevederile din scap. 4.8. al Normelor Tehnice. 4.4.12. In cazul n care pentru efectuarea lucrrilor de mentenan s-au livrat gaze pe ocolitorul exterior al staiei de reglare msurare respective, dup ncheierea lucrrilor responsabilul lucrrii va verifica nchiderea total a robinetelor de pe ocolitorul exterior i sigilarea n poziie nchis . 4.5. Normarea lucrrilor de mentenan 4.5.1. (1) Normarea oricrei lucrri de mentenan planificat se efectueaz la proiectarea procesului tehnologic al lucrrii, stabilind pentru fiecare operaie din acest proces tehnologic: a) componena (numrul membrilor) echipei / formaiei care efectueaz operaia i nivelul necesar de competen / calificare al membrilor acesteia; b) norma de timp alocat pentru pregtirea, executarea i verificarea calitii rezultatului operaiei; norma de timp a operaiei se acord pentru toi membrii echipei / formaiei care o execut; c) norma de consum de materiale tehnologice, piese sau componente de schimb, combustibili i energie electric. (2) La stabilirea normei de timp alocate unei operaii trebuie dimensionat corespunztor timpul auxiliar, care, n cazul unor operaii ale lucrrilor de mentenan poate avea valori semnificative. (3) Pentru normarea lucrrilor de mentenan se utilizeaz normativele industriale disponibile agreate de conducerea OST. 4.5.2. La normarea lucrrilor de mentenan care se realizeaz n regim de urgen, pentru rezolvarea unor incidente se aplic prevederile din scap. 4.8 al Normelor tehnice. 4.6. Estimarea valoric a lucrrilor de mentenan 4.6.1. (1) Costurile lucrrilor de mentenan efectuate SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT se estimeaz pe baza prevederilor privind normele de personal, normele de timp, consumurile de manoper i consumurile de materiale tehnologice i de piese coninute de tehnologiile de mentenan. (2) n ultimul trimestru al fiecrui an, dup elaborarea programului de mentenan pentru anul urmtor, serviciul de specialitate din DE al OST
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 28

elaboreaz planul de achiziii de materiale, echipamente i piese pentru efectuarea lucrrilor de mentenan i planul de lucrri de mentenan care se contracteaz cu teri, care se avizeaz de directorul DE i se aprob de managementul la cel mai nalt nivel al OST. (3) Achiziiile de materiale, echipamente i piese pentru efectuarea lucrrilor de mentenan i atribuirea la teri a lucrrilor de mentenan se va face cu respectarea integral i riguroas a tuturor prevederilor legale n vigoare privind atribuirea contractelor de achiziie public, a contractelor de concesiune de lucrri publice i a contractelor de concesiune de servicii. (5) Contractele de achiziie de materiale, echipamente i piese pentru efectuarea lucrrilor de mentenan i contractele pentru atribuirea lucrrilor de mentenan se vor ncheia astfel nct s se respecte termenele de realizare a lucrrilor prevzute n programul anual de mentenan a SNT. 4.6.2. (1) Analiza costurilor implicate de efectuarea unor operaii sau etape / module din cadrul unei lucrri de mentenan se poate realiza i n faza de proiectare a tehnologiei pentru lucrarea respectiv. (2) Variantele tehnic posibile de efectuare a unor operaii sau etape tehnologice se pot supune unei analize multicriteriale, n care cerinele tehnice i economice sunt luate n considerare difereniat, prin acordarea de grade de importan, pe baza creia se decide care este varianta tehnico economic cea mai avantajoas i care trebuie inclus n tehnologia de mentenan. 4.7. Verificare calitii i recepia lucrrilor de mentenan 4.7.1. (1) Asigurarea calitii lucrrilor de mentenan este un obiectiv care se are n vedere nc din faza de elaborare a Programului tehnologic de execuie a lucrrilor de mentenan respectiv a Proiectului tehnic de execuie i se atinge prin aplicarea riguroas a tehnologiilor i prin verificrile care se efectueaz: a) dup fiecare operaie i dup fiecare etap din procesul tehnologic de realizare a lucrrilor de mentenan; b) la finalizarea lucrrilor, pentru recepia acestora i repunerea n funciune a instalaiilor sau echipamentelor. (2) Prescripiile privind controlul calitii pe parcursul execuiei, precum i la verificarea final i recepia oricrei lucrri de mentenan sunt incluse n Proiectul tehnic de reparaie (n cazul executrii lucrrilor de ctre teri), Programul tehnologic de execuie a lucrrii de mentenan/Ordinul de lucru, iar rezultatele efecturii verificrilor privind calitatea sunt consemnate n Raportul reviziei/reparaiei, Anexa 10. (3) Calitatea lucrrilor executate se certific de ctre Seful de sector/Responsabilul lucrri de mentenan prin completarea punctului 6 din Raportul reviziei/reparaiei Anexa 10, n cazul lucrrilor executate de structuri ale OST, sau completarea punctului 8 din acelai document n cazul lucrrilor executate de ctre teri. (4) In cazul lucrrilor de mentenan realizate de ctre teri, la terminarea lucrrilor (inclusiv eliminarea eventualelor neconformiti consemnate la punctul 8 din Raportul revizie/reparaiei) se ntocmete i un Proces verbal de
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 29

recepie, folosind modelul prezentat n Anexa 21, n care se consemneaz prescripiile privind monitorizarea post execuie a lucrrii, durata acestei monitorizri, termenul de garanie pentru lucrare i obligaiile executantului lucrrii n perioada de garanie. 4.7.2. (1) n rubricile privind verificarea calitii i recepia lucrrilor de mentenan ale Programul tehnologic de execuie a lucrrii de mentenan trebuie incluse prescripiile potrivite din urmtoarea list: a) dup ce toate etapele de execuie, inspecie, probare i verificare aferente lucrrii de mentenan sunt terminate, trebuie anunat personalul de operare c SRM, SM, SCV, NT, CT la care s-au efectuat lucrrile este pregtit s reintre n funciune; b) parametrii la care trebuie reglate componentele instalaiilor de reglare a presiunii (regulatoare, supape de siguran dispozitivele de blocare la suprapresiune, i la subpresiune) c) eventualele condiionri n funcionare impuse de montarea unor componente noi sau cu caracteristici diferite de cele ale componentelor pe care le nlocuiesc; d) toate robinetele/vanele, din cadrul SRM,SM, SCV,NT, CT care au fost semnalizate cu indicatoare pentru interzicerea manevrelor pe timpul efecturii lucrrilor de mentenan trebuie s fie desemnalizate (prin retragerea/ndeprtarea indicatoarelor) i manevrate n conformitate cu procedurile de repunere n funciune; tot personalul implicat n punerea n funciune i consumatorii trebuie anunai. e) dup repunerea n funciune, instalaia reparat trebuie urmrit, vizual sau cu aparatur adecvat, pentru detectarea eventualelor scpri de gaze, pn cnd condiiile normale de operare sunt restabilite. 4.7.3. (1) Documentaia aferent executrii i atestrii calitii lucrrii de mentenan efectuate trebuie finalizat corespunztor i transmis entitilor sau persoanelor desemnate cu gestionarea i pstrarea acesteia; (2) Raportul reviziei/reparaiei pentru fiecare lucrare de mentenan constituie document primar pentru gestionarea n format electronic a Fiei de eviden a lucrrilor de mentenan Anexa 20 i se transmite la Exploatarea teritorial n termen de o lun de la finalizarea lucrrilor. 4.7.4. (1) Pe durata efecturii oricrei lucrri de mentenan, executantul are obligaia de a respecta toate prevederile legislaiei n vigoare specifice proteciei mediului. (2) Impactul asupra mediului al lucrrilor de mentenan se ia n considerare n faza de proiectare a tehnologiei de mentenan, eventualele msuri care se impun trebuind s fie consemnate n rubricile Prescripii, meniuni i msuri speciale privind realizarea operaiilor din Programul tehnologic de execuie a lucrrii de mentenan. (3) Lucrrile de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT trebuie proiectate i realizate astfel nct s fie ndeplinite toate condiiile ca OST s primeasc sau s-i menin avizele, acordurile i autorizaiile de mediu i de gospodrire a apelor pe care trebuie s le dein n conformitate cu prevederile legale.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 30

4.8. Realizarea lucrrilor de mentenan n regim de urgen, n cazul producerii unor evenimente de tipul accidentelor tehnice sau avariilor 4.8.1. (1) Lucrrile de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT se realizeaz n regim de urgen n cazul producerii de incidente care au determinat scpri de gaze la elementele componente opriri neprevzute sau n cazul unor deteriorri spontane a instalaiilor ca urmare a unor aciuni accidentale (alunecri de teren, cutremure etc.), care se apreciaz c vor determina rapid producerea de incidente sau afectarea grav a operrii n siguran a instalailor respective. (2) Pentru aprecierea gravitii incidentelor produse la echipamentele sau conductele tehnologice aparinnd SRM, SM, SCV, NT, CT se folosesc criteriile i prevederile din Anexa 22. 4.8.2. (1) Exploatrile Teritoriale elaboreaz i Departamentul Exploatare avizeaz, iar managementul la cel mai nalt nivel al OST aprob un Plan General de Urgen, cu atribuii i responsabiliti clare att pentru personalul de la nivelul DE, ct i pentru personalul de la nivelurile exploatrilor teritoriale i sectoarelor de exploatare. (2) Planul general de urgen cuprinde o list a pericolele poteniale care pot conduce la cedri i /sau incidente care impun interveniile de urgen la componentele SNT i procedurile care trebuie urmate n cazul producerii unor astfel de cedri sau incidente. (3) Planul general de urgen este particularizat la nivelul fiecrei exploatri teritoriale i fiecrui sector de exploatare sub forma unui Plan de urgen, care precizeaz procedurile i instruciunile de baz pentru intervenia oportun i adecvat n cazul unor evenimente de tipul celor precizate n Art. 4.8.1. (1), cu precizarea personalului responsabil. Planul de urgen trebuie s conin cel puin urmtoarele informaii: a) lista persoanelor interne i externe i a organismelor i firmelor de intervenie sau service care vor fi anunate / notificate n caz de incident; b) procedurile care definesc responsabilitile n caz de incident; c) procedurile pentru limitarea efectelor scprilor de gaze i privind conduita / modul de aciune n situaiile de urgen i la eliminarea oricrei cauze de deteriorare a instalaiilor i echipamentelor SRM, SM, SCV, NT, CT. d) procedurile de alertare a personalului de intervenie i de mobilizare a echipamentului i materialelor pentru interveniile de urgen; e) o list a echipamentului, materialelor i pieselor disponibile pentru interveniile de urgen, n scopul limitrii distrugerilor i efecturii reparaiilor. (4) Planul general de urgen la nivelul OST i Planurile de urgen la nivelurile exploatrilor teritoriale i sectoarelor de exploatare se supun anual revizuirii, completrii, modificrii, mbuntirii i modernizrii n urma experienelor acumulate pe parcurs, astfel nct operativitatea, eficacitatea i eficiena interveniilor n regim de urgen s se mbunteasc continuu. 4.8.3. (1) n cazul producerii unui eveniment de tipul celor precizate la Art. 4.8.1 (1) strategia de intervenie este urmtoarea:
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 31

a) se iau imediat, de ctre personalul de operare a staiei, de ctre echipa de intervenie deplasat rapid la locul producerii incidentului i de ctre celelalte categorii de personal prevzute n Planul de urgent, a tuturor msurilor necesare de aducere n condiii de deplin siguran a zonei n care s-a produs incidentul i de limitare a eventualelor distrugeri produse de acesta: stoparea scurgerilor de gaze, eliminarea pericolului producerii de explozii sau incendii, evacuarea persoanelor din zon, evacuarea scurgerilor de gaze acumulate n diverse incinte etc. b) se realizeaz n regim de urgen repararea provizorie a echipamentului la care s-a produs incidentul pentru readucerea staiei la starea tehnic corespunztoare operrii n siguran. Intervenia de urgen pentru efectuarea reparaiei provizorii se realizeaz pe baza unei tehnologii elaborate operativ, innd seama de prevederile din scap 4.4. al Normelor tehnice. c) se proiecteaz tehnologia pentru lucrarea de mentenan necesar reparrii definitive a instalaiei/echipamentului, se programeaz i se realizeaz aceast lucrare. Aceast lucrare se va realiza respectnd integral prevederile din scap. 4.4 i 4.3 ale Normelor tehnice. (2) Normarea i evaluarea costurilor lucrrilor de mentenan realizate n regim de urgen trebuie s aib la baz aplicarea unor metode adecvate de estimare statistic, innd seama de consumurile i costurile din anii precedeni, opernd ajustrile impuse de nivelurile evaluate ale integritii structurale a SNT i riscului asociat exploatrii acestui sistem de transport i lund n considerare elementele de progres tehnic intervenite n domeniul materialelor, tehnologiilor i echipamentelor destinate efecturii lucrrilor de mentenan. 4.9. Norme de securitate i sntatea n munc la realizarea lucrrilor de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT 4.9.1. (1) La organizarea i realizarea procesului de mentenan la echipamentele i conductele tehnologice din cadrul SRM, SM, SCV, NT, CT, OST, n calitate de angajator, are obligaia s ia msurile necesare pentru: a) asigurarea securitii i protecia sntii lucrtorilor; b) prevenirea riscurilor profesionale; c) informarea i instruirea lucrtorilor; d) asigurarea cadrului organizatoric i mijloacelor necesare securitii i sntii n munc, aprrii mpotriva incendiilor i exploziilor, conform legislaiei n vigoare. (2) Fa de personalul care efectueaz lucrri de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT, OST, n calitate de angajator, are urmtoarele obligaii: a) s ia msurile necesare pentru acordarea primului ajutor, stingerea incendiilor i evacuarea lucrtorilor; b) s stabileasc legturile necesare cu serviciile specializate, ndeosebi n ceea ce privete primul ajutor, serviciul medical de urgen, salvare i pompieri. (3) Msurile privind securitatea i sntatea n munc SSM, prevenirea i stingerea incendiilor PSI, echipamentele de protecie care trebuie
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 32

folosite n procesul de munc, coninutul instructajelor SSM i PSI care trebuie efectuate nainte de nceperea lucrrilor de mentenan trebuie s in seama de prevederile din Documentul privind protecia mpotriva exploziei pentru locul de munc ntocmit pentru fiecare SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT . 4.9.2. (1) In cazul lucrrilor executate cu teri, OST are obligaia s ncheie cu prestatorul o Convenie cadru de securitate i sntate n munc (Convenie SSM) ce are ca obiect instituirea de msuri privind mbuntirea securitii i sntii n munc a angajailor (lucrtorilor) participani la lucrrile ce se execut, stabilirea obligaiilor i rspunderilor prilor contractante n vederea asigurrii securitii i sntii lucrtorilor celor dou pri semnatare i stabilirea obligaiilor i rspunderilor prilor contractante n cazul producerii unor evenimente; (2) Responsabilul lucrrilor de mentenan executate cu teri consemneaz n Raportul reviziei/reparaiei Anexa 10 existena Conveniei SSM cu prestatorul respectiv. 4.9.3. Lucrrile de sudur cu foc deschis sau de tiere metale sunt permise n zonele cu pericol de explozie numai pe baz de permis de lucru cu foc emis pentru lucrarea respectiv dup ce s-au luat msuri de prevenire speciale pentru eliminarea oricrui pericol conform Normelor generale de prevenire si stingere a incendiilor. 4.9.4. Orice documentaie tehnologic pentru realizarea lucrrilor de mentenan trebuie s prevad msuri i aciuni, de tipul celor prezentate n continuare, prin care se previne producerea de accidente de munc n cursul efecturii lucrrilor de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT aparinnd SNT. a) Tehnologiile de reparare utilizate trebuie s fie calificate i documentate corespunztor. Operaiile care implic risc mare de producere a accidentelor, sudarea pe conductele aflate sub presiune, trebuie s se realizeze pe baz de proceduri calificate, nsoite de instruciuni de lucru scrise. b) Dac lucrarea de mentenan presupune intervenii directe asupra tubulaturii a unei conducte se vor respecta prescripiile corespunztoare din Norme tehnice specifice SNT Mentenana conductelor destinate transportului gazelor naturale i instruciunile specifice. c) Este interzis readucerea oricrei instalaii la parametrii de operare normal, nainte de efectuarea tuturor verificrilor, ncercrilor i probelor prevzute n tehnologia de mentenan pentru recepia calitativ a reparaiilor realizate pe aceasta. 4.10. Norme privind protecia mediului la realizarea lucrrilor de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT 4.10.1. La organizarea i realizarea procesului de mentenan la instalaiile tehnologice de reglare, operare i msurare ale SNT, OST are obligaia s respecte prevederile din Anexa 7 privind protecia mediului.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 33

4.11. Documentaia sistemului de mentenan 4.11.1. Documentaia sistemului de mentenan a SRM, SM, SCV, NT, CT din cadrul SNT cuprinde elementele precizate n cadrul Normelor tehnice : a) Procedurile i instruciunile de lucru pentru organizarea activitilor de mentenan. b) Crile tehnice ale SRM, SM, SCV, NT, CT, care conin n capitolul D, destinat documentaiei tehnice privind exploatarea, repararea, ntreinerea i urmrirea comportrii n timp a instalaiilor: Fiele tehnice ale echipamentelor, Jurnalul evenimentelor, Rapoartele personalului de supraveghere sau ale echipelor de verificare a strii tehnice a SRM, SM, SCV, NT, CT, Programele de urmrire special n exploatare, Fiele de expertizare i remediere a anomaliilor, Fiele de expertizare i rezolvare a incidentelor etc. c. Rapoartele de necesitate pentru elaborarea programelor de mentenan anuale. d) Programele de mentenan anuale. e) Procedurile calificate pentru operaiile proceselor tehnologice de mentenan, Programele tehnologice de execuie a lucrrilor de mentenan, Rapoartele reviziilor/reparaiilor, Fiele de eviden a lucrrilor de mentenan etc. 4.11.2. Modul de nregistrare, eviden, gestionare i pstrare a documentaiei sistemului de mentenan este cel precizat n cadrul Normelor tehnice i trebuie armonizat permanent cu prevederile procedurilor sistemului de management integrat calitate mediu implementat i certificat n cadrul OST. 4.11.3. (1) Propunerile privind completarea, modificarea, mbuntirea, actualizarea i modernizarea Normele tehnice se depun, se analizeaz i se avizeaz de ctre DE al OST, propunerile admise se aprob de ctre managementul la cel mai nalt nivel al OST i devin anexe ale Normelor tehnice. (2) Revizuirea i reeditarea Normelor tehnice se organizeaz i se coordoneaz de ctre DE al OST i se va face la doi ani dup prima publicare oficial i apoi o dat la trei ani.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 34

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 1
Scheme tipice ale componentelor instalaiilor tehnologice ale SNT

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 35

Fig. 1. Exemplu pentru construcia staiilor de reglare msurare i delimitarea modulelor de mentenana

Fig. 2. Schem funcional a unui nod tehnologic NT

Fig. 3. Schem funcional a unei claviaturi tehnologice CT

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 36

Fig. 4. Schem de principiu a unei instalaii de reglare a presiunii gazului pe o singur linie, cu conduct de ocolire

Fig. 5. Scheme de principiu pentru construcia instalaiilor de msurare

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 37

Fig. 6. Scheme de principiu pentru modalitile de racordare a contorului cu turbin la corectorul electronic:
a cu corector de temperatur; b cu corector de presiune-temperatur, cu sau fr corecia pentru factorul de compresibilitate

Fig. 7. Scheme de principiu pentru modalitile de racordare a contorului cu pistoane rotative la corectorul electronic:
a cu corector de temperatur; b cu corector de presiune-temperatur, cu sau fr corecia pentru factorul de compresibilitate

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 38

Fig. 8. Scheme de principiu pentru modalitile de racordare a conductelor funcionale:

a racordare n amonte de primul robinet de secionare; b racordare n aval de primul robinet de secionare

Fig. 9. Scheme constructive de separatoare verticale

a - separator cu coalescer; b separator simplu

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 39

Fig. 10. Schema unei instalaii de odorizare prin evaporare

Fig. 11. Schema unei instalaii de odorizare prin injecie (eantionare)

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 40

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 2
Documentele de referin ale normelor tehnice
a. Norme i prescripii tehnice 1) Codul reelei pentru Sistemul naional de transport al gazelor natural aprobat Ordinul preedintelui ANRE nr. 54 / 2007) 2) Codul tehnic al sectorului gazelor naturale, aprobat prin Decizia ANRGN nr. 616/10.06.2002 (M.O. 438/24.06.2002) 3) Condiiile de valabilitate a licenei pentru transportul gazelor naturale, aprobate prin Decizia ANRGN nr. 1362/13.12.2006 (M/O/ 27/16.01.2007) 4) Instruciuni tehnice privind reviziile tehnice, reparaiile curente la SRM-uri i modul de lucru pe ocolitoarele acestora, ROMGAZ R.A., Exploatarea Conductelor Magistrale de Gaze Naturale Media, 1998 5) Normativ departamental Nr. 3783 93. ntreinerea i reparaia capital a conductelor colectoare i de transport gaze naturale, M.I. Direcia general Strategia industriei energetice, petrol i gaze, Regia autonom ROMGAZ Media, 1993 6) Norme tehnice de timp i de personal pentru exploatarea in siguran a sistemului naional de transport al gazelor naturale, aprobate prin Decizia ANRGN nr. 891/25.10.2002 (M.O. 793/31.10.2002) 7) Norme tehnice pentru proiectarea i execuia conductelor de alimentare din amonte i de transport gaze naturale, aprobate prin Decizia ANRGN nr. 1220/07.11.2006 (M.O. 960/29.11.2006), cu modificrile la Anexa 3 a aprobate prin Decizia ANRGN nr. 1306/30.11.2006 (M.O. 990/12.12.2006) 8) Regulamentul de programare, funcionare i dispecerizare a sistemului naional de transport gaze naturale (elaborat de TRANSGAZ), aprobat prin Decizia ANRGN nr. 52/23.01.2001 (M.O. 45/12.02.2001) 9) Regulamentul de programare, funcionare i dispecerizare a depozitelor de nmagazinare subteran a gazelor naturale aprobat prin Decizia ANRGN nr. 1.353 / 02.11.2004 10) Regulamentul privind alimentarea cu gaze naturale a consumatorilor eligibili i a consumatorilor captivi racordai direct n Sistemul Naional de Transport/conductele din amonte aprobat prin Decizia ANRGN nr. 1.354 / 02.11.2004 11) Standardul de performan pentru serviciul de transport al gazelor naturale i Standardul de performan pentru serviciul de distribuie a gazelor naturale, aprobate prin Decizia preedintelui Autoritii Naionale de Reglementare n domeniul Gazelor Naturale ANRGN nr. 1361/13.12.2006 (M.O. 27/16.01.2007) 12) Standard de firm ARMAX GAZ Instalaii de reglare msurare gaze naturale avnd presiunea de lucru peste 6 bar pn la 64 bar. 13) PT C4/1-2003 Cerine tehnice privind montarea, instalarea exploatarea, repararea i verificarea recipientelor metalice stabile sub presiune. 14) PT C 4/2-2003 Ghid pentru proiectarea, construirea, montarea, i repararea recipientelor metalice stabile sub presiune. 15) PT C 7-2003 Cerine tehnice privind utilizarea, repararea, verificarea, scoaterea din uz i casarea dispozitivelor de siguran. 16) PT CR 7/1-2003 Cerine tehnice privind omologarea procedurilor de sudare folosite pentru executarea lucrrilor la instalaiile mecanice sub presiune i la instalaiile de ridicat Partea 1: Oel
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 41

17) PT CR 12-2003 Msurarea cu ultrasunete a grosimii elementelor instalaiilor mecanice sub presiune i ale instalaiilor de ridicat. 18) PT R 14 2002 Cerine tehnice privind introducerea pe pia i verificarea n exploatare a cablurilor, lanurilor, benzilor, funiilor, crligelor i elementelor de legare i prindere a sarcinii utilizate la instalaii de ridicat

19) NEx 01-06 /2007 NORMATIV privind prevenirea exploziilor pentru proiectarea, montarea, punerea n funciune, utilizarea, repararea i ntreinerea instalaiilor tehnice care funcioneaz n atmosfere potenial explozive
20) Norme Generale de Prevenire i Stingere a Incendiilor aprobate prin Ordinul Ministrului de Interne 775/22.07.98 1) API Specification 5L, Specification for line pipe. 2) API Specification 6D, Pipeline valves. 3) API Standard 1104, Welding of pipelines and related facilities. 4) API Standard 1164, Pipeline SCADA security. 5) API Standard 570, Piping Inspection Code Inspection, Repair, Alteration, and Rerating of In-service Piping Systems. 6) API Standard 579, Recommended practice for Fitness for Service and continued operation of equipment (piping, vessels and tanks). 7) ASME B31.8, Gas Transmission & Distribution Piping Systems, ASME Code for pressure piping. 8) ASME B31.8S, Managing system integrity of gas pipelines, ASME Code for pressure piping, Supplement to ASME B31.8. 9) Z 662-03 (Canadian Standards Association - CSA), Oil and gas pipeline systems 10) EN 1011-1 (SR EN 1011-1 2001/A1), Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 1: General guidance for arc welding. 11) EN 1011-2 (SR EN 1011-2), Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 2: Arc welding of ferritic steels. 12) EN 13480-5 (SR EN 13480-5), Metallic industrial piping - Part 5: Inspection and testing. 13) EN 13480-6, Metallic industrial piping - Part 6: Additional requirements for buried piping. 14) EN 14161, Petroleum and natural gas industries - Pipeline transportation. 15) EN 1594, Gas supply systems - Pipelines for maximum operating pressure over 16 bar - Functional requirements. 16) EN 4515-1, Specification for welding of steel pipelines on land and offshore - Part 1: Carbon and carbon manganese steel pipelines. 17) EN 5135, Specification for Arc welding of carbon and C-Mn steels. 18) EN 6990, Code of practice for Welding on steel pipes containing process fluids or their residuals. 19) EN 7910, Guide to methods for assessing the acceptability of flaws n metallic structures. 20) EN ISO 14224, Petroleum, petrochemical and natural gas industries - Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment. 21) EN ISO 15614-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure test - Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys. 22) EN ISO 15649, Petroleum and natural gas industries - Piping. 23) EN ISO 15663-1, Petroleum and natural gas industries - Life cycle costing - Part 1: Methodology. 24) EN ISO 16708, Petroleum and natural gas industries - Pipeline transportation systems Reliability-based limit state methods.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 42

25) EN ISO 24817, Petroleum, petrochemical and natural gas industries - Composite repairs for pipework - Qualification and design, installation, testing and inspection. 26) SR 11082, evi din otel sudate elicoidal, pentru conducte petroliere. 27) SR 13251, Vocabular internaional de termeni fundamentali i generali n metrologie. 28) SR 13354, Manometre, vacuummetre i manovacuummetre nregistratoare cu element elastic. 29) SR 13406, Odorizarea gazelor naturale. Condiii tehnice generale. 30) SR 13434, Ghid pentru evaluarea i exprimarea incertitudinii de msurare. 31) SR 7335-12, Protecia anticoroziv. Construcii metalice ngropate. Protecia catodic a conductelor de oel. 32) SR 7335-6, Protecia anticoroziv. Construcii metalice ngropate. Protejarea conductelor la subtraversri de drumuri, ci ferate, ape i la treceri prin cmine. 33) SR 827, Industriile petrolului i gazelor naturale. Fitinguri. Coturi i teuri la 45 grade cu flane. 34) SR CEI 60038+A1, Tensiuni standardizate de CEI. 35) SR EN 10002-1, Materiale metalice. ncercarea la traciune. Partea 1: Metoda de ncercare (la temperatur ambiant). 36) SR EN 10208-1, evi de oel pentru conducte destinate fluidelor combustibile. Condiii tehnice de livrare. Partea 1: evi n clasa de prescripii A. 37) SR EN 10208-2+AC, evi de oel pentru conducte destinate fluidelor combustibile Condiii tehnice de livrare - Partea 2: evi n clasa de prescripii B. 38) SR EN 10232, Materiale metalice. evi. ncercarea la ndoire a tronsonului. 39) SR EN 10233, Materiale metalice. evi. ncercarea la aplatizare. 40) SR EN 10234, Materiale metalice. evi. ncercarea la lrgire. 41) SR EN 10288, evi i racorduri de oel pentru conducte subterane i imersate. Acoperiri exterioare de polietilen extrudat aplicate n dou straturi. 42) SR EN 10290, evi i fitinguri pentru conducte marine i terestre. Acoperiri exterioare cu poliuretan sau poliuretan modificat aplicate n stare lichid. 43) SR EN 12, Produse petroliere. Determinarea presiunii de vapori Reid. Metoda umed. 44) SR EN 12068, Protecie catodic. Acoperiri organice exterioare pentru protecia mpotriva coroziunii conductelor de oel ngropate sau imersate n conjuncie cu protecia catodic. Benzi i materiale contractibile. 45) SR EN 12213-2, Gaz natural. Calculul factorului de compresibilitate. Partea 2: Calcul pe baza analizei compoziiei molare. 46) SR EN 12954, Protecia catodic a structurilor metalice ngropate sau imersate. Principii generale i aplicaie pentru canalizare. 47) SR EN 24006, Msurarea debitului fluidelor n conducte nchise. Vocabular i simboluri. 48) SR EN 24869-3, Acustic. Protectori individuali mpotriva zgomotului. Partea 3: Metod simplificat pentru msurarea atenurii acustice a protectorilor de tip antifon extern n scopul controlului de calitate. 49) SR EN 26948, Separatoare automate pentru eliminat condensatul. ncercri de producie i ncercri pentru determinarea caracteristicilor de funcionare. 50) SR EN 27841, Separatoare automate pentru eliminat condensatul. Determinarea pierderilor de vapori. Metode de ncercare. 51) SR EN 27842, Separatoare automate pentru eliminat condensatul. Determinarea debitului. Metode de ncercare. 52) SR EN 288-1+A1, Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru materialele metalice - Partea 1: Reguli generale pentru sudarea prin topire 53) SR EN 306, Schimbtoare de cldur. Metode de msurare a parametrilor necesari evalurii performanelor. 54) SR EN 437, Gaze de ncercare. Presiuni de ncercare. Categorii de aparate.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 43

55) SR EN 60309-1, Prize de curent pentru uz industrial. Partea 1: Reguli generale. 56) SR EN 60721-3-0, Clasificarea condiiilor de mediu. Partea 3: Clasificarea grupelor de ageni de mediu i a gradelor de severitate ale acestora. Introducere. 57) SR EN 60811-4-1, Metode de ncercri comune pentru materialele de izolaie i de manta ale cablurilor electrice. Partea 4: Metode specifice pentru amestecuri de polietilen i polipropilen. Seciunea 1: Rezistena la fisurare datorit solicitrilor mediului nconjurtor. ncercarea de nfurare dup mbtrnire termic n aer. Msurarea indicelui de fluiditate la cald. Msurarea coninutului de negru de fum i/sau de umpluturi minerale din PE. 58) SR EN 729-1, Condiii de calitate pentru sudare. Sudarea prin topire a materialelor metalice. Partea 1: Ghid pentru selecie i utilizare. 59) SR EN 837-1, Manometre. Partea 1: Manometre cu tub Bourdon. Dimensiuni, caracteristici metrologice, condiii tehnice i ncercri. 60) SR EN 837-3, Manometre. Partea 3: Manometre cu membran i manometre cu capsul. Dimensiuni, caracteristici metrologice, condiii tehnice i ncercri. 61) SR EN ISO 12213-3, Gaz natural. Calculul factorului de compresibilitate. Partea 3: Calcul pe baza proprietilor fizice. 62) SR EN ISO 13916, Sudare. Ghid pentru msurarea temperaturii de prenclzire, a temperaturii ntre treceri i a temperaturii de meninere a prenclzirii. 63) SR EN ISO 19011, Ghid pentru auditarea sistemelor de management al calitii i/sau de mediu. 64) SR EN ISO 8497, Izolaie termic. Determinarea caracteristicilor privind transferul de cldur n regim staionar la izolaiile termice pentru conducte. 65) SR EN ISO 9000, Sisteme de management al calitii. Aspecte fundamentale i vocabular. 66) SR EN ISO 9001, Sisteme de management al calitii. Cerine. 67) SR EN ISO 9004, Sisteme de management al calitii. Linii directoare pentru mbuntirea performanelor. 68) SR EN ISO 9300, Msurarea debitului de gaz cu ajutaje Venturi n regim critic. 69) SR ISO 10101-3, Gaz natural. Dozarea apei prin metoda Karl Fischer. Partea 3: Metoda coulometric. 70) SR ISO 10332, evi de oel fr sudur i sudate (cu excepia evilor sudate sub strat de flux) utilizate la presiune. Examinarea cu ultrasunete pentru verificarea etaneitii. 71) SR ISO 10715, Gaz natural. Metode de prelevare probe. 72) SR ISO 10790, Msurarea debitului fluidelor n conducte nchise. Debitmetre masice cu efect Coriolis. 73) SR ISO 11484, evi de oel utilizate la presiune. Clasificarea i certificarea personalului pentru examinri nedistructive (END). 74) SR ISO 11496, evi de oel fr sudur i sudate, utilizate la presiune. Examinarea cu ultrasunete a capetelor evii pentru detectarea imperfeciunilor de laminare. 75) SR ISO 12213-1, Gaz natural. Calculul factorului de compresibilitate. Partea 1: Introducere i linii directoare. 76) SR ISO 13443, Gaz natural. Condiii de referin standard. 77) SR ISO 14001 Sisteme de management de mediu. Cerine i ghid de utilizare. 78) SR ISO 14004, Sisteme de management de mediu. Ghid privind principiile, sistemele i tehnicile de aplicare. 79) SR ISO 14050, Management de mediu. Vocabular. 80) SR ISO 14313, Industriile petrolului i gazelor naturale. Robinete cu sfer, cu sertar, cu cep i de reinere. Condiii tehnice. 81) SR ISO 3966, Msurarea debitului de fluid n conducte nchise. Metoda de explorare a cmpului de viteze cu ajutorul tuburilor Pitot duble. 82) SR ISO 4014, uruburi cu cap hexagonal parial filetate. Grade A i B. 83) SR ISO 4015, uruburi cu cap hexagonal parial filetate. Grad B. Tija redusa. 84) SR ISO 4016, uruburi cu cap hexagonal parial filetate. Grad C.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 44

85) SR ISO 4437+C1, evi de polietilen (PE) utilizate la reelele ngropate de distribuie a combustibililor gazoi. Serie metric. Specificaii. 86) SR ISO 5024, Produse petroliere lichide i gazoase. Msurare. Condiii standard de referin. 87) SR ISO 6002, Robinete cu sertar, de otel, cu capac montat cu uruburi. 88) SR ISO 6144, Analiza gazelor. Prepararea amestecurilor de gaze pentru etalonare. Metode volumetrice statice. 89) SR ISO 6552, Separatoare automate pentru eliminat condensatul. Definirea termenilor tehnici. 90) SR ISO 6976+C2, Gaz natural. Calculul puterii calorifice, densitii, densitii relative i indicelui Wobbe din compoziie. 91) SR ISO 7005-1, Flane rotunde cu gt pentru sudare n capul evii Pn 25 bar. 92) SR ISO 7145, Msurarea debitului fluidelor n conducte nchise de seciune circular. Metod de msurare a vitezei ntr-un singur punct. 93) SR ISO 8991, Organe de asamblare filetate. Condiii generale. 94) SR ISO 9110-2, Acionri hidraulice. Tehnici de msurare. Partea 2: Msurarea presiunii medii n regim permanent ntr-o conduct nchis. 95) SR ISO 9477, Oeluri turnate de nalt rezisten pentru construcii mecanice i construcii metalice de uz general. 96) SR ISO 9623, Fitinguri de adaptare de metal pentru evi de polietilen (PE) i polipropilen (PP) destinate fluidelor sub presiune. Lungimi de proiectare i dimensiuni de filete. Serie metric. 97) STAS 10093/1, Metrologie. Activiti i documente. Terminologie. 98) STAS 10093/3, Metrologie. Metode de msurare. Terminologie. 99) STAS 10400/1, Armturi industriale din oel. Robinete de reglare cu ventil. 100) STAS 10400/2, Armturi industriale din oel. Robinete de reglare cu ventil. Lungimi de construcie. 101) STAS 10400/3, Armturi industriale din oel. Robinete de reglare cu ventil Pn 40. Dimensiuni. 102) STAS 10400/4, Armturi industriale din oel. Robinete de reglare cu ventil Pn 64. Dimensiuni. 103) STAS 10400/7, Armturi industriale din oel. Robinete de reglare cu ventil, cu trei ci. Pn 40. Dimensiuni. 104) STAS 10400/8, Armturi industriale din oel. Robinete de reglare cu trei ci. Pn 64. Dimensiuni. 105) STAS 1055, Armturi pentru gaze naturale. Robinete cu cep Pn 0,1 i Pn 1. Condiii tehnice generale de calitate. 106) STAS 1056, Armturi pentru gaze naturale. Robinet cu cep, cu mufe. Dimensiuni. 107) STAS 11028, urub cu cap hexagonal i piuli hexagonal, pentru construcii metalice. 108) STAS 11050, Instalaii de gaze naturale. Terminologie. 109) STAS 11064, Armturi industriale din oel. Robinete de reinere cu ventil axial Pn25 i Pn40. 110) STAS 11069, Garnituri din materiale textile cauciucate, rezistente n medii petroliere. 111) STAS 1155, Flane pentru armturi i conducte. Tipuri, presiuni i diametre nominale. 112) STAS 1156, Flane din oel. Flane pentru armturi i elemente de conduct. Condiii tehnice generale de calitate. 113) STAS 1175, Armturi industriale din font i oel. Robinete de reglare. Tipuri, presiuni nominale i diametre nominale. 114) STAS 11750, Armturi industriale din font i oel. Robinete de nchidere. Tipuri, presiuni nominale i diametre nominale.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 45

115) STAS 11751, Armturi industriale din font i oel. Robinete de reinere. Tipuri, presiuni nominale i diametre nominale. 116) STAS 11752, Armturi industriale din font i oel. Robinete de comutare. Tipuri, presiuni nominale, i diametre nominale. 117) STAS 11754, Armturi industriale din oel. Supape de siguran cu arc. Tipuri, diametre nominale i presiuni nominale. 118) STAS 11757, Armturi industriale din font. Clape pentru scurgeri. Diametre nominale i presiuni maxime de lucru. 119) STAS 11758, Armturi industriale din font i oel. Vizoare. Diametre nominale i presiuni nominale. 120) STAS 11761, Aparate i mijloace de automatizare. Armturi electromagnetice. Tipuri, diametre nominale i presiuni nominale. 121) STAS 1176, Armturi industriale din oel. Regulatoare directe. Tipizare. 122) STAS 11768, Armturi industriale din font i oel. Armturi pentru eliminat condensatul. 123) STAS 1180, Armturi industriale din font i oel. Robinete de nchidere cu sertar i robinete de nchidere cu ventil. Condiii tehnice speciale de calitate. 124) STAS 11918, Mecanisme de acionare de uz general. Mecanisme de acionare pentru armturi industriale de nchidere-deschidere. Parametri principali. 125) STAS 11919, Mecanisme de acionare de uz general. Mecanisme de acionare pentru armturi industriale de reglare. Parametri principali. 126) STAS 12001, Gaze naturale. Analiz cromatografic n faz gazoas. 127) STAS 12005, Gaze naturale. Determinarea punctului de rou. 128) STAS 12055, Msurarea debitelor fluidelor. Terminologie. 129) STAS 12058, Msurarea conductivitii termice a izolaiei conductelor. 130) STAS 12421/1, Regulatoare de raport cu acionare direct, pentru instalaii de ardere. Condiii tehnice generale de calitate. 131) STAS 12421/2, Regulatoare de raport cu acionare direct pentru instalaii de ardere. Tipuri i parametri principali. 132) STAS 1310, Produse petroliere gazoase. Determinarea densitii. 133) STAS 1357, Armturi industriale din oel. Robinete de nchidere cu ventil. Pn16, Pn 25, Pn 40, Pn 64, Pn 100, Pn 160, Pn 250, Pn 400. Dimensiuni principale. 134) STAS 1733, Garnituri nemetalice pentru suprafee plane. Pn 6-40 bar. 135) STAS 1741, Garnituri pentru suprafee de etanare cu canal i pana Pn 10-160 bar. 136) STAS 1742, Garnituri pentru suprafee de etanare cu an i adncitura Pn 10-40 bar. 137) STAS 2503, Armturi industriale din oel. Robinete de reinere cu ventil Pn 25. Dimensiuni. 138) STAS 2810, Mijloace de msurare. Terminologie. 139) STAS 3361/1, Gaze combustibile naturale. Determinarea puterii calorifice n calorimetru cu circulaie de ap. 140) STAS 3361/2, Gaze naturale combustibile. Calculul puterii calorifice pe baza compoziiei chimice. 141) STAS 4581, Supape de blocare a conductelor de gaze naturale. 142) STAS 5680, Transformatoare, autotransformatoare, regulatoare de inducie, transformatoare de msur i transductoare. Grade de protecie asigurate prin carcas. 143) STAS 6563, Msurarea presiunii, vitezei i debitului cu tuburi Pitot-Prandtl. Metode de msurare. 144) STAS 7134, Regulatoare de presiune cu acionare indirect pentru gaze. Condiii tehnice generale de calitate. 145) STAS 7163, Garnituri inelare metalice de etanare, cu seciune oval i seciune octogonal Pn 64-160 bar. 146) STAS 7278, Garnituri de cauciuc rezistente n medii petroliere.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 46

147) STAS 7335/1, Protecia contra coroziunii. Construcii metalice ngropate. Terminologie. 148) STAS 7335/2, Protecia contra coroziunii a construciilor metalice ngropate. Semne convenionale. 149) STAS 7335/3, Protecia contra coroziunii a construciilor metalice ngropate. Izolarea exterioar cu bitum a conductelor din oel. 150) STAS 7335/5, Protecia contra coroziunii a construciilor metalice ngropate. mbinri electroizolante cu niplu. 151) STAS 7335/7, Protecia contra coroziunii a construciilor metalice ngropate. mbinri electroizolante cu flane. 152) STAS 7335/8, Protecia contra coroziunii a construciilor metalice ngropate. Prize de potenial. 153) STAS 7335/9, Protecia contra coroziunii a construciilor metalice ngropate. Protecia catodic i legarea la pmnt cu anozi reactivi metalici. Prescripii generale. 154) STAS 7335/10, Protecia contra coroziunii. Construcii metalice ngropate. Protecia catodic prin drenaj electric. Prescripii. 155) STAS 7335/11, Protecia contra coroziunii a construciilor metalice ngropate. Prescripii pentru execuia i montajul staiilor de protecie catodic cu redresor. 156) STAS 7347/1, Determinarea debitelor fluidelor n sisteme de curgere sub presiune. Metoda micrii locale a seciunii de curgere. Msurarea cu diafragme i ajustaje. 157) STAS 7347/3, Determinarea debitelor fluidelor n sisteme de curgere sub presiune. Metoda micorrii locale a seciunii de curgere. Msurarea cu tuburi i ajustaje Venturi. 158) STAS 7347/4, Determinarea debitului fluidelor n sisteme de curgere sub presiune. Metoda micorrii locale a seciunii de curgere. Legturi ntre elementul primar i secundar ale mijloacelor de msurare. 159) STAS 8121/2, Prezoane. 160) STAS 830/1, Fitinguri pentru industria petrolier. evi curbate. Condiii tehnice generale de calitate. 161) STAS 8421, Mijloace de msurare a temperaturii. Termocupluri tehnice. Condiii tehnice generale de calitate. 162) STAS 8703, Mijloace pentru msurarea temperaturii. Terminologie. 163) STAS 8804/1 1992, Fitinguri din oel nealiat i aliat pentru sudare cap la cap. Condiii tehnice generale de calitate. 164) STAS 8804/2, Fitinguri din oel nealiat i aliat pentru sudare cap la cap. Coturi cu raza scurt 30 grade, 45 grade, 60 grade, 90 grade, 180 grade. Dimensiuni. 165) STAS 8804/3, Fitinguri din oel nealiat i aliat pentru sudare cap la cap. Coturi cu raza lung 30 grade, 45 grade, 60 grade, 90 grade, 180 grade. Dimensiuni. 166) STAS 8804/4, Fitinguri din oel nealiat i aliat pentru sudare cap la cap. Coturi de reducere. Dimensiuni. 167) STAS 8804/5, Fitinguri din oel nealiat i aliat pentru sudare cap la cap. Teuri egale. Dimensiuni. 168) STAS 8804/6, Fitinguri din oel nealiat i aliat pentru sudare cap la cap. Teuri cu ramificaie redus. Dimensiuni. 169) STAS 8804/7, Fitinguri din oel nealiat i aliat pentru sudare cap la cap. Cruci. Dimensiuni. 170) STAS 8804/8, Fitinguri din oel nealiat i aliat pentru sudare cap la cap. Reducii. Dimensiuni. 171) STAS 8804/9, Fitinguri din oel nealiat i aliat pentru sudare cap la cap. Capace. Dimensiuni. 172) STAS 8805/2, Fitinguri pentru sudare din oel. Coturi din eav de 90 grade (5D). Dimensiuni. 173) STAS 8990, Garnituri de etanare pentru flane din otel pentru armaturi i conducte. 174) STAS 913, Utilaj petrolier. Separatoare de iei i gaze.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 47

175) STAS 9280, Msurarea debitelor de gaze. Metode i mijloace de msurare. 176) STAS 9561, Msuri de siguran contra incendiilor. Cmine cu nchidere hidraulic pentru reele de canalizare industrial. Prescripii de proiectare. 177) STAS 9635, Armturi industriale din oel. Robinete de purjare. Tipuri, diametre nominale i presiuni nominale. 178) STAS 9801/1, Flane pentru recipiente. Presiuni nominale, presiuni de lucru maxime admisibile i presiuni de ncercare. 179) STAS 996, Regulatoare de presiune cu acionare direct pentru gaze. Condiii tehnice generale de calitate. 180) STAS R 12091, Msurarea debitelor fluidelor. Calculul erorii limit de msurare a debitelor. 181) SR EN 60079-0 Aparatur electric pentru atmosfere explozive gazoase. Partea 0: Condiii generale 182) SR EN 60079-10 Aparatur electric pentru atmosfere explozive gazoase Partea 10:Clasificarea ariilor periculoase 183) SR EN 60079-17 Aparatur electric pentru atmosfere explozive gazoase Partea 17:Inspecia i ntreinerea instalaiilor electrice n arii periculoase (altele dect minele) 184) SR EN 1127-1, Atmosfere explozive. Prevenirea i protecia la explozie. Partea 1 Concepte fundamentale i metodologie 185) SR EN 13237 Atmosfere potenial explozive. Termeni i definiii pentru echipamentele i sistemele de protecie destinate utilizrii n atmosfere potenial explozive 186) SR EN 13463-1 Echipamente neelectrice pentru atmosfere potenial explozive. Partea 1: Metoda i cerine de baz
*) Se vor utiliza ediiile documentelor de referin aflate n vigoare la data consultrii. De asemenea, se va avea n vedere c, n general, standardele au caracter de recomandare, aplicarea prevederilor acestora fiind voluntar, facultativ.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 48

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 3
Documente legislative utilizate la elaborarea normelor tehnice 1. Legea gazelor nr. 351/2004, cu modificarile i completrile ulterioare. 2. Legea nr. 346/03.12.2007 privind msuri pentru asigurarea siguranei n aprovizionarea cu gaze naturale 3. Legea petrolului nr. 238/07.06.2004 cu modificarile i completrile ulterioare 4. Legea proteciei mediului nr. 137/1995 modificrile i completrile ulterioare. 5. Legea nr. 319/2006 Legea securitii i sntii n munc. 6. Legea nr. 307/2006, Legea privind aprarea mpotriva incendiilor 7. Legea nr 265/2006 pentru aprobarea Ordonanei de urgen a Guvernului nr. 195/2005 privind protecia mediului 8. Legea nr. 481/2004 Legea privind protecia civil. 9. Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii. 10. Legea nr. 50/1991 privind autorizarea executrii lucrrilor de construcii, cu actualizrile, modificrile i completrile ulterioare. 11. Legea nr. 337/2006 pentru probarea Ordonanei de urgen a Guvernului nr. 34/2006 privind atribuirea contractelor de achiziie public, a contractelor de concesiune de lucrri publice i a contractelor de concesiune de servicii 12. Legea nr. 440/2002 pentru aprobarea OG nr. 95/1999 privind calitatea lucrrilor de montaj pentru utilaje, echipamente i instalaii tehnologice industriale. 13. Legea 11/1994, cu modificrile i completrile ulterioare pentru aprobarea OG nr. 20/1992 privind activitatea de metrologie 14. OG nr. 95/1999 privind calitatea lucrrilor de montaj pentru utilaje, echipamente i instalaii tehnologice industriale. 15. OG nr. 63/2001 privind nfiinarea Inspectoratului de Stat n Construcii I.S.C., aprobat cu modificri i completri prin Legea nr. 707/2001. 16. Ordonana de urgenta a guvernului nr. 33/2007 privind modificarea si completarea Legii energiei electrice nr. 13/2007 si Legii gazelor nr. 351/2004 (desfiinarea ANRGN i preluarea activitii de ctre ANRE ) 17. Ordonan de urgen a guvernului OUG nr. 34/2006 privind atribuirea contractelor de achiziie public, a contractelor de concesiune de lucrri publice i a contractelor de concesiune de servicii, modificat i completat. 18. OUG nr. 115/2001 privind reglementarea unor msuri de asigurare a fondurilor necesare n vederea furnizrii energiei termice i a gazelor naturale pentru populaie, aprobat cu modificri i completri prin Legea nr. 84/2002. 19. OUG nr. 122/2007 pentru modificarea i completarea Legii gazelor nr. 351/2004.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 49

20. HGR nr. 410/2007 privind aprobarea Regulamentului de organizare i funcionare al Autoritii Naionale de Reglementare n Domeniul Energiei 21. HGR nr. 51/1996 privind aprobarea Regulamentului de recepie a lucrrilor de montaj utilaje, echipamente, instalaii tehnologice i a punerii n funciune a capacitilor de producie. 22. HGR nr. 334/2000 privind reorganizarea S.N.G.N. ROMGAZ S.A. 23. HGR nr. 2139/2004 pentru aprobarea Catalogului privind clasificarea i duratele normale de funcionare a mijloacelor fixe. 24. HGR nr. 862 din 3 iunie 2004 privind aprobarea instruciunilor de metrologie legal. 25. HGR nr. 1043/2004 - pentru aprobarea Regulamentului privind accesul la Sistemul naional de transport al gazelor naturale i a Regulamentului privind accesul la sistemele de distribuie a gazelor naturale, cu modificrile i completrile ulterioare. 26. HGR nr. 784/2000 privind aprobarea Regulamentului pentru acordarea autorizaiilor i licenelor n sectorul gazelor naturale. 27. HGR nr. 650/2001 pentru aprobarea Regulamentului privind elaborarea reglementrilor tehnice n construcii. 28. HGR nr. 761/2001 privind stabilirea condiiilor de introducere pe pia pentru aparatele consumatoare de combustibili gazoi. 29. HGR nr. 1364/2001 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a Ordonanei Guvernului nr. 20/1994 privind msuri pentru reducerea riscului seismic al construciilor existente, republicat. 30. Ordinul preedintelui ANRE nr. 54 / 2007 al privind aprobarea Codului reelei pentru Sistemul naional de transport al gazelor naturale 31. Ordinul preedintelui ANRE nr. 55/2007 privind aprobarea Regulamentului pentru autorizarea i verificarea persoanelor fizice care desfoar activiti de proiectare, execuie i exploatare n sectorul gazelor naturale i a Regulamentului pentru autorizarea i verificarea operatorilor economici care desfoar activiti de proiectare, execuie i exploatare n sectorul gazelor naturale, cu completrile ulterioare 32. Ordinul ministrului industriei i resurselor nr. 119/2001 privind unele msuri pentru ntrirea disciplinei n sectorul gazelor naturale. 33. Ordinul ministrului industriei i resurselor nr. 110/2002 privind desemnarea ISCIR-CERT pentru a realiza evaluarea conformitii n domeniul recipientelor simple sub presiune. 34. Ordinul ministrului muncii i solidaritii sociale nr. 187/2002 privind aprobarea Normelor specifice de securitate a muncii pentru transportul prin conducte al gazelor naturale. 35. Ordinul preedintelui ANRE nr. 62/24.06.2008 privind aprobarea Regulamentului de msurare a cantitilor de gaze naturale tranzacionate n Romnia 36. Decizia preedintelui ANRGN nr. 1.220/07.11.2006 privind aprobarea Normelor tehnice pentru proiectarea i execuia conductelor de alimentare din amonte i de transport gaze naturale
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 50

37. Decizia preedintelui ANRGN nr. 616/2002 privind aprobarea Codului tehnic al sectorului gazelor naturale 38. Decizia preedintelui ANRGN nr. 1361/2006 privind aprobarea Standardului de performan pentru serviciul de transport al gazelor naturale i a Standardului de performan pentru serviciul de distribuie a gazelor naturale 39. Directiva 90/377/CEEE din 13.05.1991 privind tranzitul gazelor naturale prin reelele magistrale. 40. Regulamentul CE nr. 1775/2005 al Parlamentului European i al Consiliului Europei privind condiiile de acces la conductele de transport al gazelor naturale. 41. Regulamentul de programare, funcionare i dispecerizare a sistemului naional de transport gaze naturale, decizia de aprobare emis de preedintele ANRGN nr. 52/23.01.2001, publicare n MO nr. 45 bis din 26.01.2001. 42. Standardul de performan pentru serviciul de furnizare a gazelor naturale, realizat de operatorii de distribuie, decizia de aprobare emis de preedintele ANRGN nr. 78/15.03.2001, publicare n MO nr. 197 din 19.04. 2001 43. Codul tehnic al sectorului gaze naturale aprobat prin decizia preedintelui ANRGN nr. 616/2002 44. Codul reelei pentru Sistemul naional de transport al gazelor natural aprobat Ordinul preedintelui ANRE nr. 54 / 2007 45. HGR 752/14.05.2004 privind stabilirea condiiilor pentru introducerea pe pia a echipamentelor i sistemelor protectoare destinate utilizrii n atmosfere potenial explozive. 46. HGR 1091/16.08.2006 privind cerinele minime de securitate si sntate pentru locul de munc 47. HGR 1146 / 30.08.2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea in munca de ctre lucrtori a echipamentelor de munc 48. H.G.R. 1058 /09.08. 2006 privind cerinele minime pentru mbuntirea securitii i protecia sntii lucrtorilor care pot fi expui unui potenial risc datorat atmosferelor explozive.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 51

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 4 Terminologia, definiiile i abrevierile utilizate n normele tehnice Eveniment produs ca urmare a unor mari i neprevzute deversri/emisii de substane sau preparate periculoase/ poluante, sub form de vapori sau de energie rezultate 1. Accident ecologic din desfurarea unor activiti antropice necontrolate/ brute, prin care se deterioreaz sau se distrug ecosistemele naturale i antropice. Orice eveniment survenit cum ar fi o emisie de gaze, un incendiu sau o explozie, care rezult din evoluii 2. necontrolate n cursul exploatrii unei conducte i care Accident major conduce la apariia imediat sau ntrziat a unor pericole grave asupra sntii populaiei i/sau asupra mediului. Aciune de eliminare a cauzei unei neconformiti 3. Aciune corectiv detectate sau a altei situaii nedorite aprute. Aciune de eliminare a cauzei unei neconformiti 4. Aciune preventiv poteniale sau a altei situaii nedorite posibile. 5. v. Indentaie Adncitur O imperfeciune, un defect (inclusiv pierderile de metal sau fisurile) sau o zon deteriorat, care pot s 6. diminueze integritatea unei conducte, n sensul Anomalie diminurii rezistenei sale la presiune interioar sau la alte solicitri mecanice impuse. Zon terestr, acvatic i/sau subteran, cu perimetru legal stabilit i avnd un regim special de ocrotire i conservare, n care exist specii de plante i animale Arie natural 7. slbatice, elemente i formaiuni biogeografice, protejat peisagistice, geologice, paleontologice, speologice sau de alt natur, cu valoare ecologic, tiinific sau cultural deosebit. Totalitatea aparatelor de control, de comand i de Armtur 8. siguran ale unei instalaii de motoare termice, cazane sau conducte (de ex.: robinete, vane, manometre, etc.). Ansamblu alctuit din piese, organe sau dispozitive, care servete la amestecul combustibilului cu aerul de ardere 9. Arztor sau cu o parte din acesta i la conducerea acestui amestec la locul arderii. 10. Arztor pilot Arztor auxiliar cu funcionare permanent Amestec al unei substane inflamabile sub form de gaz, cu aerul, n condiii atmosferice normale n care, dup Atmosfer 11. aprindere, arderea se propag de la sursa de aprindere n exploziv ntreg volum de amestec n mod violent (exploziv).
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 52

ANEXA 4 (Continuare)

12.

13.

14. 15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

(1) Permisiune acordat unei persoane juridice, romn sau strin, pentru a construi, a pune n funciune i/sau a opera sau a modifica o instalaie de producie, nmagazinare, Autorizaie transport i distribuie a gazelor naturale; (2) Actul administrativ individual emis de ANRGN, acordat unei persoane fizice/juridice. (1) Eveniment sau incident care nu genereaz efecte majore asupra sntii populaiei i/sau asupra mediului, dar care are potenial s produc un accident major. (2) Deteriorare sau perturbare a funcionrii unui sistem Avarie tehnic, ce conduce la scoaterea sa din funciune, datorit unor fenomene accidentale sau datorit utilizrii defectuoase a acestuia. v. Umfltur Bombare O pierdere total sau parial de stabilitate a peretelui unei evi, cauzat de solicitarea la ncovoiere sau compresiune Bucl axial a conductei din care face parte. Ansamblu de aparate de msur interconectate prin conducte i/sau legturi electrice care mpreun realizeaz Bucl de msurare msurarea i nregistrarea volumului de gaze prin conducta pe care sunt montate Drum trasat i amenajat, situat n interiorul S.R.M.-ului, Cale de acces prin care se ajunge la cldirea principal. (1) Msura n care un ansamblu de caracteristici intrinseci ndeplinete cerinele; (2) Msura n care ansamblul de caracteristici al unei Calitate entiti confer acesteia aptitudinea de a satisface anumite cerine (nevoi) exprimate sau implicite. (1) Component a carcasei sub presiune care nchide o deschidere a corpului i poate conine orificiul pentru trecerea tijei de acionare; Capac (2) Pies amovibil care nchide o incint, o pies cav sau tubular, un spaiu limitat, etc. Posibilitatea unui obiectiv din sectorul gazelor naturale de a produce, de a transfera, de a transporta, de a Capacitate nmagazina/stoca, de a distribui i/sau de a transforma gaze naturale. Debitul garantat al fluidului de lucru, evacuat prin supap Capacitatea de la presiunea de descrcare, corespunztoare presiunii de evacuare reglare. Debitul de mas al fluidului de ncercare evacuat prin Capacitatea de supap msurat n timpul ncercrii la determinarea evacuare msurat coeficientului experimental de scurgere.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 53

ANEXA 4 (Continuare)

Debitul de mas al fluidului de ncercare care teoretic poate fi evacuat prin supap, calculat pentru condiiile de Capacitatea de 23. evacuare teoretic ncercare fr a lua n consideraie pierderile hidraulice n supap. Capacitate minim tehnologic sezonier (var, iarn) a Capacitate 24. marginal de sistemului naional de transport (SNT) i a subsistemelor componente de transport gaze naturale. sistem (CMS) Debitul fluidului de ncercare (gaz sau lichid) care Capacitate 25. traverseaz robinetul deschis, la cursa nominal, n condiii nominal de debit de presiune de ncercare determinate. Proprietatea unui produs petrolier (unsoare, etc.) De a proteja contra coroziunii o plac de metal introdus ntr-un Capacitate de 26. recipient n anumite condiii de temperatur, umiditate, fim protecie de expunere, etc. Caracteristic Relaie ntre coeficientul de debit relativ i cursa relativ 27. intrinsec de debit corespunztoare. Totalitatea datelor i elementelor de natur tehnic, Caracteristici 28. specifice unui obiectiv din sectorul gazelor naturale. tehnice 29. Carcas nveliul unei maini, al unui aparat sau al unui instrument. Prezentarea produsului i stabilirea regulilor de montare, Cartea tehnic a 30. exploatare i ntreinere a acestuia. produsului Evacuarea gazului ntr-o msur care pune n pericol sigurana mediului nconjurtor i/sau au aprut influene 31. Caz de avarie asupra conductei de nalt presiune pentru gaze la care au aprut daune majore. Cderea de presiune reprezint diferena de presiune Cdere de presiune introdus de filtru pe traiectul gazelor i care se determin 32. prin msurarea presiunii gazelor n amonte, respectiv n (pentru filtre) aval de filtru. Ansamblul drumurilor care fac legtura cu exteriorul sau 33. Ci de circulaie ntre instalaiile S.R.M.-ului. Structur amplasat subteran, care poate fi accesat i este proiectat s conin conducta i/sau elemente 34. Cmin (componente) ale acesteia (de exemplu, robinete/vane, supape sau regulatoare de presiune). Termen general utilizat pentru a sugera c un echipament aflat n funciune a devenit complet inoperabil, este operabil dar este incapabil s realizeze 35. Cedare performane funcionale satisfctoare sau este serios deteriorat i a devenit nefiabil sau nesigur pentru a fi utilizat n continuare.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 54

ANEXA 4 (Continuare)

36.

37.

38.

39.

40.

41. 42. 43.

44.

45.

O nevoie sau o ateptare care este declarat, n general implicit sau obligatorie. Cerinele sunt exprimate de obicei prin proprieti i caracteristici, pot include aspecte privind aptitudinea de utilizare, sigurana n Cerin funcionare, disponibilitatea, fiabilitatea, precum i aspecte economice sau referitoare la mediul nconjurtor i pot fi generate de diferite pri interesate. Cerine care rezult din legislaia naional sau din Cerine naionale standardele naionale cu aplicare obligatorie. Material folosit pentru acoperirea/repararea imperfeciunilor sau defectelor superficiale exterioare ale unei conducte i refacerea configuraiei exterioare a Chit acesteia, nainte de repararea ei prin aplicarea unui nveli compozit. Urme de coroziune local pe suprafaa unui element de conduct, n form de caviti sau orificii, avnd Ciupituri diametrul la suprafa de ordinal de mrime al grosimii de perete a elementului de conduct respectiv. Armtur care obtureaz seciunea de trecere a unei Clapet de reglare conducte, n scopul reglrii debitului de fluid care o strbate. Armtur care permite circulaia fluidului printr-o Clapet de reinere conduct numai ntr-un singur sens, mpiedicnd circulaia (de sens unic) invers, care poate apare n anumite situaii. Armtur care protejeaz un spaiu nchis mpotriva Clapet de creterii accidentale a presiunii n interiorul su. siguran Clas de mijloace de msurare care satisfac anumite Clas de exactitate condiii metrologice, destinate s menin erorile n limitele specificate. O categorie de ncadrare (convenional) a ariei geografice n care este amplasat o conduct, stabilit innd seama de o serie de criterii specificate privind numrul i apropierea cldirilor sau obiectivelor destinate activitilor umane, numrul persoanelor care se afl Clas de locaie frecvent n acestea, mrimea i importana lor socioeconomic etc. i luat n considerare la prescrierea condiiilor de proiectare, execuie, operare, ncercare i mentenan a conductei. Ansamblul alctuit din acumulatoare de presiune, cupoane de eav, flane, robinete de nchidere, filtre de gaz i Claviatur elementele aferente acestora ce asigur legtura dintre tehnologic CT conductele de transport i grupurile de comprimare gaze

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 55

ANEXA 4 (Continuare)

46.

47.

48.

49.

50.

51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58.

59.

Dispozitiv montat n interiorul separatoarelor de gaze care conduce la creterea gradului de separare prin formarea de picturi de dimensiuni mai mari datorit Coalescer schimbrilor repetate de direcie pe care sunt obligate s le efectueze gazele. Colecie de reglementri cu caracter tehnic i comercial, emise de autoritatea competent, prin care se stabilesc Cod reguli i proceduri obligatorii pentru agenii economici din sectorul gazelor naturale. (1) Valoarea debitului, exprimat n metri cubi pe or, care strbate robinetul n condiiile de referin, la o anumit Coeficient de debit curs; (2) Valoarea coeficientului de debit la cursa nominal. Raportul ntre ncrcarea efectiv i ncrcarea nominal Coeficientul de sau debitul nominal. simultaneitate Echipament care se aplic temporar pe o conduct, n zona n care s-a produs o scpare de fluid transportat (o Colier mecanic pierdere de etaneitate), pentru a reduce sau opri scurgerea fluidului. Colmatare (pentru Fenomenul de nfundare a mediului sau al materialului filtrant. filtre) Micorarea volumului unui corp, prin micorarea spaiilor Compresiune lui intermoleculare sub aciunea unei fore exterioare. Operaia de micorare a volumului unui corp cu ajutorul Comprimare unei fore exterioare. Concentrator de Discontinuitate sau schimbare de contur care determin o cretere local a tensiunilor mecanice ntr-o conduct. tensiuni Trecerea unei substane din faza de vapori n faza lichid, Condensare prin rcire, prin comprimare sau prin rcire i comprimare. Lichid obinut prin condensarea vaporilor corpului Condensat respectiv. Condiii specificate la care este transformat cantitatea Condiii de baz de gaz msurat (T=273,15 K; p=1,01325 bar). Condiii de utilizare prescrise pentru ncercarea Condiii de funcionrii unui mijloc de msurare sau pentru referin intercompararea rezultatelor msurrii. O condiie sau stare a unui element sau instalaii care Condiie necesit ntreprinderea unor aciuni, cum ar fi, de inacceptabil exemplu, o lucrare de mentenan.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 56

ANEXA 4 (Continuare)

60.

Conduct de transport

Conduct care funcioneaz n regim de nalt presiune, mai mare de 6 bari, inclusiv instalaiile, echipamentele i dotrile aferente, prin care se asigur transportul gazelor naturale ntre punctele de preluare din conductele din amonte i punctele de predare la consumatori distribuitori/furnizori i, respectiv, tranzitul ntre punctele de intrare i punctele de ieire n/din ar. Elementele unei conducte sunt: conducta propriu-zis, curbele, fitingurile, flanele, colectoarele, separatoarele de lichide, staiile de lansare/primire pig, dispozitivele de msur i control, bornele de marcare a traseului, prizele de potenial, staiile de protecie catodic, robinetele, regulatoarele de presiune, compresoarele etc. v. Ocolitor ndeplinirea/nendeplinirea unei cerine.

61. 62. 63. 64.

Conduct de ocolire Conformitate/ Neconformitate

65.

66.

67.

68.

69.

Impactul pe care cedarea unei conducte l poate avea Consecin (a asupra publicului, salariailor, proprietilor i mediului cedrii conductei) nconjurtor. Aparat care msoar cantitatea de gaz care trece printr-o Contor de gaz conduct. (Gazometru) Ansamblu compus dintr-un element deprimogen montat ntr-o conduct pentru a crea o diferen de presiune i Contor dintr-un element montat n afara conductei destinat s diferenial msoare diferena de presiune pe baza creia se poate calcula debitul. Contor de debit n care volumul de gaz se msoar prin Contor de gaz cu umplerea si golirea succesiva a camerelor sale cu perei membran deformabili. Contor de gaz care msoar timpul de propagare a ultrasunetelor prin gazul aflat n curgere, ntre una sau Contor de gaz cu mai multe perechi de transductoare ultrasonice. ultrasunete Timpul de propagare este semnalul de msurare pentru indicarea volumului de gaz care a trecut prin contor. Contor de gaz n care se formeaz un compartiment rigid ntre pereii unei camere staionare si un element (sau Contor de gaz cu elemente) n micare. Fiecare ciclu de rotaie al pistoane rotative elementului (elementelor) deplaseaz un volum cunoscut de gaz care este nregistrat cumulativ si indicat de un dispozitiv indicator. Contor de gaz n care forele dinamice ale unui gaz aflat Contor de gaz cu n micare produc rotaia unei turbine cu o viteza turbina proporionala cu volumul de gaz care trece prin turbin.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 57

ANEXA 4 (Continuare)

70. 71.

72.

73.

Contrapresiune (pentru supape) Contrapresiune de descrcare (pentru supape) Contrapresiune la deschidere (pentru supape) Contrapresiune maxim (pentru supape)

Presiunea manometric msurat imediat la ieirea din supap. Contrapresiunea maxim creat n timpul descrcrii supapei. Contrapresiunea existent la partea de ieire a corpului supapei, nainte de deschiderea acesteia. Valoarea maxim a contrapresiunii la care poate funciona supapa. Controlul vizual se execut pentru recunoaterea defectelor exterioare posibile (avarieri) sau a lipsurilor evidente la instalaiile de gaz sau la elementele i grupele lor constructive. Controalele vizuale nu cer intervenii n instalaia de gaz sau n elementele i ansamblurile lor constructive. Dispozitiv electronic conectat la un contor de gaz care transforma automat volumul de gaz msurat n condiii de lucru n volum de gaz n condiii de baz. Aciune de eliminare a unei neconformiti detectate. Deteriorarea materialului metalic al unei conducte prin aciunea chimic sau electrochimic a fluidului transportat sau a mediului n care este amplasat conducta. Form de coroziune care const n iniierea i creterea unor fisuri n materialul metalic al unei conducte datorit interaciunii unui mediu local coroziv i a tensiunilor mecanice de ntindere din peretele conductei. Component principal a carcasei sub presiune care constituie, n principiu, calea de curgere a fluidului i extremitile de racordare. Element al unei instalaii de nclzire, care cedeaz cldura n scop util direct la locul de folosire. Construcie de zidrie sau metalic, folosit pentru evacuarea gazelor rezultate n urma arderii combustibililor sau pentru eliminarea gazelor calde sau nocive provenite de la diverse procese tehnologice, n vederea pstrrii unei atmosfere neviciate n incintele de lucru. O indentaie sau o discontinuitate n form de V sau U pe suprafaa evilor unei conducte. Crestturile sunt periculoase deoarece sunt concentratori de tensiuni.

74.

Controlul vizual

75. 76. 77.

Corector electronic PTZ Corecie Coroziune

78.

Coroziune fisurant sub tensiune

79. Corp 80. Corp de nclzire

81.

Co de gaze

82.

Cresttur

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 58

ANEXA 4 (Continuare)

83.

84. 85. 86.

Creterea contrapresiunii la descrcare (pentru supape) Creterea presiunii la deschidere (pentru supape) Curare manual Curare mecanic Curb cu gue (cute)

Diferena dintre contrapresiunea la descrcare i contrapresiunea la deschidere exprimat procentual n raport cu presiunea de reglare. Diferena dintre presiunea de descrcare i presiunea la deschidere exprimat procentual n raport cu presiunea de reglare. Metod de pregtire a suprafeelor de oel cu ajutorul instrumentelor manuale neelectrice. Metod de pregtire a suprafeelor de oel cu ajutorul instrumentelor manuale electrice, exceptnd ns instrumentele de decapare. eav curbat produs cu ajutorul unei maini sau printrun proces controlat care prezint un contur discontinuu (cutat) pe intrados. (1) Micare a unei mase de fluid n ansamblul ei, ntr-un anumit domeniu, caracterizat prin cmpul vitezelor, al presiunilor i al temperaturilor, ca funcie de poziie i de timp; (2) Deplasarea unui fluid ntr-o conduct. Curgere a fluidelor compresibile cnd viteza fluidului atinge valoarea vitezei de propagare a sunetului n mediul respectiv. Curgerea n timpul creia diferitele poriuni de fluid se mic pe traiectorii paralele ntre ele i cu axa conductei, fr producere de vrtejuri. O curgere este laminar cnd vitezele straturilor de fluid sunt mici. Curgerea n timpul creia se produc vrtejuri. Are loc la viteze. Cursa la care, n condiii de funcionare se termin procesul de deschidere a supapei. Deplasare teoretic a obturatorului ncepnd de la poziia nchis pn la poziia complet deschis. Raport ntre cursa pn la o poziie deschis dat i cursa nominal. Cantitate de fluid care strbate o seciune (de conduct sau de canal) n unitatea de timp. Volum de gaze naturale care trece timp de o or printr-un aparat, contor, regulator, instalaie de utilizare i alte asemenea-la presiunea de lucru maxim indicat de productor.

87.

88.

Curgere

89.

Curgere n regim critic Curgere laminar Curgere turbulent Curs de descrcare (pentru supape) Curs nominal Curs relativ Debit

90.

91. 92. 93. 94. 95.

96.

Debit maxim

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 59

ANEXA 4 (Continuare)

97.

Debit nominal de gaz

98.

Debitmetru

99.

Defect

Defect al nveliului de 100. protecie anticorosiv exterioar Defect de tip 101. fisur

Cantitatea de gaz exprimat fie n volum normal, fie n volum standard, care trece printr-un aparat (contor, regulator, aparat de utilizare, arztor, etc.) ntr-o or, la presiunea nominal de funcionare. Aparat cu care se poate msura n mod continuu cantitatea de fluid ce curge n unitatea de timp prin seciunea de trecere al unei conducte sau a unui canal. (1) Imperfeciune care nu respect criteriile specificate de acceptabilitate; (2) Nendeplinirea unei cerine referitoare la o utilizare intenionat sau specificat a unui produs. Discontinuitate a izolaiei, chiar sub forma unui por, care expune suprafaa metalului la aciunea corosiv a mediului nconjurtor.

Un defect care, atunci cnd este depistat printr-o tehnic de control nedestructiv, are caracteristicile fizice ale unei fisuri. Ardere exploziv care se propag cu vitez mic (de 102. Deflagraie ordinul metrului pe secund). Deteriorare sau degradare produs la o conduct sau la Degradare 103. produs de o ter un element al acesteia de ctre o entitate strin (care nu lucreaz pentru operatorul conductei). parte Dispozitiv montat n interiorul separatorului de gaz ce 104. Demister funcioneaz pe principiul aglomerrii particulelor fine (1) Aezare, printr-o aciune gravitic, electric etc., a unui material n form granular pe o suprafa; (2) Aglomerare de particule, pe o suprafa, care conduce 105. Depunere la creterea rezistenei termice, la frnarea transferului de cldur i la mrirea rezistenei hidraulice la curgerea fluidelor. Orice influenare neprevzut a funcionrii conductei respectiv a transportului, din punct de vedere al siguranei, limitat n timp (de ex.: Prin eliminarea temporar a Deranjament de instrumentelor de msur izolate n punctul de funcionare 106. funcionare dac rmne sigur c fluxul de informaii se menine pe durata deranjamentului de funcionare n alt mod dect prin staie de radio sau prin telefon). Creterea volumului unui gaz. n urma scderii presiunii. Dac temperatura gazului rmne constant, expansiunea Detent 107. este izotermica, iar dac se face fr schimb de cldur cu (Expansiune) exteriorul, expansiunea este adiabatic.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 60

ANEXA 4 (Continuare)

108.

109.

110. 111.

112.

113.

114. 115. 116.

117.

Alterarea caracteristicilor fizico-chimice i structurale ale componentelor naturale i antropice ale mediului, reducerea diversitii sau productivitii biologice a ecosistemelor naturale i antropizate, afectarea mediului Deteriorarea natural cu efecte asupra calitii vieii, cauzate, n mediului principal, de poluarea apei, atmosferei i solului, supraexploatarea resurselor, gospodrirea i valorificarea lor deficitar, ca i prin amenajarea necorespunztoare a teritoriului. Plac rigid prevzut cu un orificiu circular montat pe o conduct, cu ajutorul creia se obine o strangulare a Diafragm (element seciunii de trecere a fluidului n scopul realizrii unui deprimogen) reglaj al funcionrii instalaiei sau n scopul efecturii de msurri. Diametrul minim Diametrul interior minim n orice seciune normal la axa scaunului supapei, n dreptul sau naintea acestuia. de scurgere (al supapei) (1) Diametrul de referin al evii; Diametrul nominal (2) Diametrul nominal al racordului de intrare al supapei. (1) Un numr convenional, fr dimensiuni, aproximativ egal cu diametrul exterior al evilor/tubulaturii unei conducte (exprimat n in sau n mm), care servete la indicarea univoc a mrimii Dimensiune evilor/conductei. Este denumit i diametru nominal al nominal evilor/conductei. (2) Diametrul nominal al racordului de intrare al robinetului/supapei. Element pneumatic de protecie care are rolul de a bloca Dispozitiv de trecerea gazului (amonte de regulatorul de presiune) spre blocare la sub i consumator la creterea sau scderea presiunii peste sau suprapresiune gaz sub limitele prescrise n aval de regulator. v. Echipament de protecie la suprapresiune. Dispozitiv de protecie la suprapresiune Domeniul de valori ale mrimii de msurat, cuprins ntre Domeniu de limitele scrii gradate, a unui instrument de msurat. msurare Limitele valorii presiunii de lucru (minim i maxim) Domeniul de reglare al presiunii ntre care dispozitivul de obturare este reglat s deschid circuitul. de deschidere Dispozitiv de descrcare a presiunii fr renchidere, acionat de presiunea diferenial i construit pentru Dispozitiv de funcionare prin ruperea sau descrcarea unei membrane siguran cu de rupere. Acest termen reprezint ansamblul complet al membran de elementelor instalate, inclusiv suportul membranei de rupere rupere, dac exist.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 61

ANEXA 4 (Continuare)

Ansamblul de piese i dispozitive ataate unei instalaii, unei maini, unui aparat etc., pentru a-i asigura 118. Echipament funcionarea n condiii bune. Echipamentul care, n condiii de funcionare anormale, va reduce, limita sau ntrerupe curgerea gazului n sistem pentru ca presiunea gazului s nu depeasc o valoare prestabilit. Cnd condiiile de presiune normal sunt Echipament de ndeplinite, echipamentul de limitare a presiunii pot 119. limitare a exercita un anumit grad de control al curgerii gazelor sau presiunii pot fi meninute n poziia complet deschis. Echipamentul include evile i dispozitivele auxiliare, cum sunt supapele, instrumentele de control, anexele i echipamentele de ventilare. Ansamblul mijloacelor de msurare care furnizeaz Echipamente de informaii de msurare utilizate n determinarea unei 120. msurare mrimi fizice. Echipament sau dispozitiv instalat pe o conduct sau o Echipament de reea de transport pentru a asigura c presiunea n 121. protecie la acestea sau n pri ale acestora nu depete o valoare suprapresiune prescris. Echipamentul instalat pentru reducerea i reglarea automate a presiunii n avalul unei conducte sau n conducta cu care aceasta este conectat. Echipamentul Echipament de 122. reglare a presiunii include evile i dispozitivele auxiliare, cum sunt supapele, instrumentele de control, anexele i echipamentele de ventilare. Raportul dintre cantitatea de impuriti (praf) reinut de Eficiena filtrrii filtru i cantitatea total de impuriti (praf) intrat n filtru, 123. (Grad de filtrare) stabilit pentru un anumit debit de gaz, funcie de metoda de ncercare. vezi Diafragm Element 124. deprimogen Categorie de metode sau tehnici de examinare care nu produc nici o deteriorare a elementelor verificate. In Examinare aceast categorie sunt incluse metodele de examinare 125. nedistructiv: vizual, cu radiaii penetrante, cu ultrasunete, electromagnetic i cu lichide penetrante. Proces de transformare brusc a unui fluid, cu formare de 126. Explozia gaze i cu dezvoltare de cldur. Dispozitive care au rolul de a reine impuritile solide 127. Filtre de gaze transportate de ctre curentul de gaz.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 62

ANEXA 4 (Continuare)

O separare sau discontinuitate fizic n interiorul materialului unui element de conduct, produs prin aciunea unei stri de tensiuni mecanice, care nu este suficient de extins pentru a cauza ruperea completa a acestuia. Fisurile sunt considerate imperfeciuni sau 128. Fisur defecte plane, avnd feele practice coincidente i sunt periculoase deoarece pot crete, prin oboseal sau coroziune sub tensiune, pn la o mrime critic, la care se produce ruperea elementului de conduct. Pies de legtur, n form de coroan, folosit, de obicei n perechi, pentru legarea anumitor armturi de conducte, 129. Flan sau a dou conducte ntre ele. Fiting avnd rezisten electric ridicat, care poate fi 130. Flan de izolare amplasat pe o conduct pentru a izola electric un tronson al acesteia de altul. Fluidul cu care poate funciona supapa. 131. Fluid de lucru Eveniment viitor, absolut imprevizibil si insurmontabil, care exonereaz de rspundere oricare parte aflata n 132. For major culp. Coeficientul de reinere a impuritilor mecanice din gaz, 133. Grad de filtrare exprimat n procente. Orificiu circular sau oval, nchis cu un capac prins n uruburi, amenajat la rezervoare, vase coloane, etc. care 134. Gur de vizitare servete la control i curire. (1) discontinuitate evideniat n cursul testrii sau inspectrii unei conducte, care necesit evaluarea privind respectarea unor criterii de acceptare; (2) o anomalie, alta dect lipsa de material datorit coroziunii i care nu este un punct de sudur sau de amorsare a arcului electric, care poate fi eliminat prin polizare la o adncime ce nu depete 12,5 % din 135. Imperfeciune grosimea nominal a peretelui conductei sau care este o lips de material cauzat de coroziune n dreptul creia grosimea neafectat minim a peretelui conductei este de cel puin 90 % din grosimea nominal. O imperfeciune care nu necesit alte remedieri dect polizarea pentru eliminarea efectului de concentrare a tensiunilor. O deformare local spre interior a conturului suprafeei Indentaie unei evi a conductei, cauzat de un impact mecanic, 136. (Adncitur) nensoit de o lips de material. Activitate de evaluare a conformitii prin observare i judecare, nsoite dup caz de operaii de msurare, 137. Inspecie ncercare sau comparare efectuate cu echipamente adecvate.
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 63

ANEXA 4 (Continuare)

138. Inspecie sumar Inspecie realizat n principal prin control vizual Inspecie care include aspectele cuprinse n inspecia sumar i n plus identific acele defecte, care pot fi Inspecie evideniate numai prin folosirea de echipamente de acces aprofundat i scule. Inspecia aprofundat nu necesit n mod 139. inspecie normal demontarea sau scoaterea din funciune a riguroas componentelor instalaiei tehnice, ns necesit instruciuni i proceduri de lucru Inspecia care include aspectele cuprinse n inspecia aprofundat i n plus identific acele defecte care pot fi evideniate numai prin deschiderea carcasei i/sau, cnd 140. Inspecie detaliat este necesar, folosindu-se scule i echipamente de ncercare, n acest scop fiind necesare instruciuni i proceduri de lucru; Ansamblu de construcii de maini, mecanisme, instrumente, etc. montat n scopul executrii unei anumite 141. Instalaie funciuni sau operaii. O instalaie de gaz este cuprinderea la un loc sau mbinarea unor elemente constructive ntr-un dispozitiv limitat constructiv sau funcional (de exemplu instalaie de reglare a presiunii gazului, instalaie de amestec a gazului i 142. Instalaia de gaze instalaie de msurare a gazului precum i dispozitive de sine stttoare pentru filtrare, separare, odorizare i multe altele). Dintre acestea fac parte de asemenea cldirile, camerele auxiliare, instalaiile auxiliare, organele de nchidere amplasate n exterior, etc. Amenajare pentru transmiterea valorilor de msurare, a Instalaie de ntiinrilor i a dispoziiilor, din anumite puncte ale 143. acionare la conductelor din componena SNT n punctul de exploatare distan i invers. Ansamblu care realizeaz amestecul gazului cu Instalaie de 144. odorizantul, ntr-o proporie stabilit odorizare Instalaie de odorizare care funcioneaz pe principiul Instalaie de evaporrii odorizantului din vasul de lucru prin intermediul 145. odorizare cu fitil unui fitil i amestecrii vaporilor cu fluxul de gaze Instalaie de odorizare care funcioneaz pe principiul Instalaie de vaporizrii picturilor de odorizant introduse n vasul 146. odorizare prin tampon prin intermediul unui robinet de reglare i picurare amestecarea vaporilor cu fluxul de gaze Instalaie de odorizare ce funcioneaz pe principiul Instalaie de antrenrii de ctre fluxul de gaze care circul prin 147. odorizare prin odorizator a vaporilor de la suprafaa lichidului odorizant evaporare din vas.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 64

ANEXA 4 (Continuare)

Instalaie de odorizare prin 148. injecie (eantionare)

149.

150.

151. 152. 153.

154.

155.

156.

157. 158.

159.

Instalaie de odorizare care funcioneaz pe principiul alimentrii continui a fluxului de gaze cu odorizant n funcie de debitul de gaz din conduct, alimentare realizat de o pomp dozatoare mbinare realizat cu scopul asigurrii rezistenei mecanice, etaneitii sau rezistenei i etaneitii, rezistena mecanic fiind realizat prin filetarea, canelarea, evazarea sau flanarea capetelor conductei sau mbinare folosind uruburi, prezoane, boluri sau inele, iar mecanic etaneitatea-prin mbinri filetate, garnituri, capete rulate, temuirea sau prelucrarea i mtuirea suprafeelor. Suma tuturor msurilor care sunt necesare pentru a menine n stare sigur de funcionare, n condiii tehnice ntreinere de siguran, a unei conducte din componena SNT. Cantitatea de gaz, n volum normal, care trece ntr-o or, ncrcare nominal prin conducta considerat, n condiii nominale de funcionare. Aparat care permite limitarea debitului. Cnd acest debit Limitator de debit atinge o valoare limit, robinetul se nchide. Cea mai mic proporie a unui gaz inflamabil ntr-un Limita minim de amestec cu aerul care conduce la ardere cnd vine n explozie contact cu o surs de aprindere. Ansamblul alctuit din filtrul de gaze, cupoane de eav, flane i robinete de secionare, care servete la filtrarea Linie de filtrare gazelor. Instrument folosit pentru msurarea presiunii unui gaz ntrun spaiu nchis (un vas, un zcmnt), sau a diferenei de Manometru presiune a dou gaze nchise n vase diferite. Manometru utilizat pentru msurarea diferenei dintre dou Manometru presiuni i/sau dou depresiuni efective, al(ale) crui diferenial element(e) elastic(e) antreneaz un singur ac indicator. Manometru care indic valoarea instantanee a unei Manometru presiuni care nregistreaz pe o diagram variaia presiunii indicator din conduct ntr-o perioad de timp. Manometru care nregistreaz pe o diagram variaia Manometru presiunii din conduct ntr-o perioad de timp. nregistrator Complexul de activiti efectuat pentru a menine un sistem de conducte n starea corespunztoare asigurrii cerinelor sale funcionale. Activitile pot fi de Mentenan inspectare, supraveghere, ncercare, ntreinere, nlocuire, remediere i reparare.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 65

ANEXA 4 (Continuare)

160.

161.

162.

163. 164. 165. 166.

167.

168.

169. 170.

171.

Ansamblul alctuit din instalaii de separare/filtrare gaz, panouri de msurare gaze, panouri de reglare presiune/debit, instalaii de nclzire gaze, robinete de Nod tehnologic nchidere i elementele aferente acestora ce asigur NT operarea fluxului de gaze n SNT la parametrii tehnologici stabilii Degradarea unei conducte prin aciunea solicitrilor mecanice variabile n timp, caracterizate prin cicluri sau blocuri de solicitare repetate, cu intensiti ale Oboseal tensiunilor mecanice inferioare rezistenei la rupere a materialului conductei. Tronson de eav prevzut cu robinete de nchidere, care face legtura ntre conducta de intrare i cea de ieire a unui contor, a unei staii/post de reglare sau a unui panou Ocolitor de reglare sau de msurare etc., permind scoaterea din circuit a elementului respectiv de instalaie i alimentarea direct a consumatorului. Operaia de a da miros unui gaz combustibil inodor, prin Odorizare adugarea unui odorizant. Compus chimic cu miros puternic, folosit pentru a da miros unui gaz combustibil inodor, cu scopul de a detecta Odorizant scprile acestuia dintr-un recipient sau dintr-o conduct. Pies care limiteaz cursa unui organ mobil al unei Opritor instalaii, al unui aparat, al unui instrument etc. Partea din ansamblul dispozitivului de reglare care Organ de execuie declaneaz efectuarea operaiei necesare (variaie de regim, demarare, oprire, etc.). Ansamblu alctuit din cupoane de eav avnd de regul, Panou de msurare robinete de nchidere la capete, ntre care se monteaz un ajutaj sau o diafragm pentru msurarea debitului de gaz. Panou de reglare a Ansamblu alctuit regulator de presiune, cupoane de eav, flane i robinete de nchidere, care servete la reducerea i presiunii Sinonim: Linie de reglarea presiunii gazelor naturale. reglare Presiunea relativ i debitul volumetric n punctul de Parametrii predare-preluare. tehnologici v. Ciupituri Pitting Ansamblu de aparate, armturi i accesorii amplasat ntr-o Post de reglare gaze cabin, firid etc. Sau direct, pe agregate tehnologice, prin naturale care se face reducerea i reglarea presiunii gazelor. Ansamblu de aparate, armturi i accesorii amplasat ntr-o Post de reglarecabin, prin care se face reglarea presiunii - de regul, ntrmsurare gaze o singur treapt precum i msurarea debitelor de gaze. naturale

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 66

ANEXA 4 (Continuare)

172. Presgarnitur 173. Presiune absolut 174. Presiune de calcul Presiune de 175. operare 176. Presiunea de prob Presiune de proiectare Presiune de reparare Presiune manometric

177. 178.

179.

Presiune maxim 180. admisibil de operare Presiune maxim 181. admisibil de probare Presiune maxim 182. de avarie 183. Presiunea de declanare

Presiune de descrcare Presiunea de 185. deschidere 184. Presiune de 186. explozie 187. Presiunea de nchidere

Garnitur de etanare a unui organ mobil al unei maini (de ex. Tija unui piston), montat astfel nct s permit micarea acestui organ. Presiunea, exprimat n bara sau MPaa, determinat adugnd presiunea atmosferic la presiunea manometric. v. Presiune de proiectare Presiunea gazelor din conduct n condiii de exploatare normal. Presiunea la care se realizeaz proba de presiune a unei conducte, pentru a se confirma c aceasta poate fi utilizat n siguran. Presiunea (manometric) utilizat la calculul tubulaturii i elementelor unei conducte pentru funcionarea lor n condiii de siguran. Presiunea n tronsonul de conduct care prezint o anomalie, la momentul cnd aceasta este reparat. Presiunea, exprimat n bar sau MPa, determinat cu manometrul sau cu un instrument similar, corespunztoare suprapresiunii nregistrate n raport cu presiunea atmosferic. Dac nu se precizeaz altfel, termenul presiune se refer la presiunea manometric. Presiunea maxim la care poate funciona o conduct. Este mai mic sau egal cu presiunea de proiectare a conductei. Presiunea maxim a fluidului din interiorul unei conducte la efectuarea probei de rezisten mecanic a acesteia. Presiunea maxim care se poate atinge ntr-o conduct pe o durat scurt, limitat de dispozitivele de siguran. Presiunea de deschidere a unei supape n condiiile de funcionare n instalaie. Aceasta difer de presiunea de reglare fiind influenat de contrapresiunea la deschidere i de temperatura fluidului de lucru. Presiune de lucru la care se termin procesul de deschidere al supapei. Presiunea de lucru la care supapa ncepe s se deschid. Presiunea gazelor rezultate din descompunerea unui exploziv sau din arderea unui combustibil ntr-un spaiu nchis. Presiunea de lucru la care, dup o deschidere la cursa de descrcare, supapa se nchide etan.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 67

ANEXA 4 (Continuare)

Presiunea cea mai mare la care o conducta poate Presiune maxim funciona n condiii de siguran, ntr-un ciclu normal de 188. de operare funcionare. Presiune la proba Presiunea aplicat n cursul probei de etaneitate a unei 189. conducte. de etaneitate Presiune la proba Presiunea aplicat n cursul probei de rezistent mecanic a unei conducte. 190. de rezisten mecanic Treapt de presiune situat peste 6 bar. 191. Presiune nalt Treapt de presiune situat sub 0,05 bar. 192. Presiune joas Treapt de presiune cuprins ntre 2 i 6 bar inclusiv. 193. Presiune medie Presiunea de deschidere la temperatura ambiant i la Presiunea de funcionare fr contrapresiune la deschidere, prestabilit 194. reglare prin reglare i marcat pe supap. Presiunea manometric la care se rupe membrana la 195. Presiune de rupere temperatura de funcionare. Poate fi specificat ca valoare minim sau maxim. O prob care demonstreaz c pe o conduct nu se produc pierderi (scurgeri) de fluid transportat, pe baza Prob de lipsei unei cderi de presiune dup o perioad de timp 196. etaneitate prescris, n care conducta a fost presurizat, iar sursa de presiune i consumatorii au fost izolai. O prob prin care se verific rezistena mecanic a unei 197. Prob de presiune evi sau a unei conducte. Ansamblu de activiti corelate sau n interaciune, care transform anumite elemente de intrare n anumite 198. Proces elemente de ieire. Tehnic prin care conductele metalice ngropate sunt protejate mpotriva deteriorrii prin coroziune general 199. Protecie catodic sau local, fcnd ca tubulatura conductei s fie catodul unei celule electrochimice i reglnd astfel potenialul electric dintre conduct i mediul n care este amplasat. Activiti efectuate n vederea nceperii operrii unei Punere n 200. conducte n conformitate cu proiectul. funciune Cantitate de cldur degajat prin arderea unei cantiti dintr-o substan combustibil: - putere calorific superioar n cazul cnd apa format n timpul arderii se consider dup ardere n stare lichid; 201. Putere calorific - putere calorific inferioar n cazul cnd apa format n timpul arderii se consider dup ardere n stare de vapori, consumndu-se pentru aceasta o parte din cldur sub form de cldur latent de vaporizare.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 68

ANEXA 4 (Continuare)

202.

203.

204.

205.

206. 207. 208.

209.

210.

Conducta de legtur ntre o ramur principal (conduct din amonte, conduct de transport, conduct de distribuie a gazelor naturale) i o staie de msurare sau Racord o staie de reglare, msurare, predare a gazelor naturale, care alimenteaz un sistem de distribuie, un consumator sau un grup de consumatori. Component a sistemului calitii, reprezentat de actul prin care OST declar c accept, preia lucrarea cu sau fr rezerve i c aceasta poate fi dat n folosin; prin Recepie a actul de recepie se certific faptul c executantul i-a lucrrilor de ndeplinit obligaiile n conformitate cu sarcinile de mentenan serviciu sau cu prevederile contractului i ale documentaiei de realizare a lucrrilor de mentenan la conductele SNT. Dispozitiv alctuit, n principal din dou robinete montate la un tu vertical sudat pe conduct, destinat s permit Refulator evacuarea gazelor din reeaua, poriunea de reea, instalaia (Descrctor de etc. Respectiv, fie direct n atmosfer, fie ntr-un sistem presiune) de captare. (1) Regim tehnologic caracterizat prin parametrii de funcionare ai sistemului sau subsistemelor de transport i distribuie, cu valori sczute sub limita necesar asigurrii debitului solicitat. Regim de avarie (2) Regimul de funcionare a filtrelor n care unul sau mai muli parametri de funcionare nregistreaz valori n afara celor prescrise sau nominale. Totalitatea mrimilor care caracterizeaz funcionarea, la Regim de un moment dat, a unui sistem tehnic. funcionare Regim normal de Regimul caracterizat de parametrii de funcionare n limitele valorilor nominale admise. funcionare Un regulator instalat pe o conduct de gaze aflat n Regulator de exploatare pentru a ine sub control presiunea gazului lucru livrat consumatorului. Regulator de presiune la care diferena ntre presiunea Regulator de obinut n aval i presiunea pe care acesta trebuie s o presiune cu asigure, este suficient pentru a comanda, prin intermediul acionare direct unor prghii, modificarea seciunii orificiului de trecere. Regulator de presiune la care energia necesar modificrii Regulator de seciunii orificiului de trecere este furnizat de un presiune cu acionare indirect dispozitiv auxiliar.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 69

ANEXA 4 (Continuare)

211.

212.

213.

214. 215.

216.

217.

218.

219. 220.

221.

Un regulator de presiune instalat n serie cu un alt regulator de presiune i care, n caz de urgen, cnd Regulator de presiunea depete o valoare setat, preia automat monitorizare controlul presiunii n aval. O activitate care transform ntr-o entitate acceptabil un defect sau o condiie inacceptabil. Remedierea poate Remediere include repararea, reducerea presiunii sau alte aciuni menite s mpiedice ca un defect s produc o cedare. (1) proces de remediere a unui defect din materialul de baz sau mbinrile sudate ale unei conducte; (2) aciune asupra unui produs neconform, pentru a-l face acceptabil pentru utilizarea intenionat (spre Reparare deosebire de reprelucrare, repararea poate afecta sau schimba pri ale produsului neconform; repararea include i aciunile de remediere ntreprinse asupra unui produs, anterior conform, pentru a-l repune n uz). Rezultatul unui proces de reparare. Reparaie O reparaie care se prevede s reziste pe ntreaga durat Reparaie de via a unei conducte. permanent O reparaie efectuat la o conduct n scopul de a restabili integritatea acesteia la nivel suficient pentru a Reparaie putea funciona pn la o reparaie permanent, care temporar este programat i se va realiza ntr-o perioad de timp admis. Activiti necesare pentru a pune n funciune o Repunere n conduct, un echipament sau un ansamblu de funciune echipamente, care a fost scoas din funciune. Raportul dintre pierderea de presiune prin mediul filtrant (grtar, pnz, strat auxiliar etc.,) sau prin materialul Rezisten la reinut i viteza de filtrare [kgf.h/m3 sau alte uniti de filtrare msur]. Rezisten superficial a unui material, de regul fa Rezisten la uzur de solicitri mecanice i, n special, la frecare. Raportul dintre media potenialelor conduct-sol i Rezisten medie a curentul de protecie total care circul printr-un tronson de izolaiei conduct metalic ngropat. O msur a pierderii de potenial, care exprim att probabilitatea producerii unui incident, ct i mrimea Risc consecinelor acestuia.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 70

ANEXA 4 (Continuare)

222.

223. 224. 225. 226.

227.

228.

229.

230.

231.

232.

Totalitate a componentelor unui sistem tehnologic care au rolul de a influena debitul de fluid prin deschidereanchiderea, obturarea parial a circulaiei fluidului, Robinetrie divizarea sau amestecul acestuia, controlul vizual al circulaiei fluidului precum i rolul de evitare a suprapresiunii. Aparat de robinetrie destinat s realizeze deschidereanchiderea circulaiei fluidului, obturarea sa parial, Robinet divizarea fluidului sau amestecului unor fluide. Robinet care realizeaz nchiderea/deschiderea circulaiei Robinet de fluidului n sistem. nchidere Robinet de manevr Robinet de nchidere, eventual utilizat i pentru dozare. Robinet care asigur posibilitatea modificrii permanente a debitului vehiculat, cu aportul unei energii exterioare, n Robinet de reglare scopul meninerii unui parametru de funcionare n limitele prescrise. Robinet care realizeaz nchiderea circuitului fluidului n Robinet de reinere sens invers la dispariia accidental a presiunii din sistem n amonte de robinet. Armtur cu rol de ntrerupere a curgerii gazelor, Robinet de prevzut pentru a permite intervenii pe conductele de secionare gaze naturale. Robinet care dubleaz, n amonte, robinetul de manevr, Robinet de prin care se asigur ntreruperea fluxului de gaz, n cazul siguran defectrii robinetului de manevr. Robinetul, montat n exteriorul cldirii, la intrarea instalaiei de utilizare n cldire, de la care se poate opri n Robinet de incendiu ntregime furnizarea gazelor naturale n cldirea respectiv, hal industrial, etc. Un an alungit sau o cavitate n peretele unei conducte, cauzat printr-o ndeprtare mecanica a materialului. Scobiturile reduc grosimea peretelui conductei, au lungimea mult mai mare dect limea, sunt caracterizate Scobitur prin ascuimea marginilor lor, iar materialul n zona de formare poate fi ecruisat prin deformare plastic. Scobiturile pot constitui ameninri importante pentru integritatea unei conducte. Pierdere (scpare) neintenionat de gaze dintr-o conduct. Scurgerilor pot fi cauzate de existena unor orificii sau fisuri, de pierderea contactului sau strngerii Scurgere dintre elementele de etanare, deconectarea elementelor conductei sau degradarea mbinrilor dintre acestea etc.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 71

ANEXA 4 (Continuare)

233.

234.

235.

236. 237. 238. 239. 240.

241.

242.

243.

244.

Dispozitiv montat pe conducta de gaz sau ataat acesteia Separator de gaze pentru a executa funcia de separare-colectare a impuritilor solide sau lichide din fluxul de gaz Situaie care ar putea s afecteze operarea n condiii de siguran a unei conducte i/sau sntatea sau securitatea Situaie de oamenilor sau mediul nconjurtor i care impune urgen realizarea imediat (n regim de urgen) a unor aciuni. Situaia n care, datorit avarierii unor instalaii sau Situaie de avarie n agregate din sectorul de extracie i transport gaze naturale, sistemul naional de reducerii importului de gaze naturale sau unor situaii dificile generate de temperaturi deosebit de sczute, nu se transport i mai pot menine principalii parametri ai sistemului naional distribuie de transport sau pri din acesta. Orice situaie n care o persoan este expus unui sau unor Situaie periculoas pericole. Starea termodinamic definit prin: Stare normal T = 273,15 K i p = 1,01325 bar. Starea unui sistem ai crui parametri au valori de referin Stare fizic (temperatura termodinamic T0=273,15 K, presiunea normal p0=1,01325 Pa). Starea termodinamic definit prin: Stare standard T = 288,15 K i p = 1,01325 bar. Amenajare care servete funcionrii unei conducte de Staie nalt presiune pentru gaze. Ansamblu de aparate, conducte, armturi i accesorii, amplasate ntr-o cldire separat sau n aer liber prin care se face reducerea i reglarea presiunii, ntr-o singur Staie de reglare treapt sau n mai multe trepte, msurarea debitelor de gaz msurare SRM precum i separarea, filtrarea, nclzirea i odorizarea gazelor naturale. Armtura destinat instalaiilor sub presiune care fr aportul altei energii dect cea a fluidului de lucru se Supap de deschide automat i descarc, ntr-un circuit secundar, descrcare surplusul de fluid din circuitul principal al instalaiei. Supap comandat de presiunea exercitat de un resort sau de o greutate, i care deschide un orificiu de comunicare cu Supap de exteriorul unui vas n care se gsesc gaze sau abur sub siguran presiune, cnd presiunea depete o anumit valoare. Suma tuturor msurilor de observare a componentelor SNT (controale la distant, controale la faa locului) cu Supraveghere scopul de a avea justificri importante din punct de vedere al siguranei tehnice referitoare la starea acestuia.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 72

ANEXA 4 (Continuare)

Temperatur de lucru maxim Temperatur de 246. lucru minim 245. 247. Tenacitate

248.

Traductor de msurare

249. Tubulatur

250. Ulei lubrifiant

251. Verificare

252. Verificare tehnic

253. Vitez de explozie 254. zon periculoas

Temperatura maxim admisibil de lucru la care supapa poate funciona pe timp nelimitat. Temperatura minim admis de lucru la care supapa poate funciona pe timp nelimitat. Aptitudinea unui material de absorbi energie i a se deforma plastic nainte de rupere. Mijloc de msurare care convertete semnalul de intrare ntr-un semnal de ieire, dup o lege determinat. Traductorul const n general dintr-un element sensibil sau un detector; n anumite cazuri n componena traductorului poate intra i un adaptor. Reea de evi care comunic ntre ele i care sunt montate ntr-un sistem tehnic. Ulei mineral ntrebuinat ca lubrifiant. Un ulei lubrifiant trebuie s adere la suprafeele pieselor ntre care este introdus, s aib o anumit viscozitate (care s nu varieze prea mult cu temperatura), s fie ct mai stabil la aciunea cldurii i a agenilor chimici, s nu fie corosiv etc. Confirmarea, prin furnizare de dovezi obiective, a ndeplinirii cerinelor specificate. Prin verificare tehnic se nelege operaia (sau ansamblul de operaii) ce se execut cu sau fr instrumente de msurare, n vederea stabilirii dac un sistem tehnic (sau un material) satisfac condiiile cerute, impuse sau necesare funcionrii normale. Viteza liniar de propagare a arderii sau a deflagraiei explozivilor deflagrani sau leni. Zon n care atmosfera exploziv este prezent, sau este posibil s apar, n cantiti care s necesite msuri speciale de construcie, instalare i utilizare a aparaturii.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 73

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

Principalele abrevieri folosite n cuprinsul Normelor tehnice privind mentenana SRM, SM, SCV, NT i CT (NTMSRM) ANRE ANRGN CT ETT GIS GPS ISCIR MAOP MOP MM NT OP OST p SCV SM SMC SMICM SNT SRM UR Autoritatea Naionala de Reglementare n domeniul Energiei; Autoritatea Naionala de Reglementare n domeniul Gazelor Naturale (pn n 2007) Claviatur tehnologic Exploatare teritorial de transport/tranzit Sistem de informaii geografice; Sistem de poziionare global; Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub presiune i Instalaiilor pentru Ridicat Presiunea maxim admisibil de operare Presiunea maxim de operare Modul de mentenan Nod tehnologic Presiunea de operare Operator al sistemului de transport; Presiunea de proiectare/de calcul Staie de control vane Staie de msurare gaze Sistem de management al calitii; Sistem de management integrat calitate-mediu; Sistem naional de transport al gazelor naturale; Staie de reglare msurare gaze Utilizator de reea (de transport al gazelor naturale);

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 74

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 5

AVIZAT,

APROBAT,

Lista procedurilor pentru realizarea activitilor din cadrul procesului de mentenan a SRM, SM, SCV, NT i CT *
CODUL PROCEDURII RESPONSABILUL DE PROCES

NR. CRT.

DENUMIREA PROCEDURII

PROPRIETARUL DE PROCES

EDIIA

REVIZIA

* Lista procedurilor pentru realizarea activitilor din cadrul procesului de mentenan a SNT se aprob
de ctre directorul Departamentului exploatare al OST. Lista trebuie s corespund prevederilor procedurii PG 01 Controlul Documentelor Sistemului de Management Integrat Calitate-Mediu n vigoare la OST.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 75

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 6
Fia tehnic a SRM/SM/ SCV/NT/CT, cod A. Date generale
Denumire Amplasare Localitate Judet Exploatare teritoriala Sector Sistem tehnologic Tip SRM Grad SRM Productor Data punere in funciune Furnizor gaze Distribuitor gaze Teren Suprafata (mp) Proprietar Coordonate geografice Lat Long Alt

Schema tehnologic a SRM/SM/SCV/NT/CT

76

Mijloace fixe componente Nr crt Denumire Cldire S.R.M. 1 Cldire operator 2 Cldire centrala termic 3 Centrala termic 4 Instalaie tehnologic SRM 5 Racord alimentare gaz 6 Copertina metalic 7 Reele termice 8 Reea alimentare apa 9 Reea canalizare 10 Alei si trotuare 11 Platforme betonate 12 Instalaie paratrznet 13 mprejmuire 14 Reele electrice 15 Reea T.C. 16 Drum acces 17
18

An P.F

Nr inventar

Valoare inventar

Proprietar

B. Date tehnice / tehnologice

Racordare la SNT La conducta La tronson conducta Prin racord Diametrul (mm) Lungime Presiuni Presiune nominala (bar) Presiune intrare max (bar) Presiune intrare min (bar) Presiune iesire max (bar) Presiune iesire min (bar) Debite Debit maxim iarna Debit minim iarna Debit maxim vara Debit minim vara

C. Echipamente componente

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag.

77

Separare- filtrare Separare

Tip separator Presiune nominala (bar) Volum (l) Numar

Filtrare
Tip filtru Presiune nominala (bar) Diametrul nominal (mm) Numar filtre Numar linie

Incalzire
Tip incalzitor Nr buc

Reglare
Treapta Linia Tip regulator Diam. nominal (mm) Pres. Nom. (bar) P1(bar) P2(bar)

Masurare
Directia de iesire Linia de masurare Tip echipament masurare Diametru (mm) Debit vara (mc/h) Debit iarna (mc/h) Corector (tip)

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag.

78

Echipamente de siguranta Supape de siguranta

Tip Numar buc Di (mm) De (mm) Pn (bar) Pd (bar) Locatie

Dispozitive de blocare
Tip Numar buc Dn (mm) Pn (bar) P bloc. min (bar) P bloc. max (bar) Locatie

Ocolitor principal
Diametrul (mm) Filtrare Tip filtru Presiune nominala (bar) Diametrul nominal (mm)

Reglare Tip regulator Diametrul nominal (mm) Presiune nominala (bar) P1(bar) P2(bar)

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag.

79

Reglare manuala cu robinet Tip robinet Mod actionare

Masurare Tip echipament masurare

Diametru (mm)

Debit vara (mc/h)

Debit iarna (mc/h)

Corector (tip)

Robinete
Tip robinet Cod robinet Producator Diam. nominal (mm) Pres. Nom. (bar) Actionare Comanda distanta

Instalatie odorizare
Tipul instalatiei Intrare Locatia Iesire Volum odorizant Debit

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag.

80

Documentatie Carte tehnica Scheme tehnologice Alte documente (Imagini foto, video)

Persoana care gestioneaz Fia (nume, prenume, funcie):

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag.

81

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 7 Prescripii privind protecia mediului la efectuarea lucrrilor de mentenan la SRM, SM, SCV, NT i CT
La efectuarea lucrrilor de mentenan se vor respecta cu strictee prevederile legale privind protecia i prezervarea mediului nconjurtor. Se vor avea n vedere urmtoarele cerine principale: a) La efectuarea lucrrilor de mentenan care prevd montarea sau demontarea unor tronsoane sau segmente de tubulatur, , izolarea anticoroziv a tubulaturii, montarea, demontarea sau repararea robinetelor i dispozitivelor/ aparatelor de msur siguran i reglare , curirea la interior sau probarea separatoarelor, filtrelor, conductelor etc. este necesar ca: deeurile rezultate s fie colectate i transportate de executantul lucrrii; deeurile de orice fel s nu fie aruncate, incinerate, depozitate pe sol i/sau ngropate; deeurile s fie depozitate separat pe categorii (hrtie; ambalaje din polietilen, metale etc.) n recipiente sau containere destinate colectrii acestora; s fie instruit personalul privind impactul lucrrilor realizate asupra mediului. b) S se menin n stare de funcionare dispozitivele i mijloacele de protecie primar i secundar mpotriva zgomotului care au fost prevzute n proiectul instalaiei i s se efectueze msurtori periodice de zgomot atunci cnd instalaia funcioneaz la debit maxim. O sintez a metodelor de reducere a zgomotului este prezentat n tabelul A 7.1.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 82

Tabel A 7.1 Metode de reducere a zgomotelor de detent i de curgere intr-un SRM Scopul urmrit Elementul asupra Denumirea metodei Reducerea cruia se acioneaz maxim a zgomotului Detenta n mai multe trepte La regulatorul de presiune mprirea jetului Limitarea local a detentei Msuri primare de protecie In aval de regulator Instalarea unui amortizor de zgomot prin strangulare Limitarea vitezei de curgere La conduct Evitarea elementelor de discontinuitate la curgerea gazelor ncapsularea regulatorului i a altor componente Utilizarea unei piese conice Montarea unui amortizor de zgomot prin absorbie Utilizarea conductelor cu perei groi Introducerea conductei intr-o manta Reducerea transmiterii sunetului prin medii solide Utilizarea de perei i ui cu strat de izolaiei sonor Montarea de amortizoare de zgomot la gurile de aerisire i de evacuare Plantri exterioare Ecranarea prin ziduri sau valuri de pmnt Dopuri de protecie a auzului Cti de protecie a auzului 20 dB 12 dB 10 dB 30 dB

30 dB 5 dB 20 dB 3 dB 30 dB

La sistemul de conducte

Msuri secundare

50 dB 40 dB

La cldire

In vecintatea instalaiei Protecie personalului

20 dB 20 dB 30 dB

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 83

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 8
Jurnalul evenimentelor
Cartea tehnic a SRM/SM/SCV/NT/CT ............................................Codul ........................................... Denumirea staiei.................... Codul ............................................ Exploatarea teritorial ........................................... Sectorul de exploatare ................................................ Numele i prenumele, funcia i entitatea funcional i semntura persoanei care nscrie evenimentul

Prezentarea evenimentului i a efectelor sale asupra staiei (SRM/SM, SCV/NT cu trimiteri la actele din documentaia din Cartea tehnic

Indicaii de completare a Jurnalului evenimentelor

Evenimentele care se nscriu n jurnal se codific de preferin cu urmtoarele litere n coloana 2 Categoria evenimentului:
MC US SG EA EI RP1 RP2 IU EE RT CT Verificrile periodice din cadrul supravegherii / monitorizrii curente SRM/SM/SCV/NT/CT; Verificrile i msurile speciale de supraveghere sau monitorizare; Depistarea cu aparatur adecvat a scprilor de gaze; Evaluarea gravitii anomaliilor constate nainte de producerea de incidente; Expertizarea unor incidente survenite la SRM/SM/SCV/NT/CT; Efectuarea unor reparaii de gradul I, prevzute n programul anual de mentenan; Efectuarea unor reparaii de gradul II, sau efectuarea unor lucrri de modernizare a SRM/SM/SCV/NT/CT; Intervenii cu lucrri de mentenan n regim de urgen pentru rezolvarea unor incidente sau remedierii unor degradri evideniate cu ocazia supravegherii/monitorizrii; Producerea unor evenimente excepionale (cutremur, inundaii, incendii, explozii, ploi toreniale, cderi masive de zpad, prbuiri sau alunecri de teren etc.); Efectuarea reviziilor /verificrilor privind starea tehnic a SRM/SM/SCV/NT/CT i a elementelor aferente acestuia; Rezultatele controlului privind modul de ntocmire i pstrare a Crii tehnice a staiei

Evenimentele consemnate n jurnal i care i au corespondent n acte cuprinse n documentele din Cartea tehnic se prevd cu trimiteri la documentele respective, menionnd natura i datele de identificare ale acestora.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 84

Semntura Responsabilului cu Cartea tehnic a staiei

5

Categoria evenimentului

Data evenimentului

Nr. crt.

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 9
Definirea i clasificarea pericolelor / factorilor care pot afecta / influena integritatea SRM, SM, SCV, NT i CT aparinnd SNT *
Clasa Categoria
1 2 3

Tipul
a a a b c

Denumirea
Coroziune exterioar Coroziune interioar Fenomene de uzare uzarea unor componente ale armturilor, regulatoarelor de presiune, contoarelor etc. decalibrarea diafragmelor,turbinelor, pistoanelor rotative alte deteriorri produse de uzare Fenomene de colmatare colmatarea filtrelor depuneri pe elementele deprimogene, elementele turbinelor i pistoanelor rotative decalibrarea elementelor deprimogene Fenomene de mbtrnire a materialelor degradarea componentelor aparatelor/ instalaiilor electrice degradarea izolaiilor electrice degradarea garniturilor de etanare alte fenomene de degradare a materialelor Alte tipuri de deteriorri cu caracter evolutiv Defecte de fabricare defecte ale mbinrilor sudate ale evilor, sau asamblrilor demontabile defecte de fabricare a armturilor, aparatelor, echipamentelor defecte ale sistemelor mecanice ale echipamentelor defecte ale sistemelor electrice ale echipamentelor Defecte de construcie (montare / sudare) defecte privind realizarea mbinrilor sudate defecte de montare a echipamentelor,armturilor defecte de montare a sistemelor de msur defecte de montare a elementelor de protecie si sigurana defecte ale filetelor / mbinrilor cu mufe sau manoane Defecte ale echipamentelor componente defecte ale mbinrilor demontabile defecte la elementele componente ale robinetelor / vanelor defecte la carcasele/sistemele de etanare ale unor elemente montate n instalaie defecte ale sistemelor de reglare a presiunii defecte ale supapelor de siguran defecte ale componentelor instalaiilor de msurare gaze defecte ale dispozitivelor de blocare la suprapresiune sau la subpresiune defecte ale elementelor instalaiilor de nclzire gaze defecte ale elementelor instalaiilor de odorizare defecte ale componentelor instalaiilor electrice i antiex alte tipuri de defecte ale echipamentelor

4 A. Factori dependeni de timp 5 a b c d a a b c d 2 a b c d e 3 a b c d e f g h i j k a b c

6 1

B. Factori stabili (intrinseci)

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 85

1 a C. Factori independeni de timp 2 3 b c d e a a b c d

Deteriorare mecanic / deteriorare produs de o ter parte deteriorare cauzat de prima, secunda sau tera parte (cu cedare instantanee sau imediat) fisurarea tubulaturii conductelor tehnologice fisurarea corpului robinetelor / armturilor / vanelor blocri accidentale ale echipamentelor componente deteriorare prin vandalism / intervenie ilicit Procedur de operare incorect Fore exterioare sau legate de intemperii vreme rece / cu temperaturi sczute trsnete ploi toreniale sau inundaii micri seismice / cutremure

* Orice pericol/factor se poate identifica cu ajutorul unui cod alfanumeric care cuprinde litera clasei, cifra categoriei i (eventual) tipul; de exemplu, B.3.f identific pericolul unui defect generat de un factor stabil (clasa B), reprezentat de o deteriorare a echipamentelor (categoria 3), prin defectarea unei componente a instalaiei de msurare gaze (tipul f).

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 86

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 10
RAPORTUL REVIZIEI TEHNICE/REPARAIEI Nr/ 1. Elemente de identificare
Exploatarea Teritorial ................................... Sectorul de Exploatare....................................... Denumire instalaie Tip (cod) . Amplasare: Localitate Jude Proprietarul instalaiei Data punerii n funciune: . Lucrrile de mentenan sunt executate de: echipa Sectorului de exploatare, Ordin de lucru nrdin data . echipa specializat / mixt a OST, Ordin de lucru nrdin data . prestator extern .. Convenia SSM nr din data.

2. Parametrii de funcionare ai instalaiei la punerea n funciune

Debit nominal Q, Nmc/h . Presiune la intrare P1, bar Presiune la ieire P2, bar Treapta I Treapta II L1 L2 L3 L1 L2 L3

Presiune de nchidere max. pentru regulator P i, bar Treapta I Treapta II L1 L2 L3 L1 L2 L3

Presiune de blocare max. pentru regulator P b1, bar Linia L1 Pmax Pmin Linia L2 Pmax Pmin Linia L3 Pmax Pmin

Presiune de blocare a dispozitivelor Pb2, bar Linia L1 Pmax Pmin Linia L2 Pmax Pmax Linia L3 Pmin Pmax

Presiune de declanare a supapelor Pd, bar L1 Treapta I L2 L3 L1 Treapta II L2 L3

3. Parametrii de funcionare ai instalaiei la nceperea reviziei/reparaiei

Data nceperii reviziei ; Linie n funciune, Index contor.; Presiune corector, bara .
Debit Q, Nmc/h Presiune la intrare P1, bar Presiune la ieire P2, bar Treapta I L1 L2 L3 Treapta II L1 L2 L3 Cderea de presiune pe filtre, P, bar L1 L2 L3

Presiune de nchidere max. pentru regulator P i, bar Treapta I Treapta II L1 L2 L3 L1 L2 L3

Presiune de blocare max. pentru regulator P b1, bar Linia L1 Pmax Pmin Linia L2 Pmax Pmin Linia L3 Pmax Pmin

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 87

Presiune de blocare a dispozitivelor Pb2, bar Linia L1 Pmax Pmin Linia L2 Pmax Pmax Linia L3 Pmin Pmax

Presiune de declanare a supapelor Pd, bar L1 Treapta I L2 L3 Treapta II L1 L2 L3

4. Echipamentele i instrumentele de examinare din dotarea echipei

Denumirea echipamentului sau instrumentului Caracteristici, clas de precizie Scopul utilizrii n cursul inspeciei

5. Activiti desfurate
5.1. Verificarea etaneitii cu emulsie
Elementul verificat Presiunea la verificare, bar Numele persoanelor Care efectueaz verificarea Care asist Constatri* etan neetan

5.2. Alte activiti de revizie/reparaie* Tipul Modulul de mentenan Componenta MM la care activitii Descrierea activitii realizate MM se intervine Rt RP
Instalaia de filtrare/separare

MM1

MM2

Instalaia de reglare a presiunii/debitului gazel or

Instalaiile de msurare a MM3 parametrilor i calitii gazelor MM4 Dispozitivele de protecie i siguran Instalaia pentru nclzirea gazelor

MM5

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 88

Aparatura electric i neelectric pentru MM6 atmosfere potenial explozive MM7 Instalaia de odorizare

MM8

Robinetele din instalaiile tehnologice Conductele tehnologice i conductele de ocolire

MM9

* In cazul n care cu ocazia activitilor de revizie se depisteaz anomalii n funcionarea unor componente, acestea se evalueaz i se acioneaz dup caz: reparare/reglare imediat sau planificarea unor lucrri de mentenan mai complexe realizate eventual n regim de urgen.

6. Rezultatele reviziei tehnice/reparaiei

Revizia tehnic/reparaia s-a realizat in conformitate cu cerinele cuprinse n Normele tehnice privind mentenana instalaiilor tehnologice ale SNT, instruciunile i legislaia n vigoare. Urmtoarele anomalii nu s-au nlturat cu ocazia reviziei tehnice/reparaiei:
Componenta/instalaia Anomalia constatat* Decizia privind rezolvarea** La n regim revizia/reparaia Data de urgen planificat rezolvrii urmtoare

*In cazul existenei unor astfel de anomalii, eful echipei procedeaz la evaluarea acestora i informeaz pe cale ierarhic. ** Decizia se ia de eful de sector care informeaz la rndul su pe cale ierarhic.

7. Parametrii de funcionare reglai cu ocazia reviziei tehnice/reparaiei

Data terminrii reviziei/reparaiei ; Linie n funciune, Index contor.; Presiune corector, bara .
Debit Q, Nmc/h Presiune la intrare P1, bar Presiune la ieire P2, bar Treapta I L1 L2 L3 Treapta II L1 L2 L3 Cderea de presiune pe filtre, P, bar L1 L2 L3

Presiune de nchidere max. pentru regulator Pi, bar Treapta I Treapta II L1 L2 L3 L1 L2 L3

Presiune de blocare max. pentru regulator P b1, bar Linia L1

Pmax Pmin

Linia L2
Pmax Pmin

Linia L3
Pmax Pmin

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 89

Presiune de blocare a dispozitivelor Pb2, bar Linia L1 Pmax Pmin Linia L2 Pmax Pmax Linia L3 Pmin Pmax

Presiune de declanare a supapelor Pd, bar L1 Treapta I L2 L3 Treapta II L1 L2 L3

Semnturile membrilor echipei care au efectuat / supravegheat activitile

Numele i prenumele

Funcia

Responsabil itatea n cadrul echipei

Semntu ra

8. Aprecieri privind recepionarea lucrrilor executate de teri

Revizia tehnic/reparaia s-a realizat n conformitate cu cerinele cuprinse n Normele tehnice privind mentenana instalaiilor tehnologice ale SNT, instruciunile i legislaia n vigoare. S-au constatat urmtoarele neconformiti:
Modulul de mentenan Componenta Neconformitatea Termen de soluionare

Semnturi Reprezentantul prestatorului,

Data

Reprezentantul Exploatrii Teritoriale

9. Certificarea rezultatelor reviziei tehnice/reparaiei In urma verificrilor efectuate conform raportului reviziei tehnice/reparaiei Nr/.. se certific faptul c instalaia tehnologic a SRM/SM/SCV/NT/CT corespunde* cerinelor de funcionare cuprinse n Normele tehnice privind mentenana SRM, SM, SCV, NT i CT, instruciunile i legislaia n vigoare.
*Certificarea se face dup rezolvarea anomaliilor consemnate la punctul 7 din raport n categoria regim de urgen i soluionarea neconformitilor consemnate la punctul 8

ef /adj. ef Sector exploatare

Data

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 90

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 11
Clasificarea i codificarea anomaliilor (imperfeciunilor i/sau defectelor) componentelor SRM/SM/SCV/NT/CT 1. Clasificarea folosind criteriul cauzei care a determinat apariia anomaliei *

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 91

* Clasele, categoriile i tipurile de anomalii sunt corelate cu clasificarea din Anexa 9 a pericolelor factorilor care pot afecta / influena integritatea SRM/SM, SCV i NT aparinnd SNT

2. Clasificarea folosind criteriul configuraiei, dimensiunilor, naturii i localizrii anomaliei

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 92

3. Clasificarea folosind criteriul efectelor anomaliei asupra etaneitii conductei

4. Codificarea alfanumeric a anomaliilor

Codul alfanumeric al unei anomalii este alctuit din zone, fiecare zon este alctuit din unul sau mai multe cmpuri, iar fiecare cmp are unul sau dou semne sau cifre. Zonele unui cod sunt delimitate prin cratim, iar cmpurile aceleiai zone sunt delimitate prin puncte. Zonele codului se definesc astfel: ZONA 1 se utilizeaz pentru definirea cauzei anomaliei i are trei cmpuri cu cte o liter: primul cmp indic clasa anomaliei, al doilea cmp categoria anomaliei, iar al treilea cmp tipul anomaliei; ZONA 2 se utilizeaz pentru definirea configuraiei, dimensiunilor, naturii i localizrii anomaliei i are dou cmpuri cu cte dou litere: primul cmp indic configuraia i natura anomaliei, iar al doilea cmp amplasarea anomaliei; ZONA 3 se utilizeaz pentru a defini efectul anomaliei asupra etaneitii instalaiilor i are un singur cmp cu dou litere. Modul de marcare a cmpurilor codului anomaliei innd seama de clasificrile anomaliilor este urmtorul:

Cmpul 1
A B C

Zona 1 Cmpul 2
1 2 3 4 5 6

Cmpul 3
a b c d e f g h i

Zona 2 Cmpul 1 Cmpul 2

IN SC ZS CP SN FC IF IR IM DR DS IO OC AD TC IS

Zona 3 Cmpul 1
ET SG

Exemple: Creterea pierderii de presiune pe instalaia de filtrare are codul:

codul alfanumeric : A.5.a IF. TC ET

n funcie de scopul codificrii anomaliilor, se poate folosi codul cu toate zonele i cmpurile sau un cod simplificat, cu numai o parte (specificat) de zone i cmpuri.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 93

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 12
Metodele recomandate pentru detectarea existenei sau apariiei diferitelor categorii i tipuri de imperfeciuni i /sau defecte i prevenirea incidentelor la componentele SNT
Clasa, categoria i tipul anomaliei Metoda de detectare a anomaliilor i de prevenire a incidentelor
Patrulare terestr Inspecie vizual / mecanic Sistem de telefon de avertizare Audit de conformitate Specificaii de proiectare Specificaii de material Verificare n cursul fabricrii Verificare n cursul transportului Verificare n cursul construirii Prob de presiune nainte de exploatare Educare public Proceduri operare i mentenan Instruire operatori Cretere frecven marcaje Monitorizare deformaii Protejare exterioar Band avertizoare Cretere grosime de perete Curire interioar Msuri de control al scprilor de gaze Msurarea deformaiilor Reducere solicitri exterioare Instalare nregistratoare de temperatur Reabilitare Reparare izolaie anticorosiv Reducere umiditate gaze transportate A B C 1 2 3 1 2 3 1 2 3 a a a a b a b c d a b c d a b c a a b c d

* clasele, categoriile i tipurile de imperfeciuni i/sau defecte sunt codificate n conformitate cu precizrile din Anexa 11

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 94

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 13
Lista de programare la revizie tehnic a SRM, SM, SCV, NT i CT aparinnd Sectorului de exploatare ............................................................... din cadrul Exploatrii teritoriale ......................................................
Prescripii de verificare i ntreinere*
3

Denumire/cod
1

Amplasare
2

Data celui (celei) mai recent(e) revizii lucrri de incident tehnice mentenan
4 5 6

Programarea reviziei tehnice

7

Staii prevzute cu personal de exploatare permanent

Staii fr personal de exploatare permanent

* Codul procedurii conform listei din Anexa 5 sau numele/codul documentului productorului n care sunt nscrise prescriptiile de intretinere a componentei respective.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 95

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 14
Fia de expertizare i remediere a anomaliei
Numrul fiei ................................................. Data ntocmirii .................................................................... Exploatarea teritorial ........................................... Sectorul de exploatare ................................................

1. Date tehnice privind SRM/SM/SCV/NT/CT i instalaia la care s-a depistat anomalia

1.1. Date privind localizarea anomaliei Denumirea SRM/SM/SCV/NT/CT: Codul Amplasarea: Tipul instalaiei tehnologice Denumirea instalaiei la care se constat anomalia: Codul componentei pe care se afl anomalia: Anul punerii n funciune a componentei Locul producerii anomaliei: Data i ora la care s-a depistat anomalia: Entitatea sau persoana care a depistat anomalia: 1.2. Elemente grafice privind localizarea anomaliei
(Loc de inserare a harii, schemei sau fotografiilor de localizare a anomaliei)

1.3. Caracteristicile tehnice ale componentei Tipul componentei la care s-a constat anomalia 1) Dimensiunile caracteristice (Dn, Pn) Presiunea maxim de operare, bar Tipul i dimensiunile racordrii la tubulatur 2) Parametri funcionali 3) Tipodimensiunea uruburilor/prezoanelor Tipul acionrii (unde este cazul) Alte caracteristici
1) robinet/van, regulator presiune, supap de siguran, contor de gaze, filtru etc.; 2) sudur, flane filet; 3) n funcie de tipul elementului;

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 96

2. Date tehnice privind anomalia 2.1. Informatii privind natura si caracterul anomaliei Denumirea anomaliei Codul anomaliei 1) Poziia anomaliei Caracteristici ale anomaliei 2)
1) n conformitate cu regulile de codificare din Anexa 11; 2) pierderea etaneitii, cedri mecanice, creterea cderii de presiune pe filtre, zgomot anormal etc.

2.2. Alte informatii relevante privind anomalia

3. Date privind evaluarea anomaliei

3.1. Informatii privind metoda si criteriile de evaluare Denumirea metodei de evaluare Calificarea anomaliei (imperfeciune sau defect) Presiunea maxim de operare pn la remedierea anomaliei 1) Data maxim de programare a lucrrilor de remediere a anomaliei Procedeul de remediere propus / posibil de aplicat
1) presiunea maxim de operare nemodificat / diminuarea presiunii maxime de operare la nivelul ______ bar

4. Date privind remedierea anomaliei

4.1. Informatii privind tehnologiile folosite la remediere Denumirea procedeului tehnologic de remediere Procedura de lucru folosit la reparare Modul de efectuare a reparaiei 1) Echipa care a efectuat repararea (numr, componen) Modul de verificare a calitii reparaiei Durata efecturii reparaiei, ore Aprecierea durabilitii reparaiei 2)
1) cu oprirea funcionrii conductei / cu conducta sub presiune; prin sudare / fr sudare; 2) permanent / provizorie termenul de garantare a reparaiei; 3) presiunea maxim de operare nemodificat / diminuarea presiunii maxime de operare la nivelul ________

5. Date privind ntocmirea fiei i raportarea anomaliei

Data completrii Fiei Numrul i codul anomaliei Numele, prenumele i funcia persoanei care a ntocmit Fia Semntura persoanei care a elaborat Fia

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 97

Indicaii privind ntocmirea Fiei de expertizare i remediere a anomaliei Fia de expertizare trebuie completat i utilizat innd seama de urmtoarele recomandri: Fia se completeaz numai pentru anomaliile depistate pe componentele SRM/SM, SCV i NT nainte de a da natere la incidente (anomalii care nu au determinat scpri de gaze din conducte sau care au produs scpri minore, sub limitele de ncadrare n categoria incidentelor, aa cum sunt ele definite n Anexa 22 din Normele tehnice privind mentenana SRM/SM , SCV i NT. Fia nu trebuie privit ca un formular ci, mai degrab, ca un model de structurare a unui raport de expertizare a unei anomalii, toate elementele (rubricile) trebuind completate (chiar dac se vor face meniuni de tipul: valoare necunoscut, material neprecizat, lipsa documentaiei etc.). Ca urmare, extinderea rubricilor sau capitolelor nu este limitat, fiecare rubric sau capitol trebuind s cuprind toate informaiile relevante culese cu ocazia depistrii i expertizrii anomaliei (se recomand, mai ales, ca spaiile destinate elementelor grafice s fie generos dimensionate i raional utilizate, imaginile reprezentnd cel mai potrivit suport pentru informaiile privind natura anomaliilor, procesele care le-au generat, consecinele acestora, soluiile de mentenan aplicate, starea tehnic a componentelor dup remedierea anomaliei etc.). Fia se completeaz de ctre personalul desemnat s realizeze aceast activitate n cadrul exploatri teritoriale. Ca urmare, numrul Fiei trebuie s fie dat la nivelul fiecrei exploatri teritoriale, unde trebuie s se asigure i gestionarea i pstrarea acesteia i trebuie structurat n form de cod numeric cu structura net.nfet.naf, net fiind codul numeric al exploatrii teritoriale (1 Arad; 2 Bacu; 3 Brila; 4 Braov; 5 Bucureti; 6 Cluj; 7 Constana; 8 Craiova; 9 Media), nfet numrul de ordine al Fiei n dosarul de eviden al exploatrii teritoriale, iar naf anul n care a fost completat Fia; de exemplu, Fia de expertizare nr. 4.27.2008 este realizat pentru o anomalie depistat la un SRM/SM, SCV, NT din aria de competen a exploatrii teritoriale Braov (net = 4), are numrul de ordine 27 (nfet = 27) i este ntocmit n anul 2008 (naf = 2008). Personalul, de la nivelul ET al OST i de la nivelul exploatrilor teritoriale, cu responsabiliti privind gestionarea bazei de date i Fielor trebuie s verifice anual dac informaiile din toate Fiele completate n anul respectiv au fost incluse n baza de date a exploatrii teritoriale pentru a fi utilizate la elaborarea programelor anuale de mentenan.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 98

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 15
Fia de expertizare i rezolvare a incidentului
Numrul fiei ................................................. Data ntocmirii .................................................................... Exploatarea teritorial ........................................... Sectorul de exploatare ................................................

1. Date tehnice privind SRM/SM/SCV/NT/CT i instalaia pe care s-a produs incidentul

1.1. Date privind localizarea incidentului Denumirea SRM/SM/SCV/NT/CT: Codul Amplasarea: Tipul instalaiei tehnologice Denumirea instalaiei la care se constat incidentul: Codul componentei pe care se afl incidentul: Anul punerii n funciune a componentei Locul producerii incidentului: Data i ora la care s-a depistat incidentul: Entitatea sau persoana care a depistat incidentul: 1.2. Elemente grafice privind localizarea incidentului
(Loc de inserare a harii, schemei sau fotografiilor de localizare a incidentului)

1.3. Caracteristicile tehnice ale componentei Tipul componentei la care s-a produs incidentul 1) Dimensiunile caracteristice (Dn, Pn) Presiunea maxim de operare, MPa Tipul i dimensiunile racordrii la tubulatur 2) Parametri funcionali 3) Tipodimensiunea uruburilor/prezoanelor Tipul acionrii (unde este cazul) Tipul evilor tubulaturii pe care se afl elementul Diametrul exterior al tubulaturii De, mm Grosimea de perete a tubulaturii (nominal) tn, mm Marca oelului din care sunt realizate evile
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 99

1) robinet/van, regulator presiune, supap de siguran, contor de gaze, filtru etc.; 2) sudur, flane filet; 3) n funcie de tipul elementului;

2. Date tehnice privind incidentul

2.1. Informatii privind natura si caracterul incidentului Caracterul incidentului1) Poziia neetaneitii sau orificiului de scpare a gazelor Dimensiunile orificiului de scpare a gazelor Aprinderea scprilor de gaze (da / nu) Explozia scprilor de gaze (da / nu) Numrul persoanelor decedate n accident Numrul persoanelor rnite n accident Numrul persoanelor evacuate din zona accidentului Numrul persoanelor spitalizate i durata spitalizrii
1) fisurare, perforare, rupere, neetaneitate etc.

2.2. Elemente grafice privind incidentul

(Loc de inserare a fotografiilor, schielor i/sau altor materiale grafice privind incidentul)

2.3. Cauze ale incidentului Denumirea defectului Definirea cauzelor care au generat defectul 1) Clasa defectului Categoria defectului Tipul defectului Codul defectului

1) n conformitate cu clasificarea din Anexa 11

2.4. Alte informatii relevante privind incidentul

3. Date privind rezolvarea incidentului

3.1. Informatii privind tehnologiile folosite la lucrrile de mentenanta Denumirea procedeului tehnologic de reparare Procedura de lucru folosit la reparare Modul de efectuare a reparaiei 1) Echipa care a efectuat repararea (numr, componen) Modul de verificare a calitii reparaiei Durata efecturii reparaiei, ore
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 100

Tipul acoperirii de protecie aplicat n zona reparaiei Aprecierea durabilitii reparaiei 2) Performanele tehnice ale tronsonului reparat 3)
1) cu oprirea funcionrii conductei / cu conducta sub presiune; prin sudare / fr sudare; 2) permanent / provizorie termenul de garantare a reparaiei; 3) presiunea maxim de operare nemodificat / diminuarea presiunii maxime de operare la nivelul ________

3.2. Elemente grafice privind reparatia

(Loc de inserare a fotografiilor, schielor i/sau altor materiale grafice privind modul de reparare a conductei)

4. Date privind consecintele incidentului

Volumul scprilor de gaze cauzate de incident, m 3 Costul scprilor de gaze cauzate de incident, lei Costul lucrrilor de mentenan, lei Cheltuieli de deces, spitalizare, ecologizare, despgubiri,lei Alte tipuri de cheltuieli determinate de incident, lei Aprecierea gravitii incidentului

5. Date privind intocmirea fisei si raportare a incidentului

Data completrii Fiei Numrul i codul incidentului n baza de date a OST Numele, prenumele i funcia persoanei care a ntocmit Fia Semntura persoanei care a ntocmit Fia

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 101

Indicaii privind ntocmirea Fia de expertizare i rezolvare a incidentului

Fia de expertizare trebuie completat i utilizat innd seama de urmtoarele recomandri: Fia se completeaz numai pentru evenimentele generate de cedarea componentelor SRM/SM, SCV i NT care ndeplinesc caracteristicile unui incident, aa cum sunt ele definite n Anexa 22 din Normele tehnice privind mentenana SRM/SM , SCV i NT. Fia nu trebuie privit ca un formular ci, mai degrab, ca un model de structurare a unui raport de expertizare a unui incident, toate elementele (rubricile) trebuind completate (chiar dac se vor face meniuni de tipul: valoare necunoscut, material neprecizat, lipsa documentaiei etc.). Ca urmare, extinderea rubricilor sau capitolelor nu este limitat, fiecare rubric sau capitol trebuind s cuprind toate informaiile relevante culese cu ocazia evalurii incidentului (se recomand, mai ales, ca spaiile destinate elementelor grafice s fie generos dimensionate i raional utilizate, imaginile reprezentnd cel mai potrivit suport pentru informaiile privind natura incidentelor, defectele care le-au generat, consecinele acestora, soluiile de mentenan aplicate, starea tehnic a componentelor dup rezolvarea incidentelor etc.). Fia se completeaz de ctre personalul desemnat s realizeze aceast activitate n cadrul exploatri teritoriale. Ca urmare, numrul Fiei trebuie s fie dat la nivelul fiecrei exploatri teritoriale, unde trebuie s se asigure i gestionarea i pstrarea acesteia i trebuie structurat n form de cod numeric cu structura net.nfet.naf, net fiind codul numeric al exploatrii teritoriale (1 Arad; 2 Bacu; 3 Brila; 4 Braov; 5 Bucureti; 6 Cluj; 7 Constana; 8 Craiova; 9 Media), nfet numrul de ordine al Fiei n dosarul de eviden al exploatrii teritoriale, iar naf anul n care a fost completat Fia; de exemplu, Fia de expertizare nr. 4.27.2008 este realizat pentru un incident produs la un SRM/SM, SCV, NT din aria de competen a exploatrii teritoriale Braov (net = 4), are numrul de ordine 27 (nfet = 27) i este ntocmit n anul 2008 (naf = 2008). Fia completat la nivelul exploatrii teritoriale n raza creia s-a produs un incident este transmis (n format electronic) la ET al OST, care preia din Fi informaiile care se stocheaz n baza de date, completeaz rubrica Numrul i codul accidentului n baza de date TRANSGAZ i returneaz Fia la exploatarea teritorial de la care a primit-o, care gestioneaz i pstreaz, ca documente ale Crilor tehnice Fiele privind toate incidentele produse n aria sa de competen i responsabilitate. Numrul i codul unui incident n baza de date a OST este structurat astfel: naT / net.nfet.naf , naT fiind numrul de ordine al accidentului n baza de date la nivelul ET al OST, iar net.nfet.naf codul numeric al Fiei (cu semnificaiile precizate anterior ale componentelor); de exemplu, accidentul tehnic avnd numrul i codul 87 / 4.27.2008 este nregistrat cu numrul de ordine 87 (naT = 87) n baza de date a OST, pe baza Fiei nr. 4.27.2008, realizat pentru un incident produs la un SRM/SM, SCV, NT din aria de competen a exploatrii teritoriale Braov (net = 4), cu numrul de ordine 27 (nfet = 27) i ntocmit n anul 2008 (naf = 2008). Personalul, de la nivelul ET al OST i de la nivelul exploatrilor teritoriale, cu responsabiliti privind gestionarea bazei de date i a Fielor trebuie s verifice anual dac informaiile din toate Fiele completate n anul respectiv au fost incluse n baza de date la nivelul OST i s elaboreze un raport de sintez privind incidentele nregistrate, frecvena producerii acestora, consecinele lor tehnice i economice i eficiena interveniilor de mentenan efectuate.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 102

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 16

Coninutul i programarea activitilor de Supraveghere ntreinere (SI), Revizii tehnice (Rt) i Reparaii (RP) a componentelor SRM, SM, SCV, NT i CT din cadrul SNT
NOT: Semnificaia coloanelor n care se indic prin semnul periodicitatea activitilor este urmtoarea: Z Zilnic sau cu ocazia inspeciilor de supraveghere; S Sptmnal; L La numrul de Luni specificat sub semn A La numrul de Ani specificat sub semn; D Conform altor Documente sau legislaie n vigoare; N In caz de Necesitate, ca urmare a rezultatelor verificrilor tehnice * - Precizri suplimentare 1. INSTALAIILE DE FILTRARE SI SEPARARE MM1
TIPUL ACTIVITI PERIODICITATEA ACTIVITII

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

1. 2. 3. 4. 5.

6. 7. 8. 9. 10.

2 3 Verificarea strii legturilor, a conductelor i a strii de ansamblu a separatorului; Verificarea cderilor de presiune pe separator; SI Verificarea absenei emanaiilor de gaze la componentele instalaiei de separare SI Refularea impuritilor acumulate n separator; Verificarea funcionrii corecte a componentelor evacurii pneumatice: regulatorul de nivel interfa lichide, regulatorul de SI presiune, robinetul de evacuare automat, indicatorul de nivel, manometrul diferenial, presostatele etc.; Verificarea etaneitii armturilor, racordurilor, mbinrilor separatorului i eliminarea eventualelor scpri de gaze Rt Verificarea etaneitii i al aspectului exterior al recipientelor sub presiune din instalaia de separare /filtrare Verificarea depunerii de impuriti n seciunile de trecere a gazelor RP1 Demontarea conductelor i racordurilor, nlocuirea garniturilor, strngerea tuturor mbinrilor separatorului nlocuirea conductelor / robinetului de evacuare automat / indicatoarelor de nivel , manometrului de pe separator ; RP1

1 1

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 103

TIPUL ACTIVITI

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

PERIODICITATEA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29.

2 Verificarea stadiului de corodare a separatoarelor subterane, curarea mecanic i evacuarea depunerilor Verificarea la interior a recipientelor sub presiune a cror construcie permite aceast verificare ncercarea la presiune a recipientelor sub presiune verificate la interior ncercarea la presiune a recipientelor sub presiune care nu pot fi verificate la interior
NOTA: * Periodicitate reglementat prin prescripiile ISCIR PT C112

3 RP2

Rt

nlocuirea armturilor, a racordurilor filtrului separatorului, indicatorului de nivel nlocuirea recipientului separator i a racordurilor nlocuirea filtrului montat n separator (dac exist) Verificarea absenei emanaiilor de gaze la componentele instalaiei de filtrare Verificarea cderilor de presiune pe filtru Refularea impuritilor acumulate n filtrele prevzute cu dispozitive de purjare montate la partea inferioar Verificarea sistemului de evacuare a lichidelor Verificarea etaneitii armturilor, racordurilor, mbinrilor instalaiei de filtrare i eliminarea eventualelor scpri de gaze Demontarea i verificarea elementelor componente, curarea interioar a filtrelor
* Ori de cte ori se constat o cdere de presiune mai mare de 0,5 bar

RP2

SI

Rt Rt

1 3 3 *

Demontarea i verificarea regulatorului pneumatic de nivel, nlocuirea garniturilor degradate i refacerea legturilor Verificarea manometrelor difereniale Verificarea depunerii de impuriti n seciunile de trecere a gazelor Curarea sau nlocuirea cartuului filtrant Demontarea i eventual nlocuirea elementelor componente uzate sau corodate, repararea / nlocuirea elementelor de legtur, Refacerea proteciei anticorosive prin vopsirea suprafeelor expuse aciunii mediului

Rt

3 3 2

RP1 RP1

2. INSTALAIA DE REGLARE A PRESIUNII / DEBITULUI GAZELOR (MM2)

TIPUL ACTIVITI PERIODICITATEA ACTIVITII

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

1.

2 Verificarea absenei scprilor de gaze i funcionrii regulatoarelor dup zgomotul sau vibraiile produse Verificarea funcionrii aparatelor de msur i control (manometre traductoare presiune, temperatur, debit), elementelor de comand etc.

SI

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 104

TIPUL ACTIVITI

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

PERIODICITATEA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

2 Verificarea parametrilor de funcionare a regulatoarelor i a 2. preciziei de reglare Demontarea conductei de impuls comand servomotor pneumatic (conectat n aval), demontarea conexiunilor pilot, 3. verificarea legturilor de racordare, curarea prin suflare a conductelor; nlocuirea sau recondiionarea elementelor de legtur uzate 4. sau deteriorate Demontarea parial sau complet a regulatorului de presiune 5. (i a servoregulatorului unde este cazul) i examinarea funcionalitii i a strii de uzur a componentelor: - verificarea funcionalitii sistemului de reglare cu arc i nlocuirea eventual a elementelor deteriorate - verificarea strii membranei i a talerelor, recondiionarea sau nlocuirea componentelor, dac este cazul.
NOTA: - Demontarea parial sau completa se face cu respectarea documentaiei tehnice a echipamentului respectiv - Cnd este cazul, regulatorul demontat din instalaie se trimite la unitatea specializat care efectueaz lucrrile de reparaii

Rt

1 6

Rt / RP1

6.

Curarea suprafeelor interioare i a pieselor componente, lubrifierea elementelor cu micare relativ i a filetelor, asamblarea regulatorului.
NOTA: Dup lucrrile de reparaii, regulatoarele se supun probelor prevzute n caietul de sarcini din documentaia tehnic a produsului privind funcionarea corect i etanarea la nchidere.

Rt / RP1

7. 8. 9. 10. 11. 12.

Verificarea strii garniturilor i inelelor de etanare ale componentelor filtrului, verificarea strii elementelor de filtrare, curarea /nlocuirea cartuului filtrant Montarea regulatorului, refacerea conexiunilor pilot, verificarea i refacerea etaneitii nlocuire elemente componente uzate (arcuri ,membrane, tije, scaune etc.) nlocuirea elementelor de legtur uzate nlocuirea regulatorului Refacerea proteciei anticorosive prin vopsirea suprafeelor expuse aciunii mediului

RP2

3 2

RP2 RP1

3. INSTALAIILE DE MSURARE A PARAMETRILOR I CALITII GAZELOR (MM3)

TIPUL ACTIVITI PERIODICITATEA ACTIVITII

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

1.

2 Controlul vizual al tuturor componentelor panourilor de msurare propriu-zise i a evilor de legtur i verificarea funcionrii acestora NOTA:In cazul nregistratoarelor mecanice cu diagrama circular

SI

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 105

TIPUL ACTIVITI

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

PERIODICITATEA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

2.

2 de presiune static, diferenial i temperatur se va executa i: verificarea punctului de zero, nlocuirea diagramelor, completarea cernelii din rezervoare, verificarea penielor etc. Verificarea integritii sigiliilor, urmrirea zgomotului i a vibrailor produse n timpul funcionrii, nlocuirea bateriilor la aparatele la care a aprut mesajul Alarm baterie; nlocuirea bateriilor se face conform prescripiilor din cartea tehnic a aparatului respectiv. Verificarea absenei emanaiilor de gaze Purjarea conductelor de impuls i a camerelor de presiune diferenial conform instruciunilor din documentaia tehnic sau procedurilor specifice, Verificarea i reglarea (dac este cazul) a jocurilor din articulaiile prghiilor nregistratoarelor mecanice, ungerea articulaiilor conform instruciunilor din documentaia tehnic sau procedurilor specifice Verificarea funcionrii corecte cu ajutorul unui calibrator portabil a nregistratorului montat n instalaie Verificarea indicaiei corecte a nregistratorului de temperatur
NOTA: In cazul n care aparatul verificat nu funcioneaz corect, iar defeciunea nu poate fi nlturat printr-un reglaj simplu, acesta se nlocuiete cu un alt aparat din stocul de rezerv i se trimite la reparat, calibrat i etalonat metrologic conform legislaiei n vigoare

3. 4. 5.

SI

6.

Rt

7. 8.

Verificarea etaneitii cu ap i spun a conductelor de impuls Demontarea elementelor deprimogene, curarea i verificarea traseului amonte, a camerelor inelare, a prizelor de presiune, a robinetelor de secionare, a conductelor de impuls, montarea elementului deprimogen cu dimensiunile corespunztoare sezonului care ncepe (rece/cald) folosind garnituri de etanare noi.
NOTA: * Activiti ce se realizeaz obligatoriu la nceputul fiecrui sezon (septembrie/martie), sau cu ocazia reviziilor tehnice planificate; n acest caz se monteaz aceleai elementele deprimogene dac corespund, sau se nlocuiesc cu altele corespunztoare verificate metrologic

Rt

6*

9.

10. 11.

Verificarea integritii carcaselor traductoarelor i corectorului PTZ, a cablurilor de legtur electrice, verificarea i curarea contactelor mufelor pereche pentru transmiterea semnalelor ntre contor i corector Verificarea nchiderii i etaneitii robinetelor de izolare a conductelor de impuls i eventual nlocuirea lor Ungerea i completarea nivelului din rezervor conform specificaiilor din cartea tehnic n cazul contoarelor cu turbin prevzute cu sistem exterior de ungere
NOTA: * Termen valabil pentru cazul n care gazul are un coninut ridicat de praf; pentru gazul cu coninut redus de praf, termenul poate fi 1 luna sau 6 luni

SI

12.

Completarea uleiului din baie la contoarele cu pistoane rotative, astfel nct nivelul s nu scad sub valoarea minim

SI

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 106

TIPUL ACTIVITI

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

PERIODICITATEA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

13.

2 Demontarea contorului din instalaie i curarea rotorului turbinei / suprafeelor pistoanelor rotative, verificarea strii lagrelor etc.; n cazul cnd se constat existena unor componente deteriorate, echipamentul se trimite la unitatea specializat pentru recondiionarea/nlocuirea componentelor defecte, verificarea metrologic, calibrarea i etalonarea conform legislaiei n vigoare Curarea filtrelor din amonte; Purjarea conductelor din amonte i aval; Montarea contorului n instalaie i executarea probelor de etaneitate;
NOTA: * Termenul se stabilete (3 luni, 6 luni sau 1 an) n funcie de puritatea gazului i de prescripiile din cartea tehnic a echipamentului; ** Cnd se constat apariia unor zgomote neobinuite, blocaje etc. ale contorului; echipamentul se demonteaz i se trimite la unitatea specializat pentru repararea, calibrarea i etalonarea acestuia

RP1

3; 6*

**

14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22.

Demontarea capacelor verificarea(i eventual refacerea) conexiunilor electrice ale senzorilor de presiune i temperatur, curarea orificiilor prizelor de presiune ale traductoarelor. Verificarea corespondenei ntre indicaiile indexului mecanic al contorului i indexul corectorului de volum Verificarea corespondenei ntre indicaiile senzorilor i indicaiile aparatelor mecanice Demontarea filtrului conic, curarea i refacerea etanrii
NOTA: Activitile 3.143.17 se execut la termenele prevzute de normele metrologice n vigoare

Rt

Repararea sau eventual nlocuirea filtrului conic i a sitelor Recalibrarea elementelor de msur i compensatoarelor de volum nlocuirea elementelor uzate, deteriorate, a elementelor de legtur improprii etc. nlocuirea contoarelor Refacerea proteciei anticorosive prin vopsirea suprafeelor expuse aciunii mediului

RP1

1 2

RP2 RP1

4. ELEMENTELE DE PROTECIE I SIGURAN (MM4)

TIPUL ACTIVITI PERIODICITATEA ACTIVITII

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

2 Verificarea etaneitii supapelor de siguran Verificarea sigiliului i a marcrii

1. 2.

SI

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 107

TIPUL ACTIVITI

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

PERIODICITATEA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

2 Refularea eventualelor depuneri de pe scaunul supapelor prin actionarea manetei de ridicare a ventilului de pe scaun si verificarea inchiderii la sfarsitul operatiei (coborarea manetei) Verificarea funcionrii fr blocare a supapei de siguran, refacerea reglrii la valorile prescrise de funcionare, degresarea i ungerea urubului de reglare
* Lucrarile se realizeaza de personal autorizat

3.

Rt

4.

5. 6.

Verificarea funcionrii sistemului de blocare la suprapresiune si subpresiune, verificarea inelelor de etansare ale sistemului
* Lucrarile se realizeaza de personal autorizat

Rt

1*

Verificarea strii legturilor fixe de racordare a conductei, recondiionarea sau nlocuirea celor deteriorate/uzate, demontarea conductelor de impuls gaz comand servomotor pneumatic (unde este cazul), curarea prin suflare, verificarea etaneitii i nlocuirea conductei n cazul prezenei fisurilor
* Lucrarile se realizeaza de personal autorizat

Rt

1*

7.

Demontarea parial sau total a supapei de siguran cu respectarea instruciunilor de lucru privitoare la montarea si demontarea elementelor de protecie i siguran , recondiionarea / nlocuirea componentelor defecte sau uzate, verificarea paramerilor tehnologici de functionare, resigilarea supapei dupa revizie

RP1

3*

**

* Lucrarile se realizeaza de personal autorizat **Verificarea tehnica a supapelor de siguranta se realizeaza cu ocazia reviziei instalatiei sau cand se constata anomalii de functionare

8. 9.

Demontare dispozitivului de protectie si siguranta, verificarea si reconditionarea sau inlocuirea componentelor deteriorate
* Lucrarile se realizeaza de personal autorizat

RP1 RP1
RP2

Refacerea proteciei anticorosive prin vopsirea suprafeelor expuse aciunii mediului

** Termenul la care se face inlocuirea trebuie sa fie in concordanta si cu prescriptiile producatorului

2* 2 **

10. nlocuirea supapei de siguran / dispozitivului de blocare

5. INSTALAIA PENTRU NCLZIREA GAZELOR (MM5)

TIPUL ACTIVITI PERIODICITATEA ACTIVITII

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

2 Verificarea vizuala a funcionrii echipamentelor termice; Verificarea funcionrii alarmelor detectoarelor de gaze (semnalizare) Verificarea vizual a conductelor i armturilor din reeaua termic pentru identificarea eventualelor scurgeri Verificarea funcionrii elementului de nclzire pilot respectiv a cablurilor termice, verificarea conexiunilor, racordurilor i proteciilor instalaiilor pilot i cablurilor termice

1. 2. 3. 4.

SI

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 108

TIPUL ACTIVITI

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

PERIODICITATEA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

2 Verificarea etaneitii racordurilor instalaiei pilot

* In perioada de funcionare

5. 6. 7.

Manevrarea armturilor de pe conductele de agent termic pentru evitarea blocrii acestora datorit depunerilor
* In perioada de funcionare

SI RP1

* 1

8.

Remedierea defeciunilor constatate la componentele instalaiei pilot, arztoare i/sau nlocuirea de subansamble Verificarea agregatelor termice tip centrale, schimbtoare de cldur (prin activitatea de service i ntreinere contractat cu firme autorizate), curarea arztorului, evacuarea apei i verificarea strii fiecrui subansamblu, curarea focarului, curarea schimbtoarelor de cldur de impuriti i depuneri de calcar, verificarea i curarea canalelor si courilor de fum ale cazanelor, verificarea tuturor cablurilor de alimentare cu energie electrica , verificarea setrilor si funcionrii elementelor de automatizare, pornirea cazanelor i probe funcionale;
NOTA: *Conform prevederilor contractului de servicii, la 2 ani se face reautorizarea funcionrii

1*

Verificarea i repararea elementelor componente ale liniei de alimentare cu gaze combustibile Verificarea manevrabilitii armturilor din reeaua termic, 10. schimbarea garniturilor i recondiionarea suprafeelor de etanare dac este cazul

9.

Rt / RP1 RP2

1 *

11. 12.

Refacerea izolaiei termice unde este cazul ncercarea la presiune a recipientelor sub presiune din componena instalaiei de nclzire gaze
NOTA: * Periodicitate reglementat prin prescripiile ISCIR PT C112

13. expuse aciunii mediului

Refacerea proteciei anticorosive prin vopsirea suprafeelor

RP1

6. ECHIPAMENTELE/APARATURA ELECTRIC I NEELECTRIC PENTRU ATMOSFERE POTENIAL EXPLOZIVE (MM6)

TIPUL ACTIVITI PERIODICITATEA ACTIVITII

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

1.

2. 3. 4.

2 Verificarea marcrii i semnalizrii identificate in urma zonrii Ex corespunztoare a zonelor cu potenial pericol de explozie stabilite conform HG nr. 752 /2004 i a normativului NEx 01-06 /2007 Sumar (V) Inspectia echipamentelor si aparatelor prevazute in clasa de protectie i-intrinseca Riguros conform Documentului privind protectia impotriva (R) exploziei / Documentatiei de atestare intocmite pentru fiecare obiectiv S.N.T. Detaliat (D)

SI SI Rt RP1

1
* *

3; 6
*

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 109

TIPUL ACTIVITI

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

PERIODICITATEA ACTIVITII

Z
4

S
5 *

L
6

A
7

D
8

N
9

3 Sumar (V) Riguros (R) Detaliat (D) Sumar (V) Riguros (R) Detaliat (D) Sumar (V) Riguros (R) Detaliat (D)

3
5. SI Rt RP1 SI Rt RP1 SI Rt RP1
* * * * Inspectia echipamentelor si aparatelor prevazute in clasa de protectie d-antideflagranta 6. conform Documentului privind protectia impotriva exploziei / Documentatiei de atestare intocmite pentru fiecare obiectiv S.N.T. *

3; 6
*

7. 8.

10. 11.

Inspectia echipamentelor si aparatelor prevazute in clasa de protectie e-siguranta 9. marita conform Documentului privind protectia impotriva exploziei / Documentatiei de atestare intocmite pentru fiecare obiectiv S.N.T.

3; 6
*

Inspectia echipamentelor si dispozitivelor neelectrice pentru atmosfere potential explozive 12. conform Documentului privind protectia impotriva exploziei / Documentatiei de atestare intocmite pentru fiecare obiectiv S.N.T.

3; 6
*

13.

* Se vor studia si aplica prevederile documentului Documentul privind protectia impotriva exploziei realizat in baza H.G. nr.1058/08.09.2006 care include si Documentatia de atestare elaborata cu respectarea normativului NEx 01-06 /2007. Documentele tehnice sunt elaborate pentru fiecare obiectiv S.N.T supus riscului la explozie iar periodicitatea inspectiilor este adoptata in concordanta cu aceste documente.

7. INSTALAIA DE ODORIZARE (MM7)

TIPUL ACTIVITI PERIODICITATEA ACTIVITII

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

2 Verificarea etaneitii, a nivelului de odorizant, aspectului 1. exterior al instalaiei de odorizare, etaneitii supapelor de siguran montate pe odorizator Verificarea funcionrii corecte a aparaturii de msur i 2. control (manometre, ventile electromagnetice, indicatoare de nivel, manometre difereniale) Verificarea i curarea recipientului i a sticlei de nivel, 3. nlocuirea fitilului (dac este cazul)
* Cu ocazia ncrcrii cu odorizant

SI

4. etanare, eliminarea acestora dac exist

indicate

Verificarea absenei emanaiilor de gaze la garniturile de Verificarea nivelului lichidului hidraulic din rezervorul pompei

Rt / RP1

1*

5. de dozare (unde este cazul) i meninerea acestuia n limitele

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 110

TIPUL ACTIVITI

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

PERIODICITATEA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

2 Verificarea neblocrii n funcionare a supapelor de siguran 6. din instalaia de odorizare Verificarea preciziei manometrelor prin comparaie cu 7. manometre etalon. Verificarea i curarea/nlocuirea filtrelor din instalaia de 8. odorizare

9. siguran, recondiionarea sau nlocuirea pieselor defecte i 10. 11. 12. 13. 14.

Demontarea i verificarea componentelor supapelor de

readucerea supapei n stare normal de funcionare Verificarea,recondiionarea, calibrarea i etalonarea metrologic a manometrelor Demontarea, curarea, recondiionarea pieselor defecte, ungerea i montarea pompei manuale de vid (unde este cazul) Verificarea complet a instalaiei de odorizare prin injecie de ctre productor Splarea pompei dozatoare i a conductei de alimentare a injectorului nlocuirea crbunelui activ din filtrele cu crbune Splare la interior i exterior a vasului de lucru, nlocuirea

RP1 / RP2

RP2

1
* 2

15. garniturilor degradate, reasamblarea lui i verificarea etaneitii

ncercarea la presiune a recipientelor sub presiune din componena instalaiei de odorizare
NOTA: * Periodicitate reglementat prin prescripiile ISCIR PT C112

RP2

16.

Rt RP1

17. expuse aciunii mediului

Refacerea proteciei anticorosive prin vopsirea suprafeelor

8. ROBINETELE / VANELE / ARMATURILE DIN INSTALAIILE TEHNOLOGICE (MM8)

TIPUL ACTIVITI PERIODICITATEA ACTIVITII

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

2 Verificarea absenei scprilor de gaze Verificarea vizual a integritii corpului i componentelor Verificarea integritii componentelor sistemelor de mpiedicare Depistarea eventualelor scpri de gaze la garniturile de

3 SI

1.

2. sistemului de acionare

3. a operrii neautorizate sau ilicite a robinetelor i armturilor 4. etanare i eliminarea acestora

Rt

1 1* 3

Verificarea manevrabilitii robinetelor i armturilor, dac aceast operaie este permis i nu stnjenete continuitatea 5. transportului gazelor naturale
* La nceputul sezonului rece

Rt

Verificarea nchiderii etane a robinetelor i armturilor prin 6. nchiderea total a acestora, dac manevrele efectuate nu

Rt

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 111

TIPUL ACTIVITI

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

PERIODICITATEA ACTIVITII

Z
4

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

2 genereaz situaii periculoase i nu pericliteaz continuitatea transportului gazelor naturale Demontarea robinetelor / vanelor / armturilor din instalaie, 7. nlocuirea lor i transportul acestora la unitatea specializat pentru reparaii Refacerea proteciei anticorosive prin vopsirea suprafeelor 8. expuse aciunii mediului

RP1 2

9. TUBULATURA CONDUCTELOR TEHNOLOGICE I A CONDUCTELOR OCOLITOARE (MM9)

TIPUL ACTIVITI PERIODICITATEA ACTIVITII

Nr. crt.
1

DESCRIEREA ACTIVITII

Z
4 * * *

S
5

L
6

A
7

D
8

N
9

2 Depistarea eventualelor scpri de gaze Supravegherea evoluiei unor lucrri executate de teri n zona de siguran a conductelor tehnologice i a ocolitoarelor
* In perioada efecturii lucrrilor

1. 2.

SI SI

3.

Supravegherea evoluiei i consecinelor alunecrilor de teren, inundaiilor i/sau modificrilor de traseu ale cursurilor de ap n zona de siguran a conductelor tehnologice i a ocolitoarelor
* Pn la stabilizarea zonei de siguran a conductelor

SI

Depistarea consecinelor cutremurelor asupra conductelor tehnologice i a ocolitoarelor 4.

* La maxim 24 de ore de la producere

SI Rt Rt
RP1

5. 6.

Verificarea strii i aezrii corecte pe reazeme a tubulaturii conductelor tehnologice i ocolitoarelor amplasate suprateran Verificarea rezistenei de izolaie a mbinrilor electroizolante
* Ori de cte ori se intervine asupra acestor mbinri

6 6 2

7. expuse aciunii mediului

Refacerea proteciei anticorosive prin vopsirea suprafeelor

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 112

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 17
Programul tehnologic de execuie a lucrrii de mentenan
Numrul Programului ................................... Data ntocmirii .................................................................... Numrul proiectului de tehnologie ..................................... Proiectant .....................................................

1. DATE INITIALE FOLOSITE LA PROIECTAREA TEHNOLOGIEI 1.1. Date privind localizarea lucrrii de mentenan
Denumire SRM/SM/SCV/NT/CT:. Tip (cod) Amplasare: Localitate Jude Proprietarul instalaiei . Exploatarea Teritorial .............................................................. Sectorul de Exploatare................................................................

1.2. Descrierea continutului si volumului lucrrii : .....................................

.......................................................................................................................................................... .......................................................................................................................................................... .......................................................................................................................................................... .......................................................................................................................................................... .

1.3. Codul tehnologiei de reparare efectiva: ..................................................... 2. TEHNOLOGIILE PROIECTATE PENTRU ETAPELE DE EXECUTIE A LUCRRII * 2.1. Programarea etapelor
Nr. crt. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Denumirea etapei Data inceperii Termen de finalizare Norma de timp

Asigurarea accesului la locul lucrrii Pregtirea instalaiei la locul lucrrii Pregtirea pieselor de schimb i a materialelor Repararea efectiv a componentelor Verificarea finala a calitii reparaiilor Repunerea n funciune a instalaiei la care s-au efectuat reparaii

2.2. Descrierea etapelor *

2.2. 1. Asigurarea accesului la locul lucrrii .
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 113

. 2.2.2. Pregtirea instalaiei la locul lucrrii . 2.2.3. Pregtirea pieselor de schimb i a materialelor .............................................................. .. .. .. . 2.2.4. Repararea efectiv a componentelor . . 2.2.5. Verificarea finala a calitii reparaiilor .. . 2.2.6. Repunerea n funciune a instalaiei la care s-au efectuat reparaii . .
Pentru fiecare etap de execuie se vor preciza urmtoarele: operaiile ce se vor executa i coninutul acestora, procedura de realizare a fiecrei operaii, norma de timp i costul operaiei, msurile speciale privind realizarea operaiilor, prescripii pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor. In cazul operaiilor pentru care nu exist proceduri calificate, se vor preciza suplimentar urmtoarele: procedeul tehnologic aplicat (modul de lucru i echipamentul de munc necesar: scule, maini, dispozitive, instrumente de msurare etc.), materialele tehnologice i regimul de lucru, verificarea calitii dup r ealizarea operaiei, regulile care trebuie respectate privind securitatea i sntatea n munc i echipamentul de protecie care trebuie utilizat, componena i calificarea echipei care realizeaz operaia, norma de timp pentru realizarea operaiei, costul operaiei.
*

3. VERIFICAREA FINALA SI RECEPTIA LUCRRII :

....................................................................................................................................................... .......................................................................................................................................................... .......................................................................................................................................................... .......................................................................................................................................................... .......................................................................................................................................................... Numele, prenumele i funcia persoanei care a ntocmit Fia: Semntura persoanei care a ntocmit Fia
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 114

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 18
APROBAT* Director Exploatare teritorial,

ORDIN DE LUCRU nr. ......... din data ..........................

Sectorul de exploatare ............................................ Exploatarea teritorial ..............................................

Lucrarea se execut: pe baza Programului tehnologic de execuie nr. ...; fr Program tehnologic de execuie
Mijloacele folosite pentru deplasarea la locul lucrrilor: Conductorii mijloacelor de transport: Ruta i distana deplasrii la locul lucrrilor:

1. Date privind localizarea lucrrilor de mentenan Codul Denumirea obiectivului Ruta deplasrii obiectivului

SI

Tipul activitii Rt RP1 RP2

2. Meniuni cu privire la coninutul si specificul lucrrilor : (se vor preciza informatii despre:
proceduri, instructiuni/condiii speciale de lucru, operaiile n succesiune logic, probe i verificri etc .)

.......................................................................................................................................................... .......................................................................................................................................................... .......................................................................................................................................................... .......................................................................................................................................................... 3. Coninutul instructajului privind securitatea si sntatea in munca SSM , prevenirea si stingerea incendiilor PSI: ............................... .......................................................................................................................................................... 4. Lucrul cu foc: Nu este cazul ; Permis de lucru cu foc Nr din data . 5. Formaia de lucru care efectueaz lucrrile i care a efectuat instructajul SSM si PSI precizat la pct. 3
Nr. crt. Numele i prenumele Calificarea Funcia n cadrul echipei Am efectuat instructajul SSM i PSI Semntura

ef formaie de lucru . Sef Sector exploatare ... Semntura .. Semntura .... Avizat responsabil SSM . Semntura
* Ordinul de lucru se aprob de directorul ET numai pentru lucrrile executate pe baz de Program tehnologic de execuie

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 115

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 19
SNTGN TRANSGAZ Media Sector/P.L.________________ PERMIS DE LUCRU CU FOC Nr. ..... din ................... Se elibereaz prezentul permis de lucru cu foc doamnei/domnului ............................................................................................................................, ajutat de doamna/domnul ...................................................., care urmeaz s execute................................., folosind ................................... la (in) ....................... . Lucrrile ncep la data de ................... ora ........, i se ncheie la data de .................. ora ....................... . Premergtor, pe timpul i la terminarea lucrrilor cu foc se vor lua urmtoarele msuri: 1. ndeprtarea sau protejarea materialelor combustibile din zona de executare a lucrrilor i din apropierea acesteia, pe o raz de .............. metri, astfel: .................................................................................................................................... .................................................................................................................................... 2. Golirea, izolarea, splarea, aerisirea conductelor, utilajelor sau instalaiilor, prin: .................................................................................................................................... .................................................................................................................................... 3. Ventilarea spaiilor n care se execut lucrrile se realizeaz astfel: .................................................................................................................................... 4. Verificarea zonei de lucru si a vecintilor acesteia, nlaturarea surselor de aprindere si a conditiilor care favorizeaza producerea incendiilor si a exploziilor, protejarea antifoc a materialelor din zona. 5. nceperea lucrrilor cu foc s-a fcut n baza buletinului de analiz nr. ................ din ................................., eliberat de .............................................. (acolo unde este cazul) . 6. Respectarea normelor de aprare mpotriva incendiilor, specifice tehnologiei de lucru: .................................................................................................................................... .................................................................................................................................... 7. n zona de lucru se asigur urmatoarele mijloace de stingere a incendiilor: .................................................................................................................................... .................................................................................................................................... 8. Lucrrile cu foc deschis nu se execut dac sunt condiii de vnt.............................................................................................

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 116

9. Pe timpul lucrrilor se asigur supravegherea acestora de ctre doamna/domnul............................................................................................. 10. eful serviciului public voluntar/privat pentru situaii de urgen este anunat despre nceperea, ntreruperea i ncheierea lucrrii................................................. ..................................................... 11. Controlul msurilor de aprare mpotriva incendiilor se asigur de | ctre doamna/domnul ....................................................................................................... 12. Supravegherea lucrrilor cu foc se asigur de ctre doamna/domnul .................................................................................................................................... 13. Incendiul sau orice alt eveniment se anun la ................................................., prin ................................................................................................................ 14. Alte msuri specifice de aprare mpotriva incendiului ............................ .................................................................................................................................... .................................................................................................................................... 15. Personalul de execuie, control si supraveghere a fost instruit asupra msurilor de aprare mpotriva incendiului ........................ ........................................................................ ....................................................................................................................................

Responsabili Numele si prenumele Semnatura __________________________________________________________________ Emitentul __________________________________________________________________ Seful sectorului in care se execut lucrarile __________________________________________________________________ Executanii lucrrilor cu foc __________________________________________________________________ Serviciul public voluntar/privat pentru situaii de urgen __________________________________________________________________

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 117

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 20

Fia de eviden a lucrrilor de mentenan* Nr. ......

Exploatarea teritorial ....................................................................................

1. Date privind localizarea SRM/SM/SCV/NT/CT:

Denumirea SRM/SM/SCV/NT/CT: Codul Amplasarea: Sectorul de exploatare

2. Desfurtor al lucrrilor de mentenan i interveniilor operative

Data nregistrrii Durata Tipul Documentul activitii, 1) 2) activitii asociat ore Lucrri restante Data soluionrii Progr. Realiz.

1 Se nregistreaz toate activitile de mentenan, (chiar dac nu au rmas lucrri restante); Rt revizie tehnic, RP reparaii (de gradul 1 sau 2), IO interventii operative; 2 Numrul Raportului reviziei tehnice/reparaiei / Ordinului de lucru

3. Modificri survenite n configuraia instalaiei / echipamentului

Denumirea/codul elementului modificat / nlocuit Data Caracterul nlocuirii1 D P Caracteristicile elementului de nlocuire Data definitivrii2

1 D definitiv, P provizoriu 2 Se completeaz n cazul modificrilor/nlocuirilor provizorii

Numele i prenumele persoanei care gestioneaz fia ......... Semntura ..... * Fia se completeaz n format electronic

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 118

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 21

Proces verbal de recepie a reviziei/ reparaiei Nr. ..... din data de ........................

Exploatarea teritorial - Sectorul de exploatare (Beneficiar):

Firma prestatoare (Executant)

1. Denumirea lucrrii ............................................................................................................ .......................................................................................................................................................... .......................................................................................................................................................... Numrul proiectului de tehnologie ........................ Proiectant ....................................................

2. Localizarea si termenele lucrrii de mentenan Denumirea SRM/SM/SCV/NT/CT: Codul Amplasarea: Tipul instalaiei tehnologice
Localizarea lucrrii n instalaie/Modulul de mentenan Numrul Ordinului de lucru: Data nceperii lucrrii: Termenele de finalizare i de recepie ale lucrrii: Numrul Raportului reviziei tehnice/reparaiei

3. Comisia de recepie final i-a desfurat activitatea n intervalul ............................... i a avut urmtoarea componen:
Numele i prenumele

Funcia

4. Comisia de recepie final a examinat calitatea lucrrii i documentaia pe baza creia s-a realizat aceasta i a constatat urmtoarele: 4.1. Lucrrile au fost realizate n conformitate cu prevederile proiectului tehnologic i au fost recepionate n conformitate cu Raportul reviziei tehnice/reparaiei 4.2. Neconformitile consemnate la punctul 8 din Raportul reviziei tehnice/reparaiei nr. . au fost soluionate la data de ..

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 119

4.3. La toate verificrile, ncercrile i probele efectuate la recepie nu s-au consemnat neconformiti. 5. Prescripiile privind monitorizarea postexecuie a lucrrii i durata acestei monitorizri sunt prezentate n Anexa 1 a acestui Proces verbal 6. Termenul de garanie pentru lucrare este iar obligaiile executantului lucrrii n perioada de garanie sunt .. .. .. .. .. 7. In baza constatrilor fcute comisia de recepie propune RECEPTIONAREA lucrrii de mentenan i certific faptul c instalaia tehnologic a SRM/SM/SCV/NT/CT corespunde cerinelor de funcionare cuprinse n Normele tehnice privind mentenana instalaiilor tehnologice aparinnd SNT, instruciunile i legislaia n vigoare. 8. Prezentul Proces verbal, coninnd ....... file i ....... anexe numerotate, cu un total de ...... file, a fost ncheiat astzi ..................... la ......................... n ....... exemplare, din care ..... exemplare au fost preluate de executant, iar ........ exemplare au rmas la beneficiar. 9. Semnturi : Comisia de recepie Executant Numele i prenumele Semntura Comisia de recepie Beneficiar Numele i prenumele Semntura

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 120

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 22
Criteriile de apreciere a gravitii incidentelor produse la SRM/SM , SCV i NT aparinnd SNT 1. Gravitatea incidentelor produse n staiile de reglare msurare - SRM, staiile de comand vane - SCV i nodurile tehnologice - NT aparinnd SNT se apreciaz n funcie de amploarea scprilor de gaze care se produc. 2. Incidentele produse n SRM/SM , SCV i NT din sistemul de transport a gazelor naturale se pot ncadra n trei grade de gravitate: 2.1. GRADUL 1 Definiie: Incidentul de Gradul 1 este cel pentru care nivelul scprilor de gaze determin un risc ridicat de producere a unor evenimente care pot afecta integritatea i sntatea persoanelor aflate n zon i impune luarea imediat de msuri pentru repararea defectelor care au determinat scprile i pentru limitarea riscului. Criterii de aciune: Incidentele de Gradul 1 impun intervenii n regim de urgen i aciuni care s asigure meninerea la un nivel acceptabil a riscului de producere a unor evenimente periculoase. Msurile care trebuie luate constau n aplicarea prevederilor Planului de urgen, evacuarea persoanelor din zon i blocarea accesului n zona incidentului, devierea traficului, eliminarea din zon a tuturor surselor de aprindere, ventilarea zonei, oprirea transportului gazelor prin conduct, alertarea serviciilor de intervenii n situaii de urgen (pompieri, salvare, poliie). Exemple de incidente: 1) orice incident care n opinia personalului OST reprezint un risc ridicat de producere a unor evenimente periculoase; 2) orice incident care a determina scpri de gaze care s-au aprins; 30 orice incident cu scpri de gaze care au migrat n interiorul sau n subsolul unor cldiri sau ntr-un tunel; 40 orice incident care a determinat o acumulare de gaze ntr-un spaiu nchis ce depete 80 % din limita inferioar de explozie; 50 orice incident ale crui scpri de gaze se pot auzii, mirosi sau simi i care s-au produs ntr-o zon n care poate fi afectat integritatea sau sntatea oamenilor. 2.2. GRADUL 2 Definiie: Incidentul de Gradul 2 este cel pentru care nivelul scprilor de gaze este nepericulos n momentul depistrii, dar care justific programarea lucrrilor de mentenan pentru repararea defectelor care au determinat scprile, astfel nct s nu existe pericolul producerii viitoare a unor evenimente periculoase. Criterii de aciune: Existena incidentelor de Gradul 2 se comunic efului de sector n ziua n care au fost descoperite, iar n cazul n care nu se pot rezolva prin aciuni de ntreinere curent se planific lucrri de mentenan n urmtoarele
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 121

530 de zile. La stabilirea urgenei reparaiilor impuse de rezolvarea unor incidente de acest grad se ine seama de cantitatea de gaze care scap, posibilitatea migrrii gazelor, de apropierea zonei incidentului de cldiri sau alte incinte tehnologice, de tipul solului din zon, existena pavajelor sau trotuarelor ntre cldiri din perete n perete i de posibilitile de ventilare a zonei. Exemple de incidente: 1) orice incident care a determinat o acumulare de gaze ntr-un spaiu nchis cuprins ntre 20 % i 80 % din limita inferioar de explozie; 2) orice incident la o component la care nivelul tensiunilor circumfereniale n peretele tubulaturii/nveliului depete 30 % din limita de curgere Rt0,5 i care nu a fost calificat ca incident de Gradul 1; 3) orice incident care n opinia personalului OST are o amploare suficient pentru a impune programarea unei intervenii cu lucrri de mentenan. 2.3. GRADUL 3 Definiie: Incidentul de Gradul 3 este cel pentru care nivelul scprilor de gaze este nepericulos n momentul depistrii i care se apreciaz c rmne nepericulos pn la viitoarea revizie tehnic programat. Criterii de aciune: Incidentele de Gradul 3 impun reevaluarea la urmtoarea revizie tehnic programat la instalaia pe care s-au produs. Pe baza reevalurii periodice se programeaz eventualele lucrri de mentenan. Exemple de incidente: 1) orice incident care a determinat o acumulare de gaze ntr-un spaiu nchis sub 20 % din limita inferioar de explozie. 2) orice incident care a determinat scpri de gaze n sol, intr-o zon fr trotuare sau pavaje i unde este improbabil migrarea gazelor n cldiri.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 122

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT MENTENANA STAIILOR DE REGLARE MSURARE, STAIILOR DE COMANDA VANE SI NODURILOR TEHNOLOGICE - NTMSRM

ANEXA 23
Lista bibliografiei utilizate la elaborarea normelor tehnice 1. 2. 3. 4. Anderson J.R., Natural gas infrastructure reliability, Strategic Center for Natural Gas, Oklahoma, Program overview September 2002 Aynbinder A., s.a., FSU pipeline design code compared to U.S. codes, Oil &Gas Journal, Mar.7, 1994, p. 67 -70 Bercha G.F., Special problems in pipeline risk assessment, 2000 International Pipeline Conference ASME 2000 / Canada, vol.1, p.501-505 Brooker D. C., Numerical modelings of pipeline puncture under excavator loading. Part II: parametric study, International Journal of Pressure Vessels and Piping 80 (2003) 727735 Buchheim, G.M., .a., Update for Fitness-For-Service and Inspection for the Petrochemical Industry, ASME PVP-Vol. 288, American Society of Mechanical Engineers, New York, 1994, p. 253-260 Burgherr P., Hirschberg S., Comparative assessment of natural gas accident risks, Paul Scherrer Institut PSI, january 2005 Caldeira Duarte J. A., Optimization of the preventive maintenance plan of a series components system, International Journal of Pressure Vessels and Piping, 83 (2006), p. 244248 Davis P.M., Performance of european cross country oil pipelines. Statistical summary of reported spillages 2002, Report no. 7/04, CONCAWE, Brussels, April 2004 Dawson J., Walker J., Integrated pipeline remediation, Bussines briefing: Exploration & Production, The Oil & Gas Review, 2005 Demofonti, G., .a., Fracture behaviour and defect evaluation of large diameter, HSLA steels, very high pressure linepipes, 2000 International Pipeline Conference, Vol. 1, ASME 2000, p.537-545 Drghici Gh, Zecheru Gh., Particulariti privind verificarea tenacitii evilor din oel pentru conducte, Mecanica ruperii Buletinul ARMR, nr. 11, 2001 Dziubinski M., Fratczak M., Markowski A.S., Aspects of risk analysis associated with major failures of fuel pipelines, Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 19 (2006) 399408 Fenyvesi L.,. Lu H, Jack T. R., Prediction of corrosion defect growth on operating pipelines, IPC 2004, IPC04-0268 Freund L.B., Parks D.M., Analytical interpretation of running ductile fracture experiments in gas-pressurized linepipe, ASTM STP 711, 1980, p. 359-378 Glassell, R. L., S. M. Babcock, and B. E. Lewis, Design, test, and operation description for the Gunite and Associated Tanks Tank Isolation System, Version 1.0, Oak Ridge, Tenn. Oak Ridge National Laboratory 1998 Goettsch L.D. .a. Maintenance of instruments and systems, American

5.

6. 7.

8.

9. 10.

11. 12.

13. 14. 15.

16.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 123

17.

18.

19. 20.

21. 22. 23.

24.

25. 26.

27. 28.

29.

30.

31.

32. 33.

Technical Publishers 1/512 4, 1996 Harris R.J.,Acton M.R., Development and implementation of risk assessment methods for natural gas pipelines, Presented at CHINA GAS 2001 International Conference with Special Focus on Gas Safety, Chongqing, China, November 21/22, 2001 Hasegawa H., .a., An analysis on European and U.S. Gas Industry deregulation From the viewpoints of market liquidity and transportation services, IEES, fev. 2007 Haswell J. V., IGE/TD/1 High Pressure gas pipelines, Gas Engineering update course, 20Th June 2006 Heitzer M., Plastic limit loads of defective pipes under combined internal pressure and axial tension, International Journal of Mechanical Sciences 44 (2002) 12191224 Ioanesei, N., Marinescu, D. Depozitarea, transportul i gestionarea produselor petroliere, Editura Tehnic, Bucureti, 1980 Jaske C., Hart B., Bruce W., Pipeline repair manual, Contract PR-1865-0324, Pipeline Research Council International, Catalog no. L52047, august 2006 Laa I., Cercetri privind stabilirea capacitii portante reziduale i ntocmirea programelor de mentenan pentru conductele de transport al gazelor naturale, Tez de doctorat, Universitatea Petrol Gaze din Ploieti, 2006 Osage, D.A. and Prager, M., Status and Unresolved Technical Issues of Fitness-For-Service Assessment Procedures for the Petroleum Industry, ASME PVP-Vol. 359, American Society of Mechanical Engineers, New York, 1997, p. 117-128 Palmera A., .a., Full-scale impact tests on pipelines, International Journal of Impact Engineering 32 (2006) 12671283 Papadakis G., Overview of pipelines in Europe advantages and disadvantagee, UN/ECE Workshop on the Prevention of Water Pollution due to Pipeline Accidents, Berlin, 8-9 june 2005 Popescu D., Pavel A. Risc tehnic/tehnologic. Editura Briliant, Bucureti, 1998 Rothwell A.B., The application of the Battelle short formula to the determination of ductile fracture arrest toughness in gas pipelines, 2000 International Pipeline Conference ASME 2000 / Canada, vol.1, p.233-238 Rothwell B., History and operating experience of design factors above 0,72 in canadian gas transmission pipelines, PHMSA Public Meeting on Reconsideration of Natural Gas Pipeline Maximum Allowable Operating Pressure for Class Locations, Reston, march 2006 Sandvik A., stby E., Thaulow C., Probabilistic fracture assessment of surface cracked pipes using strain-based approach, Engineering Fracture Mechanics 73 (2006) 14911509 Shivei W.G., .a., Advanced 100% solid rigid polyurethane coatings technology for pipeline field joints and rehabilitation, Corrosion NACEexp, Paper no. 03043, 2003 Smardzic I., Siewert T., Reliability improvments in repair welding of high strength steels. Doc. IIS/IIW IX 2002 01 Spiekhout J., Gresnigt A.M., Koning C., Wildschut H.; Calculation Models

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 124

34. 35.

36. 37. 38. 39.

40. 41.

42.

43.

44.

45. 46.

47.

48.

49.

for the Evaluation of the Resistance against Mechanical Damage of Pipelines, 3R International, 25. Jahrgang, Heft, pp198-203, 4 April 1986 Staat M., Plastic collapse analysis of longitudinally flawed pipes and vessels, Nuclear Engineering and Design 234 (2004) 2543 Stephanie A., Flamberg C.G, Robert C.G, Final Report on Benchmarking, Emerging Pipeline Inspection Technologie, September 2004, Battelle, Columbus, Ohio Suman P. E., Streamlining pipeline integrity assessment and rehabilitation, Pipeline & Gas Journal, july, 2003 Tudor I., Zecheru Gh., .a., Protecia anticoroziv i reabilitarea conductelor i rezervoarelor, Editura Universitii Petrol Gaze din Ploieti, Ploieti, 2007 Uzelac Neb, Nestleroth Bruce, Pipeline Integrity Management, safely managing the life cycle of pipelines, Session 8, In-Line Inspection, October 25, 2004 Zecheru Gh., Drghici Gh., Factorul de intensitate a tensiunilor pentru tubulaturile conductelor cu fisuri superficiale axiale, Buletinul Universitii Petrol Gaze din Ploieti, Vol LVII, Seria tehnic, nr. 4, 2005 Zecheru Gh., .a., Criteriile de evaluare a gravitii fisurilor de pe tubulaturile conductelor, Mecanica ruperii Buletinul ARMR, nr. 18, 2005 Zecheru Gh., .a., Studii pentru identificarea unor tehnologii de remediere a defectelor de tip lips de material pe conducte sub presiune, folosind nveliuri complexe, Contractul nr. 37 / 2007, S.N.T.G.N. TRANSGAZ S.A. Sucursala de Transport Gaze Naturale Media Zecheru Gh., .a., Studii i cercetri privind elaborarea tehnologiilor de remediere a defectelor depistate pe materialul tubular al conductelor de transport, Contract nr. 13 / 2006, S.N.T.G.N. TRANSGAZ S.A. Sucursala de Transport Gaze Naturale Media Zecheru Gh., .a., Raport final, la contractul nr. 41/2007 (UPG nr. 38/2007), Expertize si simulari privind evaluarea proceselor care conduc la cedarea in exploatare a conductelor, UPG 2008 Zecheru Gh., .a., The special fetures of using fracture arrestors in natural gas transmission pipelines, n Modeling and optimization in the machines buiding field, Papers presented at The 13th International Conference of Fracture Mechanics, Vol. 4, Bacu, 2007, p. 269-274 Zecheru Gh., Pan I., Laa I., Soluii tehnice pentru ncercarea la presiune a evilor din oel pentru conducte, n vol. SIMEC 2005, CONSPRESS, p. 165-170 Zecheru Gh., Laa I., Drghici Gh., The Use of Pipelines Defect Assessment Acceptance Charts for the evaluation of the Remaining Strength, n Mecanica ruperii Buletinul ARMR, nr. 17, iulie 2005, p.11-17 Zecheru Gh., Neacu M., Laa I., The Probabilistic Conception of the Pipeline Defect Acceptance Charts, n Mecanica ruperii Buletinul ARMR, nr. 17, iulie 2005, p.31-36 Zecheru Gh., Laa I., Criterii tehnico economice utilizate la recuperarea i valorificarea evilor din conductele dezafectate, n Buletinul Universitii Petrol Gaze din Ploieti, Volum LVII, Seria Tehnic nr. 2/2005, p.163 168 Zecheru Gh., Neacu M., Laa I., Estimation of the failure probability of pipelines with local defects, Mecanica ruperii.Comunicri tiinifice.

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 125

50.

51.

52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63.

64. 65. 66. 67. 68. 69.

Lucrrile celui de-al XI-lea Simpozion naional de mecanica ruperii, 21-22 oct. 2005, Ploieti, p. 105-111 * * * An assessment of measures in use for gas pipelines to mitigate against damage caused by third party activity, Health and Safety Executive, Contract research report 372/2001 * * * Assistance technique dans la transposition de la directive sur le controle des accidents majeurs en cause des canalisations DRA 15. Operation B : Mesures comensatoires pour controles les accidents dus aux agressions par travaux de tiers, INERIS Direction des risques accidentels / Unite Evaluation des risques , Rapport detude nr. 28658/21.02.2005 * * * Black-Diamond Composite Wrap For Pipelines, Sizes: 2- through 60inch, Bends/Elbows, Tees, T. D. Will. Inc.,Bulletin No. 5300.002.01, July 2004 * * * Clock Spring The fast economical solution for permanent pipeline repair, Catalog 2006 * * * Composite solution for piping and structures: Perma Wrap, Weld Wrap, Plug-n Wrap, Auto Wrap, Wrap Max, Wrap Master Inc., Catalog 2005 * * * Defect assessment in pipelines, Curs organizat de Entreprise Training International, Budapesta, 2002 * * * Failure analysis & weld repair of natural gas pipeline, Kevin Kennedy & Associates, Report 2005 * * * Focus on safety and environment, A comparative analysis of pipeline performance 2000 2003, National Energy Board NEB, canada, march 2005 * * * Grouted Tee TM Connection, A complete solution for pipeline intervention, Advantica, 2005 * * * Integrity Management Program Delivery Order DTRS56/02/D/70038, Dent Study, Final report, November 2004 * * * Oklahoma State University operational maintenance plan for gas pipelines, august, 2004 * * * Onshore pipeline quantified risk assessment, Allseas Construction Contractors, Corrib field development project, Contract nr. 101.24.14 / 2002 * * * Overseas and Australian statistics for gas transmission and distribution incidents, Office of Gas Safety, january 2004 * * * Pipeline accident report. UGI Utilities, Inc. Natural gas distribution pipeline explosion and fire Allentown, Pennsylvania, june 9, 1994, National Transportation Safety Board, Washington D.C., 1996 * * * 14 C-2. Pipeline rehabilitation. Statemide Urban Design & Specification SUDAS, 2005 * * * 49 CFR 192 - Transportation Of Hazardous Liquids By Pipeline U.S. Department Of Transportation, 2006 * * * 49 CFR 195 - Transportation Of Natural And Other Gas By Pipeline: Minimum Federal Safety Standards * * * Pipeline maintenance. Materials and Equipment, National Center for Construction, Education & Research NCCER, Gainesville, 2006 * * * Pipeline maintenance and repair, Environmental Protection Agency USA, Technology Transfer Workshop, Villahermosa, Mexic, april, 2006 * * * Pipeline product loss incidents, 2nd Report of the UKOPA Fault

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 126

database Management Group 1961 2000, june 2002 70. * * * Rehabilitation of corroded pipelines and pipes with FibaRoll, Catalog FibaRoll / FTi Ltd, 2006 71. * * * Remediated Tank Isolation and Removal, in the Oak Ridge Technology Needs Database, Oak Ridge Site Technology Coordination Group, 1997, Retrieved June 10, 1999, www.em.doe.gov 72. * * * 6th Report of the European Gas Pipeline Incident Data Group, Gas Pipeline Incidents 1970 2004, december 2004 73. * * * Report 2007 Technical Association of the European Natural Gas Industry MARCOGAZ, Brussels, 2007 74. * * * Sisteme GAZ BAND de protecie anticoroziv pentru conducte, www.gazband.ro 75. * * * Tehnologia de aplicare a izolaiilor ALTENE , www.altarom.ro 76. * * * Topical report, Natural gas transmission pipelines, Pipeline integrity; prevention, detection & mitigation practices, Gas Research Institute, Pipeline Business Unit, december 2000 77. * * * UKOPA Third Party Infringement database, Database Report for 2005 78. * * * Using Composite Wrap Crack Arrestors Saves Money On Pipeline Conversion, Clock Spring Company L.P., Houston, TX, Pipeline & Gas Journal, October 2002 79. * * * Using Composite Wrap Crack Arrestors Saves Money On Pipeline Conversion, Clock Spring Company L.P., Houston, TX, Pipeline & Gas Journal, October 2002 80. * * * X70 / Mo-Nb, a new family of HSLA steels designed for arctic and offshore pipelines, Climax Molibdenum Company, Greenwich, S.U.A., 1984 81. * * * Welding Handbook, vol. 2, 8-th Edition, Welding Processes, American Welding Society, Miami, 1991 82. * * * Western european cross country oil pipelines 30-year performance statistics, CONCAWE Report nr. 1/02, Brussels, 2002 Generaliti privind mentenana instalaiilor tehnologice ale SNT ............... 3
1.1. Scopul i obiectivele normelor tehnice ............................................................................ 3 1.2. Domeniul de aplicare al prescripiilor tehnice ............................................................... 4 1.3. Documentele de referin ale normelor tehnice ............................................................... 5 1.4. Legislaia utilizat la elaborarea normelor tehnice ........................................................ 5 1.5. Terminologie, definiii i abrevieri utilizate n normele tehnice ...................................... 6

Managementul i organizarea lucrrilor de mentenan ................................ 7 la instalaiile tehnologice ale SNT .................................................................... 7
2.1. Sistemul de management i responsabilitile managementului ....................................... 7 2.2. Proceduri i instruciuni privind mentenana SRM, SM, SCV, NT, CT ............................. 8 2.3. Categoriile de personal implicate n asigurarea ............................................................. 8 mentenanei SRM, SM, SCV, NT, CT ..................................................................................... 8 2.4. Instruirea personalului implicat n asigurarea ................................................................ 9 mentenanei SRM, SM, SCV, NT, CT ..................................................................................... 9
NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 127

Fundamentarea programelor de mentenan ................................................ 10 la instalaiile tehnologice ale SNT ................................................................. 10

3.1. Componentele SRM, SM, SCV, NT, CT ........................................................................ 10 3.2. Evidena (identificarea) componentelor SRM, SM, SCV, NT, CT .................................. 13 3.3. Monitorizarea condiiilor de exploatare a SRM, SM, SCV, NT, CT ............................. 14 3.4. Categoriile de imperfeciuni i defecte ale componentelor ........................................... 15 SRM, SM, SCV, NT, CT ....................................................................................................... 15 3.5. Verificarea strii tehnice a componentelor SRM, SM, SCV, NT, CT ............................ 16

Mentenana instalaiilor tehnologice ale SNT ................................................ 19

4.1. Sistemul de mentenan planificat ............................................................................... 19 4.2. Categoriile de intervenii ale sistemului de mentenan planificat .............................. 20 4.3. Elaborarea programului de mentenan ....................................................................... 23 4.4. Elaborarea i calificarea procedurilor de realizare a lucrrilor de mentenan i eliberarea autorizaiilor de lucru ......................................................................................... 25 4.5. Normarea lucrrilor de mentenan .............................................................................. 28 4.6. Estimarea valoric a lucrrilor de mentenan ........................................................... 28 4.7. Verificare calitii i recepia lucrrilor de mentenan ............................................... 29 4.8. Realizarea lucrrilor de mentenan n regim de urgen, n cazul producerii unor evenimente de tipul accidentelor tehnice sau avariilor ........................................................ 31 4.9. Norme de securitate i sntatea n munc la realizarea.............................................. 32 lucrrilor de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT ............................................................ 32 4.10. Norme privind protecia mediului la realizarea lucrrilor ......................................... 33 de mentenan la SRM, SM, SCV, NT, CT ............................................................................ 33 4.11. Documentaia sistemului de mentenan .................................................................... 34

NTMSRM ____________________________________________________________________________pag. 128