ASOCIAIA NAIONAL FRIGORIFIC UNIVERSITATEA TEHNIC A MOLDOVEI OFICIUL OZON

CODUL BUNELOR PRACTICI N DOMENIUL FRIGULUI I CONDIIONRII AERULUI

Chiinu 2010

Prezentul Cod al bunelor practici n domeniul frigului i condiionrii aerului ( n continuare Codul bunelor practici) este elaborat i editat n cadrul proiectului de asisten tehnic numit Planul de Management privind suprimarea final a clorfluorcarburilor (CFC), finanat de Fondul Multilateral al Protocolului referitor la substanele care distrug stratul de ozon, ncheiat la Montreal n anul 1987, i desfurat n parteneriat cu Programul Naiunilor Unite pentru Mediu avnd ca tem diminuarea impactului asupra mediului prin reducerea ealonat a consumului cu scoaterea total n sistemele frigorifice din uz a substanelor care distrug stratul de ozon (SDO) utilizate i de condiionare a aerului, care sunt divizate n trei grupe: frigidere de uz casnic i climatizoare, sisteme frigorifice i de condiionare a aerului comerciale i industriale, refrigeratoare i instalaii de condiionare a aerului din transport. Prezentul material este axat pe aspecte privind implementarea Conveniei pentru protecia stratului de ozon (Vienna, 22 martie 1985) i a Protocolului de la Montreal (Montreal, 16 septembrie 1987) ratificate de Republica Moldova n anul 1996 (Hotrrea Parlamentului Republicii Moldova nr. 966-XIII din 24. 07. 96), precum i perceperea publicului asupra consecinelor epuizrii stratului de ozon. Personalul tehnic de specialitate calificat care monteaz, repar i deservete echipamentele frigorifice pot utiliza prezentul Cod al bunelor practici n calitate de cluz n lucrul practic n domeniul manipulrii i utilizrii agenilor frigorifici. Acest material poate fi util i tehnicienilor n procesul instruirii tehnice i dezvoltrii deprinderilor profesionale, lund n consideraie necesitatea pregtirii lor ctre procedurile de recuperare, reciclare i regenerare a agenilor frigorifici. Codul bunelor practici reprezint cerinele Uniunii Europene n domeniu i va facilita implementarea standardelor i directivelor UE de ctre specialitii i companiile din domeniul frigului artificial. Prezentul Cod nu are un statut oficial i doar clarific modul n care legile generale pot fi interpretate n situaii specifice. Varianta final a Codului bunelor practici este prezentat dup un ir de discuii la seminare i consultaii cu reprezentanii prilor cointeresate i organizaiilor care activeaz n domeniul utilajului frigorific i sistemelor de condiionare a aerului. n viitor Codul bunelor practici poate fi completat cu date noi. Propunerile de ameliorare a coninutului expediai-le pe adresa: Oficiul Ozon, Chiinu, str. Cosmonauilor, 9, tel./fax (373 22) 22-68-44; http: www.ozon-moldova.org e-mail: environment@ozon.mldnet.com Autori: Oficiul Ozon de pe lng Ministerul Mediului: coordonator Anatol Tr; Asociaia Naional Frigorific a Republicii Moldova: preedinte Vasile Cartofeanu, director executiv Ion Jicul, membri ai Asociaiei Evghenii Balan, Valentin Pisarenco.

CUPRINS PREFA ............................................................................................................................. 4 A. Problema protejrii stratului de ozon i clima de pe Pmnt........................................ 4 B. Acorduri internaionale privind protecia stratului de ozon ......................................... 5 . Programe Naionale privind protecia stratului de ozon ...............................................6 INTRODUCERE................................................................................................................... 8 A. Scopul i domeniul de aplicare ..................................................................................... 8 B. Publicaiile utilizate ....................................................................................................... 8 . Terminologia ................................................................................................................. 9 D. Abrevieri ..................................................................................................................... 13 1. CERINELE DE BAZ ................................................................................................. 14 1.1. Programe de instruire i reciclare ale personalului tehnic din domeniul frigului i condiionrii aerului ......................................................................................................... 14 1.2. Certificarea................................................................................................................ 14 2. SECTORUL FRIGORIFIC I SECTORUL DE CONDIIONARE A AERULUI ...... 15 2.1. Frigiderele de uz casnic i climatizoarele ................................................................. 15 2.2. Utilaj frigorific comercial, industrial i de condiionare a aerului ........................... 17 2.3. Instalaiile frigorifice i de condiionare a aerului din transport .............................. 24 2.4. Instalaiile frigorifice pentru autorefrigeratoare ....................................................... 34 3. MODERNIZAREA I ALTERNATIVELE................................................................... 36 3.1. Modernizarea ............................................................................................................ 36 3.2. Alternativele.............................................................................................................. 37 4. MANIPULAREA I DEPOZITAREA AGENILOR FRIGORIFICI .......................... 39 5. RECUPERAREA (EXTRAGEREA) I PRELUCRAREA, REUTILIZAREA I DISTRUGEREA AGENILOR FRIGORIFICI................................................................. 41 5.1. Recuperarea (extragerea) .......................................................................................... 41 5.2. Prelucrarea (restabilirea)........................................................................................... 41 5.3. Reutilizarea (refolosirea) .......................................................................................... 41 5.4. Distrugerea agentului frigorific ................................................................................ 42 6. ASPECT DE SECURITATE LA UTILIZAREA AGENILOR FRIGORIFICI .......... 43 6.1. Siguran general ..................................................................................................... 43 6.2. Cerine ctre personalul tehnic ................................................................................. 43 6.3. Cerine de siguran .................................................................................................. 43 7. CADRUL LEGISLATIV ................................................................................................ 45 7.1. Acte normative n domeniul proteciei mediului ...................................................... 45 7.2. Acte normative ce reglementeaz importul/exportul SDO....................................... 45 7.3. Reglementri tehnice ................................................................................................ 46 7.4. Reglementri ce in de procedura de import i export a SDO precum i a echipamentelor cu SDO ................................................................................................... 46 8. ANEXE............................................................................................................................ 49

PREFA A. Problema protejrii stratului de ozon i clima de pe Pmnt Protejarea stratului de ozon este una dintre sarcinile importante de protecie a mediului ambiant. Aproximativ 90 la sut din ozonul atmosferic este concentrat la nlimea de 10-16 km i se extinde pn la altitudinea de 50 kilometri (fig.1). Cantitatea cea mai mare de ozon, concentrat n stratosfer poart denumirea de stratul de ozon. Rolul ozonului n apariia vieii pe pmnt i n ntreinerea acesteia este extrem de mare, deoarece asigur absorbirea radiaiei ultraviolete biologic nociv a soarelui. Consecinele acestui tip de impact sunt: deteriorarea codului genetic i slbirea sistemului imunitar al oamenilor i animalelor; dezvoltarea bolilor (cataracta, cancer de piele i a retinei, etc.); pierderea de fitoplancton; reducerea catastrofal a produciei plantelor agricole; distrugerea i deteriorarea materialelor confecionate din mase plastice i Fig.1. Distribuirea ozonului n atmosfer diverse tipuri de cauciuc. Epuizarea stratului de ozon va conduce inevitabil i la unele schimbri climatice. Analiza factorilor care influeneaz asupra reducerii cantitii de ozon din stratosfer (pentru latitudinile medii la o rat de 0,4-0,5% pe an), a evideniat implicarea n procesul de epuizare a stratului de ozon a compuilor chimici organici care conin atomi de clor i/sau brom, inclusiv clorfluorcarburile (CFC) i hidroclorfluorcarburile - HCFC. Substanele halogenate fiind evacuate n atmosfer nu reacioneaz direct cu ozonul, ns sub aciunea radiaiei ultraviolete ele sunt descompuse n compui activi din punct de vedere chimic (fig.2). Ca rezultat, un singur atom de brom sau clor poate distruge sute de mii de molecule de ozon nainte de a intra n reacie cu alte gaze din atmosfer.

Fig.2. Transformarea gazelor halogene

Alt caracteristic negativ a agenilor frigorifici (a freonilor) este c ei mai sunt i gaze cu efect de ser i contribuie la nclzirea global a climei. Efectul de ser este important pentru via. Fr el temperatura medie la suprafaa Pmntului ar constitui aproximativ -18oC. Se consider c odat cu creterea concentraiei gazelor cu efect de ser va crete i temperatura la suprafaa Pmntului. Unele date indic c n ultimii 130 de ani temperatura s-a ridicat cu aproximativ 0,5oC i se presupune c aceasta se datoreaz parial creterii concentraiei gazelor cu efect de ser produse de om. B. Acorduri internaionale privind protecia stratului de ozon Dup stabilirea faptului epuizrii stratului de ozon, sub egida Programului ONU pentru Mediul Ambiant a fost elaborat Convenia de la Vienna pentru protecia stratului de ozon, ca un cadru de cooperare n acest domeniu. n martie 1985 Convenia a fost semnat de 21 state. Prile Conveniei au convenit s colaboreze ntre ele n domeniul tiinific pentru cercetarea proceselor atmosferice (fizice i chimice), schimbului de informaie privind producerea substanelor care distrug stratul de ozon (SDO) i emisiile de SDO, i pentru implementarea msurilor preventive de control al emisiilor de SDO. Ulterior, Prile au recunoscut c aceste msuri nu sunt suficiente pentru protejarea stratului de ozon, i n anul 1987 a fost adoptat Protocolul de la Montreal privind substanele care distrug stratul de ozon n scopul reducerii i eliminrii emisiilor de SDO. Iniial lista SDO incluse n Protocol cuprindea doar opt substane cu impact asupra ozonului: 5 clorfluorcarburi (Anexa A, grupa I) i 3 haloni (Anexa A, grupa II) i definea msurile de control pentru reducerea producerii i consumului acestor substane. Protocolul a intrat n vigoare la 1 ianuarie 1989 i actualmente 196 de ri sunt pri semnatare i s-au obligat s suprime ealonat consumul i producerea SDO. Pe parcurs au fost adoptate 4 amendamente i 5 completri la Protocolul de la Montreal, i actualmente Protocolul reglementeaz 94 de substane, 3 amestecuri de substane, precum i echipamente i produse ce conin SDO. La edinele Prilor semnatare a fost deasemenea modificat i orarul de suprimare a SDO. Conform Protocolului rile n curs de dezvoltare sunt clasificate ca ri ale articolului 5, consumul de substane din Anexa A al crora nu depete 0,3 kg pe cap de locuitor. rile industrial dezvoltate sunt clasificate conform articolului 2 al Protocolului. Pentru a acorda suport tehnic i financiar rilor clasificate la art. 5 al Protocolului, Prile au decis s creeze Fondul Multilateral pentru implementarea Protocolului de la Montreal, care contribuie prin oferirea pe baz de proiecte aprobate la respectarea de ctre rile n curs de dezvoltare a cerinelor Protocolului, precum i la promovarea suprimrii accelerate a producerii i consumului de SDO. n a.1992 la edina a IV a Prilor, prin Amendamentul de la Copenhaga, Anexa Protocolului a fost completat cu noi substane: bromura de metil, hidrobromfluorcarburile i hidroclorfluorcarburile (HCFC), precum i msurile de control ale acestor substane. S-a accelerat i orarul de suprimare a CFC, halonilor,
5

tetraclorurii de carbon i a metilcloroformului pentru rile industrial dezvoltate. De asemenea, prin acest Amendament s-au introdus prevederi pentru producerea i consumul SDO n scopuri de baz. n anul 1997, la edina a IX-a a Prilor, s-au introdus msuri de control adiionale pentru rile n curs de dezvoltare i accelerarea orarului de suprimare pentru rile industrial dezvoltate Amendamentul de la Montreal. Acest Amendament prevede obligaiunea Prilor semnatare pentru crearea sistemului de liceniere a importului/exportului SDO i a produselor cu asemenea substane. n anul 1999 a fost adoptat Amendamentul de la Beijing, prin care, n lista substanelor reglementate a fost introdus o substan nou bromclormetanul i msuri de control a acestei substane. Obligaiile cu privire la ngheul i suprimarea consumului SDO pentru rile art.5 in cont de faptul c, de regul, rile n curs de dezvoltare nu dispun de tehnologii alternative, inovaii i investiii destule pentru ai onora obligaiunile de rnd cu rile art. 2 ari industrial dezvoltate. De aceea, i orarul de suprimare a SDO este de lung durat, comparativ cu cel al rilor dezvoltate. Pentru ca rile art. 5 s-i onoreze obligaiunile i angajamentele asumate, Fondul Multilateral al Protocolului acord acestora suport tehnic i financiar, inclusiv legislativ/normativ pentru a trece treptat la procurarea i implementarea tehnologiilor prietenoase ozonului, adic fr SDO. rile n curs de dezvoltare sunt obligate s suprime complet consumul SDO specificate n anexa A grupa I (CFC) ctre 01 ianuarie 2010. C. Programe Naionale privind protecia stratului de ozon Republica Moldova a devenit parte la Convenia pentru protecia stratului de ozon (Vienna, 22 martie 1985) i a Protocolului de la Montreal (Montreal, 16 septembrie 1987) n anul 1996 (Hotrrea Parlamentului Republicii Moldova nr. 966-XIII din 24. 07. 96). ntru respectarea i ndeplinirea prevederilor asumate, Ministerul Mediului n colaborare cu Comitetul Naional pe Problema Ozonului i consultanii UNEP i UNDP - Agenii de Implementare - au elaborat Programul Naional de suprimare n Republica Moldova (PN) care a ealonat a substanelor ce distrug stratul de ozon din fost aprobat de Guvernul Republicii Moldova prin Hotrrea nr. 1064 11.11.1999. Una din aciunile prevzute n Planul de Aciuni al PN prevedea crearea Oficiului Ozon pe lng Ministerul Mediului al Republicii Moldova, care coordoneaz procesul de implementare al Planului de aciuni al PN, de suprimare ealonat a SDO, monitorizeaz implementarea PN, derularea i realizarea Planului de Monitoring n Sectorul Frigorific i al Programului de recuperare/reciclare a agenilor frigorifici, monitorizeaz rezultatele suprimrii ealonate a SDO i echipamentelor cu SDO. Din momentul instituirii (1999) Oficiul Ozon a elaborat i implementat mai multe proiecte de asisten tehnic (echipamente, scule i utilaje, asisten financiar stimulatoare pentru retrofitul i/sau reutilarea tehnicii frigorifice (R-12/R-502), activiti privind crearea cadrului legislativ-normativ n domeniu, programe de instruire, publicitate, etc.), care au contribuit la realizarea cu succes a
6

Planului de Aciuni al PN i onorarea obligaiunilor asumate fa de Convenie i Protocol. Republica Moldova nu produce nici una din SDO reglementate de Protocolul de la Montreal. Consumul total al SDO a constituit n a. 1996 n republic 73,3 PDO tone (potenial de distrugere a ozonului). Sectorul frigorific este consumatorul principal de SDO, utiliznd n anul 1996 - 51.5 PDO tone, a. 1998 37.0, 1999 17.2, 2000 13.8, 2001 21.9, 2002 29.6, 2003 18.9, 2004 19.9, 2005 - 14.4, 2006 - 11,4, 2007 - 9,2 i 0 tone n 2008 (CFC-12). n conformitate cu cerinele internaionale i obligaiunile republicii, n ar se interzice si se aplic restricii dure la importul, exportul, reexportul, tranzitul i punerea n circulaie pe pia a SDO i a echipamentelor i produselor ce conin asemenea substane. Datorit utilizrii eficiente a echipamentului frigorific, livrat republicii drept asisten tehnic pentru recuperarea i reciclarea agenilor frigorifici (freoni) la operaiunile de ntreinere i la defectarea echipamentelor i instalaiilor frigorifice, suportului financiar stimulator obinut din granturi al iniiativelor companiilor comerciale i industriale autohtone pentru modernizarea sau reutilarea echipamentului frigorific, precum i implementarea unor tehnologii nonofensive stratului de ozon, i instruirii permanente a personalului tehnic de specialitate, importul CFC-12 n Republica Moldova a fost complet stopat ( ncepnd cu 01 ianuarie 2008), fapt ce confirm c ara respect ntocmai obligaiunile i angajamentele luate fa de Convenie i Protocol.

INTRODUCERE A. Scopul i domeniul de aplicare Sectorul frigorific i sistemele de condiionare a aerului joac un rol esenial, vital n punerea n aplicare a Protocolului de la Montreal privind suprimarea treptat a substanelor care distrug stratul de ozon i a acordurilor internaionale privind schimbrile climaterice. Utilajul frigorific i sistemele de condiionare a aerului sunt mari consumatori de energie electric i necesit investiii foarte mari. n conformitate cu prezentul Cod al bunelor practici n domeniul frigului i condiionrii aerului, n aceste sisteme trebuie asigurate scurgeri minime de agent frigorific i consum minimal de energie. n consecin, acesta va conduce la minimizarea impactului substanelor care distrug stratul de ozon asupra mediului ambiant i schimbrile climaterice din cauza emisiilor directe de ageni frigorifici, n cazul consumului excesiv de energie. precum i indirect de la CO2, Codul bunelor practici, de asemenea, servete drept surs de informaie pentru pregtirea personalului tehnic, care trebuie s corespund standardelor minime ale bunelor practici de deservire a utilajului frigorific i a sistemelor de condiionare a aerului. n rezultatul aplicrii contiente a Codului bunelor practici este preconizat c reducerea i eliminarea treptat a agenilor frigorifici care distrug stratul de ozon va avea loc n cel mai eficient mod, care nu va necesita investiii mari de capital. Aceasta, de asemenea, va facilita o tranziie uoar la tehnologii mai bune, ameliorarea calitii, fiabilitii i igienei muncii. Codul bunelor practici stabilete standardele minimal acceptabile a serviciilor n domeniul sistemelor frigorifice i de condiionare a aerului. n cazul utilizrii tehnologiilor i metodelor alternative, acestea trebuie s asigure reducerea impactului asupra mediului, ameliorarea viabilitii i eficienei utilizrii energiei electrice. B. Publicaiile utilizate 1. Environmental Code of Practice for Elimination of Fluorocarbon Emissions from Refrigeration and Air Conditioning Systems. Report EPS, Canada, 1996. 61 p. 2. Guidebook for implementation of Codes of Good Practice. Refrigeration sector UNEP, 1998. 82 p. 3. Avoiding a Double Phase out: Alternative Technologies to HCFCs in Refrigeration and Air Conditioning. UNEP, 1999. 58 p. 4. Protecting the Ozone Layer. UNEP, 2001. 51 p. 5. Code of Practice for Refrigeration and Air Conditioning. NCCP-Project Management Unit, 2004. 56 p. 6. . - UNEP, 2000. 460 . 7. , . - UNEP, 2001. 87 .
8

8. . . : , 2004. 314 . 9. . SEI, 2005. 141 . 10. . . . -: , 2005. 272 . . Terminologia Agent frigorific - lichid, care este implicat n ciclul frigorific, absorbind cldura de la un corp cu temperatur joas, pentru a o transmite altui corpului cu temperatur mai ridicat. Agent frigorific alternativ - Agent cu potenialul zero de distrugere a ozonului (PDO), destinat pentru substituirea substanelor care epuizeaz stratul de ozon (SDO). Agregat frigorific - conceptul de baz care se refer la o unitate alctuit din compresor i motor sau compresor i condensator sau la o main frigorific autonom asamblat la uzin. Alunecarea (Glaidul) de temperatur - intervalul de temperatur de condensare sau evaporare la o presiune fix. Amestecuri - ageni frigorifici, care conin ulei i ali poluani, inclusiv i ali ageni frigorifici. Azeotrop - termen utilizat pentru descrierea unui amestec de lichide, la care fazele lichid i gazoas au aceeai compoziie n condiiile echilibrului termodinamic. Temperatura de fierbere a amestecului este constant i mai nalt sau mai joas ca temperatura de fierbere a lichidelor individuale. Blend - amestec frigorific din doi sau mai muli compui chimici ntr-un anumit raport, care pot fi separai prin distilare. Un astfel de amestec poate avea o variaie a temperaturii de fierbere pn la 10oC (denumit i temperatur de alunecare - glide). Brix unitate de msur frecvent utilizat pentru soluii de zahr (dar poate fi utilizat i pentru uleiurile frigorifice) destinat pentru determinarea concentraiei (densitii) n funcie de temperatura. Clapet de siguran - un dispozitiv de reducere a presiunii n scopuri de securitate. Clorfluorcarburi (CFC) - substanele chimice stabile care conin clor, fluor i carbon, cunoscute ca substane ce epuizeaz stratul de ozon (SDO). Companie Acreditat de Servicii - companiile care furnizeaz servicii pentru sistemele frigorifice i de condiionare a aerului, care corespund cerinelor de calificare i posed certificat de acreditare. Condensator - schimbtor de cldur, n care vaporii de agent frigorific se condenseaz, cednd cldura mediului ambiant. Conector Dup Presiunea Aerului - un dispozitiv pentru decongelarea rcitorului de aer, n cazul cnd diferena dintre presiunea aerului la intrare i ieire din aparat crete peste valoarea specificat.
9

Container / butelie - rezervor conceput pentru a conine SDO, sau substane care nu fac parte din SDO. Container / butelie returnabil - rezervor conceput pentru a fi utilizat multiplu pentru transportare i depozitare. Container / butelie de unic folosin - rezervor conceput pentru a fi utilizat pentru transportare i depozitare doar o singur dat. Contaminani - murdrie, umiditate sau orice alt substan, strin agentului frigorific. Conversia Invers aciunea de alimentare cu CFC a sistemului, care nu-i destinat pentru utilizarea CFC. Deservire - orice aciune cu privire la repararea, ntreinerea, testarea i nlocuirea pieselor, inclusiv a componentelor mecanice i electrice ale utilajului frigorific i sistemelor de condiionare a aerului. Echipament / unitate set de componente frigorifice i/sau de condiionare a aerului asamblate ntr-un singur bloc. Echipament de recuperare - echipament folosit pentru extragerea agentului frigorific. Echipament de recuperare i reciclare - echipament utilizat pentru extragerea agentului frigorific i reciclarea (curirea) lui n conformitate cu standardele. Echipamente comerciale i industriale de refrigerare i condiionare a aerului toate echipamentele de refrigerare i de condiionare a aerului, altele dect cele de uz casnic i echipamentele unitare montate n fereastr. Echipamente personale de protecie (EPP) echipament individual destinat pentru protecia personalului n procesul efecturii lucrrilor de deservire (scuturi de protecie, ochelari de protecie, mnui, jachete, nclminte de protecie etc.). Elastomere - oricare dintre substanele elastice similare cauciucului. Filtru-deshidrator - dispozitiv montat, de regul, n conductele pentru agentul frigorific lichid, iar uneori n conducta de aspiraie, destinat pentru uscarea i filtrarea agentului frigorific. Firestat - dispozitiv pentru controlul nclzitoarelor electrice de decongelare pentru prevenirea supranclzirii n baza setrilor de temperatur prestabilite. Fracionare cazul, n care scurgerea unuia sau mai multor ageni frigorifici din amestec este mai rapid fa de ali ageni frigorifici din acelai amestec. Frigidere de uz casnic i climatizoare montate n fereastra - se refer la utilajul frigorific de uz casnic. Gaze necondensabile - gaze care nu-i modific starea gazoas, la temperaturi i presiuni de utilizare a agentului frigorific. Golire - procesul de eliminare a aerului (gazelor) i apei din sistemul frigorific i de condiionare a aerului. Hidrocarburi - compui chimici care conin doar atomi de carbon i hidrogen. Ele nu afecteaz stratul de ozon i au un potenial minim pentru nclzirea global, dar sunt inflamabile i necesit msuri adecvate pentru a preveni pericolul de aprindere.
10

Hidroclorfluorcarburi (HCFC) - compui chimici care conin atomi de hidrogen, clor, fluor i carbon. Potenialul de distrugere a ozonului a HCFC este mai mic n comparaie cu cel a CFC, i sunt considerate substane de tranziie pentru CFC. Hidrofluorcarburi (HFC) - compui chimici care conin atomi de hidrogen, fluor i carbon, la care potenialul de distrugere a ozonului este egal cu zero, ns posed un oarecare potenial de nclzire global. Higroscopicitate - proprietatea substanei de a absorbi i de a ceda uor umiditatea. Higrostat - dispozitiv de reglare care reacioneaz la modificarea umiditii. Identificator de ageni frigorifici - instalaie portabil pentru identificarea agenilor frigorifici sau pentru determinarea componenei procentuale de CFC, HCFC, HFC, hidrocarburi i aer. Garnitur toroidal - garnitur mecanic din elastomeri n form de tor, conceput pentru a fi aezat ntr-o canelur i comprimat n procesul asamblrii ntre dou sau mai multe pri, asigurnd astfel etanarea conexiunii. Instalaie frigorific - un set din una sau mai multe maini frigorifice inclusiv toate nodurile, ansamblurile, componentele, evile i fluidele necesare pentru funcionarea acestora, precum i pentru distribuirea i utilizarea frigului. ncrcare de protecie - adugarea de gaz inert n agentul frigorific introdus n sistem sau echipament pentru a preveni ptrunderea aerului sau a umiditii. Modificare (Retrofit) - procesul de substituire din utilajul frigorific a agenilor frigorifici ofensivi fa de stratul de ozon cu ageni alternativi. Montare - se refer la orice instalaie permanent sau crearea sistemului, sau transferul de echipamente dintr-un loc n altul, care prevede deconectarea i reconectarea conductelor pentru agentul frigorific i/sau interconexiuni electrice ntre elementele interne i externe ale echipamentelor. Poliolester - ulei sintetic pentru agenii frigorifici alternativi - de tipul HFC. Polyalkylene Glycols (PAG) uleiuri frigorifice foarte higroscopice folosite cu agenii frigorifici alternativi - de tipul HFC. Pomp de vacuumare - aparat capabil s coboare presiunea dintr-un rezervor mai jos de cea atmosferic. Potenialul de distrugere a ozonului (PDO) - un indice relativ a posibilitii unei substane chimice de a distruge ozonul. Pentru R-12 s-a acceptat valoarea PDO=1,0. Potenialul de nclzire global (cu efect de ser) Global Warming Potential (GWP) sau Halocarbon Global Warming Potential (HGWP) - durata modificrilor complexe din atmosfer din cauza evacurii instantanee a 1 kg de gaz. Potenialul de nclzire global (GWP) a dioxidului de carbon (CO2) cu o durat de timp de 100 de ani este egal cu o unitate, iar potenialul Halocarbon Global Warming Potential (HGWP) se determin n raport cu R-11, pentru care HGWP este acceptat egal cu o unitate. Proces nchis sau ciclic - secvena de modificri de stare ale sistemului, pe parcursul creia sistemul revine la starea sa iniial.
11

Productor de echipament frigorific original productor al utilajului complex pentru rcire i condiionare a aerului. Rcitor de aer - schimbtor de cldur, destinat pentru scderea temperaturii aerului ce trece prin el. Receptor - capacitate, amplasat n zona de nalt presiune a mainii frigorifice destinat pentru stocarea agentului frigorific lichid. Reciclare - nlturarea poluanilor din sistem i din agentul frigorific recuperat. Recuperare evacuarea agentului frigorific din instalaia frigorific i depozitarea lui ntr-un rezervor de pstrare. Refractometru dispozitiv folosit pentru testarea uleiurilor frigorifice i msurarea valorii Brix (%) a probelor. Refrigerant direct - o substan care poate nlocui direct SDO, fr a schimba uleiul mineral utilizat n sistem. Regenerarea purificarea agenilor pentru readucerea lor la cerinele standardelor, identice cu cele pentru agenii frigorifici noi. Releu dublu de presiune - dispozitiv cu dou setri - pentru presiune nalt i joas, care deconecteaz compresorul, atunci cnd presiunea controlat depete setarea respectiv. Sistem evacuat - sistem n care agentul frigorific este temporar stocat n condensator /rezervor. Sistem frigorific mare - sistem de capacitate mai mare de 300 kg de agent frigorific. Sistem frigorific mediu sistem cu o capacitate de la 30 kg pn la 300 kg de agent frigorific. Sistem frigorific mic sistem cu o capacitate mai mic de 30 kg de agent frigorific. Sisteme de condiionare a aerului din transportul auto (Sisteme CATA) - se refer la sistemele de condiionare a aerului de la automobile. Ele sunt antrenate, de obicei, direct de la motorul automobilului, ns la unele mijloace de transport mari, au un motor separat. Splarea - procesul de curare de impuriti a sistemului frigorific/de condiionare a aerului. Standarde Naionale a Republicii Moldova - standarde elaborate de ctre Serviciul Standardizare i Metrologie pentru produse care vor fi utilizate ca baz pentru certificare a anumitor produse sau practici. Substane ce distrug stratul de ozon (SDO) - compui chimici care sunt suficient de stabili pentru a ajunge n stratosfer i reacionnd cu ozonul stratosferic, epuizeaz stratul de ozon. Sistem - componente ce se refer la rcire i condiionare a aerului asamblate ntr-un circuit nchis, izolat de aerul exterior sau de mediul ambiant. Sistem de control - sistem de diferii senzori de pe prile de presiune nalt i joas, cu armatur de reglare pentru controlul i ntreinerea instalailor frigorifice i de condiionare a aerului. Tehnician certificat - tehnician care a finalizat cu succes un curs de formare specializat ntr-o instituie acreditat i a cptat licen de certificare.
12

Termorezisten - rezistor din materiale semiconductoare, rezistena electric a cruia se modific n funcie de temperatur. ara articolului 5 - ar n curs de dezvoltare, care este parte la Protocolul de la Montreal, consumul anual de agent frigorific (CFC) a creia este mai mic de 0,3 kg pe cap de locuitor, i care acioneaz n conformitate cu articolul 5 din Protocolul de la Montreal. Umplere iniial - umplere cu o cantitate mic de agent frigorific pentru exces de presiune n sistem, pn la umplerea final. Vacuum - starea mediului gazos n care presiunea lui este mult mai mic ca cea atmosferic. Vaporizator - schimbtor de cldur, n care fierbe agentul frigorific sub aciunea cldurii, preluate de la obiectul rcit. Ventil termostatic reglator de debit al agentului frigorific n maina frigorific cu ajutorul cruia se efectueaz laminarea agentului frigorific i se regleaz debitul lui n funcie de supranclzirea vaporilor la ieirea din vaporizator. Ventilaie - micarea forat a mediului i/sau purificarea atmosferei. Zeotrop - termen care descrie un amestec de ageni frigorifici, care -i modific compoziia volumic i temperatura de saturaie n procesul evaporrii i condensrii la presiune constant. D. Abrevieri PN Program Naional. PNUD - Programul Naiunilor Unite pentru Dezvoltare. PNUM - Programul Naiunilor Unite pentru Mediu. UE / CE - Uniunea European / Comisia European.

13

1. CERINELE DE BAZ 1.1. Programe de instruire i reciclare ale personalului tehnic din domeniul frigului i condiionrii aerului Pregtirea personalului tehnic este esenial pentru manipularea, depozitarea i pstrarea corect a agenilor frigorifici i asigurarea unei deserviri corespunztoare, precum i a unor practici de ntreinere pentru sistemele care folosesc substane chimice cu impact asupra ozonului sau contribuie la nclzirea global prin efectul de ser. De asemenea, programele de pregtire tehnic asigur cunoaterea noilor ageni frigorifici ecologici (inofensivi mediului), manipularea corect a acestora, precum i utilizarea lor n sistemele frigorifice i condiionrii aerului. n Republica Moldova se organizeaz pregtirea la diferite niveluri: Mediu: montori, tehnicieni Asociaia Naional Frigorific din Republica Moldova, Colegiul Tehnologic; Universitar Universitatea Tehnic a Moldovei; Postuniversitar Universitatea Tehnic a Moldovei. Pregtirea are ca scop instruirea personalului de exploatare i deservire pentru efectuarea corect a lucrrilor de montaj, ntreinere i reparaie ale tehnicii frigorifice. Personalul tehnic de specialitate care activeaz n domeniul frigului i condiionrii aerului trebuie s dispun de cunotine teoretice i practice n scopul evitrii evacurii n atmosfer a agenilor frigorifici ofensivi mediului. Pentru a atinge obiectivul de prevenire i evacuare a SDO n mediul ambiant, se vor organiza programe de pregtire i instruire integrate privind bunele practici din domeniul frigului i condiionrii aerului. Personalul tehnic de specialitate care lucreaz la operaiile de montare a pieselor de schimb i deservirea echipamentelor i instalaiilor de uz casnic, comercial i industrial, precum i de condiionare a aerului trebuie s parcurg cu succes programul de instruire i atestare i s primeasc Certificatul de Confirmare. Certificatele de Confirmare vor fi numerotate i nregistrate, iar numele tuturor persoanelor certificate i numrul vor fi nregistrate n baza de date a Centrului de Instruire. Instruirea i atestarea se efectueaz conform Legii nr.852-XV din 14.02.2002 (pct.11) periodic o dat n trei ani. 1.2. Certificarea Pentru a se ocupa de montarea, ntreinerea i reparaia tehnicii frigorifice personalul tehnic trebuie s primeasc Certificatul de Confirmare din partea Organismului de Certificare. Organismul de Certificare elibereaz un certificat personalului care a reuit la examenul teoretic i practic organizat de un Organism de Evaluare referitor la competenele i cunotinele minime stabilite. Societile comerciale din domeniu trebuie s fie certificate i nregistrate n n baza de date a Organismului de Certificare s dovedeasc capacitatea de a activa domeniu conform unei Liste de Cerine Minime i a prevederilor legale n vigoare la nivel naional privind anumite gaze halogenate cu efect de ser.
14

2. SECTORUL FRIGORIFIC I SECTORUL DE CONDIIONARE A AERULUI 2.1. Frigidere de uz casnic i climatizoare 2.1.1. Montarea 1) Pn la montarea utilajului pentru climatizare studiai atent instruciunile productorului cu recomandrile privind montarea. 2) Montarea instalaiei trebuie efectuat n aa mod ca condensatorul s fie ct mai bine protejat de aciunea razelor solare directe. 3) Este necesar de lichidat toate cile de scurgere a aerului din zona climatizat i de prevenit ptrunderea aerului din exterior. 4) Este necesar s lichidm spaiile dintre corpul instalaiei i perete. 5) Instalaia trebuie montat n aa mod, ca s fie exclus ptrunderea condensatului de ap n interiorul ncperii climatizate. 6) Convingei-v c sursa de alimentare cu curent electric corespunde cerinelor ctre alimentarea cu curent a instalaiei. 7) Pentru asigurarea exploatrii fr pericol a instalaiei, ea trebuie s fie bine ntrit. 2.1.2. Exploatarea i deservirea Frigoriferele 1) Studiai atent instruciunile productorului cu recomandrile pentru exploatare. 2) Evitai depunerea unui strat excesiv de ghea pe vaporizator. 3) Respectai procedura i intervalul decongelrii n corespundere cu recomandrile productorului. 4) Dup deconectarea compresorului, asigurai un interval de cel puin 3 minute pn la urmtoarea pornire. 5) Minimizai frecvena deschiderii a uilor frigiderului. 6) Asigurai un flux adecvat de aer n zona seciei condensatorului frigiderului. 7) Uile congelatorului (frigiderului) trebuie s se nchid etan pentru a evita migrarea aerului umed i cald, care devine o sarcin suplimentar a instalaiei. Climatizoarele 1) Studiai atent instruciunile productorului cu recomandrile pentru exploatare. 2) Curii regulat filtrul de aer. 3) Meninei n stare curat condensatorul, vaporizatorul, ventilatorul i alte elemente prin intermediul curirii periodice. 4) Adeverii-v c fluxul de aer ce trece prin condensator nu-i blocat. 5) Dup deconectarea compresorului, asigurai un interval de cel puin 3 minute pn la urmtoarea pornire. 6) Verificai urmele de ulei pe conductele frigorifice, care servesc drept indice al unor scurgeri al agentului frigorific. 7) Efectuai verificri periodice a puterii curentului i temperaturilor de lucru.
15

8) Utilizai substanele de curire respective pentru curirea vaporizatorului i condensatorului. 9) Utilizai apa sub presiune sau aer comprimat pentru curirea serpentinelor. 10) Utilizai pieptenele pentru nervur pentru ndreptarea nervurii. 2.1.3. Deservirea i reparaia 1) Apreciai starea tehnic a instalaiei pentru a determina dac este raional reparaia ei. 2) Pn la reparaie, dac n instalaie se conine o cantitate oarecare de agent frigorific, depunei efort maximal pentru recuperarea integral a lui. 3) Dac reparaia instalaiei este raional de efectuat procedurile respective n conformitate cu metodele industriale recunoscute. 4) Setul minimal de instrumente i materiale, necesare pentru reparaia instalaiilor frigorifice mici: Dispozitive de deconectare rapid cu supap de reinere, furtunuri rezistente la ulei i ageni frigorifici sau evi din cupru moale pentru conectarea buteliilor la instalaia frigorific. Colector cu manometru pentru alimentarea freonului n agregatul frigorific i controlul presiunii n sistemul frigorific. Cntar (de preferin electronic) pentru dozarea cantitii de freon alimentate n agregatul frigorific. Pomp pentru vacuumare a agregatului frigorific pn la alimentarea lui cu freon. Butelii cu ageni frigorifici non-CFC (R-34, R-600, etc.), utilizai pentru alimentarea frigiderelor i climatizoarelor contemporane. Clete pentru strangularea conductei de alimentare dup alimentarea agregatului frigorific cu freon. Dispozitiv pentru tierea evilor din oel, cupru i aluminiu. Set de mandrinare pentru pregtirea evilor pentru racordare prin filet sau sudare. Arztor de sudur oxigen-propan sau aer-propan. Ultimul nu asigur lucrul cu elementele masive ale agregatului frigorific. Aliaj de lipire cu coninut de argint pentru lipirea mbinrilor cupru oel, oel - oel i aliaj de lipire cu coninut de cupru i fosfor pentru lipirea mbinrilor cupru cupru. Flux pentru lipire cu aliaje de lipire tari. Detector electronic de scurgeri pentru determinarea locurilor de scurgere a freonului. Aparat de msurare universal pentru msurarea tensiunii n reea, rezistenei bobinelor motoarelor electrice, curentului electric consumat i temperaturii. 5) n procesul lucrrilor de deservire i reparaie respectai cerinele expuse mai jos. Nu se admite majorarea presiunii n sisteme sau rezervoare pentru efectuarea verificrii la scurgeri sau n alte scopuri cu ajutorul aerului din atmosfer, fiindc acest procedeu va duce la ptrunderea n sistem a umezelii care se
16

conine n aerul umed. Utilizai n acest scop azotul uscat sau alte gaze inerte. Vacuumarea agregatului frigorific pn la alimentarea sistemului cu agent frigorific este o condiie obligatorie pentru asigurarea lucrului normal al instalaiei dup reparaie. Pn la alimentarea sistemului cu agent frigorific n procesul de reparaie a frigiderului este necesar de asigurat c n butelie se conine agentul frigorific respectiv. Verificarea se efectueaz dup presiunea vaporilor de agent frigorific la temperatura buteliei, egal cu temperatura mediului ambiant. Pn la verificare butelia trebuie s se afle n ncperea dat nu mai puin de 6 ore. Relaia dintre presiunea vaporilor agentului frigorific i temperatura mediului ambiant se verific dup tabelul vaporilor saturai. Pentru conectarea buteliilor la sistemul frigorific se admite utilizarea doar a evilor din cupru moale i a furtunurilor rezistente la aciunea uleiurilor i agenilor frigorifici, verificate la rezisten i etaneitate. Nu se admite utilizarea arztoarelor de sudur i a flcrii deschise pentru nclzirea buteliei n timpul efecturii lucrrilor de alimentare cu agent frigorific a instalaiei reparate. Pentru localizarea scurgerilor agentului frigorific se admite utilizarea detectoarelor de scurgeri, spuma de spun, indicatoarele polimerice de scurgeri. Prezena urmelor de ulei, formarea bulelor n spuma de spun, modificarea culorii flcrii indic locul scurgerii. n cazul descoperirii scurgerii de agent frigorific este necesar mai nti s recuperm agentul frigorific din agregat i apoi s lichidm scurgerea. n procesul reparrii frigiderelor, care funcioneaz pe ageni frigorifici ofensivi fa de stratul de ozon, este obligatorie recuperarea lor pentru distrugerea lor ulterioar. Este interzis utilizarea buteliilor de unic folosin n calitate de rezervoare pentru aerul comprimat. Suprafaa interioar a buteliilor pentru agenii frigorifici nu dispune de protecia respectiv contra coroziunii i din aceast cauz umezeala ce se conine n aerul umed va provoca coroziunea. Aceasta poate duce la scderea rezistenei buteliei i la explozie.

2.2. Utilaj frigorific comercial, industrial i de condiionare a aerului 2.2.1. Montarea utilajului Urmtoarele indicaii trebuie s fie ndeplinite pentru toate sistemele de rcire i de condiionare a aerului: 1) Studiai atent instruciunea de montare de la uzina productoare de utilaj. 2) Capetele deschise ale evilor pentru montare trebuie s fie nchise pentru a preveni ptrunderea umiditii i altor impuriti. 3) Toate componentele trebuie s fie montate fr risc pentru lucrtori, deteriorarea bunurilor i daun mediului. 4) Toate lucrrile privind montarea utilajului trebuie s fie atent controlate i monitorizat de ctre o persoan competent i responsabil.
17

5) n timpul lucrrilor de montare, respectai regulile de securitate. 6) Asigurai ventilarea corespunztoare n spaiile de instalare a utilajului, n conformitate cu standardele stabilite. 7) Asigurai spaiul necesar pentru deservirea utilajului montat, conform recomandrilor productorului. 8) La tierea evilor de cupru, folosii un dispozitiv specializat. 9) nainte de montare asigurai-v, c folosii evi si fitinguri curate. 10) Instalai separatorul de ulei (dac este cazul) n linia de refulare n conformitate cu cerinele productorului. 11) evile pentru agent frigorific trebuie s fie conectate corect i ntrite bine. 12) evile reci trebuie s fie izolate n mod corespunztor cu izolaie de grosime necesar pe ntreaga lungime. Izolaia trebuie s fie montat corect. 13) Instalai perne de cauciuc ntre agregat (compresor) i fundaie pentru prevenirea vibraiilor, care cauzeaz zgomot. Nu forai buloanele de fixare. 14) Evitai instalarea condensatoarelor rcite cu aer n locuri supuse razelor solare directe. 15) Rcitoarele de aer a sistemelor de condiionare a aerului vor fi montate la un sistem de drenaj al condensatului. 16) evile pentru agentul frigorific trebuie s fie montate conform cerinelor productorului. Dac este posibil, evitai montarea evilor n perei i podea. 17) Pentru a preveni oxidarea metalului n timpul lipirii sau sudrii, introducei n evi azot uscat. 18) Pentru suflarea zgurii de la lipire sau sudare, folosii azot uscat sau un agent frigorific din grupa HFC. Nu folosii pentru aceast procedur oxigen comprimat. 19) Nu se recomand utilizarea agenilor frigorifici HCFC pentru suflarea impuritilor i eliminarea murdriilor din sistem. 20) Pn la conectarea condensatorului la sistemul de rcire, verificai dac nu este sub presiune. 21) Echipamentul montat trebuie s fie testat la presiunea de 1,1 MPa pentru partea sistemului cu presiune joas i 2,1 MPa pentru partea cu presiune nalt, utiliznd azotul uscat pentru a ne ncredina c sistemul n-are scurgeri. 22) Dup lichidarea tuturor scurgerilor, sistemul trebuie s fie vacuumat pn la o presiune de 100 Pa sau mai joas. 23) Conectai sistemul frigorific la o surs de energie separat i instalai pentru fiecare agregat un ntreruptor automat, conform standardelor productorului. 24) Atunci cnd utilizai band din polietilen la montarea izolaiei conductelor de agent frigorific, nu nfurai prea strns banda pentru a evita reducerea calitii izolaiei. 25) Componentele de siguran a sistemului frigorific trebuie s fie verificate la buna funcionare (de exemplu, deconectarea releului de presiune nalt i joas, declanarea releului de timp, deschiderea ventilului electromagnetic i supapei de siguran, etc.). Rezultatele testrii trebuie s fie nregistrate pentru informaii ulterioare.
18

26) Componentele sistemului frigorific trebuie s fie marcate. Specificaia echipamentelor i datele tehnice trebuie s fie disponibile pentru introducerea datelor privind cantitatea i tipul agentului frigorific, precum i uleiului lubrifiant. 2.2.2. Exploatarea i ntreinerea Acest capitol include activiti care au loc periodic: 2.2.2.1. Instalaia frigorific n genere. 1) Verificai dulapul electric al instalaiei frigorifice, n caz de necesitate, programai reparaiile necesare. 2) Verificai, dac ntreruptoarele electrice sunt n stare bun. 3) Verificai rulmenii, dac nu produc sunete neobinuite sau vibraii. Dac este necesar, se va aplic unsoare. 4) Verificai strngerea tuturor buloanelor i uruburilor, dac este necesar, strngeile mai bine. 5) Verificai ventilatorul i compartimentul ventilatorului (condensatorului i rcitorului de aer), dac este necesar nlturai murdria. 2.2.2.2. Sistemul de rcire i sistemul de lubrifiere. 1) n cazul n care este necesar, verificai starea izolaiei evilor reci i dac este nevoie reparai sau nlocuii izolaia. 2) Uitai-v n vizorul de sticl (dac exist), pentru a verifica gradul de umplere a sistemului frigorific cu agent frigorific. 3) Verificai vizual scurgerile de agent frigorific dup urmele de ulei, apoi folosii detectorul de scurgeri pentru a determina locul exact a scurgerii. 4) Verificai dac nu sunt scurgeri la robinetele de nchidere, presetupe i la inelele de ermetizare a capacelor de deservire. 5) Verificai nivelul de ulei din carter (dac este posibil). Dac nivelul este sczut, aflai cauza pentru a primi msuri. 6) Verificai vizual culoarea uleiului. n caz c uleiul i-a schimbat culoarea, trebuie s fie imediat nlocuit i s se afle cauza decolorrii. 7) Verificai presiunea uleiului (dac este posibil). Ea trebuie s fie mai mare ca presiunea de aspirare, conform recomandrilor productorului Dac presiunea este mai mic, aflai cauza. 8) Testai releul de control a presiunii lubrifiantului (dac este cazul). 9) Verificai presiunea de lucru: De aspiraie; De refulare; Presiunea uleiului (dac este cazul). 2.2.2.3. Partea cald a sistemului. 1) Verificai evile condensatorului de poluare, dac e necesar curii-le. 2) Verificai alimentarea cu ap a condensatorului (dac este cazul). 3) Verificai eficacitatea de rcire a apei n turnul de rcire (dac este cazul).
19

4) Verificai temperaturile de funcionare: De intrare a apei n condensator (dac este cazul); De ieire a apei din condensator (dac este cazul); De intrare a aerului n condensator (dac este cazul); De ieire a aerului din condensator (dac este cazul). 5) Verificai parametrii de lucru a pompei de ap a condensatorului, presiunea de aspiraie i de refulare (dac este cazul). 6) Verificai intensitatea curentului electric a motorului pompei de apa. 7) Verificai alimentarea cu ap a sistemului de rcire a apei. 2.2.2.4. Partea rece a sistemului. 1) Verificai vaporizatorul n privina acumulrii murdriilor, dac este necesar, curii murdria. 2) Verificai cuva de drenaj a rcitorului de aer n privina acumulrii murdriilor, dac e necesar, curii murdria. 3) Verificai conducta de drenaj a apei de la debrumare pentru a v asigura c condensatul se scurge liber, dac este necesar, curai-o. 4) Verificai nivelul apei din rezervorul de expansiune (la vaporizatoarele pentru rcirea apei). 5) Reglai scurgerea de pe eava de preaplin (la vaporizatoarele pentru rcirea apei). 6) Verificai temperaturile de funcionare: De intrare a apei n vaporizator (vaporizator pentru rcirea apei); De ieire a apei din vaporizator (vaporizator pentru rcirea apei); De intrare a aerului n rcitorul aer (dac este cazul); De ieire a aerului din rcitorul de aer (dac este cazul). 7) Verificai presiunile de funcionare: Presiunea apei reci-tur (vaporizator pentru rcirea apei); Presiunea apei reci-retur (vaporizator pentru rcirea apei). 2.2.2.5. Sistemul electric i sistemul de control. 1) Verificai i curai toate contactele i clemele electrice. Strngei mai bine clemele slbite. n 2) Verificai calitatea aprovizionrii cu energie electric. Asigurai-v c tensiunea reeaua electric se menine la nivelul de 10% de la valoarea necesar. 3) nregistrai indicaiile curentului electric a motorului compresorului. 4) Testai releul de supratensiune. 5) Verificai ntinderea curelei i centrarea roii de transmisie a motorului electric. Dac este necesar, efectuai lucrri de reglare. 6) Verificai cureaua motorului electric la uzur. Dac sunt abateri de la norm, nlocuii-o cu o curea nou. 7) nregistrai indicaiile curentului electric a motorului pompei. 8) Verificai sistemul de control automat i de protecie, dac e nevoie calibrai: Releul de presiune nalt i joas; Releul de timp;
20

 Releul de temperatur (termostatul); Toate celelalte dispozitive de control electric i electronic. 2.2.3. Msuri preventive Acest capitol include activitile planificate, care trebuie efectuate dup un anumit interval de timp. 1) ntreinerea preventiv trebuie s fie ndreptat ctre: Funcionarea utilajului fr accidente; Prevenirea accidentelor la locul de munc; Prevenirea deteriorrii mrfurilor i a bunurilor materiale; Asigurarea funcionrii n continuu a sistemului; Detectarea ct mai curnd posibil a scurgerilor din sistemului frigorific; Asigurarea unei stri bune a tuturor mecanismelor i pieselor; Reducerea consumului de energie i sarcinii maximale. 2) Elaborarea unui program de ntreinere preventiv pentru a se asigura funcionarea eficient a echipamentelor i a preveni defectrile. 3)Tuturor pieselor mobile ale instalaiei trebuie s li se acorde o atenie deosebit, deoarece acestea sunt supuse uzurii. 4) Semne de vibraii anormale trebuie s fie verificate i corectate. 5) Evitai contactul cablurilor electrice cu linia de refulare. Suprafaa fierbinte a evii poate topi izolaia de pe cabluri i provoca scurt circuit. 6) Ungerea regulat a rulmenilor este necesar pentru o funcionare eficient. 7) Utilizai un detector adecvat de scurgeri a agentului frigorific pentru a determina locul exact a scurgerii. 8) Folosii detergeni adecvai pentru curarea vaporizatoarelor i condensatoarelor. 9) Verificai supranclzirea vaporilor la ieire din vaporizator (gradul de umplere a vaporizatorului). 10) Stabilii calitatea (de exemplu, aciditatea), precum i tipul uleiului lubrifiant n sistem nainte de a aduga sau a nlocui uleiul. 2.2.4. Eviden i documentare O prezentare detaliat a parametrilor de funcionare este un proces important n serviciul de ntreinere a sistemului frigorific i de condiionare a aerului (anexa 2.8). Dac evidena parametrilor se efectueaz corect i regulat, atunci acestea pot servi ca baz pentru diagnosticarea problemelor care pot aprea n viitor. Pentru aceasta este necesar: 1) Asigurai o eviden zilnic a datelor (pentru sisteme mari de rcire i de condiionare a aerului), n care toi parametrii de funcionare, cum ar fi presiunea de aspiraie, presiunea de refulare, intensitatea curentului electric, temperaturile, i ali parametri vor fi nregistrai de ctre personalul de serviciu ntr-un registru de eviden zilnic. 2) Registrul de eviden zilnic va fi completat regulat i se va pstra n sala de maini sau n alt sal din vecintate. 3) Catalogul de eviden zilnic trebuie s conin urmtoarele:
21

 Informaii privind serviciile de ntreinere (anexa 2.1); Date privind modificrile efectuate n sistem (anexa 2.2). 4) Instruciunea de exploatare a utilajului trebuie s fie pstrat n apropierea registrului de eviden zilnic. Aceasta trebuie s conin urmtoarele: Marcarea utilajului (anexa 2.3). Datele specifice ale utilizatorului (anexa 2.4). Instruciunea de exploatare de la uzina productore de utilaj. 2.2.5. Proceduri 2.2.5.1. Verificarea scurgerilor, procedura de golire i umplere a sistemului cu agent frigorific. n cazul n care exist suspiciunea c sistemul are scurgeri i necesit reparaii (cu excepia scurgerilor din fitinguri, care poate fi corectat prin strngerea forat), efectuai urmtoarele proceduri: 1) Apreciai vizual locurile de scurgere a agentului frigorific n timpul inspeciei. 2) Pornii instalaia i verificai sistemul la scurgeri, utiliznd un detector de scurgeri. n cazul n care sistemul e lipsit de agent frigorific, urmai punctul 4. Dac scurgerea a fost depistat n partea cu presiune joas a instalaiei, recuperai agentul frigorific din sistem. Dac scurgerea a fost depistat n partea instalaiei cu presiune nalt, urmai punctul 3. 3) Recuperai din sistem agentul frigorific cu ajutorul dispozitivului de recuperare. 4) Umplei sistemul cu azot uscat (1,1 MPa n partea cu presiune joas, 2,1 MPa n partea cu presiune nalt), pentru al testa la etaneitate. 5) Lichidai scurgerile depistate i repetai procedura aceasta de dou ori, urmnd punctul 4 pn la lichidarea tuturor scurgerilor. 6) Vacuumai sistemul pn la presiunea de 100 Pa, folosind o pomp de vacuum corespunztoare. 7) ncrcai sistemul cu agent frigorific, punei n funcie instalaia i adugai agent frigorific pn la umplerea definitiv. 8) Cantitatea agentului frigorific umplut n sistem, trebuie s corespund cantitii recomandate de productor. 2.2.5.2. Procedura de nlocuire a agentului frigorific (retrofitul), de exemplu, R-22 cu R-404A sau R-507. Retrofitul agentului frigorific dintr-un sistem frigorific care funcioneaz n baza freonului R-22 cu un alt agent frigorific (de tipul HFC 134A), poate fi efectuat folosind echipamentul tipic i practica zilnic de deservire a utilajului frigorific. Principalele etape de trecere a sistemelor frigorifice de la R-22 la ageni frigorifici alternativi sunt urmtoarele: 1) Dac instalaia frigorific funcioneaz, adunai agentul frigorific existent (R-22) n rezervorul de lichid i oprii compresorul. nchidei supapele de aspirare i refulare.
22

2) Extragei i nlocuii uleiul mineral existent. Determinai cantitatea uleiului stors i comparai-o cu datele din cartea tehnic pentru aprecierea aproximativ a cantitii de ulei rmas n sistem. 3) Umplei sistemul cu ulei nou de alternativ aa cum recomand productorul compresorului sau agregatului frigorific. 4) Punei n funcie sistemul frigorific cu R-22 pentru amestecarea complet a uleiului alternativ cu restul de ulei mineral. n aa mod instalaia trebuie s funcioneze cel puin 24 de ore, apoi se scurgere din nou tot uleiul. Procedur aceast se repet, pn cnd cantitatea uleiului mineral rmas n sistem nu va depi 5%. 5) Oprii compresorul i extragei din sistem agentul frigorific (R-22). 6) Agentul frigorific stors din sistem trebuie s fie depozitat ntr-un container special sau n butelii cu aplicarea obligatorie a unei etichete corespunztoare. 7) Lucrrile de extragere a agentului frigorific trebuie s fie efectuate cu instalaii de recuperare sau instalaii de recuperare i reciclare i s fie conduse de un tehnician certificat. 8) Tehnicianul trebuie s fac tot posibilul pentru a evita evacuarea agentului frigorific n atmosfer n timpul operaiei de recuperare. 9) nlocuii toate componentele utilajului i accesoriile, care pot fi influenate de noul agent frigorific i uleiul alternativ (de exemplu, supap de siguran, garniturile, filtrul deshidrator, etc.) conform recomandrilor productorului. 10) ncrcai sistemul cu ulei alternativ n conformitate cu recomandrile productorului compresorului sau agregatului frigorific. 11) Testai sistemul sub presiune cu azot uscat i urmrii modificrile presiunii pe parcursul a 24 ore. 12) Vacuumai sistemul, cel puin, pn la o presiune de 100 Pa, folosind o pomp de vacuum precum i un indicator electronic de vacuum. 13) ncrcai sistemul cu o cantitate iniial de agent frigorific alternativ - 0,45 MPa pentru sistemele frigorifice i 0,6 MPa pentru sistemele de condiionare a aerului. 14) Punei n funciune sistemul frigorific i continuai s ncrcai sistemul cu agent frigorific pn la umplerea necesar. 15) Monitorizai funcionarea sistemului cel puin 48 de ore i efectuai reglrile necesare. 16) Verificai calitatea uleiului mineral stors din sistem cu ajutorul refractometrului. 17) Urmai recomandrile productorului agregatului sau compresorului, fiindc abaterile admisibile depind de sistemul existent i condiiile de exploatare. 18) Marcai sistemul (vezi anexa 2.6) cu indicarea pe etichet a tipului i cantitii agentului frigorific i a uleiului.

23

2.2.5.3 Schema de nlocuire (de retrofit) a agentului frigorific ntr-un sistem frigorific/de condiionare a aerului

2.3. Instalaiile frigorifice i de condiionare a aerului din transport 2.3.1. Condiionarea aerului din transportul auto (CATA). 2.3.1.1. Instalaii antrenate de la motorul de baz 1) Funcionarea sistemelor. Scopul: familiarizarea tehnicianului cu principiile de conducere ale sistemelor CATA. Nivelul de pregtire a personalului: Este important ca mecanicul s fie informat despre principiile de baz a funcionrii sistemelor CATA. Mecanicul trebuie s ia n consideraie influena climatizorului asupra mijlocului de transport i viceversa. Noiuni generale: Asigurai-v c ntreruptorul climatizorului este deconectat nainte de pornirea motorului. Convingei-v c motorul este nclzit n modul cuvenit pn la nceputul funcionrii sistemelor CATA. Asigurai-v c supapa de aer este setat n regim de recirculaie. Setai ventilatorul i termoregulatorul la maximum i reglai parametrii, astfel, nct n salon s fie o temperatur confortabil. Evitai deschiderea ndelungat a uilor i geamurilor, cnd funcioneaz instalaia de condiionare a aerului. Meninei permanent salonul n curenie, primordial covoraele. Deconectai condiionarea aerului (ventilatorul) pn la oprirea motorului.
24

2) Deservirea Scopul: servete ca material informativ pentru meninerea n stare de lucru cuvenit a sistemelor de CATA i pentru prevenirea sau depistarea deteriorrilor posibile. Date iniiale: deservirea sistemelor CATA trebuie s se efectueze la fiecare 2 ani sau fiecare 25000 km. parcuri. Noiuni generale: Verificai prezena urmelor de scurgere pe robinete i n alte pri accesibile ale utilajului. Verificai conductele prin care trece agentul frigorific dac sunt protejate respectiv. Verificai cablurile i dispozitivele electrice dac sunt protejate respectiv. Verificai tensiunea curelei. Verificai distana n dispozitivele de cuplare magnetice. Verificai dac nu sunt prezente sunete neobinuite, produse, de exemplu, de curea, lagre i vibraii. Verificai cantitatea de agent frigorific n sistem cu ajutorul vizorului de sticl. Cuplai colectorul cu manometre pentru verificarea presiunii de refulare i aspiraie n sistem. Verificai starea condensatorului. Verificai starea ventilatorului auxiliar. Verificai funcionarea comutatorului climatizorului. Verificai funcionarea dispozitivului de protecie de la presiuni excesive. Verificai funcionarea termostatului. Verificai starea de funcionare a sistemului, care trebuie s funcioneze normal la presiunile recomandate de ctre productor pentru partea de presiune joas i partea de presiune nalt. Asigurai-v c racordurile prin care este alimentat agentul frigorific (de la aspiraie i refulare) sunt nchise n mod corespunztor. ntreinei condensatorul curat (curii condensatorul att de des, ct este posibil). 3) ntreinerea i reparaia Scopul: servete ca instrument de referin pentru tehnicieni, n ceea ce privete condiiile de baz, avertismentele i procedurile, prevzute pentru ntreinerea i repararea sistemelor CATA. Noiuni generale: nainte de a ncepe orice deservire sau reparaie, n primul rnd determinai tipul sistemului. Caracteristicile de identificare ale sistemelor cu R-134a sunt urmtoarele: identificarea dup marcarea sistemului de condiionare a aerului i fitingurile mijlocului de transport; identificarea compresorului dup etichete i inscripii; identificarea dup canalele pe conexiuni i marcarea conductelor pentru agentul frigorific.
25

 Pregtii setul de instrumente potrivite nainte de a ncepe lucrul. Asigurai-v c setul colectorului de manometre folosit pentru alimentarea sistemului cu HFC (R-134a) nu a fost utilizat pentru alimentarea sistemelor cu CFC (R-12), pentru a preveni poluarea agentului frigorific. Utilizai lubrifiani compatibili cu agenii frigorifici, utilizai n sistem. Niciodat nu modificai sistemul R-134a n sistemul R-12. Utilizai ntotdeauna un scut de protecie. ntotdeauna astupai conductele deschise i robinetele. Niciodat nu folosii garnituri toroidale utilizate. Utilizai branamentele rapide (cu supap de reinere) pentru sistemele R-134a. ntotdeauna strngei bine toate fitingurile. Nu folosii niciodat brize bandajate n loc de conectoare presate. Niciodat nu folosii tetraclorura de carbon ca agent de curare. Pentru golirea sistemului utilizai ntotdeauna o pomp de vacuum. Containerele cu ulei pentru HFC trebuie s fie ermetic nchise pentru prevenirea n ulei. ptrunderii umiditii Capacele de protecie nu trebuie nlturate de pe fitinguri, pn ce ele nu vor fi gata pentru cuplare, primordial pentru filtrul deshidrator sau compresor. Atunci cnd conectai 2 evi (conducte), cu ajutorul fitingurilor, reinei urmtoarele: a) aplicai pe suprafeele garniturilor toroidale ulei pentru compresoare; b) verificai poziiile garniturilor toroidale, dac ele sunt corect aezate n canelur; c) introducei eava cu garnitur toroidal direct n alt eav i etanai-o manual. Dac eava cu garnitur toroidal este introdus necentrat (nu coincid axele), atunci suprafaa de cuplare a evilor se poate deteriora; d) Utilizai dou chei pentru strngerea sau slbirea fitingurilor, ca s evitai torsionarea sau ncovoierea evilor. Avei n vedere urmtoarele: Momentul excesiv de torsiune la strngere poate fi cauza scurgerii gazului. Verificai vizual fisurile fitingului, cauzate de strngerea sau rotirea prea puternic. Asigurai-v c suprafaa pieselor care se unesc, este liber de coroziune i nu este deformat. La golirea sistemului, trebuie s fie unite cu pompa de vacuum ambele pri ale sistemului (de presiune joas i nalt). La nlturarea garniturilor toroidale, atragei o atenie deosebit, ca s nu fie deteriorat conducta. Recipientele pentru ulei trebuie s aib etichetele sale pentru a preveni poluarea sistemului. Vaporizatorul trebuie s fie curat minuios, urmnd procedura standard sau n conformitate cu recomandaiile productorului. Asigurai-v c cablurile, firele electrice i cuplrile lor sunt marcate n mod cuvenit n procesul demontrii, extragerii vaporizatorului pentru reparaie sau curare, cu scopul evitrii unirii lor incorecte dup reinstalare.
26

 Asigurai-v c toi parametrii de lucru, cum ar fi presiunea n sistem sau temperatura se nregistreaz, servind dup deservirea sistemului pentru verificare i analiz. ntotdeauna folosii echipamente personale de protecie (EPP). ntotdeauna adugai n sistem uleiuri frigorifice pentru a compensa pierderile. 2.3.1.2. Instalaii antrenate de la motor separat. 1) Examinarea ntotdeauna urmai recomandrile productorului la examinare i deservire. n caz contrar, atragei atenie la urmtoarele momente pn la pornirea i pe parcursul funcionrii sistemelor CATA cu antrenarea compresorului de la un motor separat. Pentru motor: verificai starea i nivelul uleiului din motor, schimbai-l dup necesitate; verificai starea lichidului de rcire din radiator, schimbai-l dup necesitate; verificai tensiunea curelei, schimbai-o dup necesitate; verificai nivelul carburantului n rezervor, umplei-l dac este nevoie; verificai dac sunt strnse uruburile i piuliele; verificai filtrul de aer, curai-l sau schimbai-l dup necesitate; verificai furtunul de aspiraie a aerului, curai-l sau schimbai-l dup necesitate; verificai furtunul radiatorului, curai-l sau schimbai-l dup necesitate; verificai filtrul carburantului, curai-l sau schimbai-l dup necesitate; verificai garniturile de cauciuc i uruburile de strngere, schimbai-le dup necesitate. Pentru compresor: verificai nivelul uleiului prin vizorul de sticl, adugai sau schimbai uleiul, dac este nevoie; verificai ajustarea clemelor de fixare, bornelor i strngerea uruburilor; verificai prezena zgomotului necaracteristic sau a vibraiilor, nlturai-le dup necesitate; verificai etanarea arborelui, ca s nu fie pierderi de ulei, schimba-o dup necesitate; verificai alte pri ale compresorului ca s nu fie scurgeri de ulei, reparaile dup necesitate. Pentru condensator: verificai serpentina condensatorului, curai-o dac este nevoie; verificai dac nu sunt scurgeri, reparai-le pe cele existente; verificai starea ventilatorului condensatorului, reparai-l sau schimbai-l dac este nevoie. Pentru unitatea de rcire: verificai serpentina vaporizatorului, curai-o dac este nevoie; verificai garniturile de etanare la intrarea aerului, schimbai-le dup necesitate;
27

 verificai filtrul de aer, curai-l dac este nevoie, verificai starea ventilatorului vaporizatorului, reparai-l sau schimbai-l dup necesitate; verificai dac nu sunt scurgeri, cele depistate se lichideaz; lubrifiai rulmenii dup necesitate. Alte accesorii: verificai scurgerile din conductele de agent frigorific, fitinguri, furtuni, dup necesitate schimbai-le i reparai-le; verificai filtrele, usctoarele, schimbai-le dup necesitate; verificai piesele de fixare a conductelor, fixai-le sau reparai-le dup necesitate; verificai orice deteriorare a mbinrilor cu flane, dup necesitate schimbai-le; verificai cablurile electrice libere, fixai-le sau schimbai-le dup necesitate. 2.3.2. Proceduri 2.3.2.1. Modificarea (retrofitul) Pentru modificarea sistemelor R-12 CATA n sistemul R-134a se recomand urmtoarele proceduri: Verificai scurgerile R-12, utiliznd detectorul de scurgeri sau testarea cu ajutorul spumei de spun. Efectuai reparaia dup necesitate; Punei n funciune motorul automobilului, ca s obinei presiunile de aspiraie i de refulare, verifica-i din nou totul pentru depistarea scurgerilor; Extragei tot agentul frigorific din sistem prin procedura standard pentru CFC de extragere i pstrare a agentului frigorific n container special marcat; Eliberai compresorul de pe carcasa de montare i lsai uleiul s se scurg; Splai prile interioare, turnnd n compresor ulei pentru agentul frigorific nou i rotind manual arborele compresorului. Cantitatea de ulei pentru splare este egal aproximativ cu 50 % din cantitatea, recomandat de productor pentru alimentare. Repetai procedura de splare dup necesitate. Turnai n compresor cantitatea necesar de ulei pentru agentul frigorific alternativ, n corespundere cu cerinele pentru utilajul originar al productorului i astupai racordurile de aspiraie i refulare, pn cnd sistemul nu va fi gata de re-asamblare. Splai sistemul cu un jet puternic de azot sau alt agent de curare potrivit. Efectuai cu ajutorul presiunii testarea la scurgeri pentru fiecare component. Dup necesitate schimbai-le. nlocuii ventilul de laminare i filtrul deshidrator cu altele, compatibile cu noul agent frigorific.
28

 Schimbai toate conexiunile prin mandrinare cu fitinguri cu garnituri toroidale. Schimbai toate garniturile toroidale pe conducte i furtunuri cu altele, destinate pentru uleiurile R-134a i PAG. Reinstalai i asamblai din nou toate componentele sistemului. Modificai ventilele i fitingurile de acces pentru a putea fi conectate doar la fitingurile destinate pentru noul agent frigorific. Vacuumai sistemul, cel puin, pn la presiunea de 100 Pa, utiliznd pompa de vacuum i vacuummetrul electronic. Efectuai corectarea dup necesitate. Umplei sistemul cu agent frigorific alternativ urmnd recomandrile productorului. Atragei atenie la faptul, c ncrcarea optimal se schimb cnd sistemul este supus modificrii. Observai cum funcioneaz sistemul i verificai scurgerile. Comparai datele primite cu cele demonstrate de sistem cnd era utilizat CFC (R-12). Marcai sistemul (anexa 2.6). 2.3.2.2. Curarea vaporizatorului Evident c acest lucru poate cere demontarea vaporizatorului pentru verificarea scurgerilor, schimbarea ventilului de laminare, repararea ventilatorului care funcioneaz ru, ceea ce duce la ptrunderea aerului din exterior din cauza deteriorrii izolaiei sau a murdriei prea mari. Aceasta se efectueaz cu o atenie foarte mare, pentru a preveni murdrirea panoului de conducere al automobilului, capitonrii fotoliilor etc. n momentul extragerii vaporizatorului. La curirea vaporizatorului se recomand s efectuai urmtorii pai: 1) Pentru sistemul monobloc de condiionare a aerului: Cnd vaporizatorul este extras din sistem, astupai evile vaporizatorului, de la care el a fost deconectat la fel ca i fitingurile. Aceasta nu va permite murdriei s ptrund n sistem. Extragei serpentina vaporizatorului din carcas. Extragei termistorul sau senzorul termoregulatorului, observnd cum el este montat, cu scopul de a-l monta tot n acelai loc dup curirea vaporizatorului. Utiliznd aparatul de splat sub presiune, splai murdria de pe suprafeele nervurate ale vaporizatorului, ndreptnd jetul de ap spre partea opus locului, unde se acumuleaz murdria i urmrind ca sub presiunea apei murdria s nu ptrund mai adnc. Nu deteriorai nervura cu o presiune de ap prea mare, aceasta poate duce la modificarea vitezei micrii aerului. Dac este nevoie, reglai jetul aparatului de splare. Verificai serpentina la scurgeri. Dac scurgeri nu sunt, verificai starea ventilului de laminare. Dup demontarea lui, atragei atenie la poziia ventilului de laminare i amplasarea elementului sensibil, deoarece dup deservire ele trebuie asamblate exact n acelai loc.
29

 Asigurai-v c ventilul de laminare este curat, dac nu schimbai-l. Productorii recomand schimbarea filtrului deshidrator i ventilului de laminare la fiecare 2 ani sau 50000 km. parcuri. Dac serpentina vaporizatorului are scurgeri, trebuie schimbat sau reparat. Suflai serpentina vaporizatorului cu azot pentru a ndeprta rmiele de ulei. Instalai ventilul de laminare la loc. Schimbai garniturile toroidale, unde este necesar, utilizai banda din teflon i unii atent fitingurile (mai nti manual, apoi cu cheia), ca s nu deteriorai filetul. Repetai testarea scurgerilor pentru un control definitiv. 2) Pentru sistemul split. Se va aplica aceeai procedur ca i pentru sistemul monobloc. n afar de aceasta, nainte de asamblare se va aduga cte 20 ml de ulei pentru noul agentul frigorific n fiecare serpentin a vaporizatorului. Ventilele electromagnetice a sistemului cu dispozitive de rcire separate trebuie s fie curate minuios i suflate bine cu azot n direcia, invers fluxului agentului frigorific. Atragei atenie la dislocarea ventilelor electromagnetice, care pot fi: incorporate n conductele pentru agentul frigorific; incorporate n ventilele de laminare. 2.3.2.3. Curarea ventilelor electromagnetice Dac construcia ventilelor electromagnetice permite demontarea i splarea pieselor interioare, atunci este mai bine de efectuat aceasta, pentru ca murdria s nu rmn n interiorul supapei, ce poate cauza probleme mai trziu. Demontai ventilul electromagnetic din sistem. O atenie deosebit acordai, ca s nu deteriorai fitingurile. Dezasamblai ventilul. nlturai orice murdrie din interiorul ventilului. Efectuai asamblarea elementelor ventilului. Verificai eficiena funcionrii ventilului prin suflarea cu aer n direcia de curgere a agentului frigorific. Aerul nu trebuie s treac prin ventil. Conectai ventilul la sursa de curent i verificai-l din nou, acum aerul trebuie s treac prin ventil. 2.3.2.4. Schimbarea uleiului din compresor Demontai compresorul de pe carcas. Astupai imediat cu capace racordurile de aspiraie i refulare, ca s evitai ptrunderea murdriei n compresor. nfundai furtunurile de la care a fost deconectat compresorul. Demontai cuplajul electromagnetic de la compresor. Scoatei capacele i urubul de drenaj, apoi scurgei uleiul din compresor. Ateptai 2-3 minute pn la scurgerea complet a uleiului. Msurai cantitatea de ulei extras. Umplei din nou compresorul, cu aceeai cantitate de ulei nou.
30

 Astupai ermetic racordul de aspiraie i de refulare. Capacele pot fi nlturate numai atunci cnd compresorul va fi conectat la sistem. 2.3.2.5. Adugarea uleiului n compresor n mod ideal, adugarea sau realimentarea cu ulei a sistemului se recomand de efectuat prin compresor. n orice caz, din lips de spaiu, se poate proceda astfel: realimentai sau adugai cantitatea necesar de ulei n acea parte, care trebuie s fie schimbat sau deservit. realimentai sau adugai cantitatea necesar de ulei. Nu uitai c uleiul pentru R-134a este higroscopic i nu trebuie s vin n contact cu aerul din exterior. Procedura de baz este urmtoarea: Conectai colectorul cu manometre la sistem i la pompa de vacuum. Deschidei ventilul de la aspiraie i nchidei ventilul de la refulare a colectorului. Deconectai furtunul rou de la colector. Pornii pompa de vacuum i verificai dac este aspiraie prin furtunul rou. Turnai lent cantitatea necesar de ulei n furtunul rou. Lsai uleiul s intre n sistem. Conectai furtunul rou la colectorul cu manometre pentru a preveni contactul ulterior a uleiului cu aerul. Nu deschidei ventilul de refulare a colectorului pn cnd uleiul nu va intra pe deplin n sistem. 2.3.2.6. Testarea pentru scurgeri Odat ce sistemul este asamblat, efectuai testul pentru depistarea eventualelor scurgeri cu ajutorul azotului uscat. Folosii colectorul cu manometre destinat pentru agentul frigorific respectiv. Reglai reductorul de azot la presiunea ntre 0,8 i 1,2 MPa. Conectai colectorul cu manometre la reductor. Asigurai-v c ambele ventile ale colectorului sunt nchise. Deschidei ventilul buteliei cu azot. Deschidei ventilul de refulare a colectorului i permitei azotului s se scurg n interiorul sistemului prin partea de presiune nalt, pn ce acul manometrului colectorului nu se va opri. nchidei ventilul de refulare a colectorului, reinnd presiunea n interiorul sistemului. nchidei ventilul buteliei cu azot. Lsai ca presiunea n sistem s se stabilizeze cel puin n decurs de 5 minute. Testai la scurgere toate fitingurile cu ajutorul soluiei de spun. n cazul n care presiunea scade, localizai scurgerea i nlturai-o. Repetai testul la scurgere, pn cnd sistemul va fi fr scurgere. Deconectai colectorul cu manometre de la reductorul de azot, elibernd presiunea din sistem i conectndu-l la pompa de vacuum pentru vacuumare i deshidratare.
31

2.3.2.7. Vacuumarea Verificai colectorul cu manometre. Asigurai-v, c fitingurile, conectoarele rapide i adaptoarele sunt curate. Asigurai-v c furtunurile sunt etan conectate la adaptoare i la manometre nainte de nceperea procedurii de vacuumare. Conectai vacuummetrul astfel, nct s permit msurarea vacuumului n sistem atunci cnd ventilul pompei de vacuum este nchis (n funcie de configuraia colectorului cu manometre). Scoatei capacul de pe racordul de umplere a sistemului i conectai cuplajele rapide. Deschidei ventilele ale ambelor pri (de aspiraie i refulare) ale colectorului cu manometre. Conectai furtunul galben la pompa de vacuum. Pornii pompa de vacuum, pn cnd vacuummetrul va indica cel mult 100 Pa. nchidei ventilele de aspiraie i refulare ale colectorului cu manometre. Deconectai pompa de vacuum i observai dac indicaiile vacuummetrului se menin la 100 Pa cel puin 5 minute. Verificai scurgerile dac vacuummetrul indic creterea presiunii i repetai procesul din nou. 2.3.2.8. Umplerea sistemului cu agent frigorific (freon) Se recomand alimentarea sistemului cu agent frigorific n stare lichid. Pentru agenii monocomponeni i azeotropi se admite umplerea n stare de vapori. Deconectai furtunul galben de la pompa de vacuum i conectai-l la butelia cu agent frigorific. Asigurai-v c racordarea acestuia la butelie n timpul este etan, pentru a preveni scurgerile de agent frigorific umplerii. Deconectai vacuummetrul cu scopul evitrii deteriorrii lui prin suprapresiune. Evacuai n exterior aerul din furtunul galben conectat la butelia ntoars cu fundul n sus. Umplei sistemul cu agent frigorific lichid prin partea de aspiraie. Deschidei ventilul rou al colectorului cu manometre i permitei agentului frigorific s intre n sistem pn cnd ambele manometre: de aspiraie i de refulare vor indica aceeai presiune. Ateptai 3-5 minute, permind agentului frigorific s ajung n interior. Stabilii urmtoarele condiii nainte de a prelungi umplerea cu gaz a sistemului: - viteza motorului: reglai mersul n gol; - comutatorul de aer condiionat: conectat; - viteza ventilatorului: poziia maximal; - regimul ventilatorului: recirculaie; - u i fereastra: nchis;
32

 Meninnd butelia n poziia vertical, nchidei ventilul din partea de refulare. Atunci cnd manometrul va indica 1,25 MPa, verificai fluxul agentului frigorific prin vizorul de sticl. Pornii climatizorul pentru 5 minute, pentru a stabiliza sistemul nainte de al alimenta definitiv cu agent frigorific. n tabelul de mai jos sunt indicate presiunile medii pentru un climatizor (indicaiile manometrului): Tipul climatizorului monobloc split Sistem pe R-12 Sistem pe R-134a Partea de Partea de Partea de Partea de presiune joas presiune nalt presiune joas presiune nalt 0,19-0,21 MPa 1,38-1,52 MPa 0,19-0,21 MPa 1,38-1,52 MPa 0,21-0,28 MPa 1,38-1,52 MPa 0,21-0,28 MPa 1,38-1,52 MPa

Continuai s umplei sistemul atrgnd o deosebit atenie vizorului de sticl, care indic fluxul agentului frigorific cu bule mici. Atunci cnd sistemul se va umple, nchidei ventilele de aspiraie i refulare ale colectorului cu manometre. nchidei ventilul buteliei cu agent frigorific, deschidei din nou, ventilul de aspiraie i completai sistemul cu agentul frigorific din furtunul de alimentare. Oprii climatizorul i motorul. 2.3.3. Modificare 2.3.3.1. Modificarea (retrofitul) de la R-12 la R-134a Modernizarea (retrofitul) de la R-12 la R-134a necesit schimbri ale elementelor corespunztoare din sistem. Din cauza deosebirii proprietilor fizice ale acestor doi ageni frigorifici (de exemplu, presiunea agentului R-134a este mai nalt ca la R-12 la temperaturi nalte) este posibil situaia cnd poate fi necesar schimbarea unor piese. Aceasta se determin pe parcursul evalurii iniiale a sistemului R-12 pn i dup modernizare. 2.3.3.2. Indicaiile pentru efectuarea modernizrii sistemului R-12 la R-134a
Componentul Agentul frigorific Uleiul pentru compresor Materialul pentru etanarea evilor Materialul pentru etanarea compresorului Materialul furtunurilor Materialul deshidrator Dispozitivul de protecie Setarea releului de presiune Setarea supapei de protecie Vechi Nou R-12 R-134a Mineral Sintetic / PAG garnitur toroidal din garnitur toroidal din NBR RBR/HNBR garnitur din NBR* garnitur din RBR NBR / Nitrite CL-IIR / Lined Nylon Silicagel Ceolita urub fuzibil Supap de protecie 2,65 MPa 3,14 MPa 3,14 MPa 3,43 MPa

* NBR, Nitrite, RBR, HNBR, CL-IIR, Lined Nylon elastomeri sintetici rezisteni la aciunea freonilor i uleiurilor respectivi.

33

2.3.3.3. Cantitatea recomandat de agent frigorific i ulei pentru alimentarea sistemului este indicat n tabelul de mai jos.
Componentul Agentul frigorific Materialul lubrifiant R-12 Alimentarea anterioar Alimentarea anterioar R-134a Alimentarea anterioar 0,93 Alimentarea anterioar 1,20

Not: Dac lipsete informaia corespunztoare de la productor.

2.3.4. Pstrarea nregistrrilor i documentarea nregistrrile detaliate privind reparaia i deservirea sistemelor CATA sunt foarte importante. ndeplinite corect i detaliat, ele prezint istoria sistemului, i pot fi utilizate pentru diagnosticarea abaterilor de la condiiile normale, care pot aprea n viitor. Fiecare productor al sistemelor CATA are propuneri personale specifice, privind nregistrrile de deservire pentru fiecare din produsele sale. Ele trebuie neaprat respectate, primordial pe parcursul primului an de funcionare. nregistrarea lucrrilor de deservire efectuate n sistemele CATA trebuie s se nceap cu testarea acesteia. nregistrai fiecare testare a sistemului n modul recomandat de productor. Revedei din nou nregistrrile de deservire tehnic nainte de orice deservire a unitii date. Rennoii notiele dup fiecare procedur de deservire. Pstrai notiele de deservire tehnic pentru apelarea la ele n viitor. 2.4. Instalaiile frigorifice pentru autorefrigeratoare 2.4.1. Clasificarea de baz Antrenare de la motor - instalaia, care este antrenat direct de la motorul unitii de transport. Antrenare autonom instalaia, care este antrenat de un motor separat. Antrenare electric instalaia, care este antrenat de un motor electric, conectat la o sursa din exterior. 2.4.2. Examinarea, exploatarea i ntreinerea Facei cunotin cu procedurile de examinare, exploatare i ntreinere propuse de productori. Examinai vizual instalaia pentru depistarea deteriorrilor fizice. Verificai cuplrile electrice, contactele, cablurile. Verificai ncrcarea acumulatorului, dac este joas, rencrcai-l sau schimbai-l (pentru motorul autonom). Verificai cuva de drenaj, dac este necesar golii-o i curai-o. Verificai sistemul la scurgeri. Verificai starea vaporizatorului i serpentinei condensatorului, curai-le dac este necesar. Verificai uruburile de montare a instalaiei, compresorului i motorului ventilatorului. Dac este necesar, strngei-le.
34

 Schimbai hrtia n aparatul de nregistrare a temperaturii. Asigurai-v c comutatorul de selectare a puterii este setat la tensiunea corect. Verificai direcia fluxului de aer al ventilatorului condensatorului sau rotaia lui. Verificai viteza de rotaie a ventilatorului vaporizatorului. Instalaia trebuie s nceap funcionarea pn la ncrcarea cu produse. Verificai nivelul uleiului n compresor prin sticla de nivel. Verificai setrile dispozitivului de control a decongelrii. Asigurai-v, c dispozitivul de nregistrare a temperaturii este operaional. 2.4.3. Deservirea i reparaia Asigurai-v c sursa de energie a instalaiei este deconectat de la reea nainte de a efectua oricare reparaie sau deservire. Pentru efectuarea deservirii i reparaiei adresai-v la instruciunile productorului. Asigurai-v c filtrul deshidrator este extras din instalaie, cnd partea de presiune nalt sau joas este deschis pentru o perioad lung de timp. Schimbai filtrul deshidrator murdar. Umplei compresorul dup reparaie cu aceeai cantitate de ulei, care a fost evacuat. Strngei uruburile de montare n corespundere cu momentul de rotaie recomandat.

35

3. MODERNIZAREA I ALTERNATIVELE 3.1. Modernizarea 3.1.1. Noiuni generale Modernizarea (reutilarea sau retrofitul) instalaiilor frigorifice care n calitate de agent frigorific utilizeaz clorfluorcarburi (CFC) sau hidroclorfluorcarburi (HCFC) (ambele SDO) prin substituirea lor cu ageni frigorifici inofensivi fa de stratul de ozon necesit investigaii aprofundate. n continuare sunt enumerate civa factori care obligatoriu trebuie luai n consideraie pentru desfurarea acestei proceduri: 1) Este necesar de stabilit dac modernizarea sistemului frigorific va fi mai rentabil dect nlocuirea acesteia. n cazul n care efectuarea lucrrilor de reparaie (de exemplu, a compresoarelor, etc.) sau schimbarea freonului, care se utilizeaz, sunt necesare, atunci ar trebui s fie evaluat pe ct de acceptabile sunt costurile de modificare a sistemului. 2) Evaluarea sistemului care necesit reparaii capitale i se apropie de termenul limit de exploatare, problema de nlocuire se examineaz n cazul n care, este mai rentabil dect modernizarea acesteia. 3) Examinarea problemei utilizrii agenilor frigorifici alternativi ar trebui s fie efectuat, innd cont de sigurana lor i proprietile ecologice, cum ar fi inflamabilitatea, toxicitatea i altele. 4) Este necesar s determinm compatibilitatea componentelor i materialelor n sistem, n special, a elastomerilor i uleiurilor. n afar de aceasta, mai trebuie s fie testate aa componente, cum ar fi indicatorul de umiditate i separatoarele de ulei. 5) Este necesar s examinm i s evalum condiiile de lucru a sistemului, s determinm durata exploatrii i istoria de operare a sistemului. 6) n caz de necesitate, contactai productorul utilajului pentru consultri cu privire la ageni frigorifici i lubrifiani alternativi pentru sistemul modernizat. 3.1.2 nlocuirea direct a agenilor frigorifici. Renunarea treptat de la SDO, n special de la CFC n sectorul utilajului frigorific i de condiionare a aerului a condus la producerea i disponibilitatea pe nlocui n mod direct freonii cu pia a agenilor frigorifici noi (alternativi), care pot impact asupra ozonului. Unii din ei sunt substane cu o singur component, alii amestecuri de hidrocarburi. Producerea acestor ageni frigorifici prevede c uleiurile minerale existente nu trebuie s fie nlocuite, deoarece aceti ageni sunt compatibili cu uleiurile vechi (minerale) din sistem. Dar aceste cerine trebuie s fie bine argumentate. Acest Cod al bunilor practici nu exclude utilizarea unor astfel de substane, dac sunt luate n consideraie aspectele de sntate, siguran i desigur cele ecologice: 1) Informaia referitoare la aceste substane trebuie s fie pe deplin reprezentate n literatura de specialitate, standarde i alte documente.
36

2) Pentru utilizarea corect a noilor ageni frigorifici personalul tehnic trebuie s fie instruit. 3) Hidrocarburile sunt substane inflamabile, dar explozia are loc doar dup atingerea unei concentraii anumite, cunoaterea creia are o importan deosebit pentru utilizarea lor fr pericol. 4) Amestecurile constau din diferii ageni frigorifici, care se pot comporta n mod independent, la o anumit temperatur i presiune. Instruirea profesional este foarte important cnd se opereaz cu asemenea substane, n special, n procesul alimentrii sistemului cu agent n stare lichid. 5) Studiul minuios a componenei agentului frigorific este foarte important pentru cazul scurgerilor din sistem, fiindc poate avea loc fracionarea (separarea componentelor), i dup lichidarea scurgerilor detectate i rencrcarea sistemului el, de regul nu va funciona n mod normal. 3.2. Alternativele 3.2.1. Generaliti n prezent, la crearea sistemelor frigorifice noi predomin urmtoarele tendine: - utilizarea preponderent a agenilor frigorifici cu potenial sczut de nclzire global; - reducerea cantitii agentului frigorific pentru alimentarea sistemului, i - modernizarea mainilor frigorifice existente n vederea ameliorrii eficienei lor energetice i crearea mainilor noi. Exista doua opiuni posibile de selectare a amestecurilor de ageni frigorifici compatibile cu cerinele ecologice: revenirea la agenii clasici naturali - amoniac, ap, dioxid de carbon i hidrocarburi, avnd ca scop final eliminarea substanelor care distrug stratul de ozon din echipamentele frigorifice, reducerea riscului de la utilizarea grupului nou de ageni frigorifici alternativi R-32, R-134a, R-125, prin adugarea agenilor frigorifici naturali ca un obiectiv intermediar. Variantele de nlocuire a R-22 pot fi sistematizate n trei grupuri principale n funcie de tipul agenilor frigorifici utilizai: a) alternativi; b) naturali; c) combinai (alternativi i naturali). 3.2.2. Utilizarea agenilor frigorifici alternativi. n procesul de tranziie a sistemelor la ageni frigorifici alternativi trebuie s ne conducem de datele cunoscute despre proprietile lor i condiiile de utilizare (anexa 3.1). Amestecurile zeotrope de deservire din grupa HCFC, amestecuri de ageni frigorifici din grupul HFC posed un ir de particulariti, care trebuie s fie luate n consideraie la proiectarea i exploatarea utilajului frigorific: 1) Variaia temperaturii de vaporizare (condensare) la presiune constant, care are un impact negativ asupra stabilitii parametrilor de funcionare. 2) Modificarea componenei amestecului, n cazul scurgerii unuia din componente. n special, n cazul scurgerilor lente a agentului frigorific, n primul rnd, fierb i se
37

scurg componentele mai volatile, iar cele mai puin volatile rmn, ce duce la modificarea proprietilor agentului frigorific cu componen iniial. 3) Insolubilitatea unui ir de ageni frigorifici cu uleiurile minerale, ce duce la necesitatea nlocuirii lor cu uleiuri sintetice, care de regul sunt costisitoare. 4) Pentru a determina cea mai bun variant de substituire a R-22 cu amestecurile R404A, R-407C, R-410A, R-507 i agenii puri R-134a, amoniac, propan i propilen este necesar s determinm eficiena transferului de cldur n vaporizator. 5) La prima etap de substituire a R-22 n utilajul frigorific care se produce este oportun trecerea la agentul frigorific R-407C. O anumit perspectiv pentru noua generaie de tehnic frigorific o au agenii frigorifici R-410A, R-410B i R-407A. 3.2.3. Utilizarea agenilor frigorifici naturali Dup adoptarea Protocolului de la Kyoto a devenit extrem de actual problema utilizrii agenilor frigorifici naturali: amoniacului, dioxidului de carbon, apei i hidrocarburilor. Ei trebuie s nlocuiasc agenii frigorifici alternativi (Anexa 3.2). Dup cum demonstreaz cercetrile i experiena exploatrii, utilizarea agenilor naturali nu numai c este ecologic inofensiv, dar are i avantaje economice. De rnd cu avantajele, ageni frigorifici naturali au i dezavantajele sale: sunt toxice, prezint n general, la punerea n aplicare a pericol de incendiu i explozie (Anexa 3.3). acestor ageni, trebuie s lum n consideraie urmtoarele: 1) Trebuie evitat reducerea indicatorilor energetici ai sistemului frigorific. n instalaiile ermetice (frigidere i congelatoare de uz casnic, climatizoare, dulapuri mici i tejghele frigorifice, rcitoare de buturi), n care emisiile n atmosfer pot fi practic excluse, trecerea la noile substane de lucru necesit o analiz termodinamic serioas i o verificare amnunit. 2) n cazul prezenei n aer a izobutanului n cantitate puin mai mare de un procent dup volum are loc inflamarea. Sporirea securitii sistemelor cu izobutan este legat de soluii constructive ale compresoarelor i elementelor electrice, incluse n componena utilajului. 3) Pentru amoniac limita inferioar de inflamabilitate este de 15% de amoniac dup volum. Probabilitatea atingerii acestei concentraii se reduce prin reducerea cantitii de agent frigorific n sistem. 4) Pentru sporirea eficacitii are perspectiv utilizarea amestecurilor de amoniac cu agenii frigorifici R-600a, RC318 i R-218. La utilizarea amestecului - amoniac (R717) - etan (R-170), poate fi extins diapazonul de temperaturi (-50 ... 50 C) i redus temperatura i presiunea de refulare. 5) n cazul sistemelor cu CO2, este necesar s meninem o presiune mai mare, ce presupune utilaj cu rezistena mecanic sporit. Prezint o problem i reaciile CO2 cu amoniacul i apa.

38

4. MANIPULAREA I DEPOZITAREA AGENILOR FRIGORIFICI La manipularea i lucrul cu agenii frigorifici este necesar s respectm urmtoarele cerine: 1) Verificarea periodic i exploatarea buteliilor trebuie s se efectueze n conformitate cu Regulile de construire i exploatare inofensiv a recipientelor sub presiune. 2) Marcajul cu culori pentru buteliile frigorifice trebuie s fie meninut i pentru ageni frigorifici noi (dei acestea sunt preocuprile productorilor). A se referi la anexa 4.1, pentru marcajul cu culori a buteliilor frigorifice. 3) n timpul manipulrii agenilor frigorifici trebuie s fie respectate procedurile recomandate de ctre productorii de ageni frigorifici. 4) Containerele/buteliile pentru ageni frigorifici trebuie s fie depozitate ntrun loc rcoros sau sub un acoperi pentru a fi protejate de razele directe a soarelui i la deprtare de obiectele care pot crea riscul incendiului. 5) O grij deosebit trebuie s fie acordat proteciei containerelor/buteliilor pentru refrigereni de la lovituri care pot deteriora containerul sau robinetul acestuia. 6) Atunci cnd nu sunt n uz, trebuie ca robinetele containerului/buteliei s fie nchise, pe ieirile robinetelor s fie nurubate piulie nfundate cu garnitur, iar robinetele acoperite cu capace de protecie. 7) Umplerea buteliilor nu trebuie s depeasc valorile limit indicate n Regulile de construire i exploatare inofensiv a recipientelor sub presiune. Verificarea gradului de umplere a buteliilor se va efectua prin cntrire. 8) n timpul alimentrii sistemului, containerele/buteliile pentru agenii frigorifici nu trebuie s fie conectate la un sistem cu presiune sau temperatur mai nalt pentru a preveni curgerea invers a agentului frigorific. 9) Buteliile destinate pentru un anumit tip de agent frigorific nu trebuie s fie umplute cu un alt tip cu excepia cazului n care sunt golite i etichetate n mod corespunztor. 10) Respectai strict capacitatea buteliei atunci cnd o re-umplei cu agent frigorific. 11) Atunci cnd umplem butelia cu ageni frigorifici recuperai, putem utiliza doar 70% din capacitatea maxim dup mas a buteliei pentru tipul dat de agent frigorific (deoarece el ar putea conine ulei cu o densitate mai mic). Supraumplerea buteliei poate provoca explozia ei, ce este foarte periculos. 12) La umplerea buteliilor trebuie utilizate cntare cu scar calibrat. 13) Scurgerile agentului frigorific prin robinetele buteliei trebuie s fie verificate i reparate nainte de stocarea ntr-o zon ventilat i n poziie vertical. 14) Testm la scurgeri furtunurile de alimentare i echipamentul de manipulare a agentului frigorific. 15) Pn la umplere buteliile trebuie verificate minuios. 16) Este strict interzis utilizarea buteliilor defectate i/sau deteriorate. 17) Buteliile pentru agentul frigorific trebuie s corespund standardelor.
39

18) Supapele de siguran a rezervoarelor de stocare trebuie s fie verificate pentru a se asigura c acestea nu au scurgeri (trebuie s corespund standardelor). 19) Garniturile pompei mainii de umplere trebuie s fie verificate cu regularitate pentru depistarea eventualelor scurgeri. 20) Conducta de alimentare trebuie s fie ct mai scurt i obligatoriu prevzut cu supap de verificare sau supap de izolare n apropierea captului (sfritului) conductei de alimentare. 21) Ori de cte ori este posibil, utilizai dispozitive de deconectare rapid cu supap de reinere la transferul sau lucrul cu agenii frigorifici. 22) Utilizai echipamente personale de protecie (EPP), cum ar fi scuturi de protecie, ochelari de protecie, mnui, jachete i nclminte de protecie n timpul manipulrii containerelor. 23) Niciodat nu se va aplic flacr direct sau abur viu asupra unui recipient sau robinet. 24) Nu reumplei buteliile de unic folosin. 25) Nu folosii niciodat un magnet de ridicare sau frnghii i lanuri, atunci cnd manipulai buteliile. 26) Nu folosii niciodat buteliile n calitate de role, suporturi, sau n orice alte scopuri n afar de pstrarea agentului frigorific. 27) Protejai buteliile de orice obiect, contactul cu care va duce la deteriorarea suprafeei metalului. 28) Niciodat nu lovii, reparai sau modificai dispozitivele de siguran ale buteliei. 29) Niciodat nu forai conexiunile care nu se potrivesc. 30) Cnd nu suntei sigur de tipul agentului frigorific, utilizai identificatoare electronice de agent frigorific, pentru a analiza compoziia lui. 31) A se evita contactul agenilor frigorifici cu pielea, deoarece ei pot provoca degerturi i alte iritaii ale pielei. 32) O atenie deosebit trebuie s se acorde amestecurilor de ageni frigorifici care trebuie s fie alimentate n sistem n stare lichid. 33) Rezervoarele sub presiune pot fi umplute numai n cazul n care nu s-a scurs perioada pn la urmtorul termen de verificare. 34) Anul urmtoarei verificri periodice poate fi indicat prin lipirea unei etichete pe butelie, sau/i prin tanare pe umrul buteliei. 35) Robinetele vor fi acionate cu atenie i fr a le fora. Acestea vor fi acionate numai manual, fr a utiliza unelte. 36) Deurubarea piuliei nfundate de la robinetul buteliei trebuie efectuat purtnd ochelari de protecie. Orificiul de ieire a robinetului buteliei trebuie s fie ndreptat n direcia opus fa de operator.

40

5. RECUPERAREA (EXTRAGEREA) I PRELUCRAREA, REUTILIZAREA I DISTRUGEREA AGENILOR FRIGORIFICI 5.1. Recuperarea (extragerea) Extragerea (recuperarea) agentului frigorific este o operaie de stoarcere din sistemul frigorific a agentului frigorific i depozitarea lui ntr-un container extern fr necesitatea testrii sau prelucrrii lui. Recuperarea agentului frigorific se efectueaz cu ajutorul unui echipament special. Exist dou tipuri de echipament: instalaii de recuperare simpl i instalaii de recuperare-reciclare. Instalaia de recuperare simpl va extrage agentul frigorific i l va pstra ntr-o butelie (container) de transfer fr a fi curit. Aceast instalaie este utilizat doar pentru recuperarea agentului frigorific nainte de deservirea sau reparaia sistemului frigorific. Agentul frigorific recuperat cu astfel de instalaii, nainte de re-utilizare, va fi supus reciclrii sau va fi expediat pentru restabilire (regenerare) la un centru specializat. Instalaiile de recuperare-reciclare filtreaz agentul frigorific, separ uleiul, reduc aciditatea, nltur umezeala i aerul i l pstreaz ntr-un container de transfer pn n momentul re-utilizrii, fr s se efectueze un control de calitate. n procesul lucrului trebuie s respectm urmtoarele cerine: 1) Furtunurile pentru extragerea agentului frigorific trebuie s fie echipate cu supape de nchidere. 2) Dac instalaia frigorific sau instalaia de condiionare a aerului nu funcioneaz o perioad ndelungat, atunci agentul frigorific din aceste sisteme trebuie s fie extras i stocat. 3) Agenii frigorifici recuperai trebuie s fie verificai, dac pot fi prelucrai, reutilizai sau distrui. 4) Agenii frigorifici recuperai trebuie s fie depozitai numai ntr-un container special sau butelii pentru utilizri repetate. 5) Agenii frigorifici recuperai trebuie s fie marcai n modul corespunztor. 5.2. Prelucrarea (regenerarea) Prelucrarea este un proces de restabilire a agentului frigorific uzat, pentru a obine proprietile lui iniiale, conform standardelor stabilite. Analiza chimic a agentului frigorific va fi solicitat pentru a determina dac sunt atestate proprietile nominale. Acest lucru nseamn existena unor astfel de proceduri de prelucrare i analize chimice, care pot fi efectuate numai cu ajutorul unui utilaj special, sau la fabricile de producere a agentului frigorific. Amestecul de ageni frigorifici din acelai container (butelie) nu poate fi prelucrat. 5.3. Reutilizarea (refolosirea) Refolosirea agentului frigorific nseamn rencrcarea agentului frigorific deja folosit i extras din sisteme frigorifice. Rencrcarea, ca regul, se efectueaz n aceiai instalaie de unde a fost extras. ns nainte de rencrcare, agentul frigorific
41

trebuie s fie curit (reciclat) de impuriti (particule solide, ulei, gaze necondensabile, ap, acizi, etc.). Numai agentul frigorific prelucrat (regenerat) poate fi rencrcat n alt instalaie frigorific care funcioneaz cu aa tip de freon. 5.4. Distrugerea agentului frigorific Agenii frigorifici recuperai din sistemele frigorifice, care nu pot fi reutilizai (rencrcai), trebuie s fie distrui. n primul rnd sunt supui distrugerii amestecurile de ageni frigorifici, fiindc nu pot fi prelucrai (restabilii). ns pn cnd o s fie determinate metodele de distrugere a agenilor frigorifici contaminai, ei trebuie s fie marcai corespunztor i pstrai la depozitul ntreprinderii de prelucrare. Pentru tehnologiile existente, pot fi folosite urmtoarele metode de distrugere a agenilor frigorifici: arderea prin injectarea fazei lichide a agentului frigorific; descompunerea; oxidarea vaporilor; arderea n cuptoare rotative; arderea n cuptoare de producere a cimentului. Dou din aceste tehnologii sunt folosite pe larg i au fost testate special pentru distrugerea CFC-urilor. Acestea sunt injectarea lichidului i arderea n cuptoare rotative. ns n procesul de ardere se formeaz produse care conin acizi agresivi, n special, acidul fluorhidric. n legtur cu aceasta, astfel de instalaii trebuie s fie dotate cu echipament de curire a acestor produse.

42

6. ASPECTE DE SECURITATE LA UTILIZAREA AGENILOR FRIGORIFICI 6.1. Siguran general Exist o serie de precauii pe care trebuie s le cunoatei atunci cnd lucrai cu ageni frigorifici i lubrifianii asociai. Aceste lichide la utilizarea lor inoportun pot cauza leziuni corporale i deteriora echipamentul. De exemplu, agentul frigorific aflat n contact cu pielea sau cu ochii, poate provoca degerarea i chiar afeciuni ale prilor corpului. Expunerile ndelungate la aceste substane pot cauza asfixia sau stop cardiacul. Adoptai msuri necesare de precauie n lucru cu lubrifianii, fiindc unele substane lubrifiante sintetice pot fi mult mai agresive fa de piele, cauznd iritarea ei. Metoda cea mai bun de prevenire a contactului ne dorit este lucrul prudent cu aceste lichide. Citii cu atenie fila cu msuri de precauie n lucru cu agenii frigorifici i lubrifianii, n sensul unei manipulri prudente a acestor substane, utilizrii i stocrii lor pe ntregul proces de deservire a sistemelor frigorifice. 6.2. Cerine ctre personalul tehnic Deservirea tehnica a sistemelor frigorifice i a sistemelor de condiionare a aerului poate fi efectuat de o persoan cu vrsta mai mare de 18 ani, care deine un certificat de studii n domeniu i a trecut controlul medical. Aceste persoane pot fi admise la deservirea instalaiilor frigorifice i de condiionare a aerului, numai dup efectuarea unui stagiu de 30 zile sub supravegherea unei persoane cu experien n domeniu i susinerea unui test la sfritul stagiului. Persoanele admise la deservirea unui sistem frigorific, n afar de cunotine teoretice i practice, trebuie s cunoasc i urmtoarele norme i reguli: De securitate la exploatarea instalaiilor frigorifice; De utilizare a echipamentului de protecie individual; De securitate a muncii i acordarea primului ajutor medical. 6.3. Cerine de siguran 1) Atunci cnd lucrai cu ageni frigorifici folosii n mod obligatoriu echipamentul de protecie individual. 2) Asigurai o bun aerisire n spaiile unde funcioneaz instalaiile frigorifice. 3) Verificai ca agentul frigorific s nu se acumuleze la sol, pentru a nu provoca accidente. 4) Utilizai adecvat containerelor i buteliilor cu diferii ageni frigorific innd cont de marcarea conform codului colorat ARI. 5) Pentru a preveni depirea presiunii maximale de lucru n instalaie, trebuie s fie instalate i calibrate dispozitivele de protecie de la creterea excesiv a presiunii (de exemplu, supape de siguran i releul de presiune nalt). 6) Pentru a facilita reparaia, la sistemele frigorifice mari se instaleaz supape de siguran duble.
43

7) Pentru sistemele frigorifice alimentate cu hidrocarburi, trebuie s fie strict respectate msurile antiincendiare. 8) Pentru a preveni deteriorarea supapei de nchidere a buteliei cu freon, folosii capace de protecie. 9) Evitai contactul cu agentul frigorific lichid, care poate provoca grave degerturi. 10) Acidul clorhidric sau fluorhidric pot fi prezeni n ulei i n agenii frigorifici contaminai. Luai msuri de securitate pentru a preveni contactul cu aceste substane n timpul deservirii utilajului. 11) Nu umplei total buteliile cu agent frigorific lichid. Cantitatea maxim de umplere cu agent trebuie s constituie 80%. 12) Pentru transportarea buteliilor mari, utilizai dispozitive mobile cu roi. Asigurai-v c buteliile sunt legate cu o centur i bine fixate n timpul deplasrii de la un loc la altul. 13) Furtunurile pentru ncrcarea agenilor frigorifici trebuie s fie de bun calitate, i s fie marcate cu un brand special. 14) Nu rencrcai buteliile de unic folosin. 15) Nu folosii focul deschis la lucrri cu sistemul frigorific, care nu a fost complet eliberat de agent frigorific. 16) Nu folosii metod detector de scurgeri a halogenilor (testul cu flacra), pentru a verifica scurgerea unui agent frigorific necunoscut. 17) Nu utilizai oxigenul sau aerul comprimat pentru detectarea scurgerilor sau pentru eliminarea din evi a deeurilor de la sudura, lipire sau tiere. 18) Nu respirai cu vapori de agent frigorific sau lubrifiant. Aceasta va cauza iritaii ale pielei, ochilor i cilor respiratorii. 19) Evitai contactul firelor electrice cu linia de refulare pentru a evita topirea izolaiei i producerea scurtcircuitului. 20) n timpul retrofitului agentului frigorific, instalaia frigorific trebuie s fie deconectat de la sursa de energie electric. 21) Nu conectai cablul prizei de pmnt la conductele de gaz i ap sau la paratrsnet. 22) Nu utilizai ageni frigorifici noi, fr a studia fia de securitate a agentului frigorific. 23) Folosii scule cu mnere izolate cnd lucrai cu elemente electrice ale sistemului frigorific.

44

7. CADRUL LEGISLATIV 7.1. Acte normative n domeniul proteciei mediului Republica Moldova, ratificnd Convenia de la Vienna i Protocolul de la Montreal cu privire la protecia stratului de ozon, i-a asumat angajamentele s respecte i s ndeplineasc prevederile i restriciile acestor tratate internaionale. La momentul actual n republic exist un cadru legislativ-normativ fundamental, cu privire la protecia mediului nconjurtor, armonizat la standardele europene, care asigur promovarea prevederilor Conveniei de la Vienna n vederea proteciei mediului i a stratului de ozon. Pn n prezent au fost aprobate un ir de legi cu privire la protecia mediului ambiant: Legea cu privire la protecia mediului nconjurtor (nr. 1515 din 16.06.93); Legea cu privire la expertiza ecologic i evaluarea impactului asupra mediului nconjurtor (nr. 851-XIII din 29.05.96); Legea privind protecia aerului atmosferic (nr.1422 din 17.12.97); Legea cu privire la regimul produselor i substanelor nocive (nr.1236XIII din 31.07.98). Legea Republicii Moldova privind aderarea Republicii Moldova la unele acte internaionale n domeniul proteciei mediului (nr. 111-XV din 27.04.2001) Legea pentru aderarea Republicii Moldova la Amendamentul la Protocolul de la Montreal privind substanele ce distrug stratul de ozon (nr. 119-XVI din 18.05.2006). Legea cu privire la modificarea i completarea Legii nr.1540 -XII din 25 februarie 1998 privind plata pentru poluarea mediului. (nr.1566-XV din 20.12.2002). 7.2. Acte normative ce reglementeaz importul/exportul/utilizarea SDO, echipamente i produse cu SDO ntru respectarea prevederilor Protocolului de la Montreal au fost adoptate urmtoarele acte legislative: 1) Hotrrea Guvernului Republicii Moldova Cu privire la aplicarea pe teritoriul Republicii Moldova a prevederilor Conveniei de la Vienna i a Protocolului de la Montreal viznd protecia stratului de ozon nr.300 din 18 martie 1998 n baza creia sa-u nfptuit urmtoarele: s-a organizat evidena producerii, consumului, importului-exportului de substane reglementate ce distrug stratul de ozon, precum i a produselor ce conin SDO. n acest scop a fost elaborat i aprobat forma prezentrii datelor statistice anuale Producerea, consumul, importul-exportul de substane ce distrug stratul de ozon, reglementate prin Protocolul de la Montreal, precum i a produselor ce conin aceste substane; este interzis importul-exportul de substane ce distrug stratul de ozon reglementate, precum i produse care conin SDO din/ n rile, care nu snt Pri ale Conveniei
45

de la Vienna i a Protocolului de la Montreal. 2) Legea pentru aprobarea Regulamentului cu privire la regimul comercial i reglementarea utilizrii hidrocarburilor halogenate care distrug stratul de ozon (nr.852-XV din 14 februarie 2002). 3) Acte normative n domeniul controlului vamal: Codul Vamal (nr. l 149-XIV din 20.07.2000) Legea privind reglementarea prin liceniere a activitii de ntreprinztor nr. 451XV din 30.07.2001. 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 7.3. Reglementri tehnice 1989 . . Aprobat de Ministerul Industriei i Energeticii al Republicii Moldova nr. 011-2 din 14.01.92. . Hotrrea nr. 480-RT din 05.11.1998 cu aplicare din 05.11.1998. RG 35-01-04:98 Reguli pentru asigurarea securitii persoanelor, care lucreaz cu substane, produse i deeuri periculoase. Hotrrea nr. 506-RT din 23.12.1998 cu aplicare din 01.04.1999. Legea Republicii Moldova privind securitatea industrial a obiectelor industriale periculoase nr. 803-XIV din 11.02.2000. . . , 2002. 08.07.2002 204. RG RD 09-244-04:2003 Instruciune privind diagnosticarea tehnic a recipientelor, conductelor i compresoarelor, instalaiilor frigorifice industriale cu amoniac. Hotrrea nr. 1244-RT din 14.01.2003 cu aplicare din 15.02.2003. RG 35-01-46:2003 Reguli cu privire la utilizarea instalaiilor tehnice la obiectele industriale periculoase. Hotrrea nr.1315-RT din 18.04.2003 cu aplicare din 01.07.2003. RG 35-01-61:2004 Reguli de instruire, atestare i perfecionare a muncitorilor, care deservesc instalaiile tehnice la obiectele industriale periculoase. Hotrrea nr. 1533-RT din 15.06.2004 cu aplicare din 01.08.2004. NRS 35-03-67:2004 Reguli de construire i exploatare inofensiv a recipientelor sub presiune. Hotrrea nr. 1625-RT din 17.12.2004 cu aplicare din 01.07.2005. 7.4. Reglementri ce in de procedura de import i export a SDO precum i a echipamentelor cu SDO Autorizaia pentru importul, exportul sau reexportul substanelor chimice si al produselor menionate n Legea pentru aprobarea Regulamentului cu privire la regimul comercial i reglementarea utilizrii hidrocarburilor halogenate care distrug stratul de ozon (nr.852-XV din 14 februarie 2002) este eliberat de Ministerul Mediului al Republicii Moldova, dar aceasta nu substituie licena pentru desfurarea genului respectiv de activitate. Autorizaia se elibereaz agenilor economici persoane fizice si juridice, titulari de licena pentru producerea, importul, exportul, reexportul, utilizarea
46

substanelor care distrug stratul de ozon, precum si a echipamentului si produselor ce conin asemenea substane, intr-un termen care nu depete o luna de la depunerea cererii. Autorizaia se elibereaz fr plata si este valabila timp de 90 de zile. Serviciul Vamal, n comun cu Ministerul Mediului al republicii Moldova, determina punctele vamale prin care se va efectua trecerea substanelor chimice care distrug stratul de ozon, a echipamentului si produselor ce conin asemenea substane. Ministerul Mediului al republicii Moldova comunica, in cel mai scurt timp, organelor vamale informaia cu privire la agenii economici crora li s-au eliberat autorizaii pentru importul, exportul sau reexportul mrfurilor respective. La trecerea acestor mrfuri prin punctele vamale, organele vamale n autorizaie. confrunta datele privind mrfurile declarate cu datele nscrise Importatorii si exportatorii de substane chimice prevzute n anexa 1.1 la prezentul regulament, precum i de echipamente i produse prevzute n anexa 1.2, sunt obligai s indice n documentele de nsoire a mrfii denumirea tehnic, chimic i comercial a substanei, iar n cazul n care ea se afla n amestecuri sau n materiale izolante, nglobate n produsul finit, i coninutul de aceast substan, exprimat n procente din masa total. n termen de 25 de zile din data efecturii controlului vamal, titularul autorizaiei, eliberate de ctre Ministerul Mediului al Republicii Moldova expediaz acestuia o copie a autorizaiei menionate, anexnd la ea declaraia vamala ce confirma importul, exportul sau reexportul mrfurilor corespunztoare. 7.5. Obligaiile agenilor economici persoane fizice i juridice care produc, import, export, comercializeaz i utilizeaz SDO i echipamente cu SDO. Productorii, importatorii i exportatorii de SDO, precum i productorii de echipamente i produse ce conin SDO snt obligai s aplice pe fiecare unitate, la loc vizibil, etichete din material rezistent, avnd inscripia: "Conine substane care distrug stratul de ozon". Importatorii de SDO snt obligai, la punerea lor n circulaie pe piaa intern, s indice n documentele de nsoire a mrfii numrul licenei i numrul autorizaiei pentru introducerea lor n ar. Importatorii i exportatorii de SDO, precum i de echipamente i produse cu SDO, snt obligai s indice n documentele de nsoire a mrfii denumirea tehnic, chimic i comercial a substanei, iar n cazul n care ea se afl n amestecuri sau n materiale izolante, nglobate n produsul finit, i coninutul de aceast substan, exprimat n procente din mas total. Recuperarea SDO este obligatorie: - la operaiile de ntreinere a echipamentelor frigorifice; - la defectarea echipamentelor; - la utilizarea SDO n calitate de agent de curire sau solvent. Rspunderea pentru recuperarea obligatorie o poart agentul economic persoan fizic sau juridic care execut operaiile menionate.
47

Agenii economici, persoane fizice i juridice care produc, import, export, reexport sau comercializeaz SDO; import, export, reexport, comercializeaz, au n dotaie, deservesc echipamentele i produsele cu SDO prezint organelor teritoriale ale Inspectoratului Ecologic de Stat, Raportul anual "1-ozon" Regimul comercial i reglementarea utilizrii hidrocarburilor halogenate care distrug stratul de ozon pentru anul calendaristic precedent. Agenii economici persoane fizice i juridice in un registru privind producerea, importul, exportul, comercializarea sau utilizarea de SDO precum i de echipamente i produse cu SDO. Registrul se pstreaz timp de cinci ani. Personalul tehnic de specialitate ine un registru n care se nscriu volumele utilizate de SDO (pure, recuperate i reciclate). Registrul se pstreaz timp de cinci ani.

48

8. ANEXE
Anexa 1.1 LISTA substanelor chimice a cror utilizare este reglementat de Protocolul de la Montreal i poziiile lor tarifare n Nomenclatorul mrfurilor al Republicii Moldova (fragment) Nr. crt. 1. 2. 3. 4. 5. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. Anexa, grupa AI AI AI AI AI BI BI BI BI BI BI BI BI BI BI B II B III CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI Formula Denumirea chimic chimic Clorofluorocarburi (CFC) CFC-11 CFCl3 Triclorfluormetan CFC-12 CF2Cl2 Diclordifluormetan CFC-113 C2F3Cl3 Triclortrifluoretan CFC-114 C2F4Cl2 Diclortetrafluoretan CFC-115 C2F5Cl Clorpentafluoretan Alte clorofluorocarburi complet halogenate (CFC) CFC-13 CF3Cl Clortrifluormetan CFC-111 C2FCl5 Pentaclorfluoretan CFC-112 C2F2Cl4 Tetraclordifluoretan CFC-211 C3FCl7 Heptaclorfluorpropan CFC-212 C3F2Cl6 Hexaclordifluorpropan CFC-213 C3F3Cl5 Pentaclortrifluorpropan CFC-214 C3F4Cl4 Tetraclortetrafluorpropan CFC-215 C3F5Cl3 Triclorpentafluorpropan CFC-216 C3F6Cl2 Diclorhexafluorpropan CFC-217 C3F7Cl Clorheptafluorpropan Tetraclorur de carbon CCl4 Tetraclormetan 1,1,1-tricloretan C2H3Cl3* 1,1,1-tricloretan (metilcloroform) Hidroclorofluorocarburi (HCFC) HCFC-21 CHFCl2 Diclorfluormetan HCFC-22 CHF2Cl Clordifluormetan HCFC-31 CH2FCl Clorfluormetan HCFC-121 C2HFCl4 Tetraclorfluoretan HCFC-122 C2HF2Cl3 Triclordifluoretan HCFC-123 C2HF3Cl2 Diclortrifluoretan HCFC-124 C2HF4Cl Clortetrafluoretan HCFC-131 C2H2FCl3 Triclorfluoretan HCFC-132 C2H2F2Cl2 Diclordifluoretan HCFC-133 C2H2F3Cl Clortrifluoretan HCFC-141 C2H3FCl2 Diclorfluoretan HCFC-141b C2H3FCl2 Diclorfluoretan (CH3CFCl2) HCFC-142 C2H3F2Cl Clordifluoretan HCFC-142b C2H3F2Cl Clordifluoretan (CH3CF2Cl) HCFC-151 C2H4FCl Clorfluoretan HCFC-221 C3HFCl6 Hexaclorfluorpropan HCFC-222 C3HF2Cl5 Pentaclordifluorpropan Denumirea tehnic Poziia tarifar 2903 41 000 2903 42 000 2903 43 000 2903 44 100 2903 44 900 2903 45 100 2903 45 150 2903 45 200 2903 45 250 2903 45 300 2903 45 350 2903 45 400 2903 45 450 2903 45 500 2903 45 550 2903 14 100 2903 19 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100
49

38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 95. 96. 97.

CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI CI

HCFC-223 HCFC-224 HCFC-225 HCFC-225ca HCFC-225cb HCFC-226 HCFC-231 HCFC-232 HCFC-233 HCFC-234 HCFC-235 HCFC-241 HCFC-242 HCFC-243 HCFC-244 HCFC-251 HCFC-252 HCFC-253 HCFC-261 HCFC-262 HCFC-271

C3HF3Cl4 Tetraclortrifluorpropan C3HF4Cl3 Triclortetrafluorpropan C3HF5Cl2 Diclorpentafluorpropan C3HF5Cl2 Diclorpentafluorpropan (CF3CF2CH Cl2) C3HF5Cl2 Diclorpentafluorpropan (CF2ClCF2C HClF) C3HF6Cl Clorhexafluorpropan C3H2FCl5 Pentaclorfluorpropan C3H2F2Cl4 Tetraclordifluorpropan C3H2F3Cl3 Triclortrifluorpropan C3H2F4Cl2 Diclortetrafluorpropan C3H2F5Cl Clorpentafluorpropan C3H3FCl4 Tetraclorfluorpropan C3H3F2Cl3 Triclordifluorpropan C3H3F3Cl2 Diclortrifluorpropan C3H3F4Cl Clortetrafluorpropan C3H4FCl3 Triclorfluorpropan C3H4F2Cl2 Diclordifluorpropan C3H4F3Cl Clortrifluorpropan C3H5FCl2 Diclorfluorpropan C3H5F2Cl Clordifluorpropan C3H6FCl Clorfluorpropan Amestecuri de substane 2903 41 000 2903 45 550 de la2903 46 100 pn la 2903 46 900 2903 14 000 2903 19 100 2903 30 330 2903 49 100 sau 2903 49 300

2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 2903 49 100 3824 71 000 3824 79 000 3824 90 990

50

Anexa 1.2

LISTA echipamentelor i a produselor ce conin substane care distrug stratul de ozon (Anexa D la Protocolul de la Montreal) i poziiile lor tarifare n Nomenclatorul mrfurilor al Republicii Moldova (fragment) Nr. crt. 1. 2. Echipamente i produse Instalaii de condiionare a aerului cu care snt dotate autoturismele i camioanele (montate i nemontate) Instalaii de uz casnic, comercial i indus trial Frigidere Congelatoare Poziia tarifar din 8415

Usctoare de aer

Instalaii de rcire Generatoare de ghea Climatizoare i pompe termice

de la 8418 de la 8418 8418 30 8418 40 8418 61 8418 69 8415 8424 8479 89 100 8479 89 980 din 8419 8418 8479 8415 8418 61 8418 69

51

Anexa 1.3

Orarul de suprimare ealonat a SDO, aprobat de Prile Protocolului de la Montreal la edina a 11ea (Beijing, 1999) (rile art.5 sunt evideniate), rile art.2 nu)
ANUL 1 iulie 1989 1 ianuarie 1992 1 ianuarie 1993 1 ianuarie 1994 Anexa A- I1 Anexa A-II Anexa B-I Anexa B-III Anexa A-I Anexa A -II Anexa B-I Anexa B-III Anexa B-II Anexa E Anexa A-I Anexa B-I Anexa B-II Anexa B-III Anexa C-I Anexa C-II Anexa C-II Anexa E Anexa A-I Anexa E Anexa C-III Anexa A-II Anexa C-III Anexa E Anexa E Anexa B-I Anexa B-III Anexa C-I Anexa C-I Anexa E Anexa A-I Anexa A-II Anexa B-II Anexa B-III Anexa E MSURILE DE CONTROL (se refer la producere i consum cu excepia HCFC) ngheul CFC la nivel* a.1986 ngheul halonilor la nivelul a.1986 Reducerea cu 20% din nivelul a.1989 a CFC2 ngheul metilcloroformului la nivel a.1989 Reducerea CFC cu 75% din nivelul a.1986 Suprimarea6 halonilor3 Reducerea CFC cu 75% din nivelul a.1989 Reducerea metilcloroformului cu 50 % Reducerea tetraclorurii de carbon cu 85 % din nivelul a.1989 ngheul bromurii de metil9 la nivelul a.1991 Suprimarea CFC6 Suprimarea CFC6 Suprimarea tetraclorurii de carbon6 Suprimarea metilcloroformului6 ngheul consumului de HCFC5 la nivelul de consum (HCFC a.1989+2.8% CFC a.1989) Suprimarea6 HBFC 4 (rile art.2) Suprimarea6 HBFC 4 (rile art.5) Reducerea bromurii de metil9 cu 25 % din nivelul a.1991 ngheul CFC la nivelul mediu al aa.1995-19977 Reducerea bromurii de metil9 cu 50 % din nivelul a.1991 Suprimarea bromcloretanului (rile art.2) ngheul halonilor la nivelul mediu al aa.1995-19977 Suprimarea bromcloretanului (rile art.5) ngheul bromurii de metil9 la la nivelul mediu al aa.19951998 Reducerea bromurii de metil9 cu 70 % din nivelul a.1991 Reducerea CFC cu 20 % din consumul8 mediu aa. 19982000 ngheul metilcloroformului la nivelul mediu aa.1998-2000 Reducerea consumului HCFC cu 35 % din nivelul de baz ngheul producerii HCFC la nivelul (HCFC a.1989+2.8% CFC nivelul de producere n a.1989) i (HCFC a.1989+2.8% CFC nivelul de consum) 10 Suprimarea bromurii de metil9 Reducerea CFC cu 50 % din nivelul mediu aa.1995-19977 Reducerea halonilor cu 50 % din nivelul mediu al aa.1995-19977 Reducerea tetraclorurii de carbon cu 85 % din nivelul mediu al aa.1998-2000 Reducerea metilcloroformului cu 30 % din nivelul mediu aa.1998-2000 Reducerea bromurii de metil9 cu 20 % din nivelul mediu al aa.1995-1998
52

1 ianuarie 1995 1 ianuarie 1996

1 ianuarie 1999 1 iulie 1999 1 ianuarie 2001 1 ianuarie 2002

1 ianuarie 2003

1 ianuarie 2004

1 ianuarie 2005

1 ianuarie 2007

Anexa A-I Anexa B-I

1 ianuarie 2010

Anexa C-I Anexa A-I Anexa A-II Anexa B-I Anexa B-II Anexa B-III Anexa C-I Anexa B-III Anexa E Anexa C-I Anexa C-I Anexa C-I Anexa C-I

1 ianuarie 2015 1 ianuarie 2016 1 ianuarie 2020 1 ianuarie 2030 1 ianuarie 2040

Reducerea CFC cu 85 % din nivelul mediu al aa.199519977 Reducerea CFC cu 85% din nivelul mediu al aa.199820008 Reducerea consumului HCFC cu 65 % din nivelul de baz Suprimarea total a CFC (R12) Suprimarea halonilor Suprimarea CFC Suprimarea tetraclorurii de carbon Reducerea metilcloroformului cu 70 % din nivelul mediu aa.1998-2000 Reducerea consumului HCFC cu 90 % din nivelul de baz Suprimarea metilcloroformului Suprimarea bromurii de metil9 ngheul HCFC5 (producere i consum) la nivelul mediu al producerii a.2015 i consumului a.201510 Reducerea consumului HCFC cu 99,5 % din nivelul de baz pentru deservirea pn n anul 2030 a echipamentului frigorific i de condiionare a aerului existent Suprimarea consumului HCFC Suprimarea consumului HCFC Prin Decizia XIX/6 adoptat la edina a XIX a Prilor la Protocolul de la Montreal (17-21 septembrie 2007) cu privire la accelerarea orarului de suprimare a producerii i consumului hidroclorfluorcarburilor (HCFC), Anexa C, Grupa I, rile Art. 5 al Protocolului sunt obligate s: - calculeze nivelul de baz al consumului i producerii HCFC ca media anilor 2009-2010; - nghee producerea i consumul la nivelul de baz ctre a. 2013; - accelereze orarul de suprimare ealonat a HCFC astfel: - ctre 2015 cu 10% (de la nivelul de baz); - ctre 2020 cu 35% (de la nivelul de baz); - ctre 2025 cu 67,5% (de la nivelul de baz); - consume anual pentru deservirea tehnicii frigorifice cte 2,5% n perioada 2030-2040.

*Nivel nivelul de baz ce depinde de consumul din anii precedeni ale anumitor SDO. Este definit ca nivel de baz consumui mediu ntr-o perioad de referin anumit, n care au fost nregistrate datele despre consum. 1 Anexa A:CFC 11,12,113,114,115. 2Anexa B:CFC 13, 111, 112, 211, 212, 213,214, 215, 216, 217.3 Haloni 1211,1301,2402. 434 de hidrobromfluorocarburi. 540 de hidroclorofluorocarburi. 6 Cu excepia utilizrilor eseniale (pentru informaie suplimentar vezi publicaia "Handbook on Essential Use Nominations, UNEP TEAP, 1994. 7 Poate fi utilizat nivelul de producere calculat de 0.3 kg/cap de locuitor pentru calcule, dac nivelul este mai jos. 8 Poate fi utilizat nivelul de producere calculat de 0,2 kg/cap de locuitor pentru calcule, dac nivelul este mai jos. 9 Utilizarea bromurii de metil n scopuri de carantin i pre-expediie sunt excluse.10 Conform " Sumarului msurilor de control prevzute de Protocolul de la Montreal" de la Secretariatul Ozon(Oz.Sec./UNEP/Oz.Pro/WG.1/20/INF/20/INF/2/Rev.1)

53

Anexa 2.1

nregistrarea lucrrilor de deservire a echipamentelor frigorifice

FIRMA PRESTATOARE DE SERVICII Denumirea Firmei: ________________________________________________ __________________ Adresa: _________ ______________________________________________________________________ Tel. Nr.: __________________________________ Fax Nr.: ____________________________________ Acreditarea Nr.: ___________________________ Valabil pn la: ______________________________ Data deservirii: ____________________________ Certificatul Nr.: ______________________________ Numele tehnicianului: _______________________________________________________ nceputul lucrrilor: ___________________ Sfritul lucrrilor:____________________ FIRMA DESERVIT Denumirea: ___________________________________________________________ Adresa: ________________________________________________________________ Tel. Nr.: __________________________________ Fax Nr.:_______________________ INSTALAIA / UTILAJUL Tipul Compresorului Cu piston Elicoidal Cu spiral Rotativ Tipul Instalaiei: Agregat / Split Monobloc Montat n fereasr Chiller Alt tip (Specificati) Marca:________________________________________ Productivitatea:_________________________________ Zona de deservire:______________________________ Unitatea Nr.:___________________________________ Modelul Nr.: __________________________________ Seria Nr.: _____________________________________

DESERVIREA EFECTUAT INSPECTAREA Rezultatele:_______________________________________________________________ Recomandaii:_____________________________________________________________ REPARAIA Defectul:_________________________________________________________________ Lucrul efectuat: ___________________________________________________________ Metoda / Utilajul utilizat: Electronic UV / Halogen Spum de spun Alte (Specificai)____________________________________________________ INDICAIILE APARATELOR DE MSURAT Pn la deservire Presiunea de aspiraie, MPa: Presiunea de refulare, MPa: Intensitatea curentului, A: L1: L2: L3: AGENTUL FRIGORIFIC Tipul: __________________________________________ Capacitatea total a sistemului, kg: ___________________ Cantitatea recuperat, kg: __________________________ Cantitatea pierdut, kg: ____________________________ Cantitatea pentru reciclare, kg: ______________________ Cantitatea de agent frigorific vechi alimentat n sistem, kg: ____________ Cantitatea de agent frigorific nou alimentat n sistem, kg: ______________ Compania acreditat n colectare pentru Regenerare / Reciclare:______________________________ Numele INGINERUL TEHNICIANUL Semntura Dup deservire

54

Anexa 2.2

Informaie privind Retrofitul instalaiilor frigorifice

FIRMA DESERVIT Denumirea: _____________________________________________________________________ Adresa: ________________________________________________________________________ Tel. Nr.: _____________________________ Fax Nr.:_____________________ INSATALAIA / UTILAJUL Tipul Compresorului: Marca:________________________ Cu piston Productivitatea:______________________ Elicoidal Cu spiral Zona de deservire:_____________________ Rotativ Unitatea Nr.:___________________ Tipul Instalaiei: Agregat / Split Modelul Nr.: ________________________ Monobloc Seria Nr.: ___________________________ Montat n fereastr Chiller Alt tip (indicai)_________________ FIRMA PRESTATOARE DE SERVICII Denumirea Firmei: ___________________________________________________________________ Adresa: ____________________________________________________________________________ Tel. Nr.: __________________________________ Fax Nr.: ________________________________ Acreditrii Nr.: _____________________________ Valabil pn la: _________________________ Numele tehnicianului: _______________________ Certificatul Nr.: __________________________ TERMENII nceputul lucrrilor___________________ Sfritul lucrrilor__________________ DATE TEHNICE Pn la retrofit Dup retrofit 1. AGENTUL FRIGORIFIC Tipul Cantitatea, kg 2. LUBRIFIANTUL Tipul Cantitatea, kg 3. REZULTATELE MSURRILOR Presiunea de aspiraie, MPa Presiunea de refulare, MPa Intensitatea curentului, A, L1 L2 L3 METODA DE DETECTARE A SCURGERILOR Spum de spun Detector electronic Alte (indicai):_______________________________________________________________ SCOPUL RECUPERRII pentru reutilizare pentru reciclare Compania acreditat n colectare pentru Regenerare / Reciclare:___________________________ ______________________________________________________________________________ Numele INGINERULUI RESPONSABIL TEHNICIANUL BENEFICIARUL Semntura

55

Anexa 2.3

Eticheta utilajului frigorific

FIRMA DESERVIT Denumirea: _____________________________________________________________________ Adresa: ________________________________________________________________________ Tel. Nr.: _____________________________ Fax Nr.:_____________________ INSATALAIA / UTILAJUL Marca:___________________ Tipul:__________________ Unitatea Nr.________________________ Productivitatea:______________________ Dislocarea:____________________________________________________________ Productorul:________________________ Modelul Nr.: ________________________ Serial Nr.: _______________ Anul:_____________ DATE TEHNICE Presiunea maximal admisibil, MPa:_______________________ Presiunea de testare, MPa:_______________________________ Temperatura maximal admisibil, oC:______________________ Temperatura minimal admisibil, oC: ______________________ Setarea releului de presiune joas, MPa: ____________________ Setarea releului de presiune nalt, MPa:____________________ AGENTUL FRIGORIFIC Tipul _________________________________ Cantitatea _________________________ ULEIUL / LUBRIFIANTUL Tipul ___________________ Cantitatea ______________ Viscozitatea __________________ SECURITATEA EXPLOATRII Persoana responsabil ________________________________________ Tel. nr. _____________ FIRMA PRESTATOARE DE SERVICII Denumirea Firmei: _____________________________________________________________ Adresa: ______________________________________________________________________ Tel. Nr.: _______________________________ Fax Nr.: _____________________________ Acreditarea Nr.: ________________________________

56

Anexa 2.4

Informaia despre beneficiarul/proprietarul instalaiilor frigorifice

PROPRIETARUL Numele: ____________________________________________________________________ Adresa: _____________________________________________________________________ Tel. Nr.: _______________________________ Fax Nr.: _____________________________ Adresa e-mail: ________________________________ INFORMAIA DESPRE UTILAJ Capacitatea:___________________ Tipul:__________________ Marca:________________________ Modelul Nr.: ________________________ Seria Nr.: _______________ DISLOCAREA Camera: ___________________________________ Etajul ______________ Denumirea cldirii: _________________________________________________________ Adresa cldirii: _____________________________________________________________ RESPONSABILII Secia: ______________________________________________________________________ Inginerul responsabil:___________________________________________________________ Tel. nr.: __________________________________ CONTRACTUL DE DESERVIRE Firma: ______________________________________________________________________ Adresa: _____________________________________________________________________ Tel. nr.: ______________________________________ Fax nr. ______________________ Adresa e-mail: ________________________________ Tehnicianul responsabil _______________________________________________________ Certificatul nr. ______________________________________________________________ Contractul expir la data de: ____________________________________________________ Intervalul deservirii:___________________________________________________________

57

Anexa 2.5

Raportul de serviciu
DENUMIREA FIRMEI Adresa Contractul nr. Acreditarea nr. RAPORTUL DE SERVICIU Beneficiarul __________________________Tel. nr. _________________________Data:__________ Adresa_______________________________________________ Tipul automobilului____________ LUCRUL NDEPLINIT Demontarea vaporizatorului ( ) curirea ( ) sudarea () nlocuirea ( ) separator de Schimbarea ( ) ventil de laminare () lichid ( ) schimbarea Demontarea compresorului ( ) reparaie capital ( ) reparaie uleiului ( ) schimbarea ( ) schimbarea ( ) lichidarea bobinei compresorului scurgerilor electromagnetice ( ) schimbarea ( ) schimbarea compresorului inclusiv suportul rulmentului cuplajului Repararea prii electrice ( ) una / dou ( ) major / minor / schimbarea conductorilor Demontarea condensatorului ( ) schimbarea / ( ) curirea / Radiatorului repararea ( ) schimbarea / Ventilator auxiliar ( ) instalarea repararea ( ) conductei de ( ) conductei de Schimbarea / Modificarea ( ) conductei de refulare aspiraie lichid Demontarea conductelor Splarea sistemului autoclimatizorului Schimbarea Altele (specificai) Selectare Cantitatea PIESELE / MATERIALELE CONSUMABILE Descrierea Compresor Vaporizator Ventil de laminare Rezervor usctor Condensator Ventilator auxiliar Inel de etanare (O-ring) ( ) RBR ( ) NBR Ulei ( ) PAG/Sintetic ( ) Mineral Agentul frigorific ( ) R134a ( ) R12 ( ) Altul ________ Rulmentul secundar Rulmentul principal Rulmentul cuplajului
58

( ) reparaie cu mandrinare ( ) o dat ( ) rulmentul roii de transmisie

( ) modificare ( ) de dou ori ( ) roata de transmisie

( ) schimbare

( ) cureaua

Conductele Azot Curitor pentru serpentin Soluie de splare (nu CFC) Altele (specificai) INDICAIILE APARATELOR DE MSURARE

Presiunea de aspiraie__________________________ Presiunea de refulare____________________ Tehnicianul: ___________________________________Certificatul nr. ________________________

Numele i semntura

Beneficiarul________________________________________
Numele i semntura

59

Anexa 2.6

Eticheta de retrofit

DENULIREA FIRMEI________ ADRESA__________ CONTACTUL Nr.___________ ACREDITAREA Nr.________

RETROFITUL la R-134a
PROCEDURA DE RETROFIT A FOST EFECTUAT N CONFORMITATE CU CERINELE STANDARDELOR UTILIZAI DOAR R-134a I ULEI SINTETIC CANTITATEA DE AGENT FRIGORIFIC ALIMENTAT : _____________ CANTITATEA DE ULEI:____________ _______________ PAG ESTER Retrofitul a fost efectuat de: __________________ Semntura: ___________________ Certificatul Nr.: Data:

NU NLTURAI ETICHETA!

60

Anexa 2.7

Proces verbal de dare n exploatare

DENULIREA FIRMEI________ ADRESA__________ CONTACTUL Nr.___________ ACREDITAREA Nr.________ PROCES VERBAL DE DARE N EXPLOATARE INFORMAIA DESPRE PROPRIETAR Numele proprietarului: ___________________________________________________________ Adresa:__________________________________________________________________________ Persoana de contact: ________________________________________tel. nr.: ________________ INFORMAIA DESPRE MONTAREA INSTALAIEI Tehnicianul responsabil: ____________________________ Acreditarea Nr.: ________________ nceputul montrii: __________ Sfritul montrii: _________ Darea n exploatare: __________ FCU Model Nr. _________________ ACCU Model Nr.: ______________ FCU Seria Nr.: _________________ ACCU Serial Nr.: ______________ PARAMETRII DE LUCRU Temperatura n conducta de aspiraie, oC: _____ Presiunea n conducta de aspiraie, MPa: _____ Temperatura n conducta de refulare, oC: ______ Presiunea n conducta de refulare, MPa: ______ Temperatura aerului aspirat n FCU, oC: ______ Temperatura aerului refulat din FCU, oC: _____ Temperatura aerului aspirat n ACCU, oC: _____ Temperatura aerului refulat din ACCU, oC: ___ Temperatura din camer, oC: _______________ Temperatura mediului ambiant, oC: _________ PARAMETERII ELECTRICI Tensiunea sursei de alimentare, V: L1 ___________ L2 ___________ L3 ___________ Curentul sumar, A: L1 __________ L2 _________ L3 __________ Curentul motorului, A: compresorului __________ventilatorului ACCU _________ ventilatorului FCU___________ PARAMETRII INSTALAIEI PROPRIETARULUI Conductele pentru agentul frigorific: Diametrul la aspiraie, mm: ______ Lungimea, m: _______ Grosimea izolaiei, mm: _________ Diametrul la refulare, mm: _______ Lungimea, m: _______ Grosimea izolaiei, mm: _________ Linia de drenare: Diametrul liniei de drenare, mm: ______ Lungimea, m: ___ Grosimea izolaiei, mm: ________ Liniile electrice: Diametrul cablului de alimentare, mm: _______ Lungimea, m: ___________ Diametrul cablului de control, mm: Lungimea, m: _______________________ Deconectorul automat: _______________________ Semntura tehnicianului: ______________ Semntura proprietarului: ______________

61

Anexa 2.8

Lista verificrilor de inspecie ale utilajului frigorific

Parametrul 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 General Inspectarea panourilor (camere izolate, etc.); Planificarea reparaiei, dac este necesitate. Inspectarea unitilor comutate pentru condiii speciale sau ne ordinare. Verificai lagrele n privina unor sunete strine i vibraiei. Aplicai lubrifiani sau ulei, dac este necesar. Verificai strngerea tuturor buloanelor i uruburilor; strngei-le, dac este necesar. Verificai dac pe ventilator i pe corpul ventilatorului nu s-a acumulat murdrie. Dac este necesar, curai-o. Sistemul frigorific Inspectarea calitii izolaiei conductelor pentru agentul frigorific, i planificarea reparaiei sau nlocuirii, dac este necesar. Inspectarea vizorului de sticl (dac este prezent) a fluxului (strii) agentului frigorific. Inspectarea vizual a scurgerilor de agent frigorific indicate de petele de ulei i utilizarea n continuare a detectorului de scurgeri pentru localizarea exact a scurgerii. Verificai etaneitatea ventilelor, presetupelor, garniturilor i racordurilor de serviciu. Verificai nivelul uleiului din compresor (dac este posibil). Dac el este sczut raportai pentru o analiz ulterioar. Verificai dac uleiului nu i-a schimbat coloarea, ce indic c uleiul trebuie schimbat iar sistemul verificat. Dac el este decolorat transmitei-l pentru continuarea analizelor. Verificai presiunea uleiului (dac este posibil). Ea trebuie s fie mai mare ca presiunea de aspiraie sau egal cu cea recomandat de productor. Dac presiunea este mai joas de cea recomandat raportai. Verificai releul de control al presiunii uleiului (dac este posibil). Verificarea presiunilor de lucru: Aspiraie Refulare Presiunea uleiului (dac este aplicabil) Partea secundar cald Verificai dac pe serpentina condensatorului nu s-a acumulat murdrie. Dac este necesar, curai-o. Alimentarea condensatorului cu ap (dac este posibil). Returnarea apei din condensator (dac este posibil). Verificai temperaturile de lucru: Apa la intrarea n condensator (dac este posibil) Apa la ieirea din condensator (dac este posibil) Aerul la intrarea n condensator (dac este posibil)
62

Rezultatul

2.7 2.8 2.9 2.9.1 2.9.2 2.9.3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3

3.4.4 3.5 3.5.1 3.5.2 3. 6 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 4.5.6 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.8.1 5.8.2 5.8.3 5.8.4

Aerul la ieirea din condensator (dac este posibil) Verificai parametrii de lucru ai pompei de ap a condensatorului (dac este posibil): Presiunea de aspiraie Presiunea de refulare Verificai nivelul apei n turnul de rcire, apa de compensare i ali parametri de lucru i abateri de la norm Partea secundar rece Verificai dac pe serpentina vaporizatorului nu s-a acumulat murdrie. Dac este necesar, curai-o. Verificai dac n rezervorul de drenare nu s-a acumulat murdrie. Dac este necesar, curai-l. Verificai dac n conducta de drenare este asigurat scurgerea condensatului. Dac este necesar, curai-o. Verificai nivelul apei i supapa cu plutitor din rezervorul de extindere a apei rcite Verificai temperaturile de lucru: Apa la intrarea n vaporizator (dac este posibil) Apa la ieirea din vaporizator (dac este posibil) Aerul la intrarea n vaporizator (dac este posibil) Aerul la ieirea din vaporizator (dac este posibil) Presiunea apei rcite la intrare (dac este posibil) Presiunea apei rcite la ieire (dac este posibil) Sistemul electric i de control Verificai i curai toate contactele electrice. Verificai calitatea alimentrii cu curent. ncredinai-v c tensiunea curentului alimentat se afl n diapazonul de 10% de la tensiunea necesar pentru utilaj. Msurai curentul consumat de ctre motorul compresorului Releul de suprasolicitare Verificai ntinderea curelei i centrarea roilor de transmisie. Ajustai-le, dac i necesar. Verificai cureaua pentru orice abateri de la uzura normal. Determinai cauza ei i efectuai coreciile. necesare Msurai curentul consumat de ctre motorul ventilatorului pompei. Verificai toate dispozitivele electrice, reglai-le dac este necesar. Releul de presiune nalt i joas Releul de timp Termostatul Toate celelalte dispozitive electronice

Data_______________ Semntura Tehnicianului _________________

63

Anexa 3.1

Caracteristicile agenilor frigorifici de substituire a R-22

Agentul frigorific de substituire, componentele n% R134a R407c, Klea 66 (R32/ R125/ R134a) R410a, AZ-20 (R32/ R125) R411a, G2018a (R1270/ R22/ R152a) R411b,G2018b (R1270/ R22/ R152a) R507a,AZ-50 (R125/ R143a) R509a Aroton TP5R2 (R22/ R218) R125 R218 Componena (% mas) 100 23/25/52 50/50 1,5/87,5/11 3/94/3 50/50 44/56 100 100 t jf., o C P c, MPa ODP 0,0 0,0 0,0 0,042 0,045 0,0 0,032 0 0 GWP 1300 1370 1370 1440 1540 3900 13600 3200 >3400 0 0 0 0 0 Glide, Ulei 0 7,4 0,2 PE PE PE , AB , AB PE PE PE PE Not UN, UM UN, UM UM UM UM UN, UM UN UM UN UN

-26,1 4,06 -43,6 4,82 -51,4 4,95 -38,6 4,88 -41,6 4,92 -46,7 3,79 -47,1 3,8 -48,1 3,63 -36,7 2,68

Legenda: 400 amestecuri zeotrope; 500 - amestecuri azeotrope; UN utilaj nou; UM - utilaj modernizat; ulei mineral; PE poliester; AB alchilbenzol.

64

Anexa 3.2

Agenii frigorifici naturali pentru micorarea efectului de ser

Domeniul de utilizare Sectorul casnic Utilajul frigorific comercial Instalaii frigorifice comerciale Instalaii de condiionare a aerului R134a R134a-R404A-R507A R134a-R404A-R507A R134a-R407C-R410A CFC Agenii frigorifici naturali R600a R290-R1270R744 R717- R744 R290- R717R744 Anexa 3.3

Pericolul de incendiu i explozie pentru unii agenii frigorifici naturali

Parametrul Limita de jos a inflamabilitii n amestec cu aerul, % volum. Limita de sus a inflamabilitii n amestec cu aerul, % volum. Temperatura de autoinflamare, Energia de autoinflamare, J R290 2,1 9,5 466 2,5104 Agentul R600a R717 1,3 8,5 455 2,5104 15,0 28,0 651 0,68 R152a 3,9 16,9 0,22

65

Anexa 4.

Colorile atribuite buteliilor pentru agenii frigorifici

Codul ASHRAE Coloarea atribuit: romna englez Orange White Light Blue (Sky) Pinkish-Red (Coral) Yellow Brown (Mustard) Light Green Light Blue Gray Dark Purple (Violet) Dark Blue (Navy) Light Blue-Grey Deep Green (DOT Green) Medium Brown (Tan) Light Blue (Sky) Unassigned Pinkish-Red (Coral) Yellow-Brown (Mustard) Blue-Green (Aqua) Light Brown (Sand) Green-Brown (Olive) Orange Lime Green Cream Medium Brown Medium Purple Medium Brown (Tan) Rose Maroon Dark Purple (Violet) Blue Green (Teal) Medium Blue Yellow-Green (Lime) Yellow Light Purple (Lavender) Blue-Green (Aqua) Blue-Green (Teal) Dark Blue (Navy)

*R11 Oranj *R12 Alb *R13 Albastru deschis R13B1 Rou-roz *R14 Galben cafeniu *R22 Verde deschis R23 Albastru-sur deschis *R113 Violet *R114 Albastru nchis *R123 Albastru-sur deschis *R124 Verde intensiv R125 Cafeniu mediu R134a Albastru deschis *R141b Nu-i atribuit R401a Rou-roz R401b Galben cafeniu R401c Albastru-verde *R402a Cafeniu deschis *R402b Verde-cafeniu R404a Oranj R407a Verde R407b Cafeniu deschis R407c Cafeniu mediu *R408a Purpuriu mediu *R409a Cafeniu mediu R410a Roz R410b Rou-cafeniu intensiv *R411a Violet *R411b Albastru-verde *R414b Albastru mediu R416a Galben-verde *R500 Galben *R502 Purpuriu deschis *R503 Albastru-verde R507a Albastru-verde *R508b Albastru nchis Not: * Conine SDO

66

Anexa 5.1.

Corelaia ntre unitile termice de baz Valorile Fluxul termic Corelaia ntre uniti

kcal kcal 1,163 W 1 W 0,860 h h 1 kW 3,517 Ton of refrigeration (US ) 1

kcal J J kcal 4,19 103 1 0, 239 10 3 kg kg kg kg

Cldura specific (de transformare de faz). Entalpia specific Capacitatea termic a sistemului. Entropia sistemului.

kcal J 4,19 10 3 K K
1

J kcal 0, 239 10 3 K K

Capacitatea termic specific. Entropia specific.

1

kcal J 4,19 103 kg K kg K

J kcal 0, 239 103 kg K kg K

Coeficientul de convecie termic. Coeficientul de transfer de cldur

kcal W 1,163 2 m hK m K W kcal 0,860 2 1 2 m K m hK 1

2

Coeficientul de conductivitate termic

kcal W 1,163 mh K m K W kcal 1 0,860 m K mh K 1

Anexa 5.2.

Conversia din sistemul englez n SI Distana 1 picior = 1 foot (ft.) = 12 inches = 0,333 yard = 30,4797 cm. 1 ol = 1inch (in.) = 2,5399 cm = 25,4 mm. Masa 1funt = 1 lb = 0,4536 kg. Temperatura T = t oC + 273,15 = 5/9 t oF + 255,37 = 5/9 t oRa = 1,25 t oR + 273,15. = t + 273,15; t oC=5/9 t oF - 17,78. Presiunea 1 psi (pound per square inch)=1 lbf/in2 = 6895 Pa; 1 psi=0,006895 MPa; 1 lbf/ft2=47,78 Pa; 1 at = 1 kgf/cm2 = 0,09807 MPa. Debitul 1 lbm/s=0,4536 kg/s. Viscozitatea dinamic 0 = 273,15 .

N s kgf s 10 P ( poise ) 0,102 ; m2 m2

kgf s N s 981 98,1 P. m2 m2

Viscozitatea cinematic
2 m2 4 m 4 . 1 10 St ( stokes); 1 St 10 s s