51

Cap. 5. ncercri mecanice de rezisten

5.1. ncercarea la traciune

ncercarea se practic pentru analiza influenei temperaturii i a vitezei de

deformare asupra caracteristicilor de rezisten i de deformabilitate ale materialelor.
n special este studiat influena acestor factori asupra limitei de curgere.

5.1.1. ncercarea la traciune static la temperaturi sczute

Se execut pe epruvete netede sau crestate. Normele de ncercare atrag atenia
asupra necesitii limitrii vitezei de aplicare a sarcinii la maximum 5 N/mm2s,
pentru a se asigura deformarea i rupere materialului n regim ct mai apropiat de cel
izoterm.
n figura 5.1 se prezint rezultatele ncercrilor efectuate pe un oel de
construcie de uz general. Pe lng caracteristicile mecanice obinuite, au fost
determinate asectul suprafeei de rupere i procentul de gruni fisurai, ca urmare a
unor ruperi prin clivaj. Se observ c scderea temperaturii de ncercare are ca efect,
pe de o parte, creterea caracteristicilor de rezisten ale oelului, iar pe de alt parte,
scderea capacitii de deformare plastic a acestuia, fcnd din ce n ce mai probabil
ndeplinirea condiiilor de amorsare i propagare a fisurilor. Pentru aprecierea variaiei
limitei de curgere cu temperatura, la aceast clas de oeluri, se admit relaii de tipul
W0,2 = kTn, unde T este temperatura, n K, iar k i n sunt constante de material.

Capitolul 5

52

Fig. 5.1. Rezultatele ncercrii la traciune static la temperaturi sczute, realizat pe

un oel de construcie de uz general

Capitolul 5

53

5.1.2. ncercarea la traciune prin oc

n cazul nregistrrii variaiei, n timpul ncercrii, a forei aplicate i a

alungirii corespunztoare a epruvetei, se pot determina limita de curgere i rezistena
la rupere n regim dinamic. Aspectul unei diagrame de variaie a forei n cursul
ncercrii la traciune prin oc se prezint n figura 5.2. Primul vrf de tensiune
corespunde atingerii n epruvet a limitei de curgere superioar, iar urmtorul, mai
plat limitei de curgere inferioare. Prin schimbarea geometriei pieselor de fixare a
epruvetei, nregistrarea poate cuprinde i fora n momentul ruperii, care este i fora
maxim atins n ncercare. Rezistena la rupere se determin direct prin raportarea
forei maxime la seciunea iniial.

Fig. 5.2. Variaia forei n timp la ncercarea la traciune prin oc

Capitolul 5

54

Influena vitezei de solicitare asupra limitei de curgere este apreciat de

exemplu, prin relaii de tipul:

n care: I c

d n
0.2 )


! k Ic

(5.1)

1 xW
reprezint viteza medie de deformare pn la atingerea limitei

E xt

de curgere;
E modulul de elasticitate;
n i k constante dependente de material i temperatur,
d
W0.2 - limita de curgere n regim dinamic.

5.2. ncercri de ncovoiere prin oc

Cea mai rspndit ncercare dinamic prin oc este ncercarea de ncovoiere

efectuat pe epruvete crestate, denumit impropriu ncercarea de rezilien, probabil,
dup denumirea dat raportului dintre energia consumat la rupere i aria seciunii
transversale n dreptul crestturii. Aceast ncercare a luat amploare mare dup
producerea catastrofelor navale datorate ruperilor fragile, catastrofe care au atras
atenia asupra faptului c un oel, care n mod normal este ductil, poate deveni fragil
n anumite condiii de solicitare, de vitez de deformare mare, de temperatur i de
stare de tensiune spaial. ncercrile efectuate au artat c pentru a se produce o
rupere fragil nu este strict necesar ca toi aceti factori s fie prezeni simultan.
n ultimul timp, pentru o cunoatere ct mai complet a comportrii
materialelor metalice la diferite solicitri dinamice prin oc, s-au fcut pai importani
n vederea efecturii i a celorlalte ncercri.

Capitolul 5

55

ncercarea de ncovoiere prin oc este destinat a studia comportarea tenace

sau fragil a materialului metalic n condiii de vitez de deformare mare, de
temperatur i de stare de tensiune spaial. Se mai efectueaz i pentru a controla
calitatea i omogenitatea structural a unor produse obinute prin turnare, a verifica
uniformitatea tratamentelor termice aplicate i a examina gradul de mbtrnire a
materialului metalic folosit la cazanele i turbinele cu aburi etc.
ncercarea de ncovoiere prin oc const n ruperea epruvetei dintr-o singur
lovitur a ciocanului pendul, aplicat n dreptul crestturii de la mijlocul epruvetei
simplu rezemat sau la captul liber al unei epruvete n consol, cu cresttur n
dreptul ncastrrii.
La noi n ar, ncercarea de ncovoiere prin oc pe epruvete cu cresttur n U
se execut conform STAS 1400-75 i cele pe epruvete cu cresttur n V dup STAS
7511-81.

5.2.1. Utilajul folosit

Pentru efectuarea ncercrii la ncovoiere prin oc se folosete soneta,
introdus pentru prima dat de A. Martens, n anul 1891 sau ciocanul pendul cu
cadran. n prezent, utilajul cel mai des folosit este ciocanul Charpy, datorit smplitii
i robusteii construciei.
Ciocanul Charpy (fig. 5.3) const dintr-un pendul prevzut cu un ciocan de
greutate Gp, ce oscileaz n jurul lui O.

Capitolul 5

56

Fi 5.3. Ci
Pentru ruperea epruvetei aezat

l pendul Charpy
li er pe dou reazeme de pe batiul B,

ciocanul cade de la o nlime H, dinainte stabilit. n rotaia pendulului, ciocanul

propriu-zis, prin intermediul unui cuit din material dur, lovete epruveta i o rupe,
consumnd ast el o parte din energia cinetic a pendulului; restul de energie este
folosit de pendul pentru a se ridica la nlimea h.
Energia consumat pentru ruperea epruvetei este dat de relaia:
W = W0 Wf = Gp(H h) = Gplc(cos F - cos E)

(5.2)

n care:W0 este energia potenial a pendulului n poziia iniial;

Wf energia potenial a pendulului n poziia final;
Gp greutatea pendulului;
lc distana de la centrul de greutate al pendulului pn la axul de
rotaie;

it l l

57

H nlimea iniial a centrului de greutate al pendulului, msurat pe

vertical, fa de poziia cea mai de jos atins de centrul de greutate n cursa de
ncercare;
h nlimea final a centrului de greutate al pendulului, msurat pe
vertical, fa de poziia cea mai de jos atins deacesta n cursa de rotaie;
E, F - unghiurile celor dou poziii extreme fa de axa vertical.

Cu alte cuvinte, pentru obinerea energiei consumate pentru ruperea epruvetei

este suficient s se msoare nlimile H i h sau unghiurile E i F, bineneles n
ipoteza c pierderile de energie ce se produc n timpul ncercrii nu afecteaz
mrimile msurate.
La ciocanul pendul Charpy este montat un cadran gradat pe care lucrul
mecanic consumat, echivalent poziiei marcate de indicator, este dat direct de
gradaiile cadranului.

5.2.2. Tipuri de epruvete

Pentru executarea ncercrii de ncovoiere prin oc se utilizeaz

epruvete cu

crestturi n form de U sau V, simplu rezemate la capete (epruvete Charpy) i n

consol (epruvete Izod).
Urmrindu-se evidenierea tenacitii materialului metalic, s-a ajuns la o mare
varietate de tipuri de epruvete i, cu toate eforturile depuse, nc nu s-a reuit s fie
stabilit o normalizare la scar internaional. n figura 5.4 sunt prezentate epruvetele
Charpy, n figura 5.5, epruvetele Izod, iar n tabelul 5.1 se prezint dimensiunile
diferitelor tipuri de epruvete.

Capitolul 5

58

Fig. 5.4. Epruvete Charpy

Fig. 5.5. Epruvete Izod

 

it l l

48

Epruvetele normale Charpy U (fig. 5.4) sunt cu seciunea transversal ptrat

i au o cresttur n form de U, cu raza de racordare la fundul crestturii de 1 mm. La
epruvetele Charpy, adncimea crestturii variaz, pentru a putea pune n eviden
fragilitatea materialului metalic. Adncimea de 5 mm la epruvetele ISO asigur
ruperea n condiii maxime de fragilizare a oelului. De asemenea, executarea gurii
este mai comod dect la epruvetele Mesnager sau VSM, unde gaura este n imediata
vecintate a feei laterale. n STAS 1400 75 se prevede utilizarea epruvetelor cu
cresttur n U, cu adncimi de 2,3 i 5 mm.
Tendina de utilizare a epruvetelor cu crestturi n form de cheie (fig. 5.6), cu
muchiile mai apropiate dect diametrul gurii crestturii, nu este justificat, deoarece
ncercrile efectuate nu au nregistrat nici o diferen nte rezultatele obinute pe
epruvete cu crestturi n U i pe cele cu cresttura sub form de cheie.

Fig. 5.6. Epruvet cu cresttura sub form de cheie

Pentru studierea comportrii materialului metalic din produsele de grosimi mai
mici de 10 mm se preconizeaz epruvete cu grosimi de 5 mm, dar cu limea tot de 10
mm.
Epruvetele Charpy U de dimensiuni mari se execut numai pentru cazuri
speciale, deoarece nu s-a constatat o diferen de comportare fa de epruvetele
Charpy U normale.
n tendina de a pune n eviden sensibilitatea la fragilizare a oelului prin
amorsarea fisurii, s-au conceput crestturi n form de V, cu o raz de racordare la
fundul crestturii de 0,25 mm. Acest tip de epruvet poart denumirea de epruvet
Charpy V (fig. 5.4 b) i este folosit pentru aprecierea tenacitii oelurilor destinate

   

it l l

49

construciilor de importan mare.

Rezultatele obinute pe epruvetele Charpy U i V se completeaz, deoarece
cresttura V evideniaz proprietatea materialului metalic de a opri propagarea fisurii
amorsate pe vrful ascuit, iar cresttura U evideniaz proprietatea materialului
metalic de a evita amorsarea unei fisuri.
Totui, conform normelor ISO i DIN 6755, nc din anul 1975 se prevede ca
la recepionarea pieselor turnate reziliena s fie msurat numai pe epruvete Charpy
V. De asemenea, normele ASTM prevd nc din anul anul 1970 ca pentru piesele
turnate din oel feritic, destinate a lucra sub presiune la temperaturi joase, s fie
folosite epruvete Charpy cu cresttura V n locul celor cu cresttura n U. Normele
franceze recomand de semenea epruvete cu cresttura n V pentru ncercarea
oelurilor magnetice turnate i a oelurilor turnate, destinate a fi folosite la temperaturi
joase.
Se menioneaz c folosirea epruvetelor Mesnager cu cresttura n U, respectiv
Charpy U, n ultimul timp nu mai este actual pentru studiul oelurilor. Aceste
epruvete sunt utilizate numai pentru fonte cu grafit nodular.

5.2.3. Exprimarea rezultatelor

Pe baza standardelor n vigoare i a recomandrilor ISO, rezultatele ncercrii
de ncovoiere prin oc se exprim astfel:
La ncercarea pe epruvete Charpy U se definete reziliena ca fiind raportul
dintre energia consumat pentru ruperea epruvetei i aria seciunii transversale din
dreptul crestturii. Simbolul rezilienei este KCU W0/h/b, provenind de la: K iniiala
cuvntului german Kerbschlagfestigheit (rezilien), C iniiala de la cuvntul
Charpy, U forma crestturii, W0 energia potenial maxim a ciocanului pendul, h
adncimea crestturii, b limea epruvetei. Reziliena se exprim n J/cm2 sau
daJ/cm2.
La ncercarea pe epruvete Charpy V, tendina actual este ca rezultatele s se
exprime prin energia consumat pentru rupere. n acest caz, simbolul este KCV i se
msoar n J sau daJ. Prin analogie cu ncercarea cu epruvete Charpy U, uneori se mai
exprim i prin energia de rupere raportat la unitatea de suprafa a seciunii din
dreptul crestturii, iar unitatea de msur este aceeai ca la ncercarea pe epruvete
Capitolul 5

50

Charpy U.
Normele americane ASTM exprim rezultatele n mod exclusiv prin energie
de rupere, oricare ar fi tipul de epruvet, n timp normele germane DIN se aliniaz
normelor ISO, folosind mai frecvent ncercarea DVM i unitatea de msur de la
ncercarea pe epruvete Charpy U.
Corespondena ntre vechile i noile uniti de msur folosite la ncercarea de
ncovoiere prin oc este urmtoarea:
- pentru energie:
1 J = 0,1 daJ = 0,102 kgm = 9,8 J
- pentru energia raportat la unitatea de suprafa:
1 J/cm2 = 0,1 daJ/cm2 = 0,102 kgm/cm2 sau 1kgm/cm2 = 9,8 J/cm2
Rezultatele ncercrii dinamice de ncovoiere prin oc, obinute pe epruvete
crestate i exprimate prin cele dou caracteristici sunt diferite, depinznd de tipul
crestturii.
Astfel, chiar la folosirea aceleaiai caracteristici, diferenele constatate s
unt
datorate mai multor factori, care reflect influena triaxialitii tensiunilor din
materialul din imediata vecintate a fundului crestturii.
Un prim factor este dat de gradul de ascuire a crestturii. Micorarea razei de
curbur de la fundul crestturii conduce la creterea intensitii tensiunii din
materialul din vecintatea fundului crestturii i deci la o diminuare a energiei de
rupere. Afirmaiile fcute se sprijin pe rezultatele ncercrilor lui Pomey. El a obinut
o proporionalitate ntre energia de rupere i raza crestturii la ncercrile efectuate pe
epruvete cu crestturi cu diferite raze de racordare, executate dintr-un oel moale i la
aceeai temperatur. Din aceast cauz, n general, valorile caracteristicilor dinamice
obinute pe epruvete Charpy U sunt superioare celor obinute pe epruvete Charpy V i
Schnadt.
Un al doilea parametru care influeneaz valoarea caracteristicilor dinamice
ale metalelor este cel al grosimii materialului din dreptul crestturii.
Aici legea de propoionalitate dintre energia de rupere obinut pe epruvete
Charpy V i grosimea materialului din dreptul crestturii este valabil numai pentru
grosimi de 3 8 mm. Coeficientul de propoionalitate depinde de natura materialului.

Capitolul 5

51

5.2.4. Aprecierea tenacitii materialului

n general, tenacitatea unui material se apreciaz prin examinarea valorilor
caracteristicilor dinamice date prin cele dou moduri de exprimare, prin care se
evideniaz caracterul comportrii materialului metalic din punctul de vedere al
susceptibilitii la rupere fragil. Din cauza concluziei echivoce, privind tenacitatea
materialului, rezultat din complexitatea caracteristicii dinamice exprimat prin
energia de rupere, la aprecierea comportrii materialului din acest punct de vedere,
tendina actual este s se ia n considerare i aspectul macroscopic al suprafeei de
rupere. La o epruvet ncercat la ncovoiere dinamic prin oc, de regul, seciunea
de rupere prezint dou pri distincte: o parte central, cu aspect cristalin, grunos i
lucios i cealalt parte, fibroas i mat.
Partea cristalin i lucioas se datorete ruperii fragile, iar cea fibroas,
suferind deformri nainte de rupere, este consecina unei ruperi tenace.
n vederea aprecierii tenacitii, respectiv a fragilitii, STAS 10026 75
stabilete dou noiuni:
- cristalinitatea Cr, ca fiind raportul dintre aria suprafeei cu aspect cristalin
(Ar) i aria seciunii epruvetei (A0):
Cr = (Ar/A0 ) 100 [%]
- fibrozitatea Fb, ca fiind raportul dintre aria suprafeei cu aspect mat (Ab) i
aria seciunii epruvetei:
Fb = (Ab/A0) 100 [%]
n acelai standard este dat i metoda prin comparare, la care scara de
apreciere a caracterului tenace (fibrozitatea, n %) la ruperea unei epruvete cu limea
de 10 mm din oel, cu cresttura n U i V, de adncime de 2 mm, este reprezentat n
figura 5.7.

Capitolul 5

52

Fig. 5.7. Aprecierea tenacitii unui oel prin metoda comparrii

Pentru determinarea tenacitii la rupere a metalelor, a aliajelor i a mbinrilor

sudate n condiiile unei stri plane de deformare, n STAS 9760 74 se prevede
folosirea metodei K1c, care se aplic pentru temperaturi cuprinse ntre 20r i 196 r C.
ncercarea de coeraie, propus de Schnadt, este efectuat pe un ciocan pendul
Amsler Schnadt, care rupe epruvetele la dou viteze n raportul de 1:50, i anume: la
viteza de 100 mm/s, denumit bradicoeraie, notat cu B0 i la viteza de 5000 mm/s,
denumit tahicoeraie, notat cu K0.
Dac ncercrile la cele dou viteze sunt efectuate la temperaturi diferite, se
obin dou curbe de tranziie, conform fig. 5.8. Experiena a artat c inflena vitezei
impactului asupra poziei acestor curbe poate fi destul de mare i c ntre curbele B0(t)
i K0(t) poate avea loc o diferen de temperatur, care, n funcie de calitatea oelului,
variaz de la 10r la 65r C.

Capitolul 5

53

Fig. 5.8. Curbele de tranziie obinute n cadrul ncercrii de coeraie

Diagrama termovectonic (fig. 5.9) este o diagram temperatur vitez, n
care pe abscis se pune temperatura de ncercare, denumit i antitemperatur, notat
cu Ta i a crei valoare este dat de relaia:
Ta = 10 2730/T

(5.3)

unde: T este temperatura absolut, n K, iar pe ordonat, viteza de impact, denumit

velotonie, fiind dat de relaia:
v = log vD

(5.4)

v viteza de deformare plastic obinuit

Viteza la fundul crestturii epruvetei de coeraie, care este lovit la o vitez
determinat, vA [mm/s], se poate lua cu aproximaie, vD = 100 vA i deci:
log vD = v = 2 + log vA

(5.5)

Capitolul 5

54

Pentru cele dou viteze de impact date de ciocanul pendul Amsler Schnadt,
rezult:
- bradicoeraia B0 (vA = 100 mm/s: vD = 10.000 (%)/s i vB0 = 4)
- tahicoeraia K0 (vA = 5000 mm/s: vD = 500.000 (%) i vK0 = 5,7)
n diagrama termovectonic (fig. 5.9) orizontalele corespunztoare valorilor
vB0 i vK0 sunt marcate prin B0 i K0. Alegerea unui sistem cu aceste coordonate
speciale face ca zona termovectonic s fie limitat de nite drepte, care permit
extrapolarea valorilor msurate.

Fig. 5.9. Construirea diagramei termovectonice

!  

it l l

55

Determinarea zonei termovectonice a unui material se face dup cum urmeaz:

 Se traseaz curbele de tranziie B0 i K0 (fig. 5.8) ale cror valori medii
se reprezint grafic, ca n figura 5.9, n partea de jos. Cu ajutorul
acestor curbe se determin temperaturile pentru care valorile medii de
coeraie sunt egale cu 3,5 i 7 daNcm/cm2.
 Temperaturile astfel obinute se transpun n diagrama termovectonic
(n partea de sus a figurii 5.9), cele de pe curba B0(t) se proiecteaz pe
linia B0, iar celelalte de pe curba K0(t), pe linia K0. De asemenea se duc
temperaturile pentru care seciunile de rupere ale epruvetelor de
coeraie ncep s prezinte seciuni complet mate, m, pentru care
ruperea se produce numai prin alunecare. Aceste temperaturi
caracteristice poart denumirea de bradilianice ( T B ) i, respectiv,
0

"

tahilianice ( T K ), dup cum epruvetele sunt ncercate cu viteza de

0

"

impact de 100 mm/s sau 5000 mm/s.

 Prin trasarea dreptelor ce unesc punctele de pe orizontala B0 cu cele de
pe orizontala K0 se delimiteaz zona termovectonic a metalului i
anume: la dreapta, prin linia de alunecare m i la stnga, prin cea de
rupere fragil, de 3 daN cm/cm2.
n timp ce liniile 3, 5 i 7 sunt trasate pe baza valorilor medii ale curbelor de
tranziie i, deci, nglobeaz o zon de dispersie, linia m corespunde temperaturii
pentru care toate epruvetele prezint o seciune de rupere mat i, n consecin,
poziia acesteia nu depinde practic de nici o dispersie.
Importana zonei termovectonice const n aceea c separ domeniul ruperii
fragile (la stnga liniei 3) de cel al ruperii prin alunecare (la dreapta liniei m).
Este important de notat c trecerea de la ruperea prin alunecare la ruperea
fragil se poate efectua nu numai prin scderea temperaturii, ci i prin ridicarea vitezei
de deformare, adic prin creterea velotoniei v la temperatur constant. Aceast
comportare este ilustrat n figura 5.10:
- dac oelul, de exemplu, este solicitat la nivelul velotoniei 4 (bradicoeraie
B0 ), trecerea de la ruperea prin alunecare la ruperea fragil se face prin scderea
temperaturii de la +5r C la -30r C;
- la nivelul velotoniei 5,7 (tahicoeraie K0), aceast trecere se face printr-o
scdere de temperatur de la +40r C la 5r C;
Capitolul 5

56

- trecerea de la ruperea prin alunecare la cea fragil se poate face i la

temperatur constant; de exemplu, la +5r C, prin creterea velotoniei de 4,3 la 5,4.

Fig. 5.10. Evidenierea trecerii de la ruperea prin alunecare la ruperea fragil cu

ajutorul curbei termovectonice
La aprecierea unui material, dup Schnadt, trebuie fcut o distincie net, pe
de o parte, ntre comportarea sa la formarea unei fisuri, iar pe de alt parte, la oprirea
unei fisuri ce vine din exterior.
Se examineaz acest aspect pe trei exemple de materiale diferite, prezentate n
diagrama termovectonic din figura 5.11. n aceast figur sun date schematic zonele
t
termovectonice pentru trei materiale A, B i C, dintre care materialul C este cel mai
bun, iar materialul A este cel mai slab. S-a presupus c temperatura de serviciu este de
-10r C.

Fig.5.11. Zonele termovectonice pentru trei materiale A, B i C

' & % $#

it l l

57

Din punctul de vedere al formrii unei fisuri (velotonia 4), materialele se

comport dup cum urmeaz:
 temperatura bradilianic T B a materialelor B i C fiind inferioar
0

temperaturii de serviciu de -10r C, nseamn c fisura fragil nu se

produce;
 din contr, la materialul A, fisura fragil poate lua natere, deoarece
temperatura bradilianic T B este superioar temperaturii de -10r C.
0

a temperatura de -10r C i la velotonia de 6, materialele A i B nu vor reui

niciodat s opreasc propagarea unei fisuri, ntruct ruperea este complet fragil.
Materialul C se comport cu totul altfel, deoarece temperatura sa tahilianic T

0)

este inferioar temperaturii de serviciu de -10r C, rezultnd c va opri propagarea

fisurii aprute.
Prin aplicarea sistematic a acestei tehnici de ncercare la studierea
materialelor din punctul de vedere al susceptibilitii la ruperea fragil se ajunge la
rezultate fr echivoc. Pe baza acestor rezultate se pot realiza construcii care prezint
o bun siguran i, n acelai timp sunt mai ieftine.

5.2.5. ncercarea la ncovoiere prin oc (rezilien)

ncercarea la ncovoiere prin oc, simpl i ieftin, continu s fie prevzut n

majoritatea specificaiilor de materiale, n pofida criticilor care i pot fi aduse din
punct de vedere teoretic.
Progrese n interpretarea rezultatelor ncercrii la ncovoiere prin oc au fost
fcute prin nregistrarea diagramei de variaie a forei de ncovoiere pe parcursul celor
cteva milisecunde ct dureaz ncercarea.
Aspectul tipic al unei diagrame for timp este artat n figura 5.12. Se
observ c dup o cretere cvasi-elastic a forei pn la valoarea Fc, care corespunde
curgerii generale, extinderea deformaiei plastic i amorsarea ductil a ruperii la baza
concentratorului sunt nsoite de o variaie relativ lent a forei de ncovoiere, care

Capitolul 5

58

trece printr-un maxim de valoare, Fm. n continuare, creterea local a concentrrii de

tensiuni determin schimbarea modului de rupere, astfel nct la o for Ff, se
amorseaz ruperea fragil. Ca urmare a scderii rapide a sarcinii, propagarea ruperii
fragile nceteaz la o for Fa, de la care ruperea capt din nou caracter ductil.

Fig. 5.12. Dependena de timp a forei de ncercare n cadrul ncercrii la ncovoiere

prin oc

Integrarea forei de ncovoiere n raport cu timpul, respectiv cu deplasarea,

permite determinarea valorii energiei totale de rupere:

W = W1(1 W1/4W0)

unde: W !

(5.6)

Fdt ;

este viteza pendulului n momentul impactului;

W0 energia iniial a pendulului.

5 4 3 21

it l l

59

De asemenea este posibil calcularea unor energii pariale ca de exemplu:

,
energia Wa absorbit pn la atingerea forei maxime, considerat ca fiind energia de
amorsare a ruperii sau Wp = W Wa, considerat ca fiind energia de propagare a
ruperii.
Modificarea temperaturii de ncercare determin schimbri semnificative ale
mrimilor caracteristice descrise mai nainte, aa cum se observ n figura 5.13, pentru
un oel de tip OL 52, ncercat n domeniul de temperaturi +20r -196r C.

Fig. 5.13. Variaia cu temperatura a forei de ncovoiere i a energiei de rupere n

cadrul ncercrii la ncovoiere prin oc a unui oel OL 52

Avnd n vedere particularitile procesului de rupere n diferite domenii de

temperaturi de ncercare, s-a artat c este posibil folosirea ncercrii de ncovoiere
prin oc cu nregistrare pentru:

@ 9 8 76

it l l

60

- calcularea vitezei de propagare a ruperii fragile n intervalul de cteva

microsecunde n care fora de ncovoiere variaz n domeniul Ff Fa. Valorile gsite
prin raportarea lungimii zonei fragile din suprafaa de rupere a epruvetei la durata de
rupere sunt de ordinul 50 1500 m/s, vaorile mici corespunznd temperaturilor de
ncercare ridicate;
- calcularea tenacitii la rupere KIc (n cazul ncrcrii continue) sau KId (n
regim dinamic) folosind valorile forei Fm determinate n domeniul de rupere fragil
sau mixt. n acest scop au fost propuse relaii de tipul:

KI !

n care:

a1 / 2 a
y
Bb 2
b

(5.7)

este momentul ncovoietor;

a adncimea concentratorului;
b nlimea epruvetei;
y (a/b) un factor geometric de valoare 1,74 pentru a/b = 0,2, respectiv

1,85 pentru a/b = 0,3.

Pentru creterea preciziei n determinarea acestor caracteristici au fost propuse

tehnici de ncercare bazate pe folosirea unor epruvete Charpy, modificate prin
cementare sau prefisurare n scopul reducerii la minim a energeiei de amorsare a
ruperii, respectiv a componentei Wa din figura 5.12.

Dintre observaiile cuc aracter practic legate de interpretarea rezultatelor

ncercrii de ncovoiere prin oc se rein urmtoarele:
a) Valorile forei de ncovoiere nregistrate n cursul ncercrii sunt dependente
de clasa de rezisten a materialului ncercat. De exemplu, n figura 5.14 este

Capitolul 5

61

ilustrat dependena forei la curgere general, F , de limita de curgere a

c
oelului W0,2. Ca urmare a acestui fapt, pentru o valoare dat a energiei de
rupere, de exemplu 27 J rezult o cretere a temperaturii de tranziie o dat cu
creterea rezistenei oelului. Valorile energiei de rupere care permit
compensarea acestui efect sunt n funcie de limita de curgere W0,2 aproximativ
urmtoarele: 27 J pentru W0,2 = 240 N/mm2; 34 J pentru W0,2 = 270 N/mm2; 41
J pentru W0,2 = 335 465 N/mm2.

Fig. 5.14. Dependena forei la curgere general, Fc, de limita de curgere, W0,2, a
oelului OL 52

b) Anizotropia caracteristicilor de tenacitate, prezent n special n cazul

produselor plate, rezult n principal pe seama diferenelor existente n ceea ce
privete capacitatea de deformare plastic a materialului n funcie de direcia
de ncercare. Dup cum se observ n figura 5.15, n care se prezint aspectul
diagramelor de ncercare n cazul epruvetelor longitudinale i transversale

E D C BA

it l l

62

luate dintr-o tabl groas din OL 52, mrimea i mai ales forma incluziunilor
nemetalice joac un rol important n proce de amorsare i de propagare a
sul
ruperii ductile.

Fig. 5.15. Diagramele de ncercare la ncovoiere prin oc a unui oel OL 52, n cazul
epruvetelor longitudinale (a), respectiv transversale (b)

c) Geometria epruvetei i modul de executare a ncercrii pot influena n msur

important valoarea energiei de rupere absorbite la o anumit temperatur de
ncercare. n legtur cu aceste aspecte se desprin urmtoarele observaii:
- este posibil corelarea empiric a valorilor energiilor de rupere determinate pe
epruvete cu diferite geometrii (fig. 5.16). Din cauza dispersiei mari a rezultatelor n
domeniul de tranziie, corelaiile respective nu pot fi luate n consideraie dect pentru
compararea energiilor de rupere situate n zona palierului superior i, respectiv,
inferior.

P I H GF

it l l

63

Fig. 5.16. Influena geometriei epruvetei asupra valorilor energiilor de rupere

absorbite la o anumit temperatur de ncercare
- pentru verificarea tenacitii produselor plate cu grosime sub 12 mm sau a celor
profilate cu diametrul sub 16 mm, n afara epruvetelor cu seciune normal 10 x 10
2
mm2, au fost standardizate epruvete cu seciune redus: 10 x 7,5 mm ; 10 x 5 mm2 i

10 x 2,5 mm2. Comparativ cu epruveta de seciune normal, scderea grosimii la

epruveta cu seciune redus are ca efect att deplasarea tranziiei ctre temperaturi mai
joase, ct i micorarea energiei de rupere la palierul superior (fig. 5.17). Ca urmare,
nu se poate stabili o relaie matematic simpl ntre rezultatele respective. Una dintre
regulile empirice de reducere a energiei de rupere la epruvetele de seciune redus
pentru a menine aceeai temperatur de tranziie ca i la epruveta cu seciune normal
se prezint n figura 5.17.

U T S RQ

it l l

64

Fig. 5.17. Reducerea energiei de rupere la epruvetele cu seciune redus

- abaterile dimensionale de execuie, necentrarea corect a epruvetei sau fixarea

necorespunztoare a ciocanului pendul de fundaie influeneaz valoarea energiei de
rupere determinate prin ncercare. Unele date n acest sens se prezint n tabelul 5.2.
- avnd n vedere erorile admise n efectuarea determinrilor, valorile energiei de
rupere se exprim cu o precizie de 2 J pentru KV e 100 J i de 5 J pentru KV > 100 J.
Tabelul 5.2
Influena unor erori n prelucrarea epruvetei sau n execuia ncercrii asupra
rezultatului ncercrii de ncovoiere prin oc

Raza de curbur a
suportului
Distana dintre
suportului
Raza de curbur la baza
crestturii epruvetei
Deplasarea crestturii
epruvetei fa de planul
de lovire
Fixarea ciocanului
pendul de fundaie

Prevederi
norme de
ncercare
1 + 0,5 mm
40 + 0,5 mm
0,25 s 0,25 mm

Abateri ale energiei de rupere

nregistrate fa de o valoare
nominal a energiei de rupere de
100 J
Variaie de 10 J la o schimbare a
razei cu 0,25 mm
Scdere cu 4 J la o cretere a
distanei cu 1 mm
Variaie cu 20 J la o schimbare a
razei cu 0,05 mm

Max. 0,5 mm

Cretere cu 15 J la o deplasare cu 3
mm

Fixare rigid

Cretere pn la 20 J n cazul n care

nu se face fixare rigid

` Y X WV

Caracteristica de
cercare la care
apare eroarea

it l l