ASOCIAIA NAIONAL FRIGORIFIC

UNIVERSITATEA TEHNIC A MOLDOVEI

OFICIUL OZON
CODUL BUNELOR PRACTICI N DOMENIUL FRIGULUI
I CONDIIONRII AERULUI
Chiinu 2010
2
Prezentul Cod al bunelor practici n domeniul frigului i condiionrii aerului
(n continuare Codul bunelor practici) este elaborat i editat n cadrul proiectului de
asisten tehnic numit Planul de Management privind suprimarea final a
clorfluorcarburilor (CFC), finanat de Fondul Multilateral al Protocolului referitor la
substanele care distrug stratul de ozon, ncheiat la Montreal n anul 1987, i desfurat
n parteneriat cu Programul Naiunilor Unite pentru Mediu avnd ca tem diminuarea
impactului asupra mediului prin reducerea ealonat a consumului cu scoaterea total
din uz a substanelor care distrug stratul de ozon (SDO) utilizate n sistemele frigorifice
i de condiionare a aerului, care sunt divizate n trei grupe: frigidere de uz casnic i
climatizoare, sisteme frigorifice i de condiionare a aerului comerciale i industriale,
refrigeratoare i instalaii de condiionare a aerului din transport.
Prezentul material este axat pe aspecte privind implementarea Conveniei pentru
protecia stratului de ozon (Vienna, 22 martie 1985) i a Protocolului de la Montreal
(Montreal, 16 septembrie 1987) ratificate de Republica Moldova n anul 1996
(Hotrrea Parlamentului Republicii Moldova nr. 966-XIII din 24. 07. 96), precum i
perceperea publicului asupra consecinelor epuizrii stratului de ozon.
Personalul tehnic de specialitate calificat care monteaz, repar i deservete
echipamentele frigorifice pot utiliza prezentul Cod al bunelor practici n calitate de
cluz n lucrul practic n domeniul manipulrii i utilizrii agenilor frigorifici. Acest
material poate fi util i tehnicienilor n procesul instruirii tehnice i dezvoltrii
deprinderilor profesionale, lund n consideraie necesitatea pregtirii lor ctre
procedurile de recuperare, reciclare i regenerare a agenilor frigorifici.
Codul bunelor practici reprezint cerinele Uniunii Europene n domeniu i va
facilita implementarea standardelor i directivelor UE de ctre specialitii i companiile
din domeniul frigului artificial. Prezentul Cod nu are un statut oficial i doar clarific
modul n care legile generale pot fi interpretate n situaii specifice.
Varianta final a Codului bunelor practici este prezentat dup un ir de discuii
la seminare i consultaii cu reprezentanii prilor cointeresate i organizaiilor care
activeaz n domeniul utilajului frigorific i sistemelor de condiionare a aerului.
n viitor Codul bunelor practici poate fi completat cu date noi. Propunerile de
ameliorare a coninutului expediai-le pe adresa: Oficiul Ozon, Chiinu, str.
Cosmonauilor, 9, tel./fax (373 22) 22-68-44;
http: www.ozon-moldova.org e-mail: environment@ozon.mldnet.com
Autori: Oficiul Ozon de pe lng Ministerul Mediului:
coordonator Anatol Tr;
Asociaia Naional Frigorific a Republicii Moldova:
preedinte Vasile Cartofeanu,
director executiv Ion Jicul,
membri ai Asociaiei Evghenii Balan, Valentin Pisarenco.
3
CUPRINS
PREFA............................................................................................................................. 4
A. Problema protejrii stratului de ozon i clima de pe Pmnt........................................ 4
B. Acorduri internaionale privind protecia stratului de ozon ......................................... 5
. Programe Naionale privind protecia stratului de ozon ...............................................6
INTRODUCERE................................................................................................................... 8
A. Scopul i domeniul de aplicare ..................................................................................... 8
B. Publicaiile utilizate....................................................................................................... 8
. Terminologia ................................................................................................................. 9
D. Abrevieri ..................................................................................................................... 13
1. CERINELE DE BAZ................................................................................................. 14
1.1. Programe de instruire i reciclare ale personalului tehnic din domeniul frigului i
condiionrii aerului ......................................................................................................... 14
1.2. Certificarea................................................................................................................ 14
2. SECTORUL FRIGORIFIC I SECTORUL DE CONDIIONARE A AERULUI ...... 15
2.1. Frigiderele de uz casnic i climatizoarele................................................................. 15
2.2. Utilaj frigorific comercial, industrial i de condiionare a aerului ........................... 17
2.3. Instalaiile frigorifice i de condiionare a aerului din transport .............................. 24
2.4. Instalaiile frigorifice pentru autorefrigeratoare ....................................................... 34
3. MODERNIZAREA I ALTERNATIVELE................................................................... 36
3.1. Modernizarea ............................................................................................................ 36
3.2. Alternativele.............................................................................................................. 37
4. MANIPULAREA I DEPOZITAREA AGENILOR FRIGORIFICI.......................... 39
5. RECUPERAREA (EXTRAGEREA) I PRELUCRAREA, REUTILIZAREA I
DISTRUGEREA AGENILOR FRIGORIFICI................................................................. 41
5.1. Recuperarea (extragerea) .......................................................................................... 41
5.2. Prelucrarea (restabilirea)........................................................................................... 41
5.3. Reutilizarea (refolosirea) .......................................................................................... 41
5.4. Distrugerea agentului frigorific ................................................................................ 42
6. ASPECT DE SECURITATE LA UTILIZAREA AGENILOR FRIGORIFICI .......... 43
6.1. Siguran general..................................................................................................... 43
6.2. Cerine ctre personalul tehnic ................................................................................. 43
6.3. Cerine de siguran .................................................................................................. 43
7. CADRUL LEGISLATIV................................................................................................ 45
7.1. Acte normative n domeniul proteciei mediului ...................................................... 45
7.2. Acte normative ce reglementeaz importul/exportul SDO....................................... 45
7.3. Reglementri tehnice ................................................................................................ 46
7.4. Reglementri ce in de procedura de import i export a SDO precum i a
echipamentelor cu SDO................................................................................................... 46
8. ANEXE............................................................................................................................ 49
PREFA
A. Problema protejrii stratului de ozon i clima de pe Pmnt
Protejarea stratului de ozon este una dintre sarcinile importante de protecie a
mediului ambiant. Aproximativ 90 la sut din ozonul atmosferic este concentrat la
nlimea de 10-16 km i se extinde pn la altitudinea de 50 kilometri (fig.1).
Cantitatea cea mai mare de ozon, concentrat n stratosfer poart denumirea de
stratul de ozon.
Rolul ozonului n apariia vieii pe pmnt i n
ntreinerea acesteia este extrem de mare, deoarece
asigur absorbirea radiaiei ultraviolete biologic
nociv a soarelui. Consecinele acestui tip de
impact sunt: deteriorarea codului genetic i
slbirea sistemului imunitar al oamenilor i
animalelor; dezvoltarea bolilor (cataracta, cancer
de piele i a retinei, etc.); pierderea de
fitoplancton; reducerea catastrofal a produciei
plantelor agricole; distrugerea i deteriorarea
materialelor confecionate din mase plastice i
Fig.1. Distribuirea ozonului n atmosfer diverse tipuri de cauciuc.
Epuizarea stratului de ozon va conduce inevitabil i la unele schimbri climatice.
Analiza factorilor care influeneaz asupra reducerii cantitii de ozon din
stratosfer (pentru latitudinile medii la o rat de 0,4-0,5% pe an), a evideniat
implicarea n procesul de epuizare a stratului de ozon a compuilor chimici organici
care conin atomi de clor i/sau brom, inclusiv clorfluorcarburile (CFC) i
hidroclorfluorcarburile - HCFC.
Substanele halogenate fiind evacuate n atmosfer nu reacioneaz direct cu
ozonul, ns sub aciunea radiaiei ultraviolete ele sunt descompuse n compui activi
din punct de vedere chimic (fig.2). Ca rezultat, un singur atom de brom sau clor poate
distruge sute de mii de molecule de ozon nainte de a intra n reacie cu alte gaze din
atmosfer.
Fig.2. Transformarea gazelor halogene
5
Alt caracteristic negativ a agenilor frigorifici (a freonilor) este c ei mai
sunt i gaze cu efect de ser i contribuie la nclzirea global a climei. Efectul de
ser este important pentru via. Fr el temperatura medie la suprafaa Pmntului ar
constitui aproximativ -18
o
C. Se consider c odat cu creterea concentraiei gazelor
cu efect de ser va crete i temperatura la suprafaa Pmntului. Unele date indic c
n ultimii 130 de ani temperatura s-a ridicat cu aproximativ 0,5
o
C i se presupune c
aceasta se datoreaz parial creterii concentraiei gazelor cu efect de ser produse de
om.
B. Acorduri internaionale privind protecia stratului de ozon
Dup stabilirea faptului epuizrii stratului de ozon, sub egida Programului
ONU pentru Mediul Ambiant a fost elaborat Convenia de la Vienna pentru
protecia stratului de ozon, ca un cadru de cooperare n acest domeniu. n martie 1985
Convenia a fost semnat de 21 state. Prile Conveniei au convenit s colaboreze
ntre ele n domeniul tiinific pentru cercetarea proceselor atmosferice (fizice i
chimice), schimbului de informaie privind producerea substanelor care distrug
stratul de ozon (SDO) i emisiile de SDO, i pentru implementarea msurilor
preventive de control al emisiilor de SDO.
Ulterior, Prile au recunoscut c aceste msuri nu sunt suficiente pentru
protejarea stratului de ozon, i n anul 1987 a fost adoptat Protocolul de la Montreal
privind substanele care distrug stratul de ozon n scopul reducerii i eliminrii
emisiilor de SDO. Iniial lista SDO incluse n Protocol cuprindea doar opt substane
cu impact asupra ozonului: 5 clorfluorcarburi (Anexa A, grupa I) i 3 haloni (Anexa
A, grupa II) i definea msurile de control pentru reducerea producerii i consumului
acestor substane. Protocolul a intrat n vigoare la 1 ianuarie 1989 i actualmente 196
de ri sunt pri semnatare i s-au obligat s suprime ealonat consumul i
producerea SDO.
Pe parcurs au fost adoptate 4 amendamente i 5 completri la Protocolul de la
Montreal, i actualmente Protocolul reglementeaz 94 de substane, 3 amestecuri de
substane, precum i echipamente i produse ce conin SDO. La edinele Prilor
semnatare a fost deasemenea modificat i orarul de suprimare a SDO. Conform
Protocolului rile n curs de dezvoltare sunt clasificate ca ri ale articolului 5,
consumul de substane din Anexa A al crora nu depete 0,3 kg pe cap de locuitor.
rile industrial dezvoltate sunt clasificate conform articolului 2 al Protocolului.
Pentru a acorda suport tehnic i financiar rilor clasificate la art. 5 al
Protocolului, Prile au decis s creeze Fondul Multilateral pentru implementarea
Protocolului de la Montreal, care contribuie prin oferirea pe baz de proiecte aprobate
la respectarea de ctre rile n curs de dezvoltare a cerinelor Protocolului, precum i
la promovarea suprimrii accelerate a producerii i consumului de SDO.
n a.1992 la edina a IV a Prilor, prin Amendamentul de la Copenhaga,
Anexa Protocolului a fost completat cu noi substane: bromura de metil,
hidrobromfluorcarburile i hidroclorfluorcarburile (HCFC), precum i msurile de
control ale acestor substane. S-a accelerat i orarul de suprimare a CFC, halonilor,
6
tetraclorurii de carbon i a metilcloroformului pentru rile industrial dezvoltate. De
asemenea, prin acest Amendament s-au introdus prevederi pentru producerea i
consumul SDO n scopuri de baz.
n anul 1997, la edina a IX-a a Prilor, s-au introdus msuri de control
adiionale pentru rile n curs de dezvoltare i accelerarea orarului de suprimare
pentru rile industrial dezvoltate Amendamentul de la Montreal. Acest
Amendament prevede obligaiunea Prilor semnatare pentru crearea sistemului de
liceniere a importului/exportului SDO i a produselor cu asemenea substane.
n anul 1999 a fost adoptat Amendamentul de la Beijing, prin care, n lista
substanelor reglementate a fost introdus o substan nou bromclormetanul i
msuri de control a acestei substane.
Obligaiile cu privire la ngheul i suprimarea consumului SDO pentru rile
art.5 in cont de faptul c, de regul, rile n curs de dezvoltare nu dispun de
tehnologii alternative, inovaii i investiii destule pentru ai onora obligaiunile de
rnd cu rile art. 2 ari industrial dezvoltate. De aceea, i orarul de suprimare a
SDO este de lung durat, comparativ cu cel al rilor dezvoltate.
Pentru ca rile art. 5 s-i onoreze obligaiunile i angajamentele asumate,
Fondul Multilateral al Protocolului acord acestora suport tehnic i financiar, inclusiv
legislativ/normativ pentru a trece treptat la procurarea i implementarea tehnologiilor
prietenoase ozonului, adic fr SDO. rile n curs de dezvoltare sunt obligate s
suprime complet consumul SDO specificate n anexa A grupa I (CFC) ctre 01
ianuarie 2010.
C. Programe Naionale privind protecia stratului de ozon
Republica Moldova a devenit parte la Convenia pentru protecia stratului de ozon
(Vienna, 22 martie 1985) i a Protocolului de la Montreal (Montreal, 16 septembrie
1987) n anul 1996 (Hotrrea Parlamentului Republicii Moldova nr. 966-XIII din 24.
07. 96). ntru respectarea i ndeplinirea prevederilor asumate, Ministerul Mediului n
colaborare cu Comitetul Naional pe Problema Ozonului i consultanii UNEP i
UNDP - Agenii de Implementare - au elaborat Programul Naional de suprimare
ealonat a substanelor ce distrug stratul de ozon n Republica Moldova (PN) care a
fost aprobat de Guvernul Republicii Moldova prin Hotrrea nr. 1064 din
11.11.1999. Una din aciunile prevzute n Planul de Aciuni al PN prevedea crearea
Oficiului Ozon pe lng Ministerul Mediului al Republicii Moldova, care
coordoneaz procesul de implementare al Planului de aciuni al PN, de suprimare
ealonat a SDO, monitorizeaz implementarea PN, derularea i realizarea Planului
de Monitoring n Sectorul Frigorific i al Programului de recuperare/reciclare a
agenilor frigorifici, monitorizeaz rezultatele suprimrii ealonate a SDO i
echipamentelor cu SDO. Din momentul instituirii (1999) Oficiul Ozon a elaborat i
implementat mai multe proiecte de asisten tehnic (echipamente, scule i utilaje,
asisten financiar stimulatoare pentru retrofitul i/sau reutilarea tehnicii frigorifice
(R-12/R-502), activiti privind crearea cadrului legislativ-normativ n domeniu,
programe de instruire, publicitate, etc.), care au contribuit la realizarea cu succes a
7
Planului de Aciuni al PN i onorarea obligaiunilor asumate fa de Convenie i
Protocol.

Republica Moldova nu produce nici una din SDO reglementate de Protocolul de
la Montreal. Consumul total al SDO a constituit n a. 1996 n republic 73,3 PDO
tone (potenial de distrugere a ozonului). Sectorul frigorific este consumatorul
principal de SDO, utiliznd n anul 1996 - 51.5 PDO tone, a. 1998 37.0, 1999
17.2, 2000 13.8, 2001 21.9, 2002 29.6, 2003 18.9, 2004 19.9, 2005 - 14.4,
2006 - 11,4, 2007 - 9,2 i 0 tone n 2008 (CFC-12).
n conformitate cu cerinele internaionale i obligaiunile republicii, n ar se
interzice si se aplic restricii dure la importul, exportul, reexportul, tranzitul i
punerea n circulaie pe pia a SDO i a echipamentelor i produselor ce conin
asemenea substane.
Datorit utilizrii eficiente a echipamentului frigorific, livrat republicii drept
asisten tehnic pentru recuperarea i reciclarea agenilor frigorifici (freoni) la
operaiunile de ntreinere i la defectarea echipamentelor i instalaiilor frigorifice,
suportului financiar stimulator obinut din granturi al iniiativelor companiilor
comerciale i industriale autohtone pentru modernizarea sau reutilarea
echipamentului frigorific, precum i implementarea unor tehnologii nonofensive
stratului de ozon, i instruirii permanente a personalului tehnic de specialitate,
importul CFC-12 n Republica Moldova a fost complet stopat (ncepnd cu 01
ianuarie 2008), fapt ce confirm c ara respect ntocmai obligaiunile i
angajamentele luate fa de Convenie i Protocol.

8
INTRODUCERE
A. Scopul i domeniul de aplicare
Sectorul frigorific i sistemele de condiionare a aerului joac un rol esenial,
vital n punerea n aplicare a Protocolului de la Montreal privind suprimarea treptat a
substanelor care distrug stratul de ozon i a acordurilor internaionale privind
schimbrile climaterice.
Utilajul frigorific i sistemele de condiionare a aerului sunt mari consumatori
de energie electric i necesit investiii foarte mari.
n conformitate cu prezentul Cod al bunelor practici n domeniul frigului i
condiionrii aerului, n aceste sisteme trebuie asigurate scurgeri minime de agent
frigorific i consum minimal de energie. n consecin, acesta va conduce la
minimizarea impactului substanelor care distrug stratul de ozon asupra mediului
ambiant i schimbrile climaterice din cauza emisiilor directe de ageni frigorifici,
precum i indirect de la CO
2
, n cazul consumului excesiv de energie.
Codul bunelor practici, de asemenea, servete drept surs de informaie pentru
pregtirea personalului tehnic, care trebuie s corespund standardelor minime ale
bunelor practici de deservire a utilajului frigorific i a sistemelor de condiionare a
aerului.
n rezultatul aplicrii contiente a Codului bunelor practici este preconizat c
reducerea i eliminarea treptat a agenilor frigorifici care distrug stratul de ozon va
avea loc n cel mai eficient mod, care nu va necesita investiii mari de capital.
Aceasta, de asemenea, va facilita o tranziie uoar la tehnologii mai bune,
ameliorarea calitii, fiabilitii i igienei muncii.
Codul bunelor practici stabilete standardele minimal acceptabile a serviciilor
n domeniul sistemelor frigorifice i de condiionare a aerului. n cazul utilizrii
tehnologiilor i metodelor alternative, acestea trebuie s asigure reducerea impactului
asupra mediului, ameliorarea viabilitii i eficienei utilizrii energiei electrice.
B. Publicaiile utilizate
1. Environmental Code of Practice for Elimination of Fluorocarbon Emissions from
Refrigeration and Air Conditioning Systems. Report EPS, Canada, 1996. 61 p.
2. Guidebook for implementation of Codes of Good Practice. Refrigeration sector
UNEP, 1998. 82 p.
3. Avoiding a Double Phase out: Alternative Technologies to HCFCs in
Refrigeration and Air Conditioning. UNEP, 1999. 58 p.
4. Protecting the Ozone Layer. UNEP, 2001. 51 p.
5. Code of Practice for Refrigeration and Air Conditioning. NCCP-Project
Management Unit, 2004. 56 p.
6.
. - UNEP, 2000. 460 .
7. ,
. - UNEP, 2001. 87 .
9
8. .
. : , 2004.
314 .
9. . SEI,
2005. 141 .
10. . . . -: , 2005.
272 .
. Terminologia
Agent frigorific - lichid, care este implicat n ciclul frigorific, absorbind cldura de la
un corp cu temperatur joas, pentru a o transmite altui corpului cu
temperatur mai ridicat.
Agent frigorific alternativ - Agent cu potenialul zero de distrugere a ozonului
(PDO), destinat pentru substituirea substanelor care epuizeaz stratul de
ozon (SDO).
Agregat frigorific - conceptul de baz care se refer la o unitate alctuit din
compresor i motor sau compresor i condensator sau la o main frigorific
autonom asamblat la uzin.
Alunecarea (Glaidul) de temperatur - intervalul de temperatur de condensare sau
evaporare la o presiune fix.
Amestecuri - ageni frigorifici, care conin ulei i ali poluani, inclusiv i ali ageni
frigorifici.
Azeotrop - termen utilizat pentru descrierea unui amestec de lichide, la care fazele
lichid i gazoas au aceeai compoziie n condiiile echilibrului
termodinamic. Temperatura de fierbere a amestecului este constant i mai
nalt sau mai joas ca temperatura de fierbere a lichidelor individuale.
Blend - amestec frigorific din doi sau mai muli compui chimici ntr-un anumit
raport, care pot fi separai prin distilare. Un astfel de amestec poate avea o
variaie a temperaturii de fierbere pn la 10
o
C (denumit i temperatur de
alunecare - glide).
Brix unitate de msur frecvent utilizat pentru soluii de zahr (dar poate fi
utilizat i pentru uleiurile frigorifice) destinat pentru determinarea
concentraiei (densitii) n funcie de temperatura.
Clapet de siguran - un dispozitiv de reducere a presiunii n scopuri de securitate.
Clorfluorcarburi (CFC) - substanele chimice stabile care conin clor, fluor i
carbon, cunoscute ca substane ce epuizeaz stratul de ozon (SDO).
Companie Acreditat de Servicii - companiile care furnizeaz servicii pentru
sistemele frigorifice i de condiionare a aerului, care corespund cerinelor de
calificare i posed certificat de acreditare.
Condensator - schimbtor de cldur, n care vaporii de agent frigorific se
condenseaz, cednd cldura mediului ambiant.
Conector Dup Presiunea Aerului - un dispozitiv pentru decongelarea rcitorului
de aer, n cazul cnd diferena dintre presiunea aerului la intrare i ieire din
aparat crete peste valoarea specificat.
10
Container / butelie - rezervor conceput pentru a conine SDO, sau substane care nu
fac parte din SDO.
Container / butelie returnabil - rezervor conceput pentru a fi utilizat multiplu
pentru transportare i depozitare.
Container / butelie de unic folosin - rezervor conceput pentru a fi utilizat pentru
transportare i depozitare doar o singur dat.
Contaminani - murdrie, umiditate sau orice alt substan, strin agentului
frigorific.
Conversia Invers aciunea de alimentare cu CFC a sistemului, care nu-i destinat
pentru utilizarea CFC.
Deservire - orice aciune cu privire la repararea, ntreinerea, testarea i nlocuirea
pieselor, inclusiv a componentelor mecanice i electrice ale utilajului
frigorific i sistemelor de condiionare a aerului.
Echipament / unitate set de componente frigorifice i/sau de condiionare a aerului
asamblate ntr-un singur bloc.
Echipament de recuperare - echipament folosit pentru extragerea agentului
frigorific.
Echipament de recuperare i reciclare - echipament utilizat pentru extragerea
agentului frigorific i reciclarea (curirea) lui n conformitate cu standardele.
Echipamente comerciale i industriale de refrigerare i condiionare a aerului -
toate echipamentele de refrigerare i de condiionare a aerului, altele dect
cele de uz casnic i echipamentele unitare montate n fereastr.
Echipamente personale de protecie (EPP) echipament individual destinat pentru
protecia personalului n procesul efecturii lucrrilor de deservire (scuturi de
protecie, ochelari de protecie, mnui, jachete, nclminte de protecie
etc.).
Elastomere - oricare dintre substanele elastice similare cauciucului.
Filtru-deshidrator - dispozitiv montat, de regul, n conductele pentru agentul
frigorific lichid, iar uneori n conducta de aspiraie, destinat pentru uscarea i
filtrarea agentului frigorific.
Firestat - dispozitiv pentru controlul nclzitoarelor electrice de decongelare pentru
prevenirea supranclzirii n baza setrilor de temperatur prestabilite.
Fracionare cazul, n care scurgerea unuia sau mai multor ageni frigorifici din
amestec este mai rapid fa de ali ageni frigorifici din acelai amestec.
Frigidere de uz casnic i climatizoare montate n fereastra - se refer la utilajul
frigorific de uz casnic.
Gaze necondensabile - gaze care nu-i modific starea gazoas, la temperaturi i
presiuni de utilizare a agentului frigorific.
Golire - procesul de eliminare a aerului (gazelor) i apei din sistemul frigorific i de
condiionare a aerului.
Hidrocarburi - compui chimici care conin doar atomi de carbon i hidrogen. Ele
nu afecteaz stratul de ozon i au un potenial minim pentru nclzirea
global, dar sunt inflamabile i necesit msuri adecvate pentru a preveni
pericolul de aprindere.
11
Hidroclorfluorcarburi (HCFC) - compui chimici care conin atomi de hidrogen,
clor, fluor i carbon. Potenialul de distrugere a ozonului a HCFC este mai
mic n comparaie cu cel a CFC, i sunt considerate substane de tranziie
pentru CFC.
Hidrofluorcarburi (HFC) - compui chimici care conin atomi de hidrogen, fluor i
carbon, la care potenialul de distrugere a ozonului este egal cu zero, ns
posed un oarecare potenial de nclzire global.
Higroscopicitate - proprietatea substanei de a absorbi i de a ceda uor umiditatea.
Higrostat - dispozitiv de reglare care reacioneaz la modificarea umiditii.
Identificator de ageni frigorifici - instalaie portabil pentru identificarea agenilor
frigorifici sau pentru determinarea componenei procentuale de CFC, HCFC,
HFC, hidrocarburi i aer.
Garnitur toroidal - garnitur mecanic din elastomeri n form de tor, conceput
pentru a fi aezat ntr-o canelur i comprimat n procesul asamblrii ntre
dou sau mai multe pri, asigurnd astfel etanarea conexiunii.
Instalaie frigorific - un set din una sau mai multe maini frigorifice inclusiv toate
nodurile, ansamblurile, componentele, evile i fluidele necesare pentru
funcionarea acestora, precum i pentru distribuirea i utilizarea frigului.
ncrcare de protecie - adugarea de gaz inert n agentul frigorific introdus n
sistem sau echipament pentru a preveni ptrunderea aerului sau a umiditii.
Modificare (Retrofit) - procesul de substituire din utilajul frigorific a agenilor
frigorifici ofensivi fa de stratul de ozon cu ageni alternativi.
Montare - se refer la orice instalaie permanent sau crearea sistemului, sau
transferul de echipamente dintr-un loc n altul, care prevede deconectarea i
reconectarea conductelor pentru agentul frigorific i/sau interconexiuni
electrice ntre elementele interne i externe ale echipamentelor.
Poliolester - ulei sintetic pentru agenii frigorifici alternativi - de tipul HFC.
Polyalkylene Glycols (PAG) uleiuri frigorifice foarte higroscopice folosite cu
agenii frigorifici alternativi - de tipul HFC.
Pomp de vacuumare - aparat capabil s coboare presiunea dintr-un rezervor mai
jos de cea atmosferic.
Potenialul de distrugere a ozonului (PDO) - un indice relativ a posibilitii unei
substane chimice de a distruge ozonul. Pentru R-12 s-a acceptat valoarea
PDO=1,0.
Potenialul de nclzire global (cu efect de ser) Global Warming Potential (GWP)
sau Halocarbon Global Warming Potential (HGWP) - durata modificrilor
complexe din atmosfer din cauza evacurii instantanee a 1 kg de gaz.
Potenialul de nclzire global (GWP) a dioxidului de carbon (CO
2
) cu o
durat de timp de 100 de ani este egal cu o unitate, iar potenialul Halocarbon
Global Warming Potential (HGWP) se determin n raport cu R-11, pentru
care HGWP este acceptat egal cu o unitate.
Proces nchis sau ciclic - secvena de modificri de stare ale sistemului, pe parcursul
creia sistemul revine la starea sa iniial.
12
Productor de echipament frigorific original productor al utilajului complex
pentru rcire i condiionare a aerului.
Rcitor de aer - schimbtor de cldur, destinat pentru scderea temperaturii aerului
ce trece prin el.
Receptor - capacitate, amplasat n zona de nalt presiune a mainii frigorifice
destinat pentru stocarea agentului frigorific lichid.
Reciclare - nlturarea poluanilor din sistem i din agentul frigorific recuperat.
Recuperare evacuarea agentului frigorific din instalaia frigorific i depozitarea
lui ntr-un rezervor de pstrare.
Refractometru dispozitiv folosit pentru testarea uleiurilor frigorifice i msurarea
valorii Brix (%) a probelor.
Refrigerant direct - o substan care poate nlocui direct SDO, fr a schimba uleiul
mineral utilizat n sistem.
Regenerarea purificarea agenilor pentru readucerea lor la cerinele standardelor,
identice cu cele pentru agenii frigorifici noi.
Releu dublu de presiune - dispozitiv cu dou setri - pentru presiune nalt i joas,
care deconecteaz compresorul, atunci cnd presiunea controlat depete
setarea respectiv.
Sistem evacuat - sistem n care agentul frigorific este temporar stocat n condensator
/rezervor.
Sistem frigorific mare - sistem de capacitate mai mare de 300 kg de agent frigorific.
Sistem frigorific mediu sistem cu o capacitate de la 30 kg pn la 300 kg de agent
frigorific.
Sistem frigorific mic sistem cu o capacitate mai mic de 30 kg de agent frigorific.
Sisteme de condiionare a aerului din transportul auto (Sisteme CATA) - se
refer la sistemele de condiionare a aerului de la automobile. Ele sunt
antrenate, de obicei, direct de la motorul automobilului, ns la unele mijloace
de transport mari, au un motor separat.
Splarea - procesul de curare de impuriti a sistemului frigorific/de condiionare a
aerului.
Standarde Naionale a Republicii Moldova - standarde elaborate de ctre Serviciul
Standardizare i Metrologie pentru produse care vor fi utilizate ca baz pentru
certificare a anumitor produse sau practici.
Substane ce distrug stratul de ozon (SDO) - compui chimici care sunt suficient de
stabili pentru a ajunge n stratosfer i reacionnd cu ozonul stratosferic,
epuizeaz stratul de ozon.
Sistem - componente ce se refer la rcire i condiionare a aerului asamblate ntr-un
circuit nchis, izolat de aerul exterior sau de mediul ambiant.
Sistem de control - sistem de diferii senzori de pe prile de presiune nalt i joas,
cu armatur de reglare pentru controlul i ntreinerea instalailor frigorifice i
de condiionare a aerului.
Tehnician certificat - tehnician care a finalizat cu succes un curs de formare
specializat ntr-o instituie acreditat i a cptat licen de certificare.
13
Termorezisten - rezistor din materiale semiconductoare, rezistena electric a
cruia se modific n funcie de temperatur.
ara articolului 5 - ar n curs de dezvoltare, care este parte la Protocolul de la
Montreal, consumul anual de agent frigorific (CFC) a creia este mai mic de
0,3 kg pe cap de locuitor, i care acioneaz n conformitate cu articolul 5 din
Protocolul de la Montreal.
Umplere iniial - umplere cu o cantitate mic de agent frigorific pentru exces de
presiune n sistem, pn la umplerea final.
Vacuum - starea mediului gazos n care presiunea lui este mult mai mic ca cea
atmosferic.
Vaporizator - schimbtor de cldur, n care fierbe agentul frigorific sub aciunea
cldurii, preluate de la obiectul rcit.
Ventil termostatic reglator de debit al agentului frigorific n maina frigorific cu
ajutorul cruia se efectueaz laminarea agentului frigorific i se regleaz
debitul lui n funcie de supranclzirea vaporilor la ieirea din vaporizator.
Ventilaie - micarea forat a mediului i/sau purificarea atmosferei.
Zeotrop - termen care descrie un amestec de ageni frigorifici, care -i modific
compoziia volumic i temperatura de saturaie n procesul evaporrii i
condensrii la presiune constant.
D. Abrevieri
PN Program Naional.
PNUD - Programul Naiunilor Unite pentru Dezvoltare.
PNUM- Programul Naiunilor Unite pentru Mediu.
UE / CE - Uniunea European / Comisia European.
14
1. CERINELE DE BAZ
1.1. Programe de instruire i reciclare ale personalului tehnic din domeniul
frigului i condiionrii aerului
Pregtirea personalului tehnic este esenial pentru manipularea, depozitarea i
pstrarea corect a agenilor frigorifici i asigurarea unei deserviri corespunztoare,
precum i a unor practici de ntreinere pentru sistemele care folosesc substane
chimice cu impact asupra ozonului sau contribuie la nclzirea global prin efectul de
ser. De asemenea, programele de pregtire tehnic asigur cunoaterea noilor ageni
frigorifici ecologici (inofensivi mediului), manipularea corect a acestora, precum i
utilizarea lor n sistemele frigorifice i condiionrii aerului.
n Republica Moldova se organizeaz pregtirea la diferite niveluri:
Mediu: montori, tehnicieni Asociaia Naional Frigorific din
Republica Moldova, Colegiul Tehnologic;
Universitar Universitatea Tehnic a Moldovei;
Postuniversitar Universitatea Tehnic a Moldovei.
Pregtirea are ca scop instruirea personalului de exploatare i deservire pentru
efectuarea corect a lucrrilor de montaj, ntreinere i reparaie ale tehnicii
frigorifice. Personalul tehnic de specialitate care activeaz n domeniul frigului i
condiionrii aerului trebuie s dispun de cunotine teoretice i practice n scopul
evitrii evacurii n atmosfer a agenilor frigorifici ofensivi mediului. Pentru a atinge
obiectivul de prevenire i evacuare a SDO n mediul ambiant, se vor organiza
programe de pregtire i instruire integrate privind bunele practici din domeniul
frigului i condiionrii aerului.
Personalul tehnic de specialitate care lucreaz la operaiile de montare a pieselor
de schimb i deservirea echipamentelor i instalaiilor de uz casnic, comercial i
industrial, precum i de condiionare a aerului trebuie s parcurg cu succes
programul de instruire i atestare i s primeasc Certificatul de Confirmare.
Certificatele de Confirmare vor fi numerotate i nregistrate, iar numele tuturor
persoanelor certificate i numrul vor fi nregistrate n baza de date a Centrului de
Instruire. Instruirea i atestarea se efectueaz conform Legii nr.852-XV din
14.02.2002 (pct.11) periodic o dat n trei ani.
1.2. Certificarea
Pentru a se ocupa de montarea, ntreinerea i reparaia tehnicii frigorifice
personalul tehnic trebuie s primeasc Certificatul de Confirmare din partea
Organismului de Certificare.
Organismul de Certificare elibereaz un certificat personalului care a reuit la
examenul teoretic i practic organizat de un Organism de Evaluare referitor la
competenele i cunotinele minime stabilite.
Societile comerciale din domeniu trebuie s fie certificate i nregistrate n
baza de date a Organismului de Certificare s dovedeasc capacitatea de a activa n
domeniu conform unei Liste de Cerine Minime i a prevederilor legale n vigoare la
nivel naional privind anumite gaze halogenate cu efect de ser.
15
2. SECTORUL FRIGORIFIC I SECTORUL DE CONDIIONARE A
AERULUI
2.1. Frigidere de uz casnic i climatizoare
2.1.1. Montarea
1) Pn la montarea utilajului pentru climatizare studiai atent instruciunile
productorului cu recomandrile privind montarea.
2) Montarea instalaiei trebuie efectuat n aa mod ca condensatorul s fie ct mai
bine protejat de aciunea razelor solare directe.
3) Este necesar de lichidat toate cile de scurgere a aerului din zona climatizat i de
prevenit ptrunderea aerului din exterior.
4) Este necesar s lichidm spaiile dintre corpul instalaiei i perete.
5) Instalaia trebuie montat n aa mod, ca s fie exclus ptrunderea condensatului
de ap n interiorul ncperii climatizate.
6) Convingei-v c sursa de alimentare cu curent electric corespunde cerinelor ctre
alimentarea cu curent a instalaiei.
7) Pentru asigurarea exploatrii fr pericol a instalaiei, ea trebuie s fie bine ntrit.
2.1.2. Exploatarea i deservirea
Frigoriferele
1) Studiai atent instruciunile productorului cu recomandrile pentru exploatare.
2) Evitai depunerea unui strat excesiv de ghea pe vaporizator.
3) Respectai procedura i intervalul decongelrii n corespundere cu recomandrile
productorului.
4) Dup deconectarea compresorului, asigurai un interval de cel puin 3 minute pn
la urmtoarea pornire.
5) Minimizai frecvena deschiderii a uilor frigiderului.
6) Asigurai un flux adecvat de aer n zona seciei condensatorului frigiderului.
7) Uile congelatorului (frigiderului) trebuie s se nchid etan pentru a evita
migrarea aerului umed i cald, care devine o sarcin suplimentar a instalaiei.
Climatizoarele
1) Studiai atent instruciunile productorului cu recomandrile pentru exploatare.
2) Curii regulat filtrul de aer.
3) Meninei n stare curat condensatorul, vaporizatorul, ventilatorul i alte elemente
prin intermediul curirii periodice.
4) Adeverii-v c fluxul de aer ce trece prin condensator nu-i blocat.
5) Dup deconectarea compresorului, asigurai un interval de cel puin 3 minute pn
la urmtoarea pornire.
6) Verificai urmele de ulei pe conductele frigorifice, care servesc drept indice al unor
scurgeri al agentului frigorific.
7) Efectuai verificri periodice a puterii curentului i temperaturilor de lucru.
16
8) Utilizai substanele de curire respective pentru curirea vaporizatorului i
condensatorului.
9) Utilizai apa sub presiune sau aer comprimat pentru curirea serpentinelor.
10) Utilizai pieptenele pentru nervur pentru ndreptarea nervurii.
2.1.3. Deservirea i reparaia
1) Apreciai starea tehnic a instalaiei pentru a determina dac este raional
reparaia ei.
2) Pn la reparaie, dac n instalaie se conine o cantitate oarecare de agent
frigorific, depunei efort maximal pentru recuperarea integral a lui.
3) Dac reparaia instalaiei este raional de efectuat procedurile respective n
conformitate cu metodele industriale recunoscute.
4) Setul minimal de instrumente i materiale, necesare pentru reparaia instalaiilor
frigorifice mici:
Dispozitive de deconectare rapid cu supap de reinere, furtunuri rezistente la
ulei i ageni frigorifici sau evi din cupru moale pentru conectarea buteliilor la
instalaia frigorific.
Colector cu manometru pentru alimentarea freonului n agregatul frigorific i
controlul presiunii n sistemul frigorific.
Cntar (de preferin electronic) pentru dozarea cantitii de freon alimentate n
agregatul frigorific.
Pomp pentru vacuumare a agregatului frigorific pn la alimentarea lui cu
freon.
Butelii cu ageni frigorifici non-CFC (R-34, R-600, etc.), utilizai pentru
alimentarea frigiderelor i climatizoarelor contemporane.
Clete pentru strangularea conductei de alimentare dup alimentarea
agregatului frigorific cu freon.
Dispozitiv pentru tierea evilor din oel, cupru i aluminiu.
Set de mandrinare pentru pregtirea evilor pentru racordare prin filet sau
sudare.
Arztor de sudur oxigen-propan sau aer-propan. Ultimul nu asigur lucrul cu
elementele masive ale agregatului frigorific.
Aliaj de lipire cu coninut de argint pentru lipirea mbinrilor cupru oel, oel
- oel i aliaj de lipire cu coninut de cupru i fosfor pentru lipirea mbinrilor
cupru cupru.
Flux pentru lipire cu aliaje de lipire tari.
Detector electronic de scurgeri pentru determinarea locurilor de scurgere a
freonului.
Aparat de msurare universal pentru msurarea tensiunii n reea, rezistenei
bobinelor motoarelor electrice, curentului electric consumat i temperaturii.
5) n procesul lucrrilor de deservire i reparaie respectai cerinele expuse mai jos.
Nu se admite majorarea presiunii n sisteme sau rezervoare pentru efectuarea
verificrii la scurgeri sau n alte scopuri cu ajutorul aerului din atmosfer,
fiindc acest procedeu va duce la ptrunderea n sistem a umezelii care se
17
conine n aerul umed. Utilizai n acest scop azotul uscat sau alte gaze inerte.
Vacuumarea agregatului frigorific pn la alimentarea sistemului cu agent
frigorific este o condiie obligatorie pentru asigurarea lucrului normal al
instalaiei dup reparaie.
Pn la alimentarea sistemului cu agent frigorific n procesul de reparaie a
frigiderului este necesar de asigurat c n butelie se conine agentul frigorific
respectiv. Verificarea se efectueaz dup presiunea vaporilor de agent frigorific
la temperatura buteliei, egal cu temperatura mediului ambiant. Pn la
verificare butelia trebuie s se afle n ncperea dat nu mai puin de 6 ore.
Relaia dintre presiunea vaporilor agentului frigorific i temperatura mediului
ambiant se verific dup tabelul vaporilor saturai.
Pentru conectarea buteliilor la sistemul frigorific se admite utilizarea doar a
evilor din cupru moale i a furtunurilor rezistente la aciunea uleiurilor i
agenilor frigorifici, verificate la rezisten i etaneitate.
Nu se admite utilizarea arztoarelor de sudur i a flcrii deschise pentru
nclzirea buteliei n timpul efecturii lucrrilor de alimentare cu agent
frigorific a instalaiei reparate.
Pentru localizarea scurgerilor agentului frigorific se admite utilizarea
detectoarelor de scurgeri, spuma de spun, indicatoarele polimerice de
scurgeri. Prezena urmelor de ulei, formarea bulelor n spuma de spun,
modificarea culorii flcrii indic locul scurgerii.
n cazul descoperirii scurgerii de agent frigorific este necesar mai nti s
recuperm agentul frigorific din agregat i apoi s lichidm scurgerea.
n procesul reparrii frigiderelor, care funcioneaz pe ageni frigorifici
ofensivi fa de stratul de ozon, este obligatorie recuperarea lor pentru
distrugerea lor ulterioar.
Este interzis utilizarea buteliilor de unic folosin n calitate de rezervoare
pentru aerul comprimat. Suprafaa interioar a buteliilor pentru agenii
frigorifici nu dispune de protecia respectiv contra coroziunii i din aceast
cauz umezeala ce se conine n aerul umed va provoca coroziunea. Aceasta
poate duce la scderea rezistenei buteliei i la explozie.
2.2. Utilaj frigorific comercial, industrial i de condiionare a aerului
2.2.1. Montarea utilajului
Urmtoarele indicaii trebuie s fie ndeplinite pentru toate sistemele de rcire
i de condiionare a aerului:
1) Studiai atent instruciunea de montare de la uzina productoare de utilaj.
2) Capetele deschise ale evilor pentru montare trebuie s fie nchise pentru a preveni
ptrunderea umiditii i altor impuriti.
3) Toate componentele trebuie s fie montate fr risc pentru lucrtori, deteriorarea
bunurilor i daun mediului.
4) Toate lucrrile privind montarea utilajului trebuie s fie atent controlate i
monitorizat de ctre o persoan competent i responsabil.
18
5) n timpul lucrrilor de montare, respectai regulile de securitate.
6) Asigurai ventilarea corespunztoare n spaiile de instalare a utilajului, n
conformitate cu standardele stabilite.
7) Asigurai spaiul necesar pentru deservirea utilajului montat, conform
recomandrilor productorului.
8) La tierea evilor de cupru, folosii un dispozitiv specializat.
9) nainte de montare asigurai-v, c folosii evi si fitinguri curate.
10) Instalai separatorul de ulei (dac este cazul) n linia de refulare n conformitate
cu cerinele productorului.
11) evile pentru agent frigorific trebuie s fie conectate corect i ntrite bine.
12) evile reci trebuie s fie izolate n mod corespunztor cu izolaie de grosime
necesar pe ntreaga lungime. Izolaia trebuie s fie montat corect.
13) Instalai perne de cauciuc ntre agregat (compresor) i fundaie pentru
prevenirea vibraiilor, care cauzeaz zgomot. Nu forai buloanele de fixare.
14) Evitai instalarea condensatoarelor rcite cu aer n locuri supuse razelor solare
directe.
15) Rcitoarele de aer a sistemelor de condiionare a aerului vor fi montate la un
sistem de drenaj al condensatului.
16) evile pentru agentul frigorific trebuie s fie montate conform cerinelor
productorului. Dac este posibil, evitai montarea evilor n perei i podea.
17) Pentru a preveni oxidarea metalului n timpul lipirii sau sudrii, introducei n
evi azot uscat.
18) Pentru suflarea zgurii de la lipire sau sudare, folosii azot uscat sau un agent
frigorific din grupa HFC. Nu folosii pentru aceast procedur oxigen comprimat.
19) Nu se recomand utilizarea agenilor frigorifici HCFC pentru suflarea
impuritilor i eliminarea murdriilor din sistem.
20) Pn la conectarea condensatorului la sistemul de rcire, verificai dac nu este
sub presiune.
21) Echipamentul montat trebuie s fie testat la presiunea de 1,1 MPa pentru partea
sistemului cu presiune joas i 2,1 MPa pentru partea cu presiune nalt, utiliznd
azotul uscat pentru a ne ncredina c sistemul n-are scurgeri.
22) Dup lichidarea tuturor scurgerilor, sistemul trebuie s fie vacuumat pn la o
presiune de 100 Pa sau mai joas.
23) Conectai sistemul frigorific la o surs de energie separat i instalai pentru
fiecare agregat un ntreruptor automat, conform standardelor productorului.
24) Atunci cnd utilizai band din polietilen la montarea izolaiei conductelor de
agent frigorific, nu nfurai prea strns banda pentru a evita reducerea calitii
izolaiei.
25) Componentele de siguran a sistemului frigorific trebuie s fie verificate la
buna funcionare (de exemplu, deconectarea releului de presiune nalt i joas,
declanarea releului de timp, deschiderea ventilului electromagnetic i supapei de
siguran, etc.). Rezultatele testrii trebuie s fie nregistrate pentru informaii
ulterioare.
19
26) Componentele sistemului frigorific trebuie s fie marcate. Specificaia
echipamentelor i datele tehnice trebuie s fie disponibile pentru introducerea
datelor privind cantitatea i tipul agentului frigorific, precum i uleiului lubrifiant.
2.2.2. Exploatarea i ntreinerea
Acest capitol include activiti care au loc periodic:
2.2.2.1. Instalaia frigorific n genere.
1) Verificai dulapul electric al instalaiei frigorifice, n caz de necesitate, programai
reparaiile necesare.
2) Verificai, dac ntreruptoarele electrice sunt n stare bun.
3) Verificai rulmenii, dac nu produc sunete neobinuite sau vibraii. Dac este
necesar, se va aplic unsoare.
4) Verificai strngerea tuturor buloanelor i uruburilor, dac este necesar, strngei-
le mai bine.
5) Verificai ventilatorul i compartimentul ventilatorului (condensatorului i
rcitorului de aer), dac este necesar nlturai murdria.
2.2.2.2. Sistemul de rcire i sistemul de lubrifiere.
1) n cazul n care este necesar, verificai starea izolaiei evilor reci i dac este
nevoie reparai sau nlocuii izolaia.
2) Uitai-v n vizorul de sticl (dac exist), pentru a verifica gradul de umplere a
sistemului frigorific cu agent frigorific.
3) Verificai vizual scurgerile de agent frigorific dup urmele de ulei, apoi folosii
detectorul de scurgeri pentru a determina locul exact a scurgerii.
4) Verificai dac nu sunt scurgeri la robinetele de nchidere, presetupe i la inelele de
ermetizare a capacelor de deservire.
5) Verificai nivelul de ulei din carter (dac este posibil). Dac nivelul este sczut,
aflai cauza pentru a primi msuri.
6) Verificai vizual culoarea uleiului. n caz c uleiul i-a schimbat culoarea, trebuie
s fie imediat nlocuit i s se afle cauza decolorrii.
7) Verificai presiunea uleiului (dac este posibil). Ea trebuie s fie mai mare ca
presiunea de aspirare, conform recomandrilor productorului Dac presiunea este
mai mic, aflai cauza.
8) Testai releul de control a presiunii lubrifiantului (dac este cazul).
9) Verificai presiunea de lucru:
De aspiraie;
De refulare;
Presiunea uleiului (dac este cazul).
2.2.2.3. Partea cald a sistemului.
1) Verificai evile condensatorului de poluare, dac e necesar curii-le.
2) Verificai alimentarea cu ap a condensatorului (dac este cazul).
3) Verificai eficacitatea de rcire a apei n turnul de rcire (dac este cazul).
20
4) Verificai temperaturile de funcionare:
De intrare a apei n condensator (dac este cazul);
De ieire a apei din condensator (dac este cazul);
De intrare a aerului n condensator (dac este cazul);
De ieire a aerului din condensator (dac este cazul).
5) Verificai parametrii de lucru a pompei de ap a condensatorului, presiunea de
aspiraie i de refulare (dac este cazul).
6) Verificai intensitatea curentului electric a motorului pompei de apa.
7) Verificai alimentarea cu ap a sistemului de rcire a apei.
2.2.2.4. Partea rece a sistemului.
1) Verificai vaporizatorul n privina acumulrii murdriilor, dac este necesar,
curii murdria.
2) Verificai cuva de drenaj a rcitorului de aer n privina acumulrii murdriilor,
dac e necesar, curii murdria.
3) Verificai conducta de drenaj a apei de la debrumare pentru a v asigura c
condensatul se scurge liber, dac este necesar, curai-o.
4) Verificai nivelul apei din rezervorul de expansiune (la vaporizatoarele pentru
rcirea apei).
5) Reglai scurgerea de pe eava de preaplin (la vaporizatoarele pentru rcirea apei).
6) Verificai temperaturile de funcionare:
De intrare a apei n vaporizator (vaporizator pentru rcirea apei);
De ieire a apei din vaporizator (vaporizator pentru rcirea apei);
De intrare a aerului n rcitorul aer (dac este cazul);
De ieire a aerului din rcitorul de aer (dac este cazul).
7) Verificai presiunile de funcionare:
Presiunea apei reci-tur (vaporizator pentru rcirea apei);
Presiunea apei reci-retur (vaporizator pentru rcirea apei).
2.2.2.5. Sistemul electric i sistemul de control.
1) Verificai i curai toate contactele i clemele electrice. Strngei mai bine
clemele slbite.
2) Verificai calitatea aprovizionrii cu energie electric. Asigurai-v c tensiunea n
reeaua electric se menine la nivelul de 10% de la valoarea necesar.
3) nregistrai indicaiile curentului electric a motorului compresorului.
4) Testai releul de supratensiune.
5) Verificai ntinderea curelei i centrarea roii de transmisie a motorului electric.
Dac este necesar, efectuai lucrri de reglare.
6) Verificai cureaua motorului electric la uzur. Dac sunt abateri de la norm,
nlocuii-o cu o curea nou.
7) nregistrai indicaiile curentului electric a motorului pompei.
8) Verificai sistemul de control automat i de protecie, dac e nevoie calibrai:
Releul de presiune nalt i joas;
Releul de timp;
21
Releul de temperatur (termostatul);
Toate celelalte dispozitive de control electric i electronic.
2.2.3. Msuri preventive
Acest capitol include activitile planificate, care trebuie efectuate dup un
anumit interval de timp.
1) ntreinerea preventiv trebuie s fie ndreptat ctre:
Funcionarea utilajului fr accidente;
Prevenirea accidentelor la locul de munc;
Prevenirea deteriorrii mrfurilor i a bunurilor materiale;
Asigurarea funcionrii n continuu a sistemului;
Detectarea ct mai curnd posibil a scurgerilor din sistemului frigorific;
Asigurarea unei stri bune a tuturor mecanismelor i pieselor;
Reducerea consumului de energie i sarcinii maximale.
2) Elaborarea unui program de ntreinere preventiv pentru a se asigura funcionarea
eficient a echipamentelor i a preveni defectrile.
3)Tuturor pieselor mobile ale instalaiei trebuie s li se acorde o atenie deosebit,
deoarece acestea sunt supuse uzurii.
4) Semne de vibraii anormale trebuie s fie verificate i corectate.
5) Evitai contactul cablurilor electrice cu linia de refulare. Suprafaa fierbinte a evii
poate topi izolaia de pe cabluri i provoca scurt circuit.
6) Ungerea regulat a rulmenilor este necesar pentru o funcionare eficient.
7) Utilizai un detector adecvat de scurgeri a agentului frigorific pentru a determina
locul exact a scurgerii.
8) Folosii detergeni adecvai pentru curarea vaporizatoarelor i condensatoarelor.
9) Verificai supranclzirea vaporilor la ieire din vaporizator (gradul de umplere a
vaporizatorului).
10) Stabilii calitatea (de exemplu, aciditatea), precum i tipul uleiului lubrifiant n
sistem nainte de a aduga sau a nlocui uleiul.
2.2.4. Eviden i documentare
O prezentare detaliat a parametrilor de funcionare este un proces important n
serviciul de ntreinere a sistemului frigorific i de condiionare a aerului (anexa 2.8).
Dac evidena parametrilor se efectueaz corect i regulat, atunci acestea pot servi ca
baz pentru diagnosticarea problemelor care pot aprea n viitor. Pentru aceasta este
necesar:
1) Asigurai o eviden zilnic a datelor (pentru sisteme mari de rcire i de
condiionare a aerului), n care toi parametrii de funcionare, cum ar fi presiunea de
aspiraie, presiunea de refulare, intensitatea curentului electric, temperaturile, i ali
parametri vor fi nregistrai de ctre personalul de serviciu ntr-un registru de eviden
zilnic.
2) Registrul de eviden zilnic va fi completat regulat i se va pstra n sala de
maini sau n alt sal din vecintate.
3) Catalogul de eviden zilnic trebuie s conin urmtoarele:
22
Informaii privind serviciile de ntreinere (anexa 2.1);
Date privind modificrile efectuate n sistem (anexa 2.2).
4) Instruciunea de exploatare a utilajului trebuie s fie pstrat n apropierea
registrului de eviden zilnic. Aceasta trebuie s conin urmtoarele:
Marcarea utilajului (anexa 2.3).
Datele specifice ale utilizatorului (anexa 2.4).
Instruciunea de exploatare de la uzina productore de utilaj.
2.2.5. Proceduri
2.2.5.1. Verificarea scurgerilor, procedura de golire i umplere a sistemului cu agent
frigorific.
n cazul n care exist suspiciunea c sistemul are scurgeri i necesit reparaii
(cu excepia scurgerilor din fitinguri, care poate fi corectat prin strngerea forat),
efectuai urmtoarele proceduri:
1) Apreciai vizual locurile de scurgere a agentului frigorific n timpul inspeciei.
2) Pornii instalaia i verificai sistemul la scurgeri, utiliznd un detector de scurgeri.
n cazul n care sistemul e lipsit de agent frigorific, urmai punctul 4.
Dac scurgerea a fost depistat n partea cu presiune joas a instalaiei,
recuperai agentul frigorific din sistem.
Dac scurgerea a fost depistat n partea instalaiei cu presiune nalt, urmai
punctul 3.
3) Recuperai din sistem agentul frigorific cu ajutorul dispozitivului de recuperare.
4) Umplei sistemul cu azot uscat (1,1 MPa n partea cu presiune joas, 2,1 MPa n
partea cu presiune nalt), pentru al testa la etaneitate.
5) Lichidai scurgerile depistate i repetai procedura aceasta de dou ori, urmnd
punctul 4 pn la lichidarea tuturor scurgerilor.
6) Vacuumai sistemul pn la presiunea de 100 Pa, folosind o pomp de vacuum
corespunztoare.
7) ncrcai sistemul cu agent frigorific, punei n funcie instalaia i adugai agent
frigorific pn la umplerea definitiv.
8) Cantitatea agentului frigorific umplut n sistem, trebuie s corespund cantitii
recomandate de productor.
2.2.5.2. Procedura de nlocuire a agentului frigorific (retrofitul), de exemplu, R-22 cu
R-404A sau R-507.
Retrofitul agentului frigorific dintr-un sistem frigorific care funcioneaz n
baza freonului R-22 cu un alt agent frigorific (de tipul HFC 134A), poate fi efectuat
folosind echipamentul tipic i practica zilnic de deservire a utilajului frigorific.
Principalele etape de trecere a sistemelor frigorifice de la R-22 la ageni frigorifici
alternativi sunt urmtoarele:
1) Dac instalaia frigorific funcioneaz, adunai agentul frigorific existent (R-22)
n rezervorul de lichid i oprii compresorul. nchidei supapele de aspirare i refulare.
23
2) Extragei i nlocuii uleiul mineral existent. Determinai cantitatea uleiului stors i
comparai-o cu datele din cartea tehnic pentru aprecierea aproximativ a cantitii de
ulei rmas n sistem.
3) Umplei sistemul cu ulei nou de alternativ aa cum recomand productorul
compresorului sau agregatului frigorific.
4) Punei n funcie sistemul frigorific cu R-22 pentru amestecarea complet a
uleiului alternativ cu restul de ulei mineral. n aa mod instalaia trebuie s
funcioneze cel puin 24 de ore, apoi se scurgere din nou tot uleiul. Procedur aceast
se repet, pn cnd cantitatea uleiului mineral rmas n sistem nu va depi 5%.
5) Oprii compresorul i extragei din sistem agentul frigorific (R-22).
6) Agentul frigorific stors din sistem trebuie s fie depozitat ntr-un container special
sau n butelii cu aplicarea obligatorie a unei etichete corespunztoare.
7) Lucrrile de extragere a agentului frigorific trebuie s fie efectuate cu instalaii de
recuperare sau instalaii de recuperare i reciclare i s fie conduse de un tehnician
certificat.
8) Tehnicianul trebuie s fac tot posibilul pentru a evita evacuarea agentului
frigorific n atmosfer n timpul operaiei de recuperare.
9) nlocuii toate componentele utilajului i accesoriile, care pot fi influenate de noul
agent frigorific i uleiul alternativ (de exemplu, supap de siguran, garniturile,
filtrul deshidrator, etc.) conform recomandrilor productorului.
10) ncrcai sistemul cu ulei alternativ n conformitate cu recomandrile
productorului compresorului sau agregatului frigorific.
11) Testai sistemul sub presiune cu azot uscat i urmrii modificrile presiunii pe
parcursul a 24 ore.
12) Vacuumai sistemul, cel puin, pn la o presiune de 100 Pa, folosind o pomp de
vacuum precum i un indicator electronic de vacuum.
13) ncrcai sistemul cu o cantitate iniial de agent frigorific alternativ - 0,45 MPa
pentru sistemele frigorifice i 0,6 MPa pentru sistemele de condiionare a aerului.
14) Punei n funciune sistemul frigorific i continuai s ncrcai sistemul cu agent
frigorific pn la umplerea necesar.
15) Monitorizai funcionarea sistemului cel puin 48 de ore i efectuai reglrile
necesare.
16) Verificai calitatea uleiului mineral stors din sistem cu ajutorul refractometrului.
17) Urmai recomandrile productorului agregatului sau compresorului, fiindc
abaterile admisibile depind de sistemul existent i condiiile de exploatare.
18) Marcai sistemul (vezi anexa 2.6) cu indicarea pe etichet a tipului i cantitii
agentului frigorific i a uleiului.
24
2.2.5.3 Schema de nlocuire (de retrofit) a agentului frigorific ntr-un sistem
frigorific/de condiionare a aerului
2.3. Instalaiile frigorifice i de condiionare a aerului din transport
2.3.1. Condiionarea aerului din transportul auto (CATA).
2.3.1.1. Instalaii antrenate de la motorul de baz
1) Funcionarea sistemelor.
Scopul: familiarizarea tehnicianului cu principiile de conducere ale sistemelor
CATA.
Nivelul de pregtire a personalului: Este important ca mecanicul s fie informat
despre principiile de baz a funcionrii sistemelor CATA. Mecanicul trebuie s ia n
consideraie influena climatizorului asupra mijlocului de transport i viceversa.
Noiuni generale:
Asigurai-v c ntreruptorul climatizorului este deconectat nainte de pornirea
motorului.
Convingei-v c motorul este nclzit n modul cuvenit pn la nceputul
funcionrii sistemelor CATA.
Asigurai-v c supapa de aer este setat n regim de recirculaie.
Setai ventilatorul i termoregulatorul la maximum i reglai parametrii, astfel,
nct n salon s fie o temperatur confortabil.
Evitai deschiderea ndelungat a uilor i geamurilor, cnd funcioneaz instalaia
de condiionare a aerului.
Meninei permanent salonul n curenie, primordial covoraele.
Deconectai condiionarea aerului (ventilatorul) pn la oprirea motorului.
25
2) Deservirea
Scopul: servete ca material informativ pentru meninerea n stare de lucru cuvenit a
sistemelor de CATA i pentru prevenirea sau depistarea deteriorrilor posibile.
Date iniiale: deservirea sistemelor CATA trebuie s se efectueze la fiecare 2 ani sau
fiecare 25000 km. parcuri.
Noiuni generale:
Verificai prezena urmelor de scurgere pe robinete i n alte pri accesibile ale
utilajului.
Verificai conductele prin care trece agentul frigorific dac sunt protejate
respectiv.
Verificai cablurile i dispozitivele electrice dac sunt protejate respectiv.
Verificai tensiunea curelei.
Verificai distana n dispozitivele de cuplare magnetice.
Verificai dac nu sunt prezente sunete neobinuite, produse, de exemplu, de
curea, lagre i vibraii.
Verificai cantitatea de agent frigorific n sistem cu ajutorul vizorului de sticl.
Cuplai colectorul cu manometre pentru verificarea presiunii de refulare i
aspiraie n sistem.
Verificai starea condensatorului.
Verificai starea ventilatorului auxiliar.
Verificai funcionarea comutatorului climatizorului.
Verificai funcionarea dispozitivului de protecie de la presiuni excesive.
Verificai funcionarea termostatului.
Verificai starea de funcionare a sistemului, care trebuie s funcioneze normal la
presiunile recomandate de ctre productor pentru partea de presiune joas i
partea de presiune nalt.
Asigurai-v c racordurile prin care este alimentat agentul frigorific (de la
aspiraie i refulare) sunt nchise n mod corespunztor.
ntreinei condensatorul curat (curii condensatorul att de des, ct este posibil).
3) ntreinerea i reparaia
Scopul: servete ca instrument de referin pentru tehnicieni, n ceea ce privete
condiiile de baz, avertismentele i procedurile, prevzute pentru ntreinerea i
repararea sistemelor CATA.
Noiuni generale:
nainte de a ncepe orice deservire sau reparaie, n primul rnd determinai tipul
sistemului. Caracteristicile de identificare ale sistemelor cu R-134a sunt
urmtoarele:
identificarea dup marcarea sistemului de condiionare a aerului i
fitingurile mijlocului de transport;
identificarea compresorului dup etichete i inscripii;
identificarea dup canalele pe conexiuni i marcarea conductelor pentru
agentul frigorific.
26
Pregtii setul de instrumente potrivite nainte de a ncepe lucrul.
Asigurai-v c setul colectorului de manometre folosit pentru alimentarea
sistemului cu HFC (R-134a) nu a fost utilizat pentru alimentarea sistemelor cu
CFC (R-12), pentru a preveni poluarea agentului frigorific.
Utilizai lubrifiani compatibili cu agenii frigorifici, utilizai n sistem.
Niciodat nu modificai sistemul R-134a n sistemul R-12.
Utilizai ntotdeauna un scut de protecie.
ntotdeauna astupai conductele deschise i robinetele.
Niciodat nu folosii garnituri toroidale utilizate.
Utilizai branamentele rapide (cu supap de reinere) pentru sistemele R-134a.
ntotdeauna strngei bine toate fitingurile.
Nu folosii niciodat brize bandajate n loc de conectoare presate.
Niciodat nu folosii tetraclorura de carbon ca agent de curare.
Pentru golirea sistemului utilizai ntotdeauna o pomp de vacuum.
Containerele cu ulei pentru HFC trebuie s fie ermetic nchise pentru prevenirea
ptrunderii umiditii n ulei.
Capacele de protecie nu trebuie nlturate de pe fitinguri, pn ce ele nu vor fi
gata pentru cuplare, primordial pentru filtrul deshidrator sau compresor.
Atunci cnd conectai 2 evi (conducte), cu ajutorul fitingurilor, reinei
urmtoarele:
a) aplicai pe suprafeele garniturilor toroidale ulei pentru compresoare;
b) verificai poziiile garniturilor toroidale, dac ele sunt corect aezate n canelur;
c) introducei eava cu garnitur toroidal direct n alt eav i etanai-o manual.
Dac eava cu garnitur toroidal este introdus necentrat (nu coincid axele), atunci
suprafaa de cuplare a evilor se poate deteriora;
d) Utilizai dou chei pentru strngerea sau slbirea fitingurilor, ca s evitai
torsionarea sau ncovoierea evilor. Avei n vedere urmtoarele:
Momentul excesiv de torsiune la strngere poate fi cauza scurgerii gazului.
Verificai vizual fisurile fitingului, cauzate de strngerea sau rotirea prea
puternic.
Asigurai-v c suprafaa pieselor care se unesc, este liber de coroziune i
nu este deformat.
La golirea sistemului, trebuie s fie unite cu pompa de vacuum ambele pri ale
sistemului (de presiune joas i nalt).
La nlturarea garniturilor toroidale, atragei o atenie deosebit, ca s nu fie
deteriorat conducta.
Recipientele pentru ulei trebuie s aib etichetele sale pentru a preveni poluarea
sistemului.
Vaporizatorul trebuie s fie curat minuios, urmnd procedura standard sau n
conformitate cu recomandaiile productorului.
Asigurai-v c cablurile, firele electrice i cuplrile lor sunt marcate n mod
cuvenit n procesul demontrii, extragerii vaporizatorului pentru reparaie sau
curare, cu scopul evitrii unirii lor incorecte dup reinstalare.
27
Asigurai-v c toi parametrii de lucru, cum ar fi presiunea n sistem sau
temperatura se nregistreaz, servind dup deservirea sistemului pentru verificare
i analiz.
ntotdeauna folosii echipamente personale de protecie (EPP).
ntotdeauna adugai n sistem uleiuri frigorifice pentru a compensa pierderile.
2.3.1.2. Instalaii antrenate de la motor separat.
1) Examinarea
ntotdeauna urmai recomandrile productorului la examinare i deservire. n
caz contrar, atragei atenie la urmtoarele momente pn la pornirea i pe parcursul
funcionrii sistemelor CATA cu antrenarea compresorului de la un motor separat.
Pentru motor:
verificai starea i nivelul uleiului din motor, schimbai-l dup necesitate;
verificai starea lichidului de rcire din radiator, schimbai-l dup
necesitate;
verificai tensiunea curelei, schimbai-o dup necesitate;
verificai nivelul carburantului n rezervor, umplei-l dac este nevoie;
verificai dac sunt strnse uruburile i piuliele;
verificai filtrul de aer, curai-l sau schimbai-l dup necesitate;
verificai furtunul de aspiraie a aerului, curai-l sau schimbai-l dup
necesitate;
verificai furtunul radiatorului, curai-l sau schimbai-l dup necesitate;
verificai filtrul carburantului, curai-l sau schimbai-l dup necesitate;
verificai garniturile de cauciuc i uruburile de strngere, schimbai-le
dup necesitate.
Pentru compresor:
verificai nivelul uleiului prin vizorul de sticl, adugai sau schimbai
uleiul, dac este nevoie;
verificai ajustarea clemelor de fixare, bornelor i strngerea uruburilor;
verificai prezena zgomotului necaracteristic sau a vibraiilor, nlturai-le
dup necesitate;
verificai etanarea arborelui, ca s nu fie pierderi de ulei, schimba-o dup
necesitate;
verificai alte pri ale compresorului ca s nu fie scurgeri de ulei, reparai-
le dup necesitate.
Pentru condensator:
verificai serpentina condensatorului, curai-o dac este nevoie;
verificai dac nu sunt scurgeri, reparai-le pe cele existente;
verificai starea ventilatorului condensatorului, reparai-l sau schimbai-l
dac este nevoie.
Pentru unitatea de rcire:
verificai serpentina vaporizatorului, curai-o dac este nevoie;
verificai garniturile de etanare la intrarea aerului, schimbai-le dup
necesitate;
28
verificai filtrul de aer, curai-l dac este nevoie,
verificai starea ventilatorului vaporizatorului, reparai-l sau schimbai-l
dup necesitate;
verificai dac nu sunt scurgeri, cele depistate se lichideaz;
lubrifiai rulmenii dup necesitate.
Alte accesorii:
verificai scurgerile din conductele de agent frigorific, fitinguri, furtuni,
dup necesitate schimbai-le i reparai-le;
verificai filtrele, usctoarele, schimbai-le dup necesitate;
verificai piesele de fixare a conductelor, fixai-le sau reparai-le dup
necesitate;
verificai orice deteriorare a mbinrilor cu flane, dup necesitate
schimbai-le;
verificai cablurile electrice libere, fixai-le sau schimbai-le dup
necesitate.
2.3.2. Proceduri
2.3.2.1. Modificarea (retrofitul)
Pentru modificarea sistemelor R-12 CATA n sistemul R-134a se recomand
urmtoarele proceduri:
Verificai scurgerile R-12, utiliznd detectorul de scurgeri sau testarea cu
ajutorul spumei de spun. Efectuai reparaia dup necesitate;
Punei n funciune motorul automobilului, ca s obinei presiunile de
aspiraie i de refulare, verifica-i din nou totul pentru depistarea
scurgerilor;
Extragei tot agentul frigorific din sistem prin procedura standard pentru
CFC de extragere i pstrare a agentului frigorific n container special
marcat;
Eliberai compresorul de pe carcasa de montare i lsai uleiul s se scurg;
Splai prile interioare, turnnd n compresor ulei pentru agentul
frigorific nou i rotind manual arborele compresorului. Cantitatea de ulei
pentru splare este egal aproximativ cu 50 % din cantitatea, recomandat
de productor pentru alimentare.
Repetai procedura de splare dup necesitate.
Turnai n compresor cantitatea necesar de ulei pentru agentul frigorific
alternativ, n corespundere cu cerinele pentru utilajul originar al
productorului i astupai racordurile de aspiraie i refulare, pn cnd
sistemul nu va fi gata de re-asamblare.
Splai sistemul cu un jet puternic de azot sau alt agent de curare potrivit.
Efectuai cu ajutorul presiunii testarea la scurgeri pentru fiecare
component. Dup necesitate schimbai-le.
nlocuii ventilul de laminare i filtrul deshidrator cu altele, compatibile cu
noul agent frigorific.
29
Schimbai toate conexiunile prin mandrinare cu fitinguri cu garnituri
toroidale.
Schimbai toate garniturile toroidale pe conducte i furtunuri cu altele,
destinate pentru uleiurile R-134a i PAG.
Reinstalai i asamblai din nou toate componentele sistemului.
Modificai ventilele i fitingurile de acces pentru a putea fi conectate doar
la fitingurile destinate pentru noul agent frigorific.
Vacuumai sistemul, cel puin, pn la presiunea de 100 Pa, utiliznd
pompa de vacuum i vacuummetrul electronic. Efectuai corectarea dup
necesitate.
Umplei sistemul cu agent frigorific alternativ urmnd recomandrile
productorului. Atragei atenie la faptul, c ncrcarea optimal se
schimb cnd sistemul este supus modificrii.
Observai cum funcioneaz sistemul i verificai scurgerile.
Comparai datele primite cu cele demonstrate de sistem cnd era utilizat
CFC (R-12).
Marcai sistemul (anexa 2.6).
2.3.2.2. Curarea vaporizatorului
Evident c acest lucru poate cere demontarea vaporizatorului pentru verificarea
scurgerilor, schimbarea ventilului de laminare, repararea ventilatorului care
funcioneaz ru, ceea ce duce la ptrunderea aerului din exterior din cauza
deteriorrii izolaiei sau a murdriei prea mari. Aceasta se efectueaz cu o atenie
foarte mare, pentru a preveni murdrirea panoului de conducere al automobilului,
capitonrii fotoliilor etc. n momentul extragerii vaporizatorului.
La curirea vaporizatorului se recomand s efectuai urmtorii pai:
1) Pentru sistemul monobloc de condiionare a aerului:
Cnd vaporizatorul este extras din sistem, astupai evile vaporizatorului, de la
care el a fost deconectat la fel ca i fitingurile. Aceasta nu va permite murdriei s
ptrund n sistem.
Extragei serpentina vaporizatorului din carcas.
Extragei termistorul sau senzorul termoregulatorului, observnd cum el este
montat, cu scopul de a-l monta tot n acelai loc dup curirea vaporizatorului.
Utiliznd aparatul de splat sub presiune, splai murdria de pe suprafeele
nervurate ale vaporizatorului, ndreptnd jetul de ap spre partea opus locului,
unde se acumuleaz murdria i urmrind ca sub presiunea apei murdria s nu
ptrund mai adnc. Nu deteriorai nervura cu o presiune de ap prea mare,
aceasta poate duce la modificarea vitezei micrii aerului. Dac este nevoie,
reglai jetul aparatului de splare.
Verificai serpentina la scurgeri.
Dac scurgeri nu sunt, verificai starea ventilului de laminare. Dup demontarea
lui, atragei atenie la poziia ventilului de laminare i amplasarea elementului
sensibil, deoarece dup deservire ele trebuie asamblate exact n acelai loc.
30
Asigurai-v c ventilul de laminare este curat, dac nu schimbai-l. Productorii
recomand schimbarea filtrului deshidrator i ventilului de laminare la fiecare 2
ani sau 50000 km. parcuri.
Dac serpentina vaporizatorului are scurgeri, trebuie schimbat sau reparat.
Suflai serpentina vaporizatorului cu azot pentru a ndeprta rmiele de ulei.
Instalai ventilul de laminare la loc. Schimbai garniturile toroidale, unde este
necesar, utilizai banda din teflon i unii atent fitingurile (mai nti manual, apoi
cu cheia), ca s nu deteriorai filetul.
Repetai testarea scurgerilor pentru un control definitiv.
2) Pentru sistemul split.
Se va aplica aceeai procedur ca i pentru sistemul monobloc. n afar de aceasta,
nainte de asamblare se va aduga cte 20 ml de ulei pentru noul agentul frigorific
n fiecare serpentin a vaporizatorului.
Ventilele electromagnetice a sistemului cu dispozitive de rcire separate trebuie
s fie curate minuios i suflate bine cu azot n direcia, invers fluxului
agentului frigorific. Atragei atenie la dislocarea ventilelor electromagnetice, care
pot fi:
incorporate n conductele pentru agentul frigorific;
incorporate n ventilele de laminare.
2.3.2.3. Curarea ventilelor electromagnetice
Dac construcia ventilelor electromagnetice permite demontarea i splarea
pieselor interioare, atunci este mai bine de efectuat aceasta, pentru ca murdria s nu
rmn n interiorul supapei, ce poate cauza probleme mai trziu.
Demontai ventilul electromagnetic din sistem. O atenie deosebit
acordai, ca s nu deteriorai fitingurile.
Dezasamblai ventilul.
nlturai orice murdrie din interiorul ventilului.
Efectuai asamblarea elementelor ventilului.
Verificai eficiena funcionrii ventilului prin suflarea cu aer n direcia de
curgere a agentului frigorific. Aerul nu trebuie s treac prin ventil.
Conectai ventilul la sursa de curent i verificai-l din nou, acum aerul
trebuie s treac prin ventil.
2.3.2.4. Schimbarea uleiului din compresor
Demontai compresorul de pe carcas.
Astupai imediat cu capace racordurile de aspiraie i refulare, ca s evitai
ptrunderea murdriei n compresor.
nfundai furtunurile de la care a fost deconectat compresorul.
Demontai cuplajul electromagnetic de la compresor.
Scoatei capacele i urubul de drenaj, apoi scurgei uleiul din compresor.
Ateptai 2-3 minute pn la scurgerea complet a uleiului.
Msurai cantitatea de ulei extras.
Umplei din nou compresorul, cu aceeai cantitate de ulei nou.
31
Astupai ermetic racordul de aspiraie i de refulare. Capacele pot fi
nlturate numai atunci cnd compresorul va fi conectat la sistem.
2.3.2.5. Adugarea uleiului n compresor
n mod ideal, adugarea sau realimentarea cu ulei a sistemului se recomand de
efectuat prin compresor. n orice caz, din lips de spaiu, se poate proceda astfel:
realimentai sau adugai cantitatea necesar de ulei n acea parte, care
trebuie s fie schimbat sau deservit.
realimentai sau adugai cantitatea necesar de ulei. Nu uitai c uleiul
pentru R-134a este higroscopic i nu trebuie s vin n contact cu aerul din
exterior. Procedura de baz este urmtoarea:
Conectai colectorul cu manometre la sistem i la pompa de vacuum.
Deschidei ventilul de la aspiraie i nchidei ventilul de la refulare a
colectorului.
Deconectai furtunul rou de la colector.
Pornii pompa de vacuum i verificai dac este aspiraie prin furtunul
rou.
Turnai lent cantitatea necesar de ulei n furtunul rou.
Lsai uleiul s intre n sistem.
Conectai furtunul rou la colectorul cu manometre pentru a preveni
contactul ulterior a uleiului cu aerul. Nu deschidei ventilul de refulare a
colectorului pn cnd uleiul nu va intra pe deplin n sistem.
2.3.2.6. Testarea pentru scurgeri
Odat ce sistemul este asamblat, efectuai testul pentru depistarea eventualelor
scurgeri cu ajutorul azotului uscat. Folosii colectorul cu manometre destinat pentru
agentul frigorific respectiv.
Reglai reductorul de azot la presiunea ntre 0,8 i 1,2 MPa.
Conectai colectorul cu manometre la reductor. Asigurai-v c ambele
ventile ale colectorului sunt nchise.
Deschidei ventilul buteliei cu azot.
Deschidei ventilul de refulare a colectorului i permitei azotului s se
scurg n interiorul sistemului prin partea de presiune nalt, pn ce acul
manometrului colectorului nu se va opri.
nchidei ventilul de refulare a colectorului, reinnd presiunea n interiorul
sistemului. nchidei ventilul buteliei cu azot.
Lsai ca presiunea n sistem s se stabilizeze cel puin n decurs de 5
minute. Testai la scurgere toate fitingurile cu ajutorul soluiei de spun.
n cazul n care presiunea scade, localizai scurgerea i nlturai-o.
Repetai testul la scurgere, pn cnd sistemul va fi fr scurgere.
Deconectai colectorul cu manometre de la reductorul de azot, elibernd
presiunea din sistem i conectndu-l la pompa de vacuum pentru
vacuumare i deshidratare.
32
2.3.2.7. Vacuumarea
Verificai colectorul cu manometre. Asigurai-v, c fitingurile,
conectoarele rapide i adaptoarele sunt curate. Asigurai-v c furtunurile
sunt etan conectate la adaptoare i la manometre nainte de nceperea
procedurii de vacuumare.
Conectai vacuummetrul astfel, nct s permit msurarea vacuumului n
sistem atunci cnd ventilul pompei de vacuum este nchis (n funcie de
configuraia colectorului cu manometre).
Scoatei capacul de pe racordul de umplere a sistemului i conectai
cuplajele rapide.
Deschidei ventilele ale ambelor pri (de aspiraie i refulare) ale
colectorului cu manometre.
Conectai furtunul galben la pompa de vacuum.
Pornii pompa de vacuum, pn cnd vacuummetrul va indica cel mult
100 Pa.
nchidei ventilele de aspiraie i refulare ale colectorului cu manometre.
Deconectai pompa de vacuum i observai dac indicaiile
vacuummetrului se menin la 100 Pa cel puin 5 minute.
Verificai scurgerile dac vacuummetrul indic creterea presiunii i
repetai procesul din nou.
2.3.2.8. Umplerea sistemului cu agent frigorific (freon)
Se recomand alimentarea sistemului cu agent frigorific n stare lichid. Pentru
agenii monocomponeni i azeotropi se admite umplerea n stare de vapori.
Deconectai furtunul galben de la pompa de vacuum i conectai-l la
butelia cu agent frigorific. Asigurai-v c racordarea acestuia la butelie
este etan, pentru a preveni scurgerile de agent frigorific n timpul
umplerii.
Deconectai vacuummetrul cu scopul evitrii deteriorrii lui prin
suprapresiune.
Evacuai n exterior aerul din furtunul galben conectat la butelia ntoars
cu fundul n sus.
Umplei sistemul cu agent frigorific lichid prin partea de aspiraie.
Deschidei ventilul rou al colectorului cu manometre i permitei
agentului frigorific s intre n sistem pn cnd ambele manometre: de
aspiraie i de refulare vor indica aceeai presiune.
Ateptai 3-5 minute, permind agentului frigorific s ajung n interior.
Stabilii urmtoarele condiii nainte de a prelungi umplerea cu gaz a
sistemului:
- viteza motorului: reglai mersul n gol;
- comutatorul de aer condiionat: conectat;
- viteza ventilatorului: poziia maximal;
- regimul ventilatorului: recirculaie;
- u i fereastra: nchis;
33
Meninnd butelia n poziia vertical, nchidei ventilul din partea de
refulare.
Atunci cnd manometrul va indica 1,25 MPa, verificai fluxul agentului
frigorific prin vizorul de sticl. Pornii climatizorul pentru 5 minute, pentru
a stabiliza sistemul nainte de al alimenta definitiv cu agent frigorific.
n tabelul de mai jos sunt indicate presiunile medii pentru un climatizor
(indicaiile manometrului):
Sistem pe R-12 Sistem pe R-134a Tipul
climatizorului Partea de
presiune joas
Partea de
presiune nalt
Partea de
presiune joas
Partea de
presiune nalt
monobloc 0,19-0,21 MPa 1,38-1,52 MPa 0,19-0,21 MPa 1,38-1,52 MPa
split 0,21-0,28 MPa 1,38-1,52 MPa 0,21-0,28 MPa 1,38-1,52 MPa
Continuai s umplei sistemul atrgnd o deosebit atenie vizorului de
sticl, care indic fluxul agentului frigorific cu bule mici.
Atunci cnd sistemul se va umple, nchidei ventilele de aspiraie i
refulare ale colectorului cu manometre. nchidei ventilul buteliei cu agent
frigorific, deschidei din nou, ventilul de aspiraie i completai sistemul cu
agentul frigorific din furtunul de alimentare.
Oprii climatizorul i motorul.
2.3.3. Modificare
2.3.3.1. Modificarea (retrofitul) de la R-12 la R-134a
Modernizarea (retrofitul) de la R-12 la R-134a necesit schimbri ale
elementelor corespunztoare din sistem. Din cauza deosebirii proprietilor fizice ale
acestor doi ageni frigorifici (de exemplu, presiunea agentului R-134a este mai nalt
ca la R-12 la temperaturi nalte) este posibil situaia cnd poate fi necesar
schimbarea unor piese. Aceasta se determin pe parcursul evalurii iniiale a
sistemului R-12 pn i dup modernizare.
2.3.3.2. Indicaiile pentru efectuarea modernizrii sistemului R-12 la R-134a
Componentul Vechi Nou
Agentul frigorific R-12 R-134a
Uleiul pentru compresor Mineral Sintetic / PAG
Materialul pentru etanarea evilor garnitur toroidal din
NBR
garnitur toroidal din
RBR/HNBR
Materialul pentru etanarea compresorului garnitur din NBR* garnitur din RBR
Materialul furtunurilor NBR / Nitrite CL-IIR / Lined Nylon
Materialul deshidrator Silicagel Ceolita
Dispozitivul de protecie urub fuzibil Supap de protecie
Setarea releului de presiune 2,65 MPa 3,14 MPa
Setarea supapei de protecie 3,14 MPa 3,43 MPa
* NBR, Nitrite, RBR, HNBR, CL-IIR, Lined Nylon elastomeri sintetici rezisteni la aciunea freonilor i uleiurilor
respectivi.
34
2.3.3.3. Cantitatea recomandat de agent frigorific i ulei pentru alimentarea
sistemului este indicat n tabelul de mai jos.
Componentul R-12 R-134a
Agentul frigorific Alimentarea anterioar Alimentarea anterioar 0,93
Materialul lubrifiant Alimentarea anterioar Alimentarea anterioar 1,20
Not: Dac lipsete informaia corespunztoare de la productor.
2.3.4. Pstrarea nregistrrilor i documentarea
nregistrrile detaliate privind reparaia i deservirea sistemelor CATA sunt
foarte importante. ndeplinite corect i detaliat, ele prezint istoria sistemului, i pot fi
utilizate pentru diagnosticarea abaterilor de la condiiile normale, care pot aprea n
viitor. Fiecare productor al sistemelor CATA are propuneri personale specifice,
privind nregistrrile de deservire pentru fiecare din produsele sale. Ele trebuie
neaprat respectate, primordial pe parcursul primului an de funcionare.
nregistrarea lucrrilor de deservire efectuate n sistemele CATA trebuie s
se nceap cu testarea acesteia.
nregistrai fiecare testare a sistemului n modul recomandat de productor.
Revedei din nou nregistrrile de deservire tehnic nainte de orice
deservire a unitii date.
Rennoii notiele dup fiecare procedur de deservire.
Pstrai notiele de deservire tehnic pentru apelarea la ele n viitor.
2.4. Instalaiile frigorifice pentru autorefrigeratoare
2.4.1. Clasificarea de baz
Antrenare de la motor - instalaia, care este antrenat direct de la motorul
unitii de transport.
Antrenare autonom instalaia, care este antrenat de un motor separat.
Antrenare electric instalaia, care este antrenat de un motor electric,
conectat la o sursa din exterior.
2.4.2. Examinarea, exploatarea i ntreinerea
Facei cunotin cu procedurile de examinare, exploatare i ntreinere
propuse de productori.
Examinai vizual instalaia pentru depistarea deteriorrilor fizice.
Verificai cuplrile electrice, contactele, cablurile.
Verificai ncrcarea acumulatorului, dac este joas, rencrcai-l sau
schimbai-l (pentru motorul autonom).
Verificai cuva de drenaj, dac este necesar golii-o i curai-o.
Verificai sistemul la scurgeri.
Verificai starea vaporizatorului i serpentinei condensatorului, curai-le
dac este necesar.
Verificai uruburile de montare a instalaiei, compresorului i motorului
ventilatorului. Dac este necesar, strngei-le.
35
Schimbai hrtia n aparatul de nregistrare a temperaturii.
Asigurai-v c comutatorul de selectare a puterii este setat la tensiunea
corect.
Verificai direcia fluxului de aer al ventilatorului condensatorului sau
rotaia lui.
Verificai viteza de rotaie a ventilatorului vaporizatorului.
Instalaia trebuie s nceap funcionarea pn la ncrcarea cu produse.
Verificai nivelul uleiului n compresor prin sticla de nivel.
Verificai setrile dispozitivului de control a decongelrii.
Asigurai-v, c dispozitivul de nregistrare a temperaturii este operaional.
2.4.3. Deservirea i reparaia
Asigurai-v c sursa de energie a instalaiei este deconectat de la reea
nainte de a efectua oricare reparaie sau deservire.
Pentru efectuarea deservirii i reparaiei adresai-v la instruciunile
productorului.
Asigurai-v c filtrul deshidrator este extras din instalaie, cnd partea de
presiune nalt sau joas este deschis pentru o perioad lung de timp.
Schimbai filtrul deshidrator murdar.
Umplei compresorul dup reparaie cu aceeai cantitate de ulei, care a fost
evacuat.
Strngei uruburile de montare n corespundere cu momentul de rotaie
recomandat.
36
3. MODERNIZAREA I ALTERNATIVELE
3.1. Modernizarea
3.1.1. Noiuni generale
Modernizarea (reutilarea sau retrofitul) instalaiilor frigorifice care n calitate
de agent frigorific utilizeaz clorfluorcarburi (CFC) sau hidroclorfluorcarburi
(HCFC) (ambele SDO) prin substituirea lor cu ageni frigorifici inofensivi fa de
stratul de ozon necesit investigaii aprofundate. n continuare sunt enumerate civa
factori care obligatoriu trebuie luai n consideraie pentru desfurarea acestei
proceduri:
1) Este necesar de stabilit dac modernizarea sistemului frigorific va fi mai rentabil
dect nlocuirea acesteia. n cazul n care efectuarea lucrrilor de reparaie (de
exemplu, a compresoarelor, etc.) sau schimbarea freonului, care se utilizeaz, sunt
necesare, atunci ar trebui s fie evaluat pe ct de acceptabile sunt costurile de
modificare a sistemului.
2) Evaluarea sistemului care necesit reparaii capitale i se apropie de termenul
limit de exploatare, problema de nlocuire se examineaz n cazul n care, este mai
rentabil dect modernizarea acesteia.
3) Examinarea problemei utilizrii agenilor frigorifici alternativi ar trebui s fie
efectuat, innd cont de sigurana lor i proprietile ecologice, cum ar fi
inflamabilitatea, toxicitatea i altele.
4) Este necesar s determinm compatibilitatea componentelor i materialelor n
sistem, n special, a elastomerilor i uleiurilor. n afar de aceasta, mai trebuie s fie
testate aa componente, cum ar fi indicatorul de umiditate i separatoarele de ulei.
5) Este necesar s examinm i s evalum condiiile de lucru a sistemului, s
determinm durata exploatrii i istoria de operare a sistemului.
6) n caz de necesitate, contactai productorul utilajului pentru consultri cu privire
la ageni frigorifici i lubrifiani alternativi pentru sistemul modernizat.
3.1.2 nlocuirea direct a agenilor frigorifici.
Renunarea treptat de la SDO, n special de la CFC n sectorul utilajului
frigorific i de condiionare a aerului a condus la producerea i disponibilitatea pe
pia a agenilor frigorifici noi (alternativi), care pot nlocui n mod direct freonii cu
impact asupra ozonului. Unii din ei sunt substane cu o singur component, alii -
amestecuri de hidrocarburi. Producerea acestor ageni frigorifici prevede c uleiurile
minerale existente nu trebuie s fie nlocuite, deoarece aceti ageni sunt compatibili
cu uleiurile vechi (minerale) din sistem. Dar aceste cerine trebuie s fie bine
argumentate.
Acest Cod al bunilor practici nu exclude utilizarea unor astfel de substane,
dac sunt luate n consideraie aspectele de sntate, siguran i desigur cele
ecologice:
1) Informaia referitoare la aceste substane trebuie s fie pe deplin reprezentate n
literatura de specialitate, standarde i alte documente.
37
2) Pentru utilizarea corect a noilor ageni frigorifici personalul tehnic trebuie s fie
instruit.
3) Hidrocarburile sunt substane inflamabile, dar explozia are loc doar dup atingerea
unei concentraii anumite, cunoaterea creia are o importan deosebit pentru
utilizarea lor fr pericol.
4) Amestecurile constau din diferii ageni frigorifici, care se pot comporta n mod
independent, la o anumit temperatur i presiune. Instruirea profesional este foarte
important cnd se opereaz cu asemenea substane, n special, n procesul
alimentrii sistemului cu agent n stare lichid.
5) Studiul minuios a componenei agentului frigorific este foarte important pentru
cazul scurgerilor din sistem, fiindc poate avea loc fracionarea (separarea
componentelor), i dup lichidarea scurgerilor detectate i rencrcarea sistemului el,
de regul nu va funciona n mod normal.
3.2. Alternativele
3.2.1. Generaliti
n prezent, la crearea sistemelor frigorifice noi predomin urmtoarele tendine:
- utilizarea preponderent a agenilor frigorifici cu potenial sczut de nclzire
global;
- reducerea cantitii agentului frigorific pentru alimentarea sistemului, i
- modernizarea mainilor frigorifice existente n vederea ameliorrii eficienei lor
energetice i crearea mainilor noi.
Exista doua opiuni posibile de selectare a amestecurilor de ageni frigorifici
compatibile cu cerinele ecologice: revenirea la agenii clasici naturali - amoniac, ap,
dioxid de carbon i hidrocarburi, avnd ca scop final eliminarea substanelor care
distrug stratul de ozon din echipamentele frigorifice, reducerea riscului de la
utilizarea grupului nou de ageni frigorifici alternativi R-32, R-134a, R-125, prin
adugarea agenilor frigorifici naturali ca un obiectiv intermediar.
Variantele de nlocuire a R-22 pot fi sistematizate n trei grupuri principale n
funcie de tipul agenilor frigorifici utilizai:
a) alternativi;
b) naturali;
c) combinai (alternativi i naturali).
3.2.2. Utilizarea agenilor frigorifici alternativi.
n procesul de tranziie a sistemelor la ageni frigorifici alternativi trebuie s ne
conducem de datele cunoscute despre proprietile lor i condiiile de utilizare (anexa
3.1). Amestecurile zeotrope de deservire din grupa HCFC, amestecuri de ageni
frigorifici din grupul HFC posed un ir de particulariti, care trebuie s fie luate n
consideraie la proiectarea i exploatarea utilajului frigorific:
1) Variaia temperaturii de vaporizare (condensare) la presiune constant, care are un
impact negativ asupra stabilitii parametrilor de funcionare.
2) Modificarea componenei amestecului, n cazul scurgerii unuia din componente. n
special, n cazul scurgerilor lente a agentului frigorific, n primul rnd, fierb i se
38
scurg componentele mai volatile, iar cele mai puin volatile rmn, ce duce la
modificarea proprietilor agentului frigorific cu componen iniial.
3) Insolubilitatea unui ir de ageni frigorifici cu uleiurile minerale, ce duce la
necesitatea nlocuirii lor cu uleiuri sintetice, care de regul sunt costisitoare.
4) Pentru a determina cea mai bun variant de substituire a R-22 cu amestecurile R-
404A, R-407C, R-410A, R-507 i agenii puri R-134a, amoniac, propan i propilen
este necesar s determinm eficiena transferului de cldur n vaporizator.
5) La prima etap de substituire a R-22 n utilajul frigorific care se produce este
oportun trecerea la agentul frigorific R-407C. O anumit perspectiv pentru noua
generaie de tehnic frigorific o au agenii frigorifici R-410A, R-410B i R-407A.
3.2.3. Utilizarea agenilor frigorifici naturali
Dup adoptarea Protocolului de la Kyoto a devenit extrem de actual problema
utilizrii agenilor frigorifici naturali: amoniacului, dioxidului de carbon, apei i
hidrocarburilor. Ei trebuie s nlocuiasc agenii frigorifici alternativi (Anexa 3.2).
Dup cum demonstreaz cercetrile i experiena exploatrii, utilizarea agenilor
naturali nu numai c este ecologic inofensiv, dar are i avantaje economice. De rnd
cu avantajele, ageni frigorifici naturali au i dezavantajele sale: sunt toxice, prezint
pericol de incendiu i explozie (Anexa 3.3). n general, la punerea n aplicare a
acestor ageni, trebuie s lum n consideraie urmtoarele:
1) Trebuie evitat reducerea indicatorilor energetici ai sistemului frigorific. n
instalaiile ermetice (frigidere i congelatoare de uz casnic, climatizoare, dulapuri
mici i tejghele frigorifice, rcitoare de buturi), n care emisiile n atmosfer pot fi
practic excluse, trecerea la noile substane de lucru necesit o analiz termodinamic
serioas i o verificare amnunit.
2) n cazul prezenei n aer a izobutanului n cantitate puin mai mare de un procent
dup volum are loc inflamarea. Sporirea securitii sistemelor cu izobutan este legat
de soluii constructive ale compresoarelor i elementelor electrice, incluse n
componena utilajului.
3) Pentru amoniac limita inferioar de inflamabilitate este de 15% de amoniac dup
volum. Probabilitatea atingerii acestei concentraii se reduce prin reducerea cantitii
de agent frigorific n sistem.
4) Pentru sporirea eficacitii are perspectiv utilizarea amestecurilor de amoniac cu
agenii frigorifici R-600a, RC318 i R-218. La utilizarea amestecului - amoniac (R-
717) - etan (R-170), poate fi extins diapazonul de temperaturi (-50 ... 50 C) i redus
temperatura i presiunea de refulare.
5) n cazul sistemelor cu CO
2
, este necesar s meninem o presiune mai mare, ce
presupune utilaj cu rezistena mecanic sporit. Prezint o problem i reaciile CO
2
cu amoniacul i apa.
39
4. MANIPULAREA I DEPOZITAREA AGENILOR FRIGORIFICI
La manipularea i lucrul cu agenii frigorifici este necesar s respectm
urmtoarele cerine:
1) Verificarea periodic i exploatarea buteliilor trebuie s se efectueze n
conformitate cu Regulile de construire i exploatare inofensiv a recipientelor sub
presiune.
2) Marcajul cu culori pentru buteliile frigorifice trebuie s fie meninut i
pentru ageni frigorifici noi (dei acestea sunt preocuprile productorilor). A se
referi la anexa 4.1, pentru marcajul cu culori a buteliilor frigorifice.
3) n timpul manipulrii agenilor frigorifici trebuie s fie respectate
procedurile recomandate de ctre productorii de ageni frigorifici.
4) Containerele/buteliile pentru ageni frigorifici trebuie s fie depozitate ntr-
un loc rcoros sau sub un acoperi pentru a fi protejate de razele directe a soarelui i
la deprtare de obiectele care pot crea riscul incendiului.
5) O grij deosebit trebuie s fie acordat proteciei containerelor/buteliilor
pentru refrigereni de la lovituri care pot deteriora containerul sau robinetul acestuia.
6) Atunci cnd nu sunt n uz, trebuie ca robinetele containerului/buteliei s fie
nchise, pe ieirile robinetelor s fie nurubate piulie nfundate cu garnitur, iar
robinetele acoperite cu capace de protecie.
7) Umplerea buteliilor nu trebuie s depeasc valorile limit indicate n
Regulile de construire i exploatare inofensiv a recipientelor sub presiune.
Verificarea gradului de umplere a buteliilor se va efectua prin cntrire.
8) n timpul alimentrii sistemului, containerele/buteliile pentru agenii
frigorifici nu trebuie s fie conectate la un sistem cu presiune sau temperatur mai
nalt pentru a preveni curgerea invers a agentului frigorific.
9) Buteliile destinate pentru un anumit tip de agent frigorific nu trebuie s fie
umplute cu un alt tip cu excepia cazului n care sunt golite i etichetate n mod
corespunztor.
10) Respectai strict capacitatea buteliei atunci cnd o re-umplei cu agent
frigorific.
11) Atunci cnd umplem butelia cu ageni frigorifici recuperai, putem utiliza
doar 70% din capacitatea maxim dup mas a buteliei pentru tipul dat de agent
frigorific (deoarece el ar putea conine ulei cu o densitate mai mic).
Supraumplerea buteliei poate provoca explozia ei, ce este foarte periculos.
12) La umplerea buteliilor trebuie utilizate cntare cu scar calibrat.
13) Scurgerile agentului frigorific prin robinetele buteliei trebuie s fie
verificate i reparate nainte de stocarea ntr-o zon ventilat i n poziie vertical.
14) Testm la scurgeri furtunurile de alimentare i echipamentul de manipulare
a agentului frigorific.
15) Pn la umplere buteliile trebuie verificate minuios.
16) Este strict interzis utilizarea buteliilor defectate i/sau deteriorate.
17) Buteliile pentru agentul frigorific trebuie s corespund standardelor.
40
18) Supapele de siguran a rezervoarelor de stocare trebuie s fie verificate
pentru a se asigura c acestea nu au scurgeri (trebuie s corespund standardelor).
19) Garniturile pompei mainii de umplere trebuie s fie verificate cu
regularitate pentru depistarea eventualelor scurgeri.
20) Conducta de alimentare trebuie s fie ct mai scurt i obligatoriu
prevzut cu supap de verificare sau supap de izolare n apropierea captului
(sfritului) conductei de alimentare.
21) Ori de cte ori este posibil, utilizai dispozitive de deconectare rapid cu
supap de reinere la transferul sau lucrul cu agenii frigorifici.
22) Utilizai echipamente personale de protecie (EPP), cum ar fi scuturi de
protecie, ochelari de protecie, mnui, jachete i nclminte de protecie n timpul
manipulrii containerelor.
23) Niciodat nu se va aplic flacr direct sau abur viu asupra unui
recipient sau robinet.
24) Nu reumplei buteliile de unic folosin.
25) Nu folosii niciodat un magnet de ridicare sau frnghii i lanuri, atunci
cnd manipulai buteliile.
26) Nu folosii niciodat buteliile n calitate de role, suporturi, sau n orice alte
scopuri n afar de pstrarea agentului frigorific.
27) Protejai buteliile de orice obiect, contactul cu care va duce la deteriorarea
suprafeei metalului.
28) Niciodat nu lovii, reparai sau modificai dispozitivele de siguran ale
buteliei.
29) Niciodat nu forai conexiunile care nu se potrivesc.
30) Cnd nu suntei sigur de tipul agentului frigorific, utilizai identificatoare
electronice de agent frigorific, pentru a analiza compoziia lui.
31) A se evita contactul agenilor frigorifici cu pielea, deoarece ei pot provoca
degerturi i alte iritaii ale pielei.
32) O atenie deosebit trebuie s se acorde amestecurilor de ageni frigorifici
care trebuie s fie alimentate n sistem n stare lichid.
33) Rezervoarele sub presiune pot fi umplute numai n cazul n care nu s-a
scurs perioada pn la urmtorul termen de verificare.
34) Anul urmtoarei verificri periodice poate fi indicat prin lipirea unei
etichete pe butelie, sau/i prin tanare pe umrul buteliei.
35) Robinetele vor fi acionate cu atenie i fr a le fora. Acestea vor fi
acionate numai manual, fr a utiliza unelte.
36) Deurubarea piuliei nfundate de la robinetul buteliei trebuie efectuat
purtnd ochelari de protecie. Orificiul de ieire a robinetului buteliei trebuie s fie
ndreptat n direcia opus fa de operator.
41
5. RECUPERAREA (EXTRAGEREA) I PRELUCRAREA, REUTILIZAREA
I DISTRUGEREA AGENILOR FRIGORIFICI
5.1. Recuperarea (extragerea)
Extragerea (recuperarea) agentului frigorific este o operaie de stoarcere din
sistemul frigorific a agentului frigorific i depozitarea lui ntr-un container extern fr
necesitatea testrii sau prelucrrii lui.
Recuperarea agentului frigorific se efectueaz cu ajutorul unui echipament
special. Exist dou tipuri de echipament: instalaii de recuperare simpl i instalaii
de recuperare-reciclare. Instalaia de recuperare simpl va extrage agentul frigorific i
l va pstra ntr-o butelie (container) de transfer fr a fi curit. Aceast instalaie
este utilizat doar pentru recuperarea agentului frigorific nainte de deservirea sau
reparaia sistemului frigorific. Agentul frigorific recuperat cu astfel de instalaii,
nainte de re-utilizare, va fi supus reciclrii sau va fi expediat pentru restabilire
(regenerare) la un centru specializat.
Instalaiile de recuperare-reciclare filtreaz agentul frigorific, separ uleiul,
reduc aciditatea, nltur umezeala i aerul i l pstreaz ntr-un container de transfer
pn n momentul re-utilizrii, fr s se efectueze un control de calitate. n procesul
lucrului trebuie s respectm urmtoarele cerine:
1) Furtunurile pentru extragerea agentului frigorific trebuie s fie echipate cu supape
de nchidere.
2) Dac instalaia frigorific sau instalaia de condiionare a aerului nu funcioneaz
o perioad ndelungat, atunci agentul frigorific din aceste sisteme trebuie s fie
extras i stocat.
3) Agenii frigorifici recuperai trebuie s fie verificai, dac pot fi prelucrai,
reutilizai sau distrui.
4) Agenii frigorifici recuperai trebuie s fie depozitai numai ntr-un container
special sau butelii pentru utilizri repetate.
5) Agenii frigorifici recuperai trebuie s fie marcai n modul corespunztor.
5.2. Prelucrarea (regenerarea)
Prelucrarea este un proces de restabilire a agentului frigorific uzat, pentru a
obine proprietile lui iniiale, conform standardelor stabilite. Analiza chimic a
agentului frigorific va fi solicitat pentru a determina dac sunt atestate proprietile
nominale. Acest lucru nseamn existena unor astfel de proceduri de prelucrare i
analize chimice, care pot fi efectuate numai cu ajutorul unui utilaj special, sau la
fabricile de producere a agentului frigorific.
Amestecul de ageni frigorifici din acelai container (butelie) nu poate fi
prelucrat.
5.3. Reutilizarea (refolosirea)
Refolosirea agentului frigorific nseamn rencrcarea agentului frigorific deja
folosit i extras din sisteme frigorifice. Rencrcarea, ca regul, se efectueaz n
aceiai instalaie de unde a fost extras. ns nainte de rencrcare, agentul frigorific
42
trebuie s fie curit (reciclat) de impuriti (particule solide, ulei, gaze
necondensabile, ap, acizi, etc.). Numai agentul frigorific prelucrat (regenerat) poate
fi rencrcat n alt instalaie frigorific care funcioneaz cu aa tip de freon.
5.4. Distrugerea agentului frigorific
Agenii frigorifici recuperai din sistemele frigorifice, care nu pot fi reutilizai
(rencrcai), trebuie s fie distrui. n primul rnd sunt supui distrugerii amestecurile
de ageni frigorifici, fiindc nu pot fi prelucrai (restabilii). ns pn cnd o s fie
determinate metodele de distrugere a agenilor frigorifici contaminai, ei trebuie s fie
marcai corespunztor i pstrai la depozitul ntreprinderii de prelucrare.
Pentru tehnologiile existente, pot fi folosite urmtoarele metode de distrugere a
agenilor frigorifici:
arderea prin injectarea fazei lichide a agentului frigorific;
descompunerea;
oxidarea vaporilor;
arderea n cuptoare rotative;
arderea n cuptoare de producere a cimentului.
Dou din aceste tehnologii sunt folosite pe larg i au fost testate special pentru
distrugerea CFC-urilor. Acestea sunt injectarea lichidului i arderea n cuptoare
rotative. ns n procesul de ardere se formeaz produse care conin acizi agresivi, n
special, acidul fluorhidric. n legtur cu aceasta, astfel de instalaii trebuie s fie
dotate cu echipament de curire a acestor produse.
43
6. ASPECTE DE SECURITATE LA UTILIZAREA AGENILOR
FRIGORIFICI
6.1. Siguran general
Exist o serie de precauii pe care trebuie s le cunoatei atunci cnd lucrai
cu ageni frigorifici i lubrifianii asociai. Aceste lichide la utilizarea lor inoportun
pot cauza leziuni corporale i deteriora echipamentul. De exemplu, agentul frigorific
aflat n contact cu pielea sau cu ochii, poate provoca degerarea i chiar afeciuni ale
prilor corpului. Expunerile ndelungate la aceste substane pot cauza asfixia sau
stop cardiacul.
Adoptai msuri necesare de precauie n lucru cu lubrifianii, fiindc unele
substane lubrifiante sintetice pot fi mult mai agresive fa de piele, cauznd iritarea
ei. Metoda cea mai bun de prevenire a contactului ne dorit este lucrul prudent cu
aceste lichide.
Citii cu atenie fila cu msuri de precauie n lucru cu agenii frigorifici i
lubrifianii, n sensul unei manipulri prudente a acestor substane, utilizrii i stocrii
lor pe ntregul proces de deservire a sistemelor frigorifice.
6.2. Cerine ctre personalul tehnic
Deservirea tehnica a sistemelor frigorifice i a sistemelor de condiionare a
aerului poate fi efectuat de o persoan cu vrsta mai mare de 18 ani, care deine un
certificat de studii n domeniu i a trecut controlul medical. Aceste persoane pot fi
admise la deservirea instalaiilor frigorifice i de condiionare a aerului, numai dup
efectuarea unui stagiu de 30 zile sub supravegherea unei persoane cu experien n
domeniu i susinerea unui test la sfritul stagiului.
Persoanele admise la deservirea unui sistem frigorific, n afar de cunotine
teoretice i practice, trebuie s cunoasc i urmtoarele norme i reguli:
De securitate la exploatarea instalaiilor frigorifice;
De utilizare a echipamentului de protecie individual;
De securitate a muncii i acordarea primului ajutor medical.
6.3. Cerine de siguran
1) Atunci cnd lucrai cu ageni frigorifici folosii n mod obligatoriu echipamentul
de protecie individual.
2) Asigurai o bun aerisire n spaiile unde funcioneaz instalaiile frigorifice.
3) Verificai ca agentul frigorific s nu se acumuleze la sol, pentru a nu provoca
accidente.
4) Utilizai adecvat containerelor i buteliilor cu diferii ageni frigorific innd cont
de marcarea conform codului colorat ARI.
5) Pentru a preveni depirea presiunii maximale de lucru n instalaie, trebuie s fie
instalate i calibrate dispozitivele de protecie de la creterea excesiv a presiunii
(de exemplu, supape de siguran i releul de presiune nalt).
6) Pentru a facilita reparaia, la sistemele frigorifice mari se instaleaz supape de
siguran duble.
44
7) Pentru sistemele frigorifice alimentate cu hidrocarburi, trebuie s fie strict
respectate msurile antiincendiare.
8) Pentru a preveni deteriorarea supapei de nchidere a buteliei cu freon, folosii
capace de protecie.
9) Evitai contactul cu agentul frigorific lichid, care poate provoca grave degerturi.
10) Acidul clorhidric sau fluorhidric pot fi prezeni n ulei i n agenii frigorifici
contaminai. Luai msuri de securitate pentru a preveni contactul cu aceste
substane n timpul deservirii utilajului.
11) Nu umplei total buteliile cu agent frigorific lichid. Cantitatea maxim de
umplere cu agent trebuie s constituie 80%.
12) Pentru transportarea buteliilor mari, utilizai dispozitive mobile cu roi.
Asigurai-v c buteliile sunt legate cu o centur i bine fixate n timpul deplasrii
de la un loc la altul.
13) Furtunurile pentru ncrcarea agenilor frigorifici trebuie s fie de bun calitate,
i s fie marcate cu un brand special.
14) Nu rencrcai buteliile de unic folosin.
15) Nu folosii focul deschis la lucrri cu sistemul frigorific, care nu a fost complet
eliberat de agent frigorific.
16) Nu folosii metod detector de scurgeri a halogenilor (testul cu flacra),
pentru a verifica scurgerea unui agent frigorific necunoscut.
17) Nu utilizai oxigenul sau aerul comprimat pentru detectarea scurgerilor sau
pentru eliminarea din evi a deeurilor de la sudura, lipire sau tiere.
18) Nu respirai cu vapori de agent frigorific sau lubrifiant. Aceasta va cauza iritaii
ale pielei, ochilor i cilor respiratorii.
19) Evitai contactul firelor electrice cu linia de refulare pentru a evita topirea
izolaiei i producerea scurtcircuitului.
20) n timpul retrofitului agentului frigorific, instalaia frigorific trebuie s fie
deconectat de la sursa de energie electric.
21) Nu conectai cablul prizei de pmnt la conductele de gaz i ap sau la
paratrsnet.
22) Nu utilizai ageni frigorifici noi, fr a studia fia de securitate a agentului
frigorific.
23) Folosii scule cu mnere izolate cnd lucrai cu elemente electrice ale
sistemului frigorific.
45
7. CADRUL LEGISLATIV
7.1. Acte normative n domeniul proteciei mediului
Republica Moldova, ratificnd Convenia de la Vienna i Protocolul de la
Montreal cu privire la protecia stratului de ozon, i-a asumat angajamentele s
respecte i s ndeplineasc prevederile i restriciile acestor tratate
internaionale.
La momentul actual n republic exist un cadru legislativ-normativ
fundamental, cu privire la protecia mediului nconjurtor, armonizat la
standardele europene, care asigur promovarea prevederilor Conveniei de la
Vienna n vederea proteciei mediului i a stratului de ozon.
Pn n prezent au fost aprobate un ir de legi cu privire la protecia
mediului ambiant:
Legea cu privire la protecia mediului nconjurtor (nr. 1515 din 16.06.93);
Legea cu privire la expertiza ecologic i evaluarea impactului asupra
mediului nconjurtor (nr. 851-XIII din 29.05.96);
Legea privind protecia aerului atmosferic (nr.1422 din 17.12.97);
Legea cu privire la regimul produselor i substanelor nocive (nr.1236-
XIII din 31.07.98).
Legea Republicii Moldova privind aderarea Republicii Moldova la unele
acte internaionale n domeniul proteciei mediului (nr. 111-XV din 27.04.2001)
Legea pentru aderarea Republicii Moldova la Amendamentul la Protocolul
de la Montreal privind substanele ce distrug stratul de ozon (nr. 119-XVI din
18.05.2006).
Legea cu privire la modificarea i completarea Legii nr.1540-XII din
25 februarie 1998 privind plata pentru poluarea mediului. (nr.1566-XV din
20.12.2002).
7.2. Acte normative ce reglementeaz importul/exportul/utilizarea SDO,
echipamente i produse cu SDO
ntru respectarea prevederilor Protocolului de la Montreal au fost adoptate
urmtoarele acte legislative:
1) Hotrrea Guvernului Republicii Moldova Cu privire la aplicarea pe teritoriul
Republicii Moldova a prevederilor Conveniei de la Vienna i a Protocolului de la
Montreal viznd protecia stratului de ozon nr.300 din 18 martie 1998 n baza
creia sa-u nfptuit urmtoarele:
s-a organizat evidena producerii, consumului, importului-exportului de substane
reglementate ce distrug stratul de ozon, precum i a produselor ce conin SDO.
n acest scop a fost elaborat i aprobat forma prezentrii datelor statistice anuale
Producerea, consumul, importul-exportul de substane ce distrug stratul de
ozon, reglementate prin Protocolul de la Montreal, precum i a produselor ce conin
aceste substane;
este interzis importul-exportul de substane ce distrug stratul de ozon reglementate,
precum i produse care conin SDO din/n rile, care nu snt Pri ale Conveniei
46
de la Vienna i a Protocolului de la Montreal.
2) Legea pentru aprobarea Regulamentului cu privire la regimul comercial i
reglementarea utilizrii hidrocarburilor halogenate care distrug stratul de ozon
(nr.852-XV din 14 februarie 2002).
3) Acte normative n domeniul controlului vamal:
Codul Vamal (nr. l 149-XIV din 20.07.2000)
Legea privind reglementarea prin liceniere a activitii de ntreprinztor nr. 451-
XV din 30.07.2001.
7.3. Reglementri tehnice
1) 1989 .
. Aprobat de Ministerul
Industriei i Energeticii al Republicii Moldova nr. 011-2 din 14.01.92.
2) .
Hotrrea nr. 480-RT din 05.11.1998 cu aplicare din 05.11.1998.
3) RG 35-01-04:98 Reguli pentru asigurarea securitii persoanelor, care lucreaz cu
substane, produse i deeuri periculoase. Hotrrea nr. 506-RT din 23.12.1998
cu aplicare din 01.04.1999.
4) Legea Republicii Moldova privind securitatea industrial a obiectelor industriale
periculoase nr. 803-XIV din 11.02.2000.
5) .
. , 2002. 08.07.2002 204.
6) RG RD 09-244-04:2003 Instruciune privind diagnosticarea tehnic a
recipientelor, conductelor i compresoarelor, instalaiilor frigorifice industriale cu
amoniac. Hotrrea nr. 1244-RT din 14.01.2003 cu aplicare din 15.02.2003.
7) RG 35-01-46:2003 Reguli cu privire la utilizarea instalaiilor tehnice la obiectele
industriale periculoase. Hotrrea nr.1315-RT din 18.04.2003 cu aplicare din
01.07.2003.
8) RG 35-01-61:2004 Reguli de instruire, atestare i perfecionare a muncitorilor,
care deservesc instalaiile tehnice la obiectele industriale periculoase. Hotrrea
nr. 1533-RT din 15.06.2004 cu aplicare din 01.08.2004.
9) NRS 35-03-67:2004 Reguli de construire i exploatare inofensiv a recipientelor
sub presiune. Hotrrea nr. 1625-RT din 17.12.2004 cu aplicare din 01.07.2005.
7.4. Reglementri ce in de procedura de import i export a SDO precum i
a echipamentelor cu SDO
Autorizaia pentru importul, exportul sau reexportul substanelor chimice
si al produselor menionate n Legea pentru aprobarea Regulamentului cu privire
la regimul comercial i reglementarea utilizrii hidrocarburilor halogenate care
distrug stratul de ozon (nr.852-XV din 14 februarie 2002) este eliberat de
Ministerul Mediului al Republicii Moldova, dar aceasta nu substituie licena
pentru desfurarea genului respectiv de activitate.
Autorizaia se elibereaz agenilor economici persoane fizice si juridice,
titulari de licena pentru producerea, importul, exportul, reexportul, utilizarea
47
substanelor care distrug stratul de ozon, precum si a echipamentului si
produselor ce conin asemenea substane, intr-un termen care nu depete o luna
de la depunerea cererii. Autorizaia se elibereaz fr plata si este valabila timp
de 90 de zile.
Serviciul Vamal, n comun cu Ministerul Mediului al republicii Moldova,
determina punctele vamale prin care se va efectua trecerea substanelor chimice
care distrug stratul de ozon, a echipamentului si produselor ce conin asemenea
substane.
Ministerul Mediului al republicii Moldova comunica, in cel mai scurt
timp, organelor vamale informaia cu privire la agenii economici crora li s-au
eliberat autorizaii pentru importul, exportul sau reexportul mrfurilor respective.
La trecerea acestor mrfuri prin punctele vamale, organele vamale
confrunta datele privind mrfurile declarate cu datele nscrise n autorizaie.
Importatorii si exportatorii de substane chimice prevzute n anexa 1.1 la
prezentul regulament, precum i de echipamente i produse prevzute n anexa
1.2, sunt obligai s indice n documentele de nsoire a mrfii denumirea
tehnic, chimic i comercial a substanei, iar n cazul n care ea se afla n
amestecuri sau n materiale izolante, nglobate n produsul finit, i coninutul de
aceast substan, exprimat n procente din masa total.
n termen de 25 de zile din data efecturii controlului vamal, titularul
autorizaiei, eliberate de ctre Ministerul Mediului al Republicii Moldova
expediaz acestuia o copie a autorizaiei menionate, anexnd la ea declaraia
vamala ce confirma importul, exportul sau reexportul mrfurilor
corespunztoare.
7.5. Obligaiile agenilor economici persoane fizice i juridice care produc,
import, export, comercializeaz i utilizeaz SDO i echipamente cu SDO.
Productorii, importatorii i exportatorii de SDO, precum i productorii
de echipamente i produse ce conin SDO snt obligai s aplice pe fiecare
unitate, la loc vizibil, etichete din material rezistent, avnd inscripia:
"Conine substane care distrug stratul de ozon".
Importatorii de SDO snt obligai, la punerea lor n circulaie pe piaa
intern, s indice n documentele de nsoire a mrfii numrul licenei i numrul
autorizaiei pentru introducerea lor n ar.
Importatorii i exportatorii de SDO, precum i de echipamente i produse
cu SDO, snt obligai s indice n documentele de nsoire a mrfii denumirea
tehnic, chimic i comercial a substanei, iar n cazul n care ea se afl n
amestecuri sau n materiale izolante, nglobate n produsul finit, i coninutul de
aceast substan, exprimat n procente din mas total.
Recuperarea SDO este obligatorie:
- la operaiile de ntreinere a echipamentelor frigorifice;
- la defectarea echipamentelor;
- la utilizarea SDO n calitate de agent de curire sau solvent.
Rspunderea pentru recuperarea obligatorie o poart agentul economic
persoan fizic sau juridic care execut operaiile menionate.
48
Agenii economici, persoane fizice i juridice care produc, import, export,
reexport sau comercializeaz SDO; import, export, reexport,
comercializeaz, au n dotaie, deservesc echipamentele i produsele cu SDO
prezint organelor teritoriale ale Inspectoratului Ecologic de Stat, Raportul anual
"1-ozon" Regimul comercial i reglementarea utilizrii hidrocarburilor
halogenate care distrug stratul de ozon pentru anul calendaristic precedent.
Agenii economici persoane fizice i juridice in un registru privind
producerea, importul, exportul, comercializarea sau utilizarea de SDO precum i
de echipamente i produse cu SDO. Registrul se pstreaz timp de cinci ani.
Personalul tehnic de specialitate ine un registru n care se nscriu volumele
utilizate de SDO (pure, recuperate i reciclate). Registrul se pstreaz timp de
cinci ani.
49
8. ANEXE
Anexa 1.1
LISTA
substanelor chimice a cror utilizare este reglementat de Protocolul de la Montreal i
poziiile lor tarifare n Nomenclatorul mrfurilor al Republicii Moldova (fragment)
Nr.
crt.
Anexa,
grupa
Denumirea
tehnic
Formula
chimic
Denumirea chimic Poziia tarifar
Clorofluorocarburi (CFC)
1. A I CFC-11 CFCl3 Triclorfluormetan 2903 41 000
2. A I CFC-12 CF2Cl2 Diclordifluormetan 2903 42 000
3. A I CFC-113 C2F3Cl3 Triclortrifluoretan 2903 43 000
4. A I CFC-114 C2F4Cl2 Diclortetrafluoretan 2903 44 100
5. A I CFC-115 C2F5Cl Clorpentafluoretan 2903 44 900
Alte clorofluorocarburi complet halogenate (CFC)
9. B I CFC-13 CF3Cl Clortrifluormetan 2903 45 100
10. B I CFC-111 C2FCl5 Pentaclorfluoretan 2903 45 150
11. B I CFC-112 C2F2Cl4 Tetraclordifluoretan 2903 45 200
12. B I CFC-211 C3FCl7 Heptaclorfluorpropan 2903 45 250
13. B I CFC-212 C3F2Cl6 Hexaclordifluorpropan 2903 45 300
14. B I CFC-213 C3F3Cl5 Pentaclortrifluorpropan 2903 45 350
15. B I CFC-214 C3F4Cl4 Tetraclortetrafluorpropan 2903 45 400
16. B I CFC-215 C3F5Cl3 Triclorpentafluorpropan 2903 45 450
17. B I CFC-216 C3F6Cl2 Diclorhexafluorpropan 2903 45 500
18. B I CFC-217 C3F7Cl Clorheptafluorpropan 2903 45 550
Tetraclorur de carbon
19. B II CCl4 Tetraclormetan
1,1,1-tricloretan
2903 14 100
20. B III C2H3Cl3* 1,1,1-tricloretan
(metilcloroform)
2903 19 100
Hidroclorofluorocarburi (HCFC)
21. C I HCFC-21 CHFCl2 Diclorfluormetan 2903 49 100
22. C I HCFC-22 CHF2Cl Clordifluormetan 2903 49 100
23. C I HCFC-31 CH2FCl Clorfluormetan 2903 49 100
24. C I HCFC-121 C2HFCl4 Tetraclorfluoretan 2903 49 100
25. C I HCFC-122 C2HF2Cl3 Triclordifluoretan 2903 49 100
26. C I HCFC-123 C2HF3Cl2 Diclortrifluoretan 2903 49 100
27. C I HCFC-124 C2HF4Cl Clortetrafluoretan 2903 49 100
28. C I HCFC-131 C2H2FCl3 Triclorfluoretan 2903 49 100
29. C I HCFC-132 C2H2F2Cl2 Diclordifluoretan 2903 49 100
30. C I HCFC-133 C2H2F3Cl Clortrifluoretan 2903 49 100
31. C I HCFC-141 C2H3FCl2 Diclorfluoretan 2903 49 100
32. C I HCFC-141b C2H3FCl2
(CH3CFCl2)
Diclorfluoretan 2903 49 100
33. C I HCFC-142 C2H3F2Cl Clordifluoretan 2903 49 100
34. C I HCFC-142b C2H3F2Cl
(CH3CF2Cl)
Clordifluoretan 2903 49 100
35. C I HCFC-151 C2H4FCl Clorfluoretan 2903 49 100
36. C I HCFC-221 C3HFCl6 Hexaclorfluorpropan 2903 49 100
37. C I HCFC-222 C3HF2Cl5 Pentaclordifluorpropan 2903 49 100
50
38. C I HCFC-223 C3HF3Cl4 Tetraclortrifluorpropan 2903 49 100
39. C I HCFC-224 C3HF4Cl3 Triclortetrafluorpropan 2903 49 100
40. C I HCFC-225 C3HF5Cl2 Diclorpentafluorpropan 2903 49 100
41. C I HCFC-225ca C3HF5Cl2
(CF3CF2CH
Cl2)
Diclorpentafluorpropan 2903 49 100
42. C I HCFC-225cb C3HF5Cl2
(CF2ClCF2C
HClF)
Diclorpentafluorpropan 2903 49 100
43. C I HCFC-226 C3HF6Cl Clorhexafluorpropan 2903 49 100
44. C I HCFC-231 C3H2FCl5 Pentaclorfluorpropan 2903 49 100
45. C I HCFC-232 C3H2F2Cl4 Tetraclordifluorpropan 2903 49 100
46. C I HCFC-233 C3H2F3Cl3 Triclortrifluorpropan 2903 49 100
47. C I HCFC-234 C3H2F4Cl2 Diclortetrafluorpropan 2903 49 100
48. C I HCFC-235 C3H2F5Cl Clorpentafluorpropan 2903 49 100
49. C I HCFC-241 C3H3FCl4 Tetraclorfluorpropan 2903 49 100
50. C I HCFC-242 C3H3F2Cl3 Triclordifluorpropan 2903 49 100
51. C I HCFC-243 C3H3F3Cl2 Diclortrifluorpropan 2903 49 100
52. C I HCFC-244 C3H3F4Cl Clortetrafluorpropan 2903 49 100
53. C I HCFC-251 C3H4FCl3 Triclorfluorpropan 2903 49 100
54. C I HCFC-252 C3H4F2Cl2 Diclordifluorpropan 2903 49 100
55. C I HCFC-253 C3H4F3Cl Clortrifluorpropan 2903 49 100
56. C I HCFC-261 C3H5FCl2 Diclorfluorpropan 2903 49 100
57. C I HCFC-262 C3H5F2Cl Clordifluorpropan 2903 49 100
58. C I HCFC-271 C3H6FCl Clorfluorpropan 2903 49 100
Amestecuri de substane
95. 2903 41 000
2903 45 550
3824 71 000
96. de la2903 46 100
pn la 2903 46 900
3824 79 000
97. 2903 14 000
2903 19 100
2903 30 330
2903 49 100
sau 2903 49 300
3824 90 990
51
Anexa 1.2
LISTA
echipamentelor i a produselor ce conin substane care distrug
stratul de ozon (Anexa D la Protocolul de la Montreal) i
poziiile lor tarifare n Nomenclatorul mrfurilor
al Republicii Moldova
(fragment)
Nr.
crt.
Echipamente i produse Poziia tarifar
1. Instalaii de condiionare a aerului cu care snt
dotate autoturismele i camioanele (montate i
nemontate)
din 8415
2. Instalaii de uz casnic, comercial i indus trial
Frigidere de la 8418
Congelatoare de la 8418
8418 30
8418 40
8418 61
8418 69
Usctoare de aer 8415
8424
8479 89 100
8479 89 980
Instalaii de rcire din 8419
Generatoare de ghea 8418
8479
Climatizoare i pompe termice 8415
8418 61
8418 69
52
Anexa 1.3
Orarul de suprimare ealonat a SDO, aprobat de Prile Protocolului de la
Montreal la edina a 11
ea
(Beijing, 1999)
(rile art.5 sunt evideniate), rile art.2 nu)
ANUL
MSURILE DE CONTROL
(se refer la producere i consum cu excepia HCFC)
1 iulie 1989 Anexa A- I1 ngheul CFC la nivel* a.1986
1 ianuarie 1992 Anexa A-II ngheul halonilor la nivelul a.1986
1 ianuarie 1993 Anexa B-I Reducerea cu 20% din nivelul a.1989 a CFC2
Anexa B-III ngheul metilcloroformului la nivel a.1989
1 ianuarie 1994 Anexa A-I Reducerea CFC cu 75% din nivelul a.1986
Anexa A -II Suprimarea6 halonilor3
Anexa B-I Reducerea CFC cu 75% din nivelul a.1989
Anexa B-III Reducerea metilcloroformului cu 50 %
1 ianuarie 1995 Anexa B-II Reducerea tetraclorurii de carbon cu 85 % din nivelul a.1989
Anexa E ngheul bromurii de metil
9
la nivelul a.1991
1 ianuarie 1996 Anexa A-I Suprimarea CFC
6
Anexa B-I Suprimarea CFC
6
Anexa B-II Suprimarea tetraclorurii de carbon
6
Anexa B-III Suprimarea metilcloroformului
6
Anexa C-I ngheul consumului de HCFC
5
la nivelul de consum (HCFC
a.1989+2.8% CFC a.1989)
Anexa C-II Suprimarea
6
HBFC
4
(rile art.2)
Anexa C-II Suprimarea
6
HBFC
4
(rile art.5)
1 ianuarie 1999 Anexa E Reducerea bromurii de metil
9
cu 25 % din nivelul a.1991
1 iulie 1999 Anexa A-I ngheul CFC la nivelul mediu al aa.1995-1997
7
1 ianuarie 2001 Anexa E Reducerea bromurii de metil
9
cu 50 % din nivelul a.1991
1 ianuarie 2002 Anexa C-III Suprimarea bromcloretanului (rile art.2)
Anexa A-II ngheul halonilor la nivelul mediu al aa.1995-1997
7
Anexa C-III Suprimarea bromcloretanului (rile art.5)
Anexa E ngheul bromurii de metil
9
la la nivelul mediu al aa.1995-
1998
1 ianuarie 2003 Anexa E Reducerea bromurii de metil
9
cu 70 % din nivelul a.1991
Anexa B-I Reducerea CFC cu 20 % din consumul
8
mediu aa. 1998-
2000
Anexa B-III ngheul metilcloroformului la nivelul mediu aa.1998-2000
1 ianuarie 2004 Anexa C-I Reducerea consumului HCFC cu 35 % din nivelul de baz
Anexa C-I ngheul producerii HCFC la nivelul (HCFC a.1989+2.8%
CFC nivelul de producere n a.1989) i (HCFC a.1989+2.8%
CFC nivelul de consum)
10
1 ianuarie 2005 Anexa E Suprimarea bromurii de metil
9
Anexa A-I Reducerea CFC cu 50 % din nivelul mediu aa.1995-1997
7
Anexa A-II Reducerea halonilor cu 50 % din nivelul mediu al
aa.1995-1997
7
Anexa B-II Reducerea tetraclorurii de carbon cu 85 % din nivelul
mediu al aa.1998-2000
Anexa B-III Reducerea metilcloroformului cu 30 % din nivelul mediu
aa.1998-2000
Anexa E Reducerea bromurii de metil
9
cu 20 % din nivelul mediu
al aa.1995-1998
53
1 ianuarie 2007 Anexa A-I Reducerea CFC cu 85 % din nivelul mediu al aa.1995-
1997
7
Anexa B-I Reducerea CFC cu 85% din nivelul mediu al aa.1998-
2000
8
1 ianuarie 2010 Anexa C-I Reducerea consumului HCFC cu 65 % din nivelul de baz
Anexa A-I Suprimarea total a CFC (R12)
Anexa A-II Suprimarea halonilor
Anexa B-I Suprimarea CFC
Anexa B-II Suprimarea tetraclorurii de carbon
Anexa B-III Reducerea metilcloroformului cu 70 % din nivelul mediu
aa.1998-2000
1 ianuarie 2015 Anexa C-I Reducerea consumului HCFC cu 90 % din nivelul de baz
Anexa B-III Suprimarea metilcloroformului
Anexa E Suprimarea bromurii de metil
9
1 ianuarie 2016 Anexa C-I ngheul HCFC
5
(producere i consum) la nivelul mediu al
producerii a.2015 i consumului a.2015
10
1 ianuarie 2020 Anexa C-I Reducerea consumului HCFC cu 99,5 % din nivelul de baz
pentru deservirea pn n anul 2030 a echipamentului
frigorific i de condiionare a aerului existent
1 ianuarie 2030 Anexa C-I Suprimarea consumului HCFC
1 ianuarie 2040 Anexa C-I Suprimarea consumului HCFC
Prin Decizia XIX/6 adoptat la edina a XIX a Prilor la
Protocolul de la Montreal (17-21 septembrie 2007) cu
privire la accelerarea orarului de suprimare a producerii
i consumului hidroclorfluorcarburilor (HCFC), Anexa C,
Grupa I, rile Art. 5 al Protocolului sunt obligate s:
- calculeze nivelul de baz al consumului i producerii
HCFC ca media anilor 2009-2010;
- nghee producerea i consumul la nivelul de baz ctre
a. 2013;
- accelereze orarul de suprimare ealonat a HCFC astfel:
- ctre 2015 cu 10% (de la nivelul de baz);
- ctre 2020 cu 35% (de la nivelul de baz);
- ctre 2025 cu 67,5% (de la nivelul de baz);
- consume anual pentru deservirea tehnicii frigorifice
cte 2,5% n perioada 2030-2040.
*Nivel nivelul de baz ce depinde de consumul din anii precedeni ale anumitor SDO. Este definit
ca nivel de baz consumui mediu ntr-o perioad de referin anumit, n care au fost nregistrate
datele despre consum.
1
Anexa A:CFC 11,12,113,114,115.
2
Anexa B:CFC 13, 111, 112, 211, 212, 213,214, 215, 216, 217.3
Haloni 1211,1301,2402.
4
34 de hidrobromfluorocarburi.
5
40 de hidroclorofluorocarburi.
6
Cu
excepia utilizrilor eseniale (pentru informaie suplimentar vezi publicaia "Handbook on
Essential Use Nominations, UNEP TEAP, 1994.
7
Poate fi utilizat nivelul de producere calculat de
0.3 kg/cap de locuitor pentru calcule, dac nivelul este mai jos.
8
Poate fi utilizat nivelul de
producere calculat de 0,2 kg/cap de locuitor pentru calcule, dac nivelul este mai jos.
9
Utilizarea
bromurii de metil n scopuri de carantin i pre-expediie sunt excluse.
10
Conform " Sumarului
msurilor de control prevzute de Protocolul de la Montreal" de la Secretariatul
Ozon(Oz.Sec./UNEP/Oz.Pro/WG.1/20/INF/20/INF/2/Rev.1)
54
Anexa 2.1
nregistrarea lucrrilor de deservire a echipamentelor frigorifice
FIRMA PRESTATOARE DE SERVICII
Denumirea Firmei: ________________________________________________ __________________
Adresa: _________ ______________________________________________________________________
Tel. Nr.: __________________________________ Fax Nr.: ____________________________________
Acreditarea Nr.: ___________________________ Valabil pn la: ______________________________
Data deservirii: ____________________________ Certificatul Nr.: ______________________________
Numele tehnicianului: _______________________________________________________
nceputul lucrrilor: ___________________ Sfritul lucrrilor:____________________
FIRMA DESERVIT
Denumirea: ___________________________________________________________
Adresa: ________________________________________________________________
Tel. Nr.: __________________________________ Fax Nr.:_______________________
INSTALAIA / UTILAJUL
Marca:________________________________________
Productivitatea:_________________________________
Zona de deservire:______________________________
Unitatea Nr.:___________________________________
Modelul Nr.: __________________________________
Seria Nr.: _____________________________________
Tipul Compresorului
Cu piston
Elicoidal
Cu spiral
Rotativ
Tipul Instalaiei:
Agregat / Split
Monobloc
Montat n fereasr
Chiller
Alt tip (Specificati)
DESERVIREA EFECTUAT
INSPECTAREA
Rezultatele:_______________________________________________________________
Recomandaii:_____________________________________________________________
REPARAIA
Defectul:_________________________________________________________________
Lucrul efectuat: ___________________________________________________________
Metoda / Utilajul utilizat:
Electronic UV / Halogen Spum de spun
Alte (Specificai)____________________________________________________
INDICAIILE APARATELOR DE MSURAT
Pn la deservire Dup deservire
Presiunea de aspiraie, MPa:
Presiunea de refulare, MPa:
Intensitatea curentului, A: L1:
L2:
L3:
AGENTUL FRIGORIFIC
Tipul: __________________________________________
Capacitatea total a sistemului, kg: ___________________
Cantitatea recuperat, kg: __________________________
Cantitatea pierdut, kg: ____________________________
Cantitatea pentru reciclare, kg: ______________________
Cantitatea de agent frigorific vechi alimentat n sistem, kg: ____________
Cantitatea de agent frigorific nou alimentat n sistem, kg: ______________
Compania acreditat n colectare pentru Regenerare / Reciclare:______________________________
Numele Semntura
INGINERUL
TEHNICIANUL
55
Anexa 2.2
Informaie privind Retrofitul instalaiilor frigorifice
FIRMA DESERVIT
Denumirea: _____________________________________________________________________
Adresa: ________________________________________________________________________
Tel. Nr.: _____________________________ Fax Nr.:_____________________
INSATALAIA / UTILAJUL
Tipul Compresorului:
Cu piston
Elicoidal
Cu spiral
Rotativ
Tipul Instalaiei:
Agregat / Split
Monobloc
Montat n fereastr
Chiller
Alt tip (indicai)_________________
Marca:________________________
Productivitatea:______________________
Zona de deservire:_____________________
Unitatea Nr.:___________________
Modelul Nr.: ________________________
Seria Nr.: ___________________________
FIRMA PRESTATOARE DE SERVICII
Denumirea Firmei: ___________________________________________________________________
Adresa: ____________________________________________________________________________
Tel. Nr.: __________________________________ Fax Nr.: ________________________________
Acreditrii Nr.: _____________________________ Valabil pn la: _________________________
Numele tehnicianului: _______________________ Certificatul Nr.: __________________________
TERMENII
nceputul lucrrilor___________________ Sfritul lucrrilor__________________
DATE TEHNICE
Pn la retrofit Dup retrofit
1. AGENTUL FRIGORIFIC
Tipul
Cantitatea, kg
2. LUBRIFIANTUL
Tipul
Cantitatea, kg
3. REZULTATELE MSURRILOR
Presiunea de aspiraie, MPa
Presiunea de refulare, MPa
Intensitatea curentului, A, L1
L2
L3
METODA DE DETECTARE A SCURGERILOR
Spum de spun
Detector electronic
Alte (indicai):_______________________________________________________________
SCOPUL RECUPERRII
pentru reutilizare
pentru reciclare
Compania acreditat n colectare pentru Regenerare / Reciclare:___________________________
______________________________________________________________________________
Numele Semntura
INGINERULUI RESPONSABIL
TEHNICIANUL
BENEFICIARUL
56
Anexa 2.3
Eticheta utilajului frigorific
FIRMA DESERVIT
Denumirea:
_____________________________________________________________________
Adresa: ________________________________________________________________________
Tel. Nr.: _____________________________ Fax Nr.:_____________________
INSATALAIA / UTILAJUL
Marca:___________________ Tipul:__________________
Unitatea Nr.________________________ Productivitatea:______________________
Dislocarea:____________________________________________________________
Productorul:________________________
Modelul Nr.: ________________________ Serial Nr.: _______________ Anul:_____________
DATE TEHNICE
Presiunea maximal admisibil, MPa:_______________________
Presiunea de testare, MPa:_______________________________
Temperatura maximal admisibil,
o
C:______________________
Temperatura minimal admisibil,
o
C: ______________________
Setarea releului de presiune joas, MPa: ____________________
Setarea releului de presiune nalt, MPa:____________________
AGENTUL FRIGORIFIC
Tipul _________________________________ Cantitatea _________________________
ULEIUL / LUBRIFIANTUL
Tipul ___________________ Cantitatea ______________ Viscozitatea __________________
SECURITATEA EXPLOATRII
Persoana responsabil ________________________________________ Tel. nr. _____________
FIRMA PRESTATOARE DE SERVICII
Denumirea Firmei: _____________________________________________________________
Adresa: ______________________________________________________________________
Tel. Nr.: _______________________________ Fax Nr.: _____________________________
Acreditarea Nr.: ________________________________
57
Anexa 2.4
Informaia despre beneficiarul/proprietarul instalaiilor frigorifice
PROPRIETARUL
Numele: ____________________________________________________________________
Adresa: _____________________________________________________________________
Tel. Nr.: _______________________________ Fax Nr.: _____________________________
Adresa e-mail: ________________________________
INFORMAIA DESPRE UTILAJ
Capacitatea:___________________ Tipul:__________________
Marca:________________________
Modelul Nr.: ________________________ Seria Nr.: _______________
DISLOCAREA
Camera: ___________________________________ Etajul ______________
Denumirea cldirii: _________________________________________________________
Adresa cldirii: _____________________________________________________________
RESPONSABILII
Secia: ______________________________________________________________________
Inginerul responsabil:___________________________________________________________
Tel. nr.: __________________________________
CONTRACTUL DE DESERVIRE
Firma: ______________________________________________________________________
Adresa: _____________________________________________________________________
Tel. nr.: ______________________________________ Fax nr. ______________________
Adresa e-mail: ________________________________
Tehnicianul responsabil _______________________________________________________
Certificatul nr. ______________________________________________________________
Contractul expir la data de: ____________________________________________________
Intervalul deservirii:___________________________________________________________
58
Anexa 2.5
Raportul de serviciu
DENUMIREA FIRMEI
Adresa
Contractul nr.
Acreditarea nr.
RAPORTUL DE SERVICIU
Beneficiarul __________________________Tel. nr. _________________________Data:__________
Adresa_______________________________________________ Tipul automobilului____________
LUCRUL NDEPLINIT
Demontarea vaporizatorului ( ) curirea ( ) sudarea ( ) nlocuirea
Schimbarea ( ) ventil de laminare
( ) separator de
lichid
( )
Demontarea compresorului ( ) reparaie capital ( ) reparaie
( ) schimbarea
uleiului
( ) schimbarea
compresorului
( ) lichidarea
scurgerilor
( ) schimbarea
bobinei
electromagnetice
( ) schimbarea compresorului inclusiv suportul
( ) schimbarea
rulmentului
cuplajului
Repararea prii electrice
/ schimbarea conductorilor
( ) una / dou ( ) major / minor
Demontarea condensatorului
/ Radiatorului
( ) schimbarea /
repararea
( ) curirea
Ventilator auxiliar
( ) schimbarea /
repararea
( ) instalarea
Schimbarea / Modificarea ( ) conductei de refulare
( ) conductei de
aspiraie
( ) conductei de
lichid
Demontarea conductelor
( ) reparaie cu
mandrinare
( ) modificare ( ) schimbare
Splarea sistemului
autoclimatizorului
( ) o dat
( ) de dou ori
Schimbarea
( ) rulmentul roii de
transmisie
( ) roata de
transmisie
( ) cureaua
Altele (specificai)
PIESELE / MATERIALELE CONSUMABILE
Selectare Cantitatea Descrierea
Compresor
Vaporizator
Ventil de laminare
Rezervor usctor
Condensator
Ventilator auxiliar
Inel de etanare (O-ring) ( ) RBR ( ) NBR
Ulei ( ) PAG/Sintetic ( ) Mineral
Agentul frigorific ( ) R134a ( ) R12 ( ) Altul ________
Rulmentul secundar
Rulmentul principal
Rulmentul cuplajului
59
Conductele
Azot
Curitor pentru serpentin
Soluie de splare (nu CFC)
Altele (specificai)
INDICAIILE APARATELOR DE MSURARE
Presiunea de aspiraie__________________________ Presiunea de refulare____________________
Tehnicianul: ___________________________________Certificatul nr. ________________________
Numele i semntura
Beneficiarul________________________________________
Numele i semntura
60
Anexa 2.6
Eticheta de retrofit
DENULIREA FIRMEI________
ADRESA__________
CONTACTUL Nr.___________
ACREDITAREA Nr.________
RETROFITUL la R-134a
PROCEDURA DE RETROFIT A FOST EFECTUAT N CONFORMITATE CU CERINELE
STANDARDELOR
UTILIZAI DOAR R-134a I ULEI SINTETIC
CANTITATEA DE AGENT FRIGORIFIC ALIMENTAT : _____________
CANTITATEA DE ULEI:____________ _______________
PAG
ESTER
Retrofitul a fost efectuat de: __________________ Semntura: ___________________
Certificatul Nr.: Data:
NU NLTURAI ETICHETA!
61
Anexa 2.7
Proces verbal de dare n exploatare
DENULIREA FIRMEI________
ADRESA__________
CONTACTUL Nr.___________
ACREDITAREA Nr.________
PROCES VERBAL DE DARE N EXPLOATARE
INFORMAIA DESPRE PROPRIETAR
Numele proprietarului: ___________________________________________________________
Adresa:__________________________________________________________________________
Persoana de contact: ________________________________________tel. nr.: ________________
INFORMAIA DESPRE MONTAREA INSTALAIEI
Tehnicianul responsabil: ____________________________ Acreditarea Nr.: ________________
nceputul montrii: __________ Sfritul montrii: _________ Darea n exploatare: __________
FCU Model Nr. _________________ ACCU Model Nr.: ______________
FCU Seria Nr.: _________________ ACCU Serial Nr.: ______________
PARAMETRII DE LUCRU
Temperatura n conducta de aspiraie,
o
C: _____ Presiunea n conducta de aspiraie, MPa: _____
Temperatura n conducta de refulare,
o
C: ______ Presiunea n conducta de refulare, MPa: ______
Temperatura aerului aspirat n FCU,
o
C: ______ Temperatura aerului refulat din FCU,
o
C: _____
Temperatura aerului aspirat n ACCU,
o
C: _____ Temperatura aerului refulat din ACCU,
o
C: ___
Temperatura din camer,
o
C: _______________ Temperatura mediului ambiant,
o
C: _________
PARAMETERII ELECTRICI
Tensiunea sursei de alimentare, V: L1 ___________ L2 ___________ L3 ___________
Curentul sumar, A: L1 __________ L2 _________ L3 __________
Curentul motorului, A: compresorului __________ventilatorului ACCU _________
ventilatorului FCU___________
PARAMETRII INSTALAIEI PROPRIETARULUI
Conductele pentru agentul frigorific:
Diametrul la aspiraie, mm: ______ Lungimea, m: _______ Grosimea izolaiei, mm: _________
Diametrul la refulare, mm: _______ Lungimea, m: _______ Grosimea izolaiei, mm: _________
Linia de drenare:
Diametrul liniei de drenare, mm: ______ Lungimea, m: ___ Grosimea izolaiei, mm: ________
Liniile electrice:
Diametrul cablului de alimentare, mm: _______ Lungimea, m: ___________
Diametrul cablului de control, mm: Lungimea, m: _______________________
Deconectorul automat: _______________________
Semntura tehnicianului: ______________
Semntura proprietarului: ______________
62
Anexa 2.8
Lista verificrilor de inspecie ale utilajului frigorific
Parametrul Rezultatul
1 General
1.1
Inspectarea panourilor (camere izolate, etc.); Planificarea reparaiei, dac este
necesitate.
1.2 Inspectarea unitilor comutate pentru condiii speciale sau ne ordinare.
1.3
Verificai lagrele n privina unor sunete strine i vibraiei. Aplicai lubrifiani
sau ulei, dac este necesar.
1.4
Verificai strngerea tuturor buloanelor i uruburilor; strngei-le, dac este
necesar.
1.5
Verificai dac pe ventilator i pe corpul ventilatorului nu s-a acumulat
murdrie. Dac este necesar, curai-o.
2 Sistemul frigorific
2.1
Inspectarea calitii izolaiei conductelor pentru agentul frigorific, i planificarea
reparaiei sau nlocuirii, dac este necesar.
2.2
Inspectarea vizorului de sticl (dac este prezent) a fluxului (strii) agentului
frigorific.
2.3
Inspectarea vizual a scurgerilor de agent frigorific indicate de petele de ulei i
utilizarea n continuare a detectorului de scurgeri pentru localizarea exact a
scurgerii.
2.4
Verificai etaneitatea ventilelor, presetupelor, garniturilor i racordurilor de
serviciu.
2.5
Verificai nivelul uleiului din compresor (dac este posibil). Dac el este sczut
raportai pentru o analiz ulterioar.
2.6
Verificai dac uleiului nu i-a schimbat coloarea, ce indic c uleiul trebuie
schimbat iar sistemul verificat. Dac el este decolorat transmitei-l pentru
continuarea analizelor.
2.7
Verificai presiunea uleiului (dac este posibil). Ea trebuie s fie mai mare ca
presiunea de aspiraie sau egal cu cea recomandat de productor. Dac
presiunea este mai joas de cea recomandat raportai.
2.8 Verificai releul de control al presiunii uleiului (dac este posibil).
2.9 Verificarea presiunilor de lucru:
2.9.1 Aspiraie
2.9.2 Refulare
2.9.3 Presiunea uleiului (dac este aplicabil)
3 Partea secundar cald
3.1
Verificai dac pe serpentina condensatorului nu s-a acumulat murdrie. Dac
este necesar, curai-o.
3.2 Alimentarea condensatorului cu ap (dac este posibil).
3.3 Returnarea apei din condensator (dac este posibil).
3.4 Verificai temperaturile de lucru:
3.4.1 Apa la intrarea n condensator (dac este posibil)
3.4.2 Apa la ieirea din condensator (dac este posibil)
3.4.3 Aerul la intrarea n condensator (dac este posibil)
63
3.4.4 Aerul la ieirea din condensator (dac este posibil)
3.5
Verificai parametrii de lucru ai pompei de ap a condensatorului (dac este
posibil):
3.5.1 Presiunea de aspiraie
3.5.2 Presiunea de refulare
3. 6
Verificai nivelul apei n turnul de rcire, apa de compensare i ali parametri de
lucru i abateri de la norm
4 Partea secundar rece
4.1
Verificai dac pe serpentina vaporizatorului nu s-a acumulat murdrie. Dac
este necesar, curai-o.
4.2
Verificai dac n rezervorul de drenare nu s-a acumulat murdrie. Dac este
necesar, curai-l.
4.3
Verificai dac n conducta de drenare este asigurat scurgerea condensatului.
Dac este necesar, curai-o.
4.4
Verificai nivelul apei i supapa cu plutitor din rezervorul de extindere a apei
rcite
4.5 Verificai temperaturile de lucru:
4.5.1 Apa la intrarea n vaporizator (dac este posibil)
4.5.2 Apa la ieirea din vaporizator (dac este posibil)
4.5.3 Aerul la intrarea n vaporizator (dac este posibil)
4.5.4 Aerul la ieirea din vaporizator (dac este posibil)
4.5.5 Presiunea apei rcite la intrare (dac este posibil)
4.5.6 Presiunea apei rcite la ieire (dac este posibil)
5 Sistemul electric i de control
5.1 Verificai i curai toate contactele electrice.
5.2
Verificai calitatea alimentrii cu curent. ncredinai-v c tensiunea curentului
alimentat se afl n diapazonul de 10% de la tensiunea necesar pentru utilaj.
5.3 Msurai curentul consumat de ctre motorul compresorului
5.4 Releul de suprasolicitare
5.5
Verificai ntinderea curelei i centrarea roilor de transmisie. Ajustai-le, dac i
necesar.
5.6
Verificai cureaua pentru orice abateri de la uzura normal. Determinai cauza ei
i efectuai coreciile. necesare
5.7 Msurai curentul consumat de ctre motorul ventilatorului pompei.
5.8 Verificai toate dispozitivele electrice, reglai-le dac este necesar.
5.8.1 Releul de presiune nalt i joas
5.8.2 Releul de timp
5.8.3 Termostatul
5.8.4 Toate celelalte dispozitive electronice
Data_______________ Semntura Tehnicianului _________________
64
Anexa 3.1
Caracteristicile agenilor frigorifici de substituire a R-22
Agentul frigorific de
substituire,
componentele n %
Componena
(% mas)
t
jf
.,
o
C
P
c
,
MPa
ODP GWP
Glide,

Ulei Not
R134a 100 -26,1 4,06 0,0 1300 0 PE
UN,
UM
R407c, Klea 66
(R32/ R125/ R134a)
23/25/52 -43,6 4,82 0,0 1370 7,4 PE
UN,
UM
R410a, AZ-20
(R32/ R125)
50/50 -51,4 4,95 0,0 1370 0,2 PE UM
R411a, G2018a
(R1270/ R22/
R152a)
1,5/87,5/11 -38,6 4,88 0,042 1440
,
AB
UM
R411b,G2018b
(R1270/ R22/
R152a)
3/94/3 -41,6 4,92 0,045 1540
,
AB
UM
R507a,AZ-50
(R125/ R143a)
50/50 -46,7 3,79 0,0 3900 0 PE
UN,
UM
R509a Aroton
TP5R2
(R22/ R218)
44/56 -47,1 3,8 0,032 13600 0 PE
UN
UM
R125 100 -48,1 3,63 0 3200 0 PE UN
R218 100 -36,7 2,68 0
>3400
0
0 PE UN
Legenda: 400 amestecuri zeotrope; 500 - amestecuri azeotrope; UN utilaj nou; UM - utilaj
modernizat; ulei mineral; PE poliester; AB alchilbenzol.
65
Anexa 3.2
Agenii frigorifici naturali pentru micorarea efectului de ser
Domeniul de utilizare CFC
Agenii frigorifici
naturali
Sectorul casnic R134a R600a
Utilajul frigorific comercial R134a-R404A-R507A
R290-R1270-
R744
Instalaii frigorifice comerciale R134a-R404A-R507A R717- R744
Instalaii de condiionare a aerului R134a-R407C-R410A
R290- R717-
R744
Anexa 3.3
Pericolul de incendiu i explozie pentru unii agenii frigorifici naturali
Agentul
Parametrul
R290 R600a R717 R152a
Limita de jos a inflamabilitii n amestec cu
aerul, % volum.
2,1 1,3 15,0 3,9
Limita de sus a inflamabilitii n amestec cu
aerul, % volum.
9,5 8,5 28,0 16,9
Temperatura de autoinflamare, 466 455 651
Energia de autoinflamare, J 2,510
4
2,510
4
0,68 0,22
66
Anexa 4.
Colorile atribuite buteliilor pentru agenii frigorifici
Coloarea atribuit:
Codul
ASHRAE
romna englez
*R11 Oranj Orange
*R12 Alb White
*R13 Albastru deschis Light Blue (Sky)
R13B1 Rou-roz Pinkish-Red (Coral)
*R14 Galben cafeniu Yellow Brown (Mustard)
*R22 Verde deschis Light Green
R23 Albastru-sur deschis Light Blue Gray
*R113 Violet Dark Purple (Violet)
*R114 Albastru nchis Dark Blue (Navy)
*R123 Albastru-sur deschis Light Blue-Grey
*R124 Verde intensiv Deep Green (DOT Green)
R125 Cafeniu mediu Medium Brown (Tan)
R134a Albastru deschis Light Blue (Sky)
*R141b Nu-i atribuit Unassigned
R401a Rou-roz Pinkish-Red (Coral)
R401b Galben cafeniu Yellow-Brown (Mustard)
R401c Albastru-verde Blue-Green (Aqua)
*R402a Cafeniu deschis Light Brown (Sand)
*R402b Verde-cafeniu Green-Brown (Olive)
R404a Oranj Orange
R407a Verde Lime Green
R407b Cafeniu deschis Cream
R407c Cafeniu mediu Medium Brown
*R408a Purpuriu mediu Medium Purple
*R409a Cafeniu mediu Medium Brown (Tan)
R410a Roz Rose
R410b Rou-cafeniu intensiv Maroon
*R411a Violet Dark Purple (Violet)
*R411b Albastru-verde Blue Green (Teal)
*R414b Albastru mediu Medium Blue
R416a Galben-verde Yellow-Green (Lime)
*R500 Galben Yellow
*R502 Purpuriu deschis Light Purple (Lavender)
*R503 Albastru-verde Blue-Green (Aqua)
R507a Albastru-verde Blue-Green (Teal)
*R508b Albastru nchis Dark Blue (Navy)
Not: * Conine SDO
Anexa 5.1.
Corelaia ntre unitile termice de baz
Valorile Corelaia ntre uniti
Fluxul termic
1 1,163 1 0,860
1 3, 517 ( )
kcal kcal
W W
h h
kW Ton of refrigeration US

Cldura specific (de

transformare de faz).
Entalpia specific
3
1 4,19 10
kcal J
kg kg

3
1 0, 239 10
J kcal
kg kg

Capacitatea termic a
sistemului.
Entropia sistemului.
3
1 4,19 10
kcal J
K K


3
1 0, 239 10
J kcal
K K

Capacitatea termic specific.
Entropia specific.
3
1 4,19 10
kcal J
kg K kg K


3
1 0, 239 10
J kcal
kg K kg K

Coeficientul de convecie
termic.
Coeficientul de transfer de
cldur
2 2
2 2
1 1,163
1 0, 860
kcal W
m h K m K
W kcal
m K m h K

Coeficientul de conductivitate
termic
1 1,163
1 0,860
kcal W
m h K m K
W kcal
m K m h K

Anexa 5.2.
Conversia din sistemul englez n SI
Distana
1 picior = 1 foot (ft.) = 12 inches = 0,333 yard = 30,4797 cm.
1 ol = 1inch (in.) = 2,5399 cm = 25,4 mm.
Masa
1funt = 1 lb = 0,4536 kg.
Temperatura
T = t
o
C + 273,15 = 5/9 t
o
F + 255,37 = 5/9 t
o
Ra = 1,25 t
o
R + 273,15.
= t + 273,15; 0 = 273,15 .
t
o
C=5/9 t
o
F - 17,78.
Presiunea
1 psi (pound per square inch)=1 lbf/in
2
= 6895 Pa;
1 psi=0,006895 MPa;
1 lbf/ft
2
=47,78 Pa;
1 at = 1 kgf/cm
2
= 0,09807 MPa.
Debitul
1 lbm/s=0,4536 kg/s.
Viscozitatea dinamic
2 2
1 10 ( ) 0,102 ;
N s kgf s
P poise
m m



2 2
1 981 98,1 .
kgf s N s
P
m m


Viscozitatea cinematic
2
4
1 10 ( );
m
St stokes
s

2
4
1 10 .
m
St
s