desen tehnic

137






NOTAREA PE DESEN A
TRATAMENTULUI
TERMIC


5.1.Generalit#i

Multiplele scopuri pentru care sunt create i folosite instala#iile,
mainile, aparatele, utilajele, etc., precum i datorit$ condi#iilor reale
de lucru au condus la necesitatea de a asigura materialelor metalice
propriet$#i cu valori diferite ale caracteristicilor lor mecanice, fizice i
chimice.
Modificarea caracteristicilor mecanice i de rezisten#$ ale
materialelor metalice la ac#iunea preponderent$ a diverilor agen#i
externi (chimici - apa care cauzeaz$ corodarea materialelor,
termochimici - ac#iunea apei n cazanele pentru nc$lzire din centralele
termice, sau mecanici - cum este cazul uz$rii prin frecare), se poate
realiza utiliznd aa-numitele tratamente termice efectuate n
profunzimea materialului, sau la suprafa#a acestuia, prin folosirea
c$ldurii generate de variate surse de c$ldur$ - de regul$ energia
termic$ generat$ de energia electric$, sau prin arderea gazului metan -,
urmate de r$cirea materialului n diferite medii de r$cire - cum este
apa, uleiul, etc.
Tratamentele termice reprezint$ mijlocul practic de influen#are a
structurii unui material metalic solidificat a c$rui compozi#ie chimic$
desen tehnic


138
a fost anterior fixat$. Acest procedeu tehnic i tehnologic se
deosebete de alte procese tehnologice care, la rndul lor, influen#eaz$
caracteristicile unui material metalic - cum este cazul opera#iilor de
turnare, presare, sudare, achiere - prin faptul c$ nu antreneaz$
modificarea formei, sau dimensiunilor definite anterior efecturii
tratamentului termic.
Prin aplicarea de tratamente termice se urm$rete realizarea
acelor transform$ri structurale prin care s$ se modifice propriet$#ile
materialului metalic n sensul dorit. Aadar, tratamentele termice sunt
procese tehnologice controlabile i dirijabile. Stabilirea unui tratament
termic corect se bazeaz$ pe cunoaterea dependen#ei dintre structura
materialului metalic i propriet$#ile acestuia, precum i a modului n
care se produc transform$rile de structur$ n diferite condi#ii de
nc$lzire i de r$cire.


5.2.Definirea $i scopul tratamentelor
termice

Tratamentul termic reprezint$ procedeul tehnologic care const$
n nc$lzirea i men#inerea unui metal sau aliaj la o anumit$
temperatur$, urmat n general de r$cirea sa ntr-un anumit mediu i cu
o anumit$ vitez$. Tratamentul termic se se poate aplica att
semifabricatelor ct i pieselor finite, n scopul ob#inerii unor
caracteristici de exploatare i propriet$#i superioare celor ale
materialului ini#ial, prin modificarea structurii materialului de baz$.
n cazul semifabricatelor laminate sau turnate dar mai ales a
celor ob#inute prin deformare plastic$ la cald (forjate, matri#ate),
tratamentele termice se efectueaz$ cu scopul ob#inerii unor
caracteristici mecanice i fizico-chimice i tehnologice, superioare
materialului ini#ial care s$ contribuie ulterior la creterea eficien#ei
prelucr$rilor prin achiere.
n cazul pieselor finite, tratamentele termice ofer$ posibilitatea
ob#inerii unor caracteristici de exploatare cum sunt: rezisten#a la
rupere, rezisten#a la oboseal$, la coroziune, prin care trebuie s$ se
asigure o durabilitate ct mai mare a produsului, s$ confere o siguran#$
desen tehnic


139
n exploatare ct mai mare a acestuia asigurnd, astfel, o valorificare
i eficientizare maxim$ a materialului utilizat.
Particularitatea esen#ial$ a tuturor tratamentelor termice, ce le
eviden#iaz$ fa#$ de alte procese tehnologice (turnare, deformare
plastic$, prelucrare prin achiere) - dup$ cum am men#ionat anterior -
const$ n aceea c$ scopul lor principal este de a modifica propriet$#ile
materialului din care este realizat$ piesa, prin schimbarea structurii
acestuia, f$r$ ca acest fapt s$ implice ns$ vreo schimbare major$ n
forma sau n dimensiunile piesei.

Fig.5.1 Fig.5.2
Prin utilizarea corect$ a tratamentelor termice, se permite
folosirea unor materiale cu pre# de cost ct mai sc$zut n locul unora
mai costisitoare, sau se permite o folosire ct mai eficient$ i mai
ra#ional$ a materialului, din punct de vedere cantitativ (uneori o pies$
executat$ dintr-un material metalic tratat termic permite nlocuirea
eficient$ a alteia de dimensiuni mai mari executat$ dintr-un material
metalic netratat termic).


5.3.Diagrama unui tratament termic

Tratamentele termice se reprezint$ n general prin diagrame n
coordonate temperatur$ - func#ie de timp. Factorii care caracterizeaz$
n general un tratament termic sunt:
viteza de nc$lzire - v
i
= T/t, adic$ varia#ia de temperatur$ n
unitatea de timp, [C/h];
viteza de r$cire - v
r
= T/t, [C/h].
desen tehnic


140
n func#ie de felul cum se realizeaz$, tratamentele acestea pot fi:
(1) simple (fig.5.1), care constau dintr-o singur$ opera#ie de nc$lzire,
urmat$ de o perioad$ de men#inere la temperatur$ constant$ i r$cire,
sau (2) complexe (fig.5.2), alc$tuite din mai multe asemenea cicluri.


5.4.Structura metalelor $i a aliajelor
acestora

Toate metalele i aliajele metalice sunt constituite din re#ele
cristaline de diferite forme geometrice i dimensiuni, vizibile de cele
mai multe ori doar cu ajutorul microscopului electronic. Prin structura
unui metal sau aliaj se n#elege forma, m$rimea i modul de aranjare a
cristalelor componente. Structura unui aliaj depinde, n general de:
compozi#ia sa chimic$;
gradul de puritate al metalelor ce-l compun;
viteza de r$cire a aliajului n cursul elabor$rii sale;
tratamentele termice i prelucr$rile mecanice ulterioare.
Cunoaterea structurii interne a unui material reprezint$ factorul
determinant n stabilirea propriet$#ilor metalului sau a aliajului
respectiv i contribuie implicit la alegerea ct mai adecvat$ a
domeniilor de utilizare a lui. Astfel, n mod obinuit, cu ct cristalele
unui metal sau aliaj al acestuia sunt mai mici i mai uniform dispuse,
cu att calit$#ile sale - din punct de vedere al parametrilor de
exploatare - sunt mai bune i invers.


5.5.Temperaturi critice $i zone de
transformare

n timpul procesului de nc$lzire sau de r$cire a unui material,
pot exista perioade n care viteza de nc$lzire crete sau scade
neuniform, existnd oscila#ii care depind de con#inutul de carbon al
materialului. Acest lucru arat$ c$ n structura intern$ a materialului au
desen tehnic


141
loc transform$ri, care se petrec cu schimb de c$ldur$ i anume: cu
absorb#ie de c$ldur$ la nc$lzire i cu cedare de c$ldur$ la r$cire.
Cunoaterea acestor transform$ri este foarte important$ pentru
cunoaterea structurii i deci a propriet$#ilor o#elurilor. Dac$ n cazul
unui o#el, ntr-un sistem de coordonate temperatur$ - con#inut de
carbon se trec pe ordonat$ temperaturile punctelor respective, numite
i puncte de transformare sau temperaturi critice n func#ie de
procentul de carbon i dac$ aceste puncte se unesc ntre ele, se ob#ine
o diagram$ indicat$ schematic n figura 5.3. Linia PK se noteaz$ cu
A
c1
i reprezint$ zona de transformare a austenitei din perlit$ la
nc$lzire i invers la r$cire, linia GS cu A
c3
la care austenita se
transform$ n ferit$, iar linia ES cu A
cem
. Aceste linii sunt foarte
importante la stabilirea temperaturilor de revenire i de mbun$t$#ire.

Fig.5.3


5.6.Clasificarea tratamentelor
termice

n func#ie de transform$rile n stare solid$ care se produc n
structura unui material, tratamentele termice se pot mp$r#i n cinci
grupe mari.
2 Recoacerea fr transformri de faz - al c$rei scop este
acela de a nl$tura tensiunile interne rezultate la elaborarea
semifabricatului, (recoacerea de detensionare, nl$turarea ecruisajului
desen tehnic


142
- recoacerea de recristalizare sau egalizarea compozi#iei, recoacerea de
omogenizare).
Tratamentul de recoacere poate avea ca scop ob#inerea unuia din
urm$toarele rezultate:
reducerea tensiunilor interne rezultate n urma realiz$rii unui
ansamblu sudat sau diminuarea tensiunilor interne generate n urma
r$cirii rapide, la zona de racordare ntre doi pere#i cu grosimi diferite
ce apar#in unui reper turnat;
mbun$t$#irea prelucrabilit$#ii la un semifabricat forjat sau
matri#at, prin micorarea durit$#ii materialului din straturile
superficiale.
2 Recoacerea cu transformri de faz n stare solid, (de
normalizare sau omogenizare) - ce se aplic$ att fontelor ct i
o#elurilor cu scopul modific$rii num$rului i a naturii fazelor
componente, adic$ a ob#inerii unui material cu gr$unte mai fin i mai
omogen fapt ce confer$ materialului tenacitate i rezisten#$ mult mai
bun$ n exploatare.
2 Clirea - ce are ca scop ob#inerea unei structuri a straturilor
superficiale n afara st$rii de echilibru, cu duritate mai mare, cu
rezisten#$ sporit$ la uzur$ i la ocuri, (structur$ martensitic$).
2 Revenirea - ce se aplic$ totdeauna dup$ c$lire i mpreun$ cu
aceasta, cu scopul nl$tur$rii tensiunilor interne generate de r$cirea
brusc$ de la c$lire, a micor$rii durit$#ii exterioare, dar a creterii
tenacit$#ii adic$ a aducerii miezului materialului ct mai aproape de
starea de echilibru, (structur$ sorbitic$).
Tratamentul de c$lire i revenire, numit i mbun$t$#ire se aplic$
pieselor care au un rol important n func#ionare, piese preten#ioase din
punct de vedere al preciziei dimensionale i a calit$#ii suprafe#ei,
foarte solicitate din punct de vedere mecanic i termic, sau care
trebuie s$ preia ocuri mari: ghidaje de supape, inele de ghidare,
c$m$i de cilindrii, arbori drep#i sau coti#i, tifturi i bol#uri, uruburi
de micare, ro#i din#ate, came, lag$re cu rostogolire, etc.
2 Tratamentele termochimice - au ca scop sporirea rezisten#ei
la uzur$ i a durit$#ii stratului superficial dar i men#inerea plasticit$#ii
miezului piesei, (carburarea, nitrurarea, sulfizarea, alitarea) utilizate la
piese destinate s$ func#ioneze n regim de frecare semiuscat$ sau chiar
uscat$ sau la piese puternic solicitate la uzur$ abraziv$.

desen tehnic


143


5.7.Inscrierea tratamentului termic
pe desen

nscrierea tratamentului termic pe desen se face conform STAS
7650-89. n cazul desenelor de execu#ie ale reperelor, indica#iile
referitoare la tratamentul termic se refer$ la caracteristicile fizico-
mecanice finale ale materialului, (duritate, rezisten#$ la rupere a
materialului de baz$) precum i la adncimea stratului tratat,
exprimat$ n milimetri.
Deoarece n prezent se cunosc o multitudine de metode de
tratament termic, toate conducnd la aproximativ aceleai rezultate
finale, s-a convenit s$ nu se mai specifice pe desen tipul tratamentului
termic efectuat ci doar duritatea final$ dorit$, fiecare agent economic
putnd utiliza metoda cea mai convenabil$ din punct de vedere
economic.
4 n cazul reperelor simple, bine definite dintr-un num$r ct mai
mic de proiec#ii, cnd tratamentul termic se refer$ la ntregul reper,
indica#iile referitoare la tratamentul termic se vor face n cadrul
condi#iilor tehnice, (fig.5.4):
INDICATOR
Conditii tehnice:
SR-ISO 2768-mK-1993
50...55 HRC

Fig.5.4
desen tehnic


144
Pentru reperele mai complexe din punctul de vedere al
configura#iei formelor geometrice, al preciziei de form$ i de pozi#ie sau
al preciziei calit$#ii suprafe#elor dar mai ales datorit rolului func#ional
ndeplinit (fiind utilizate n condi#ii de eforturi deosebite sub aspectul
solicit$rilor mecanice i/sau termice cum sunt, de exemplu, unele
componente din industria aeronautic$, mecanic$ fin$, industria atomic$
- se obinuiete s$ se indice chiar i locul unde s$ se efectueze
m$surarea durit$#ii ob#inute n urma tratamentului termic (fig.5.5).
INDICATOR
Loc de masurare
a duritatii
l
Conditii tehnice:
SR-ISO 2768-mK-1993
Muchiile necotate se vor tesi 1x45
28...30 HRC

Fig.5.5
4 n cazul reperelor relativ simple, reprezentate n mod frecvent,
tratamentul termic se poate indica i pe conturul reperului, cu linie
punct groas$, caracteristicile tehnologice ale acestuia fiind men#ionate
cu ajutorul unei linii de indica#ie, (fig.5.6 i 5.7).
35...41 HRC

57...63 HRC

Fig. 5.6 Fig. 5.7
desen tehnic


145
4 n cazul n care, prin specificul reperului, exist$ suprafe#e ce nu
trebuie tratate termic, sau suprafe#e filetate care, n general nu se
trateaz$ termic, tratamentul termic se va indica la condi#ii tehnice
specificndu-se suprafe#ele ce vor fi protejate prin depunere de
substan#e specifice, ca n figura 5.8.
A
A

Fig. 5.8
4 n cazul n care la acelai reper sunt necesare mai multe
tratamente termice, sau acelai tratament dar cu alte durit$#i
superficiale sau cu adncimi diferite de tratament, se va indica la
condi#ii tehnice tratamentul comun eviden#iind pe desen suprafa#a i
elementele diferite (duritate superficial$, adncime) (fig. 5.9 i 5.10).
h = 0,8...1,2; 35...45 HRC
h = 0,4...0,8; 50...55 HRC
30
720...800 HV
480...520 HV

Fig. 5.9 Fig. 5.10

4 n situa#ia n care zona de tratament termic nu cuprinde toat$
suprafa#a men#ionat$ se va indica n mod adecvat acest lucru,
(fig.5.11, 5.12 i 5.13).
4 La toate reperele supuse unui tratatament termic, cu un grad
mai mic sau mai ridicat de dificultate tratamentul termic referitor la o
anumit$ suprafa#$ se va indica pe o singur$ proiec#ie. Excep#ie de la
acest fapt fac reperele foarte complexe la care se trateaz$ diferen#iat
suprafe#ele sale, cnd pot apare men#ion$ri ale tratamentului pe mai
multe proiec#ii i suprafe#e (fig.10.14). n acest caz se vor indica cu
desen tehnic


146
majuscule suprafe#ele iar n paranteze adncimea de tratare i duritatea
final$ dorit$, aceasta fiind parametrul care individualizeaz$ tipul
tratamentului.
60
380...420 HV

1
2
0

50...55 HRC

Fig. 5.11 Fig. 5.12
25 35
CIF h = 1...2; 60...65 HRC

Fig.5.13
h = 0,8...1,2; 30...35 HRC
A(h = 0,7...0,9; 50...55 HRC)
h = 0,8...1,2; 50...55 HRC
A
A

Fig.5.14