Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
159
1
N2 + CO2
2
n
n
n
2(m+
) NO + CmHn ( m +
) N2 +
H2O + m CO2
4
4
2
1
NO + H2O
N2 + H2O
2
Au loc i o serie de reacii secundare productoare de amoniac (NH3), care poate
s se transforme din nou n NO, scznd eficiena reaciilor de reducere la numai 70
80% din coninutul de NO [ 1 ]:
5
NO +
H2 NH3 + H2O
2
NO + CO
3
O2 2 NO + 3 H2O
2
Catalizatorul folosit, denumit DENO x, are eficiena conversiei poluanilor
dependent de temperatura gazelor arse i de sarcina motorului, crescnd cu creterea
sarcinii pentru cei trei poluani: CO, NOx i HC.
2 NH3 +
160
trecerea acestora printr-un catalizator de reducere. Agentul reductor poate fi fie amoniac
gazos sau n soluie apoas, fie uree n soluie apoas. Cnd se folosete ureea se produce
piroliza hidroliza, pn se obine amoniac, dup pulverizarea n sistemul de evacuare.
La folosirea SCR pot aprea produi secundari (NH4 )2SO4 i NH4HSO4, care acoperind
suprafaa catalizatorului l pot inactiva.Dup pulverizarea NH 3 n gazele arse pot avea
loc reaciile [2]:
4 NO + 4 NH3 + O2 = 4 N2 + 6 H2O
6 NO + 4 NH3 = 5 N2 + 6 H2O
2 NO2 + 4 NH3 + O2 = 3 N2 + 6 H2 O
6 NO2 + 8 NH3 = 7 N2 + 12 H2O
La temperaturi nalte au loc reacii secundare nedorite, ca i la utilizarea de prea
mult NH3:
7 O2 + 4 NH3 = 4 NO2 + 6 H2O
5 O2 + 4 NH3 = 4 NO + 6 H2O
2 O2 + 2 NH3 = N2 O+ 3 H2O
3 O2 + 4 NH3 = 2 N2 + 6 H2O
SCR poate s lucreze neselectiv dac este atacat de sulf i trebuie luat n
consideraie relaia :
2 SO2 + O2 = 2 SO3
La temperaturi nalte se produc sulfai, care inactiveaz catalizatorul i schimb
i caracteristicile termice ale procesului chimic:
SO 3 + NH3 + H2 O = NH4 HSO4
SO 3 + 2 NH3 + H2 O =( NH4 )2 HSO4
Eficiena reducerii de NOx depinde de tipul catalizatorului, de temperatura
gazelor arse (naintea intrrii n catalizator) i de scprile de amoniac acceptate.
ncercrile se bazeaz pe mai multe tipuri de catalizatori ce folosesc oxizi de
vanadiu i titan (V2O5 / TiO2 ) i zeolii ( tabelul 10.1). Zeoliii sunt aluminosilicai
hidratai, cu structur cristalin, care pot pierde reversibil apa, fr distrugerea sau
modificarea dimensional a carcasei; denumii i cristale poroase, zeoliii au ca principal
proprietate porozitatea, care acioneaz prin selectivitate geometric i difuziv, permind
introducerea n structura lor a ionilor unor metale, care au proprieti catalitice foarte
bune. Catalizatorii zeolitici supersilicici cu stabilitate mare termic, cunoscui sub tipul
ZSM, au compoziia general wMe2 xR2Og SiO2z Al2O3H2O i au dovedit posibilitatea
reducerii NOx datorit reaciilor catalitice ale zeoliilor cu HC [3]. Din tabelul 10.1 se
observ mrimile caracteristice acestor catalizatori :
Tabelul 10.1
Tipul de
catalizator
Compoziie
Densitatea
celulelor
Suport
V2O5 / TiO2 /
45
Catalizator
Vitez
spaial
1/h
5100
Vitez
superficial
m/h
6,0
161
compact
WO3
B
V2O5 / TiO2
100
Oel
8200
5,8
V2O5 / TiO2
V2O5 / TiO2 /
WO3
100
Cordierit
8200
6,8
100
Mulit
8200
6,8
Fe / zeolit
21
Catalizator
compact
4000
6,8
Cu / zeolit
100
Mulit
8200
6,8
162
1,5m
SCR
MAN2566
SCR
NH3
NOx
CO
HC
O2
CO2
Reducerea NO
x [ % ]
100
Legend:
A catalizator compact
V2O5/TiO2/WO3
B suport metalic
V2O5/TiO2
C suport ceramic
V2O5/TiO2
D suport ceramic
V2O5/TiO2/WO3
E catalizator compact
Fe/zeolit
F suport ceramic
Cu/zeolit
A
B
80
C
60
40
D
E
F
20
0
200
300
400
500
Temperatura catalizatorului [ C ]
163
Tabelul 10.2
164
NOx :uree
Reducere NOx %
1:0,25
50
1:0,41
74
1:0,52
83
1:0,83
99
165
2000
60%
70%
1600
65%
75%
80%
85%
90%
1200
800
400
Fr injecie de uree
1200
1400
1600
1800
2000
2000
Cuplu motor
[Nm]
1600
8%
1200
8%
800
8%
400
0
0
25%
25%
2000
Cuplu motor
[Nm]
8%
8%
5% 10%
5%
5% 10%
5%
10% 1600
2%
1200
2%
800
2%
2%
400
9%
5% 10%
5%
0
Ciclu OICA
(13 trepte)
2000
Cuplu motor
[Nm]
8%
8%
1600
1200
9%
15%
6,5%
6,5%
15%
800
17%
400
0
0
15%
400 800 1200 1600 2000
Ciclu FIGE
(9 trepte)
NO [ gkWh
/
]
x
166
12
10
8
6
4
2
0
CEE
OICA
FIGE
NOx
CO
HC
Consum de combustibil
Consum de uree
Fr SCR (g/kWh)
7,64
0,63
0,25
210,6
-
Cu SCR (g/kWh)
2,2
0,018
0,012
213,5
4,6
Pentru a evalua scprile de NH3, s-au eliminat catalizatorii SCR i s-a injectat
NH3 n soluie apoas, astfel nct catalizatorii de oxidare s fie expui la ntreaga cantitate
de NH3. S-a constatat c la temperaturi peste 300C 80% din NH3 este oxidat, iar peste
330C, tot NH3 este oxidat.
Compoziia particulelor este influenat de prezena catalizatorului de oxidare,
observndu-se o cretere a SO4 de la 10% (fr catalizatorul de oxidare) la 40% (cu
catalizatorul de oxidare). Sub temperatura gazelor arse de 200C, injecia de uree a fost
reglat la zero, pentru a preveni nfundarea catalizatorului, din cauza disocierii incomplete
a ureei n NH3.
La m.a.c. pentru utilizri navale [ 5 ] reducerea NOx se poate face prin mai
multe tehnici. O metod este injecia necatalizat de agent reductor (amoniac sau uree )
n gazele arse la temperaturi mai mari de 300. NOx scad, reducerea fcndu-se fr
catalizator. Pentru un raport molar NH3/ NOx de 1, eficiena este de circa 25%, n timp ce,
la acelai raport , SCR duce la obinerea unei eficiene de 80%. Pentru scderea la
jumtate a NOx ,n instalaiile fr catalizator, temperatura gazelor arse trebuie s fie de
750 ... 1100C, iar timpul de reacie de 50ms.Acest lucru nseamn c amoniacul trebuie
introdus n camera de ardere dup terminarea fazei de ardere principale, fiindc se aprinde
foarte uor.Pe de alt parte, mprtierea n camera de ardere trebuie s fie omogen. O
alt metod este SCR ,care ridic patru probleme:
cnd volumul catalizatorului scade, cresc scprile de amoniac (miros urt );
costul i amplasarea oblig limitarea acestora la volume mici;
la temperaturi mici, efectul catalizatorului este mai sczut , iar evitarea
scprilor se face prin limitarea cantitii de agent injectat;
la temperaturi mari, apar reaciile secundare prin care o parte din NO x se
reface .
Intervalul de temperatur optim pentru SCR este 325... 400C , cu o eficien de 85%. La
sarcini pariale, cnd temperatura gazelor arse scade, emisia de NO x scade i ea,
rezultnd scpri de amoniac. Acestea pot fi oxidate n catalizatori de oxidare fr
probleme, dac combustibilul nu are sulf.
Exist i variante de SCR care folosesc injecia de amoniac [11]. Sistemul SCR
descris n acest patent aduce nou, fa de structura tipic, urmtoarele aspecte:
167
168
NSCR
Costisitor
Relativ ieftin
169
peste 300 i ncepe injecia de uree. La scderea sarcinii, cnd temperatura gazelor arse
naintea catalizatorului scade sub 300C, catalizatorul de oxidare rmne peste 300C
pentru o anumit perioad, timp n care injecia de uree continu.
Obiectivul testrii tranzitorii a fost s se verifice dac mrimea reducerii NO x
obinut n teste staionare se menine n testele tranzitorii.
Msurrile au fost fcute n teste de ncrcare de tip treapt, la 1500 rot / min ,
ncrcndu-se motorul de la sarcin nul la sarcin maxim i napoi pentru dou cicluri,
de 120 s i 16 s. Figura 10.6 indic comportarea sistemului, observndu-se un vrf de
emisie n ambele cicluri.
NOx
Pompa de uree 100
[%]
0
2000
Turaie
1000
Cuplu [ N m ]
0
150
170
190
210
230
250
270
Durata ciclului [ s ]
NOx
200
100
2000
1000
0
Turaie
Cuplu
0
[ Nm ]
4
10
12
14
16
Durata ciclului [ s ]
b
Fig. 10.6. Emisiile de NOx cu DeNOx la o treapt de sarcin,
la 1500 rot/min :a 120 s; b 16 s.
Comportarea dinamic a SCR poate fi caracterizat prin timpul T90, definit ca
timpul necesar pentru atingerea a 90 % din reducerea NO x staionar, dup o ncrcare de
tip treapt. T90 este proporional cu durata ciclului, fiind de 25 s pentru ciclul de 120 s i
de 5 s pentru ciclul de 16 s. T90 poate fi redus la 1s, dac sistemul se completeaz cu un
dispozitiv suplimentar de dozare, conform cu [10].
Testele propuse pentru modificarea procedurii R49 ncepnd cu nivelul EURO 3
sunt probabil testul OICA , staionar n 13 trepte i testul FIGE tranzitoriu (fig. 10.7).
170
Urban
Viteza autovehiculului
[ km/h]
100
Rural
Autostrad
80
60
40
20
0
0
300
600
900
1200
1500 1800
Timp [s]
Fr inj. uree
Cu inj. uree
tcatox 300C
Cu inj. uree
tcatox275C
Urban
Rural
Autostrad
Total
6,03
6,19
7,58
6,54
3,36 (44%)
2,24 (64%)
2,38 (69%)
2,60 (60%)
1,67 (-72%)
Consum de
combustibil
(g/kWh)
220
211
229
219
171
BIBLIOGRAFIE
1.
2.
BOBESCU, GH. .A. Tehnici speciale pentru reducerea consumului de combustibil i limitarea
noxelor la autovehicule. Universitatea Transilvania Braov, 1989.
HUTHWOHL, G. .A. Untersuchng der NOx Reduzierung im Abgas von Dieselmotoren durch
SCR Katalysatoren.. MTZ 6/1993.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
HELD, W. .A. Process for the reduction of the nitrogen oxides in exhaust gases using a zeolite
containing catalyst. U.S. Patent nr. 4946659/1990.
*** Cutting obNOxious emissions. TNO Road Vehicle Research Institute Magazine nr. 9/1997.
HAVENITH, C. .A. Development of a Ureea De NOx Catalyst Concept for European Ultra
Low Emission Heavy-Duty Diesel Engines. SAE Paper no. 952652.
10. HAVENITH, C. I VERBEEK, R. Transient Performance of a Urea de NOx Catalyst for Low
Emissions Heavy-Duty Diesel Engines. SAE Paper no. 970185.
11. KOBAYASHI, M. .A. Method of removing NOx in exhaust gases from a Diesel engine. Patent
S.U.A. nr. 5021227/1991.
12. KANAI, S. .A. Performana catalitic a aluminei pentru controlul NOx din gazele motoarelor
diesel. C302/324 IMechE 9150265.
13. IWAMOTO, M. I MIZUNO, N. NOx emission control in oxigen rich exhaust through selective
catalytic reduction by hydrocarbon. Proc. Instn. Mech. Engrs. vol.27 / 1993.
14. MYAMOTO, N. .A. Diesel NOx reduction with ammonium deoxidizing agents directly injected
into the cylinder. U.S. Patent nr. 5529503/1996.
15. CLIFFORD, N. .A. Method of selectively reducing NOx . U.S. Patent nr. 5149511/1992.
16. COMA, C. I PSCULETE, E. Selective catalytical reduction of NOx in flue gases to the power
station for environmental protection. International Symposium on Environmental Protection,
ECO '96 Bucureti.
17. *** Strategies of Diesel Engine Development to Meet Future Emission Standards. Prospect
AVL 1993.
172
173