desen tehnic

137

NOTAREA PE DESEN A TRATAMENTULUI TERMIC

5.1.Generalit #i
Multiplele scopuri pentru care sunt create i folosite instala#iile, ma inile, aparatele, utilajele, etc., precum i datorit$ condi#iilor reale de lucru au condus la necesitatea de a asigura materialelor metalice propriet$#i cu valori diferite ale caracteristicilor lor mecanice, fizice i chimice. Modificarea caracteristicilor mecanice i de rezisten#$ ale materialelor metalice la ac#iunea preponderent$ a diver ilor agen#i externi (chimici - apa care cauzeaz$ corodarea materialelor, termochimici - ac#iunea apei n cazanele pentru nc$lzire din centralele termice, sau mecanici - cum este cazul uz$rii prin frecare), se poate realiza utiliznd a a-numitele tratamente termice efectuate n profunzimea materialului, sau la suprafa#a acestuia, prin folosirea c$ldurii generate de variate surse de c$ldur$ - de regul$ energia termic$ generat$ de energia electric$, sau prin arderea gazului metan -, urmate de r$cirea materialului n diferite medii de r$cire - cum este apa, uleiul, etc. Tratamentele termice reprezint$ mijlocul practic de influen#are a structurii unui material metalic solidificat a c$rui compozi#ie chimic$

138

desen tehnic

a fost anterior fixat$. Acest procedeu tehnic i tehnologic se deosebe te de alte procese tehnologice care, la rndul lor, influen#eaz$ caracteristicile unui material metalic - cum este cazul opera#iilor de turnare, presare, sudare, a chiere - prin faptul c$ nu antreneaz$ modificarea formei, sau dimensiunilor definite anterior efecturii tratamentului termic. Prin aplicarea de tratamente termice se urm$re te realizarea acelor transform$ri structurale prin care s$ se modifice propriet$#ile materialului metalic n sensul dorit. A adar, tratamentele termice sunt procese tehnologice controlabile i dirijabile. Stabilirea unui tratament termic corect se bazeaz$ pe cunoa terea dependen#ei dintre structura materialului metalic i propriet$#ile acestuia, precum i a modului n care se produc transform$rile de structur$ n diferite condi#ii de nc$lzire i de r$cire.

5.2.Definirea $i scopul tratamentelor termice

Tratamentul termic reprezint$ procedeul tehnologic care const$ n nc$lzirea i men#inerea unui metal sau aliaj la o anumit$ temperatur$, urmat n general de r$cirea sa ntr-un anumit mediu i cu o anumit$ vitez$. Tratamentul termic se se poate aplica att semifabricatelor ct i pieselor finite, n scopul ob#inerii unor caracteristici de exploatare i propriet$#i superioare celor ale materialului ini#ial, prin modificarea structurii materialului de baz$. n cazul semifabricatelor laminate sau turnate dar mai ales a celor ob#inute prin deformare plastic$ la cald (forjate, matri#ate), tratamentele termice se efectueaz$ cu scopul ob#inerii unor caracteristici mecanice i fizico-chimice i tehnologice, superioare materialului ini#ial care s$ contribuie ulterior la cre terea eficien#ei prelucr$rilor prin a chiere. n cazul pieselor finite, tratamentele termice ofer$ posibilitatea ob#inerii unor caracteristici de exploatare cum sunt: rezisten#a la rupere, rezisten#a la oboseal$, la coroziune, prin care trebuie s$ se asigure o durabilitate ct mai mare a produsului, s$ confere o siguran#$

desen tehnic

139

n exploatare ct mai mare a acestuia asigurnd, astfel, o valorificare i eficientizare maxim$ a materialului utilizat. Particularitatea esen#ial$ a tuturor tratamentelor termice, ce le eviden#iaz$ fa#$ de alte procese tehnologice (turnare, deformare plastic$, prelucrare prin a chiere) - dup$ cum am men#ionat anterior const$ n aceea c$ scopul lor principal este de a modifica propriet$#ile materialului din care este realizat$ piesa, prin schimbarea structurii acestuia, f$r$ ca acest fapt s$ implice ns$ vreo schimbare major$ n forma sau n dimensiunile piesei.

Fig.5.1 Fig.5.2 Prin utilizarea corect$ a tratamentelor termice, se permite folosirea unor materiale cu pre# de cost ct mai sc$zut n locul unora mai costisitoare, sau se permite o folosire ct mai eficient$ i mai ra#ional$ a materialului, din punct de vedere cantitativ (uneori o pies$ executat$ dintr-un material metalic tratat termic permite nlocuirea eficient$ a alteia de dimensiuni mai mari executat$ dintr-un material metalic netratat termic).

5.3.Diagrama unui tratament termic

Tratamentele termice se reprezint$ n general prin diagrame n coordonate temperatur$ - func#ie de timp. Factorii care caracterizeaz$ n general un tratament termic sunt: viteza de nc$lzire - vi = T/t, adic$ varia#ia de temperatur$ n unitatea de timp, [C/h]; viteza de r$cire - vr = T/t, [C/h].

140

desen tehnic

n func#ie de felul cum se realizeaz$, tratamentele acestea pot fi: (1) simple (fig.5.1), care constau dintr-o singur$ opera#ie de nc$lzire, urmat$ de o perioad$ de men#inere la temperatur$ constant$ i r$cire, sau (2) complexe (fig.5.2), alc$tuite din mai multe asemenea cicluri.

5.4.Structura metalelor $i a aliajelor acestora

Toate metalele i aliajele metalice sunt constituite din re#ele cristaline de diferite forme geometrice i dimensiuni, vizibile de cele mai multe ori doar cu ajutorul microscopului electronic. Prin structura unui metal sau aliaj se n#elege forma, m$rimea i modul de aranjare a cristalelor componente. Structura unui aliaj depinde, n general de: compozi#ia sa chimic$; gradul de puritate al metalelor ce-l compun; viteza de r$cire a aliajului n cursul elabor$rii sale; tratamentele termice i prelucr$rile mecanice ulterioare. Cunoa terea structurii interne a unui material reprezint$ factorul determinant n stabilirea propriet$#ilor metalului sau a aliajului respectiv i contribuie implicit la alegerea ct mai adecvat$ a domeniilor de utilizare a lui. Astfel, n mod obi nuit, cu ct cristalele unui metal sau aliaj al acestuia sunt mai mici i mai uniform dispuse, cu att calit$#ile sale - din punct de vedere al parametrilor de exploatare - sunt mai bune i invers.

5.5.Temperaturi critice $i zone de transformare

n timpul procesului de nc$lzire sau de r$cire a unui material, pot exista perioade n care viteza de nc$lzire cre te sau scade neuniform, existnd oscila#ii care depind de con#inutul de carbon al materialului. Acest lucru arat$ c$ n structura intern$ a materialului au

desen tehnic

141

loc transform$ri, care se petrec cu schimb de c$ldur$ i anume: cu absorb#ie de c$ldur$ la nc$lzire i cu cedare de c$ldur$ la r$cire. Cunoa terea acestor transform$ri este foarte important$ pentru cunoa terea structurii i deci a propriet$#ilor o#elurilor. Dac$ n cazul unui o#el, ntr-un sistem de coordonate temperatur$ - con#inut de carbon se trec pe ordonat$ temperaturile punctelor respective, numite i puncte de transformare sau temperaturi critice n func#ie de procentul de carbon i dac$ aceste puncte se unesc ntre ele, se ob#ine o diagram$ indicat$ schematic n figura 5.3. Linia PK se noteaz$ cu Ac1 i reprezint$ zona de transformare a austenitei din perlit$ la nc$lzire i invers la r$cire, linia GS cu Ac3 la care austenita se transform$ n ferit$, iar linia ES cu Acem. Aceste linii sunt foarte importante la stabilirea temperaturilor de revenire i de mbun$t$#ire.

Fig.5.3

5.6.Clasificarea tratamentelor termice

n func#ie de transform$rile n stare solid$ care se produc n structura unui material, tratamentele termice se pot mp$r#i n cinci grupe mari. 2Recoacerea f r transform ri de faz - al c$rei scop este acela de a nl$tura tensiunile interne rezultate la elaborarea semifabricatului, (recoacerea de detensionare, nl$turarea ecruisajului

142

desen tehnic

- recoacerea de recristalizare sau egalizarea compozi#iei, recoacerea de omogenizare). Tratamentul de recoacere poate avea ca scop ob#inerea unuia din urm$toarele rezultate: reducerea tensiunilor interne rezultate n urma realiz$rii unui ansamblu sudat sau diminuarea tensiunilor interne generate n urma r$cirii rapide, la zona de racordare ntre doi pere#i cu grosimi diferite ce apar#in unui reper turnat; mbun$t$#irea prelucrabilit$#ii la un semifabricat forjat sau matri#at, prin mic orarea durit$#ii materialului din straturile superficiale. 2Recoacerea cu transform ri de faz n stare solid , (de normalizare sau omogenizare) - ce se aplic$ att fontelor ct i o#elurilor cu scopul modific$rii num$rului i a naturii fazelor componente, adic$ a ob#inerii unui material cu gr$unte mai fin i mai omogen fapt ce confer$ materialului tenacitate i rezisten#$ mult mai bun$ n exploatare. 2C lirea - ce are ca scop ob#inerea unei structuri a straturilor superficiale n afara st$rii de echilibru, cu duritate mai mare, cu rezisten#$ sporit$ la uzur$ i la ocuri, (structur$ martensitic$). 2Revenirea - ce se aplic$ totdeauna dup$ c$lire i mpreun$ cu aceasta, cu scopul nl$tur$rii tensiunilor interne generate de r$cirea brusc$ de la c$lire, a mic or$rii durit$#ii exterioare, dar a cre terii tenacit$#ii adic$ a aducerii miezului materialului ct mai aproape de starea de echilibru, (structur$ sorbitic$). Tratamentul de c$lire i revenire, numit i mbun$t$#ire se aplic$ pieselor care au un rol important n func#ionare, piese preten#ioase din punct de vedere al preciziei dimensionale i a calit$#ii suprafe#ei, foarte solicitate din punct de vedere mecanic i termic, sau care trebuie s$ preia ocuri mari: ghidaje de supape, inele de ghidare, c$m$ i de cilindrii, arbori drep#i sau coti#i, tifturi i bol#uri, uruburi de mi care, ro#i din#ate, came, lag$re cu rostogolire, etc. 2Tratamentele termochimice - au ca scop sporirea rezisten#ei la uzur$ i a durit$#ii stratului superficial dar i men#inerea plasticit$#ii miezului piesei, (carburarea, nitrurarea, sulfizarea, alitarea) utilizate la piese destinate s$ func#ioneze n regim de frecare semiuscat$ sau chiar uscat$ sau la piese puternic solicitate la uzur$ abraziv$.

desen tehnic

143

5.7.Inscrierea tratamentului termic pe desen

nscrierea tratamentului termic pe desen se face conform STAS 7650-89. n cazul desenelor de execu#ie ale reperelor, indica#iile referitoare la tratamentul termic se refer$ la caracteristicile fizicomecanice finale ale materialului, (duritate, rezisten#$ la rupere a materialului de baz$) precum i la adncimea stratului tratat, exprimat$ n milimetri. Deoarece n prezent se cunosc o multitudine de metode de tratament termic, toate conducnd la aproximativ acelea i rezultate finale, s-a convenit s$ nu se mai specifice pe desen tipul tratamentului termic efectuat ci doar duritatea final$ dorit$, fiecare agent economic putnd utiliza metoda cea mai convenabil$ din punct de vedere economic. 4 n cazul reperelor simple, bine definite dintr-un num$r ct mai mic de proiec#ii, cnd tratamentul termic se refer$ la ntregul reper, indica#iile referitoare la tratamentul termic se vor face n cadrul condi#iilor tehnice, (fig.5.4):

Conditii tehnice: SR-ISO 2768-mK-1993 50...55 HRC

INDICATOR

Fig.5.4

144

desen tehnic

Pentru reperele mai complexe din punctul de vedere al configura#iei formelor geometrice, al preciziei de form$ i de pozi#ie sau al preciziei calit$#ii suprafe#elor dar mai ales datorit rolului func#ional ndeplinit (fiind utilizate n condi#ii de eforturi deosebite sub aspectul solicit$rilor mecanice i/sau termice cum sunt, de exemplu, unele componente din industria aeronautic$, mecanic$ fin$, industria atomic$ - se obi nuie te s$ se indice chiar i locul unde s$ se efectueze m$surarea durit$#ii ob#inute n urma tratamentului termic (fig.5.5).

Loc de masurare a duritatii

l
Conditii tehnice: SR-ISO 2768-mK-1993 Muchiile necotate se vor tesi 1x45 28...30 HRC

INDICATOR

Fig.5.5 4 n cazul reperelor relativ simple, reprezentate n mod frecvent, tratamentul termic se poate indica i pe conturul reperului, cu linie punct groas$, caracteristicile tehnologice ale acestuia fiind men#ionate cu ajutorul unei linii de indica#ie, (fig.5.6 i 5.7).
35...41 HRC

57...63 HRC

Fig. 5.6

Fig. 5.7

desen tehnic

145

4 n cazul n care, prin specificul reperului, exist$ suprafe#e ce nu trebuie tratate termic, sau suprafe#e filetate care, n general nu se trateaz$ termic, tratamentul termic se va indica la condi#ii tehnice specificndu-se suprafe#ele ce vor fi protejate prin depunere de substan#e specifice, ca n figura 5.8.
A

Fig. 5.8 4 n cazul n care la acela i reper sunt necesare mai multe tratamente termice, sau acela i tratament dar cu alte durit$#i superficiale sau cu adncimi diferite de tratament, se va indica la condi#ii tehnice tratamentul comun eviden#iind pe desen suprafa#a i elementele diferite (duritate superficial$, adncime) (fig. 5.9 i 5.10).
h = 0,8...1,2; 35...45 HRC

720...800 HV 30

h = 0,4...0,8; 50...55 HRC

480...520 HV

Fig. 5.9

Fig. 5.10

4 n situa#ia n care zona de tratament termic nu cuprinde toat$ suprafa#a men#ionat$ se va indica n mod adecvat acest lucru, (fig.5.11, 5.12 i 5.13). 4 La toate reperele supuse unui tratatament termic, cu un grad mai mic sau mai ridicat de dificultate tratamentul termic referitor la o anumit$ suprafa#$ se va indica pe o singur$ proiec#ie. Excep#ie de la acest fapt fac reperele foarte complexe la care se trateaz$ diferen#iat suprafe#ele sale, cnd pot apare men#ion$ri ale tratamentului pe mai multe proiec#ii i suprafe#e (fig.10.14). n acest caz se vor indica cu

146

desen tehnic

majuscule suprafe#ele iar n paranteze adncimea de tratare i duritatea final$ dorit$, aceasta fiind parametrul care individualizeaz$ tipul tratamentului.
60

50...55 HRC
12 0

380...420 HV

Fig. 5.11
35

Fig. 5.12
CIF h = 1...2; 60...65 HRC 25

Fig.5.13
h = 0,8...1,2; 30...35 HRC A(h = 0,7...0,9; 50...55 HRC)

h = 0,8...1,2; 50...55 HRC

Fig.5.14