Sunteți pe pagina 1din 10

VALORIFICAREA LEMNULUI DE MICI DIMENSIUNI CA I

COMBUSTIBIL

Rezumat
Avnd n vedere faptul c lemnul de mici dimensiuni a nceput s prezinte interes
din punct de vedere economic, ntr-un moment cnd piaa acestui tip de lemn a luat
avnt, s-a pus problema inventarierii i prognozei cantitii de lemn de mici dimensiuni
existente.
Obiectivul principal al cercetrii de fa au drept scop stabilirea posibilitilor
anuale, a posibilitilor viitoare i a mijloacelor tehnice de recoltare menite s duc la o
valorificare superioar a lemnului de mici dimensiuni, prin producerea de combustibili
densificai
Nevoia din ce n ce mai mare de material lemnos, resimit mai ales n rile
dezvoltate din punct de vedere industrial, a accelerat atragerea n circuitul economic
n afar de sortimentele folosite n mod obinuit i a materialelor mai puin utilizate i
anume sortimentele lemnoase de mici dimensiuni.
Metoda propus presupune folosirea procedeelor de tocare a lemnului de mici
dimensiuni i brichetarea acestuia. Produsul fabricat prin acest proces nlocuiete cu
mare succes lemnul de foc utilizat pe scar larg n Romnia, avnd o putere caloric
sporit i posibiliti sporite de stocare pe de o parte, iar pe de alta parte rezolva
problema valorificrii pariale a subproduselor de rumegu rezultate din activitile de
prelucrare a lemnului: gatere, fabrici de mobil i ateliere de tmplrie. Subprodusele
sunt poluante pentru mediul nconjurator n condiiile unei valorificri neeficiente din
punct de vedere tehnico-economic

Cuvinte cheie: sortimentele lemnoase de mici dimensiuni,


putere caloric, protecia mediului.

CONTINUTUL LUCRARII
INTRODUCERE
n afara valorificrilor n stare brut, n urma unor prelucrri mecanice sau
chimice, mai exist i valorificarea lemnului ca i combustibil. Prin combustibil se
nelege un material n genere de provenien organic, prin a crui ardere se dezvolt,
n mod economic cldur.Teoretic, orice bucat de lemn orict de mic, poate fi folosit
drept combustibil. Practic ns, nu se pune problema unei astfel de utilizri pentru o
serie de deeuri lemnoase, n special de la exploatarea pdurilor: rumeguul rezultat la
doborrea i secionarea arborilor,coaja mprtiat pe parcurs la colectarea lemnului,
etc.
n problema brichetrii cojii sau a rumeguului este de menionat c aceast
modalitate mrete valoarea termic a ambelor sortimente, le micoreaz volumul i
uureaz manipularea, transportul i depozitarea lor.
Privit sub aspect economic, brichetarea rumeguului prezint ns dezavantaje
economice care nu sunt de natur a considera problema ca soluionat. Legarea
crcilor n snopi este de asemenea o problem de corelare ntre valorile de cost i de
livrare, prima depind-o n multe situaii pe cea de a doua.
Produsul fabricat prin acest proces nlocuiete cu mare succes lemnul de foc
utilizat pe scar larg n Romnia, avnd o putere caloric sporit i posibiliti sporite
de stocare pe de o parte, iar pe de alta parte rezolva problema valorificrii pariale a
subproduselor de rumegu rezultate din activitile de prelucrare a lemnului: gatere,
fabrici de mobil i ateliere de tmplrie. Subprodusele sunt poluante pentru mediul
nconjurator n condiiile unei valorificri neeficiente din punct de vedere tehnicoeconomic.
Succesul acestui tip de activitate este asigurat de mai multi factori: premier pe
piaa romneasc, cantitatea foarte mare de materie prim, cererea de combustibil solid
utilizat att n consumul casnic ct i n cel industrial. Brichetele de rumegu sunt
realizate prin presarea rumeguului rezidual, existent n procesul tehnologic de
prelucrare a lemnului, cu adaos de liant anorganic. Produsele realizate pot nlocui cu
succes lemnul de foc, dar i ali combustibili datorit puterii calorice superioare i a
costului mult mai sczut.

OBIECTIVE
Obiectivul cercetrii const n:
- transformarea lemnului de mici dimensiuni n produse ecologice i cu potential
economic
- depoluarea mediului prin valorificarea subproduselor existente n industrializarea
lemnului

METOD, MATERIALE I APARATUR


Tehnologia de producie a tocturii
Necesitate i posibiliti de tocare a lemnului
n general lemnul destinat tocrii are forme i dimensiuni care nu-i permit a fi
valorificat superior pe alte ci, cum ar fi: crci, vrfuri, resturi de la prelucrarea
lemnului, zoburi, capete s.a.
n funcie de volumul de lemn destinat tocrii, aceasta operaie poate fi efectuat
la pdure, n depozite, sau centre. Pentru aceast operaie s-au produs toctoare
mobile ce se pot deplasa n pdure de la un loc de lucru la altul, remorcate sau
transportate de tractoare sau autovehicule, care de fapt asigur i fora necesar
funcionrii i toctoare staionare sau fixe ce intr adesea n fluxul tehnologic din
depozite i centre i a cror productivitate i capacitate de lucru sunt mult mai
superioare primelor.
Aceast metod presupune tocarea lemnului moale sau a resturilor n vederea
utilizarii lui drept combustibil. n funcie de mijloacele de lucru i locul unde se face
tocarea se disting patru variante de lucru. n cazul cnd tocarea se face la pdure,
transportul ei se face n containere speciale i acoperite cu capac sau cu plas.
Metoda se justifica economic prin faptul c exploatarea lemnului subire sub
forma sa natural este costisitoare, randamentul mijloacelor de exploatare i
productivitatea muncii fiind sczute. Prin transformarea lemnului mrunt n toctur, cu
o masa volumic superioar, se asigura un transport mai economic. De asemenea, se
elimin unele operaii mari consumatoare de manoper, cum ar fi fasonarea crcilor n
snopi, ncrcarea, manipularea i descrcarea crcilor etc.
Valorificarea lemnului ca i combustibil
n afara valorificrilor n stare brut, n urma unor prelucrri mecanice sau chimice,
mai exist i valorificarea lemnului ca i combustibil.
Prin combustibil se nelege un material n genere de provenien organic, prin a
crui ardere se dezvolt, n mod economic cldur.
Teoretic, orice bucat de lemn orict de mic, poate fi folosit drept combustibil.
Practic ns, nu se pune problema unei astfel de utilizri pentru o serie de deeuri
lemnoase, n special de la exploatarea pdurilor: rumeguul rezultat la doborrea i
secionarea arborilor, coaja mprtiat pe parcurs la colectarea lemnului, etc.
n problema brichetrii cojii sau a rumeguului este de menionat c aceast
modalitate mrete valoarea termic a ambelor sortimente, le micoreaz volumul i
uureaz manipularea, transportul i depozitarea lor.

Privit sub aspect economic, brichetarea rumeguului prezint ns dezavantaje


economice care nu sunt de natur a considera problema ca soluionat.
Legarea crcilor n snopi este de asemenea o problem de corelare ntre valorile de
cost i de livrare, prima depind-o n multe situaii pe cea de a doua.
Utilizarea lemnului, ca surs alternativ de energie ine parial de protecia
mediului dar parial i de aspecte economice respectiv energetice.
Lemnul este o surs de energie bioregenerabil, nepoluant, datorit faptului c
ia natere din utilizarea energiei solare i prin legarea moleculelor de CO2. n procesul
utilizrii nu rezult surplus de CO2 ca n cazul resurselor naturale fosile, iar emisia de
SO2 i volumul de deeuri (praf, zgur) este mai mic.
Costul energiei ecologice obinute din lemn este mai mic dect energia rezultat
din alte resurse neregenerabile (ex. Cldura obinut prin ardere de ulei cost 14.23
EUR/GJ, prin arderea gazului 6.71 EUR/GJ, iar energia obinut din lemn 4.12
EUR/GJ).
Valoarea energo-politic a lemnului este imens, n ceea ce privete cantitatea
de energie provenit din surse bioregenerabile. Aceast valoare trebuie s creasc
pn la 12% la nivelul Uniunii Europene, la ora actual aceast valoare situnduse n
medie la 7,3 %.
Pe lng aspectele pozitive de a valorifica sortimentele de mici dimensiuni,
lemnul de foc, parial resturi de exploatare (numai o parte pentru a nu afecta resursele
necesare pentru procesul de humificare), nici aspectul economic nu este de neglijat,
reuind astfel s identificm i s utilizm o surs sigur de energie bioregenerabil.
Acest proces se realizeaz prin transformarea lemnului n achii tehnologice cu
dimensiuni cuprinse ntre 10 35 mm, care constituie materie prim pentru obinerea
unor produse industriale (plci, celuloz) sau care poate fi folosit drept combustibil.
Aplicarea metodei tocrii lemnului se justific economic, datorit faptului c
exploatarea lemnului subire sub forma sa natural este costisitoare, randamentul
mijloacelor de exploatare i productivitate fiind sczute. Prin transformarea lemnului
mrunt n toctur, cu o mas volumic inferioar, se asigur un randament mai bun al
transportului.

Brichetarea lemnului
Descrierea tehnologic a procesului de fabricare
Produsul fabricat prin acest proces nlocuiete cu mare succes lemnul de foc
utilizat pe scar larg n Romnia, avnd o putere caloric sporit i posibiliti sporite
de stocare pe de o parte, iar pe de alta parte rezolva problema valorificrii pariale a
subproduselor de rumegu rezultate din activitile de prelucrare a lemnului: gatere,
fabrici de mobil i ateliere de tmplrie. Subprodusele sunt poluante pentru mediul
nconjurator n condiiile unei valorificri neeficiente din punct de vedere tehnicoeconomic. Succesul acestui tip de activitate este asigurat de mai multi factori: premier
pe piaa romneasc, cantitatea foarte mare de materie prim, cererea de combustibil
solid utilizat att n consumul casnic ct i n cel industrial.
Brichetele de rumegu sunt realizate prin presarea rumeguului rezidual,
existent n procesul tehnologic de prelucrare a lemnului, cu adaos de liant anorganic.
Produsele realizate pot nlocui cu succes lemnul de foc, dar i ali combustibili
datorit puterii calorice superioare i a costului mult mai sczut.
Brichetarea este procesul de comprimare a achiilor n condiii de presiune
ridicat, pn la obinerea unei forme de material stabil i cu densitate optim pentru
transport i stocare. Brichetarea achiilor de lemn face ca lignina s provoace
coeziunea reversibil a particulelor n condiii de presiune ridicat. Brichetele obinute
fiind relativ omogene, cu forme regulate, pot fi uor stocate, transportate i arse. Presa
de brichetat este destinat pentru brichetarea achiilor i materialului sub form
pulverulent din industria de prelucrare a lemnului. Se bricheteaz toate deeurile de
material din lemn care au o umiditate mai sczut de 20%.
PRESA HIDRAULICA
- utilizeaza doua motoare hidraulice de tip cilindru-piston,unul pentru alimentarea
canalului de extrudare i presare primar, iar al doilea pentru presarea final;
- lungimea materialului lemnos trebuie sa fie sub 30mm, iar umiditatea sub 14%;
- temperatura de regim: 200oC; presiunea depinde de motorul utilizat;
- brichetele obtinute au diametru de 50-70mm si lungime de 50-100mm;
- consumul energetic este de 15-40 kWh/t brichete in functie de tipul constructiv;
exemplu: o instalatie cu capacitate de 1,8t/h consuma cca. 37kW.
Procesul de lucru al presei de brichetare ncepe cnd materialul de presat este
mpins de la sistemul de refulare cu melc al rezervorului de achii n incinta de presare
a achiilor. Cilindrul-cuit este cobort i nchide astfel incinta de presare. Dup
nchiderea incintei de presare a achiilor, are loc pornirea cilindrului principal cu pistonul
su de presare, care comprim (bricheteaz) materialul de presat i l elimin prin
matria reglabil, respectiv din presa de brichetare. Lungimea brichetei i oprirea
mainii sunt reglate electronic prin intermediul unui rotor dinat cu traductor pentru
unghiul de rotire.
La ieirea din incinta de presare, se afl matria reglabil care deschide i
nchide complet automat prin intermediul cilindrului de strngere/refulare n funcie de
presiunea de comprimare reglat, asigurnd astfel o compactare uniform a brichetei.
Cilindrul de strngere poate fi reglat prin supapa de presiune. Matria reglabil const

din dou jumti, cu o uoar ovalizare spre interior. Aceast construcie produce o
brichetare corect i mpiedic ntr-o proporie considerabil depunerile de material n
cazul pornirii la rece a instalaiei de brichetare, cu ajutorul unei suprafee speciale
cromate.
Pentru depozitarea n cele mai bune condiii i livrarea brichetelor se va folosi i
o linie de nfoliere care menine umiditatea brichetelor pn la utilizare, tiind faptul c
lemnul este material higroscopic i dac nu sunt ambalate corespunztor acestea iau
umiditatea dn atmosfer.

SCHEMA DE LUCRU LA MAINA DE BRICHETAT


HIDRAULICA
a) vedere lateral; b) vedere de sus
1-siloz de stocare; 2- palete de amestec a achiilor;
3- piston pentru compresie puternic; 4-canal de
extrudere; 5-piston de alimentare i compresie
primar;6-brichete lemnoase; 7- conducte de
admisie i evacuare a agentului hidraulic
(Lunguleasa s.a. 2010)
Costul unui sistem de brichetare i analiza economic a costului producerii
brichetelor
Diametrul brichetei 80 mm
Capacitate presare, n funcie de material 150-180 kg/h

Cantitate ulei hidraulic 250 l


Capacitate motor 11 Kw
Greutate 1300 kg
Dimensiuni (L x l x H) 1075 x 530 x 1280 [mm]

Ipoteza de calcul
Preul de achiziie al utilajului.......... 97350 Lei
Durata de amortizare ...................... 8 ani
Numr de ore de utilizare pe an ..... 1600 ore

Cheltuieli fixe
Amortizare : 97350 / (8*1600) = 7.60 Lei/h
Dobnd : (97350*0.12*6) / (2*8*1600) = 2.74 Lei/h

Cheltuieli proporionale
ntreinere reparaii i altele . 2.28 Lei/h

Costul total al mainii de brichetat


7.60 + 2.74 + 2.28 = 12.62 Lei/h
ce corespunde unui cost de :
12.62 / 150 = 0.0841 Lei/Kg
sau
0.08413 * 1000 = 84.13RON/ton

Cost final al tonei de brichete


Cost final producere ton de achii 207.33 Lei
Cost final producere ton de brichete 84,13 Lei
TOTAL 291.46 Lei

Avantajele legate de densificare


Avantajele brichetarii rumegusului
Metoda de brichetare se execut fr liant i se ncadreaz n normele europene.
Brichetarea prezint urmtoarele avantaje:
folosirea superioar a deeurilor rezultate din prelucrarea lemnului;
utilizare la comanda beneficiarilor;
obinerea unui agent termic ecologic;
putere caloric mare de 40004200 kcal/kg;
pstrarea n saci vidai de plastic timp de 2 ani;
cantitatea rezultat de cenu, mic, aproximativ 1,42%
Brichetele sunt din rumegu uscat de rinoase. Au putere
caloric foarte mare.
Brichete din rumegu din lemn n amestec esen de rinoase
60 % cu esen tare stejar i fag n procent de 40%.
Dimensiunile sunt de 15x6x9 cm. Puterea caloric este de 4400 Kcal/kg.
Ambalajul folosit: folie de 10 sau 20 kg paletat cant/palet 960 kg.

Unele probleme practice sunt asociate cu utilizarea biomasei (rumegu, achii de


lemn sau de reziduuri agricole) drept combustibil. Aceste probleme sunt legate n
principal de volumul mare, ceea ce duce la costurile de transport ridicate i necesit
capaciti mari de stocare, precum i coninutul ridicat de umiditate, care poate duce la
egradarea biologic. n plus, variaii ale coninutului de umiditate face dificil
funcionarea optim a centralelor i controlul procesului. Toate aceste probleme pot fi
depite prin densificarea materialului (peletizare), care const n comprimarea
materialul astfel nct s i confere proprieti cat mai uniforme.
Principalele avantaje ale combustibililor densificai sunt urmtoarele:
- densitate crescut n vrac (80-150 kg/m3 pentru paie sau 200 kg/m3 pentru
rumegu ce ajunge la 600-700 kg/m3 dup densificare), ceea ce conduce la
costuri de transport mai mici, o reducere a volumul de depozitare i o
manipulare mai uoar.
- un coninut mai mic de umiditate (umiditate <10%), ceea ce favorizeaz o mai
lung perioad de conservare i pierderi minore ale produsului n timpul
perioadei de depozitare.
- compoziie mult mai omogen, care conduce la o mai bun posibilitate de
control a arderii i, astfel, o mai mare eficien energetic n timpul combustiei.

Dezavantajele legate de densificare


Dezavantajul major este costul relativ ridicat al energiei necesare pentru procesul
de granulare, ceea ce duce inevitabil la creterea preului produsului final.
Produsele peletizate pot fi gsite sub form de brichete sau pelete. Valoarea
caloric, coninutul de umiditate precum i caracteristicile chimice sunt aproximativ
aceleai pentru ambele, dar densitatea i puterea sunt ceva mai mari pentru pelei.
Diferena major este dimensiunea (n general, 6 pn la 12 mm, cu o lungime de 4 5 ori mai mare ca pentru pelete), ceea ce le face uor de utilizat n funcionarea
complet automat la aparate de uz casnic de mari dimensiuni combinate cu centralele
termoelectrice.

CONCLUZII

La finele se pot desprinde o serie de concluzii cu caracter general cu privire la


aspectele studiate:
- Exist o cantitate imens de mas lemnoas de mici dimensiuni ce nu este
exploatat la adevrata valoare.
- Metoda tocrii lemnului este o metod de viitor, n cazul n care se va pune accentul
pe crearea de centrale pentru producia de energie electric sau termic bazat pe
combustibili regenerabili.
- Studiul economic realizat prezint posibilitatea real de aplicare a metodei tocrii
lemnului i a costurilor aproximative implementrii lui, pentru a fi viabil n economia
forestier actual.
- Brichetarea este o tehnologie viabil i aplicabil, n urma creia se poate
transforma masa lemnoas de mici dimensiuni ntr-o resurs valoroas.
- Tocarea lemnului trebuie s ocupe un rol central n designul general al planurilor
sistemelor de exploatare pentru o valorificare superioar a lemnului de mici
dimensiuni.

BIBLIOGRAFIE
1. Campeanu M., Tehnologii pentru tratarea termica a lemnului cu consum redus
de energie, Curs nr 8. Ed. Universitii Transilvania, Braov, Romnia,
2. Brad M.L., Consideratii privind eficienta economica a lemnului de mici
dimensiuni rezultat n urma aplicrii tratamentelor silvice n cadrul
D.S.Arad,prezentat n cadrul Sesiunii tiinifice Pdurea i dezvoltarea
durabil,Braov, Romnia, 2008.
3. Brad M.L., Cercetari privind valorificarea superioara a lemnului de mici
dimensiuni ,teza de doctorat ,Braov, Romnia, 2010.

S-ar putea să vă placă și