Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
93
PRINCIPALELE PROCEDEE
DE ACHIERE
94
STRUNJIRE
proiectrii oricrui tip de scul deoarece din aceasta se deduc elementele constructive
ale sculei, care trebuie s satisfac cerinele impuse prin operaia respectiv.
In cazul strunjirii longitudinale i transversale vom avea urmtorii parametrii:
Parametrii cinematici:
- viteza de achiere principal:
Dn
v=
[m/min]
(7.1)
1000
unde D este diametrul de prelucrat n mm;
n, rotaia piesei n rot/min .
- viteza de avans:
v f = f n [mm/min]
(7.2)
unde f este avansul de lucru n mm/rot ;
n, rotaia arborelui principal n rot/min.
Pe lng micarea principal i cea de avans mai avem i micrile de reglare ale
sculei:
- micarea de apropiere, care se efectueaz n vederea aducerii
sculei n vecintatea zonei de lucru i se poate face manual sau cu
avans rapid la strungurile prevzute cu aceast posibilitate ;
- micarea de reglare, care este micarea ntre scul i pies n
vederea realizrii grosimii adaosului de prelucrare ;
- micarea de compensare (corecie), prin care se produce
compensarea
uzurii
sculei
pentru
realizarea
cotelor
corespunztoare ale piesei.
Parametrii tehnologici ai seciunii achiei :
STRUNJIRE
95
93
RABOTARE, MORTEZARE
RABOTARE, MORTEZARE
94
(7.3)
RABOTARE, MORTEZARE
95
7.3 Burghierea
7.3.1 Generaliti
Burghierea este operaia de achiere executat n vederea obinerii unui alezaj din
material plin folosind o scul numit burghiu, care execut o micare principal de
rotaie i o micare de avans axial, figura 7.12. Precizia obinut prin acest procedeu
nu este deosebit de mare, depinznd i de tipul burghiului folosit, la cele mai uzuale
(burghiele elicoidale) aceasta fiind corespunztoare claselor de precizie IT 11-12, iar
rugozitatea suprafeei fiind slab, Ra 12,5m.
BURGHIERE
94
BURGHIERE
95
tiul principal, T;
tiul secundar, T, care ia forma unei faete cilindrice de conducere;
tiul transversal, Ttr , care unete cele dou tiuri principale;
golul pentru evacuarea achiei;
spatele dintelui;
miezul burghiului.
BURGHIERE
96
97
BURGHIERE
tg M =
DM
tg .
D
(7.4)
DM
tg ,
D
(7.5)
BURGHIERE
98
(7.6)
innd cont de cele dou relaii (7.5) i (7.6) se obine valoarea pentru unghiul de
degajare principal ca fiind:
D M tg
.
(7.7)
D sin r
Din relaia de mai sus se poate trage concluzia c pentru burghie este o aberaie
indicarea unui unghi de degajare al acestuia pentru c acesta depinde de prea muli
parametri, cel mai important fiind diametrul pe care se afl punctul curent M. Din
acest motiv pentru burghiele elicoidale se recomand n literatura de specialitate cei
doi parametri fici din relaia (7.7) i anume unghiul de nclinare al canalelor
elicoidale pe diametrul exterior, i unghiul de atac principal, respectiv unghiul la
vrf al burghiului 2 r .
Tot din relaia (7.7) se trage concluzia c valoarea maxim a unghiului de
degajare pentru un unghi de nclinare al canalelor dat este maxim la diametrul
exterior, adic n punctul cel mai solicitat al burghiului. Acest fapt este negativ pentru
c unghiul de ascuire va fi minim deci rezistena la uzur a burghiului va fi minim
n acest punct.
tg o =
Un element important al burghiului este tiul transversal, care unete cele dou
tiuri principale i are lungimea egal cu diametrul miezului burghiului. Acest ti
are o form de dalt (n limba englez se numete chisel edge = ti dalt ) ceea ce
face ca unghiul de degajare s fie foarte puternic negativ, dup cum s-a artat
anterior. In aceste condiii formarea achiei este foarte deficitar, deformarea
materialului achiat foarte mare i deci i forele de achiere foarte mari. S-a constatat
experimental c la achierea oelurilor 50% din fora axial este dat de acest ti
transversal. Mai mult, din punct de vedere teoretic axa burghiului intersecteaz acest
ti la mijlocul su, acest punct avnd viteza principal zero i deci numai vitez de
avans.
In figura 7.17, [7] se red foarte sugestiv variaia unghiului de degajare prin
obinerea unor rdcini de achie la diferite diametre ale burghiului, inclusiv pe tiul
transversal.
93
94
Prin aceste operaii se obine o mai bun finisare a suprafeei, precizie dimensional
mai mare precum i anumite condiii de poziie ntre suprafeele prelucrate.
Lrgirea este operaia de mrire a diametrului unui alezaj pe ntreaga sa lungime.
Parametrii operaiei de lrgire, adncire, lamare i alezare sunt identici cu cei
de la operaia de burghiere, cu deosebirea c adncimea de achiere nu este egal cu
94
jumtate din diametru de prelucrat deoarece achierea nu se face din plin, figura
7.19.
Ori de cte ori se cere o precizie mai bun a alezajelor dect cea obinut prin
burghiere sau alte operaii primare (turnare, forjare, matriare) se impune a folosi
operaia de lrgire. Aceasta are o precizie dimensional mai bun deoarece scula nu
are ti transversal i achiind numai la periferie are o rigiditate mai mare, avnd
canalele de evacuare a achiilor mai puin adnci. De asemenea datorit numrului de
dini mai mare (3-5 dini) rugozitatea suprafeei este mai bun pentru c exist mai
multe faete de conducere calibrare.
Productivitatea este mai mare pentru c exist un numr mai mare de dini i
avansul pe o rotaie este mai mare. Tot la acest lucru contribuie i rigiditatea mai
mare precum i lipsa tiului transversal, care face ca fora axial necesar s fie mai
mic, astfel putnd mri avansul pe dinte.
Geometria lrgitorului prezentat n figura 7.20 este asemntoare cu cea a
burghiului existnd toate caracteristicile acestuia, mai puin tiul transversal care la
burghiu are o geometrie puternic negativ, total nefavorabil.
Folosirea operaiei de lrgire se recomand i n cazul burghierii unor guri mai mari,
unde se ncepe cu un diametru mai mic al burghiului (avnd diametru cel puin egal
95
96
7.4.3 Lamarea
Lamarea este operaia de prelucrare prin achiere a unei suprafee plane la captul
unui alezaj, de obicei se prelucreaz prin acest procedeu bosajele rmase din turnare.
Denumirea operaiei vine de la numele sculei, lamator, care const dintr-o lam
introdus intr-un corp de rotaie, figura 7.22.
Dup cum se poate observa din figura 7.22, lamatorul nu lucreaz n interiorul
alezajului i ca urmare nu are nevoie de canale elicoidale pentru evacuarea achiilor
care se face lateral, datorit forei centrifuge. Parametrii operaiei sunt identici cu cei
de la lrgire i adncire.
Din punct de vedere al geometriei singura caracteristic deosebit este faptul c
are unghiul de degajare egal cu zero, n vederea obinerii unei suprafee mai bune prin
efectul de rzuire.
Dac suprafaa prelucrat nu este plan se va profila i dintele sculei n
conformitate cu forma acesteia i se va obine o lamare profilat.
7.4.4 Alezarea
Operaia de alezare const din finisarea unei guri cilindrice (sau conice), prelucrat
n prealabil cu burghiul sau lrgitorul.
Alezarea prelucreaz cu precizie ridicat (clasa V-VII) i la o rugozitate a suprafeei
corespunztoare finisrii: Ra = 0.8- 1,6 m.
Termenul de alezare provine din limba francez, unde se ntlnete
denumirea aleser, care, in franceza veche, era sub forma alise, cu nelesul de a
scurta. Ca urmare, denumirea alezare n limba francez conine i reflect dup
prerea noastr operaia de scurtare respectiv ajustare design, a adaosului de
material lsat pentru prelucrare, [13]. Termenul romnesc alezare nu reflect ns
acest fapt.
n limba englez, pentru alezor se utilizeaz expresia reamer, care provine
de la cuvntul ream, care, ca verb, nseamn a lrgi, a mri, o gaur. Aadar,
denumirea utilizat reflect parial coninutul operaiei.
n limba german, operaia alezare este numit Reiben cu nelesul a
freca, a rzui sau a rade. Ca urmare, denumirea utilizat reflect operaia de
rzuire.
97
n figura urmtoare se pot urmri elementele principale ale alezorului. Se vor trece
n revist aceste elemente, precum i ali factori ce intervin.
n scopul finisrii, scula numit alezor, este prevzut cu mai muli dini n numr
de z =6-8 i cu un unghi de atac r mic (respectiv con de atac mare), astfel nct s
se ridice achii subiri. De asemenea, se ia r=0, ceea ce face ca microneregularitile
rmase pe suprafaa piesei, s fie, teoretic, nule. Poriunea cu conicitate invers nul
98
urmeaz imediat dup conul de atac al alezorului i are o lungime egala cu diametrul
alezorului. Spre coada alezorului se recomand totui o conicitate invers diferit de
zero pentru a permite anumite bti ale cozii alezorului.
Este de remarcat existena unei faete cilindrice, pe muchia achietoare
secundar (adic r = 0), ceea ce contribuie la o mai bun conducere a sculei n
alezajul prelucrat, precum i la o oarecare aciune de netezire a suprafeelor
prelucrate.
Dup muchia de achiere secundar cilindric, urmeaz o conicitate invers,
(respectiv r 0). Aceasta are o aciune multipl:
- defavorizeaz apariia depunerilor pe ti;
- evitarea deteriorrii suprafeei alezate, datorit btii radiale a cozii alezorului;
- se evit ridicarea de achii late.
n figura urmtoare, (fig.7.24), se d o seciune longitudinal axial prin alezor.
Unghiul de 450 de la captul alezorului nu are un rol achietor ci doar de protejare a
muchiilor de achiere la transport i la intrare n achie.
99
7.5 FREZAREA
7.5.1 Generaliti
Frezarea este operaia de achiere la care ndeprtarea adaosului de prelucrare se face
cu ajutorul unei scule cu mai muli dini numit frez, care execut o micare
principal de rotaie i o micare de avans radial (de regul). La aceast operaie dinii
nu sunt n contact permanent cu semifabricatul astfel c vom avea o detaare
discontinu a achiei.
Productivitatea operaiei de frezare este mai ridicat dect la alte operaii unde
achierea se produce cu un singur dinte, cum este strunjirea.
Dinii sunt aezai pe un corp de rotaie, care are o parte de prindere pe mainaunealt sub form de coad sau alezaj.
Discontinuitatea achierii se reflect n apariia vibraiilor, care nsoesc de regul
procesul de frezare.
Frezarea este de mai multe feluri n funcie de dispunerea tiurilor fa de corpul de
rotaie, frontal n cazul n care tiurile se afl pe partea frontal a frezei, cilindric,
dac tiurile sunt pe parte cilindric sau combinaia acestora, adic cilindro-frontal
cnd avem tiuri principale pe ambele zone ale corpului frezei.
Conform figurii 7.26 se poate observa c frezarea frontal se poate compara cu o
rabotare circular.
FREZAREA
93
FREZAREA
94
Cele dou tipuri de frezare au anumite avantaje i dezavantaje printre care s-ar putea
enumera urmtoarele:
La frezarea contra avansului (fig.7.28a):
Intrarea n achie de la grosimea minim spre cea maxim ceea ce duce la
reducerea ocului de intrare a dintelui n material;
Reducerea nivelului vibraiilor datorit prelurii eventualelor jocuri ale
mecanismului de avans al mainii-unelte;
Posibilitatea prelucrrii unor piese cu crust dur;
Se pot utiliza maini-unelte cu o rigiditate mai sczut, sau cu un grad de uzur
mai ridicat;
Datorit razei de ascuire (r , vezi geometria constructiv a cuitului de strung)
dintele frezei nu intr n achie de la grosimea 0, ci produce mai nti o
deformare plastic a stratului superficial ceea ce produce o rugozitate mai
slab, ondulaii i ecruisare a materialului, care face ca dintele urmtor s intre
ntr-o zon mai dur dect materialul de baz; acest lucru produce o uzur mai
ridicat la scul;
Componenta principal a forei de achiere tinde s smulg piesa din
dispozitiv;
Este cea mai uzual metod de frezare, dar se recomand mai mult la degroare
sau semifinisare.
La frezarea n sensul avansului (fig.7.28b):
Dintele frezei intr de la grosimea maxim a achiei ceea ce face ca
ocul de intrare al dintelui s fie mai mare dect n cazul precedent;
Tinde s ndeprteze flancurile piuliei de avans de urub ceea ce poate
duce la instabilitate accentuat n procesul de achiere; se recomand
folosirea acestei metode numai la maini care au mecanism de preluarea
jocului pe flanc la mecanismul de avans i care au rigiditate ridicat;
Se evit intrarea dintelui de la o grosime prea mic de achie rezultnd o
rugozitate mai bun; se recomand la operaii de finisare;
Datorit evitrii ecruisrii durabilitatea sculei crete;
Fora principal de achiere tinde s apese piesa n dispozitiv, deci nu
exist un pericol de smulgere al acesteia;
Se recomand folosirea acestui procedeu la finisare i n cazul unor
maini-unelte i al unui sistem tehnologic rigide.
Parametrii operaiei de frezare depind, n primul rnd de tipul operaiei, dar exist i
parametri constani, care nu depind de tipul frezrii. Printre acestia se pot enumera;
Parametrii cinematici
viteza principal de achiere:
v c = D n / 1000 [m/min]
(7.8)
FREZAREA
95
viteza de avans:
v f = n f r [mm/min]
(7.9)
avansul pe rotaie:
f r = f z z [mm/rot]
n care:
(7.10)
Parametri tehnologici:
(7.11)
FREZAREA
96
a ' = f z sin
(7.12)
Mai departe, avnd n vedere i proiecia din stnga , jos se poate determina grosimea
geometric real a achiei ca fiind:
a = a , sin r
(7.13)
Din relaiile (7.12) i (7.13) rezult c grosimea achiei la frezarea frontal asimetric
este:
a = f z sin sin r
(7.14)
Din relaia (7.14) se poate observa c grosimea maxim a achiei poate fi egal cu
avansul pe dinte, n cazul n care att unghiul de contact ct i unghiul de atac r
sunt egale cu 90o.
De aici rezult importana alegerii corecte a avansului pe dinte, n sensul ca grosimea
real a achiei s nu devin prea mic, acest lucru nsemnnd o achiere deficitar, cu
mari deformaii plastice a stratului superficial i cu o uzur ridicat a sculei.
7.5.3 Grosimea achiei la frezarea frontal simetric
In figura 7.30 se prezint cazul frezrii frontale simetrice. In acest caz pentru evitarea
intrrii dintelui n achie de la o grosime prea mic, cum este n cazul frezrii n
contra avansului se alege diametrul frezei mai mare dect limea de frezare. In acest
caz fiecare dinte va intra la o anumit grosime de achie, care poate fi reglat prin
raportul ntre diametrul frezei i limea de frezat.
Pentru mrirea productivitii se construiesc freze frontale cu dini din carburi
metalice sinterizate aplicate prin lipire (brazare) sau prin fixare mecanic. Pentru
suprafee mari se construiesc capete de frezat de dimensiuni foarte mari avnd un
numr considerabil de dini (pn la 200 de dini).
Un element important la frezele frontale este punctul de impact al dintelui cu
semifabricatul, punct sau zon care se regleaz prin unghiurile de degajare axiale i
radiale combinate cu unghiul de nclinare al tiului i unghiul de contact dintre pies
i capul de frezat.
97
FREZAREA
FREZAREA
98
(7.17)
[rad]
(7.18)
max = 115(a p l / D)
[grd]
(7.19)
respectiv n grade:
Avnd n vedere c pasul unghiular (unghiul dintre doi dini consecutivi msurat n
plan transversal pe axa frezei):
= 2 / z
(7.20)
a pl
D
(7.21)
a pl
0,05
(7.22)
D
Dac nicicum nu se poate respecta condiia de minim 2 dini n contact se va trece la
folosirea frezelor cilindrice elicoidale.
7.5.5 Freze cu dini elicoidali
La acest tip de freze uniformitatea procesului de achiere este net superioar, avnd
n vedere c suma limii tiurilor aflate simultan n contact cu piesa este
aproximativ constant, deci i suma forelor de achiere corespunztoare este
constant. Pentru ca uniformitatea s fie mai bun se recomand ca limea piesei,
care n cazul de fa, fig.7.32, este egal cu adncimea principal de achiere, ap va
trebui s fie un multiplu ntreg al pasului axial al frezei.
99
FREZAREA
a p = k pa
(7.23)
(7.25)
n care este unghiul de nclinare al danturii. Din relaiile (7.23), (7.24) i (7.25) se
trage concluzia final, care stabilete valoarea unghiului de nclinare care trebuie ales
pentru a respecta condiia iniial impus.
k D
(7.26)
tz
Valoarea unghiului de nclinare nu trebuie luat prea mare deoarece crete foarte mult
fora axial care apare datorit acestui unghi. La valori k=2,3 se obine o variaie a
forei mai mic de 20% , [8].
O alt soluie pentru reducerea vibraiilor este alegerea unui pas unghiular diferit de
la dinte la dinte (n jurul unei valori medii), ceea ce mbuntete de asemenea
uniformitatea procesului (cazul va fi ntlnit i la alezare unde se impune alegerea
unui pas unghiular neuniform), [5].
tg =
FREZAREA
100
pe ti. Rezult c planul de baz constructiv este un plan care trece prin punctul
curent de pe ti i conine axa de rotaie a frezei, (fig.7.33).
Deoarece viteza de avans la frezare este mai mare dect la strunjire din cauza
numrului de dini mai mare ( vf =fz z n ), trebuie s lum n considerare schimbarea
mai puternic a direciei vitezei efective fa de viteza principal. In concluzie, se
consider unghiul principal constructiv de achiere o n seciunea ortogonal,
deoarece aici este cel mai aproape de unghiul de degajare funcional, dar unghiul de
aezare principal se ia cel din seciunea cu planul de lucru (PF), F, deoarece acesta
este cel mai apropiat de unghiul funcional de aezare.
101
FREZAREA
FREZAREA
102
P , msurat n planul posterior, paralel cu axa de rotaie a frezei tot ntre palnul
tiului i faa de aezare numit i unghi de aezare axial;
P , unghiul axial de degajare, msurat n planul posterior ntre panul de baz
constructiv i tangenta la faa de degajare i care este egal cu unghiul de
nclinare al tiului cilindric, ;
F , unghiul de degajare radial msurat n planul de lucru;
r i r , unghiurile de atac principal i respectiv secundar msurate n planul
de referin ntre direcia tiurilor respective i planul de lucru;
, unghiul de nclinare al tiurilor de pe parte cilindric;
n , unghiul de degajare principal pentru tiul cilindric, msurat n planul
ortogonal corespunztor acestui ti, ntre planul de baz constructiv i
tangenta la faa de degajare;
n, unghiul de aezare ortogonal, al tiului cilindric msurat n planul
ortogonal ntre planul tiului i faa de aezare sau tangenta la aceasta;
Fc, unghiul de aezare principal al tiului cilindric msurat n planul de lucru
al acestuia.
Pentru frezele prevzute cu plcue din carburi metalice sinterizate aplicate prin lipire
sau prin fixare mecanic realizarea geometriei constructive se face n funcie de
geometria plcuei achietoare i de geometria locaului n care aceasta se aeaz.
La plcuele folosite pentru frezele frontale raza la vrf a plcuei este, de obicei
nlocuit de o teire sau dup pentru formare tiurilor de trecere i a celui de planare
(ti de tip Kolesov).
Pentru frezele realizate din oel rapid unghiurile se obin prin ascuire pe cele dou
fee active: de degajare i de aezare.
Freze cu dini detalonai
Frezele frontale sau cilindro-frontale de care s-a discutat pn acum au dinii realizai
prin frezare, dac sunt din oel rapid i din plcue din material sinterizat n cazul
cnd sunt freze cu dini aplicai.
O alt metod pentru realizarea dinilor frezei este detalonarea.
Detalonarea este operaia de realizare a spatelui dintelui unei freze dup o spiral
arhimedic n scopul pstrrii unghiului de aezare i a nlimii profilului dup
reascuirea frezei.
Detalonarea se realizeaz pe strunguri speciale numite strunguri de detalonat, care
permit s se realizeze cinematica necesar realizrii unei spirale arhimedice. De
obicei, detalonarea se face la frezele profilate prin depunerea dup o spiral
arhimedic a profilului pe spatele dintelui astfel c unghiul de aezare apare ntre
tangenta la spirala arhimede, care are aici rolul de fa de aezare i tangenta la cercul
descris de punctul achietor aflat n rotaie (fig.7.36).
FREZAREA
103
(7.30)
sau
= q ek
(7.31)
FREZAREA
104
aceast ecuaie reprezint spirala logaritmic, adic spatele dintelui ar trebui s fie o
spiral logaritmic i atunci unghiul de aezare se va pstra constant dup fiecare
reascuire. Din motive tehnologice i pentru faptul c variaia unghiului de aezare nu
este mare, putnd fi neglijat, se renun la spirala logaritmic i se alege spirala
arhimedic.
Ecuaia acesteia este mai simpl i de asemenea realizarea tehnic a ei este mai
uoar. Se nlocuiete ecuaia (7.30) cu urmtoarea:
= k1
(7.32)
k=
unde k este adncimea de detalonare;
D, diametrul exterior al frezei;
z, numrul de dini al frezei;
, unghiul de aezare ales.
D
tg
z
(7.34)