Sunteți pe pagina 1din 39

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Capitolul 6 Prelucrarea prin achiere

6.1.Generaliti. 6.2.Procesul de achiere. 6.3.Scule achietoare. 6.4.Regimul de achiere. 6.5.Prelucrarea prin strunjire. 6.6.Prelucrarea prin frezare. 6.7.Prelucrarea prin rabotare. 6.8.Prelucrarea prin mortezare. 6.9.Prelucrarea prin gurire. 6.10.Prelucrarea prin rectificare. 6.11.Msuri de tehnica securitii muncii.

Tanaviosoft-2005

Lecia 24 6.1.1.Generaliti. 6.1.2.Procesul de formare a achiei. 6.1.3.Micrile necesare realizrii procesului de achiere. 6.1.1.Generaliti.
Definitie Prelucrarea prin aschiere este procedeul tehnologic de modificare a formei si dimensiunilor semifabricatelor,cu ajutorul unor scule aschietoare,pe masini-unelte. Pentru realizarea procesului de prelucrare prin achiere sunt necesare urmtoarele: sursa de energie; mainile-unelte; sculele achietoare; dispozitivele; semifabricatele; prezena uman. n urma prelucrrilor prin achiere,piesele componente ale mainilor i ale aparatelor sufer modificri de natur cantitativ i calitativ: creterea preciziei dimensionale; modificarea structurii cristaline a stratului superficial de metal; creterea calitii suprafeelor; modificarea formei semifabricatelor. Prelucrarea prin achiere presupune nlturarea surplusului de metal (aliaj) de pe suprafaa pieselor brute,obinute prin laminare,turnare,forjare,matriare sub forma adaosului de prelucrare. Mrimea adaosului de prelucrare este influenat de urmtorii factori: metoda de elaborare a semifabricatului; complexitatea formei pieselor; natura materialului; tipul produciei. Adaosul de prelucrare se nltur sub form de achii.n spiritul economiei de metal se recomand ca adaosul de prelucrare s fie minim.Mrimea adaosului de prelucrare se stabilete prin calcul, sau pe baza unor normative.

Tanaviosoft-2005

6.1.2.Procesul de formare a achiei.


a1-grosimea achiei; a2-stratul deformat suplimentar datorit frecrilor; a3-stratul de metal ecruisat a4-adaosul de prelucrare.

Fig.6.1.2.1.Procesul de achiere esprinderea achiilor ,n procesul de achiere,are loc datorit aciunii sculei achietoare,asupra creia acioneaz fora de achiere F.Presiunea exercitat de scula achietoare crete progresiv,determinnd o deformare local,iniial elastic,iar apoi cu caracter plastic.n faa tiului sculei achietoare,cristalele de metal se lungesc i se nclin. La un anumit unghi de nclinare,are loc alunecarea grunilor de metal prin care se produce desprinderea stratului de metal.Datorit frecrilor dintre scula achietoare i achie,stratul a2 va fi puternic ecruisat.Frecrile dintre suprafaa piesei i scula achietoare determin ecruisarea stratului superficial de metal,a3. Se constat c a1>a4 datorit fenomenului de tasare a achiei.

Tipuri de achii. Forma achiilor este influenat de urmtorii factori: natura materialului de prelucrat; forma geometric a sculei; regimul de achiere. Sunt 3 tipuri de achii : 1. achii de rupere-prelucrarea materialelor fragile(fonte,bronzuri); 2. achii de fragmentare-prelucrarea materialelor dure i semidure; 3. achii de curgere-prelucrarea oelurilor moi,alamelor.

Tanaviosoft-2005

6.1.3.Micrile necesare realizrii procesului de achiere.

I Micarea principal de achiere. II Micarea de avans longitudinal. III Micarea de avans transversal. 1. Suprafaa de achiere 2. Suprafaa achiat

II III Fig.6.1.3.1.Micrile n procesul de achiere Desprinderea achiilor ,n procesul de achiere,presupune o micare relativ ntre scula achietoare i suprafaa piesei. Micarea principal de achiere (I) este imprimat sculei achietoare(gurire,frezare) sau piesei de prelucrat(strunjire).Aceast miscare poate fi: micare de rotaie-strunjire,frezare,gurire; micare de translaie-rabotare,mortezare. Micarea de avans longitudinal (II) asigur prelucrarea prin achiere a unei suprafee pe o anumit lungime(continuitatea achiei). Micarea de avans transversal (III) asigur nlturarea adaosului de prelucrare,dar i prelucrarea suprafeei piesei pe o direcie perpendicular micrii de avans longitudinal.

Tanaviosoft-2005

Lecia 25 6.3.Scule achietoare. 6.3.1.Elementele geometrice. 6.3.2.Geometria cuitului de strung. 6.3.3.Uzura sculei achietoare. 6.3.1.Elementele geometrice.

1 B

1.Faa de degajare. 2.Tiul secundar. 3.Faa de aezare secundar. 4.Vrful cuitului. 5. Faa de aezare principal. 6.Tiul principal. A.Partea activ(achiere).

2 A 3

B.Partea pasiv(prindere).

4 5

Fig.6.3.1.1.Cuitul de strung Faa de aezare are rolul de a reduce frecrile ntre scula achietoare i suprafaa generat. Faa de degajare are rolul de a nltura achiile din zona prelucrrii. Tiul principal are rolul de a nltura adaosul de prelucrare sub form de achii.

Tanaviosoft-2005

6.3.2.Geometria cuitului de strung.


I

III

II

Fig.6.3.2.1.Cuitul de strung Unghiurile cuitului de strung sunt determinate de intersecia urmtoarelor plane de referin: planul de baz determinat de direcia avansului longitudinal i transversal; planul de achiere,perpendicular pe planul de baz i care trece prin tiul principal; planul secant,perpendicular pe planul de baz i pe tiul principal; planul secant 2,determinat n raport cu tiul secundar.

Fig.6.3.2.2.Geometria cuitului de strung

Tanaviosoft-2005
Unghiurile cuitului de strung sunt: unghiul de atac principal unghiul de atac secundar unghiul la vrf, unghiul de aezare, unghiul de degajare, unghiul de ascuire, , , ; 1 ; ; ; ; .

Procesul de achiere este nsoit de urmtoarele fenomene specifice: Cldura; Depunerile pe ti; Uzura sculei achietoare.

6.3.3.Uzura sculei achietoare.

1.Cldura
n procesul de achiere,o parte din lucrul mecanic se transform n cldur,la care se mai adaug cldura datorat frecrilor dintre scula achietoare,achie i suprafaa supus prelucrrii.Cldura dezvoltat determin dilatarea sculelor i dispozitivelor utilizate,a mainilor unelte i va influena precizia de prelucrare.Pentru reducerea cantitii de cldur dezvoltate se utilizeaz lichide de rcire i ungere.

2.Depunerile pe ti

n cazul metalelor cu o bun plasticitate,pe suprafaa de degajare,se depune un strat de metal dur,depunerea pe ti.Aceast depunere este de 1-3 mm i are dou influene: 1. protejeaz tiul mpotriva uzurii; 2. scade precizia de prelucrare.

3.Uzura sculei achietoare


Uzura se materializeaz prin modificarea prii active pe feele de aezare i de degajare.Pe faa de degajare,datorit frecrilor cu achiile produse,apare o adncitur.Pe faa de aezare,datorit frecrilor cu suprafaa piesei,apare o ndeprtare de material.

Fig.6.3.3.1.Depunerea pe ti

Fig.6.3.3.2.Uzura sculelor achietoare

Tanaviosoft-2005

Lecia 26 6.4.Regimul de achiere. 6.4.1.Elementele regimului de achiere. 6.4.2.Forele de achiere. 6.4.3.Materiale utilizate pentru sculele achietoare. 6.4.1.Elementele regimului de achiere.
Regimul de aschiere reprezinta totalitatea parametrilor ce caracterizeaza desfasurarea procesului de aschiere. Parametrii regimului de achiere sunt: 1. Adncimea de achiere. 2. Avansul de lucru. 3. Viteza de achiere.

1. Adncimea de achiere.
Adncimea de achiere este distana dintre suprafaa de achiat i suprafaa achiat,msurat n direcie normal pe suprafaa prelucrat.Se exprim n milimetri.

Adncimea de achiere se noteaz cu t . Se poate determina pe raz sau pe diametru.


tr = di d f 2 td = d i d f

adncimea de achiere pe raz

Fig.6.4.1.1. unde: di-diametrul iniial al semifabricatului; dfr-diametrul final al piesei.

df

di

Tanaviosoft-2005 2.Avansul de lucru.


Avansul de lucru s este spaiul parcurs de scula achietoare pe generatoarea piesei (sau n direcie radial),la o rotaie complet a semifabricatului.Se exprim n milimetri pe rotaie. n

Fig.6.4.1.2.Avansul de lucru

3.Viteza de achiere.
Viteza de achiere este spaiul parcurs tiul sculei achietoare n raport cu piesa de prelucrat,n unitatea de timp.Se exprim n metri pe minut i se noteaz cu v . Viteza de achiere se determin prin calcul sau se alege din normative.Turaia piesei se determin cu relaia:

1000v n= d
unde: v-viteza de achiere,n m/min; d-diametrul piesei de prelucrat,n mm; n-turaia piesei,n rot/min.

[rot/min],

Tanaviosoft-2005

6.4.2.Forele de achiere.
n Fx fora de avans; Fy fora radial; Fz fora tangenial F-fora principal de achiere.

st Fig.6.4.2.1.Forele de achiere

sl

F=F +F +F x y z
Fora axial de achiere (de avans) Fx, are direcia paralel cu axa OX.Este generat de micarea de avans longitudinal. Fora radial de achiere Fy, are direcia paralel cu axa OY.Este generat de micarea de avans transversal. Fora tangenial de achiere Fz,are direcia paralel cu axa OZ.Este generat de micarea de rotaie. ntre forele de achiere exist urmtoarele relaii: Fx=(0,15-0,3) Fz Fy=(0,3-0,5) Fz

Tanaviosoft-2005

6.4.3.Materiale utilizate pentru sculele achietoare.


Oeluri carbon de scule

Tratamentul termic al oelurilor pentru scule const n nclzirea lor la temperatura de 760-8200C i rcirea brusc n ap,dup care urmeaz o revenire joas la temperatura de 1503000C cu rcire n aer. La temperatura de 200-2500C i pierd proprietile de achiere.

Oeluri aliate pentru scule

Tratamentul termic const n clire n bi de sruri urmate de rcire n ap sau ulei. La temperatura de 5000C i pierd proprietile de achiere.

Oeluri rapide

Tanaviosoft-2005
Tratamentul termic const n clire la 1250-12800C,urmat de revenire nalt la 5505800C. La temperatura de 550- 7000C i pierd proprietile de achiere.

Carburi metalice

La temperatura de 900-10000C i pierd proprietile de achiere. Carburile metalice se obin prin presare i sinterizare din pulberi pe baz de carburi metalice. O categorie de materiale superioare carburilor metalice o reprezint materialele mineraloceramice.

Tanaviosoft-2005

Lecia 27 6.5.Prelucrarea prin strunjire. 6.5.1.Maini unelte.Strungul normal SN 400. 6.5.2.Scule achietoare.Cuitele de strung. 6.5.3.Dispozitive de prindere i fixare. 6.5.4.Prelucrri prin strunjire. 6.5.1.Maini unelte.Strungul normal SN 400.

Fig.6.5.1.1.Strung multiax

Strunjirea esre operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere,cu ajutorul unor scule aschietoare numite cutite de strung,pe mabini unelte numite strunguri.

Tanaviosoft-2005

Fig.6.5.1.2.Strung revolver vertical

Fig.6.5.1.3.Strung revolver orizontal

Tanaviosoft-2005

Strungul normal SN 400.

Fig.6.5.1.4.Strungul normal SN 400

Fig.6.5.1.5.Strungul normal SN 400

Tanaviosoft-2005 Pri componente

1. Arborele principal. Este de construcie tubular.Pe arborele principal se monteaz universalul. 2. Carcasa rabatabil. Permite accesul la roile de schimb i la transmisia cu curele 3. Capacul. Permite accesul la cutia de viteze pentru verificri periodice i pentru eventuale ungeri. 4. Cutia de viteze. Este un subansamblu constituit dintr-un sistem de roi dinate baladoare care asigur 22 trepte de turaii. 5. Manete. 6. Universalul. Se monteaz pe arborele principal.Este un dispozitiv de prindere i fixare a semifabricatelor n vederea strunjirii . 7. Sania transversal. Are rolul de a deplasa scula achietoare n direcie transversal(micarea de avans transversal).Asigur prelucrarea suprafeelor frontale,a canalelor. 8. Dipozitivul portcuit. Asigur fixarea cuitelor de strung i este prevzut cu 4 posibiliti de fixare(maximum patru scule achietoare). 9. Lampa de iluminat. 10. Pinola. Permite prelucrarea ntre vrfuri,fixarea filierelor i a tarozilor prin intermediul unor dispozitive speciale. 11. Sania portcuit. Se utilizeaz la prelucrarea suprafeelor conice de lungimi mici. 12. Ppua mobil. Se utilizeaz la prelucrarea ntre vrfuri,la prelucrarea suprafeelor conice de lungimi mari. 13. Cremaliera. Asigur deplasarea manual a cruciorului n direcie longitudinal. 14. urubul conductor. Este prevzut cu filet trapezoidal.Realizeaz deplasarea mecanic a cruciorului pentru filetarea cu cuitul de strung. 15. Bara de avans. Asigur deplasarea mecanic a cruciorului n direcie longitudinal. 16. Cruciorul. Asigur deplasarea n direcie longitudinal (micarea de avans longitudinal). 17. Picior. 18. Tava. Are rolul de acumulare a achiilor rezulate la achiere i de a dirija lichidul de rcire i ungere. 19. Batiul. Se confecioneaz din font prin turnare. 20. Maneta ambreiajului. Asigur pornirea-oprirea micrii de rotaie i permite inversarea sensului de rotaie. 21. Cutia de avansuri i filete. Asigur gama de avansuri i filete pentru prelucrarea prin strunjire. 22. Tabloul de comand. Este prevzut cu 3 comutatoare: a) lampa de iluminat b) pompa c) alimentare general. 23. Comutatoare.

Tanaviosoft-2005

Fig.6.5.1.6.Batiu

Fig.6.5.1.7. Roile de schimb

Fig.6.5.1.8. Transmisia cu curele

Fig.6.5.1.9.Motorul electric

Fig.6.5.1.10.Ppua fix

Fig.6.5.1.11. Transmisia cu curele

Tanaviosoft-2005

6.5.2.Scule achietoare.Cuitele de strung.


Clasificarea cuitelor de strung.
dup construcia capului: cu cap drept; cu cap cotit. dup poziia tiului principal: pe stnga; pe dreapta. dup poziia suprafeei prelucrate: de exterior; de interior; frontale. dup tipul operaiei realizate: de filetat; de canelat-retezat; de strunjit longitudinal. dup precizia de prelucrare: de degroare ; de finisare; de netezire. dup natura materialului: din oel rapid; cu plcue de carbur metalic; cu vrf de diamant.

Cuit pe dreapta

Cuit pe stnga

Cuit cotit

Cuit de filetat

Tanaviosoft-2005

Cuit de canelat

Cuit de strunjit la interior

6.5.3.Dispozitive de prindere i fixare.


Fixarea piesei
Dispozitivele utilizate pentru fixarea piesei sunt: Universalul.

ste prevzut cu trei bacuri,care realizeaz simultan centrarea i fixarea pieselor. Bacurile se monteaz n ordinea cifrelor nscrise pe ele.Poate fi prevzut i cu patru bacuri. Universalul se monteaz pe captul arborelui principal,avnd un sistem de asigurare. Fixarea pieselor cu diametru mare se face cu bacurile montate invers.

Fig.6.5.3.1.Universal Piesele cu lungime mare se fixeaz ntre vrfuri de centrare i fixare,cu inim de antrenare.Pentru fixarea ntre vrfuri, suprafeele frontale ale arborelui sunt prevzute cu guri de centrare i fixare.Vrfurile de centrare i fixare sunt de 2 tipuri: fixe i rotative. Piesele cu perei subiri se fixeaz pe dornuri rigide sau elastice. Piesele tip bar cu diametrul mic se fixeaz n buc elastic.

Tanaviosoft-2005

Strunjirea longitudinal exterioar

st

sl

Strunjirea frontal exterioar

st

sl

Tanaviosoft-2005
n

Strunjirea de canelareretezare

st

sl

Filetarea exterioar cu cuitul

st

sl

Tanaviosoft-2005

Lecia 28 6.6.Prelucrarea prin frezare. 6.6.1.Maini de frezat. 6.6.2.Scule achietoare.Freze. 6.6.3.Prelucrri prin frezare. 6.6.1.Maini de frezat.

Fig.6.6.1.1.Maina de frezat FV 32

Fig.6.6.1.2.Maina de frezat FUS 22

Frezarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere ,cu ajutorul unor scule aschietoare numite freze,pe masini unelte numite masini de frezat.

Tanaviosoft-2005

Fig.6.6.1.3.Maina de frezat vertical

sl st

sv

Fig.6.6.1.3.Maina de frezat universal

Tanaviosoft-2005 Pri componente

1. Motorul electric. 2. Tabloul de comand. 3. Cutia de viteze. 4. Batiul 5. Ghidaje. 6. Ghidaje. 7. Traversa. 8. Contra lagrul. 9. Masa superioar. 10. Masa inferioar. 11. Consola. 12. Tamburul de avansuri. 13. Placa de baz. Arborele principal. Lampa de iluminat. Instalaia de rcire. Cutia de avansuri.

Maina de frezat universal este destinat pre lucrrii suprafeelor plane,profilate,a roilor dinate,a canalelor elicoidale. Scula achietoare se monteaz n arborele principal prin intermediul unui dorn care se sprijin ntr-un lagr n travers i primete micarea de rotaie de la motorul electric prin cutia de viteze. Piesa de prelucrat se fixeaz pe masa superioar care are micarea de avans longitudinal. Masa inferioar are micarea de avans transversal.Masa mainii se deplaseaz mpreun cu consola pe vertical(micarea de avans transversal). La maina de frezat universal,masa superioar se poate roti cu 15-300.

6.6.2.Scule achietoare.Freze.
1 6
12

7 2 8

13

14

9
15

10

11

16

Tanaviosoft-2005

17

18

19

20

21

1. Frez cilindric cu dini nclinai 2. Frez cilindro-frontal 3. Frez disc 4. Frez disc 5. Frez deget cu coad cilindric 6. Frez deget cu coad conic 7. Frez deget pentru canale n T 8. Frez deget 9. Frez deget 10. Frez disc profilat-convex 11. Frez disc (trei tiuri) 12. Frez cilindric cu dini curbi 13. Frez cilindro-frontal cu dini curbi 14. Frez modul-disc 15. Frez modul-melc 16. Frez disc profilat-concav 17. Frez pentru canale coad de rndunic 18. Frez pentru canale 19. Frez unghiular 20. Frez biunghiular 21. Frez profilat

Clasificarea frezelor
dup modul constructiv: freze monobloc; freze asamblate. dup modul de execuie: freze cu dini frezai; freze cu dini detalonai dup forma suprafeei prelucrate: freze cilindrice-suprafee plane; freze cilindro-frontale; freze disc; freze deget; freze unghiulare; freze profilate.

Tanaviosoft-2005

Fig.6.6.2.1.Frezarea canelurilor

Fig.6.6.2.2.Frezarea pinioanelor

Fig.6.6.2.3.Frezarea canalelor de pan

Fig.6.6.2.4.Frezarea roilor dinate

Fig.6.6.2.5.Frezarea cu frez deget

Fig.6.6.2.6.Frezarea cu cap de frezat

Tanaviosoft-2005

Frezele se fixeaz cu ajutorul unui dorn care se introduce n alezajul conic al arborelui principal.Frezele cilindrice se monteaz pe un dorn care se sprijin pe arborele principal i n contralagr.Frezele cu dini elicoidale se monteaz astfel ca fora de apsare s fie orientat ctre arborele principal. Capul de frezat vertical se monteaz pentru fixarea frezelor cu coad.

Fig.6.6.2.7.Roi dinate prelucrate prin frezare Suprafeele plane pot fi prelucrate cu freze cilindrice pe maini de frezat universale,cu freze frontale pe maini de frezat verticale.Canalele avnd diferite forme pot fi prelucrate cu freze disc sau cu freze deget. Suprafeele nclinate se pot prelucra cu freze unghiulare pe maini de frezat universale. Canalele n T se prelucreaz cu freze cilindro-frontale cu trei tiuri. Prelucrarea prin frezare se poate realiza prin dou metode: Frezarea n contra avansului Frezarea n sensul avansului

Tanaviosoft-2005

Lecia 29 6.7.Prelucrarea prin rabotare. 6.7.1.Maini de rabotat. 6.7.2.Scule achietoare.Cuite de rabotat. 6.7.3.Prelucrri prin rabotare. 6.7.1.Maini de rabotat.
Rabotarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere ,cu ajutorul unor scule aschietoare numite cutite de rabotat,pe masini unelte numite masini de rabotat .
I

II

IV III

Fig.6.7.1.1.Maina de rabotat transversal

Tanaviosoft-2005
1. Scula achietoare. 2. Suportul mesei. 3. Masa mainii. 4. Dispozitivul portcuit. 5. Sania portcuit. 6. Maneta de blocare. 7. Travers. 8. Berbecul mainii. 9. Batiu. 10. Mecanismul cu clichet. 11. Placa de baz

Pri componente

Micarea principal care este o micare rectilinie-alternativ,este executat de cuit. Dispozitivul portcuit este rabatabil pentru a se ridica la cursa pasiv a berbecului. Sania portcuit ,prin maneta sa ,are micarea de avans vertical. Maneta de blocare asigur o poziie fix berbecului dup reglarea mrimii cursei. Traversa se deplaseaz pe vertical,avnd rolul de poziionare a mesei mainii. Masa mainii se deplaseaz longitudinal pe travers. Berbecul are micarea principal de achiere.

Fig.6.7.1.2.Maina de rabotat longitudinal

Tanaviosoft-2005
Micrile necesare prelucrrii prin rabotare sunt: Micarea de avans vertical a sculei achietoare (sania portcuit); Micarea principal de achiere-micarea rectilinie-alternativ(berbecul mainii); Micarea de avans vertical-deplasarea pe vertical a traversei; Micarea de avans longitudinal-deplasarea mesei mainii.

I. II. III. IV.

6.7.2.Scule achietoare.Cuite de rabotat.


II I

1.Cuitul de rabotat(asemntor cuitului de strung) 2.Piesa de prelucrat I.Micarea de avans vertical(adncimea de achiere) II.Micarea rectilinie-alternativ(prelucrarea suprafeei pe lungimea sa) IV.Micarea de avans longitudinal(prelucrarea suprafeei pe limea sa)

IV

Fig.6.7.2.1.Schema prelucrrii La rabotare cuitele lucreaz n condiii grele datorit ocurilor.Sculele achietoare se confecioneaz din oel rapid.Pentru a reduce influena ocurilor ,cuitele pot avea form cotit.

6.7.3.Prelucrri prin rabotare.


Prin rabotare se prelucreaz suprafee orizontale,verticale de lungimi mari i foarte mari.Se pot prelucra canale de diferite profiluri,ghidaje la maini-unelte(maina de rabotat longitudinal.

Tanaviosoft-2005

6.8.Prelucrarea prin mortezare. 6.8.1.Maini de mortezat. 6.8.2.Scule achitoare.Cuite de mortezat. 6.8.3.Prelucrri prin mortezare. 6.8.1.Maini de mortezat.
Mortezarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere ,cu ajutorul unor scule aschietoare numite cutite de mortezat,pe masini unelte numite masini de mortezat . Mortezarea se aplic la prelucrarea canalelor de pan,a canelurilor,a danturilor,a alezajelor interioare.Procedul este specific prelucrrii suprafeelor interioare.La aceast metod de prelucrare micrile necesare sunt: I. Micarea principal de achiere-micare rectilinie alternativ.Este dat de scula achietoare; II. Micarea de avans longitudinal.Este dat de masa superioar; III. Micarea de avans transversal.Este dat de masa inferioar; IV. Micarea de avans circular.Este dat de masa rotativ.

1.Berbec 2.Batiu 3.Masa mainii 4.Capul mainii 5.Sania protcuit

Fig.6.2.8.1.Maina de mortezat

Tanaviosoft-2005

6.8.2.Scule achitoare.Cuite de mortezat.


I

III

Cuitul de mortezat este asemntor cuitului de strung,dar are geometria modificat: unghiul de aezare ,devine unghi de degajare , i invers. Cuitul de mortezat se confecioneaz din oel rapid deoarece prelucrarea este cu ocuri.

II

Fig.6.2.8.2.Schema prelucrrii

6.8.3.Prelucrri prin mortezare.

Fig.6.3.8.1.Mortezarea cu cuit roat

Tanaviosoft-2005

Lecia 30 6.10.Prelucrarea prin rectificare. 6.10.1.Maini de rectificat. 6.10.2.Scule abrazive.Pietre de rectificat. 6.10.3.Prelucrri prin rectificare. 6.10.1.Maini de rectificat.
Rectificarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere ,cu ajutorul unor scule aschietoare numite pietre abrazive,pe masini unelte numite masini de rectificat.

10 9 2

5 11

Fig.6.10.1.1.Maina de rectificat rotund

Tanaviosoft-2005

Fig.6.10.1.2.Maina de rectificat rotund

Fig.6.10.1.3.Maina de rectificat fr vrfuri

Tanaviosoft-2005

Fig.6.10.1.4.Maina de rectificat rotund

Fig.6.10.1.5.Piese rectificate

Tanaviosoft-2005 Maina de rectificat rotund Pri componente


Micarea principal de achiere i avansul de ptrundere sunt date de pietrele abrazive 4 i 8 Micrile de avans circular sau longitudinal sunt date de piesa de prelucrat. Piesa se fixeaz n universal sau ntre vrfuri. Suprafeele conice se prelucreaz prin rotirea mesei superioare.Suprafeele interioare se prelucreaz cu piatra de rectificat 8,piesa fiind fixat n universal.Ppua mobil se poate deplasa n lungul mesei 10.

1. Batiu 2. Ppua portpies 3. Suportul pietrei abrazive 4. Disc abraziv 5. Ppua mobil 6. Dispozitivul de susinere 7. Ax 8. Piatra abraziv 9. Dispozitivul pentru rcire 10. Masa superioar 11. Masa inferioar

Pietrele abrazive sunt constituite din granule abrazive i liant. Granulele abrazive sunt din urmtoarele materiale: corindon; carborund; carburi de siliciu; praf de diamant. Lianii utilizai sunt: liani organici-argil,feldspat,caolin; liani anorganici-bachelita,elac,cauciuc. Pietrele abrazive prezint patru grupe de duritate: 1. grupa I (a,b,c)-duritate moale; 2. grupa II (a,b,c)-duritate mijlocie; 3. grupa III (a,b,c)-duritate tare; 4. grupa IV (a,b,c)-duritate foate tare. Structura pietrelor abrazive prezint urmtoarele grupe: foarte deas; deas; mijlocie; rar; foarte rar; poroas. Pietrele abrazive se ascut cu vrf de diamant.

6.10.2.Scule abrazive.Pietre de rectificat.

Tanaviosoft-2005

La rectificare se folosete o rcire abundent. Dup forma suprafeei prelucrate,rectificarea poate fi: rectificare rotund; rectificare plan; rectificare profilat. Dup mrimea adaosului de prelucrare: rectificare de degroare; rectificare de finisare.

6.10.3.Prelucrri prin rectificare.

Rectificarea suprafeelor cilindrice exterioare se poate face conform schemelor tehnologice de mai jos:

Fig.6.10.3.1.Rectificarea suprafeelor exterioare

Fig.6.10.3.2.Rectificarea suprafeelor interioare

Tanaviosoft-2005

6.11.Msuri de tehnica securitii muncii.


n condiiile prelucrrii pieselor prin achiere pe maini-unelte,existena pieselor i a organelor de maini,a achiilor,a conductoarelor electrice sub tensiune,a lichidului de rcire i ungere se poate pune n pericol integritatea corporal a muncitorului. Pentru nlturarea accidentelor,n timpul prelucrrii prin achiere,trebuie respectate principalele msuri de tehnica securitii muncii: s se controleze starea mainii nainte de nceperea lucrului,verificndu-se toate manetele de comand,dac ambreiajul micrii principale i mecanismele de avans nu se pot autocupla sau autodecupla,instalaia de rcire i ungere; s se controleze instalaia electric a mainii-unelte;ndeosebi legtura cu pmntul a instalaiei electrice i integritatea izolaiei conductoarelor,buna funcionare a sistemelor de blocare i siguran electric a mainilor; s se controleze buna fixare a piesei,a sculelor i a dispozitivelor pe maina-unelt; s se foloseasc dispozitive de siguran i de ngrdire a transmisiilor,a angrenajelor i a altor organe de maini n micare; n timpul lucrului s se foloseasc dispozitive de protecie mpotriva achiilor:ecrane,ochelari; nu se admite frnarea organelor n micare cu mna; nu se admite ndeprtarea achiilor cu mna,ci cu un crlig sau cu o perie; controlul strii sculei achietoare i controlul prelucrrii piesei nu se admite a fi fcute n timpul funcionrii mainii; n cazul rectificrii se verific integritatea dispozitivului de protecie corespunztor unghiului de contact dintre piatr i piesa care se prelucreaz,funcionarea exhaustorului de absorbie a prafului ce se produce n timpul lucrului i protecia contra granulelor care se desprind n timpul lucrului; hainele de protecie s fie ncheiate la toi nasturii,manetele s fie strnse cu elastic,iar capul s fie acoperit; locul de munc trebuie inut n curenie i ordine.