Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Date de proiectare:
adancimea sondei, H =
m
diametrul coloanei de exploatare, D2 =
in
metoda de foraj aplicata: rotativa cu masa;
sapele de foraj utilizate: cu role;
actionarea instalatiei: cu motoare termice;
sonda se foreaza vertical.
( )mm
m;
m;
exploatare, H l = H =
coloana pierduta inchide un strat masiv de sare, pentru care coeficientul lui
Poisson este = 0.42 ;
capatul inferior al coloanei pierdute se fixeaza la 200m deasupra bazei coloanei
precedente;
densitatea apei mineralizate am = 1070 kg 3 ;
m
la adancimile de introducere ale coloanei de tubare, gradientii fluidelor din porii
rocilor de fisurare au valorile
pentru fluidele din pori, p
ancoraj, pa =
bar
m
bar
bar
pentru fisurare, f
ancoraj fa =
bar
,
bar
bar
< n <
f
g
densitatea minim:
n =
min
p
g
densitatea maxim:
max
f
g
n mod obinuit densitatea fluidului de foraj se alege astfel nct, n absena circulaiei
n sond, presiunea hidrostatic a coloanei de fluid s depeasc cu 10.....20 bar presiunea
fluidelor din poriii rocii sau s fie mai mare cu 60..80 kg m3 fa de densitatea minim.
De aici rezult relaiile densitii:
3
n =
=
+
10 = ...... kg m
gH
g
g
H
sau
n =
p p 105
gH
+ 60.....80 =
p
g
acest caz presiunea suplimentar este egal cu valoarea cderii de presiune n spaiul inelar
sau la introducerea garniturii de foraj sau a unei coloane de tubare, mai ales dac aceasta
din urm este prevzut cu ventile de reinere la iu. Obinuit, valoarea presiunii
suplimentare se consider avnd valori de 10..20 bar pentru fiecare mie de metri
lungime a garniturii de foraj sau a coloanei de tubare. Deci, relaia presiunii suplimentare
este:
psup = (10......20 )
H
= ......, bar
1000
Din cele mai sus rezult expresia densitii maxime admisibile pentru fluidul de foraj:
max
p f psup
gH
105 =
f
g
105
m3
De regul, se recomand utilizarea unor fluide de foraj cu densiti mici, acest fapt
ducnd la viteze de avansare mari, presiuni de circulaie sczute i costuri reduse ale
procesului de foraj. Alte proprieti fizice importante ale fluidelor de foraj care
condiioneaz curgerea lor sunt proprietile reologice: viscozitatea plastic p i tensiunea
dinamic de forfecare 0 . Acestea influeneaz substanial procesele de degajare a tlpii de
detritus i evacuarea lui la suprafa. De asemenea, cele dou proprieti condiioneaz
valorile cderilor de presiune n sistemul de circulaie al sondei. n mare msur, cele dou
proprieti reologice sunt condiionate de densitatea fluidului de foraj. n cazul fluidelor de
tip noroaie naturale i dispersate neinhibitive, att viscozitatea plastic precum i tensiunea
dinamic de forfecare cresc o dat cu creterea densitii. Menionm relaiile stabilite de
firma Mageobar:
-
p = 0, 033 n 22 = ......., cP
-
i n kg m3 ;
0 = 0, 0085 n 7 = ........, N m 2 .
Referitor la alte proprieti fizice ale fluidelor de foraj se menioneaz urmtoarele
valori ce trebuie urmrite:
-
viscozitatea relativ:
V = 35.....70 secunde
F = 3....8cm3
-
t = 1, 0.......2, 0mm
-
FLUIDE DE FORAJ
PROGRAM DE TUBAJ
INTERVAL
GAURA SONDA
(in/mm)
1
I.
17 2 in
II.
12 4 in
III.
8 2 in
6 in
IV.
BURLANE
(in)
3
ADANCIME
(m)
200
444,5
13 8 in
311,2
9 8 in
7 in
1350
5 in
2700
215,7
152,4
2480
Aplicaie:
Se foreaz n intervalul H iII = 2480 m H e = 2700 m fluid de foraj utilizat Inhibitiv KlaCure
Sistemele de fluide Flo-Pro (promovat de firma M-I Drilling Fluids) sunt noroaie pe
baz de ap, cu caracteristici reologice deosebite, un fltrat redus i comportament optim n
sonde deviate, orizontale, cu gradientul presiunii din pori sczut. Fluidele de tip Flo-Pro
cuprind un numr minim de compui, fiecare dintre acetia avnd funcii bine definite. Proiectarea
unui sistem Flo-Pro se face n fiincie de cerinele specifice fiecrei sonde, aditivii utilizai
dizolvndu-se bine n ap dulce, ap de mare sau saramuri. n mod obinuit se prepar cu densiti
pn la 1400kg/m3 i pot fi folosite pn la temperaturi de 120C. Reetele speciale se pot extinde i
peste aceste limite.
Flo-Vis, biopolimer (gum xanthanic) care confer fluidului proprieti reologice
deosebite i de suspendare a solidelor. Concentraiile de Flo-Vis variaz ntre 3...7,2kg/m3, iar n
cazuri speciale, pentru crearea unor dopuri de fluid cu viscozitate ridicat, ntre 8,6...11,5kg/m3.
Pentru a obine performane optime, valoarea concentraiei de Flo-Vis trebuie s fie mai
mare dect concentraia minim de biopolimer necesar pentru a conferi capacitate de
suspensie i transport a solidelor (numit i concentraie critic de polimer, care este o funcie
relativ de valoarea viscozitii la viteze de forfecare sczute).
NaCl i/sau KCl, confer sistemului proprieti inhibitive i mresc densitatea far creterea
coninutului de solide. n plus, prezena srurilor contribuie la creterea stabilitii
biopolimerului. la temperaturi ridicate i accentueaz proprietile de viscozitate la viteze de
forfecare reduse..
Kla-Cure, compus chimic cu mas molecular mic, solubil n ap, compatibil cu
biopolimerul Flo-Vis cruia i accentueaz funciunile.
Datorit caracterului amfoter produsul Kla-Cure se leag de argile i marne, mpiedicnd
hidratarea acestora la contactul cu fluidul de foraj sau filtratul lui. Concentraia optim variaz
ntre 6...17kg/m3.
Caracteristica distinctiv a sistemelor Flo-Pro este comportamentul vscoelastic: sunt
caracterizate de viscoziti ridicate la viteze de forfecare sczute i gelaii constante, cu valori
moderate, la viteze de forfecare ridicate. Acest comportament confer o capacitate deosebit
de curire a gurii de detritus, calitate esenial mai ales n sondele cu nclinare mare, pn la
orizontal.
Sistemele Flo-Pro sunt preferabile i pentru c protejeaz stratele productive la traversarea
acestora prin foraj. Alctuite cu aditivii prezentai, din acest punct de vedere sunt de subliniat: lipsa
solidelor chimic inerte (bentonit, barit etc), filtrat redus i cu raz de ptrundere mic datorit
viscozitii, turt uor de ndeprtat cu soluii acide sau cu soluii de hipoclorit ce dizolv
biopolimerul.
a. Densitatea minim a noroiului:
p = 0,102 bar m
min
f = 0,186 bar m
105 + 70 =
psup = (10......20 )
2700
= 27bar
1000
0,102 5
10 + 80 1100 kg m3 ;
9,81
max
psup 5 0,185
27
5
3
= f
10 =
10 = 1610 kg m
g
1000
9,81
1000
9,81
viscozitatea plastic:
Fluidele din aceast categorie au la baz tot sistemul ap-argil, dar rolul principal n
asigurarea stabilitii sistemului i imprimarea unui puternic caracter inhibitiv mediului apos
este ndeplinit de adaosul de electrolii, polimeri de protecie, substane tensioactive, anumii
fluidizani, substane hidrofobizante etc.
Fluidele de foraj inhibitive previn sau ntrzie hidratarea, umflarea i dispersarea rocilor
argiloase i n acelai timp prezint inerie mare la contaminanii clasici de tipul argilelor,
electroliilor i temperaturilor ridicate. Se folosesc la traversarea intervalelor groase de marne i
argile sensibile la ap, pentru reducerea dificultilor de foraj generate de contactul roc-fluid
(nvscoarea noroiului, aglomerri de detritus, instabilitatea pereilor gurii de sond), la
deschiderea stratelor productive cu intercalaii argiloase (murdare).
Fluide inhibitive pe baz de ioni de K
Acestea sunt cunoscute i sub denumirea K-plus i s-au dovedit a fi cele mai inhibitive
noroaie din seria fluidelor pe baz de ap i argil. Mecanismul prin care ionul de potasiu previne
hidratarea i/sau dispersarea solidelor argiloase se explic prin faptul c ionul de K+ intr n schimb
cationic cu ionii de Na+ i Ca+ de pe suprafaa particulelor de argil, el nscriindu-se (ncastrarea
ionului K+ ) aproape perfect n golurile hexagonale ale tetraedrilor de siliciu i oxigen de la
suprafaa plcuelor de bentonit. De asemenea, ionul de potasiu este fixat de argil cu o energie
de legtur mult mai mare dect ali cationi schimbabili, ceea ce imprim o mai mare rigiditate
argilei, mpiedicnd astfel hidratarea i dispersarea agregatelor argiloase. Concentraia de potasiu
n noroi trebuie s fe cu att mai mare cu ct argilele traversate sunt mai hidratabile i mai
dispersabile (concentraia variaz ntre 30... 200kg/m3). Noroaiele pe baz de potasiu au un coninut
mare de ap liber i o vitez de filtrare mrit, de aceea este necesar un antifiltrant, de obicei un
polimer cu aciune inhibant.
n Romania se utilizeaz o variant de fluid cu clorur de potasiu i fluidizani inhibitori,
denumit INHIB-KCl. Acesta este un amestec de lignosulfonai, humai i dicromai, care amplific
efectul inhibant al ionului de potasiu; rezultatele procesului sunt:
min
p
g
105 + 70 =
f = 0,190 bar m
0,115 5
10 + 80 1300 kg m3 ;
9,81
max
psup 5 0,190
24,8 5
= f
10 1700 kg m3
10 =
viscozitatea plastic:
Noroaiele naturale
Aceste fluide au la baz sistemul dispers ap-argil (soluie diluat de bentonit n ap, cu
3
3
n = 1040 ... 1060kg/m , un filtrat de aproximativ 15 cm i viscozitatea aparent la plnia Marsh
min
p
g
105 + 70 =
f = 0,175 bar m
0,107 5
10 + 80 1200 kg m3 ;
9,81
max
psup 5 0,175
13,5 5
= f
10 1650 kg m3
10 =
viscozitatea plastic:
min
p
g
f = 0,146 bar m
105 + 70 =
0, 098 5
10 + 70 1150 kg m3 ;
9,81
max
psup 5 0,146
2
5
3
= f
10 =
10 1400 kg m
g
1000
9,81
1000
9,81
viscozitatea plastic:
Seciunea 17 2 in
Interval forat ( m )
0-53
53-68
68-143
143-293
Tip Fluid
Gs in
( kgf
dm3 )
(s)
P.V. ( cP )
F.V.
Y.P.
( lb 100 ft )
2
293-423
423-573
573-605
Mar sabonare
Tubaj 13 8 in
cimentare
NATURAL DISPERSAT
1,1
1,1
1,14
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
51
51
55
52
58
57
55
55
55
10
10
13
13
15
17
16
16
16
13
11
14
14
14
15
15
10 s 10m G
(lb 100 ft )
2
27
27
4 16
4 16
4 19
5 20
4 19
4 19
4 19
( ccm )
Turta ( mm )
11
11
9,5
10
9,3
9,3
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
pH
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
Filtrat
Seciunea 12 4 in
Interval forat
(m )
Frezat
Frezat
spat
605-645
645787
787880
Tip Fluid
Gs in
( kgf
dm3 )
(s)
P.V. ( cP )
F.V.
Y.P.
lb 100 ft
10 s 10m G
(lb 100 ft )
2
( ccm )
Turta ( mm )
Filtrat
pH
Cloruri
kg vag
Interval forat
(m )
10201145
11451277
12771314
13141441
HIBTROL KCl
1,1
1,1
1,14
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
68
53
54
54
53
53
54
54
54
10
16
20
23
26
31
33
33
28
14
12
16
17
28
28
28
30
20
24
24
24
25
36
47
37
46
38
4,4
4,1
3,4
3,4
3,6
3,5
3,3
3,2
3,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,7
9,5
9,6
9,7
734
753
762
762
740
730
713
724
724
17701864
18641873
18731897
14411507
15071553
15531615
Tip Fluid
Gs in
8801020
16151694
16941770
HIBTROL KCl
1,29
1,28
1,29
1,29
1,29
1,30
1,30
1,29
55
54
52
52
52
51
53
52
31
32
30
33
35
31
31
31
( lb 100 ft )
21
22
19
19
22
21
20
20
10 s 10m G
37
48
38
48
5 14
5 17
4 17
4 17
( kgf
dm3 )
(s)
P.V. ( cP )
F.V.
Y.P.
(lb 100 ft )
2
( ccm )
Turta ( mm )
Filtrat
3,6
3,8
3,8
3,6
3,6
3,7
3,5
3,6
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
pH
Cloruri kg vag
9,5
9,4
9,3
9,5
9,3
9,3
9,2
9,2
696
677
677
658
685
694
685
685
Interval forat ( m )
1897-1920
1920-1958
1958-2058
2058-2072
Reparaii
2072-2152
2152-2257
2257-2268
Tip Fluid
Gs in
( kgf
dm3 )
(s)
P.V. ( cP )
F.V.
Y.P.
lb 100 ft
10 s 10m G
(lb 100 ft )
2
( ccm )
Turta ( mm )
Filtrat
HIBTROL KCl
1,31
1,32
1,32
1,32
1,35
1,35
1,35
1,35
51
53
49
52
53
52
52
51
26
34
31
32
34
34
33
34
17
21
22
22
20
20
20
24
3 13
5 17
5 16
5 18
6 22
6 28
4 22
6 22
3,6
3,6
3,8
3,8
3,7
3,7
3,7
3,8
0,5
0,5
0,5
0,5
pH
Cloruri kg vag
9,5
9,3
9,3
9,45
9,4
9,35
9,3
9,35
685
685
723
704
677
677
686
686
Interval forat ( m )
2268-2282
2282-2346
2346-2354
2354-2376
Tip Fluid
Gs in
2376-2412
Pauz teh.
VSP
2412-2422
HIBTROL KCl
1,35
1,35
1,37
1,37
1,41
1,44
1,48
1,5
57
57
54
53
60
58
59
64
33
33
38
37
39
40
39
42
( lb 100 ft )
23
23
28
27
24
24
28
28
10 s 10m G
6 26
6 26
6 24
6 27
5 22
4 24
6 29
7 34
( kgf
dm3 )
(s)
P.V. ( cP )
F.V.
Y.P.
(lb 100 ft )
2
( ccm )
Turta ( mm )
Filtrat
3,7
3,7
3,5
3,5
3,5
2,9
2,8
2,8
pH
Cloruri kg vag
9,25
9,25
9,35
9,2
9,28
9,15
9,1
677
677
677
677
629
667
667
667
Interval forat ( m )
2422-2474
2474-2495
Carotaj
geofizic
Tip Fluid
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
66
62
60
60
63
63
42
43
43
43
45
45
28
30
34
34
33
33
7 35
8 32
8 38
8 38
9 38
9 38
2,7
2,8
2,9
2,9
9,1
9,15
9,15
9,15
9,15
667
667
667
667
667
667
(s)
P.V. ( cP )
F.V.
Y.P.
( lb 100 ft )
2
(lb 100 ft )
2
Tubaj 9 8 in
cimentare
1,5
dm3 )
10 s 10m G
Mar
sabonare
HIBTROL KCl
Gs in
( kgf
Carotaj
geofizic
( ccm )
Turta ( mm )
Filtrat
pH
Cloruri kg vag
Seciunea 8 2 in
Interval forat
(m )
Frezat
Frezat +
Spat
2495-2506
25062536
Tip Fluid
Gs in
( kgf
dm3 )
25362539
Carotaj
geofizic
25392541
Carotaj
geofizic
25412569
25692573
25732596
1,15
1,14
1,14
HIBTROL KCl
1,19
1,16
1,15
1,15
1,15
(s)
P.V. ( cP )
F.V.
Y.P.
( lb 100 ft )
2
10 s 10m G
(lb 100 ft )
2
( ccm )
Turta ( mm )
Filtrat
pH
Cloruri kg vag
Interval forat
(m )
49
50
49
49
52
51
53
53
18
22
20
20
20
20
18
18
17
16
14
14
15
14
16
16
3 12
2 11
2 12
2 12
3 14
3 12
3 12
3 14
4,5
3,9
3,7
3,7
3,5
3,5
3,5
3,6
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
11,2
10,75
10,75
10,6
10,5
10,2
10
570
570
534
534
534
524
515
505
25962627
26272652
26952701
Carotaj
mecanic
27012704,6
2704,62706
Carotaj
geofizic
25622556
Carotaj
geofizic
Tip Fluid
Gs in
24562668
26682695
HIBTROL KCl
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
52
52
49
52
50
50
54
55
19
19
19
19
19
19
20
20
16
17
16
16
15
16
15
16
3 14
3 14
4 15
4 16
4 18
4 17
4 20
4 22
3,7
3,6
3,6
3,6
3,6
3,7
3,5
3,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
10
9,8
9,8
9,5
9,3
9,3
9,5
9,55
kg vag
496
496
487
486,2
486,2
486,2
486,2
486,2
Interval forat
(m )
27062726
27262735
27352737
( kgf
dm3 )
(s)
P.V. ( cP )
F.V.
Y.P.
( lb 100 ft )
2
10 s 10m G
(lb 100 ft )
2
( ccm )
Turta ( mm )
Filtrat
pH
Cloruri
Tip Fluid
Gs in
( kgf
dm3 )
27372738,5
2738,52744,5
2744,52745,8
2745,82760
Carotaj
geofizic
1,14
1,14
1,13
HIBTROL KCl
1,13
1,14
1,14
1,13
1,14
(s)
P.V. ( cP )
F.V.
Y.P.
( lb 100 ft )
2
10 s 10m G
(lb 100 ft )
2
( ccm )
Turta ( mm )
Filtrat
pH
Cloruri
kg vag
51
51
51
50
59
49
48
48
19
19
19
19
19
19
19
18
15
15
17
16
14
13
12
13
3 18
3 18
3 17
3 17
3 16
3 16
3 16
3 15
3,9
3,9
3,9
3,8
3,7
3,9
3,9
3,8
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
9,3
9,35
9,3
9,4
9,35
9,4
9,4
9,35
476,7
476,7
476,7
466,7
466,7
466,7
466,7
467,1
Aib2
Din egalarea fortei axiale cu forta admisibila de smulgere din filet, Fan = Fadsn se
poate scrie
n
g 1 n li qi + l 'q ' g 1 n + Fsup l = Fadsn
0
0 i =1
n
Fadsn li q1 1 n + l 'q 'g 1 n + Fsup l
0
0
i =1
ln =
n
qn g 1
0
Astfel, pentru primul tronson (n = 1) relatia lungimii devine
F
l 'q ' g 1 n + Fsup l
ads1
0
l1 =
q1 g 1 n
0
Pentru al doilea tronson
l 'q ' g 1 n + l1 q1 1 n + Fsup l
F
ads 2
0
0
l2 =
q2 g 1 n
0
sau mai departe, tinand seama ca
l 'q ' g 1 n + l1 q1 g 1 n + Fsup l = F
ads1
0
0
se poate scrie
F
F
ads1
l 2 = ads 2
n
q 2 g 1
F
F
adsn
ads (n 1)
qn g 1 n
0
Se determina adancimile maxime de golire pentru fiecare tronson al coloanei, deci pentru
diferitele burlane din compunerea coloanei stabilita in conditiile sarcinilor axiale si se
considera valoarea cea mai mica, aceasta fiind cea maxima admisa pentru coloana
respectiva.
Determinarea adancimii mentionate se face din egalarea valorioi presiunii exterioare ce
apare la golire cu valoarea presiunii admisibile de turtire a burlanului din tronsonul
respectiv. Presiunea exterioara este data de coloana hidrostatica de fluid de foraj. Pentru
un punct oarecare si pentru care adancimea de golire este H gn se poate scrie
pln = n g H gn
Din egalarea cu presiune admisibila de turtire, padtn , rezulta
n g H gn = padtn
de unde adancimea de golire are expresia
H gn =
padtn
n g
Date de calcul
- diametrul coloanei de tubare Dc = 16in(406,4mm ) formata din burlane otel I 55
cu imbinari cu filet rotund si mufa scurta (MS ) ;
- caracteristiciloe specifice ale burlanelor sunt date in tabel
Grosime perete, t ,
mm
11,13
12,57
Greutate unitara,
q , kg
m
111,62
125,01
Pres. admis. de
turtire, padt , bar
Forta admis. de
smulgere, Fads , kN
70,3
97,2
1805
2077
Fsup l = A0 psup l =
d i2 psup l =
Primul tronson este format din burlane cu grosimea cea mai mica t1 = 11,13mm , pentru
care Fadsn = 3158kN . Lungimea acestui tronson este
Fads1 l 'q 'g 1 n + Fsup l 1805000 100 125,01 9,81 1 1300 + 290,718
0
7850
= 1545m
l1 =
1300
111,62 9,81 1
q1 g 1 n
7850
padt1
70,3 105
H g1 =
=
= 551,2m
n g 1300 9,81
Deci coloana poate sa ramana goala pe intervalul 0..550m .
Calculul coloanei pierdute
Se considera solicitarea simpla la presiunea exterioara produsa prin impingerea laterala a
maximului de sare, in conditia coloanei goale. Deci, un caz al golirii totale a coloanei.
Dupa stabilirea componentei coloanei la presiune exterioara se procedeaza la verificarea
la solicitarea de intindere sub propria greutate, tinandu-se seama de flotabilitate
A.Calculul la presiune exterioara
In cazul impingerii sarii presiunea exterioara se determina cu relatia
pe = ech g H
unde ech este densitatea echivalenta a rocilor situate deasupra punctului considerat,
m
;
s2
kg
;
m3
H - nadancimea, m ;
La randul ei densitatea echivalenta se calculeaza cu relatia
ech =
kg
m3
Date de calcul
- diametrul coloanei de tubare Dc = 7 5 in(193,4mm ) formata din burlane otel
8
N 80 cu imbinari cu filet rotund si mufa lunga (ML ) ;
- intervalul tubat; adancimea initiala H i = 2500m si adancimea finala
H f = 3600m ;
-
Forta admis. de
smulgere, Fads , kN
8,33
9,52
Greutate unitara,
q , kg
m
39,32
44,23
234,4
330,3
1246
1462
10,92
12,75
50,19
58,09
452,3
607,1
1713
2029
14,27
15,11
15,86
63,75
67,47
70,16
745,3
793,4
800,2
2300
2790
Grosime perete, t ,
mm
2572
kg
m3
Presiunile exterioare la adancimile corespunzatoare capetelor coloanei pierdute (linerului)
sunt:
-
Din valorile presiunilor exterioare limita si presiunilor admisibile de turtire ale burlanelor
rezulta ca la partea superioara a linerului se afla burlane cu grosimea de perete
ti = 10,92mm , pentru care padti = 452,3bar ( padti pei ) , iar la partea inferiara burlane cu
grosimea peretelui t f = 14,27mm , pentru care padtf = 745,3bar ( padtf pef ) .
Rezulta ca in compunerea coloanei vor intra burlane din trei categorii de grosime de
perete: t = 10,92m la partea de sus, t = 12,75mm in zona mediana si t = 14,27mm la
partea de jos.
Pentru determinarea lungimii tronsoanelor pot fi utilizate trei variante de calcul
- varianta grafica;
- varianta analitica de jos in sus;
- varianta analitica de sus in jos;
Varianta grafica
Se traseaza la scara variatia presiunii exterioare pe intervalul coloanei si se marcheaza
presiunile admisibile de turtire ale burlanelor. Se determina punctele de intersectie
caracteristice, de unde rezulta adancimile de trecere dintre tronsoane, respectiv lungimile
acestora.
@@@@@@@@@@
@@@@@@@@@@
Varianta analitica de jos in sus
Lungimile tronsoanelor coloanei se determina din egalitatea dintre presiunea exterioara
efectiva cu presiunea admisibila de turtire a burlanelor avand valoarea cea mai mica la
trecerea de la un tronson de burlan la altul, pe = padt .
Primul tronson de burlan va avea grosimea peretelui pentru care presiunea admisibila de
turtire are valoarea imediat superioara sau cel putin egala cu presiunea exterioara efectiva
de la capatul inferior al coloanei, padt1 pef . Lungimea acestui prim tronson este
conditionata de valoarea presiunii admisibile de turtire a burlanelor din cel de-al doilea
tronson, cu grosime mai mica a peretelui burlanului.
Pentru trecerea dintre tronsonul unu si doi din egalitatea presiunilor rezulta
de unde
l1 =
ech g H f padt 2
ech g
pe 23 = ech g (H f l1 l2 ) = padt 3
de unde
l2 =
ln =
n 1
i =1
ech g
Pentru exemplul de fata la care pef = 639,3bar , primul tronson este compus din burlane
cu grosimea peretelui t1 = 14,27 mm la care padt1 = 745,3bar .
Lungimea acestui prim tronson, l1 , este conditionata de rezistenta la turtire a burlanelor
cu grosimea peretelui imediat inferioara, t 2 = 12,75mm la care padt 2 = 607,1bar .
In consecinta lungimea primului tronson cu t1 = 14,27 mm va fi
l1 =
l2 =
pe1 = ech g (H i + l1 )
rezulta ca
ech g (H + l1 ) = padt1
de unde lungimea primului tronson este
l1 =
Pentru al doilea tronson, format din grosimea peretelui, t 2 , imediat superioara grosimii
t1 , se poate scrie
pe 2 = ech g (H i + l1 + l2 ) = padt 2
de unde rezulta
l2 =
ln =
padtn ech g ( H + li )
ech g
i =1
padtn padt ( n 1)
ech g
Fa1 2 Fads 2
unde Fads 2 = 2029kN corespunzatoare burlanelor cu t 2 = 12,75mm
Fa1 2 = q1 g l1 1 n
0
q1 fiind greutate unitara a burlanelor din tronsonul 1 (t1 = 14,27 mm ) iar 0 densitatea
1900
Fa1 2 = 63,75 9,81181,3 1
= 85939,8 N = 85,9398kN
7850
Deoarece Fa 23 < Fads 2 (85,9398 < 2029) rezulta ca burlanele rezista la solicitarea de
intindere
La trecerea de la al doilea la al treilea tronson se cere ca
Fa 23 Fads 3
unde Fads 3 = 1713kN , corespunzatoare burlanelor cu t3 = 10,92mm
Fa 23 = q1 g l1 1 n + q2 g l2 1 n = g 1 n (q1 l1 + q2 l2 )
0
0
0
q2 fiind greutatea pe unitatea de lungime a burlanelor din tronsonul al doilea
(t2 = 12,75mm )
1900
Fa 23 = 9,81 1
(63,75 181,3 + 58,09 871,7 ) = 468938 N = 468,938kN
7850
Deoarece Fa 23 < Fads 3 (468,983 < 1713) rezulta ca burlanele rezista la solicitarea de
intindere
La partea superioara a linerului este necesar ca
Fa Fads 3
Forta axiala de intindere
Fa = g 1 n (q1 l1 + q2 l2 + q3 l3 )
0
;
kg 0 K
Coeficientul de neidealitate al gazelor, la gura sondei si la talpa, Z s = Z t 1 ;
Materiale disponibile pentru burlane: hotel J 55 si otel N 80( N ) ;
Densitatea apei mineralizate, am = 1070 kg 3 .
m
REZOLVARE
1.Presiunile din coloana in conditiile sondei inchise
Valorile de temperatura
la talpa sondei
Tt = t0 + t H + 273 = 9 + 0,03 3500 + 273 = 387 0K
la suprafata
Ts = t0 + 273 = 2820K
temperatura medie
-
Tt + Ts 387 + 282
=
= 334,50 K
2
2
Coeficientul mediu de neidealitate al gazelor
Tm =
Zm =
Zt + Z s 1 + 1
=
=1
2
2
rg g H
Z m Tm R
= 539 e
0 , 6759 ,813500
1334 , 5287
= 423,4bar
mg =
Se considera coloana plina cu gaze avand aceasta densitate constanta pe intreaga inaltime
a coloanei.
Diferentialul de presiune, intre interiorul si exteriorul coloanei, intr-un punct aflat la
adancimea H x
presiunea interioara
pix = ps + mg g H x
presiunea exterioara
pex = am g H x
diferentialul de presiune
pix = pix pex = ps ( am mg ) g H x
Diferentialele de presiune la capetele coloanei
la suprafata H = 0
@@@@
la partea inferioara a coloanei (H x = H = 3500m )
pip = ps ( am mg ) g H = p t am g H = 539 1070 9,81 3500 10 5 = 171,7bar
@@@@@
@@@@@
In conformitate cu variatia solicitarii de presiune interioara, coloana urmeaza a fi
compusa din burlane care au capacitatea de rezistenta in crestere de jos in sus: burlane cu
presiune admisibila de spargere mai mica la paretea inferioara cu presiune admisibila de
spargere mai mare la partea superioara. Deci: la partea de jos burlane cu presiunea
admisibila de spargere imediat superioara valorii 171,7bar iar la partea superioara
burlane cu presiunea admisibila de spargere imediat superioara valorii 423,4bar .
Presiunile admisibile de spargere ale burlanelor cu diametrul D = 9 5 in , din clasele de
8
otel J 55 si N 80 sunt
t , mm
8,94
10,93
11,05
11,99
13,84
pspa , bar
otel J 55
217,7
244,3
-
N 80
355,6
391,5
428,0
490,0
Din datele de mai sus rezulta ca in compunerea coloanei vor intra burlanele
din otel J 55 cu grosimile de perete
t = 8,94mm si 10,03mm
din hotel N 80 cu grosimile de perete
t = 10,03mm , t = 11,05mm si t = 11,99mm
2.Compunerea coloanei de tubare
Pentru calculul de compunere al coloanei se pot utiliza trei variante de calcul
varianta grafica;
varianta analitica de jos in sus;
varianta analitica de sus in jos.
Varianta grafica
Necesita precizie mare in trasarea grficului de variatie a solicitarii de presiune interioara
si de stabilire a punctelor de intersectie a liniei de variatie presiunii cu liniile
corspunzatoare presiunilor admisibile de spargere.
@@@@@@
@@@@@@
@@@@@@
Varianta analitica de jos in sus
De jos in sus se utilizeaza urmatoarele burlane
Lungimea unui tronson al coloanei se determina din compararea presiunii efective asupra
burlanelor si presiunii admisibile ale burlanelor celor mai slabe ca rezistenta in punctul de
trecere dintre doua tronsoane adiacente. Deoarece, de jos in sus, capacitatea de rezistenta
a burlanelor trebuie sa creasca, la trecerea de la un tronson la altul burlanele cele mai
slabe sunt cele din tronsonul pentru care se face calculul.
Lungimea primului tronson se determina din conditii
pi1 2 = pspa1
Deoarece
pi1 2 = ps + mg g ( H l1 ) am g ( H l1 )
rezulta ca
l1 =
pspa1 ps + ( am mg ) g H
( am mg ) g
pspa 2 ps + ( am mg ) g ( H l1 )
( am mg ) g
n 1
ln =
pspan ps + ( am mg ) g ( H li )
( am mg ) g
i =1
l2 =
l3 =
l4 =
Lungimea primului tronson se determina din conditia rezistentei burlanelor mai slabe (din
al doilea tronson)
pi1 2 = pspa 2
Deoarece
pi12 = ps + mg g l1 am g l1
rezulta ca
l1 =
ps pspa 2
( am mg ) g
l2 =
ps pspa 3 ( am mg ) g l1
( am mg ) g
ps pspa ( n 1) ( am mg ) g l1
( am mg ) g
l1 = 444,3m t1 = 11,99mm N 80
l 2 = 499,1m t 2 = 11,05mm N 80
l3 = 1547,2m t 3 = 10,03mm N 80
l 4 = 369,5m t 4 = 10,03mm J 55
l5 = 640,8m t 5 = 8,94mm J 55
flotabilitatii si
suplimentara, Fsup l , rezultata din cresterea presiunii interioare in momentul
inchiderii partii inferioare a coloanei prin asezarea celui de-al doilea dop
de cimentare; in general se considera o crestere a presiunii pi = 15..20bar
Forta suplimentara mentionata se determina cu relatia
Fsup l = pi A0 = pi
d i2
unde d i reprezinta diametrul interior al burlanului din zona in cae se afla inelul de
retinere (la 10..30m deasupra sirului coloanei)
Din calculul de rezistenta pentru coloana la presiune interioara, conditia sonda inchisa
plina cu gaze, a rezultat o compunere a acesteia data in tabel. Tronsoanele sunt cele
rezultate prin calculul efectuat de jos in sus. Notatiile folosite in tabel reprezinta: t grosimea peretelui, q -greutatea pe unitatea de lungime, A0 -aria sectiunii de trecere si
Fsad -forta admisibila de smulgere din filet a burlanelor. Ecuatia este data pentru burlane
cu filet rotund, mufa lunga, pentru coeficient de siguranta la smulgere, cs = 1,75 .
Tronso
n
Interval
m
3500..2859,2
2859,2..2489,7
Caracteristici burlane
Lungim
e
l, m
Otel
640,8
J 55
8 , 94
369,5
J 55
10,03
N 80
10,03
t, mm
2489,7..942,5
1547,2
942,5..443,3
499,1
N 80
11 , 05
443,4..0
443,4
N 80
11,99
A0 , cm 2
Fsad , kN
403 ,1
1151
59,58
395,4
1322
59,58
395,4
q, kg
m
53 , 62
64,79
70,00
388 , 3
381 , 4
1873
2097
2300
n
1400
) + Fsup l = 53,62 640,8 9,81 (1
) 10 3 + 60,465 = 276,935 + 60,465 = 337,4kN
7850
0
Deoarece F1 < Fsad 1 (337,4 < 1151) coloana rezista la solicitare ade intindere.
La trecerea dintre al doilea si al treilea tronson, unde t 2 = 10,03mm J 55 si
t 3 = 10,03mm N 80 , cu capacitate mai mica de rezistenta sunt burlanele din tronsonul
al doilea, la care Fsad 2 = 1322kN .
In punctul respectiv forta axiala
F2 = q1 l1 g (1
1400
n
n
1400
) = 514,834 + 59,58 1547,2 9,81 (1
) 10 3 = 1285,742kN
7850
0
n
1400
) = 1285,742 + 64,79 499,1 9,81 (1
) 10 3 = 1546,372kN
7850
0
Fsup este fora suplimentar dat de creterea presiunii interioare de la finalul cimentrii;
Fads este fora admisibil de smulgere din filet a burlanului;
n mod curent, la coloanele de ancoraj se prevede la partea inferioar, pe o lungime
la = 50....100 m burlane cu grosime de perete mai mare, de obicei grosimea maxim. n
acest fel se mrete capacitatea de uzur a coloanei respective, uzur ce se produce la
continuarea forajului, datorit rotirii garniturii de foraj. Fora suplimentar datorat
creterii presiunii interioare este exprimat prin relaia :
Fsup = pi
Dia 2
H gn =
APLICAIE
padstn
n g
coloana este alctuit din burlane de oel J-55 cu mbinri cu filet rotund, muf
scurt (MS)
Pentru oelul J-55 coeficientul de smulgere din filet este 1,00; iar pentru
adncimea sondei sub 3500 m coeficientul de siguran la smulgere din filet este
cs = 1, 60 . Datele privind caracteristicile burlanelor sunt prezentate n tabelul de mai
jos:
Oel
J-55
Grosimea
de perete
(t )
Diametrul
interior
( Di )
Masa
unitar
(q)
padst
Maxim
( Fs )
Admisibil
( Fads )
mm
9,65
10,92
12,19
mm
320,4
317,9
315,3
kg m
81,17
90,84
101,28
bar
77,9
106,2
134,5
kN
2286
2641
3003
kN
1429
1650
1877
Fora de smulgere
Fsup = pi
Dia 2 = 20 105
Primul tronson, aflat deasupra celui cu grosime maxim de perete este compus din
burlane cu cea mai mic grosime de perete, t1 = 9, 65 mm la care Fads1 = 1429 kN ,
q1 = 81,17 kg m i padst1 = 77,9 bar . Lungimea tronsonului va fi:
Fads1 lainf qainf g 1 n Fsup 1429 103 50 90,84 9,811 1150 158745
o
7850
=
= 181 m
l1 =
n
1150
81,17 9,81 1
q1 g 1
7850
(m-m)
0-50
50-150
150-200
(m)
50
100
50
Calitate
oel
J - 55
J - 55
J - 55
CARACTERISTICI BURLANE
Masa
Grosime
Pres. ext.
unitar
perete
(mm)
(kg/m)
(bar)
10,92
90,84
106,2
9,65
81,17
77,9
10,92
90,84
106,2
Fads
(kN)
1650
1429
1650
1 0 ,9 2 m m
l a sup = 5 0 m
J-55
Interval
H g1 =
padst1
n g
77,9 105
= 690 m
1150 9,81
G = li qi g
i =1
Fad = 1429 kN
G Fad
9 in
244,5 mm
8
Oel
J-55
Rezisten mbinare
Grosimea
de perete
(t )
Masa
unitar
(q)
psp
padsp
Maxim
( Fs )
Admisibil
( Fads )
mm
8,94
10,03
kg m
53,52
59,58
bar
242,7
272,4
bar
220,6
247,6
kN
2015
2313
kN
1259
1445,6
Temperatura:
-
temperatura medie:
Tm =
Ti + Ts 313,5 + 282
=
= 279, 75 0 K
2
2
z jos + zs us
zm =
1+1
=1
2
rg g H iI
Tm zm R
= 156 e
0,6759,811350
279,751287
140 bar
mg =
pintinf pintsup
g H iI
156 140
105 120 kg m3
9,81 1350
l1 =
g ( am mg )
220, 6 16
105 = 2195 m
9,81(1070 120 )
Deoarece lungimea obinut este mai mare dect necesarul de 1350 m l1 va avea
lungimea:
l1corectat = 1350 m
n consecin compunerea coloanei va fi:
Interval
Lungime
tronson
(m-m)
0-1350
(m)
1350
CARACTERISTICI BURLANE
Masa
Calitate
Grosime
unitar
oel
perete
(mm)
(kg/m)
8,94
J - 55
53,52
Fads
(kN)
1259
t1 = 8,94 mm
q1 = 53,52 kg m
Fads1 = 1259 kN
1200
3
F1 = q1 g 1 n l1 = 53,52 9,81 1
1350 10 = 600, 44 kN
7850
o
J-55
l1 = 1350 m
H iI = 1350 m
t1 = 8,94 mm
de
sub
baza
coloanei
Grosimea Masa
de perete unitar
Oel
(t )
(q)
7 in
(177,8 mm )
J-55
N80
mm
6,91
8,05
9,19
8,05
9,19
kg m
29,79
34,25
38,72
34,25
38,72
Rezisten mbinare
psp
padsp
bar
bar
257,9 234,4
300,6 273,2
343,4 312,1
437,1 397,36
499,2 453,81
pturtire = padst
bar
156,5
225,5
297,9
264,1
373
Maxim Admisibil
( Fs )
( Fads )
kN
1039
1392
1632
1966
2309
kN
649,3
870
1020
1228,7
1443,1
temperatura medie:
Tm =
Tinf + Tsup
2
347, 4 + 282
= 488, 4 0 K
2
z jos + zs us
2
1+1
=1
2
rg g H i
Tm zm R
= 285, 2 e
0,6759,812480
488,41287
253,7 bar
mg =
pintinf pintsup
g H iII
285, 2 253,7 5
10 130 kg m3
9,81 2480
padsp1 piinf
g ( am mg )
234,4 25
105 = 2270 m
9,81(1070 130 )
Deoarece lungimea obinut este mai mic dect intervalul necesar de 2480 m , ultimul
tronson va avea lungimea:
l1corectat = H iII l1 =2480 2270 = 210 m
n consecin compunerea coloanei va fi:
Lungime
Interval
tronson Calitate
oel
(m-m)
(m)
0-2270
2270
J - 55
2270-2480
210
J - 55
CARACTERISTICI BURLANE
Masa
Grosime
unitar
perete
(mm)
(kg/m)
6,91
29,79
8, 05
34,25
Fads
(kN)
649,3
870
La partea superioar a coloanei ca prim tronson se vor afla burlanele cu cea mai mic
valoare a presiunii admisibile de turtire. Lungimea acestui tronson este egal cu
adncimea maxim la care pot fi introduse burlanele respective goale la interior.
Se admite coloana complet goal iar n exterior noroiul din timpul tubrii:
pe = noroi g H iII = 1300 9,81 2480 105 = 316, 27 bar
la partea superioar cu presiunea admisibil de turtire cea mai mic oel J-55,
cu t1 = 6,91 mm i padst = 156,5 bar .
la partea inferioar cu presiunea admisibil de turtire imediat mai mare de
316, 27 bar - oel N-80 cu t4 = 9,19 mm i padst = 373 bar
padst1
n g
156,5 105
= 1227 m
1300 9,81
padst2 padst1
n g
225,5 156,5 5
10 = 541 m
1300 9,81
padst3 padst2
n g
297,9 225,5 5
10 = 568 m
1300 9,81
padst4 padst3
n g
373 297,9 5
10 = 588 m
1300 9,81
Deoarece pentru cel de-al patrulea tronson, format din burlane din oel N-80 cu
t4 = 9,19 mm i padst4 = 373 bar presiunea admisibil de turtire este mai mare dect
presiunea efectiv exterioar maxim ( padst4 = 373 bar i pextmax = 316, 27 bar ) lungimea
tronsonului respectiv se calculeaz ca diferen dintre lungimea coloanei i suma
lungimilor celorlalte tronsoane:
4
t4 = 9,19 mm
F4 = q4 g 1 n
o
q4 = 38,72 kg m
Fads4 = 1443,1 kN
1300
3
l4 = 38,72 9,811
144 10 = 46 kN
7850
t3 = 9,19 mm
F3 = q3 g 1 n
o
q3 = 38,72 kg m
Fads3 = 1020 kN
1300
3
l3 = 38,72 9,811
568 10 = 185 kN
7850
t2 = 8, 05 mm
q2 = 34,25 kg m
Fads2 = 870 kN
1300
3
F2 = F3 + q2 g 1 n l2 = 185 + 34,25 9,811
54110 = 336, 6 kN
7850
t1 = 6,91 mm
q1 = 29, 79 kg m
Fads1 = 649,3 kN
1300
3
F1 = F2 + q1 g 1 n l1 = 336, 6 + 29, 27 9,811
1227 10 = 631 kN
7850
o
Interval
(m-m)
0-1227
1227-1768
1768-2336
2336-2480
Lungime
tronson Calitate
oel
(m)
1227
541
568
144
CARACTERISTICI BURLANE
J-55
J-55
J-55
N-80
Grosime
perete
Masa
unitar
Fads
(mm)
6,91
(kg/m)
29,79
8,05
9,19
9,19
34,25
38,72
38,72
(kN)
649,3
870
1020
1443,1
t2 = 8, 05 mm
t1 = 6,91 mm
Profilul
intermediare II
aa:
J-55
H iII = 2480 m
J-55
J-55
N-80
coloanei
va arta
l1 = 1227 m
l2 = 541 m
l3 = 568 m
l4 = 144 m
t3 , t4 = 9,19 mm
Oel
J-55
Rezisten mbinare
Grosimea de
perete ( t )
Masa
unitar
(q)
pt
padst
Maxim
( Fs )
Admisibil
( Fads )
mm
5,59
6,43
7,52
kg m
17,12
19,36
22,34
bar
211
285,5
382,7
bar
211
285,5
382,7
kN
592
810
992
kN
370
506,25
620
l1 =
t1 = 7,52 mm
q1 = 22,34 kg m
Fads1 = 620 kN
t2 = 6,34 mm
q2 = 19,36 kg m
Fads2 = 506,25 kN
t2 = 6,34 mm
J-55
l2 = 345 m
H e = 2400 2700 m
J-55
l1 = 55 m
t1 = 7,52 mm
CIMENTAREA COLOANELOR
Date de calcul
diametrul coloanei, Dc = 16in(406,4mm)
adancimea de introducere a coloanei, H a = 500m
diametrul sapei de foraj, Ds = 508m
-
m2
1.Intervalul de cimentare
Coloana de suprafata se cimenteaza pe toata inaltimea. Deci, H c = H a = 500m
2.Caracteristicile fizice ale pastei de ciment
2.1.Densitatea
Densitatea pastei de ciment se stabileste intre doua valori limita (minima si maxima):
p min = n + (100..300) kg
p min
m3
= 1250 + 200 = 1450 kg
m3
p max = f (100..200) kg
m3
unde f este densitatea unui fluid care, aflat in spatiul inelar din exteriorul coloanei, ar
putea produce fisurarea rocilor prin presiunea hidrostatica creata.
p f = f H a = f g H a
de unde
f =
f
g
0,16 105
= 1630 kg 3
m
9,81
Ca urmare
m3
p = 1500 kg
m3
m2
( Dg2 Dc2 )
Di2
In relatiile de mai sus Dg reprezinta diametrul sondei care este mai mare decat al sapei
folosite de foraj
Dg = k1 Ds = 1,2 508 = 556,5mm
iar Di diametrul interior al burlanelor la partea inferioara a coloanei
Di = Dc 2 t = 406,4 2 11,13 = 384,1mm
deci,
Vp =
4
V p = 59m 3
Dim2
f =
f
g
0,185 105
= 1896 kg 3
m
9,81
Ca urmare
m3
m3
( Dg2 Dc2 ) =
Aria sectiunii transversale a spatiului inelar din zona din interiorul coloanei de ancoraj
Aet =
( Dia2 Dc2 ) =
[( Da 2 t ma ) 2 Dc2 ] =
Di23 =
( Dc 2 t3 ) 2 =
Volumul de pasta
V p = 50835 10 6 (2000 500 + 100) + 45072 10 6 100 + 61263 10 6 20 = 67,6 + 4,5 + 1,2 = 73,3m 3
V p == 73,3m 3
Vn = k3 Aim ( H a h)
Ai =
Dim2 =
274,12 2 = 59012mm 2
4
4
Vn = 1,03 59012 10 6 (2000 20) = 120,3m 3
Vn = 120,3m 3
4.Cantitatile de materiale necesare prepararii pastei
Pentru pastele de ciment preparate din ciment si apa cantitatile necesare pentru un metru
cub de amestec sunt
p a
1750 1000
= 3150
= 1100kg
3150 1000
c a
p 3150 1750
va = c
=
= 0,650m 3
c a 3150 1000
qc = c
qa 650
=
= 0,59
qc 1100
5.Presiunile de cimentare
Presiunea la agregatele de cimentare este data de doua componente:
presiunea necesara invingerii rezistentelor hidraulice sau presiunea de circulatie,
ph si
presiunea data de coloanele de fluide din interiorul si exteriorul coloanei datorita
diferentelor de densitate, p
pc = p + p h
Pentru simplificare se considera ca presiunea de circulaie ph = const pe intreaga durata
operaiei. Determinare aei se poate face prin diverse relatii empirice. Dintre acestea o
utilizare destul de larga o are relatia ?????????
pc = 0,01 H + 16 = 0,01 2000 + 16 = 36bar
Determinarea presiunilor p0 se face in urmatoarele momente ale cimentarii
1-inceputul operatiei, cand V1 = 0 si p f 1 = 0 ;
hp 2 =
Vp
Ai
73,3
= 1242m
59012 106
in acest moment pasta nu a ajuns la baza coloanei; in coloana se afla fluide de foraj pe
inaltimea de la partea inferioara hn 2 = H i h p 2 = 2000 1242 = 758m
Presiunea in acest moment este data de diferenta de presiune hidrostatica dintre exteriorul
si interiorul coloanei
p f 2 = n g H i ( n g hn 2 + p g h p 2 ) =
= 1600 9,81 2000 10 5 1600 9,81 758 10 5
1750 9,81 1242 10 5 = 18,3bar
3-la ajungerea pastei de ciment la baza coloanei
pf 3
V3 = Vic = Ai H c =
Dar h p 3 = h p 2 si hn 3 = hn 2 si atunci
p f 3 = p f 2 = 18,3bar
4-la finele operatiei de cimentare (vezi figura prima)
V4 = V p + Vn = 73,3 + 120,3 = 193,6m 3
p f 4 = p g H c + n g ( H i H c ) [ n g h + n g ( H i h)] =
= 1750 9,81 1600 10 5 + 1600 9,81 (2000 1600) 10 5
1750 9,81 20 10 5 1600 9,81 (2000 20) 10 5 = 31,7bar
Deci, in punctele caracteristice
1. V1 = 0 ; p1 = pc1 = 36bar
2. V2 = 73,3m 3 ; p2 = pc + p f 2 = 36 18,3 = 17,7bar
3. V3 = 118m 3 ; p3 = p c + p f 3 = 36 18,3 = 17,7bar
4. V4 = 193,6m 3 ; p 4 = pc + p f 4 = 36 + 31,7 = 67,7bar
M c 84660
=
= 8,46 9autocontainere
M ac 10000
N ac 9
= = 4,5 4agregate
2
2
Date de calcul
diametrul coloanei, Dc = 11 3 in(298,4mm)
4
adancimea de introducere a coloanei, H i = 2000m
diametrul sapei de foraj, Ds = 374,7 m(14 3 in) ;
4
compunerea coloanei de tubare
l = 1603m(0..1603)m) , t = 12,42mm , q = 89,29 kg
1
on = 12 N
;
m2
coeficientul de cavernometrie, k1 = 1,20 ;
coeficientul de acoperire a pierderilor de pasta in strate si de amestec a
pastei in fluidul de foraj in zona de contact, k 2 = 1,05 ;
coefici\entul de compresibilitate al fluidului de foraj datorita aerarii,
k 3 = 1,03 .
1.Inaltimea de cimentare
Se satbilesc doua inaltimi de cimentare: inaltime de cimentare din punct de vedere
geologic, H cg si inaltime de cimentare din punct de vedere tehnic, H ct . Cea mai mare
dintre acestea este inaltimea de cimentare.
Inaltimea de cimentare H cg se stabileste functie de conditiile specifice. Pentru cazul de
fata se cere ca pasta de ciment sa se ridice in interiorul coloanei precedente cu 100m . Ca
urmare
H cg = H i H a + 100 = 2000 500 + 100 = 1600m
In cazul inaltimii de cimentare, H ct se urmareste ca respectiva coloana sa nu cedeze la
sarcina axiala suplimentara produsa de o cerstere a presiunii in coloana concomitenta cu
o scadere de temperatura. Se estimeaza o crestere a presiunii interioare pi = 150bar si o
scadere a temperaturii t = 300C .
Valoarea inaltimii de cimentare este data de relatia
H ct =
qm g H i + Fpi Ft Fads1
qm g
Dim2 pi
2
Ft = t o E Abm
unde: este coeficientul lui Poisson pentru materialul burlanelor, = 0,3 ;
Dim - diametrul interior mediu al coloanei, Dim = Dc 2 t m ;
- coeficientul de dilatare liniara a materialului burlanelor; pentru
otel = 11 10 4 ;
E - modulul de elasticitaet al materialului burlanelor, pentru otel
E = 2,06 1011 N 2 ;
m
Abm - aria medie a sectiunii transversale a burlanelor din compunerea coloanei,
Abm = t m ( Dc t m ) ;
La randul lor
tm =
H c = H cg = 1600m
p min = n + (100..300) kg
p min
m3
= 1600 + 100 = 1700 kg 3
m
Densitatea maxima
p max = f (100..200) kg
m3
Deci,
Dim = 406,4 2 11,85 = 383,1mm
Vn = 1,03
qcen 35
=
= 0,538
65
qc
am =
p a
1530 1000
= 2426
= 902kg
2426 1000
am a
am p 2426 1530
=
= 0,628m 3
am a 2426 1000
qa va a 0,628 1000
=
=
= 0,7
902
qcm
qam
Cantitatile de materiale solide pentru prepararea unui metru cub de pasta sunt
65
65
qam =
902 = 586kg
ciment qc =
100
100
35
35
cenusa qcen =
qam =
902 = 316kg
100
100
Cantitatile totale de materiale pentru pasta de ciment
ciment M c = k 2 qc V p = 1,05 586 56,96 = 35050kg
-
N ac 6
= = 3agregate
2
2
6.Presiunile de cimentare
Presiunea la agregatele de cimentare este data de doua componente:
presiunea necesara invingerii rezistentelor hidraulice sau presiunea de circulatie,
ph si
-
pc = p + p h
Pentru simplficare se considera ca presiunea de circulatie ph = const pe intreaga durata
operatiei. Determinare aei se poate face prin diverse relatii empirice. Dintre acestea o
utilizare destul de larga o are relatia
pc = 0,01 H + 16 = 0,01 2000 + 16 = 36bar
Determinarea presiunilor p0 se face in urmatoarele momente ale cimentarii
1-inceputul operatiei, cand V1 = 0 si p f 1 = 0 ;
2-la terminarea pomparii pastei de ciment
V2 = V p = 73,3m 3
hp 2 =
Vp
Ai
73,3
= 1242m
59012 106
in acest moment pasta nu a ajuns la baza coloanei; in coloana se afla fluide de foraj pe
inaltimea de la partea inferioara hn 2 = H i h p 2 = 2000 1242 = 758m
Presiunea in acest moment este data de diferenta de presiune hidrostatica dintre exteriorul
si interiorul coloanei
p 2 = n g H i ( n g hn 2 + p g h p 2 ) =
= 1600 9,81 2000 10 5 1600 9,81 758 10 5
1750 9,81 1242 10 5 = 18,3bar
3-la ajungerea pastei de ciment la baza coloanei
pf 3
V3 = Vic = Ai H c =
Dar h p 3 = h p 2 si hn 3 = hn 2 si atunci
p f 3 = p f 2 = 18,3bar
4-la finele operatiei de cimentare (vezi figura prima)
V4 = V p + Vn = 73,3 + 120,3 = 193,6m 3
p f 4 = p g H c + n g ( H i H c ) [ n g h + n g ( H i h)] =
= 1750 9,811600 10 5 + 1600 9,81 (2000 1600) 10 5
1750 9,81 20 10 5 1600 9,81 (2000 20) 10 5 = 31,7bar
Deci, in punctele caracteristice
1. V1 = 0 ; p1 = pc1 = 36bar
2. V2 = 73,3m 3 ; p2 = pc + p f 2 = 36 18,3 = 17,7bar
3. V3 = 118m 3 ; p3 = p c + p f 3 = 36 18,3 = 17,7bar
4. V4 = 193,6m 3 ; p 4 = pc + p f 4 = 36 + 31,7 = 67,7bar
5.Echipamentele necesare cimentarii
Numarul de autocontainere
N ac =
M c 84660
=
= 8,46 9autocontainere
M ac 10000
N ac 9
= = 4,5 4agregate
2
2
Prin operaia de cimentare la o sond se realizeaz plasarea ntr-o anumit zon a unui
amestec fluid denumit curent past de ciment. n timp pasta face priz i se ntrete
formnd piatra de ciment. Cimentrile se pot diviza n mai multe categorii: primare,
secundare i speciale.
Cimentrile primare sunt cimentri de coloane. Ele se efectueaz imediat dup operaia
de tubare. Ele se ntlnesc aproape la toate sondele. Dac, ns, se face referire la sondele
de petrol i gaze cimentrile primare sunt nelipsite i se execut, cu foarte mici excepii la
toate coloanele din construcia unei sonde.
La cimentrile primare de coloan pasta de ciment se plaseaz n spaiul inelar dintre
coloan i peretele sondei, operaia respectiv facndu-se, n marea majoritate a cazurilor,
prin circulaie direct.
coloanele de ancoraj pe ntreaga nlime, fiind necesar obinerea unei foarte bune
legturi ntre coloan i rocile traversate;
coloanele pierdute ( linere ) fie c sunt coloane intermediare sau de exploatare ele
se cimenteaz pe ntreaga nlime;
- la coloanele intermediare se consider cea cu valoare mai mare dintre aanumitele nlimi: geologic i tehnic; din punct de vedere geologic coloana trebuie
cimentat de la baz pn deasupra unor zone care nu pot rmne n contact mai
ndelungat cu fluidul de foraj, n deosebi zone cu roci instabile; n cazurile n care
exist la sonda respectiv o coloan intermediar precedent pasta de ciment urmeaz
s se ridice cu cel puin 100m n intervalul acestei coloane; din punct de vedere tehnic
nlimea de cimentare se stabilete astfel nct n ntreaga perioad de existen a
sondei s nu apar o situaie de solicitare a coloanei care s pun n pericol
integritatea acesteia;
- la coloanele de exploatare, din punct de vedere geologic i de exploatare, pasta de
ciment trebuie s se ridice cu cel puin 200.....300m deasupra celui mai de sus strat
productiv; dac naintea coloanei de exploatare exist o coloan intermediar pasta de
ciment urmeaz s se ridice n interiorul acesteia din urm pe o distan de cel puin
150....200m.
Din punctul de vedere al derulrii calculului unei cimentri de coloan se deosebesc
dou variante de calcul:
- varianta asigurrii desfurrii operaiei ntr-un timp care s nu depeasc o durat
admisibil impus de pompabilitatea pastei de ciment;
- varianta asigurrii unei ct mai complete dezlocuiri a fluidului de foraj de ctre pasta
de ciment n spaiul inelar; o asemenea bun dezlocuire se realizeaz printr-un regim
turbulent de curgere a pastei de ciment.
Prima variant de calcul este caracterizat pentru coloanele de ancoraj i intermediare,
iar a doua variant pentru coloanele de exploatare. Partea de nceput a calculelor este
comun ambelor variante.
Diametrul
coloanei Dc
in
mm
3
339, 7
13 8
Coloana
Ancorare
Diametrul
sapei Ds
in
mm
1
444,5
17 2
244,5
12
Intermediar II
98
7
177,8
Exploatare
127
82
6
Intermediar I
mm
39, 7
Raia de tubare
R
0, 08931
311,8
20,95
0, 06719
215,7
10,6
0, 04914
152,4
5,7
0, 03740
Jocul radial jr
= 0,3
H ca = H a
= 11106
E = 2, 06 1011 N m 2
H ct
qm g H i + Fpi + Ft + Fads
Fpi =
qm g
Dim 2 pi
Ft = t E Abm
0
Dim = Dc 2tm
Abm = tm ( Dc tm )
qm =
qi li
i =1
Hc
tm =
t l
i =1
Hc
Interval
(m-m)
0-50
50-150
150-200
(m)
50
100
50
CARACTERISTICI BURLANE
Masa
Grosime
Pres. ext.
unitar
perete
(mm)
(kg/m)
(bar)
10,92
90,84
106,2
9,65
81,17
77,9
10,92
90,84
106,2
Calitate
oel
J - 55
J - 55
J - 55
Fads
(kN)
1650
1429
1650
H ca = H a = 200 m
3
( 444,5 mm ) ;
Densitatea minim:
n + (100......300) kg m3
p = 1150 + 100 = 1250 kg m3
min
max
f =
max
= f (100......200) kg m3
=
0,146 5
10 = 1488 kg m3
9,81
ciment = 3150 kg m3
viscozitate plastic :
op = 1, 2 2, 2 = 2, 64 N m 2
Volumul de fluid pompat n sond:
-
(D
4
Da 2 ) =
Dia 2 =
(D
4
ca
(k D
4
2 tm
Dca 2 =
(1, 2 0, 4445
4
( 0,3397 2 0, 0102 )
0,3397 2 ) = 0, 0955 m 2
= 0, 0800 m 2
Dima = Dca 2 tm
tm =
Raportul ciment-cenu:
k=
qcen
35
=
= 0,538
qciment 65
Densitatea amestecului:
qap
qamestec
Vap ap
qamestec
0, 789 1000
= 1,547
510
ciment:
qciment =
65
65
qamestec =
510 = 331,5 kg m3
100
100
ap
qap =
p ap
1300 1000
= 2426
= 510 kg m3
2426 1000
amestec ap
1+ k
1 + 0,538
= 3150 1700
= 2426 kg m3
cenu + ciment k
1700 + 3150 0,538
35
35
qamestec =
510 = 178,5 kg m3
100
100
amestec ciment-cenu:
ciment:
M ciment = k2 qciment V p = 1, 05 331,5 20, 7 = 7205 kg
cenu:
M cenu = k2 qcenu V p = 1, 05 178,5 20, 7 = 3879 kg
ap:
M ap = k2 Vap V p = 1, 05 0, 789 20, 7 = 17,14 m3
M amestec
11084
=
= 1,1 2 autocontainere
M autocontainere 10000
N autocontainere 2
= = 1 2 agregate de cimentare
2
2
Presiunea de circulaie:
pcirculaie = 0, 012 H a = 0, 012 200 = 2, 4 bar
Presiunea final:
( 244,5 mm ) ;
Lungime
CARACTERISTICI BURLANE
(m-m)
(m)
0-1350
1350
Calitate
Grosime
Masa
oel
perete
unitar
(mm)
(kg/m)
(kN)
J - 55
8,94
53,52
1259
Fads
Densitatea minim:
n + (100......300) kg m3
p = 1200 + 200 = 1400 kg m3
min
max
max
0,175 5
10 = 1783 kg m3
9,81
= f (100......200) kg m3
f =
ciment = 3150 kg m3
Vp =
(
4
k1 Ds
DeciI 2 H iI +
Dcam 2 Deca 2 H a + Dir 2 h
4
4
Noroi de foraj
Dca
ha
Past de ciment
Hi
Deci
h
Dir
Dsd
Dsd = k1 Ds
Vp =
Vp =
(
4
k1 Ds
DeciI 2 H iI +
Dcam 2 Deca 2 H a + Dir 2 h
4
4
2
(1, 2 0,3118 ) 0, 24452 1350 + ( 0,3187 2 0, 24452 ) 200 + 0, 206382 20 = 92,34 m3
4
Vnr = k3
-
ciment:
qciment = ciment
ap
Vap =
p ap
1600 1000
= 3150
= 880 kg m3
3150 1000
ciment ap
m=
-
Dimi 2 H iI h = 1, 03
qap
qciment
Vap ap
qciment
0, 720 1000
= 0,818
880
ciment:
ap:
M ap = k2 Vap V p = 1, 05 0, 720 92,34 = 69,8 m3
N autocontainere =
M amestec
85322
=
= 8,5 9 autocontainere
M autocontainere 10000
N agregate de cimentare =
N autocontainere 9
= = 4,5 5 agregate de cimentare
2
2
Presiunea de circulaie:
Vic =
-
Dimi 2 H iI =
V p > Vic
Ne ncadrm n situaia doi, deci se vor considera urmtoarele momente
caracteristice:
A. nceputul operaiei la care V1 = 0 i p1 = pcirculaie
B. Pasta de ciment a ajuns la baza coloanei nainte de terminarea pomprii
ei. Pe ntreaga nlime a coloanei se afl past de ciment n interior i
fluid de foraj n exterior.
Volumul de fluid pompat este egal cu volumul interior al coloanei
V2 = Vic ;
Presiunea de pompare este:
p2 = pcirculaie + pext2 pint2 = pcirculaie + n g H i p g H i = pcirculaie ( p n ) g H i
p2 = 16, 2 (1600 1200 ) 9,811350 105 = 37 bar
x=
V p Vic
Aext
V p Vic
2
( k1 Ds ) Deci 2
4
92,34 54, 44
2
(1, 2 0,3118) 0, 24452
4
= 1166 m
V3 = V p
Dup momentul C. deoarece n coloan se pompeaz fluid de foraj cu densitate
mai mic
dect a pastei de ciment iar n exterior se mrete coloana de past, cu densitatea
mai mare,
presiunea de pompare ncepe s creasc.
V4 = V p + Vnr
Presiunile hidrostatice la baza coloanei sunt:
- la interior:
- la exterior:
pe4 = n g H iI + p g H iI = (1200 9,811350 + 1600 9,81 1350 )105 = 370,8 bar
p4
pcirculaie
p1
Vp
Vic
0
p3
Vp + Vn
p2
5
5
7
8
9
114,3
139,7
168,3
177,8
193,7
10
219,1
244,5
273
14 32
32 38
177,8
35 38
29 32
7
9
193,7
244,5
10
11
5
139,7
127
68
7
5
88,9
13
33, 7 39
43,5 53,5
53,5
273
51 55
298,4
54 60
339,7
68 72
61 68
Pentru forarea sondei 24 Grbovi Sud s-a ales o instalaie de foraj F200 EC ( acionat
electric ) cu urmtoarele caracteristici tehnice:
Tip Instalaie
F200
Acionare
EC
3000
metric t
200
Diametru cablu
mm
31
metric t
25
Numr de cabluri
10
Puterea macaralei
KW
1180
Numr de viteze
4+4R
KW
440
2+2R
Numr de pompe
No HP
2 1000
bar
350
No kVA
No kW
2 850
No kVA
2 2000
No kVA
1 225
Pumps Power
Puterea instalaiei
Numr de motoare
Motors Power
de foraj
Numr de transformatoare
Power
Echipament Recomandat
Masturi
MA 200-3 AR
Sarcin
MA 200-2
Substructura
S 200-R
Troliu
TF 25E
5-32 MCm 350S
Crlig-macara
5-32 MC 300
5-32 MCm 250S
Cap hidraulic
Mas rotativ
Pompe de noroi
nominal
Tip
S200-R
MA 200-3 AR
410
285
MA 200-2
310
220
CH 320
MRL 275
MRS 205
2PN-1000
3PN-1000
Sarcina
H pod
Spaiul liber
coloanei
normal
de lucru
al substructurii
metric t
metric t
200
125
3,8
Troliul
maxim
Type
TF 25E
Cablu
Sarcina
Numr de
maxim fir
kW
in
metric t
1180
25
viteze
4+4R
Frn auxiliar
FE 1400
Blocul Macara-Crlig
Tip
la crlig
metric t
Greutate
Putere
maxim
metric t
Substructura
Tip
Sarcin
Sarcina
Numr de
Diam.
maxim
role
cablu
metric t
No.
Dia. mm
in
320
1400
1. 1/4
225
1250
1. 1/4
5-32 MC 300
300
1250
1. 1/4
nlime
(A)
Numr
de
role
/2
41,8
10
Capul Hidraulic
Sarcina
maxim
Tip
Sarcina maxim
la rulmentul
axial
metric t
CH 320
metric t
320
153
Presiunea
Tip filet
maxim
bar
300
Goose
Pin
Neck
4 LP
Sub
6
Reg.
LH
Masa rotativ
Tip
Diametru
Sarcin
de trecere
static
in
metric t
HP
rpm
500
600
300
320
500
300
MRL 275
27
MRS 205
20
Putere
Viteza
maxim
Pompe Noroi
Cai putere
Tip
Presiunea
Debitul
Numr de
maxim
maxim
curse duble
bar
l min
SPM
Driving
Hydraulic
HP
HP
2PN-1000
1000
850
320
3080
65
3PN-1000
1000
900
350
2560
150