Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Ecologic
Cuprins
1. DESCRIEREA PROCESULUI TEHNOLOGIC DE OBINERE A MOBILEI..4
1.1. Dererminarea necesarului de materii prime si materiale folosite la fabricarea
mobilei.............................................................................................................. 4
1.1.1. Cheresteaua.............................................................................................................. 4
1.1.2. Furnirul...................................................................................................................... 4
1.1.3. Placajul...................................................................................................................... 4
1.1.4. Lemnul impregnat..................................................................................................... 5
1.1.5. Lacurile...................................................................................................................... 5
1.1.6. Materiale tapiserie..................................................................................................... 5
1.2. Descrierea procesului tehnologic.................................................................7
1.2.1. Receptie materie prima............................................................................................. 7
1.2.2. Uscarea..................................................................................................................... 7
1.2.3. Debitarea................................................................................................................... 7
1.2.4. Prelucrarea mecanica................................................................................................ 7
1.2.5. Slefuirea.................................................................................................................... 7
1.2.6. Colorarea................................................................................................................... 8
1.2.7. Lacuirea..................................................................................................................... 8
1.2.8. Montarea................................................................................................................... 8
Cheresteaua
Este semifabricatul din lemn masiv, obtinut prin debitare longitudinala a bustenilor cu
ajutorul gaterelor, fierastraielor circulare si a fierastraielor panglica si prezinta cel putin doua fete
plane si paralele. Cheresteaua poate fi: de rasinoase, foioase tari si foiase moi, avand grosimile
cuprinse intre 12-50mm, latimile intre 6-30cm, iar lungimile intre 0,45-3m (in functie de specia
lemnoasa respectiva).
La fabricarea mobilei este folosita cherestea de fag aburita, de frasin, paltin, ulm, stejar,
rasinoase,etc, in special pentru fabricarea elementelor de rezistenta, legaturi, frize, picioare,
cornise, socluri, etc.
1.1.2
Furnirul
Este un strat foarte subtire de lemn, cu grosimi variind intre 0,2-6mm, in functie de
destinatia lui. Furnirele se pot obtine prin debitari manuale cu ferastraie, mecanic pe masini de
laminare si prin derulare. Cu toate ca cele mai bune furniruri sunt cele taiate cu ferastraul, totusi,
pierderile de material sunt mari si de aceea cea mai extinsa metoda este cea de taiere mecanica.
1.1.3
Placajul
Este alcatuit dintr-un numar impar de furnire tehnice, presate si lipite intre ele cu ajutorul
unor cleiuri sau rasini sintetice. Placajul prezinta proprietati superioare lemnului masiv: umflarea
Lacurile
Sunt utilizate in procesul de finisare a pieselor de mobilier, avand atat un rol estetic cat si
de protejare a mobilei fata de caldura si apa.
Adezivii naturali (cei de oase, de piele) si sintetici (fenol-formaldehidici, ureoformaldehidici cu intaritori, poliacetat de vinil) trebuie sa fie alesi in functie de solicitarea la care
va fi supusa mobila si de mediul in care va fi utilizata (uscat, umed, temperaturi scazute sau
ridicate), fara a suferi deformari sau deteriorari neadmisibile;
1.1.6 Materiale pentru tapiserie care cuprind materialele pentru captusirea interioara si
tapisarea exterioara a scaunelor, fotoliilor, canapelelor etc. Pentru tapiserie se folosesc brocarturi,
goblenuri, tesaturi, rips, jaqard, piele, inlocuitori de piele;
Se folosesc pentru pentru pictarea diferitelor elemente decorative sau pentru acoperirea in
intregime a materilului lemnos.,constiuie un facotor de poloare ofalctiv si gustativ.
1.2.7 Lacuirea
Sunt utilizte in procesul de finisre ab pieslor de mobilier, avand atat un rol estetic cat si
de potejare a mobilei fata de caldura si apa.Adezivi naturali (cei de oase,de piele) si
sinteici(poliacetat de vinil)trebuie sa fie alesi in functie de solicitarea la care va fi supusa mobila
si de mediul in care va fi utilizata(uscat umed temperaturi scazute ,ridicate)fara asuferi deformari
sau deteriorari neadmisibile.
1.2.8 Montarea mobilei
Prin care se asambeleza partile componente in produse se poate realiza prin incleiere
fixare cu suruburi si cu cuie ,montare cu acesorii.Nu constiuie un factor de poloare pentru
angajatii unei intreprinderii de fabricare a mobilei.
Mobila este unul dintre produsele cu niveluri foarte variate de calitate, de la mobile cu
preturi scazute, lucrata mechanic, pana la piese lucrate manual.
Alaturi de calitatea materiilor prime si a materialelor, procesul tehnologic de fabricare isi pune
decisiv amprenta asupra calitatii produselr finite de mobilier.
n raport cu modul in care participa la executarea diferitelor produse, lucrari sau servicii
in procesul de munca ce constituie principala componenta a unui proces de productie sunt:
a) procesele de munca de baza prin care se inteleg acele procese care au ca scop transformarea
diferitelor materii prime si materiale in produse, lucrari sau servicii care constituie obiectul
activitatii de baza a intreprinderii;
b) procesele auxiliare sunt acelea care prin realizarea lor asigura obtinerea unor produse sau
lucrari care nu constituie obiectul activitatii de baza a intreprinderii, dar care asigura si
conditioneaza buna desfasurare a proceselor de munca de baza;
c) procesele de munca de servire au ca scop executarea unor servicii productive care nu
constituie obiectul activitatii de baza sau activitatii auxiliare dar care prin realizarea lor
conditioneaza buna desfasurare atat a activitatii de baza, cat si a celor auxiliare.
Principalele faze ale procesului tehnologic de fabricare a mobilei, illustrate, pot fi
impartite in trei mari grupe, si anume: obtinerea elementelor massive, finisarea si montarea.
Din cadrul primei grupe, de obtinere a elementelor masive, fac parte urmatoarele operatii:
-uscarea cherestelei. Unul dintre indicii de calitate ai cherestelei este umiditatea, care
inflenteaza atat proprietatile fizico-mecanice ale lemnului neprelucrat cat si pe cele ale
produselor finite. Lemnul recent taiat contine o cantitate apreciabila de apa, cuprinsa intre 33 si
si peste 50% din masa totala. Uscarea lemnului inainte de a fi debitat in cherestea este necesara
din mai multe motive: lemnul uscat devine mai rezistent la putrezire decat cel umed; este mult
mai usor si, deci, mai simplu de lirat si, prin uscare, constractandu-se, isi schimba forma,
stabilitatea devenind definitiva inainte de debitare.
La fabricarea mobilei, uscarea lemnului trebuie sa se faca pana la o umiditate de 8%.
Uscarea se poate face atat pe cale naturala, prin expunere la aer (este un proces indelungat care
dureaza cateva luni) cat si in cuptoare de uscare (proces care dureaza numai cateva zile). In
ambele cazuri, uscarea trebuie controlata pentru a se ajunge la umiditatea optima si pentru a se
preveni deformarile;
-croirea bruta (debitarea) cherestelei, a furnirului si a celorlalte semifabricate(panel, placaj,
PAL, PFL etc) in piese cu forme geometrice regulate si fara defecte naturale (noduri, crapaturi
etc) sau de fabricatie. Debitarea semifabricatelor se poate face in forme independente sau in
pachet. Nerespectarea stricta a dimensiunilor conduce la aparitia defectelor de asamblare sau la
imposibilitatile asamblarii lor;
-tivirea, retezarea si frezarea se executa pentru: obtinerea unor grosimi dorite, taierea capetelor,
inlaturarea marginilor, efectuarea profilutilor de imbinare (gauri si cep, cozi de randunica etc)
sau a diferitelor profiluri decorative. De asemenea se mai poate aplica o eroziune mecanica (prin
aschieri controlate ale suprafetei lemnului, cu ajutorul unor particule abrazive) in vederea
obtinerii unor ornamente in relief. Independent se executa si o serie de elemente decorative in
relief, care vor fi aplicate ulterior pe suprafata mobilei. Aceste elemente se pot obtine prin
daltuirea mecanica sau pri deformarea lemnului intr-o forma sau intr-o matrita metalica, la cald
(prin presare) si in conditii de umiditate;
-furniruirea panourilor. Anterior furniruirii propriu-zise, furnirurile sunt sortate dupa textura,
nuanta si desen, in vederea obtinerii prin imbinare a efectelor dorite, iar suprafetele pe care vor fi
dispuse sunt slefuite, pentru o mai buna aderenta. Apoi, placile de furnir se imbina intre ele cu
hartie adeziva si sunt lipite pe suprafata dorita prin intermediul unor cleiuri cu nuanta similara
furnirului respectiv;
Nr.
Crt.
Denumire proces
1.
Receptie materie
prima
2.
Aspect de mediu
Impact asupra
mediului
Aer,sol
Uscarea cherestelei
3.
Debitare
Aer
4.
Aer, sanatatea
umana
5.
Prelucrare mecanica
Prelucrare
geometrica
Prelucrare pentru
ansamblare
Slefuire
Aer, sanatatea
umana
6.
Colorare
Substante chimice
Aer, sanatatea
umana
7.
Lacuirea
Aer, sanatatea
umana
8.
Montarea
Aer
9.
Livrare
Aer, sanatatea
umana
Aer
Aspect de mediu
Nr
Total
1.
Reziduri valorificabile(Resturi de
materii prime, rumegus)
12
27
2.
Scurgeri de carburanti
36
15
69
3.
Apa uzata
10
36
15
69
4.
Corpuri straine
20
35
5.
Zgomot
16
10
36
Nr.Crt.
Aspect de mediu
Nr
Total
1.
Reziduri valorificabile(Resturi de
materii prime, rumegus)
10
14
15
43
2.
Scurgeri de carburanti
10
36
15
71
3.
Apa uzata
10
48
20
86
4.
Corpuri straine
10
20
20
56
5.
Zgomot
10
36
30
82
Nr.
Crt.
Denumire proces
1.
2.
3.
Aspect de mediu
Scurgeri de
carburanti
Apa uzata
Zgomot
Situaie
Normal Accidental
*
*
*
Evaluar
e impact
69/71
69/86
82
5. Concluzii
Dei aspectele de mediu generate de procesul tehnologic de fabricare a mobilei sunt
numeroase, nu toate au un impact semnificativ asupra mediului.
n urma evalurii impactului acestora asupra mediului, am considerat ca aspectele de
mediu care au peste 60 de puncte, s fie considerate semnificative. Astfel, apa uzat provenit de
la procesul tehnologic si scurgerile de carburanti sunt considerate aspecte semnificative de mediu
att n situaie normal ct i n situaie accidental.Zgomotul este semnifcativ doar in situatie
accidentala.
Bibliografie
1.Florescu I.P. , Tehnologia Fabricarii Mobilei , Ed. Didactica si Pedagogica Bucuresti
2.Florescu I.P. , Nicoara D. , Fabricarea mobilei. Tehnologii moderne , Ed. Tehnica, Bucuresti,
1973
3. Rambu I. , Tehnologia Prelucrarii Lemnului Vol-II , Ed. Tehnica Bucuresti
* www.amevita.md
*www.inl.ro