NORMAREA MUNCII

Norma de timp.Calculul normei de timp

Norma de munc reprezint sarcina de munc ce se stabilete unui angajat care are
calificarea corespunztoare i lucreaz n ritm normal i cu intensitate normal pentru efectuarea
unor operaii sau lucrri n condiii tehnico-organizatorice precizate.
Norma de munc cuprinde aciunile utile ale executantului, precum i acele ntreruperi
reglementate, fr de care nu este posibil realizarea sarcinii de munc prescrise. Munca
neproductiv i ntreruperile nereglementate nu se includ n structura normei.
Normele de munc sunt specificate n Contractul Colectiv de munc, iar odat cu
modificarea condiiilor organizatorice sunt reexaminate.
Normele de munc se stabilesc pentru toate categoriile de personal i ele servesc ca
factor de organizare a produciei i a muncii, ca instrument de planificare i ca element important
pentru construirea unui sistem ct mai corect de salarizare.
Normele sunt i un instrument de planificare. Ele se aplic n planificarea forei de munc
att operativ n producie, la repartizarea lucrtorilor pe muncitori, ct i n planificarea anual i
de perspectiv, cnd se calculeaz necesarul de for de munc.
Normele de munc sunt folosite ca un element esenial la calculul capacitii de producie
a unor secii i ateliere, precum i la desfurarea lucrului dup grafic.
Normele de munc sunt i un important element pentru sistemele de salarizare. Salariul se
calculeaz n raport direct proporional cu producia realizat. Astfel, norma de munc
cointereseaz pe muncitori la realizri cantitative ct mai ridicate.
Funciile normelor de munc:
o Stabilesc nivelul productivitii muncii
o Servesc drept msur a cheltuielilor de munc (manopera)
o Drept msur a remunerrii muncii (n acord la calcularea tarifelor)
Unei norme i se cere s ndeplineasc condiiile:
o S respecte condiiile organizrii ergonomice a muncii (principiile economiei micrii,
organizarea raional a locurilor de munc)
o S in cont de condiiile nou introduse, de modificrile tehnologiei i metodelor de
munc
o S fie progresiv, adic s fie proiectat la un nivel superior celui realizat n perioadele
precedente, dar apropiat de nivelul realizat de fruntai
o S fie accesibil, adic s ofere perspectiva de a fi realizat de orice muncitor, care a
nsuit calificarea corespunztoare
o S aib un grad de ncordare care s permit ndeplinirea ei cu uoare depiri. Depirea
masiv a normei este un semn c noile condiii nu corespuns celor n care a fost elaborat
norma.
Forma de exprimare a normelor de munc depinde de specificul activitii respective, de
posibilitatea de msurare a consumului de timp de munc i de forma de salarizare utilizat.
Norma de munc poate fi exprimat n felul urmtor:
1. Norma de timp timpul stabilit unui executant (care are o calificare corespunztoare i
lucreaz cu ritm normal) pentru efectuarea unei uniti de lucrare (produs) n condiii

2.

3.

4.
5.

tehnice i organizatorice precizate ale locului de munc.; se exprim n uniti de timpom pe unitatea natural de produs. Se folosete atunci cnd sarcina muncitorului se
schimb relativ des, cnd durata lucrrilor executate este mare, cnd activitatea este
caracterizat de o diversitate mare de lucrri.
Norma de producie cantitatea de produse sau de lucrri stabilite a se efectua ntr-o
unitate de timp (lun, schimb, or) de ctre un executant care are calificarea
corespunztoare i lucreaz n ritm normal i cu intensitate normal n condiii tehnicoorganizatorice precizate ale locului de munc; se exprim n uniti de producie naturale
pe unitatea de timp. Este indicat n cazurile cnd executantul realizeaz lucrri omogene
care se menin o perioad de timp ndelungat. Att norma de producie ct i norma de
timp sunt mrimi inverse una fa de alta, ceea ce nseamn c norma de producie se
mrete n msura n care norma de timp se micoreaz i invers (formula). n cazul n
care norma de munc este necesar s fie exprimat sub forma normei de producie pe
schimb aceasta se determin:
Sfera de atribuii atunci cnd lucrrile sunt variate i cu durate de execuie relativ mici
sau atunci cnd ordinea n care apar lucrrile i ponderea fiecreia dintre ele se
contureaz abia n timpul desfurrii lor (lucrri de reparaie), fiind neeconomic
stabilirea i expunerea normei de munc sub form de norm de timp sau de producie,
aceasta se exprim sub forma unei sfere de atribuii cu precizarea normei (zonei de
servire). Deci, sfera de atribuii reprezint ansamblul atribuiilor i sarcinilor de munc
stabilite unui executant (care are calificare corespunztoare i lucreaz cu ritm i
intensitate normal) pentru a le ndeplini n cadrul proceselor de producie la care particip
sau al activitii pe care o desfoar n condiii tehnic-organizatorice precizate a le
locului de munc. Ea se stabilete fie pe baza determinrii directe a cantitii de munc
necesare (pentru lucrrile cu volum cunoscut), fie pe baza volumului total de munc al
acestor lucrri ntr-o perioad mai lung de timp (acolo unde volumul de munc nu poate
fi determinat direct). Practic nu se aplic.
Norma de servire locul de munc, delimitat prin suprafaa sau nzestrarea sa n care
executantul i exercit atribuiile sau sarcinile de munc.
Norma de personal n cazul cnd munca este organizat n colectiv, normele de munc
exprimate sub forma sarcinilor cantitative de munc sau n sfere de atribuii trebuie s fie
nsoite de norme de personal. Aceast norm reprezint numrul de lucrtori, meseria
(funcia) lor i nivelul de calificare necesar pentru realizarea de ctre un executant
colectiv a unui ansamblu de sarcini normate de munc n condiii tehnice i
organizatorice precizate. Norma de personal precizeaz uneori i atribuiile fiecrui
membru al colectivului.

Clasificarea normelor de munc:

a) Dup sfera de aplicabilitate pot fi locale si unificate.
Norma de munca locala este aprobata de conducerea unitatii in care a fost elaborat studiul
pentru fundamentarea ei si in conditiile tehnice si organizatorice specifice si in care urmeaza sa
se aplice in mod exclusiv.
Norma de munca unificata este aprobata la diferite niveluri pe economie, cunoscuta sub
denumirea de norma de munca unificata republicana pe minister sau alt organ central sub
denumirea norma unificata departamentala si pe un grup de intreprinderi sub denumirea de

norma unificata pe grup de intreprinderi. Norma de munca unificata este stabilita pentru aceleasi
elemente ale procesului de productie si pentru conditii de munca identice in mai multe unitati.
b) Dupa complexitatea lor normele de munca sunt:
Norme de munca pe elemente se refera la efectuarea unei sigure operatii sau lucrari; astfel de
norme pot fi exprimate sub forma normelor de timp, productie, sfera de atributii, norma deservire
sau de personal.
Norme de munca grupate se constitue prin insumarea unor norme pe elemente pentru efectuarea
unui grup de operatii sau lucrari. Pot fi exprimate sub forma normelor de timp. Din punct de
vedere al stadiului de aplicare normele de timp pot fi definitive, de insusire si provizorii.
Normele definitive au parcurs etapa de experimentare si au fost investite cu puterea de aplicare
de catre cel indreptatit sa le aplice.
Normele de insusire se aproba pe termen de pana la 6 luni, iar in cazuri bine justificate pana la
12 luni.
Normele provizorii apar in mod accidental si pot fi aprobate pe termen de cel mult 3 luni pana la
aprobarea unor norme definitive.
c) Dup numrul de destinatari:
Individual stabilete sarcina de munc a unei singure persoane i poate fi exprimat sub toate
formele de norme, n afar de norma de personal
Colectiv - precizeaz sarcina de munc a unei formaii de lucru. Se exprim sub toate formele.
Stabilirea normelor de munc se poate realiza prin urmtoarele metode:
Metoda analitic se bazeaz pe observarea direct a procesului de munc n timpul
elaborrii normei de timp. Const n descompunerea procesului de munc n elemente
componente, analiza acestuia n vederea perfecionrii metodei de munc, efectuarea de msurri
directe asupra activitii executanilor i regimurilor de lucru. Se folosete atunci cnd nu exist
date obinute anterior (nu sunt normative)
Metoda normativ stabilirea normei prin folosirea de normative de timp de munc, de
tehnologie existente, iar norma rezult din nsumarea tuturor categoriilor de timp stabilite pe
baz de normative. Este utilizat pentru normarea muncii pentru toate tipurile de producie.
Avantajele metodei: operativitate mare, asigurarea unei precizii satisfctoare, posibilitatea
elaborrii normelor pentru produse i tehnologii noi
Metoda comparrii cu norme de munc tip analiza comparativ a duratei operaiei sau
lucrrii respective cu cea a unei operaii sau lucrri asemntoare pentru care exist elaborate
norme de munc tip. Prin norma de munc tip se nelege norma stabilit pentru elementul
reprezentativ al unei grupe de obiecte ale muncii similare, care se realizeaz n cadrul unei
tehnologii tip i care difer ntre ele ca dimensiune sau ali parametri tehnico-constructivi.
Calitatea normelor de munc poate fi evaluat i argumentat prin urmtorii indicatori:
o Ponderea locurilor de munc supuse normrii n numrul total de locuri de munc sau
ponderea muncitorilor direct productivi crora li s-au stabilit una sau mai multe norme de
munc n numrul total de muncitori
o Ponderea normelor fundamentate analitic sau normativ n numrul total de norme
o Gradul de ndeplinire al normelor de munc.
Calculul normelor de munc
3.1 Normarea proceselor manuale
Calculul normei de producie.
Norma de producie poate fi stabilit prin metoda analitic.

Nprod =(Top*q)/top, unde

Top durata timpului operativ pe parcursul schimbului obinut din rezultatele fotografierii
timpului de munc;
top durata unei operaii sau lucrri obinut din rezultatele cronometrrii;
q cantitatea de producie n expresie natural obinut ntr-o operaie sau lucrare.
Dac conform procesului tehnologic sunt prevzute pierderi admisibile, deeuri
recuperabile sau nerecuperabile formula de calcul este:
Nprod =(Top*q*k1*k2)/top, unde k1=(100-a)/100; k2=(100-b)/100
k1 coeficientul pierderilor;
k2 coeficientul deeurilor;
a procentul pierderilor admisibile;
b procentul deeurilor admisibile.
Alt formul posibil de calcul este:
N prod = ((Tsch-Tpi-Ts-Ton)*q*k1*k2)/top, unde
Tsch durata total a schimbului de lucru;
Tpi- timpul de pregtire i ncheiere;
Ts timpul de servire a locului de munc;
Ton timpul pentru odihn i necesiti.
Calculul normei de timp.
Pentru procese manuale i manual-mecanizate deosebim 2 cazuri:
Cnd toate elementele componente se exprim n uniti de timp
Nt=Tpi/n + (tb+ta) + (tst+tso) + (ton+tto), unde
Nt norma de timp;
Tpi timpul de pregtire i ncheiere;
n numrul de operaii sau produse pentru fabricare ntr-un schimb (n=Top/top);
tb timpul de baz;
ta - timpul ajuttor;
tst timpul de servire tehnic;
tso timpul de servire organizatoric;
ton timpul pentru odihn i necesiti;
tto timpul pentru ntreruperi legate de tehnologie i organizare;
Cnd unele elemente se exprim n % din timpul operativ (timpul pentru servirea locului de
munc, ntreruperi reglementate, etc.):
Nt= Tpi/n + top (1+Ks+Kir), unde
Ks ponderea timpului de servire n timpul operativ;
Kir ponderea timpul de ntreruperi reglementate n timpul operativ.
Calculul normei de personal.
Normele de personal pentru procesele manuale i manual-mecanizate se vor stabili n funcie de
manopera lucrrilor planificate, fondul de timp al unui lucrtor conform balanei timpului de
munc i nivelului mediu de ndeplinire a normelor.
3.2. Normarea proceselor mecanizate i automatizate
Calculul normelor de producie pentru procese cu aciune continu

Norma de producie va depinde de productivitatea utilajului (caracteristica intensiv) i

durata de funcionare a utilajului (caracteristica extensiv).
Productivitatea utilajului poate fi:
De paaport (primii 3 ani)
Tehnico-economic i organizatoric (dup nivelul organizatoric existent).
Funcionarea utilajului ca durat va depinde de programul de munc i ntreruperile
reglementate.
Npr= P * (Tsch-Tir) * C * k1 *k2;
k1=(100-a)/100; k2=(100-b)/100
P productivitatea utilajului;
Tsch durata schimbului;
Tir timpul ntreruperilor reglementate;
C - coeficientul de utilizare a capacitilor de producie;
k1 coeficientul pierderilor;
k2 coeficientul deeurilor;
a procentul pierderilor admisibile;
b procentul deeurilor admisibile
Calculul normelor de producie pentru procese cu aciune periodic
Cantitatea de producie normat pe schimb va depinde de tipul utilajului, capacitatea
acestuia i durata ciclului. Ciclul de producie poate fi:
Cinematic include durata de funcionare util a utilajului n cadrul unui ciclu de producie
Tehnologic ciclul cinematic + ntreruperile motivate de tehnologie
Total ciclul tehnologic + ntreruperi motivate de organizare.
Npr = ((Tsch-Tir)*q*C*k1*k2)/t ciclu tot, unde
q cantitatea de producie;
t ciclu tot durata ciclului total.
Norma de personal
Pentru procesele mecanizate norma de personal se va stabili innd cont de normativele
de servire de ctre un muncitor a unitilor de utilaje i numrului total de obiecte servite.
Norma de servire
Norma de servire poate fi calculat folosind normativele de servire sau prin observri
directe, analiznd utilizarea timpului de munc. Dac coeficientul de utilizare productiv a
timpului de munc are valori mai mici de 0,6 se poate studia posibilitatea servirii mai multor
utilaje.
3.3. Normarea proceselor cu ritm reglementat
Sunt considerate procese cu ritm reglementat procesele organizate n flux (manualmecanizate i mecanizate) pentru care fluxul materiilor prime i a produselor se mic cu ajutorul
benzii ce are vitez reglementat. n cazul organizrii produciei n flux timpul de execuie a
lucrrilor depinde de ritmul benzii, care este reglementat.
Principalele caracteristici ale normrii muncii sunt:
Sincronizarea operaiilor depinde de stabilirea corect a normelor de timp pentru diferite
operaii de pe banda de lucru.
Normarea muncii const n stabilirea consumului de timp pentru executarea produsului la toate
fazele procesului tehnologic i n repartizarea lor pe locuri de munc n aa fel nct gradul de
ocupare a fiecrui muncitor s fie pe ct posibil acelai.

Normele de munc sunt stabilite pe baz de normative, ns trebuie s in seama de experiena

dobndit, folosind msurri directe a timpului de munc
La stabilirea normelor se va studia posibilitatea pe care o are muncitorul de a folosi timpul n
care se realizeaz procesul de prelucrare pentru servirea locului de munc i utilajelor.

Norma de timp
1. Structura normei de timp
Norma de timp trebuie s cuprind numai consumul de timp necesar pentru acele aciuni ale
executantului sau ale mainii i pentru acele ntreruperi, fr de care nu este posibil s se
realizeze sarcina de munc prescris. Deci, norma de timp cuprinde totalitatea timpului productiv
al executantului, precum i timpii de ntreruperi reglementate, respectiv timpul stabilit pentru
odihn i necesiti fiziologice. n acest cadru, norma de timp este compus din:
a)timpul de pregtire i ncheiere care difer n funcie de tipul produciei, de forma de
organizare a muncii i de caracterul operaiei (lucrrii, serviciului) care se normeaz.
Timpul de pregtire i ncheiere se refer la executarea unei lucrri sau a unui lot de
produse pe un anumit loc de munc. Activitile efectuate la nceputul i sfritul zilei de lucru
care nu se refer n mod special la nceperea i terminarea unei anumite operaii (lucrri) nu fac
parte din timpul de pregtire i ncheiere, ci din timpul de deservire a locului de munc; n cazuri
particulare i anume atunci cnd nceperea i terminarea lucrrilor asupra lotului coincid cu
nceperea i terminarea zilei de lucru, acest timp se consider timp de pregtire i ncheiere.
Pentru fiecare caz concret trebuie s se in seama de modul n care materia prim,
materialele, sculele, dispozitivele, desenele i comenzile de lucru ajung la locul de munc,
urmrindu-se posibilitile de reducere la minimum a consumurilor de timp pentru pregtirea i
ncheierea lucrului.
La producia de serie mijlocie, pentru majoritatea lucrrilor manuale, n cazul executrii
repetate a unor opraii identice, timpul de pregtire i ncheiere reprezint o pondere relativ mic
fa de consumul total de timp de munc. Aceasta se explic prin faptul c n cazul unor astfel de
lucrri ca, de exemplu: sudura manual, nituirea, vopsirea manual, croirea feelor de piele la
fabricarea nclmintei etc., nu este necesar o pregtire mai deosebit pentru fiecare operaie n
parte.
La producia de mas, cnd utilajul este reglat pentru o singur operaie care se execut
pe o perioad mai ndelungat, iar organizarea procesului de munc i a locurilor de munc, de
regul, nu sufer modificri, ntregul timp de pregtire i ncheiere ce revine pe operaia
respectiv are o durat nensemnat, astfel nct el poate fi inclus n timpul de deservire a locului
de munc.
Timpul de pregtire i ncheiere pentru condiiile de producie de serie mijlocie, serie
mic i unicate, cuprinde numai acele elemente de pregtire ale lucrrii, care se efectueaz direct
de executant la locul de munc, n conformitate cu organizarea i diviziunea muncii existent n
unitate. Lucrrile de pregtire i ncheiere care se efectueaz de ctre muncitorii indirect
productivi (aducerea la locul de munc a materialelor, dispozitivelor, sculelor etc.) nu se include
n norme de timp pentru operaia respectiv; acestea reprezint activiti specifice muncitorilor
care le execut efectiv.
n general, activitatea de pregtire i ncheiere cuprinde o serie de aciuni, care au loc
nainte i dup efectuarea unei lucrri sau lot de produse, putndu-se grupa dup cum urmeaz:

o primirea i luarea la cunotin a programului sau comenzii de lucru, a desenului de

execuie, a instruciunilor de lucru;
o primirea materialelor, a materiei prime, a semifabricatelor, a sculelor i dispozitivelor
necesare pentru executarea lucrrii sau lotului de produse;
o aezarea, controlul, fixarea i scoaterea dispozitivelor i a sculelor care cuprinde i
deplasarea unor pri din utilaj, precum i reglarea acestora n vederea realizrii regimului
necesar de lucru;
o predarea produciei realizate la sfritul lotului sau comenzii.
Se constat c n cazul produciei de serie, indiferent de mrimea acesteia , la care
produsele se prelucreaz pe loturi, lucrrile de pregtire i ncheiere nu se execut pentru fiecare
produs n parte, ci odat pentru toate produsele sau piesele din cadrul unui lot.
Timpul corespunztor acestor lucrri se determin n funcie de frecven i de caracterul
lucrrilor, prin cercetare analitic sau prin calcul analitic (pe baz de normative).
La cercetarea analitic se poate utiliza una din urmtoarele tehnici de msurare:
cronometrarea, fotografierea, fotocronometrarea sau observrile instantanee.
Timpul de pregtire i ncheiere se exprim fie n uniti de timp, fie ca pondere (n %)
fa de timpul operativ, de regul atunci cnd valoarea lui este foarte mic n comparaie cu
celelalte categorii de timp ce alctuiesc norma de timp.
De regul, mrimea timpului de pregtire i ncheiere nu variaz n funcie de mrimea
lotului. Pot fi ns i cazuri cnd variaz n funcie de mrimea lotului i anume atunci cnd n
timpul prelucrrii pieselor dintr-un anumit lot apar activiti care se repet ca, de exemplu,
nlocuirea sculei dup un anumit numr de piese dinainte stabilit. n acest caz, timpul de
pregtire i ncheiere se stabilete separat pentru lucrrile constante i separat pentru lucrrile
variabile.
b)Timpul operativ se poate determina, fie global, fie prin nsumarea timpului de baz cu cel
ajuttor, stabilii n prealabil separat.
n general, pentru procesele manuale i manuale-mecanizate, ca de exemplu, lucrrile de
asamblare, de formare n turntorii, timpul operativ se determin global prin msurri directe de
timp. n cazurile n care timpul de baz i cel ajuttor se pot stabili separat, atunci timpul
operativ se calculeaz prin nsumarea acestor categorii de timp. La producia de mas i la cea de
serie mare, stabilirea timpului operativ se face, de regul, pe mnuiri; la producia de serie
mijlocie, de regul, pe complexe de mnuire; la producia de unicate i la cea de serie mic, pe
faze sau operaii.
n cazurile n care este necesar s se determine separat timpul de baz de cel ajuttor, se
procedeaz astfel:
Stabilirea timpului de baz depinde de caracterul muncii, respectiv:
o la procesele manuale i manual-mecanizate timpul de baz corespunde cu timpul de
transformare de ctre executant a materiei prime, materialelor etc. n astfel de cazuri,
timpul de baz se stabilete prin msurri de timp innd seama de factorii de influen.
o la procesele mecanizate i automatizate timpul de baz corespunde timpului de
supraveghere a funcionrii utile, n sarcin, a utilajului respectiv timpul util de mers n
sarcin i uneori celui de intervenie direct a executantului asupra obiectului muncii.
Timpul de supraveghere a funcionrii utilajului se poate suprapune, parial sau total, cu
timpul de funcionare util a utilajului.
n cazul n care timpul de supraveghere se suprapune parial cu timpul de funcionare
util a utilajului, pot apare unele ntreruperi n munca executantului. n asemenea cazuri, timpul

de baz se determin prin msurri de timp, existnd posibilitatea ca executantul s poat deservi
mai multe utilaje identice sau diferite. Atunci cnd condiiile obiective nu permit acest lucru,
ntreruperile respective sunt considerate condiionate de tehnologie, iar timpul aferent lor se
include n norma de timp.
n cazul n care timpul de supraveghere se suprapune total cu timpul de funcionare util
a utilajului, se deosebesc urmtoarele situaii:
- cnd nu se pot stabili anumite relaii de calcul ale timpului de funcionare util a utilajului,
respectiv de mers n sarcin, timpul de baz se determin prin msurri de timp;
- cnd se pot stabili relaii de calcul, ntre timpul de baz, parametrii de funcionare a utilajului i
caracteristicile obiectului muncii, acesta se determin cu ajutorul unor asemenea relaii.
Sunt situaii cnd utilajul are o curs activ, n care are loc modificarea obiectului muncii,
i o curs de mers gol, cnd nu acioneaz asupra obiectului muncii.n ambele situaii,
determinarea timpului de baz se face cu ajutorul relaiilor matematice, specifice fiecrui caz n
parte.
n funcie de caracterul muncii, timpul ajuttor poate fi: de munc manual, manualmecanizat i de supraveghere a funcionrii utilajului.
Timpul ajuttor se stabilete, de regul, prin msurri ale timpului de munc.
Uneori mersul util n gol al unui utilaj este necesar s fie supravegheat total sau parial de
ctre executant. Timpul util de mers n gol care nu necesit supraveghere se poate considera
pentru executant timp de ntreruperi condiionate de tehnologie.
n cazul cnd ntregul timp util de mers n gol al utilajului necesit supravegherea
executantului, timpul ajuttor se determin prin formule de calcul, iar n cazul n care numai o
parte din acest timp necesit supraveghere, timpul ajuttor se determin prin msurri de timp.
n funcie de tipul produciei, timpul ajuttor se stabilete astfel:
- la producia de mas sau de serie mare, de regul, pe micri, pe mnuiri i n anumite cazuri pe
complexe de mnuiri;
- la producia de serie mijlocie, de regul, pe complexe de mnuiri tehnologice tip de prelucrare a
diferitelor suprafee sau de prelucrare a ntregii piese.
c)Timpul de deservire a locului de munc depinde de tipul produciei, de caracterul muncii, de
tipul utilajului i de lucrarea ce se execut.
De regul, la procesele manuale sau manual-mecanizate, timpul de deservire a locului de
munc se exprim n procente din timpul operativ.
n procesele mecanice sau automatizate, timpul de deservire a locului de munc se
exprim n procente din timpul de funcionare util a utilajului.
n cazul produciei de serie mare sau de mas, acolo unde este necesar, timpul de
deservire a locului de munc se defalc n timp de deservire tehnic i timp de deservire
organizatoric.
Procentele pentru msurarea timpului de deservire a locului de munc sunt cele
prezentate la stabilirea timpului de pregtire i ncheiere. Deosebirea const numai n faptul c
aceast categorie de timp, fiind n funcie de mrimea timpului operativ, nu este necesar s se
stabileasc pe anumite lucrri, ci se refer la toate lucrrile sau la o parte a acestora ce se
efectueaz pe un loc de munc.
d)Timpul de odihn i necesiti fiziologice se stabilete analitic, pe fiecare loc de munc, n
funcie de factorii care provoac oboseala executantului.
Metoda de determinare analitic a timpului de odihn i necesiti fiziologice pornete de
la faptul c, att stabilirea gradului de oboseal a executantului, datorit aciunii simultane a mai

multor factori, ct i stabilirea timpului necesar pentru odihn, nu sunt posibile fr precizarea
anumitor grade i criterii pentru fiecare factor de oboseal n parte. De exemplu, oboseala
provocat de ncordarea organelor de sim va depinde de gradul de solicitare a executanilor
impus de caracteristicile muncii respective, n funcie de gradul de solicitare i durata aciunii
acesteia este necesar s fie stabilit mrimea timpului de odihn i necesitile fiziologice.
La determinarea timpului de odihn i necesiti fiziologice necesare meninerii nivelului
optim al capacitii de munc a executantului pe parcursul ntregului schimb de munc, trebuie
luat n consideraie i gradul de dificultate al lucrrilor. Factorii de solicitare luai n considerare
n metoda analitic sunt:
o factori msurabili ce pot fi determinai cantitativ:factorii mediului de munc
(temperatura, umiditatea aerului i radiaiile termice, impuritatea aerului, zgomotul n
producie, rotaiile i ocurile, iluminatul); frecvena micrilor;
o factori de solicitare sau factori energetici care pot fi determinai n mod indirect (efortul
prin solicitare dinamic i efortul prin solicitare static);
Timpul necesar pentru odihn i necesiti fiziologice poate fi stabilit prin determinarea
influenei exercitate att de fiecare factor al oboselii, ct i de diverse combinaii ale acestor
factori, existnd i posibilitatea ca unii factori s compenseze influena altora. Timpul total de
odihn i necesiti fiziologice necesare pentru efectuarea unei anumite lucrri se determin prin
nsumarea timpilor stabilii pentru factorii individuali ce rmn valabili dup analiza modului n
care acetia determin apariia oboselii.
Folosirea metodei analitice asigur un cadru unitar stabilirii timpului de odihn i
necesiti fiziologice i determin limitele mrimii acestui timp, n funcie de gradul de oboseal
determinat pe baza unor date practice.
Efortul prin solicitarea dinamic apare, n general, la efectuarea unor activiti care
necesit transportul de ncrcturi, ridicarea i susinerea de greuti, mpingerea sau tragerea
obiectului muncii sau a unui anumit mecanism de conducere.
Efortul prin solicitare static de regul reprezint efortul fizic depus de executant la o munc ce
necesit o solicitare muscular, fr deplasare n spaiu (exemplu: inerea unei greuti n mini
sau n spate).
Exemple de lucrri, pe grade de solicitare static:
Gradul I solicitarea static a muchilor picioarelor (munca n picioare); ambalarea crnii n
pachete pentru congelare; fabricarea mezelurilor; ncrcatul sacilor cu cereale din magazie;
bobinarea din industria textil; tanarea pieilor; munca la strung; supravegherea la unele tablouri
de comand.
Gradul II solicitarea static a muchilor braelor cauzate de distan: stivuirea la nlime a
unor recipiente, cum ar fi: cutii, lzi, borcane etc.; aezatul pieilor la usctorii; vopsirea sau
lucrrile de montaj efectuate deasupra capului.
Gradul III solicitarea static a muchilor abdomenului i a spatelui la lucrri la care executantul
trebuie s stea aplecat sau culcat: inerea materialului la presa de forjat; turnarea stnd aplecat,
sudarea panourilor mari n construcii montaj.
Conform normelor de securitate a muncii este obligatoriu ca descrcarea, ncrcarea i
transportul greutilor care depesc 50 kg s se fac mecanizat.
Anumite procese de munc solicit executantul mai mult din punct de vedere psihic, el
trebuind s aib permanent atenia concentrat asupra muncii lui, s-i mobilizeze rezervele de
voin ca s nfrng o eventual stare de tensiune nervoas i emoional crescut, adic o
ncordare nervoas intens. Astfel, la executarea lucrrilor care necesit o munc complex, ca

cele de asamblare i montaj, confecionarea cu mare precizie a unor piese etc., executantul
este solicitat intens, din punct de vedere psihic. n activitatea pe care o depune, el gndete
permanent, concentrndu-i atenia asupra acelor etape ale muncii de care trebuie s in seama
n mod deosebit. La aceste condiii ale activitii executantului se adaug rspunderea pentru
produsul muncii sale, care accentueaz ncordarea nervoas.
Executantul este contient de faptul c greelile n ndeplinirea sarcinii sale de munc pot
avea efecte grave ca, de exemplu, provocarea de daune sau accidente care pun n primejdie
securitatea sa i a altor persoane; aceasta are drept consecin o ncordare nervoas, care
favorizeaz apariia oboselii.
Pentru combaterea efectelor negative ale acestei ncordri nervoase intense este necesar
acordarea unor pauze pentru odihn care s permit relaxarea sistemului nervos. n acest scop, se
ine seama, pe de o parte, de complexitatea procesului de munc, iar pe de alt parte, de
posibilitatea apariiei unor pericole de accidentare grav (prin explozii sau intoxicaii acute).
Monotonia muncii apare, n general, n dou situaii principale:
- n condiiile repetrii frecvente a aceleiai operaii, exemplul tipic fiind munca pe band
rulant, cu diviziune mare a procesului de munc. Aceast metod de organizare a produciei
genereaz monotonia, prin caracterul repetitiv i invariabil al operaiilor;
- n cazul unor sarcini de control i supraveghere , caracterizate prin repetarea semnalelor i prin
volumul redus al activitii necesare pentru a rspunde acestor semnale. Astfel de situaii apar, n
special, la procesele automatizate, unde semnalele ce trebuie detectate de operatori, apar rar i
neregulat, cernd o concetrare rapid dar intermitent a ateniei, activitatea ntre momentele
de apariie a semnalelor fiind, practic, nensemnat.
Efectele activitii monotone asupra executantului sunt amplificate de anumite condiii
ale locului de munc, de exemplu: zgomot de fond monoton i de lung durat; temperatura
necorespunztoare la locul de munc; lipsa anumitor factori care pot stimula executantul ca, de
exemplu, izolarea de alte persoane, lipsa posibilitii de micare etc.
Temperatura i umiditatea aerului constituie factorii de baz ai combinaiilor de
microclimat. Microclimatul industrial influeneaz n mare msur funciile organismului, putnd
duce la scderea capacitii de munc, favoriznd uneori apariia bolilor profesionale. El se
deosebete de restul climei normale i este determinat de specificul procesului de producie.
Astfel, ntr-o serie de ateliere sau secii, aerul de la locul de munc poate avea o
temperatur care depete cu mult valoarea admis de normele igienice i sanitare ca, de
exemplu, n minele adnci, n majoritatea seciilor din siderurgie, la platforma furnalului nalt, n
turntorii, n seciile de tratament termic i forj, n unele secii din industria chimic; n alte
cazuri, temperatura aerului poate fi mai sczut dect cea normal, ca de exemplu n seciile de
fermentare ale fabricilor de bere i n cele de conservare frigorific a alimentelor. n activitile
care se desfoar n aer liber ( n exploatrile forestiere, n carierele de piatr, la construcii, la
ncrcri-descrcri etc.), temperatura mediului de munc poate fi de asemenea, uneori diferit
de cea normal, fiind determinat de condiiile climatice determinate de starea vremii.
O umiditate mare poate fi ntlnit n seciile de vopsitorie din industria textil, n unele
abataje din minele de crbuni, la fabricarea spunului,n tbcrii etc.
Radiaiile termice, formate din razele infraroii ale spectrului vizibil, emanate de
suprafee puternic nclzite, ca: sobe, cazane, metale topite etc. au i ele influen asupra
organismului. n toate cazurile, unitile au obligaia s ia msurile necesare pentru asigurarea
unor condiii normale de microclimat. Dac msurile ce pot fi luate cu mijloacele existente nu

pot nltura condiiile de microclimat necorespunztoare, se recomand acordarea de pauze

pentru odihna muncitorilor.
Impuritatea aerului se datoreaz existenei la unele procese de producie a unor
surse generatoare de praf industrial sau de substane toxice.
Gradul de prfuire a aerului difer dup natura procesului tehnologic, putnd varia n
limite destul de largi. Un grad nalt de prfuire se gsete de exemplu n industria minier,
faianei, cimentului, lemnului, construciilor de maini, n turntorii la dezbaterea i sablarea
pieselor turnate, la operaiile de lustruire i lefuire a obiectelor metalice, n filaturi, la lucrrile
agricole ( treierat, mprtierea ngrmintelor).
Toxicele industriale, sub form de gaze sau vapori, sunt acele substane chimice care, n
anumite concentraii i condiii au o aciune nociv asupra programului executantului n cursul
procesului de producie. n practic toxicele pot fi ntlnite sub form de: materii prime ca, de
exemplu, n industria chimic i farmaceutic, produse intermediare, produse finite (acizi, baze,
colorani), produse secundare (hidrogen arseniat) i deeuri (oxidul de carbon, oxizi de azot).
Timpul de odihn care va fi acordat ca urmare a influenei vicierii aerului n zona de
lucru, se determin lundu-se n consideraie cantitatea impuritilor, exprimat n mg pe o
unitate de volum a aerului (m sau litru).
Zgomotul, puternic i ndelungat, are o influen vtmtoare asupra sntii i
capacitii de munc a executantului din procesele de producie.
Accelernd procesul de oboseal, zgomotul duce la slbirea ateniei i ncetinirea reaciilor
psihice, favoriznd astfel, producerea accidentelor de munc i scderea productivitii muncii.
Pentru aprecierea corect a aciunii zgomotului este necesar cercetarea spectrului zgomotului i
a duratei de activitate desfurat n mediul zgomotos. Gradul de oboseal, datorat acestui factor,
este determinat n funcie de frecvena i intensitatea zgomotului la locul de munc.
Se menioneaz c:
- din zgomotele de joas frecven fac parte zgomotele cu frecvena pn la 350 Hz (zgomotele
agregatelor cu funcionare linitit i cu funcionare fr ocuri);
- din zgomotele de frecven medie fac parte zgomotele cu frecven de 350 800 Hz
(zgomotele de maini, maini-unelte i agregate cu funcionare fr ocuri);
- din zgomotele de nalt frecven fac parte zgomotele cu frecven de peste 800 Hz: zgomotele
produse de agregate care funcioneaz cu viteze mari, zgomote cu fluierturi, iuituri, uierturi.
Vibraiile, rotaiile i ocurile. Unele operaii generatoare de zgomote provoac
concomitent cu micarea aerului i vibraia corpurilor solide. Din acest punct de vedere, mai
importante sunt trepidaiile pardoselii i vibraiile uneltelor de producie i ale mainilor cu care
executanii vin n contact direct.
Printre uneltele generatoare de vibraii larg utilizate n practic sunt cele acionate cu aer
comprimat. Operaii ca: nituirea, ebruirea, gurirea etc. executate n industria construciilor de
maini i cea minier, se execut cu ajutorul unor utilaje pneumatice. Mainile de perforat,
polizoarele, strungurile, rzboaiele de esut, mainile de filat, vehiculele auto i de cale ferat
etc., constituie surse de vibraii n procesul muncii. Unelte i maini care genereaz vibraii pot fi
ntlnite i n construcii metalice i navale, n industriile extractiv, siderurgic, metalurgic etc.
Aciunea local i general a vibraiilor, rotaiilor i ocurilor asupra organismului (n
general influena lor asupra sistemului nervos) constituie unul din factorii care duc la apariia
oboselii, urmat de scderea capacitii de munc. Pentru prevenirea instalrii unei oboseli
excesive, se impune acordarea de pauze pentru odihn, organizate n aa fel nct s micoreze
ct mai mult influena acestui factor.

Iluminatul se determin prin msurarea gradului de iluminare cu luxmetrul i se exprim

prin luci. Iluminatul necorespunztor, slab sau orbitor, la locul de munc, favorizeaz apariia
rapid a strii de oboseal, ducnd la scderea capacitii de munc.
Dac iluminatul unui loc de munc nu este corespunztor i nici nu poate fi modificat din
motive tehnice sau tehnologice, este necesar ca, n funcie de caracteristicile iluminatului
respectiv, s se acorde executantului un anumit timp de odihn ce urmeaz a fi petrecut de acesta
n afara locului de munc n locuri cu iluminat corespunztor n scopul refacerii capacitii
sale de munc, prin odihnirea ochilor i a sistemului nervos.
Dac la un loc de munc se asigur ulterior un iluminat corespunztor impus de procesul
de munc, nu se va mai acorda cota procentual de timp de odihn prevzut pentru acest factor.
Timpul de odihn i necesiti fiziologice se stabilete pe operaii de munc prin calcul
pe baza cotelor procentuale de timp de odihn i necesiti fiziologice, rezultate n urma analizei
condiiilor de munc. Pentru aceasta:
- se analizeaz condiiile de la locul de munc respectiv, stabilindu-se factorii de solicitare care
influeneaz gradul de oboseal, a cror aciune nu poate fi eliminat prin msuri de organizare a
muncii;
- se stabilete gradul de solicitare (influen) al fiecrui factor, fie prin msurarea mrimii
elementelor de inflen ale factorului, ca de exemplu: efortul, temperatura, umiditatea, radiaiile
termice, concentraia de praf sau de substane toxice, intensitatea i frecvena zgomotului,
intensitatea luminii;
- se determin timpul ct acioneaz fiecare factor, respectiv elementele sale de influen sau
solicitare, prin efectuarea de msurri de timp;
- se stabilete pentru fiecare factor n funcie de gradul i de durata de timp de odihn i
necesiti fiziologice.
e)Timpul de ntreruperi condiionate de tehnologie i de organizarea muncii se stabilete fie
pe baz de formule de calcul n cazul unor ntreruperi condiionate de tehnologie, fie pe baz de
observri asupra timpului de munc. Pentru aceasta este necesar a se analiza separat ntreruperile
condiionate de tehnologie i separat cele condiionate de organizarea produciei
Timpul de ntreruperi condiionate de tehnologie reprezint o rezerv de cretere a
productivitii muncii i este deci necesar s fie determinat n mod analitic i cu o mare atenie.
Calculul normei de timp
Norma de timp se determin pe elementele componente i se calculeaz pentru fiecare
unitate de produs (serviciu), cu excepia timpului de pregtire i ncheiere care se determin pe
un lot de produse similare, a cror executare are loc ntr-o perioad de timp continu. Dac n
timpul execuiei unui lot este necesar ntreruperea fabricaiei produsului respectiv i aceasta este
reluat dup o anumit perioad, timpul de pregtire i ncheiere se poate acorda integral sau
parial, n msura n care activitile cuprinse n aceast categorie de timp trebuie executate
integral sau parial, dup reluarea execuiei lotului respectiv de produse (servicii).
Elementele normei de timp se pot exprima, fie n uniti de timp, fie n procente din
timpul de funcionare util a utilajului; n unele cazuri, unele dintre aceste elemente, ca de
exemplu, cele de adaos, se pot exprima n procente din timpul de baz, din timpul operativ sau
din ntregul timp productiv, dup caz. Aadar, norma de timp reprezint suma timpilor din
structura sa, prezentai anterior.
n funcie de caracterul muncii i de tipul produciei, exist cazuri n care unele elemente
din structura normei pot lipsi. De exemplu, n cazul produciei de serie mare sau de mas, n care
lucrrile de pregtire i ncheiere au o pondere extrem de mic fa de restul lucrrilor din cadrul

procesului de producie, pentru simplificarea calculelor, se recomand ca timpul de pregtire i

ncheiere s nu se mai determine separat, ci acesta s se includ n timpul de deservire a locului
de munc.
Sunt cazuri cnd la anumite procese de producie este necesar o analiz mai detaliat
a timpului ajuttor, cu scopul de a reduce aceast categorie de timp la durata minim necesar
pentru executarea n bune condiii a procesului de munc.
Deoarece, n industria constructoare de maini, n balana timpului de munc al
executantului, timpul ajuttor reprezint una din cele mai importante categorii de timp, reducerea
lui este deosebit de important. De aceea, n producia de serie mare i de mas, analiza timpului
ajuttor pe componentele sale este deosebit de important.
Calculul normei de timp
n cazul proceselor mecanizate sau automatizate timpul de munc a executantului n
raport cu timpul de funcionare a utilajului servit reprezint:
Timpul de intervenie activ;
Timpul de intervenie pasiv;
Timpul de intervenie nesuprapus. Prin timpul de intervenie nesuprapus nelegem cheltuieli de
timp ale executantului necesare n condiii de nefuncionare a utilajului (ntreruperi reglementate,
ntreruperi de servire tehnic i organizatoric).
Norma de timp se stabilete prin relaia:
Dac toate categoriile de timp se exprim n uniti de timp
Nt =Tpi/n + tfu + tir + ts; unde
Nt norma de timp;
Tpi timpul de pregtire i ncheiere;
n numrul de operaii sau produse pentru fabricare ntr-un schimb (n=Top/top);
tfu timpul de funcionare util a utilajului care revine la o unitate de producie/operaie;
tir timpul ntreruperilor reglementate pentru executant nesuprapuse cu timpul de funcionare a
utilajului;
ts timpul servirii locului de munc nesuprapus cu timpul de funcionare util a utilajului.
Cnd unele elemente se exprim n % din timpul de funcionare util (timpul pentru servirea
locului de munc, ntreruperi reglementate, etc.):
Nt = Tpi/n + tfu*(1+Kir+Ks), unde
Ks ponderea timpului de servire n timpul de funcionare util;
Kir ponderea timpului ntreruperilor reglementate n timpul de funcionare util.
Acomodarea n munc cu norma de timp
Acomodarea executantului la fiecare loc de munc trebuie analizat(studiat) cu mare
atenie,deoarece implic mai multe aspecte i anume:
a)Modul de formare al deprinderilor de munc. Deprinderea n munc reprezint stadiul final
al procesului de acomodare n munc i const n fixarea, prin repetarea operaiilor sau lucrrilor,
a metodelor de munc, cu efecte n reducerea treptat a ateniei voluntare privind mijloacele
folosite. Din punct de vedere fiziologic, deprinderea n munc presupune interaciunea celor
dou sisteme de semnalizare auditiv i vizual. Prin repetarea unor activiti, executantul
izbutete s elaboreze ci de control i de supraveghere, asigurnd la un moment dat o anumit
vitez de lucru, respectiv un anumit ritm n executarea micrilor.
Deprinderile se dobndesc ca urmare a acomodrii n munc ( a procesului de adaptare
progresiv a unui executant la o munc, prin repetarea acesteia). Pe msur ce se repet acelai

fel de activitate, apare o tendin a organismului uman de a reduce funcionarea muchilor i a

nervilor numai la ceea ce este absolut indispensabil.
n cazul nsuirii operaiilor simple i asemntoare cum sunt executarea unui nod, tierea
cu ferstrul, nvrtirea unei manivele etc., se pot dobndi deprinderi n care procesul de
automatizare este total; n cazul nsuirii unor operaii complexe i eterogene, cum ar fi cutarea
firului rupt n urzeal, msurarea i controlul cu diferite instrumente i aparate, coordonarea
micrilor n situaii noi, ca de exemplu conducerea unei maini sau utilaj i executarea unei
piese sau produs nou, se pot dobndi deprinderi n care procesul de automatizare este numai
parial.
Deprinderile cu automatizare total creeaz un tot dinamic care exclude timpii
neproductivi i micri inutile i obositoare, ceea ce face ca nceperea efecturii operaiei de
munc s aib loc pe baza unui semnal iniial, special.
Deprinderile cu automatizare parial au tendina, pe msura repetrii aceleiai operaii,
s se scurteze ca durat, devenind astfel verigi mobile n cadrul unui stereotip cu mai multe
uniti. Aa se explic curbele mereu ascendente ale productivitii muncii n cazul executrii pe
o perioad mai lung a uneia i aceleiai operaii de munc.
b)Implicaiile dobndirii de deprinderi asupra procesului de munc i a duratei lui. Atunci
cnd o operaie sau lucrare este executat n mod regulat, timpul necesar n acest scop se reduce
treptat. Dei fenomenul este n general cunoscut, amploarea lui este adesea subapreciat.
Reducerea timpului de execuie se datorete eliminrii anumitor micri, simplificrii unora
dintre ele, reducerii distanelor de deplasare a minilor, precum i executrii simultane cu ambele
mini a unor micri.
Creterea numrului de produse executate n mod repetat de ctre un executant are o
influen complex asupra tuturor categoriilor principale ale consumului de timp. Ca urmare, se
modific esenial mrimea diferitelor consumuri de timp i, n special, a timpului manual de baz
i a celui auxiliar.
Aceast reducere a timpului de munc se obine, de regul, n urmtoarele moduri,
separate sau combinate ntre ele:
- reducerea numrului de mnuiri;
- modificarea caracterului mnuirilor;
- reducerea numrului de micri din componena unor mnuiri;
- suprapunerea micrilor sau realizarea lor simultan cu timpul de funcionare util a uilajului.
c)Reducerea numrului de mnuiri. Prin creterea cantitii de produse, unele mnuiri
continu s se repete la fiecare pies, adic i pstreaz caracterul ciclic la toate gradele de
repetare. Altele i schimb caracterul lor ciclic i ncep s apar la un interval mai mare de timp,
adic se transform n mnuiri periodice. Exist i o a treia grup de mnuiri care, pe msura
creterii gradului de repetare, dispar din structura operaiilor.
Mnuirile incluse n grupa celor care dispar, exist n mod inevitabil la executarea
primelor operaii, indiferent de mrimea lotului de piese. Mnuirile i menin caracterul ciclic,
de regul, numai pentru primele 8 10 piese de la nceputul lotului. Totodat, dispare parial sau
total, timpul legat de realizarea lor, ceea ce are ca urmare reducerea consumului de timp pe
ntreaga operaie.
Mnuirile ciclice cu cel mai mare volum de munc sunt, de regul, mnuirile de prindere
i desprindere a obiectului muncii, ca de exemplu la prelucrarea pieselor n construcia mainii.
De obicei, asemenea mnuiri au o pondere destul de ridicat la unele operaii ceea ce nseamn
c modificarea unor asemenea mnuiri poate influena n msur foarte mare consumul de timp

pe ntreaga operaie, n special la operaiile cu durata total de prelucrare mic. De exemplu, n

cazul operaiilor de strunjire, la nceputul executrii unui lot, muncitorii consum cel mai mult
timp pentru centrarea pieselor n universal. Prin creterea gradului de repetare, ei pot renuna la o
serie de mnuiri folosite iniial. Caracterul natural al acestei mnuiri d posibilitatea muncitorilor
s se specializeze, ceea ce duce la reducerea timpului pentru prinderea piesei.
d)Modificarea caracterului mnuirilor. Unele mnuiri ciclice, care se repet cu fiecare pies n
cazul unui lot mic de produse se transform, n cazul produciei de serie, n mnuiri periodice ce
apar numai la anumite intervale. De exemplu, verificarea dimensiunilor pieselor din lot, pe
msura creterii lotului de produse, are tendina s dispar. Totui, msurarea nu poate dispare
complet, deoarece la anumite intervale executantul trebuie s efectueze unele msurri
determinate de uzura i nlocuirea sculelor de tiere, precum i de necesitatea unor verificri la
intervale mai lungi.
Rezult c msurarea iniial de verificare a dimensiunilor piesei impus de lipsa de acomodare
n executarea precis a operaiei se nlocuiete parial cu o verficare, impus de uzura sculelor
utilizate.
e)Reducerea numrului de micri din componena unor mnuiri. O dat cu creterea
numrului de buci din lot, se poate reduce i numrul de micri din structura unor mnuiri.
Aceast reducere se poate realiza prin:
- transformarea mnuirilor care necesit luarea unor decizii, n mnuiri care nu mai necesit
aceasta;
- modificarea traiectoriei micrilor;
- modificarea coninutului mnuirii.
Transformarea micrilor care necesit luarea unei decizii n micri care nu mai necesit
aceasta are loc n prima perioad de nsuire a mnuirilor de ctre executant. De exemplu, pentru
a realiza mnuirea luarea piesei executantul trebuie s o examineze n prealabil pentru a stabili
locul n care se afl i apoi s fac un control asupra poziiei piesei n vederea realizrii n bune
condiii a aciunii propriu-zise. n cazul unei repetri ndelungate a acestei aciuni, nu mai apare
ca necesar examinarea i controlul obiectului.
De multe ori, modificarea traiectoriei micrilor este nsoit de eliminarea unor micri
din cadrul mnuirii respective. De exemplu, n cadrul mnuirii de deplasare, dac un obiect dintrun punct A trebuie mutat n alt punct B, de obicei micrile sunt urmtoarele: apucarea i
lsarea obiectului. O economie substanial de timp se obine ns dac obiectul este mpins pe
suprafaa de lucru, n linie dreapt, de la punctul A la punctul B, deoarece noua traiectorie este
mai scurt (linia dreapt n loc de curb) i se elimin totodat micrile apuc i las.
f)Suprapunerea micrilor sau realizarea lor simultan cu funcionarea util a utilajului.
Din analiza micrilor rezult c sunt posibile cinci categorii de micri i anume: izolate,
consecutive sau succesive, combinate, simultane i compuse.
n cazul cnd numrul de produse executate n lot este mic, ponderea micrilor
consecutive este mare. Pe msur ce numrul de produse crete, ncepe s scad ponderea
micrilor consecutive n avantajul micrilor combinate, simultane sau compuse, care duc la
reducerea treptat a consumului de timp.
Cel mai frecvent caz de suprapunere a micrilor este cel al folosirii simultane a ambelor
mini. Practica arat c eficiena economic a micrilor crete atunci cnd se asigur o simetrie
la executarea micrilor simultane ale celor dou mini, atunci cnd crete mrimea lotului de
munc, astfel nct s se asigure simultaneitatea i simetria folosirii ambelor mini.

n cazul operaiilor mecanizate sau a celor automatizate, apare posibilitatea suprapunerii

micrii executantului cu funcionarea util a utilajului.
Pe msur ce micrile executantului se suprapun cu funcionarea utilajului, se reduc sau
se anuleaz timpul operativ i timpul de deservire a locului de munc, care nu se suprapun cu
timpul de funcionare util a utilajului. Aceasta duce la creterea gradului de utilizare a mainilor,
cu influen pozitiv asupra productivitii muncii.
g)Asigurarea echilibrului ntre normele de munc n condiii de repetare diferit a
operaiilor. Unul dintre factorii importani care influeneaz gradul de ncordare a normelor este
gradul de repetare a operaiei care la rndul su depinde de tipul produciei.
Cu ct crete gradul de repetare a unei operaii, cu att aceasta influeneaz mai mult
fenomenul de acomodare n munc, n sensul reducerii timpului necesar pentru executarea
operaiei respective. Acest fenomen duce la creterea productivitii muncii fr a solicita ns
din partea executanilor un efort deosebit, ci chiar conducnd la o uurare a muncii, deoarece
micrile executate dup repetarea unei operaii de mai multe ori sunt mai uoare i mai puin
obositoare.