`

PROCEDUR
PENTRU ELABORAREA PROIECTULUI COMPLETRII SONDELOR
N SISTEMUL GRAVEL PACKING REALIZAT N GAUR TUBAT
CU ECHIPAMENT MECANIC TIP HOVA - C

10.12.200
9

Nr. Rev.

Data

Aprobat pentru utilizare

Descriere

ing. A. Oprescu

ing. A.
Bramlage

ntocmit

Aprobat

Titlu document:
Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor n sistemul
gravel packing realizat n gaur tubat cu echipament mecanic tip HOVA-C

Nr.Document
EP PED SC 01 P
Zone de Producie
Dep. Inginerie de Producie
Birou Control Nisip

Rev: 0

Titlu proiect:
PROCEDURI PENTRU CONTROLUL
NISIPULUI

Pagina:
1 din 15

Autori

Tatu Eugen

Production Engineering Department

Matei Corneliu

Production Engineering Department

Oprescu Adrian

Production Engineering Department

Nr.

Nume

Departmentul

Semntura

Titlu Document:
Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor n sistemul
gravel packing realizat n gaur tubat cu echipament mecanic tip HOVAC

Numr document:
EP PED SC 01 P
Zone de Producie
Dep. Inginerie de Producie
Birou Control Nisip

Titlu proiect:
PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Rev: 0
Pagina
:
2 din
15

PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor
n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C
Decembrie 2009

CUPRINS
1. SCOP...........................................................................................................................................4
2. GENERALITI....................................................................................................................4
2.1. Standarde.............................................................................................................................4
2.2. Coninut procedur..............................................................................................................4
3. NISIPUL DE CUAR PENTRU IJECIE I MPACHETARE.......................................4
4. COMPONENA ANSAMBLULUI DE ADNCIME..........................................................5
4.1. Echipamentul mecanic tip HOVA-C....................................................................................5
4.2. Filtre.....................................................................................................................................5
4.3. evi oarbe............................................................................................................................7
4.4. evi de splare.....................................................................................................................8
5. CANTITI NISIP DE INJECIE.......................................................................................9
5.1 Stabilirea cantitii necesare de nisip pentru impachetare....................................................9
5.2. Stabilirea cantitii necesare de nisip pentru injecia n formaia productiv....................10
6. FLUIDE PENTRU COMPLETARE....................................................................................11
6.1. Fluid pentru pregtirea sondei............................................................................................11
6.2. Fluid de operare.................................................................................................................11
7. PREGTIREA SONDEI.......................................................................................................13
8. PROGRAM DE OPERARE.................................................................................................13
8.1. Lucrri premergtoare injeciei de nisip............................................................................13
8.2. Injecia de nisip n formaie, mpachetarea filtrelor i eliminarea excesului de nisip din
garnitura de manevr................................................................................................................14
9. PUNEREA N PRODUCIE I EXPLOATAREA SONDEI............................................14
10. CARACTERISTICILE TEHNICE ALE ECHIPAMENTELOR DE ADNCIME..14
11. ASIGURAREA FACILITILOR DE SUPRAFA......................................................15

Lista anexelor
Anexa 1: Fia geologo - tehnico - productiv pentru proiectarea completrii n sistemul gravel
packing
Anexa 2: Nomogram pentru alegerea sortului optim pentru nisipul de injecie
Anexa 3: Coduri SAP pentru nisipul de cuar i echipamentele mecanice tip HOVA - C
Anexa 4: Ariile de utilizare ale echipamentelor mecanice tip HOVA - C
Anexa 5: Coduri SAP pentru filtre cu nfurare inox
Anexa 6: Relaia concentraie densitate cantitate pentru cteva cloruri uzuale
Anexa 7: Domeniul dimensional critic al suspensilor solide din fluidul de operare
Anexa 8: Dimensiuni simulatoare pentru echipamentele mecanice tip HOVA C
Anexa 9: Noti tehnic Echipament mecanic tip HOVA-C 117-130 (5 in -5 in)
Anexa 10: Instalaia de suprafa pentru completarea n sistemul gravel packing Schema de principiu
Anexa 11: Succesiunea activitilor premergtoare injeciei de nisip
Anexa 12: Succesiunea activitilor pentru injecia de nisip, mpachetarea filtrelor i eliminarea excesului
de nisip
Anexa 13: Proiect de completare n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C executat
n gaur tubat.
Re
v:

Pagin
a:

3 din16

PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor
n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C
Decembrie 2009

1. SCOP
Implementarea, la nivel de Grupuri de Zcminte (Field Clusters), a celor mai bune practici n
activitatea de proiectare i execuie a completrii sondelor n sistemul gravel packing realizat n
gaur tubat cu utilizarea echipamentului mecanic tip HOVA-C.
2. GENERALITI
2.1. Standarde
n practic se vor utiliza cele mai noi ediii ale urmtoarelor standarde i prescripii la care se
face referire:
- SR EN ISO 11960: evi de oel utilizate ca burlane sau evi de extracie pentru sonde
petroliere;
- SR EN ISO 10244: Filetarea, calibrarea i inspecia filetelor pentru burlane, evi de
extracie i evi de conducte;
- RP 58 / 1995:
Practici recomandate pentru testarea nisipului utilizat n operaiile
de gravel packing.
2.2. Coninut procedur
Avnd la dispoziie informaiile din Fia geologo - tehnico - productiv pentru proiectarea
completrii n sistemul gravel packing (anexa 1) fiecare proiect de completare a sondelor n
sistemul gravel packing realizat n gaur tubat cu utilizarea echipamentului mecanic
tip HOVA - C va trebui s conin date precise cu privire la:
- sortul, cantitatea i calitatea nisipului de cuar;
- componena ansamblului de adncime;
- tipurile i cantitile fluidelor pentru completare;
- operaiile necesare pentru pregtirea sondei n vederea completrii;
- programul de operare:
- lansarea ansamblului de adncime
- armarea i etanarea pacherului;
- injecia de nisip i mpachetarea filtrelor;
- eliminarea excesului de nisip din garnitura de manevr
- punerea n producie i exploatarea sondei;
- asigurarea facilitilor de suprafa;
Datele prezentate anterior vor fi stabilite, pas cu pas, n conformitate cu procedurile specifice
fiecrui obiectiv.
3. NISIPUL DE CUAR PENTRU INJECIE I MPACHETARE
Sortul nisipului de cuar ce va fi folosit att pentru injecia n formaia productiv ct i la
mpachetarea filtrelor va fi stabilit, n principiu, n funcie de rezultatele analizei granulometrice
efectuat pe o prob prelevat din sonda ce urmeaz a fi completat i n conformitate cu
criteriul lui SAUCIER i anume:
D50 injecie = (5 6) x d 50 formaie

Re
v:

Pagin
a:

4 din16

PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor
n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C
Decembrie 2009

n cazul n care nu se dispune de o astfel de analiz granulometric se vor folosi fie informaiile
furnizate de o alt analiz granulometric executat pe o prob prelevat dintr-o sond vecin ce
exploateaz acelai obiectiv, fie experiena de operare din zon.
Not:
1) Este indicat s se foloseasc rezultatele analizei granulometrice executat pe o prob de
nisip prelevat din sonda n cauz nainte de executarea primei operaii de completare n
sistemul gravel packing. Rezultatele analizelor granulometrice executate pe probe de nisip
prelevate dup executarea unei prime completri n sistemul gravel packing nu sunt
concludente, acestea fiind alterate de ctre granulaia nisipului injectat anterior n strat.
2) n cazul n care prin aplicarea criteriului lui Saucier se va obine un domeniu de valori ce
poate fi ncadrat n dou sorturi adiacente alegei ntotdeauna sortul inferior (vezi anexa 2) .
Nisipul de cuar utilizat va trebui s respecte condiiile de calitate specificate n RP 58 / 1995.
Codurile SAP aferente sorturilor de nisip de cuar disponibile la nivel de PETROM sunt
prezentate n anexa 3.
4. COMPONENA ANSAMBLULUI DE ADNCIME
4.1. Echipamentul mecanic tip HOVA-C
Clasa necesar echipamentului mecanic tip HOVA - C va fi stabilit n funcie de diametrul
interior al coloanei de exploatare conform precizrilor din anexa 4.
Codurile SAP aferente echipamentelor mecanice tip HOVA C repectiv ale sculelor de
operare complementare sunt prezentate n anexa 3.
4.2. Filtre
4.2.1. Filtrul de producie
4.2.1.1. Stabilirea diametrului pentru eava suport
Diametrul evii suport a filtrului va fi n aa fel stabilit nct s se asigure un joc radial
minim de 1 in ntre interiorul coloanei de exploatare i exteriorul nfurrii de srm dup cum
urmeaz:
Diametrul coloanei
de exploatare

Diametrul recomandat
pentru eava suport a
filtrului

in
5
5-6
6 5/8
7
8 5/8

in
1,9
2 3/8
2 7/8
2 7/8 (3 1/2)
5 1/2

Re
v:

Diametru exterior al
nfurrii de srm

Diametrul peste
centrorii filtrului

mm
58
70
83
83 (100)
150

100
110
135
135 (148)
190

Pagin
a:

5 din16

PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor
n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C
Decembrie 2009

4.2.1.2. Stabilirea limii fantei elicoidale

Limea fantei elicoidale va fi stabilit n funcie de granulaia nisipului de injecie.
Astfel, pentru asigurarea reinerii tuturor particulelor ce intr n componena nisipului de injecie,
limea fantei elicoidale va trebui s fie inferioar dimensiunii celei mai mici granule din
sortul ales pentru completare dup cum urmeaz:

Sortul de nisip pentru

completare

Limea maxim recomandat

a fantei elicoidale

mm

mm

in

0,3 0,6 (30 - 50 mesh)

0,2

0,008

0,4 0,8 (20 - 40 mesh)

0,3

0,012

0,6 -1,18 (16 - 30 mesh)

0,5

0,020

4.2.1.3. Stabilirea lungimii

Lungimea filtrelor de producie va fi astfel calculat nct s asigure o suprapunere
de 1 1,5 m deasupra i dedesubtul capului, respectiv bazei intervalului perforat (intervalelor
perforate).
n cazul n care sonda are mai multe intervale perforate, indiferent de numrul i
lungimea intervalelor neperforate aflate ntre acestea, lungimea filtrelor de producie va fi
calculat ca i cum sonda ar avea un singur interval perforat egal, ca lungime, cu distana dintre
baza intervalului perforat inferior i capul intervalului perforat superior.
Not:
1) Lungimile uzuale ale filtrelor de producie fabricate de ctre STIMPEX S.A. Bucureti sunt
de 2 m, 4,5 m i 6 m;
2) Lungimile filtrelor furnizate de productori externi pot varia ntre 3 m i 9 m.
4.2.1.4. Caracteristici constructive ale filtrelor tip STIMPEX
Principalele caracteristici constructive ale filtrelor tip STIMPEX sunt:
eav suport
Diametru
exterior, in
1,9
2 3/8
2 7/8
Re
v:

Material
Oel inox
DUPLEX
2205
DIN#1.4462

nfurare srm
Diametru
exterior, mm
58
70
83

Material
Oel inox
DIN#
1.4541
(AISI 321)

Diametru peste
centrori, mm
100
110
135
Pagin
a:

6 din16

PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor
n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C
Decembrie 2009

4.2.2. Filtrul de control

4.2.2.1. Stabilirea diametrului i a limii fantei elicoidale
Att diametrul ct i limea fantei elicoidale a filtrului de control vor fi identice cu cele
stabilite pentru filtrul de producie.
4.2.2.2. Stabilirea lungimii
Filtrul de control va avea, n funcie de furnizor, o lungime de cca 6 ft (filtre procurate
din import) sau cca 2 m (filtre fabricate de ctre STIMPEX S.A. Bucureti).
Not:
Filtrul de control are rolul de a face posibil, dup mpachetarea filtrului de producie,
continuarea circulaiei de fluid de transport cu nisip n suspensie n scopul asigurrii rezervei
de nisip deasupra acestuia.
n cazul n care lungimea intervalului perforat este mai mic de 6 m atunci se va elimina
filtrul de control din componena echipamentului de adncime, iar lungimea filtrului de
producie, calculat in conformitate cu precizarea de la pct. 4.2.1.3., va fi majorat cu cca o
jumtate din lungimea intervalului perforat.
Codurile SAP aferente filtrelor cu nfurare de srm inox tip STIMPEX disponibile la
nivel de PETROM sunt prezentate n anexa 5.
4.3. evi oarbe
4.3.1 eava oarb inferioar (pentru rezerva de nisip)
eava oarb inferioar, plasat ntre filtrul de producie i filtrul de control, are rolul de a
asigura crearea unui spaiu inelar n care s poat fi plasat, prin injecie, o rezerv de nisip
deasupra filtrului de producie.
eava oarb inferioar se va executa din eav de extracie SR EN ISO 11960, clasa de
calitate N80 sau L80 i va fi prevzut cu filete corespunztoare dimensional executate conform
SR EN ISO 10422.
4.3.1.1. Stabilirea diametrului
eava oarb inferioar va avea acelai diametru ca i cel al evilor suport ale filtrelor.
4.3.1.2. Stabilirea lungimii
Lungimea evii oarbe inferioar va fi stabilit n funcie de lungimea total a intervalului
perforat (intervalelor perforate).
n general, se recomand ca lungimea evii / evilor oarbe inferioare s fie astfel
stabilit nct s asigure formarea unei rezerve de nisip egal ca lungime cu cca 1/2 din lungimea
intervalului perforat (intervalelor perforate) dar, din considerente practice privind durata
interveniei pentru extragerea ulterioare a acestora, nu mai mult de cca 18 m.
Not:

Re
v:

Pagin
a:

7 din16

PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor
n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C
Decembrie 2009

n cazul n care lungimea intervalului perforat nu face necesar folosirea unui filtru de
control atunci eava oarb inferioar va fi, i ea, eliminat din componena ansamblului de
adncime.
4.3.2. eava oarb superioar
eava oarb superioar, plasat ntre filtrul de control i racordul de siguran al
echipamentului mecanic tip HOVA C, are rolul de a face posibil poziionarea pacherului la
adncimea dorit n aa fel nct s se evite, cu strictee, plasarea garniturilor de cauciuc ale
acestuia la nivelul unei mbinri de burlane ce intr n componena coloanei de exploatare.
eava oarb superioar se va executa din eav de extracie SR EN ISO 11960, clasa de
calitate N80 sau L80 i va fi prevzut cu filete corespunztoare dimensional executate conform
SR EN ISO 10422.
4.3.2.1. Stabilirea diametrului
eava oarb superioar va avea acelai diametru ca i cel al evilor suport ale filtrelor
de producie respectiv, dac exist n componena echipametului de adncime, acelai diametru
ca i cel a filtrului de control.
4.3.2.2. Stabilirea lungimii
Uzual, lungimea evii oarbe superioare va fi astfel stabilit nct s asigure plasarea
garniturilor de cauciuc ale pacherului tip HOVA - C la mijlocul a dou mufe consecutive care s
aparin unui burlan neperforat plasat, ct mai mai apropiat posibil, de capului intervalului
deschis (intervalelor deschise).
4.4. evi de splare
4.4.1. Stabilirea diametrului
n funcie de clasa echipamentului mecanic tip HOVA C, respectiv de diametrul filtrelor,
ca evi de splare se pot folosi fie evi cu filete tip Hydril, fie evi cu filete tip TBG,
SR EN ISO 10422.
Diametrul evilor de splare va fi ales, n funcie de diametrul filtrului, dup cum urmeaz:
Diametrul filtrelor
in
1,9
2 3/8
2 7/8 (3 1/2)
5 1/2

Diametrul evilor
de splare
in
1,05
1,315
1,66
1,66

Tip filet
TBG
HYDRIL
HYDRIL
HYDRIL

n cazul n care nu se dispune de evi de splare cu filete HYDRIL acestea pot fi nlocuite
cu evi de splare cu acelai diametru, dar cu filete tip TBG, SR EN ISO 10422. Pentru ca
aceast nlocuire s fie posibil este nevoie de o reducie care s fac trecerea de la filetul
HYDRIL aflat la partea inferioar a dispozitivului de lansare i circulaie la un filet tip TBG,
SR EN ISO 10422.

Re
v:

Pagin
a:

8 din16

PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor
n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C
Decembrie 2009

4.4.2. Stabilirea lungimii

Lungimea evilor de splare depinde de lungimea materialului tubular aflat sub
echipamentul mecanic tip HOVA - C (evi oarbe, filtru de control i filtru de producie).
Aceast lungime se va stabili n aa fel nct captul inferior al evilor de splare s fie
plasat la cca. 0,5 m deasupra dopului filtrului de producie.

5. CANTITI NISIP DE INJECIE

5.1. Stabilirea cantitii necesare de nisip pentru mpachetare
Cantitatea de nisip pentru mpachetare se va calcula n ipoteza umplerii cu nisip, pe toat
lungimea sa, a spaiului inelar format, sub echipamentul mecanic tip HOVA C, ntre materialul
tubular (filtre i evi oarbe) i coloana de exploatare.
Teoretic, cantitatea de nisip necesar pentru mpachetare poate fi calculat folosind
urmtoarea relaie:
Cmp = C mpf p+ C mptoi + C mpfc + C mptos

unde:

C imp - cantitatea de nisip total necesar pentru mpachetare, kg;

C mpfp - cantitatea de nisip necesar pentru mpachetarea filtrului de producie, kg;
C mptoi - cantitatea de nisip necesar pentru mpachetarea evii oarbe inferioare, kg;
C mpfc - cantitatea de nisip necesar pentru mpachetarea filtrului de control, kg;
C mptos - cantitatea de nisip necesar pentru mpachetarea evii oarbe superioare, kg.
Considernd, pentru simplificarea calculelor, c dimetrul exterior al evilor oarbe i al filtrelor
este acelai pe toat lungimea lor (se neglijeaz prezena mufelor respectiv prezena nfurrii
de srma), atunci:
C mpfp = x (Dic2-Defp2) x n x Lfp x 10-6
C mptoi = x (Dic2-Dto2) x n x Ltoi x 10-6
C mpfc = x (Dic2-Defc2) x n x Lfc x 10-6
C mptos = x (Dic2-Dto2) x n x Ltos x 10-6 unde:
Dic :
Defp:
Defe :
Dto :
Lfp :
Ltoi :
Lfc :
Ltos :
n :

diametrul interior al coloanei de exploatare, mm;

diametrul exterior peste nfurarea de srm a filtrelor de producie, mm;
diametrul exterior peste nfurarea de srm a filtrului de control, mm;
diametru exterior al evilor oarbe (inferioar + superioar), mm;
lungimea filtrului de producie m;
lungimea evii oarbe inferioar, m;
lungimea filtrului de control, m;
lungimea evii oarbe superioar, m;
greutatea specific a nisipului de injecie n stare granular, kg/m 3.

i mai departe:
Re
v:

Pagin
a:

9 din16

PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor
n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C
Decembrie 2009

Cmp = x n x [(Dic2-Defp2) x Lfp + (Dic2-Dto2) x Ltoi + (Dic2-Defc2) x Lfc +(Dic2-Dto2) x Ltos )]

Not:
Uzual, greutatea specific a nisipului de injecie n stare granular se consider a fi egal
cu 1600 kg/m3;

n practica de antier, pentru rapiditatea calculelor, se vor utiliza aa-numitele "cantiti de

nisip necesare pentru mpachetarea, n coloana de exploatare, a unui metru liniar de material
tubular - Cmpml" (filtre i evi oarbe).
n aceasta situaie, la calcularea cantitii de nisip necesar pentru mpachetare C mp , se va
folosi urmtoarea relaie :
Cmp = (Lfp + Ltoi + Lfc + Ltos) x Cmpml unde:
Cmp :
Lfp :
Ltoi :
Lfc :
Ltos :
Cmpml :

cantitatea de nisip necesar pentru mpachetare, kg;

lungimea filtrului de producie, m;
lungimea evii oarbe inferioar, m;
lungimea filtrului de control, m;
lungimea evii oarbe superioar, m;
cantitate nisip necesar pentru mpachetarea unui metru liniar de material
tubular (filtre i evi oarbe) n diferite coloane de exploatare, kg.
Cantitatea de nisip necesar pentru mpachetarea, n coloana de exploatare, a unui metru liniar
de material tubular, Cmpml, este prezentat n tabelul urmtor:
Diametrul exterior
al coloanei de
exploatare
in

Diametrul exterior al
evilor suport respectiv
al evilor oarbe
in

Kg/ metru liniar

5
5
5 3/4
6
6 5/8
7
8 5/8

1,9
2 3/8
2 3/8
2 3/8 (2 7/8)
2 7/8
2 7/8 (3 1/2)
2 7/8 (3 1/2)

13
14
16
18 (15)
21
26 (22)
55 (51)

Cmpml

Not:
La cantitatea de nisip calculat se va aduga un surplus de minimum 10 %.
5.2 Stabilirea cantitii necesare de nisip pentru injecia n formaia productiv

Re
v:

Pagin
a:

10
din16

PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor
n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C
Decembrie 2009

Teoretic, pentru restabilirea echilibrului mecanic n zona din jurul gurii de sond, cantitatea
de nisip ce urmeaz a fi injectat n formaie - C iform - ar trebui s fie, pe ct posibil, egal cu
cantitatea de nisip extras din aceasta ntr-un interval de timp i anume:
C iform = Cext = (Is x Cb + Ld x N x Cc) x n
Cext :
Is :
Cb :
Ld :
N:
Cc :
n :

unde:

cantitatea de nisip extras n formaia productive, kg;

procentul mediu al impuritilor solide, %;
cumulativul de fluid extras din sond, m3;
lungimea medie a dopurilor de nisip splate sau curate, m;
numrul dopurilor curate sau splate;
capacitatea coloanei de exploatare, m3/m;
greutatea specific a nisipului de injecie n stare granular, kg/m3.

n practica de antier, cantitatea de nisip necesar pentru injecia n formaia productiv,

Ciform, va fi stabilit n baza experienei n domeniul controlului nisipului din zon n ceea ce
privete cantitile de nisip injectate uzual, pentru fiecare metru perforat, pn la atingerea
presiunii finale de injecie stabilite n proiectul de completare.
Astfel:
Ciform = Cnimd x L d

unde:

Cnimd: cantitate de nisip injectat pentru fiecare metru deschis, kg/m;

Ld : lungimea efectiv a intervalului/intervalelor deschis / deschise, m
n general, n stabilirea cantitii de nisip necesar pentru injecia n formaia productiv, se
vor lua n considerare valori cuprinse ntre 0,2 tone i 0,4 tone pentru fiecare metru deschis.

6. FLUIDE PENTRU COMPLETARE

6.1. Fluid pentru pregtirea sondei
6.1.1. Tip
Pentru pregtirea sondei (umplere pu i splare dopuri de nisip) se va folosi, de regul,
apa de zcmnt din zon fr suspensii solide.
n caz de necesitate (ex : cazul sondelor de gaze) fluidul pentru pregtirea sondei va trebui
aditivat pn la realizarea unei greuti specifice care s asigure lucrul n siguran la sond.
Greutile specifice realizabile prin utilizarea, pentru aditivare, a srurilor folosite curent la
sonde n completrile pentru controlul nisipului sunt prezentate n anexa 6.
6.1.2. Stabilire cantitate
Cantitatea de fluid pentru pregtire se va calcula n funcie de volumul gurii de sond i n
aa fel nct s se asigure att umplerea puului / omorrea sondei ct i volumul de fluid necesar
pentru splarea dopurilor de nisip (uzual nu mai puin de 30 m3).
Not:
n cazul n care, datorit pierderilor masive de fluid n formaie, nu se reueste splarea
complet a dopurilor de nisip formate la nivelul intervalului deschis, se recomand contactarea
Re
v:

Pagin
a:

11
din16

PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor
n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C
Decembrie 2009

specialitilor din cadrul Departamentului Completarea Sondelor Grupuri de Zcminte n

vederea stabilirii celei mai bune metode pentru rezolvarea acestei probleme.
6.2. Fluid de operare
6.2.1. Tip
Fluidul de operare va fi folosit pentru nlocuirea complet, nainte de lansarea ansamblului
de adncime, a fluidului aflat la pu i folosit pentru pregtirea acesteia, realizarea testelor de
circulaie, transportul nisipului pentru injecia n formaie i mpachetare, respectiv la eliminarea
excesului de nisip din garnitura de manevr dup finalizarea mpachetrii materialului tubular
aflat n gaura de sond (filtre i evi oarbe).
Ca fluid de operare se va folosi, de regul, ap de zcmnt din zon filtrat, dup
aditivarea pentru inhibitarea hidratrii argilelor, cu 3% clorur de amoniu sau clorur de potasiu.
Not:
n cazul n care, pentru lucrul n siguran la sond, este nevoie de folosirea unei ape de
zcmnt aditivat cu minimum 3% din srurile prezentate n anexa 6 nu mai este necesar o
aditivare suplimentar pentru inhibitarea hidratrii argilelor.
6.2.2. Stabilire grad filtrare
Gradul de filtrare va fi stabilit n aa fel nct fluidul de operare s conin particule mai
mici dect o eptime din valoarea diametrului mediu al porilor formaiei productive, valoare
calculat cu relaia lui Kozeni :
dp =

unde:

dp:
K:

dimensiunea medie a porilor formaiei productive (m);

permeabilitatea (mD);

Domeniul dimensional critic al suspensilor solide din fluidul de operare ce trebuie evitat pentru
diferite permeabiliti ale formaiilor productive este prezentat n anexa 7.
Not :
1) n condiii normale, instalaiile de filtrare deinute de BOSS Cmpina asigur o filtrare n
trepte de 2 m, 5 m i 10 m;
2) Din considerente economice, treapta de filtrare maxima acceptat de majoritatea
firmelor de service din lume este cea de 2 m.
6.2.3. Stabilire cantitate
Cantitatea de fluid de operare se va calcula cu formula:
VT =Vp + Vpr + Vinj + Vimp + Vsp unde:
VT :

volum total de fluid, m3;

Vp : volum pentru nlocuirea fluidului de la pu, m3;

Vp = Cc x Hs unde:
Cc : capacitatea gurii de sond, m3/m;
Hs : adncime sond, m;
Re
v:

Pagin
a:

12
din16

PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor
n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C
Decembrie 2009

Vpr : volum pentru proba de receptivitate, m3 (uzual cca 1 m3);

Vinj : volum pentru injecie nisip, m3:
Vinj = Ginj x Rinj unde:
Ginj : cantitatea de nisip injectat n formaia productive, t;
Rinj : raie de transport nisip injecie, m3/t (uzual 5 6 m3/t);
Vimp : volum pentru mpachetare, m3:
Vimp = Gimp x R imp unde:
Gimp :
cantitatea de nisip necesar pentru mpachetare,t;
Rimp :
raie de transport nisip mpachetare, m3/t (uzual 3 5 m3/t);
Vsp : volum pentru splarea surplusului de nisip (1,5 volume de tubing), m3.
Not:
1) La volumul de fluid calculat se va adauga o rezerv de minim 10 % din volumul
calculat.
2) Pentru lucru n siguran se recomand pregtirea a cte 10 m fluid de operare pentru
fiecare ton de nisip indicat n proiect spre a fi folosit att pentru injecia n formaia
productiv ct i la mpachetare.
7. PREGTIREA SONDEI
Pentru pregtirea sondei n vederea completrii n sistemul gravel packing se vor face precizrile
necesare cu privire la urmtoarea succesiune de lucrri:
- stabilire talp sond (uzual, dac este posibil, talpa va fi stabilit, prin splare sau
nnisipare, la cca 2 m sub baza intervalului perforat);
- ablonare / corectare coloan de exploatare, pn la cap perforaturi, utiliznd freze
tronconice cu diametre stabilite n funcie de diametrul exterior maxim al echipamentului
mecanic tip HOVA- C, respectiv de diametrul ablonului corespunztor grosimii de perete
aferente coloanei de exploatare (anexa 4);
- curire coloan de exploatare cu un curtor adecvat (rotovert);
- verificare nscriere echipament de adncime pe traiectul gurii de sond utiliznd
simulatorul adecvat (anexa 8);
Not:
1) ablonarea / corectarea coloanei de exploatare, pn la cap perforaturi, respectiv
curirea coloanei de exploatare se pot executa, ntr-un singur mar, prin lansarea unui tandem
frez tronconic curitor de coloan (rotovert);
2) n cazul n care recompletarea sondei n sistemul gravel packing se execut imediat dup
extragerea unui alt echipament mecanic tip HOVA C nu mai este necesar executarea
marurilor pentru ablonarea / corectarea / curirea coloanei respectiv pentru verificarea
nscrierii echipamentului de adncime pe traiectul gurii de sond.

Re
v:

Pagin
a:

13
din16

PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor
n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C
Decembrie 2009

- ablonare / corectare coloan de exploatare, pe intervalul cap perforaturi talp sond,

utiliznd freze tronconice cu diametre stabilite n funcie de diametrul peste centrorii fixai pe
eava suport a filtrelor (anexa 4);
- plasarea ultimei freze la cap interval deschis i nlocuire total, cu fluid de operare, a
fluidului folosit la pregtirea sondei aflat la pu.
8. PROGRAM DE OPERARE
8.1. Lucrri premergtoare injeciei de nisip
Se vor face precizrile necesare cu privire la:
-

pregtirea n atelier a echipamentului mecanic tip HOVA-C;

Not:
Succesiunea activitilor pentru pregtirea n atelier a echipamentului mecanic tip HOVA-C
se regsesc n detaliu n Notia Tehnic a echipamentului mecanic tip HOVA C ( anexa 9).
Aceste proceduri sunt identice indiferent de clasa echipamentului mecanic tip HOVA C
folosit.
-

formarea la sond i lansarea echipamentului de adncime;

- formarea liniilor de injecie de la suprafa (anexa 10) i verificarea circulaiei, n
gaura de sond, nainte de armarea i etanarea pacherului;
- armarea / etanarea pacherului i verificarea cilor de circulaie prin echipamentul de
adncime ;
- probarea liniilor de injecie de la suprafa respectiv eliberarea dispozitivului de
lansare i circulaie din pacher;
- executarea probei de receptivitate.
Not:
1) Succesiunea activitilor premergtoare injeciei de nisip (formarea/lansarea echipamentului de adncime, realizarea liniilor de injecie de la suprafa, , verificrile asupra circulaiei
n sond, armarea i etanarea pacherului tip HOVA C, probarea liniilor de injecie de la
suprafa, eliberarea dispozitivului de lansare - circulaie din pacher respectiv executarea
probei de receptivitate a formaiei productive) se regsesc, n detaliu, n anexa 11.
2) Debitul de injecie pentru proba de receptivitate va fi identic cu debitul ce urmeaz a fi
folosit pentru injecia de nisip n formaie.
8.2. Injecia de nisip n formaie, mpachetarea filtrelor i eliminarea excesului de nisip
din garnitura de manevr
Se vor face precizrile necesare cu privire la parametrii tehnologici afereni injeciei de fluid
de operare cu sau fr nisip de cuar n suspensie (debite, raii de transport, cantiti de nisip,
presiuni maxime de injecie).
Not:

Re
v:

Pagin
a:

14
din16

PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor
n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C
Decembrie 2009

Succesiunea activitilor pentru injecia de nisip n formaia productiv, mpachetarea

filtrelor i eliminarea excesului de nisip din garnitura de manevr se regsete, n detaliu, n
anexa 12.
9. PUNEREA N PRODUCIE I EXPLOATAREA SONDEI
Se vor face precizrile necesare cu privire la:
- echipamentul de extracie;
- regimul de exploatare a sondei;
- urmrirea comportrii sondei dup completare.
10. CARACTERISRICELE TEHNICE ALE ECHIPAMENTELOR DE ADNCIME
Pentru a avea la ndemn toate informaiile necesare unei instrumentri eficiente pentru
recuperarea unui ansamblu de adncime n vederea refacerii completrii este necesar ca
proiectantul s precizeze principalele caracteristici tehnice (material, diametre, lungimi, tipuri de
filete etc) ale echipamemtelor de adncime.
Not:
n cazul n care actualii proiectani din Grupuri de Zcminte nu au la dispoziie informaiile
complete privind caracteristicile tehnice ale echipamentelor mecanice tip HOVA C respectiv
ale filtrelor utilizate curent n zona respectiv, se recomand contactarea specialitilor din
cadrul Zone de Operare - Departamentul Inginerie de Producie Serviciul Tehnologii
Completare Birou Controlul Nisipului pentru informaii suplimentare.
11. ASIGURAREA FACILITILOR DE SUPRAFA
Se vor face precizrile necesare cu privire la:
- echipamentele de pompare i auxiliare (pompe, unitate de filtrare, agregate de
cimentare, cisterne, macara etc);
- numrul i capacitatea habelor necesare stocrii fluidelor pentru completare (pregtire
sond, teste circulaie, injecie nisip, splare invers etc);
- sculele i dispozitivele pentru manevrarea ansamblului de adncime i a garniturii de
evi de extracie ( indicator de greutate, elevatori, cleti ETC).
*

*
*

Fiecare proiect de completare n sistemul gravel packing trebuie s conin anexat, n mod
obligatoriu, urmtoarele informaii :

Re
v:

schia ansamblului de adncime ;

schia simulatorului pentru echipamentul mecanic tip HOVA-C ;

0

Pagin
a:

15
din16

PROCEDURI PENTRU CONTROLUL NISIPULUI

Procedur pentru elaborarea proiectului completrii sondelor
n sistemul gravel packing cu echipament mecanic tip HOVA-C
Decembrie 2009

lista cu totalitatea echipamentelor , materialelor, respectiv a facilitilor de suprafa

necesare pentru completarea sondei n sistemul gravel packing.

Spre exemplificare, n anexa 13, este prezentat un proiect de completare n sistemul gravel
packing cu echipament mecanic tip HOVA-C executat n gaur tubat.

Re
v:

Pagin
a:

16
din16