1

CURS NR.1. NOTIUNI INTRODUCTIVE

COLORANTI SI TENSIDE UTILIZATE
N TEHNOLOGIA CHIMIC TEXTIL

I.. COLORANI
Coloranii de sintez folosii n tehnologia chimic textil pot fi clasificai dup mai multe
criterii, dar cele mai importante sunt clasificarea chimic i clasificarea tinctorial (tehnologic).
Dac primul criteriu este important n special pentru coloritii de sintez, cel de-al doilea este util
pentru cei ce aplic coloranii.
I.1. Clasificarea coloranilor dup proprietile tinctoriale
Prin fenomen tinctorial se nelege tendina moleculelor unui colorant de a trece din soluie
sau dispersie apoas pe o fibr textil. Procesul implic urmtoarele etape: difuzia colorantului din
soluie sau dispersie ctre suprafaa exterioar a fibrei, adsorbia pe suprafaa fibrei, difuzia n
interiorul fibrei dup care urmeaz fixarea acestuia n fibr. Ultima etap este condiionat de natura
forelor care se pot stabili ntre colorant i fibr, deci de afinitatea dintre acesta i suportul pe care
este aplicat. Rezult deci c procesul de vopsire implic drept parteneri colorantul i un suport textil
care determin natura i intensitatea interaciunilor care se stabilesc ntre acetia (legturi de
hidrogen, legturi van der Waals, interaciuni dipol-dipol, legturi ionice, legturi covalente) i de
care trebuie s se in seama la clasificarea tinctorial i la aplicarea tehnologic corespunztoare.
Din punct de vedere tinctorial fibrele textile pot fi:
- polare-hidrofile: fibrele proteice (lna, mtasea natural), poliamidice, celulozice;
- polare-hidrofobe: fibrele poliacrilonitrilice, acetaii de celuloz;
- nepolare-hidrofobe: fibre poliesterice, poliolefinice.
Avnd n vedere tipul interaciunii dintre colorant i suportul textil pe care acesta este
aplicat, coloranii pot fi clasificai astfel:
1. Colorani care formeaz legturi ionice cu suportul textil
Colorani acizi care au n structura lor grupri de tip acid: -COOH, -SO3H i care pot vopsi
cu uurin fibrele proteice i poliamidice prin formarea unor legturi ionice ntre gruprile acide
din colorant i gruprile aminice din fibr.
Colorani acizi complexabili i premetalai sunt colorani care n afar de gruprile acide
mai prezint n structura lor i alte grupri care permit complexarea cu sruri ale metalelor
tranziionale, mrind astfel rezistena colorantului la lumin i tratamente umede.
Colorani cationici, n care ionul pozitiv poate fi tip amoniu, imoniu, oxoniu, iar anionul
poate fi: Cl-, SO42-, CH3COO-. Aceti colorani se fixeaz prin formare de legturi ionice cu
gruprile acide ale fibrelor poliacrilonitrilice sau proteice.
2. Colorani care vopsesc prin substantivitate
Prin substantivitate se nelege capacitatea unei fibre textile de a absorbi un colorant din
soluia apoas a acestuia. Dei au structuri care n procesul de vopsire pot genera anioni, acetia
asigur doar solubilitatea colorantului, nefiind activi n procesul de fixare. Din categoria
coloranilor care vopsesc prin substantivitate fac parte:
Coloranii direci care au n molecul grupri sulfonice ce le confer solubilitate n ap i
vopsesc fibrele celulozice prin formarea, n special, de legturi de hidrogen.
Coloranii de cad sunt insolubili n ap, avnd n molecul grupe cetonice ce pot fi
transformate prin reducere n grupe -OH, care n mediu bazic (sub form de ioni fenoxid) manifest

substantivitate pentru fibrele celulozice. Ulterior prin oxidare, se reface structura iniial a
colorantului insolubil, care rmne fixat n materialul textil vopsit.
Coloranii de sulf sunt produse insolubile, comportndu-se din punct de vedere tinctorial
analog coloranilor de cad.
3. Colorani formai direct pe materialul textil.
Aceti colorani se obin printr-o reacie de cuplare ntre dou componente (colorani
azoinsolubili), prin reacie de oxidare sau prin reacii de complexare (colorani ftalocianinici).
4. Colorani de dispersie
Aceti colorani sunt utilizai la vopsirea fibrelor artificiale (acetat i triacetat de celuloz) i
a celor sintetice (poliesterice, polipropilenice i mai puin poliamidice i poliacrilonitrilice), din
suspensii apoase fin dispersate.
5. Colorani reactivi care prezint n molecul grupri reactive ce formeaz cu suportul textil
(fibre celulozice, proteice i poliamidice) legturi covalente.
6. Pigmeni care sunt insolubili, nu prezint afinitate fa de suportul textil i se aplic pe acesta
prin intermediul unor liani.
II. TENSIDE
Din categoria auxiliarilor chimici utilizai n finisarea chimic a materialelor textile, o
pondere nsemnat o dein tensidele cunoscute i sub denumirea de surfactani sau ageni activi de
suprafa.
II.1. Caracteristici generale privind structura i proprietile tensidelor
Molecula unui tensid prezint o structur asimetric (fig.II.l) compus din dou pri cu
proprieti fundamental diferite: una cu caracter hidrofob sau lipofil (R), nepolar sau slab polar i
alta cu caracter hidrofil sau lipofob (P) puternic polar (ionizabil sau neionizabil).

Fig.II.1 Structura de baz a tensidelor

n funcie de structura lor, substanele tensioactive pot fi mprite n: ionice

(anionice, cationice i amfotere) i neionice.
La tensidele anionice gruparea polar P poate fi o grupare sulfonic, sulfat, carboxilic sau
fosfat, iar contraionul cel mai frecvent ntlnit este ionul de sodiu. Partea hidrofob R este cel
mai adesea un rest alifatic (liniar sau ramificat) cu un numr de 8 l8 atomi de carbon sau un rest
alchil-aril, n care gruparea alchil conine 6 12 atomi de carbon.
Partea polar a unui tensid cationic este ncrcat pozitiv i este n mod frecvent o grupare
amoniu sau piridiniu, iar contraionul este ionul de clor sau brom.
Tensidele amfotere conin att grupri anionice ct i cationice, iar ncrcarea lor electric
este dependent de pH.
n cazul tensidelor neionice, partea hidrofil P este format n majoritatea cazurilor din
grupri oxietilenice.
Clasificarea tensidelor
Datorit numrului mare de tenside existente pe pia a fost necesar o clasificare a acestora.
Cea mai uzual i logic clasificare are la baz disocierea electrolitic a tensidelor, conform creia
acestea pot fi: ionice (anionice, cationice, amfotere) i neionice.
Tenside anionice

Tensidele anionice constituie clasa cu ponderea cea mai mare din industria textil,
manifestnd proprieti diferite funcie de natura i poziia n molecul a gruprii polare hidrofile,
precum i funcie de natura restului hidrofob. Din grupa agenilor tensioactivi anionici fac parte:
a. Spunurile
Sunt srurile alcaline ale unor acizi grai ca acidul lauric (C11H23COOH), acidul miristic
(C13H27COOH), acidul palmitic (C15H31COOH), acidul stearic (C17H35COOH), acidul oleic
(C17H33COOH). Spunurile au excelente caliti de splare, dar marele lor dezavantaj const n
faptul c dau precipitate insolubile, greu dispersabile n apele dure, mrind astfel consumul de
spun i totodat producnd ptarea materialelor textile.
b. Produi sulfatai
.
Alchil sulfai primari (alcooli grai sulfatai) - constituie o clas important de tenside,
datorit proprietilor lor asemntoare cu ale spunurilor. Din punct de vedere chimic sunt esteri
sulfurici ai alcoolilor grai
R-OH + HOSO3H R-OSO3H + H2O
sau dac alcoolii sunt nesaturai se pot obine i printr-o reacie de adiie a acidului sulfuric la
legtura dubl
- CH = CH -

- CH2 - CH -

H2SO4

OSO3Na

Derivai sulfatai ai esterilor. Aceste produse se obin prin esterificarea gruprii carboxil a
acizilor grai cu alcooli monohidroxilici inferiori, iar esterul obinut se sulfateaz la dubla legtur
sau la o grupare hidroxil din lanul hidrocarbonat al acizilor grai.
CH3 - ...-CH = CH - ...COOR + H2O

CH3 - ...-CH = CH - ...COOH + HO - R

CH3 - ...-CH = CH - ...COOR + HOSO3H

CH3 - ...-CH - CH 2 - ...COOR

OSO3Na

Amide alifatice sulfatate:

O
CH3 - ...-CH2 - CH - CH2 - C

NH 2

OSO3Na

c.Produi sulfonai
Alchil sulfonaii conin gruparea hidrofil sulfonic legat de un lan alifatic la un atom de
carbon primar:
CH3 - (CH2)z - CH2 - SO3H
n care z = 8-16
sau secundar:
CH3 - (CH2)x - CH - (CH2)y - CH3
OSO3Na

n care x = y = 8 - 16
Amide alifatice sulfonate:
O
R - C - N - CH2 - CH2 - OSO3Na
CH3

Au rezistene chimice superioare produselor cu grupa carboxilic blocat prin esterificare,

funcia amidic fiind mult mai stabil dect cea esteric. Aceste produse prezint proprieti bune
de udare, emulsionare, splare i de dispersare a spunurilor de calciu.
Esteri (ai acizilor grai cu alcoolii monohidroxilici) sulfonai

O
R - C - O - CH2 - CH2 - OSO3Na

Acetia prezint rezisten bun fa de duritatea apei precum i o bun putere de udare i
splare, funcia esteric fiind ns sensibil fa de alcalii.
Alchil aril sulfonaii (RR'SO3Me - n care R' este un rest aromatic i R un rest alifaic cu 317 atomi de carbon). Proprietile acestor produse difer funcie de numrul i natura resturilor
alchilice i de natura nucleului aromatic. Cele mai utilizate produse sunt acelea care conin radicali
alchil lungi (10-15 atomi de carbon n caten).
Tenside cationice
Grupa hidrofil a acestor tenside conine un atom de azot cuaternar (mai rar sulf sau fosfor)
care confer restului hidrofob al tensidului cationic format din 16-25 atomi de carbon, sarcin
pozitiv.
Din punct de vedere a structurii chimice tensidele cationice pot fi:
- sruri cuaternare de amoniu
R1

R2

- derivai ai piridinei
H

H C
C

N R X

- derivai imidazolici
HC

CH

HN

R1 X

C
R

- derivai de sulfoniu
R1

R2

- derivai de fosfoniu
R1
_
R2 X
R3

n care: R1, R2, R3 sunt radicali alchil scuri;

R- radical alchil lung sau radical alchil-aril
X - halogen, acetat sau sulfat
Tensidele amfotere
Acestea conin n molecula lor att o grupare anionic ct i una cationic, comportarea
acestora n soluie depinznd de pH (la pH > 8 prezint caracter anionic, la pH < 6 se comport ca
ageni cationici, iar n zona de pH 6-8 sunt neutre din punct de vedere electric).
Din categoria tensidelor amfotere fac parte:
- N- alchilbetainele:
CH3
+

CH3

CH2

COO

- alchil-amido betainele:
CH3
+

NH(CH2) 3

R CO

COO

CH2

CH3
Aceste produse au bune proprieti de udare, splare i dispersare a spunurilor de calciu.
- sulfobetainele
CH3
_
+
R N CH2 R RSO3
CH3

Tensidele neionice
Tensidele neionice (R-O-(CH2CH2O)nCH2CH2OH) nu formeaz ioni n soluie, solubilitatea
acestora fiind asigurat de atomul de oxigen din gruprile eterice, care adiioneaz moleculele de
ap cu formarea unor sfere de hidratare n jurul acestor grupri.
Funcie de materia prim din care se obin, tensidele neionice pot fi:
- alchil-poliglicol eteri: R - O - (CH2- CH2 - O)nH, obinui prin etoxilarea unui alcool gras;
- alchil-aril-poliglicol eteri: R - R' - O-( CH2- CH2 - O)nH;
- alchil poliglicol esteri: R - COO -(CH2- CH2 - O)nH, obinui prin etoxilarea unui acid gras;
- amide ale acizilor grai polietoxilate:
R CO N H (CH2 CH2 O)n H
(CH2 CH2
R

CO

O)x H

(CH2 CH2

- amide ale acizilor alchil sulfonici polietoxilate:

R SO2 N H (CH2

O)y H

CH2

O)n H

- amide ale acizilor alchil benzen sulfonici polietoxilate:

R C6H4 SO2 N H (CH2 CH2

O)n H

- alchil amine polietoxilate :

R

N H (CH2

CH2

O)n H

sau
(CH2 CH2

O)x H

R N

(CH2 CH2

O)y H

n toate exemplele prezentate n este gradul de etoxilare i reprezint numrul de moli de oxid de
etilen, R este un lan hidrocarbonat lung, iar R' este un lan hidrocarbonat scurt.

FLUXURI TEHNOLOGICE PENTRU FINISAREA MATERIALELOR

TEXTILE
TESTURILOR DIN BUMBAC 100%
Pregtire partizi

Prlire

Descleiere-tratare

alcalina-albire

Splare

Uscare

Vopsirea

Splare

Uscare

Ignifugare

Sanforizare

CTC

Metrare

Ajustare

Etichetare

Ambalare
Prlirea
Prlirea are drept obiectiv ndeprtarea prin ardere a capetelor de fibre libere sau fire de pe
suprafaa produselor textile (fire, esturi). Neajunsurile generate de prezena acestor capete sunt:
micorarea luciului i netezimii (att de cusut, captuseli), accentuarea tendinei de murdrire a
materialului, voalarea desenului la imprimare genernd contur imprecis al desenului.
Descleierea
Prezena pe fibre a peliculei de ncleiere influenteaz negativ umezirea i capacitatea de
absorie a substratului textil, fcnd practic aproape imposibil vopsirea i imprimarea uniform a
materialelor textile. De aceea o descleiere corespunztoare este una din condiiile hotrtoare n
reusita operaiilor de finisare.
Exist dou procedee de descleiere:

n cazul folosirii unor retee clasice de ncleiere, pe baza de amidon i grsimi este
necesar o descleiere enzimatic sau chimic;

n cazul folosirii unor substane de incliere solubile n ap este suficient o splare

corespunzatoare.
Degradarea amidonului pn la produse solubile se realizeaz i sub aciunea oxidanilor. n
acest sens pot fi folosii mai multi ageni chimici:

Compui ai clorului

Compui de sodiu

Substane care actioneaz prin oxigen.

Distrugerea mai rapid i necontrolat a persulfatului n prezena aburului;

Tratare alcalin

Tratarea alcalin are ca scop hidrofilizarea materialelor din fibre celulozice prin
ndeprtarea nsoitorilor naturali recoltati (ceruri, pectine, proteine, hemiceluloze, substane
minerale) i prin modificarea structurii supramoleculare (modificarea cristalinitii, creterea
numrului de grupa OH libere n zonele accesibile, micorarea stabilitii legturilor de hidrogen).
Acest efect se realizeaz prin aciunea simultan a dou reactii diferite:

NaOH produce o umflare puternic a fibrelor celulozice i implicit, o cretere

apreciabil a suparefeei interne, ceea ce imbunatateste propritile care determin eficacitatea
operaiilor ulterioare de finisare. De asemenea se produc i unele modificri structurale ale
celulozei, care o fac mai reactiv n operaiile de finisare. Peretele primar este degradat, ceea ce
concureaza la creterea hidrofiliei, a capacittii de vopsire, a mbuntirii sorbi ai produselor
chimice auxiliare;

Impuritile fibrei sensibile la aciunea alcaliilor, sunt eliminate n acest proces.

n legtur cu ndepartarea impuritatilor fibrei se pot enumera urmtoarele fenomene:

Cerurile nesaponificabile sunt dislocate i emulsionare de spunurile rezultate din

saponificarea acizilor grai liberi din ceruri, sub aciunea NaOH. ntr-un tratament alcalin de
curire, bine condus, cerurile se ndeparteaza ntr-o proporie de 65-70%. O meninere a unui
procent rezidual de ceruri de 0,3% este necesar pentru pstrarea moliciunii tuseului;

ndepartarea substanelor pectice se realizeaz prin hidrolizarea acizilor

poligalacturonici, a depolimerizarii treptate, a acestora, acizii rezultai trecnd n srurile de sodiu
solubile; substanele pectice sunt ndepartate n proprtie de 100%;

Substanele proteice se ndeprteaz prin hidroliza, aminoacizii rezultai trecnd n

srurile de sodiu solubile;

Hemicelulozele se hidrolizeaz i ele formnd monozele respactive (pentoze si

hexoze), care confer nsuiri reductoare soluiei de tratare;

Srurile minerale se ndeparteaza dac soluia de tratare conine un dedurizant.

Un proces important este acela al ndepartarii depunerilor accidentale de lignina (puricii).
Deci de importan mare pentru acest proces de descompunere a substanei puricilor n timpul
fierberii l constituie tratamentele preliminare, mai ales acela cu hipocloriti.
Albirea
Albirea reprezint procesul de ndepartare a nsoitorilor colorai din materialele textile; este
una din operaiile textile deosebit de importante n finisajul umed, scopul fiind de o obine un grad
de alb pentru realizarea unei voiciuni a vopsirii pe respectivul suport textil, precum i pentru a
obine contrastul calitativ alb colorant n imprimerii.
Produsele textile pot fi albite n dou moduri-albirea oxidativ sau albirea chimic ce se
realizeaz cu:

Hipoclorit de sodiu;

Clorit de sodiu;

Peroxizi;

Persulfati;

Percarbonati;

Perborati;

Apa oxigenat;

Acid peracetic.
Dintre acestea se folosete albirea cu ap oxigenat care prezint o serie de avantaje:

Procesele tehnologice sunt simple;

Economie de ap, abur i energie;

Un grad de alb mai mare i mai stabil;

Hidrofilie mai bun;

Obinerea unui tuseu mai moale i mai pufos ;

Tehnologii lipsite de poluare, fr activitate asupra utilajului.

Dei apa oxigenat este mai scump dect hipocloritul de sodiu, costul celor dou variante
de albire este similar.
Splarea
Operaia de splare are drept obiectiv ndeprtarea diferitelor impuriti aflate pe un textil,
cu ajutorul unei soluii apoase.
Procesul de splare este condiionat de natura materialului textil i de natura impuritilor ce
se afl pe materialul textil.
Factorii care influenteaz procesul de splare sunt:

Apa de splare (pH-ul acesteia);

Detergentul folosit;

Temperatura de splare;

Durata splarii;

Aciunea macenic din timpul splarii;

Vechimea meiului de splare.

Uscarea
Dup operaiile n mediu apos, materialele textile rein ap dup mai multe mecanisme:
apa de picurare indepartat n mare parte de aciunea gravitaiei sub forma de
picturi la scoaterea materialului din baia de tratare;
apa de udare mentinut pe fibre , ntre fibre i fire prin fore de aderen
apa de umflare reinut de capilarele fibrelor n zonele intermicelare
apa legat (higroscopica) umiditatea normal (repriza) a fibrei ce nu trebuie
ndepartat pentru a nu afecta fibra .
Eliminarea apei din materialele textile se face n doua etape :
eliminarea mecanic (stoarcere)
eliminarea termic (uscare)
Vopsirea
Vopsirea este procesul prin care materialele textile capat proprietatea de substante colorate
prin aplicarea de colorani.
Vopsirea articolelor din bumbac se poate face cu colorani cum ar fi: de cada, sulf,
azoinsolubili, reactivi, directi.
Ignifugarea
Ignifugarea reprezint operaia de finisare care confer materialelor textile rezisten la
ardere. Protejarea mpotriva aprinderii i arderii are ca obiectiv protejarea bunurilor materiale i a
vieii. Aciunea textilelor aprinse asupra omului este legat de mai multe aspecte: degajarea de
cldur, topirea fibrelor sintetice, degajarea de produse toxice (monoxidul ce carbon, acid cianhidric
sau clorhidric) care prin inhalare produc asfixiere.
Pentru celuloz o ignifugare ideal ar trebui s conduc n sensul unei deshidratri
complete , fr formare de substane volatile i gudroane care s propage arderea conform reaciei:
Sanforizarea
Reprezint o metod de fixare a esturilor celulozice, avnd la baz o contracie
controlat a structurii materialului textil.
Contracia n lungime este o contracie compresiv ca urmare a conducerii materialului
textil n spaiul dintre cilindrul nclzit i banda de cauciuc care sufer aciuni de ntindere i
compresiune, supunnd astfel i materialul textil la aceste aciuni.
C.T.C.
Controlul final are drept scop verificarea esturii i ncadrarea acestuia n clasele de
calitate conform STAS-urilor i normelor interne n vigoare.

Metrare
n cadrul acestei operaii se face aranjarea la metru a bucilor de estur sub form
dreapt sau dublat i se nscrie metrajul n bucat.
Ajustare. Etichetare. Ambalare
Ajustarea se face n scopul de a dirija lungimea esturii n multipli ai lungimii cerute i de a
elimina poriunile defecte din marf. Apoi, bucile sunt preluate, nregistrate i scrise n caietul de
producie, iar dup ce se face nregistrarea bucii i coaserea etichetei se trece la ambalare care se
realizeaz n funcie de cerinele contractului
ESTURI TIP BUMBAC (60%PES I 40%BUMBAC):
PREGTIRE PARTIZI

PRLIRE

DESCLEIERE

TRATAMENT ALCALIN

USCARE-TERMOFIXARE

VOPSIRE

USCARE

HIDROFOBIZARE

SAMFORIZARE

CTC

METRARE-DUBLARE

AJUSTARE

AMBALARE

PREGTIRE PARTIZI
Loturile de material care urmeaz s fie supuse aperaiei de finisare sub forma unor partizi
vor fi constituite din produse care conin fire de acelai fel provenite din aceeai sarj i care au
contexturi ct mai apropiate.
Nu se recomand finisarea unor articole uoare mpreun cu altele grele sau a unor materiale
din fibre diferite.
PRLIRE
O operaie comun aproape tuturor articolelor de bumbac sau tip bumbac este operaia de
prlire care reprezint un proces de curire prin ardere, avnd drept scop ndeprtarea de pe
suprafaa esturii a capetelor de fibre, fire i a fibrelor aderente.
Arderea stratului de fibre de pe suprafaa esturii asigur obinerea unor contururi clare ale
desenului n procesul de imprimare i totodat mpiedic murdrirea ei, datorit reducerii suprafeei
mari apt pentru murdrire ce o reprezint.

10

DESCLEIERE
Descleierea urmrete ndeprtarea substanelor de ncleiere depuse pe urzelile din fire filate
simplu (nersucite) i la cele din fire filamentare. Prin ncleiere se urmrete protejarea firelor,
creterea randamentului eserii i al calitii esturii.
Substanele de ncleiere sunt substane macromoleculare peliculogene:
-insolubile de exemplu amidon;
-solubile:alcooli polivinilici, poliacrilai, carboximetil celuloza.
ndeprtarea substanelor de ncleiere insolubile se numete descleiere iar a celor solubili
dezancolare.
TRATAMENT ALCALIN
Prin tratare alcalin are loc ndeprtarea aproape total a impuritilor care au efect negativ
asupra operaiilor ulterioare. Acest efect se realizeaz prin aciunea simultan a dou reacii diferite:
-Hidroxidul de sodiu produce o umflare puternic a fibrelor celulozice i implicit ceea ce
mbuntete propietile care determin eficacitatea operaiilor ulterioare de finisare. Peretele
primar este degradat, ceea ce concureaz la creterea hidrofiliei, a capacitii de vopsire, a
mbuntirii sorbiei produselor chimice auxiliare, etc.
-Impuritile fibrei sensibile la aciunea alcaliilor sunt eliminate n acest proces.
Fierberea alcalin sub presiune reprezint operaia de curire n operaia clasic. Ea poate fi
efectuat la o presiune de 23atm i T=130C. Agentul de tratare este hidroxidul de sodiu n
concentraie de 820g/l.
USCARE TERMOFIXARE
Dup operaiile n mediu apos, materialul textil ud reine ap dup mai multe mecanisme i
anume: ap de udare; ap de umflare; ap de picurare; ap legat sau higroscopic care reprezint
umiditatea normal a fibrei respective (repreiza).
Eliminarea apei din materialul textil se face n dou etape:
-eliminarea prin procedee mecanice (stoarcerea);
-uscarea termic.
Prin stoarcere se ndeprteaz apa de picurare i de udare, operaia putndu-se realiza prin:
presare; stoarcere prin aspirare.
Uscarea termic reprezint procesul de eliminare a apei din materialele textile umede cu
ajutorul energiei termice, prin evaporarea umiditii i ndeprtarea vaporilor formai.
Uscarea materialelor textile se poate face prin:
-convecie, n acest caz agentul de uscare este aerul cald;
-conductibilitate uscarea are loc prin contact direct cu suprafee nczite;
-cu radiaii infraroii (IR).
Fixarea cu aer cald, termofixarea fibrelor poliesterice are ca obiectiv conferirea stabilitii
dimensionale, micorarea tendinei de ifonare i mbuntirea nsuirilor elastice necesare
confortului obiectelor confecionate.
VOPSIRE
Vopsirea reprezint procesul n urma cruia materialul textil capt nsuiri de material
colorat prin aplicarea de colorant.
Fibra pe baz de celuloz se poate vopsi cu urmtoarele clase de colorani: direci, reactivi, de
cad, de sulf, azoinsolubili, de oxidare.
TEHNOLOGII DE VOPSIRE
Tehnologiile tinctoriale se mpart n dou mari categorii:
1 Tehnologii de epuizare (discontinue)

11

2 Tehnologii de fulardare: semicontinue i continue.

1 Tehnologiile de epuizare sunt acelea n care materialul textil rmne n contact cu soluia sau
dispersia de vopsire pn la terminarea procesului.
2 Tehnologiile de fulardare (semicontinue sau continue) constau n impregnarea i stoarcerea
materialului textil pe un fulard cu soluia sau dispersia de colorant. Durata de contact a materialului
textil cu flota de vopsire este foarte scurt i deci insuficient pentru declanarea procesului
tinctorial propriu-zis care se realizeaz ntr-o etap ulterioar.
Tehnologiile semicontinue.
Prima operaie pe o linie tehnologic semicontinu este fulardarea (operaie continu). Dup
modul de completare a liniei tehnologice n vederea fixrii colorantului, adic a declanrii
procesului tinctorial, aceste tehnologii se clasific n:
-pad-jigg (fulardare-fixare pr Jigher);
-pad-roll (fulardare-fixare n camer de reacie termic);
-pad-bath (fulardare depozitare pe rol la temperatura mediului ambiant).
Tehnologiile continue.
Realizeaz ambele operaii de impregnare i fixare n flux continuu. Clasificarea acestor
tehnologii se face dup dou criterii:
Primul criteriu ine seama dac impregnarea materialului cu soluia sau dispersia de colorant
este o etap separat fa de cea de impregnare cu agenii de fixare. n acest sens se deosebesc:
-procedee cu o singur fulardare (flota de vopsire conine att colorantul ct i agenii de fixare);
-procedee cu dou fulardri :fulardare1 (impregnare cu soluia sau dispersia de colorant),fulardare2
(impregnare cu ageni de fixare).
Al doilea criteriu are la baz modul n care se efectueaz fixarea. n acest sens se deosebesc:
-pad-wet (fulardare-fixare pe cale umed);
-pad-steam (fulardare-aburire);
-fulard-term (fulardare-fixare cu aer cald).
HIDROFOBIZARE SI IMPERMEABILIZARE
Prin hidrofobizare sau hidrofugare se neleg finisrile care confer unui material textil
proprietatea de a respinge apa, aceasta rmnnd permeabil pentru aer. Prin impermeabilitate se
suprim posibilitatea de trecere a apei i a aerului prin materialele textile.
SAMFORIZAREA
Reprezint o metod de fixare a esturilor celulozice avnd la baz o contracie controlat a
structurii materialului textil.
CONTROLUL TEHNIC DE CALITATE
Controlul tehnic de calitate se execut dup terminarea tuturor operaiilor de finisare i are ca
scop valorificarea materialului textil din punct de vedere calitativ i deci a includerii lui n sortul de
calitate, n funcie de numrul defeciunilor locale (guri, pete, etc.) i de defeciunile rspndite.
METRARE-DUBLARE
Pentru aceast operaie se folosete maina de metrat-dublat care este prevzut cu un dispozitiv
pentru dublare n form de triunghi pe care estura este ndoit pe jumtate pe toat lungimea
bucii.
AJUSTARE
Const n tierea esturii la dimensiuni comerciale i cuponarea ei n funcie de defecte. Utilajul
folosit este masa de ajustat.

12

AMBALARE
Scopul operaiei este de pregtire a esturii ajustate n vederea pregtirii ei la magazine de
produse finite n scopul desfacerii conform contractelor.
TESATURA DIN LANA 100%

13

Pregtire partizi
Dup gradul de murdrire a materialului, dup destinaie, dup desen i culoare se fac loturi
prin coasere cap la cap a unui anumit numr de buci de material. Nu se va utiliza la coasere aa
colorata, iar custura trebuie sa fie paralela cu firul de bttura.
Cifrele i meniunile specifice se scriu cu tu nelavabil.
Vopsirea lnii cu colorani acizi
Colorani acizi sunt solubili n apa. n soluie unii colorani acizi prezint o dispersie
moleculara, iar alii tendina de asociere, soluia apropiindu-se de cea coloidala.
Coloranii acizi vopsesc lna, mtasea naturala i fibrele poliamidice, dar nu au afinitate
pentru fibrele celulozice. Din punct de vedere a afinitii pentru lna coloranii acizi se clasifica n :
Clasa de afinitate
Parametru
pH-ul

Mica afinitate
(buna egalizare )
2-4 ( H2SO4 )

Temperatura oC

50-60oC ridicare
tractate la 100oC 3060 minute
10-20

Medie afinitate
( medie egalizare )
4-6 ( HCOOH ;
CH3COOH )
50-60oC ridicare
treptat la 100oC 30-60
minute
< 10

nu e necesar
mici

da
medii

Adaos de electrolit
neutru, %
Agent de egalizare
Rezistente la
tratamente umede

Mare afinitate
( mica egalizare )
6-7(sruri de NH4)
50-60oC ridicare treptat la
100oC 30-60 minute
nu se adaug, mrete
neuniformitatea vopsirii
da
bune, foarte bune

Periere aburire
Perierea esturilor se efectueaz pentru ndeprtarea scamelor sau capetelor de a, care
provin n special nopare i deznodare, precum i pentru orientarea fibrelor.
Aceasta operaie se executa n stare uscata i poate fi combinata cu o aburire.
Aburirea se efectueaz n scopul ndeprtrii cutelor, pentru eliminarea sifonarii esturilor,
pentru ridicarea fibrelor nainte de tundere. Se mrete astfel stabilitatea dimensionala a esturilor
i se obine un tueu moale.
Splare
Operaia de splare a esturilor de ln au un dublu obiectiv : pe de o parte este operaia de
curire, de ndeprtare a impuritilor, ca : uleiuri de tors, uleiuri de avivare, substane de ncleiere,
iar pe de alta parte este o operaie de finisare ce modifica substanial structura esturii n urma
proceselor de relaxare i contracie. De condiiile n care se desfoar splarea depind aspectul
final al esturii i tueul. Deci splarea este baza finisrii esturilor de lna i lna n amestec
deoarece au influenta hotrtoare asupra tueului.
Piuare
In principiu, piuarea se realizeaz prin suprapunerea materialelor textile din ln umezite cu
soluii alcaline sau acide, unor aciuni mecanice de frecare, lovire presare. Astfel are loc deplasare a
fibrelor, o nclecare a acestora, care duce la reducerea lungimii i limii materialelor i creterea
grosimii. mpslirea se produce prin migrarea fibrelor intr-un singur sens ( vrf rdcina ),
determinata de prezenta solzilor. n deplasarea lor, fibrele antreneaz dup ele alte smocuri de fibre,
formnd ochiuri i sinuoziti.
Piuarea este o operaie frecvent folosita n finisarea esturilor de ln. Aproape toate
esturile din ln cardata sunt supuse piuarii respectiv toate esturile scmoate.
Piuarea este operaia cu scopul obinerii unei capaciti i unor nsuiri fizico-mecanice mai
bune. n urma piurii, esturile capt un aspect legat, omogen i un tueu plin.

14

Crabarea
Cabrarea reprezint procesul de fixare a materialelor din ln care se bazeaz pe
termoplasticitatea fibrei, adic capacitatea ei de a lua deformri permanente sub aciunea umiditii,
cldurii i aciunilor mecanice. Creterea temperaturii influeneaz favorabil procesul de fixare,
efectul rmnnd util numai la temperaturi inferioare celei de fixare. durata n general de 15-60
minute i aciunile mecanice de tensionare i frecare influeneaz favorabil fixarea. Mediul neutru
sau slab alcalin da cele mai bune efecte de fixare.
Noparea
Operaia de nopare se execut pentru mbuntirea aspectului esturii i pentru nlturarea
defectelor ( ghemotoace mici provenite din filatur), cunoscute sub numele de nopeuri.
Prin nopare se ndeprteaz o serie de impuriti vegetale se subiaz unele flameuri mici, se
scot unele fibre strine fixate pe fire i de cele mai multe ori se efectueaz i deznodarea.
Calcare margini
Clcarea marginilor esturi se executa n scopul ndreptri acestora, pentru buna prindere a
lor mai departe pe dispozitivele de prindere a mainilor urmtoare.
Tunderea
Tunderea este necesar pentru a ndeprta complet capetele de fibre, pentru ca materialul s capete
o suprafa uniform, cu legtura vizibila. Tunderea contribuie i la mrirea rezistenei la purtare a
esturii, ea fiind parte integrant din procesul de nnobilare a esturii.
Tierea fibrelor se execut n unghi, ntre un cuit fix de forma plana i un altul mobil.
Umidificare
Fibra de ln care a suferit un proces de finisare, pierde o parte din apa higroscopica, mai
ales n fazele de uscare, termofixare i presare.
Pentru recptarea gradului normal de umiditate, se antreneaz materialul cu viteza de 8-10
m/min pe maina de umidificat.
Decatare
In principiu, decatarea se bazeaz pe aciunea apei calde sau a aburului asupra esturii
nfurate pe un sul perforat, sau aciunea alternativa a aburului i a apei calde, uneori i a apei reci.
n ambele cazuri decatarea se desfoar sub aciunea umiditii i a cldurii ( trebuie sa se
considere un singur proces de decatare, cu efecte diferite, nicidecum o decatare uscata i alta umeda
).De obicei se efectueaz ca operaia finala att n apretura umeda, cat i uscata.
TESATURI DIN FIBRE SINTETICE (PA)
Variante de fluxuri tehnologice

Pregtire partizi

Degresare

Uscare-Termofixare

Vopsire

Splare

Uscare

Pregtire partizi

Termofixare

Degresare

Vopsire

Splare

Uscare

Pregtire partizi

Degresare

Uscare-Termofixare

Vopsire

Splare

Uscare

15

Hidrofobizare

Calandrare

C.T.C.

Ajustaj

Ambalaj

Hidrofobizare

Calandrare

C.T.C

Ajustaj

Ambalaj

Hidrofobizare

C.T.C

Ajustaj

Ambalaj

Pentru a obine articole de calitate corespunztoare destinaiei lor sunt necesare mai multe
operatii:
pregtire partizi - const n curirea esturilor, detaarea local a petelor, marcarea
loturilor.
Degresare: aceast operaie are n principiu urmtoarele obiective: eliminarea produilor de
ncleiere solubili n ap, sau emulsionabili; eliminarea produilor de avivare, antistatizare,
uleiere, a impuritilor accidentale i a coloranilor folosii pentru marcarea fibrelor.
Aceast operaie se efectueaz pe agregatul de degresat-splat Omez cu cinci czi, care
funcioneaz cu o vitez egal cu 16m/min.
Termofixarea - se execut pentru toate esturile ce conin fibre sintetice, conferindu-le
acestora stabilitate dimensional, o elasticitate crescut i elimin tensiunile interne.
Operaia de termofixare ca i cea de uscare se efectueaz pe Rama Brckner.
Vopsirea - reprezint operaia de trecere a colorantului pe suportul textil. Vopsirea fibrelor
poliamidice se face cu colorani acizi deoarece acetia se caracterizeaz prin o vioiciune a
culorilor, posibiliti bune de fixare, dar mai ales rezistene superioare. Vopsirea se
realizeaz pe Jigher.
splarea dup operaia de vopsire se efectueaz pentru ndeprtarea colorantului nefixat pe
fibr, operaia efectundu-se pe agregatul Omez.
uscarea - are ca scop ndeprtarea umiditii din estur dup operaia de splare.
Hidrofobizarea - confer prin natura substanelor aplicate, materialului o hidrofobie
pronunat, n vederea mpiedicrii udrii la purtare.
calandrarea se efectueaz pentru obinerea unui tueu plcut, o netezime a esturii, dar i
un luciu mrit.
dup ieirea materialului din secia de apretare acesta este controlat pe Rama de control,
ajustat (metrat-rolat) i ambalat, apoi transportat n magazia de material finit de unde
urmeaz a fi trimis la beneficiar.
TESTURI DIN PES 100%
Etapele fluxului tehnologic optim sunt:
Pregtire partizi: const n operaia de pregtire a loturilor de estur.
Degresare splare: const n operaia de ndeprtare a impuritilor de pe fibr,
precum i a substanelor aplicate n sectorul preparaie din filatur. estura este supus acestei
operaii cu o soluie de conine NaOH, Aldetal i alcool gras sulfatat. Operaia se realizeaz pe
agragatul Omez.

16

Uscare termofixare: sunt operaii care urmresc ndeprtarea umiditii din material
(uscarea) i de obinere a stabilitii dimensionale (termofixarea). Operaia se face pe rama de
uscare termofixare Brckner.
Vopsirea se realizeaz n scopul ndeplinirii unor cerine estetice i comerciale.
Aceast operaie se execut pe maina TI (tip Ilma-Schio), prin procedeul mixt: cu acceleratori i la
temperatur nalt. Coloranii folosii sunt coloranii de dispersie. n final, pentru ndeprtarea
colorantului nefixat se realizeaz un tratament reductiv cu sod caustic i hidrosulfit de sodiu, la
70C.
Splarea: operaia de splare dup operaia de vopsire are scopul de a ndeprta de pe
materialul textil excesul de flot de la vopsire, precum i de a fixa colorantul n fibr. Operaia se
face pe o main continu n foaie lat tip Omez.
Antistatizarea se realizeaz n scopul ndeprtrii ncrcrii electrostatice. Utilajul
folosit este un fulard.
Operaia de control al calitii se execut pe rampele de control i are ca scop
determinarea i marcarea defectelor de pe estur.
Urmeaz operaia de metrare, rolare, ambalare i depozitarea articolului realizat.

17

Tesatura din bumbac 100% vopsire in fir

Varianta 1
pregtire partizi fire crude

pregtire partizi fire (55%)

tratare alcalin + albire (cu H2O2)
vopsire (cu colorani de cad)
uscare

tesere
pregtire partizi

prlire

tratare alcalin + albire (cu H2O2)

uscare

antimurdrire
sanforizare
C.T.C
metrare ajustare

FIBRE TEXTILE - COMPUI MACROMOLECULARI

Fibrele textile au fost utilizate mai ales pn n secolul al XIX-lea pentru confecionarea
mbrcmintei, cnd se folosea exclusiv fibre naturale ca: bumbac, in, cnep, ln i mtase
natural. Cea mai veche estur de in a fost gsit n Egipt (4500 .e.n.), iar cea mai veche estur
de bumbac, ceva mai recent (2500 .e.n.).

18

O cotitur important n domeniul produciei de fibre textile s-a produs prin apariia fibrelor
artificiale i n special dup 1950 cnd s-au obinut, la nivel industrial, fibrele sintetice.

I.1. Caracteristici generale

Baza de materii prime textile cuprinde astzi o diversitate de fibre naturale i chimice. Cea
mai important nsuire a fibrelor textile este caracterul macromolecular al structurii acestora.
Descrierea corect a structurii fibrelor presupune considerarea a trei nivele:
- structura chimic a unitii de baz corelat direct cu proprietile chimice, tinctoriale, cu
sorbia de ap, cu caracteristicile de umflare i indirect cu proprietile fizice;
- structura macromolecular, care precizeaz familia polimer creia i aparine fibra, masa
molecular, distribuia maselor moleculare, flexibilitatea macromoleculelor;
- structura supramolecular ce descrie aranjarea lanurilor macromoleculare n spaiul
tridimensional i este corelat direct cu proprietile fizice i mecanice ale fibrelor textile i indirect
cu unele proprieti chimice ale acestora. n plus, fa de aceste nivele de organizare trebuie
considerat i structura morfo-histologic a fibrelor.
Trecerea de la macromolecule la fibre are loc astfel: catene macromoleculare-pachete de
macromolecule-microfibrile-fibrile-fibre.
O trstur important a organizrii catenelor macromoleculare este orientarea lor fa de
axa fibrei, orientare care determin proprietile fizice i mecanice ale materialelor fibroase.
Totodat modul de orientare i asociere a macromoleculelor determin existena unor zone cu
ordonare nalt (domenii cristaline) i a altora cu ordonare mai sczut (domenii amorfe), conectate
prin macromolecule de legtur ce alctuiesc domeniile de tranziie.
n consecin, fibrele pot fi considerate ca sisteme bifazice (cristalin-amorfe) sau ca sisteme
cristaline monofazice cu imperfeciuni i defecte.
Domeniile ordonate se caracterizeaz printr-un un numr maxim de legturi intercatenare,
mpachetare compact, regularitate structural ridicat, grad de ordonare i orientare avansat i sunt
responsabile de indicii mecanici ai fibrelor.
Domeniile amorfe prezint un grad de ordonare i orientare sczut, deci frecvena
legturilor intermoleculare este mai mic, rmn grupe libere, capabile s lege apa, reactivii
chimici, coloranii; aceste zone constituie deci sediul umflrii, vopsirii i reactivitii fibrelor.
Pentru ca o fibr s poat fi utilizat la fabricarea materialelor textile trebuie s ndeplinesc
o serie de condiii privind lungimea, fineea, rezistena mecanic i fizic, capacitatea de ondulare,
de sorbie a umiditii, flexibilitate, elasticitate etc.Astfel, pentru a avea rezisten i flexibilitate, o
fibr trebuie s fie elastic, s preia eforturile i s le anuleze fr s piard din proprietile de
rezisten, iar pentru o bun prelucrare mecanic este necesar i un anumit grad de ondulare.
Proprietile fizice ale fibrelor (puncte nalte de topire i de descompunere, transparen,
luciu, culoare) trebuie s fie corelate direct cu utilizrile acestora.
Proprietile fibrelor controleaz comportarea lor n procesele de finisare chimic, care
implic aciunea diferitelor substane chimice asupra suportului textil.
Deci structura chimic, fizic i morfologic stau la baza nsuirilor chimice i fizicomecanice ale fibrelor. Numai cunoscnd aceste proprieti se pot realiza fibre textile,care s
satisfac la cel mai nalt nivel cerinele pentru care acestea au fost create, sau se pot explica logic
proprietile ce decurg din acestea.
Clasificarea fibrelor textile
Clasificarea fibrelor textile se poate face dup natura polimerului care compune fibra. Din
acest punct de vedere, fibrele textile se mpart n dou grupe:naturale i chimice.
Fibrele naturale sunt alctuite din polimeri naturali cu structur fibroas de origine
vegetal i animal. Din categoria fibrelor de origine vegetal fac parte: bumbacul (obinut din
semine), inul cnepa iuta, chenaful, ramia, urzica (obinute din tulpini), manila, sisalul (obinute

19

din frunze) i cocosul (obinute din fructe). Fibrele de origine animal sunt: lna, fibre obinute din
pr de capr, cmil, cal, iepure, mtasea natural (produs de glandele unor viermi) i mtasea
marin (produs de scoicile marine).
Fibrele chimice se mpart n dou grupe: artificiale i sintetice.
Fibrele artificiale rezult n urma unor modificri fizico-chimice sau chimice ale unor polimeri
naturali.
Astfel, se obin fibre pe baz de celuloz regenerat (viscoz, cupro, lyocel) i fibre obinute
din celuloz modificat prin reacii de esterificare (acetat, triacetat).
Fibrele artificiale pe baz de proteine sunt de origine animal (caseina din lapte Lanital i din
colagen) i vegetal (Vicara din porumb, Silcool din soia sau Ardildin arahide)
Fibrele sintetice,obinute din polimeri de sintez, se mpart n dou grupe mari i anume:
- fibre carbocatenare, n care catena principal a polimerului conine numai legturi carboncarbon (poliacrilonitrilice, polialcoolvinilice, policlorvinilice, polivinilidenice, polietilenice,
polipropilenice);
-fibre heterocatenare, n care catena principal a polimerului conine legturi ntre diferii atomi
(carbon, oxigen, azot, sulf); dintre acestea mai importante sunt cele poliamidice, poliesterice i
poliuretanice.
Tot n grupa fibrelor textile pot fi incluse fibre de carbon i grafit, metalice i minerale ( azbest,
sticl, cuar, aramidice etc.).
Caracteristici dimensionale i proprieti mecanice
Fineea fibrelor
Aceasta reprezint o caracteristic fizic deosebit de importnt att pentru clasificarea i
stabilirea valorii de ntrebuinare, ct i pentru procesul tehnologic de transformare a fibrelor n fir.
Fineea fibrelor poate fi exprimat prin diametru, aria seciunii transversale i indici de
finee. Deoarece majoritatea fibrelor au diametrul i aria seciunii transversale variabile de la o fibr
la alta i chiar de-a lungul aceleiai fibre, iar n unele cazuri prezint goluri interioare
(lumen,canale), rsucituri, noduri etc, s-a convenit ca fineea s fie apreciat prin indicii de finee.
Indicii de finee pot fi stabilii direct prin raportul dintre masa i lungimea fibrei sau
densitatea liniar i indirect prin raportul dintre lungimea i masa fibrei. Dintre indicii direci fac
parte cei din sistemul "Tex"i "Denier" cunoscui sub denumirea de "titlu". Ca indice indirect de
msurare a fineei se folosete numrul metric.
Texul (T(tex)), reprezint masa (g) unei fibre sau fir cu o lungime de 1000 metri. Fiind un
sistem zecimal, texul are multipli i submultipli care se folosesc n funcie de forma sub care se
prezint produsul textil. Astfel decitexul i militexul se utilizeaz pentru filamente i fibre scurte,
texul pentru fire, iar kilotexul pentru cabluri i pale.
Denierul (T(den)), reprezint masa n grame a unui fir sau filament de 9000 metri lungime.
Numrul metric (Nm) reprezint lungimea corespunztoare unui gram de fir, fibre sau
filament.
ntre cele dou sisteme de apreciere a fineii exist urmtoarele relaii:
T (den)
; T (den) 9.T (tex )
9
Nm. T (tex ) 1000 Nm.T(den) 9000

T (tex )

Diametrul fibrelor cu seciunea aproape circular se poate calcula din urmtoarele relaii:
d (mm) 0,011. T (den) 3,033. T (tex ) 30,33.

10
Nm

Fineea fibrelor variaz n limite largi att de la un tip de fibr la altul, ct i n cadrul
aceleai categorii.
Principalele limite n care variaz fineea la unele fibre i fire filamentare sunt redate n
tabelul nr.I.1.

20

Tabel nr.I.1. Valori orientative ale fineii unor fibre i fire

Fibra
- fin
Bumbac - mediu
- gros
- fin
Ln
- mijlocie
- groas
Fibre tip covor
Monofilamente
Fire polifilamentare
Fire tehnice

Nm
7500
6000-5000
4500
3600-2400
1800-1125
700
1500-600
600-450
450-30
15-2,5

Titlul
Ttex
0,13
0,17-0,20
0,22
0.28-0,42
0,55-0,90
1,43
0,66-1,70
1,66-2,22
2,22-33,3
66,6-444

Tden
1,20
1,5-1,8
2,0
2,5-3,75
5,0-8,0
13
6,0-15,0
15-20
20-300
600-400

Aprecierea proprietilor mecano- reologice ale fibrelor textile se poate face i prin
raportarea la aria seciunilor transversale i la indicii de finee.
Rezistena la traciune a unei fibre reprezint valoarea maxim pe care o atinge tensiunea
longitudinal nainte de a se produce ruperea, atunci cnd solicitarea se realizeaz sub form de
traciune simpl. Aceast tensiune se numete sarcin de rupere (P) i se msoar n cN/fibr.
Raportul dintre sarcina de rupere i aria seciunii transversale reprezint rezistena specific,
o (cN/mm2 sau daN/mm2).
Tenacitatea, , definete rezistena mecanic a fibrei n funcie de indicii de finee:
tex

P(cN )
P(cN )
, sau den
T (tex )
T (den)

Microfibrile
Cele mai noi dezvoltrii n domeniul fibrelor chimice n ultimile decenii este cel al
microfibrelor. Microfibrele se afl n preocuprile actuale att ale tehnologiilor de sintez,
filatorilor, estorilor, tricotorilor, creatorilor de mod, ct i ale constructorilor de automobile,
avioane , aparatur de precizie sau ale personalului medical. Apariia microfibrilelor poate fi
considerat una din tendinelor de dezvoltare i cercetare, pe perioad lung, a produciei de fire
foarte fine. Aceast tendin corespunde exigenei consumatorilor, necesitatea de confort a
mbrcmintei, care trebuie s fie practic i lejer.
Dei nu exist o definire universal pentru microfibrile, acestea sunt fibre chimice cu
fineea mai mic de 1 dtex, deci mai fine dect mtasea natural (1,3-1,8 dtex). La rndul lor
aceste fibre pot fi mprite n microfibre (1,0-0,3 dtex) i supermicrofibre (finee mai mic de
0,3-0,5 dtex). Cele mai utilizate microfibrile sunt cele poliesterice(70%) i poliamidice(20%)
fiind urmate de microfibrilele din poliacrilonitril, viscoz i polipropilen.
Principalele domenii de utilizare i proprietile materialelor obinute din microfibrile sunt
prezentate n tabelul I.2.
Tabelul I.2. Domenii de utilizare a microfibrilelor
Domenii de utilizare
mbrcminte uzual i
de lux
mbrcminte
sport
(activitate
sportiv
intens)
mbrcminte
sport
uzual
Textile tehnice, textile

Material obinut
Pantaloni, rochii, cmi, bluze,
fuste, geci
Echipamente
impermeabile,
echipamente de schi, echipament
nautic, etc
Hanorace, pereline, treninguri, orturi
Saci de dormit, corturi, filtre, huse

Proprieti
Tueu moale, material uor u cu drapaj, uor de
ntreinut, confortabil, stabilitate dimensional
Impermeabil la cureni de aer, frecri reduse la
aer i ap, tueu moale, uor de ntreinut,
confortabil, stabilitate dimensional
Confortabil, stabilitate dimensional, absorbant,
uor de ntreinut
Tueu moale, se pliaz uor, uor de ntreinut

21
universale,
articole
pentru timpul liber
Materiale compozite

auto, materiale pentru drapele,

rusacuri, umbrele
Echipamente medicale, echipamente
pentru tehnica aero-spaial i
industria automobilelor

Rezisten mare,
dimensional

mas

redus,

stabilitate

Obinerea microfibrelor se face prin diverse metode, dintre care amintim:

saponificarea (alcalizarea) unor fibre fine, cu pierderi de mas(procedeu aplicat microfibrelor
PES);
- dezintegrarea fibrelor bicomponente (despicare, dizolvare parial);
- filare direct (utiliznd extrudere adaptate cerinelor tehnologiei micro) din topitur sau din
soluie
Funcie de metoda de obinere microfibrele pot fi clasificate astfel
(tabelul nr.II.3.). Microfibrilele fcnd parte din categoria fibrelor chimice, acestea urmeaz acelai
flux tehnologic de obinere i de prelucrare mecanic i chimic ce includ operaii de extrudere,
etirare, texturare, rotosetare, bobinare, tiere, cardare, laminare, filare mecanic, esere, tricotare,
obinere de neesute i finisare. Totui se impun unele precauii legate de solicitrile tehnologice din
urmtoarele motive:
- rezistenele mecanice ale microfibrilelor fiind mai mici dect ale fibrelor obinuite, pn se
ajunge la stadiul de fir, se lucreaz n condiii mai blnde;
- rezistenele mecanice ale firelor obinute din microfibrile fiind mai mari dect ale firelor
obinuite se pot utiliza viteze mai mari pentru tehnologiile de esere, tricotare i obinere de
neesute.
Tabel nr.I.3
-

Metoda
Dizolvare
Despicare i
separare
Filare
direct
Dizolvare i
separare

Tipul de fibr
Insul n mare
Matrice/fibril
Radial
Radial tip citrice
Eliptice(n felii)
Cu lumen
FSY

Polimer
PES/polistiren
PES/polistiren
PES/PA
PES/PA
PES/PA
PES
PA
PAN
PES

Fineea (dtex)
0,001-1
0,001-0,01
0,1-0,2
0,23
0,2-0,3
0,1-0,5
0,5-0,7
0,1
0,1

Domeniile de utilizare a materialelor din microfibre sunt numeroase, datorit proprietilor

deosebite: uurin de ntreinere i manipulare, stabilitate dimensional, tueu moale, aspect
plcut, densitate liniar redus ceea ce conduce la capacitate mare de acoperire etc.